Air Liquide PRESOTIG 165 Mounting instructions

35(6727,*
INSTRUCTION DE SECURITE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
SAFETY INSTRUCTION FOR USE AND MAINTENANCE
BETRIEBS- WARTUNGS- UND SICHERHEITSANLEITUNG
ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA NELL'USO E PER LA MANUTENZIONE
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD, EMPLEO Y MANTENIMIENTO
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA DE UTILIZAÇÃO E DE MANUTENÇÃO
VEILIGHEIDSINSTRUCTIES VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD
INSTRUKTIONER FÖR SÄKERHET, ANVÄNDNING OCH UNDERHÅLL
EDITION : F / GB / D / I / E / P / NL / S REF 8695-0568
REVISION :JDS 231-2502
DATE : 01-2002

Lesoudageàl'arcetlecoupageplasmapeuventêtredangereuxpour
l'opérateuret les personnesse trouvantà proximitéde l'airdetravail.Lirele
manuel d'utilisation.
Arcweldingandplasmacuttingmaybedangerousfortheoperatorand
personsclosetothe workarea.Readtheoperatingmanual.
DasLichtbogenschweißenunddasPlasmaschneidenkönnenfürden
BenutzerundfürPersonen,diesich inderNähedes Arbeitsbereichsaufhalten,
gefährlichsein.DasBenutzerhandbuchdurchlesen.
Lasaldaturaconarcoe iltaglioplasmapossonoesserepericolosiper
l’operatoree lepersoneche si trovanoinprossimitàdellazonadi lavoro.
Leggereleistruzioniper l’uso.
Lasoldaduraporarco yel corteplasmapuedenserpeligrososparael
operador ylaspersonasqueseencuentrancercadeláreade trabajo.Leerel
manual de utilización.
Asoldaduraaarcoe o cortea plasmapodemserperigososparaooperadore
paraaspessoasqueseencontrempróximoda zonadetrabalho.Lero manual
deutilização.
Booglassen en plasmasnijden kunnen gevaarlijk zijn voor de operator en
de mensen in de omgeving van de werkzone. Lees de gebruiksaanwijzing.
Bågsvetsning och plasmaskärning kan innebära faror för operatören och
de personer som befinner sig i närheten av arbetsområdet.Läs
användarmanualen.
Buesvejsningog plasmaskæringkanværefarligtforoperatørenog personer,
sombefindersigi nærhedenafarbejdsområdet.Læsbrugsanvisningen.

PRESTOTIG 165 1
SOMMAIRE CONTENTS
CONSIGNES DE SECURITE
................................
................................
.......................
3
A - INFORMATIONS GENERALES
................................
................................
.............
8
1. PRESENTATION DE L'INSTALLATION
................................
...........................
8
2. COMPOSITION DE L'INSTALLATION
................................
.............................
8
3. DESCRIPTION DE LA FACE AVANT
................................
..............................
8
4. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
................................
.............................
8
5. DIMENSIONS ET POIDS
................................
................................
..................
9
B - MISE EN SERVICE
................................
................................
..............................
10
1. RACCORDEMENTS
................................
................................
.......................
10
2. DOMAINE D'EMPLOI
................................
................................
......................
10
3. EQUIPEMENT DE L'INSTALLATION
................................
.............................
11
C - INSTRUCTIONS D’EMPLOI
................................
................................
.................
12
1. MISE EN ROUTE / ARRET
................................
................................
.............
12
2. MODE DE FONCTIONNEMENT
................................
................................
....
12
3. SOUDAGE AL'ARC (ELECTRODE ENROBEE)
................................
...........
12
4. FONCTIONNEMENT SOUDAGE TIG
................................
............................
13
D - MAINTENANCE
................................
................................
................................
....
15
1. ENTRETIEN
................................
................................
................................
....
15
2. PIECES DE RECHANGE
................................
................................
................
15
3. PROCEDURE DE DEPANNAGE
................................
................................
...
16
SCHEMAS ELECTRIQUES ET ILLUSTRATIONS
................................
....................
61
SAFETY INSTRUCTIONS
................................
................................
............................
3
A - GENERAL INFORMATION
................................
................................
.....................
8
1. PRESENTATION OF INSTALLATION
................................
..............................
8
2. WELDING SET CONSTITUENT
................................
................................
.......
8
3. FRONT PANEL DESCRIPTION
................................
................................
........
8
4. TECHNICAL CHARACTERISTICS
................................
................................
...
8
5. DIMENSIONS AND WEIGHT
................................
................................
............
9
B - STARTING UP
................................
................................
................................
......
10
1. CONNECTIONS
................................
................................
..............................
10
2. FIELD OF USE
................................
................................
................................
10
3. INSTALLATION EQUIPMENT
................................
................................
........
11
C - INSTRUCTIONS FOR USE
................................
................................
..................
12
1. START - UP / SHUTDOWN
................................
................................
............
12
2. OPERATING METHOD
................................
................................
...................
12
3. ARC WELDING (COATEDELECTRODE)
................................
.....................
12
4. TIG WELDING OPERATION
................................
................................
...........
13
D - MAINTENANCE
................................
................................
................................
....
15
1. MAINTENANCE
................................
................................
...............................
15
2. SPARE PARTS
................................
................................
................................
15
3. DIAGNOSIS CHART
................................
................................
.......................
16
ELECTRICAL DIAGRAMS AND FIGURES
................................
...............................
61
INHALTSVERZEICHNIS INDICE
SICHERHEITSHINWEISE
................................
................................
..........................
18
A - ALLGEMEINES
................................
................................
................................
....
23
1. PRÄSENTATION DERANLAGE
................................
................................
....
23
2. ANLAGENAUFBAU
................................
................................
.........................
23
3. BESCHREIBUNG FRONTSEITE
................................
................................
...
23
4. TECHNISCHE DATEN
................................
................................
....................
23
5. ABMESSUNGEN UND GEWICHT
................................
................................
.
24
B - INBETRIEBNAHME
................................
................................
..............................
25
1. ANSCHLUSSE
................................
................................
................................
25
2. ANWENDUNGSBEREICH
................................
................................
.............
25
3. ANLAGENAUSRUSTUNG
................................
................................
..............
26
C - BETRIEBSANWEISUNG
................................
................................
......................
27
1. EINSCHALTEN / AUSSCHALTEN
................................
................................
.
27
2. BETRIEBSART
................................
................................
...............................
27
3. LICHTBOGENSCHWEISSEN (UMHULLTE ELEKTRODE)
..........................
27
4. WIG-SCHWEISSBETRIEB
................................
................................
.............
28
D - WARTUNG
................................
................................
................................
............
30
1. WARTUNG
................................
................................
................................
......
30
2. ERZATSTEILE
................................
................................
................................
30
3. FEHLERSUCHE
................................
................................
..............................
31
E-SCHALTBILDER UND ABBILDUNGEN
................................
................................
61
REGOLE DI SICUREZZA
................................
................................
...........................
18
A - INFORMAZIONI GENERALI
................................
................................
.................
23
1. PRESENTAZIONE DELL’IMPIANTO
................................
..............................
23
2. COMPOSIZIONE DELL’IMPIANTO
................................
................................
23
3. DESCRIZIONE DELLA FACCIATA
................................
................................
.
23
4. CARATTERISTICHE TECHNICHE
................................
................................
.
23
5. DIMENSIONIE PESO
................................
................................
.....................
24
B - MESSA IN SERVIZIO
................................
................................
...........................
25
1. COLLEGAMENTI
................................
................................
.............................
25
2. CAMPO DI IMPIEGO
................................
................................
......................
25
3. MESSA IN SERVIZIO DELL'IMPIANTO
................................
.........................
26
C - ISTRUZIONI PER L’USO
................................
................................
......................
27
1. MESSA IN FUNZIONE / ARRESTO
................................
...............................
27
2. MODALITA DI FUNZIONAMENTO
................................
................................
.
27
3. SALDATURA AD ARCO (ELETTRODI RIVESTITI)
................................
.......
27
4. FUNZIONMENTO DELLA SALDATURA TIG
................................
.................
28
D - MANUTENZIONE
................................
................................
................................
..
30
1. MANUTENZIONE
................................
................................
............................
30
2. PEZZI DI RICAMBIO
................................
................................
.......................
30
3. PROCEDURA DI RIPARAZIONE
................................
................................
..
31
SCHEMA ELETTRICO E DISEGNI
................................
................................
............
61

