WAGNER 0552477 User manual

0218 • Form No. 0552861F
prospray 3.21
betriebsanleitung • owner‘s manual
mode d‘emploi • istruzione per l‘uso
wagner-group.com
gbdi F
MODEL:
0552477

2
Übersetzung der Originalbetriebsanleitung ps 3.21
Warnung!
Achtung: Verletzungsgefahr durch Injektion!
Airless-Geräte entwickeln extrem hohe Spritzdrücke.
Achte auf Sicherheit!
1
2
3
Niemals Finger, Hände oder andere Körperteile mit dem Spritzstrahl
in Berührung bringen!
Nie die Spritzpistole auf sich, Personen und Tiere richten.
Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl-Berührungsschutz benutzen.
Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver-
letzung. Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungssto oder
Lösemittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen, fachkundigen
Behandlung. Informieren Sie den Arzt über den verwendeten
Beschichtungssto oder das Lösemittel.
Vor jeder Inbetriebnahme sind gemäß Betriebsanleitung folgende
Punkte zu beachten:
1. Fehlerhafte Geräte dürfen nicht benutzt werden.
2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsbügel.
3. Erdung sicherstellen.
4. Zulässigen Betriebsdruck von Hochdruckschlauch und Spritzpistole
überprüfen.
5. Alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen.
Anweisungen zur regelmäßigen Reinigung und Wartung des
Gerätes sind streng einzuhalten.
Vor allen Arbeiten am Gerät und bei jeder Arbeitspause folgende
Regeln beachten:
1. Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten.
2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsbüge.
3. Gerät ausschalten.

3
inhalt
ps 3.21
1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DAS
AIRLESSSPRITZEN ______________________ 4
1.1 Erklärung der verwendeten Symbole ______________4
1.2 Elektrische Sicherheit___________________________ 8
1.3 Elektrostatische Auadung (Funken- oder
Flammenbildung) _____________________________8
2 ANWENDUNGSÜBERSICHT _______________ 9
2.1 Einsatzgebiete ________________________________9
2.2 Beschichtungsstoe ___________________________9
3 GERÄTEBESCHREIBUNG _________________ 10
3.1 Airless-Verfahren _____________________________10
3.2 Funktion des Gerätes__________________________10
3.3 Technische Daten ____________________________10
3.4 Legende zum Erklärungsbild PS 3.21 _____________11
3.5 Erklärungsbild PS 3.21 _________________________11
3.6 Transport ___________________________________12
3.7 Transport im Fahrzeug ________________________12
4 INBETRIEBNAHME ______________________ 12
4.1 Hochdruckschlauch, Spritzpistole und Trennöl _____12
4.2 Anzeigen auf dem Bedienfeld___________________13
4.3 Druckregler Einstellungen______________________13
4.4 Anschluss an das Stromnetz ____________________14
4.5 Bei Erstinbetriebnahme
Reinigung von Konservierungsmittel _____________14
4.6 Gerät mit Beschichtungssto in Betrieb nehmen ___14
5 SPRITZTECHNIK ________________________ 15
6 HANDHABUNG DES
HOCHDRUCKSCHLAUCHES ______________ 16
7 ARBEITSUNTERBRECHUNG ______________ 16
8 GERÄTEREINIGUNG
AUSSERBETRIEBNAHME _______________ 17
8.1 Gerätereinigung von außen ____________________17
8.2 Ansauglter _________________________________17
8.3 Hochdrucklter reinigen _______________________18
8.4 Reinigung der Airless-Spritzpistole_______________18
9 HILFE BEI STÖRUNGEN __________________ 19
10 WARTUNG _____________________________ 20
10.1 Allgemeine Wartung __________________________20
10.2 Hochdruckschlauch ___________________________20
11 REPARATUREN AM GERÄT _______________ 20
11.1 Entlastungsventil _____________________________20
11.2 Ein- und Auslassventil _________________________21
11.3 Packungen __________________________________22
11.4 Schaltplan PS 3.21 ____________________________23
12 ANHANG ______________________________ 24
12.1 Düsenauswahl _______________________________24
12.2 Wartung und Reinigung von
Airless-Hartmetall-Düsen_______________________24
12.3 Spritzpistolen-Zubehör ________________________25
12.4 Airless-Düsen-Tabelle ______________________ 26/27
12.5 TempSpray __________________________________28
12.6 Pump-Runner________________________________29
ZUBEHÖR FÜR PROSPRAY 3.21___________114/115
Ersatzteilliste Hauptbaugruppe__________________ 116/117
Ersatzteilliste Farbstufe ________________________ 118/119
Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb ________________ 120/121
Ersatzteilliste Hoher Wagen_____________________ 122/123
WICHTIGER HINWEIS ZUR
PRODUKTHAFTUNG ________________________124
3+2 JAHRE GARANTIE PROFESSIONAL
FINISHING _________________________________124
WAGNERSERVICENETZ _________________131/132

4
sicherheitsvOrschriften ps 3.21
1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
FÜR DAS AIRLESSSPRITZEN
1.1 ERKLÄRUNG DER VERWENDETEN
SYMBOLE
Diese Bedienanleitung enthält Informationen,
die der Benutzer vor Verwendung des Geräts
gründlich durcharbeiten muss. In Bereichen, die
mit den folgenden Symbolen gekennzeichnet
sind, besonders vorsichtig arbeiten und alle
Sicherheitshinweise beachten.
Dieses Symbol verweist auf
eine potenzielle Gefahr, die
zum Tode oder zu schweren
Verletzungen führen kann.
Hier nden Sie wichtige
Sicherheitsinformationen.
Achtung
Dieses Symbol weist auf eine
potenzielle Gefahr für Sie
bzw. das Gerät hin. Unter
diesem Symbol nden Sie
wichtige Informationen, wie
Sie Schäden an dem Gerät und
Verletzungsgefahr vermeiden.
Injektionsgefahr
Brandgefahr durch Lösemittel
und Farbdämpfe

