Schneider Airsystems UNM STB 660-10-10 XS Installation instructions

G875627_001
2011/02/jbrg-08
Original operating manual Part 1 I/1 Part 2 II/1
Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 I/3 Deel 2 II/7
Oryginalna instrukcja eksploatacji Części 1 I/5 Części 2 II/13
Eredeti kezelési utasítás 1. rész I/7 2. rész II/20
Originál návodu k obsluze Část 1I/9 Část 2 II/26
Originálny návod na obsluhu Čas ť1I/11 Čas ť2 II/32
Оригинал Руководство по эксплуатации Часть 1 I/13 Часть 2 II/38
UNM STB 660-10-10 XS UNM STB 580-15-10 XS
H814100 H824100

1a
01
06
11
18
09
12
08
14 10
07
19
02
03
04
05
17 16
22
23
n
4
10
16
P
PS
P
min
P
max
40
5-35
T
min. max.
60:40
10
11
000
m
133
820
700
920
HT
B
400
50
3
16 1,6
69
LpA1
26
UNM STB 660-10-10 XS 660 520 1025 10 8 UNM STB 580-15-10 XS 580 470 915 15 13

3a 4a
7a
7b
5a
8a
9b 9c
9a

UNM STB 4 kW XS
I/1
GB
Table of contents - Part 1
1.1 Scope of delivery
– Compressor with instruction manual
1.2 Conventional use
The compressor is designed for generating
and storing compressed air only. Com-
pressed air is only suitable for compressed
air tools/devices/machines.
Any other type of use is considered contrary
to the intended use.
The compressor must not be used in poten-
tially explosive areas. Combustible, caustic
or toxic gases must not be sucked in!
1.3 Technical data
see Fig. 1a
1.4 Components
1.5 Maintenance
1.5.1 Checking, setting and adjusting
the V-belt tension
Checking V-belt tension:
See instruction manual, part 2.
Removing the sound absorbing cover
1. Unscrew the cover on the terminal box
(figure 9a) and keep the screws for sub-
sequent assembly.
2. Detach the fan cable from the terminal
box on the motor (figure 9b).
3. Remove the two screws at the front and
three screws at the back of the sound ab-
sorbing cover (figure 9c).
4. Lift the sound absorbing cover out of the
console with the help of another person.
Setting/Adjusting V-belt tension:
1. Mark the position of the electric motor on
the base plate between the motor and
the compressor unit.
2. Slacken the four mounting screws on the
electric motor (Fig. 7b) and slide the mo-
tor towards the compressor unit. Do not
tilt the electric motor.
3. Take off the V-belt.
4. Slide back the electric motor approx. 2
mm over the mark. Make sure that the
V-belt disc and fan wheel are aligned
correctly. Tighten the mounting screws
again.
5. Fit the V-belt over the small V-belt disc
first, then stretch it over the large V-belt
disc.
6. Check the V-belt tension and repeat the
process if necessary.
7. Attach the belt guard grating again using
the mounting plugs.
Fitting the sound absorbing cover
1. Place the sound absorbing cover on the
console with the help of another person.
2. Insert the two screws at the front and
three screws at the back of the sound ab-
sorbing cover and secure (figure 9c).
3. Connect the fan cable to the terminal box
on the motor while paying attention to
the colours and labels on the individual
wires:
black -> U, blue -> V, brown -> W, yel-
low/green -> PE conductor (see figure
9a).
4. Secure the cover on the terminal box
(figure 9a).
1.6 Vessel inspections
No inspections are specified for the ves-
sels.
1.1 Scope of delivery ...................... 1
1.2 Conventional use ...................... 1
1.3 Technical data .......................... 1
1.4 Components............................. 1
1.5 Maintenance............................. 1
1.6 Vessel inspections ..................... 1
01 Compressor unit
02 Intake filter
03 Oil filler plug
04 Mini ball valve (oil drain)
05 Oil inspection glass
06 Pressure pipe
07 Check valve
08 Vessel
09 Ball valve at condensate drainage point
10 Pressure switch with ON/OFF switch
11 Safety valve
12 Pressure gauge (vessel pressure)
14 Electric motor
16 V-belt
18 V-belt disc
19 Fan wheel
22 Ball valve
23 Rubber dampers
27 Fan
28 Sound absorbing cover

I/2
UNM STB 4 kW XS
GB
We recommend that a "qualified person"
perform a pressure test on the vessel, de-
pending on its rate of utilisation, after 10
years in accordance with the Ordinance on
Industrial Safety and Health. Contact any of
our service partners.
L The statutory specified inspections must
be arranged in accordance with the appli-
cable regulations of the respective coun-
try in which the vessel is used.