2PRESTOTIG 165
SUMARIO ÍNDICE
CONSIGNAS DE SEGURIDAD
................................
................................
.................
33
A - INFORMACIONES GENERALES
................................
................................
........
38
1. PRESENTACIÓN DE LA INSTALACIÓN
................................
.......................
38
2. COMPOSICIÓN DE LA INSTALACIÓN
................................
.........................
38
3. DESCRIPCIÓN DE LA CARA FRONTAL
................................
......................
38
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
................................
................................
...
38
5. DIMENSIONES Y PESO
................................
................................
................
39
B - PUESTA EN SERVICIO
................................
................................
.......................
40
1. CONEXIONES
................................
................................
................................
40
2. SECTORDE EMPLEO
................................
................................
...................
40
3. EQUIPO DE LA INSTALACIÓN
................................
................................
......
41
C - INSTRUCCIONES DE UTILIZACIÓN
................................
................................
..
42
1. PUESTAEN MARCHA / PARADA
................................
................................
.
42
2. MODO DE FUNCIONAMIENTO
................................
................................
.....
42
3. SOLDADURA PORARCO (ELECTRODO REVESTIDO)
.............................
42
4. FUNCIONAMIENTO SOLDADURA TIG
................................
.........................
43
D - MANTENIMIENTO
................................
................................
................................
44
1. CONSERVACIÓN
................................
................................
...........................
44
2. PIEZAS DE RECAMBIO
................................
................................
.................
44
3. PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN
................................
...........................
45
ESQUEMAS ELÉCTRICOS E ILUSTRACIONES
................................
.....................
61
RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA
................................
................................
....
33
A - INFORMAÇÕES GERAIS
................................
................................
.....................
38
1. APRESENTAÇÃO DA INSTALAÇÃO
................................
.............................
38
2. COMPOSIÇÃO DA INSTALAÇÃO
................................
................................
..
38
3. DESCRIÇÃO DO PAINELDIANTEIRO
................................
..........................
38
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
................................
................................
...
38
5. DIMENSÕES E PESO
................................
................................
....................
39
B - COLOCAÇÃO EM SERVIÇO
................................
................................
...............
40
1. CONEXOES
................................
................................
................................
....
40
2. ÃREA DE UTILIZAçÃO
................................
................................
...................
40
3. EQUIPAMENTO DE INSTALAÇÃO
................................
................................
41
C - INSTRUÇÕES DEUTILIZAÇÃO
................................
................................
..........
42
1. ARRANQUE / PARAGEM
................................
................................
...............
42
2. MODO FE FUNCIONAMENTO
................................
................................
.......
42
3. SOLDADURA A ARCO (ELECTRODO REVESTIDO)
................................
...
42
4. FUNCIONAMENTO SOLDADURA TIG
................................
..........................
43
D - MANUTENÇÃO
................................
................................
................................
.....
44
1. MANUTENÇÃO
................................
................................
...............................
44
2. PEÇAS SOBRESSELENTES
................................
................................
.........
44
3. PROCEDIMENTO DE REPARAÇÃO
................................
.............................
45
ESQUEMAS ELÉCTRICOS E ILUSTRAÇÕES
................................
.........................
61
INHOUD INNEHÅLLSFÖRTECKNING
VEILIGHEIDSINSTRUCTIE
................................
................................
........................
47
A - ALGEMENE INFORMATIE
................................
................................
..................
52
1. VOORSTELLING VANDE INSTALLATIE
................................
......................
52
2. SAMENSTELLING VAN DE INSTALLATIE
................................
...................
52
3. BESCHRIJVING FRONTPANEEL
................................
................................
..
52
4. TECHNISCHE SPECIFICATIES
................................
................................
.....
52
5. AFMETINGEN EN GEWICHT
................................
................................
........
53
B - OPSTARTEN
................................
................................
................................
........
54
1. AANSLUITINGEN
................................
................................
...........................
54
2. TOEPASSINGSGEBIED
................................
................................
.................
54
3. UITRUSTING VAN DE INSTALLATIE
................................
............................
55
C - GEBRUIKSAANWIJZINGEN
................................
................................
...............
56
1. AANZETTEN / AFZETTEN
................................
................................
.............
56
2. WERKINGSWIJZE
................................
................................
..........................
56
3. BOOGLASSEN (BEMANTELDE ELEKTRODE)
................................
............
56
4. WERKING TIG-LASSEN
................................
................................
................
57
D - ONDERHOUD
................................
................................
................................
.......
58
1. ONDERHOUD
................................
................................
................................
.
58
2. WISSELSTUKKEN
................................
................................
..........................
58
2. PROBLEMEN & OPLOSSINGEN
................................
................................
...
59
ELEKTRISCH SCHEMA'S EN ILLUSTRATIE
................................
..........................
61
SÄKERHETSINSTRUKTIONER
................................
................................
................
47
A - ALLMÄN INFORMATION
................................
................................
.....................
52
1. BESKRIVNING AV INSTALLATIONEN
................................
..........................
52
2. SVETSMASKINENS OLIKA DELAR
................................
...............................
52
3. BESKRIVNING AV FRAMSIDAN
................................
................................
....
52
4. TEKNISKA DATA
................................
................................
............................
52
5. DIMENSIONER OCH VIKTER
................................
................................
........
53
B - IGÅNGSÄTTNING
................................
................................
................................
54
1. ANSLUTNINGAR
................................
................................
............................
54
2. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN
................................
................................
............
54
3. ANLAGGNINGENS UTRUSTNING
................................
................................
55
C - INSTRUKTIONER FÖR ANVÄNDNING
................................
...............................
56
1. IGANGSATTNING / AVSTÄNGNING
................................
.............................
56
2. FUNKTIONSSATT
................................
................................
...........................
56
3. LJUSBÅGSSVETSNING (BELAGD ELEKTROD
................................
...........
56
4. TIG-SVETSNINGSFUNKTION
................................
................................
.......
57
D - UNDERHÅLL
................................
................................
................................
........
58
1. INSTALLATION
................................
................................
...............................
58
2. RESERVDELAR
................................
................................
..............................
58
2. REPARATION
................................
................................
................................
.
59
ELSHEMAN OCH ILLUSTRATIONER
................................
................................
.....
61

PRESTOTIG 165 3
CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
La SAF vous remercie de la confiance que vous lui avez accordée enacquérantcet
appareil qui vous donnera entière satisfaction si vous respectez ses conditions
d'emploi et d'entretien.
SAF thanksyou forthe trust that you place in our company bypurchasing this
equipment which will provide you with complete satisfaction if you comply with its
conditions for use and maintenance.
Cet appareilou cetteinstallation aété construitdans le strictrespectdesDirectives
Européennes Basses-tensions (73/23/CEE)et CEM (89/336/CEE),ceci par
l'applicationdesnormesrespectivesEN 60974-1 (règles de sécurité pour le matériel
électrique, Partie 1 :source de courantde soudage) etEN 50199 (Compatibilité
Electromagnétique CEM). (Norme produite pourle soudage à l'arc).
This equipment was built in the strictest compliance with Low-Voltage European
Directives (73/23/CEE) and CEM (89/336/CEE), through application of the respective
standardsEN 60974-1 (Safety Rules for Electric Equipment, Part 1: Welding
Current Source) andEN 50199 (Electromagnetic Compatibility CEM). (Standards
produced for arc welding).
La pollutionélectromagnétique des équipements électriques est pour une grande part
due au rayonnementdu câblage de l'installation.En cas de problème de proximité
entre appareils électriques, veuillez dans ce cas vous rapprocher de la SAF qui
examinera les cas particuliers.
Electromagnetic pollution of electric equipment is largely due to radiation from the
installation wiring. In case of problems, contact SAF which will examine special cases.
ATTENTION :la SAFest dégagée de toute responsabilité en cas de
modification,d'adjonctiondecomposantsoudesousensembles,ou
d'unequelconquetransformationdel'appareiloudel'installation,effectué
parleclientouparuntiers,sansunaccordpréalablespécifiqueécritpar
laSAFelle-même.
CAUTION: SAF declines all responsibility in case of modification,
addition of components or subassemblies, or any transformation
of the equipment carried outby the customer or a third-party,
without prior specific written agreement from SAF.
Les matériels objet de laprésente instruction peuvent, associés àd'autres éléments,
constituerune "machine" qui tombe alors dansle champ d'application de la directive
européenne 91/368/CEE définissantles exigences essentielles de santé etde
sécurité :(reprise dans lecode du travail français Art. L233-5 Décrets du
29.12.1992). La SAFne peutêtre tenue responsablepour toute association
d'éléments qui ne seraitpas de son fait.
The equipment, subject of these instructions, when combined with other items, may
constitute a "machine",which then comes under the scope ofapplication ofEuropean
Directive 91/368/CEE defining the essentialrequirementsfor health and safety:
(included in the French LaborRegulations,Art. L233-5Decrees dated December
29th 1992). SAF maynot beheld liable for any combination of items which it hasnot
recommended.
Pourvotresécurité,nousvousindiquonsci-aprèsune listenon limitativede
recommandationsou obligationsdontune partieimportantefiguredans lecodedutravail. For your safety, we are providing below, a non-exhaustive list of recommendations or
obligations, a substantialpart of which is included in the Labor Regulations.
La SAF vous remercie de bien vouloirlui transmettre toute anomalie que vous
constateriezdans la rédaction de cette instruction. SAF would ask you to advise it ofany anomaly thatyou maynote in thepreparation of
thisnotice.
Vous devez impérativement lire les pages de sécurité ci-après
avant la mise en service de votre installation : It is absolutely essential that you read the following safety-
pages before starting up your welding-set :
1. sécurité électrique (cf. page 3)
2. sécurité contre les fumées, les vapeurs, les gaz nocifs et toxiques (cf.
page 4)
3. sécurité contre les rayonnements lumineux (cf. page 5)
4. sécurité contre le bruit (cf. page 5)
5. sécurité contre le feu (cf. page 6)
6. sécurité d'emploi des gaz(cf. page 6)
7. sécurité du personnel (cf. page 7)
1. electric safety (see page 3)
2. protection from smoke, vapors, harmful and toxic gases (see page 4)
3. protection from luminous radiation (see page 5)
4. protection from noise (see page 5)
5. protection from fire (see page 6)
6. safety in the use of gases (see page 6)
7. safety ofpersons (see page 7)
ATTENTION :un générateurde soudage/coupage nedoit être
utilisé que pour la fonction à laquelle il a étédestiné. Il ne doit être
en aucun cas utilisé, notamment pour le rechargement des
batteries, décongélation des conduits d'eau, chauffage de locaux
par adjonction de résistances, etc...
CAUTION: a welding/cutting power-source must be usedonly for
the function for which it is intended. In no case may it be used,
especially to rechargebatteries, unfreeze waterpipes, heat
premisesthrough theaddition ofresistors, and so forth...
1. SECURITE ELECTRIQUE (DECRET 88-1056 DU 14-11-88) (BRANCHEMENT, ENTRETIEN, DEPANNAGE)
/ELECTRIC SAFETY (DECREE88-1056 DATED NOVEMBER14TH 1988)
(CONNECTION, MAINTENANCE, TROUBLESHOOTING)
Les interventions faitessur les installations électriques doivent être confiéesà des
personnes qualifiées pour leseffectuer. Servicingoperationscarried outon electricinstallations must be entrusted to persons
qualified to perform them.
Par personnes qualifiées, on entend des spécialistes qui,grâce à leurformation
technique, sont en état de percevoir les dangers provenant du soudage et de
l'électricité.
By qualified persons is meant specialists who, as a result of their technical training,
are capable of recognizing dangersresulting fromwelding and electricity.
a) Branchement sur le réseau des sources de courant de
soudage / coupage a) Connecting the welding/cutting current sources to the mains
a.1) Avant de raccorder votre appareil, vous devez vérifier que : a.1) Before connecting your equipment, you must check that:
☞le compteur, le dispositif deprotection contre lessurintensités et les court-
circuits, les socleset fiches des prises et l'installation électrique, sont
compatibles avec sa puissance maximale et sa tension d'alimentation (cf.
les plaques signalétiques) et conformes aux normes et réglementations en
vigueur ;
☞themeter,theprotectiondeviceagainstexcesscurrentsandshort-circuits,the
connectorsocketsandplugsoftheoutletsandelectricinstallationarecompatible
withitsmaximumpoweranditssupplyvoltage(seetheconstructor'snameplates),
andcomplywithapplicablestandardsandregulations;
a.2) Le branchement, monophasé ou triphasé avec terre, se fait via la protection
d'un dispositif à courant différentiel-résiduel de moyenne ou haute sensibilité
(disjoncteur différentiel ; sensibilité comprise entre 1 A et 30 mA ) :
a.2) Connection,single-phase or three-phase with ground,is carried out via the
protection of adifferential-residual current device with mediumor high
sensitivity(differential circuit-breaker; sensitivitybetween1 A and 30 mA ):
☞sile câbleestbranchéàpostefixe,laterre,sielleestprévue,nedoitjamaisêtre
coupéeparledispositifdeprotectioncontreleschocsélectriques; ☞if the wire is connected to a fixed station,the ground, if there is one, must
never be cut off from electric shocks by the protection device;
☞son interrupteur, s'il existe, est sur la position "ARRET" ; ☞its switch, if there is one, is on the "OFF" position;
☞le câble d'alimentation si il n'estpas fourni doit êtredu type "HAR USE" ; ☞thepower-supplycable,ifitisnotsupplied,mustbeofthe"HARUSE"type;

