Siemens 3WX3152-1J.00 Series User manual

1
Elektrische Einschaltverriegelung 3WX3152-1J.00
Electrical closing lock-out 3WX3152-2JA00
Zubehör Magnet / Accessories magnet
Zubehör Leitungsverlegung mit Hilfsschalter / Accessories cabling with auxiliary switch
Alle Rechte vorbehalten. All rights reserved.
© Siemens AG 1988
3WN1, 3WS1
Fig. 1 Auslöserplatte mit elektrischer Einschaltverriegelung F4 (5b)
Release plate with electrical closing lockout F4 (5b)
5b
Betriebsanleitung/Operating Instructions Bestell-Nr./Order No.: 3ZX1812-0WX31-5EN0 / 9239 9535 174
Warnung!
Gefährliche Spannung!
Gefährlicher Federspeicher!
VorBeginnderArbeitenGerätspannungsfreischalten
und gegen Wiedereinschalten sichern.
Nur bei ausgeschaltetem Schalter und entspanntem
Federspeicher arbeiten.
Bei Nichtbeachtung können Tod,schwereKörperver-
letzungodererheblicherSachschadendie Folge sein.
Einbau und Montage nur durch Fachpersonal!
Hazardous voltage!
Hazardous spring pressure
Before beginning work on the unit, switch it to a de-
energized state and secure it against reactivation.
Workonlywiththecircuit-breakerswitchedoffandthe
spring discharged.
Non-observance can result in death, severe personal
injury or substantial property damage.
Onlyqualifiedpersonnelmay performinstallation and
assembly work.
Danger!
Siemens Spares

2
-X2.2
LTG 110
LTG 19
LTG 17
-X20.3
-X20.2
-F4
-S3 1
2
-X2.1
LTG 100
LTG 101
Fig. 2 Übersichtsschaltplan
Single-line diagram
- Im folgenden ist der Ersteinbau einer elektrischen Ein-
schaltverriegelungbeschrieben.BeimAustausch(Repara-
tur) wird die auszutauschende elektrische Einschalt-
verriegelung demontiert, indem die in Kapitel 3.1 unter
”MontagederelektrischenEinschaltverriegelung”beschrie-
benen Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfolge durch-
geführt werden.
- Nach dem Einbau (Austausch) des Auslösers muß das
beigelegteTypenschildsowieeinzusätzlichesKlebeschild
nach Kapitel 6 mit den aktuellen Daten beschriftet werden.
Das zusätzliche Klebeschild ist über das vorhandene auf
die rechte Seitenwand zu kleben.
Contents .............................................................Page
0 Contents ..................................................................... 2
1 General........................................................................ 2
2 Preliminary work ....................................................... 3
2.1 Removing the door sealing frame ............................... 3
2.2 Removing the control panel......................................... 3
2.3 Removing the overcurrent release ..............................4
3. Fitting the auxiliary release module ....................... 4
3.1 Fitting the electrical closing lockout "fd"......................4
3.2 Connecting................................................................... 6
3.3 Dismantling the plug-in adapters on draw-out ............ 7
circuit-breakers
4 Function test .............................................................. 8
5 Setting up the circuit-breaker .................................. 8
5.1 Fitting the overcurrent release .................................... 8
5.2 Fitting the control panel ...............................................9
5.3 Fitting the door sealing frame...................................... 9
6 Rating plate legend ................................................. 10
Inhalt ................................................................... Seite
0 Inhalt ........................................................................... 2
1 Allgemeines................................................................ 2
2 Vorarbeiten................................................................. 3
2.1 Türdichtungsrahmen ausbauen................................... 3
2.2 Bedienpult ausbauen ................................................... 3
2.3 Überstromauslöser ausbauen ..................................... 4
3. Hilfsauslöserbaustein montieren ............................ 4
3.1 Elektrische Einschaltverriegelung "fd" einbauen ........ 4
3.2 Anschließen ................................................................. 6
3.3 Steckadapter bei Einschubschaltern........................... 7
demontieren
4 Funktionsprüfung ..................................................... 8
5 Herrichten des Schalters .......................................... 8
5.1 Überstromauslöser einbauen ...................................... 8
5.2 Bedienpult einbauen .................................................... 9
5.3 Türdichtungsrahmen einbauen.................................... 9
6 Typenschild beschriften ......................................... 10
1 Allgemeines 1 General
- The following describes initial installation of an electrical
closing lockout. In the event of replacement (repair), the
electricalclosing lockout requiringreplacement is disman-
tled by way of performance in reverse sequence of the
steps described in 3.1 under "Fitting the electrical closing
lockout".
- After fitting (replacement) of the release, the rating plate
provided and additional adhesive label must be inscribed
withthe up-to-date data in accordancewith chapter 6. The
additionaladhesivelabelmustbeappliedovertheexisting
one on the right-hand side wall.

