WAGNER ProSpray 23 User manual

Betriebsanleitung
Operating manual.............. p. 26
Mode d’emploi...................... p. 52
Istruzioni per l’uso ............ p. 78
Airless Hochdruck-Spritzgerät
Airless high-pressure spraying unit
Groupe de projection à haute pression
Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless
ProSpray 23
Ausgabe 07 / 2003 0508 530
Edition
Edizione

ProSpray 23
d
Warnung!
Niemals Finger, Hände oder andere Körperteile mit dem Spritzstrahl
in Berührung bringen!
Nie die Spritzpistole auf sich, Personen und Tiere richten.
Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl-Berührungsschutz benutzen.
Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver-
letzung. Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder
Lösemittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen, fachkundigen
Behandlung. Informieren Sie den Arzt über den verwendeten Be-
schichtungsstoff oder das Lösemittel.
Vor jeder Inbetriebnahme sind gemäß Betriebsanleitung
folgende Punkte zu beachten:
1. Fehlerhafte Geräte dürfen nicht benutzt werden.
2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am
Abzugsbügel
3. Erdung sicherstellen – Der Anschluss muss über eine vor-
schriftsmäßig geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
4. zulässigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und
Spritzpistole überprüfen
5. alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen
Anweisungen zur regelmäßigen Reinigung und Wartung des
Gerätes sind streng einzuhalten.
Vor allen Arbeiten am Gerät und bei jeder Arbeitspause folgende
Regeln beachten:
1. Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten
2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am
Abzugsbügel
3. Gerät ausschalten.
①
②
③
Achte auf Sicherheit!
Achtung, Verletzungsgefahr durch Injektion!
Airless-Geräte entwickeln extrem hohe Spritzdrücke.
Gefahr

Seite
1. Sicherheitsvorschriften
für das Airless-Spritzen................................ 2
2. Anwendungsübersicht ................................ 4
2.1 Einsatzgebiete .............................................. 4
2.2 Beschichtungsstoffe ...................................... 4
3. Gerätebeschreibung.................................... 4
3.1 Airless-Verfahren............................................ 4
3.2 Funktion des Gerätes .................................... 4
3.3 Legende zum Erklärungsbild
Gerät auf hohem Wagen................................ 5
3.4 Erklärungsbild
Gerät auf hohem Wagen................................ 5
3.5 Legende zum Erklärungsbild
Gerät auf niedrigem Wagen .......................... 6
3.6 Erklärungsbild
Gerät auf niedrigem Wagen .......................... 6
3.7 Technische Daten .......................................... 7
3.8 Transport........................................................ 7
3.9 Transport im Fahrzeug .................................. 7
4. Inbetriebnahme............................................ 7
4.1 Hochdruckschlauch, Spritzpistole
und Trennöl .................................................... 7/8
4.2 Leuchtanzeige der elektronischen
Druckeinstellung ............................................ 8
4.3 Druckregelknopf Einstellungen...................... 9
4.4 Anschluss an das Stromnetz ........................ 9
4.5 Bei Erstinbetriebnahme
Reinigung von Konservierungsmittel ............ 9
4.6 Gerät mit Beschichtungsstoff
in Betrieb nehmen.......................................... 10
5. Spritztechnik ................................................ 10
6. Handhabung des Hochdruckschlauches .. 10
6.1 Hochdruckschlauch ...................................... 10
7. Arbeitsunterbrechung ................................ 10
8. Gerätereinigung (Außerbetriebnahme) ...... 11
8.1 Gerätereinigung von außen............................ 11
8.2 Ansaugfilter.................................................... 11
8.3 Hochdruckfilter reinigen ................................ 12
8.4 Reinigung der Airless-Spritzpistole .............. 12
Seite
9. Hilfe bei Störungen ...................................... 13
10. Wartung ........................................................ 15
10.1 Allgemeine Wartung ...................................... 15
10.2 Hochdruckschlauch ...................................... 15
11. Reparaturen am Gerät ................................ 15
11.1 Entlastungsventil............................................ 15
11.2 Ein- und Auslassventil ..................................15/16
11.3 Packungen ....................................................16/17
11.4 Kohlebürsten im Motor .................................. 17
11.5 Schaltplan ProSpray 23 ................................ 18
12. Zubehör und Ersatzteile.............................. 19
12.1 Zubehör für ProSpray 23 .............................. 19
Zubehörbild für ProSpray 23 ........................ 104
12.2 Ersatzteilliste Getriebegehäuse .................... 19
Ersatzteilbild Getriebegehäuse...................... 105
12.3 Ersatzteilliste Farbstufe.................................. 20
Ersatzteilbild Farbstufe .................................. 106
12.4 Ersatzteilliste Motor ...................................... 21
Ersatzteilbild Motor........................................ 107
12.5 Ersatzteilliste hoher Wagen .......................... 21
Ersatzteilbild hoher Wagen ............................ 108
12.6 Ersatzteilliste niedriger Wagen ...................... 22
Ersatzteilbild niedriger Wagen ...................... 109
12.7 Ersatzteilliste Ansaugsystem hoher Wagen .. 22
Ersatzteilbild Ansaugsystem hoher Wagen .. 110
12.8 Ersatzteilliste Ansaugsystem niedriger Wagen 22
Ersatzteilbild Ansaugsystem niedriger Wagen 110
13. Anhang.......................................................... 23
13.1 Düsenauswahl.............................................. 23
13.2 Wartung und Reinigung von Airless-
Hartmetall-Düsen .......................................... 23
13.3 Spritzpistolen-Zubehör .................................. 23
13.4 Airless-Düsen-Tabelle ................................ 24
Wagner-Servicenetz .............................................. 25
Prüfung des Gerätes.............................................. 111
Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung................ 111
Garantieerklärung .................................................. 111
CE Konformitätserklärung .................................... 113
ProSpray 23 1
d
Inhalt
Inhalt

