ALFRA TML 400R User manual

Bedienungsanleitung / Operation Manual /
Mode d‘emploi
ALFRA TML 400R
Lasthebemagnet
Lifting Magnet
Aimant de levage
Art.-Nr. 41400.R / Prod.-No. 41400.R / N° art. 41400.R

2
Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise 3
Bestimmungsgemäße Verwendung, Gerätebeschreibung 4
Technische Daten, Kennzeichnung des Lasthebemagneten 5
Inbetriebnahme 6
Schwenken oder senkrechtes Heben von Lasten 8
Variabler Dämpfer 9
Grundlegende Informationen über die Tragfähigkeit des Lasthebemagneten 10
Wartung und Inspektion 11
Detaillierte Leistungsdaten bei Flachmaterial 12
Detaillierte Leistungsdaten bei Rundmaterial 13
EG-Konformitätserklärung 14
Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung lesen und aufbewahren!
Contents
Safety Instructions 15
Proper Use, Device Description 16
Technical Data, Markings on the Lifting Magnet 17
Start-up 18
Pivoting or Vertical Lifting of Loads 20
Adjustable Shock Absorber 21
Basic Information on the Load-bearing Capacity of the Lifting Magnet 22
Maintenance and Inspection 23
Detailed Performance Data for Use on Flat Material 24
Detailed Performance Data for Use on Round Pipes 25
EC Declaration of Conformity 26
Before use read and save these instructions!
Table des matières
Consignes de sécurité 27
Utilisation conforme à l’usage prévu, Description de l’appareil 28
Données techniques, Identification de l’aimant de levage 29
Mise en service 30
Pivotement ou levage des charges à la verticale 32
Amortisseur à réglage continu 33
Informations de base concernant la capacité de charge de l’aimant de levage 34
Maintenance et inspection 35
Caractéristiques détaillées pour les matériaux plats 36
Caractéristiques détaillées pour les tubes ronds 37
Déclaration CE de conformité 38
À lire avant la mise en service puis à conserver!

3
Sehr geehrter Kunde,
vielen Dank, dass Sie sich für ein ALFRA-Produkt entschieden haben. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor
der ersten Verwendung Ihres neuen Gerätes aufmerksam durch und heben Sie siezusammen mit der beigelegten
Product Control Card auf, um bei Bedarf darin nachschlagen zu können.
Sicherheitshinweise
Beim Transport von Lasten entstehen durch unsachgemäße Handhabung und/oder schlechte Wartung der
Hebezeuge Gefahren, die zu schweren Unfällen mit tödlichen Verletzungen führen können. Lesen Sie diese
Bedienungsanleitung sehr genau und befolgen Sie alle aufgeführten Sicherheitshinweise. Wenden Sie sich bei
Fragen an unser Service-Team.
Immer…
den Lasthebemagneten vollständig aktivieren
den Lasthebemagneten auf metallischen, ferromagnetischen Materialien aktivieren
die gesamte Magnetfläche beim Heben nutzen
auf planen Oberflächen verwenden
nur Rundrohre mit dem zulässigen Durchmesser heben
auf die korrekte Positionierung runder Objekte in der Nut des Magneten achten
die magnetische Haltekraft prüfen, indem die Last um etwa 10 cm angehoben wird
die Magnetfläche reinigen und von Schmutz, Spänen und Schweißkörnern befreien
den Lasthebemagneten sanft absetzen, um die Magnethaftfläche nicht zu beschädigen
den Gefahrenbereich beim Schwenken der Last überprüfen
die max. zulässige Tragzahl beim Schwenken der Last beachten
den gesamten Lasthebemagneten und insb. die Magnetfläche auf Beschädigung prüfen
die passenden Hebezeuge verwenden
die Anweisungen dieser Bedienungsanleitung befolgen
neue Nutzer in den sicheren Gebrauch von Lasthebemagneten einweisen
die lokalen, landesspezifischen Richtlinien befolgen
in einer trockenen Umgebung lagern und verwenden
Niemals…
über der angegebenen Maximallast heben
gewölbte Objekte oder Gegenstände mit Freiformflächen heben
Rundrohre mit zu großem oder zu kleinem Durchmesser heben
Rundrohre seitlich anheben
Lasten über Personen hinweg transportieren
mehrere Werkstücke gleichzeitig anheben
den Lasthebemagneten ausschalten, bevor die Last sicher abgesetzt ist
Lasten zum Schwingen bringen oder abrupt anhalten
Lasten außerhalb der empfohlenen Größen heben
Lasten mit Hohlräumen, Ausschnitten oder Bohrungen heben
ungleichmäßige Lasten heben
Veränderungen am Lasthebemagneten vornehmen oder Hinweisschilder entfernen
den Lasthebemagneten bei Beschädigung oder bei fehlenden Teilen verwenden
die Magnetunterseite starken Stößen oder Schlägen aussetzen
unter der gehobenen Last aufhalten
Lasten anheben, so lange sich Personen im Gefahrenbereich aufhalten
die gehobene Last unbeaufsichtigt lassen
den Lasthebemagneten ohne fachgerechte Einweisung verwenden
benutzen, sofern diese Bedienungsanleitung nicht vollständig gelesen und verstanden wurde
den Lasthebemagneten zum Unterstützen, Heben oder Transportieren von Personen nutzen
den Lasthebemagneten bei Temperaturen über 60°C (140°F) betreiben
mit ätzenden Stoffen in Verbindung bringen
Personen mit einem Herzschrittmacher oder anderen medizinischen Apparaten dürfen den
Lasthebemagneten nur nach vorheriger Zustimmung eines Arztes benutzen!

