Air Liquide SAFMIG 280 BL Mounting instructions

SAFMIG 280 BL-DBL
SAFMIG 400 BL-DBL
INSTRUCTION DE SECURITE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
SAFETY INSTRUCTION FOR USE AND MAINTENANCE
EDITION : F/GB Notice d’emploi REF 8695-0463
REVISION : N Instructions for use DS 371-50
DATE : 06-2003

Le soudage à l'arc et le coupage plasma peuvent être
dangereux pour l'opérateur et les personnes se trouvant à
proximité de l'aire de travail. Lire le manuel d'utilisation.
Arc welding and plasma cutting may be dangerous for the
operator and persons close to the work area. Read the
operating manual.
Das Lichtbogenschweißen und das Plasmaschneiden können
für den Benutzer und für Personen, die sich in der Nähe des
Arbeitsbereichs aufhalten, gefährlich sein. Das
Benutzerhandbuch durchlesen.
La saldatura con arco e il taglio plasma possono essere
pericolosi per l’operatore e le persone che si trovano in
prossimità della zona di lavoro. Leggere le istruzioni per l’uso.
La soldadura por arco y el corte plasma pueden ser peligrosos
para el operador y las personas que se encuentran cerca del
área de trabajo. Leer el manual de utilización.
A soldadura a arco e o corte a plasma podem ser perigosos
para o operador e para as pessoas que se encontrem próximo
da zona de trabalho. Ler o manual de utilização.
Booglassen en plasmasnijden kunnen gevaarlijk zijn voor de
operator en de mensen in de omgeving van de werkzone.
Lees de gebruiksaanwijzing.
Bågsvetsning och plasmaskärning kan innebära faror för
operatören och de personer som befinner sig i närheten av
arbetsområdet. Läs användarmanualen.
Buesvejsning og plasma skæring kan være farligt for
operatøren og personer, som befinder sig i nærheden af
arbejdsområdet. Læs brugsanvisningen.

SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL 1
SOMMAIRE
CONTENTS
CONSIGNES DE SECURITE.......................................................................................................................................4
SAFETY INSTRUCTIONS .....................................................................................................................................4
1. SECURITE ELECTRIQUE (DECRET 88-1056 DU 14-11-88).......................................................................5
(BRANCHEMENT, ENTRETIEN, DEPANNAGE)..............................................................................................5
ELECTRIC SAFETY (DECREE 88-1056 DATED NOVEMBER 14TH 1988) ..................................................... 5
(CONNECTION, MAINTENANCE, TROUBLESHOOTING)..............................................................................5
2. SECURITE CONTRE LES FUMEES, LES VAPEURS, LES GAZ NOCIFS ET TOXIQUES ........................ 6
PROTECTION FROM SMOKE, VAPORS, HARMFUL AND TOXIC GASES ...................................................6
3. SECURITE CONTRE LES RAYONNEMENTS LUMINEUX.......................................................................... 6
PROTECTION FROM LUMINOUS RADIATION ...............................................................................................6
4. SECURITE CONTRE LE BRUIT....................................................................................................................7
PROTECTION FROM NOISE............................................................................................................................7
5. SECURITE CONTRE LE FEU .......................................................................................................................7
PROTECTION FROM FIRE...............................................................................................................................7
6. SECURITE D’EMPLOI DES GAZ ..................................................................................................................8
SAFETY IN THE USE OF GASES.....................................................................................................................8
7. SECURITE DU PERSONNEL......................................................................................................................10
SAFETY OF PERSONS...................................................................................................................................10
A - INFORMATIONS GENERALES ..........................................................................................................................12
GENERAL INFORMATIONS................................................................................................................................12
1. LE SOUDAGE MIG-MAG.............................................................................................................................12
MIG-MAG WELDING .......................................................................................................................................12
2. LE SOUDAGE MIG DE L'ALUMINIUM ........................................................................................................14
WELDING ALUMINIUM ...................................................................................................................................14
3. DESCRIPTION DE L’INSTALLATION .........................................................................................................16
DESCRIPTION OF INSTALLATIONS..............................................................................................................16
4. DESCRIPTION DES VARIANTES...............................................................................................................20
DESCRIPTION OF OTHER VERSIONS .........................................................................................................20
5. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU SAFMIG 280 BL/DBL ..............................................................21
MAIN TECHNICAL CHARACTERISTICS OF SAFMIG 280 BL/DBL ..............................................................21
6. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU SAFMIG 400 BL/DBL ..............................................................23
MAIN TECHNICAL CHARACTERISTICS OF SAFMIG 400 BL/DBL ..............................................................23
B - MISE EN SERVICE ..............................................................................................................................................27
STARTING UP .....................................................................................................................................................27
1. DEBALLAGE DU POSTE.............................................................................................................................27
UNPACKING SET ............................................................................................................................................27
2. RACCORDEMENT ELECTRIQUE ..............................................................................................................28
ELECTRICAL CONNECTION..........................................................................................................................28
3. EQUIPEMENT DE L’INSTALLATION ..........................................................................................................29
INSTALLATION EQUIPMENT .........................................................................................................................29
C - INSTRUCTIONS D’EMPLOI ................................................................................................................................33
INSTRUCTIONS FOR USE .................................................................................................................................33
1. MISE SOUS TENSION ................................................................................................................................33
POWER ON......................................................................................................................................................33
2. CYCLE DE SOUDAGE ................................................................................................................................33