3
- Linsenschrauben mit Kreuzschlitz M4x8 (1.2) und
Sicherungsscheiben (1.3) des Bedienpultes (1) abschrau-
ben
- Bedienpult abnehmen
Fig. 4/4a
1.2, 1.3 1
1.2, 1.3
2 Vorarbeiten
2.1Türdichtungsrahmen ausbauen
- Schrauben(8Stück)desTürdichtungsrahmensvomSchal-
ter abschrauben
2 Preliminary work
2.1Removing the door sealing frame
- Remove the 8 screws for the door sealing frame
2.2Bedienpult ausbauen 2.2Removing the control panel
Fig. 3
- RemovePhillips-headscrewsM4x8(1.2)andlockwashers
(1.3) of control panel (1)
- Remove control panel
Siemens Spares

4
2.3Ausbau des Überstromauslösers
- Sechskantmutter M3 (2.1) und Sicherungsscheiben (2.2)
des Auslöserbausteines (2) abschrauben
- Auslöserbaustein (2) herausziehen
Fig. 5/5a
3 Hilfsauslöserbaustein montieren
3.1Elektrische Einschaltverrriegelung ”fd” einbauen
Fig. 6
3
4.1, 4.2
5b
6.1
4
6
2
4.1, 4.2
2.3Removing the overcurrent release
- Remove hexagonal nut M3 (2.1) and lock washers (2.2) of
release module (2)
- Remove release module (2)
3 Fitting the auxiliary release module
3.1Fitting the electrical closing lockout "fd"

5
Fig. 7
45
23 6
1/7
Leiterplatte/
Printed-circuit board
schwarz/black
LTG 491
-F6
Wiedereinschaltsperre/
Reclosing lockout
braun/
brown
LTG 493
LTG 490
LTG 492
Fig. 7a
Auslöserplatte ausbauen (Fig. 6/7a):
- ZweiBefestigungsschrauben(4.1)undSicherungselemente
(4.2) abschrauben.
- Bei Schaltern mit Wiedereinschaltsperre (5f, siehe Seite 7
Fig. 8b) müssen die Leitungen 490, 491, 492, 493 von den
Kontakten
3.2.1/7.4 derLeiterplatte(8)abgezogenwerden.
- Auslöserplatte(4) etwa5 mmvon der Blechwand (6.1) des
Schalters (6) abziehen und herausschwenken (Zug-
belastung auf Kabelbaum vermeiden).
Elektrische Einschaltverriegelung montieren (Fig. 6/7):
- Elektrische Einschaltverriegelung (5b) mit beiliegenden
Schrauben (5.1b) und Sicherungselementen (5.2b) an-
schrauben.
- Leitungen 100 und 101 verlegen und mit beiliegenden
Kabelbindern abbinden (auf genaue Leitungsführung an
Stelle X achten).
Auslöserplatte einbauen (Fig. 6/7a):
- Auslöserplatte (4) einschwenken und mit Butzen (4.3) in
Bohrungen der Blechwand (6.1) einrasten (justieren).
- Bei Schaltern mit Wiedereinschaltsperre (5f, siehe Seite 7
Fig. 8b) Leitungen wieder an Kontakte der Leiterplatte (8)
anschließen.
- Auslöserplatte (4) mit vorhandenen Schrauben (4.1) und
Sicherungselementen (4.2) festschrauben.
5b
5.1b,
5.2b
4.3
4
X
Removing the release plate (Fig. 6/7a):
- Undo two fastening screws (4.1) and locking elements
(4.1).
- On circuit-breakers with reclosing lockout (5f see page 7,
Fig. 8b), leads 490, 491, 492 and 493 must be removed
from the contacts 3.2.1/7.4 of the printed-circuit board (8).
- Withdraw release plate (4) approximately 5 mm from the
metal wall (6.1) of the circuit-breaker (6) and swing it out
(avoid tensile stress on the cable harness).
Fitting the electrical closing lockout (Fig. 6/7):
- Fitelectricalclosinglockout (5b)withthescrews(5.1b)and
locking elements (5.2b) provided.
- Fit leads 100 and 101 and secure them with the cable
binders provided (ensure accurate lead routing at point X).
Fitting the release plate (Fig. 6/7a):
- Swing in release plate (4) and latch in place with stud (4.3)
in holes in the metal wall (6.1). Adjust if necessary.
- On circuit-breakers with reclosing lockout (5f, see page 7,
Fig. 8b), reconnect leads to contacts of the printed-circuit
board (8).
- Tighten release plate (4) with existing screws (4.1) and
locking elements (4.2).
Siemens Spares