UNM STB 4 kW XS
I/3
NL
Inhoudsopgave - deel 1
1.1 Leveringsomvang
– Compressor met gebruiksaanwijzing
1.2 Toepassing conform de bepa-
lingen
De compressor is uitsluitend bestemd voor
de opwekking en opslag van perslucht. De
perslucht is alleen geschikt voor persluchtge-
reedschap/-apparatuur/-machines.
Ieder ander gebruik is oneigelijk.
De compressor mag niet in explosiegevaar-
lijke zones worden gebruikt. Brandbare, bij-
tende of giftige gassen mogen niet worden
aangezogen!
1.3 Technische gegevens
zie Fig. 1a
1.4 Opbouw
1.5 Onderhoud
1.5.1 V-snaarspanning controleren,
instellen, vervangen
V-snaarspanning controleren:
Zie Gebruiksaanwijzing deel 2.
Geluidsisolatiekap demonteren
1. Schroef het deksel van de klemmenkast
af (afbeelding 9a), bewaar de schroeven
om later weer te kunnen monteren.
2. Maak de ventilatorkabel los in de klem-
menkast van de motor (afbeelding 9b).
3. Maak de schroefverbinding van de ge-
luidsisolatiekap los, 2 schroeven aan de
voorzijde en 3 schroeven aan de achter-
zijde (afbeelding 9c).
4. Til de geluidsisolatiekap met z'n tweeën
van de console af.
V-snaarspanning instellen/vervangen:
1. Positie van de elektromotor op de grond-
plaat tussen motor en compressoraggre-
gaat markeren.
2. Vier bevestigingsbouten van de elektro-
motor losdraaien (afbeelding 7b), motor
in de richting van het compressoraggre-
gaat schuiven. Daarbij elektromotor niet
kantelen.
3. V-snaar verwijderen.
4. Elektromotor weer terugschuiven, ca. 2
mm verder dan de markering. Let op uit-
lijning van v-riemschijf en ventilatorwiel.
De bevestigingsbouten weer aantrekken.
5. De V-snaar eerst over de kleine V-riem-
schijf leggen en dan over de grote V-
riemschijf drukken.
6. V-snaarspanning controleren, procedure
eventueel herhalen.
7. Riembeschermrooster weer met de be-
vestigingsstop aanbrengen.
Geluidsisolatiekap monteren
1. Plaats de geluidsisolatiekap met z'n
tweeën op de console.
2. Maak de schroefverbinding van de ge-
luidsisolatiekap vast, 2 schroeven aan de
voorzijde en 3 schroeven aan de achter-
zijde (afbeelding 9c).
3. Sluit de ventilatorkabel in de klemmen-
kast van de motor aan, let daarbij op de
kleuren en teksten van de afzonderlijke
aders:
zwart -> U, blauw -> V, bruin -> W,
1.1 Leveringsomvang...................... 3
1.2 Toepassing conform de bepalin-
gen......................................... 3
1.3 Technische gegevens................. 3
1.4 Opbouw................................... 3
1.5 Onderhoud............................... 3
1.6 Keuringen van de tank............... 4
01 Compressoraggregaat
02 Aanzuigfilter
03 Olievulstop
04 Mini-kogelkraan (olieaftap)
05 Oliekijkglas
06 Drukbuis
07 Terugslagventiel
08 Container
09 Kogelkraan condensaatuitlaat
10 Drukschakelaar met IN/UIT-schakelaar
11 Veiligheidsventiel
12 Manometer (containerdruk)
14 Elektromotor
16 V-snaar
18 V-riemschijf
19 Ventilatorwiel
22 Kogelkraan
23 Rubberen trilelementen
27 Ventilator
28 Geluidsisolatiekap

I/4
UNM STB 4 kW XS
NL
geel/groen -> PE-aardingsdraad (afbeel-
ding 9b).
4. Schroef het deksel van de klemmenkast
vast (afbeelding 9a).
1.6 Keuringen van de tank
Voor de tank zijn geen testen voorge-
schreven.
Aanbeveling: Container in overeenstemming
met de belasting na 10 jaar door een „be-
voegd persoon“ conform het bedrijfsveilig-
heidsbesluit aan een drukcontrole laten
onderwerpen.Neem contact op met onze ser-
vicepartners.
L De wettelijk voorgeschreven keuringen
dienen te worden georganiseerd volgens
de geldende voorschriften van het land
waarin de tank wordt gebruikt.