1. Sicherheitsvorschriften für das
Airless-Spritzen
Die sicherheitstechnischen Anforderungen für Air-
less-Spritzgeräte sind geregelt in:
a) Europäische Norm „Spritz- und Sprühgeräte für
Beschichtungsstoffe – Sicherheitsanforderungen“
(EN 1953: 1998).
b) Die Berufs-Genossenschaftliche-Vorschriften
„Arbeiten mit Flüssigkeitsstrahlern“ (BGV D15)
und „Verarbeiten von Beschichtungsstoffen“
(BGV D25).
c) Richtlinien zu Bau- und Ausführungsanforderun-
gen für Flüssigkeitsstrahler (Spritzgeräte) der
gewerblichen Berufsgenossenschaften (ZH1/406).
Zum sicheren Umgang mit Airless Hochdruck-Spritz-
geräten sind folgende Sicherheitsvorschriften zu be-
achten.
Flammpunkt
Nur Beschichtungsstoffe mit einem
Flammpunkt von 21°C oder darüber, ohne
zusätzliche Erwärmung, verspritzen.
Der Flammpunkt ist die niedrigste Tempe-
ratur, bei der sich aus dem Beschich-
tungsstoff Dämpfe entwickeln.
Diese Dämpfe reichen aus, um mit der über dem Be-
schichtungsstoff stehenden Luft ein entflammbares
Gemisch zu bilden.
Explosionsschutz
Gerät nicht benutzen in Betriebsstätten,
welche unter die Explosionsschutz-Ver-
ordnung fallen.
Explosions- und Brandgefahr bei
Spritzarbeiten durch Zündquellen
Es dürfen keine Zündquellen in der Umge-
bung vorhanden sein, wie z. B. offenes
Feuer, Rauchen von Zigaretten, Zigarren
und Tabakpfeifen, Funken, glühende
Drähte, heiße Oberflächen usw.
Verletzungsgefahr durch den
Spritzstrahl
Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion!
Nie die Spritzpistole auf sich, Personen und Tiere
richten.
Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl-Berührungs-
schutz benutzen.
Gefahr
Gefahr
Gefahr
Spritzstrahl darf mit keinem Körperteil in Berührung
kommen.
Bei Airless-Spritzpistolen auftretende hohe
Spritzdrücke können sehr gefährliche Verletzungen
verursachen. Bei Kontakt mit dem Spritzstrahl kann
Beschichtungsstoff in die Haut injiziert werden. Be-
handeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose
Schnittverletzung. Bei einer Hautverletzung durch
Beschichtungsstoff oder Lösemittel sofort einen Arzt
aufsuchen zur schnellen, fachkundigen Behandlung.
Informieren Sie den Arzt über den verwendeten Be-
schichtungsstoff oder das Lösemittel.
Spritzpistole sichern gegen unbe-
absichtigte Betätigung
Spritzpistole bei Montage oder Demontage der Düse
und bei Arbeitsunterbrechung immer sichern.
Rückstoß der Spritzpistole
Bei hohem Betriebsdruck bewirkt Ziehen des
Abzugsbügels eine Rückstoßkraft bis 15 N.
Sollten Sie nicht darauf vorbereitet sein,
kann die Hand zurückgestoßen oder das
Gleichgewicht verloren werden. Dies kann zu
Verletzungen führen.
Atemschutz zum Schutz vor Löse-
mitteldämpfen
Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen.
Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verfügung
zu stellen (Berufs-Genossenschaftliche Regeln „Regeln
für den Einsatz von Atemschutzgeräten“ (BGR 190), Be-
rufs-Genossenschaftliche-Vorschriften „Arbeiten mit
Flüssigkeitsstrahlern” (BGV D15) und „Verarbeiten von
Beschichtungsstoffen“ (BGV D25).
Vermeidung von Berufskrankheiten
Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung, Handschuhe
und eventuell Hautschutzcreme erforderlich.
Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschich-
tungsstoffen, Lösemittel und Reinigungsmittel bei Aufbe-
reitung, Verarbeitung und Gerätereinigung.
Max. Betriebsdruck
Der zulässige Betriebsdruck für die Spritzpistole,
Spritzpistolen-Zubehör und Hochdruckschlauch darf
nicht unter dem am Gerät angegebenen maximalen
Betriebsdruck von 230 bar (23 MPa) liegen.
Hochdruckschlauch (Sicherheits-
hinweis)
Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hoch-
druckschlauch wird über den Hochdruckschlauch abge-
leitet. Deshalb muss der elektrische Widerstand zwi-
schen den Anschlüssen des Hochdruckschlauchs gleich
oder kleiner ein Megaohm betragen.
Gefahr
2ProSpray 23
d
Sicherheitsvorschriften
Gefahr

