Wessamat W20 W User manual

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W20 W
Betriebsanleitung für WESSAMAT Eiswürfelbereiter
Operating Instructions for WESSAMAT ice cube maker
Mode d´emploi pour WESSAMAT machine à glaçons

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Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,
Vielen Dank, dass Sie sich für einen WESSAMAT-Eiswürfelbereiter entschieden haben. Damit haben Sie ein
Spitzenprodukt erworben von dessen Qualität und Leistungsfähigkeit Sie sich nun selbst überzeugen können. Um
alle Vorteile dieses Eiswürfelbereiters optimal zu nutzen, bitten wir Sie diese Betriebsanleitung vor Installation und
Betrieb aufmerksam durchzulesen und die darin beschriebenen Hinweise zu beachten. Für Schäden, die durch
Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, können wir keine Gewährleistung übernehmen. Wir wünschen
Ihnen mit ihrem WESSAMAT-Eiswürfelbereiter viel Freude und geschäftlichen Erfolg.
Dear customer,
Thank you for choosing an ice cube maker from WESSAMAT. You have acquired a top product whereof you can
now see for yourself the quality and performance. In order to make optimum use of all the benefits offered by this ice
cube maker, please study and follow these operation instructions before installation and operation. Our warranty
does not cover damage caused by failure to follow these operating instructions. We hope you will enjoy your
WESSAMAT ice cube maker and that it will contribute to your business success.
Chère cliente, cher client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour une machine à glaçons WESSAMAT. Vous avez acquis un produit à la
pointe, d’une qualité et d’une puissance dont vous allez pouvoir vous rendre compte. Afin d’utiliser au maximum
tous les avantages de cette machine à glaçons, nous vous prions de lire attentivement les présentes instructions
d’utilisation avec les consignes qui y sont décrites, cela avant l’installation et l’exploitation de la machine. Nous
n’assumons aucune garantie pour les dommages qui résulteraient du non respect des présentes instructions
d’utilisation. Nous vous souhaitons beaucoup de plaisir et de succès avec votre machine à glaçons WESSAMAT.
Wenn Sie Fragen zu den WESSAMAT-Eiswürfelbereitern haben, wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler oder
direkt an:
If you have any questions about WESSAMAT ice cube makers, please contact your specialist dealer or directly at:
Si vous avez des questions au sujet des machines à glaçons WESSAMAT, veuillez vous adresser à votre revendeur
ou directement à:
Dokumentbezeichnung/ Document designation/ Désignation de document: BA-W20-V5
Erstelldatum/ Date of making/ Date d’élaboration : 17.12.2012
Änderungsdatum/ Date of modification/ Date de modification : 31.07.2013
WESSAMAT Eismaschinenfabrik GmbH ▪Marie-Curie-Straße 1 ▪D - 67661 Kaiserslautern
Tel: [phone] ▪Fax: [phone]
e-mail: [e-mail] ▪Internet: www.wessamat.de
Ersatzteilbeschaffung und Kundendienst/ Spare parts ordering and Customer service/
Pour commander des pièces de rechange et service:
Tel: [phone]
Bitte bewahren Sie die Betriebsanleitung allgemein zugänglich auf!
Die Anleitung sollte stets griffbereit sein.
Please keep the operating instructions in a generally accessible place!
The manual should always be ready to hand.
Veuillez garder les instructions d’utilisation accessibles en permanence!
Ces instructions doivent tou
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ours rester à
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ortée de main.

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Konformitätserklärung
/
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d
eclaration
of
conformity
/
Déclaration
UE
de conformité
Hersteller:
Manufacturer:
Constructeur:
WESSAMAT Eismaschinenfabrik GmbH
Marie-Curie-Straße 1
D- 6 661 Kaiserslautern
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Bevollmächtigter echnische Unterlagen:
Authorised agent for technical documentation:
Agent autorisé pour documentation technique:
Claudia Scheib
c/o WESSAMAT Eismaschinenfabrik GmbH
Beschreibung der Maschine:
Description of machine:
Description de la machine:
Serie
:
Series:
Série:
Bezeichnung, Funktion:
Designation, Function:
Désignation, Fonction:
Eiswürfelbereiter/ Eisbereiter
Ice cube maker/ Ice maker
Machine à glaçons
Modell, yp:
Model, Type:
Modèle, Type:
Baujahr
:
Year of manufacture:
Année de construction:
Hiermit erklären wir, dass die oben beschriebene Maschine bezüglich Konstruktion und Bau, in der von uns in Verkehr
gebrachten Ausführung, den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der
Ri
chtlinie 2006/42/EG über Maschinen
sowie den Anforderungen der folgenden EU-Richtlinien entspricht:
Richtlinie 20
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4/
30
/E
U
über die elektromagnetische Verträglichkeit
Richtlinie 2014/68/EU über Druckgeräte
Richtlinie 2014/35/EU über elektrische Betriebsmittel innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen
Diese Erklärung verliert ihre Gültigkeit, falls an der Maschine eine nicht mit uns abgestimmte Änderung vorgenommen wird.
We herewith declare, that design and construction of the above mentioned machine, in the version that has been put on the
market by us, meets the basic health and safety requirements according to the
Directive
2006/42/E
C
of machines
and the demands of the following EU-directives:
Directive
20
1
4/
30
/E
U
of electromagnetic compatibility
Directive 2014/68/EU of pressure equipment
Directive 2014/35/EU of electrical equipment for use within certain voltage limits
This declaration expires if the machine is converted in a way that has not been approved by us.
Nous certifions par la présente que la conception, la construction et la mise en circulation de la machine désignée ci-dessus est
conforme aux normes de sécurité et d'hygiène fondamentales de la
Directive 2006/42/
CE
pour machines
ainsi que les Directives UE suivantes:
Directive 201
4
/
30
/
U
E de la compatibilité électro
-
aimant
Directive 2014/68/UE des équipements sous pression
Directive 2014/35/UE du matériel électrique destiné à être employé dans certaines limites de
tension
Ce certificat perd sa validité si la machine sera modifiée sans notre consentement préalable.
