ZOJE 20X User manual

20X
套结钉扣机(液晶按键 N)
Bar-tacking and Button Sewing Machine(LCD N)

20X 套结钉扣机(液晶按键 N) 前言
前言
欢迎您使用本公司的特种缝纫机控制系统。
请您仔细阅读本操作手册，以确保正确的操作、使用特种缝纫机，请按照本手册内注明的方式进行操
作，否则，如违规操作所造成损失本公司不承担责任。此外，请将本用户手册妥善保存在安全地点，以便
随时查阅。若发生故障须由本公司指定的技术人员或专业人员进行维修。

Foreword 20X Bar-tacking and Button Sewing Machine(LCD N)
Foreword
Thank you for using our Computerized Control System for Special Sewing Machine.
It is appreciated that you do read this manual carefully in order to operate the machine correctly and effectively.
If the user operates the machine contrary to regulations herein, thus cause loss to user or third party, we will not
take responsibility. Besides, you should keep this manual for future use. For any fault or problem of machine,
please ask the professionals or the technicians authorized by us for repair service.

20X 套结钉扣机(液晶按键 N) 安全注意事项
安全注意事项
1. 安全操作的标志及含义
本使用说明书及产品所使用的安全标志是为了让您正确安全的使用产品，防止您及其他人受到伤害。标志
的图案和含义如下：
如果忽视此标记而进行错误的操作，会导致人员的重伤或死亡。
如果忽视此标记而进行错误的操作，会导致人员的受伤和设备的损坏。
该符号表示“应注意事项”。三角中的图案表示必须要注意的内容。（例如左边的图案表示：
“当心受伤”）
该符号表示“禁止”
该符号表示“必须”。圆圈中的图案表示必须要做的内容。（例如左边的图案表示“必须接地”）
2. 安全注意事项
打开控制箱时，先关闭电源开关并将电源插头从插座上拔下后，等待至少 5分钟后，再打开
控制箱盖。触摸带有高电压的区域会造成人员受伤。
使用环境
应避免在强电气干扰源（如高频焊机）的附近使用本缝纫机。
强电气干扰源可能会影响缝纫机的正常操作。
电源电压的波动应该在额定电压的±10%以内的环境下使用。
电压大幅度的波动会影响缝纫机的正常操作，需配备稳压器。
环境温度应在 0℃~45℃的范围内使用。
低温或高温会影响缝纫机的正常操作。
相对湿度应在 35%~85%的范围内，并且设备内不会形成结露的环境下使用。干燥、潮湿或结
露的环境会影响缝纫机的正确操作。
压缩空气的供气量应大于缝纫机所要求的总耗气量。压缩空气的供气量不足会导致缝纫机的
动作不正常。
万一发生雷电暴风雨时，关闭电源开关，并将电源插头从插座上拔下。雷电可能会影响缝纫
机的正确操作。
安装
请让受过培训的技术人员来安装缝纫机。
安装完成前，请不要连接电源。
如果误按启动开关，缝纫机动作会导致受伤。

安全注意事项 20X 套结钉扣机(液晶按键 N)
缝纫机头倒下或竖起时，请用双手操作。不要用力压缝纫机。
如缝纫机失去平衡，缝纫机滑落到地上会造成受伤或机器损坏。
必须接地。
接驳地线不牢固，是造成触电或误动作的原因。
所有电缆应固定在离活动部件至少 25mm 以外处。另外，不要过度弯曲或用卡钉固定得过紧。
会引起火灾或触电的危险。
请在机头上安装安全罩壳。
缝纫
本缝纫机仅限于接受过安全操作培训的人员使用。
本缝纫机不能用于除缝纫外的任何用途。
使用缝纫机时必须戴上保护眼镜。
如果不戴保护眼镜，断针时机针折断部分可能会弹入眼睛造成伤害。
发生下列情况时，请立即切断电源。否则误按下启动开关时，会导致受伤。
1.机针穿线时 2.更换机针时 3.缝纫机不使用或人离开缝纫机时
缝纫过程中，不要触摸任何运动部件或将物件靠在运动部件上，因为这会导致人员受伤或缝
纫机损坏。
如果缝纫机操作中发生误动作，或听到异常的噪声或闻到异常的气味，应立即切断电源。然
后请与购买商店或受过培训的技术人员联系。
如果缝纫机出现故障，请与购买商店或受过培训的技术人员联系。
维护和检查
只有经过训练的技术人员才能进行缝纫机的维修、保养和检查。
与电气有关的维修、保养和检查请及时与电控厂家的专业人员进行联系。
发生下列情况时，请关闭电源并拔下电源插头。否则误按启动开关时，会导致受伤。
1.检查、调整和维修 2.更换弯针、切刀等易损零部件
在检查、调整和修理任何使用气动设备之前，请先断开气源，并等压力表指针下降到“0”为
止。
在必须接上电源开关和气源开关进行调整时，务必十分小心遵守所有的安全注意事项。
未经授权而对缝纫机进行改装而引起的缝纫机损坏不在保修范围内。

