Silverline 868558 User manual

868558

www.silverlinetools.com

Touch-Up Spray Gun

AIR

250ml

Touch-Up Spray Gun

Pistolet à peinture pour retouche

Lackierpistole für Ausbesserungsarbeiten

Pistola para pintura y retoques

Pistola a spruzzo per ritocchi

Retoucheer verfspuit

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8 9 10

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English .................. 4

Français ................ 10

Deutsch................. 17

Español ................. 22

Italiano .................. 28

Nederlands............ 34

Touch-Up Spray Gun

AIR

250ml

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General Safety Warnings

• For multiple hazards, read and understand the safety instructions before installing,

operating, repairing, maintaining, changing accessories on, or working near this tool.

Failure to do so can result in serious bodily injury

• Only qualiﬁed and trained operators should install, adjust, or use this tool

• Do not modify this tool. Modiﬁcations can reduce the effectiveness of safety measures

and increase the risks to the operator

• Do not discard the safety instructions; give them to the operator

• Do not use this tool if it has been damaged

• Tools shall be inspected periodically to verify that the ratings and markings required by

this part of ISO 11148 are legibly marked on the tool. The employer/user should contact

the manufacturer to obtain replacement marking labels when necessary

WARNING:This appliance is not intended for use by persons (including children) with

reduced, physical or mental capabilities or lack of experience or knowledge unless they

have been given supervision or instruction concerning use of the appliance by a person

responsible for their safety. Children must be supervised to ensure that they do not play

with the appliance.

Projectile Hazards

• Be aware that failure of the workpiece or accessories, or even of the tool itself, can

generate high-velocity projectiles

• Always wear impact-resistant eye protection during operation of this tool. The grade of

protection required should be assessed for each use

• For overhead work, wear a safety helmet

• The risks to others should also be assessed at this time

• Ensure that the workpiece is securely ﬁxed

Entanglement Hazards

• Choking, scalping and/or lacerations can occur if loose clothing, personal jewellery, neck

wear, hair or gloves are not kept away from the tool and its accessories

Operating Hazards

• Use of the tool can expose the operator’s hands to hazards, including cuts, abrasions

and heat

• Wear suitable gloves to protect hands

• Operators and maintenance personnel should be physically able to handle the bulk,

weight and power of the tool

• Hold the tool correctly; be ready to counteract normal or sudden movements and have

both hands available

• Maintain a balanced body position and secure footing

• Release the start-and-stop device in the case of an interruption of the energy supply

• Use only lubricants recommended by the manufacturer

• Personal protective safety glasses should be used; suitable gloves and protective

clothing are recommended

• Avoid direct contact with moving parts in order to prevent pinching or cutting of hands

or other body parts. Wear suitable gloves to protect hands

• Never run the tool unless it is directed towards the workpiece

• There is a risk of electrostatic discharge if used on plastic and other non-conductive

materials

• Potentially explosive atmospheres can be caused by aerosols and fumes resulting

from spraying

• Always use dust extraction or suppression systems which are suitable for the material

being processed

• Repetitive Motions Hazards

• When using this tool to perform work-related activities, the operator can experience

discomfort in the hands, arms, shoulders, neck or other parts of the body

• While using this tool, the operator should adopt a comfortable posture whilst

maintaining secure footing and avoiding awkward or off-balance postures. The operator

should change posture during extended tasks; this can help avoid discomfort and

fatigue

• If the operator experiences symptoms such as persistent or recurring discomfort, pain,

throbbing, aching, tingling, numbness, burning sensations or stiffness, these warning

signs should not be ignored. The operator should inform the employer and consult a

qualiﬁed health professional

Accessory Hazards

• Disconnect the tool from the energy supply before ﬁlling or changing accessories

• Use only sizes and types of accessories and consumables that are recommended by the

manufacturer of this tool; do not use other types or sizes of accessories or consumables

Workplace Hazards

• Slips, trips and falls are major causes of workplace injury. Be aware of slippery

surfaces caused by use of the tool and also of trip hazards caused by the air line or

hydraulic hose

• This tool is not intended for use in potentially explosive atmospheres and is not

insulated against contact with electric power

Dust and Fume Hazards

• Dust and fumes generated when using this tool can cause ill health (for example

cancer, birth defects, asthma and/or dermatitis); risk assessment and implementation of

appropriate controls for these hazards are essential

• Risk assessment should include dust created by the use of the tool and the potential for

disturbing existing dust

Speciﬁcation

Maximum operating pressure:................4bar (58psi)

Working pressure:...................................3.5bar (50psi)

Air Inlet:..................................................¼" BSP, supplied with

two male airline quick connectors (EN-6 ‘UK’ and EQ-4

‘European’ types)

Spray gun body material:........................Chrome-plated cast

aluminium

Paint container material:.........................Aluminium

Paint container volume:..........................200cm3

Type of feed:...........................................Suction

Nozzle diameter:.....................................1.5mm

Fluid output:............................................160-240ml/min

Min. hose diameters:...8mm (5⁄16") for supply hose length up to 15m

9.5mm (3⁄8") for longer supply hoses

Air consumption:.....................................57-170L/min (2-6cfm)

Weight: ...................................................0.75kg

As part of our ongoing product development, speciﬁcations of

Silverline products may alter without notice.

Description of Symbols

The rating plate on your tool may show symbols. These represent important

information about the product or instructions on its use

Wear hearing protection

Wear eye protection

Wear breathing protection

Wear head protection

Wear hand protection

Read instruction manual

Caution!

Toxic fumes or gases!

Risk of ﬁre!

Risk of explosion!

NO open ﬂames!

DO NOT use with compressed gas cylinders!

Conforms to relevant legislation and safety standards

Environmental Protection

Air tools must not be disposed of with household waste. Air

tools may contain traces of tool oil and other lubricants and so

must be recycled accordingly

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Touch-Up Spray Gun868558

therefore represent a potential explosion hazard.

WARNING:When spraying coating materials, dangerous vapours or aerosols, which are

detrimental to your health, are produced. Please read all labels and safety instructions

carefully, and observe all indicated instructions and recommendations. In case of doubt,

please ask the material supplier. Use respiratory protection when spraying. The respiratory

equipment used must be suitable for the material in use and adapted to the degree of the

vapour concentration. When spraying paint, use respiratory equipment independent of the

ambient atmosphere, or equipment with ﬁlter combination A1/A2-P2. Ensure a sufﬁcient

protection of your skin during all spraying and cleaning procedures.Wear appropriate

protective clothes and use suitable protective skin ointments.

As part of our ongoing product development, speciﬁcations of Silverline products may

alter without notice.

• Operate and maintain this tool as recommended in these instructions, to minimise dust

or fume emissions

• Direct the exhaust so as to minimise disturbance of dust in a dust-ﬁlled environment

• Where dust or fumes are created, the priority should be to control them at the point

of emission

• All integral features or accessories for the collection, extraction or suppression of

airborne dust or fumes should be correctly used and maintained in accordance with the

manufacturer’s instructions

• Select, maintain and replace the consumable/inserted tool as recommended in the

instruction handbook, to prevent an unnecessary increase in dust or fumes

• Use respiratory protection in accordance

Safety Instructions for Pneumatic

Tools

Air under pressure can cause severe injury:

• Always shut off air supply, drain hose of air pressure and disconnect tool from air supply

when not in use, before changing accessories or when making repairs

• Never direct air at yourself or anyone else

• Whipping hoses can cause severe injury.Always check for damaged or loose hoses

and ﬁttings

• Whenever universal twist couplings (claw couplings) are used, lock pins should be

installed and whipcheck safety cables should be used to safeguard against possible

hose-to-tool or hose-to-hose connection failure

• Do not exceed the maximum air pressure stated on the tool

• Never carry an air tool by the hose

Spray Gun Safety

Dangerous environment

Ensure there is adequate clear space around the work area. Only use spraying tools in a

well-ventilated area or a specialist spray booth. Be aware that air hoses can present a trip

hazard; always lay hoses in a way that minimises hazards.

Protect your eyes

Always wear safety goggles or safety glasses.

Protect your hearing

Always wear ear protection.

Protection from vibration

Hand-held air tools may produce vibration and should not be used for long periods without

a break. Vibration can cause disease. Gloves may help to maintain good blood circulation

in the ﬁngers.

Protective equipment

Always wear appropriate protective equipment including but not limited to overalls, gloves,

facemask etc.

It is the user’s responsibility to ensure that other persons in the vicinity of the work area are

also equipped with the appropriate protective equipment.

Use the correct air hose

Use lightweight hose to connect the tool to the air compressor.

Air should be supplied by a suitable length of 8mm (5/16") diameter air hose ﬁtted with

a female 1/4" NPS connection at gun end. For hose lengths over 15m (50'), use 9.5mm

(3/8") diameter hose.

When spraying, ensure that the gun is connected to a clean, ﬁltered air supply.

Always disconnect

Ensure that your air tool has completely stopped functioning before putting it down.

Disconnect an air tool from the air supply before performing any servicing or reﬁlling

Ensure the air tool is switched OFF before connecting to air supply. Be aware that air tools

may hold residual pressure after use. Always bleed air pressure from the tool after shutting

off air supply.

Do not abuse the tool

Do not increase air pressure above the recommended level; excessive pressure leads to

wear of moving parts, possible failure and may cause the tool casing to split.

Do not attempt to modify air tools. Any attempt to modify this air tool could result in serious

injury to you or others, and will invalidate its warranty.

Use of spray guns

Do not aim a spray gun at people or animals!

When spraying keep away from heat and naked ﬂames!

WARNING: Solvents and paints are harmful and can even be toxic. Some solvents and

paints are extremely ﬂammable. Handle with care, according to the manufacturer’s

recommendations. Store solvents and paint in sealed, leak proof containers made of a

material that is chemically resistant to the speciﬁc solvent. Always wear suitable protective

equipment and dispose of solvents and paints, as well as contaminated items, as special

waste, according to laws and regulations.

WARNING: Solvents that are chemically based on halogenated hydrocarbon, like

trichloroethane and methylene chloride 1,1,1, may cause chemical reactions in

combination with aluminium and galvanised or hot galvanised components, and may

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Intended Use

• Atomising suction feed spray gun, powered by ﬁltered compressed air from a

compressor, for spraying of medium viscosity paint and coatings during touch-up work

Unpacking Your Tool

• Carefully unpack and inspect your tool. Fully familiarise yourself with all its features

and functions

• Ensure that all parts of the tool are present and in good condition. If any parts are

missing or damaged, have such parts replaced before attempting to use this tool

Before Use

Fitting the quick connector

Note: This tool is supplied with two different male airline quick connectors:

EQ-4 – commonly used in Europe

EN-6 – mainly used in the UK

• Please choose the connector that is compatible with the airline system you are using,

and install as outlined below:

1. Apply some PTFE tape (not included) to the screw threads of the Quick Connector

(10). This will help to maintain an air tight seal

Note: Apply PTFE tape tightly and in a clockwise direction, so it does not come off when

the thread is screwed into the tool.

2. Remove the protective plug from the air inlet

3. Using a spanner (not included) screw the quick connector into the air inlet located at

the base of the handle

4. Connect to airline, pressurise carefully and carry out a leak check (e.g. by spraying

small amounts of soapy water on to the outside of the connectors)

• Air lines ﬁtted with matching female quick connectors will now be a push ﬁt to the tool

Fitting the paint container

• Fit the Paint Container (1) by screwing it to the Fluid Connector (3) of the spray gun.

Gently tighten with a suitable spanner (not included)

Air supply connection

• This tool should be connected to a clean, dry air supply with water separator and ﬁlter

WARNING: Under no circumstances can the spray gun be used in a compressed air system

with integrated oiler.

Note: Achieving a ﬁne spray ﬁnish without the use of a high quality separator ﬁlter is

virtually impossible.

• Do not allow supply pressure to exceed the maximum stated (see “Speciﬁcations”)

• Ensure that water is drained from air system daily

• Ensure that all parts of the system (hoses, couplers, etc.) are correctly rated for the air

pressure to be used

• Do not use non-conductive tubing to help prevent build-up of electrostatic charge

Setting the air pressure

• Atomizing pressure must be set properly to allow for the drop in air pressure between

the compressor/regulator and the spray gun

• Use recommended hose diameter to minimise pressure drop and adjust supply air

pressure according to ‘Speciﬁcations’

IMPORTANT: To reduce overspray and in order to obtain maximum efﬁciency, always spray

with the lowest possible atomizing air pressure.

