Vimar ELVOX SL230.T User manual

SL230.T - SL230.T.120
Scheda comando DIP 230/120 Vac per cancelli scorrevoli
230/120 VAC DIP control board for sliding gates
Carte commande DIP 230/120 Vca pour portails coulissants
DIP Leiterplatte 230/120 Vac für Schiebetore
Tarjeta de mando DIP 230/120 Vca para cancelas correderas
Πλακέτα διακόπτη DIP 230/120 Vac για συρόμενες καγκελόπορτες
Manuale per il collegamento e l’uso - Connection and operating manual
Manuel de raccordement et d’utilisation - Anschluss- und Bedienungsanleitung
Manual de instrucciones para la conexión y el uso - Εγχειρίδιο σύνδεσης και χρήσης

Indice: Pagina
1. Caratteristiche di prodotto ................................................................................................................................................................................... 2
2. Dati tecnici .......................................................................................................................................................................................................... 3
3. Predisposizione cablaggi .................................................................................................................................................................................... 3
4. Collegamenti elettrici .......................................................................................................................................................................................... 3
5. Descrizione della centrale ................................................................................................................................................................................... 4
6. Cablaggi elettrici ................................................................................................................................................................................................. 5
7. Descrizione dei LED presenti sul circuito ............................................................................................................................................................ 10
8. Pulsanti presenti sul circuito ............................................................................................................................................................................... 10
9. Controllo preliminare ........................................................................................................................................................................................... 10
10. Programmazione e cancellazione del radiocomando ......................................................................................................................................... 10
11. Programmazione ................................................................................................................................................................................................ 11
12. Collaudo dell’automazione .................................................................................................................................................................................. 12
13. Trimmer per regolazioni ...................................................................................................................................................................................... 12
14. Funzioni Dip-switch ............................................................................................................................................................................................. 13
15. Problemi e soluzioni............................................................................................................................................................................................. 13
Dichiarazione di conformità ........................................................................................................................................................................................ 13
Le seguenti informazioni di sicurezza sono parti integranti ed essenziali del prodotto e devono essere consegnate all’utilizzatore.
Leggerle attentamente in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti l’installazione, l’uso e la manutenzione. È necessario conservare il
presente modulo e trasmetterlo ad eventuali subentranti nell’uso dell’impianto. L’errata installazione o l’utilizzo improprio del prodotto può essere fonte
di grave pericolo.
IMPORTANTE - INFORMAZIONI DI SICUREZZA
L’installazione deve essere eseguita da personale professionalmente competente e in osservanza della legislazione nazionale ed europea vigente.
Dopo aver tolto l’imballo assicurarsi dell’integrità dell’apparecchio, in caso di dubbio rivolgersi a personale qualicato.
I materiali d’imballaggio (cartone, sacchetti di plastica, gra󰀨e, polistirolo ecc.) devono essere smaltiti negli appositi contenitori e non devono essere
dispersi nell’ambiente soprattutto non devono essere lasciati alla portata dei bambini.
La posa in opera, i collegamenti elettrici e le regolazioni devono essere e󰀨ettuati a “Regola d’arte”, assicurarsi che i dati di targa siano rispondenti
a quelli della rete elettrica e accertare che la sezione dei cavi di collegamento sia idonea ai carichi applicati, in caso di dubbio rivolgersi a personale
qualicato.
Non installare il prodotto in ambienti a pericolo di esplosione o disturbati da campi elettromagnetici. La presenza di gas o fumi inammabili costituisce
un grave pericolo per la sicurezza.
Prevedere sulla rete di alimentazione una protezione per sovratensioni, un interruttore/sezionatore e/o di󰀨erenziale adeguati al prodotto e in conformità
alle normative vigenti.
Indicare chiaramente sul cancello, porta, serranda o barriera che sono comandati a distanza mediante apposito cartello.
La VIMAR s.p.a. non può essere considerata responsabile per eventuali danni causati qualora vengano installati dei dispositivi e/o componenti
incompatibili ai ni dell’integrità del prodotto, della sicurezza e del funzionamento.
L’apparecchio dovrà essere destinato al solo uso per il quale è stato concepito, ogni altra applicazione è da considerarsi impropria e quindi pericolosa.
Prima d’e󰀨ettuare una qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l’apparecchio dalla rete, staccando la spina, o spegnendo
l’interruttore dell’impianto. Per la riparazione o sostituzione delle parti danneggiate, dovranno essere utilizzati esclusivamente ricambi originali.
L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento, alla manutenzione e dell’utilizzo delle singole parti componenti e del sistema
nella sua globalità.
1. Caratteristiche di prodotto.
Centrale per il comando di motoriduttori per cancelli scorrevoli a 230/120 Vac con potenza massima di 800W, dotata di ingressi per necorsa, predisposizione
encoder (usato per la rilevazione ostacolo e il controllo di velocità) e ricevitore integrato a 433 MHz.
La centrale permette:
- di personalizzare lo spazio e la velocità di rallentamento sia in apertura che in chiusura.
- dotata di sistema di riconoscimento ostacolo ( se presente il circuito encoder)
- la diagnostica ingressi tramite led
- ricevitore integrato con capacità di 250 codici radiocomandi (a codica ssa o rolling-code)
2
SL230.T - SL230.T.120
IT

2. Dati tecnici.
Quadro di comando SL230.T / SL230.T.120
Alimentazione 230 Vac 50 Hz - 120 Vac 50/60 Hz
Tipo di utilizzo Residenziale e condominiale
Frequenza di utilizzo 30%
Temperatura di funzionamento -10°C / +55°C
Alimentazione accessori 24 Vdc - 300 mA max
Uscita lampeggiante 230/120 Vac - 25 W max
Uscita Spia cancello aperto 24 Vdc 2W max
Fusibile di protezione linea 230Vac Fusibile rapido da F5 A
Fusibile di protezione linea 120Vac Fusibile rapido da F6,3 A
3. Predisposizione cablaggi.
(230/120 Vac)
Legenda:
A - Attuatore scorrevole
B - Cremagliera
C - Fotocellula esterna
D - Fotocellula Interna
E - Colonnina fotocellula
F - Lampeggiante
G - Selettore a chiave
4. Collegamenti elettrici.
Sguainare il cavo di alimentazione per una lunghezza di ca. 20 cm. Spelare il conduttore del cavo di terra.