Explosionsgefahr durch
Lösemittel, Farbdämpfe und
ungeeignete Materialien

Verletzungsgefahr durch das
Einatmen von schädlichen
Dämpfen
i

Hinweise enthalten wichtige
Informationen, die beachtet
werden sollten.
GEFAHR: VERLETZUNG DURCH
FLÜSSIGKEITEN UNTER DRUCK
Eine unter hohem Druck stehende
Flüssigkeit, wie sie von diesem
Gerät erzeugt wird, kann die Haut
durchdringen und in das darunter
liegende Bindegewebe eindringen
und so zu schweren Verletzungen
und selbst zur Amputation führen.
Behandeln Sie eine Spritzverletzung
nicht als harmlose Schnittver-letzung.
Bei einer Hautverletzung durch
Beschichtungssto oder Lösemittel
sofort einen Arzt aufsuchen zur
schnellen, fachkundigen Behandlung.
Informieren Sie den Arzt über den
verwendeten Beschichtungssto
oder das Lösemittel.
VORSICHTSMASSNAHMEN:
• NIEMALS die Spritzpistole auf Körperteile
halten.
• NIEMALS mit Körperteilen den
Flüssigkeitsstrahl berühren. NIEMALS mit
dem Körper eine Leckstelle im Druckschlauch
berühren.
• NIEMALS die Hand vor die Düse der
Spritzpistole halten. Handschuhe stellen
keinen sicheren Schutz vor Verletzungen
durch injizierte Flüssigkeiten dar.
• STETS den Auslöser der Spritzpistole
verriegeln, die Pumpe ausschalten und
den Druck vollständig entspannen, bevor
Wartungs- und Reinigungsarbeiten,
Durchsichten, Düsenwechsel oder ähnliche
Arbeiten durchgeführt werden oder das
Gerät unbeaufsichtigt gelassen wird. Auch
nach dem Ausschalten des Motors steht
das Gerät noch unter Druck. Das Ventil

5
sicherheitsvOrschriften
ps 3.21
PRIME/SPRAY (Vorfüll-/Sprühventil) bzw.
das Druckentlastungsventil müssen in ihren
Sollpositionen stehen, um den Systemdruck
zu entspannen.
• STETS den Düsenschutz aufsetzen, wenn
Spritzarbeiten durchgeführt werden. Der
Düsenschutz stellt einen gewissen Schutz
dar, ist aber vor allem als Warnvorrichtung
gedacht.
• STETS die Spritzdüse entfernen, bevor das
System gereinigt oder gespült wird.
• NIEMALS eine Spritzpistole ohne
funktionsfähige Auslöserverriegelung und
ohne Auslöserbügel verwenden.
• Das gesamte Zubehör muss mindestens für
den maximalen Betriebsdruckbereich des
Spritzgeräts zugelassen sein. Dazu gehören
Spritzdüsen, Spritzpistolen, Verlängerungen
und Schlauch.
GEFAHR:
HOCHDRUCKSCHLAUCH
Durch Verschleiß, Knicken und nicht
zweckentsprechende Verwendung
können sich Leckstellen im
Farbschlauch bilden. Durch eine
Leckstelle kann Flüssigkeit in die Haut
injiziert werden. Vor Verwendung den
Schlauch gründlich prüfen.
VORSICHTSMASSNAHMEN:
• Scharfes Biegen oder Knicken des
Hochdruckschlauches vermeiden, kleinster
Biegeradius etwa 20 cm.
• Hochdruckschlauch nicht überfahren, sowie
vor scharfen Gegenständen und Kanten
schützen.
• Beschädigten Hochdruckschlauch sofort
ersetzen.
• Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst
reparieren!
• Elektrostatische Auadung von Spritzpistole
und Hochdruckschlauch wird über den
Hochdruckschlauch abgeleitet. Deshalb
muss der elektrische Widerstand zwischen
den Anschlüssen des Hochdruckschlauchs
gleich oder kleiner ein Megaohm betragen.
• Aus Gründen der Funktion, Sicherheit
und Lebensdauer, nur Wagner-Original-
Ersatzhochdruckschläuche verwenden.
• Vor jedem Einsatz alle Schläuche auf Einschnitte,
Leckstellen, Scheuerstellen oder gewölbte
Oberächen kontrollieren. Die Kupplungen auf
Unversehrtheit und festen Sitz kontrollieren.
Schläuche unverzüglich ersetzen, wenn einer
der oben genannten Fehler festgestellt wird.
Einen Farbschlauch niemals reparieren. Einen
defekten Schlauch durch einen geerdeten
Hochdruckschlauch ersetzen.
• Achten Sie darauf, Spritzschläuche so zu
verlegen, dass die Rutsch-, Stolper-, und
Umfallgefahr minimiert wird.

6
sicherheitsvOrschriften ps 3.21
GEFAHR: EXPLOSIONS UND
BRANDGEFAHR
Brennbare Dämpfe, wie z. B. Dämpfe
von Lösungsmitteln und Farben
können sich in den Arbeitsbereichen
entzünden oder explodieren.
VORSICHTSMASSNAHMEN:
• Keine Materialien mit einem Flammpunkt
unter 38 °C (100 °F) verarbeiten. Der
Flammpunkt ist die Temperatur, bei der eine
Flüssigkeit so viele Dämpfe entwickelt, dass
diese sich entzünden können.
• Gerät nicht benutzen in Betriebsstätten,
welche unter die Explosionsschutz-
Verordnung fallen.
• Für guten Abzug und Zufuhr von Frischluft
sorgen, damit sich im Spritzbereich keine
entzündlichen Dämpfe sammeln.
• Alle Zündquellen wie Funken durch
elektrostatische Entladung, Elektrogeräte,
oene Flammen, Zündammen, heiße
Gegenstände und Funken durch Schließen
und Trennen von Netzkabeln oder
Betätigen von Arbeitsscheinwerferschaltern
ausschließen.
• Im Spritzbereich nicht rauchen.
• Das Spritzgerät in ausreichendem
Abstand von dem zu bespritzenden
Gegenstand in einem gut belüfteten
Bereich aufstellen (gegebenenfalls einen
Verlängerungsschlauch benutzen).
Entzündliche Dämpfe sind oft schwerer
als Luft. Die Fläche über dem Boden
muss besonders gut belüftet werden.
Die Pumpe enthält Teile, bei denen eine
Lichtbogenbildung nicht ausgeschlossen
werden kann und die durch Funken Dämpfe
entzünden.
• Die zu bespritzenden Objekte und die
Ausrüstung im Spritzbereich müssen
sorgfältig geerdet werden, um Funken durch
elektrostatische Entladungen zu vermeiden.
• Nur leitfähige bzw. geerdete Hochdruck-
üssigkeitsschläuche verwenden.
Die Spritzpistole muss über die
Schlauchanschlüsse geerdet sein.
• Das Netzkabel muss an einem
Schutzkontaktstromkreis angeschlossen sein
(nur für Elektrogeräte).
• Zum Durchspülen des Gerätes immer in einen
separaten Metallbehälter mit niedrigem
Pumpendruck und entfernter Spritzdüse
sprühen. Die Spritzpistole fest an die Wand
des Behälters halten, um den Behälter zu
erden und Funken durch elektrostatische
Entladungen zu verhindern.
• Die Warnhinweise und Vorschriften des
Herstellers der Lösungsmittel und Materialien
einhalten. Beachten Sie zum sicheren
Gebrauch das Sicherheitsdatenblatt und die
technischen Angaben des Anstrichmaterials.
• Zum Spülen des Geräts immer mit einer
möglichst niedrigen Druckeinstellung
arbeiten.
• Bei Gerätereinigung mit Lösemittel darf
nicht in einen Behälter mit kleiner Önung
(Spundloch) gespritzt oder gepumpt
werden. Gefahr durch Bildung eines
explosionsfähigen Gas-/Luftgemisches. Der
Behälter muss geerdet sein.
• Verwenden Sie keine Farben bzw.
Lösungsmittel, die Halogenkohlenwasser-
stoe enthalten, wie z. B. Chlor, Bleiche,
Antischimmelmittel, Methylenchlorid und
Trichlorethan. Sie sind nicht kompatibel
mit Aluminium. Setzen Sie sich mit dem
Lieferanten der Beschichtung hinsichtlich der
Kompatibilität des Materials mit Aluminium
in Verbindung.