Paint preparation

WARNING: Ensure the type of paint, solvent used and the viscosity is suitable for the

material and type of this spray gun.

• Mix, condition and ﬁlter the material to be sprayed according to the manufacturer’s

recommendations

• Refer to the manufacturer’s guidelines for storing and disposal of prepared material

Filling the paint container

1. Ensure the spray gun is disconnected from the air supply

2. Open the Lid with Locking Wheel (2)

3. Inspect the seal inside the lid for wear and damage

4. Fill the paint container to the required level

5. Re-ﬁt the lid of the paint container. Close the locking wheel tightly by hand

Adjusting the spray gun

• Bring the spray gun into the default position:

1. Carefully screw the Knurled Needle Adjustment Screw (11) clockwise until it stops

WARNING: The paint needle can easily be damaged. Be careful not to use too much force.

2. Carefully screw the Knurled Pattern Adjustment Screw (7) clockwise until it stops

WARNING: DO NOT use too much force, as this may damage the valve seat.

3. Loosen the Air Nozzle Locking Ring (6) about a quarter turn, to allow the Air Nozzle

(5) to be adjusted

• Adjust the material output:

1. Connect the spray gun to the air supply

2. Direct the gun towards a large piece of cardboard or similar material

Pressure

regulator

Spray gun

Air line

Separator

ﬁlter unit

1Paint Container

2Lid with Locking Wheel

3Fluid Connector

4Material Nozzle

5Air Nozzle

6Air Nozzle Locking Ring

7Knurled Pattern Adjustment Screw

8Trigger

9Hanging Hole

10 Quick Connector

11 Knurled Needle Adjustment Screw

Product Familiarisation

EQ-4

Europe

EN-6

Fig. A

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Touch-Up Spray Gun

3. Hold the spray gun steady and depress the Trigger (8)

Note: In default position, there should be no material output.

4. Slowly turn the Knurled Needle Adjustment Screw (11) anticlockwise to open the

material ﬂow

5. Adjust until the desired material output is reached

• Adjust the spray pattern:

Note: Always readjust the material output when modifying the width or shape of the

spray beam.

1. Slowly turn the Knurled Pattern Adjustment Screw (7) anticlockwise to adjust the

spray pattern. Turn until the desired spray pattern is reached

Note: Turning the pattern adjustment screw anticlockwise increases the spread, turning it

clockwise leads to a narrower, more circular spray pattern.

2. Turn the Air Nozzle (5) to adjust the orientation of the spray pattern (see Fig. A)

3. Once you reached the desired spray pattern, release the Trigger (8) and tighten the

Air Nozzle Locking Ring (6) by hand, to lock the air nozzle in place

Note: In most operations the wings on the air nozzle should be horizontal to provide a

vertical spray pattern which gives maximum coverage as the gun is moved backwards and

forwards parallel to the surface being painted.

Operation

Trigger operation

• The trigger has a 2-stage mechanism:

• Press to the ﬁrst stage, the air will ﬂow through the gun

• Press further and the paint is released

Note: Adjusting the Knurled Needle Adjustment Screw (9) will determine how far the trigger

can be depressed

Spray technique

• To achieve a smooth even coat the material must be prepared and thinned in

accordance to the manufacturer’s guidelines

• The gun must be clean and correctly loaded, the spray pattern adjusted and the

compressor set at the correct pressure

• Always carry out a test spray and follow the procedures described in ‘Adjusting the

spray gun’, to establish the best settings

• Keep the distance of the spray gun approximately 200-250mm away from the

workpiece

• Spray workpiece edges ﬁrst. Overlap approximately 50% of each applied spray beam

• Spray in continuous, even motion. Keep your hand as steady as possible and move the

spray in a straight pass across the workpiece (see Fig. B)

• Do not operate in an arc motion. Arcing will lead to an uneven ﬁnish (see Fig. B)

• Avoid intensive waving, as it will cause the air jacket to become unstable, allowing

clouds of atomized spray material to escape

• Before spraying it is good practice to visualise the entire spraying process. Start with the

least visible areas and work towards the parts that will be seen. This will create an even

ﬁnish, allow you to identify problematic areas of the workpiece, and let you work around

spots that may already have been covered

• After use, immediately disconnect the spray gun from the air supply

WARNING: Be aware that air tools may hold residual pressure after use. Always bleed air

pressure from the tool after shutting off air supply.

Maintenance

WARNING:Always disconnect from the air supply and depressurise before disassembly or

carrying out any maintenance.

WARNING:Always wear suitable protective equipment including eye and respiratory

protection as well as gloves when carrying out cleaning or maintenance procedures.

WARNING:The majority of solvents used for painting applications are toxic and highly

ﬂammable. Comply with local laws and regulations with regards to handling, storage and

disposal of solvents and other harmful and potentially dangerous substances.

Note: Your spray gun is a ﬁne precision instrument and must be treated and maintained

accordingly, in order to achieve consistent professional looking uniform results.

• The most common problems with spray guns are caused by paint being allowed to dry

inside the tip, nozzle or internal air/ﬂuid passages

• Clean the entire spray gun thoroughly after each project, and when changing the type

of material being sprayed

• Always use the same solvent for cleaning that was used to thin the paint

General cleaning after every use

1. Remove the paint container, empty remaining material into a suitable sealed

container, and clean thoroughly with the appropriate solvent and clean cloths

2. Clean the nozzle assembly of the gun, lid and gasket of the paint container

3. Pour a small amount of solvent into the clean paint container and re-ﬁt it to the gun

4. Connect the gun to the air supply

5. Direct the gun towards an empty container and spray the solvent through the gun

into the container, until the spray is clear of any paint

6. Turn off the air supply and disconnect the gun

7. Release the paint container, empty remaining solvent into the disposal container, and

let all components dry thoroughly

8. Re-ﬁt paint container for storage

WARNING: In order to prevent solvents and other harmful substances from entering

the atmosphere, open solvent cleaning is not permitted in some territories, and special

cleaning procedures apply (e.g. cleaning inside special closed bags and containers, etc.).

Make yourself familiar with local regulations, and apply the recommended procedures.

Special cleaning procedures for air and ﬂuid nozzles and needles

WARNING:All nozzles and needles are precision made. They must be handled with utmost

care. Damage and alterations will cause decreased performance or faulty spray.

WARNING: Needles have a sharp point. Handle with care to avoid puncture wounds and

other injuries.

1. Referring to the ‘Assembly Diagram’, carefully disassemble the spray gun, remove

the nozzle assembly and ﬂuid needle

2. To clean, soak nozzles and needle in a suitable solvent that dissolves any dried

material and clean with a suitable soft brush

Note: Never soak the entire spray gun in solvent, as this will damage the packings and

remove lubrication.

3. Carefully blow all components clean with ﬁltered compressed air

WARNING: Do not probe any of the holes in the nozzles with metal instruments. If

mechanical cleaning becomes necessary, use only implements from materials softer than

brass, like specialised nozzle cleaning aids.

Lubrication

• Even though the air and material passages of the spray gun must remain free of oil and

other contaminants, some components require frequent lubrication

• Slightly lubricate all packings, bearings and dynamic O-rings with a specialised spray

gun lube, and apply a small amount of petroleum jelly to springs

Storage

• Store this tool carefully in a secure, dry place out of the reach of children

Disposal

• Air tools should not be disposed of with household waste

• Spray guns may contain traces of solvents and paint residue, and must be recycled

accordingly

• Surplus paints, solvents and cleaning solutions must be disposed of according to the

manufacturer’s instructions

• Contact your local waste disposal authority for information on the correct way to

dispose of air tools

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Coating will be

light at this point

Start

stroke Pull

trigger Release

trigger End of

Stroke

Coating will be

heavy at this point

Correct

Wrong

Coating should be even

and wet when spraying

200-250mm

Fig. B

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Troubleshooting

Problem Possible Cause Solution

Spray gun will not spray

No air pressure Check air supply

Material viscosity far too high Regulate material viscosity

Filter clogged Remove ﬁlter element inside paint container connection and clean with solvent

Spray gun wrongly adjusted Follow adjustment procedure to readjust spray gun

Intermittent/sputtering spray

Fluid level too low Reﬁll paint container

Dry or worn needle packing seat; air seeping into ﬂuid

passage Tighten packing; lubricate

Leaking paint container connection Check O-ring of paint container connection; tighten paint container

Obstruction in ﬂuid passage Remove ﬁlter element inside paint container connection and clean with solvent ; ﬂush

spray gun with solvent to dissolve blockage

Packing ﬂuid needle too loose causing leaking Tighten or replace packing

Arc-shaped spray pattern

Horn holes clogged

Remove obstructions from horn holes; soak in suitable solvent and wipe clean

Uneven volume of ﬂuid from horn holes cause ﬂuid

deviation

Spray pattern is

not evenly spread

Material builds up on the outside of the ﬂuid tip or centre

hole or partially clogs the nozzle oriﬁce Remove obstruction

Loose ﬂuid nozzle Tighten ﬂuid nozzle

Centre of spray

pattern too narrow

Atomising air pressure too high Reduce air pressure

Material too thin Regulate material viscosity

Pattern width too small

Atomising air pressure too low Increase air pressure

Material too thick Regulate material viscosity

No or very little paint output

Fluid passage clogged

Remove obstructions

Air holes in the nozzle blocked

Fluid needle stroke too small (Material ﬂow too low) Increase material ﬂow

Excessive overspray

Atomising air pressure too high Reduce air pressure

Spray gun too far from work surface Use proper distance to workpiece

Wrong spray gun movement (arcing, too fast) Move at moderate pace, parallel to the workpiece

Dry spray

Atomising air pressure too high Reduce air pressure

Material not properly prepared Adjust viscosity and re-ﬁlter material

Spray gun too far from work surface Use proper distance to workpiece

Spray gun motion too fast Move at moderate pace

Spray gun wrongly adjusted Follow adjustment procedure to readjust spray gun

Runs and sags

Material ﬂow too high Reduce material ﬂow

Material too thin Regulate material viscosity

Gun tilted on an angle Hold gun at right angle to the workpiece; improve spraying technique

If the above troubleshooting solutions fail, contact your dealer or an authorised Silverline service centre.

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Touch-Up Spray Gun

Silverline Tools Guarantee

Terms & Conditions

Silverline Tools Guarantee

This Silverline product comes with a 3 year

guarantee

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begins according to the date of purchase on your sales receipt.

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If this product develops a fault after the 30 day period, return it to:

Silverline Tools Service Centre

PO Box 2988

Yeovil

BA21 1WU, UK

The guarantee claim must be submitted during the guarantee period.

You must provide the original sales receipt indicating the purchase date,

your name, address and place of purchase before any work can be

carried out.

You must provide precise details of the fault requiring correction.

Claims made within the guarantee period will be veriﬁed by Silverline Tools

to establish if the deﬁciencies are related to material or manufacturing of

the product.

Carriage will not be refunded. Items for return must be in a suitably clean

and safe state for repair, and should be packaged carefully to prevent

damage or injury during transportation. We may reject unsuitable or

unsafe deliveries.

All work will be carried out by Silverline Tools or its authorized

repair agents.

The repair or replacement of the product will not extend the period

of guarantee

Defects recognised by us as being covered by the guarantee shall be

corrected by means of repair of the tool, free of charge (excluding carriage

charges) or by replacement with a tool in perfect working order.

Retained tools, or parts, for which a replacement has been issued, will

become the property of Silverline Tools.

The repair or replacement of your product under guarantee provides

beneﬁts which are additional to and do not affect your statutory rights as

a consumer.

What is covered:

The repair of the product, if it can be veriﬁed to the satisfaction of Silverline

Tools that the deﬁciencies were due to faulty materials or workmanship

within the guarantee period.

If any part is no longer available or out of manufacture, Silverline Tools will

replace it with a functional replacement part.

Use of this product in the EU.

What is not covered:

Silverline Tools does not guarantee repairs required as a result of:

Normal wear and tear caused by use in accordance with the operating

instructions eg blades, brushes, belts, bulbs, batteries etc.

The replacement of any provided accessories drill bits, blades, sanding

sheets, cutting discs and other related items.

Accidental damage, faults caused by negligent use or care, misuse,

neglect, careless operation or handling of the product.

Use of the product for anything other than normal domestic purposes.