2 SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL
WELDING CYCLE............................................................................................................................................33
3. DOMAINE D’EMPLOI...................................................................................................................................35
SCOPE OF USE...............................................................................................................................................35
4. TABLEAU DES TENSIONS A VIDE.............................................................................................................39
TABLE OF NO-LOAD VOLTAGES ..................................................................................................................39
D - OPTIONS ..............................................................................................................................................................41
OPTIONS..............................................................................................................................................................41
1. PUSH-PULL (UNIQUEMENT SUR 400 BL EN VERSION COMPACTE)....................................................41
PUSH-PULL (ONLY ON 400 BL IN COMPACT VERSION) ...........................................................................41
2. OPTION DBL (DEVIDOIR A DISTANCE) ....................................................................................................41
DBL OPTION (REMOTE WIRE FEED UNIT) ..................................................................................................41
3. OPTION REFROIDISSEMENT LIQUIDE (UNIQUEMENT SUR 400 BL OU DBL)...............................................42
LIQUID-COOLED OPTION (ONLY ON 400 BL OR DBL)................................................................................42
4. OPTION APPAREILS DE MESURE ............................................................................................................43
MEASURING INSTRUMENTS OPTION..........................................................................................................43
5. OPTION INVERSION DE POLARITE ..........................................................................................................43
POLARITY INVERSION OPTION ....................................................................................................................43
6. OPTION KIT POUR SOUDAGE MAG CO2 .................................................................................................44
KIT FOR WELDING MAG CO2 OPTION .........................................................................................................44
E - MAINTENANCE....................................................................................................................................................45
MAINTENANCE....................................................................................................................................................45
1. ENTRETIEN DE L’INSTALLATION SAFMIG 280 BL/400 BL......................................................................45
MAINTENANCE OF INSTALLATION SAFMIG 280 BL/400 BL.......................................................................45
2. PROCEDURE DE DEPANNAGE.................................................................................................................47
TROUBLESHOOTING .....................................................................................................................................47
3. PIECES DE RECHANGES...........................................................................................................................54
SPARE PARTS.................................................................................................................................................54
4. SCHEMAS ELECTRIQUES DU SAFMIG 280 BL/DBL EN 415 V ...............................................................62
SAFMIG 280 BL/DBL 415 V ELECTRICAL DIAGRAMS .................................................................................62
5. SCHEMAS ELECTRIQUES DU SAFMIG 280 BL/DBL EN 220/380/440V ..................................................63
SAFMIG 280 BL/DBL 220/380/440V ELECTRICAL DIAGRAMS ....................................................................63
6. SCHEMAS ELECTRIQUES DU SAFMIG 400 BL/DBL EN 415 V ...............................................................64
SAFMIG 400 BL/DBL 415 V ELECTRICAL DIAGRAMS .................................................................................64
7. SCHEMAS ELECTRIQUES DU SAFMIG 400 BL/DBL EN 220 / 380 / 440 V .............................................65
SAFMIG 400 BL/DBL 220 / 380 / 440 V ELECTRICAL DIAGRAMS ...............................................................65
8. SCHEMAS ELECTRIQUES DU SAFMIG 280 BL/400 BL ...........................................................................66
SAFMIG 280 BL/400 BL ELECTRICAL DIAGRAMS .......................................................................................66
9. SCHEMAS ELECTRIQUES DU SAFMIG 280/400 DBL ..............................................................................67
SAFMIG 280/400 DBL ELECTRICAL DIAGRAMS ..........................................................................................67
10. RACCORDEMENT DEVISAF DBL AVEC LES GENERATEURS SAFMIG 280 BL/400 BL .................68
CONNECTION OF THE DEVISAF DBL WITH POWER SOURCES SAFMIG 280 BL/400 BL.......................68
11. CARTE CYCLE MIG BL/DBL (CI DE BASE) .............................................................................................69
MIG BL/DBL CYCLE BOARD (BASIC IC)........................................................................................................69

SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL 3

4 SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL
CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
La SAF vous remercie de la confiance que vous lui avez accordée en
acquérant cet appareil qui vous donnera entière satisfaction si vous
respectez ses conditions d'emploi et d'entretien.
SAF thanks you for the trust that you place in our company by
purchasing this equipment which will provide you with complete
satisfaction if you comply with its conditions for use and maintenance
Cet appareil ou cette installation a été construit dans le strict respect
des Directives Européennes Basses-tensions (73/23/CEE) et CEM
(89/336/CEE), ceci par l'application des normes respectives EN
60974-1 (règles de sécurité pour le matériel électrique, Partie 1 :
source de courant de soudage) et EN 50199 (Compatibilité
Electromagnétique CEM). (Norme produite pour le soudage à
l'arc).
This equipment was built in the strictest compliance with Low-Voltage
European Directives (73/23/CEE) and CEM (89/336/CEE), through
application of the respective standards EN 60974-1 (Safety Rules for
Electric Equipment, Part 1: Welding Current Source) and EN
50199 (Electromagnetic Compatibility CEM). (Standards produced
for arc welding).
La pollution électromagnétique des équipements électriques est pour
une grande part due au rayonnement du câblage de l'installation. En
cas de problème de proximité entre appareils électriques, veuillez
dans ce cas vous rapprocher de la SAF qui examinera les cas
particuliers.
Electromagnetic pollution of electric equipment is largely due to
radiation from the installation wiring. In case of problems involving the
proximity between electric equipment, contact SAF which will examine
special cases.
!
ATTENTION : la SAF est dégagée de toute responsabilité
en cas de modification, d'adjonction de composants ou de
sous ensembles, ou d'une quelconque transformation de
l'appareil ou de l'installation, effectué par le client ou par un
tiers, sans un accord préalable spécifique écrit par la SAF
elle-même.
!
CAUTION: SAF declines all responsibility in case of
modification, addition of components or
subassemblies, or any transformation of the
equipment carried out by the customer or a third-
party, without prior specific written agreement from
SAF.
Les matériels objet de la présente instruction peuvent, associés à
d'autres éléments, constituer une "machine" qui tombe alors dans le
champ d'application de la directive européenne 91/368/CEE
définissant les exigences essentielles de santé et de sécurité : (reprise
dans le code du travail français Art. L233-5 Décrets du 29.12.1992).
La SAF ne peut être tenue responsable pour toute association
d'éléments qui ne serait pas de son fait.
The equipment, subject of these instructions, when combined with
other items, may constitute a "machine", which then comes under the
scope of application of European Directive 91/368/CEE defining the
essential requirements for health and safety: (included in the French
Labor Regulations, Art. L233-5 Decrees dated December 29th
1992). SAF may not be held liable for any combination of items which
it has not recommended.
Pour votre sécurité, nous vous indiquons ci-après une liste non
limitative de recommandations ou obligations dont une partie
importante figure dans le code du travail.
For your safety, we are providing below, a non-exhaustive list of
recommendations or obligations, a substantial part of which is included
in the Labor Regulations.
La SAF vous remercie de bien vouloir lui transmettre toute anomalie
que vous constateriez dans la rédaction de cette instruction.
SAF would ask you to advise it of any anomaly that you may note in
the preparation of this notice.
Vous devez impérativement lire les pages de sécurité ci-après
avant la mise en service de votre installation :
It is absolutely essential that you read the following safety-pages
before starting up your welding-set :
1. sécurité électrique (cf. page 5)
2. sécurité contre les fumées, les vapeurs, les gaz nocifs et
toxiques (cf. page 6)
3. sécurité contre les rayonnements lumineux (cf. page 6)
4. sécurité contre le bruit (cf. page 7)
5. sécurité contre le feu (cf. page 7)
6. sécurité d'emploi des gaz (cf. page 8)
7. sécurité du personnel (cf. page 10)
1. electric safety (cf. page 5)
2. protection from smoke, vapors, harmful and toxic gases
(see page 6)
3. protection from luminous radiation (see page 6)
4. protection from noise (see page 7)
5. protection from fire (see page 7)
6. safety in the use of gases (see page 8)
7. safety of persons (see page 10)
!
ATTENTION : un générateur de soudage/coupage ne
doit être utilisé que pour la fonction à laquelle il a été
destiné. Il ne doit être en aucun cas utilisé, notamment
pour le rechargement des batteries, décongélation des
conduits d'eau, chauffage de locaux par adjonction de
résistances, etc...
!
CAUTION: a welding/cutting power-source must be
used only for the function for which it is intended. In
no case may it be used, especially to recharge
batteries, unfreeze water pipes, heat premises
through the addition of resistors, and so forth...

CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL 5
1. SECURITE ELECTRIQUE (DECRET 88-1056 DU 14-11-88)
(BRANCHEMENT, ENTRETIEN, DEPANNAGE)
ELECTRIC SAFETY (DECREE 88-1056 DATED NOVEMBER 14TH 1988)
(CONNECTION, MAINTENANCE, TROUBLESHOOTING)
Les interventions faites sur les installations électriques doivent être
confiées à des personnes qualifiées pour les effectuer.
Servicing operations carried out on electric installations must be
entrusted to persons qualified to perform them.
Par personnes qualifiées, on entend des spécialistes qui, grâce à leur
formation technique, sont en état de percevoir les dangers provenant
du soudage et de l'électricité.
By qualified persons is meant specialists who, as a result of their
technical training, are capable of recognizing dangers resulting from
welding and electricity.
a) Branchement sur le réseau des sources de courant de soudage
/ coupage
a) Connecting the welding/cutting current sources to the mains
a.1) Avant de raccorder votre appareil, vous devez vérifier que : a.1) Before connecting your equipment, you must check that:
 le compteur, le dispositif de protection contre les surintensités
et les court-circuits, les socles et fiches des prises et
l'installation électrique, sont compatibles avec sa puissance
maximale et sa tension d'alimentation (cf. les plaques
signalétiques) et conformes aux normes et réglementations en
vigueur ;
 the meter, the protection device against excess currents and
short-circuits, the connector sockets and plugs of the outlets
and electric installation are compatible with its maximum
power and its supply voltage (see the constructor's
nameplates), and comply with applicable standards and
regulations;
a.2) Le branchement, monophasé ou triphasé avec terre, se fait via
la protection d'un dispositif à courant différentiel-résiduel de
moyenne ou haute sensibilité (disjoncteur différentiel ; sensibilité
comprise entre 1 A et 30 mA ) :
a.2) Connection, single-phase or three-phase with ground, is carried
out via the protection of a differential-residual current device with
medium or high sensitivity (differential circuit-breaker; sensitivity
between 1 A and 30 mA ):
 si le câble est branché à poste fixe, la terre, si elle est prévue,
ne doit jamais être coupée par le dispositif de protection contre
les chocs électriques ;
 if the wire is connected to a fixed station, the ground, if there is
one, must never be cut off from electric shocks by the
protection device;
 son interrupteur, s'il existe, est sur la position "ARRET" ;  its switch, if there is one, is on the "OFF" position;
 le câble d'alimentation si il n'est pas fourni doit être du type
"HAR USE" ;
 the power-supply cable , if it is not supplied, must be of the
"HAR USE" type;
 votre circuit d'alimentation électrique doit être équipé d'un
dispositif d'arrêt d'urgence, aisément reconnaissable et
disposé de manière à être facilement et rapidement
accessible.
 your electric power-supply circuit must be equipped with an
emergency shutdown device, which is easy to recognize and
positioned so as to be easily and quickly accessible.
b) Poste de travail b) Work-station
La mise en œuvre du soudage et coupage à l'arc implique le strict
respect des conditions de sécurité vis-à-vis des courants électriques.
Implementation of arc welding and cutting implies strict compliance
with safety conditions with respect to electric currents.
Assurez vous qu'aucune pièce métallique accessible aux opérateurs et
à leurs aides ne peut entrer en contact direct ou indirect avec un
conducteur de phase ou le neutre du réseau d'alimentation.
Make sure that no metallic part accessible to operators and their
assistants can come into direct or indirect contact with a live wire or
the neutral of the power-supply network.
N'utilisez que des portes électrodes et torches parfaitement isolés. Use only electrode holders and torches which are perfectly insulated.
L'opérateur doit être isolé du sol et de la pièce à souder (gants,
chaussures de sécurité, vêtements secs, tablier de cuir, etc...).
The operator must be insulated from the ground-surface and the
workpiece (gloves, safety shoes, dry clothes, leather apron, and so
forth...).
Branchez le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la
zone de soudage et de façon sûre (ceci afin d'assurer une bonne
circulation du courant).
Connect the ground conductor to the part as close as possible to the
welding area and in a secure manner (this is in order to ensure good
current flow).
Ne pas toucher simultanément le fil électrode (ou la buse) et la pièce. Do not touch the electrode wire and the part (or the nozzle)
simultaneously.
Lorsque les travaux de soudage doivent être effectués hors des
conditions habituelles et normales de travail avec risque accru de choc
électrique (ex : enceinte dans laquelle l'opérateur manque d'aisance)
des précautions supplémentaires doivent être prises et notamment :
When welding work has to be carried out outside the usual and normal
working conditions with increased risk of electric shock (for example:
enclosure in which the operator finds it difficult to maneuver) additional
safety precautions must be taken, particularly:
 l'utilisation d'une source de courant de soudage/coupage
marquée
 the use of a welding/cutting current source marked
 le renforcement de la protection individuelle.  reinforcing of individual protection.
c) Entretien / Dépannage c) Maintenance / Troubleshooting
Avant toute vérification interne et réparation, vous devez vous assurer
que l'appareil est séparé de l'installation électrique par consignation
(on entend par consignation, un ensemble d'opérations destinées à
séparer et à maintenir l'appareil hors tension).
Before any internal verifications and repair work, make sure that the
equipment is separated from the electric installation by electrical
isolation (by electrical isolation is meant a group of operations
designed to separate and keep the equipment de-energized).
Certains appareils sont munis d'un circuit d'amorçage HT.HF (signalé
par une plaque). Vous ne devez jamais intervenir sur ce circuit
(contacter la SAF pour toute intervention).
Some equipment has a HV.HF striking circuit (indicated by a plate).
You must never work or perform servicing operations on this
circuit (contact SAF for all servicing operations).

CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
6 SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL
Vous devez vérifier au moins tous les 6 mois le bon état d'isolement et
les raccordements des appareils et accessoires électriques, tels que
prises, câbles souples, gaines, connecteurs, prolongateurs, pinces de
pièces, porte-électrodes ou torches...
At least every six months, you must check the proper condition of the
insulation and connections of the electric equipment and accessories
such as plugs, flexible wires, ducts, connectors, extension leads, part-
holders, electrode-holders, or torches...
Les travaux d'entretien et de réparation des enveloppes et gaines
isolantes doivent être effectuées minutieusement.
Maintenance and repair work on the jackets and insulating ducts must
be carried out extremely carefully.
Faites réparer par un spécialiste, ou mieux faites lui remplacer les
pièces défectueuses.
Have defective parts repaired by a specialist, or better still, have them
replaced.
Vérifier périodiquement le bon serrage et la propreté des connections
électriques.
Routinely check the proper tightening and cleanliness of the electric
connections.
Voir plus loin le chapitre MAINTENANCE consacré plus
particulièrement à l'entretien et au dépannage de votre matériel.
See the MAINTENANCE section below, dealing in particular with
maintenance and troubleshooting on your equipment.
2. SECURITE CONTRE LES FUMEES, LES VAPEURS, LES GAZ
NOCIFS ET TOXIQUES
PROTECTION FROM SMOKE, VAPORS, HARMFUL AND TOXIC
GASES
Les opérations de soudage et de coupage doivent être exécutées sur
des emplacements convenablement aérés.
Welding and cutting operations must be carried out in areas which are
suitably ventilated.
Les émissions sous forme de gaz, fumées insalubres, gênantes ou
dangereuses pour la santé des travailleurs, doivent être captées au fur
et à mesure de leur production, au plus près de leur source d’émission
et aussi efficacement que possible. (Art. R232-1-7 Décret 84-1093 du
7-12-84).
Emissions in the form of gas or fumes which are harmful, disturbing or
dangerous for the health of workers, must be collected progressively
as they are produced, and as close to their source of emission and as
efficiently as possible. (Art. R232-1-7 Decree 84-1093 dated
December 7th 1984).
Les capteurs de fumées doivent être reliés à un système d’aspiration
de telle manière que les éventuelles concentrations de polluants ne
dépassent pas les valeurs limites.
Smoke sensors must be linked to a suction system so that any
possible concentrations of pollutants do not exceed the limit values.
Nous vous recommandons de consulter le "Guide pratique de
ventilation n°7 - ED 668", opération de soudage à l’arc de l’Institut
National de Recherche et de Sécurité (INRS), dans lequel figurent des
méthodes de calculs et différents exemples pratiques d’application.
We would recommend that you consult the "Practical Ventilation
Guidelines n°7 - ED 668", arc welding operation, National Institute of
Research and Safety (INRS), in which are given the calculation
methods and various practical application examples.
La SAF vous propose toute une gamme de systèmes d'aspiration
répondant à vos besoins.
SAF proposes an entire range of suction systems corresponding to
your needs.
 Cas particulier des solvants chlorés (utilisés pour nettoyer
ou dégraisser) :
 Special case of chlorinated solvents (used for cleaning or
grease-removal):
 les vapeurs de ces solvants, soumises au rayonnement
d’un arc même éloigné peuvent, dans certains cas, se
transformer en gaz toxiques. Vérifier que les pièces à
souder soient sèches.
 vapors from these solvents, subjected to radiation from an
arc, even a remote one, can, in certain cases, be
transformed into toxic gases. Check that the workpieces
are dry.
 lorsqu’ils ne sont pas dans une enceinte étanche, l'usage de ces
solvants est à proscrire dans un endroit où jaillissent des arcs
électriques.
 when they are not in an impermeable enclosure, the use of these
solvents is to be prohibited in an area where there is electric arc
jump.
3. SECURITE CONTRE LES RAYONNEMENTS LUMINEUX
PROTECTION FROM LUMINOUS RADIATION
Il est indispensable de vous protéger les yeux contre les coups d'arc
(éblouissement de l'arc en lumière visible et les rayonnements
infrarouge et ultraviolet).
It is absolutely essential that your protect your eyes from blinding glare
(glare of arc in visible light and infrared and ultraviolet radiation).
Le masque de soudage, sans ou avec casque, doit toujours être muni
d'un filtre protecteur dont l'échelon dépend de l'intensité du courant de
l'arc de soudage (Norme EN 169).
The welding mask, without or with helmet, must always be equipped
with a protective filter whose gradation depends on the welding arc
current intensity (EN 169 Standard).
Le filtre coloré peut être protégé des chocs et projections par un verre
transparent situé sur la face avant du masque.
The colored filter may be protected from impacts and spatter by means
of a transparent glass located on the front of the mask.
En cas de remplacement du filtre, vous devez conserver les mêmes
références (Numéro de l'échelon d'opacité).
When you replace the filter, you must use the same references,
(Opacity gradation number).
Les personnes, dans le voisinage de l'opérateur et à fortiori ses aides,
doivent être protégées par l'interposition d'écrans adaptés, de lunettes
de protection anti-UV et si besoin par un masque muni du filtre
protecteur adapté.
Persons near the operator and necessarily his assistants, must be
protected by interposing adapted screens, anti-UV protective goggles
and if necessary, by a mask equipped with the adapted protective
filter.
 Tableau donnant le numéro d'échelon (1) et utilisation
recommandée pour le soudage à l'arc :
 Table giving the gradation number (1) and recommended use
for arc welding:

CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL 7
(1)- Selon les conditions d'utilisation, le numéro d'échelon
immédiatement supérieur ou le numéro d'échelon immédiatement
inférieur peuvent être utilisés.
(1)- Depending on use-conditions, the immediately-higher gradation
number or the immediately-lower gradation number may be used.
(2)- L'expression "métaux lourds" couvre les aciers, les aciers alliés, le
cuivre et ses alliages, etc...
(2)- The expression " heavy metals " covers steels, alloyed steels,
copper and its alloys, and so forth...
Note : les zones hachurées ci-dessus correspondent aux domaines où
les procédés de soudage ne sont pas habituellement utilisés dans la
pratique actuelle du soudage.
Note: the shaded areas above correspond to fields in which welding
processes are not generally used in current welding practice.
4. SECURITE CONTRE LE BRUIT
PROTECTION FROM NOISE
Le bruit émis par une machine de soudage ou de coupage dépend de
plusieurs paramètres et notamment : l'intensité de soudage/coupage, le
procédé (MIG - MIG PULSE - TIG etc...) et l'environnement (locaux plus
ou moins grand, réverbération des murs etc...).
Noise emitted by a welding or cutting machine depends on several
parameters, and particularly: the welding/cutting intensity, the process (MIG
- MIG PULSE - TIG and so forth...) and the environment (premises which
or more or less spacious, reverberation from the walls, and so forth...)..
Le bruit à vide des générateurs de soudage/coupage de la SAF est en
général inférieur à 70 dB (A).
The no-load noise from SAF welding/cutting power-sources is
generally less than 70 dB (A).
L'émission sonore (niveau de pression acoustique) de ces générateurs
peut, en soudage ou en coupage, dépasser 85 dB (A) au poste de travail.
The noise emission (acoustic pressure level) of these power-sources may,
during welding or cutting, exceed 85 dB (A) at the work-station.
Il convient donc de vous assurer par des mesures appropriées sur le lieu de
travail et dans les conditions d'utilisation de travail, que la limite de 85 dB (A)
n'est pas dépassée. En cas de dépassement l'opérateur doit être équipé de
protections adaptées, tels que notamment casques, bouchons d'oreilles,
niveau anti-bruit, et être informé par une signalisation appropriée.
One should therefore take appropriate measures in the workplace and
under working conditions, so that the limit of 85 dB (A) is not exceeded.
Should this level be exceeded, the operator must be equipped with adapted
protective devices, such as, in particular, helmets, ear-plugs, anti-noise
level, and be informed of this by appropriate signaling means.
La SAF vous propose toute une gamme d'équipements de protection
répondant à vos besoins.
SAF proposes an entire range of protective equipment corresponding
to your requirements.
5. SECURITE CONTRE LE FEU
PROTECTION FROM FIRE
Eloignez les produits et les équipements inflammables de la zone de
projections provenant de l'arc, ou protégez-les.
Remove inflammable products and equipment from the area where arc
spatter may occur, or protect them.
Ne pas souder ou couper à proximité de conduit d'aération, de
conduite de gaz et autre installation pouvant propager le feu
rapidement.
Do not weld or cut near a ventilation pipe, gas pipe or other installation
which might cause the fire to spread quickly.
En règle générale, l'opérateur doit avoir un extincteur à proximité de
lui. L'extincteur devra être compatible avec le type de feu susceptible
de se déclarer.
As a general rule, the operator should have a fire-extinguisher near
him. The fire-extinguisher must be compatible with the type of fire
which may break out.
Assurez-vous du bon positionnement de la connexion de masse. Un
mauvais contact de celle-ci est susceptible d'entraîner un arc qui lui
même pourrait entraîner un incendie.
Make sure of the proper positioning of the ground connection. If this
has a faulty contact, it may cause an arc which itself could cause a fire.

CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
8 SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL
6. SECURITE D’EMPLOI DES GAZ
SAFETY IN THE USE OF GASES
a) Consignes communes à l’ensemble des
gaz
a) Recommendations for all types of gas
a.1) Risques encourus a.1) Risks incurred
De mauvaises conditions d’utilisation des gaz exposent
l’utilisateur à deux dangers principaux, en particulier en cas
de travail en espace confiné :
Faulty use of gas exposes the user to two main dangers,
especially when working in confined spaces :
le danger d’asphyxie ou d’intoxication
 the danger of asphyxiation or intoxication
le danger d’incendie et d’explosion
 the danger of fire and of explosion
a.2.) Précautions à respecter a.2.) Precautionary measures to comply with
 Stockage sous forme comprimée en bouteilles  Storage in compressed form in cylinders
Conformez-vous aux consignes de sécurité données par
le fournisseur de gaz et en particulier :
Comply with the safety instructions given by the gas
supplier and especially:
 les zones de stockage ou d’emploi doivent
posséder une bonne ventilation, être suffisamment
éloignées de la zone de coupage soudage et
autres sources de chaleur, et être à l’abri d’un
incident technique ;
 the storage or use areas must be properly
ventilated and sufficiently distant from the
cutting/welding area and other sources of heat,
and not be susceptible to technical incidents;
 arrimez les bouteilles, évitez les chocs ;  fasten the cylinders securely, avoid impacts;
 pas de chaleur excessive (> 50° C).  no excessive heat (> 50° C).
 Canalisations et tuyauteries  Piping and tubing
 vérifiez périodiquement l’étanchéité des
canalisations fixes ainsi que des tuyauteries en
caoutchouc ;
 routinely check the impermeability of the fixed
piping as well as the rubber tubing;
 ne détectez jamais une fuite avec une flamme.
Utilisez un détecteur approprié ou, à défaut de
l’eau savonneuse et un pinceau ;
 never use a flame to detect a leak. Use an
appropriate detector or, in the absence of this, use
soapy water and a brush;
 utilisez des tuyaux de couleurs conventionnelles
en fonction des gaz ;
 use conventional colors for the pipes, according to
the different gases;
 distribuez les gaz aux pressions recommandées
sur les notices des matériels ;
 distribute the gas at the pressures recommended
on the equipment instructions;
 ne laissez pas traîner les tuyaux dans les ateliers ;
ils risquent d’y être détériorés.
 do not leave hoses lying about in the workshops;
they may be damaged.
 Utilisation des appareils  Use of the equipment
 n’utilisez que des appareils conçus pour les gaz
utilisés ;
 use only equipment which is designed for the gas
used;
 vérifiez que la bouteille et le détendeur
correspondent bien au gaz nécessaire pour le
procédé ;
 check that the cylinder and the pressure-reducing
valve correspond to the gas necessary for the
process;
 ne graissez jamais les robinets, manoeuvrez-les
avec douceur ;
 never lubricate the cocks, handle them gently;
 détendeur :  pressure-reducing valve:
n’oubliez pas de purger les robinets de
bouteilles avant de raccorder le détendeur
 do not forget to bleed the cylinder cocks
before connecting the pressure-reducing valve
assurez-vous que la vis de détente est
desserrée avant le branchement sur la
bouteille
 make sure that the pressure-reducing screw
is loosened before connection to the cylinder
vérifier bien le serrage du raccord de
liaison avant d'ouvrir le robinet de bouteille
 check that the coupling is properly tightened
before opening the cylinder cock
n'ouvrez ce dernier que lentement et d'une
fraction de tour.
 open the latter very slowly, a fraction of a
turn.
 en cas de fuite ne desserrez jamais un raccord
sous pression, fermez d'abord le robinet de
bouteille.
 in case of leak, never loosen a fitting under
pressure; first close the cylinder cock.
 Travail en espace confiné (tels que notamment
galeries, canalisations, pipe-line, cales de navire, puits,
regards, caves, citernes, cuves, réservoirs, ballasts, silos,
réacteurs)
 Work in confined spaces (such as, in particular,
tunnels, piping, pipe-lines, ship holds, shafts, manholes,
cellars, cisterns, vats, tanks, ballasts, silos, reactors)
Des précautions particulières doivent être prises avant
d’entreprendre des opérations de soudage dans ces
enceintes où les dangers d’asphyxie-intoxication et
d’incendie-explosion sont très importants.
Special precautions must be taken before any welding
operations in these enclosures where the dangers of
asphyxiation-intoxication and fire-explosion are very great.

CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL 9
Une procédure de permis de travail définissant toutes les
mesures de sécurité doit être systématiquement mise sur
pied.
A work-permit procedure defining all the safety measures
must be systematically implemented.
Veillez à ce qu'il y ait une ventilation adéquate en
accordant une attention particulière :
Make sure that there is adequate ventilation, paying
special attention to:
 à la sous-oxygénation  to under-oxygenation
 à la sur-oxygénation  to over-oxygenation
 aux excès de gaz combustible.  to excesses of combustible gases.
a.3) Intervention à la suite d’un accident a.3) Actions subsequent to an accident
En cas de fuite non-enflammée : In case of non-ignited leak:
 fermez l’arrivée du gaz  close the gas inlet
 n’utilisez ni flamme, ni appareil électrique dans la
zone où la fuite s’est répandue.
 do not use a flame, or electric equipment in the
area where the leak has spread.
En cas de fuite enflammée : In case of ignited leak:
 fermez l’arrivée de gaz si le robinet est accessible  close the gas inlet if the cock is accessible
 utilisez des extincteurs à poudre  use powder-type fire-extinguishers
 si la fuite ne peut être arrêtée, laissez brûler en
refroidissant les bouteilles et les installations
voisines.
 if the leak cannot be stopped, let it burn while
cooling down the cylinders and nearby
installations.
En cas d’asphyxie : In case of asphyxiation:
 ramener la victime au grand air  remove the victim into the open air
 commencer la respiration artificielle et appeler les
secours.
 start artificial respiration and summon help.
b) Consignes supplémentaires pour certains gaz b) Additional recommendations for certain gases
b.1) Gaz et mélanges gazeux contenant moins de 20 % de CO2 b.1) Gas and gaseous mixtures containing less than 20 % CO2
Si ces gaz ou mélanges prennent la place de l’oxygène dans
l’air il y a risque d’asphyxie, une atmosphère contenant
moins de 17 % d’oxygène étant dangereuse (cf. ci-dessus
paragraphe “Travail en espace confiné”).
If these gases or mixtures take the place of the oxygen in
the air, there is risk of asphyxiation; an atmosphere
containing less than 17 % oxygen is dangerous (see
paragraph above, “Work in Confined Spaces”).
b.2) Hydrogène et mélanges gazeux combustibles à base
d'hydrogène
b.2) Hydrogen and combustibles gaseous mixtures with
hydrogen bases
C’est un gaz très léger. En cas de fuite il s’accumule sous le
plafond ou dans les cavités. Prévoir une ventilation aux endroits
à risque.
This is a very light gas. In case of leak, it accumulates under the
ceiling or in cavities. Provide ventilation at the places which are at
risk.
C’est un gaz inflammable. La flamme d’hydrogène est
presque invisible : risques de brûlures.
This is an inflammable gas. The hydrogen flame is almost
invisible: risks of burns.
Les mélanges air / hydrogène et oxygène / hydrogène sont
explosifs dans des plages de proportions étendues :
Air / hydrogen and oxygen / hydrogen mixtures are explosive
within extended percentage ranges:
 4 à 74,5 % d’hydrogène dans l’air  4 to 74.5 % hydrogen in the air
 4 à 94 % d’hydrogène dans l’oxygène.  4 to 94 % hydrogen in oxygen.
Stocker les bouteilles en plein air ou dans un local bien
ventilé. Eviter toute fuite en limitant au minimum le nombre
de raccords.
Store the cylinders in the open air or in well-ventilated
premises. Avoid leaks by limiting the number of fittings as
much as possible.
L’hydrogène fragilise certains métaux : les aciers fortement
alliés, le cuivre non désoxydulé, le titane.
Hydrogen makes certain metals brittle: highly-alloyed steels,
unkilled copper, titanium.
Utilisez des aciers aux caractéristiques modérées et ayant
une bonne résilience ou du cuivre désoxydulé.
Use steels with moderate characteristics and with good
resilience or killed copper.

CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
10 SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL
7. SECURITE DU PERSONNEL
SAFETY OF PERSONS
 L'opérateur doit toujours porter une protection isolante
individuelle.
 The operator must always wear individual insulating protection.
 Cette protection doit être maintenue sèche pour éviter les chocs
électriques et propres (pas de présence d'huile) pour éviter
l'inflammation.
 This protection must be kept dry in order to avoid electric shocks
- and clean (no presence of oil) to avoid inflammation.
 Assurez-vous du bon état des équipements de protection et
renouvelez-les régulièrement afin d'être parfaitement protégé.
 Make sure the equipment is in good condition and renew it
regularly in order to ensure complete protection.
 Garder les équipements de protections lors du refroidissement
des soudures, car il peut y avoir projection de laitier ou de
composants de scories.
 Protect the equipment when welds are cooling, since there may
be projection of slag or cinder components.
 Consignes supplémentaires pour l'emploi du "Liquisaf" : le
"Liquisaf" est un produit à base de propylène glycol irritant pour
la peau et les yeux. Il est recommandé de se munir de
protections avant toute manipulation (gants et lunettes).
 Additional instructions for using "Liquisaf": "Liquisaf" is a product
with a glycol propylene base, irritating for the skin and eyes. It is
recommended that protective items be worn when handling
(gloves and glasses).

CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL 11

A - 12 SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL
A - INFORMATIONS GENERALES
GENERAL INFORMATIONS
1. LE SOUDAGE MIG-MAG
MIG-MAG WELDING
MIG signifie "Métal Inert Gas" et ce terme définit le
procédé : l’arc jaillit entre le fil d’électrode et la pièce ; le
soudage s’opère sous protection d’un flux gazeux inerte.
MIG means Metal Inert Gas, and this term defines the
process : the arc sparks over between the electrode wire
and the workpiece ; welding takes place with inert gas
shielding.
MAG veut dire "Métal Actif Gas" ; le soudage s’opère
sous protection d’un flux gazeux actif.
MAG means Metal Active Gas : the welding takes place
with active gas shielding.
La fusion du fil électrode et le transfert de métal dans
l’arc peuvent s’effectuer de 4 façons, en fonction de la
nature du gaz, de la tension d’arc et de la vitesse du fil
(intensité).
The melting of the electrode wire and the transfer of the
metal in the arc occur in 4 ways, depending upon the
type of gas, arc voltage and wire speed (current).
 Transfert par courts-circuits (short-arc) à faible
énergie avec une tension d’arc de 15 à 23 V et
une faible intensité. Le métal est déposé par
une succession de courts-circuits (application
principale : soudage de tôles de faibles
épaisseurs en toutes positions).
 Transfer by short circuits (short arc) at low
energy with an arc voltage of 15 to 23 V and
low current. The metal is deposited by a series
of short circuits. The main application is all
position welding of thin sheet metal.
 Transfert par pulvérisation axiale (spray-arc) à
forte énergie avec une tension supérieure à 25
V et une intensité élevée (application
principale sur les tôles de fortes épaisseurs,
position à plat).
 Transfer by axial spraying (spray arc) at high
energy with an arc voltage above 25 V and
high currents. The main application is flat
welding of thick sheet metal.
 Transfert par grosses gouttes appelé par les
gens de métier régime "bâtard" (globular
transfer). Il se situe entre le transfert courts-
circuits et le transfert axial (application
générale : le soudage en angle).
 Transfer with large globules, called by welding
professionals globular transfer. It is situated
between short arc and spray arc. Its general
application is in fillet welding.
 Transfert en régime pulsé. Des impulsions
réglables en niveau, temps et fréquence en
fonction du diamètre du fil et du couple fil/gaz
commandent la formation puis le détachement
de la goutte. C’est le régime pour toutes les
applications.
 Pulsed mode transfer. Pulses, adjustable in
level, time and frequency according to the wire
diameter and the wire/gas couple, control the
formation and then the detachment of the
globule. This is the welding mode for all
applications.

A - INFORMATIONS GENERALES
GENERAL INFORMATIONS
SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL A - 13
Le schéma de principe MIG-MAG
MIG-MAG schema diagram
Le procédé MIG-MAG est universel ; on le rencontre
dans tous les secteurs d'activité pour l'assemblage de
métaux de toutes nuances, en toutes positions.
The MIG-MAG process is universal ; it is used in all
sectors of activity to assemble all grades of metals in all
positions.
L'arc est visible et peut être facilement contrôlé par
l'opérateur. Le dépôt ne produit pas de laitier et le choix
du couple fil/gaz permet d'obtenir des soudures de
qualité avec les caractéristiques mécaniques
recherchées ou imposées.
The arc is visible and can be easily controlled by the
operator. The deposit does not produce slag and the
choice of wire/gas combination allows high quality welds
to be obtained with the desired or imposed mechanical
characteristics.
Pièce (-)
Workpiece (-)
Fil électrode fusible (+)
Mettable electrode wire (+)
Tube contact
Ti
p
Torche
Torch
Gaz de protection
Shielding gas
Buse
Nozzle
Déplacement
Movement

A - INFORMATIONS GENERALES
GENERAL INFORMATIONS
A - 14 SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL
2. LE SOUDAGE MIG DE L'ALUMINIUM
WELDING ALUMINIUM
(Précautions et conseils élémentaires d'utilisation) (Elementary precautions and advice for use)
Cette installation permet l'utilisation industrielle du
soudage des alliages légers. L'obtention d'un résultat
optimisé dépend principalement de 3 facteurs
importants.
This installation allows industrial applications of light
alloy welding. Good results depend mainly on 3
important factors.
a) Les précautions à prendre contre l'humidité
Precautions to be taken against humidity
L'aluminium liquide est susceptible de dissoudre des
quantités importantes d'hydrogène. L'hydrogène que l'on
peut rencontrer dans les soudures provient de la
décomposition dans l'arc de traces d'humidité ou de
graisses à la surface des pièces, sur le fil, dans le gaz de
protection, ou dans l'atmosphère ambiante. Il appartient aux
utilisateurs de prendre les précautions nécessaires pour
éviter la présence d'humidité dans les ateliers, stockage
des fils d'apport dans des étuves à 30, 40°C ou utilisation
d'un cache bobine chauffant, option que l'on peut ajouter
sur la plupart des dévidoirs séparés. Vérifier la bonne
étanchéité du circuit gaz afin d'éviter des inclusions d'air
qui nuiraient à la bonne protection gazeuse du bain liquide.
Liquid aluminium tends to dissolve large quantities of
hydrogen. The hydrogen which we find in welds is a
product of the decomposition in the arc of traces of
humidity or grease on the surface of the parts, on the
wire, in the protection gas, or in the ambient
atmosphere. It is up to the users to take the necessary
precautions to prevent the presence of humidity in the
workshops storage of filler metal wires in ovens at 30 or
40°C, or use of a heating coil, an option which can be
added to the majority of separate reel units. Ensure
good sealing of the gas circuit to prevent inclusions of
air which would be detrimental to good gaseous
protection of the molten pool.
b) La préparation des surfaces et des bords à souder
Preparation of the surfaces and edges to be welded
L'aluminium est recouvert naturellement d'une pellicule
d'oxyde que l'on appelle alumine. Cette couche
d'alumine doit être enlevée juste avant le soudage car
elle gêne, lors du soudage, la bonne liaison du métal de
base et du métal d'apport. De plus la partie superficielle
des tôles est souvent recouverte de traces de graisse
qui se retrouvent dans le cordon de soudure sous forme
de porosités. Il est donc recommandé de nettoyer la
surface des tôles avant le grattage de la couche
d'alumine.
Les préparations des bords doivent être exécutées
suivant les indications préconisées dans la norme NFA
87.010.
Aluminium is naturally covered with an oxide skin called
alumina. This alumina layer should be removed just
before welding because it hinders good bonding
between the base metal and the filler metal. In addition
the top part of the sheets is often covered with traces of
grease which appear in the welding bead in the form of
porosities. Consequently it is recommended to clean
the surface of the sheets before scraping the alumina
coating.
Edge preparation must be carried out according to the
recommendations in standard NFA 87.010.
c) L'équipement correct de l'installation soudage
Correct equipment for the welding installation
D'une manière générale, il est préférable d'utiliser le fil
d'alliage léger de ∅1,2 mm, car il donne un excellent
compromis entre la qualité de dévidage et la souplesse
d'utilisation pour les épaisseurs comprises entre 3 et 10
mm.
Generally speaking it is preferable to use 1.2 mm dia. light
alloy wire since it gives an excellent compromise between
reel pay out quality and the flexibility of use, for thicknesses
between 3 and 10 mm.
Pour se prémunir de tout problème de dévidage, il est
important de respecter l'ordre de mise en place de
l'ensemble des pièces d'usure spécifiquement
développés pour l'utilisation des fils alliages légers.
To prevent pay out problems, it is important to respect
the order of installation of all the wearing parts
specifically developed for use with light alloy wires.

