Schneider Airsystems UNM STL 660-10-270 XS User manual

G875614_001
2011/02/jbrg-08
Original operating manual Part 1 I/1 Part 2 II/1
Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 I/3 Deel 2 II/7
Oryginalna instrukcja eksploatacji Części 1 I/5 Części 2 II/13
Eredeti kezelési utasítás 1. rész I/7 2. rész II/20
Originál návodu k obsluze Část 1I/9 Část 2 II/26
Originálny návod na obsluhu Čas ť1I/11 Čas ť2 II/32
Оригинал Руководство по эксплуатации Часть 1 I/13 Часть 2 II/38
UNM STL 660-10-270 XS UNM STL 580-15-270 XS
H815100 H825100
UNM STL 660-10-500 XS UNM STL 580-15-500 XS
H816100 H826100

1a
01
06
11
18
09
13
08
12
14
10
07
19
02
03 04 05
27
22
23
16
26

UNM STL 660-10-270 XS 270 / 11 213 1315 x 600 x 1620 UNM STL 660-10-500 XS 500 / 11 267 1415 x 670 x 1950 UNM STL 580-15-270 XS 270 / 16 227 1315 x 600 x 1620 UNM STL 580-15-500 XS 500 / 16 283 1415 x 670 x 1950
10 8
580 470 915 15 13 660 520 1025
n
m
P
max
400
50
3
1,6
11
000
60:40
10
T
min. max.
5-35 40
HT
B
P
PS
P
min
164
LpA1
69
1b

3a 4a
7a
7b
5a
8a
9b 9c
9a

UNM STL 4 kW XS
I/1
GB
Table of contents - Part 1
1.1 Scope of delivery
– Compressor with instruction manual
– Documents accompanying compressed air
vessel
– Rubber dampers
1.2 Conventional use
The compressor is designed for generating
and storing compressed air only. Com-
pressed air is only suitable for compressed
air tools/devices/machines.
Any other type of use is considered contrary
to the intended use.
The compressor must not be used in poten-
tially explosive areas. Combustible, caustic
or toxic gases must not be sucked in!
1.3 Technical data
see Fig. 1b
1.4 Components
see Fig. 1a
1.5 Maintenance
1.5.1 Checking, setting and adjusting
the V-belt tension
Checking V-belt tension:
See instruction manual, part 2.
Removing the sound absorbing cover
1. Unscrew the cover on the terminal box
(figure 9a) and keep the screws for sub-
sequent assembly.
2. Detach the fan cable from the terminal
box on the motor (figure 9b).
3. Remove the two screws at the front and
three screws at the back of the sound ab-
sorbing cover (figure 9c).
4. Lift the sound absorbing cover out of the
console with the help of another person.
Setting/Adjusting V-belt tension:
1. Mark the position of the electric motor on
the base plate between the motor and
the compressor unit.
2. Slacken the four mounting screws on the
electric motor (Fig. 7b) and slide the mo-
tor towards the compressor unit. Do not
tilt the electric motor.
3. Take off the V-belt.
4. Slide back the electric motor approx. 2
mm over the mark. Make sure that the
V-belt disc and fan wheel are aligned
correctly. Tighten the mounting screws
again.
5. Fit the V-belt over the small V-belt disc
first, then stretch it over the large V-belt
disc.
6. Check the V-belt tension and repeat the
process if necessary.
7. Attach the belt guard grating again using
the mounting plugs.
Fitting the sound absorbing cover
1. Place the sound absorbing cover on the
console with the help of another person.
2. Insert the two screws at the front and
three screws at the back of the sound ab-
sorbing cover and secure (figure 9c).
3. Connect the fan cable to the terminal box
on the motor while paying attention to
the colours and labels on the individual
wires:
black -> U, blue -> V, brown -> W, yel-
1.1 Scope of delivery ...................... 1
1.2 Conventional use ...................... 1
1.3 Technical data .......................... 1
1.4 Components............................. 1
1.5 Maintenance............................. 1
1.6 Vessel inspections ..................... 2
01 Compressor unit
02 Intake filter
03 Oil filler plug
04 Mini ball valve (oil drain)
05 Oil inspection glass
06 Pressure pipe
07 Check valve
08 Vessel
09 Ball valve at condensate drainage point
10 Pressure switch with ON/OFF switch
11 Safety valve
12 Pressure gauge (vessel pressure)
13 TÜV test flange
14 Electric motor
16 V-belt
18 V-belt disc
19 Fan wheel
22 Ball valve
23 Rubber dampers
27 Fan
28 Sound absorbing cover

I/2
UNM STL 4 kW XS
GB
low/green -> PE conductor (see figure
9a).
4. Secure the cover on the terminal box
(figure 9a).
1.6 Vessel inspections
An informal inspection book (collection of all
documents related to the vessel including in-
spection documents from the "approved test
centre") must be compiled for the vessel.
Register the vessel with an "approved test
centre", stating this data. The centre initiates
and certifies an installation check by an
authorised expert and specifies the inter-
vals for repeat inspections.
L It is essential to retain vessel documents
included in the delivery (= certification
documents) and inspection documents for
the entire service life of the vessel. The
statutory specified inspections must be
arranged in accordance with the applica-
ble regulations of the respective country
in which the vessel is used.