Elektrostatische Aufladung
(Funken- oder Flammenbildung)
Bedingt durch die Strömungsgeschwindig-
keit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen
kann es unter Umständen am Gerät zu elek-
trostatischen Aufladungen kommen. Diese
können bei Entladung Funken- oder Flam-
menbildung nach sich ziehen. Deshalb ist es notwendig,
dass das Gerät immer über die elektrische Installation
geerdet ist. Der Anschluss muss über eine vorschrifts-
mäßig geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
Gerät im Einsatz auf Baustellen
Anschluss an das Stromnetz nur über einen beson-
deren Speisepunkt z. B. über eine Fehlerstrom-
schutzeinrichtung mit INF≤30 mA.
Gerät aufstellen
Bei Arbeiten in Räumen
Im Bereich des Gerätes dürfen sich keine
lösungsmittelhaltigen Dämpfe bilden.
Aufstellen des Gerätes auf der vom Spritz-
objekt abgewandten Seite.
Mindestabstand 5 m zwischen Gerät und
Spritzpistole ist einzuhalten.
Bei Arbeiten im Freien
Es dürfen keine lösungsmittelhaltige
Dämpfe zum Gerät hin getrieben werden.
Windrichtung beachten.
Das Gerät so aufstellen, dass keine
lösungsmittelhaltigen Dämpfe zum Gerät
gelangen und sich dort ablagern.
Mindestabstand 5 m zwischen Gerät und
Spritzpistole ist einzuhalten.
Lüftung bei Spritzarbeiten
in Räumen
Es ist eine ausreichende Lüftung zur Abführung der
Lösemitteldämpfe zu gewährleisten.
Absaugeinrichtungen
Diese sind entsprechend lokaler Vorschriften vom
Geräte-Benutzer zu erstellen.
Erdung des Spritzobjekts
Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein.
Gefahr
i
Gefahr
Gefahr
Gerätereinigung mit Lösemittel
Bei Gerätereinigung mit Lösemittel darf nicht
in einen Behälter mit kleiner Öffnung (Spund-
loch) gespritzt oder gepumpt werden. Gefahr
durch Bildung eines explosionsfähigen Gas-
/Luftgemisches. Der Behälter muss geerdet
sein.
Gerätereinigung
Kurzschlussgefahr durch eindringendes
Wasser!
Gerät niemals mit Hochdruck- oder
Dampfhochdruckreiniger abspritzen.
Arbeiten oder Reparaturen an der
elektrischen Ausrüstung
Diese nur von einer Elektrofachkraft durchführen lassen.
Für unsachgemäße Installation wird keine Haftung über-
nommen.
Arbeiten an elektrischen Bauteilen
Bei allen Arbeiten den Netzstecker aus der Steck-
dose ziehen.
Aufstellung in unebenem Gelände
Die Vorderseite des Geräts muss nach unten zeigen, um
Wegrutschen zu vermeiden.
Gerät auf hohem Wagen
Gefahr
Gefahr
ProSpray 23 3
d
Sicherheitsvorschriften
Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und
Lebensdauer, nur WAGNER-Original-Hoch-
druckschläuche verwenden.

2. Anwendungsübersicht
2.1 Einsatzgebiete
Alle Lackieraufträge in der Werkstatt und auf der Bau-
stelle, kleine Dispersionsarbeiten mit der Spritzpistole
oder innengespeistem Airless-Roller.
Spritzobjekt-Beispiele
Türen, Türzargen, Geländer, Möbel, Holzverkleidungen,
Zäune, Heizkörper und Stahlteile, Decken und Wände im
Innenbereich.
2.2 Beschichtungsstoffe
Verarbeitbare Beschichtungsstoffe
Wasserverdünnbare und lösemittelhaltige Lacke und
Lackfarben, Zweikomponenten Beschichtungsstoffe,
Dispersionen, Latexfarben.
Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit
Zustimmung der Firma WAGNER.
Filterung
Trotz Ansaugfilter, Einsteckfilter in der Spritzpistole und
Hochdruckfilter ist eine Filterung des Beschichtungsstof-
fes im allgemeinen zu empfehlen.
Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umrühren.
Viskosität
Mit den Geräten ist es möglich, hochviskose Beschich-
tungsstoffe bis etwa 25.000 mPa·s zu verarbeiten.
Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht an-
saugen, so ist nach Herstellerangabe zu verdünnen.
Zweikomponenten-Beschichtungsstoff
Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhal-
ten. Innerhalb dieser Zeit das Gerät sorgfältig mit dem
entsprechenden Reinigungsmittel durchspülen und reini-
gen.
Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatz-
stoffen
Diese üben auf Ventile, Hochdruckschlauch, Spritzpistole
und Düse eine stark verschleißende Wirkung aus. Die
Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich
verkürzen.
3. Gerätebeschreibung
3.1 Airless Verfahren
Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von
höherviskosem Beschichtungsstoff bei großen Flächen
und hohem Materialeinsatz.
Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und
fördert ihn unter Druck zur Düse. Bei einem Druck bis
max. 230 bar (23 MPa) durch die Düse gepresst, zerstäubt
der Beschichtungsstoff. Dieser hohe Druck bewirkt eine
mikrofeine Zerstäubung des Beschichtungsstoffes.
Da in diesem System keine Luft verwendet wird, be-
zeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS-Verfahren
(luftlos).
Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zer-
stäubung, nebelarmer Betriebsweise und glatter, blasen-
freier Oberfläche. Neben diesen Vorteilen sind die
Arbeitsgeschwindigkeit und die große Handlichkeit zu
nennen.
3.2 Funktion des Gerätes
Zum besseren Verständnis der Funktion kurz den tech-
nischen Aufbau.
WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hoch-
druckspritzgeräte.
Ein Zahnradgetriebe überträgt die Antriebskraft auf eine
Kurbelwelle. Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der
Materialförderpumpe auf und ab.
Durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens öffnet das
Einlassventil selbständig. Bei der Abwärtsbewegung des
Kolbens öffnet das Auslassventil.
Der Beschichtungsstoff strömt unter hohem Druck durch
den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole. Bei Austritt
aus der Düse zerstäubt der Beschichtungsstoff.
Der Druckregler regelt die Fördermenge und den
Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs.
4ProSpray 23
d
Anwendungsübersicht Gerätebeschreibung
Achtung: Beim Aufrühren mit motorgetrie-
benen Rührwerken darauf achten, dass keine
Luftblasen eingerührt werden. Luftblasen
stören beim Spritzen, können sogar zur
Betriebsunterbrechung führen.
i
Achten Sie auf Airless-Qualität bei den zu
verarbeitenden Beschichtungsstoffen.
i
Gerät auf niedrigem Wagen