4PRESTOTIG 165
☞votre circuit d'alimentation électrique doit être équipé d'un dispositif d'arrêt
d'urgence, aisément reconnaissable et disposé de manière à être facilement
et rapidement accessible.
☞your electric power-supply circuit must be equipped with an emergency
shutdown device, which is easy to recognize and positioned soas to be
easily and quicklyaccessible.
b) Poste de travail b) Work-station
La mise en œuvre du soudageet coupageà l'arcimplique le strictrespect des
conditionsde sécurité vis-à-visdes courants électriques. Implementation ofarc welding and cutting impliesstrict compliancewith safety
conditionswith respect to electric currents.
Assurez vous qu'aucune pièce métallique accessible auxopérateurs età leursaides
ne peutentrer en contactdirectou indirectavec un conducteurde phase ou leneutre
du réseau d'alimentation.
Makesure that nometallicpart accessible tooperatorsand theirassistantscan come into
directorindirectcontactwithalivewireortheneutralofthepower-supplynetwork.
N'utilisez que des portes électrodes et torches parfaitement isolés. Use only electrode holders and torcheswhich are perfectlyinsulated.
L'opérateur doit être isolé du solet de la pièce à souder (gants, chaussuresde
sécurité, vêtements secs, tablier de cuir, etc...). The operator must be insulated from theground-surface and the workpiece (gloves,
safety shoes, dry clothes, leather apron, and so forth...).
Branchez le câble demasse sur lapièce leplus prèspossible de la zone de soudage
et de façon sûre (ceci afin d'assurer une bonne circulation du courant). Connect the ground conductorto thepart as close aspossible to the welding area and
in a secure manner(thisis in order to ensure good current flow).
Ne pas toucher simultanément le fil électrode (ou la buse) et la pièce. Do not touch the electrode wireand the part (or the nozzle) simultaneously.
Lorsque les travauxde soudage doiventêtre effectués horsdes conditionshabituelles
et normalesde travailavec risqueaccru de choc électrique (ex: enceinte dans
laquelle l'opérateur manque d'aisance)des précautionssupplémentaires doivent être
prises et notamment :
Whenweldingworkhastobecarriedoutoutsidetheusualandnormalworkingconditionswith
increasedriskofelectricshock(forexample:enclosureinwhichtheoperatorfindsitdifficultto
maneuver)additionalsafetyprecautionsmustbetaken,particularly:
Ö
l'utilisation d'une source de courant de soudage/coupage marquée
Ö the use of awelding/cutting current sourcemarked
Ö le renforcement de la protection individuelle. Ö reinforcing of individual protection.
c) Entretien / Dépannage c) Maintenance / Troubleshooting
Avant toute vérification interne et réparation, vousdevezvous assurer que l'appareil
est séparé de l'installationélectrique par consignation (on entend parconsignation,un
ensemble d'opérationsdestinéesà séparer età maintenirl'appareil horstension).
Before anyinternalverificationsand repair work,makesure that theequipment isseparated
fromtheelectricinstallationbyelectricalisolation(byelectricalisolationismeanta groupof
operationsdesignedtoseparateandkeeptheequipmentde-energized).
Certains appareilssont munisd'un circuit d'amorçage HT.HF (signalé parune plaque).
Vous ne devez jamais intervenir sur ce circuit (contacter la SAF pour toute
intervention).
Some equipmenthas a HV.HF striking circuit (indicated by a plate). You must never
work or perform servicing operations on this circuit (contact SAF for all servicing
operations).
Vousdevezvérifieraumoinstousles6 moislebonétatd'isolementetlesraccordementsdes
appareilsetaccessoiresélectriques,telsque prises,câblessouples,gaines,connecteurs,
prolongateurs,pincesdepièces,porte-électrodesoutorches...
At least every six months, you must check the proper condition of the insulation and
connections of theelectric equipment and accessories such as plugs, flexible wires,
ducts, connectors, extension leads, part-holders, electrode-holders, or torches...
Les travaux d'entretien et de réparation des enveloppes et gaines isolantes doivent
être effectuéesminutieusement. Maintenance and repair work on the jackets and insulating ducts must be carried out extremelycarefully.
Faitesréparerparun spécialiste,oumieuxfaitesluiremplacerlespiècesdéfectueuses. Have defective parts repaired by a specialist, or better still, have them replaced.
Vérifier périodiquementle bon serrage etla propreté desconnections électriques. Routinelycheckthe proper tightening and cleanlinessof the electricconnections.
Voir plus loin le chapitre MAINTENANCE consacré plus particulièrement à l'entretien
et au dépannage de votre matériel. See the MAINTENANCE section below,dealing in particular with maintenance and troubleshooting on your equipment.
2. SECURITE CONTRE LES FUMEES, LES VAPEURS, LESGAZ NOCIFS ET TOXIQUES
/PROTECTION FROM SMOKE, VAPORS, HARMFUL AND TOXIC GASES
Les opérationsde soudageet de coupage doiventêtre exécutéessur des
emplacements convenablement aérés. Welding and cutting operations must be carried out in areas which are suitably ventilated.
Les émissions sous forme de gaz, fuméesinsalubres, gênantes ou dangereusespour
la santé destravailleurs,doivent être captéesau furet à mesure de leur production,
au plusprèsde leur source d’émission et aussiefficacement que possible. (Art. R232-
1-7 Décret84-1093 du 7-12-84).
Emissions in the formof gasor fumes which are harmful, disturbing ordangerousfor
the health of workers, must be collected progressively asthey areproduced, and as
close to their source of emission and asefficiently as possible.(Art. R232-1-7 Decree
84-1093 dated December 7th 1984).
Les capteurs de fumées doivent être reliés à un système d’aspiration de telle manière
que leséventuelles concentrationsde polluantsne dépassent pasles valeurs limites. Smoke sensors must be linked to a suction system so that any possible concentrations of pollutants do not exceed the limit values.
Nous vousrecommandonsde consulterle"Guidepratiquedeventilationn°7 -ED668",
opérationdesoudageàl’arcdel’InstitutNationaldeRechercheetdeSécurité(INRS),dans
lequelfigurentdesméthodesdecalculsetdifférentsexemplespratiquesd’application.
We would recommend that you consult the "Practical Ventilation Guidelines n°7 -
ED 668", arc welding operation, National Institute of Researchand Safety (INRS), in
whichare given the calculationmethods and variouspracticalapplication examples.
LaSAFvouspropose touteunegammede systèmesd'aspirationrépondant àvosbesoins. SAF proposes an entire range of suction systems corresponding to your needs.
☞Cas particulier des solvants chlorés (utilisés pour nettoyer ou dégraisser) : ☞Specialcaseofchlorinatedsolvents(usedforcleaningor grease-removal):
Ö les vapeurs de ces solvants, soumises au rayonnement d’un arc même
éloigné peuvent, dans certains cas,se transformer en gaz toxiques.
Vérifier que les pièces à souder soient sèches.
Ö vaporsfrom these solvents, subjected to radiation from an arc,even a
remote one, can, in certain cases, be transformed into toxic gases.
Checkthat the workpieces are dry.
Ö lorsqu’ils ne sontpasdansune enceinte étanche, l'usagedeces solvants est
àproscriredans un endroit où jaillissentdesarcsélectriques.
Ö when theyare not in an impermeable enclosure, the use of these
solvents is to be prohibited in an area where there is electric arcjump.

PRESTOTIG 165 5
3. SECURITE CONTRE LES RAYONNEMENTS LUMINEUX /
PROTECTION FROM LUMINOUS RADIATION
Il est indispensable de vousprotéger lesyeux contre lescoupsd'arc(éblouissement
de l'arc en lumière visible et lesrayonnementsinfrarouge et ultraviolet). It is absolutely essential that your protect your eyes from blinding glare (glare of arc in
visible light and infrared and ultraviolet radiation).
Le masque de soudage,sansou aveccasque, doit toujours être muni d'un filtre
protecteurdont l'échelon dépendde l'intensité du courantde l'arc de soudage (Norme
EN 169).
Theweldingmask,withoutorwithhelmet,mustalwaysbeequippedwithaprotectivefilter
whosegradationdependsontheweldingarccurrentintensity(EN169Standard).
Le filtre coloré peutêtre protégé des chocs etprojections parun verre transparent
situé sur la face avantdu masque. The colored filter may beprotected from impactsand spatterby meansof a
transparent glass located on the frontof the mask.
En cas de remplacementdu filtre,vous devez conserverles mêmes références
(Numéro de l'échelon d'opacité). When you replace the filter, you must use the same references, (Opacity gradation
number).
Les personnes, dans le voisinage de l'opérateur et à fortiori ses aides, doivent être
protégéespar l'interposition d'écransadaptés,de lunettesde protection anti-UV etsi
besoin parun masque munidu filtre protecteuradapté.
Persons near the operatorand necessarilyhis assistants, must be protected by
interposing adapted screens, anti-UVprotective gogglesand ifnecessary, bya mask
equipped with the adapted protective filter.
☞Tableau donnant le numéro d'échelon (1) et utilisation recommandée pour le
soudage à l'arc : ☞Tablegiving the gradation number (1)and recommendeduse forarc
welding:
(1)- Selon les conditions d'utilisation, le numéro d'échelon immédiatement supérieur
ou le numéro d'échelon immédiatement inférieur peuvent être utilisés. (1)- Depending on use-conditions, the immediately-higher gradation number or the
immediately-lower gradation number may be used.
(2)- L'expression "métaux lourds" couvre les aciers, les aciers alliés, le cuivre et ses
alliages, etc... (2)-The expression "heavymetals " coverssteels, alloyed steels,copper and its
alloys, and so forth...
Note : les zones hachurées ci-dessus correspondent auxdomaines où lesprocédés
de soudage ne sont pas habituellement utilisés dans la pratique actuelle du soudage. Note: the shaded areasabove correspond to fields in which welding processes are not
generallyused in currentwelding practice.
4. SECURITE CONTRE LE BRUIT /
PROTECTION FROM NOISE
Lebruitémisparunemachinedesoudageoudecoupagedépenddeplusieursparamètreset
notamment:l'intensitéde soudage/coupage,le procédé (MIG- MIGPULSE -TIGetc...) et
l'environnement(locaux plusou moinsgrand,réverbérationdesmursetc...).
Noiseemittedbyaweldingorcuttingmachinedependson severalparameters,and
particularly:the welding/cuttingintensity,the process (MIG - MIGPULSE -TIGand so forth...)
andtheenvironment(premiseswhichormoreorlessspacious,reverberationfromthewalls,
and so forth...)..
Le bruit à vide des générateurs de soudage/coupage de la SAF esten général
inférieur à 70 dB (A). Theno-loadnoisefromSAFwelding/cuttingpower-sourcesisgenerallylessthan70dB(A).
L'émissionsonore(niveaudepressionacoustique)decesgénérateurspeut,ensoudageou
en coupage, dépasser85 dB(A)aupostedetravail. Thenoiseemission(acousticpressurelevel)of thesepower-sourcesmay,duringweldingor
cutting,exceed 85dB (A)atthe work-station.
Ilconvientdoncdevousassurerpardesmesuresappropriéessurlelieude travailetdansles
conditions d'utilisation de travail, quela limitede 85dB (A)n'estpasdépassée.Encasde
dépassementl'opérateurdoitêtreéquipédeprotectionsadaptées,telsquenotamment
casques, bouchonsd'oreilles,niveauantibruit,etêtreinformé parune signalisation appropriée.
Oneshouldthereforetakeappropriatemeasuresintheworkplaceandunderworking
conditions,so that thelimitof85 dB (A)is notexceeded.Should thislevelbe exceeded,the
operatormustbeequippedwithadaptedprotectivedevices,suchas,inparticular,helmets,
ear-plugs,anti-noiselevel,andbe informedofthisbyappropriatesignalingmeans.
La SAF vous propose touteune gammed'équipementsde protection répondantà vos
besoins. SAF proposesan entire range of protective equipment corresponding to your
requirements.