Angewandte harmonisierte Normen:
EN 55014-1:2006/ A1:2009/ A2:2011
Applied harmonized standards: EN 55014-2:199 / A1:2001/ A2:2008
Normes harmonisées appliquées: EN 61000-3-2:2014
EN 61000-3-3:2013
EN 60204-1:2006/ A1:2009/ AC:2010
EN 60335-1:2012/ AC:2014/ A11:2014
Bevollmächtigter Unterschrift:
Authorised person for signature:
Agent autorisé pour signature:
Dipl. Wirt. Ing. Michael Jäger, Geschäftsführer
c/o WESSAMAT Eismaschinenfabrik GmbH

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Inhaltsverzeichnis
1. Grundlegende Hinweise.......................................................................................................................5
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung..................................................................................................................... 5
1.2 Verpflichtung und Haftung.................................................................................................................................... 5
1.2.1 Pflichten des Betreibers ...................................................................................................................................5
1.2.2 Gewährleistung und Haftung ...........................................................................................................................5
1.2.3. Bauliche Veränderungen ................................................................................................................................5
1.3 Konformität........................................................................................................................................................... 5
2. Allgemeine Sicherheitshinweise .........................................................................................................6
2.1 Umgang mit der Maschine ................................................................................................................................... 6
2.2 Sicherheitsmaßnahmen im Betrieb...................................................................................................................... 6
2.3 Gefahren durch elektrische Energie .................................................................................................................... 6
2.4 Kältemittelkreislauf ............................................................................................................................................... 6
2.5 Feuerbekämpfung ................................................................................................................................................ 6
2.6 Umgang mit WESSAMAT-Spezialreiniger........................................................................................................... 6
2.7 Schmiermittel ....................................................................................................................................................... 7
3. Verpackung, Lagerung und Transport ...............................................................................................7
3.1 Auslieferungszustand........................................................................................................................................... 7
3.2 Verpackung und Transport................................................................................................................................... 7
3.3 Lagerung .............................................................................................................................................................. 7
4. Technische Daten und Maschinenbeschreibung ..............................................................................7
4.1 Kennzeichnungen ................................................................................................................................................ 7
4.2 Maschinenausstattung und Zubehör.................................................................................................................... 7
4.3 Geräuschpegel..................................................................................................................................................... 7
4.4 Technische Daten und Einsatzbedingungen ....................................................................................................... 8
5. Installation und Inbetriebnahme .........................................................................................................9
5.1 Aufstellung ........................................................................................................................................................... 9
5.2 Installation ............................................................................................................................................................ 9
5.3 Prüfung vor Inbetriebnahme............................................................................................................................... 10
5.4 Inbetriebnahme .................................................................................................................................................. 10
5.5 Funktionen des Produktionsschalters ................................................................................................................ 10
6. Betrieb .................................................................................................................................................11
6.1 Funktionsweise .................................................................................................................................................. 11
6.2 Höhe und Stärke der Eiswürfel .......................................................................................................................... 12
6.3 Einstellen der Eiswürfelstärke............................................................................................................................ 12
6.4 Einstellen der Eiswürfelhöhe.............................................................................................................................. 12
7. Pflege, Wartung und Störungsbeseitigung......................................................................................13
7.1 Reinigung ........................................................................................................................................................... 13
7.1.1 Reinigung von Wanne und Vorratsbehälter...................................................................................................13
7.2 Wartung.............................................................................................................................................................. 14
7.3 Störungsbeseitigung .......................................................................................................................................... 15
8. Entsorgung..........................................................................................................................................17
8.1 Hinweise zur Entsorgung ................................................................................................................................... 17
9. Elektrisches Schaltschema ...............................................................................................................45
10. Ersatzteillisten, Ersatzteilpositionierungen ...................................................................................48
10.1 Ersatzteilliste .................................................................................................................................................... 48
10.2 Ersatzteilpositionierung/ Spare parts position/ Positionnement de pièce de rechange................................... 51
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1. Grundlegende Hinweise
Die hier vorliegende Betriebsanleitung macht den Betreiber eines Eiswürfelbereiters mit der Arbeitsweise, der
Bedienung, den Sicherheitshinweisen und der Reinigung vertraut.
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Eiswürfelbereiter ist ein technisches Gerät, das ausschließlich zur Verwendung bei der Arbeit bestimmt ist.
Der Eiswürfelbereiter ist ausschließlich zur Herstellung von Eiswürfeln aus hygienisch einwandfreiem
Trinkwasser bestimmt. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört insbesondere das Beachten aller
Hinweise der Betriebsanleitung.
Jede andere Verwendung als die hier Angegebene, bedarf der schriftlichen Genehmigung durch den Hersteller.
Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können Gefahren auftreten. Eine nicht bestimmungsgemäße
Verwendung liegt beispielsweise vor, wenn zur Eiswürfelproduktion ein anderer Ausgangstoff als Trinkwasser
verwendet wird.
1.2 Verpflichtung und Haftung
1.2.1 Pflichten des Betreibers
Voraussetzung für den sicheren und störungsfreien Betrieb dieses Eiswürfelbereiters ist die Kenntnis und
Einhaltung der Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften. Diese Betriebsanleitung, insbesondere die
Sicherheitshinweise, sind von allen Personen zu beachten, welche die Maschine bedienen. Darüber hinaus
sind die für den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverhütung zu beachten.
1.2.2 Gewährleistung und Haftung
Für Gewährleistung und Haftung gelten unsere „Allgemeinen Geschäftsbedingungen“ (Stand: 02.11.2010).
Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf
eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:
•nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Maschine;
•unsachgemäße Montage, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung der Maschine;
•Betreiben der Maschine bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsgemäß angebrachten
bzw. nicht funktionsfähigen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen;
•Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung bezüglich Transport, Lagerung, Montage,
Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung der Maschine;
•eigenmächtige bauliche Veränderungen an der Maschine;
•mangelhafte Überwachung von Maschinenteilen, die dem Verschleiß unterliegen;
•unsachgemäß durchgeführte Reparaturen;
•nicht regelmäßig durchgeführte Reinigung und Wartung;
•Fremdeinwirkung und höhere Gewalt.
1.2.3. Bauliche Veränderungen
Ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers dürfen an der Maschine keine Veränderungen, An- oder
Umbauten vorgenommen werden !!
Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sind auszutauschen. Dabei dürfen nur original Ersatzteile
verwendet werden. Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gewährleistet, dass sie beanspruchungs- und
sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt worden sind. Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise erlischt die
Gewährleistung des Herstellers !!
1.3 Konformität
Siehe Konformitätserklärung auf Seite 4.
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2. Allgemeine Sicherheitshinweise
ACHTUNG: Bitte lassen Sie keine Kinder oder gebrechliche Personen ohne Aufsicht an den
Eiswürfelbereiter! Der Eiswürfelbereiter ist kein Spielgerät für Kinder!
Die Betriebsanleitung und sämtliche sicherheitsrelevanten Unterlagen sind ständig allgemein zugänglich
aufzubewahren. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeingültigen sowie die örtlichen Regelungen zur
Unfallverhütung und zum Umweltschutz bereitzustellen und zu beachten. Alle Sicherheits- und
Gefahrenhinweise an der Maschine sind in lesbarem Zustand zu halten und gegebenenfalls zu erneuern.
2.1 Umgang mit der Maschine
Der Eiswürfelbereiter wurde nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln
produziert. Dennoch können bei seiner Verwendung Gefahren für den Benutzer oder Dritte bzw.
Beeinträchtigungen an der Maschine oder an Sachwerten entstehen. Die Maschine ist nur für die
bestimmungsgemäße Verwendung und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand zu benutzen. Störungen,
welche die Sicherheit beeinträchtigen können, sind umgehend zu beseitigen.
2.2 Sicherheitsmaßnahmen im Betrieb
Die Bediener müssen in regelmäßigen Abständen in den ordnungsgemäßen Betrieb (Inbetriebnahme,
Reinigung, Außerbetriebnahme etc.) des Eisbereiters unterwiesen werden. Die Maschine darf nur betrieben
werden, wenn alle Schutzeinrichtungen voll funktionsfähig sind. Beim Betrieb ist sicher zu stellen, dass niemand
durch die laufende Maschine gefährdet wird.
ACHTUNG: Bei eingeschalteter Maschine nicht in den Eisauswurfschacht (im Bereich der Innenblende,
siehe Abb. 7.1.1.a) greifen! Es besteht die Gefahr, dass durch Bewegungen der Wasserwanne
Verletzungen an der Hand durch Einklemmen erfolgen. Kinder sind vor dem Eingreifen in den
Eisauswurfschacht wegen den Gefahren zu warnen!
