Tescom D 43276 Series User manual

Gebrauchsanweisung
Instruction for Use
Spülbarer Flaschendruckminderer
Purgeable Cylinder Pressure Reducer
Edelstahl
Stainless Steel
DOPSMD43392XDE2

2
INHALT
1 Verwendungszweck........ 3
2 Hinweise zur Gebrauchs-
anweisung...................... 3
2.1 Verbesserungen .....................3
2.2 Symbole ...............................4
3 Sicherheit........................ 4
3.1 Sicherheitshinweise ..................4
3.2 Vorschriften und Richtlinien......7
4 Installation ..................... 8
4.1 Transport und Verpackung ......8
4.2 Vorbereitung .........................8
4.3 Betrieb..................................9
4.4 Betriebsende .........................9
5 Instandhaltung ............. 10
5.1 Gewährleistung, Kundendienst
und Versand........................11
6 Anhang ....................... 12
6.1 Technische Daten .................12
6.2 Geräteschema.....................14
CONTENTS
1 Intended Use .................. 3
2 Information on Instructions
for use............................ 3
2.1 Improvement .........................3
2.2 Symbols................................4
3 Safety............................. 4
3.1 Safety Instructions ..................4
3.2 Regulations and Rules.............7
4 Installation ..................... 8
4.1 Transport and Packing............8
4.2 Preparation...........................8
4.3 Operation.............................9
4.4 Shut-down actions..................9
5 Maintenance................. 10
5.1 Warranty, Customer Service and
Dispatch .............................11
6 Appendix ..................... 12
6.1 Technical data .....................12
6.2 Schematic...........................14

3
1 INTENDED USE
Cylinder pressure reducers are desi-
gned to reduce the high pressure of
aggressive gases1) in storage cylinders
to a low operation pressure. An inte-
grated purge valve allows the purging
of the unit to remove toxic or harmful or
aggressive gases before disconnecting
any gas wetted connections.
1) only for gases according to Data Sheet of
Technical Data.
1 VERWENDUNGS-
ZWECK
Flaschendruckminderer zum Entspan-
nen von aggressiven1) , unter Druck in
Flaschen bevorrateten, Gasen auf einen
niedrigen Gebrauchsdruck. Ein einge-
bautes Spülventil erlaubt es, das Gerät
zu spülen, um die darin enthaltenen gif-
tigen oder schädlichen oder korrosiven
Gase zu entfernen, bevor Anschlüsse
vom Gerät abgenommen werden, die
unter Druck standen.
1) nur Gase gemäß Datenblatt oder Technische
Daten.
2 HINWEISE ZUR GE-
BRAUCHSANWEI-
SUNG
2.1 Verbesserungen
Wenn Sie Verbesserungsvorschläge
haben, die das Produkt oder die Ge-
brauchsanweisung betreffen, freuen wir
uns, wenn Sie uns diese mitteilen. Sowohl
unsere Produkte als auch die Gebrauchs-
anweisungen werden ständig weiterent-
wickelt. Die Anschrift und Telefonnummer
der TESCOM EUROPE finden Sie auf der
Rückseite dieser Gebrauchsanweisung.
2 INFORMATION ON
INSTRUCTIONS
FOR USE
2.1 Improvement
If you have suggestions for improvement
concerning the product or the instructions
for use, we would be glad to consider
them. Our products as well as the instruc-
tions for use are steadily in development.
You will find the address and telephone
number of TESCOM EUROPE on the last
page of these instructions for use.

4
2.2 Symbole
3 SICHERHEIT
3.1
Sicherheitshinweise
Bringen Sie sich selbst und andere nicht
in Gefahr. Lesen Sie die nachfolgenden
Sicherheitshinweise, bevor Sie die Arma-
turen installieren, bedienen oder instand
halten. Sie dienen der Vermeidung von
Gefahren für Mensch und Anlage.
Der Umgang mit Technischen Gasen – ins-
besondere mit brennbaren, selbstentzünd-
lichen oder giftigen Gasen – erfordert
Sachkenntnis, die Beachtung dieser
Gebrauchsanweisung und besondere
Sicherheitsmaßnahmen. Darüber hinaus
müssen gegebenenfalls Vorschriften und
Richtlinien beachtet werden, die am Ende
dieses Kapitels im Abschnitt “Vorschriften
und Richtlinien” aufgeführt sind.
2.2 Symbols
3 SAFETY
3.1 Safety Instructions
Do not endanger yourself and other peo-
ple. Please read the following safety in-
structions before performing installation,
operation and maintenance of fittings.
They enable to avoid dangers to people
and units.
Handling of technical gases – especial-
ly flammable or toxic gases – requires
knowledge of the subject, observation
of instructions for use and special safety
measures. In addition, regulations and
rules provided at the end of this chapter
“Regulations and Rules” must be followed
as applicable.
Use these units only as intended (see sec-
tion 1 “Intended Use”). The same is valid
Dieses Symbol weist auf
besondere Angaben bzw.
Ge- und Verbote zur Scha-
densverhütung hin. Diese
Hinweise dienen der Ar-
beitssicherheit!
Dieses Symbol steht vor
besonders wichtigen Hin-
weisen zur Einhaltung von
Vorschriften oder wenn die
Gefahr einer Sachbeschädi-
gung besteht.
Dieses Symbol bedeutet öl-
und fettfrei.
This symbol points to spe-
cial data and/or rules and
prohibitions concerning
damage precaution. These
instructions are important
for working safety!
This symbol identifies impor-
tant instructions/regulations
or in case of property dam-
age danger.
This symbol means free from
oil and grease.