Crimpare l’occhiello libero avvitato alla sede del collegamento di terra sulla fusione del motoriduttore (rif. A in gura), per facilitare l’operazione di
crimpatura si può anche rimuovere l’occhiello dalla sede assicurandosi di rie󰀨ettuare il collegamento di terra precablato tra centrale e motoriduttore
correttamente.
Spelare i conduttori di fase e neutro e collegarli alla centrale di comando come da indicazioni nel manuale della stessa.
3
SL230.T - SL230.T.120
IT

5. Descrizione della centrale.
Centrale per il comando di motoriduttori per cancelli scorrevoli a 230/120 Vac dotata di ingressi per necorsa ricevitore integrato.
La centrale permette:
- di personalizzare lo spazio e la velocità di rallentamento sia in apertura che in chiusura.
- dotata di sistema di riconoscimento ostacolo ( se presente il circuito encoder)
- la diagnostica ingressi tramite led
- ricevitore integrato con capacità di 250 codici radiocomandi (a codica ssa o rolling-code)
F2=F5A
M2
17161514
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
18 19
1 2
20
FL FL
MCOM
MOP MCL
LN
13
P.OUT
21
TR1 TR2 TR3
TR4
TR5
DSW1
1 2
ON
34 5 67 8
PROG
DL.S
DSW2
12
ON
P1 P2
CN1
P.IN
+
DL3
DL1
DL4
DL2
DL5
DL7
DL6
DL8
CN2
2223
ANT GND
ELVOX SL230.T
1
2
3
4
5
8
7
6
9
10
Legenda:
1. Morsetto estraibile per le uscite a 24 Vdc, per le sicurezze e gli ingressi di comando
2. Morsetto estraibile per la linea di alimentazione, lampeggiante e motore elettrico 230 Vac
3. Morsetto sso per l’antenna
4. Led di diagnostica ingressi
5. Led di diagnostica delle programmazioni
6. Pulsanti per la programmazione della corsa e dei radiocomandi
7. Trimmer per le regolazioni
8. Dip-switch per la programmazione delle funzioni
9. Fusibile protezione per l’uscita motore, trasformatore e lampeggiante (230V F5A rapido, 120V F6,3A rapido)
10.Connettore Encoder (solo per modelli di motore con Encoder)
ATTENZIONE:
Bloccare con fascette i cavi all’attuatore, questo per evitare la possibilità di essere slati creando situazioni di pericolo.
Inoltre fascettare separatamente i cavi della morsettiera di potenza M2 dai cavi della morsettiera di segnale M1.
4
SL230.T - SL230.T.120
IT

6. Cablaggi elettrici.
Descrizione morsetti:
Morsettiera M1
Numero morsetto Serigraa scheda Descrizione
1P.IN Ingresso (N.C.) sicurezze in apertura e chiusura (stop momentaneo)
2SEQ Pulsante (N.O.) apertura chiusura (sequenziale o start)
3STOP Pulsante (N.C.) arresto (stop)
4PED Pulsante (N.O.) apertura pedonale
5SCL Ingresso (N.C.) sicurezze in chiusura (riapertura)
6SOP Ingresso programmabile bordo sensib. non resistivo (N.C.) o resistivo 8K2
7LSC Ingresso (N.C.) necorsa SX (si attiva con camma di destra)
8LSO Ingresso (N.C.) necorsa DX (si attiva con camma di sinistra)
9COM Comune ingressi e luce spia (negativo)
10 +AS Positivo alimentazione accessori 24 Vdc
11 -AS Negativo alimentazione accessori 24 Vdc
12 +P.OUT Uscita programmabile 24 Vdc positivo per test sicurezze o 2°canale radio
13 +WL Positivo luce spia 24 V, 2 W max
Morsettiera M2
14 MOP Uscita direzione apertura motore
15 MCL Uscita direzione chiusura motore
16 MCOM Uscita comune avvolgimento motore
17 FL Lampeggiante 230/120 V 50 Hz 25 W max (NEUTRO)
18 FL Lampeggiante 230/120 V 50 Hz 25 W max (FASE)
19 N Ingresso linea 230/120 V 50 Hz (NEUTRO)
20 L Ingresso linea 230/120 V 50 Hz (FASE)
21 Ingresso connessione a terra
La somma degli assorbimenti degli accessori 24Vdc non deve superare i 300 mA
Cablaggio linea alimentazione, lampeggiante e motore elettrico:
FASE
NEUTRO
APERTURA
COMUNE MOTORE
CHIUSURA
PE
FASE LAMPEGGIANTE
NEUTRO LAMPEGGIANTE
TERRA
M2
17161514 18 19 20
FL FL
MCOM
MOP MCL
LN
21
230 Vac
Condensatore
M
FINECORSA
LSC
LSO
COMUNE
FINECORSA DESTRO N.C. FINECORSA SINISTRO N.C.
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
COMUNE (NEGATIVO)
230/120 Vac
5
SL230.T - SL230.T.120
IT

Cablaggio ingressi.
La centrale viene fornita con gli ingressi di sicurezza normalmente chiusi non ponticellati (P.IN, STOP, SCL, SOP).
Aggiungere un ponticello tra il comune (COM) e l’ingresso che non si intende utilizzare. I led DL1 DL3 DL5 DL6 devono essere accesi.
SEQUENZIALE/START N.O.
STOP N.C.
PEDONALE N.O.
SICUREZZE IN CHIUSURA N.C.
+24Vdc ACCESSORI
-24Vdc ACCESSORI
SICUREZZA APERTURAE CHIUSURA N.C.