ProSpray 23 5
d
Gerätebeschreibung
3.3 Legende zum Erklärungsbild Gerät auf hohem Wagen
1 Spritzpistole
2 Hochdruckschlauch
3 Handgriff ausziehbar
4 Geräteanschlussleitung
5 Entlastungsventil
Hebelstellung senkrecht – PRIME ( k Zirkulation)
Hebelstellung waagrecht – SPRAY ( p Spritzen)
6 Rücklaufschlauch
7 Filter
8 Ansaugrohr
9 Manometer
10 Einfüllöffnung für Trennöl (Trennöl verhindert
erhöhten Verschleiß der Packungen)
11 Kontrollleuchte zeigt Betriebsbereitschaft an
12 ON/EIN – OFF/AUS Schalter
13 Überstromschutzschalter
14 Leuchtanzeige der elektronischen Druckeinstellung
15 Hochdruckfilter
16 Druckregelknopf
1
3
4
78 56
9
10
11
2
16
1214 1315
3.4 Erklärungsbild Gerät auf hohem Wagen

6ProSpray 23
d
Gerätebeschreibung
6 Rücklaufschlauch
7 Filter
8 Ansaugschlauch
17 Reinigungsbehälter
3.5 Legende zum Erklärungsbild Gerät auf niedrigem Wagen
3.6 Erklärungsbild Gerät auf niedrigem Wagen
Nicht positionierte Teile wie Abbildung 3.

ProSpray 23 7
d
Gerätebeschreibung Inbetriebnahme
3.7 Technische Daten
ProSpray 23
Spannung: 230 Volt ~, 50 Hz
max. Stromaufnahme: 5A
Absicherung: 16 A träge
Geräteanschlussleitung: 3 x 1,5 mm2 – 6 m
Aufnahmeleistung: 1100 Watt
max. Betriebsdruck: 230 bar (23 MPa)
Volumenstrom bei 120 bar
(12 MPa) mit Wasser: 2,1 l/min
max. Düsengröße: 0,023 inch (Zoll) – 0,58 mm
max. Temperatur
des Beschichtungsstoffs: 43°C
max. Viskosität: 25.000 mPa·s
Filtereinsatz
(Standardausrüstung): 60 Maschen
Gewicht: 25 kg
Spezial-Hochdruckschlauch: DN 6 mm, 15 m, Anschluss-
gewinde M 16 x 1,5
Abmessungen Gerät auf
hohem Wagen L x B x H: 580 x 565 x 760 mm
Abmessungen Gerät auf
niedrigem Wagen L x B x H: 820 x 430 x 545 mm
max. Schalldruckpegel: 80 dB (A) *
* Messort: Abstand 1 m seitlich vom Gerät und 1,60 m über
dem Boden, 120 bar (12 MPa) Betriebsdruck, schallharter
Boden.
3.8 Transport
Gerät schieben oder ziehen.
Handgriff (Abb. 5, Pos. 1) bis zum Anschlag herauszie-
hen. Handgriff einfahren – Druckknöpfe (2) an den Hol-
men eindrücken, dann Handgriff einfahren.
1
2
2
5
3
1
2
4
3.9 Transport im Fahrzeug
Hochdruckschlauch über die Aufhängung am Handgriff
aufrollen.
Gerät mit geeignetem Befestigungsmittel sichern.
4. Inbetriebnahme
4.1 Hochdruckschlauch, Spritzpistole
und Trennöl
1. An den Beschichtungsstoff-Ausgang (Abb. 6, Pos. 1)
die Manometerkombination (2) schrauben.
2. Übergangsstutzen (3) an die Manometerkombination
anschrauben.
3. Hochdruckschlauch (4) an die Manometerkombi-
nation schrauben.
4. Spritzpistole (5) mit ausgewählter Düse an den
Hochdruckschlauch anschrauben.
5. Überwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anzie-
hen, damit kein Beschichtungsstoff austritt.

8ProSpray 23
d
Inbetriebnahme
Achtung
Trennöl verhindert erhöhten
Verschleiss der Packungen.
6.
7. Trennöl einfüllen (Abb. 7). Nur soviel einfüllen, dass
kein Trennöl in den Beschichtungsstoff-Behälter
tropft.
SERVICE
1
2
3
4.2 Leuchtanzeige der elektronischen
Druckeinstellung
1. Gelb blinkend – keine Druckerzeugung
2. Gelb bis 120 bar (12 MPa)
3. Grün von 120 bar (12 MPa) bis 230 bar (23 MPa)

ProSpray 23 9
d
Inbetriebnahme
1
234
5
6
7
8
9
4
3
2
1
4
2
5
3
1
4.3 Druckregelknopf Einstellungen
(Abb. 9)
1. Minimale Druckeinstellung
2. Von minimalem Druck bis 230 bar (23 MPa)
3. Schwarze Zone – keine Druckerzeugung
4. Blaue Zone – pulsierender Druck zur Reinigung
4.4 Anschluss an das Stromnetz
Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten, dass die
Netzspannung übereinstimmt mit der Angabe auf dem
Leistungsschild am Gerät.
Sobald der Netzstecker angeschlossen ist, leuchtet die
grüne Kontrollleuchte unter dem ON/OFF (EIN/AUS)
Schalter.
Achtung
Der Anschluss muss über eine vor-
schriftsmäßig geerdete Schutzkontakt-
Steckdose erfolgen.
4.5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung
von Konservierungsmittel
1. Je nach Ausführung Ansaugrohr (Abb. 10, Pos. 1)
oder Ansaugschlauch und Rücklaufschlauch (2) in
einen Behälter mit geeignetem Reinigungsmittel ein-
schwenken oder eintauchen.
2. Druckregelknopf (3) in der gelben Zone auf minimalen
Druck drehen.
3. Entlastungsventil (4) öffnen, Ventilstellung PRIME
( k Zirkulation).
4. Gerät einschalten (5) ON (EIN).
5. Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem Rücklauf-
schlauch austritt.
6. Entlastungventil schließen, Ventilstellung SPRAY
( p Spritzen).
7. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen.
8. Reinigungsmittel aus dem Gerät in einen offenen
Sammelbehälter spritzen.