5
Verwenden Sie die Armaturen nur be-
stimmungsgemäß (siehe Abschnitt 1
“Verwendung”). Das gleiche gilt für das
damit verwendete Gas: unsachgemäße
Verwendung kann eine Beschädigung
der Anlage oder Verletzung und sogar
den Tod von Personen zur Folge haben.
Setzen Sie Gasüberwachungsgeräte ein,
wenn Sie mit gefährlichen Gasen arbei-
ten. Die Geräte entdecken Lecks und
warnen das Personal.
Tragen Sie Gasmaske, Schutzbrille und
Sicherheitshandschuhe, wenn Sie mit
giftigen Gasen arbeiten und sorgen Sie
für gute Durchlüftung. Stellen Sie sicher,
dass Abzugsöffnungen nicht verstopfen
können.
Einige Gase können zum Ersticken füh-
ren, weil sie den Sauerstoff aus der Luft
verdrängen. Achten Sie auf gute Belüf-
tung, wenn sie derartige Gase verwen-
den.
Es ist sehr empfehlenswert, Detektoren zu
installieren, die bei Sauerstoffmangel am
Arbeitsplatz Alarm geben.
Bei brennbaren und/oder giftigen Gasen
muss sichergestellt sein, dass sowohl das
entnommene Gas als auch das im Fehler-
fall aus der Federhaube strömende Gas
gefahrlos abgeleitet wird.
Dieser Druckminderertyp ist nicht mit
einem Abblaseventil ausgerüstet, da
-die verwendeten aggressiven Gase
oft die Dichtungen des Abblaseven-
tils angreifen
- die verwendeten Druckminderer
insoweit "eigensicher" sind, als im
for the used gas: improper use can cause
damage of the unit or injury and even
death of persons.
Use gas detection devices, if you work
with dangerous gases. The devices de-
tect leakage and warn the personnel.
Wear gas mask, protection glasses and
protection gloves, if you work with toxic
gases and provide good ventilation.
Make sure that venting openings are not
clogged.
Some gases can cause suffocation, be-
cause they displace oxygen from air. En-
sure good ventilation, if you work with
these gases. It is recommended to install
detectors which give an alarm if there is
a lack of oxygen at the working place.
When using fuel and/or toxic gases en-
sure, that the used gas as well as the gas
escaping from the bonnet in case of fault
is safely let off.
This pressure reducer type is not equipped
with an integrated relief valve, because
-the aggressive gases often attack
usual gaskets
- the used pressure reducers are re-
sistant against the failure that the
inlet pressure enters fully the outlet
pressure cavity. In this case no parts
will fly away. But it may occure that
the diaphragm ruptures and in this
case the escaping gas (if it is toxic
or harmful) has to be vented via the
bonnet vent connector. Therefore an
according vent line has to be instal-
led.