FINECORSA DESTRO N.C.
FINECORSA SINISTRO N.C.
+24Vdc IMPULSO 2° CANALE RADIO
+24Vdc SPIA 2W MAX
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
COMUNE (NEGATIVO)
SEQUENZIALE/START N.O.
STOP N.C.
PEDONALE N.O.
SICUREZZE IN CHIUSURA N.C.
+24Vdc ACCESSORI
-24Vdc ACCESSORI
+24Vdc TEST SICUREZZE
+24Vdc SPIA 2W MAX
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
COMUNE (NEGATIVO)
SICUREZZA APERTURA/CHIUSURA N.C.
DSW2
DIP1 ON
DSW1
DIP 8 ON
DSW2
DIP 1 OFF
DSW1
DIP 8 OFF
SICUREZZA BORDO SENSIBILE 8K2SICUREZZA BORDO SENSIBILE N.C.
FINECORSA DESTRO N.C.
FINECORSA SINISTRO N.C.
Collegamento pulsanti di comando e selettore a chiave.
I contatti sono normalmente aperti. L’ingresso SEQ (led DL2) comanda l’apertura o la chiusura completa del cancello. L’ingresso PED (led DL4)
comanda l’apertura o la chiusura parziale del cancello. I led DL2 o DL4 e il led DL.S si accendono quando viene azionato il selettore o i pulsanti
collegati in parallelo.
Pulsante
comando SEQ
Pulsante
comando PED
COM
N.O. N.C. N.C. N.O.
COM
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
6
SL230.T - SL230.T.120
IT

Collegamento timer o detector a induzione magnetica.
Il contatto è normalmente aperto. Con i DSW1 Dip-switch 1 in ON (chiusura automatica attiva) e DSW1 Dip-switch 4 in ON (funzione condominiale
attiva), è possibile collegare un timer o un detector a induzione magnetica. L’ingresso P.SEQ normalmente aperto, se viene chiuso, comanda l’apertura
completa del cancello no a quando il contatto resta chiuso. Il cancello apre e resta in posizione di apertura. I comandi SEQ, PED e i radiocomandi
memorizzati non sono attivi no alla riapertura del contatto. Questo ingresso viene utilizzato per aprire e tenere in posizione di apertura il cancello nelle
fasce orarie di maggiore a󰀪usso. Il led DL2 si accende e il led DL.S lampeggia quando il timer o il detector a induzione magnetica sono azionati.
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
12
6
3
9
11
10
8
75
4
2
1
TIMER
Collegamento fotocellule.
È necessario rispettare la polarità per l’alimentazione delle fotocellule. I contatti SCL e P.IN sono normalmente chiusi.
L’intervento dell’ingresso SCL, durante la chiusura del cancello, inverte il movimento. Se non utilizzato, fare un ponticello tra COM e SCL. A fotocellule
non impegnate, il led DL5 deve essere acceso.
L’intervento dell’ingresso P.IN, durante la chiusura del cancello, blocca il movimento no a quando le fotocellule rimangono impegnate; al disimpegno
delle fotocellule, inverte il movimento in un’apertura del cancello. L’intervento dell’ingresso P.IN, durante l’apertura del cancello, blocca il movimento no
a quando le fotocellule rimangono impegnate; al disimpegno delle fotocellule, prosegue l’apertura del cancello. Se non utilizzato, fare un ponticello tra
COM e P.IN. A fotocellule non impegnate, il led DL1 deve essere acceso.
RX1
+ - C NC N +A -
RX2
+ - C NC NA + -
TX1 TX2
6
75
TIMER
Fotocellula
interna
Fotocellula
interna
Fotocellula
esterna
Fotocellula
esterna
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
Accessori +24Vdc
Accessori -24Vdc
Sicurezza in chiusura N.C.
Sicurezza in apertura e chiusura N.C.
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SL230.T - SL230.T.120
IT

Collegamento bordo sensibile e/o fotocellule interne.
Con il DSW2 Dip-switch 1 in OFF l’ingresso programmabile SOP è congurato come normalmente chiuso per l’utilizzo di un bordo sensibile N.C. non
resistivo. Con bordo sensibile non impegnato il led DL6 deve essere acceso. Se non utilizzato, fare un ponticello tra COM e SOP.
Con il DSW2 Dip-switch 1 in ON, l’ingresso programmabile SOP è congurato per l’utilizzo di un bordo sensibile resistivo 8K2. Con bordo sensibile non
impegnato il led DL6 deve essere acceso. Se non utilizzato, portare il DSW2 Dip-switch 1 in OFF e fare un ponticello tra il morsetto COM e SOP.
L’intervento dell’ingresso SOP, durante la chiusura, inverte e arresta subito il movimento. Dopo il disimpegno del bordo, il cancello rimane fermo no
a nuovo comando. L’intervento dell’ingresso SOP, durante l’apertura, inverte e arresta subito il movimento. Dopo il disimpegno del bordo, prosegue il
movimento di chiusura del cancello.
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
Bordo a switch
elettromeccanico
8,2 KΩ
Bordo resistivo
8,2 Kohm
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
DSW2
DIP 1 OFF
DSW2
DIP 1 ON
Collegamento elettrico con funzione Fototest attiva
Con il DSW1 Dip-switch 8 in ON, l’ingresso programmabile P.OUT controlla il funzionamento delle sicurezze.
RX1
+ - C NC N +A -
RX2
+ - C NC NA + -
TX1 TX2
6
8
75
4
TIMER
Fotocellula
interna
Fotocellula
interna
Fotocellula
esterna
Fotocellula
esterna
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
Accessori +24Vdc
Accessori -24Vdc
Sicurezza in chiusura N.C.
Sicurezza in apertura e chiusura N.C.
Test Sicurezze +24Vdc
8
SL230.T - SL230.T.120
IT

Collegamento pulsante di arresto.