2.3 Gefahren durch elektrische Energie
Arbeiten an der elektrischen Versorgung dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden.
Die elektrische Ausrüstung der Maschine muss regelmäßig entsprechend den gültigen Vorschriften überprüft
werden. Lose Verbindungen oder anders beschädigte Kabel sofort instand setzen.
Die Maschinen dürfen nicht mit einem Wasserschlauch oder einem Hochdruckreiniger abgespritzt werden, da
dadurch eine Kurzschlussgefahr besteht.
ACHTUNG: Da der Netzstecker die Funktion einer Netz-Trenneinrichtung hat, muss er nach Aufstellung
oder Einbau des Gerätes frei zugänglich sein. Ist dies nicht der Fall, muss bauseitig eine allpolig wirksame
Trenneinrichtung vorgesehen werden, z.B. Sicherungen mit mindestens 3 mm Kontaktöffnungen, durch die bei
Reparatur- und Installationsarbeiten das Gerät vom Stromnetz getrennt werden kann.
Weiterhin wird empfohlen, die Maschine über einen Fehlerstrom-Schutzschalter anzuschließen.
ACHTUNG: Bei Arbeiten im Innern der Maschine oder an der Elektrik bitte Spannungsfreiheit herstellen
(Netzstecker ziehen oder bauseitige Sicherung herausnehmen) und gegen Wiedereinschalten sichern!!
2.4 Kältemittelkreislauf
Arbeiten am Kältemittelkreislauf nur von einer Kältefachkraft ausführen lassen.
2.5 Feuerbekämpfung
Bei Feuerbekämpfung unbedingt die Maschine ausschalten, da sonst elektrisch bedingte Brände evtl. nicht
effektiv bekämpft werden können. Bei hohen Temperaturen kann das eingesetzte Kältemittel gefährliche
Zersetzungsprodukte bilden!
2.6 Umgang mit WESSAMAT-Spezialreiniger
Den Reiniger bitte für Kinder unzugänglich aufbewahren. Bei der Anwendung die im Kapitel 7.1 beschriebenen
Reinigungsanleitungen und Hinweise beachten. Wenn versehentlich Reiniger in die Augen gerät, sofort mit
fließendem Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Bei versehentlichem Verschlucken viel Wasser trinken
und ebenfalls einen Arzt aufsuchen. Bitte beachten Sie auch das mit dem Reiniger mitgelieferte
Sicherheitsdatenblatt.
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2.7 Schmiermittel
Sollte es erforderlich werden, bewegliche Teile der Maschine zu schmieren, benutzen Sie bitte für den
Lebensmittelbereich zugelassene Schmiermittel (z.Bsp.: Fa. Klüber Lubrication „Polylub WH2“ oder
Fa. Interflon „Fin Lube Tf”).
3. Verpackung, Lagerung und Transport
3.1 Auslieferungszustand
Die Maschine wird komplett vormontiert ausgeliefert. Die entsprechenden Betriebsmittel (z.B. Kältemittel) sind
bereits eingefüllt.
3.2 Verpackung und Transport
Nach dem Auspacken der Maschine sollten Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung aufbewahren. Sofern
eine Versendung der Maschine notwendig ist (z.B. Einsendung zur Reparatur), sollte am besten die Original-
verpackung verwendet werden. Bitte außen auf der Verpackung einen Hinweis auf die Lage der Maschine
innerhalb der Verpackung anbringen ( „↑oben ↑“ ).
Sollte ein Transport erforderlich werden, beachten Sie bitte auch die Hinweise in den vorangegangenen
Abschnitten.
ACHTUNG: Bevor Sie die Maschine verpacken, müssen das Wasser und das Eis vollständig aus der Maschine
entfernt werden. Um das Wasser der Eisbereitungswanne vollständig zu entleeren, die Maschine ausschalten
(Produktionsschalter -siehe Abb. 5.5-, im Vorratsbehälter oben, nach rechts drücken). Sofern sich an den
Verdampferfingern Eiswürfel befinden, bitte warten bis diese sich lösen und vollständig in den Vorratsbehälter
gefallen sind. Nun die Eiswürfel aus dem Vorratsbehälter entnehmen und Restfeuchtigkeit mit einem Tuch
entfernen. Maschine ausbauen, Wasserzuleitung schließen, Netzstecker ziehen und alle Schlauchverbindungen
trennen.
3.3 Lagerung
Sollte Ihre Maschine nach der Anlieferung oder nach einem Ortswechsel nicht sofort aufgestellt oder in Betrieb
genommen werden, ist sie in einem trockenen Raum und bei Temperaturen über dem Gefrierpunkt zu
lagern.
4. Technische Daten und Maschinenbeschreibung
4.1 Kennzeichnungen
Das Typenschild befindet sich auf der Oberseite des Gehäusemantels. Ein weiteres Typenschild befindet sich
hinter dem Frontblech an der rechten Außenseite des Vorratsbehälters (unterhalb des Netztasters).
Die CE-Kennzeichnung befindet sich auf dem Typenschild des Eiswürfelbereiters.
Die Angaben auf dem Typenschild entsprechen den Angaben der Maschine (siehe Seite 3).
4.2 Maschinenausstattung und Zubehör
Serienmäßig wird der Eiswürfelbereiter mit folgenden Teilen ausgeliefert:
•Betriebsanleitung, Montagehinweis Frontblech;
•Anschlussverschraubung, Dichtung und Sicherungsring, Montagehinweis Wasserzulauf;
•Ablaufschlauch, Kunststoffwinkel und Schlauchschelle;
•Einschubrahmen, Montagehinweis Einschubrahmen;
•Eisschaufel.
4.3 Geräuschpegel
Der von der Maschine ausgehende Dauerschalldruckpegel beträgt < 46 dB(A).
Abhängig von den örtlichen Bedingungen kann ein höherer Schalldruckpegel entstehen.
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4.4 Technische Daten und Einsatzbedingungen
Modell W20 W
Allgemeine Daten
Abmessungen Maschine
ohne Frontblende
H x B x T (mm)
455 x 555 x 441
Abmessungen Maschine
inkl. Frontblende
H x B x T (mm)
458 x 595 x 460
Gewicht (kg) 47
Kühlung Wasser
Produktionsdaten
Eisleistung (kg pro Tag) ca. 20
Eisvorrat (kg) ca. 5
Wasserverbrauch Eisbereitung
(Liter pro kg) ca. 3
Wasserverbrauch Kühlung
(Liter pro kg) ca. 15
Energieversorgung
Spannung 230 V ~ / 50 Hz
Leistungsaufnahme 0,30 kW
Sicherung bauseits ≥10 A
Länge Anschlussleitung ca. 2,0 m
Wasserversorgung
Druck 2 bis 6 bar (28,6 bis 85,7 psi)
Temperatur (ideal/ zulässig) 10–15 °C/ 2–25 °C
Wasserhärte max. 15 °dH *)
Wasserzulauf
Geräteanschluss –Ø ¾ “
Schlauch –Ø / -Länge AD:10 mm – ID:7 mm / ca. 2,0 m
Wasserablauf
Geräteanschluss –Ø 20 mm
Schlauch –Ø / -Länge DN 20 / ca. 0,215 m
Platzdruck-Wasserkreislauf 15 bar
Kältekreislauf
Berstdruck 70 bar
Umgebungsbedingungen
Temperatur (ideal/ zulässig) 15-20 °C/ 10-45 °C
Aufstellungsort fester Untergrund, gute Belüftung
Aufstellungshöhe mind. 10 cm über Abflussrohr
Die Aufstellfläche muss den Gewichtsbelastungen standhalten.