UNM STB 4 kW XS
I/5
PL
Spis treści - części 1
1.1 Zakres dostawy
–Sprężarka wraz z instrukcjąobsługi
1.2 Użytkowanie zgodne z
przeznaczeniem
Sprężarka przeznaczona jest wyłącznie do
wytwarzania i magazynowania sprężonego
powietrza . Sprężone powietrze może być
stosowane tylko w narzędziach,
urządzeniach i maszynach pneumatycznych.
Każde inne zastosowanie jest niezgodne z
przeznaczeniem.
Sprężarki nie wolno używaćw obszarach
zagrożonych eksplozją. Nie wolno zasysać
gazów palnych, żrących lub trujących!
1.3 Dane techniczne
Patrz rys 1a
1.4 Konstrukcja
1.5 Konserwacja
1.5.1 Sprawdzanie naciągu,
ustawianie oraz wymiana paska
klinowego
Sprawdzanie naciągu pasa klinowego:
Patrz instrukcja obsługi, część 2.
Demontażobudowy z izolacją
dźwiękową
1. Odkręcićpokrywęskrzynki zaciskowej
(rys. 9a), przechowaćśruby do
późniejszego montażu.
2. Odłączyćprzewód wentylatora w
skrzynce zaciskowej silnika (rys. 9b).
3. Odkręcićpołączenie gwintowane
obudowy z izolacjądźwiękową, 2 śruby z
przodu, 3 śruby z tyłu (rys. 9c).
4. Zdjąć obudowęz izolacjądźwiękowąze
wspornika w dwie osoby.
Ustawianie/zmiana naciągu paska
klinowego:
1. Oznaczyćpozycjęsilnika elektrycznego
na płycie podstawy pomiędzy silnikiem a
agregatem sprężarki.
2. Odkręcićcztery śruby mocujące silnik
elektryczny (rys. 7b), a następnie
przesunąć silnik w kierunku agregatu
sprężarki. Nie skręcaćprzy tym silnika
elektrycznego.
3. Zdjąć pas klinowy.
4. Przesunąć silnik elektryczny z powrotem
ok. 2 mm poza oznaczenie. Zwracać
uwagęna zbieżność tarczy paska
klinowego i wirnika wentylatora.
Ponownie dokręcićśruby mocujące.
5. Założyćpas klinowy najpierw na
mniejszątarczę, a następnie wcisnąć go
na większątarczę.
6. Sprawdzićnaprężenie paska klinowego,
w razie potrzeby powtórzyćprocedurę.
7. Ponownie zamocowaćkratkęochronną
paska za pomocąkołków mocujących.
Montażobudowy z izolacjądźwiękową
1. Założyćw dwie osoby obudowęz izolacją
dźwiękowąna wspornik.
2. Przykręcićpołączenie gwintowane
obudowy z izolacjądźwiękową, 2 śruby z
przodu, 3 śruby z tyłu (rys. 9c).
3. Podłączyćprzewód wentylatora w
skrzynce zaciskowej silnika, zwracać
przy tym uwagęna oznaczenia i kolory
poszczególnych żył:
1.1 Zakres dostawy ........................ 5
1.2 Użytkowanie zgodne z
przeznaczeniem........................ 5
1.3 Dane techniczne ....................... 5
1.4 Konstrukcja.............................. 5
1.5 Konserwacja............................. 5
1.6 Kontrole zbiornika ..................... 6
01 Agregat sprężarkowy
02 Filtr ssawny
03 Zatyczka wlewu oleju
04 Minizawór kulowy (spust oleju)
05 Wziernik oleju
06 Przewód ciśnieniowy
07 Zawór zwrotny
08 Zbiornik
09 Zawór kulowy spustu kondensatu
10 Przełącznik ciśnieniowy z
przełącznikiem WŁ./WYŁ.
11 Zawór bezpieczeństwa
12 Manometr (ciśnienie zbiornika)
14 Silnik elektryczny
16 Pasek klinowy
18 Tarcza paska klinowego
19 Wirnik wentylatora
22 Zawór kulowy
23 Gumowe elementy antywibracyjne
27 Wentylator
28 Obudowa z izolacjądźwiękową

I/6
UNM STB 4 kW XS
PL
czarny -> U, niebieski -> V, brązowy ->
W, żółty/zielony -> przewód ochronny PE
(rys. 9b).
4. Przykręcićpokrywęskrzynki zaciskowej
(rys. 9a).
1.6 Kontrole zbiornika
W przypadku zbiornika nie ma zaleceń
co do kontroli.
Zalecenie: odpowiednio do zużycia zbiornik
należy poddaćpo 10 latach eksploatacji
kontroli ciśnienia przez osobęz
odpowiednimi uprawnieniami. Zapraszamy
do skontaktowania sięz pracownikami
naszego serwisu.
L Zalecane prawem kontrole należy
organizowaćzgodnie z przepisami
obowiązującymi w kraju użytkowania
zbiornika.

