ZIEHL-ABEGG MK Series User manual

Assembly instructions
External rotor motors
Design MK - MW
Contents
Chapter Page
Operational area . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Safety instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Transport, storage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Mounting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Operating conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Start-up . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Maintenance, repair, cleaning . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Disposal / recycling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Manufacturer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Service address . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Compliance with the following instructions is mandatory to
ensure the functionality and safety of the product. If the
following instructions given especially but not limited for
general safety, transport, storage, mounting, operating condi-
tions, start-up, maintenance, repair, cleaning and disposal /
recycling are not observed, the product may not operate
safely and may cause a hazard to the life and limb of users
and third parties.
Deviations from the following requirements may therefore
lead both to the loss of the statutory material defect liability
rights and to the liability of the buyer for the product that has
become unsafe due to the deviation from the specifications.
Operational area
ABCABD E D
ZIEHL-ABEGG external rotor motors are specialised motors
with an external cage rotor. They are subject to the same
physical laws as electric motors of conventional construction
design.
Design MK: A stator (stationary housing section)
B rotor with mounting flange
C model MK with shaft end(s)
Design MW: D Motor axis (stator, stationary part)
E rotor with mounting flange
(type designation see rating plate)
ZIEHL-ABEGG external rotor motors are not ready-to-use
products, but designed as components for aerodynamic
devices, machines and installations.
The motors may only be operated when they are
installed as intended, and when safety is ensured by
safety equipment according to DIN EN 13857 (DIN
EN ISO 12 100) or by other protection measures.
•ZIEHL-ABEGG external rotor motors find application as
drives for axial- and centrifugal- fans, free-turning centri-
fugal impellers and as solutions to special problems in
drive engineering.
•Specialised motor design permits speed control through
voltage reduction
Montaj talimatı
Dış rotorlu motorlar
Yapı biçimi MK - MW
İçerik
Bölüm Sayfa
Kullanın................................... 1
Emniyet Uyarıları............................ 2
Taşıma, Depolama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Montaj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
İşletim Koşulları............................. 5
Devreye . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Servis, Bakım, Temizlik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Tasfiye / Geridönüşüm ........................ 7
Üretici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Servis adresi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Aşağıdaki kriterlere uyulması, ürünün güvenliğine de hizmet
etmektedir. Özellikle genel güvenlik, nakliye, depolama,
montaj, işletim koşulları, işletime alma, servis, bakım, temizlik
ve atığa çıkarma / geri dönüşüm ile ilgili bilgilerin dikkate
alınmaması halinde, ürün artık muhtemelen güvenli bir
şekilde işletilemez ve kullanıcı ile üçüncü kişiler için bedensel
ve hayati tehlikeler meydana gelebilir.
Bu nedenle aşağıdaki kriterlerden sapma olması, hem yasal
maddi kusur yükümlülük haklarının kaybolmasına, hem de
kriterlere göre sapma olmasına bağlı olarak güvensiz hale
gelmiş ürün yüzünden alıcının bir yükümlülüğüne yol açabilir.
Kullanın
ZIEHL-ABEGG dış rotorlu motorlar, kafesli rotorun dışarıda
kurulu olduğu özel motorlardır. Normal yapıda elektromotorlar
için geçerli fiziki yasaların aynıları, onlar için de geçerlidir.
MK yapı
biçimi:
A Stator (dik duran gövde parçası)
B Montaj flanşlı rotor
C Yapı biçimi mil uçlu MK
MW yapı
biçimi:
D Motor aksı (Stator, sabit parça)
E Montaj flanşlı rotor
(tip kodu için bkz. tip etiketi)
ZIEHL-ABEGG dış rotorlu motorlar kullanıma hazır ürünler
değildir, hava teknik araçları, makineler ve sistemlere
eklenmek üzere tasarlanmıştır.
Motorlar, ancak kurallara uygun olarak monte
edildiklerinde ve DIN EN ISO 13857 (DIN EN ISO 12
100) standardına uygun koruma tertibatları veya
diğer yapısal koruyucu tedbirler aracılığıyla emniyet
sağlanmış olduğunda işletilebilirler.
•ZIEHL-ABEGG dış rotorlu motorlar, aksiyal ve radyal
fanlar ve serbest devinimli radyal rotorlar için tahrik sistemi
olarak ve tahrik gücü teknolojilerinde özel problemlerin
çözümünde kullanılırlar.
1Türkçeenglish
00280401-GB-TRL-BAL-010-TR-1939-Index 012

Safety instructions
•Mounting, commissioning and electrical installation are
only to be performed by trained service personnel (DIN EN
50 110, IEC 364)!