L’ingresso STOP è normalmente chiuso. L’apertura del contatto provoca l’arresto del cancello e la sospensione del tempo di richiusura automatica. Se
non utilizzato fare un ponticello tra COM e STOP. A pulsante non impegnato, il led DL3 deve essere acceso.
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SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
Stop N.C.
Comune (negativo)
N.B.: se nell’impianto non sono presenti fotocellule, bordi sensibili o pulsanti di arresto, gli ingressi P.IN, STOP, SCL, SOP devono essere ponticellati
con il COM e i DSW1 Dip-switch 8 e DSW2 Dip-switch 1 devono essere settati in OFF.
Collegamento Spia Cancello Aperto.
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
1 2 13
P.OUT
P.IN
+
COMUNE(NEGATIVO)
+24V SPIA 2W MAX
SPIA
CANCELLO
APERTO
Collegamento antenna:
in dotazione viene fornito il lo rigido di 17cm che ha la funzione di antenna ed è da cablare al morsetto ANT.
CN2
2223
ANT GND
9
SL230.T - SL230.T.120
IT

7. Descrizione dei LED presenti sul circuito.
Sigla Descrizione
DL1 Visualizza lo stato dell’ingresso P.IN (morsetto numero 1).
Se non impegnato il LED resta acceso.
Utilizzato per le sicurezze in apertura e chiusura, altrimenti ponticellare tra il morsetto COM e P.IN
DL2 Visualizza lo stato dell’ingresso SEQ (morsetto numero 2).
Se non impegnato il LED resta spento.
Utilizzato per comandare l’apertura sequenziale (apre, stop, chiude, stop) o start (apre, chiude).
DL3 Visualizza lo stato dell’ingresso STOP (morsetto numero 3).
Se non impegnato il LED resta acceso.
Utilizzato per comandare l’arresto del cancello, altrimenti ponticellare tra il morsetto COM e STOP
DL4 Visualizza lo stato dell’ingresso PED (morsetto numero 4).
Se non impegnato il LED resta spento.
Utilizzato per comandare l’apertura parziale del cancello (pedonale)
DL5 Visualizza lo stato dell’ingresso SCL (morsetto numero 5).
Se non impegnato il LED resta acceso.
Utilizzato per sicurezze in chiusura, altrimenti ponticellare tra il morsetto COM e SCL.
DL6 Visualizza lo stato dell’ingresso SOP (morsetto numero 6).
Utilizzando il bordo sensibile non resistivo con DSW2 Dip-switch 1 in OFF, se non impegnato il LED resta acceso, altrimenti
ponticellare tra il morsetto COM e SOP.
Utilizzando il bordo sensibile resistivo 8K2 con DSW2 Dip-switch 1 in ON, se non impegnato il LED resta acceso, altrimenti portare il
DSW2 Dip-switch 1 in OFF e ponticellare tra il morsetto COM e SOP.
DL7 Visualizza lo stato dell’ingresso LSC Finecorsa sinistra (morsetto numero 7).
Se non impegnato il LED resta acceso
DL8 Visualizza lo stato dell’ingresso LSO Finecorsa destra (morsetto numero 8).
Se non impegnato il LED resta acceso
DL.S Visualizza lo stato di programmazione e test.
Se non impegnato il LED resta spento.
8. Pulsanti presenti sul circuito.
Sigla Descrizione
P1 Pulsante apprendimento corse
P2 Pulsante apprendimento radiocomandi
9. Controllo preliminare.
Dopo aver dato alimentazione alla centrale il led DL.S si accende per un secondo.
Controllare che i led di diagnostica DL1, DL3, DL5, DL6, DL7, DL8 degli ingressi siano accesi.
Nel caso in cui uno dei contatti normalmente chiusi o uno dei contatti normalmente aperti non risulta nello stato di riposo, è impossibile eseguire la
manovra di apprendimento corse e il led DL.S lampeggia velocemente per indicare una eventuale anomalia.
Nel caso uno degli ingressi di sicurezza P.IN, STOP, SCL, SOP non venga utilizzato, inserire un ponte tra COM e l’ingresso non utilizzato.
10. Programmazione e cancellazione del radiocomando.
La capacità massima di memorizzazione è di 250 codici radiocomandi rolling-code.
Attenzione: i radiocomandi sono memorizzabili e cancellabili solo a cancello fermo.
Programmazione del tasto del radiocomando associato all’ingresso SEQ.
1. Premere il pulsante P2 e tenerlo premuto no a quando il led DL.S (PRG) comincia a lampeggiare (1^ frequenza di lampeggio).
2. Rilasciare il pulsante P2.
3. Entro 10 secondi, attivare il tasto del telecomando da apprendere che si desidera sia associato al comando di sequenziale o start.
4. L’avvenuto apprendimento sarà segnalato da un lampeggio del lampeggiante, seguito dalla cessazione del lampeggio del led DLS.
5. Ripetere l’operazione per ogni telecomando da apprendere.
Programmazione del tasto del radiocomando associato all’ingresso PED utilizzabile come 2°canale quando DSW1 Dip-switch
8 è in ON.
Programmazione del tasto del radiocomando associato all’ingresso P.OUT utilizzabile come 2°canale quando DSW1 Dip-
switch 8 è in OFF.
1. Premere il pulsante P2 e tenerlo premuto. Il led DL.S comincia a lampeggiare (1^ frequenza di lampeggio).
2. Non rilasciare il pulsante P2 no a quando il lampeggio diventa più veloce (2^ frequenza di lampeggio).
3. Rilasciare il pulsante P2.
4. Entro 10 secondi, attivare il tasto del telecomando da apprendere che si desidera sia associato al comando pedonale.
5. L’avvenuto apprendimento sarà segnalato da un lampeggio del lampeggiante, seguito dalla cessazione del lampeggio del led DL.S.
6. Ripetere l’operazione per ogni telecomando da apprendere.
10
SL230.T - SL230.T.120
IT

Cancellazione di un singolo tasto di radiocomando memorizzato.