4
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Permanent-Lasthebemagnet TML 400R ist für das Heben von ferromagnetischen, metallischen Lasten
ausgelegt und darf ausschließlich im Rahmen seiner technischen Daten und Bestimmung verwendet werden. Die
bestimmungsgemäße Verwendung umfasst die Einhaltung aller vom Hersteller angegebenen Inbetriebnahme-,
Betriebs-, Umgebungs- und Wartungsbedingungen. Ausschließlich der Nutzer ist für das Verstehen der
Bedienungsanleitung sowie für die sachgerechte Anwendung, Wartung und Pflege des Lasthebemagneten
verantwortlich.
Gerätebeschreibung
Der TML 400R (Thin Material Lifter) ist ein dauermagnetischer Lasthebemagnet mit manueller Betätigung für das
Heben, Transportieren und Senken von ferromagnetischen Materialien. Über ein Herunterdrücken des Hebels (F)
kann das vom Permanentmagneten erzeugte Magnetfeld im Bereich der Magnethaftfläche (C) aktiviert werden. Auf
Grund der besonderen Konstruktion entsteht ein sehr kompaktes Magnetfeld, welches insbesondere auf dünnen
Materialien unter 10 mm eine sehr gute Haftkraft entwickelt. Für eine Deaktivierung des Magneten muss die
Sicherheitslasche (E) mit dem Handballen hineingedrückt werden und der Hebel kann nach oben bewegt werden.
Unterhalb der Sicherheitslasche befindet sich ein variabel einstellbarer Stoßdämpfer (G), der insbesondere auf
dünnen Materialien die Rückstellenergie des Hebels absorbieren kann. Zusätzliche Montagegewinde an den
beiden Stirnseiten des Magneten ermöglichen eine individuelle Nutzung als Haltevorrichtung.
An der Oberseite des Lasthebemagneten befindet sich ein Lasthaken (A) für die Befestigung an einem Kran. Die
Tragfähigkeit des Lasthebemagneten entspricht 1/3 der maximalen Abrisskraft des Magneten und entspricht somit
dem gängigen Sicherheitsfaktor von 3:1. Eine Nut in der Magnetunterplatte (I) ermöglicht auch das Heben von
Rundrohren.
A) Lasthaken
B) Grundkörper
C) Magnethaftfläche
D) Magnetisches Zentrum des Magneten
E) Sicherheitslasche
F) Hebel für Aktivierung / Deaktivierung
G) Stoßdämpfer für Hebel
H) Zusätzliche Montagegewinde
I) Nut für Rundrohre

5
Technische Daten
Art.-Nr.:
41400.R
Bezeichnung:
TML 400R Lasthebemagnet
Abrisskraft:
>1200 kg ab 15 mm S235
>2640 lbs ab ½” AISI CRS 1020
Max. Tragfähigkeit:
(auf Flachmaterial
bei 3:1 Sicherheitsfaktor)
400 kg ab 15 mm S235
880 lbs ab ½” AISI CRS 1020
Max. Tragfähigkeit:
(bei 6° Neigung gem. EN 13155)
bei 3:1 Sicherheitsfaktor)
340 kg ab 15 mm S235
750 lbs ab ½” AISI CRS 1020
Max. Tragfähigkeit:
(bei 90° Neigung der Last
bei 3:1 Sicherheitsfaktor)
120 kg ab 15 mm S235
264 lbs ab ½” AISI CRS 1020
Eigengewicht des Magneten:
8,2 kg
18 lbs
Zulässige Rohrdurchmesser:
50 - 400 mm
2“- 16“
Max. Tragfähigkeit:
(bei Rundrohren, 0° Neigung)
20 - 50% der Tragfähigkeit für
Flachmaterial
20 - 50% der Tragfähigkeit für
Flachmaterial
Lagertemperatur:
-30°C bis +60°C
-22°F bis +140°F
Betriebstemperatur:
-10°C bis +60°C
+14°F bis +140°F
Kennzeichnung des Lasthebemagneten
Auf beiden Seiten des Lasthebemagneten befinden sich zusätzliche detaillierte Beschreibungen für die
Handhabung und die Einsatzbedingungen. Diese Beschriftung darf nicht modifiziert, beschädigt oder entfernt
werden, da andernfalls der Hersteller von der Haftung für mögliche Personenschäden, Sachschäden oder Unfälle,
die sich aus diesem Umstand ergeben, entbunden wird. Gegebenenfalls müssen neuen Etiketten beim Hersteller
nachbestellt werden.
(Art.-Nr. 189414177.R)
(Art.-Nr. 189414178.R)