A - INFORMATIONS GENERALES
GENERAL INFORMATIONS
SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL A - 15
Dans la chaîne de dévidage, deux pièces seulement
sont réalisées en matériaux durs : les galets dévidage
et le tube contact.
Only two parts in the reel line are made from hard
material : rolls and the contact tube.
Toutes les autres pièces d'usure doivent être en
matériaux tendre et disposées suivant le schéma ci-
dessous :
All the other part must be made from soft materials and
positioned as in the diagram below :
aluroll
aluguide "E"
aluguide "i"
aluguide "S"
La SAF a réalisé pour ses équipements des kits de
dévidage alliages légers compatibles avec chaque
installation et diamètre de fil utilisé.
Dans le cas de fils assez raides il est aussi
particulièrement recommandé d'utiliser l'option redresseur
de fil qui a pour but de supprimer la courbure rémanente
du fil, donc de réduire les efforts de dévidage et
d'améliorer ainsi la stabilité de l'arc de soudage.
Enfin, pour éviter des cassures trop importantes du fil
avant son entrée dans la platine de dévidage, il faut
repositionner l'axe support bobine sur le trou de
carrosserie repéré "al".
SAF has produced light alloy reel kits for this
equipment, which are compatible with each installation
and wire diameter used.
When using stiff wire it is strongly recommended to use
the wire straightener option. This is designed to
eliminate the permanent curvature of the wire, and
hence to reduce the pay out force and consequently
improve the stability of the welding arc.
Finally, to prevent excessively sharp kinking in the wire
before it enters the spool unit plate, the coil support pin
should be repositioned in the body hole marked "al".
Note 1 : pour toutes les références de pièces ou
options, se reporter dans les paragraphes
"A- INFORMATIONS GENERALES - DESCRIPTION
DE L'INSTALLATION".
Note 1 : for all reference numbers of parts and
options refer to the paragraphs "A- GENERAL
INFORMATIONS - DESCRIPTION OF
INSTALLATION".
Note 2 : pour en savoir plus sur le soudage des
alliages légers, se reporter au "Guide élémentaire du
soudage des alliages d'aluminium par le procédé
MIG", réf. SAF : 1515-9444.
Voir également la norme Française : NFA 89220
"Classification et contrôle des joints soudés".
Note 2 : for further information on the welding of
alloys refer to the "Elementary guide to welding
aluminium alloys by the MIG process", ref. SAF :
1515-9444.
Refer also to the French standard : NFA 89220
"Classification and inspection of welded joints".

A - INFORMATIONS GENERALES
GENERAL INFORMATIONS
A - 16 SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL
3. DESCRIPTION DE L’INSTALLATION
DESCRIPTION OF INSTALLATIONS
Le SAFMIG 280 BL/400 BL est une installation de
soudage MIG-MAG conventionnelle à commutateur.
Elles sont livrées sous la forme d’un package prêt à
l’emploi composé des éléments suivants :
The SAFMIG 280 BL/400 BL is conventional MIG-
MAG welding installation with a switch-over capability.
They are delivered in the form of a ready to use
package consisting of the following components :
a) SAFMIG 280 BL
Commutateur "Marche Arrêt" et coupleur 1 On/off switch and coupler (230V - 400V)
(230 V - 400 V)
Commutateur 0 / 1 pour version 415 V 0 / 1 switch on 415 V version
Sélecteur de fonction (2T - 4T - point) 2 Function selector switch (2 stage, 4 stage, spot)
Potentiomètre de temps de point 3 Spot time potentiometer
Commutateur Tension secondaire réglage fin. 4/5 Secondary voltage switch fine adjustment
Potentiomètre de vitesse de fil 6 Wire speed potentiometer
Fiche femelle "DINSE" SELF (-) 7 "DINSE" female plug coil (-)
Option inversion de polarité 8 Polarity reverser option
Connecteur rapide type européen 9 European type quick fitting connection
Voyant orange sécurité thermique 10 Safety orange signal lamp
Voyant vert mise en marche 11 Green start-up signal lamp
Option appareils de mesure 12 Measuring instrument option

A - INFORMATIONS GENERALES
GENERAL INFORMATIONS
SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL A - 17
1
2
3
4/5
7
9
11
12
10
6
8

A - INFORMATIONS GENERALES
GENERAL INFORMATIONS
A - 18 SAFMIG 280 BL-DBL/400 BL-DBL
b) SAFMIG 400 BL
Commutateur "Marche Arrêt" et coupleur 1 On/off switch and coupler (230V - 400V)
(230 V - 400 V)
Commutateur 0 / 1 pour version 415 V
et 220 / 380 / 440 V
0 / 1 switch on 415 V version and 220 / 380 / 440 V version
Sélecteur de fonction (2T - 4T - point) 2 Function selector switch (2 stage - 4 stage - spot)
Potentiomètre de temps de point 3 Spot time potentiometer
Commutateur tension secondaire 4 Secondary voltage switch
Réglage fort , réglage fin. 5 Coarse adjustment , fine adjustment
Potentiomètre de vitesse de fil 6 Wire speed potentiometer
Fiche femelle "DINSE" self (-) 7 "DINSE" female plug coil (-)
Option inversion de polarité 8 Polarity reverser option
Option eau 9 Water option
Connecteur rapide type européen 10 European type quick fitting connection
Option push pull 11 Push pull option
Voyant orange sécurité 12 Safety orange signal lamp
Voyant vert mise en marche 13 Green start-up signal lamp
Option appareils de mesure 14 Measuring instrument option
Note : voyant de sécurité orange (repère 12), si le
voyant s ’allume, il peut-être en sécurité :
 thermique sur version DBL
 thermique ou dévidage (capot compartiment
dévidage ouvert) sur version de base.
Note : orange warning lamp (item 12), if the lamp
lights it may be in either of the following security
modes :
 thermal on DBL version
 thermal or wire feed (wire feed compartment
cover open) on basic version