Change or modiﬁcation of the product in any way.

Use of parts and accessories which are not genuine Silverline Tools

components.

Faulty installation (except installed by Silverline Tools).

Repairs or alterations carried out by parties other than Silverline Tools or its

authorized repair agents.

Claims other than the right to correction of faults on the tool named in

these guarantee conditions are not covered by the guarantee.

CE Declaration of Conformity

The undersigned: Mr Darrell Morris

as authorised by: Silverline Tools

Declares that

Identiﬁcation code: 868558

Description: Touch-Up Spray Gun

Conforms to the following directives and standards:

• Machinery Directive 2006/42/EC

• EN1953:1998+A1:2009

Notiﬁed body: SLG Pruf – und Zertiﬁzierungs GmbH, Dongguan, China

The technical documentation is kept by: Silverline Tools

Date: 11/06/13

Signed:

Director

Name and address of the manufacturer:

Powerbox International Ltd, Boundary Way, Lufton Trading Estate, Yeovil,

Somerset, BA22 8HZ United Kingdom

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Caractéristiques techniques

Pression maximale de fonctionnement : .........................5 bar

Pression de fonctionnement :..........................................3,5 bar

Arrivée d’air : ..................................................................Raccord 1⁄4" BSP fourni

avec deux raccords rapides (type anglais EN-6 et européen EQ-4)

Pistolet: ..........................................................................en fonte d’aluminium

chromé

Réservoir de la peinture :................................................en aluminium

Capacité du réservoir :....................................................200 cm³

Type d’alimentation :.......................................................par succion

Diamètre de la buse :......................................................1,5 mm

Débit :.............................................................................160-240 ml/min

Diamètre minimal du tuyau :........8 mm pour des tuyaux jusqu’à 15 m de longueur

9,5 mm pour des tuyaux plus long

Consommation d’air :......................................................57 - 170 L/min

Poids :..............................................................................0,75 kg

Du fait de l’évolution constante de nos produits, les caractéristiques des

produits Silverline peuvent changer sans notiﬁcation préalable.

Consignes générales de sécurité

• En ce qui concerne les risques, lire et comprendre les instructions de sécurité avant

d’installer, utiliser, réparer, entretenir, changer d’accessoires, ou travailler proche de cet

outil. Ne pas respecter les consignes peut engendrer de sérieuses blessures corporelles.

• Seule une personne qualiﬁée et formée peut assembler, régler et utiliser la cet outil.

• N’apporter aucune modiﬁcation sur cet outil. Des modiﬁcations peuvent diminuer

l’efﬁcacité des mesures de sécurité et augmenter les risques pour l’utilisateur.

• Garder toujours les instructions de sécurité, et les donner à l’utilisateur.

• Ne pas utiliser cet outil si elle est endommagée.

• Les outils doivent être inspectés régulièrement pour vériﬁer la validité des données

de l’appareil en fonction de la norme ISO 11148-8:2011. Ces données doivent être

lisibles sur l’appareil. Il est de la responsabilité de ‘employeur/ utilisateur de contacter le

fabricant pour obtenir le remplacement de la plaque signalétique si nécessaire.

Attention : Cet appareil n’est pas conçu pour être utilisé par des personnes (enfants

compris) ayant des capacités physiques ou mentales réduites, ou n’ayant pas la

connaissance ou l’expérience requise, à moins d’être sous la supervision d’une personne

responsable de leur sécurité ou d’avoir reçu les instructions nécessaires. Les enfants ne

doivent pas s’approcher et jouer avec cet appareil.

Risques de projection

• Il est à savoir qu’un défaut sur la pièce de travail, sur un accessoire ou sur l’appareil

même peut engendrer l’envoi de projectiles avec une vitesse très importante.

• Toujours porter des protections oculaires résistantes aux impacts pendant toute la durée

d’utilisation de cet outil. Le grade de protection doit être évalué avant chaque utilisation.

• Pour les travaux à effectuer au-dessus de la tête, porter un casque de sécurité.

• Les risques pour les autres personnes doivent être également évalués.

• Vériﬁer que la pièce de travail soit convenablement stabilisé pour travailler en toute

sécurité.

Risques d’enchevêtrement

• Etouffements, lacérations et ou déchirures peuvent être provoques avec le port de

vêtements amples, de bijoux, colliers, et si les cheveux ou des gants ne sont pas

maintenus hors de portee de l’appareil et de ses accessoires.

Risques liés à l’utilisation

• L’utilisation de l’appareil peut exposer les mains à des risques de coupures,

égratignures ou des inﬂammations.

• Porter des gants de protection adéquats

• Les utilisateurs et le personnel d’entretien doivent être physiquement capables de

manipuler cet appareil de par son volume, poids et puissance.

• Maintenez l’appareil convenablement de façon à répondre aux mouvements normaux

et d’anticiper les mouvements soudains de l’outil.

• Travailler avec une posture stable.

• Relâcher le dispositif de marche/arrêt en cas de coupure d’alimentation.

• Utiliser les lubriﬁants recommandés par le fabricant.

• Des protections oculaires personnelles doivent être portées. Des gants et vêtements de

protection sont également recommandés.

• Eviter le contact avec les éléments en mouvement pour éviter des pincements et

coupures sur les mains ou autres parties du corps.

• Porter des lunettes de sécurité, des gants adéquats et des vêtements de protection

appropriés.

• Ne jamais faire fonctionner le pistolet autre que vers la pièce de travail.

• Des décharges électrostatiques peuvent se produire en cas d’utilisation sur du

plastiques ou d’autres matériaux non conducteurs.

• La pulvérisation peut engendrer des émanations d’échappement et d’aérosol, et ainsi

créer des zones à atmosphère potentiellement explosives.

• Toujours utiliser un système d’extraction de la poussière adéquat à cet appareil.

Risques liés aux mouvements répétitifs

• L’utilisation à bon escient de cet outil peut engendrer des sensations de gêne sur les

mains, bras, épaules, cou et autres parties du corps.

• Lors de son utilisation, il est important de garder une posture stable et d’éviter toute

posture pouvant engendrer un déséquilibre. Pour éviter une sensation de gêne ou de

fatigue lors de longues utilisations, changer de posture.

• Si un utilisateur ressent des symptômes de façon récurrente ou persistante, comme

la gêne, élancement, douleur, picotement, engourdissement, sensation de brûlure,

raideur, ces avertissements doivent être pris sérieusement. L’utilisateur doit avertir son

employeur et consulter professionnel de la santé qualiﬁé.

Risques liés aux accessoires

• Débrancher toujours l’appareil de sa source d’alimentation avant de remplir le réservoir

ou de changer d’accessoire.

• Utiliser uniquement les tailles et types d’accessoires recommandés par le fabricant.

Risques liés au lieu de travail

• Les causes d’accidents sur le lieu de travail sont souvent dues à des trébuchements,

glissades et chutes. Faites attention sur les surfaces rendues glissantes par l’utilisation

de l’appareil, ainsi que les risques de trébuchements qui pourraient être occasionnés

par le tuyau d’air et tuyau hydraulique.

• Cet outil n’est pas conçu pour être utilisée en milieu à atmosphère potentiellement

explosif, et n’est pas isolante contre le contact avec une source électrique.

Description des symboles

La plaque signalétique ﬁgurant sur votre outil peut présenter des symboles.

Ces symboles constituent des informations importantes relatives au produit ou des

instructions concernant son utilisation.

Port de protection auditive

Port de lunettes de sécurité

Port du masque respiratoire

Port du casque

Port de gants

Read instruction manual

Attention

Emanation d'échappement ou de gaz !

Risque d’incendie

Risque d’explosion

Pas de ﬂammes nues

Ne pas utiliser l’air comprimé des bouteilles à haute pression

Conforme à la règlementation et aux normes européennes de sécurité

pertinentes

Protection de l’environnement

Les outils à air comprimé ne doivent pas être jetés avec les ordures

ménagères. Veuillez les recycler dans les centres prévus à cet effet. Pour

de plus amples informations, veuillez contacter votre municipalité ou

point de vente

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Pistolet à peinture pour retouche

Risques liés à la poussière et aux émanations.

• La poussière et les émanations produites lors de l’utilisation de cet appareil peuvent

provoquer des maladies (comme le cancer, asthme, dermatite et d'anomalies

congénitales).

• L’évaluation des risques doit inclure la poussière produite lors de l’utilisation de l’outil,

ainsi que le déplacement de la poussière déjà existant crée par de l’utilisation de l’outil.

• Faire fonctionner et entretenir cet outil sont recommandés dans ces instructions pour

la poussière et les émanations.

• Dirigé la sortie de la poussière de façon à limiter le déplacement de la poussière dans

un milieu poussiéreux.

• Lorsque de la poussière et des émanations sont créés, la priorité doit être de les

contrôler à la source de l’émission.

• Tous les systèmes d’extraction de la poussière ou des systèmes de pulvérisation

d'eau anti-poussière/émanations doivent être correctement utilise en fonction des

instructions du fabricant.

• Choisir, entretenir et remplacer les accessoires recommandés dans le manuel

d’utilisation pour éviter une augmentation de la production de poussière et

d’émanations.

• Utiliser les protections respiratoires en accordance avec les instructions de l’employeur

ainsi qu’avec la réglementation en matière de santé et de sécurité.

Consignes supplémentaires

relatives aux outils pneumatiques

L’air comprimé peut engendre des blessures graves :

• Toujours couper l’alimentation en air, purger le tuyau d’air et débrancher l’appareil de

l’alimentation en air lorsqu’il n’est pas utilisé ou lors d’un changement d’accessoires ou

avant toutes réparations.

• Ne jamais diriger l’air vers vous ou d’autres personnes

• Les tuyaux peuvent être une source de dangers en donnant des coups de fouets.

Toujours vériﬁer le bon état du tuyau et des raccords.

• Pour toute utilisation de coupleurs universels, utiliser des goupilles et vériﬁer les tuyaux

pour éviter un mauvais raccord entre le tuyau et l’appareil.

• Ne jamais dépasser la pression maximale d’air indiquée sur l’appareil.

• Ne jamais porter l’appareil par le tuyau.

Consignes de sûreté relatives aux

outils pneumatiques

Environnements dangereux

Assurez-vous de disposer d’un espace sufﬁsamment dégagé autour de la zone de travail.

Sachez que les tuyaux ﬂexibles d’alimentation en air comprimé peuvent représenter un

danger de trébuchage. Veillez à les disposer de manière à réduire autant que possible

ce danger.

Protégez vos yeux

Portez toujours des lunettes de sécurité.

Protégez votre ouïe

Portez toujours des protections auditives

Protégez-vous des vibrations

Les outils électriques portatifs produisent des vibrations et ne doivent pas être utilisés

pendant de longues périodes sans marquer de pause. Les vibrations peuvent en effet

provoquer des maladies. En conservant la chaleur, des gants portés par l’utilisateur

peuvent lui permettre de maintenir une bonne circulation sanguine dans les doigts.

Portez un équipement de protection

Portez toujours un équipement de protection adapté, comprenant entre autres une

combinaison de travail, des gants, un masque, etc.

Il est de la responsabilité de l’utilisateur de s’assurer que toute personne se trouvant

à proximité de la zone de travail soit également pourvue d’un équipement de sécurité

approprié.

Utilisez un tuyau ﬂexible d’air comprimé adapté

Utilisez des tuyaux ﬂexibles légers pour raccorder l’outil au compresseur d’air.

L’air comprimé doit être fourni par un tuyau de 8 mm de diamètre avec un raccord femelle

¼’’ NSP branché sur le pistolet. Pour des tuyaux d’une longueur supérieure à 15 m, le

diamètre du tuyau doit être de 9,5 mm.

Avant toute pulvérisation, assurez-vous que le pistolet soit raccordé à une alimentation en

air propre et ﬁltré.

Débranchez l’outil avant tout changement

Assurez-vous toujours que votre outil pneumatique se soit complètement arrêté de

fonctionner avant de le déposer.

Débranchez toujours l’outil de l’alimentation en air comprimé avant tout travail d’entretien

ou opération de remplissage.

Assurez-vous toujours que votre outil pneumatique soit en position éteinte avant de le

brancher à l’alimentation en air comprimé. Sachez que les outils pneumatiques peuvent

conserver une pression résiduelle après utilisation. Purgez toujours la pression d’air de

l’outil après avoir fermé l’alimentation en air comprimé.