10 ProSpray 23
d
Inbetriebnahme Arbeitsunterbrechung
4.6. Gerät mit Beschichtungsstoff
in Betrieb nehmen
1. Je nach Ausführung Ansaugrohr (Abb. 10, Pos. 1) oder
Ansaugschlauch und Rücklaufschlauch (2) in den Be-
schichtungsstoff-Behälter einschwenken oder eintau-
chen.
2. Druckregelknopf (3) in der gelben Zone auf minimalen
Druck drehen.
3. Entlastungsventil (4) öffnen, Ventilstellung PRIME ( k
Zirkulation).
4. Gerät einschalten (5) ON (EIN).
5. Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem Rücklauf-
schlauch austritt.
6. Entlastungsventil schließen, Ventilstellung SPRAY
( p Spritzen).
7. Spritzpistole mehrmals abziehen und in einen Sam-
melbehälter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne
Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt.
8. Druck erhöhen, Druckregelknopf langsam höher dre-
hen.
Spritzbild prüfen, Druck erhöhen bis Zerstäubung ein-
wandfrei ist.
Druckregelknopf immer auf die unterste Stellung bei
noch guter Zerstäubung drehen.
9. Das Gerät ist spritzbereit.
5. Spritztechnik
Während des Spritzvorgangs die Spritzpistole gleich-
mäßig führen. Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelmäßi-
ges Spritzbild auf. Die Spritzbewegung mit dem Arm
ausführen und nicht mit dem Handgelenk. Ein paralleler
Abstand von ca. 30 cm zwischen Spritzpistole und
Spritzobjekt einhalten. Die seitliche Abgrenzung des
Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein. Der Spritzrand
sollte allmählich auflockern, damit beim nächsten Durch-
gang leicht überlappt werden kann. Spritzpistole immer
parallel und im Winkel von 90° zur Spritzfläche führen, so
entsteht am wenigsten Farbnebel.
Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und
Streifen im Spritzstrahl – Betriebsdruck er-
höhen oder Beschichtungsstoff verdünnen.
i
6. Handhabung des Hochdruck-
schlauches
Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlau-
ches vermeiden, kleinster Biegeradius etwa 20 cm.
Hochdruckschlauch nicht überfahren, sowie vor scharfen
Gegenständen und Kanten schützen.
6.1 Hochdruckschlauch
Das Gerät ist mit einem speziell für Kolbenpumpen ge-
eigneten Hochdruckschlauch ausgerüstet.
Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und Lebensdauer
nur WAGNER Orginal-Hochdruckschläuche verwenden.
7. Arbeitsunterbrechung
1. Entlastungsventil öffnen, Ventilstellung PRIME
( k Zirkulation).
2. Gerät ausschalten OFF (AUS).
3. Druckregelknopf bis zum Anschlag in die schwarze
Zone drehen (keine Druckerzeugung)
4. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen, um Hoch-
druckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entla-
sten.
5. Spritzpistole sichern, siehe Betriebsanleitung der
Spritzpistole.
6. Falls eine Standarddüse gereinigt werden soll, siehe
Seite 23, Punkt 13.2.
Ist eine andere Düsenausführung montiert, dann nach
entsprechender Betriebsanleitung vorgehen.
7. Je nach Ausführung Ansaugrohr oder Ansaug-
schlauch und Rücklaufschlauch im Beschichtungs-
stoff eingetaucht lassen oder in ein entsprechendes
Reinigungsmittel einschwenken oder eintauchen.
Verletzungsgefahr durch undichten Hoch-
druckschlauch. Beschädigten Hochdruck-
schlauch sofort ersetzen.
Niemals defekten Hochdruckschlauch
selbst reparieren!
Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und
Lebensdauer nur WAGNER Original-Hoch-
druckschläuche verwenden.
i
Gefahr
Achtung
Beim Einsatz von schnelltrocknenden
– oder Zweikomponenten-Beschich-
tungsstoff, Gerät unbedingt innerhalb
der Verarbeitungszeit mit geeignetem
Reinigungsmittel durchspülen.