*) Wenn die Wasserhärte den Maximalwert übersteigt, wird ein Enthärter empfohlen.
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5. Installation und Inbetriebnahme
Damit der Eiswürfelbereiter optimal funktioniert, sind bei der Aufstellung und Installation folgende Punkte zu
beachten:
5.1 Aufstellung
Der Eiswürfelbereiter darf in folgenden Umgebungen nicht betrieben werden:
•explosionsgefährdete Umgebung,
•giftige Atmosphäre,
•Feuchträume.
Direkte Wärmequellen wie Öfen, Spülmaschinen usw. beeinträchtigen die Leistungsfähigkeit des
Eiswürfelbereiters und erhöhen den Reinigungs- und Energieaufwand.
ACHTUNG: Bei bestimmten Umgebungsbedingungen (z.B. hohe Umgebungstemperatur und/oder hohe
Luftfeuchtigkeit) kann es im Bereich des Eiswürfelbereiters zu Kondenswasserbildung kommen.
5.1.1 Maschine nach Anlieferung auspacken. (Zur eventuellen Versendung der Maschine im Servicefall die
Verpackung bitte aufbewahren.) Vor der Installation bitte die weiße Schutzfolie auf den Verkleidungsblechen
abziehen.
5.1.2 Stellen Sie das Gerät absolut waagerecht auf. Verwenden Sie zur Ausrichtung bitte die dem
Einschubrahmen beiliegenden Kunststoffstreifen (siehe Montagehinweis Einschubrahmen).
HINWEIS: Alle Anschlussarbeiten sind entsprechend den gültigen Vorschriften auszuführen! Bitte
beachten Sie auch die technischen Daten und Einsatzbedingungen Kapitel 4.4.
5.2 Installation
ACHTUNG: Beim Einbau des Gerätes kann sich der Ablaufschlauch hochstellen oder abknicken und
dadurch den Wasserablauf verhindern. Bitte bei der Installation beachten.
HINWEIS: Maße des Eiswürfelbereiters und der Einbaunische nochmals überprüfen.
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50 mm
Abb. 5.2.b: Ablaufvorschlag
Ablauf-
schlauch
Ablauf-
trichter
mit Siphon
Abb. 5.2.a: Rückansicht
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4
32
65

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Abb. 5.5: Produktionsschalter, im
Vorratsbehälter oben
5.2.1 Ablaufkupplung (2) am Einschubrahmen (1) befestigen und diesen in der Einbaunische montieren (siehe
Montagehinweis Einschubrahmen).
5.2.2 Beiliegenden Ablaufschlauch (3; DN 20) auf benötigtes Maß zuschneiden und mit der Ablaufkupplung (2)
am Einschubrahmen sowie dem beiliegenden Kunststoffwinkel (4) verbinden. Anschließend Verbindung
herstellen mit dem bauseits bereitgestellten Wasserablauf und zum bauseits bereitgestellten Abfluss verlegen
(siehe Abb. 5.2.b).
Dabei darauf achten, dass der Schlauch immer mit Gefälle verläuft und keine Knickstellen aufweist.
Verfügt der Schlauch nicht über ein ausreichendes Gefälle oder wird er geknickt, kann es zum Überlaufen des
Vorratsbehälters kommen und ein Wasserschaden entstehen. Zum Verlegen in engen Bögen bitte unbedingt
einen handelsüblichen Kunststoffwinkel (z.B. 4) verwenden.
ACHTUNG: Aus hygienischen Gründen darf der Ablaufschlauch keine direkte Verbindung zum
Abwassernetz haben (siehe Abb. 5.2.b).
5.2.3 Maschine vor Einbaunische positionieren. Frontblech (5) abnehmen (siehe Montagehinweis Frontblech)
sowie seitliche Klappe (6) im Gehäusemantel entfernen.
5.2.4 Zulaufschlauch (Ø= 10 mm) mit Wasserhahn (Kaltwasser-/ Frischwasserzulauf) verbinden, siehe
Montagehinweis Wasserzulauf!
ACHTUNG: Nur an Trinkwasser anschließen!
5.2.5 Netzstecker einstecken und Wasserhahn (Wasserabsperrventil) öffnen. Alle Wasseranschlüsse im Zu- und
Ablauf auf Dichtheit prüfen.
5.2.6 Ca. 2 Liter Trinkwasser in den Vorratsbehälter füllen und Abfluss auf Dichtigkeit prüfen.
5.2.7 Frontblech wieder montieren. Bitte darauf achten, dass der Produktionsschalter (siehe Abb. 5.5)
ausgeschaltet (nach rechts gedrückt) ist.
5.2.8 Maschine auf die Führungsschienen des Einschubrahmens stellen und bis nach hinten einschieben (siehe
Montagehinweis Einschubrahmen).
5.3 Prüfung vor Inbetriebnahme
Vor der ersten Inbetriebnahme und nach längeren Stillstandzeiten (z.B. Urlaub oder Transport) den
Eiswürfelbereiter reinigen (siehe Kapitel 7.1), sowie durch einen Sachkundigen prüfen und ordnungsgemäße
Funktion bescheinigen lassen.
5.4 Inbetriebnahme
Produktionsschalter (im Vorratsbehälter oben) nach links drücken. Die Eiswürfelproduktion beginnt und der
Vorratsbehälter wird von blauen LED’s beleuchtet.
5.5 Funktionen des Produktionsschalters
Der Produktionsschalter erfüllt mehrere Funktionen, die sowohl für den
Betrieb als auch für den Service, für Betriebspausen und für die
Reinigung relevant sind. Die einzelnen Funktionen können Sie der
nachfolgenden Beschreibung entnehmen:
Schalter nach links drücken: Produktion ein
Wenn Sie den Produktionsschalter nach links drücken, wird automatisch
(bei eingestecktem Netzstecker) die Eiswürfelproduktion gestartet. Der
Eiswürfelbereiter produziert so lange Eiswürfel, bis der Vorratsbehälter
gefüllt ist. Der Füllstand der Eiswürfel im Vorratsbehälter wird
automatisch durch ein Thermostat reguliert. Ist der maximale Füllstand
im Vorratsbehälter erreicht, wird die Eiswürfelproduktion automatisch
beendet und nach Entnahme einer entsprechenden Eiswürfelmenge
automatisch wieder gestartet.
Schalter in der mitte: Service
Diese Stellung des Produktionsschalters ermöglicht die variable Positionierung der Wanne, in der sich das
Wasser für die Eiswürfelproduktion befindet. Diese Schalterstellung wird nur von geschultem Fachpersonal
für die Durchführung von Wartungs- und Serviceleistungen benötigt. Für den Betrieb des
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Abb. 6.1: Darstellung der Eisbereitungstechnik
Eiswürfelbereiters (Start bzw. Unterbrechung der Eiswürfelproduktion) sowie zur routinemäßigen Reinigung
durch den Betreiber ist diese Schalterstellung ohne Bedeutung.