6
Inbetriebnahme
Sie erhalten einen vollständig montierten Lasthebemagneten mit einer detaillierten Bedienungsanleitung. Bitte
prüfen Sie bei Erhalt der Ware deren Zustand auf mögliche Transportschäden und den Lieferumfang auf
Vollständigkeit. Wenden Sie sich bei Problemen bitte umgehend Ihren Händler oder den Hersteller.
Vor dem ersten Gebrauch unbedingt die gesamte Bedienungsanleitung lesen!
1. Befolgen Sie alle genannten Sicherheitshinweise. Reinigen Sie das Werkstück und die Magnethaftfläche des
Lasthebemagneten.
Hinweis:
Obwohl der Aktivierungshebel des TML-Magneten nach oben gerichtet ist (Position OFF), verfügt der
Magnet über eine leichte magnetische Vorspannung. Diese erleichtert Ihnen nicht nur die
Positionierung des Magneten auf dem Werkstück, sondern verhindert auch ein unbeabsichtigtes
Verrutschen oder Abfallen des Magneten oder des Werkstücks (z.B. beim Einsatz in der Vertikalen oder
in anderen Zwangslagen).
2. Platzieren Sie den Lasthebemagneten im Schwerpunkt der Last.
3. Stellen Sie bei der Verwendung des TML 400R auf Rundmaterial sicher, dass das Werkstück korrekt in der Nut
der Magnethaftfläche positioniert ist. Andernfalls ist die Tragfähigkeit des Magneten nicht gewährleistet.
4. Richten Sie den Lasthebemagneten nun je nach Wunsch und Anwendung aus.
5. Drücken Sie den Aktivierungshebel bis zum Anschlag nach unten (Position ON). Achten Sie darauf, dass er
vollständig unterhalb der Sicherheitslasche einrastet.
6. Testen Sie die Magnethaftkraft: Bringen Sie den Lasthaken in die gewünschte Position und heben Sie die Last
etwa 10 cm an, um die die Haftkraft des TML-Magneten und eine mögliche Verformung der Last zu prüfen.
7. Prüfen Sie, ob sich an den Rändern der Magnethaftfläche ein kleiner Abstand (Luftspalt) zwischen Magnet und
Werkstück bildet. Dies können Sie z.B. mit einem Blatt Papier (80 g/m2) tun. Bei einem Luftspalt wird die
Tragfähigkeit des Lasthebemagneten erheblich reduziert.
Stoppen Sie bei übermäßiger Verformung des Werkstücks oder einem Luftspalt sofort den
Hebevorgang.
Nutzen Sie Lasttraversen mit zusätzlichen Lasthebemagneten, um biegsame oder besonders
große Lasten zu heben.

7
8. Bei ausreichender Haftkraft und keiner übermäßigen Verformung der Last, können Sie den Hebevorgang
fortsetzen.
9. Bewegen Sie Ihre Last stets langsam und gleichmäßig. Vermeiden Sie Schwingungen, Stöße und schnelle,
ruckartige Drehbewegungen. Insbesondere runde Werkstücke könnten hierbei aus der Nut rutschen und die
Tragfähigkeit plötzlich reduzieren.
10.Nachdem die Last vollständig und in einen sicheren Stand abgesetzt wurde, können Sie den Lasthebe-
magneten deaktivieren. Drücken Sie hierfür die Sicherheitslasche mit der Seite Ihrer Hand nach innen und
bewegen Sie den Hebel nach oben in die Position OFF.
Heben Sie Rundrohre niemals seitlich an. Das Werkstück könnte aus der Nut rutschen und sich
abrupt vom Lasthebemagneten lösen. Verletzungsgefahr!

8
Schwenken oder senkrechtes Heben von Lasten
Der spezielle Aufbau des ALFRA TML 400R Lasthebemagneten ermöglicht ein freies Drehen und Schwenken der
Last. Dabei kann die angehängte Last beliebig um 360° gedreht und größtenteils um 90° geschwenkt werden.
1. Verwenden Sie immer eine flexible Rundschlaufe, um ein Verklemmen des Magneten mit dem Kranhaken
zu vermeiden, da Sie so extrem ungünstige Lastsituationen erzeugen und die Tragfähigkeit nicht gewähr-
leistet werden kann. Zusätzlich schützen Sie Ihren Magneten vor Beschädigung und verlängern dessen
Lebensdauer.
2. Wenn die Last waagerecht am Magneten hängt, wirkt die volle Abrisskraft des Magneten und Sie können
100 % der Tragfähigkeit aus Tabelle 2 für den Hebevorgang nutzen. Neigt sich jedoch die Last und die
Magnethaftfläche schwenkt in einen von 0° abweichenden Winkel zur Horizontalen, so reduziert sich die
Tragfähigkeit des Magneten auf Grund der geänderten Ausrichtung zur Schwerkraft der Erde. Sobald die
Last senkrecht, also in einem Winkel von 90°, hängt, wirkt nur noch die Reibung des Magneten, welche je
nach Material nur noch 10 –35 % der max. Tragfähigkeit beträgt.
Richtungsabhängige Traglastzahlen für den TML 400R
Anhand der richtungsabhängigen Traglastzahlen können Sie die max. Tragfähigkeit Ihres ALFRA-
Lasthebemagneten, inkl. des 3:1 Sicherheitsfaktors, berechnen.
Abbildung 1
Abbildung 2