UNM STL 4 kW XS
I/3
NL
Inhoudsopgave - deel 1
1.1 Leveringsomvang
– Compressor met gebruiksaanwijzing
– Containerdocumenten persluchtcontainer
– Rubberen trilelementen
1.2 Toepassing conform de bepa-
lingen
De compressor is uitsluitend bestemd voor
de opwekking en opslag van perslucht. De
perslucht is alleen geschikt voor persluchtge-
reedschap/-apparatuur/-machines.
Ieder ander gebruik is oneigelijk.
De compressor mag niet in explosiegevaar-
lijke zones worden gebruikt. Brandbare, bij-
tende of giftige gassen mogen niet worden
aangezogen!
1.3 Technische gegevens
zie Fig. 1b
1.4 Opbouw
zie Fig. 1a
1.5 Onderhoud
1.5.1 V-snaarspanning controleren,
instellen, vervangen
V-snaarspanning controleren:
Zie Gebruiksaanwijzing deel 2.
Geluidsisolatiekap demonteren
1. Schroef het deksel van de klemmenkast
af (afbeelding 9a), bewaar de schroeven
om later weer te kunnen monteren.
2. Maak de ventilatorkabel los in de klem-
menkast van de motor (afbeelding 9b).
3. Maak de schroefverbinding van de ge-
luidsisolatiekap los, 2 schroeven aan de
voorzijde en 3 schroeven aan de achter-
zijde (afbeelding 9c).
4. Til de geluidsisolatiekap met z'n tweeën
van de console af.
V-snaarspanning instellen/vervangen:
1. Positie van de elektromotor op de grond-
plaat tussen motor en compressoraggre-
gaat markeren.
2. Vier bevestigingsbouten van de elektro-
motor losdraaien (afbeelding 7b), motor
in de richting van het compressoraggre-
gaat schuiven. Daarbij elektromotor niet
kantelen.
3. V-snaar verwijderen.
4. Elektromotor weer terugschuiven, ca. 2
mm verder dan de markering. Let op uit-
lijning van v-riemschijf en ventilatorwiel.
De bevestigingsbouten weer aantrekken.
5. De V-snaar eerst over de kleine V-riem-
schijf leggen en dan over de grote V-
riemschijf drukken.
6. V-snaarspanning controleren, procedure
eventueel herhalen.
7. Riembeschermrooster weer met de be-
vestigingsstop aanbrengen.
Geluidsisolatiekap monteren
1. Plaats de geluidsisolatiekap met z'n
tweeën op de console.
2. Maak de schroefverbinding van de ge-
luidsisolatiekap vast, 2 schroeven aan de
voorzijde en 3 schroeven aan de achter-
zijde (afbeelding 9c).
3. Sluit de ventilatorkabel in de klemmen-
kast van de motor aan, let daarbij op de
kleuren en teksten van de afzonderlijke
1.1 Leveringsomvang...................... 3
1.2 Toepassing conform de bepalin-
gen......................................... 3
1.3 Technische gegevens................. 3
1.4 Opbouw................................... 3
1.5 Onderhoud............................... 3
1.6 Keuringen van de tank............... 4
01 Compressoraggregaat
02 Aanzuigfilter
03 Olievulstop
04 Mini-kogelkraan (olieaftap)
05 Oliekijkglas
06 Drukbuis
07 Terugslagventiel
08 Container
09 Kogelkraan condensaatuitlaat
10 Drukschakelaar met IN/UIT-schakelaar
11 Veiligheidsventiel
12 Manometer (containerdruk)
13 TÜV-testflens
14 Elektromotor
16 V-snaar
18 V-riemschijf
19 Ventilatorwiel
22 Kogelkraan
23 Rubberen trilelementen
27 Ventilator
28 Geluidsisolatiekap

I/4
UNM STL 4 kW XS
NL
aders:
zwart -> U, blauw -> V, bruin -> W,
geel/groen -> PE-aardingsdraad (afbeel-
ding 9b).
4. Schroef het deksel van de klemmenkast
vast (afbeelding 9a).
1.6 Keuringen van de tank
Voor de tank moet een informeel keurings-
boek (verzameling van alle documenten die
bij de tank horen, inclusief de keuringsdocu-
menten van de erkende "keuringsinstelling")
worden aangelegd. Tank met vermelding
van deze gegevens bij een „erkende keu-
ringsinstelling“ aanmelden . Deze regelt en
certificeert een opstellingskeuring door
een deskundige en legt de intervallen van
de terugkerende keuringen vast.
L Bij de tank meegeleverde documenten (=
toelatingsdocumenten) en keuringscerti-
ficaten gedurende de levensduur van de
tank beslist bewaren. De wettelijk voor-
geschreven keuringen dienen te worden
georganiseerd volgens de geldende voor-
schriften van het land waarin de tank
wordt gebruikt.