Ménagez l’appareil

N’employez pas une pression d’air comprimé supérieure au niveau recommandé. Une

pression excessive peut entraîner une usure précoce des pièces en rotation et favoriser les

dysfonctionnements. Elle peut également conduire à une ﬁssure du carter

Ne tentez pas de modiﬁer un outil pneumatique. Toute tentative de modiﬁcation de votre

outil pourrait entraîner des blessures graves sur vous-même ou les personnes se trouvant

autour de vous et annulera sa garantie.

Utilisation des pistolets à peinture

Ne dirigez pas le pistolet à peinture vers une personne ou un animal

Lors de la pulvérisation de peinture, tenez-vous à l’écart des sources de chaleur et des

ﬂammes nues

ATTENTION : Les solvants et les peintures sont nocifs et peuvent être toxique. Certains

de ces produits peuvent être également extrêmement inﬂammables. Manipulez-les avec

précautions, selon les recommandations du fabricant. Entreposez les solvants et peintures

dans des récipients hermétiques conçus pour résister aux propriétés chimiques de ces

produits. Portez toujours des équipements de protection et disposez des solvants, peintures

et récipients en accordance avec les lois et régulations.

ATTENTION : Les solvants à base d'hydrocarbures halogénés, comme le trichloroéthane

et chlorure de méthylène 1,1,1 peuvent engendrer des réactions chimiques avec des

corps en aluminium et galvanisés ou galvanisé à chaud, et éventuellement provoquer des

risques d’explosion.

ATTENTION : Lors de la pulvérisation de matériaux de revêtements, des vapeurs et

aérosols sont produits qui sont nocifs pour votre santé. Veuillez lire attentivement

les étiquettes et instructions de sécurité et respectez toutes les recommandations et

instructions indiqués. En cas de doute, contactez votre revendeur. Utilisez des protections

respiratoires lors de la pulvérisation. Les équipements de protections respiratoires doivent

être adéquats au matériau utilisé et au niveau de concentration de vapeur dégagée. Pour

la pulvérisation de la peinture, utilisez des équipements respiratoires indépendant de l’air

ambiant ou avec des ﬁltres A1/A2-P2.Assurez-vous également de protéger votre peau

pendant la pulvérisation ou les opérations de nettoyages. Portez les vêtements de sécurité

adéquats et des crèmes de protections de la peau.

ATTENTION : Ne pulvérisez pas d’acides, solutions caustiques, détachant ou autres

produits similaires.

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1Réservoir de la peinture

2Couvercle avec levier de fermeture

3Raccord

4Buse de sortie de la peinture

5Buse d’air

6Bague de verrouillage de la buse d’air

7Molette de réglage du jet

8Gâchette

9Trou d’accrochage

10 Raccord rapide

11 Molette de réglage de l’aiguille

Présentation du produit

868558_Z1MANPRO1.indd 11 04/09/2013 09:05

EQ-4

Europe

EN-6

Utilisation appropriée

Pistolet à pulvérisation à succion, alimenté par un compresseur à air comprimé muni

d’un ﬁltre, pour pulvériser des peintures et revêtements à viscosité moyenne pour des

opérations de retouche

Déballage

Déballez le produit avec soin. Veillez à retirer tout le matériau d’emballage et familiarisez-

vous avec toutes les caractéristiques du produit.

Si des pièces sont endommagées ou manquantes, faites-les réparer ou remplacer avant

d’utiliser l’appareil.

Avant utilisation

Montage du connecteur rapide

Remarque : Cet outil est fourni avec deux raccords rapides mâles pour la conduite d’air :

EQ-4 , généralement utilisé en Europe

EN-6 , utilisé principalement au Royaume-Uni

• Choisissez un raccord rapide compatible avec la conduite d’air utilisée, et montez- le

de la façon suivante :

1. Appliquez une bande de PTFE (non fournie) sur le ﬁletage du raccord pour conserver

une meilleure étanchéité. Les conduites d’air pourvues d’un raccord ¼” coordonné

s’emmancheront par simple pression sur le raccord de l’appareil.

Remarque : appliquez la bande PFTE en la serrant bien et dans le sens horaire pour que la

bande reste bien en place lorsque le raccord sera vissez sur l’appareil.

2. Retirez le bouchon protecteur de l’arrivée d’air

3. En utilisant une clé (non fournie), vissez le raccord rapide sur l’arrivée d’air située

sur la base de la poignée.

4. Alimentez le circuit d’air en pressurisant avec précaution, et vériﬁez qu’il n’y pas de

fuite (par exemple en vaporisant un peu d’eau savonneuse sur les raccords).

• Les conduites d’air avec des raccords rapides femelles peuvent s’insérer maintenant

sur l’appareil.

Assemblage du réservoir de peinture

• Assemblez le réservoir (1) en le vissant sur le raccord (3) du pistolet. Serrez avec

douceur en vous aidant d’une clé (non fournie).

Connexion de l’air comprimé

• Cet outil doit être branché à une alimentation en air comprimé propre et sec, pourvue

d’un séparateur d’eau et d’un ﬁltre.

ATTENTION : N’utilisez en aucun cas le pistolet avec un système d’air comprimé avec un

graisseur intégré.

• Ne laissez pas la pression d’alimentation dépasser la pression maximale spéciﬁée.

(Voir caractéristiques techniques).

• Vériﬁez que l’eau soit drainée quotidiennement

• Vériﬁez que toutes les parties du système (tuyaux, coupleurs, etc) soient adaptés à

l’air comprimé utilisé.

Réglage de la pression d’air

• La pression de pulvérisation doit être réglée de façon correcte pour qu’il y ait une

baisse de pression entre le compresseur/régulateur et le pistolet.

• Utilisez un diamètre de tuyau recommandé pour diminuer la baisse de pression et

régler l’alimentation en air comprimé conformément aux caractéristiques techniques.

IMPORTANT : pour réduire la surpulvérisation et obtenir le maximum d’efﬁcacité,

pulvérisez toujours avec la pression de pulvérisation la plus faible possible.

Préparation de la peinture

ATTENTION : Assurez-vous que le type de peinture ou solvant utilisé ainsi que la viscosité

est compatible avec le matériau et le pistolet.

• Mélangez et ﬁltrez la substance à pulvériser conformément aux recommandations

du fabricant.

• Référez-vous aux instructions du fabricant pour entreposer et disposer de la substance

préparée.

Remplir le réservoir de peinture

1. Assurez-vous que le pistolet soit débranché de l’alimentation en air comprimé.

2. Ouvrez le couvercle avec le levier de fermeture (2)

3. Vériﬁez que le joint intérieur soit en bon état

4. Remplissez le réservoir jusqu’au niveau requis

5. Remettez le couvercle et fermez fermement à la main.

Réglage du pistolet

• Mettez le pistolet dans sa position par défaut

1. Tournez doucement et complètement la molette de réglage de l’aiguille (11) dans le

sens horaire.

ATTENTION : L’aiguille peut s’endommager facilement. Ne pas forcez pas trop dessus.

2. Tournez doucement et complètement la molette de réglage de pulvérisation (7) dans

le sens horaire.

ATTENTION : Ne forcez pas trop, cela pourrait endommager le siège de la valve.

3. Desserrez la bague de verrouillage de la buse d’air (6) d’un quart de tour pour

pouvoir régler la buse d’air (5).

Réglage du débit

1. Branchez le pistolet sur l’alimentation en air

2. Dirigez le pistolet vers un large carton ou similaire

3. Maintenez fermement le pistolet et appuyez sur la gâchette (8)

Remarque : Dans la position par défaut, il n’y a pas de débit de peinture

4. Tournez doucement la molette de réglage de l’aiguille (11) dans le sens antihoraire

pour commencer à avoir du débit.

5. Réglez jusqu’au débit désiré

Réglage du jet de pulvérisation

Remarque : réajustez toujours le débit lorsque vous modiﬁez la forme du jet.

1. Tournez doucement la molette de réglage du jet de pulvérisation (7) dans le sens

antihoraire pour régler la forme du jet. Tournez la molette jusqu’à obtention du jet

voulu.

Remarque : Tourner la molette de réglage de pulvérisation dans le sens antihoraire élargit

le jet, et le rétrécit (forme circulaire) dans le sens horaire.

2. Tournez la buse d’air (5) pour régler l’orientation du jet de pulvérisation (voir Fig.A)

3. Une fois satisfait de la pulvérisation, relâchez la gâchette (11) et serrez la bague de

verrouillage de la buse d’air (6) à la main pour maintenir la buse d’air en position.

Remarque : Pour la plupart des utilisations les papillons de la buse d’air doivent être

horizontaux pour un jet vertical, ce qui maximise la surface de recouvrement lorsque le

pistolet est déplacé avec un mouvement de va et vient parallèle à la surface à peindre.

Instructions d’utilisation

Utilisation de la gâchette

• La gâchette s’actionne en deux temps

• La première étape permet de faire arriver l’air dans le pistolet

• En appuyant plus, cela permet le débit de la peinture

Remarque : Régler la molette de réglage de pulvérisation (9) empêche d’appuyer plus qu’il

ne faut sur la gâchette.

Pressure

regulator

Spray gun

Air line

Separator

ﬁlter unit Fig. A

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Entretien

ATTENTION : Débranchez toujours l’appareil de sa source d’alimentation et purgez l’air

avant de démonter ou effectuer son entretien.

ATTENTION : Portez toujours les équipements de sécurité comme les protections oculaires

et respiratoires, ainsi que des gants avant d’effectuer les opérations de nettoyages et

d’entretien.

ATTENTION : La plupart des solvants utilisés pour la peinture sont toxiques et hautement

inﬂammables. Référez-vous aux lois et régulations locales en ce qui concerne la

manipulation, entrepôt et le rejet des solvants et d’autres substances nocives et

potentiellement dangereuses.

Remarque : Le pistolet est un outil de précision et doit donc être traité et maintenu en

conséquence, aﬁn d’obtenir des résultats performants et constants.

• Le problème le plus commun des pistolets est causé par de la peinture qui a séché à

l’intérieur de la pointe, la buse ou dans la conduite.

• Nettoyez le pistolet entièrement après chaque utilisation, et lorsque le type de

substance à pulvériser change.

• Utilisez toujours le même solvant qui a été utilisé pour diluer la peinture.

Nettoyage après chaque utilisation

1. Enlevez le réservoir, videz le reste de peinture ou autre substance dans un récipient

hermétique adéquat et nettoyez avec le solvant approprié et un chiffon propre.

2. Nettoyez la buse, le couvercle et le joint d’étanchéité du réservoir

3. Versez une petite quantité de solvant dans le réservoir propre et remontez-le sur le

pistolet.

4. Branchez le pistolet sur la source d’air

5. Dirigez le pistolet vers un récipient vide et pulvérisez le solvant dans le récipient

jusqu’à le jet ne présente plus de trace de peinture

6. Coupez l’alimentation en air et débranchez le pistolet

7. Retirez le réservoir, et videz le reste de solvant dans un récipient adéquat pour être

rejeté, et laissez sécher toutes les parties du pistolet.

8. Remontez le réservoir pour ranger le pistolet.

ATTENTION : Aﬁn de ne pas relâcher des solvants ou autres substances nocives dans

l’atmosphère, ouvrir des solvants de nettoyage dans certains endroits n’est pas permis,

et des procédures spéciales de nettoyage doivent être suivies (par exemple utilisation de

sacs fermés ou récipients, etc.). Familiarisez-vous avec les régulations locales et suivez

les instructions recommandées.

Nettoyage spécial pour les buses et les aiguilles

Attention : Toutes les buses et aiguilles sont fabriquées avec précision. Elles doivent être

manipulées avec grandes précautions. Tout endommagement ou modiﬁcation réduira la

performance de l’appareil ou provoquera un mauvais jet de pulvérisation.

Attention : Les aiguilles ont une extrémité pointue. Manipulez avec précaution pour éviter

les blessures.

1. Référez-vous au schéma éclaté pour démonter le pistolet et enlevez la buse et

l’aiguille

2. Pour nettoyer, trempez les buses et l’aiguille dans un solvant capable d’enlever les

résidus secs et nettoyez avec une brosse adéquate souple.

Remarque : Ne trempez jamais entièrement le pistolet dans un solvant, car cela abimera le

corps du pistolet et enlèvera la lubriﬁcation.

