Siemens Echomax XCT-8 User manual

Ultrasonic Transducers
Operating Instructions 03/2010
XCT-8

© Siemens Milltronics Process Instruments Inc. 2010
Safety Guidelines: Warning notices must be observed to ensure personal safety as well as that of
others, and to protect the product and the connected equipment. These warning notices are
accompanied by a clarification of the level of caution to be observed.
Qualified Personnel: This device/system may only be set up and operated in conjunction with this
manual. Qualified personnel are only authorized to install and operate this equipment in accordance with
established safety practices and standards.
Unit Repair and Excluded Liability:
•The user is responsible for all changes and repairs made to the device by the user or the user’s
agent.
•All new components are to be provided by Siemens Milltronics Process Instruments Inc.
•Restrict repair to faulty components only.
•Do not reuse faulty components.
Warning: Cardboard shipping package provides limited humidity and moisture protection. This product
can only function properly and safely if it is correctly transported, stored, installed, set up, operated, and
maintained.
This product is intended for use in industrial areas. Operation of this equipment in a residential area
may cause interference to several frequency based communications.
Note: Always use product in accordance with specifications.
Copyright Siemens Milltronics Process
Instruments Inc. 2010. All Rights Reserved
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described, variations remain possible. Thus we
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7ML19985HX62 XCT-8 Sanitary Transducer– INSTRUCTION MANUAL Page EN-1
English
Introduction
The Echomax XCT-8 transducer operates in
association with Siemens Milltronics ultrasonic
level monitoring products.
The transducer converts electrical pulses
provided by the transceiver to ultrasonic pulses
used for measurement and converts the ultrasonic
echoes back into an electrical signal. The signal is
interpreted by the Siemens Milltronics transceiver
using the patented Sonic Intelligence® algorithms
developed by Siemens Milltronics. The ultrasonic
pulse reduces in power by – 3 dB in a 12° cone
from the transducer face. Keep objects out of this
cone path to reduce the chance of false echoes
being recorded.
The XCT-8 transducer incorporates an integral
temperature sensor that reports the ambient
temperature to the transceiver. The connection is
transparent because the ultrasonic and
temperature components of the transducer use
the same leads. This ensures that the Siemens
Milltronics transceiver can automatically
compensate and adjust the speed of sound
constant for varying temperatures.
The PTFE face allows it to be used in the food industry in intense clean-in-place
applications.
Transceivers
The XCT-8 Sanitary transducer is compatible with the following:
This product is intended for use in industrial areas. Operation of this
equipment in a residential area may cause interference to several
frequency based communications.
• MiniRanger Plus
• MultiRanger 100/200
•HydroRanger200
• SITRANS LU 01
• SITRANS LU 02
• SITRANS LU 10
•AiRangerSPL
•AiRangerDPL
•AiRangerXPL
transducer
– 3 dB
boundary
axis of
transmission
perpendicular to
transducer face
transducer
face

Page EN-2 XCT-8 Sanitary Transducer– INSTRUCTION MANUAL 7ML19985HX62
English
General Guidelines
Maintenance
The XCT-8 requires no special maintenance or cleaning.
Unit Repair and Excluded Liability
All changes and repairs must be done by qualified personnel and applicable safety
regulations must be followed. Please note the following:
• The user is responsible for all changes and repairs made to the device by the user or
by the user’s agent.
• All new components to be provided by Siemens Milltronics Process Instruments Inc.
• Restrict repair to faulty components only.
• Do not re-use faulty components.
WARNING: Materials of construction are chosen based on their
chemical compatibility (or inertness) for general purposes. For exposure
to specific environments, check with chemical compatibility charts
before installing.
Note: PVDF and PTFE are resistant to attack from most chemicals under the
described operating conditions. However, for exposure to specific environments,
check with chemical compatibility charts before installing the XCT-8 Transducer
in your application.