•The motor is only to be operated within the ranges speci-
fied on the name plate!
•Use the motor only as intended and only for the specified
tasks in the purchase order!
•Designer, manufacturers or operators are responsible for
proper and safe installation of the motor and the applicable
components (e.g. fan impeller) as well as for safe opera-
tion!
•Safety features, e.g. guard grilles, are not to be disman-
tled, circumvented or made inoperative!
•The temperature monitors (TB) or PTC built into the
winding serve as the motor protection and must be
connected!
•Allowable testing voltage for thermistors max. 2.5 v.
•For motors without temperature monitors a motor protec-
tion switch obligatory must be used!
•Danger due to electric current
–The rotor is not protected against indirect contact
neither by supplementary or reinforced insulation nor by
connection to safety-earth in accordance with EN
60204-1, therefore the motor/fan must be installed so
that it is not touchable.
•Compliance with the EMC Directive 2014/30 / EU
relates only to this product if it is directly connected to
the conventional power grid . If this product is inte-
grated into another unit or completed with other
components ( for example, regulating and control
equipment ) and operated , the manufacturer or oper-
ator is responsible of the overall system for compli-
ance with the EMC Directive 2014/30 / EU .
•Pay attention to the notes which concerning maintenance
and service.
•These assembly instructions are part of the product and,
as such, are to be kept accessible at all times.
•Özel motor tasarımı gerilim alçaltma yoluyla devir sayısı
kontrolünü temin eder.
Emniyet Uyarıları
•Montaj, çalıştırma ve elektrik tesisatı işleri sadece eğitimli
ve kalifiye personel (DIN EN 50 110, IEC 364) tarafından
yapılmalıdır!
•Motoru sadece motor-tip levhasında belirtilen alanlarda
kullanınız!
•Fanı sadece amacına uygun ve siparişte belirtilen görevler
ve akışkanlar için kullanınız!
•Proje plancıları, üretici ve işletmeciler motor ile donanım
parçalarının (örn. fan çarkı) düzgün ve güvenli
montajından ve güvenli işletimden sorumludur!
•Güvenlik parçaları, örn. koruyucu ızgara, demonte
edilmemeli, devre dışı bırakılmamalıdır!
•Sarım içerisine monte edilmiş sıcaklık sensörü (TB) veya
soğuk iletken, motor koruması olarak çalışır ve bağlı olmak
zorundadır!
•Rezistörler için müsaade edilen maks. kontrol gerilimi 2,5
V.
•Termik röle bulunmayan motorlarda mutlaka bir motor
koruma şalteri kullanılmalıdır!
•Elektrik akımı nedeniyle tehlike
–Rotor, DIN EN 60204-1 uyarınca ne koruyucu
izolasyona ne de koruyucu topraklamaya sahiptir; bu
nedenle motor/fan, temas mümkün olmayacak şekilde
monte edilmelidir.
•Bu ürün için 2014/30/EU EMV (elektromanyetik
uyumluluk) yönetmeliği, sadece doğrudan olağan
elektrik besleme ağına bağlı olduğu zaman yerine
getirilmiş olur. Bu ürün bir tesise entegre edilecekse
veya başka öğeler (örn. ayar ve yönetim aletleri) ile
tamamlanacak ve işletilecekse, komple tesisin
üreticisi veya işletimcisi 2014/30/EU sayılı EMV
yönetmeliğinin yerine getirilmesinden sorumlu olur.
•Servis ve bakıma yönelik uyarıları dikkate alın.
•Bu montaj talimatı ürünün bir parçasıdır ve her zaman
kolayca ulaşılabilir bir şekilde saklanmalıdır.
2Türkçeenglish
00280401-GB-TRL-BAL-010-TR-1939-Index 012

Transport, storage
•Transport the motor either in the original packaging or by
the bored holes in the motor housing intended for screwing
in lifting eye bolts. Use suitable lifting equipment.
•Wear safety shoes for handling!
•Observe the weight data on the type code
•Do not transport the fan by the connecting cable!
•Avoid impacts and collisions, especially on fans set-up on
devices.
•Watch out for possible damage to the packaging or fan.
•Store the motor in the original packaging in a dry area
protected from the weather or protect it from dirt and
weather until final mounting.
•Avoid exposure to extreme heat and cold.
•Avoid excessive storage periods (we recommend a one
year max.) and inspect the motor bearings for proper oper-
ation prior to installation.
Mounting
Only have assembly and electrical connection carried out by
trained specialist personnel.