20X Bar-tacking and Button Sewing Machine(LCD N) Safety Matters forAttention
Safety Matters forAttention
3. Signs & Definitions of Safety Marks
This Operation Manual and the Safety Marks printed on the products are to enable you to use this product correctly
so as to be away from personal injury. The signs and definitions of Marks are shown in below:
Danger
The incorrect operation due to negligence will cause the serious personal injury or even death.
Caution
The incorrect operation due to negligence will cause the personal injury and the damage of
mechanism.
This kind of mark is “Matters for Attention”, and the figure inside the triangle is the content for
attention. (Exp. The left figure is “Watch Your Hand!”)
This kind of mark is “Forbidden”.
This kind of mark means “Must”. The figure in the circle is the contents that have to be done. (Exp.
The left figure is “Ground!”)
4. Safety Matters forAttention
Danger
For opening the control box, please turn off the power and take away the plug from socket firstly,
and then wait for at least 5 minutes before opening the control box. Touching the part with high
voltage will cause the person injury.
Caution
Usage Environment
Try not to use this sewing machine near the sources of strong disturbance like high-frequency
welding machine.
The source of strong disturbance will affect the normal operation of the sewing machine.
The voltage fluctuation shall be within 10% of the rated voltage.
The large fluctuation of voltage will affect the normal operations of sewing machine, Therefore a
voltage regulator is needed in that situation.
Working temperature: 0℃~45℃.
The operation of the sewing machine will be affacted by environment with temperature beyond the
above range.
Relative Humidity: 35%~85%(No dew inside the machine), or the operation of sewing machine will
be affected.
The supply of compressed gas shall be over the consumption required by the sewing machine. The
insufficient supply of compressed gas will lead to the abnormal action of sewing machine.

Safety Matters for Attention 20X Bar-tacking and Button Sewing Machine(LCD N)
In case of thunder, lightning or storm, please turn off the power and pull plug out the socket.
Because these will have influence on the operation of sewing machine.
Installation
Please ask the trained technicians to install the sewing machine.
Don’t connect machine to power supply until the installation is finished.
Otherwise the action of sewing machine may cause personal injury once the start switch is pressed
at that situation by mistake.
When you tilt or erect the head of sewing machine, please use both of your hand in that operation.
And never press the sewing machine with strength.
If the sewing machine loses its balance, it will fall into floor thus causes the personal injury or
mechanical damage.
Grounding is a must.
If the grounding cable is not fixed, it may cause the electric-shock and mis-operation of machine
The entire cables shall be fixed with a distance at 25mm away from the moving component at least.
By the way, don’t excessively bend or tightly fixed the cable with nails or clamps, or it may cause
the fire or electric shock.
Please add security cover on the machine head.
Sewing
This sewing machine can only be used by the trained staff.
This sewing machine has no other usages but the sewing.
When operating the sewing machine, please remember to put on the glasses. Otherwise, the broken
needle will cause the personal injury in case the needle is broken.
At following circumstances, please cut off the power at once so as to avoid the personal injury
caused by the mis-operation of start switch:
1.Threading on needles; 2. Replacement of needles; 3. The sewing machine is left unused or beyond
supervision
At working, don’t touch or lean anything on the moving components, because both of the above
behaviors will cause the personal injury or the damage of the sewing machine.
During working, if the mis-operation happens or the abnormal noise or smell is found at the sewing
machine, user shall cut off the power at once, and then contact the trained technicians or the supplier
of that machine for solution.
For any trouble, please contact the trained technicians or the supplier of that machine.
Maintenance & Inspection
Only can the trained technicians perform the repair, maintenance and inspection of this sewing
machine.
For the repair, maintenance and inspection of the electrical component, please contact the
professionals at the manufacturer of control system in time.
At following circumstances, please cut off the power and pull off the plug at once so as to avoid the
personal injury caused by the mis-operation of start switch:.