7ML19985HX62 XCT-8 Sanitary Transducer– INSTRUCTION MANUAL Page EN-3
English
Specifications
Measurement Range
• 0.6 m (2 ft) to 8.0 m (26 ft). Dependent on application conditions.
Temperature Range
• – 40 to 125 °C (–40 to 260 °F) at 0.6 m (2 ft)
Beam Angle
•12°
Frequency
•44kHz
Environmental
• Location: indoor / outdoor
• Ambient temperature: – 40 to 125 °C (–40 to 260 °F)
• Altitude 2000 m maximum
• Pollution degree 4
Pressure
• 200 kPa (29 psi)
Temperature Sensor
•Internal
Enclosure
• PVDF with PTFE transducer face
• PTFE flange / ferrule
Mounting
• Base: 4” sanitary fitting clamp
• Conduit: 1” NPT thread or 1” BSP
Cable
• 2-wire twisted pair / braided and foil shielded, 0.55 mm2 (20 AWG), PVC jacket
• Maximum cable run: 365 m (1200 ft)
Approvals
•CE •CSA
US/C •C-TICK

Page EN-4 XCT-8 Sanitary Transducer– INSTRUCTION MANUAL 7ML19985HX62
English
Outline and Dimensions
Ferrule Considerations
The primary customer requirement is
a 4" sanitary ferrule welded to a short
standpipe on the top of the tank. The
inner standpipe wall and ends must
be smooth and free of burrs, ridges,
or seams, and must comply with all
applicable regulations.
The standpipe extension between
the mating ferrule and the tank top
cannot be longer than the blanking
distance as determined by the
Siemens Milltronics transceiver. The
blanking distance is the minimum
possible measurement range listed in
the
Specifications on page 3.
Do not over tighten the mounting.
Hand tightening of the mounting
hardware is sufficient.
1” BSP
or
1” NPT
122 mm
(4.8”)
119 mm
(4.68”)
radiating PTFE face
XCT-8
transducer
sanitary
clamp
standpipe
topped with 4
”
ferrule
blanking
distance

7ML19985HX62 XCT-8 Sanitary Transducer– INSTRUCTION MANUAL Page EN-5
English
Mounting
Mount the transducer so that it is above the maximum material level by more than the
blanking value to ensure that accurate results are achieved. Refer to the associated
transceiver manual for information on setting the blanking value.
The transducer must be mounted so that the axis of transmission is perpendicular to the
measured surface to get the most reliable signal. See
Transducer Placement on page 7
for an example.
Always use an isolation gasket
(customer supplied) when
mounting the XCT-8. This gasket
reduces ultrasonic energy
coupling to the mounting
hardware.
Transducer must be mounted on a
4” ferrule. Do not mount by conduit
threads.
After applying the sanitary clamp,
adjust the clamp as required to
seal the transducer to the vessel
ferrule. Do not over tighten the
mounting. Hand tightening of the
mounting hardware is sufficient.
•sanitary clamp – Siemens
Milltronics 7ML1830-1BR
May be substituted with a
clamp meeting these
specifications:
• 4” single hinge, sanitary clamp
• 4.820” interior diameter
•300psirated
•sanitary ferrule – customer supplied
Refer to the associated transceiver manual for details on blanking, standpipe length, and
wiring.
XCT - 8 transducer
isolating gasket
(customer
supplied)
sanitary clamp
4” sanitary ferrule

Page EN-6 XCT-8 Sanitary Transducer– INSTRUCTION MANUAL 7ML19985HX62
English
Interconnection
Cable Extension
Applies to the MiniRanger Plus and SITRANS LU/AiRanger series of transceivers.
Connect the supplied cable to a junction box and use RG–62 A/U coaxial cable from there
to the transceiver. This setup is effective for combined runs up to 365 m (1200 ft).
Twisted Pair Extension
Applies to the MultiRanger 100/200 transceiver. Extend the cable using 18 AWG shielded /
twisted pair.
Notes:
• Installation shall only be performed by qualified personnel and in accordance
with local governing regulations.
• Do not route cable openly. Run cable separately in a grounded metal conduit
to protect it from ambient electrical noise.
• Use the supplied shielded, 3-wire cable to connect the transducer to the
Siemens Milltronics transceiver. Supplied cable lengths are 1 m (3 ft).
• Seal all thread connections to prevent the ingress of moisture.
• Do not run cable near high voltage or current runs, contacts, or SCR control
drives.
• The terminal blocks on the transceiver are described in the transceiver
manual.
Siemens
Milltronics
transceiver
junction box
white black
junction box
drain / shield