•The system manufacturer or the machine builder is
responsible that the inherent installation and security infor-
mation are harmonized with the valid standard and guide-
lines (DIN EN ISO 12100 / 13857).
•To attach to the fixed motor flange: use property class 8.8
screws and provide with suitable screw locking. Permis-
sible tightening torque: M4 2.1 Nm; M6 9.5 Nm; M10
40 Nm; M12 70 Nm; related to friction coefficient
according to DIN EN ISO 4014 µ
tot
0.12
•Motor frame size 068: comply with stated length of thread
engagement
•When centrifugal impellers are to be mounted, balance the
motor and the impeller together on two planes in accord-
ance with DIN ISO 1940 so as to avoid bearing damage
resulting from unbalance.
•When centrifugal impellers or other components are
mounted on the motor flange (e.g. knife-edge motor or
abrasive belt drive outfitting), any inadmissible axial pres-
sure on the bearings is to avoid.
•For special applications (e.g. motors with shaft ends) the
installation instructions of the system manufacturer or
machine builder are to be observed.
•Fasten to all attachment points using suitable fastening
materials!
•Provide screwed connections with suitable screw locking.
•Protective measures must be taken against falling parts
when mounting with a hanging rotor.
•In the case of a vertical motor axis, the respective lower
condensation drain hole must be open (does not apply to
protection class IP55 fans).
•Motor frame size 068: The condensation drain-holes are
attached dependent on the installation position or applica-
tion. Please supply information about this in the product-
specific ordering texts. Make sure the condensation drain-
holes are not blocked!
•Before making the electrical motor connections, compare
the connection specifications with the specifications on the
motor identification plate.
•Connect fan only to electrical circuits that can be discon-
nected with an all-pole isolating switch.
•Electrical connection corresponding to connection diagram
a) in terminal box b) by cable design connection diagram
on cable or on wall ring.
Taşıma, Depolama
•Motoru ya orijinal ambalajında, ya da motor şasisinindeki
deliklere asma vidalarının takılması suretiyle uygun
kaldırma araçları kullanarak taşıyın.
•Koruyucu ayakkabı giyin!
•Tip etiketi üzerinde yazan ağırlık bilgilerini dikkate alın.
•Bağlantı kablosundan tutup taşımayın!
•Çarpmalardan ve darbelerden, özellikle de fanları monte
edilmiş olan cihazlarda kaçının.
•Ambalajda veya fanda meydana gelmiş olması muhtemel
hasarlara karşı dikkatli olun.
•Motoru kuru ve hava şartlarına karşı korumalı olarak
orijinal ambalajı içinde depolayın veya nihai montajına
kadar kire ve hava şartlarına karşı koruyun.
•Fanın aşırı sıcağa veya soğuğa maruz kalmamasını
sağlayın.
•Çok uzun süreli depolama süresinden (maks. bir yıl
öneriyoruz) kaçının ve montajdan önce motor yatağının
sorunsuz bir şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
Montaj
Montaj ve elektrik bağlantı çalışmaları sadece eğitimli uzman
personel tarafından yürütülmelidir.
•Sisteme ilişkin montaj ve emniyet uyarılarının geçerli
standartlar ve yönetmelikler (DIN EN ISO 12100 / 13857)
ile aynı doğrultuda olup olmaması, tamamen sistemin veya
tesisin üreticisinin sorumluluğundadır.
•Sabit motor flanşlarına tespit etmek için 8.8 dayanıklılık
sınıfına sahip cıvatalar kullanın ve uygun bir cıvata
emniyeti takın. Müsaade edilen sıkma torkları: M4 2,1
Nm; M6 9,5 Nm; M10 40 Nm; M12 70 Nm; DIN EN
ISO 4014 standardına, sürtünme katsayısı µ
ges
0,12’ye
uygun cıvatalar bağlamında
•Motor çerçevesi boyutu 068 belirtilen vidalama derinliğini
dikkate alın.
•Radyal rotor montajında, motor ile rotor DIN ISO 1940
uyarınca, dengesizlik sonucu oluşabilecek mil yatağı
hasarlarına mani olmak için iki düzlemde dengelenmelidir.
•Radyal rotor veya başka parçalar motor flanşına monte
ediliyorsa, (örn. bıçak kesme motoru veya zımpara kayışı
tahriği tiplerinde) bu uygulama sonucu yatağa aşırı aksiyal
basınç oluşmamalıdır.
•Özel uygulamalarda (örn. uzatma milli motorlar) sistem
üreticisinin veya tesis kurucusunun montaj talimatları
dikkate alınmalıdır.
•Tüm bağlama noktalarında uygun bağlama araçları ile
bağlama.