6
3.2Anschließen
Anschließen der elektrischen Einschaltverriegelung an Klem-
me X20 (Fig. 2):
- Leitungen100und101anKlemmenleisteX20(3)anschlie-
ßen.
Anschließen der elektrischen Einschaltverriegelung an die
Außenklemme X2 (Fig. 2/8/8a/8b):
- Die Länge der Leitungen 17 und 110 ist für Schalter der
Baugröße III vorbereitet.
- Für Schalter der Baugröße I bzw. II sind die Leitungen 17
und 110 entsprechend Tabelle 1 zu kürzen.
- Mitgelieferten Hilfsschalter an freiem Platz 3 der Hilfs-
schalterleiste (7) so aufstecken, daß die Anschlüsse S3.2
und S3.4 vorne liegen.
- Leitung 17 und 19 an Anschlüsse X20.2 und X20.3 der
Klemmenleiste X20 (3) anschließen.
- Leitungen17 und 19 zusammen durch Durchführungstülle
(6.2) führen.
- Leitung 19 an Anschluß S3.2 (7.1.2) des Hilfsschalters S3
(7.1) anschließen.
- Leitung110anAnschlußS3.1(7.1.1)desHilfsschaltersS3
(7.1) anschließen.
- Leitungen 110 und 17 zusammen an gekennzeichneter
Stelle Y in den Kabelkanal (6.3) führen.
- Leitungen 110 und 17 durch Kabelkanal (6.3) zur Außen-
klemme X2 (6.5) führen und anschließen.
Einschubschaltern müssen zuvor die Steckadapter nach
Kapitel 3.3 demontiert werden.
- Leitungen mit Kabelbindern abbinden.
3.2Connecting
Connecting the electrical closing lockout to terminal X20
(Fig. 2):
- Connect leads 100 and 101 to terminal block X20 (3).
Connectingtheelectricalclosinglockouttotheexternalterminal
X2 (Fig.2/8/8a/8b):
- Leads 17 and 110 are of a length prepared for circuit-
breakers of size III.
- For circuit-breakers of sizes I or II, leads 17 and 100 must
be shortened according to table 1.
- Attachtheauxiliaryswitchsuppliedtothevacantplace3on
theauxiliaryswitchblock(7)insuchawaythatconnections
S3.2 and S3.4 are at the front.
- Connect leads 17 and 19 to terminals X20.2 and X20.3 of
the block X20 (3).
- Guide leads 17 and 19 together through bushing (6.2).
- Connect lead 19 to terminal S3.2 (7.1.2) of auxiliary switch
S3 (7.1).
- Connectlead110toterminalS3.1(7.1.1)ofauxiliaryswitch
S3 (7.1).
- Guideleads110and 17togetherat the pointmarkedY into
the cable duct (6.3).
- Guideleads110and17throughcableduct(6.3)toexternal
terminal X2 (6.5) and connect them.
Ondraw-outcircuit-breakers,theplug-in adaptersmustbe
dismantled as described in chapter 3.3.
- Secure leads with cable binders.
6.5
6.3
Y
7.1
7.1.2
7
7.1.1
Fig. 8 Fig. 8a
Leitung / Lead
LTG 110
LTG 17
BG1
620 mm
600 mm
BG2
850 mm
800 mm
Tab. 1