UNM STB 4 kW XS
I/7
H
Tartalom – 1. rész
1.1 A szállítmány részei
– Kompresszor Kezelési Utasítás
1.2 Rendeltetés szerinti
használat
A kompresszor kizárólag sűrített-levegő
előállítására és tárolására alkalmazható. Az
előállított sűrített-levegőkizárólag sűrített-
levegős szerszámokhoz, - készülékekhez és
- gépekhez alkalmazható.
Minden más felhasználás a rendeltetéstől
eltérő.
A kompresszort
nem szabad
robbanásveszélyes helyre telepíteni. Éghető
, irritáló vagy mérges gázokat nem szívhat
be!
1.3 Műszaki adatok
lásd 1a kép
1.4 Felépítés
1.5 Karbantartás
1.5.1 Ékszíjfeszítést
ellenőrizni,beállítani, cserélni.
Ékszíjfeszességet ellenőrizni:
Lásd Kezelési Utasítás 2.
A zajcsökkentőburkolat leszerelése
1. Csavarozza le a rögzítődoboz fedelét (9a
kép), a csavarokat a későbbi
felszereléshez tegye félre.
2. Szerelje le a motor rögzítődobozáról a
ventilátorkábeleket (9b kép).
3. Csavarja ki a zajcsökkentőburkolat
csavarjait (2 elöl és 3 hátul, 9c kép).
4. A zajcsökkentőburkolat két felét emelje
le a konzolról.
Ékszíjfeszességet beállítani/cserélni:
1. Az elektromotor helyzetét az alaplapon a
motor és az aggregát között bejelöljük.
2. A motor négy felerősítőcsavarját oldjuk
(7b kép), motort a kompresszoraggregát
felé eltoljuk.Közben ne forgassuk el a
motort.
3. Vegyük le az ékszíjat.
4. A motort ismét toljuk vissza, ca. 2 mm -
rel a jelölésen túlra. Ügyeljünk rá,hogy
az ékszíjtárcsa és a ventillátor egy
síkban maradjon.A felerősítőcsavarokat
újra meghúzzuk.
5. Az ékszíjat először a kis tárcsára, utána
a ventillátorkerékre húzzuk fel.
6. A feszességet ellenőrizzük, az eljárást
megismételjük.
7. A védőrácsot visszaszereljük.
A zajcsökkentőburkolat felszerelése
1. Helyezze fel a zajcsökkentőburkolat két
felét a konzolra.
2. Csavarja be a zajcsökkentőburkolat
csavarjait (2 elöl és 3 hátul, 9c kép).
3. Csatlakoztassa a ventilátorkábelt az
egyes kábelerek színére és feliratára
ügyelve a motor rögzítődobozára:
fekete -> U, kék -> V, barna -> W,
sárga/zöld -> PE-földelés (9b kép).
4. Csavarozza vissza a rögzítődoboz fedelét
(9a kép).
1.6 A tartály ellenőrzése
A tartályra nincsenek ellenőrzések
előírva.
Ajánlás: A tartályt a terhelésétől függően
ajánlatos 10 év után egy szakemberrel
1.1 A szállítmány részei................... 7
1.2 Rendeltetés szerinti használat..... 7
1.3 Műszaki adatok......................... 7
1.4 Felépítés.................................. 7
1.5 Karbantartás ............................ 7
1.6 A tartály ellenőrzése.................. 7
01 Kompresszor-aggregát
02 Szívószűrő
03 Olajbetöltődugó
04 Mini golyóscsap (olajleeresztő)
05 Olajszint figyelőablak
06 Nyomócső
07 Visszacsapó szelep
08 Légtartály
09 Olajleeresztőgolyóscsap
10 Nyomáskapcsoló BE/KI-kapcsolóval
11 Biztonsági szelep
12 Nyomásmérő(tartálynyomás)
14 Elektromotor
16 Ékszíj
18 Ékszíjtárcsa
19 Ventillátorkerék
22 Golyóscsap
23 Gumi rezgéscsillapítók
27 Ventilátor
28 Zajcsökkentőburkolat

I/8
UNM STB 4 kW XS
H
megvizsgáltatni. Vegye fel a kapcsolatot egy
Servicepartnerünkkel.
L A törvények által előírt ellenőrzéseknél
mindig annak országnak az előírásait kell
betartani, ahol a tartályt üzemeltetik.