6PRESTOTIG 165
5. SECURITE CONTRE LE FEU /
PROTECTION FROM FIRE
Eloignez les produits et les équipements inflammablesde la zone deprojections
provenant de l'arc, ou protégez-les. Remove inflammableproducts and equipment from the areawherearc spattermay
occur, or protect them.
Ne pas souder ou couper à proximitéde conduit d'aération, de conduite de gaz et
autre installation pouvant propager le feu rapidement. Do not weldor cut near a ventilation pipe, gas pipe or other installation which might
cause the fire to spread quickly.
En règle général, l'opérateurdoitavoir un extincteurà proximité de lui. L'extincteur
devraêtre compatible avec le typede feu susceptible de se déclarer. As a general rule, the operator should have a fire-extinguisher near him. The fire-
extinguisher must be compatible with the type of fire which maybreakout.
Assurez-vous du bon positionnement de la connexion de masse. Unmauvais contact
de celle-ci est susceptible d'entraîner un arc qui luimême pourrait entraînerun
incendie.
Make sure of the proper positioning of the ground connection. If this has a faulty
contact, it may causean arcwhich itself could cause a fire.
6. SECURITE D’EMPLOI DES GAZ /
SAFETY IN THE USE OF GASES
a) Consignes communes à l’ensemble des gaz a) Recommendations for all types of gas
a.1) Risques encourus a.1) Risks incurred
De mauvaises conditions d’utilisation des gaz exposent l’utilisateur à deux
dangers principaux, en particulier en casde travailen espace confiné : Faulty use of gasexposes the userto two main dangers, especially when
working in confined spaces :
Ö
le danger d’asphyxie ou d’intoxication
Ö
the danger of asphyxiation or intoxication
Ö
le dangerd’incendie et d’explosion
Ö
the danger of fire and of explosion
a.2.) Précautions à respecter a.2.) Precautionary measures to complywith
☞Stockage sous forme comprimée en bouteilles ☞Storage in compressed form in cylinders
Conformez-vousaux consignes de sécurité données par le
fournisseur de gazet en particulier : Complywith the safetyinstructions given by thegas supplierand especially:
Ö les zones de stockage ou d’emploi doivent posséder une
bonne ventilation,être suffisammentéloignéesde la zone de
coupage soudageet autres sources de chaleur, et être à
l’abrid’un incidenttechnique ;
Ö the storageor useareasmust be properly ventilated and
sufficientlydistantfrom the cutting/weldingareaand other
sources ofheat, and notbe susceptible to technical incidents;
Ö arrimez les bouteilles, évitez les chocs ; Ö fasten the cylinderssecurely, avoid impacts;
Ö pas de chaleur excessive (> 50° C). Ö no excessive heat (> 50° C).
☞Canalisations et tuyauteries ☞Piping and tubing
Ö vérifiez périodiquement l’étanchéité descanalisations fixes
ainsi que des tuyauteries en caoutchouc ;
Ö routinely check the impermeability of the fixed piping as well
as the rubber tubing;
Ö ne détectez jamais une fuite avec une flamme. Utilisez un
détecteur approprié ou,à défaut de l’eau savonneuse etun
pinceau ;
Ö neveruse a flame to detect a leak. Use anappropriate
detector or, in the absence of this, use soapywater and a
brush;
Ö utilisez des tuyaux de couleurs conventionnelles en fonction
desgaz ;
Ö use conventional colorsfor thepipes, according to the
different gases;
Ö distribuez les gaz aux pressions recommandées sur les
noticesdes matériels;
Ö distribute the gas atthe pressures recommended on the
equipment instructions;
Ö nelaissezpas traînerlestuyauxdanslesateliers;ilsrisquent
d’yêtredétériorés.
Ö do not leave hoseslying about in the workshops; they may be
damaged.
☞Utilisation des appareils ☞Use of the equipment
Ö n’utilisez que des appareils conçus pour les gaz utilisés ; Ö use only equipment which is designed forthe gas used;
Ö vérifiezque la bouteille et ledétendeur correspondent bien au
gaz nécessairepour le procédé ;
Ö checkthat the cylinderand the pressure-reducing valve
correspond to the gasnecessaryfor the process;
Ö ne graissez jamais les robinets, manoeuvrez-lesavec
douceur ;
Ö never lubricate the cocks, handle them gently;
Ö détendeur : Ö pressure-reducing valve:

n’oubliez pas de purger les robinets de bouteilles
avant de raccorder ledétendeur

do not forget to bleed the cylinder cocks before
connecting thepressure-reducing valve

assurez-vousque la visde détente est desserrée
avant le branchement sur la bouteille

make sure that the pressure-reducing screw
is loosenedbefore connection to the cylinder

vérifierbien le serrage du raccord de liaison avant
d'ouvrir le robinet de bouteille

checkthat the coupling isproperly tightened
before opening the cylindercock

n'ouvrezce dernier que lentementet d'une
fraction de tour.

open the lattervery slowly, a fraction of a turn.
Ö en cas de fuite nedesserrez jamaisun raccord sous
pression, fermez d'abord le robinet de bouteille.
Ö in case of leak,never loosen a fittingunder pressure; first
close the cylinder cock.
☞Travail en espace confiné (telsque notamment galeries,
canalisations, pipe-line, cales de navire, puits, regards, caves, citernes,
cuves, réservoirs, ballasts, silos, réacteurs)
☞Work in confined spaces (such as, in particular, tunnels,
piping, pipe-lines, ship holds, shafts, manholes, cellars, cisterns, vats,
tanks, ballasts, silos, reactors)
Des précautions particulières doivent être prises avant d’entreprendre
des opérationsde soudagedans ces enceintes où lesdangers
d’asphyxie-intoxication et d’incendie-explosion sont très importants.
Special precautionsmustbe taken before any welding operationsin
theseenclosureswhere thedangers ofasphyxiation-intoxication and
fire-explosion are very great.
Une procédurede permis de travail définissant toutesles mesuresde
sécurité doit être systématiquement mise sur pied. A work-permitproceduredefining all the safety measures must be systematically implemented.

PRESTOTIG 165 7
Veillez à ce qu'il y ait une ventilation adéquate en accordant une
attentionparticulière : Make sure that there isadequate ventilation,paying specialattention
to:
Ö à la sous-oxygénation Ö to under-oxygenation
Ö à la sur-oxygénation Ö to over-oxygenation
Ö aux excès de gazcombustible. Ö to excesses of combustible gases.
a.3) Intervention à la suite d’un accident a.3) Actions subsequent to an accident
En cas de fuite non-enflammée : In case of non-ignited leak:
Ö fermezl’arrivéedugaz Ö close thegas inlet
Ö n’utilisez ni flamme, ni appareil électrique dans la zone où la
fuite s’est répandue.
Ö do not use a flame,or electric equipment in the area where
the leak hasspread.
En cas de fuite enflammée : In case of ignited leak:
Ö fermez l’arrivéede gaz si le robinetest accessible Ö close the gas inlet if the cock is accessible
Ö utilisez des extincteurs à poudre Ö use powder-type fire-extinguishers
Ö si la fuite ne peut être arrêtée, laissezbrûler en refroidissant
les bouteilles et les installations voisines.
Ö if the leak cannot be stopped, let it burn while cooling down
the cylindersand nearbyinstallations.
En cas d’asphyxie : In case of asphyxiation:
Ö ramener la victime au grand air Ö remove the victim into the openair
Ö commencer la respiration artificielle et appeler les secours. Ö start artificialrespiration and summonhelp.
b) Consignes supplémentaires pour certains gaz b) Additional recommendations for certain gases
b.1) Gaz et mélanges gazeuxcontenantmoins de 20 % de CO2 b.1) Gas and gaseous mixtures containing less than 20 % CO2
Si cesgaz ou mélangesprennent la place de l’oxygène dansl’airil y a
risque d’asphyxie, une atmosphère contenant moins de 17 % d’oxygène
étantdangereuse (cf. ci-dessus paragraphe “Travail en espace confiné”).
If these gases ormixtures take the place of theoxygen in the air,there is
risk of asphyxiation; an atmosphere containing less than17 % oxygen is
dangerous(see paragraph above, “Workin Confined Spaces”).
b.2) Hydrogène et mélanges gazeux combustibles à base d'hydrogène b.2) Hydrogen and combustibles gaseous mixtures with hydrogen bases
C’estungaztrèsléger.Encasdefuiteils’accumulesousleplafondoudansles
cavités.Prévoiruneventilationauxendroitsàrisque. Thisisa very lightgas. Incase ofleak, itaccumulates underthe ceilingorin
cavities.Provideventilationattheplaceswhichareatrisk.
C’est un gaz inflammable. La flamme d’hydrogène est presque invisible :
risques de brûlures. This is an inflammable gas. The hydrogen flame isalmost invisible:risks
of burns.
Les mélangesair / hydrogène et oxygène / hydrogène sont explosifs dans
des plagesde proportionsétendues : Air / hydrogen and oxygen /hydrogen mixtures are explosive within
extended percentage ranges:
Ö 4 à 74,5% d’hydrogènedans l’air Ö 4 to 74.5 % hydrogen in theair
Ö 4 à 94 %d’hydrogène dans l’oxygène. Ö 4 to 94 % hydrogen in oxygen.
Stocker les bouteilles en plein air ou dans un local bien ventilé. Eviter
toute fuite en limitant au minimum le nombrede raccords. Store the cylinders in the open air or in well-ventilated premises. Avoid
leaksby limiting the numberof fittings as much aspossible.
L’hydrogène fragilise certains métaux : les aciers fortement alliés, le
cuivre non désoxydé,le titane. Hydrogen makes certain metals brittle: highly-alloyed steels, unskilled
copper, titanium.
Utilisezdes aciers aux caractéristiques modérées et ayant une bonne
résilience ou du cuivre désoxydé. Use steels withmoderate characteristicsand with good resilience or killed
copper.
7. SECURITE DU PERSONNEL /
SAFETY OF PERSONS
☞L'opérateur doit toujours porterune protection isolante individuelle. ☞The operator must always wear individual insulating protection.
☞Cetteprotection doitêtre maintenue sèche pour éviter les chocsélectriques et
propres (pas de présence d'huile) pour éviter l'inflammation. ☞This protection must be kept dry in order to avoid electric shocks - and clean
(no presence of oil) to avoid inflammation.
☞Assurez-vous du bon état des équipements de protection et renouvelez-les
régulièrement afin d'être parfaitement protégé. ☞Make sure the equipment isin good condition and renew it regularlyin orderto
ensure complete protection.
☞Garder les équipements de protections lors du refroidissement des soudures,
car il peut y avoir projection de laitier ou de composants de scories. ☞Protect the equipment when weldsare cooling, since there maybe projection
of slag or cinder components.
☞Consignessupplémentairespourl'emploidu"Liquisaf":le"Liquisaf"estunproduità
basedepropylèneglycolirritantpourlapeauetlesyeux.Ilestrecommandédese
munirdeprotectionsavanttoutemanipulation(gantsetlunettes).
☞Additional instructions forusing"Liquisaf": "Liquisaf" is a product with a glycol
propylene base,irritating for the skin and eyes. Itis recommended that
protective itemsbe worn when handling (glovesand glasses).