UNM STL 4 kW XS
I/5
PL
Spis treści - części 1
1.1 Zakres dostawy
–Sprężarka wraz z instrukcjąobsługi
–Dokumentacja załączona do zbiornika
sprężonego powietrza
– Gumowe elementy antywibracyjne
1.2 Użytkowanie zgodne z
przeznaczeniem
Sprężarka przeznaczona jest wyłącznie do
wytwarzania i magazynowania sprężonego
powietrza . Sprężone powietrze może być
stosowane tylko w narzędziach,
urządzeniach i maszynach pneumatycznych.
Każde inne zastosowanie jest niezgodne z
przeznaczeniem.
Sprężarki nie wolno używaćw obszarach
zagrożonych eksplozją. Nie wolno zasysać
gazów palnych, żrących lub trujących!
1.3 Dane techniczne
Patrz rys 1b
1.4 Konstrukcja
Patrz rys 1a
1.5 Konserwacja
1.5.1 Sprawdzanie naciągu,
ustawianie oraz wymiana paska
klinowego
Sprawdzanie naciągu pasa klinowego:
Patrz instrukcja obsługi, część 2.
Demontażobudowy z izolacją
dźwiękową
1. Odkręcićpokrywęskrzynki zaciskowej
(rys. 9a), przechowaćśruby do
późniejszego montażu.
2. Odłączyćprzewód wentylatora w
skrzynce zaciskowej silnika (rys. 9b).
3. Odkręcićpołączenie gwintowane
obudowy z izolacjądźwiękową, 2 śruby z
przodu, 3 śruby z tyłu (rys. 9c).
4. Zdjąć obudowęz izolacjądźwiękowąze
wspornika w dwie osoby.
Ustawianie/zmiana naciągu paska
klinowego:
1. Oznaczyćpozycjęsilnika elektrycznego
na płycie podstawy pomiędzy silnikiem a
agregatem sprężarki.
2. Odkręcićcztery śruby mocujące silnik
elektryczny (rys. 7b), a następnie
przesunąć silnik w kierunku agregatu
sprężarki. Nie skręcaćprzy tym silnika
elektrycznego.
3. Zdjąć pas klinowy.
4. Przesunąć silnik elektryczny z powrotem
ok. 2 mm poza oznaczenie. Zwracać
uwagęna zbieżność tarczy paska
klinowego i wirnika wentylatora.
Ponownie dokręcićśruby mocujące.
5. Założyćpas klinowy najpierw na
mniejszątarczę, a następnie wcisnąć go
na większątarczę.
6. Sprawdzićnaprężenie paska klinowego,
w razie potrzeby powtórzyćprocedurę.
7. Ponownie zamocowaćkratkęochronną
paska za pomocąkołków mocujących.
Montażobudowy z izolacjądźwiękową
1. Założyćw dwie osoby obudowęz izolacją
dźwiękowąna wspornik.
1.1 Zakres dostawy ........................ 5
1.2 Użytkowanie zgodne z
przeznaczeniem........................ 5
1.3 Dane techniczne ....................... 5
1.4 Konstrukcja.............................. 5
1.5 Konserwacja............................. 5
1.6 Kontrole zbiornika ..................... 6
01 Agregat sprężarkowy
02 Filtr ssawny
03 Zatyczka wlewu oleju
04 Minizawór kulowy (spust oleju)
05 Wziernik oleju
06 Przewód ciśnieniowy
07 Zawór zwrotny
08 Zbiornik
09 Zawór kulowy spustu kondensatu
10 Przełącznik ciśnieniowy z
przełącznikiem WŁ./WYŁ.
11 Zawór bezpieczeństwa
12 Manometr (ciśnienie zbiornika)
13 Kołnierz kontrolny TÜV
14 Silnik elektryczny
16 Pasek klinowy
18 Tarcza paska klinowego
19 Wirnik wentylatora
22 Zawór kulowy
23 Gumowe elementy antywibracyjne
27 Wentylator
28 Obudowa z izolacjądźwiękową

I/6
UNM STL 4 kW XS
PL
2. Przykręcićpołączenie gwintowane
obudowy z izolacjądźwiękową, 2 śruby z
przodu, 3 śruby z tyłu (rys. 9c).
3. Podłączyćprzewód wentylatora w
skrzynce zaciskowej silnika, zwracać
przy tym uwagęna oznaczenia i kolory
poszczególnych żył:
czarny -> U, niebieski -> V, brązowy ->
W, żółty/zielony -> przewód ochronny PE
(rys. 9b).
4. Przykręcićpokrywęskrzynki zaciskowej
(rys. 9a).
1.6 Kontrole zbiornika
W odniesieniu do zbiornika należy sporządzić
książkękontrolnąbez wymogów formalnych
(zbiór wszystkich, należących do zbiornika
dokumentów, wraz z dokumentami kontroli
przez upoważnionąjednostkękontrolną).
Zbiornik należy zgłosić do upoważnionej
jednostki kontrolnej, podając jego
parametry. Jednostka ta zleca i poświadcza
kontrolęustawienia przez
rzeczoznawcę i wyznacza terminy
cyklicznych kontroli.
L Załączonądokumentacjęzbiornika (=
dokumenty dopuszczające) należy
przechowywaćprzez cały okres
użytkowania zbiornika. Zalecane prawem
kontrole należy organizowaćzgodnie z
przepisami obowiązującymi w kraju
użytkowania zbiornika. .