UNM STB 4 kW XS
I/9
CZ
Obsah - Část 1
1.1 Obsah dodávky
– Kompresor s návodem k obsluze
1.2 Řádné použití
Kompresor je určený k výroběa akumulaci
stlačeného vzduchu. Stlačený vzduch je
vhodný pouze pro použití u pneumatického
nářadí a přístrojů.
Jiné použití je nevhodné.
Kompresor nesmí být instalován v prostředí,
kde hrozí nebezpečí výbuchu. Nesmí být
nasávány žádné hořlavé, žíravé nebo
jedovaté plyny!
1.3 Technická data
viz obr. 1a
1.4 Stavba
1.5 Údržba
1.5.1 Kontrola, nastavení a výměna
klínového řemene
Kontrola napnutí řemene:
Viz návod k obsluze Část 2.
Demontáž krytu se zvukovou izolací
1. Odšroubujte víko svorkové skříně
(obrázek 9a), šrouby uschovejte pro
pozdější montáž.
2. Ve svorkové skříni motoru uvolněte
kabel ventilátoru (obrázek 9b).
3. Uvolněte šrouby krytu se zvukovou
izolací, 2 šrouby vpředu a 3 šrouby
vzadu (obrázek 9c).
4. Kryt se zvukovou izolací sundejte ve
dvou z konzoly.
Nastavení / výměna klínového řemene:
1. Označte si pozici elektromotoru na
základní desce (mezi motorem a
agregátem).
2. Povolte 4 upevňující šrouby
elektromotoru (obr. 7b), motor posuňte
směrem k agregátu. Elektromotor se
přitom nesmí stočit.
3. Sundejte klínový řemen.
4. Elektromotor posuňte cca o 2 mm přes
značky na základní desce. Zkontrolujte
souosost mezi řemenicí motoru a
ventilátorovým kolem. Dotáhněte
upevňovací šrouby.
5. Řemen navlečte nejprve na malou
řemenici a poté nasaďte na velkou
řemenici.
6. Zkontrolujte napnutí řemene, v případě
potřeby postup zopakujte.
Montáž krytu se zvukovou izolací
1. Kryt se zvukovou izolací položte ve dvou
na konzolu.
2. Přišroubujte šrouby krytu se zvukovou
izolací, 2 šrouby vpředu a 3 šrouby
vzadu (obrázek 9c).
3. Ve svorkové skříni motoru připojte kabel
ventilátoru, dbejte přitom na barvy
a popis jednotlivých vodičů:
černá -> U, modrá -> V, hnědá -> W,
žlutá/zelená -> ochranný vodičPE
(obrázek 9b).
4. Přišroubujte víko svorkové skříně
(obrázek 9a).
1.1 Obsah dodávky......................... 9
1.2 Řádné použití ........................... 9
1.3 Technická data ......................... 9
1.4 Stavba .................................... 9
1.5 Údržba .................................... 9
1.6 Kontrola vzdušníku.................... 10
01 Kompresorový agregát
02 Filtr sání
03 Plnící zátka oleje
04 Mini kulový kohout (vypouštění oleje)
05 Kontrolní okénko oleje
06 Tlaková trubka
07 Zpětný ventil
08 Vzdušník
09 Kulový kohout (vypouštění
kondenzátu)
10 TlakovýspínačsvypínačemEIN/AUS
(ZAP/VYP)
11 Pojistný ventil
12 Manometr (tlak v nádobě)
14 Elektromotor
16 Klínový řemen
18 Podložka klínového řemenu
19 Ventilátorové kolo
22 Kulový kohout
23 Silentbloky
27 Ventilátor
28 Kryt se zvukovou izolací

I/10
UNM STB 4 kW XS
CZ
1.6 Kontrola vzdušníku
U vzdušníku není požadována žádná
speciální kontrola.
Doporučení: Na nádoběje třeba pravidelně
provádět revizní činnost dle platné legislativy
ČR. V případěpotřeby kontaktujte naše
servisní partnery.
L