A - 8 PRESTOTIG 165
A - INFORMATIONS GENERALES
A - GENERAL INFORMATION
1. PRESENTATION DE L'INSTALLATION
1. PRESENTATION OF INSTALLATION
Le PRESTOTIG 165 est un générateur à courant continu (DC) pour le soudage des
Aciers et Inox. The PRESTOTIG 165 isa direct current(DC) power-source for weldingSteeland
StainlessSteel.
De technologie onduleur, il permet : Using DC-AC inverter-type technology, it enables :
☞le soudageTIG, avec amorçage PAC Système (amorçage au toucher,
sans haute fréquence), ou avechaute fréquence, ☞TIG welding, with PAC system striking (contact-striking, without high
frequency), or with high frequency,
☞le soudageà l'ARC, à l'électrode enrobée. ☞ARC welding, with coated electrode.
En soudage ARC : In ARC welding :
☞dynamisme d'amorçage et dynamisme d'arc ajustables. ☞adjustable striking dynamicforce and arc dynamic force.
En soudageTIG : In TIG welding :
☞cycle simplifié en 2t / 4t avec évanouissement d'arc et post gaz
ajustables, ☞simplified cycle 2t / 4t with arc slope-out and ajustable post gaz,
☞cycled'agrafage, sansévanouissementd'arc. ☞clamping cycle, without arc slope-out.
Le PRESTOTIG 165 est doté d'un dispositif surveillance réseau et thermique. The PRESTOTIG 165 hasa networkand thermalmonitoring device.
Cet appareil est conforme à la norme de soudage EN 60974-1 / IEC 974-1. This equipment complieswith the welding standard EN 60974-1 / IEC 974-1.
2. COMPOSITION DE L'INSTALLATION 2. WELDING SET CONSTITUEN
T
Le PRESTOTIG 165 estéquipé : The PRESTOTIG 165 isequippedwith :
☞d'un câble d'alimentation 3 x 2,5 mm², longueur 3 m, ☞a3x2.5mm²power-supplycable,length3m,
☞d'un tuyaugaz, longueur 2 m, ∅intérieur6.3 mm, ☞a gas hose, length 2 m, interior
∅
6.3 mm,
☞d'un câblede masse équipé,longueur 3 m, section 25 mm², ☞an equipped earthing conductor,length 3 m, section 25mm²,
☞d'un câbleéquipé avecpinceporte électrode, longueur 5 m,section 25 mm², ☞an electrode holder clamp, length5 m, section 25 mm²,
☞d'une instruction d'emploiet d'entretien. ☞user and maintenance instructions.
3. DESCRIPTION DE LA FACE AVANT 3. FRONT PANEL DESCRIPTIO
N
(


voir dépliant FIGURE 1 à la fin de la notice) (


See fold-out FIGURE 1 at the end of the manual)
Commutateur "Marche - Arrêt"
1 On/Off switch
Voyant vert de mise en fonctionnement
2 Green start-up lamp
Voyant orange de sécurité
3 Orange safety lamp
Potentiomètre Postgaz (TIG) ou dynamisme d'amorçage (ARC)
4 Post-gaspotentiometer(TIG) or dynamic striking (ARC)
Potentiomètre d'évanouissementen TIG oudynamisme d'ARC
5TIG slope-out potentiometeror the ARC striking dynamicforce
Sélecteur ARC/TIG 2t/4t HF/PAC
6ARC/TIG 2t/4t HF/PAC selector knob
Potentiomètre du courantde soudage
7Welding currentpotentiometer
Bornede soudage (+)
8Welding terminal (+)
Prise de raccordement gâchette
9Trigger connection fitting
Bornede soudage (-)
10 Welding terminal (-)
4. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
4. TECHNICAL CHARACTERISTICS
PRESTOTIG 165
REF. 0389-0385
TIG ARC
PRIMAIRE PRIMARY
Nombre de phases/ fréquence 1-50/60 Hz 1-50/60 Hz Number of phases / frequency
Alimentationprimaire 230 V ~230 V ~ Primary input
Courant maxi absorbé à 35% 22,3 A 32,0 A Current drain maxi at 35%
Courant maxi absorbé à 60% 16,9 A 25,8 A Current drain maxi at 60%
Courant maxi absorbé à 100% 12,2 A 18,4 A Current drain maxi at 100%
Puissance max. 5,1 KVA 7,4 KVA Maximum output.
SECONDAIRE SECONDARY
Tension à vide 85 V 85 V No-load voltage
Gamme de courant 5 A - 160 A 5 A - 160 A Current range
Facteur de marche à 35 % 160 A / 16,4 V 160 A / 26,4 V Duty factor at 35 %
Facteur de marche à 60 % 130 A / 15,2 V 130 A / 25,2 V Duty factor at 60 %
Facteur de marche à 100 % 100 A / 14 V 100 A / 24 V Duty factor at 100 %
Classe de protection IP 23 IP 23 Protection class
Classe d'isolation H H Insulation class
Norme EN 60974-1 EN 60974-1 Standard

PRESTOTIG 165 A - 9
Degrés de protection procurés par les enveloppes
Degrees of protection provided by the covering
Lettre code
Code letter
IP Protection du matériel
Equipment protection
Premier chiffre
First number
2Contre la pénétration de corpssolidesétrangers de ∅≥12,5 mm
Against the penetration of solid foreign bodies with
∅ ≥
12,5 mm
1 Contre lapénétration degouttes d'eau verticales aveceffets nuisibles
Against the penetration of vertical drops of water with harmful effects
Deuxième chiffre
Second number
3 Contre lapénétration depluie (inclinée jusqu'à 60° par rapport à la verticale)avec effetsnuisibles
Against the penetration of rain (inclined up to 60° in relation to the vertical) with harmful effects
5. DIMENSIONS ET POIDS Dimensions(Lxlxh)
Dimensions(LxWxH) Poidsnet Net weight Poidsemballé Packaging weight 5. DIMENSIONS AND WEIGH
T
Source PRESTOTIG 165 510 x 170 x 340 14 kg 18.5 kg PRESTOTIG 165 power source

B - 10 PRESTOTIG 165
B - MISE EN SERVICE
B - STARTING UP
ATTENTION :la stabilitéde l'installation est assuréejusqu'à une
inclinaison de10°. CAUTION : equipment stability is ensured up to an angle of 10°.
1. RACCORDEMENTS
1. CONNECTIONS
A1 : Etape 1 : Step 1 :
Raccorder sur le câble primaire (A1) une prise mâle
(monophasé + terre)de la connexion primaire.
L'alimentation doit être protégée par un dispositif
(disjoncteur différentiel) de calibre correspondant à la
consommationprimaire maximum du générateur(voir
chapitreA).
Alimentation 230 V 50/60 Hz ± 10 %.
Connect a male jack (single-phase +ground) to primary
cable (A1) of primary connection.
The power supplymust be protected bya safetydevice
(fuse or circuit-breaker) with rating corresponding to
maximum primarypowerconsumption (see Section A).
Power supply 230 V 50/60 Hz ± 10 %.
B1 : Etape 2 : Step 2 :
Vérifier que l'interrupteur B1 est sur la position 0 (arrêt). Check that the B1 On/Off switch is on the 0 position
(Off).
Etape 3 : Step 3 :
Monter le tuyau gaz sur l'olive12/100. Raccordez l'olive
sur le générateur face arrière. Fit the gas hose on the 12/100 olive-shaped connection.
Connect the olive connection to the power-sourceat the
rear.
Etape 4 :
Raccorder les câblesde soudage,la torcheTIG ou la
pinceporteélectrode selon l'application souhaitée (voir
page11).
Step 4 :
Connect welding wire,TIG torch orelectrodeholder
clampaccording to your welding mode (seepage 11).
Etape 5 : Step 5 :
Brancher. Connect.
Le PRESTOTIG 165 est prêt à l'emploi. The PRESTOTIG 165 is ready to use.
Pour utiliser une torche non équipée d'une prise gâchette 5 broches,
branchez les fils gâchette (borne 1 et 2)selon la figure ci-contre, sur
prise 5 broches0377-1316.(


voir dépliant FIGURE 6 à la fin de
la notice)
To use anon equipped 5 spindlestriggertorch, connect the trigger
wires (terminals 1 and 2) as shown 0377-1316 in the diagram
opposite, on 5 spindles connector. (