1. Premere il pulsante P2 e tenerlo premuto. Il led DL.S comincia a lampeggiare (1^ frequenza di lampeggio).
2. Non rilasciare il pulsante P2. Il lampeggio diventa più veloce (2^ frequenza di lampeggio).
3. Non rilasciare il pulsante P2 no a quando il lampeggio diventa più veloce (3^ frequenza di lampeggio).
4. Rilasciare il pulsante P2.
5. Entro 10 secondi, attivare il tasto del telecomando da cancellare.
6. L’avvenuta cancellazione sarà segnalata da un lampeggio del lampeggiante, seguito dalla cessazione del lampeggio del led DL.S.
Cancellazione di tutti i radiocomandi memorizzati.
1. Togliere alimentazione alla centrale.
2. Ridare alimentazione alla centrale tenendo premuto il pulsante P2.
3. Attendere che il led DL.S nisca di lampeggiare.
4. Con la ne di questa procedura tutti i radiocomandi presenti nella memoria sono stati cancellati.
11. Programmazione.
Prima di iniziare la programmazione, si consiglia di memorizzare almeno un radiocomando associato all’ingresso SEQ.
Procedura manuale di messa a punto per posizionare il cancello.
Per poter eseguire delle manovre di posizionamento del cancello prima di iniziare eventuali apprendimenti o veriche, è presente una funzione che
permette di muovere in modalità uomo presente il motore, in apertura e chiusura.
Per entrare in questa modalità, premere contemporaneamente i due pulsanti P1 e P2, a questo punto il led DL.S si accenderà sso segnalando la
modalità di messa a punto uomo presente.
Rilasciare i pulsanti.
Ora il pulsante P1 comanda l’apertura mentre il pulsante P2 comanda la chiusura o viceversa in funzione della posizione del DSW1 Dip-switch7.
Sarà su󰀩ciente tenere premuto uno dei due pulsanti per far muovere il cancello.
Uscire dalla modalità uomo presente premendo contemporaneamente i due pulsanti P1 e P2.
Selezione del verso di apertura.
La centrale è dotata di Dip-switch per selezionare la direzione di apertura del cancello.
Nel caso il cancello apra verso destra, settare il DSW1 Dip-switch 7 in OFF e togliere e ridare alimentazione alla centrale.
Nel caso il cancello apra verso sinistra, settare il DSW1 Dip-switch 7 in ON e togliere e ridare alimentazione alla centrale.
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Procedura per la programmazione della corsa del cancello:
1. Iniziare la procedura a cancello chiuso.
2. Premere il pulsante P1 e tenerlo premuto no a quando il led DL.S comincia a lampeggiare.
3. Rilasciare il pulsante P1.
4. Seguire le fasi di programmazione riportate in gura.
5. La programmazione termina quando il led DL.S smette di lampeggiare.
1° START
ATTENZIONE!
PARTIRE DA CANCELLO CHIUSO.
IL PRIMO START FA PARTIRE
L’APPRENDIMENTO MUOVENDO
IL MOTORE IN APERTURA.
2° START
IL SECONDO START FISSA
IL PUNTO D’INIZIO DEL
RALLENTAMENTO D’APERTURA.
DOPO AVER RAGGIUNTO IL FINECORSA
DI APERTURA IL CANCELLO RIPARTE
IN CHIUSURA.
3° START
IL TERZO START FISSA IL PUNTO
D’INIZIO DEL RALLENTAMENTO
DI CHIUSURA.
DOPO AVER RAGGIUNTO IL FINECORSA
DI CHIUSURA IL CANCELLO RIPARTE
IN APERTURA.
4° START
IL QUARTO START FISSA IL PUNTO
DELL’APERTURA PARZIALE
(PEDONALE)
DOPO AVER FISSATO L’APERTURA PARZIALE IL CANCELLO RIPARTE IN CHIUSURA.
LA CHIUSURA COMPLETA E LO SPEGNIMENTO DEL LED DL.S
INDICANO LA FINE DELLA PROGRAMMAZIONE
Nel caso il movimento del cancello risultasse invertito, controllare il DSW1 Dip-switch 7, non cambiare il cablaggio né del necorsa né del motore
elettrico.
12. Collaudo dell’automazione.
È necessario eseguire il collaudo di tutti gli accessori collegati alla centrale di comando, in speciale modo i dispositivi di sicurezza come i bordi sensibili
e le fotocellule. Si ricorda che le fotocellule invertono la marcia del cancello solo durante la chiusura e i bordi sensibili e/o le fotocellule interne, se
impegnati durante l’apertura, invertono il movimento del cancello per 1,5 secondi, mentre in chiusura se impegnati riaprono completamente il cancello.
13. Trimmer per regolazioni
Trimmer Funzione Descrizione Range
TR1-DELAY Tempo sosta Con il DSW1 Dip-switch 1 in ON, regola il tempo nel quale il cancello
resta fermo prima della chiusura automatica. Da 1 a 140 sec, max in senso orario
TR2-TORQ Coppia motore Regola la coppia del motore elettromeccanico. Da 20 a 100%, max in senso orario
TR3-BRK Intensità di frenata Regola l’intensità della frenata del motore nelle fasi di arresto. Da 0 a 100%, max in senso orario
TR4-SL Velocità di
rallentamento
Regola la velocità in fase di rallentamento.
Se ruotato completamente in senso orario, viene escluso il
rallentamento
Da 30 a 80%, max in senso
antiorario
TR5-SENSE Sensibilità su ostacolo
(solo con Encoder)
Funzione disponibile solo per modelli di motore con Encoder. Regola
la sensibilità all’impatto. Da 100 10%, max in senso orario
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14. Funzioni Dip-switch.
Numero Stato Funzione Descrizione
DSW1
DIP 1 OFF Chiusura automatica disabilitata -
ON Chiusura automatica abilitata Il cancello aperto si richiude automaticamente dopo il tempo di sosta.