9
Beispiel mm:
Sie heben eine 6 mm starke Platte aus S235. Die Platte steht annähernd senkrecht, also mit einem Winkel von
90°, im Regal und Ihr Magnet ist optimal, ähnlich Abb. 1, ausgerichtet.
Materialstärke: 6 mm max. Tragfähigkeit bei 0° = 320 kg (siehe Tabelle 2)
Material: S235 materialabhängige Haftkraft = 100 % (siehe Tabelle 1)
Ausrichtung der Last: 90° geneigt; Lasthaken zeigt nach oben
Richtungsabhängige Traglastzahl = 30 %
Beispiel INCH:
Sie möchten eine 6 mm starke Platte aus kaltgewalztem Stahl (CRS) heben. Die Platte steht annähernd senkrecht
(d.h. mit einem Winkel von 90°) in Ihrem Regal und Ihr Magnet ist optimal ausgerichtet, ähnlich Abb. 1.
Materialstärke: 1/4 inchmax. Tragfähigkeit bei 0° = 700 lbs (siehe Tabelle 2)
Material: S235 materialabhängige Haftkraft = 100 % (siehe Tabelle 1)
Ausrichtung der Last: 90° geneigt; Lasthaken zeigt nach Oben
Richtungsabhängige Traglastzahl = 30 %
Max. Gewicht der Last bei 3:1 Sicherheitsfaktor = 320 kg x 100 % x 30 % = 96 kg
Max. Gewicht der Last bei 3:1 Sicherheitsfaktor = 700 lbs x 100 % x 30 % = 210 lbs
Variabler Dämpfer
Auf der Rückseite des Magneten unter der Sicherheitslasche befindet sich ein Öl-Dämpfer, der die Rückstell-
energie des Hebels absorbieren kann. Je dünner das zu hebende Material ist, umso mehr Rückstellenergie muss
absorbiert werden. Die Stellschraube auf der Rückseite des Magneten ermöglicht ein variables Einstellen des
Dämpfers, sodass der Hebel entweder sehr leicht oder stark gebremst nach oben zu bewegen geht. Die
Einstellung erfolgt mit einem Schlitzschraubendreher.