•Cıvata bağlantılarını uygun bir cıvata emniyeti ile donatın.
•Asılı rotorla montaj yapılırken düşen parçalara karşı
koruyucu önlemler alınmalıdır.
•Dikey motor aksında, altta bulunan kondens suyu deliği
açılmış olmalıdır (Koruma sınıfı IP55 olan fanlar için
geçerli değildir).
•Motor çerçevesi boyutu 068: Kondens suyu delikleri,
montaj konumuna veya kullanım durumuna bağlı olarak
açılmaktadır. Konuyla ilgili detaylı bilgiler ürüne özel sipariş
metinlerinde verilmektedir. Kondens suyu deliklerinin
kapatılmamasına dikkat edin!
•Motorun elektrik bağlantısını yapmadan önce bağlantı
verilerini motor tip etiketinde yazan veriler ile karşılaştırın.
•Cihaz, sadece tüm kutuplardaki akımı kesen bir şalter ile
kesilebilen bir akım devresine bağlanabilir.
•Devre şeması uyarınca elektrik bağlantısı a) Terminal
kutusunda b) Kablo tipi devre şemasında kabloda veya
duvar halkasında
3Türkçeenglish
00280401-GB-TRL-BAL-010-TR-1939-Index 012

•Do not use metal compression-gland fittings
with plastic terminal boxes. - Danger of an
electric shock if connection is not made
correctly!
•Use a dummy plug seal for the compression-gland fitting
as well.
•Only use lines which can guarantee a permanent seal
around the cable glands (pressure-resistant, dimension-
ally-stable, round-centred jacket; e.g. by means of gusset
filling)!
•Depending on the type of cable gland, attach a water drain
sleeve or use a sealing compound.
•Secure motor connection cable in accordance with regula-
tions.
•Screw on plastic terminal box covers should be sealed
with sealant.
•Starting torque for screw on covers, Plastic version 1.3
Nm, Metal version 2.6 Nm
•Depending on the model the motors
–can be equipped with PTC's, internally connected
thermal contacts, lead-out thermal contacts or without
thermal protection.
•Connect them as below:
–PTC on PTC triggering device.
–Internally connected thermocontact: no
external connection feasible or necessary.
Caution: Thermost switches switch after trig-
gering by excess temperature and closed inde-
pendently after cooling off. The fan can start up
during this time
–Lead-out temperature monitors must be integrated in
the control circuit in such a way that, if a fault occurs,
the motor cannot switch on again automatically
after it has cooled down. The protection of several
motors using one protection device is possible by
connecting the temperature monitors of the individual
motors in series. It must be remembered that if a
temperature fault occurs at one motor, all motors will
then be switched off. In practice, motors are therefore
assembled in groups so that emergency operation
with reduced performance is still possible if a motor
fails.
–Without thermal protection: Use a motor protection
switch!
•When in motors for 1~ 230V +/-10% the mains voltage is
permanently over 240 V, in extreme cases the temperature
monitor can trigger.In such cases a capacitor-type with the
next smaller capacity should be used instead of the stated
capacity."
•Plastik terminal kutularında dişli metal tapa
burçları kullanmayın; yanlış bağlantıda
yapılması halinde elektrik çarpabilir!
•Kör tapanın contasını dişli tapa burcu için de kullanın.
•Sadece vidalı bağlantılarında sürekli bir yalıtkanlık temin
eden kablolar kullanın (basınç ve form dayanımlı, merkezi-
yuvarlak kılıf; örn. dolgu malzemesi aracılığı ile)!
•Kablo girişinin tipine bağlı olarak su tahliye dirseği takın
veya sızdırmazlık kiti kullanın.
•Motor bağlantı kablosunu talimatlara uygun olarak takın.
•Plastik terminal kutusunun kapağındaki vidalı bağlantıları
ilave olarak sızdırmazlık kiti ile sızdırmaz hale getirin.
•Kapaktaki vidalı bağlantılar için sıkma torkları: Plastik
model için 1,3 Nm, metal model için 2,6 Nm
•Modele bağlı olarak motorlar
–rezistörler, dahili olarak bağlanmış termik şalterler,
dışarı alınmış termik şalterler ile veya termik korumalar
olmadan donatılmış olabilir.
•Bu koruma elemanları şu şekilde bağlanmalıdır:
–Rezistör, rezistör tetikleme ünitesine.