6
Fehlerfalle bei vollem Vordruck im
Hinterdruckraum kein Teil wegfliegt.
Es kann aber die Membrane reißen
und das dann entweichende Gas
muss (wenn es giftig oder schäd-
lich ist) über den Abblaseanschluss
der Federhaube abgeleitet werden.
Dazu dient eine vorsorglich instal-
lierte Abblaseleitung.
Verwenden Sie getrennte Leitungen,
wenn mehrere Abblaseleitungen erfor-
derlich sind. Halten Sie staatliche und
örtliche Vorschriften bei Ihren Abblase-
und Entsorgungsmethoden ein.
Öl und Fett dürfen niemals an Gasre-
gelanlagen verwendet werden. Öl und
Fett entzünden sich leicht und können
mit einigen unter Druck stehenden Gasen
heftig reagieren. In speziellen Fällen kön-
nen Schmiermittel verwendet werden, die
dann aber für den jeweiligen Einsatzfall
angegeben sind.
Spezielle Sicherheitshinweise
für Druckminderer
Wenn Geräte an den Druckminderer
angeschlossen sind, muss durch geson-
derte Schutzeinrichtungen sichergestellt
sein, dass sich in ihnen kein gefährlicher
Druck aufbauen kann.
Bei Flaschendruckminderern muss der
Anschluss direkt zum Flaschenventilan-
schluss passen. Die Verwendung von
Zwischenstücken (Adaptern) ist nicht
zulässig.
Beim Wechsel der Gasart sollte der
Druckminderer ausreichend mit Inertgas
gespült werden.
Use separate lines, if more than one
blow-off line are required. Observe nati-
onal and local regulations when apply-
ing blow-off and disposal procedures.
Oil and grease may never be used at gas
control units. Oil and grease ignite easily
and can intensely react with some gases
under pressure. In special cases greases
can be used, which are specified for the
corresponding application.
Special safety instructions for
pressure reducers
If devices are connected with the pres-
sure reducer ensure via separate protec-
tion equipment that no dangerous pres-
sure will be built up in them.
When using cylinder pressure reducers
the pressure reducer connector must
directly mate with the cylinder valve
connection. The use of adaptors is not
permitted.
When changing the gas type the pres-
sure reducer must be sufficiently purged
with inert gas.

7
3.2 Vorschriften und
Richtlinien
Folgende Vorschriften und Richtlinien
müssen einsatzbedingt von Fall zu Fall
in Deutschland beachtet werden:
1. Grundsätze der Prävention (BGV
A1)
2. Betreiben von Arbeitsmitteln (BGR
500)
3. Richtlinie für Laboratorien (BGR
120)
4. Richtlinie für die Verwendung von
Flüssiggas (ZH 1/455)
5. Betriebssicherheitsverordnung (Betri-
SichV)
6. Merkblätter "Gefährliche Arbeitsstof-
fe"
7. Hinweise der Lieferanten und Herstel-
ler der Druckgase
Für alle anderen Länder beachten Sie
bitte die jeweils gültigen nationalen Be-
stimmungen und Richtlinien zur Handha-
bung von komprimierten, giftigen und
brennbaren Gasen.
3.2 Regulations and
Rules
The national rules and regulations con-
cerning the handling of:
- compressed gases
- toxic gases
- flammable gases
are to be observed.

8
4 INSTALLATION
4.1 Transport und Ver-
packung
Die Anschlussöffnungen des Druckmin-
derers sind oft zum Transport mit Kap-
pen verschlossen, um das Eindringen von
Schmutzpartikeln zu verhindern. Entfer-
nen Sie die Kappen erst unmittelbar vor
der Montage.
Im Falle einer späteren Demontage soll-
ten die Anschlussöffnungen vor einer
Lagerung oder einem Transport wieder
verschlossen werden. Dies kann behelfs-
weise auch mit einem Streifen geeigneten
Klebebandes geschehen, der über die
Öffnungen geklebt wird.
Der Transport des Druckminderers (z.B.
Versand zum Kundendienst) darf nur in
geeigneter, stabiler Verpackung erfol-
gen.
4.2 Vorbereitung
Sicherstellen, dass Flaschenanschluss
sauber und (auch innen) frei von Parti-
keln ist.
• Handrad am Druckminderer bis zum
Anschlag gegen den Uhrzeigersinn
drehen.
• Druckminderer anschrauben - An-
schlussgewinde müssen zueinander
passen.
Keine Übergangsstücke benutzen.
Kein Schmiermittel benutzen, das den
Druckminderer verschmutzt. Bei Verwen-
dung für Sauerstoff, Carbogen, synthe-
tischer Druckluft oder Lachgas besteht die
Gefahr des Ausbrennens.
4 INSTALLATION
4.1 Transport and
Packing
The port openings of the pressure reducer
are often closed via hole plugs to prevent
contamination with dirty particles. Re-
move plugs just before the assembly.
In case of further disassembly close the
port openings again before storing or
transporting. Temporarily it can be done
using a strip of adhesive tape by sticking
it to the opening.
The pressure reducer (e.g. dispatch to
customer service) may only be transport-
ed in an appropriate, stable packing.
4.2 Preparation
Make sure that the cylinder connection
is clean and (also in inner) free from
particles.
• Turn hand knob of pressure reducer
anticlockwise until stop.
• Attach pressure reducer - make sure
that connections threads are mat-
ching.
Do not use any adapters.
Do not use any lubricants since this
would contaminate the pressure reducer
and, in the case that oxygen, carbogen,
sythetic air or nitrous oxide is used, there
is danger of combustion.