7
sicherheitsvOrschriften
ps 3.21
GEFAHR: GEFÄHRLICHE
DÄMPFE
Farben, Lösungsmittel und andere
Materialien können beim Einatmen
oder beim Kontakt mit dem Körper
gesundheitsschädlich sein. Die
Dämpfe können schwere Übelkeit,
Ohnmacht und Vergiftungen
verursachen.
VORSICHTSMASSNAHMEN :
• Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen.
Alle mit der Gesichtsmaske mitgelieferten
Anleitungen durcharbeiten, damit die
Gesichtsmaske auch den gewünschten
Schutz bietet.
• Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske
zur Verfügung zu stellen (Berufs-
Genossenschaftliche Regeln „Regeln für den
Einsatz von Atemschutzgeräten“ (BGR 190).
• Arbeitsschutzbrille tragen.
• Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung,
Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme
erforderlich (BGR 197 “Benutzung von
Hautschutz”). Vorschriften der Hersteller beachten
zu den Beschichtungsstoen, Lösemittel
und Reinigungsmittel bei Aufbereitung,
Verarbeitung und Gerätereinigung.
GEFAHR: ALLGEMEINES
Kann schwere Personen- oder
Sachschäden verursachen.
VORSICHTSMASSNAHMEN :
• Alle lokalen sowie im Land bzw. Bundesland
geltenden Vorschriften zum Brandschutz, zur
Bedienung und Lüftung einhalten.
• Bei Betätigung des Auslösers zieht die
Spritzpistole zur Seite. Diese Kraftwirkung
der Spritzpistole ist besonders stark, wenn
die Düse entfernt und bei der Pumpe hoher
Druck eingestellt wurde. Bei der Reinigung
mit abgeschraubter Düse daher den
Druckreglerknopf auf den niedrigsten Druck
einstellen.
• Nur vom Hersteller zugelassene Teile
verwenden. Bei Verwendung von Teilen, die
nicht die technischen Mindestanforderungen
erfüllen, trägt der Benutzer alle Risiken und
die gesamte Haftung. Dies gilt auch für die
Sicherheitsvorrichtungen der Pumpe.
• IMMER die Hinweise des Herstellers
zum sicheren Umgang mit Farben und
Lösungsmitteln einhalten.
• Verschüttete Materialien und Lösemitteln
sofort aufwischen, um Rutschgefahr zu
vermeiden.
• Gehörschutz tragen. Dieses Gerät kann einen
Schalldruck über 85 dB(A) erzeugen.
• Das Gerät niemals unbeaufsichtigt lassen.
Kinder oder andere Personen, die mit dem
Betrieb des druckluftlosen Spritzgeräts nicht
vertraut sind, von dem Gerät fern halten.
• Gerät wiegt mehr als 18 kg. Muss von zwei
Personen getragen werden.
• An windigen Tagen nicht im Freien spritzen.
• Das Gerät inklusive aller Flüssigkeiten (z.B.
Hydrauliköl) müssen umweltgerecht entsorgt
werden.

8
sicherheitsvOrschriften ps 3.21
1.2 ELEKTRISCHE SICHERHEIT
Elektrogeräte müssen geerdet werden. Bei einem
elektrischen Kurzschluss reduziert die Erdung
die Gefahr eines elektrischen Schlages, da der
Fehlerstrom über den Schutzleiter abgeführt
wird. Dieses Gerät ist mit einem Netzkabel
versehen, das einen Schutzkontaktstecker
besitzt. Anschluss an das Stromnetz nur über
einen besonderen Speisepunkt z. B. über eine
Fehlerstromschutzeinrichtung mit INF≤ 30 mA.
GEFAHR — Arbeiten oder
Reparaturen an der elektrischen
Ausrüstung nur von einer
Elektrofachkraft durchführen lassen.
Für unsachgemäße Installation wird
keine Haftung übernommen. Gerät
ausschalten. Vor allen Reparaturen –
Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
Gerätereinigung: Kurzschlussgefahr durch
eindringendes Wasser in die elektrische
Ausrüstung. Gerät niemals mit Hochdruck- oder
Dampfhochdruckreiniger abspritzen.
ARBEITEN ODER REPARATUREN AN DER
ELEKTRISCHEN AUSRÜSTUNG:
Diese nur von einer Elektrofachkraft durchführen
lassen. Für unsachgemäße Installation wird keine
Haftung übernommen.
1.3 ELEKTROSTATISCHE
AUFLADUNG FUNKEN ODER
FLAMMENBILDUNG
Bedingt durch die Strömungs-
geschwindigkeit des Beschichtungs-
stos beim Spritzen kann es
unter Umständen am Gerät zu
elektrostatischen Auadungen
kommen. Diese können bei Entladung
Funken- oder Flammenbildung
nach sich ziehen. Deshalb ist es
notwendig, dass das Gerät immer
über die elektrische Installation
geerdet ist. Der Anschluss muss
über eine vorschriftsmäßig geerdete
Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
Elektrostatische Auadung von Spritzpistole
und Hochdruckschlauch wird über den
Hochdruckschlauch abgeleitet. Deshalb muss
der elektrische Widerstand zwischen den
Anschlüssen des Hochdruckschlauchs gleich
oder kleiner ein Megaohm betragen.