ProSpray 23 11
d
Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)
8. Gerätereinigung
(Außerbetriebnahme)
Sauberkeit ist die sicherste Gewährleistung für einen
störungsfreien Betrieb. Nach Beendigung der Spritzar-
beiten Gerät reinigen. Auf keinen Fall dürfen Beschich-
tungsstoffe im Gerät antrocknen und sich festsetzen.
Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel (nur mit
einem Flammpunkt über 21° C) muss dem Beschich-
tungsstoff entsprechen.
• Spritzpistole sichern, siehe Betriebsanleitung der
Spritzpistole
Düse reinigen und demontieren.
Standarddüse siehe Seite 23, Punkt 13.2.
Ist eine andere Düsenausführung montiert, dann nach
entsprechender Betriebsanleitung vorgehen.
1. Je nach Ausführung Ansaugrohr oder Ansaug-
schlauch aus dem Beschichtungsstoff heraus-
schwenken oder herausnehmen.
2. Entlastungsventil schließen, Ventilstellung SPRAY
(p Spritzen).
3. Gerät einschalten ON (EIN).
4. Abzugsbügel an der Spritzpistole ziehen, um restli-
chen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugrohr oder
Ansaugschlauch, Hochdruckschlauch und der
Spritzpistole in einen offenen Behälter zu pumpen.
5. Je nach Ausführung Ansaugrohr oder Ansaug-
schlauch mit Rücklaufschlauch in einen Behälter mit
geeignetem Reinigungsmittel einschwenken oder
eintauchen.
6. Druckregelknopf in die blaue Zone drehen – pulsie-
render Druck zur Reinigung.
7. Entlastungsventil öffnen, Ventilstellung PRIME
( k Zirkulation).
8. Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im
Kreislauf pumpen.
9. Entlastungsventil schließen, Ventilstellung SPRAY
( p Spritzen).
10. Abzugsbügel an der Spritzpistole ziehen.
11. Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Behälter
pumpen, bis das Gerät leer ist.
12. Gerät ausschalten OFF (AUS).
Bei lösemittelhaltigen Beschichtungsstof-
fen muss der Behälter geerdet werden.
Achtung
Vorsicht! Nicht in Behälter mit kleiner
Öffnung (Spundloch) pumpen oder
spritzen!
Siehe Sicherheitsvorschriften.
Gefahr
8.1 Gerätereinigung von außen
Gerät außen mit einem in geeignetem Reinigungsmittel
getränktem Tuch abwischen.
8.2 Ansaugfilter
– Filter (Abb. 11) vom Ansaugrohr abschrauben.
– Filter reinigen oder austauschen.
Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechen-
dem Reinigungsmittel durchführen.
Zuerst Netzstecker aus der Steckdose
ziehen.
Gefahr
Kurzschlussgefahr durch eindringen-
des Wasser!
Gerät niemals mit Hochdruck- oder
Dampfhochdruckreiniger abspritzen.
Gefahr
Ein sauberer Ansaugfilter gewährleistet stets
maximale Fördermenge, konstanten Spritz-
druck und einwandfreies Funktionieren des
Gerätes.
i

8.3 Hochdruckfilter reinigen
Filterpatrone regelmäßig reinigen.
Ein verschmutzter oder verstopfter Hochdruckfilter verur-
sacht ein schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte Dü-
se.
1. Druckregelknopf bis zum Anschlag in die schwarze
Zone drehen (kein Druck).
2. Entlastungsventil öffnen, Ventilstellung PRIME
( k Zirkulation).
3. Gerät ausschalten OFF (AUS).
4. Filtergehäuse (Abb. 12, Pos. 1) mit Bandschlüssel ab-
schrauben.
5. Filterpatrone (2) von der Stützfeder (3) abziehen.
6. Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reini-
gen. Wenn notwendig, Filterpatrone austauschen.
7. O-Ring (4) prüfen, wenn notwendig austauschen.
8. Stützscheibe (5) an die Stützfeder (3) anlegen. Filter-
patrone (2) über die Stützfeder schieben.
9. Filtergehäuse (1) einschrauben und mit Bandschlüssel
bis zum Anschlag anziehen.
12 ProSpray 23
d
Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)
Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
Gefahr
8.4 Reinigung der Airless-Spritzpistole
– Airless-Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit
geeignetem Reinigungsmittel durchspülen.
– Düse gründlich mit geeignetem Reinigungsmittel rei-
nigen, so dass keine Beschichtungsstoffreste zurück-
bleiben.
– Airless-Spritzpistole außen gründlich reinigen.
Einsteckfilter in der Airless-Spritzpistole
Demontage (Abb. 13)
1. Schutzbügel (1) kräftig nach vorne ziehen.
2. Griff (2) aus dem Pistolengehäuse schrauben. Ein-
steckfilter (3) herausziehen.
3. Einsteckfilter verstopft oder defekt – ersetzen.
Montage
1. Einsteckfilter (3) mit dem längeren Konus in das Pi-
stolengehäuse stecken.
2. Griff (2) in das Pistolengehäuse einschrauben und an-
ziehen.
3. Schutzbügel (1) einrasten.
43
5
2
1
3
Warning:
keep clear
oftip
250 bar
max.3600 psi
2
1

ProSpray 23 13
d
Hilfe bei Störungen
9. Hilfe bei Störungen
Gerät läuft nicht an
Gerät saugt nicht an
Gerät saugt an, aber es
kommt zu keinem Druck-
aufbau
Kontrollleuchte zeigt keine
Betriebsbereitschaft an.
Keine Spannung vorhanden.
Bei Überbelastung schaltet
sich das Gerät automatisch ab.
Das Gerät schaltet nicht
selbstständig wieder ein.
Druckeinstellung zu niedrig.
ON/OFF (EIN/AUS) Schalter
defekt.
Kohlebürsten im Motor
abgenützt.
Entlastungsventil ist auf SPRAY
( p Spritzen) eingestellt.
Filter ragt über den Flüssig-
keitsspiegel hinaus und saugt
Luft an.
Filter verstopft.
Gerät auf hohem Wagen
Ansaugrohr lose, das heißt,
das Gerät saugt Nebenluft.
Gerät auf niedrigem Wagen
Ansaugschlauch lose,
das heißt, das Gerät saugt
Nebenluft.
Düse stark verschlissen.
Düse zu groß.
Druckeinstellung zu niedrig.
Filter verstopft.
Beschichtungsstoff fließt über
den Rücklaufschlauch, wenn
das Entlastungsventil in Stel-
lung SPRAY (pSpritzen) steht.
Packungen verklebt oder
verschlissen.
Ventilkugeln verschlissen.
Ventilsitze verschlissen.
Spannungsversorgung prüfen.
Gerät ausschalten OFF (AUS). Nach 2 – 3 Minuten
Überstromschutzschalter drücken, Gerät wieder ein-
schalten ON (EIN).
Druckregelknopf höher drehen.
Austauschen
Austauschen
Entlastungsventil auf PRIME ( k Zirkulation) stellen.
Beschichtungsstoff nachfüllen.
Filter reinigen oder austauschen.
Anschlussstellen reinigen. Ansaugrohr anziehen.
Anschlussstellen reinigen falls notwendig O-Ringe
austauschen. Ansaugschlauch mit Halteklammer
sichern.
Austauschen
Wahl einer kleineren Düse,
siehe Düsentabelle Seite 24.
Druckregelknopf auf höhere Ziffer drehen.
Filter reinigen oder austauschen.
Entlastungsventil demontieren und reinigen oder aus-
tauschen.
Packungen ausbauen, reinigen oder austauschen.
Ventilkugeln ausbauen und austauschen.
Ventilsitze ausbauen und austauschen.
Art der Störung Mögliche Ursache Maßnahme zur Behebung der Störung