9
Abblaseleitung zur Federhaube anschlie-
ßen, Spülventil schließen (Handrad nach
rechts drehen bis zum Anschlag).
4.3 Betrieb
• Flaschenventil langsam aufdrehen.
• Gebrauchsdruck einstellen:
- Handrad im Uhrzeigersinn drehen,
Druck am Einlassmanometer able-
sen.
• Gebrauchsdruck reduzieren:
- Handrad gegen den Uhrzeigersinn
drehen.
Das Gas im System muss über die ange-
schlossenen Armaturen abfließen kön-
nen.
4.4 Betriebsende
• Flaschenventil schließen.
• Restliches Gas ganz verbrauchen
oder vollständig ableiten.
• Spülgasversorgung anschließen (min.
2 bar, max. 10 bar Druck)
• Spülgas einlassen, Spülventil schlie-
ßen
Install vent line to bonnet. Close purge
valve (turn clockwise until mechanical
stop).
4.3 Operation
• Slowly open the cylinder valve
• Adjust operating pressure:
- turn hand knob clockwise, read
off the pressure at inlet pressure gau-
ge
• Reduce operating pressure:
- turn hand knob anticlockwise
It must be possible that the gas in the
system be discharged via the attached
fittings.
4.4 Shut-down actions
• Close cylinder valve.
• Use up the remaining gas or drain
completely.
• Connect purge gas supply (minimum
2 bars, max. 10 bar)

10
• Spülgas über Auslass ablassen
• ca. 2 bis 3 mal wiederholen
(Im Spülventil ist ein zusätzliches
Rückschlagventil eingebaut, das
ein eventuelles Zurückströmen des
Brauchgases in die Spülgasflasche
verhindert.)
• Druckminderer-Handrad gegen den
Uhrzeigersinn bis zum Anschlag dre-
hen.
• Druckminderer vom Flaschenventil
abschrauben - der Druckminderer
muss drucklos sein, sonst kann der
Dichtring zerstört werden!
5 INSTANDHALTUNG
Die Instandhaltung darf nur von
geschultem Fachpersonal durch-
geführt werden!
Bei normaler Beanspruchung wird emp-
fohlen, alle 6 Monate eine Inspektion
durchzuführen, bei der das Gerät äu-
ßerlich auf Schäden untersucht und auf
Funktion geprüft wird.
Weiterhin wird empfohlen, alle 6 Jahre
eine Generalüberholung bei TESCOM
EUROPE durchführen zu lassen, die den
Austausch aller Verschleißteile beinhal-
tet.
Bei starker Beanspruchung können kürze-
re Wartungsintervalle erforderlich sein.
Beispiel: Bei Verwendung von Cl2und
HCL sollte der Druckminderer alle 3 Mo-
nate überprüft werden.
• pressurize whole unit, close purge
valve
• release purge gas via unit's outlet
•repeat 2 to 3 times
(The purge valve has an integrated
check valve which avoids back-
stream of gas into the purge gas
cylinder.)
• Turn pressure reducer hand knob
anticlockwise until stop.
• Detach the pressure reducer from the
cylinder valve - the pressure reducer
must be depressurized, otherwise
the sealing ring may be damaged!
5 MAINTENANCE
The maintenance may only be
performed by trained experts!
The inspection is recommended every
6 months if a system has a normal duty
cycle. The device is checked for outside
damages and function.
Further overhaul and replacement of all
wearing parts is recommended every 6
years.
More frequent maintenance may be nec-
essary when the system is used under
extreme conditions.
For example: If you use Cl2or HCl you
should check the regulator in intervals of
three months.