7ML19985HX62 XCT-8 Sanitary Transducer– INSTRUCTION MANUAL Page EN-7
English
Application
Transducer Placement
Locations (See diagram below for reference)
A: Primary location
The preferred location and to be used when possible. The center of the tank generally
gives the most reliable readings as there are fewer obstructions, minimizing false echoes.
B: Alternate location
The alternate location and used if the centre of the tank is already in use or if the tank
roof cannot hold the transducer safely.
C: Poor location
The avoided location. The echoes will reflect away from the transducer face.
.
B
A
C
span: distance between
Empty and Full levels in
measurement process.
tank manufacturer’s
empty level.
may require target to
obtain empty reading.
empty level for B
location. Below this
level the echo reflects
away from the
transducer.
maintain full fluid
level for full or
offset calibration.
Do not allow
material to enter
the blanking zone.
beam angle
run
discharge

Page EN-8 XCT-8 Sanitary Transducer– INSTRUCTION MANUAL 7ML19985HX62
English
Placement Notes
Please refer to the tank diagram on the previous page to locate the reference numbers
cited below.
1. Beam should not detect bin bottom.
If this occurs use range extension parameters (on transceivers where available) to omit
false echoes. The XCT- 8 transducer operates with a beam angle of 12° and has a rise to
run ratio of approximately 10:1. This means that for every 1m (3.3 ft.) of tank height you
must allow for 0.1m (0.3 ft.) of material surface to reflect the ultrasonic pulses. In most
tanks the transducer should be centered as much as possible (without interference from
inlet) for optimum reading range.
2. Sound beam must be perpendicular to liquid surface.
When mounting the standpipe and ferrule you must ensure that the transducer face is
parallel with the liquid surface.
3. Echo has missed an improperly leveled transducer.
Similar to Note 2, ensure that the standpipe and ferrule are mounted so that the
transducer is face level with the measured liquid.
4. Calibrate under normal conditions.
When performing an empty or full calibration, the tank must contain its normal vapour
and be at its normal temperature.
Process Temperature Variations
The PTFE facing is constructed to allow for intense "clean-in-place" applications. When
installing the XCT-8 transducer into a system that uses a high temperature "clean-in-
place" process you must account for temperature variations in the transducer.
The temperature sensor’s time constant is 45 minutes. This means that it takes 45 minutes
to change 63.2% of the temperature difference between the transducer and ambient.
Consult your engineering handbook for details on temperature constants.
Notes:
• The transducer is to be used only in the manner outlined in this instruction
manual.
• This transducer is recommended for use with liquids only.

7ML19985HX62 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG Seite DE-1
Deutsch
Einleitung
Die Ultraschallsensoren Baureihe Echomax XCT-8
werden zusammen mit Siemens Milltronics Ultra-
schall-Füllstandmessumformern betrieben.
Der Sensor wandelt die elektrische Energie des
Sendeimpulses vom Messumformer in akustische
Energie um. Die akustische Energie des Echos wird
dann wieder in elektrische Energie für den Mess-
umformer zurückgewandelt. Zur Auswertung des
Signals verwendet der Siemens Milltronics Mess-
umformer die von Siemens Milltronics entwickelte,
patentierte Sonic Intelligence®. Die Leistung des
Ultraschallimpulses nimmt am 12° Schallkegel von
der Sendefläche um –3 dB ab. Innerhalb dieses
Kegels dürfen sich keine Gegenstände befinden,
die als Störechos ausgewertet werden könnten.
Die XCT-8 Sensoren sind mit einem integrierten
Temperaturfühler ausgestattet. Dieser meldet dem
Messumformer die Temperatur am Ultraschallsen-
sor. Der Anschluss ist eindeutig, sowohl Ultraschall-
als auch Temperaturkomponenten des Sensors ver-
wenden dieselben Adern in der Leitung. Dies
ermöglicht dem Siemens Milltronics Messumfor-
mer eine automatische Kompensation der Schallgeschwindigkeitskonstante bei Tempera-
turschwankungen.
Die Sensorsendefläche aus PTFE ermöglicht den Einsatz des Sensors in Applikationen mit
Reinigungszyklen der Lebensmittelindustrie.
Messumformer
Die XCT-8 Sanitärsensoren sind mit folgenden Messumformern kompatibel:
Dieses Produkt ist vorgesehen zum Gebrauch in Industrieumgebun-
gen. Bei Verwendung in Wohngebieten kann es zu Störungen von
verschiedenen Funkanwendungen kommen.
• MiniRanger Plus
• MultiRanger 100/200
•HydroRanger200
• SITRANS LU 01
• SITRANS LU 02
• SITRANS LU 10
•AiRangerSPL
•AiRangerDPL
•AiRangerXPL
Ultraschall-
sensor
-3db Grenz-
linie
Sensor-
sendefläche
Übertragungs-
achse, senk-
recht zur
Sensorsende-
fläche