3. Soufﬂez avec précaution toutes les parties nettoyées avec de l’air comprimé ﬁltré.

ATTENTION : N’essayez pas de nettoyer l’intérieur des buses avec des instruments

métalliques. Si un nettoyage mécanique est nécessaire, utilisez uniquement des outils en

matériau plus doux que le laiton, comme des agents de nettoyage spéciﬁques aux buses.

Lubriﬁcation

• Même si l’air et les conduits du pistolet ne doivent pas contenir de traces d’huile et

autres contaminants, certaines parties requièrent une lubriﬁcation régulière.

• Lubriﬁez légèrement tout le corps, roulement, joints toriques actifs avec une huile de

graissage spéciﬁque et appliquez un peu de vaseline sur les ressorts.

Rangement

Ranger cet outil dans un endroit sûr, sec et hors portée des enfants

Recyclage

• Comme tous les autres outils électroportatifs, les outils à air comprimé ne doivent pas

être jetés avec les ordures ménagères.

• Les outils à air comprimé contiennent de l’huile et lubriﬁants et doivent donc être

recyclés en conséquence.

• Les surplus de peinture, solvants et solutions de nettoyage doivent être rejetés

conformément aux instructions du fabricant.

• Contactez les autorités locales compétentes en matière de gestion des déchets pour

vous informer de la procédure à suivre pour recycler les outils électriques et à air

comprimé

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Pistolet à peinture pour retouche

• Pour obtenir une couche régulière, la peinture ou la substance de revêtement doit être

préparée et diluée selon les instructions du fabricant.

• Le pistolet doit être propre et correctement rempli, le jet de pulvérisation réglé et le

compresseur réglé à la pression requise

• Effectuez toujours un test pour le jet comme indiqué dans le ‘Réglage du pistolet’ pour

obtenir le meilleur réglage

• Gardez le pistolet à environ 20-25 cm de la pièce de travail.

• Pulvérisez d’abord la peinture sur les bords. Repassez sur à peu près de la moitié de la

bande peinte pour peindre la prochaine bande.

• Pulvérisez en continue avec un geste régulier. Maintenez le pistolet fermement et restez

bien parallèle le long de la pièce de travail

• N’effectuez pas de mouvement en arrondi car la ﬁnition ne sera pas régulière (voir

Fig.B)

• Evitez de trop secouer, car cela pourrait entrainer une circulation d’air instable et

provoquer l’émanation de nuages de pulvérisation de peinture.

• Avant de commencer la pulvérisation, il est recommandé de bien visualiser la pièce à

peindre. Commencez par les endroits les moins visibles vers les plus visibles. Cela vous

permettra d’obtenir une meilleure ﬁnition, en vous permettant d’identiﬁer les endroits

les plus problématiques et de travailler autour des endroits déjà peints.

• Après utilisation, débranchez immédiatement le pistolet de la source en air comprimé.

ATTENTION : De l’air comprimé résiduel peut rester dans l’appareil après utilisation.

Purgez toujours l’air de l’appareil après avoir éteint l’alimentation en air.

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Légère couche

à cet endroit

Début de

la passe Appui sur

la gâchette Relâche de

la gâchette Fin de

la passe

Couche trop épaisse

à cet endroit

Correct

Faux

La couche doit être

régulière et humide

200-250 mm

Fig. B

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En cas de problème

Problème Causes possibles Solution

Pas de pulvérisation

Pas de pression d’air Vériﬁez la source d’alimentation en air

Viscosité du matériau trop élevée Ajustez la viscosité

Filtre bouché Enlevez le ﬁltre à l’intérieur du réservoir au niveau du raccord, et nettoyez avec un

solvant

Le pistolet n’est pas correctement réglé Suivez les instructions pour le réglage du pistolet

Pulvérisation irrégulière

Niveau du ﬂuide trop bas Remplissez le container

Aiguille sèche ou usée/inﬁltration d’air dans la conduite

du ﬂuide Serrez bien les éléments, et lubriﬁez

Fuite au niveau du raccord du réservoir Vériﬁez l’état du joint torique et vissez bien le réservoir

Blocage dans la conduite du ﬂuide Enlevez le ﬁltre à l’intérieur du réservoir au niveau du raccord, et nettoyez avec un

solvant Pulvérisez du solvant pour débloquer

L’étui de l’aiguille est trop lâche, ce qui provoque des

fuites Serrez ou remplacez l’étui

Jet de pulvérisation

en forme d’arc

Les oriﬁces sont bouchés

Débouchez les oriﬁces ; trempez-les dans un solvant adéquat et essuyez.

Volume du ﬂuide uniformément réparti dans les oriﬁces,

ce qui engendre une déviation du ﬂuide

Jet de

pulvérisation irrégulier

Dépôt de matériau sur la pointe ou de l’oriﬁce central, ou

oriﬁce de la buse partiellement bouché Retirez les obstructions

Buse du ﬂuide lâche Resserrez la buse

Centre du jet

de pulvérisation trop étroit

Pression de pulvérisation trop haute Réduisez la pression d’air

Viscosité trop liquide Ajustez la viscosité

Jet de pulvérisation

pas assez large

Pression de pulvérisation trop faible Augmentez la pression d’air

Viscosité trop épaisse Ajustez la viscosité

Pas ou très faible débite

Conduite du ﬂuide bouchée

Retirez les obstructions

Oriﬁces de la buse bouchés

Course de l’aiguille trop faible (débit trop faible) Augmentez le débit

Surpulvérisation

Pression de pulvérisation trop élevée Réduisez la pression d’air

Pistolet trop éloigné de la pièce de travail Mettez-vous à une distance convenable

Mauvais mouvement du pistolet (arc, trop rapide) Effectuez un mouvement de va et vient régulier et parallèle à la pièce de travail

Jet de pulvérisation sec

Pression de pulvérisation trop élevée Réduisez la pression d’air

Fluide mal préparé Ajustez la viscosité et ﬁltrer le ﬂuide

Pistolet trop éloigné de la pièce de travail Mettez-vous à une distance convenable

Mouvement du pistolet trop rapide Appliquez une vitesse modérée du mouvement

Mauvais réglage du pistolet Suivez les instructions pour le réglage du pistolet

Dégoulinements

et coulures

Débit trop haut Réduisez le débit

Viscosité trop liquide Ajustez la viscosité

Pistolet penché Maintenez le pistolet perpendiculairement à la pièce de travail. Améliorez votre

technique de pulvérisation

Si les solutions ci-dessus ne résolvent pas le problème, contactez votre revendeur ou un centre agrée Silverline

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Pistolet à peinture pour retouche

Conditions de Garantie des Outils Silverline

Garantie Silverline Tools

Ce produit Silverline bénéﬁcie d’une garantie

de 3 ans

Enregistrez ce produit à www.silverlinetools.com dans les 30 jours suivant

l’achat aﬁn de bénéﬁcier de la garantie de 3 ans. La période de garantie

commence à partir de la date d’achat ﬁgurant sur votre facture d’achat.

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le conserver avec votre achat.

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magasin, comme indiqué sur votre facture d’achat.

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Si ce produit est défectueux pendant les 30 jours qui suivent l’achat,

retournez-le au magasin où vous l’avez acheté, avec votre facture, en

expliquant en détail le problème. Le produit sera remplacé ou vous serez

remboursé(e).

Si ce produit est défectueux après cette période de 30 jours,

retournez-le à :

Silverline Tools Service Centre

PO Box 2988

Yeovil

BA21 1WU, Royaume Uni

Toute demande de service sous garantie doit être soumise pendant la

période de garantie.

Avant toute intervention sous garantie, vous devez présenter la facture

d’achat originale sur laquelle doivent ﬁgurer la date d’achat, votre nom,

votre adresse et le lieu d’achat.

Vous devez expliquer en détail la défaillance nécessitant réparation.

Les demandes de service sous garantie faites pendant la période de

garantie seront vériﬁées par Silverline Tools pour établir si la défaillance du

produit est liée à un vice de matériau ou de fabrication.

Les frais de port ne seront pas remboursés. Les articles retournés doivent

être convenablement propres et sûrs pour être réparés et devraient être

emballés soigneusement pour éviter tout dommage ou toute blessure

pendant le transport. Nous pouvons refuser les livraisons qui ne sont pas

convenables ou sûres.

Toute intervention sera effectuée par Silverline Tools ou ses agents de

réparation agréés.

La réparation ou le remplacement du produit ne dépassera pas la période

de garantie.

Les anomalies que nous reconnaissons être couvertes par la garantie

seront rectiﬁées par la réparation de l’outil, sans frais (hormis les

frais de port) ou par son remplacement par un outil en parfait état de

fonctionnement.

Les pièces ou les outils remplacés deviendront la propriété de

Silverline Tools.

La réparation ou le remplacement de votre produit sous garantie vous

apporte des avantages ; ces avantages s’ajoutent à vos droits statutaires

en tant que consommateur sans les affecter aucunement.

La présente garantie couvre:

La réparation du produit, s’il peut être vériﬁé, à la satisfaction de Silverline

Tools, que les défaillances du produit ont été provoquées par un vice de

matériau ou de fabrication au cours de la période de garantie.

Si une pièce n’est plus disponible ou n’est plus fabriquée, Silverline Tools la

remplacera par une pièce de rechange opérationnelle.

Utilisation de ce produit dans l’UE.

La présente garantie ne couvre pas:

Silverline Tools ne garantit pas les réparations nécessaires du produit

engendrées par :

L’usure normale provoquée par l’utilisation conforme aux instructions

d’utilisation, par exemple les lames, les charbons, les courroies, les

ampoules, les batteries, etc.

Le remplacement de tout accessoire fourni tel que les forêts, les lames, les

feuilles abrasives, les outils de coupes et les autres articles associés.

Les dommages et les défaillances accidentels causés par une utilisation ou

un entretien négligent, une mauvaise utilisation, un manque d’entretien ou

une utilisation ou une manipulation imprudente du produit.

L’utilisation du produit à des ﬁns autres que son utilisation domestique

normale.

Le moindre changement ou la moindre modiﬁcation du produit.

L’utilisation de pièces et d’accessoires qui ne sont pas des composants

véritables de Silverline Tools.

Une installation défectueuse (sauf si l’installation a été réalisée par

Silverline Tools).

Les réparations ou les modiﬁcations réalisées par des tiers autres que

Silverline Tools ou ses agents de réparation agréés.

Les demandes de service autres que le droit de rectiﬁer les défaillances

de l’outil indiquées dans ces conditions de garantie ne sont pas couvertes

par cette garantie.

Déclaration de conformité CE

Le soussigné : Mr Darrell Morris

Autorisé par : Silverline Tools

Déclare que le produit :

Code d’identiﬁcation : 868558

Description : Pistolet à peinture pour retouche

Est conforme aux directives suivantes :

• Directive sur les machines 2006/42/CE

• EN1953:1998+A1:2009

Organisme notiﬁé : SLG Pruf – und Zertiﬁzierungs GmbH, Dongguan, China

La documentation technique est conservée par : Silverline Tools

Date : 11/06/13

Signature :

Directeur général

Nom et adresse du fabricant ou de son représentant agréé :

Powerbox International Ltd, Boundary Way, Lufton Trading Estate, Yeovil,

Somerset, BA22 8HZ Royaume-Uni

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Technische Daten

Max. Betriebsdruck....................................................4 bar (58 psi)

Arbeitsdruck ..............................................................3,5 bar (50 psi)

Druckluftanschluss ....................................................1⁄4Zoll BSP; zwei Bajonett-

Schnellkupplungen (EN-6 für Großbritannien und EQ-4 für Kontinentaleuropa) im

Lieferumfang enthalten

Spritzpistolenmaterial ................................................Verchromter

Aluminiumdruckguss

Farbbehältermaterial..................................................Aluminium

Farbbehältervolumen.................................................200 cm3

Materialzuführung......................................................Saugbecher

Düsendurchmesser....................................................1,5 mm

Material-Durchﬂussmenge ........................................160-240 ml/min

Mindestschlauchdurchmesser............8 mm für Zuluftschlauchlänge bis max. 15 m

9,5 mm für längere Zuluftschläuche

Luftverbrauch.............................................................57–170 l/min

Gewicht......................................................................0,75 kg

Aufgrund der fortlaufenden Weiterentwicklung unserer Produkte können sich

die technischen Daten von Silverline-Produkten ohne vorherige

Ankündigung ändern.