Schalter nach rechts drücken: Produktion aus
Bei Betriebspausen, die über 2-3 Tage hinausgehen, sollte der Eiswürfelbereiter grundsätzlich außer Betrieb
genommen werden. ACHTUNG: Netzspannung liegt trotzdem an! Sie sparen dadurch Strom und Wasser.
Darüber hinaus wird das Restwasser von der letzten Eiswürfelbereitung vollständig aus der Wanne entleert, was
bei Betriebspausen aus hygienischen Gründen unbedingt zu empfehlen ist.
Bei der Reinigung des Eiswürfelbereiters (insbesondere der Wanne und der Wasserstandssonde) sollte
ebenfalls diese Schalterstellung gewählt werden. Sie erleichtert den Zugang zu der Wanne und macht eine
schnellere und effektivere Reinigung möglich (siehe hierzu Reinigungsanleitung Kapitel 7.1.1).
ACHTUNG: Die Eiswürfel aus den ersten beiden Produktionszyklen, sind aus hygienischen Gründen nicht zum
Verzehr geeignet. Bitte aus dem Vorratsbehälter entfernen.
6. Betrieb
6.1 Funktionsweise
Zu Beginn des Eisbereitungsprozesses wird die
Wanne über den Frischwasserzulauf mit Wasser
gefüllt. Eine elektronische Wasserstandskontrolle
bewirkt, dass nur soviel Wasser zuläuft, wie
erforderlich ist.
Sobald die Wanne gefüllt ist, wird sie durch den
Wannenmotor in Bewegung gesetzt. Dadurch entsteht
eine kontrollierte Wellenbewegung des Wassers.
Über der Wanne ist der Verdampfer angeordnet,
dessen Verdampferfinger in die Wanne hineinreichen.
An den vom Kältemittel gekühlten Verdampferfingern
gefriert das Wasser und bildet Eiswürfel.
Durch die Wellenbewegung bleiben nur die
Wassermoleküle an den Verdampferfingern haften.
Mineralien (z.B. Kalk) und Schmutzpartikel bleiben im
Restwasser zurück. Somit erhält man auch bei
höheren Härtegraden des Wassers klare Eiswürfel.
Die Eisstärke wird permanent vom Eisstärkemotor
gemessen. Ist die werkseitig eingestellte Größe der
Eiswürfel erreicht, wird der Eisbereitungsprozess beendet. (Zur Größe der Eiswürfel beachten Sie bitte Kapitel
6.2.)
ACHTUNG: Beachten Sie bitte die Sicherheitsmaßnahmen in Kapitel 2.2!
Das nicht mehr benötigte Restwasser wird durch Kippen der Wanne über eine separate Ablaufrinne in den
Abfluss geleitet und kommt so nicht mit bereits produzierten Eiswürfeln in Kontakt, die dadurch hygienisch
einwandfrei bleiben.
Durch die automatisch eingeleitete Abtauphase werden die produzierten Eiswürfel vom Verdampfer gelöst und
fallen in den Vorratsbehälter. Nachdem alle Eiswürfel abgefallen sind, schwenkt die Wanne wieder in die
Ausgangsposition unter die Verdampferfinger.
Jetzt beginnt erneut der Eisbereitungsprozess, der sich so oft wiederholt, bis der Vorratsbehälter gefüllt ist.
Ist der Vorratsbehälter komplett gefüllt, schaltet das Gerät automatisch ab und schaltet automatisch wieder ein,
wenn genügend Eiswürfel aus dem Vorratsbehälter entnommen wurden.
Solange sich die Maschine im Betriebszustand befindet (Produktionsschalter nach links gedrückt), wird der
Vorratsbehälter von blauen LED’s beleuchtet.
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Mindestabstand 1,5 – 2 mm
Abb. 6.3: Einstellen der Eiswürfelstärke
Wanne
Wasserstandssonde
Abb. 6.4: Einstellen der Eiswürfelhöhe
Abb. 6.2: Seitenansicht Eisstärkemotor
und Wasserstandssonde
Wasserstands-
sonde
Eisstärkeendschalter
Eisstärkemotor
HINWEIS: Bei längeren Betriebspausen (z.B. Urlaub) empfiehlt es sich,
aus hygienischen Gründen (automatische Restwasserentleerung der
Wanne) und aus Gründen der Kosteneinsparung (Wasser und Strom) die
Maschine auszuschalten (Produktionsschalter nach rechts drücken).
6.2 Höhe und Stärke der Eiswürfel
Die Höhe und Stärke der produzierten Eiswürfel ist von der
Wasserstandshöhe in der Wanne und der Einstellung des
Eisstärkemotors abhängig. Die Wasserstandshöhe wird elektronisch über
die Wasserstandssonde gesteuert.
Die Eisstärke wird von dem Eisstärkemotor einmal pro Minute abgetastet.
Ist die eingestellte Eisstärke erreicht, wird der Eisstärkeendschalter vom
Eisstärkemotor betätigt und die Abtauphase eingeleitet.
HINWEIS: Die Wasserstandssonde und der Eisstärkeendschalter
wurden werkseitig so eingestellt, dass auch an verschiedenen
Aufstellorten ein optimales Eiswürfel-Format produziert wird.
ACHTUNG: Die Höhe und die Stärke der Eiswürfel kann durch Verstellen der Wasserstandssonde und des
Eisstärkeendschalters verändert werden (siehe Kapitel 6.3 und 6.4), dies
darf jedoch nur durch den WESSAMAT - Service oder durch
autorisierte Fachhändler vorgenommen werden, da hierzu die
Maschine ausgebaut werden muss.
ACHTUNG: Beim Einschieben des Gerätes kann es vorkommen, dass
sich der Ablaufschlauch hochstellt oder abknickt und dadurch den
Wasserablauf verhindert. Bitte beim Wiedereinbau beachten!
6.3 Einstellen der Eiswürfelstärke
1. Schalten Sie das Gerät aus (Produktionsschalter nach rechts drücken)
und ziehen Sie den Netzstecker. Entfernen Sie den Deckel im
Gehäusemantel oben.
2. Lösen Sie die linke Halteschraube am Eisstärkeendschalter.
3. Verändern Sie die Position des Eisstärkeendschalters:
Nach oben schieben →dickere Würfel
Nach unten schieben →dünnere Würfel
4. Halteschraube festziehen, Netzstecker einstecken, Maschine
einschalten (Produktionsschalter nach links drücken) und einen
Produktionszyklus überwachen.
5. Wenn die gewünschte Eisstärke erreicht ist, Maschine ausschalten
(Produktionsschalter nach rechts drücken) und Netzstecker ziehen.
Deckel im Gehäusemantel oben wieder befestigen. Maschine wieder in
Betrieb nehmen.
ACHTUNG: Bei der maximalen Einstellung muss bei fertigen Eiswürfeln ein
Mindestabstand von ca. 1,5 bis 2 mm zwischen den einzelnen Eiswürfeln
(siehe Abb. 6.3) gewährleistet sein. Sonst besteht die Gefahr, dass die
Maschine eine Eisplatte produziert, was Störungen zur Folge hat.
6.4 Einstellen der Eiswürfelhöhe
1. Schalten Sie das Gerät aus (Produktionsschalter nach rechts drücken)
und ziehen Sie den Netzstecker. Entfernen Sie den Deckel im
Gehäusemantel oben.