20X Bar-tacking and Button Sewing Machine(LCD N) Safety Matters forAttention
1.Repair, adjustment and inspection ;
2.Replacement of the component like curve needle, knife and so on
Before the inspection, adjustment or repair of any gas-driven devices, user shall cut off the gas
supply till the pressure indicator falls to 0.
When adjusting the devices needing the power supply and gas supply, users can’ t be too careful to
follow the entire Safety Matters for Attention.
If the sewing machine damages due to the unauthorized modification, our company will not be
responsible for it.

20X 套结钉扣机(液晶按键 N) 目录
I
目录
1 概要说明 .................................................................................................................................................................. 1
1.1 20X 技术参数表 ......................................................................................................................................................... 1
1.2 应用机型 ................................................................................................................................................................... 2
1.3 输入方式 ................................................................................................................................................................... 2
1.4 显示方式 ................................................................................................................................................................... 2
1.5 面板布局 ................................................................................................................................................................... 2
1.6 标准化 ....................................................................................................................................................................... 2
1.7 操作方式 ................................................................................................................................................................... 2
2 操作及调试 .............................................................................................................................................................. 3
2.1 控制面板图示及说明 ............................................................................................................................................... 3
2.2 主轴马达的安装 ....................................................................................................................................................... 4
2.3 系统检测模式（调试模式） ................................................................................................................................... 4
2.3.1 系统输入检测 ..................................................................................................................................................... 5
2.3.2 XY 原点校正 ........................................................................................................................................................ 5
2.3.3 老化模式............................................................................................................................................................ 6
2.3.4 主轴检测............................................................................................................................................................ 7
2.3.5 压脚电机检测 .................................................................................................................................................... 7
2.3.6 系统输出检测 .................................................................................................................................................... 8
2.3.7 面板检测............................................................................................................................................................ 8
2.4 基本操作 ................................................................................................................................................................... 8
2.4.1 图案编号的设定 ................................................................................................................................................ 8
2.4.2 项目数据的设定 ................................................................................................................................................ 9
2.4.3 图案形状的确认 .............................................................................................................................................. 10
2.4.4 缝制.................................................................................................................................................................. 10
2.4.5 向其他图案的变更 .......................................................................................................................................... 11
2.4.6 卷绕底线.......................................................................................................................................................... 11
2.4.7 使用计数器的缝制 .......................................................................................................................................... 11
2.4.8 暂停的使用方法 .............................................................................................................................................. 13
2.5 设置 P花样与 C花样 ............................................................................................................................................. 14
2.5.1 使用图案键进行缝制 ...................................................................................................................................... 14
2.5.2 使用组合功能（循环缝制）的缝制 .............................................................................................................. 16
2.6 复制/删除 P花样和 C花样.................................................................................................................................... 18
2.6.1 复制/删除 P花样 ............................................................................................................................................ 18
2.6.2 复制/删除 C花样 ............................................................................................................................................ 19
2.7 存储器开关的启动和变更 ..................................................................................................................................... 20
2.7.1 用户参数设置表 .............................................................................................................................................. 20
3 服务参数设置 .........................................................................................................................................................23
3.1 服务参数的开启和变更 ......................................................................................................................................... 23
3.2 服务参数列表 ......................................................................................................................................................... 23
3.3 恢复出厂默认设置 ................................................................................................................................................. 26

目录 20X 套结钉扣机(液晶按键 N)
II
3.4 软件版本显示 ......................................................................................................................................................... 27
3.5 查看运行总针数和清除加润滑油报警信息 ......................................................................................................... 27
3.6 用户密码设置及系统 U/K 参数锁定 ..................................................................................................................... 28
3.6.1 修改用户密码 .................................................................................................................................................. 28
3.6.2 设置系统 U/K 参数锁...................................................................................................................................... 28
4 钉扣功能 .................................................................................................................................................................30
4.1 钉扣功能设定 ......................................................................................................................................................... 30
4.2 钉扣标准花样一览表 ............................................................................................................................................. 30
5 通过 U盘升级花样 .................................................................................................................................................32
5.1 花样升级操作 ......................................................................................................................................................... 32
6 附录 1......................................................................................................................................................................34
6.1 主控异常信息一览表 ............................................................................................................................................. 34
6.2 面板异常信息一览表 ............................................................................................................................................. 38
6.3 套结标准花样一览表 ............................................................................................................................................. 40
7 附录 2......................................................................................................................................................................42
7.1 电控箱安装尺寸 ..................................................................................................................................................... 42
7.2 操作箱安装尺寸 ..................................................................................................................................................... 43
7.3 系统框图 ................................................................................................................................................................. 44