Allgemeine Sicherheitshinweise

• Lesen Sie diese Sicherheitshinweise zur Vermeidung unterschiedlicher Gefahrenquellen

aufmerksam durch, bevor Sie dieses Werkzeug installieren, bedienen, reparieren,

warten, Zubehörteile anbringen oder in der Nähe dieses Werkzeuges arbeiten.

Nichtbeachtung kann zu schwerwiegenden Verletzungen führen.

• Dieses Werkzeug darf nur von qualiﬁzierten und in der Bedienung unterwiesenen

Personen installiert, eingestellt und benutzt werden.

• Modiﬁzieren Sie dieses Werkzeug in keinster Weise. Modiﬁkationen können dazu führen,

dass Schutzeinrichtungen nicht effektiv funktionieren, wodurch das Risiko für den

Benutzer erhöht wird.

• Werfen Sie diese Sicherheitsanleitung nicht weg, sondern stellen Sie sie jedem Benutzer

zur Verfügung.

• Benutzen Sie dieses Werkzeug nicht, wenn es in irgendeiner Art beschädigt ist.

• Werkzeuge müssen regelmäßig darauf inspiziert werden, dass von ISO 11148

vorgeschriebene Kennzeichnungen auf dem Werkzeug angebracht und noch lesbar sind.

Der Arbeitgeber/Benutzer ist dafür verantwortlich, gegebenenfalls Ersatzbeschriftungen

über den Gerätehersteller zu beziehen.

WARNUNG! Dieses Gerät darf nicht von Personen (wie z.B. Kindern) mit eingeschränkten

körperlichen oder geistigen Fähigkeiten oder von Personen ohne Erfahrung im Umgang

mit einem solchen Gerät betrieben werden, außer wenn sie von einer für ihre persönliche

Sicherheit verantwortlichen Person in der Benutzung unterwiesen worden sind und dabei

beaufsichtigt werden. Kinder müssen beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie

das Gerät nicht als Spielzeug verwenden.

Risiken durch geschossartige Fragmente

• Seien Sie sich bewusst, dass im Falle eines Versagens des Werkzeugs

Hochgeschwindigkeitsgeschosse entstehen können.

• Tragen Sie bei der Benutzung des Werkzeugs stets eine geeignete schlagfeste

Schutzbrille. Die Schutzklasse hängt von der jeweiligen Anwendung ab und muss

individuell beurteilt werden.

• Tragen Sie bei Überkopfarbeiten einen Schutzhelm.

• Das Risiko gegenüber dritten Personen und Beistehenden sollte an dieser Stelle

ebenfalls beurteilt werden.

• Vergewissern Sie sich, dass das Werkstück stets sicher befestigt ist.

Risiken des Hängenbleibens

• Erdrosselung, Skalpieren und andere Risswunden können durch lose Kleidung,

Schmuck, Krawatten/Tücher/Halsmode, Haare, Handschuhe u.ä. verursacht werden,

wenn diese nicht ordnungsgemäß vom Werkzeug ferngehalten werden.

Betriebsrisiken

• Bei der Benutzung dieses Werkzeugs können die Hände des Benutzers Gefahren, die

Schnitt- und Schürfwunden sowie Verbrennungen hervorrufen können, ausgesetzt sein.

• Schützen Sie Ihre Hände durch Tragen geeigneter Schutzhandschuhe.

• Bediener und Wartungspersonal müssen körperlich in der Lage sein, die Masse und

das Gewicht des Werkzeugs sowie die bei dessen Verwendung auftretenden Kräfte

handhaben zu können.

• Halten Sie das Werkzeug vorschriftsmäßig; seien Sie jederzeit bereit, plötzliches

Ausschlagen abzufangen und haben Sie stets beide Hände am Werkzeug.

• Achten Sie auf eine gut ausbalancierte Körperposition und sorgen Sie für einen sicheren

Stand.

• Schalten Sie das Werkzeug im Falle eines plötzlichen Ausfalls der Energieversorgung

immer am Schalter aus.

• Verwenden Sie ausschließlich vom Hersteller empfohlene Schmiermittel.

• Das Tragen einer Schutzbrille ist Pﬂicht; geeignete Schutzhandschuhe und

Arbeitsschutzkleidung werden dringend empfohlen.

• Vermeiden Sie die Berührung mit sich bewegenden Teilen, um Quetsch- und

Schnittwunden an Händen und anderen Körperteilen zu vermeiden.Tragen Sie

geeignete Schutzhandschuhe.

• Bei der Verwendung mit Kunststoffen und anderen elektrisch nicht leitfähigen

Materialien kann es zu elektrostatischer Auﬂadung kommen.

• Die beim Lackieren entstehenden Aerosole und Rauche können potentiell zur Bildung

explosionsgefährdeter Atmosphären beitragen.

• Verwenden Sie stets ein geeignetes Absaug- oder -unterdrückungssystem, welches für

das zu bearbeitende Material geeignet ist.

Risiken durch wiederholte Bewegungsabläufe

• Bei der Arbeit mit diesem Werkzeug ist es möglich, dass der Benutzer Unbehagen in den

Händen, Armen, Schultern, im Nacken oder in anderen Körperteilen verspürt.

• Der Benutzer muss während der Arbeit mit diesen Werkzeug darauf achten, stets eine

bequeme Körperposition mit festem Stand einzuhalten; unbequeme Positionen und

Positionen, die zum Verlust des Gleichgewichtes führen können, sind zu vermeiden. Der

Benutzer sollte seine Körperposition bei länger andauernden Arbeiten in regelmäßigen

Abständen verändern, um Ermüdung und Unwohlsein vorzubeugen.

• Warnsignale wie bleibendes oder wiederauftretendes Unbehagen, akutes oder

anhaltendes Schmerzgefühl, Pochen, Kribbeln, Taubheit, Brennen oder Versteifungen

dürfen nicht ignoriert werden. Der Arbeitgeber muss umgehend informiert und ein

qualiﬁzierter Arbeitsmediziner hinzugezogen werden.

Risiken durch Zubehörteile

• Trennen Sie das Gerät stets von der Energieversorgung, bevor Sie es befüllen oder

Zubehörteile anbringen oder austauschen.

• Verwenden Sie ausschließlich vom Gerätehersteller empfohlenes Zubehör und

kompatible Verbrauchsmaterialien; verwenden Sie keine Zubehörteile oder

Verbrauchsmaterialien in anderen Größen.

Beschreibung der Symbole

Auf dem Leistungsschild des Werkzeugs sind möglicherweise Symbole abgebildet. Sie

vermitteln wichtige Informationen über das Produkt oder dienen als Gebrauchsanweisung.

Gehörschutz benutzen

Augenschutz benutzen

Atemschutz benutzen

Kopfschutz benutzen

Schutzhandschuhe benutzen

Bedienungsanleitung sorgfältig lesen

Achtung, Gefahr!

Giftige Dämpfe oder Gase!

Brandgefahr!

Explosionsgefahr!

KEINE offenen Flammen!

NICHT mit Druckgasﬂaschen betreiben!

Erfüllt die einschlägigen Rechtsvorschriften und Sicherheitsnormen

Umweltschutz

Druckluftwerkzeuge dürfen nicht über den Haushaltsmüll entsorgt

werden. Nach Möglichkeit bitte über entsprechende Einrichtungen

entsorgen. Lassen Sie sich bezüglich der sachgemäßen Entsorgung von

Druckluftwerkzeugen von der zuständigen Behörde oder dem Händler

beraten.

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Lackierpistole für Ausbesserungsarbeiten

Arbeitsplatzgefahren

• Ausrutschen, Stolpern und Fallen sind häuﬁg auftretende Arten von Arbeitsunfällen.

Achten Sie bei der Verwendung dieses Werkzeugs auf rutschige Untergründe sowie

Stolpergefahren, z.B. durch die Druckluftzuleitung oder Hydraulikschläuche.

• Dieses Gerät ist nicht für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen konzipiert und

es ist nicht gegen elektrischen Strom isoliert.

Risiken durch Staub und Rauch

• Durch Benutzung dieses Werkzeugs entstehende Aerosole und Rauche ist

gesundheitsschädlich (und können u.a. Krebs, Geburtsschäden, Asthma und Dermatitis

verursachen). Eine Risikoanalyse und die Einführung von Maßnahmen zur Kontrolle der

Gesundheitsbelastung sind unerlässlich.

• In der Risikoanalyse muss sowohl durch die Benutzung des Werkzeuges erzeugter als

auch bestehender Staub berücksichtigt werden.

• Um Staubemissionen möglichst gering zu halten, verwenden Sie das Gerät wie in dieser

Anleitung beschrieben und halten Sie es entsprechend instand.

• Richten Sie den Staubaustritt so aus, dass bestehender Staub nicht aufgewirbelt wird.

• Bei Ausführen von stauberzeugenden Arbeiten muss der Staub bereits bei der Emission

kontrolliert werden.

• Alle Gerätemerkmale und Funktionen zum Auffangen, Entfernen oder Unterdrücken von

Staub und Rauch müssen in sachgemäßer Art und Weise in Übereinstimmung mit den

Herstellerangaben verwendet werden.

• Tauschen Sie abgenutzte Verbrauchsmaterialien regelmäßig wie im Handbuch

beschrieben aus, um einen unnötigen Anstieg der Staubbelastung zu verhindern.

• Verwenden Sie Atemschutz in der von Ihrem Arbeitgeber vorgeschriebenen Art und

Weise bzw. in Übereinstimmung mit geltenden Arbeitsschutzrichtlinien.

Zusätzliche Sicherheitshinweise

für druckluftbetriebene

Werkzeuge

Druckluft kann schwerwiegende Verletzungen verursachen:

• Schließen Sie stets die Druckluftversorgung, machen Sie den Schlauch drucklos und

entfernen Sie das Werkzeug von der Druckluftversorgung, wenn es nicht benutzt wird

oder Sie Wartungs- bzw. Reparaturarbeiten durchführen.

• Richten Sie einen Druckluftstrom niemals auf sich selbst oder auf andere Personen.

• Umherschlagende Schläuche können zu schwerwiegenden Verletzungen führen.

Überprüfen Sie Schläuche und Verbindungen stets auf Beschädigungen und auf

festen Sitz.

• Wenn Verbindungselemente mit Klauenkupplung verwendet werden, müssen

Sicherungsstifte sowie Sicherheitselemente zur Sicherung gegen Umherschlagen

des Schlauches bei Versagen des schlauch- oder geräteseitigen Verbinders installiert

werden.

• Überschreiten Sie niemals den auf dem Werkzeug angegebenen maximalen

Betriebsdruck.

• Tragen Sie ein Druckluftwerkzeug niemals am Schlauch.

Sicherheitshinweise für

Spritzpistolen

Gefährliche Arbeitsumgebung

Achten Sie immer darauf, dass ausreichend freier Raum um den Arbeitsbereich verfügbar

ist. Verwenden Sie Spritzwerkzeuge nur in gut belüfteten Bereichen oder speziellen

Spritzkabinen. Beachten Sie, dass Luftschläuche eine Stolpergefahr darstellen können.

Legen Sie Schläuche stets so, dass die Gefahr möglichst gering gehalten wird.

Augen schützen

Tragen Sie immer eine Schutzbrille.

Gehör schützen

Tragen Sie immer einen Gehörschutz.

Schutz vor Vibrationen

Tragbare Druckluftwerkzeuge können Schwingungskräfte erzeugen und sollten

nie über längere Zeiträume ohne Pausen verwendet werden.Vibrationen können

gesundheitsschädigend sein. Handschuhe können zu einer guten Durchblutung der Finger

beitragen.

Schutzkleidung

Tragen Sie stets geeignete Schutzausrüstung einschließlich, aber nicht beschränkt auf

Arbeitsschutzanzüge, Handschuhe, Gesichtsmasken usw.

Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, dafür zu sorgen, dass allen in der Nähe des

Arbeitsbereichs beﬁndlichen Personen ebenfalls angemessene Schutzausrüstung zur

Verfügung steht.

Den richtigen Luftschlauch verwenden

Verwenden Sie zwischen Werkzeug und Wand- bzw. Kompressorkupplung immer leichte

Schläuche.

Die Verbindung mit der Druckluftversorgung sollte mit einem ausreichend langen

Druckluftschlauch mit einem Durchmesser von 8 mm und einem Verbinder mit ¼-Zoll-

Innengewinde erfolgen. Bei Schlauchlängen über 15m muss ein Schlauch mit einem

Durchmesser von 9,5 mm verwendet werden.