Seite DE-2 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HX62
Deutsch
Allgemeine Richtlinien
Wartung
Der XCT-8 erfordert keine besondere Wartung oder Reinigung.
Gerätereparatur und Haftungsausschluss
Alle Änderungen und Reparaturen müssen von qualifiziertem Personal unter Beachtung
der jeweiligen Sicherheitsbestimmungen vorgenommen werden. Bitte beachten Sie:
• Der Anwender ist für alle vom Anwender oder seinem Bevollmächtigten
durchgeführten Änderungen und Reparaturen am Gerät verantwortlich.
• Alle neuen Bauteile sind von Siemens Milltronics Process Instruments Inc. bereit zu
stellen.
• Reparieren Sie lediglich defekte Bauteile.
• Defekte Bauteile dürfen nicht wiederverwendet werden.
WARNUNG: Die Werkstoffe werden entsprechend ihrer chemischen
Beständigkeit (oder Trägheit) für allgemeine Zwecke gewählt. Bei Einsatz
in besonderen Umgebungen prüfen Sie vor Installation die chemische
Beständigkeit anhand einschlägiger Tabellen.
Hinweis: PVDF und PTFE sind unter den beschriebenen Einsatzbedingungen
gegen die meisten Chemikalien beständig. Vor der Installation des XCT-8
Sensors sollten Sie jedoch, bei Einsatz in besonderen Umgebungen, zunächst
die chemische Beständigkeit anhand einschlägiger Tabellen prüfen.

7ML19985HX62 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG Seite DE-3
Deutsch
Technische Daten
Messbereich
• 0,6 m (2 ft) bis 8,0 m (26 ft). Applikationsabhängig.
Temperaturbereich
• – 40 bis 125 °C (–40 bis 260 °F) bei 0,6 m (2 ft)
Schallkegel
•12°
Frequenz
•44KHz
Umgebungsbedingungen
• Montage: innen / im Freien
• Umgebungstemperatur: –40 bis 125 °C (–40 bis 260 °F)
• Höhe max. 2000 m
• Verschmutzungsgrad 4
Druck
• 200 kPa (29 psi)
Temperaturfühler
• Integriert
Gehäuse
• PVDF mit Sensorsendefläche aus PTFE
• PTFE Flansch / Gegenflansch
Montage
• Sockel: 4" Clamp-Anschluss
• Leitung: 1" NPT Gewinde oder 1" BSP
Kabel
• 2-adrig verdrilltes Paar/Litze, geschirmt, 0,55 mm2(20 AWG) PVC-Mantel
• Max. Kabellänge: 365 m (1200 ft)
Zulassungen
•CE •CSA
US/C •C-TICK

Seite DE-4 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HX62
Deutsch
Maßbilder
Gegenflansch
Kundenanforderung ist ein 4" Sanitär-
Gegenflansch, der an ein kurzes
Standrohr oben auf dem Behälter
angeschweißt wird. Die Innenseite
des Standrohrs muss glatt sein (ohne
Schweiß-, Gussnähte oder sonstige
Verstrebungen) und allen gültigen
Richtlinien entsprechen.
Die Höhe des Standrohrs vom
Gegenflansch bis zur Behälterdecke
darf die im Siemens Milltronics Mes-
sumformer bestimmte Nahbereichs-
ausblendung nicht überschreiten. Die
Nahbereichsausblendung entspricht
dem minimalen Abstand zum zu mes-
senden Material; siehe
Technische
Daten
auf Seite 3.
Bei der Montage (mit Conduit) nicht
zu stark anziehen. Handfest ist aus-
reichend.
1” BSP
oder
1” NPT
122 mm
(4,8”)
119 mm
(4,68”) Sensorsendefläche
aus PTFE
XCT-8 Sensor
Sanitär-
Clamp
Standrohr
mit 4" Gegen-
flansch
Ausblendungs-
abstand