UNM STL 4 kW XS
I/7
H
Tartalom – 1. rész
1.1 A szállítmány részei
– Kompresszor Kezelési Utasítás
–A sűrített-levegőtartály minősítő
dokumentumai
– Gumi rezgéscsillapítók
1.2 Rendeltetés szerinti
használat
A kompresszor kizárólag sűrített-levegő
előállítására és tárolására alkalmazható. Az
előállított sűrített-levegőkizárólag sűrített-
levegős szerszámokhoz, - készülékekhez és
- gépekhez alkalmazható.
Minden más felhasználás a rendeltetéstől
eltérő.
A kompresszort nem szabad
robbanásveszélyes helyre telepíteni. Éghető
, irritáló vagy mérges gázokat nem szívhat
be!
1.3 Műszaki adatok
lásd 1b kép
1.4 Felépítés
lásd 1a kép
1.5 Karbantartás
1.5.1 Ékszíjfeszítést
ellenőrizni,beállítani, cserélni.
Ékszíjfeszességet ellenőrizni:
Lásd Kezelési Utasítás 2.
A zajcsökkentőburkolat leszerelése
1. Csavarozza le a rögzítődoboz fedelét (9a
kép), a csavarokat a későbbi
felszereléshez tegye félre.
2. Szerelje le a motor rögzítődobozáról a
ventilátorkábeleket (9b kép).
3. Csavarja ki a zajcsökkentőburkolat
csavarjait (2 elöl és 3 hátul, 9c kép).
4. A zajcsökkentőburkolat két felét emelje
le a konzolról.
Ékszíjfeszességet beállítani/cserélni:
1. Az elektromotor helyzetét az alaplapon a
motor és az aggregát között bejelöljük.
2. A motor négy felerősítőcsavarját oldjuk
(7b kép), motort a kompresszoraggregát
felé eltoljuk.Közben ne forgassuk el a
motort.
3. Vegyük le az ékszíjat.
4. A motort ismét toljuk vissza, ca. 2 mm -
rel a jelölésen túlra. Ügyeljünk rá,hogy
az ékszíjtárcsa és a ventillátor egy
síkban maradjon.A felerősítőcsavarokat
újra meghúzzuk.
5. Az ékszíjat először a kis tárcsára, utána
a ventillátorkerékre húzzuk fel.
6. A feszességet ellenőrizzük, az eljárást
megismételjük.
7. A védőrácsot visszaszereljük.
A zajcsökkentőburkolat felszerelése
1. Helyezze fel a zajcsökkentőburkolat két
felét a konzolra.
2. Csavarja be a zajcsökkentőburkolat
csavarjait (2 elöl és 3 hátul, 9c kép).
3. Csatlakoztassa a ventilátorkábelt az
egyes kábelerek színére és feliratára
ügyelve a motor rögzítődobozára:
fekete -> U, kék -> V, barna -> W,
sárga/zöld -> PE-földelés (9b kép).
4. Csavarozza vissza a rögzítődoboz fedelét
(9a kép).
1.1 A szállítmány részei................... 7
1.2 Rendeltetés szerinti használat..... 7
1.3 Műszaki adatok......................... 7
1.4 Felépítés.................................. 7
1.5 Karbantartás ............................ 7
1.6 A tartály ellenőrzése.................. 8
01 Kompresszor-aggregát
02 Szívószűrő
03 Olajbetöltődugó
04 Mini golyóscsap (olajleeresztő)
05 Olajszint figyelőablak
06 Nyomócső
07 Visszacsapó szelep
08 Légtartály
09 Olajleeresztőgolyóscsap
10 Nyomáskapcsoló BE/KI-kapcsolóval
11 Biztonsági szelep
12 Nyomásmérő(tartálynyomás)
13 TÜV-ellenőrzőcsonk
14 Elektromotor
16 Ékszíj
18 Ékszíjtárcsa
19 Ventillátorkerék
22 Golyóscsap
23 Gumi rezgéscsillapítók
27 Ventilátor
28 Zajcsökkentőburkolat

I/8
UNM STL 4 kW XS
H
1.6 A tartály ellenőrzése
A tartályhoz alkalmazzunk egy Ellenőrzési
Füzetet (Összegyűjtve minden, a tartállyal
kapcsolatos dokumentációt,engedélyt,
melyeket az illetékes felügyeleti szerv
kiadott. A tartályt megadva az összes
adatot,az illetékes hatóságnál be kell
jelenteni . A hatóság engedélyezi ill.
tanusítja a beüzemelés tényét szakértőn
keresztül és megállapítja az ismétlődő
ellenőrzések periódusát.
L A szállított tartálypapírokat (=
engedélyezési dokumentáció)
mindenképpen örizzük meg, míg a
tartályt üzemeltetik. A törvények által
előírt ellenőrzéseknél mindig annak az
országnak az előírásait kell betartani, ahol
a tartályt üzemeltetik.