10
Grundlegende Informationen über die Tragfähigkeit des Lasthebemagneten
Auf der Unterseite des Lasthebemagneten befindet sich die Magnethaftfläche mit den unterschiedlichen
magnetischen Polen, welche im aktivierten Zustand über den Magnetfluss die Haftkraft erzeugen. Die maximal
erreichbare Haftkraft hängt von verschiedenen Faktoren ab, die im Folgenden erläutert werden:
Materialstärke
Der Magnetfluss des Lasthebemagneten benötigt eine Mindestmaterialstärke, um die Last vollständig zu
durchfluten. Ist diese Materialstärke nicht gegeben, reduziert sich die maximale Haftkraft in Abhängigkeit von der
Materialstärke. Herkömmliche schaltbare Permanentmagnete haben ein sehr tief reichendes Magnetfeld, ähnlich
der Pfahlwurzel eines Baumes, und benötigen für das Erreichen der maximalen Haftkraft eine hohe Materialstärke.
Das kompakte Magnetfeld der TML Magnete ist ähnlich einer Flachwurzel und erreicht schon bei geringen
Materialstärken die maximale Haftkraft (siehe Tabelle 2 & 3 im Kapitel „Detaillierte Leistungsdaten“).
Werkstoff
Jeder Werkstoff reagiert unterschiedlich auf die Durchdringung der Magnetfeldlinien. Die Tragfähigkeit der
Lasthebemagnete wird auf einem S235 Material ermittelt. Stähle mit einem hohen Kohlenstoffanteil oder einer
durch Wärmebehandlung geänderten Struktur haben eine geringe Haftkraft. Auch geschäumte oder
porenbehaftete Gussbauteile haben eine geringere Haftkraft, sodass die angegebene Tragfähigkeit des
Lasthebemagneten anhand der folgenden Tabelle 1 abgewertet werden kann.
Tabelle 1
Material
Magnetkraft in %
Unlegierter Stahl (0,1-0,3% C - Gehalt)
100
Unlegierter Stahl (0,3-0,5% C - Gehalt)
90-95
Stahlguss
90
Grauguss
45
Nickel
11
Edelstahl, Aluminium, Messing
0
Oberflächenbeschaffenheit
Die maximale Haftkraft eines Lasthebemagneten ergibt sich bei einem geschlossenen Magnetkreis, in dem sich die
Magnetfeldlinien ungehindert zwischen den Polen verbinden können und so ein hoher magnetischer Fluss
entsteht. Im Gegensatz zu Eisen ist z.B. Luft ein sehr großer Widerstand für den magnetischen Fluss. Entsteht
eine Art „Luftspalt“ zwischen dem Lasthebemagneten und dem Werkstück, verringert dies die Haftkraft. So bilden
z.B. auch Farbe, Rost, Zunder, Oberflächenbeschichtungen, Fett oder ähnliche Stoffe einen Abstand, also einen
Luftspalt, zwischen Werkstück und dem Hebemagneten. Auch eine zunehmende Oberflächenrauheit oder
Unebenheit der Oberfläche beeinflusst die Haftkraft negativ. Richtwerte hierzu finden Sie in der Leistungstabelle
Ihres Lasthebemagneten.
Abmessungen der Last
Beim Arbeiten mit großen Werkstücken wie z.B. Trägern oder Platten kann sich die Last beim Hebevorgang
teilweise verformen. Eine große Stahlplatte würde sich an den Außenkannten nach unten biegen und so in Summe
eine gewölbte Oberfläche erzeugen, die nicht mehr vollständig von der Magnetunterseite kontaktiert wird. Der
entstehende Luftspalt reduziert die maximale Tragfähigkeit des Lasthebemagneten. Im Gegensatz dazu sollten die
Objekte auch nicht hohl oder kleiner sein als die Magnethaftfläche, da sonst nicht die gesamte Leistungsfähigkeit
des Lasthebemagneten genutzt wird.
Ausrichtung der Last
Beim Transport der Last ist darauf zu achten, dass sich der Lasthebemagnet im Schwerpunkt des Werkstücks
befindet und die Last bzw. der Lasthebemagnet immer horizontal ausgerichtet ist. In dieser Belastungssituation
wirkt die Magnetkraft am Lasthebemagneten mit seiner vollen Abrisskraft normal zur Oberfläche und es ergibt sich
über den 3:1 Sicherheitsfaktor die maximal angegebene Tragfähigkeit. Dreht sich das Werkstück mit dem
Lasthebemagneten von der horizontalen Ausrichtung hin zu einer vertikalen Ausrichtung, so wird der
Lasthebemagnet im Schermodus betrieben und das Werkstück kann seitlich wegrutschen. Im Schermodus
reduziert sich die Tragfähigkeit über den Reibungskoeffizienten der beiden Materialien.
Temperatur
Die in dem Lasthebemagneten verbauten Hochleistungspermanentmagnete verlieren ab einer Temperatur von
mehr als 80°C (180°F) irreversibel ihre magnetischen Eigenschaften, sodass anschließend selbst bei abgekühltem
Magneten die volle Tragfähigkeit nie wieder erreicht wird. Bitte beachten Sie die Angaben an ihrem Produkt und in
der Bedienungsanleitung.

11
Wartung und Inspektion
Der Nutzer hat die Pflicht, den Lasthebemagneten gemäß der Angaben in der Bedienungsanleitung und
entsprechend der landesspezifischen Normen und Regeln (z.B. ASME B30.20B, DGUV-Information 209-013;
AMVO) zu warten und zu pflegen.
Die Wartungsintervalle werden nach der empfohlenen, durchzuführenden Häufigkeit eingeteilt:
Vor jeder Benutzung…
den Lasthebemagneten visuell auf Beschädigung prüfen
die Werkstückoberfläche und die Magnetunterfläche reinigen
die Magnethaftfläche von Rost, Spänen oder Unebenheiten befreien
die Sperrfunktion der Sicherheitslasche am Aktivierungshebel kontrollieren
Wöchentlich…
den Lasthebemagneten und den Lasthaken auf Verformung, Risse oder andere Defekte kontrollieren
die korrekte Funktion des Bedienhebels und der Sicherheitslasche überprüfen
den Lasthaken auf Beschädigung oder Verschleiß überprüfen und ggf. ersetzen lassen
die Magnethaftfläche auf Kratzer, Druckstellen oder Risse prüfen und den Magnet ggf. beim Hersteller
reparieren lassen
Monatlich…
die Markierungen und die Beschriftung des Lasthebemagneten auf Lesbarkeit und Beschädigung prüfen
und bei Bedarf ersetzen
Jährlich…
die Tragfähigkeit des Lasthebemagneten vom Hersteller oder einer autorisierten Werkstatt prüfen lassen
Eigenständige Reparaturen oder Modifikationen am Lasthebemagneten sind nicht erlaubt.
Bei Fragen oder Unklarheiten wenden Sie sich an den Hersteller!
Die jährliche Prüfung für die 3-fache Sicherheit dieses Hebemagneten ist empfehlenswert. Gerne übernehmen
wir diese Prüfung aus erster Hand für Sie. Bei Interesse senden Sie uns bitte eine E-Mail an:
[email protected]
Sie erhalten dann umgehend ein Angebot und haben die Sicherheit, dass Ihr Alfra-Hebemagnet prozesssicher
geprüft wird –und zwar dort, wo er auch produziert wird.