2. Lösen Sie die Befestigungsschraube der Wasserstandssonde.
3. Verändern Sie die Position der Wasserstandssonde:
Nach oben schieben →längere Eiswürfel
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waagrechte
Innenblende
senkrechte
Innenblende
Rändelmuttern
Abb. 7.1.1.a: Detailansicht Innenblende
Nach unten schieben→kürzere Eiswürfel
4. Befestigungsschraube festziehen, Netzstecker einstecken, Maschine einschalten (Produktionsschalter nach
links drücken) und einen Produktionszyklus überwachen.
5. Wenn die gewünschte Eiswürfelhöhe erreicht ist, Maschine ausschalten (Produktionsschalter nach rechts
drücken) und Netzstecker ziehen. Deckel im Gehäusemantel oben wieder befestigen. Maschine wieder in
Betrieb nehmen.
ACHTUNG: Bei maximal eingestellter Wasserstandssonde darauf achten, dass beim Produktionszyklus
(Wippen der Wanne) kein Wasser
über den Wannenrand austritt.
7. Pflege, Wartung und Störungsbeseitigung
7.1 Reinigung
Um eine einwandfreie und hygienische Arbeitsweise der Maschine zu gewährleisten, muss sie in Abhängigkeit
von den räumlichen Gegebenheiten in regelmäßigen Abständen gereinigt und überprüft werden.
HINWEIS: Zur wirkungsvollen Reinigung und Desinfektion sowie zum schnellen und nachhaltigen
Entfernen von Ablagerungen (Kalk, Rost, Eisen, Mangan) empfiehlt sich die Verwendung des
gebrauchsfertigen WESSAMAT-Spezialreinigers. Dieser kann über den Fachhandel oder direkt bei
WESSAMAT bestellt werden.
ACHTUNG: Während der Reinigung darauf achten, dass kein Reiniger oder Wasser mit elektrischen
Bauteilen in Berührung kommt.
Bitte folgen Sie bei der Reinigung der angegebenen Reihenfolge!
7.1.1 Reinigung von Wanne und Vorratsbehälter
1. Maschine ausschalten (Produktionsschalter nach rechts
drücken) und Spannungsfreiheit herstellen.
2. Das im Vorratsbehälter befindliche Eis vollständig
entfernen. Zum Verzehr bestimmtes Eis darf nicht mit
dem Reinigungsmittel in Berührung kommen.
3. Das Einlegeblech, zur Drainage des Abtauwassers, aus
dem Vorratsbehälter herausnehmen.
4. Rändelmutter an senkrechter Innenblende (siehe Abb.
7.1.1a) lösen und Blende aus dem Vorratsbehälter
entfernen.
5. Rändelmuttern an waagrechter Innenblende lösen und
Blende aus dem Vorratsbehälter entfernen.
6. Wasserstandssonde reinigen. Hierzu die drei
senkrechten Fühler von unten mit einem
handelsüblichen Scheuervlies reinigen und damit
eventuelle Kalkablagerungen entfernen.
7. Sauberen Schwamm oder Tuch ausreichend mit
WESSAMAT-Spezialreiniger benetzen und senkrecht positionierte Wanne und Eisbereitungsraum (siehe
Abb. 7.1.1b) auswischen. Diesen Vorgang mehrfach wiederholen. Dabei Schwamm oder Tuch jeweils
erneut mit WESSAMAT-Spezialreiniger befeuchten. Aufgebrachten Spezialreiniger einige Minuten einwirken
lassen.
8. Den Vorratsbehälter und das Einlegeblech mit WESSAMAT-Spezialreiniger gründlich einsprühen und einige
Minuten einwirken lassen.
9. Schwamm oder Tuch in Seifenlauge eintauchen und Wanne, Eisbereitungsraum, Vorratsbehälter und
Einlegeblech damit auswischen, um den Spezialreiniger zu neutralisieren.
10. Wanne, Eisbereitungsraum, Vorratsbehälter und Einlegeblech gründlich mit klarem Wasser nachreinigen.
Hierzu sauberen Schwamm oder Tuch verwenden. Bei hartnäckigen Verschmutzungen und Ablagerungen
muss dieser Vorgang (7.-10.) mehrmals wiederholt werden.
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Eisbereitungs-
raum
Wanne
Einlegeblech
Abb. 7.1.1.b: Ansicht Vorratsbehälter
11. Waagrechte Innenblende im Vorratsbehälter einhängen
und Rändelmuttern festschrauben.
12. Senkrechte Innenblende in waagrechte einhängen und
mit Rändelmutter festschrauben.
13. Einlegeblech in den Vorratsbehälter einlegen.
14. Spannungsfreiheit aufheben und Maschine wieder in
Betrieb nehmen (Produktionsschalter nach links
drücken).
ACHTUNG: Da fast alle Reiniger Säure enthalten,
müssen alle Teile, die mit Reiniger behandelt wurden,
gründlich nachgespült werden, um eine Korrosion durch
die Säure zu vermeiden.
ACHTUNG: Die ersten zwei bis drei Eisabwürfe nach der
Reinigung unbedingt aus dem Vorratsbehälter entfernen,
da dieses Eis evtl. Rückstände von Reinigungsmitteln
enthält und nicht für den Verzehr geeignet ist.
HINWEIS: Die hier beschriebene Reinigung ist keine
Intensivreinigung. Eine solche Intensivreinigung kann nur durch Fachkräfte ausgeführt werden, da die
Maschine hierzu ausgebaut werden muss. Wenn Sie weitere Fragen zur Reinigung haben, wenden Sie
sich bitte an Ihren Fachhändler oder den WESSAMAT-Service.
7.2 Wartung
In regelmäßigen Abständen sind Wasserzulaufschlauch und Wasserablaufschlauch auf Undichtigkeiten und
ausreichendes Gefälle zu überprüfen.
Ebenso muss, bei wassergekühlten Maschinen, der Kühlwasserregler in regelmäßigen Abständen auf
einwandfreie Funktion überprüft werden, da ein nicht oder nicht vollständig schließender Kühlwasserregler einen
erhöhten Wasserverbrauch und damit erhöhte Betriebskosten verursacht. Die Verflüssigungstemperatur muss
30°C betragen und bei ausgeschalteter Maschine darf aus dem Kühlwasserablaufschlauch kein Wasser fließen.
Gegebenenfalls müssen eingebaute Maschinen hierzu ausgebaut werden.
Beim Wiedereinbau darauf achten, dass sich der Ablaufschlauch nicht hochstellt oder abknickt und dadurch den
Wasserablauf verhindert!
Weitere Wartungsarbeiten sollten nur von autorisierten WESSAMAT-Service-Technikern oder Service-
Mitarbeiter vom autorisierten Fachhandel durchgeführt werden!
Die Häufigkeit der Wartung ist vom Aufstellort und von der Wasserqualität (z.B. Wasserhärte, Schmutzpartikel
etc.) abhängig. Die Zeitpunkte der Wartung sind deshalb individuell zu bestimmen und können mit Ihnen
abgestimmt oder von ihrem Fachhändler empfohlen werden.
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7.3 Störungsbeseitigung
Die Beseitigung von Störungen sollte nur durch eine Fachkraft oder einen Service-Mitarbeiter eines
autorisierten WESSAMAT-Fachhändlers vorgenommen werden.