UNM STL 4 kW XS
I/9
CZ
Obsah - Část 1
1.1 Obsah dodávky
– Kompresor s návodem k obsluze
– Dokumentace k tlakové nádobě
– Silentbloky
1.2 Řádné použití
Kompresor je určený k výroběa akumulaci
stlačeného vzduchu. Stlačený vzduch je
vhodný pouze pro použití u pneumatického
nářadí a přístrojů.
Jiné použití je nevhodné.
Kompresor nesmí být instalován v prostředí,
kde hrozí nebezpečí výbuchu. Nesmí být
nasávány žádné hořlavé, žíravé nebo
jedovaté plyny!
1.3 Technická data
viz obr. 1b
1.4 Stavba
viz obr. 1a
1.5 Údržba
1.5.1 Kontrola, nastavení a výměna
klínového řemene
Kontrola napnutí řemene:
Viz návod k obsluze Část 2.
Demontáž krytu se zvukovou izolací
1. Odšroubujte víko svorkové skříně
(obrázek 9a), šrouby uschovejte pro
pozdější montáž.
2. Ve svorkové skříni motoru uvolněte
kabel ventilátoru (obrázek 9b).
3. Uvolněte šrouby krytu se zvukovou
izolací, 2 šrouby vpředu a 3 šrouby
vzadu (obrázek 9c).
4. Kryt se zvukovou izolací sundejte ve
dvou z konzoly.
Nastavení / výměna klínového řemene:
1. Označte si pozici elektromotoru na
základní desce (mezi motorem a
agregátem).
2. Povolte 4 upevňující šrouby
elektromotoru (obr. 7b), motor posuňte
směrem k agregátu. Elektromotor se
přitom nesmí stočit.
3. Sundejte klínový řemen.
4. Elektromotor posuňte cca o 2 mm přes
značky na základní desce. Zkontrolujte
souosost mezi řemenicí motoru a
ventilátorovým kolem. Dotáhněte
upevňovací šrouby.
5. Řemen navlečte nejprve na malou
řemenici a poté nasaďte na velkou
řemenici.
6. Zkontrolujte napnutí řemene, v případě
potřeby postup zopakujte.
Montáž krytu se zvukovou izolací
1. Kryt se zvukovou izolací položte ve dvou
na konzolu.
2. Přišroubujte šrouby krytu se zvukovou
izolací, 2 šrouby vpředu a 3 šrouby
vzadu (obrázek 9c).
3. Ve svorkové skříni motoru připojte kabel
ventilátoru, dbejte přitom na barvy
a popis jednotlivých vodičů:
černá -> U, modrá -> V, hnědá -> W,
1.1 Obsah dodávky......................... 9
1.2 Řádné použití ........................... 9
1.3 Technická data ......................... 9
1.4 Stavba .................................... 9
1.5 Údržba .................................... 9
1.6 Kontrola vzdušníku.................... 10
01 Kompresorový agregát
02 Filtr sání
03 Plnící zátka oleje
04 Mini kulový kohout (vypouštění oleje)
05 Kontrolní okénko oleje
06 Tlaková trubka
07 Zpětný ventil
08 Vzdušník
09 Kulový kohout (vypouštění
kondenzátu)
10 TlakovýspínačsvypínačemEIN/AUS
(ZAP/VYP)
11 Pojistný ventil
12 Manometr (tlak v nádobě)
13 Revizní příruba se zátkou
14 Elektromotor
16 Klínový řemen
18 Podložka klínového řemenu
19 Ventilátorové kolo
22 Kulový kohout
23 Silentbloky
27 Ventilátor
28 Kryt se zvukovou izolací

I/10
UNM STL 4 kW XS
CZ
žlutá/zelená -> ochranný vodičPE
(obrázek 9b).
4. Přišroubujte víko svorkové skříně
(obrázek 9a).
1.6 Kontrola vzdušníku
K tlakové nádoběje vydaná kompletní
dokumenatce od výrobce, která je nezbytná
pro provádění revizní činnosti na tlakové
nádobě.
L Dokumentaci k tlakové nádobě
uchovávejte po celou dobu životnosti
tlakové nádoby. Na nádoběje třeba
pravidelněprovádět revizní činnost dle
platné legislativy ČR.