–Dahili olarak bağlanmış termik şalter: Harici
bağlantı mümkün değildir veya
gerekmemektedir. Dikkat: Termik şalterler
yüksek sıcaklık nedeniyle attığında, belli bir
soğumanın ardından tekrar kendiliğinden
devreden çıkmaktadır. Bu sırada fanın
çalışmaya başlaması mümkündür
–Dışarı çıkartılmış olan termik röleler kontrol akımı
devresine, bir arıza durumunda, soğuma
gerçekleştikten sonra fan kendiliğinden tekrar
devreye girmeyecek şekilde bağlanmalıdır. Birden
fazla motorun tek bir koruma cihazı aracılığıyla topluca
korunması mümkündür; bunun için motorlarda bulunan
termik röleler seri olarak bağlanmalıdır. Bir motorda
sıcaklık nedeniyle bir arıza meydana geldiğinde tüm
motorların topluca devreden çıkartılacağını dikkate alın.
Bu nedenle gerçek uygulamada, bir motor
arızalandığında düşük bir güçle acil işletim yapabilmek
için motorlar gruplar halinde düzenlenmektedir.
–Termik koruma olmadan: Motor koruma şalteri kullanın!
•1~ 230V +/- %10 için olan motorlarda şebeke gerilimi
sürekli olarak 240 V’un üzerinde bulunduğunda, termik
rölenin atması mümkündür. Bu durumda lütfen bir kademe
daha düşük bir kondansatör kullanın.
4Türkçeenglish
00280401-GB-TRL-BAL-010-TR-1939-Index 012

Operating conditions
•Do not operate motors in an explosive atmosphere.
•Duty type of motor/fan
–Continuous operation with occasional starts (S1)
according to DIN EN 60034-1:2011-02.
Occasional starting between -40 °C and -25 °C is
permissible.
Continuous operation below -25 °C only with special
bearings for refrigeration applications on request.
•Permissible minimal and maximal ambient temperature for
operation
–Please refer to the technical documentation of the
product for the minimum and maximum ambient
temperature valid for the respective motor.
Operation below -25 °C as well as partial load operation
for refrigeration applications is only possible with
special bearings for refrigeration applications on
request. If special bearings for refrigeration applications
are installed in the motor, please observe the permis-
sible maximum temperatures in the technical documen-
tation of the product.
•Any use below -10 °C is dependent on not being subjected
to unusual, sudden or mechanical loads or stresses on the
material (see minimal permissible ambient temperature).
•ZIEHL-ABEGG External rotor motors are suitable for oper-
ation with frequency inverters when the following points
are complied with:
–Between the inverter and the motor, sinusoidal filters
should be incorporated which are effective for all
phases (sinusoidal output voltage, phase against
phase, phase against protective conductor) as offered
by manufacturers. Please ask for our technical informa-
tion L-TI-0510.
–du/dt filters (also called motor or suppression
filters) cannot be used in place of sinusoidal filters.
–When using sinusoidal filters, screened motor leads,
metal terminal boxes and a second earth connection to
the motor can, if necessary, be omitted. Check-back by
the supplier of the sinusoidal filter.
•If the operational leakage current exceeds 3.5 mA,
earthing in compliance with DIN EN 50 178, art. 5.2.11.1
must be provided. For this purpose there is a connection
for a second protective earth on the stator flange. Tight-
ening torque 2.7 Nm.
•When speed controlling through electronic voltage reduc-
tion (phase control), depending on the installation situa-
tion, increased noise formation caused by resonances can
occur. In such cases we recommend the use of the Fcon-
trol frequency changer with integrated sine filter.
•We cannot guarantee that competitive makers of
voltage control devices and frequency converters will
function properly and not damage the motor when
used for rotational-speed control of our motors
•A-rated sound power levels of over 80 dB(A) are possible,
see product catalogue.
•IP55 motors with a seal which is rubbing may cause addi-
tional noise.
İşletim Koşulları
•Motorla , patlayıcı ortamlarda işletilmemelidir.
•Motorun/fanın işletim türü
–DIN EN 60034-1:2011-02 uyarınca arada sırada
çalıştırmalı (S1) sürekli işletim.
-40 °C ile -25 °C arasında arada sırada çalıştırmaya izin
verilir.
-25 °C'nin altında sürekli işletim sadece soğuk
uygulamalar için talep üzerine sunulan özel yataklarla
mümkündür.
•İşletim için müsaade edilen minimum ve maksimum ortam
sıcaklığı
– İlgili motor için geçerli minimum ve maksimum ortam
sıcaklığı için lütfen ürünün teknik dokümantasyonuna
bakın.
Soğuk uygulamalarda -25 °C'nin altında işletim ve kısmi
yük işletimi sadece soğuk uygulamalar için talep
üzerine sunulan özel yataklarla mümkündür. Motor özel
soğuk yataklar takılıysa, lütfen ürünün teknik
dokümantasyonunda belirtilmiş olan, izin verilen
maksimum sıcaklıkları dikkate alın.