12
Detaillierte Leistungsdaten bei Flachmaterial
Die in Tabelle 2 angegebenen Werte für die Tragfähigkeit des TML 400R wurden auf Flachmaterial S235 JR
ermittelt. Diese gelten für die maximale, senkrechte Abzugskraft mit 0° Abweichung zur Lastachse und zusätzlich
unter 6° geneigter Last gemäß EN 13155. Diese Angaben berücksichtigen einen Sicherheitsfaktor von 3:1.
Tabelle 2: Flachmaterial
Tragfähigkeit in kg
Materialstärke
Sauber, flach
geschliffene
Oberfläche
Rostige, leicht
zerkratzte
Oberfläche
Unregelmäßige,
rostige oder raue
Oberfläche
Luftspalt <0,1 mm
Luftspalt =0,25 mm
Luftspalt =0,5mm
mm
0°
6°
0°
6°
0°
6°
2
40
35,2
36
31,2
32
28
3
104
88
92
80
68
57,6
4
156
136
128
112
108
92
5
240
208
192
164
152
132
6
288
252
216
188
176
152
8
364
316
248
216
192
164
10
392
344
288
248
208
180
15
400
352
292
252
200
172
>20
400
352
296
256
200
176
Tragfähigkeit in lbs
Materialstärke
Sauber, flach
geschliffene
Oberfläche
Rostige, leicht
zerkratzte
Oberfläche
Unregelmäßige,
rostige oder raue
Oberfläche
Luftspalt <0,004 inch
Luftspalt =0,01 inch
Luftspalt =0,02 inch
inch
0°
6°
0°
6°
0°
6°
0,08
88
72
80
68
72
60
0,12
228
196
204
176
148
128
0,16
344
296
284
244
236
204
0,20
528
460
420
364
332
288
0,25
640
460
476
408
384
332
0,30
800
696
548
472
420
364
0,40
872
752
628
544
432
376
0,50
880
760
640
552
436
380
>1
880
776
652
564
444
384
Die maximalen Abmessungen der zu hebenden Lasten hängen von der Geometrie und Biegesteifigkeit der
Werkstücke ab. Bei übermäßiger Durchbiegung des Materials bildet sich ein Luftspalt unterhalb der Magnetfläche,
der Tragfähigkeit des Magneten erheblich reduziert.
Achten Sie bei jedem Hebevorgang auf eine Verformung des Werkstücks und überprüfen Sie die Entstehung eines
Luftspaltes an den Rändern der Magnethaftfläche, z.B. mit einem Blatt Papier (80g/m2) prüfen. Um biegsame oder
besonders große Lasten zu heben, sollten Lasttraversen mit zusätzlichen Lasthebemagneten genutzt werden.
Stoppen Sie den Hebevorgang bei übermäßiger Verformung des Werkstücks oder einem
Luftspalt sofort.
Überschreiten Sie niemals die in Tabelle 2 angegebenen Lastwerte.

13
Detaillierte Leistungsdaten bei Rundrohren
Die Werte für die Tragfähigkeit des TML 400R basieren auf Messungen an Rundrohren aus Material S235 JR für
die maximale senkrechte Abzugskraft mit 0° Abweichung zur Lastachse. Es wird eine korrekte Positionierung des
Rohres in der Nut der Magnethaftfläche vorausgesetzt. Bei diesen Angaben ist der in EN 13155 definierte
Sicherheitsfaktor von 3:1 berücksichtigt.
Tabelle 3: Rundrohre
mm
Tragfähigkeit in kg
50
75
100
200
400
>10
150
200
175
200
-
8
145
200
175
200
-
5
130
175
150
175
-
4
95
130
112
130
-
3
75
100
90
100
inch
Tragfähigkeit in lbs
2“
3“
4“
8“
16“
>3/8
330
440
385
440
-
5/16
319
440
385
440
-
0,20
286
385
330
385
-
0,16
209
286
246
286
-
1/8
165
220
198
220
Rost, Farbe oder andere Oberflächenbeschichtungen können einen Luftspalt zwischen dem Lasthebemagneten
und dem Rundrohr bilden, der die Tragfähigkeit des TML 400R gemäß der folgenden Tabelle mindert.
Tabelle 4: Tragfähigkeit bei Luftspalt
Bei schnellen und ruckartigen Drehbewegungen des Magneten können runde Objekte aus der
Nut des Magneten gleiten. Die Haftkraft wird dadurch abrupt gemindert.
Heben Sie Rundmaterial niemals seitlich an.
Luftspalt in mm
0
0,2
0,4
0,6
1,0
1,5
Luftspalt in inch
0
0,0078
0,0157
0,0236
0,0393
0,0590
Verbleibende
Tragfähigkeit in %
100
89
75
65
45
30