UNM STL 4 kW XS
I/11
SK
Obsah - časť1
1.1 Rozsah dodávky
– Kompresor s návodom na obsluhu
– Sprievodné dokumenty nádob, tlakovo
vzduchové nádoby
– Silentbloky
1.2 Využitie podľa predpisov
Kompresor je určený výlučen na výrobu
stlačeného vzduchu a uloženie. Stlačený
vzduch je určený len pre tlakovo-vzduchové
náradie/prístroje/zariadenia.
Každé iné využitie je využitím na iné účely.
Kompresor smie nie nasadený v prostredí s
nebezpečenstvom výbuchu. Horľavé,
žieravé, alebo jedovaté plyny smú nie byť
nasávané!
1.3 Technické dáta
viďobrázok 1b
1.4 Zloženie
viďobrázok 1a
1.5 Údržba
1.5.1 Skontrolovaťnapnutie klinového
remeňa, nastaviť, vymeniť
Skontrolovaťnapnutie klinového
remeňa:
Viďnávod na obsluhu časť2.
Demontáž krytu na tlmenie hluku
1. Odskrutkujte kryt svorkovej skrine (obr.
9a), skrutky si odložte pre neskoršiu
montáž.
2. Uvoľnite kábel ventilátora v svorkovej
skrini motora (obr. 9b).
3. Uvoľnite skrutkový spoj krytu na tlmenie
hluku, 2 skrutky vpredu a 3 skrutky
vzadu (obr. 9c).
4. Kryt na tlmenie hluku zložte dole
z konzoly s pomocou druhej osoby.
Nastaviť/vymeniťnapnutie klinového
remeňa.:
1. Umiestnenie elektromotora na základnej
platni medzi motorom a kompresorom
agregátu označiť.
2. Štyri upevňovacie skrutky elektromotora
uvoľniť(obrázok 7b), Motor posunúť
smerom k agregátu motora. Pritom
elektromotor neskrížiť.
3. Odobraťklinový remeň.
4. Elektromotor znova posunúťspäť, cca. 2
mm cez označenie. Dbaťna smer platňe
klinového remeňa a ventilátora.
Upevňovacie skrutky znova zatiahnuť.
5. Klinový remeňnajprv položiťnad malú
platňu klinového remeňa a potom
zatlačiťnad veľkú platňu klinového
remeňa.
6. Skontrolovaťnapnutie klinového
remeňa, v opačnom prípade postup
zopakovať.
7. Ochrannú mrežu remeňa znova naniesťs
upevňovacími zátkami.
Montáž krytu na tlmenie hluku
1. Kryt na tlmenie hluku nasaďte na
konzolu s pomocou druhej osoby.
2. Kryt na tlmenie hluku priskrutkujte, 2
skrutky vpredu a 3 skrutky vzadu (obr.
9c).
3. Pripojte kábel ventilátora v svorkovej
skrini motora, rešpektujte pritom farby
1.1 Rozsah dodávky........................ 11
1.2 Využitie podľa predpisov ............ 11
1.3 Technické dáta ......................... 11
1.4 Zloženie .................................. 11
1.5 Údržba .................................... 11
1.6 Skúšky nádoby ......................... 12
01 Agregát kompresora
02 Sací filter
03 Plniaca zátka oleja
04 Malý guľový kohútik (odpúšťanie oleja)
05 Olejoznak
06 Tlaková rúra
07 Spätný ventil
08 Nádoba
09 Guľový kohútik odpúšťanie kondenzátu
10 Tlakový spínačs prepínačom zapnúť/
vypnúť
11 Bezpečnostný ventil
12 Manometer (tlak v nádobe)
13 TÜV-skušobná vysačka
14 Elektromotor
16 Klinový remeň
18 Platňa klinového remeňa
19 Ventilátor
22 Guľový kohútik
23 Silentbloky
27 Ventilátor
28 Kryt na tlmenie hluku

I/12
UNM STL 4 kW XS
SK
aoznačenia jednotlivých žíl:
čierna -> U, modrá -> V, hnedá -> W,
žltá/zelená -> ochranný vodičPE (obr.
9b).
4. Priskrutkujte kryt svorkovej skrine (obr.
9a).
1.6 Skúšky nádoby
Pre nádobe je potrebné založiťneformálnu
skúšobnú knihu (Zbieranie všetkých k
nádobe patriacim dokumentom vrátane
kontrolných dokumentov "prípustného
kontrolného miesta"). Nádoba s uvedením
týchto dát u"prípustného kontrolného
miesta" prihlásiť . Táto zariaďuje a
osvedčuje Skúška uloženia
prostredníctvom znalca a uloží lehoty
návratných skúšok.
L Sprievodné dokumenty k nádobe (=
Osvedčenie) bezpodmienečne uchovávať
počas životnosti nádoby. Zákonne
predpísané skúšky musia byť
organizované podľa platných predpisov
krajiny, v ktorých sú zahrnutá aj nádoba.