7ML19985HX62 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG Seite DE-5
Deutsch
Montage
Um präzise Messwerte zu erhalten, beachten Sie bei der Sensormontage einen Mindest-
abstand zum maximalen Materialfüllstand entsprechend der Nahbereichsausblendung.
Angaben zur Einstellung der Ausblendung finden Sie in der zugehörigen Betriebsanleitung
des Messumformers.
Für eine maximale Signalzuverlässigkeit ist der Sensor so anzubringen, dass die Übertra-
gungsachse senkrecht zur Flüssigkeitsoberfläche steht. Ein Beispiel finden Sie unter Einbau
des Sensors
auf Seite 8.
Für die Montage des XCT-8 ist
immer eine Isolierdichtung (vom
Kunden geliefert) zu verwenden.
Diese Dichtung stellt eine optimale
Anpassung des Sensors an den
Montageflansch sicher und
gewährleistet genaue Messergeb-
nisse.
Die Sensormontage muss auf
einem 4" Gegenflansch erfolgen.
Der Sensor darf nicht über Ein-
schraubgewinde montiert werden.
Bringen Sie den Sanitär-Clamp an
und stellen Sie ihn nach Bedarf ein,
bis der Sensor hermetisch dicht am
Gegenflansch befestigt ist. Bei der
Montage nicht zu stark anziehen.
Handfest ist ausreichend.
•Sanitär-Clamp – Siemens
Milltronics 7ML1830-1BR
Kann durch ein Clamp mit folgenden Eigenschaften ersetzt werden:
• 4" Sanitär-Clamp mit Einzelscharnier
• Innendurchmesser 4,820”
• Nenndruck 300 psi
•Sanitär-Gegenflansch – kundenseitig
Genaue Angaben zu Ausblendung, Standrohrlänge und Anschluss finden Sie in der
Betriebsanleitung des verwendeten Messumformers.
XCT-8 Sensor
Isolierdichtung
(kundenseitig)
Sanitär-Clamp
Sanitär-Gegen-
flansch 4”

Seite DE-6 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HX62
Deutsch
Anschluss
Kabelverlängerung
Bezieht sich auf die Messumformer der Baureihe MiniRanger Plus und SITRANS LU/AiRan-
ger. Schließen Sie das mitgelieferte Kabel an einen Anschlusskasten an und verwenden Sie
von da ab ein RG-62 A/U Koaxialkabel bis zum Messumformer. Diese Anordnung gilt für
eine Gesamtlänge von 365 m (1200 ft).
Hinweise:
• Die Installation darf nur durch qualifiziertes Personal und unter Beachtung
der örtlichen, gesetzlichen Bestimmungen durchgeführt werden.
• Die Kabel sollten nicht offen verlegt werden. Zur optimalen Störsicherheit
sind die Kabel getrennt in einem geerdeten Metallrohr zu verlegen.
• Zum Anschluss des Sensors an den Siemens Milltronics Messumformer
verwenden Sie das mitgelieferte, geschirmte 3-adrige Kabel. Das Kabel wird
in einer Länge von 1 m (3 ft) geliefert.
• Alle Gewindeanschlüsse sind so abzudichten, dass das Eindringen von
Feuchtigkeit verhindert wird.
• Vermeiden Sie eine Leitungsführung in der Nähe von Hochspannungs-,
Motorleitungen, Schaltschützen oder Frequenzumrichtern (SCR
Steuerantriebe).
• Eine Beschreibung der Klemmblöcke des Messumformers finden Sie in der
Betriebsanleitung des Messumformers.
Siemens
Milltronics
Messumformer
Anschlusskasten

7ML19985HX62 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG Seite DE-7
Deutsch
Verlängerung mit verdrillter Leitung
Bezieht sich auf den Messumformer MultiRanger 100/200. Kabelverlängerung unter Ver-
wendung von geschirmtem Kabel mit verdrilltem Aderpaar, 18 AWG.
weiß schwarz
Anschlusskasten
Schirm
Anschlusskasten