Beim Sprühen ausschließlich saubere, geﬁlterte Druckluft verwenden.

Ausschalten nicht vergessen

Stellen Sie stets sicher, dass der Betrieb des Druckluftwerkzeugs vollständig eingestellt

wurde, bevor Sie es ablegen.

Trennen Sie Druckluftwerkzeuge stets von der Druckluftquelle, bevor Sie Wartungsarbeiten

daran durchführen es befüllen.

Stellen Sie stets sicher, dass das Druckluftwerkzeug ausgeschaltet ist, bevor Sie es an die

Druckluftquelle anschließen. Beachten Sie, dass Druckluftwerkzeuge nach dem Gebrauch

noch Restdruck enthalten können. Lassen Sie nach dem Abstellen der Druckluftquelle stets

den Luftdruck aus dem Gerät ab.

Gerät nicht unsachgemäß verwenden

Erhöhen Sie den Luftdruck nicht über das empfohlene Maß hinaus. Übermäßiger Druck

führt zum Verschleiß der beweglichen Teile und kann zum Ausfall des Geräts führen.

Zudem kann das Werkzeuggehäuse dadurch reißen.

Versuchen Sie nicht, Druckluftwerkzeuge zu modiﬁzieren. Modiﬁkationsversuche führen

zum Erlöschen der Garantie und können schwerwiegende Verletzungen des Bedieners oder

umstehender Personen verursachen.

Verwendung von Spritzpistolen

Richten Sie Spritzpistolen weder auf Menschen noch auf Tiere.

Halten Sie sich beim Sprühen von Hitzequellen und offenen Flammen fern.

WARNUNG! Lösungsmittel und Anstrichstoffe sind schädlich und können giftig sein.

Einige Lösungsmittel und Anstrichstoffe sind hochentzündlich. Mit Vorsicht und gemäß

den Herstellerangaben handhaben. Lösungsmittel und Anstrichstoffe in verschlossenen,

dichten Behältern aus gegenüber dem jeweiligen Lösungsmittel chemisch beständigem

Material lagern. Immer geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen und Lösungsmittel

und Anstrichstoffe sowie kontaminierte Gegenstände vorschriftsmäßig als Sondermüll

entsorgen.

WARNUNG! Lösungsmittel auf Halogenkohlenwasserstoffbasis wie Trichlorethan und

Methylenchlorid 1.1.1 können in Verbindung mit Aluminium oder heißen, verzinkten

Komponenten chemische Reaktionen hervorrufen. Sie stellen somit möglicherweise eine

Explosionsgefahr dar.

WARNUNG! Beim Versprühen von Anstrichstoffen entstehen gefährliche,

gesundheitsschädliche Dämpfe und Aerosole. Lesen Sie bitte alle Etiketten und

Sicherheitshinweise sorgfältig durch und befolgen Sie alle Anweisungen und Vorschriften.

Wenden Sie sich im Zweifelsfalle bitte an den Hersteller des Anstrichstoffes. Tragen Sie

beim Sprühen einen angemessenen Atemschutz. Der verwendete Atemschutz muss für den

auszubringenden Anstrichstoff geeignet und dem Grad der Dampfkonzentration angepasst

sein. Beim Sprühen von Farbe oder Lack muss ein von der Umgebungsatmosphäre

unabhängiger Atemschutz oder Schutzausrüstung mit der Filterkombination A1/A2-P2

verwendet werden. Sorgen Sie während des gesamten Sprüh- und Reinigungsvorgangs für

ausreichenden Hautschutz. Tragen Sie geeignete Arbeitsschutzkleidung und verwenden Sie

entsprechend schützende Hautsalbe.

WARNUNG! KEINE Säuren, Laugen, Entfernungsmittel u.ä. Substanzen versprühen!

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1Farbbehälter

2Deckel mit Drehradverriegelung

3Materialanschluss

4Düse

5Sprühmusterkappe mit Luftdüse

6Überwurfmutter

7Gerändelte Sprühmustereinstellschraube

8Abzug

9Aufhängeloch

10 Schnellkupplung

11 Gerändelte Farbmengenregulierschraube

Geräteübersicht

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Bestimmungsgemäße

Verwendung

• Mit ﬁltrierter Druckluft aus einem Kompressor betriebene zerstäubende Saugbecher-

Spritzpistole zum Sprühen von Lacken und Beschichtungsmaterialien mittlerer

Viskosität, speziell zu Ausbesserungsarbeiten.

Auspacken des Gerätes

• Packen Sie Ihr Werkzeug vorsichtig aus und überprüfen Sie es. Machen Sie sich

vollständig mit allen seinen Eigenschaften und Funktionen vertraut.

• Vergewissern Sie sich, dass sämtliche Teile des Werkzeugs vorhanden und in

einwandfreiem Zustand sind. Sollten Teile fehlen oder beschädigt sein, lassen Sie diese

ersetzen, bevor Sie das Werkzeug verwenden.

Vor Inbetriebnahme

Schnellkupplung anbringen

Hinweis: Der Lieferumfang dieses Werkzeugs umfasst zwei verschiedene Druckluft-

Schnellkupplungen:

EQ-4: Verwendung vor allem in Kontinentaleuropa

EN-6: Verwendung vor allem in Großbritannien

• Bitte wählen Sie die mit dem von Ihnen verwendeten Druckluftsystem kompatible

Schnellkupplung und richten Sie sich nach der folgenden Installationsanleitung:

1. Dichten Sie das Schraubengewinde der Schnellkupplung (10) mit PTFE-Band (nicht

mitgeliefert) ein, um eine luftdichte Verbindung zu erhalten.

Hinweis: Wickeln Sie das PTFE-Band fest und im Uhrzeigersinn, damit es sich bei

Einschrauben des Gewindes nicht löst.

2. Entfernen Sie den Schutzstopfen aus dem Druckluftanschluss.

3. Schrauben Sie die Schnellkupplung mit einem Gabelschlüssel (nicht mitgeliefert) in

den Druckluftanschluss unten am Handgriff.

4. Verbinden Sie die Schnellkupplung mit der Druckluftversorgung, bringen Sie sie

vorsichtig unter Druck und prüfen Sie die Verbindung auf Dichtigkeit (z.B., indem Sie

die Außenseiten der Verbindungsstücke mit wenig Seifenwasser besprühen).

• Schnellkupplungen mit passendem Innengewinde lassen sich nun auf das Werkzeug

aufstecken.

Anschluss des Farbbehälters

• Der Farbbehälter (1) wird auf den Materialanschluss (3) aufgeschraubt und leicht mit

einem geeigneten Schlüssel (nicht im Lieferumfang enthalten) angezogen.

Anschluss an die Druckluftversorgung

• Dieses Werkzeug ist zum Anschluss an eine Druckluftversorgung vorgesehen, die über

eine Wartungseinheit mit Wasserabscheider und Filter verfügt, und saubere trockene

Druckluft liefert.

WARNUNG: Spritzpistolen können keinesfalls an Druckluftleitungen mit integriertem Öler

verwendet werden.

Hinweis: Ohne die Verwendung einer hochqualitativen Filtereinheit ist es ist praktisch

unmöglich ein hochwertiges Sprühergebnis zu erzielen.

• Der Druck der Luftversorgung darf den angegebenen maximalen Arbeitsdruck des

Gerätes nicht überschreiten (siehe Abschnitt „Technische Daten“).

• Sorgen Sie dafür, dass aufgefangene Feuchtigkeit täglich aus dem Druckluftsystem

entleert wird.

• Stellen Sie sicher, dass alle Teile des Druckluftsystems (inkl. Schläuche, Verbinder usw.)

für den angegebenen Betriebsdruck geeignet sind.

• Um statische Auﬂadung zu verhindern dürfen keine Schläuche verwendet werden, die

nicht elektrisch leitfähig sind.

Luftdruck einstellen

• Der Sprühdruck muss ordnungsgemäß unter Berücksichtigung des Druckabfalles

zwischen Druckluftregler und Spritzpistole eingestellt werden.

• Verwenden Sie einen Druckluftschlauch mit dem empfohlenen Durchmesser, und

stellen Sie den Luftdruck gemäß der „Technischen Daten” ein.

• WICHTIG: Verwenden Sie stets den niedrigsten möglichen Sprühdruck, um Overspray

(Sprühverluste) zu verhindern und einen möglichst efﬁzienten Sprühvorgang zu erzielen.

Farbe vorbereiten

WARNUNG:Vergewissern Sie sich, dass der Typ der Farbe, das verwendete Lösungsmittel

sowie die Viskosität (nach dem Anmischen) zur Bearbeitung mit dieser Spritzpistole

geeignet ist.

• Mischen, verdünnen und ﬁltrieren Sie die Farbe in Übereinstimmung mit den

Herstellerangaben.

• Beachten Sie die Herstellerangaben in Sachen Lagerung und Entsorgung des Materials.

Befüllen des Farbbehälters

1. Stellen Sie sicher, dass die Spritzpistole von der Druckluftversorgung getrennt ist.

2. Öffnen Sie den Deckel mit Drehradverriegelung (2).

3. Begutachten Sie die Dichtung innerhalb des Deckels auf Verschleiß und

Beschädigung.

4. Befüllen Sie den Farbbehälter (1) mit der benötigten Menge an Farbe.

5. Bringen Sie den Deckel wieder an der Spritzpistole an. Die Drehradverriegelung

muss mit der Hand fest verschlossen werden.

Einstellen der Spritzpistole

• Bringen Sie die Sprühpistole in die Ausgangsposition:

1. Drehen Sie die Gerändelte Farbmengenregulierschraube (11) vorsichtig bis zum

Anschlag im Uhrzeigersinn.

WARNUNG: Die Materialnadel kann leicht beschädigt werden. Seien Sie vorsichtig nicht zu

viel Kraft aufzuwenden.

2. Drehen Sie die Gerändelte Sprühmustereinstellschraube (7) vorsichtig bis zum

Anschlag im Uhrzeigersinn.

WARNUNG:Wenden Sie nicht zu viel Kraft auf, da der Ventilsitz beschädigt werden könnte.

3. Lösen Sie die Überwurfmutter (6) ungefähr eine Viertelumdrehung, bzw. bis die

Sprühmusterkappe mit Luftdüse (5) gedreht werden kann.

• Einstellen des Materialﬂusses:

1. Verbinden Sie die Spritzpistole mit Ihrer Druckluftversorgung.

2. Richten Sie die Spritzpistole auf ein großes Stück Pappe oder anderes Restmaterial

aus.

3. Halten Sie die Spritzpistole still und drücken Sie den Abzug (8) vollständig durch.

Hinweis: Wenn sich die Spritzpistole in der Ausgangsposition beﬁndet, wird an dieser Stelle

kein Material ausgestoßen.

4. Halten Sie den Abzug gedrückt, und drehen Sie die Gerändelte

Farbmengenregulierschraube (11) langsam im Gegenuhrzeigersinn, um den

Materialﬂuss freizugeben.

5. Verändern Sie die Einstellung, bis der gewünschte Materialﬂuss erreicht ist.

• Einstellen des Sprühmusters:

Hinweis: Nach Veränderung der Sprühmustereinstellung muss der Materialﬂuss evtl.

erneut angepasst werden.

1. Drehen Sie die Gerändelte Sprühmustereinstellschraube (7) vorsichtig im

Gegenuhrzeigersinn, bis das gewünschte Sprühmuster erreicht ist.

Hinweis: Das Drehen der Gerändelten Sprühmustereinstellschraube im

Gegenuhrzeigersinn verbreitert das Sprühmuster; eine Drehung im Uhrzeigersinn führt zu

einem schmaleren und runderen Muster.

2. Drehen Sie die Sprühmusterkappe mit Luftdüse (5) um die Ausrichtung des

Sprühmusters zu verändern (siehe Abb.A).

3. Lassen Sie den Abzug (11) los, sobald Sie mit der Einstellung der Spritzpistole

zufrieden sind. Drehen Sie die Überwurfmutter (6) fest, um ein Verdrehen der

Sprühmusterkappe mit Luftdüse zu verhindern.

Hinweis: Für die meisten Einsatzfälle sollten sich die Hörner der Sprühmusterkappe mit

Luftdüse (5) in horizontaler Position beﬁnden, was ein vertikales Sprühmuster erzeugt.