See fold-out FIGURE 6 at the
end of the manual)
2. DOMAINE D'EMPLOI 2. FIELD OF US
E
Soudage à l'arc à l'électrode enrobée (choix des électrodes) Arc welding with coated electrode (choice of electrodes
)
Diamètrede
l'électrode
Welding current
and electrode
size
Courant de soudage à plat I2
Flat position welding current I2 Observation Comments
Ces valeurs dépendent de l'épaisseur des tôles à
soudermaisausside la position de soudage : These values depend on the thickness ofsheet to be welded andon the welding position :
2mm
2.5mm
3.15mm
4mm
45à/to 60 A
55à/to 90 A
90à/to 130A
130 à/to 200 A
•en verticale montante diminuer I2de 20 %
•en verticale descendante augmenterI2de 20 %
•au plafond diminuer I2de 0 à 10%
•verticalup : decrease I2by 15 to 20%
•verticaldown : increase I2by20%
•overhead :decrease I2 by 0 to 10 %
Soudage TIG (Torche)
(


voir dépliant figure 9 à la fin de la notice)
TIG welding (Torch)
(


see fold-out figure 9 at the end of the manual)
Refroidissement au naturel
Natural cooling
Torche
Torch Réf. long. 5m Ref. 5 m length Réf. long. 8m Ref. 8 m length
PROTIG10RL CC 5B 0420-2263 0420-2264

PRESTOTIG 165 B - 11
Soudage TIG (choix des électrodes tungstènes)
TIG welding (choice of tungsten electrodes)
∅mm Long.
Length Electrodes NertalS tungstène thorie 2% (rouge) 2 % thoriated tungsten Nertal Selectrodes (red)
I (A) Réf. n° / Part number
1 150 10 - 80 0371-0257
1,6 150 50 - 120 0371-0258
2 150 90 - 190 0371-0259
2,4 150 100 - 230 0371-0508
3. EQUIPEMENT DE L'INSTALLATION
3. INSTALLATION EQUIPMENT
En électrode enrobée
(


voir dépliant figure 8 à la fin de la notice)
In coated electrode
(


see fold-out figure 8 at the end of the manual)
Brancher lescâbles de soudage (câble de masse et câble pour pince porte électrode)
conformément aux schémas ci-dessous suivant la polarité préconisée pour l'électrode
utilisée (indiquée sur son emballage).
Connect the welding wires(earthing conductor and electrode holder clamp) according
to the diagrams below ; comply with polarity recommended for the electrode used
(specified on its package).
En TIG
(


voir dépliant figure 8 à la fin de la notice)In TIG
(


see fold-out figure 8 at the end of the manual)
Brancher le câble de masse à la borne + et la torche TIG à la borne (-) conformément
au schéma. Connect the ground cable to the positive plug and the TIG torch to the negative plug
according to the diagram.
Raccorder la prise gâchette 5 broches. Connect the 5 pins trigger connection.
La connection depuissance etdu gaz se faitsur le même raccord
(borne (-) du générateur).
En cas d'utilisation d'une autre torche TIG que la PROTIG 10 RL CC
5B, utiliser un raccord intermédiaire, réf. 0377-3433 (pour torche avec
raccord de gaz séparé).
Power and gas are connected on the same plug (negative plugof the
generator).
In case of using antoher TIG torch than 10 RL CC 5BPROTIG, use an
intermediate connection, ref. 0377-3433 (for torchwith isolate gas
connection).
Votre installation est prête à l'emploi. Your installation is ready to use.

PRESTOTIG 165 C - 12
C - INSTRUCTIONS D’EMPLOI
C - INSTRUCTIONS FOR USE
1. MISE EN ROUTE / ARRET
1. START - UP / SHUTDOWN
Etape 1 : B1 : Step 1 :
Effectuez correctementle processus d'installation indiqué en page
10. Carryout the installationprocedure accordingto instructions onpage 10.
Etape 2 : B2 : Step 2 :
Mettre sous tension le réseau. Tournez l'interrupteur (B1) sur la
position 1 "marche".
La led verte s'allume.
Turnon the mains supply. Turn switch (B1) to position 1, "ON".
The green led isalight.
2. MODE DE FONCTIONNEMENT
2. OPERATING METHOD
Sécurité de l'appareil :
Voyant jaune allumé = présence de défaut, soit :
☞surveillance tension réseau,
☞surveillance thermique,
☞surveillance courant.
Security of the equipment :
Yellow lampon = presence ofdefect, either :
☞network voltage monitoring,
☞thermal monitoring,
☞current monitoring.
Surveillance réseau
Network monitoring
Le PRESTOTIG 165 peut fonctionner avecdes valeurs de réseaux mini. 180 V et
maxi. 265 V. Au delà de ceslimites le poste s'arrête automatiquement. The PRESTOTIG 165 can weldwith 180 Vminimum, and 265 V maximum network
values. Beyond these limits, the equipment stops automatically.
ATTENTION :valeuradmissible maximum réseau 265V sans
dommage. CAUTION : 265 V, maximumauthorised mains value without
damage.
Une tension supérieure à 280 V endommagera le PRESTOTIG165. Voltage higher than 280 V will damage the PRESTOTIG 165.
Surveillance thermique
Thermal monitoring
Le PRESTOTIG 165 estprotégé contre : The PRESTOTIG 165 isprotectedagainst :
Ö les dépassements du facteur de marche eten cas depanne de
ventilation.
Ö exceeding the duty factorin case of ventilationbreakdown.
Surveillance courant (onduleur)
Current monitoring (inverter)
Le PRESTOTIG 165 est équipé d'un dispositif de surveillance courant. The PRESTOTIG 165 isfitted witha currentmonitoring device.
En cas de surintensité, le voyant clignote rapidement.
Pour réinitialiser, actionner le bouton Marche / Arrêt. Si le défaut persiste voir page 16.
If the current istoo high, the indicator lamp flashesquickly.
To reset, operate the On / Off switch. If the fault remains, see page 16.
Ventilation
Ventilation
A la mise soustension : Upon powering up :
☞un testventilation est assuré quelque soit le mode de soudage sélectionné, ☞a ventilation test iscarried out, whatever welding mode isselected,
☞en soudageARC, la ventilation sera permanente afind'assurer les facteurs
de marche, ☞in ARC welding, ventilation will be permanentin orderto ensure the duty
cycles,
☞en soudage TIG, la ventilation est débrayable. A l'amorçage de l'arc le
ventilateur démarre et s'arrêtera 5 mn aprèsl'arrêt du courantde soudage,
quelque soit le courant de soudage affiché.
☞in TIG welding, the ventilation canbe disengaged.Upon arc striking, the
fan startsup and stops5 minutes after the welding currentis stopped,
whatever welding current is displayed.
3. SOUDAGE A L'ARC (ELECTRODE ENROBEE)
3. ARC WELDING (COATED ELECTRODE)
☞Sélectionner le procédé ARC, ☞Select the ARC process,
☞Ajuster le dynamisme d'amorçage :
Ö il améliore l'amorçage des électrodes,
Ö il agit uniquement pendant la phase
d'amorçage.
☞Adjust the sparking dynamic force :
Ö it improves electrode striking,
Ö it acts only during the striking phase.
2 positionsde réglage : 2 adjustment positions:
☞potentiomètre sur 0 : ajout de 15 % sur la valeur du courant de soudage,
conseillé pour les électrodes rutiles, ☞potentiometer on 0 : addition of 15 % to welding current value,
recommended for rutile electrodes,
☞potentiomètre sur 10 :ajout de 30% à la valeur du courantde soudage,
conseillé pour les électrodes basiques. ☞potentiometer on 10 : addition of30 % to welding current value,
recommended for base electrodes.

PRESTOTIG 165 C - 13
ATTENTION :dans ce casd'application,les repères de1 à 9 sont
inactifs. CAUTION : for this application, items1 to 9 are inactive.
☞Ajuster le dynamisme d'arc :
Ö il optimise la fusion des électrodes enrobées.
☞Adjust the dynamicforce :
Ö it optimises coated electrode melting
Conseils : pour électrode rutile,ajuster de 0 à 5, pour électrodebasique, ajuster
de 5 à 10. Recommendations : for rutile electrodes, adjust from 0 to 5, for base electrodes,
adjust from 5 to10.
Réglerl'intensité de soudageen fonction du diamètre électrode choisie. Adjust welding current according to the diameter of selected electrode.
Remarque : cet appareil est équipé du système anticollage. Remark : this generator is equipped with the anti-bending system.
En cas de collagede l'électrode, le PRESTOTIG165 sedéconnecte. Décolleralors
l'électrode dubain, sans risques de coup d'arc. In case of electrode bonding, the PRESTOTIG165 disconnects. Then separate the
electrode from the pool, without risks of stray flash.
Le générateur est prêt pour unnouvel amorçage. The power source is again readyfor striking.
4. FONCTIONNEMENT SOUDAGE TIG
4. TIG WELDING OPERATION
Amorçage Haute Fréquence
High-frequency striking
☞letempsde prégazestajustéà 1s,
☞sélectionner le cycle 2t avec amorçage Haute
Fréquence, ou
☞sélectionner le cycle 4t avec amorçage Haute
Fréquence,
☞réglerle temps d'évanouissementde l'arc (adjustable de
0 à 10 secondes),
☞réglerle temps depost gaz (adjustable de 0 à 10
secondes),
☞réglerl'intensité de soudage en fonction du diamètre
d'électrode choisie.
☞pre-gas periodadjusted to 1s,
☞selection of 2t cycle with High-frequency striking,
or
☞selection of 4t cycle with High-frequency striking,
☞adjust arcjading duration slope-outfrom (adjustable from 0 to 10
seconds),
☞adjust post-gas duration (adjustable from 0 to 10 seconds),
☞adjust welding currentaccording to the diameter of selected
electrode.
☞Procédure d'amorçage H.F(


voir dépliant figure 4 à
la fin de la notice)☞H.F striking procedure (


see fold-out figure 4 at the end of
the manual)
Poser la buse
1Position the nozzle
Amorçage H.F. sans contact
2H.F. arcing without contact
Arc allumé
3Arcignited
Amorçage pac system
PAC system striking
☞Sélectionner le cycle 2t PAC,
ou
☞sélectionner le cycle 4t PAC,
☞et afficher les autresréglages comme ci-dessus.
☞Selection of striking 2t cycle, or
☞selection of striking 4t cycle,
☞and display other adjustments as follows.
Dans ce moded'amorçage le prégazest déterminé par la durée d'appui sur la gâchette
avantamorçage de l'arc. In thismode, pre-gas striking is determined byhow long the trigger ispulledbefore
electrode striking.
☞Procédure d'amorçage pour PACSYSTEM (


voir dépliant figure 5 à la
fin de la notice)☞PAC SYSTEM striking procedure (


see fold-out figure 5 at the end of
the manual)
Poser la buse
1Position the nozzle
Mettre en contact l'électrode et lapièce
Ö
léger court circuit
2Put electrode and workpiece in contact
Ö
slight short-circuit,
Arc allumé
3Arcignited

C - 14 PRESTOTIG 165
PREGAZ (réglable)
Pre-gas (adjustable)
Le Prégaz est ajustéà 1s, celui-ci peut-être modifié dansune plage de 0.5s à 10s. The Pre-gas isset to 1s, this maybe modified within a range of0.5s to 10s.
Respectezl'ordredes étapessuivantes: Carryout the stepsbelow in the order given :
☞appuyer sur la gâchette,
☞mise en marche du PRESTOTIG 165,
☞clignotement du voyant jaune pendant la phase de réglage,
☞réglerde 0.5 à10s avec le potentiomètre du post-gaz.
☞pressthe trigger,
☞startup of the PRESTOTIG 165,
☞flashing ofindicator yellow lamp during adjustment
phase,
☞adjust from 0.5 to 10s with post-ga potentiometer.
ATTENTION :cette nouvelle valeur de prégaz est mémorisée tant que
le générateur est soustension.
A la misehors tension du PRESTOTIG 165, la mémorisation de ce
paramètre disparaît, et revient à la valeur initiale.
Cette étape sera à reconduire à chaque mise sous tension, si
nécessaire.
CAUTION : this new pre-gasvalue ismemorised as long as thepower
source is energised.
When the PRESTOTIG 165 is powered up,memorisation ofthis
parameterdisappears,and returnsto the initialvalue.
This stage is to be repeated whenever the unitis powered up, as
necessary.