20X Bar-tacking and Button Sewing Machine(LCD N) Contents
III
CONTENTS
1General Information ...............................................................................................................................................45
1.1 Technical Parameters of 20X.................................................................................................................................... 45
1.2 Corresponding Machine Type................................................................................................................................... 46
1.3 Input Mode ............................................................................................................................................................... 46
1.4 Display Method ........................................................................................................................................................ 46
1.5 Panel Layout............................................................................................................................................................. 46
1.6 Standardization......................................................................................................................................................... 46
1.7 Operation Mode........................................................................................................................................................ 46
2Operation and Debugging.......................................................................................................................................47
2.1 Instructions of Operation Panel ................................................................................................................................ 47
2.2 Installing the Main Shaft Motor ............................................................................................................................... 48
2.3 Text Mode................................................................................................................................................................. 48
2.3.1 System Input Test .............................................................................................................................................. 49
2.3.2 XY Origin Adjustment....................................................................................................................................... 49
2.3.3 Aging Mode....................................................................................................................................................... 50
2.3.4 Main Shaft Detection......................................................................................................................................... 51
2.3.5 Presser Foot Motor Detection............................................................................................................................ 52
2.3.6 System Output Test............................................................................................................................................ 53
2.3.7 Panel Test........................................................................................................................................................... 53
2.4 Basic Operations....................................................................................................................................................... 53
2.4.1 Pattern Number Setting ..................................................................................................................................... 53
2.4.2 Item Data Setting............................................................................................................................................... 53
2.4.3 Pattern Shape Confirmation .............................................................................................................................. 55
2.4.4 Sewing............................................................................................................................................................... 55
2.4.5 Change to Other Pattern .................................................................................................................................... 56
2.4.6 Bobbin Thread Winding .................................................................................................................................... 56
2.4.7 Sewing with Counter......................................................................................................................................... 56
2.4.8 Pause ................................................................................................................................................................. 58
2.5 P Pattern and C Pattern Setting................................................................................................................................. 59
2.5.1 Use Pattern Key to Sew..................................................................................................................................... 59
2.5.2 Group Sewing (Cyclic Sewing)......................................................................................................................... 61
2.6 Copy/Delete P Pattern and C Pattern........................................................................................................................ 63
2.6.1 Copy/Delete P Pattern ....................................................................................................................................... 63
2.6.2 Copy/Delect C Pattern....................................................................................................................................... 64
2.7 Memory Switch Activation and Change................................................................................................................... 65
2.7.1 User Parameter Setting List............................................................................................................................... 65
3Service Parameter Setting.......................................................................................................................................69
3.1 Service Parameter Activation and Change................................................................................................................ 69
3.2 Service Parameter List.............................................................................................................................................. 69
3.3 Restore Default Setting............................................................................................................................................. 73

Contents 20X Bar-tacking and Button Sewing Machine(LCD N)
IV
3.4 Software Version Display ......................................................................................................................................... 73
3.5 Check Total Number of Stitches and Clear Lubricating Alarm ................................................................................ 74
3.6 Password Setting and U/K Parameter Lock.............................................................................................................. 74
3.6.1 Change Password............................................................................................................................................... 74
3.6.2 Set U/K Parameter Lock.................................................................................................................................... 76
4Button Sewing Function..........................................................................................................................................77
4.1 Button Sewing Function Setting............................................................................................................................... 77
4.2 Standard Button Sewing Pattern List........................................................................................................................ 77
5Update Pattern Data by USB Disk..........................................................................................................................79
5.1 Pattern Data Update.................................................................................................................................................. 79
6Appendix 1...............................................................................................................................................................81
6.1 Main Control Error List............................................................................................................................................ 81
6.2 Operation Panel Error List........................................................................................................................................ 85
6.3 Standard Button Sewing Pattern List........................................................................................................................ 87
7Appendix 2...............................................................................................................................................................90
7.1 Installation Size of Control Box ............................................................................................................................... 90
7.2 Installation Size of Operation Panel ......................................................................................................................... 91
7.3 The Control System Diagram................................................................................................................................... 92