UNM STB 4 kW XS
I/11
SK
Obsah - časť1
1.1 Rozsah dodávky
– Kompresor s návodom na obsluhu
1.2 Využitie podľa predpisov
Kompresor je určený výlučen na výrobu
stlačeného vzduchu a uloženie. Stlačený
vzduch je určený len pre tlakovo-vzduchové
náradie/prístroje/zariadenia.
Každé iné využitie je využitím na iné účely.
Kompresor smie nie nasadený v prostredí s
nebezpečenstvom výbuchu. Horľavé,
žieravé, alebo jedovaté plyny smú nie byť
nasávané!
1.3 Technické dáta
viďobrázok 1a
1.4 Zloženie
1.5 Údržba
1.5.1 Skontrolovaťnapnutie klinového
remeňa, nastaviť, vymeniť
Skontrolovaťnapnutie klinového
remeňa:
Viďnávod na obsluhu časť2.
Demontáž krytu na tlmenie hluku
1. Odskrutkujte kryt svorkovej skrine (obr.
9a), skrutky si odložte pre neskoršiu
montáž.
2. Uvoľnite kábel ventilátora v svorkovej
skrini motora (obr. 9b).
3. Uvoľnite skrutkový spoj krytu na tlmenie
hluku, 2 skrutky vpredu a 3 skrutky
vzadu (obr. 9c).
4. Kryt na tlmenie hluku zložte dole
z konzoly s pomocou druhej osoby.
Nastaviť/vymeniťnapnutie klinového
remeňa.:
1. Umiestnenie elektromotora na základnej
platni medzi motorom a kompresorom
agregátu označiť.
2. Štyri upevňovacie skrutky elektromotora
uvoľniť(obrázok 7b), Motor posunúť
smerom k agregátu motora. Pritom
elektromotor neskrížiť.
3. Odobraťklinový remeň.
4. Elektromotor znova posunúťspäť, cca. 2
mm cez označenie. Dbaťna smer platňe
klinového remeňa a ventilátora.
Upevňovacie skrutky znova zatiahnuť.
5. Klinový remeňnajprv položiťnad malú
platňu klinového remeňa a potom
zatlačiťnad veľkú platňu klinového
remeňa.
6. Skontrolovaťnapnutie klinového
remeňa, v opačnom prípade postup
zopakovať.
7. Ochrannú mrežu remeňa znova naniesťs
upevňovacími zátkami.
Montáž krytu na tlmenie hluku
1. Kryt na tlmenie hluku nasaďte na
konzolu s pomocou druhej osoby.
2. Kryt na tlmenie hluku priskrutkujte, 2
skrutky vpredu a 3 skrutky vzadu (obr.
9c).
3. Pripojte kábel ventilátora v svorkovej
skrini motora, rešpektujte pritom farby
aoznačenia jednotlivých žíl:
čierna -> U, modrá -> V, hnedá -> W,
1.1 Rozsah dodávky........................ 11
1.2 Využitie podľa predpisov ............ 11
1.3 Technické dáta ......................... 11
1.4 Zloženie .................................. 11
1.5 Údržba .................................... 11
1.6 Skúšky nádoby ......................... 12
01 Agregát kompresora
02 Sací filter
03 Plniaca zátka oleja
04 Malý guľový kohútik (odpúšťanie oleja)
05 Olejoznak
06 Tlaková rúra
07 Spätný ventil
08 Nádoba
09 Guľový kohútik odpúšťanie kondenzátu
10 Tlakový spínačs prepínačom zapnúť/
vypnúť
11 Bezpečnostný ventil
12 Manometer (tlak v nádobe)
14 Elektromotor
16 Klinový remeň
18 Platňa klinového remeňa
19 Ventilátor
22 Guľový kohútik
23 Silentbloky
27 Ventilátor
28 Kryt na tlmenie hluku

I/12
UNM STB 4 kW XS
SK
žltá/zelená -> ochranný vodičPE (obr.
9b).
4. Priskrutkujte kryt svorkovej skrine (obr.
9a).
1.6 Skúšky nádoby
Pre nádobu nie sú predpísané žiadne
kontroly.
Odporúčanie: Nádobu príslušne jej nárokom
po 10 rokoch podrobiťtlakovej skúške
prostredníctvom "odborníka" podľa
prevádzkovej bezpečnosti. Porozprávajte sa
s našim servisným partnerom.
L Zákonne predpísané skúšky musia byť
organizované podľa platných predpisov
krajiny, v ktorýh sú zahrnutá aj nádoba.