DIP 2 OFF Logica funzionamento: Apre-Stop-Chiude-Stop Modica la sequenza di funzionamento degli ingressi SEQ (sequenziale) e PED
(pedonale) anche da telecomando.
ON Logica funzionamento: Apre-Chiude
DIP 3 OFF Funzione cortesia su fotocellula disabilitata -
ON Funzione cortesia su fotocellula abilitata Riduzione a 3sec del tempo di pausa residuo dopo il passaggio sulle fotocellule.
DIP 4 OFF Logica funzionamento condominiale disabilitata -
ON Logica funzionamento condominiale abilitata Il cancello in apertura ignora eventuali comandi e in pausa ricarica il tempo sosta
DIP 5 OFF Prelampeggio disabilitato -
ON Prelampeggio abilitato Il lampeggiante inizia il lampeggio 3 secondi prima dell’inizio di ogni movimento
DIP 6 OFF Lampeggio integrato sul lampeggiante. Congura l’uscita per lampeggianti con lampeggio autonomo.
ON Lampeggio comandato dalla centrale. Congura l’uscita per lampeggianti senza lampeggio autonomo.
DIP 7 OFF Verso apertura cancello DX Congura l’apertura del cancello verso destra
ON Verso apertura cancello SX Congura l’apertura del cancello verso sinistra
DIP 8 OFF P.OUT 2°canale radiocomando L’ingresso P.OUT funziona come 2°canale radio
ON P.OUT Test sicurezze (Fototest) L’ingresso P.OUT controlla il funzionamento delle sicurezze
DSW2
DIP 1 OFF SOP bordo non resistivo Congurato l’ingresso SOP per collegare un bordo sensibile non resistivo.
ON SOP bordo resistivo 8K2 Congurato l’ingresso SOP per collegare un bordo sensibile resistivo 8K2.
DIP 2 OFF Soft Start disabilitata Il cancello inizia la manovra con una velocità costante
ON Soft Start abilitata Il cancello inizia la manovra con una velocità progressiva
15. Problemi e soluzioni.
Problema Causa Soluzione
L’automazione non funziona Manca alimentazione di rete Controllare interruttore della linea di alimentazione
Fusibili bruciati Sostituire i fusibili con lo stesso valore
Ingressi di comando e sicurezza non
funzionante Controllare i led di diagnostica: DL1 P.IN, DL3 STOP, DL5 SCL, DL6 SOP devono essere accesi.
Fallito il test delle sicurezze Controllare il funzionamento delle sicurezze installate se si presentano 4
lampeggi simultanei di: led DL.S, luce spia e lampeggiante.
Fallito il test di controllo del
funzionamento del triac Sostituire la centrale se si presentano 2 lampeggi simultanei di: led DL.S, luce spia e lampeggiante.
(Solo per modelli motore con Encoder)
Motore non funziona correttamente (Solo per modelli di motore con Encoder) Sostituire il motore se si presentano 3 lampeggi simultanei di: led DL.S, luce spia e lampeggiante.
I necorsa rimango attivati. Controllare il condensatore e/o i cablaggi scheda/motore e/o la presenza di
ostacoli in zone di rallentamento se si presentano 6 lampeggi simultanei di: led
DL.S, luce spia e lampeggiante.
I necorsa non vengono attivati. Controllare il ssaggio delle camme di necorsa e/o di aver chiuso lo sblocco se
si presentano 7 lampeggi simultanei di: led DL.S, luce spia e lampeggiante.
Non si riesce a memorizzare i
radiocomandi Batterie del radiocomando scariche Sostituire le batterie
Radiocomando non compatibile con il
primo memorizzato Il primo radiocomando memorizzato tipo rolling-code congura la centrale per memorizzare solo radiocomandi a rolling-code e non radiocomandi a codice
sso.
Raggiunto la saturazione della memoria Eliminare almeno un radiocomando o aggiungere un ricevitore esterno (capacità
massima 250 codici radiocomandi rolling-code)
Il radiocomando non funziona Batterie del radiocomando scariche Sostituire le batterie
Non si riesce ad entrare in
programmazione della corsa Sicurezze aperte Controllare i led di diagnostica: DL1 P.IN, DL3 STOP, DL5 SCL, DL6 SOP devono essere accesi.
Appena parte il cancello si ferma
e inverte Accelerazione in partenza bassa Aumentare il trimmer TR2 TORQ
Durante il rallentamento il
cancello si ferma e inverte Velocità rallentamento troppo bassa Aumentare il trimmer TR4 SL
Il cancello si ferma poco prima
dell’intervento dei necorsa Il necorsa non interviene correttamente Anticipare la camma del necorsa
Dichiarazione di Conformità.
Vimar S.p.A. dichiara che l’apparecchiatura è conforme alle seguenti direttive:
2014/53/UE (RED)
2014/30/EU (EMC)
2014/35/EU (LVD)
2006/42/CE (Direttiva macchine)
Il testo completo della dichiarazione di conformità UE è disponibile nella scheda di prodotto all’indirizzo Internet: www.vimar.com.
Regolamento REACh (UE) n. 1907/2006 – art.33. Il prodotto potrebbe contenere tracce di piombo.
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Contents: Page
1. Product characteristics ........................................................................................................................................................................................ 14
2. Technical data......................................................................................................................................................................................................15
3. Preparing the wiring.............................................................................................................................................................................................15
4. Electrical connections ..........................................................................................................................................................................................15
5. Control unit description ........................................................................................................................................................................................16
6. Electrical wiring....................................................................................................................................................................................................17
7. Description of the LEDs in the circuit...................................................................................................................................................................22
8. Buttons in the circuit ............................................................................................................................................................................................22
9. Preliminary check ................................................................................................................................................................................................22
10. Programming and deleting the remote control.....................................................................................................................................................22
11. Programming .......................................................................................................................................................................................................23
12. Testing the automatic gate system ......................................................................................................................................................................24
13. Trimmer for adjustments......................................................................................................................................................................................24
14. Dip switch functions .............................................................................................................................................................................................25
15. Troubleshooting ...................................................................................................................................................................................................25
Declaration of conformity.............................................................................................................................................................................................25
The following safety information is an integral and essential part of the product and must be supplied to the user.