概要说明 20X 套结钉扣机(液晶按键 N)
1
1概要说明
1.1 20X 技术参数表
No.
20X
1
用途
套结、钉扣
2
缝制范围
X(左右) 方向 40mm×Y(前后) 方向 30mm
3
最高缝纫速度
套结模式：3200rpm
钉扣模式：2700rpm
4
缝迹长度
0.1mm–10.0mm (0.1mm 单位)
5
送布
间接送布(脉冲马达 2轴驱动方式)
6
针杆行程
41.2mm
7
机针
DP ×5 #14 (DP×5 #11(F,M), (DP×17#21 厚料))
8
抬压脚方式
脉冲马达
9
压脚上升量
标准 14mm, 最大 17mm(反转抬针时)
10
标准花样数
100 个
11
拨线方式
脉冲马达抬压脚连动
12
抓线装置
标准：通常 0
13
面线张力
电子夹线器
14
旋梭
半旋转标准摆梭
15
加油方式
旋转部：微量加油
16
机油
缝纫机油
17
润滑脂
缝纫机用润滑脂
18
数据记忆
Flash Memory
19
放大缩小功能
X方向、Y方向各自独立缩放 20%~200%（1%单位）
20
放大缩小方式
线迹长度增减方式
21
缝制速度限制
400-3200rpm(100rpm 单位)
22
花样选择功能
花样号码指定方式(1-200)
23
底线记数
上转/下转方式(0 –999999)
24
机械马达
550W 小型 AC 伺服马达(直接驱动方式)
25
外形尺寸
208mm×106mm×64mm
26
控制箱重量
约为 1.4 Kg
27
额定功率
770W
28
使用温度范围
0℃- 45℃
29
使用湿度范围
35% - 85% （无结露）
30
电源电压
AC 220V ±10%；50/60Hz
最高缝制速度请根据缝制条件降低速度使用
产品执行标准：QCYXDK0004—2016《工业缝纫机计算机控制系统》。
机
型
项
目

20X 套结钉扣机(液晶按键 N) 概要说明
2
1.2 应用机型
20X 电子套结(加固)钉扣机。
1.3 输入方式
采用按键输入方式。
1.4 显示方式
采用黑白点阵液晶屏和发光二极管显示方式。
1.5 面板布局
操作面板整体为长方形，分为两部分，显示部分为 1个点阵液晶屏和 2个发光二极管，操作部分为 24
个按键。参考操作说明控制面板图。
1.6 标准化
功能按键采用业界公认的图形标识，图形是国际化语言，各国用户都可以识别。
1.7 操作方式
功能键包括准备键，复位键，模式键，穿线/绕线键、选择键、加减键、编辑键、返回键以及特殊功能
键等。具体操作方法请参考第 2节“操作说明”。

操作及调试 20X 套结钉扣机(液晶按键 N)
2操作及调试
2.1 控制面板图示及说明
序号
功能
描述
A
液晶显示屏
显示图案编号、形状等各种数据。
B
模式键
设置参数或存储花样的开关键。
C
复位键
解除异常、将设定值返回到初期值时使用。
D
准备键
控制面板的设定编程状态和缝纫机实际动作的缝制状态的变换键。
E
缝制准备 LED
缝制模式时点亮。
F
PC 花样切换/
单步缝制
在LED 灯灭的状态下，进入 P/C 花样列表，在 LED 灯亮的状态下，压脚放下，
XY 步进找原点。
G
压脚找原点键
在LED 灯灭的状态下，压脚放下，XY 步进找原点。
H
压脚卷线键
提升、下降压脚。上升时，把针杆移动到原点；下降时，把拨线机构（或扫线机
头）移动到右侧。在卷线时使用。
I
项目选择键
切换选择不同图案类型、菜单项或参数。
J
计数器键
在缝纫模式编辑（未准备）状态下，按下后可以直接进入计数器设置模式。
K
编辑键
显示编辑画面，选择项目，或者显示详细画面。
L
数据变更键
修改图案编号或参数值，在试缝模式中单针移动送布。