D - 15 PRESTOTIG 165
D - MAINTENANCE
D - MAINTENANCE
1. ENTRETIEN
1. MAINTENANCE
Pour ouvrir le PRESTOTIG 165 : (


voir dépliant figure 7 à la fin de la notice)
☞enlever lesvisde fixation du capot(ATTENTION : il y a une vis à l'arrière
dugénérateur),
☞tirer le capot suivant le sensde la flèche.
To open the PRESTOTIG 165 :(


seefold-outfigure7 attheendof the manual)
☞remove the cover screws (CAUTION :there's a screw on the back),
☞pull the rearhandle in the direction orthe arrow.
ATTENTION : même si l'interrupteur du poste est coupé, le câble
reste sous tension. Avant toute intervention, débrancher le poste du
secteur.
CAUTION
: even when the set switch has been turned off, the primary
cable still carries current. Before undertaking any work, disconnect the
set from the mains.
Contrôler régulièrement selon la fréquence et les conditions d'utilisation du poste (au
moins 1 fois par an) : Periodically, depending on the amount the equipment is used, inspect (minimum once
/ year) :
☞la propreté du PRESTOTIG 165, ☞cleanliness of PRESTOTIG 165,
☞les connecteursélectriques et les raccords gaz, ☞electronicand gas connections,
☞le serrage des écrous et boulons desconnexionsélectriques. ☞nut and bolt connections are well tightened.
Il est recommandé de souffler fréquemmentà l'air sec, ou à défautd'airsec, parun jet
de gaz de protection, toutes les parties dont la propreté est douteuse. It isrecommended to frequentlycleanby blowing with dry air, on in the absence ofdry
air, with stream of shielding gas, parts which could be dirty.
2. PIECES DE RECHANGE
2. SPARE PARTS
(voir dépliant FIGURE 1 et 2 à la fin de la notice) (see fold-out FIGURE 1 and 2 at the end of the manual)
Rep. / REF.
Item / REF. Désignation Description Rep. / REF. Item / REF. Désignation Description
0389-0385 PRESTOTIG 165 0389-0385 PRESTOTIG 165
Face avant Front panel 23 0035-3012 Shunt 160 A /100 mV Shunt160 A / 100 mV
1
0016-3026
CommutateurM/Aavecmanette On/Off switch (CM1) with 24 0389-5237 Transformateurde puissance Power transformer (TP1)
(CM1) lever (TP1 )
5
0023-6022
Bouton D15 noir / bleu Black / blueD15 button 25 0389-5303 Carte filtre secondaire et Secondary filter card and
7
0023-6014
Bouton D28 noir / rouge Black / red D28 button gâchette trigger
10
0015-3037
Embase femelle creuse Female arcplug hollow 26 0389-5131 CarteH.F. H.F. card
12
0015-3036
Embase femelle Female arc plug 27 0020-0018 Fusible H.F. H.F. fuse
13
0013-3125
Embasegâchette Trigger socket 28 0018-1042 Pont redresseur 30 A 1200 V Rectifer bridge 30 A 1200 V
14
0389-5289
Carte face avant Front panel card (PD1) (PD1)
Face arrière Rear panel 29 0389-5283 Carte filtre réseau (FI1) Mains filter card (FI1)
0408-1581
Serre câble Cable clamp 30 0036-0033 Electrovanne (EV1) Solenoid valve (EV1)
0064-3001
Câbleprimaire 3 x2,5 mm² 3 x 2.5 mm² primarywire 31 0389-5439 Cartepuissance (CP1) Power card (CP1)
Eléments intérieurs internal items 32 0389-5467 Carte secondaire (CS1) Secondary card (CS1)
20
0389-5274
Circuit de régulation / cycle Regulation circuit / cycle Accessoires Accessories
(CR1) (CR1) 0064-0002 Câblede soudage Welding cable
0020-3015
Fusible 315mA 5 x20 carte 5 x20 315 mA fuse 0340-4001 Fiche mâle soudage Welding male jack
régulation regulation cycle board 0006-0033 Pinceporteélectrode Electrode holder clamp
21
0017-1080
Transformateur auxiliaire (TA1) Auxiliary transformer (TA1) CARROSSERIE* COVER*
22
0010-3522
Ventilateur 24 V DC (MV1) 24 V DC fan (MV1) 0389-5323 Capot Cover
0020-6010
Protecteurthermique80° -65° Thermalprotector80° -65° 0320-7351 Tubearrière Rear pipe
(ST2) (ST2) 0389-5499 Tubeavant Front pipe
0020-6015
Protecteurthermique95° -80° Thermalprotector95° -80° 0389-5321 Fond Back
(ST1) (ST1) 0389-5329 Panneauavant Front panel
0389-5330 Panneauarrière Rear panel
* Uniquement sur commande (articles non gérés en stock) *Only to order (non-stocked items)
Implantation des composants
Installation of components
(voir dépliant FIGURE 3 à la fin de la notice) (see fold-out FIGURE 3 at the end of the manual)

D - 16 PRESTOTIG 165
3. PROCEDURE DE DEPANNAGE
3. DIAGNOSIS CHART
Les interventions faites sur les installations électriques
doivent être confiées à des personnes qualifiées pour les
effectuer (voir chapitre CONSIGNES DE SECURITE).
Servicing operations carried out on electric installations
must be performed by persons qualified to dothis kind of
work (see SAFETY RECOMMENDATIONS section).
CAUSES REMEDES CAUSES SOLUTIONS
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT VERT ETEINT NO WELDING CURRENT / START-UP SWITCH ACTUATED / GREEN LAMP
OFF
❑Pas d'alimentation réseau 230 V ☞Vérifier : ❑No 230 V mainspower supply ☞Check :
Ö le branchementde la prise secteur Ö the connection of themains plug
Ö la tension réseau avant etaprèsle
filtre FI 1
Ö the mains voltage preceding and
after the FI 1 filter
Ö la tension réseau avant etaprèsle
commutateur M/A CM1
Ö the mains voltage preceding and
after theM/A CM1 selector switch
❑Fusible F1 défectueux sur la carte
régulation CR1 ☞Remplacer le fusible F1. ❑F1 fuse defective on the CR1
regulation card. ☞Replace the F1 fuse.
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT VERT ALLUME NO WELDING CURRENT / START-UP SWITCH ACTUATED / GREEN LAMP
ON
❑Coupure câbles de soudage ☞Contrôler les connexions. ❑Welding cable cut-off ☞Check the connections.
❑Coupure connexionsgâchette ☞Contrôler les connexions - Vérifier le
bon positionnement du connecteur
B8.
❑Trigger connection cut-off ☞Check the connections - Check the
proper positioning of the B8
connector.
❑Puissance défectueuse ☞Contrôler le commutateurde choix
de procédés en face avant.
☞Vérifier le bon positionnement des
connecteurs de la carte régulation
CR1
❑Power defective ☞Check the processselector-switch.
☞Check the proper positioning of
Regulation cycle board.
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT VERT ALLUME / VOYANT DEFAUT ALLUME NO WELDING CURRENT / START-UP SWITCH ACTUATED / GREEN LAMP
ON / DEFECT LAMP ON
❑Tension réseauhors tolérance >
253 V
☞Contrôler le réseau,
si possible, brancher l'appareil sur
uneautreprise.
❑Mainsvoltage outside ranges >
253 V ☞Check the mains, if possible, connect the equipment
to another socket.
❑Dépassement facteur de marche ☞Laisser refroidir l'appareil - remise
en marche automatique. ❑Duty factor overrun ☞Let the equipment cool down -
automaticrestart
❑Mauvais refroidissement ☞Dégager les parties avant et arrière
du générateur afin dene pas
obstruer les passages d'air.
❑Poor cooling ☞Clear the front and rear parts of the
power-source in order not to block
the air passages
❑Le ventilateurne fonctionne pas ☞Vérifier l'état du ventilateur (rotor
bloqué etc..)
☞Tester le ventilateur en basculant
l'interrupteur I1.
☞Vérifier l'alimentation 24 V du
ventilateur.
☞Après cela, si le ventilateur ne
fonctionne pas, le changer.
❑The fan doesn't work ☞Check the fan's condition (rotor
blocked, etc..)
☞Flip the 11 switch to test the fan.
☞
Check the fan's 24 V power supply.
☞If the electric fan does not work
change it.
SOUDAGE EN ELECTRODE ENROBEE / PAS D'AMORCAGE / AMORCAGE
DIFFICILE COATEDELECTRODE WELDING / NO STRIKING /DIFFICULT STRIKING
❑Tension réseauhors tolérance <
207 V
☞Contrôler le réseau,
☞Vérifier la section des câbles
d'alimentation, éviter l'emploi de
rallonges électriqueslongues.
❑
Mains voltage outside range < 207 V
☞Checkthe mains
☞Check the power supply cable
section; avoid using long electric
extension cords
❑Polarités non respectées ☞Vérifier la concordance des polarités
avec l'électrode utilisée. ❑Polarities not complied with ☞Check the conformity of polarities
with the electrode used.
❑Mauvais choix de procédé ☞Vérifier le réglage du commutateur
de choix de procédé (face avant) en
position électrode enrobée.
❑Wrong choice of process ☞Check the adjustment of the
process selector-switch (CM2) in
coated electrode position.
SOUDAGE EN TIG / PAS D'AMORCAGE / AMORCAGEDIFFICILE WELDING / NO STRIKING / DIFFICULT STRIKING
❑Electrode polluée ou usée ☞Contrôler l'affûtage de l'électrode. ❑Electrode polluted or used ☞Check sharpeningof electrode.
❑Mauvais choix de procédé ☞Vérifier le réglage du commutateur
de choix de procédé (face avant) en
position TIG.
❑Wrong choice of process ☞Check the adjustment of the
process selector-switch (CM2) in
TIG position.
❑Pas de gaz protecteur ☞Vérifier l'arrivée de gaz au
générateur, le raccordement de la
torche.
❑No shielding gas ☞Check inlet of gas at power-source,
the torch connection.
❑Pas de H.F ☞Vérifierle branchement de la carte
H.F. ❑No H.F. ☞Check the H.F card connections.

