Ziegler PKT 960 Guide

Dosiergerät
Dosing Unit
PKT 960
046443 Vers.A02
11/12
ZIEGLER GmbH
Schrobenhausener Straße 74
D-86554 Pöttmes
Tel: [phone] / 99 97-0
Fax: [phone] / 99 97-47
Web: www.ziegler-harvesting.com

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Zur Sicherstellung der Übergabe der Betriebsanleitung an den Endkunden und an den Wiederverkäufer.
Auslieferungsdatum: ______________________________
Bitte kopieren und ausgefüllt zurücksenden an die
ZIEGLER GmbH, Schrobenhausener Straße 74, D-86554 Pöttmes (Germany)
Anschrift des Vertragshändlers / Importeurs
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Unternehmen
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Straße
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PLZ / Ort Firmenstempel / Unterschrift
Anschrift des Kunden
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Name
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Straße
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PLZ / Ort
Die unten angegebene Maschine wurde von mir erworben. Mit der Übergabe der Maschine wurde mir auch die Betriebsanleitung überreicht. Ich
verpflichte mich, diese vor Gebrauch der Maschine ausführlich und vollständig zu lesen und entsprechend der Betriebsanleitung die Maschine in
Betrieb zu setzen und handzuhaben, sowie die Betriebsanleitung bei Wiederverkauf der Maschine an den Käufer mit Weitergabeverpflichtung
weiterzugeben. Mir ist bekannt, dass ein Gewährleistungsanspruch gegenüber der ZIEGLER GmbH erst zu dem Zeitpunkt geltend gemacht werden
kann, sobald die vorstehende Erklärung ausgefüllt und unterschrieben der ZIEGLER GmbH vorliegt. Mir ist des Weiteren bekannt, dass ohne
Rücksicht auf Rücksendung vorstehender Erklärung an die ZIEGLER GmbH die Gewährleistungsfrist zu dem Zeitpunkt beginnt, zu dem die
Maschine übergeben wurde.
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Maschinen-Typ Maschinen-Nr.
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Ort / Datum Unterschrift des Kunden
Garantieleistungen können nur in Verbindung mit einer ausgefüllten und unterschriebenen Übergabeerklärung
gewährt werden!

Confirmation that the operating instructions have been handed over to the end customer and the retailer.
Delivery Date: ______________________________
Please copy and send back completed to the ZIEGLER GmbH, Schrobenhausener
Straße 74, D-86554 Pöttmes (Germany)
Address of the authorised Dealer / Importer
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Company
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Street
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Postal Code/ City Company Stamp/ Signature
Address of Customer
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Name
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Street
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Postal Code/ City
The machine depicted in the following has been purchased by me. The operating instructions were handed over to me at the delivery
of the machine. I undertake to thoroughly and completely read the same before the machine is put into operation and to perform the
initial commissioning and to handle the machine in accordance with the operating instructions, and to pass on the same to the buyer in
the event of a resale together with the obligation to pass these on in turn. I am aware of the fact that any warranty claims to the
ZIEGLER GmbH can only be submitted in so far as the ZIEGLER GmbH is in possession of the completed and signed declaration at
hand. I am also aware, regardless of the submittal of the declaration at hand, that the warranty commences at the point of time the
machine was handed over.
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Machine Type Machine-No.
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Place / Date Signature of Customer
Any warranty services can only be granted in connection with a completed and signed declaration of handover!