Seite DE-8 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HX62
Deutsch
Applikation
Einbau des Sensors
Einbaustellen (Siehe Zeichnung unten)
A. Bevorzugte Einbaustelle
Der Sensor sollte nach Möglichkeit an dieser Stelle montiert werden. Die Behältermitte
ergibt die zuverlässigsten Messwerte, da weniger Einbauten vorhanden sind, durch die
Störechos entstehen könnten.
B: Ausweichlösung
Diese Einbaustelle ist geeignet, wenn die Behältermitte nicht frei ist oder die Tankdecke zu
schwach ist, um den Sensor sicher zu montieren.
C: Schlechte Einbaustelle
Vermeiden Sie diese Einbaustelle, da die Echos verspiegelt werden.
.
B
A
C
Messbereich: Abstand
zwischen Min. und Max.
Füllstand im Prozess.
Nullpunkt des
Behälters laut
Herstellerangabe.
Reflektorplatte kann notwendig
sein, um Nullpunkt stabil zu halten.
Nullpunkt für die Aus-
weichlösung B.
Unterhalb dieses Füll-
stands kann sich das
Echo vom Sensor ver-
spiegeln.
Für eine Voll- oder
Nullpunktkalibrie-
rung den Füllstand
auf 100% halten.
Das Material darf
nicht in den Aus-
blendungsbereich
gelangen.
Schallkegel
Radius
Austrag

7ML19985HX62 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG Seite DE-9
Deutsch
Anmerkungen zu den Einbaustellen
Die Nummern im Folgenden beziehen sich auf die Zeichnung der vorigen Seite.
1. Der Behälterboden sollte nach Möglichkeit nicht erfasst werden.
Falls der Behälterboden erfasst wird, sind die Störechos mittels der Parameter zur
Endbereichserweiterung (bei Messumformern mit entsprechender Funktion)
auszublenden. Der Schallkegel des XCT-8 Sensors beträgt 12°, mit einem Verhältnis
Anstieg:Radius von ca. 10:1. Das bedeutet, dass für 1 m (3,3 ft) Behälterhöhe mit einer
Materialoberfläche von 0,1 m (0,3 ft) für die Reflexion der Ultraschallimpulse gerechnet
werden muss. In den meisten Tanks wird der optimale Messwert durch eine mittige
Montage (ohne Störung durch die Befüllung) erreicht.
2. Die Schallkeule muss senkrecht zum Flüssigkeitsspiegel sein.
Bei einer Montage mit Standrohr und Gegenflansch muss darauf geachtet werden, dass
die Sensorsendefläche parallel zur Flüssigkeitsoberfläche steht.
3. Echoverspiegelung aufgrund eines falschen Sensoreinbaus.
Wie unter Punkt 2 muss auch hier darauf geachtet werden, dass die Sensorsendefläche
parallel zur Flüssigkeitsoberfläche ist.
4. Kalibrierung unter normalen Betriebsbedingungen.
Bei einer Kalibrierung des Null- oder Vollpunkts muss der Behälter unter normalen
Bedingungen (Dampf, Temperatur, ...) betrieben werden.
Temperaturschwankungen im Prozess
Die Sensorsendefläche aus PTFE ist für den Einsatz in Applikationen mit Reinigungszyklen
geeignet. Wird der XCT-8 Sensor in einem System mit Reinigungsprozess bei Hochtempera-
turen eingesetzt, so müssen die Temperaturschwankungen im Sensor berücksichtigt wer-
den.
Die Zeitkonstante des Temperaturfühlers beträgt 45 Minuten. Demnach dauert es 45 Minu-
ten, bis 63,2% der Temperaturdifferenz zwischen Sensor und Umgebung kompensiert wer-
den. Angaben zu Temperaturkonstanten finden Sie in Ihrem Handbuch der
Verfahrenstechnik.
Hinweise:
• Der Sensor darf nur gemäß den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung
verwendet werden.
• Dieser Ultraschallsensor sollte nur zur Messung von Flüssigkeiten eingesetzt
werden.

Seite DE-10 XCT-8 Sanitärsensor– BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985HX62
Deutsch