UNM STB 4 kW XS
I/13
RUS
Оглавление Часть 1
1.1 Комплект поставки
–Компрессор сруководством по
эксплуатации
1.2 Использование по
назначению
Компрессор предназначен исключительно
для производства иаккумулирования
сжатого воздуха. Сжатый воздух пригоден
только для эксплуатации
пневмоинструмента/-агрегатов/-станков.
Использование влюбых других целях
является использованием не по
назначению.
Запрещается использовать компрессор
во взрывоопасных зонах!
Запрещается всасывать горючие, едкие и
ядовитые газы!
1.3 Технические
характеристики
см. рис. 1a
1.4 Конструкция
1.5 Техническое обслуживание
1.5.1 Проверка ирегулировка
натяжения/замена клинового
ремня
Проверка натяжения клинового
ремня:
См. руководство по эксплуатации, часть 2.
Снятие звукоизоляционного кожуха
1. Выверните винты крепления крышки
клеммовой коробки (рис. 9a),
сохраните винты для установки
крышки на место.
2. Отсоедините провод вентилятора в
клеммовой коробке двигателя (рис.
9b).
3. Выверните винты крепления
звукоизоляционного кожуха, 2 винта
спереди и3 винта сзади (рис. 9c).
4. Поднимите звукоизоляционный кожух
скронштейна вдвоём спомощником.
Регулировка натяжения/замена
клинового ремня:
1. Отмаркируйте положение
электродвигателя на плите основания
между двигателем икомпрессорным
агрегатом.
2. Ослабьте четыре винта крепления
электродвигателя (рис. 7b) и
передвиньте двигатель внаправлении
компрессорного агрегата. Не
перекашивайте при этом
электродвигатель.
3. Снимите клиновой ремень.
4. Снова сдвиньте электродвигатель
назад, примерно на 2 мм за отметку.
Следите за соосностью
клиноременного шкива ирабочего
колеса вентилятора. Снова затяните
крепёжные винты.
5. Установите клиновой ремень сначала
на малый, азатем — на большой
клиноременный шкив.
6. Проверьте натяжение клинового
ремня, при необходимости повторите
процедуру ещё раз.
7. Снова установите защитную решётку
ремня скрепёжными пробками.
1.1 Комплект поставки .................. 13
1.2 Использование по назначению .13
1.3 Технические характеристики .... 13
1.4 Конструкция............................ 13
1.5 Техническое обслуживание ...... 13
1.6 Проверка ресивера .................. 14
01 Компрессорный агрегат
02 Всасывающий фильтр
03 Пробка маслоналивного отверстия
04 Малый шаровой кран (слив масла)
05 Маслоуказатель
06 Напорная труба
07 Обратный клапан
08 Ресивер
09 Шаровой кран для отвода конденсата
10 Пневматический выключатель с
выключателем ВКЛ./ВЫКЛ.
11 Предохранительный клапан
12 Манометр (давление вресивере)
14 Электродвигатель
16 Клиновой ремень
18 Клиноременный шкив
19 Рабочее колесо вентилятора
22 Шаровой кран
23 Резиновые виброэлементы
27 Вентилятор
28 Звукоизоляционный кожух

I/14
UNM STB 4 kW XS
RUS
Установка звукоизоляционного
кожуха
1. Установите звукоизоляционный кожух
на кронштейн вдвоём спомощником.
2. Вверните винты крепления
звукоизоляционного кожуха, 2 винта
спереди и3 винта сзади (рис. 9c).
3. Подсоедините провод вентилятора в
клеммовой коробке двигателя,
обратите внимание на цвет и
маркировку отдельных жил:
чёрный -> U, синий -> V, коричневый
-> W, жёлтый/зелёный -> защитный
провод PE (рис. 9b).
4. Вверните болты крепления крышки
клеммовой коробки (рис. 9a).
1.6 Проверка ресивера
Для ресивера никаких проверок не
требуется.
Рекомендуется: через 10 лет проведите
испытание ресивера давлением в
соответствии сего условиями
эксплуатации спривлечением
квалифицированного специалиста.
Обратитесь кнашим партнёрам по
сервису.
L Проверки, предусмотренные законами,
необходимо организовывать в
соответствии сдействующими нормами
страны эксплуатации.