INHALT Seite
Konformitätserklärung
Übergabeerklärung
Inhaltsverzeichnis
Content
1. Einleitung....................................................................................................................... - 9 -
2. Unfall- und Schadensverhütung..................................................................................... - 9 -
3. Eingliederung des Dosiergerätes in die Arbeitskette................................................... - 10 -
4. Montage der Düsenhalterungen ................................................................................... - 11 -
a) Montage der Spannbänder........................................................................................ - 12 -
5. Elektroanschluss des Gerätes....................................................................................... - 13 -
6. Anschluss des Säurefasses........................................................................................... - 13 -
7. Dosierung der Säure..................................................................................................... - 14 -
a) Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes der Körner................................................. - 14 -
b) Aufwandmenge der Propionsäure in Abhängigkeit von der Lagerzeit.................... - 14 -
c) Förderleistung der Auslaufschnecke........................................................................ - 14 -
d) Bestimmung der Säuremenge................................................................................... - 14 -
e) Wahl der Düsengröße............................................................................................... - 15 -
f) Beispiel für die richtige Vorbereitung...................................................................... - 15 -
8. Inbetriebnahme des Gerätes......................................................................................... - 16 -
9. Einstellung der Dosiermenge....................................................................................... - 18 -
10. Ausschalten des Gerätes........................................................................................... - 19 -
11. Wartung und Pflege.................................................................................................. - 19 -
12. Mögliche Störungen und deren Abhilfe................................................................... - 20 -
13. Technische Daten..................................................................................................... - 20 -
14. Tabellen.................................................................................................................... - 21 -
Tabelle 1 .......................................................................................................................... - 21 -
Tabelle 2 .......................................................................................................................... - 21 -
Tabelle 3 (nach BASF)................................................................................................... - 22 -
15. Elektroschaltplan...................................................................................................... - 23 -
a. Elektroschaltplan PKT 960 ..................................................................................... - 23 -
b. Elektroschaltplan PKT 960 ...................................................................................... - 24 -
c. Bildliche Darstellung des Schaltkasten.................................................................... - 25 -
d. Hinweise auf Einstellung des Relais für Förderschnecken-Motor........................... - 26 -
Ersatzteilliste für PKT 960.................................................................................................. - 45 -

Content Page
Declaration of Conformity
Handover Declaration
1. Introduction.................................................................................................................. - 27 -
2. The Prevention of Accidents and Damage................................................................... - 27 -
3. The Integration of the Dosing Unit into the Process Chain......................................... - 28 -
4. Mounting of the Nozzle Fixtures................................................................................. - 29 -
b) Mounting of the Tensioning Strips........................................................................... - 30 -
5. Electrical Connection of the Unit ................................................................................ - 31 -
6. Connection of the Acid Vessel .................................................................................... - 31 -
7. The Dosing of the Acid................................................................................................ - 32 -
a) Determination of the Moisture content of the Grain................................................ - 32 -
b) The Application Quantity of the Propionic Acid dependant of the Storage Period. - 32 -
c) Conveying output of the Output Worm Conveyor................................................... - 32 -
d) Determination of the Acid Quantity......................................................................... - 32 -
e) The Selection of the Nozzle Size ............................................................................. - 33 -
f) Example for the correct Preparation......................................................................... - 33 -
8. Initial Commissioning of the Unit ............................................................................... - 34 -
9. Setting of the Dosing Quantity .................................................................................... - 36 -
10. Shutting Down the Unit............................................................................................ - 37 -
11. Maintenance and Care.............................................................................................. - 37 -
12. Possible Malfunctions and their Remedy................................................................. - 38 -
13. Technical Data.......................................................................................................... - 38 -
14. Tables....................................................................................................................... - 39 -
Table 1 ............................................................................................................................. - 39 -
Table 2 ............................................................................................................................. - 39 -
Table 3 (according to BASF)........................................................................................... - 40 -
15. Electric Circuit Diagram .......................................................................................... - 41 -
a. Electric Circuit Diagram PKT 960 .............................................................................. - 41 -
b. Electric Circuit Diagram PKT 960 .............................................................................. - 42 -
c. Image of the Control Box ............................................................................................ - 43 -
d. Instructions regarding the Settingss of the Relay for the worm Conveyor Motor....... - 44 -
Spare Parts List for PKT 960 .............................................................................................. - 45 -