20X 套结钉扣机(液晶按键 N) 操作及调试
4
M
花样转速设置
键
在缝纫模式编辑（未准备）状态下，按下后可以直接进入花样参数的转速设置
模式。
N
返回键
返回前一个画面。
O
P花样设置键
设置 P花样并将其存储，存储后的 P花样通过按此键就可立即进行缝制。
P
C花样设置键
设置 C花样并将其存储，存储后的 C花样通过此案件就可立即进行缝制。
2.2 主轴马达的安装
主轴马达通过连接器连接到缝纫机的上轴
上，马达连接器由 4个螺丝分别固定到缝纫机上轴及
马达主轴上。首先，将连接器第 1螺丝垂直于缝纫
机上轴平面拧紧，然后拧紧连接器第 2螺丝；连接
器第 3螺丝垂直于马达主轴平面拧紧，然后拧紧连
接器第 4螺丝，这样完成了主轴马达与缝纫机上轴
的连接。安装图示如图：
主轴马达的外部线缆朝向（从缝纫机后部向前
部看去，电机线缆朝向观察者的左手边），安装位置
如图所示：
为主轴马达安装固定螺丝，共有 4个；为主轴马
达后壳固定螺丝，共 4个；
为主轴马达编码器信号线；为主轴马达电源线。
2.3 系统检测模式（调试模式）
通过启动该模式，可进行保养检查操作。
1）在缝制灯熄灭的状态下，按住模式键 持
续3秒，面板蜂鸣器会鸣响一声，然后按项目选
择键 选中“11 系统检测”，再按编
辑键 可以进入调试模式。
2）按项目选择键 可以变更功能测试程项目，按编辑键 进入测试项目，每个序号代表的
功能如下表所示：
功能测试项目
功能
内容
01 系统输入检测
输入信号检验
以灯亮提示开关，传感器输入的状态。

操作及调试 20X 套结钉扣机(液晶按键 N)
5
3）各功能测试如果按返回键 或模式键 的话，就会终止测试，返回到 2）的状态；但是，如
果使用过老化模式 1次的话，就不能解除了，只有关闭电源才能结束。
2.3.1 系统输入检测
1) 能够检验操作控制盘键、踏板开关、各种传感器
等的输入状态。在选中“01 系统输入检测”时，
按编辑键 进入。
2) 在该模式中，按项目选择键 切换输
入检测项目，而检测信号的状态在屏幕右侧显
示。
2.3.2 XY 原点校正
显示 XY 马达的寸动操作，原点检索操作以及 X/Y 原点传感器的状态。
1) XY 电机单步运行测试
如果在开机后从未按过准备键 进入准备状
态，而是直接按模式键 进入系统菜单的系统
检测模式，则进入该“02 XY 原点校正”模式后可以
直接按项目选择键 和数据变更键
分别对 XY 电机进行单步移动。如果在开机后
按准备键 进入过准备状态，则每次进入该“02
XY 原点校正”模式后必须先按一次复位键 执
行XY 原点检索后才能单步移动电机，而此时表示的
是XY 电机原点校正功能。
在移动 XY 电机的过程中，如果原点传感器信号发生
变化，屏幕显示的图标会改变为反色显示。
02 XY 原点校正
XY 马达/原点传感器检验
显示 X/Y 马达寸动操作，原点检索操作以及 X/Y
原点传感器的状态
03 老化模式
连续运转
在设定连续运转条件后，移向连续运转模式。
04 主轴检测
主马达旋转数检验
设定旋转数、机器启动、显示实测旋转数。
06 压脚电机检测
压脚、切线马达/原点传感器检验
显示压脚、切线马达寸动操作，原点检索操作，以
及压脚原点/压脚传感器的状态。
08 系统输出检测
输出信号检验
驱动输出电磁铁/气阀动作。
09 面板检测
检测 LED 与LCD
检测面板显示屏和 LED 灯是否;正常。