UNM STB XS
II/1
GB
Table of contents - Part 2
2.1 General information
Observe the safety instructions!
Read the Instruction Manual Part 1 and
2!
Subject to technical modifications. Figures
(at the start of the Instruction Manual) may
vary from the original.
2.2 Symbols and their meaning
2.3 Safety instructions
2.1 General information .................. 1
2.2 Symbols and their meaning ........ 1
2.3 Safety instructions .................... 1
2.4 Commissioning ......................... 2
2.5 Operation ................................ 2
2.6 Maintenance............................. 3
2.7 Decommissioning...................... 4
2.8 Troubleshooting ........................ 5
2.9 Warranty ................................. 6
Read the Instruction Manual
Warning against dangers
Danger of electric shock!
Unit can start up again automat-
ically!
1
Hot surface!
Switching on/off
Protective motor switch (exter-
nal)
Oil-free compressed air
Oiled compressed air
Condensate drain valve
Suction capacity [l/min]
Effective delivery quantity [l/
min]
Motor output [kW]
Max. operating speed [rpm]
OIL
OIL
n
Overall dimensions: width x
depth x height [mm]
Weight [kg]
Working pressure [bar]
Vessel pressure [bar]
Vessel capacity [l]
Maximum permissible working
overpressure of vessel [bar]
Compression final pressure [bar]
Switch-on pressure [bar]
Voltage [V], frequency [Hz],
phase(s) [~]
Electric protection, delayed-
action [A]
Oil quantity
2
[l]
L
pA1
Sound pressure level
according to
ISO 2151 and application of EN
ISO 3744
Operation/Downtime ratio
Max. number of switching cycles
[1/h]
Ambient temperature [°C]
Min. distance to wall [cm]
1. e.g. when switch-on pressure is reached
2. Initial filling: mineral oil up to 10 °C. Under 10 °C, use
fully synthetic oil.
WARNING
Burn hazard on the motor, unit, check
valve, connecting hose/pressure pipe
and from hot oil!
X Wear safety gloves!
WARNING
Hearing damage from noise during op-
eration!
X Wear ear protection!
HT
B
m
P
P
P
PS
P
max
P
min
LpA1
11
000
T
min.
max.

II/2
UNM STB XS
GB
• Be calm and focused and ensure proper
operation.
• Protect yourself and other persons, ani-
mals, property, and the environment by
taking the necessary protective measures
and being trained in use of the devices to
prevent harm to your health, property
damage, financial loss, environmental
harm or risk of accident.
• Repairs may be carried out only by
Schneider Druckluft GmbH or its approved
service partners.
• Only connect the compressor to vessels
that have a maximum working pressure
that is higher than the final compression
pressure of the compressor. Never operate
without additional vessel.
• Observe the Instruction Manual for ves-
sels!
• Prohibited: Manipulation, inappropriate
use, temporary repairs, use of other ener-
gy sources, removal or use of damaged
safety equipment, operating a leaking or
malfunctioning system, use of non-original
spare parts, exceeding the specified per-
missible working pressure, working with-
out protective clothing, maintaining /
repairing or leaving a pressurised machine
unattended, using other / unsuitable lubri-
cants, smoking, naked flames.
2.4 Commissioning
2.4.1 Conditions at the installation lo-
cation
• Rooms: as dust-free as possible, dry, well
ventilated.
• Installation surface: flat, horizontal.
• Keep heat dissipating devices and lines
away from the compressor.
• When installing the vessel, make sure that
all sides can be viewed clearly and internal
checks made unhindered.
• Type plate easily visible.
2.4.2 Before first use
1. Carry out a visual inspection.
2. Check the electrical connection.
3. Check the oil level (see Chap. 2.6.4).
2.4.3 Electrical connection
• The mains voltage must match that speci-
fied on the rating plate.
• Electric protection according to technical
data.
• Install the main switch and connection ca-
ble (not included in scope of supply)!
L With compressors from 5.5 kW, install a
star-delta switch instead of a main switch.
Cable:
2.4.4 Checking / changing the rota-
tion direction
Perform a rotation direction check at the "ex-
ternal" three-phase current source before
starting operation.
1. Connect the compressor to the mains
power supply.
2. Switch on the compressor at the ON/OFF
switch.
3. Note the rotation direction of the fan
wheel.
4. If the rotation direction does not corre-
spond to the direction of the arrow on the
belt guard grating, change the direction.
5. Switch off the compressor at the ON/OFF
switch.
6. Interrupt the power supply to the main
switch.
Have a trained and qualified electrician per-
form the following tasks:
1. Change over the phases.
2. Check the rotation direction. (see above)
3. If direction of rotation has not changed:
contact service partner.
2.5 Operation
L Do not overload the compressor: do not
exceed the max. number of switching cy-
cles and the ratio of operating time to
standstill!
Prevent the vessel from emptying completely
during longer downtimes***:
Close ball valve (item 22).
WARNING
Damage to the connexion cable!
X Protect it from sharp edges, oil and heat!
X Grasp the plug and unplug it from the
power outlet!
cross section cable length
≤ 5,5 kW min. 2,5 mm² max. 10 m
≥ 7,5 kW min. 4,0 mm²