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1. Einleitung
Geehrter Kunde,
um Sie vor Fehlern und Unfällen im Umgang mit dem Gerät zu bewahren, ist es erforderlich,
diese Betriebsanleitung vor der Inbetriebnahme genau und aufmerksam durchzulesen.
Das Dosiergerät PKT 960 dient zur Dosierung von Propionsäure, die z.B. unter den
Markennamen Luprosil, Lupro-Grainund Luprosil NC von der BASF AG
Ludwigshafen vertrieben wird.
Beachten Sie, dass das Messrohr auf Luprosiloder ähnlichen Medien geeicht ist. Für
Lupro-Grainund Luprosil NC ist der angezeigte Wert am Durchflussmessrohr
nicht identisch mit der angezeigten Menge, da diese eine medientemperaturabhängige
Viskosität aufweisen (siehe dazu Kapitel 7 f).
Die Verwendung von Beizmitteln ist prinzipiell untersagt.
Das Gerät ist ebenfalls einsetzbar für Medien zur Bekämpfung von Schadkäfern (Kornkäfer),
soweit diese Flüssigkeiten nicht mit einem Haftmittel versehen sind.
2. Unfall- und Schadensverhütung
Bei Luprosilhandelt es sich um eine organische Säure, die in unverdünnter Form ätzend auf
Haut und Schleimhäute wirkt. Beim Umgang mit dem Produkt sind daher die bei starken
Säuren üblichen Vorsichtsmaßnahmen zu beachten. Das Tragen von Schutzbrillen und
Gummihandschuhen ist unbedingt erforderlich! Eventuell auf die Haut geratenes Luprosil
ist sofort mit reichlich Wasser abzuwaschen. Dasselbe gilt in verschärfter Form für
Ameisensäure, welche noch wesentlich aggressiver ist und zu schmerzhaften Verätzungen
führen kann.
Besondere Vorsicht gilt im Umgang mit den Sprühdüsen. Bei unachtsamem Hantieren mit
den Druckschläuchen gelangt sehr schnell Säure in die Augen oder auf die Haut.
Beachten Sie deshalb auch, dass die Düsen immer gut an der Schnecke befestigt sind, so dass
sie sich nicht von selbst lösen.
In die Augen oder auf die Haut gelangtes Luprosil(oder Ameisensäure) sofort mit
klarem Wasser gründlich ausspülen. Bei Augenverletzungen sofort den Arzt aufsuchen!
Bei Behandlung von Getreide in geschlossenen Räumen bzw. während des Aufschüttens auf
Speicher, Tennen oder in Silos kann der starke Geruch des Luprosilsunter Umständen eine
Belästigung für die dort tätigen Arbeitskräfte darstellen. Für diese Zeit ist daher für eine gute
Lüftung der Lagerräume zu sorgen. Wenige Minuten nach dem Abschluss der Luprosil-
Behandlung bzw. der Einlagerung ist die Geruchsbelästigung weitgehend verschwunden.
Die Temperaturen der gelagerten Getreidemengen sind zu beobachten.

- 10 -
Achtung! Im Übrigen weisen wir dringend auf die Beachtung der „Gebrauchsanweisung
für Luprosil“, herausgegeben von der BASF AG, Ludwigshafen, hin. Die
Broschüre wird im Zusammenhang mit dem Verkauf von
Luprosilausgehändigt.
Bei der Verwendung anderer Medien bitte die jeweiligen Sicherheitshinweise
des Herstellers beachten.
Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung am Gerät dürfen nur von einer autorisierten
Elektrofachkraft durchgeführt werden.
Der Deckel des Schaltkastens darf nur geöffnet werden, wenn zuvor der Netzstecker
herausgezogen wurde.
Achtung! Magnetisch gekoppelte Pumpe!
Personen mit Herzschrittmacher dürfen die Pumpe nicht demontieren,
montieren und warten!
Mit der Hand nicht in die Schnecke fassen!
Mit der Bedienung des Gerätes dürfen nur Personen betraut werden, die diese
Bedienungsanleitung genau gelesen haben und über die Gefahren im Umgang mit Luprosil
unterrichtet sind. Personen unter 18 Jahren dürfen prinzipiell nicht mit dem Gerät arbeiten.
Als Ausnahme gelten Auszubildende ab 16 Jahren, die jedoch dabei beaufsichtigt werden
müssen.
Achtung! Auf spielende Kinder achten!
Alle Druckführenden Teile wie Schläuche und Verschraubungen sind vor jedem Einsatz auf
Dichtigkeit zu überprüfen. Wir weisen darauf hin, dass auslaufendes LuprosilTeile des
Gerätes und andere unter dem Gerät stehende Dinge beschädigen kann. Auch die Elektroteile
im Schaltkasten werden u. U. von auslaufender Säure beschädigt.
Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass sich unsere Garantie lediglich auf die Qualität
des verwendeten Materials erstreckt.
Folgeschäden oder Schäden, die durch falsche Bedienung (z.B. Aufgrund der Nicht-
beachtung dieser Betriebsanleitung) entstehen, werden ausdrücklich aus unserer
Haftung ausgeschlossen.
3. Eingliederung des Dosiergerätes in die Arbeitskette
Das Gerät kann in alle üblichen Arbeitsketten (Kettenelevatoren und Gebläse ausgeschlossen)
der Getreidelagerung eingebaut werden. Entsprechende Hinweise entnehmen Sie bitte der
BASF-Gebrauchsanweisung für Luprosil.