20X 套结钉扣机(液晶按键 N) 操作及调试
6
2) XY 电机原点校正
先按一次复位键 执行 XY 原点检索，屏幕上会
显示出 X电机的原点传感器状态 A和当前校正值 C，
以及 Y电机的原点传感器状态 B和当前校正值 D。
按项目选择键 和数据变更键
分别对 XY 电机进行单步移动，同时校正值也会随之
改变，观察压脚正中与机针针孔位置重合后，按准备
键 保存校正值并返回。如果修改后但不想保
存校正值，需要按返回键 或模式键 放
弃保存并返回。
2.3.3 老化模式
在选中“03 老化模式”时，按编辑键 进入连续运转模式。在设定了连续运转条件后，启动连续运转
模式；如果要解除连续运转模式请关闭电源。
1) 间隔时间的设定
在显示“(01)老化间隔”时，按数据变更键
，设定两次运转的间隔时间。
从0至9900ms 可以 100ms 为单位进行设定。（默认
值2000ms ）。
2) 缝制结束有无原点检索的设定。
按项目选择键 键切换到显示“(02) 原点检索”，设定缝制结束时有无原点检索。
OFF：无效( 默认值)
ON：有效（每次缝制结束后进行原点检索）
设定完成后，按准备键 保存设置，并进入普通缝制模式主界面。
3) 连续操作
在普通花样缝制模式下，用户可以设定花样号码、X、Y缩放率、最高转速等条件然后开始缝制。缝制
结束之后，如果在第 2步操作中设定有原点检索的话，则开始进行 X/Y 压脚、切线/抓线的各个马达的
原点检索；在经过设定的时间间隔后再次自动开始进行缝制；如果要中止连续缝制，请在缝纫停止时，
按准备键 停止。
若要终止继续缝制，请关闭电源。

操作及调试 20X 套结钉扣机(液晶按键 N)
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2.3.4 主轴检测
设定机器的转速，在设定的转速下仅驱动机器的主马达，显示实测的转速。
1) 准备
在选中“04 主轴检测”时，按编辑键 进
入该模式，各个电机自动执行原点检索，屏幕上
会显示出主轴电机的“目标转速”、“实际转速”
和“主轴角度”。
2) 操作
按数据变更键 ，可以变更设定主轴的目标转速，然后按准备键 ，机器以设定的转速开始
运转。如需再次变更设定转速，可以在运转过程中继续使用数据变更键 设定转速值，然后按准
备键 ，机器以新设定的转速运转。如需停止运转，按复位键 。如需退出该模式，请在机器停
止运转的情况下，按按返回键 或模式键 。
2.3.5 压脚电机检测
显示压脚、切线马达的寸动操作，原点检索操作以及压脚原点传感器和切线传感器的状态。
1) 压脚电机运行测试
类似【02.3.2 XY 原点校正】模式中的操作，在
上电后没有进入过准备状态的情况下，进入“06
压脚电机检测”模式后，可以直接按数据变更键
对压脚电机执行单步移动测试，屏幕
上会显示压脚原点剪刀位置两传感器信号状态。
而一旦执行了原点检索，每次进入该模式后，必
须先踩踏板到 2档执行原点检索，之后才能移动
电机。
2) 压脚电机位置模拟运行测试
在该模式中踩踏板到 2档执行原点检索后，可以
按编辑键 让电机在抬起、降下等几个工作
位置模拟运行。

20X 套结钉扣机(液晶按键 N) 操作及调试
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3) 压脚电机原点校正
在该模式中踩踏板到 2档执行原点检索后，不按
编辑键 让电机保持在原点位置 A状态下，
按数据变更键 可以修改当前原点校
正值 D，同时压脚原点传感器信号 B和剪刀位置
传感器信号 C也会根据实际状态显示变化。修改
好是设置数值后，按准备键 保存校正值
并返回。如果修改后但不想保存校正值，需要按
返回键 或模式键 放弃保存并返
回。
2.3.6 系统输出检测
在该模式下，可以通过按项目选择键 键切换要检测的设备，按编辑键 驱动设备动作。
（01）拨线电磁铁
（02）主夹线器电磁铁
（03）起针夹线器电磁铁
2.3.7 面板检测
在该模式下，可以通过按编辑键 点亮面板上的所有 LED 灯，并让 LCD 液晶屏全屏显示，再次按编
辑键 返回正常显示状态。
2.4 基本操作
2.4.1 图案编号的设定
打开电源开关。
在画面的左上方图案 No.被显示，图案形状、X/Y 放
大缩小率、缝制速度也被显示出来。
按了数据变更键 之后，可以变更图案
No.。按项目选择键 进行花样模式切换；
即： 内置花样（包括外部导入花样）、 P 型花样和 C
型循环花样。