7
3.3Demontage der Steckadapter bei Einschubschaltern
Rastnase / notch
Ansicht X / view X
1. Ausgangsstellung/
initial position
X
Steckadapter/
plug-in adapter
Rastfuß /
catch
1
2
3
4
5
6
7
8
10
9
3. Abnehmen/
remove
1
2
3
4
5
6
7
8
10
9
2. Verrastung lösen
undo latching
Fig. 8b
3
6.2
5f
8
3.3 Dismantlingtheplug-inadaptersondraw-outcircuit-breakers
- Zur Montage der Steckadapter nach dem Anschließen der
Leitung sind die Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfol-
ge durchzuführen.
- Auf eine sichere Verrastung der Rastnase ist dabei zu
achten.
- For refitting of the plug-in adapters after connection of the
lead, the steps must be performed in reverse sequence.
- Ensure that the notch engages securely.
Siemens Spares

8
4 Funktionsprüfung
Die Justierung ist durch die Positionierung der Auslöserplatte
über zwei Butzen (4.3/Fig. 7) und Bohrungen der Blechwand
(6.1/Fig. 6) sichergestellt. Eine elektrische Funktionsprüfung
soll erst nach dem Herrichten des Schalters nach Kapitel 5
erfolgen (Personensicherheit).
- Nennbetätigungsspannunganlegen.BeiEinschubschaltern
in Teststellung am Einschubrahmen. Bei Festeinbau-
schaltern durch Stecken des Handsteckers.
- Bei elektrisch erregter Einschaltverriegelung darf ein
Speicherabruf über die elektrische Einschalttaste nicht
möglich sein. Bei mechanischem Speicherabruf erfolgt
eine Leerschaltung des Federspeichers ohne Berührung
der Hauptkontakte.
- Sollte der Leistungsschalter nicht eingeschaltet oder elek-
trisch verriegelt werden können, ist die Positionierung der
AuslöserplatteunddieFixierungderLeitungenzuüberprü-
fen.
5 Herrichten des Schalters
5.1Einbau des Überstromauslösers
- Auslöserbaustein (2) in Steckerleiste einsetzen.
- Sechskantmutter M3 (2.1) und Sicherungsscheiben (2.2)
des Auslöserbausteines (2) handfest anziehen.
Fig. 9
1
2.1,2.2
2.1,2.2
4 Function test
Adjustment is assured by positioning of the release plate over
twostuds(4.3/Fig.7)andholesinthemetalwall(6.1/Fig.6).An
electricalfunctiontestisnottobeperformeduntil after setupof
the circuit-breaker according to chapter 5 (operator safety).
- Apply rated control voltage. On draw-out circuit-breakers
this is performed in test position on the guide frame. On
fixed-mountedcircuit-breakers,thisisperformedbyinserting
the manual plug.
- Whentheclosinglockoutiselectricallyactivated,activation
of the stored-energy mechanism must not be possible via
theelectricalONbutton.Intheeventofmechanicalactivation
of the stored-energy mechanism, a no-load switching
operation of the spring stored-energy mechanism takes
place without touching of the main contacts.
- Ifitisnotpossibletocloseorelectricallyinterlockthecircuit-
breaker,thepositioningofthereleaseplateandfixingofthe
leads must be checked.
5 Setting up the circuit-breaker
5.1Fitting the overcurrent release
- Insert release module (2) in terminal block.
- Hand-tighten hexagonal nut M3 (2.1) and lock washers
(2.2) of release module.