Dies ermöglicht einen breiten Materialauftrag, wenn die Spritzpistole seitlich über das

Werkstück geführt wird.

EQ-4

Europe

EN-6

Druckregler mit

Manometer

Spritzpistole

Druckluftleitung

Kondensatabscheider

und Filter

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Lackierpistole für Ausbesserungsarbeiten

Bedienung

Funktion des Abzuges

• Der Abzug (8) verfügt über einen zweistuﬁgen Mechanismus:

• Beim Drücken des Abzuges bis zur ersten Stufe beginnt der Luftﬂuss durch die

Spritzpistole.

• Wird der Abzug komplett durchgedrückt wird die Materialzufuhr freigegeben.

Hinweis: Die Stellung der Gerändelten Farbmengenregulierschraube (11) bestimmt wie

weit der Abzug gedrückt werden kann.

Tipps zum Arbeiten mit Spritzpistolen

• Um ein gleichmäßiges, glattes Sprühergebnis zu erzielen muss die Farbe unter

Berücksichtigung der Herstellerangaben vorbereitet und verdünnt werden.

• Die Spritzpistole muss sauber und ordnungsgemäß befüllt sein, das Sprühmuster

korrekt justiert und der Kompressor auf den korrekten Betriebsdruck eingestellt sein.

• Führen Sie zum Ermitteln der besten Einstellungen und des idealen Abstandes zum

Werkstück stets einen Sprühtest durch, bevor Sie mit der Arbeit beginnen.

• Halten Sie während des Sprühvorganges einen Abstand von circa 200-250mm

zwischen der Düse und dem Werkstück aufrecht.

• Sprühen Sie zunächst alle Werkstückkanten. Die einzelnen Sprühdurchgänge sollen um

ca. 50% überlappen.

• Sprühen Sie in einer gleichmäßigen Bewegung. Halten Sie Ihre Hand so still wie

möglich und führen Sie die Sprühpistole in einer geraden Linie über das Werkstück

(siehe Abb. B).

• Führen Sie die Spritzpistole niemals in einer Bogenbewegung. Dies führt zu einem

ungleichmäßigen Farbauftrag (siehe Abb. B).

• Vermeiden Sie intensives Umherschwenken der Spritzpistole, da dadurch das erzeugte

Sprühmuster instabil wird und zerstäubte Farbe in die Atmosphäre freigibt.

• Es wird empfohlen den gesamten Sprühvorgang vor Beginn zu visualisieren. Beginnen

Sie mit den am wenigsten sichtbaren Bereichen und arbeiten Sie sich zu den sichtbaren

Bereichen vor. Diese Vorgehensweise erzeugt ein ebenes Sprühergebnis und erlaubt

es Ihnen problematische Regionen zu erkennen und um bereits lackierte Bereiche

herumzuarbeiten.

• Trennen Sie die Spritzpistole unmittelbar nach Beendigung der Arbeit von der

Druckluftversorgung.

WARNUNG: Beachten Sie, dass Druckluftwerkzeuge auch nach der Verwendung noch

Restdruck enthalten können. Lassen Sie nach dem Abstellen der Luftzufuhr stets den

verbleibenden Luftdruck aus dem Gerät ab.

Instandhaltung

WARNUNG! Trennen Sie das Gerät stets von der Druckluftversorgung und lassen Sie den

Druck ab, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen oder das Gerät demontieren.

WARNUNG:Tragen Sie bei der Durchführung von Reinigungs- und Wartungsarbeiten stets

angemessene persönliche Schutzausrüstung einschließlich Augen- und Atemschutz, sowie

geeignete Handschuhe.

WARNUNG: Die meisten der für Lackieranwendungen verwendeten Lösungsmittel sind

toxisch und äußerst leicht entzündlich. Beachten Sie Richtlinien und geltende Gesetze

bezüglich Handhabung, Lagerung und Entsorgung von Lösungsmitteln und anderen

potentiell gefährlichen Substanzen.

Hinweis: Ihre Spritzpistole ist ein Präzisionsinstrument und muss als solches behandelt

und gewartet werden, um konsistent professionelle Ergebnisse zu erzielen.

• Die meisten bei Spritzpistolen auftretenden Probleme sind auf angetrocknete Farbreste

zurückzuführen, die die Düsen und internen Leitungen verstopfen.

• Reinigen Sie die gesamte Spritzpistole nach jeder Benutzung, bzw. beim Wechsel der

verwendeten Farbe, so gründlich wie möglich.

• Verwenden Sie zur Reinigung stets das gleiche Lösungsmittel, das Sie zuvor zum

Verdünnen der Farbe verwendet haben.

Allgemeine nach jeder Benutzung durchzuführende

Reinigungsschritte

1. Entfernen Sie den Farbbehälter (1), füllen Sie jegliche Farbreste in einen geeigneten

verschließbaren Behälter um, und reinigen Sie den Farbbehälter gründlich mit einem

geeigneten Lösungsmittel und sauberen Reinigungstüchern.

2. Reinigen Sie die Düse (4) und Düsenbaugruppe, den Deckel und die Dichtung des

Farbbehälters.

3. Füllen Sie eine kleine Menge an Lösungsmittel in den gereinigten Farbbehälter ein,

und bringen Sie diesen wieder an der Sprühpistole an.

4. Verbinden Sie die Spritzpistole mit der Druckluftversorgung.

5. Richten Sie die Düse in einen verschließbaren Behälter und sprühen Sie das

Lösemittel in diesen hinein. Sprühen Sie Lösemittel durch die Pistole, bis der

austretende Sprühnebel keine Farbpartikel mehr enthält.

6. Schalten Sie die Druckluftversorgung ab, und trennen Sie die Pistole von der

Luftversorgung.

7. Entfernen Sie den Farbbehälter, füllen Sie Lösemittelreste in den zuvor benutzen

verschließbaren Behälter, und trocknen Sie alle Komponenten sorgfältig.

8. Bringen Sie den Farbbehälter zur Lagerung wieder an der Pistole an.

WARNUNG: In Ländern, in denen die Reinigung mit einem offenen Lösungsmittel verboten

ist, müssen spezielle Reinigungsverfahren durchgeführt werden (z.B. Reinigung in dafür

vorgesehenen, verschlossenen Behältern usw.). Informieren Sie sich über die geltenden

Bestimmungen und befolgen Sie die jeweiligen Vorschriften.

Spezielle Reinigungsverfahren für Luft- und Materialdüsen sowie Nadeln

WARNUNG! Bei den Düsen und Nadeln handelt es sich um feinmechanisches Zubehör, das

mit entsprechender Sorgfalt behandelt werden muss. Beschädigungen und Modiﬁkationen

führen zu minderwertigen Arbeitsergebnissen.

WARNUNG! Die Farbnadel hat eine lange, scharfe Spitze und muss daher mit großer

Vorsicht gehandhabt werden, um Stichwunden und andere Verletzungen zu vermeiden.

1. Demontieren Sie die Spritzpistole vorsichtig anhand der Explosionszeichnung und

entfernen Sie die alle Düsen und Nadeln.

2. Weichen Sie die Komponenten in einem geeigneten Lösungsmittel ein, um

angetrocknetes Material zu lösen, und entfernen Sie dieses mit einem sauberen

Reinigungstuch oder einer weichen Bürste.

Hinweis: Weichen Sie niemals die gesamte Spritzpistole in Lösungsmittel ein, da dies die

Schmiermittel aus den Packungen entfernen würde.

3. Blasen Sie die Komponenten vorsichtig mit ﬁltrierter Druckluft aus bzw. ab.

WARNUNG: Führen Sie keine Metallgegenstände in die Düsenöffnungen ein! Falls

eine mechanische Reinigung notwendig ist muss ein spezieller Düsenreiniger

aus einem Material verwendet werden, welches weicher als Messing ist.

Schmierung

• Die farbführenden Komponenten von Spritzpistolen müssen stets öl- und fettfrei bleiben.

Es gibt allerdings Komponenten, die regelmäßig geschmiert werden müssen.

• Schmieren Sie alle Packungen, Lager und dynamischen O-Ringe mit einem speziellen

Schmiermittel für Spritzpistolen. Bringen Sie eine kleine Menge an Vaseline auf

Spiralfedern auf.

Lagerung

• Bewahren Sie dieses Gerät sorgfältig an einem sicheren, trockenen Ort außerhalb der

Reichweite von Kindern auf.

Entsorgung

• Druckluftwerkzeuge dürfen nicht über den Hausmüll entsorgt werden.

• Spritzpistolen können Spuren von Lösemitteln und Farbe enthalten und müssen

dementsprechend der Wiederverwertung zugeführt werden.

• Farbreste, Lösungsmittel und Reinigungslösungen in Übereinstimmung mit den

Herstellerrichtlinien entsorgen.

• Lassen Sie sich von der zuständigen Behörde bezüglich der ordnungsgemäßen

Entsorgung von Druckluftwerkzeugen beraten.

868558

Abb. A

Hier dünne

Farbschicht

Anfang des

Farbauftrags Abzug

betätigen

Abzug

freigeben Ende des

Farbauftrags

Hier dicke

Farbschicht

Richtig

Falsch

Farbauftrag muss beim Sprühen

gleichmäßig und nass sein

200-250 mm

Abb. B

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Fehlerbehebung

Problem Mögliche Ursache Lösung

Spritzpistole sprüht nicht

Kein Luftdruck Druckluftversorgung überprüfen

Viskosität des Materials viel zu hoch Material verdünnen

Filter verstopft Entfernen Sie das Filterelement und reinigen Sie es mit Lösungsmittel

Spritzpistole falsch eingestellt Befolgen Sie die korrekte Einstellprozedur

Strahl unterbrochen, spuckendes

Austreten der Farbe

Niedriger Materialstand Material nachfüllen

Luft dringt durch angetrocknete oder abgenutzte

Nadeldichtung in Durchﬂussbereich ein Packung anziehen; schmieren

Leckage in der Fließbecherverbindung Überprüfen Sie den O-Ring der Fließbecherverbindung; Fließbecherverbindung fester

anziehen

Materialwege verstopft Entfernen Sie das Filterelement und reinigen Sie es mit Lösungsmittel; spülen Sie die

Spritzpistole mit Lösungsmittel, um Verstopfungen aufzulösen

Undichtigkeit durch zu lockere Nadeldichtung Packung anziehen oder ersetzen

Bogenförmiges

Spritzbild

Hornlöcher verstopft

Blockade an Hornlöchern entfernen oder in geeignetes Lösungsmittel tauchen und

gut abwischen

Umlenkung der Farbe durch ungleichmäßige Farbmenge

aus Hornlöchern

Ungleichmäßiges

Spritzbild

Farbe sammelt sich außen an der Farbspitze, am mittleren

Loch oder verstopft teilweise die Düsenöffnung Blockade entfernen

Farbdüse lose Farbdüse festziehen

Spritzbild

zu schmal

Luftdruck zu hoch Luftdruck vermindern

Farbe zu dünn Farbviskosität regulieren

Spritzbild geht

auseinander

Luftdruck zu niedrig Luftdruck erhöhen

Farbe zu dickﬂüssig Farbviskosität regulieren

Keine oder nur geringe Farbausgabe

Durchﬂussbereich verstopft

Blockade entfernen

Luftlöcher in der Düse verstopft

Farbnadelstrich zu schmal Farbnadelstrich anpassen

Exzessives Overspray

Sprühdruck zu hoch Luftdruck reduzieren

Material nicht ordnungsgemäß vorbereitet Viskosität korrigieren und erneut ﬁltrieren

Spritzpistole zu weit vom Werkstück entfernt Korrekten Abstand einhalten

Zu schnelle Bewegung der Spritzpistole Langsamer arbeiten

Spritzpistole falsch eingestellt Befolgen Sie die korrekte Einstellprozedur

Nasenbildung

und Verlaufen

Materialﬂuss zu hoch Materialﬂuss reduzieren

Material zu dünn Viskosität korrigieren

Spritzpistole wird in zu großem Winkel gehalten Spritzpistole im rechten Winkel zum Werkstück halten; Sprühtechnik verbessern

Falls sich das Problem trotz der hier genannten Abhilfemöglichkeiten nicht beheben lässt, wenden Sie sich an Ihren Fachhändler oder einen von Silverline zugelassenen Kundendienst.

868558_Z1MANPRO1.indd 20 04/09/2013 09:05

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