9
anwendungsÜbersicht
ps 3.21
2 ANWENDUNGSÜBERSICHT
2.1 EINSATZGEBIETE
Materialien Objektgröße
Modell
PS 3.21 PS 3.23 PS 3.25 PS 3.29 PS 3.31 PS 3.34 PS 3.39
Trennmittel, Öle, Vorlacke, Grundierungen, Füller,
Kunstharzlacke, Acryllacke
empfohlene Düsengröße: FineFinish 0,008“ - 0,014“
bis 200 m2
200 m2 - 800 m2
über 800 m2
Dispersionen, Latexfarben
empfohlene Düsengröße: 0,017“ - 0,027“
bis 200 m2
200 m2 - 800 m2
über 800 m2
Korrosionsschutz, Flammschutz, Gewebekleber
empfohlene Düsengröße: 0,021“ - 0,031“
bis 200 m2
200 m2 - 800 m2
über 800 m2
Airlessspachtel
empfohlene Düsengröße: 0,027“ - 0,039“
bis 200 m2
200 m2 - 800 m2
über 800 m2
= empfohlen = nicht empfohlen
2.2 BESCHICHTUNGSSTOFFE
VERARBEITBARE BESCHICHTUNGSSTOFFE
i
Achten Sie auf Airless-Qualität bei den zu
verarbeitenden Beschichtungsstoen.
Wasserverdünnbare und lösemittelhaltige Lacke und
Lackfarben, Zweikomponenten Beschichtungsstoe,
Dispersionen, Latexfarben, Trennmittel, Öle, Vorlacke,
Grundierungen und Füller.
Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoe nur mit
Zustimmung der Firma Wagner.
FILTERUNG
Trotz Ansauglter und Einstecklter in der Spritzpistole ist
eine Filterung des Beschichtungsstoes im allgemeinen zu
empfehlen.
Beschichtungssto vor Arbeitsbeginn gut umrühren.
i
Achtung: Beim Aufrühren mit motorgetriebenen
Rührwerken darauf achten, dass keine
Luftblasen eingerührt werden. Luftblasen
stören beim Spritzen, können sogar zur
Betriebsunterbrechung führen.
VISKOSITÄT
Mit dem Gerät ist es möglich, hochviskose Beschichtungsstoe
bis etwa 20.000 mPa·s zu verarbeiten.
Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoe nicht ansaugen,
so ist nach Herstellerangabe zu verdünnen.
ZWEIKOMPONENTENBESCHICHTUNGSSTOFF
Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhalten.
Innerhalb dieser Zeit das Gerät sorgfältig mit dem
entsprechenden Reinigungsmittel durchspülen und reinigen.
BESCHICHTUNGSSTOFFE MIT SCHARFKANTIGEN
ZUSATZSTOFFEN
Diese üben auf Ventile, Hochdruckschlauch, Spritzpistole und
Düse eine stark verschleißende Wirkung aus. Die Lebensdauer
dieser Teile kann sich dadurch erheblich verkürzen.

10
gerätebeschreibung ps 3.21
10
3 GERÄTEBESCHREIBUNG
3.1 AIRLESS VERFAHREN
Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von
höherviskosem Beschichtungssto bei großen Flächen und
hohem Materialeinsatz.
Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungssto an und
fördert ihn unter Druck zur Düse. Bei einem Druck bis max.
221 bar (22,1 MPa) durch die Düse gepresst, zerstäubt der
Beschichtungssto. Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine
Zerstäubung des Beschichtungsstoes.
Da in diesem System keine Luft verwendet wird, bezeichnet
man dieses Verfahren als AIRLESS-Verfahren (luftlos).
Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zerstäubung,
nebelarmer Betriebsweise und glatter, blasenfreier Oberäche.
Neben diesen Vorteilen sind die Arbeits geschwindigkeit und
die große Handlichkeit zu nennen.
3.2 FUNKTION DES GERÄTES
Zum besseren Verständnis der Funktion kurz den tech nischen
Aufbau.
Wagner PS 3.21 sind elektrisch angetriebene Hochdruck-
spritzgeräte.
Ein Zahnradgetriebe überträgt die Antriebskraft auf eine
Kurbelwelle. Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der
Materialförderpumpe auf und ab.
Durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens önet das
Einlassventil selbständig. Bei der Abwärtsbewegung des
Kolbens önet das Auslassventil.
Der Beschichtungssto strömt unter hohem Druck durch den
Hochdruckschlauch zur Spritzpistole. Beim Austritt aus der
Düse zerstäubt der Beschichtungssto.
Der Druckregler regelt die Fördermenge und den Betriebsdruck
des Beschichtungsstos.
3.3 TECHNISCHE DATEN
Spannung
220~240 VAC, 50/60 Hz
max. Stromaufnahme
4,5 A
Geräteanschlussleitung
3 x 1.5 mm2 – 6 m
Aufnahmeleistung
1035 Watt
max. Betriebsdruck
221 bar (22,1 MPa)
Volumenstrom bei 120 bar (12 MPa) mit Wasser
2,0 l/min
max. Düsengröße
0,023 inch (Zoll) – 0,58 mm
max. Temperatur des Beschichtungsstos
43°C
max. Viskosität
20.000 MPa·s
Gewicht
30 kg
Spezial-Hochdruckschlauch
DN 6 mm, 15 m, Anschluss-gewinde M 16
x 1,5
Abmessungen L x B x H
611 x 481 x 734 mm
Höhe
Dieses Gerät funktioniert in einer Höhe
von bis zu 2000m über n.n. einwandfrei
Erschütterung
Spritzpistole maximal 2,5m/s2
max. Schalldruckpegel
80 dB*
* Messort: Abstand 1 m seitlich vom Gerät und 1,60 m über
dem Boden, 120 bar (12 MPa) Betriebsdruck, schallharter
Boden.