•-10 °C'nin altında ortam sıcaklıklarında kullanım için
malzemede sıra dışı, darbe şeklinde veya mekanik
zorlanma ve yüklemelerin önlenmesi ön koşuldur (bkz. izin
verilen asgari ortam sıcaklığı).
•ZIEHL-ABEGG Dış rotorlu motorlar, aşağıda belirtilen
hususlara dikkat edilmesi halinde frekans
dönüştürücülerde kullanım için uygundur:
–Frekans dönüştürücü ile motor arasına, bazı frekans
dönüştürücüsü üreticileri tarafından sunulduğu şekli ile
tüm kutuplarda etkili bir sinüs filtresi (Sinüs biçiminde
çıkış gerilimi! Faza karşılık faz, faza karşılık koruma
iletkeni) monte edilmelidir. Konuyla ilgili olarak L-TI-
0510 sayılı teknik bilgi dokümanımızı talep ediniz.
–Sinüs filtrelerinin yerine du/dt filtreleri (motor veya
izolasyon filtresi olarak da adlandırılmaktadır)
kullanılmamalıdır.
–Sinüs filtreleri kullanıldığında, (sinüs filtresi
tedarikçisinin görüşü alınarak) ekranlamalı motor giriş
kabloları, metal terminal kutusu kullanılması ve
motordaki ikinci topraklama iletkeni bağlantısının
yapılması şart değildir.
•3,5 mA akım akımı aşılırsa, EN 50 178 ' e göre topraklama
ile ilgili koşullar, paragraf 5.2.11.1 karşılanmalıdır. Bu
amaçla, Stator eyaletinde ikinci bir koruma merdiven için
bir bağlantı vardır. Adçekiş Moment 2,7 Nm.
•Elektronik gerilim düşmesi sonucu devir sayısı
yönetiminde (faz yönetimi) montaj şekline göre rezonans
sonucu gürültü oluşumu görülebilir. Bu durumda entegre
sinüs filtreli frekans dönüştürücü Fcontrol kullanılması
tavsiye edilir.
•Motorla‘ımızın devir sayısını kontrol etmek için farklı
üreticilere ait gerilim kontrol cihazları ve frekans
dönüştürücüler kullanıldığında, sorunsuz bir çalışmayı
garanti edemeyeceğimiz gibi, motorda meydana
gelebilecek hasarlar için hiçbir sorumluluk
üstlenmeyiz.
•80 dB(A) üzeri A ağırlıklı ses basınç seviyesi mümkündür,
bkz. ürün kataloğu.
•Temaslı contaya sahip IP55 Motorla, ilave olarak gürültüye
neden olabilmektedir.
5Türkçeenglish
00280401-GB-TRL-BAL-010-TR-1939-Index 012

Start-up
•Before first-time start-up, check the following:
–Installation and electrical connection have been prop-
erly completed?
–Electrical connection carried out in accordance with
wiring diagram (wiring diagram in terminal box, for cable
version on cable or wall ring)
–Turning direction corresponds to turning direction arrow
on fan blade or fan housing. The airflow direction or
turning direction determines the functionality of the fan,
not the motor rotation field.
–Is the protective earth connected?
–Connection data complies with the specifications on the
type plate.
–Motor operating capacitor data (1~ motors) complies
with the specifications on the type plate.
–Safety equipment is in place (→ Contact protection).
–Temperature monitor/motor protection switch are
professionally connected and operating properly.
–All leftover installation materials and other foreign mate-
rials have been removed from the fan cavity.
–Cable gland is sealed (see “Installation”).
–Do the installation position and the arrangement of the
condensation drain holes in the motor (if available)
correspond to each other (does not apply to protection
class IP55 fans)?
–Pay attention to the direction of rotation.
•Change rotary direction based on the schematic diagram
in the terminal boxes.
•Start-up may only begin when all safety instructions have
been verified and any hazards have been ruled out.
•Check for low vibration operation. Strong vibrations due to
erratic operation (unbalanced), e.g. caused by transporta-
tion damage or improper use, can lead to failure.
Devreye
•alınmasından önce kontrol edin:
–Montaj ve elektrik tesisatı kurallara uygun olarak yapıldı
mı?
–Elektrik bağlantısı, devre şeması uyarınca kuruldu
(terminal kutusunda devre şeması, kablo veya duvar
halkası kablo tipinde)
–Dönüş yönü, fan kanadı veya fan gövdesi üzerindeki
dönüş yönü ok işareti ile uyumlu. Fanın fonksiyonu için
hava sevk yönü veya dönüş yönü önemlidir, motorun
dönme alanı değil.