UNM STL 4 kW XS
I/13
RUS
Оглавление Часть 1
1.1 Комплект поставки
–Компрессор сруководством по
эксплуатации
–Сопроводительные документы на
ресивер сжатого воздуха
–Резиновые виброэлементы
1.2 Использование по
назначению
Компрессор предназначен исключительно
для производства иаккумулирования
сжатого воздуха. Сжатый воздух пригоден
только для эксплуатации
пневмоинструмента/-агрегатов/-станков.
Использование влюбых других целях
является использованием не по
назначению.
Запрещается использовать компрессор
во взрывоопасных зонах!
Запрещается всасывать горючие, едкие и
ядовитые газы!
1.3 Технические
характеристики
см. рис. 1b
1.4 Конструкция
см. рис. 1a
1.5 Техническое обслуживание
1.5.1 Проверка ирегулировка
натяжения/замена клинового
ремня
Проверка натяжения клинового
ремня:
См. руководство по эксплуатации, часть 2.
Снятие звукоизоляционного кожуха
1. Выверните винты крепления крышки
клеммовой коробки (рис. 9a),
сохраните винты для установки
крышки на место.
2. Отсоедините провод вентилятора в
клеммовой коробке двигателя (рис.
9b).
3. Выверните винты крепления
звукоизоляционного кожуха, 2 винта
спереди и3 винта сзади (рис. 9c).
4. Поднимите звукоизоляционный кожух
скронштейна вдвоём спомощником.
Регулировка натяжения/замена
клинового ремня:
1. Отмаркируйте положение
электродвигателя на плите основания
между двигателем икомпрессорным
агрегатом.
2. Ослабьте четыре винта крепления
электродвигателя (рис. 7b) и
передвиньте двигатель внаправлении
компрессорного агрегата. Не
перекашивайте при этом
электродвигатель.
3. Снимите клиновой ремень.
4. Снова сдвиньте электродвигатель
назад, примерно на 2 мм за отметку.
Следите за соосностью
клиноременного шкива ирабочего
1.1 Комплект поставки .................. 13
1.2 Использование по назначению .13
1.3 Технические характеристики .... 13
1.4 Конструкция............................ 13
1.5 Техническое обслуживание ...... 13
1.6 Проверка ресивера .................. 14
01 Компрессорный агрегат
02 Всасывающий фильтр
03 Пробка маслоналивного отверстия
04 Малый шаровой кран (слив масла)
05 Маслоуказатель
06 Напорная труба
07 Обратный клапан
08 Ресивер
09 Шаровой кран для отвода конденсата
10 Пневматический выключатель с
выключателем ВКЛ./ВЫКЛ.
11 Предохранительный клапан
12 Манометр (давление вресивере)
13 Проверочный фланец TЬV
14 Электродвигатель
16 Клиновой ремень
18 Клиноременный шкив
19 Рабочее колесо вентилятора
22 Шаровой кран
23 Резиновые виброэлементы
27 Вентилятор
28 Звукоизоляционный кожух

I/14
UNM STL 4 kW XS
RUS
колеса вентилятора. Снова затяните
крепёжные винты.
5. Установите клиновой ремень сначала
на малый, азатем — на большой
клиноременный шкив.
6. Проверьте натяжение клинового
ремня, при необходимости повторите
процедуру ещё раз.
7. Снова установите защитную решётку
ремня скрепёжными пробками.
Установка звукоизоляционного
кожуха
1. Установите звукоизоляционный кожух
на кронштейн вдвоём спомощником.
2. Вверните винты крепления
звукоизоляционного кожуха, 2 винта
спереди и3 винта сзади (рис. 9c).
3. Подсоедините провод вентилятора в
клеммовой коробке двигателя,
обратите внимание на цвет и
маркировку отдельных жил:
чёрный -> U, синий -> V, коричневый
-> W, жёлтый/зелёный -> защитный
провод PE (рис. 9b).
4. Вверните болты крепления крышки
клеммовой коробки (рис. 9a).
1.6 Проверка ресивера
На ресивер необходимо завести журнал
испытаний без определённой формы
(комплект всех относящихся кресиверу
документов включая документы
испытаний «компетентного надзорного
органа»). Ресивер суказанием этих
данных необходимо зарегистрировать в
«компетентном надзорном органе» . Он
назначит срок ивыдаст сертификат
испытаний после монтажа силами
специалиста иустановит сроки
регулярных испытаний.
L Входящие вкомплект компрессора
документы на ресивер (=
разрешительные документы) и
свидетельства опроверке необходимо
хранить втечение всего срока службы
ресивера. Проверки, предусмотренные
законами, необходимо организовывать
всоответствии сдействующими
нормами страны эксплуатации.