11
gerätebeschreibung
ps 3.21
11
3.4 LEGENDE ZUM ERKLÄRUNGSBILD PS 3.21
1. Spritzpistole
2. Hochdruckschlauch
3. Rücklaufschlauch
4. Ansaugschlauch
5. Entlastungsventil
Hebelstellung senkrecht – PRIME ( k Zirkulation)
Hebelstellung waagrecht – SPRAY ( p Spritzen)
6. Knopf für Ölzufuhr
7. Ölstandsanzeige
3.5 ERKLÄRUNGSBILD PS 3.21
8. ON/EIN – OFF/AUS Schalter
9. Bedienfeld
10. Druckregler
11. Einfüllönung für EasyGlide (EasyGlide verhindert
erhöhten Verschleiß der Packungen)
12. Einlassventildrücker
13. Manometer
14. Eimerhaken
3
4
14
13
11
7
1
2
5
6
12
8
10 9

12
gerätebeschreibung / inbetriebnahme ps 3.21
3.6 TRANSPORT
Gerät schieben oder ziehen.
Handgri (Abb. 2, Pos. 1) bis zum Anschlag herausziehen.
Handgri einfahren – Druckknöpfe (2) an den Holmen
eindrücken, dann Handgri einfahren.
2
1
2
3.7 TRANSPORT IM FAHRZEUG
Gerät mit geeignetem Befestigungsmittel sichern.
4 INBETRIEBNAHME
4.1 HOCHDRUCKSCHLAUCH, SPRITZPISTOLE
UND TRENNÖL
1. An den Beschichtungssto-Ausgang (Abb. 3, Pos. 2) das
Manometer (1) schrauben.
2. Hochdruckschlauch (3) an das Manometer schrauben (4).
3. Spritzpistole (5) mit ausgewählter Düse an den
Hochdruckschlauch anschrauben.
4. Überwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anziehen,
damit kein Beschichtungssto austritt.
2
3
5
1
4
5. Entfernen Sie den Öltankdeckel mit einem geradschlitzigen
Schraubenzieher.
6. Befüllen Sie den Öltank mit EasyGlide (Abb. 4) bis diese
laut der Ölstandsanzeige (6) voll ist.
Ac
htung
EasyGlide verhindert erhöhten Verschleiß der
Packungen.
7. Setzen Sie den Öltankdeckel wieder ein.
8. Drücken Sie den Ölknopf 2 – 5-mal, um das Schmiersystem
zu entlüften. Drücken Sie diesen während des Betriebes
alle acht Stunden einmal, um die Farbstufe zu ölen.
9. Drücken Sie den Einlassventildrücker ganz nach unten,
damit die Einlassventilkugel ganz frei ist.

13
inbetriebnahme
ps 3.21
6
4.2 ABDECKUNG DER STEUERUNGSANZEIGE
Im Folgenden nden Sie eine Beschreibung der einzelnen
Anzeigen des Bedienfeldes (Abb. 5).
DruckanzeigeMotoranzeige
MOTORANZEIGE
Die Motoranzeige leuchtet, wenn der Motor angesteuert wird.
Diese Anzeige erleichtert in der Servicewerkstatt die Analyse
von Motorproblemen.
DRUCKANZEIGE
Die Druckanzeige zeigt den aktuellen Betriebsdruck des
Farbspritzgeräts an. Es gibt drei verschiedene Anzeigen:
Blinkende gelbe, ständige gelbe und ständige grüne Anzeige.
Blinkende gelbe Anzeige
Wenn die Druckanzeige gelb blinkt, arbeitet das Farbspritzgerät
mit einem zwischen 0 und 1,4 MPa (14 bar). Eine blinkende
gelbe Druckanzeige bedeutet:
• Das Farbspritzgerät ist angeschlossen und eingeschaltet
• Das Farbspritzgerät steht unter Fülldruck (wenig oder kein
Druck)
• Das Ventil PRIME/SPRAY [Vorfüllen/Sprühen] kann
zwischen den beiden Stellungen umgestellt werden
• Die Spritzdüse kann gewechselt oder ausgetauscht werden
i
Wenn die Druckanzeige gelb blinkt und der
Druckregler auf einen höheren Druck eingestellt
ist und das Ventil PRIME/SPRAY [Vorfüllen/
Sprühen] in der Stellung SPRAY [Sprühen] steht,
ist entweder die Spritzdüse verschlissen oder das
Spritzgerät muss repariert oder gewartet werden.
Ständige gelbe Anzeige
Wenn die Druckanzeige ständig gelb leuchtet, arbeitet das
Spritzgerät mit einem Druck zwischen 1,4 MPa (14 bar) und 12
MPa (120 bar). Eine ständige gelbe Druckanzeige bedeutet:
• Das Spritzgerät hat die richtige Druckeinstellung zum
Versprühen von Beize, Lacken und Mehrfachfarben
Ständige grüne Druckanzeige
Wenn die Druckanzeige ständig grün leuchtet, arbeitet das
Spritzgerät mit einem Druck zwischen 12 MPa (120 bar) und 23
MPa (230 bar). Eine ständige grüne Druckanzeige bedeutet:
• Das Spritzgerät arbeitet mit der richtigen Druckeinstellung
für das Spritzen mit Öl- und Latexfarben
• Das Spritzgerät arbeitet dann mit optimaler Leistung bei
hoher Druckeinstellung
• Wenn bei der Druckeinstellung die Druckanzeige ständig
gelb leuchtet, aber nach der Druckeinstellung ständig
grün leuchten sollte, liegen folgende Fehler vor:
a. Verschlissene Düse: Beim Versprühen von Latexfarbe oder
beim Versprühen mit hohem Druck leuchtet die Druckanzeige
ständig gelb. Dies bedeutet, die Spritzdüse ist verschlissen und
muss ersetzt werden
b. Zu große Düse: Wenn die Düse für den in der Farbspritzpistole
eingesetzten Sprühkopf zu groß ist, schaltet die Druckanzeige
von ständig grün auf ständig gelb um
c. Verschleiß der Pumpe: Wenn die Druckanzeige ständig gelb
leuchtet, obwohl eine neue Düse eingesetzt und der Druck auf
Maximum eingestellt ist, sind Wartungsarbeiten erforderlich
(verschlissene Packungsdichtungen, verschlissener Kolben,
klemmendes Ventil usw.).
4.3 DRUCKREGLER EINSTELLUNGEN
1. Minimale Druckeinstellung
2. Schwarz Zone – keine Druckerzeugung
3. Blaue Zone – pulsierender Druck zur Reinigung
1
2
3