PRESTOTIG 165 D - 17
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT VERT ALLUME / VOYANT DEFAUT CLIGNOTE NO WELDING CURRENT / START UP SWITCH TRIGGERED / GREEN
INDICATOR LAMP ON / FAULT LAMP FLASHES
 Surcharge onduleur transitoire ☞
Couper l'alimentation du générateur.
☞Attendre quelques secondes.
☞Remettre le générateur en marche.
 Transient inverter overload ☞Turn off thepower-source power
supply
☞Wait a few seconds
☞Start the power-source back up
 Puissance défectueuse ☞Si le voyant défaut clignote toujours,
couper l'alimentation du poste.
 Detective power ☞If the fault lamp still flashes, turn off
the welding-set power supply
Pour toute intervention interne au générateur en dehors des
points cités précédemment :
FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN
For any servicingoperations internal to the power-source outside
the points mentioned previously : CALL IN A SPECIALISED
TECHNICIAN

PRESTOTIG 165 18
SICHERHEITSHINWEISE
REGOLE DI SICUREZZA
SAF dankt Ihnen für das Vertrauen, das Sie durch den Kauf dieses Geräts beweisen,
welches bei sachgemäßer Bedienung und Wartung zu Ihrer vollen Zufriedenheit
funktionieren wird.
La SAF vi ringrazia della fiducia accordatale con l’acquisto di questo apparecchio che
vi darà piena soddisfazione se rispettate le sue condizioni d’impiego e di
manutenzione.
Dieses Gerät wurde unter strikter Einhaltung der Europäischen Richtlinien für
Niederspannung (73/23/CEE) undder elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV)
(89/336/CEE) gebaut, wobei die entsprechenden Normen EN 60974-1
(Sicherheitsbestimmungen für elektrische Geräte, Teil 1: Stromversorgung für
Schweißgeräte) undEN 50199 (EMV)(Norm für Lichtbogenschweißen)
berücksichtigt wurden.
Questo apparecchio o questo impianto è stato costruito nello stretto rispetto delle
Direttive Europee Bassa Tensione (73/23/CEE) e CEM (89/336/CEE), ciò mediante
l’applicazione delle rispettive norme EN 60974-1 (regole di sicurezza per il
materiale elettrico, Parte 1: sorgente di corrente di saldatura) ed EN 50199
(Compatibilità Elettromagnetica CEM). (Norma emanata per la saldatura ad
arco).
Elektromagnetische Störstrahlungen der Elektroaussüstungen entstehen zumeist
durch Interferenzfelder der Anlagenverkabelung.Bei zu naher Anordung der
Elektrogeäte untereinander die SAF kontaktieren, umdie einzelnen Gegebenheiten zu
analysieren.
L’inquinamento elettromagnetico degli impianti elettrici è maggiormente dovuto alla
radiazione del cablaggio dell’impianto. In caso di problema di vicinanza tra apparecchi
elettrici, vi preghiamo di contattare la SAF che esaminerà i casi particolari.
ACHTUNG: SAF übernimmt keine Haftung bei Veränderung bzw.
Hinzufügen von Komponenten oder Unterbaugruppen oder
sonstigen Modifikationen des Geräts durchden Kunden oderDritte
ohne vorherige schriftliche Genehmigung der Firma SAF.
ATTENZIONE: la SAF viene sollevata da qualsiasi responsabilità
in caso di modifica, di aggiunta di componenti o di sottoassiemi o
di una qualsiasi trasformazione dell’apparecchio o dell’impianto,
eseguita dal cliente o da terzi, senza l’accordo preventivo
specifico e scritto della SAF stessa.
Das in diesem Dokument beschriebene Material kann mitanderen Geräten kombiniert
und somit Bestandteil einer automatischen Funktionseinheit werden, die der
Europäischen Norm 91/386/CEE unterliegt, welche die wichtigsten Gesundheits- und
Sicherheitsbestimmungen definiert. Für Funktionseinheiten, die nicht von SAF
montiert wurden, kann SAF nicht haftbar gemacht werden.
I materiali oggetto delle presenti raccomandazioni possono, se associati con altri
elementi, costituire una “macchina” che cade allora nel campo d’applicazione della
direttiva europea 91/368/CEE che definisce le esigenze essenziali in materia di
salute e di sicurezza, (direttiva ripresa nella legislatione italiana). La SAF non può
essere considerata responsabile delle associazioni d’elementiche non siano state
eseguite da lei.
Zu Ihrer Sicherheitfolgt eine Liste von zumTeilgesetzlich verankerten Empfehlungen
bzw. Vorschriften, die jedoch keinen Anspruch aufVollständigkeit erhebt. Per la vostra sicurezza, vi indichiamo qui di seguito una lista non limitativa di
raccomandazioni o obblighi.
Abschließend möchten wirSie bitten, SAF über etwaige Unregelmäßigkeiten zu
informieren, die Ihnen bei der Lektüre dieses Dokuments auffallen. La SAF vi invita a trasmetterle ogni errore che potrete constatare nella redazione di
queste raccomandazioni.
Bevor Sie Ihre Anlage in Betrieb nehmen, lesen Sie bitte unbedingt die
folgendenSicherheitsinformationen: Dovete tassativamente leggere le seguenti pagine prima di mettere i
n
servizioilvostroimpianto:
1. Elektrische Sicherheit (Siehe Seite 18)
2. Schutz vor Rauch, Dämpfen und giftigen Gasen (Siehe Seite page 19)
3. Schutz vor Lichtstrahlung (Siehe Seite page 20)
4. Lärmschutz (Siehe Seite page 20)
5. Brandschutz (Siehe Seite page 21)
6. Sicherheit beim Umgang mit Gas (Siehe Seite page 21)
7. Schutz der Person (Siehe Seite page 22)
1. sicurezza elettrica (cf.pagina 18)
2. sicurezza contro i fumi, i vapori, i gas nocivi e tossici (cf. pagina 19)
3. sicurezza contro le radiazioni luminose (cf. pagina 20)
4. sicurezza contro il rumore (cf. pagina 20)
5. sicurezza contro il fuoco (cf. pagina 21)
6. sicurezza d’impiego deigas (cf. pagina 21)
7. sicurezza del personale (cf. pagina 22)
ACHTUNG: Der Schweiß-/Schneidgenerator darf nur zu dem
Zweckverwendet werden, zu dem er konstruiert wurde. Er darf
insbesondere keinesfalls zum Laden von Batterien, Enteisen von
Wasserleitungen, Heizen von Räumen unter Einsatz zusätzlicher
Widerstände usw. verwendet werden.
ATTENZIONE: un generatore di saldatura/taglio deve essere
utilizzato soltanto perla funzione per la quale è stato progettato.
Non deve in alcun caso essere utilizzato, tra l’altro,per la ricarica
dellebatterie, lo scongelamento delle condotted’acqua, il
riscaldamento di locali mediante aggiunta di resistenza, ecc...
1. ELEKTRISCHE SICHERHEIT (ANSCHLUSS, WARTUNG, INSTANDSETZUNG) /
SICUREZZA ELETTRICA (ALLACCIAMENTO, MANUTENZIONE, RIPARAZIONE)
Eingriffe in elektrische Bauteilemüssen stets von qualifizierten Personen durchgeführt
werden. Gli interventi fatti sugli impianti elettrici devono essere affidati a persone qualificate
per eseguirli.
Qualifizierte Personen sind Spezialisten, die aufgrund ihrer technischen Ausbildung
mit den Gefahren des Elektroschweißens vertraut sind. Con iltermine “persone qualificate”, si intendono specialisti che, grazie alla loro
formazione tecnica sono in grado dipercepire i pericoli derivanti dalla saldaturae
dall’elettricità.
a) Netzanschluß von Schweiß-/Schneidgeneratoren a) Allacciamento alla rete delle sorgenti di corrente di
saldatura/taglio
a.1) Bevor Sie Ihr Gerät am Netz anschließen, müssen Sie folgendes sicherstellen: a.1) Prima dicollegare il vostro apparecchio, dovete verificare che:
☞Zähler, Schutzvorrichtung gegen Überlastspannung und Kurzschluß,
Steckdosen und Stecker der Anschlüsse und elektrische Anlage müssen für
seineSpitzenleistung und Netzspannung ausgelegt sein (siehe
Typenschilder) und den geltenden Normenund Vorschriften entsprechen.
☞il contattore, il dispositivo di protezione contro le sovraintensità ed i
cortocircuiti, le prese, le spine e l’impianto elettrico siano compatibili con la
sua potenza massima e la sua tensione d’alimentazione (vedi targhe
segnaletiche)e conformi alle norme e regolamentazioni in vigore;
a.2)Der Anschluß (ein-bzw. dreiphasig mit Erdungsleiter) muß mit einer
Mittelwerts- oder Hochsensibilitäts- Differenzstrom-Schutzvorrichtung
versehen sein (Schutzschalter mit Differenzstromauslöser, Sensibilität
zwischen 1 A und 30 mA).
a.2) Il collegamento,monofase o trifase con terra,vengaeseguito con la protezione
di un dispositivo a corrente differenziale-residua di media o alta intensità
(interruttore differenziale; sensibilità compresa tra 1 Ae 30 mA);
☞Wenn das Kabel an einer fest installierten Anlage angeschlossen ist, darf
der Erdungsleiter, falls vorhanden, niemals durch die Schutzvorrichtung
gegen Elektroschocks getrennt werden.
☞se ilcavo è collegato ad una stazione fissa, la terra, se è prevista, non deve
mai essere interrotta daldispositivo diprotezione contro le scosse elettriche;
☞Der Schalter, falls vorhanden, muß sich in Position"STOP" befinden. ☞il suo interruttore, se esiste, sia in posizione “APERTO”;
☞Das Netzkabel muß, falls nicht im Lieferumfang enthalten, vom Typ "HAR
USE" sein. ☞il cavo d’alimentazione,se nonè fornito,sia del tipo "HAR USE";