Störung Ursache
Maßnahmen zur
Störungsbeseitigung
Maschine produziert eine
Eisplatte
1. Eisstärkemotor ist defekt,
Getriebe dreht nicht mehr
2. Eisstärke-Endschalter ist defekt
(Kontakte des Endschalters sind
verklebt oder oxidiert)
3. Kippmotor defekt (Wanne kippt
nicht mehr ab)
4. Wasserstand zu hoch (Wasser in
der Wanne, berührt die
waagerechten Verdampferrohre)
1. Eisstärkemotor austauschen
2. Eisstärke-Endschalter austauschen
3. Kippmotor austauschen
4. Verschmutzte Wasserstandsonde
reinigen oder Sonde nachjustieren
Wanne kippt nur etwa zu einem
Drittel oder gar nicht ab und
Eiswürfel werden nicht
abgeworfen
1. Bei Belastung des Kippmotors
ändert sich die Drehrichtung
2. Kippmotor ist defekt
1. Kondensator austauschen
2. Kippmotor austauschen
Wanne kippt vollständig ab (fährt
Endschalter an) und fährt direkt
wieder nach oben
Heißgasphase ist zu kurz Abtauthermostat prüfen (Schaltpunkt
bei +17°C). Abtauthermostat
entsprechend nachregeln bzw.
Abtauthermostat austauschen.
Vorratsbehälter ist mit Eiswürfeln
überfüllt
Vorratsbehälterthermostat schaltet
nicht ab
Vorratsbehälterthermostat
nachjustieren, ggf. austauschen
Wanne kippt vollständig ab,
Eiswürfel werden abgeworfen,
Wanne geht nicht mehr zurück
1. Abtauthermostat gibt Spannung
nicht an Kippmotor weiter
2. Kippmotor defekt
1. Abtauthermostat nachregeln
(Einstellung auf +17°C) oder
austauschen
2. Kippmotor austauschen
Wanne kippt vollständig ab, es
werden keine Eiswürfel
abgeworfen, Wanne geht nicht
mehr zurück, Eiswürfel bleiben
am Verdampferfinger hängen
Heißgasventil mechanisch oder
elektrisch defekt
Heißgasventil tauschen
Eiswürfelbereiter läuft trotz
eingeschaltetem
Produktionsschalter nicht
1. Maschine hat keine Spannung
vom Netz
2. Vorratsbehälter ist voll gefüllt
(Vorratsbehälterthermostat hat
abgeschaltet)
3. Vorratsbehälterthermostat hat
abgeschaltet, obwohl
Vorratsbehälter nicht mit Eis gefüllt
ist.
4. Umgebungstemperatur zu
niedrig
5. Produktionsschalter des
Eiswürfelbereiters ist defekt
6. Produktionsschalter in falscher
Stellung (mitte oder nach rechts
gedrückt).
1. Steckdose überprüfen
2. Eiswürfelbereiter wird die
Eisproduktion automatisch fortsetzen,
wenn genügend Eis aus dem
Vorratsbehälter entnommen wurde.
3. Vorratsbehälterthermostat
nachjustieren oder austauschen
4. Umgebungstemperatur erhöhen
oder ggf. Ortswechsel
5. Produktionsschalter austauschen
6. Produktionsschalter nach links
drücken.
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Eiswürfel frieren bei
Eisbereitungsprozess zusammen
1. Eisstärkemotor schaltet zu spät
2. Undichtigkeit im Kältesystem
(Eisbereiter hat zu wenig
Kältemittel)
1. Eisstärkemotor nachjustieren
2. Undichtigkeit suchen, beseitigen
und fehlendes Kältemittel nachfüllen
Maschine läuft, produziert aber
kein Eis
1. Undichtigkeit im Kältesystem
2. Kompressor defekt
3. Heißgasventil defekt (schließt
nicht mehr)
1. Undichte Stelle am Kältesystem
suchen und beseitigen
2. Kompressor austauschen
3. Heißgasventil austauschen
Eiswürfelbereiter läuft trotz
eingestecktem Netzstecker nicht/
Sicherheitsschalter (Pressostat)
hat ausgelöst
1. Verflüssiger ist verschmutzt
2. Bei wassergekühlten Maschinen
ist der Wasserzulauf unterbrochen
3. Bei wassergekühlten Maschinen
ist der Verflüssiger oder
Kühlwasserregler verkalkt
1. Verflüssiger reinigen
2. Wasserzulauf öffnen
3. Verflüssiger bzw. Kühlwasserregler
entkalken, ggf. austauschen
Wanne wird mit Wasser überfüllt/
Wasser läuft über
1. Wassereinlaufventil schließt
nicht
2. An den Sondenkabeln liegt eine
Unterbrechung vor
3. Wasserstandselektronik defekt
1. Wassereinlaufventil wechseln
2. Durchgang der einzelnen Kabel
messen, Unterbrechung beseitigen
ggf. Sonde komplett austauschen
3. Wasserstandselektronik
austauschen
Eiswürfel sind trübe Wannenmotor dreht nicht mehr Spannung des Wannenmotors prüfen.
Wenn Spannung anliegt und der
Wannenmotor nicht dreht,
Wannenmotor austauschen
Eiswürfelbereiter hat zu wenig
Eisleistung
1. Verflüssiger ist verschmutzt
2. Kühlwasserregler funktioniert
nicht einwandfrei
1. Verflüssiger reinigen
2. Kühlwasserregler überprüfen,
Solltemperatur +30°C , ggf.
nachregeln oder austauschen
Wasser läuft bei der
Eiswürfelproduktion über die
Wanne
1. Maschine steht nicht in der
Waage
2. Wanne hat sich abgesenkt
3. Wasserstandsonde ist
verschmutzt
1. Maschine ausrichten
2. Wanne neu justieren
3. Wasserstandsonde reinigen /
entkalken
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Wanne wird nicht mit Wasser
befüllt
1. Wassereinlaufventil verstopft
oder verschmutzt
2. Wassereinlaufventil elektrisch
defekt
3. Wasserstandssonde hat
Feuchtigkeitsbrücke
4. Wasserstandselektronik defekt
1. Vorsieb reinigen
2. Eingangsspannung prüfen, ggf.
Wassereinlaufventil ersetzen
3. Wasserstandssonde trocknen
4. Wasserstandselektronik
austauschen
Im Vorratsbehälter steht Wasser Ablaufschlauch des
Vorratsbehälters ist geknickt oder
verstopft
Für freien Ablauf des Wassers sorgen
Bei wassergekühlten Maschinen
ist Wasserverbrauch zu hoch
Kühlwasserregler lässt zu viel
Wasser durch
Kühlwasserregler nachregeln oder
austauschen
8. Entsorgung
8.1 Hinweise zur Entsorgung
Sollte die Maschine einmal nicht mehr benötigt werden, bitte folgende Hinweise beachten:
Der Kältemittelkreislauf des Eiswürfelbereiters enthält HFKW und wassergefährdende Schmierstoffe!
Daher muss die Maschine fachgerecht und den Umweltschutzbestimmungen entsprechend entsorgt werden.
Wenn Sie keine Möglichkeit zur fachgerechten Entsorgung haben, wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler
oder direkt an WESSAMAT.