11
5.1 Gewährleistung,
Kundendienst und
Versand
Für alle Produkte der TESCOM EUROPE
gilt eine Gewährleistung von 24 Mona-
ten. Beim Betrieb mit giftigen oder korro-
siven Gasen gilt eine verkürzte Gewähr-
leistung von sechs Monaten.
Im übrigen verweisen wir auf den Ab-
schnitt „Gewährleistung” in unseren
Geschäftsbedingungen auf dem Liefer-
schein.
Die Herstelleradresse finden Sie auf der
Rückseite dieser Gebrauchsanweisung.
5.1 Warranty,
Customer Service
and Dispatch
All products of TESCOM EUROPE are
guaranteed to be free from defects in
materials and workmanship for a period
of 24 months. When operating with toxic
or corrosive gases a reduced warranty of
6 months is valid.
For more information see “Warranty”
in our terms of business in the delivery
note.
See the manufacturers' address on the
last page of these instructions for use.
Bitte setzen Sie sich vor einer Rücksen-
dung von Reparatur- und Reklamations-
ware mit unserer Reparaturabteilung in
Verbindung. Ebenfalls benötigen wir im
Interesse unserer Mitarbeiter eine Erklä-
rung, ob und mit welchen gesundheitsge-
fährdenden Stoffen das Gerät betrieben
wurde und welche Maßnahmen (z. B.
Spülen) erfolgt sind um eine Gefährdung
bei der Reparatur auszuschließen.
Beachten Sie die Hinweise im Kapitel
„Installation” im Abschnitt „Transport und
Verpackung”.
Before return of equipment for repair
please contact TESCOM EUROPE GMBH
& CO. KG. In interest of the employees
health we also need a declaration about
the possibility of toxic or harmful media
which may have contaminated the unit
returned to us and which steps have been
taken to avoid danger to persons (e.g.
purging).
Observe the instructions in chapter “In-
stallation” in the section “Transport and
Packaging”.

Kennziffer D 43276-XX-XX-
Code No. D 43276-XX-XX- A1 B1 C1 D1 A2 B2 C2 D2 A3 B3 C3 C4
max. Eingangsdruck (bar)
max. inlet (bar) siehe Eingangsmanometer see inlet gauge
max. Ausgangsdruck (bar)
max. outlet (bar) 1,5 1,5 1,5 1,5 3,5 3,5 3,5 3,5 7 7 7 10
Nenndurchfluss (l/min),
bezogen auf Luft
nominal flow (l/min),
refered to air
22 22 22 22 60 60 60 60 120 120 120 200
Druckminderertyp
pressure reducer type
44-2260-241-034* 44-2260-241-817* 44-2860-241-135*
44-3460S24-134*
44-2261-241-034* 44-2261-241-817* 44-2861-241-135*
44-3461S24-134*
44-2262-241-034* 44-2262-241-817* 44-2862-241-135* 44-2863-241-135*
einstufig
one stage XXX XXX XXXX
zweistufig
two stages X X
empfohlen für Gas:
recommended for gas:
Ammoniak
ammonia X X X X X
Schwefeldioxid
sulfur dioxide XXXX
Stickstoffmonoxid
nitric oxide XXXXXXXXXXXX
Chlorwasserstoff
hydrogen chloride XXXXXXXXXXXX
Schwefelwasserstoff
hydrogen sulfide XXXXXXXXXXXX
Chlor
chlorine XXXXXXXX X
12
6 ANHANG
6.1 Technische Daten
6 APPENDIX
6.1 Technical data

13
44-226X-241-034 44-226X-241-817 44-286X-241-135 44-346XS24-128
Temperaturbereich (°C)
temperature range (°C)
-40...+74 -40...+74 -40...+74 -40...+74
Werkstoff:
material:
Gehäuse
body 1.4401 oder/or 316 SST 1.4401 oder/or 316 SST 1.4401 oder/or 316 SST 1.4401 oder/or 316 SST
Membran
diaphragm 1.4401 oder/or 316L SST Elgiloy 1.4401 oder/or 316L SST Elgiloy
Ventilfeder
valve spring 1.4401 oder/or 316 SST Elgiloy Elgiloy Elgiloy
Ventilteile
valve parts
1.4401 oder/or
316 SST und/and
PFA + PTFA
1.4401 oder/or
316 SST
und/and PFA, PTFE,
Hastelloy
1.4401 oder/or
316 SST,
PTFE, CTFE,
Hastelloy
1.4401 oder/or
316 SST
und/and PFA, PTFE
Federhaube
bonnet 1.4401 oder/or 316 SST Messing brass Messing brass 1.4401 oder/or 316 SST

14
Druckminderer/
pressure reducer
Flaschenanschluss/
cylinder connection
Rückschlagventil/
check valve
Absperrventil/
shut-off valve
PP
6.2 Geräteschema 6.2 Schematic

15

16
05/07 GA D43392 AEZ. 03
TESCOM EUROPE GMBH & CO. KG
An der Trave 23 - 25 •D-23923 Selmsdorf •Germany
Tel: [phone] • Fax: [phone]
[email protected] • www.tescom-europe.com