UNM STS/STL XS
II/1
GB
Table of contents - Part 2
The specified illustrations appear at the be-
ginning of the Operating Instructions.
2.1 General information
Observe the safety instructions!
Read the Instruction Manual Part 1 and
2!
Subject to technical modifications. Figures
(at the start of the Instruction Manual) may
vary from the original.
2.2 Symbols and their meaning
2.3 Safety instructions
2.1 General information .................. 1
2.2 Symbols and their meaning ........ 1
2.3 Safety instructions .................... 1
2.4 Commissioning ......................... 2
2.5 Operation ................................ 3
2.6 Maintenance............................. 3
2.7 Decommissioning...................... 4
2.8 Troubleshooting ........................ 5
2.9 Warranty ................................. 6
Read the Instruction Manual
Warning against dangers
Danger of electric shock!
Unit can start up again automat-
ically!
1
Hot surface!
Switching on/off
Protective motor switch (exter-
nal)
Oil-free compressed air
Oiled compressed air
Condensate drain valve
Suction capacity [l/min]
Effective delivery quantity [l/
min]
Motor output [kW]
OIL
OIL
Max. operating speed [rpm]
Overall dimensions: width x
depth x height [mm]
Weight [kg]
Working pressure [bar]
Vessel pressure [bar]
Vessel capacity [l]
Maximum permissible working
overpressure of vessel [bar]
Compression final pressure [bar]
Switch-on pressure [bar]
Voltage [V], frequency [Hz],
phase(s) [~]
Electric protection, delayed-
action [A]
Oil quantity
2
[l]
L
pA1
Sound pressure level
according to
ISO 2151 and application of EN
ISO 3744
Operation/Downtime ratio
Max. number of switching cycles
[1/h]
Ambient temperature [°C]
Min. distance to wall [cm]
1. e.g. when switch-on pressure is reached
2. Initial filling: mineral oil up to 10 °C. Under 10 °C, use
fully synthetic oil.
WARNING
Burn hazard on the motor, unit, check
valve, connecting hose/pressure pipe
and from hot oil!
X Wear safety gloves!
WARNING
Hearing damage from noise during op-
eration!
X Wear ear protection!
n
HT
B
m
P
P
P
PS
P
max
P
min
LpA1
11
000
T
min.
max.

II/2
UNM STS/STL XS
GB
• Be calm and focused and ensure proper
operation.
• Protect yourself and other persons, ani-
mals, property, and the environment by
taking the necessary protective measures
and being trained in use of the devices to
prevent harm to your health, property
damage, financial loss, environmental
harm or risk of accident.
• Repairs may be carried out only by
Schneider Druckluft GmbH or its approved
service partners.
• Observe the Instruction Manual for ves-
sels!
• Prohibited: Manipulation, inappropriate
use, temporary repairs, use of other ener-
gy sources, removal or use of damaged
safety equipment, operating a leaking or
malfunctioning system, use of non-original
spare parts, exceeding the specified per-
missible working pressure, working with-
out protective clothing, maintaining /
repairing or leaving a pressurised machine
unattended, using other / unsuitable lubri-
cants, smoking, naked flames.
2.4 Commissioning
2.4.1 Conditions at the installation lo-
cation
• Rooms: as dust-free as possible, dry, well
ventilated.
• Installation surface: flat, horizontal.
• Keep heat dissipating devices and lines
away from the compressor.
• When installing the vessel, make sure that
all sides can be viewed clearly and internal
checks made unhindered.
• Type plate easily visible.
2.4.2 Before first use
1. Carry out a visual inspection.
2. Check the electrical connection.
3. Check the oil level (see Chap. 2.6.4).
4. Attach the rubber dampers (see Chap.
2.4.5).
2.4.3 Electrical connection
• The mains voltage must match that speci-
fied on the rating plate.
• Electric protection according to technical
data.
• Install the main switch and connection ca-
ble (not included in scope of supply)!
L With compressors from 5.5 kW, install a
star-delta switch instead of a main switch.
Cable:
2.4.4 Checking / changing the rota-
tion direction
Perform a rotation direction check at the "ex-
ternal" three-phase current source before
starting operation.
1. Connect the compressor to the mains
power supply.
2. Switch on the compressor at the ON/OFF
switch.
3. Note the rotation direction of the fan
wheel.
4. If the rotation direction does not corre-
spond to the direction of the arrow on the
belt guard grating, change the direction.
5. Switch off the compressor at the ON/OFF
switch.
6. Interrupt the power supply to the main
switch.
Have a trained and qualified electrician per-
form the following tasks:
1. Change over the phases.
2. Check the rotation direction. (see above)
3. If direction of rotation has not changed:
contact service partner.
2.4.5 Attach rubber dampers
Lift compressor with crane. Select lifting
equipment capable of supporting the weight
of the compressor. See technical data.
1. Guide a suitable loading strap or chain
through the console. Do not damage any
compressor components.
2. Screw rubber dampers (item 23) to the
feet of the vessel. Do not forget to insert
washers! Tighten nuts to 80 Nm.
WARNING
Damage to the connexion cable!
X Protect it from sharp edges, oil and heat!
X Grasp the plug and unplug it from the
power outlet!
cross section cable length
≤ 5,5 kW min. 2,5 mm² max. 10 m
≥ 7,5 kW min. 4,0 mm²