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Contents
1. Basic information ...............................................................................................................................19
1.1 Appropriate use.................................................................................................................................................. 19
1.2 Obligation and liability ........................................................................................................................................ 19
1.2.1 Operator obligations.......................................................................................................................................19
1.2.2 Warranty and liability......................................................................................................................................19
1.2.3 Modifications ..................................................................................................................................................19
1.3 Conformity.......................................................................................................................................................... 19
2. General safety notes ..........................................................................................................................20
2.1 Machine operation.............................................................................................................................................. 20
2.2 Safety measures during operation..................................................................................................................... 20
2.3 Risks from electricity .......................................................................................................................................... 20
2.4 Refrigerant circuit ............................................................................................................................................... 20
2.5 Fire fighting ........................................................................................................................................................ 20
2.6 Handling of WESSAMAT special cleaner .......................................................................................................... 20
2.7 Lubricants........................................................................................................................................................... 20
3. Packaging, storage and transport.....................................................................................................21
3.1 Delivery status.................................................................................................................................................... 21
3.2 Packaging and transport .................................................................................................................................... 21
3.3 Storage............................................................................................................................................................... 21
4. Technical data and machine description .........................................................................................21
4.1 Identification....................................................................................................................................................... 21
4.2 Machine equipment and accessories................................................................................................................. 21
4.3 Noise level.......................................................................................................................................................... 21
4.4 Technical data and operating conditions ........................................................................................................... 22
5. Installation and commissioning ........................................................................................................23
5.1 Assembly............................................................................................................................................................ 23
5.2 Installation .......................................................................................................................................................... 23
5.3 Pre-commissioning check .................................................................................................................................. 24
5.4 Commissioning................................................................................................................................................... 24
5.5 Functions of the production switch..................................................................................................................... 24
6. Operation.............................................................................................................................................25
6.1 Operating principle............................................................................................................................................. 25
6.2 Height and thickness of the ice cubes ............................................................................................................... 26
6.3 Setting the ice cube thickness ........................................................................................................................... 26
6.4 Setting of the ice cube height............................................................................................................................. 26
7. Care, maintenance and trouble shooting .........................................................................................27
7.1 Cleaning............................................................................................................................................................. 27
7.1.1 Cleaning the trough and the storage container..............................................................................................27
7.2 Maintenance....................................................................................................................................................... 28
7.3 Trouble shooting ................................................................................................................................................ 29
8. Disposal...............................................................................................................................................30
8.1 Disposal instructions .......................................................................................................................................... 30
9. Wiring diagram....................................................................................................................................46
10. Spare parts lists, spare parts positions .........................................................................................49
10.1 Spare parts list ................................................................................................................................................. 49
10.2 Ersatzteilpositionierung/ Spare parts position/ Positionnement de pièce de rechange................................... 51
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1. Basic information
These operating instructions are intended to familiarise the ice cube maker operator with its functions, safety
instructions and cleaning procedures.
1.1 Appropriate use
The ice cube maker is a technical medium, which is intended for work use only.
The ice cube maker is exclusively intended for the production of ice cubes from hygienically clean drinking
water. Appropriate use particularly includes compliance with all instructions contained in the operating
instructions.
Any other use requires written approval from the manufacturer. Inappropriate use may create certain risks.
Inappropriate uses includes the production of ice cubes from a different substance than drinking water.
1.2 Obligation and liability
1.2.1 Operator obligations
A prerequisite for safe and trouble-free operation of this ice cube maker is knowledge of and compliance with
the safety instructions and safety regulations. This operating instructions - especially the safety instructions -
must be heeded by all persons operating the unit. In addition, all locally applicable rules and regulations
governing the prevention of accidents must be heeded.
1.2.2 Warranty and liability
For warranty and liability, our "General terms and conditions" apply (issued 02.11.2010). Warranty and liability
claims for personal injury or damage to property are excluded, if they were caused by one or more of the
following:
•inappropriate use of the machine;
•improper assembly, commissioning, operation and maintenance of the machine;
•machine operation with safety devices that are faulty, incorrectly installed or non-functioning;
•failure to observe the instructions in the operating instructions regarding transport, storage, assembly,
commissioning, operation and maintenance of the machine;
•unauthorised modifications of the machine;
•inadequate monitoring of machine components that are subject to wear;
•improper repairs;
•cleaning and maintenance not carried out regularly;
•external influence or force majeure.
1.2.3 Modifications
This machine must not be modified without prior written approval from the manufacturer, also removal or
addition of parts is not allowed !!
Machine components that are not in faultless condition must be replaced. Only use original spare parts. Third-
party parts cannot be guaranteed to be designed and manufactured to meet the operational and safety
requirements. Non-compliance with these instructions will void the manufacturer's warranty !!
1.3 Conformity
See declaration of conformity at page 4.
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2. General safety notes
CAUTION: Appliance not intended for young children or infirm persons without supervision! The ice
maker is not a children’s toy!
The operating instructions and all safety-relevant documents should be kept in a generally accessible place at
all times. In addition to the operating instructions, the general and local accident prevention and environmental
protection regulations must be made available and followed. Keep all safety and hazard signs on the machine in
a legible state and replace if necessary.
2.1 Machine operation
The ice cube maker is a state of the art piece of equipment and has been produced according to recognised
safety specifications. However, during its operation danger to the operator or third persons or impairment of the
machine and other property may occur. The machine must only be operated in faultless condition and only for its
designated purpose. Any faults that may have an impact upon safety must be rectified immediately.
2.2 Safety measures during operation
The operators should receive regular training about proper operation (commissioning, cleaning, shutting down
etc.) of the ice maker. The machine should only be operated with all safety devices in working order. During
operation, ensure that no persons are put at risk as a result of the operating machine.
CAUTION: Do not reach into the ice extraction shaft (in the area of the technology shield, see
Fig. 7.1.1.a). There is the danger that by the movement of the water pan the hand is caught in between
which causes injuries. Children are to be warned before reaching their hand into this shaft!
2.3 Risks from electricity
Work on the electrical installation may only be carried out by a qualified electrician.
The electrical equipment of the machine should be checked regularly in accordance with the relevant
regulations. Loose connections or damaged cables must be rectified immediately.
Water hoses or high-pressure cleaners may cause a short-circuit and must not be used.
CAUTION: Since the power plug has a power disconnection function, it must be freely accessible after
the device has been installed or built-in. If this is not the case, a cut-off device must be provided by the plant
operator which is effective for all poles, e.g. fuses with at least 3 mm contact opening, which can be used to
isolate the equipment from the power supply when repair and installation work are carried out.
It is also recommended that the machine should be connected to the power via a fault current circuit breaker.
CAUTION: When working on the inside of the machine, please ensure that the machine and electrical
equipment are current-free (disconnect power plug or remove fuse provided by the customer). Protect
the machine and equipment against being switched on again!!
2.4 Refrigerant circuit
Work on the refrigerant circuit may only be carried out by a qualified refrigeration mechanic.
2.5 Fire fighting
In the event of a fire, the machine must be switched off, because otherwise it is possible that electrical fires
cannot be dealt with effectively. At high temperatures, the refrigerant used can create dangerous decomposition
products!
2.6 Handling of WESSAMAT special cleaner
The cleaner should be kept out of reach of children. Follow the cleaning instructions and notes described in
chapter 7.1. In case of contact with eyes, rinse immediately with running water and seek medical advice. If
swallowed, drink plenty of water and seek medical advice. Please also note the safety data sheet supplied with
the cleaner.
2.7 Lubricants
If it should become necessary to lubricate moving parts of the machine, please use lubricants approved for the
food and beverage industry (e.g. Klüber Lubrication “Polylub WH2” or Interflon “Fin Lube Tf”).
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