14
inbetriebnahme ps 3.21ps 3.21
4.4 ANSCHLUSS AN DAS STROMNETZ
Achtung
Der Anschluss muss über eine vorschriftsmäßig
geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten, dass die
Netzspannung mit der Angabe auf dem Leistungsschild am
Gerät übereinstimmt.
Der Anschluss muss mit einer Fehlerstromschutzeinrichtung
INF ≤ 30 mA ausgerüstet sein.
i
Im Wagner Zubehörprogramm nden Sie mobile
elektrische Personenschutzvorrichtungen, die
Sie auch mit anderen elektrischen Geräten
verwenden können.
4.5 BEI ERSTINBETRIEBNAHME: REINIGUNG VON
KONSERVIERUNGSMITTEL
1. Ansaugschlauch (Abb. 7, Pos. 2) und Rücklaufschlauch
(1) in einen Behälter mit geeignetem Reinigungsmittel
eintauchen.
2. Druckregler (3) auf minimalen Druck drehen.
3. Entlastungsventil (4) önen, Ventilstellung PRIME (k
Zirkulation).
4. Gerät einschalten (5) ON (EIN).
5. Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem Rücklaufschlauch
austritt.
6. Entlastungventil schließen, Ventilstellung SPRAY (p
Spritzen).
7. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen.
8. Reinigungsmittel aus dem Gerät in einen oenen
Sammelbehälter spritzen.
3
1
24
5
4.6 GERÄT MIT BESCHICHTUNGSSTOFF IN
BETRIEB NEHMEN
1. Ansaugschlauch (Abb. 7, Pos. 2) und Rücklaufschlauch (1)
in den Beschichtungssto-Behälter eintauchen.
2. Druckregler (3) auf minimalen Druck drehen.
3. Entlastungsventil (4) önen, Ventilstellung PRIME (k
Zirkulation).
4. Gerät einschalten (5) ON (EIN).
5. Abwarten bis Beschichtungssto aus dem
Rücklaufschlauch austritt.
6. Entlastungventil schließen, Ventilstellung SPRAY (p
Spritzen).
7. Spritzpistole mehrmals auslösen und in einen
Sammelbehälter spritzen bis der Beschichtungssto ohne
Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt.
8. Druck erhöhen, Druckregler langsam höher drehen.
Spritzbild prüfen, Druck erhöhen bis Zerstäubung
einwandfrei ist. Druckregler immer auf die unterste
Stellung bei noch guter Zerstäubung drehen.
9. Das Gerät ist spritzbereit.

15
spritztechnik
ps 3.21
5 SPRITZTECHNIK
Injektionsgefahr. Nicht ohne richtig montierten
Düsenschutz spritzen. Spritzpistolenabzug NIE
drücken ohne dass die Düse vollständig auf
die Spritz- oder Entstopfungsposition gesetzt
ist. Spritzpistolenabzugsschloß IMMER vor
Entfernung, Ersetzung, oder Reinigung der
Düse drücken.
A) Der Schlüssel zu einer guten Malarbeit ist gleichmäßiges
Anstreichen der ganzen Oberäche. Bewegen sie Ihren
Arm mit gleicher Geschwindigkeit und halten Sie die
Spritzpistole auf gleichen Abstand von der Oberäche
entfernt. Der beste Spritzabstand beträgt 25 - 30 cm
zwischen der Spritzdüse und der Oberäche.
25 - 30 cm
A
B) Halten Sie die Spritzpistole parallel zur Oberäche. Dies
bedeutet, Sie müssen Ihren ganzen Arm, anstatt nur das
Handgelenk, hin- und herbewegen.
Halten Sie die Spritzpistole senkrecht zur Oberäche;
sonst wird ein Teil der Auftragsäche dicker als bei
anderen Teilen angestrichen.
B
C) Spritzpistolenabzug nach Anfang der Armbewegung
drücken. Abzug vor Beenden der Bewegung loslassen.
Die Spritzpistole soll sich beim Ziehen und Loslassen des
Abzugs in Bewegung benden. Überdecken Sie jeden
Anstrich bei etwa 30%. Dies trägt zum gleichmäßigen
Auftragen des Anstrichmaterials bei.
25 - 30 cm25 - 30 cm
C
i
Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und
Streifen im Spritzstrahl – Betriebsdruck erhöhen
oder Beschichtungssto verdünnen.

16
handhabung des hOchdruck-schlauches / arbeitsunterbrechung ps 3.21
6 HANDHABUNG DES HOCHDRUCK
SCHLAUCHES
i
Das Gerät ist mit einem speziell für
Kolbenpumpen geeigneten Hochdruckschlauch
ausgerüstet.
Verletzungsgefahr durch undichten Hochdruck-
schlauch. Beschädigten Hochdruckschlauch
sofort ersetzen.
Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst
reparieren!
Der Hochdruckschlauch ist sorgsam zu behandeln. Scharfes
Biegen oder Knicken vermeiden, kleinster Biegeradius etwa 20
cm.
Hochdruckschlauch nicht überfahren, sowie vor scharfen
Gegenständen und Kanten schützen.
Niemals am Hochdruckschlauch ziehen, um das Gerät zu
bewegen.
Darauf achten, dass der Hochdruckschlauch sich nicht verdreht.
Durch Verwendung einer Wagner Spritzpistole mit Drehgelenk
und einer Schlauchtrommel kann dies verhindert werden.
i
Für die Handhabung des Hochdruckschlauches
bei der Arbeit am Gerüst hat sich als am
Vorteilhaftesten erwiesen, den Schlauch stets an
der Außenseite des Gerüstes zu führen.
i
Bei alten Hochdruckschläuchen steigt das
Risiko von Beschädigungen. Wagner empehlt
den Hochdruckschlauch nach 6 Jahren
auszutauschen.
i
Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und
Lebensdauer nur Wagner Original-Hochdruck-
schläuche verwenden.
7 ARBEITSUNTERBRECHUNG
1. Entlastungsventil önen, Ventilstellung PRIME (k
Zirkulation).
2. Gerät ausschalten OFF (AUS).
3. Druckregler auf minimalen Druck drehen.
4. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen, um
Hochdruckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu
entlasten.
5. Spritzpistole sichern, siehe Betriebsanleitung der Spritz-
pistole.
6. Falls eine Standarddüse gereinigt werden soll, siehe Seite
24, Punkt 12.2.
Ist eine andere Düsenausführung montiert, dann nach
entsprechender Betriebsanleitung vorgehen.
7. Je nach Ausführung Ansaugrohr oder Ansaugschlauch
und Rücklaufschlauch im Beschichtungssto eingetaucht
lassen oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel
einschwenken oder eintauchen.
Ac
htung
Beim Einsatz von schnelltrocknenden – oder
Zweikomponenten-Beschichtungssto, Gerät
unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit
geeignetem Reinigungsmittel durchspülen.