–Koruyucu iletken bağlı.
–Bağlantı verileri ile tip levhasındaki bilgiler örtüşüyor.
– İşletim kondansatörlerinin (1~ Motor) verileri, tip etiketi
üzerindeki veriler ile örtüşüyor mu?
–Emniyet tertibatları monte edildi mi (→ Dokunmaya
karşı koruma elemanı).
–Termik röle/motor koruma şalteri kurallara uygun olarak
bağlandı ve çalışıyor mu?
–Montaj artıkları ve yabancı cisimler fan bölmesinden
temizlendi mi?
–Kablo girişi sızdırmaz mı (bkz. “Montaj”).
–Montaj konumuna uygun kondens suyu delikleri (eğer
mevcutsa) açık veya kapalı mıdır (IP55 koruma
sınıfından fanlarda geçerli değildir)?
–Dönme yönünün doğru olmasına dikkat edin.
•Dönme yöne değişimi şalt şemasına göre bağlantı
kutusunda.
•Devreye alma çalışması, ancak tüm emniyet uyarıları
kontrol edildikten ve herhangi bir tehlikenin mevcut
olmadığından emin olunduktan sonra yapılmalıdır.
•Sessiz çalışmasına dikkat edin. Gürültülü çalışmadan
dolayı güçlü titreşimler (dengesizlik) örn. taşıma hasarları
veya amaca uygun olmayan kullanım sebebiyle ürünün
devre dışı kalmasına neden olur.
6Türkçeenglish
00280401-GB-TRL-BAL-010-TR-1939-Index 012

Maintenance, repair, cleaning
•During all work on Motor in the hazardous area:
–Maintenance operation is only to be performed by
trained service personnel.
–Observe the safety and labour regulations (DIN EN 50
110, IEC 364).
–No maintenance work on running Motor!
–Open the electrical circuit and secure against being
switched back on.
–Verify the absence of voltage.
–The rotor must be standing still!
•Regular inspection, if necessary with cleaning, is neces-
sary to prevent imbalance due to ingress of dirt.
•Wet cleaning under voltage may lead to an electric
shock - danger to life!
•Do not use any aggressive, paint solvent cleaning agents
when cleaning.
•Never use a high-pressure cleaner or spray jet to
clean.
•Avoid letting water permeate into the motor and the elec-
trical installation.
•After cleaning, the motor must be operated for 30 minutes
at 80-100% of the max. rpm to let it dry out. This will allow
any possibly penetrated water to evaporate.
•Ball-bearings service life
–The according to standard calculation methods deter-
mined bearing service life expectation of the motor-
integrated ball bearings is mainly determined by the
grease service life F10h and amounts for standard
application to approx. 30.000 - 40.000 operating hours.
The fan or motor is maintenance-free due to the use of
ball bearings with "lifetime lubrication". Once the grease
operating life F10h has been reached, it may be neces-
sary to replace the bearing. The bearing service life
expectation may change compared to the specified
value, if operating conditions such as increased vibra-
tions or shocks, increased or too low temperatures,
humidity, dirt in the ball bearing or unfavourable control
modes are present. A service life calculation for special
applications can be provided on request.
•Take note of abnormal operating noise!
•Watch out for vibration free motion!
•Please consult our service department with regard to
changing the bearing as for all other damage (e.g. to the
coil).
•On 1~ motors, condenser rating can decrease with time,
life expectancy approx. 30,000 hrs. per DIN EN 60252.
•Outdoor motors: If a motor is stationary for long
periods in a humid atmosphere, it should be switched
ON for minimum of two hours every month to remove
any moisture that may have condensed within the
motor.
•Motors with IP55 degree of protection or higher: open the
existing sealed condensation bores at least every six
months.
•After dismantling and reinstalling an impeller, the entire
rotating unit must be rebalanced in accordance with DIN
ISO 1940,-1.
Disposal / recycling
Disposal must be carried out professionally and environmen-
tally friendly in accordance with the legal stipulations.
Servis, Bakım, Temizlik
•motor üzerinde tehlike bölgesinde yapılan tüm
çalışmalarda şu hususlara dikkat edilmelidir:
–Bu çalışmalar sadece bu konuda eğitim almış uzman
personel tarafından yapılmalıdır.
–Emniyet ve çalışma yönetmelikleri (DIN EN 50 110, IEC
364) dikkate alınmalıdır.
–motor çalışır durumdayken bakım çalışması
yapılmamalıdır!