Read it carefully as it provides important guidelines regarding installation, use and maintenance. Always store this module carefully and transfer it to
any subsequent users of the system. Incorrect installation or improper use of the product may constitute a serious hazard.
IMPORTANT - SAFETY INFORMATION
Installation must be performed by professionally qualied personnel in observance of current national and European legislation.
After removing the packaging check the condition of the device. If in doubt, consult a qualied technician.
Packaging materials (carton, plastic bags, staples, polystyrene, etc.) must be disposed of in suitable containers and must not be dispersed into the
environment. Above all they must be kept out of the reach of children.
The installation, electrical connections and settings must be executed in accordance with sound engineering practice. Make certain that the data on
the data plate conform with the mains electrical supply data and make certain that the section of the connection cables is suitable for the loads applied.
Do not install the product in environments where there is a risk of explosion or which are disturbed by electromagnetic elds. The presence of
ammable gases or fumes constitutes a serious hazard.
Equip the mains supply with an overvoltage protection device, a 1-way switch/disconnector and/or an RCD suited for the product and in conformity
with the standards in force.
Clearly indicate with an appropriate sign on the gate, rolling door, window or barrier that they are remotely operated.
VIMAR s.p.a. denies all liability for damage incurred when devices and/or components are used that are incompatible in terms of product integrity,
safety and operation.
This equipment must be used exclusively as specied in design; any other use is to be considered improper and therefore hazardous. Always
disconnect the equipment from the power supply by means of the main switch or by removing the plug before performing maintenance or cleaning.
Use exclusively genuine spare parts for repairs and replacements.
The installer must provide all information regarding operation, maintenance and use of the single parts and the system as a whole.
1. Product characteristics.
Control unit for governing 230/120 VAC sliding gate gear motors with 800W max power, equipped with inputs for limit switch, encoder (used for obstacle
detection and speed control) and integrated 433 Mhz receiver.
The control unit is:
- designed to customise the space and speed of deceleration in both opening and closing phases.
- equipped with an obstacle detection system (if there is an encoder circuit)
- designed for input diagnostics via LED
- tted with an integrated receiver with capacity for 250 remote control codes (hard coded or rolling code)
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2. Technical data.
Control panel SL230.T / SL230.T.120
Power supply 230 VAC 50 Hz - 120 VAC 50/60 Hz
Type of use Residential and apartment blocks
Frequency of use 30%
Operating temperature -10°C / +55°C
Accessories power supply 24 V DC - 300 mA max
Flashing light output 230/120 VAC - 25 W max
Gate open warning light output 24 VDC 2W max
Protection fuse for 230VAC line Quick-acting fuse F5 A
Protection fuse for 120VAC line Quick-acting fuse F6.3 A
3. Preparing the wiring.
(230/120 VAC)
Key:
A - Sliding actuator
B - Rack
C - External photocell
D - Internal photocell
E - Photocell column
F - Flashing lamp
G - Keyswitch
4. Electrical connections.
Draw out the power supply cable for a length of approx. 20 cm. Strip the earth wire conductor.
Crimp the free eyelet screwed to the earth connection socket on the gear motor casting (Ref. A in the gure); for easier crimping you can also remove
the eyelet from the socket making sure you reconnect the pre-wired earth between the control unit and the gear motor correctly.
Strip the live and neutral wires and connect them to the control unit as indicated in the manual.
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5. Control unit description.
Control unit for governing gear motors for sliding gates at 230/120 VAC equipped with inputs for built-in receiver limit switch.
The control unit is:
- designed to customise the space and speed of deceleration in both opening and closing phases.
- equipped with an obstacle detection system (if there is an encoder circuit)
- designed for input diagnostics via LED
- tted with an integrated receiver with capacity for 250 remote control codes (hard coded or rolling code)
F2=F5A
M2
17161514
3456789 10 11 12
SCL
SEQ
STOP
PED
LSC
LSO
SOP
COM
+AS
-AS
+WL
M1
18 19
1 2
20
FL FL
MCOM
MOP MCL
LN
13
P.OUT
21
TR1 TR2 TR3
TR4
TR5
DSW1
1 2
ON
34 5 67 8
PROG
DL.S
DSW2
12
ON
P1 P2
CN1
P.IN
+
DL3
DL1
DL4
DL2
DL5
DL7
DL6
DL8
CN2
2223
ANT GND
ELVOX SL230.T
1
2
3
4
5
8
7
6
9
10
Key:
1. Removable terminal for 24 VDC outputs, for safety devices and control inputs
2. Removable terminal for the power supply line, ashing lamp and 230 VAC electric motor
3. Fixed antenna terminal
4. LED for input diagnostics
5. LED for programming diagnostics
6. Push buttons for programming the travel and remote controls
7. Trimmer for adjustments
8. Dip switch for programming functions
9. Protection fuse for the motor output, transformer and ashing lamp (230V F5A quick-acting, 120V F6.3 A quick-acting)
10.Encoder Connector (only for motor models with Encoder)
CAUTION:
Secure the cables on the actuator with cable ties, to avoid them becoming loose and creating hazardous situations.
In addition, secure the cables of the M2 power terminal block with cable ties separately from the cables of the M1 signal terminal block.
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6. Electrical wiring.