14 ProSpray 23
d
Hilfe bei Störungen
Beschichtungsstoff tritt
oben aus der Farbstufe
Erhöhte Pulsation an der
Spritzpistole
Schlechtes Spritzbild
Gerät verliert an Leistung
Obere Packung ist verschlissen.
Kolben ist verschlissen.
Falscher Hochdruckschlauch-
typ.
Düse verschlissen oder zu groß.
Zu hoher Druck.
Zu große Düse für den zu
verspritzenden Beschichtungs-
stoff.
Druckeinstellung nicht korrekt.
Zu niedrige Fördermenge.
Beschichtungsstoff hat zu hohe
Viskosität.
Druckeinstellung ist zu niedrig.
Packung ausbauen und austauschen.
Kolben ausbauen und austauschen.
Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und Lebens-
dauer nur WAGNER Original-Hochdruckschläuche
verwenden.
Düse austauschen.
Druckregelknopf auf niedrigere Ziffer drehen.
Düse austauschen, siehe Düsentabelle Seite 24.
Druckregelknopf drehen bis ein zufriedenstellendes
Spritzbild erreicht wird.
Alle Filter reinigen oder austauschen.
Entsprechend Herstellerangabe verdünnen.
Druckregelknopf auf höhere Ziffer drehen.
Art der Störung Mögliche Ursache Maßnahme zur Behebung der Störung

ProSpray 23 15
d
Wartung Reparaturen am Gerät
10. Wartung
10.1 Allgemeine Wartung
Die Wartung des Gerätes soll einmal jährlich durch den
Wagner-Service durchgeführt werden.
1. Hochdruckschläuche, Geräteanschlussleitung und
Stecker auf Beschädigung prüfen.
2. Einlass-, Auslassventil und Filter auf Verschleiß prüfen.
10.2 Hochdruckschlauch
Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene
Einschnitte oder Ausbeulungen, insbesondere am Über-
gang in die Armatur, prüfen. Überwurfmuttern müssen
sich frei drehen lassen.
11. Reparaturen am Gerät
11.1 Entlastungsventil
1. Kerbstift (Abb. 14, Pos. 1) mit einem Durchschlag von
2 mm aus dem Entlastungsventilgriff (2) entfernen.
2. Entlastungsventilgriff (2) und Mitnehmer (3) abziehen.
3. Ventilgehäuse (4) komplett mit Rollgabelschlüssel ab-
schrauben.
4. Sicherstellen, dass die Dichtung (5) richtig sitzt, dann
neues Ventilgehäuse (4) komplett in das Farbstufen-
gehäuse (6) einschrauben. Mit Rollgabelschlüssel an-
ziehen.
5. Mitnehmer (3) ausrichten auf die Bohrung im Farbstu-
fengehäuse (6). Mitnehmer aufschieben und mit Ma-
schinenfett einstreichen.
6. Bohrung in der Ventilwelle (7) und im Entlastungsven-
tilgriff (2) in Übereinstimmung bringen.
7. Kerbstift (1) einsetzen und Entlastungsventilgriff in
Stellung PRIME/SPRAY stellen.
11.2 Ein- und Auslassventil
1. Die vier Schrauben im Frontdeckel entfernen, Front-
deckel abnehmen.
2. Gerät einschalten ON (EIN) und so auschalten OFF
(AUS), dass der Pleuel in der untersten Hubstellung
steht.
3.
4. Gerät auf hohem Wagen
Ansaugrohr abschrauben.
Gerät auf niedrigem Wagen
Halteklammer vom Anschlussbogen am Ansaug-
schlauch entfernen, Ansaugschlauch abziehen.
5. Rücklaufschlauch abschrauben.
6. Gerät um 90° nach hinten schwenken zum leichteren
Arbeiten an der Materialförderpumpe.
7. Einlassventilgehäuse (Abb. 15, Pos. 1) aus dem
Farbstufengehäuse schrauben.
8. Untere Dichtung (2), untere Kugelführung (3), Einlass-
ventilkugel (4), Einlassventilsitz (5) und O-Ring (6)
ausbauen.
9. Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reini-
gen.
Einlassventilgehäuse (1), Einlassventilsitz (5) und Ein-
lassventilkugel (4) auf Verschleiß prüfen, wenn not-
wendig Teile austauschen. Verschlissener Einlass-
ventilsitz (5), falls er auf einer Seite unbenützt ist, um-
gedreht einbauen.
Gefahr
Gerät ausschalten OFF (AUS).
Vor allen Reparaturen – Netzstecker
aus der Steckdose ziehen.
Gefahr
Quetschgefahr – nicht mit den Fingern
oder Werkzeug zwischen die sich be-
wegenden Teile fassen.
Gefahr
Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
6
5
732
1
4
2
3
4
5
6
1