17
gerätereinigung (ausserbetriebnahme)
ps 3.21
8 GERÄTEREINIGUNG
AUSSERBETRIEBNAHME
i
Sauberkeit ist die sicherste Gewährleistung für
einen störungsfreien Betrieb. Nach Beendigung
der Spritzarbeiten Gerät reinigen. Auf keinen Fall
dürfen Beschichtungsstoe im Gerät antrocknen
und sich festsetzen.
i
Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel
(nur mit einem Flammpunkt über 38° C) muss
dem Beschichtungssto entsprechen.
i
• Spritzpistole sichern, siehe
Betriebsanleitung der Spritzpistole
• Düse reinigen und demontieren.
• Standarddüse siehe Seite 24, Punkt 12.2.
• Ist eine andere Düsenausführung
montiert, dann nach entsprechender
Betriebsanleitung vorgehen.
1. Ansaugschlauch aus dem Beschichtungssto
herausnehmen.
2. Entlastungsventil schließen, Ventilstellung SPRAY (p
Spritzen).
3. Gerät einschalten ON (EIN).
Achtung
Bei lösemittelhaltigen Beschichtungsstoen
muss der Behälter geerdet werden.
Vorsicht! Nicht in Behälter mit kleiner Önung
(Spundloch) pumpen oder spritzen!
Siehe Sicherheitsvorschriften.
4. Abzugsbügel an der Spritzpistole ziehen, um restlichen
Beschichtungssto aus dem Ansaugschlauch,
Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen oenen
Behälter zu pumpen.
5. Ansaugschlauch mit Rücklaufschlauch in einen Behälter
mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen.
6. Druckregler auf minimalen Druck drehen.
7. Entlastungsventil önen, Ventilstellung PRIME (k
Zirkulation).
8. Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf
pumpen.
9. Entlastungsventil schließen, Ventilstellung SPRAY (p
Spritzen).
10. Abzugsbügel an der Spritzpistole ziehen.
11. Restliches Reinigungsmittel in einen oenen Behälter
pumpen, bis das Gerät leer ist.
12. Gerät ausschalten OFF (AUS).
8.1 GERÄTEREINIGUNG VON AUSSEN
Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
Ac
htung
Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser!
Gerät niemals mit Hochdruck- oder
Dampfhochdruckreiniger abspritzen.
Hochdruckschlauch nicht in Lösemittel einlegen.
Außenseite nur mit einem getränkten Tuch
abwischen.
Gerät außen mit einem in geeignetem Reinigungsmittel
getränkten Tuch abwischen.
8.2 ANSAUGFILTER
i
Ein sauberer Ansauglter gewährleistet stets
maximale Fördermenge, konstanten Spritzdruck
und einwandfreies Funktionieren des Gerätes.
1. Filter (Abb. 8) vom Ansaugrohr abschrauben.
2. Filter reinigen oder austauschen.
Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechendem
Reinigungsmittel durchführen.

18
hilfe bei störungen ps 3.21
8.4 REINIGUNG DER AIRLESSSPRITZPISTOLE
i
Reinigen Sie die Spritzpistole nach jeder
Benutzung.
1. Airless-Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit
geeignetem Reinigungsmittel durchspülen.
2. Düse gründlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen,
so dass keine Beschichtungsstoreste zurückbleiben.
3. Airless-Spritzpistole außen gründlich reinigen.
EINSTECKFILTER IN DER AIRLESSSPRITZPISTOLE ABB. 10
1. Lösen Sie die obere Seite des Abzugsschutzes (1) vom
Pistolenkopf .
2. Verwenden Sie die Unterseite des Abzugsschutzes als
Schraubenschlüssel, lösen Sie mit diesem den Handgri
(2) und entfernen diesen vom Pistolenkopf.
3. Den alten Filter (3) aus dem Spritzpistolenkopf ziehen.
Reinigen oder tauschen Sie diesen aus.
4. Den neuen Filter mit dem konischen Ende zuerst in den
Spritzpistolenkopf einschieben.
5. Den Gri so weit in den Spritz-pistolenkopf einschieben,
bis er fest sitzt. Ziehen Sie diesen mit dem Abzug-
Schraubenschlüsse fest.
6. Lassen Sie den Abzugsschutz wieder in den Pistolenkopf
einrasten.
12
3
8.3 HOCHDRUCKFILTER REINIGEN
i
Filterpatrone regelmäßig reinigen. Ein
verschmutzter oder verstopfter Hochdrucklter
verursacht ein schlechtes Spritzbild oder eine
verstopfte Düse.
1. Druckregler auf minimalen Druck drehen.
2. Entlastungsventil önen, Ventilstellung PRIME (k
Zirkulation).
3. Gerät ausschalten OFF (AUS).
Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
4. Filtergehäuse (Abb. 9, Pos. 1) mit Bandschlüssel
abschrauben.
5. Schrauben Sie den Filter (2) von der Baugruppe Pumpe (3)
ab, indem Sie diesen in Uhrzeigersinn drehen.
6. Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen.
Wenn notwendig, Filterpatrone austauschen.
7. O-Ring (4) prüfen, wenn notwendig austauschen.
8. Schrauben Sie den neuen bzw. gereinigten Filter in
die Baugruppe Pumpe ein, indem Sie Ihn gegen den
Uhrzeigersinn drehen.
9. Filtergehäuse (1) einschrauben und mit Bandschlüssel bis
zum Anschlag anziehen.
1
4
3
2
5