14
Markus A. Döring
(Geschäftsführer)
EG-Konformitätserklärung im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Hiermit erklären wir,
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
dass der schaltbare Permanentmagnet-Lasthebemagnet
TML 400R
ab Seriennummer 16H2669
den folgenden Normen entspricht:
EN ISO 12100:2010
EN 13155:2003+A2:2009
Bei einer nicht mit dem Hersteller abgesprochenen Änderung des Produktes verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Weiterhin verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit, wenn das Produkt nicht entsprechend den in den
Benutzerinformationen aufgezeigten bestimmungsgemäßen Anwendungsfällen eingesetzt wird oder die
regelmäßig durchzuführenden Wartungen gemäß dieser Anleitung oder den landesspezifischen Vorschriften nicht
eingehalten werden.
Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der Unterlagen:
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
Hockenheim, 08.06.2017

15
Dear customer,
Thank you for purchasing an ALFRA product. Read these operation instructions closely before using your device
for the first time and keep them along with the enclosed Product Control Card for later reference.
Safety Instructions
Dangers can occur when transporting loads by lifting devices due to improper handling and/or poor maintenance,
which may cause serious accidents with fatal physical injuries. Read these operation instructions closely and
observe all safety instructions mentioned therein. Contact the manufacturer if you have any questions.
Always...
activate the lifting magnet completely
activate the lifting magnet on metallic, ferromagnetic materials
use the entire magnetic surface for lifting
lift on plane surfaces
lift round pipes with the admissible diameter
ensure that the pipe is positioned correctly in the groove of the lifting magnet
check the magnetic holding force by lifting the load slightly by about 10 cm
clean the magnetic surface and keep it clear of dirt, chips and welding sputter
set the lifting magnet down gently to prevent damage to the magnetic surface
check the hazard area before pivoting the load
respect the stated maximum load before pivoting
inspect the magnetic surface and the entire lifting magnet for damage
use suitable lifting gear
follow the instructions in these operating instructions
instruct new operators to the safe use of lifting magnets
respect local, country-specific guidelines
use and store in a dry place
Never...
exceed the stated maximum load
lift arched objects or objects with free form surfaces
lift round pipes of a too big or too small diameter
lift loads over people
perform lateral lifts of round pipes
lift more than one work piece at a time
switch the lifting magnet off before setting down the load safely
allow the load to sway or bring to a sharp and immediate stop
lift loads exceeding the recommended dimensions
lift loads with cavities, cut-out openings or drilled holes
lift unbalanced loads
modify the lifting magnet or remove operating labels
use the lifting magnet if damaged or missing parts
strain the underside of the magnet through heavy impact or blows
position yourself beneath the lifted load
lift loads while people are within the hazard area
leave the load hanging unattended
use the lifting magnet without having been properly instructed
use if you have not read and understood these operating instructions completely
use the lifting magnet to support, lift or transport persons
operate the lifting magnet in temperatures higher than 60°C (140°F)
expose to corrosive substances
People using pacemakers or other medical devices should not use this lifting magnet until
they have consulted with their physician.

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Proper Use
The permanent lifting magnet TML 400R is designed to lift ferromagnetic, metallic loads and may only be used
according to its technical data and determination. Proper use includes adherence to the start-up, operating,
environment and maintenance conditions specified by the manufacturer. The user bears sole responsibility for
understanding the operating manual as well as for proper use and maintenance of the lifting magnet.
Device Description
The TML 400R (Thin Material Lifter) is a switchable lifting magnet with manual actuation for the lifting, transporting
and lowering of ferromagnetic materials. By pressing the lever (F) down, the magnetic field generated by the
permanent magnet can be activated in the lower magnetic plate (C) area.
Thanks to the special design, a very compact magnetic field is generated which develops excellent adhesive force,
especially on thin materials (less than 10 mm). The magnet can be deactivated by first pressing the safety tab (E)
with the heel of the hand and then moving the lever upwards. An adjustable oil damper is incorporated underneath
the safety tab in order to absorb the recoil energy of the lever, especially during use on thin materials. Additional
threads for mounting are located on either front side of the magnet which, if desired, can be used as holding
device. An eyelet is situated on the top of the lifting magnet for attachment to a crane. The load-bearing capacity of
the lifting magnet is equivalent to 1/3 of the maximum breakaway force of the magnet and thus is equivalent to the
standard safety factor 3:1. A groove in the magnetic contact area (I) allows also for the lifting of round pipes.
A) Load hook
B) Basic body
C) Magnetic contact area
D) Magnetic center of the magnet
E) Safety tab
F) Lever for activation / deactivation
G) Shock absorber for lever
H) Additional threads for mounting
I) Groove for round pipes