Description of terminals:
Terminal block M1
Terminal number Board marking Description
1P.IN Input (N.C.) for opening and closing safety devices (momentary stop)
2SEQ Push button (N.O.) for opening and closing (sequential or start)
3STOP Push button (N.C.) for stop
4PED Push button (N.O.) for pedestrian opening
5SCL Input (N.C.) for closing safety devices (reopening)
6SOP Programmable input for non resistive (N.C.) or resistive 8K2 sensitive edge
7LSC Input (N.C.) for left limit switch (activated with right-hand cam)
8LSO Input (N.C.) for right limit switch (activated with left-hand cam)
9COM Common inputs and indicator light (negative)
10 +AS Positive for 24 VDC accessories power supply
11 -AS Negative for 24 VDC accessories power supply
12 +P.OUT 24VDC positive programmable output for safety test or 2nd radio channel
13 +WL Positive for indicator light 24V, 2W max
Terminal block M2
14 MOP Motor opening direction output
15 MCL Motor closing direction output
16 MCOM Common motor winding output
17 FL Flashing lamp 230/120 V 50 Hz 25 W max (NEUTRAL)
18 FL Flashing lamp 230/120 V 50 Hz 25 W max (PHASE)
19 N Input for 230/120 V 50 Hz line (NEUTRAL)
20 L Input for 230/120 V 50 Hz line (PHASE)
21 Input for earth connection
The sum of the absorptions of the 24VDC accessories must not exceed 300 mA
Wiring for power supply line, ashing lamp and electric motor:
PHASE
NEUTRAL
OPENING
COMMON MOTOR
CLOSING
PHASE FLASHING
NEUTRAL FLASHING
EARTH
230 VAC
Capacitor
LIMIT SWITCH
COMMON
RIGHT LIMIT SWITCH N.C.
LEFT LIMIT SWITCH N.C.
COMMON (NEGATIVE)
230/120 VAC
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Input wiring.
The control unit is supplied with non-jumpered normally closed safety inputs (P.IN, STOP, SCL, SOP).
Add a jumper between the common (COM) and the input you do not intend to use. LEDs DL1 DL3 DL5 and DL6 must be on.
SEQUENTIAL/START N.O.
STOP N.C.
PEDESTRIAN N.O.
SAFETY DEVICES WHEN CLOSING N.C.
+24VDC ACCESSORIES
-24VDC ACCESSORIES
OPENING AND CLOSING SAFETY DEVICE N.C.
RIGHT LIMIT SWITCH N.C.
LEFT LIMIT SWITCH N.C.
+24VDC 2nd RADIO CHANNEL PULSE
+24VDC LIGHT 2W MAX
COMMON (NEGATIVE)
SEQUENTIAL/START N.O.
STOP N.C.
PEDESTRIAN N.O.
SAFETY DEVICES WHEN CLOSING N.C.
+24VDC ACCESSORIES
-24VDC ACCESSORIES
+24VDC SAFETY TEST
+24VDC LIGHT 2W MAX
COMMON (NEGATIVE)
OPENING/CLOSING SAFETY DEVICE N.C.
SENSITIVE EDGE SAFETY 8K2SENSITIVE EDGE SAFETY N.C.
RIGHT LIMIT SWITCH N.C.
LEFT LIMIT SWITCH N.C.
DSW2
DIP1 ON
DSW1
DIP 8 ON
DSW2
DIP 1 OFF
DSW1
DIP 8 OFF
Connecting control push buttons and keyswitch.
The contacts are normally open. Input SEQ (LED DL2) controls the opening or complete closing of the gate. Input PED (LED DL4) controls the opening
or partial closing of the gate. LEDs DL2 or DL4 and LED DL.S light up when the keyswitch or push buttons connected in parallel are operated.
Button controlling
SEQ
Button controlling
PED
N.O. N.C. N.C. N.O.
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Connecting a timer or magnetic induction detector.
The contact is normally open. With DSW1 Dip switch 1 ON (automatic closing active) and DSW1 Dip switch 4 ON (collective function active), you
can connect a timer or a magnetic induction detector. Normally open input P.SEQ, if closed, operates the complete opening of the gate for as long as
the contact remains closed. The gate opens and remains open. Controls SEQ, PED and the remote controls stored are not active until the contact is
reopened. This input is used to open the gate and keep it open at the busiest hours. LED DL2 lights up and LED DL.S ashes when the timer or the
magnetic induction detector are operated.
TIMER
Connecting photocells.
Observe the correct polarity for the photocell power supply. Contacts SCL and P.IN are normally closed.
The triggering of input SCL, during gate closing, inverts motion. If not used, jumper between COM and SCL. With the photocells not engaged, LED DL5
must be on.
The triggering of input P.IN, during gate closing, blocks motion until the photocells remain engaged; upon their disengagement, motion is inverted into
an opening of the gate. The triggering of input P.IN, during gate opening, blocks motion until the photocells remain engaged; upon their disengagement,
gate opening resumes. If not used, jumper between COM and P.IN. With the photocells not engaged, LED DL1 must be on.
Internal
photocell
Internal
photocell
External
photocell
External
photocell
Accessories +24VDC
Accessories -24VDC
Safety device when closing N.C.
Safety device when
opening and closing N.C.
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Connecting sensitive edge and/or internal photocells.
With DSW2 Dip switch 1 OFF, programmable input SOP is congured as normally closed for the use of a non-resistive sensitive edge N.C. With the
sensitive edge not engaged LED DL6 must be on. If not used, jumper between COM and SOP.
With DSW2 Dip switch 1 ON, programmable input SOP is congured for the use of a resistive sensitive edge 8K2. With the sensitive edge not engaged
LED DL6 must be on. If not used, set DSW2 Dip switch 1 to OFF and jumper between terminal COM and SOP.
The triggering of input SOP, during closing, inverts and immediately stops motion. After the edge is disengaged, the gate remains still until a new control
is given. The triggering of input SOP, during opening, inverts and immediately stops motion. After the edge is disengaged, gate closing motion resumes.
Edge with
electro-
mechanical
switch
Resistive edge
8.2 kOhm
DSW2
DIP 1 OFF
DSW2
DIP 1 ON
Electrical connection with Photo-test function active
With DSW1 Dip switch 8 ON, programmable input P.OUT controls the operation of the safety devices.
Internal
photocell
Internal
photocell
External
photocell
External
photocell
Accessories +24VDC
Accessories -24VDC
Safety device when closing N.C.
Safety device when
opening and closing N.C.
Safety test +24VDC
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