–Akım devresi kesilmiş ve tekrar çalıştırılmaya karşı
emniyet altına alınmış.
–Gerilim bulunmadığı kontrol edilmelidir.
–Rotor hareketsiz bir şekilde durmalıdır!
•Kirlenmeye bağlı dengesiz bir çalışma meydana
gelmemesi için düzenli olarak kontrol ve gerektiğinde
temizlik yapılmalıdır.
•Fanda gerilim bulunurken ıslak temizlik yapılması
elektrik çarpmasına neden olabilir - Hayati tehlike!
•Temizlik için aşındırıcı, boya sökücü temizlik maddeleri
kullanılmamalıdır.
•Temizlik için kesinlikle yüksek basınçlı bir temizlik
makinesi veya su püskürtme yöntemini kullanmayın.
•Motora ve elektrik tesisatına su kaçmasını engelleyin.
•Temizlik işleminden sonra, motora kaçmış olması
muhtemel suyun buharlaşması için motor 30 dakika
boyunca maks. devir sayısının %80 ile 100’ü oranında bir
devir sayısı ile çalıştırılmalıdır.
•Bilyeli yatakların kullanım ömrü
–Motora entegre edilmiş olan bilyeli yatakların standart
hesaplama yöntemlerine göre tespit edilmiş olan
tahmini yatak kullanım ömrü, temel olarak F10h gres
kullanım ömrüne bağlıdır ve standart kullanımda yakl.
30.000 - 40.000 çalışma saatidir. Fan veya motor, ömür
boyu yağlama özelliğine sahip bilyeli yatakların
kullanılması sayesinde bakım gerektirmez. F10h gres
kullanım ömrü sona erdikten sonra başka işlemlerin
yanı sıra yataklar değiştirilmelidir. Tahmini yatak
kullanım ömrü, yüksek titreşim, yüksek darbeler, çok
yüksek veya çok düşük sıcaklıklar, nem, bilyeli yatakta
kirler veya elverişsiz ayarlama türleri gibi işletim
şartlarında belirtilen değerden farklı olabilir. Özel
kullanımlar için kullanım ömrü hesaplaması istek
üzerine yapılabilir.
•Tipik olmayan çalışma gürültülerine dikkat ediniz!
•Serbest hareket halindeki titreşimden sakının!
•Lütfen borsa ve diğer tüm zararlar (örn. sargı) için servis
departmanımızla irtibata geçiniz.
•1~ motorlarında kondansatör kapasitesi düşebilir, kullanım
süresi DIN EN 60252'ye göre yakl. 30.000 saattir.
•Bina dışı kullanımlarda: Nemli ortamlarda uzun süre
kullanılmayan motorları, sızmış olması muhtemel nemi
kurutmak için ayda bir en az 2 saat süreyle
çalıştırmanız tavsiye edilir.
•IP55 veya daha yüksek koruma sınıfına sahip motorlar:
Mevcut ve kapatılmış olan kondens suyu deliklerini en az
altı ay boyunca açık tutun.
•Pervane monte edildikten ve sökülüp tekrar takıldıktan
sonra dönen ünitenin tamamına DIN ISO 1940,-1
standardı uyarınca yeniden balans ayarı yapılmalıdır.
Tasfiye / Geridönüşüm
Tasfiye işlemi yasal düzenlemeler doğrultusunda tekniğe
uygun ve doğaya zarar vermeden yerine getirilmelidir.
7Türkçeenglish
00280401-GB-TRL-BAL-010-TR-1939-Index 012

Manufacturer
Our products are manufactured in compliance with valid inter-
national standards and regulations.
If you have any questions about how to use our products or if
you are planning special applications, please contact:
ZIEHL-ABEGG SE
Heinz-Ziehl-Straße
D-74653 Künzelsau
Phone [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
Service address
Please refer to the homepage at www.ziehl-abegg.com for
a list of our subsidiaries worldwide.
Üretici
Ürünlerimiz, uluslararası geçerliliğe sahip yönetmeliklere
uygun olarak imal edilmiştir.
Ürünlerimizin kullanımına yönelik olarak sorularınız
olduğunda veya özel uygulamalar planladığınızda lütfen bize
başvurunuz:
ZIEHL-ABEGG SE
Heinz-Ziehl-Strasse
D-74653 Künzelsau
Tel. [phone]
Faks 07940/16-300
[e-mail]
Servis adresi
Ülkelere özgü servis adreslerini internette www.ziehl-
abegg.com adresi altında bulabilirsiniz.
8Türkçeenglish
00280401-GB-TRL-BAL-010-TR-1939-Index 012