16 ProSpray 23
d
Reparaturen am Gerät
10. Auslassventilgehäuse (Abb. 16, Pos. 7) mit Rollgabel-
schlüssel aus dem Kolben (8) schrauben.
11. Obere Dichtung (9), obere Kugelführung (10),
Auslassventilkugel (11), Auslassventilsitz (12) und
O-Ring (13) ausbauen.
12. Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reini-
gen. Auslassventilgehäuse (7), Auslassventilsitz (12),
Auslassventilkugel (11) und obere Kugelführung (10)
auf Verschleiß prüfen, wenn notwendig, Teile austau-
schen. Verschlissener Auslassventilsitz (12), falls er
auf einer Seite unbenützt ist, umgedreht einbauen.
13. Montage in umgekehrter Reihenfolge durchführen.
O-Ring (Abb. 15, Pos. 6) mit Maschinenfett einstrei-
chen und auf richtigen Sitz im Einlassventilgehäuse
(Abb. 15, Pos. 1) achten.
8
9
10
11
12
13
7
5
6
7
8
1
2
4
10
9
3
11.3 Packungen
1. Einlassventilgehäuse ausbauen entsprechend den
Schritten unter Kapitel 11.2, Seite 15.
2. Es ist nicht notwendig, das Auslassventil auszu-
bauen.
3. Beide Zylinderkopfschrauben (Abb. 17, Pos. 1) mit
einem Sechskantschraubendreher 3/8 inch aus dem
Farbstufengehäuse (2) schrauben.
4. Farbstufengehäuse (2) etwa 15 mm vom Getriebe-
gehäuse abziehen.
5. Farbstufengehäuse (2) mit Kolben (3) nach vorne
ziehen, bis der Kolben aus dem T-Schlitz (4) des
Pleuels (5) frei ist.
6. Kolben (3) aus dem Farbstufengehäuse (2) nach
unten herausschieben.
7. Führungsmutter (6) aus dem Farbstufengehäuse (2)
schrauben, Kolbenführung (7) entfernen.
8. Obere Packung (8) und untere Packungen (9) aus
dem Farbstufengehäuse (2) entfernen.

ProSpray 23 17
d
Reparaturen am Gerät
1
2
1
2
5
2
3
4
7
6
1
9. Farbstufengehäuse (2) reinigen.
10. Obere Packung (8) und untere Packungen (9) mit
Maschinenfett einstreichen.
11. Obere Packung (Abb. 18) mit O-Ring (1) und vorste-
hender Lippe (2) nach unten einsetzen.
12. Untere Packungen (Abb. 19) mit O-Ring (1) und vor-
stehender Lippe (2) nach oben einsetzen.
13. Kolbenführung (Abb. 17, Pos. 7) in die Führungs-
mutter (6) einsetzen. Führungsmutter (6) in das Farb-
stufengehäuse (2) einschrauben und von Hand anzie-
hen.
14. Montagewerkzeug (im Lieferumfang Ersatz-Packun-
gen) für den Kolben (3) von oben auf den Kolben
schieben.
15. Montagewerkzeug und Kolben (3) mit Maschinenfett
einstreichen.
16. Kolben (3) von unten in das Farbstufengehäuse (2)
durch die unteren Packungen (9) einführen. Mit ei-
nem Gummihammer leicht von unten auf den Kolben
(3) schlagen, bis er oberhalb des Farbstufengehäu-
ses zu sehen ist.
17. Montagewerkzeug vom Kolben (3) entfernen.
18. Mit Rollgabelschlüssel Führungsmutter (6) vorsichtig
anziehen.
19. Oberes Ende des Kolbens (3) in den T-Schlitz (4) des
Pleuels (5) einschieben.
20. Farbstufengehäuse (2) an das Getriebegehäuse fixie-
ren. Darauf achten, dass der Druckgeber die Druck-
geberdichtung (10) nicht beschädigt.
21. Farbstufengehäuse (2) am Getriebegehäuse fest an-
schrauben.
22. O-Ring (Abb. 15, Pos. 6) zwischen Farbstufengehäu-
se (2) und Einlassventilgehäuse mit Maschinenfett
einstreichen. Einlassventilgehäuse in das Farbstufen-
gehäuse einschrauben.
23. Gerät auf hohem Wagen
Ansaugrohr anschrauben. Rücklaufschlauch an-
schrauben und am Ansaugrohr anklammern.
Gerät auf niedrigem Wagen
Anschlussbogen vom Ansaugschlauch in das
Einlassventilgehäuse (Abb. 15, Pos. 1) schieben und
mit Halteklammer sichern. Rücklaufschlauch an-
schrauben und am Ansaugschlauch anklammern.
24. Frontdeckel montieren.
11.4 Kohlebürsten im Motor
1. Vier Schrauben (Abb. 20, Pos. 1) an der Motorab-
deckung (2) entfernen. Motorabdeckung abnehmen.
2. Zwei Schrauben (3) an den Halbschalen (4) entfer-
nen. Halbschalen abnehmen.
3. Mit einem kleinen Schraubendreher die beiden Ab-
deckungen (5) abheben.
4. Rote Litze (6) und schwarze Litze (7) von der entspre-
chenden Kohlebürste herausziehen.
5. Neue Kohlebürste einsetzen und die Abdeckung (5)
einschnappen lassen.
6. Rote Litze (6) und schwarze Litze (7) an der entspre-
chenden Kohlebürste aufstecken.
7. Beide Halbschalen (4) anschrauben.
8. Motorabdeckung (2) über den Motor schieben und
mit den vier Schrauben (1) befestigen.

18 ProSpray 23
d
Reparaturen am Gerät
11.5 Schaltplan ProSpray 23
Motor
schwarz
schwarz
Kondensatoren
schwarz
rot
rot
rot
rot
weißweiß
schwarz
Gleich-
richter
Netzstecker Druckgeber
Erdung
blau
grün grün grün
Betriebs-
anzeige
braun
blau
Schalter
blau
grün gelb
Eingang
braun braun
Ausgang
Endstör-
filter
Potentiometer
Überstromschutz-
schalter
Elektronik-
regler
Erdung
weiß
schwarz
Motor
TP5 TP4
JP1 JP3 TP3
TP2
TP1
Neutral
Motor
Schalter
schwarz
schwarz