19
hilfe bei störungen
ps 3.21
Art der Störung
A. Gerät läuft nicht an
B. Gerät saugt nicht an
C. Gerät saugt an, aber es kommt zu
keinem Druckaufbau
D. Beschichtungssto tritt oben aus
der Farbstufe
E. Gerät verliert an Leistung
F. Erhöhte Pulsation an der
Spritzpistole
G. Schlechtes Spritzbild
H. In der Pumpe entsteht Überdruck
und sie schaltet sich nicht ab.
Mögliche Ursache
1. Keine Spannung vorhanden.
2. Druckeinstellung zu niedrig.
3. ON/OFF (EIN/AUS) Schalter defekt.
1. Entlastungsventil ist auf SPRAY
(p Spritzen) eingestellt.
2. Filter ragt über den Flüssigkeitsspiegel
hinaus und saugt Luft an.
3. Filter verstopft.
4. Ansaugschlauch/Ansaugrohr lose, das
heißt, das Gerät saugt Nebenluft.
1. Düse stark verschlissen.
2. Düse zu groß.
3. Druckeinstellung zu niedrig.
4. Filter verstopft.
5. Beschichtungssto ießt über
den Rücklaufschlauch, wenn das
Entlastungsventil in Stellung SPRAY
(p Spritzen) steht.
6. Packungen verklebt oder verschlissen.
7. Ventilkugeln verschlissen.
8. Ventilsitze verschlissen.
1. Obere Packung ist verschlissen.
2. Kolben ist verschlissen.
1. Druckeinstellung ist zu niedrig.
1. Falscher Hochdruckschlauchtyp.
2. Düse verschlissen oder zu groß.
3. Zu hoher Druck.
1. Zu große Düse für den zu
verspritzenden Beschichtungssto.
2. Druckeinstellung nicht korrekt.
3. Zu niedrige Fördermenge.
4. Beschichtungssto hat zu hohe
Viskosität.
1. Druckschalter ist defekt.
2. Wandler ist defekt.
Maßnahme zur Behebung der Störung
1. Spannungsversorgung prüfen.
2. Druckregler höher drehen.
3. Austauschen.
1. Entlastungsventil auf PRIME ( k Zirkulation) stellen.
2. Beschichtungssto nachfüllen.
3. Filter reinigen oder austauschen.
4. Anschlussstellen reinigen falls notwendig O-Ringe
austauschen. Ansaugschlauch mit Halteklammer sichern.
1. Austauschen
2. Düse austauschen .
3. Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn, um den
Druck zu erhöhen.
4. Filter reinigen oder austauschen.
5. Entlastungsventil demontieren und reinigen oder
austauschen.
6. Packungen ausbauen, reinigen oder austauschen.
7. Ventilkugeln ausbauen und austauschen.
8. Ventilsitze ausbauen und austauschen.
1. Packung ausbauen und austauschen.
2. Kolben ausbauen und austauschen.
1. Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn, um den
Druck zu erhöhen.
1. Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und Lebensdauer
nur WAGNER Original-Hochdruckschläuche verwenden.
2. Düse austauschen.
3. Druckregler auf niedrigere Zier drehen.
1. Düse austauschen.
2. Druckregler drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild
erreicht wird.
3. Alle Filter reinigen oder austauschen.
4. Entsprechend Herstellerangabe verdünnen.
1. Bringen Sie die Einheit zu einem von Wagner autorisierten
Service-Center.
2. Bringen Sie die Einheit zu einem von Wagner autorisierten
Service-Center.
9 HILFE BEI STÖRUNGEN

20
wartung / reparaturen am gerät ps 3.21
10 WARTUNG
10.1 ALLGEMEINE WARTUNG
Die Wartung des Gerätes soll einmal jährlich durch den Wagner-
Service durchgeführt werden.
1. Hochdruckschläuche, Geräteanschlussleitung und Stecker
auf Beschädigung prüfen.
2. Einlass-, Auslassventil und Filter auf Verschleiß prüfen.
10.2 HOCHDRUCKSCHLAUCH
Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene
Einschnitte oder Ausbeulungen, insbesondere am Übergang in
die Armatur, prüfen. Überwurfmuttern müssen sich frei drehen
lassen.
i
Bei alten Hochdruckschläuchen steigt das
Risiko von Beschädigungen. Wagner empehlt
den Hochdruckschlauch nach 6 Jahren
auszutauschen.
11 REPARATUREN AM GERÄT
Gerät ausschalten OFF (AUS).
Vor allen Reparaturen – Netzstecker aus der
Steckdose ziehen.
i
Achten Sie darauf, für die Erdung Kontinuität
zu überprüfen, nach dem Dienst an der
elektrischen Komponenten durchgeführt wird.
Verwenden Sie einen Ohmmeter, um die
Kontinuität zwischen den zugänglichen
Metallteilen des Produktes und dem
Schutzkontakt des Anschlusssteckers zumessen.
11.1 ENTLASTUNGSVENTIL
Ac
htung
Das Ventilgehäuse (4) darf nicht repariert werden.
Ist dieses verschlissen, muss es stets durch ein
Neues ersetzt werden.
1. Kerbstift (Abb. 10, Pos. 1) mit einem Durchschlag von 2
mm aus dem Entlastungsventilgri (2) entfernen.
2. Entlastungsventilgri (2) und Mitnehmer (3) abziehen.
3. Ventilgehäuse (4) komplett mit Rollgabelschlüssel
abschrauben.
4. Sicherstellen, dass die Dichtung (5) richtig sitzt, dann neues
Ventilgehäuse (4) komplett in das Farbstufengehäuse (6)
einschrauben. Mit Rollgabelschlüssel anziehen.
5. Mitnehmer (3) ausrichten auf die Bohrung im
Farbstufengehäuse (6). Mitnehmer aufschieben und mit
Maschinenfett einstreichen.
6. Bohrung in der Ventilwelle (7) und im Entlastungsventilgri
(2) in Übereinstimmung bringen.
7. Kerbstift (1) einsetzen und Entlastungsventilgri in
Stellung PRIME/SPRAY stellen.
3
7
4
1
2
6
5