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Technical Data
Prod.-No.:
41400.R
Designation:
TML 400R Lifting Magnet
Breakaway force:
>1200 kg from 15 mm S235
>2640 lbs from ½” AISI CRS 1020
Max. load-bearing capacity:
(on flat material
with safety factor 3:1)
400 kg from15 mm S235
880 lbs from ½” AISI CRS 1020
Max. load-bearing capacity:
(at 6° inclination acc. to EN 13155
with safety factor 3:1)
340 kg from15 mm S235
750 lbs from ½” AISI CRS 1020
Max. load-bearing capacity:
(at 90° inclination of the load
with safety factor 3:1)
120 kg from15 mm S235
264 lbs from ½” AISI CRS 1020
Dead weight of the unit:
8.2 kg
18 lbs
Admissible diameter of round
pipes:
50 - 400 mm
2“- 16“
Max. load-bearing capacity:
(on round pipes at 0° inclination)
20 - 50% of the load-bearing
capacity for flat material
20 - 50% of the load-bearing
capacity for flat material
Storage temperature:
-30°C to +60°C
-22°F to +140°F
Operating temperature:
-10°C to +60°C
+14°F to +140°F
Markings on the Lifting Magnet
Additional detailed descriptions for handling and operating conditions can be found on both sides of the lifting
magnet. This labeling must not be modified, damaged or removed, as otherwise the manufacturer cannot be held
responsible for any personal injuries, property damage or accidents resulting from this fact. New labels must be
ordered from the manufacturer if necessary.
(Prod.-No.189414177.R)
(Prod.-No.189414178.R)

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Start-up
You have received a completely assembled lifting magnet and detailed operating manual. Please check the
condition of the goods upon receipt for any damage incurred during transport, and make sure the delivery is
complete. If you have any problems, please contact the authorized reseller or manufacturer immediately.
Be sure to read the operation instructions completely before using this magnet for the first time!
1. Follow the safety instructions. Clean the work piece and the lower magnetic plate of the lifting magnet.
Note: Although the activation lever of the TML-Magnet is facing upwards (OFF position), the
magnet still has a slight magnetic pre-tensioning. This pre-tension does not only allow for ease of
positioning the lifting magnet to the workpiece, it also avoids inadvertent slippage or dropping of
the lifting magnet or the workpiece (e.g. when used in a vertical or other forced position).
2. Position the lifting magnet at the center of gravity of the load.
3. Ensure that the workpiece is positioned correctly inside the groove of the magnetic contact area when
using the TML 400R on round material. Otherwise the magnet’s load-bearing capacity is not ensured.
4. Align the lifting magnet ideally according to the desired application.
5. Press the activation lever down until it is fully engaged in the ON position. Make sure that it is securely
locked underneath the safety tab.
6. Perform a test lift: Move the load hook to the required position and lift the load by about 10 mm to check its
deformation and the magnetic holding force of the TML-Magnet.
7. Check for any air gap developing at the edges of the magnetic surface contact area, for instance by means
of a sheet of paper (80g/m2). If a small distance (air gap) forms between magnet and workpiece, the load-
bearing capacity of the lifting magnet will be reduced significantly.
Immediately stop the lift if there is any excessive deformation of the work piece or an air gap.
Use spreader bars with additional magnets to safely lift large or flexible loads.

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8. If the magnetic adhesion is sufficient and there is no deformation, you can continue the lift.
9. Be sure to move your load slowly and smoothly. Avoid swinging, jarring or quick and abrupt rotations.
Especially round workpieces could disengage from the groove and immediately reduce the load-bearing
capacity.
10. After the load has been set down completely and safely, you can deactivate the lifting magnet. To do this,
press the safety tab using the heel of your hand and move the lever upwards into the OFF position.
Never lift round pipes laterally. The workpiece could slip abruptly off the groove and disengage
itself from the lifting magnet. Danger of injury!

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Pivoting or Vertical Lifting of Loads
The special design of the TML 400R lifting magnet allows the user to turn and pivot the load freely. The suspended
load can be turned around at 360° and pivoted at 90° in most cases.
1. Be sure to use a flexible soft eye to avoid jamming the lifting magnet into the hook of the crane since this would
lead to extremely unfavorable load conditions and the lifting capacity would no longer be assured. In addition,
this will protect your magnet from damage and extend its lifetime.
Figure 1 Figure 2
2. If the load is attached horizontally to the magnet, the entire breakaway force of the lifting magnet is acting on
the load, so you can use 100 % of the lifting capacity as stated in table 2. However, if the load and the magnet
surface tilt at an angle other than 0° to horizontal, the load-bearing capacity decreases due to the new alignment of
the magnet to the gravity of Earth. As soon as the load is suspended vertically, i.e. at an angle of 90°, friction will
be the only effect exerted by the magnet which is not more than 10-35 % of the maximum load-bearing capacity,
depending on material being lifted.
Load-figures corresponding to the direction of the TML 400R
You can calculate the maximum load-bearing capacity of your magnet, including the 3:1 safety factor, on the basis
of the load-figure that corresponds to the direction.