9
Fig. 10
- Handhebel (1.1) gemäß Fig. 10 vorschwenken und
Bedienpult (1) aufsetzen.
1.2, 1.3
- Linsenschrauben mit Kreuzschlitz M4 x 8 (1.2) und
Sicherungsscheiben (1.3) des Bedienpultes (1) anziehen
5.3Einbau des Türdichtungsrahmens
- Türdichtungsrahmen gemäß Fig. 3 mit 8 Schrauben an-
schrauben
Fig. 10a
Fig. 10b
1.2, 1.31
5.2Einbau des Bedienpultes
1.1
1
5.2Fitting the control panel
- Swingmanual lever (1.1) forwards as shown inFig. 10 and
attach control panel (1).
- TightenPhillips-headscrewsM4x8(1.2)andlockwashers
(1.3) of control panel (1).
5.3Fitting the door sealing frame
- Fit door sealing frame with 8 screws as shown in Fig. 3.
Siemens Spares

10 Bestell-Nr./Order No.: 3ZX1812-0WX31-5EN0 / 9239 9535 174
Bestell-Ort/Place of Order: A&D CD SE PC Log P Berlin
Printed in the Federal Republic of Germany
AG 11.97 Kb De-En
Siemens Aktiengesellschaft
6 Beschriftung des Typenschildes
- Beiliegendes Bestellnummernschild / Klebeschild an
gekennzeichnetenStellenmitneuenDatennachTabelle2
undmitden bereitsvorhandenen nicht zuändernden tech.
Datenwischfest beschriften (z.B.mitStiftderFa.Staedler
Pan-color 303F oder Farbband Ribbon fa.-DMP 2100-P
cartridge Nr. 26-1442).
- Die Wischfestigkeit während der Trockenzeit kann durch
eineVersiegelungmit Klarlack"Cramolin"derFirmaSchä-
fer & Co verbessert werden.
- Ein neues Leistungs- und Bestellnummernschild kann
auch unter Angabe der kompletten MLFB im Schaltwerk-
Berlin mit Bestell-Nr. 3NT 00900 001 0 bezogen werden.
––––0 A
–24––2 B
42 42 – –2 D
–48––2 E
–60––2 F
110 110 – –2 G
120-127 – – –2 H
220-230 220 – – 2 J
240 – – –2 K
– 250 – – 2 L
Andere / other – – 2 Z
Art des ersten Hilfsauslösers/
Type of first auxiliary release 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16
Nennbetriebsspannung/
Rated operating voltage
Ohne ersten Hilfsauslöser/
Without first auxiliary release
I N A – V
3WN1 – – –
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
+ + + +
Y1
AC – V
DC – V
AC – V
f
M
DC – V
AC V D C V
AC V
DC V
AC V
DC V
➀
f
r
U<
3WN1 – – –
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
+ + + +
Klebeschild/
Adhesive label
➁
➀
➁
Fig. 11
Stelle der MLFB/
Digit of MRPD
Stelle der MLFB/
Digit of MRPD
Elektrische Einschaltsperre/
Electrical closing lockout
DC
V
Tab. 2
Bestellnummern-
schild/
Order number
plate
AC 50/60Hz
V
6 Rating plate legend
- Mark the order number plate / adhesive label provided at
the points indicated with new data according to table 2 and
with the already existing unchanged technical data, using
an indelible pen (e.g. Staedler Pan-color 303F or Ribbon
fa.-DMP 2100-P cartridge number 26-1442).
- The indelible Quality of the data can be enhanced in dry
state by sealing with Cramolin clear varnish manufactured
by Schäfer & Co.
- A new rating and order no. plate can also be obtained from
Schaltwerk Berlin by quoting the entire machine-readable
product designation and order number 3NT 00900 001 0.
Herausgegeben von
Bereich Automations- und Antriebstechnik
Niederspannungs-Schalttechnik
Schaltwerk Berlin
D - 13623 Berlin
Änderungen vorbehalten
Published by the
Automation & Drives Group
Control and Distribution
Schaltwerk Berlin
D - 13623 Berlin
FederalRepublicofGermany
Subject to change