Baumer HUBNER BERLIN HDmag MHGE 100 Service manual

Montage- und Betriebsanleitung
Mounting and operating instructions
MHGE 100 - HDmag
Lagerloser Drehgeber - inkremental
Magnetische Abtastung
Encoder without bearings - incremental
Magnetic sensing
MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3)

Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1Allgemeine Hinweise ................................................................................................................................................1
2Sicherheitshinweise .................................................................................................................................................3
3Vorbereitung ..................................................................................................................................................................5
3.1 Lieferumfang .....................................................................................................................................................5
3.1.1 Geberrad je nach Version ......................................................................................................................5
3.1.2 Abtastkopf .......................................................................................................................................................7
3.2 Zur Montage erforderlich (nicht im Lieferumfang enthalten) ...................................................8
3.3 Zur Demontage erforderlich (nicht im Lieferumfang enthalten) .............................................8
3.4 Erforderliches Werkzeug (nicht im Lieferumfang enthalten) ...................................................8
4Montage .............................................................................................................................................................................9
4.1 Montage des Geberrades ..........................................................................................................................9
4.1.1 Schraubmontage (MHGE 100 x5 G) .................................................................................................9
4.1.2 Spannsatzmontage (MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y) ......................................................9
4.1.3 Heißschrumpfmontage (MHGE 100 x5 G) ................................................................................. 10
4.1.4 Klemmringmontage (MHGE 100 x5 K) ......................................................................................... 10
4.2 Montage des Abtastkopfes ......................................................................................................................11
5Abmessungen ............................................................................................................................................................ 12
5.1 Schraubmontage oder Heißschrumpfmontage (MHGE 100 x5 G) ................................... 12
5.2 Spannsatzmontage (MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y) ....................................................... 13
5.3 Klemmringmontage (MHGE 100 x5 K) ............................................................................................ 14
6Elektrischer Anschluss ....................................................................................................................................... 15
6.1 Beschreibung der Anschlüsse .............................................................................................................. 15
6.2 Ausgangssignale ......................................................................................................................................... 16
6.3 Abtastkopf mit Flanschdose ...................................................................................................................17
6.3.1 Kabelanschluss Rundsteckverbinder - Schritt 1 ......................................................................17
6.3.2 Kabelanschluss Rundsteckverbinder - Schritt 2 ..................................................................... 18
6.3.3 Stiftbelegung Flanschdose ................................................................................................................. 18
6.4 Abtastkopf mit Klemmenkasten ........................................................................................................... 19
6.4.1 Kabelanschluss Anschlussplatine ................................................................................................... 19
6.4.2 Anschlussbelegung Anschlussplatine .......................................................................................... 20
6.5 Sensorkabel HEK 8 (Zubehör) ............................................................................................................. 20
7Demontage ................................................................................................................................................................... 21
7.1 Demontage des Abtastkopfes .............................................................................................................. 21
7.2 Demontage des Geberrades ................................................................................................................. 22
7.2.1 Schraubmontage (MHGE 100 x5 G) .............................................................................................. 22
7.2.2 Spannsatzmontage (MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y) ................................................... 22
7.2.3 Heißschrumpfmontage (MHGE 100 x5 G) ................................................................................. 23
7.2.4 Klemmringmontage (MHGE 100 x5 K) ......................................................................................... 23
8Zubehör .......................................................................................................................................................................... 24
9Technische Daten .................................................................................................................................................... 25
9.1 Technische Daten - elektrisch .............................................................................................................. 25
9.2 Technische Daten - elektrisch (Rechteck) ..................................................................................... 25
9.3 Technische Daten - elektrisch (SinCos) .......................................................................................... 25
9.4 Technische Daten - mechanisch ......................................................................................................... 26

MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3)
Table of contents
Table of contents
1General notes ................................................................................................................................................................2
2Security indications ..................................................................................................................................................4
3Preparation .....................................................................................................................................................................5
3.1 Scope of delivery ............................................................................................................................................ 5
3.1.1 Encoder wheel depending on version .............................................................................................. 5
3.1.2 Sensor head ..................................................................................................................................................7
3.2 Required for mounting (not included in scope of delivery) ....................................................... 8
3.3 Required for dismounting (not included in scope of delivery) .................................................8
3.4 Required tools (not included in scope of delivery) ........................................................................8
4Mounting ...........................................................................................................................................................................9
4.1 Mounting the encoder wheel .................................................................................................................... 9
4.1.1 Screw mounting (MHGE 100 x5 G) ...................................................................................................9
4.1.2 Clamping set mounting (MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y) ............................................... 9
4.1.3 Shrinktmounting(MHGE100x5 G) .......................................................................................... 10
4.1.4 Clamping ring mounting (MHGE 100 x5 K) ................................................................................ 10
4.2 Mounting the sensor head .......................................................................................................................11
5Dimensions .................................................................................................................................................................. 12
5.1 Screwmountingorshrinktmounting(MHGE100x5 G) ..................................................... 12
5.2 Clamping set mounting (MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y) ............................................... 13
5.3 Clamping ring mounting (MHGE 100 x5 K) ................................................................................... 14
6Electrical connection ............................................................................................................................................ 15
6.1 Terminalsignicance................................................................................................................................. 15
6.2 Output signals ............................................................................................................................................... 16
6.3 Sensorheadwithangeconnector ................................................................................................... 17
6.3.1 Cable connection mating connector - Step 1 ............................................................................ 17
6.3.2 Cable connection mating connector - Step 2 ............................................................................ 18
6.3.3 Pinassignmentangeconnector .................................................................................................... 18
6.4 Sensor head with terminal box ............................................................................................................. 19
6.4.1 Cable connection connecting board .............................................................................................. 19
6.4.2 Terminal assignment connecting board ....................................................................................... 20
6.5 Sensor cable HEK 8 (accessory) ........................................................................................................ 20
7Dismounting ................................................................................................................................................................ 21
7.1 Dismounting the sensor head ............................................................................................................... 21
7.2 Dismounting the encoder wheel .......................................................................................................... 22
7.2.1 Screw mounting (MHGE 100 x5 G) ................................................................................................ 22
7.2.2 Clamping set mounting (MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y) ............................................ 22
7.2.3 Shrinktmounting(MHGE100x5 G) .......................................................................................... 23
7.2.4 Clamping ring mounting (MHGE 100 x5 K) ................................................................................ 23
8Accessories ................................................................................................................................................................. 24
9Technical data ............................................................................................................................................................ 27
9.1 Technical data - electrical ratings ....................................................................................................... 27
9.2 Technical data - electrical ratings (square-wave) ....................................................................... 27
9.3 Technical data - electrical ratings (SinCos) ................................................................................... 27
9.4 Technical data - mechanical design .................................................................................................. 28

1Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
1Allgemeine Hinweise
1Allgemeine Hinweise
1.1 Zeichenerklärung:
Gefahr
Warnung bei möglichen Gefahren
Hinweis zur Beachtung
Hinweis zur Gewährleistung eines einwandfreien Betriebes des Gerätes
i
Information
Empfehlung für die Gerätehandhabung
1.2 Der lagerlose Drehgeber MHGE 100 ... ist ein Präzisionsmessgerät, das mit Sorgfalt nur von
technisch qualiziertem Per sonal gehandhabt werden darf.
1.3 Der Lagertemperaturbereich des Gerätes liegt zwischen -15 °C bis +70 °C.
1.4 Der Betriebstemperaturbereich des Gerätes liegt zwischen -40 °C bis +100 °C,
am Gehäuse gemessen.
1.5 EU-Konformitätserklärung gemäß den europäischen Richtlinien.
1.6 Das Gerät ist zugelassen nach UL.
1.7 Wir gewähren 2 Jahre Gewährleistung im Rahmen der Bedingungen des Zentralverbandes der
Elektroindustrie (ZVEI).
1.8 Bei Rückfragen bzw. Nachlieferungen sind die auf dem Typenschild des Gerätes angege-
benen Daten, insbesondere Typ und Seriennummer, unbedingt anzugeben.
1.9 Entsorgung (Umweltschutz):
Gebrauchte Elektro- und Elektronikgeräte dürfen nicht im Hausmüll entsorgt werden.
Das Produkt enthält wertvolle Rohstoffe, die recycelt werden können. Wenn immer
möglich sollen Altgeräte lokal am entsprechenden Sammeldepot entsorgt werden. Im
Bedarfsfall gibt Baumer den Kunden die Möglichkeit, Baumer-Produkte fachgerecht zu entsor-
gen. Weitere Informationen siehe www.baumer.com.

MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) 2
General notes 1
1General notes
1.1 Symbol guide:
Danger
Warnings of possible danger
General information for attention
Informations to ensure correct device operation
i
Information
Recommendation for device handling
1.2 The encoder without bearings MHGE 100 ... is a precision measurement device which must
be handled with care by skilled personnel only.
1.3 The storage temperature range of the device is between -15 °C and +70 °C.
1.4 The operating temperature range of the device is between -40 °C and +100 °C,
measured at the housing.
1.5 EU Declaration of Conformity meeting to the European Directives.
1.6 The device is UL approved.
1.7 We grant a 2-year warranty in accordance with the regulations of the ZVEI (Central Association
of the German Electrical Industry).
1.8 In the event of queries or subsequent deliveries, the data on the device type label must be
quoted, especially the type designation and the serial number.
1.9 Disposal (environmental protection):
Do not dispose of electrical and electronic equipment in household waste. The product
contains valuable raw materials for recycling. Whenever possible, waste electrical and
electronic equipment should be disposed locally at the authorized collection point. If
necessary, Baumer gives customers the opportunity to dispose of Baumer products profession-
ally. For further information see www.baumer.com.

3Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
2Sicherheitshinweise
2Sicherheitshinweise
2.1 Verletzungsgefahr durch rotierende Wellen
Haare und Kleidungsstücke können von rotierenden Wellen erfasst werden.
• Vor allen Arbeiten alle Betriebsspannungen ausschalten und Maschinen stillsetzen.
2.2 Zerstörungsgefahr durch mechanische Überlastung
• Gerät nie senkrecht - das heißt auf das Magnetband - stellen.
• Das Magnetband darf mechanisch nicht belastet werden.
2.3 Zerstörungsgefahr durch mechanischen Schock
Starke Erschütterungen, z. B. Hammerschläge, können zur Zerstörung der Abtastung führen.
• Niemals Gewalt anwenden.
Bei sachgemäßer Montage lässt sich alles leichtgängig zusammenfügen.
• Für die Demontage geeignetes Abziehwerkzeug benutzen.
2.4 Zerstörungsgefahr durch klebende Flüssigkeiten
Klebende Flüssigkeiten können den Abtastkopf und das Geberrad beschädigen. Die Demontage
eines mit der Achse verklebten Gerätes kann zu dessen Zerstörung führen.
2.5 Explosionsgefahr
Das Gerät nicht in Bereichen mit explosionsgefährdeten bzw. leicht entzündlichen Materialien
verwenden. Durch eventuelle Funkenbildung können diese leicht Feuer fangen und/oder explo-
dieren.
2.6 Zerstörungsgefahr durch Fremdfelder
Fremdfelder können die Magnetisierung des Gerätes zerstören.

MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) 4
Security indications 2
2Security indications
2.1 Risk of injury due to rotating shafts
Hair and clothes may become tangled in rotating shafts.
• Before all work switch off all voltage supplies and ensure machinery is stationary.
2.2 Risk of destruction due to mechanical overload
• Never set the device into a vertical position on the magnetic tape.
• The magnetic tape must not be mechanically overloaded.
2.3 Risk of destruction due to mechanical shock
Violent shocks, e. g. due to hammer impacts, can lead to the destruction of the sensing system.
• Never use force.
Mounting is simple when correct procedure is followed.
• Use suitable puller for dismounting.
2.4 Risk of destruction due to adhesive uids
Adhesiveuidscandamagethesensorheadandtheencoderwheel.Dismountingadevice,
secured to a shaft by adhesive may lead to the destruction of the device.
2.5 Explosion risk
Donotusethedeviceinareaswithexplosiveand/orhighlyinammablematerials.Theymay
explodeand/orcatchrebypossiblesparkformation.
2.6 Risk of destruction due to external magnetic elds
Externalmagneticeldsmaydestructthemagnetizationofthedevice.

5Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
3Vorbereitung
3.1 Lieferumfang
3.1.1 Geberrad je nach Version
3Preparation
3.1 Scope of delivery
3.1.1 Encoder wheel depending on version
3Vorbereitung / Preparation
1Geberrad für Schraubmontage oder Heiß-
schrumpfmontage
(MHGE 100 x5 G)
1.1
Inkrementalspur
1.2
Nullimpulsspur
1.3
Nullimpulsmarkierung
1.4
6x Befestigungsbohrung ø4,5 mm
1.5
3x Abdrückgewinde M4
1Encoder wheel for screw mounting or
shrink t mounting
(MHGE 100 x5 G)
1.1
Incremental track
1.2
Zero pulse track
1.3
Zero pulse marker
1.4
6xxingboreø4.5mm
1.5
3x jack-screw thread M4
1.1
1.2
1.5
1.4
1
1.3

MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) 6
3.1.1 Geberrad je nach Version 3.1.1 Encoder wheel depending on version
Vorbereitung / Preparation 3
2Geberrad für Spannsatzmontage
(MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y)
2.1
Inkrementalspur
2.2
Nullimpulsspur
2.3
Nullimpulsmarkierung
2.4
Spannelement(e)
2.5
Druckring
2.6
Befestigungsschraube ISO 4762, M4
3Geberrad für Klemmringmontage
(MHGE 100 x5 K)
3.1
Inkrementalspur
3.2
Nullimpulsspur
3.3
Nullimpulsmarkierung
3.4
Klemmring
3.5
Klemmringschraube ISO 4762:
M4x15 mm (øAH7 = 25...50 mm)
M4x20 mm (øAH7 = 55...65 mm)
M5x20 mm (øAH7 = 70...75 mm)
2Encoder wheel for clamping set mounting
(MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y)
2.1
Incremental track
2.2
Zero pulse track
2.3
Zero pulse marker
2.4
Clamping element(s)
2.5
Pressure ring
2.6
Fixing screw ISO 4762, M4
3Encoder wheel for clamping ring mounting
(MHGE 100 x5 K)
3.1
Incremental track
3.2
Zero pulse track
3.3
Zero pulse marker
3.4
Clamping ring
3.5
Clamping ring screw ISO 4762:
M4x15mm(øAH7 = 25...50 mm)
M4x20mm(øAH7 = 55...65 mm)
M5x20mm(øAH7 = 70...75 mm)
2.3
2.1
2.2
2.5
2.4
2.6
2
3.1
3.2
3.5
3.4
3
3.3
øA
H7

7Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
3Vorbereitung / Preparation
3.1 Lieferumfang
3.1.2 Abtastkopf
3.1 Scope of delivery
3.1.2 Sensor head
4Abtastkopf mit Standard-Signalverarbeitung
4.1
Zyl. Senkung für M8, ISO 4762
4.2
1) Flanschdose M23, 12-polig, Stiftkontakte,
linksdrehend, siehe Abschnitt 6.3.3.
4.3
1) Rundsteckverbinder M23, 12-polig,
Buchsenkontakte, rechtsdrehend,
siehe Abschnitt 6.3.1.
4.4
1) Klemmenkasten
4.5
1) Torx-/Schlitzschraube M4x32 mm
4.6
1) Kabelverschraubung M20x1,5 mm
für Kabel ø5...13 mm
4.7
1) Anschlussplatine, siehe Abschnitt 6.4.2.
4.8
Abstandslehre 1 mm
1) Je nach Version
4Sensor head with standard signal processing
4.1
Cyl. counterbore for M8, ISO 4762
4.2
1) Flange connector M23, 12-pin, male, CCW,
see section 6.3.3.
4.3
1) Mating connector, 12-pin,
female, CW,
see section 6.3.1.
4.4
1) Terminal box
4.5
1) Torx/slotted screw M4x32 mm
4.6
1) Cable gland M20x1.5 mm
forcableø5...13mm
4.7
1) Connecting board, see section 6.4.2.
4.8
Clearance gage 1 mm
1) Depending on version
4
4.1 4.2
4.3
4.8
4.1
4
4.6
4.4
4.5
4.7
Mit Flanschdose
Withangeconnector
Mit Klemmenkasten
With terminal box
1)
1)
1)
1)
1)
1)

MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) 8
Vorbereitung / Preparation 3
3.2 Zur Montage erforderlich
(nicht im Lieferumfang enthalten)
3.3 Zur Demontage erforderlich
(nicht im Lieferumfang enthalten)
3.2 Required for mounting
(not included in scope of delivery)
3.3 Required for dismounting
(not included in scope of delivery)
5Sensorkabel HEK 8, als Zubehör erhältlich,
siehe Abschnitt 6.5.
1.6
Befestigungsschraube ISO 4762, M4x35 mm
bei Geberrad für Schraubmontage, siehe 1
in Abschnitt 3.1.1.
4.9
Befestigungsschraube ISO 4762, M8x45 mm
1.7
Abdrückschraube ISO 4762, M4x20 mm,
siehe 1in Abschnitt 3.1.1
5Sensor cable HEK 8, available as accessory,
see section 6.5.
1.6
Fixing screw ISO 4762, M4x35 mm
for encoder wheel for screw mounting, see
1in section 3.1.1.
4.9
Fixing screw ISO 4762, M8x45 mm
1.7
Jack screw ISO 4762, M4x20 mm,
see 1in section 3.1.1
5 1.6
1.7
4.9
6x
3x
2x
3.4 Erforderliches Werkzeug
(nicht im Lieferumfang enthalten)
3.4 Required tools
(not included in scope of delivery)
33), 4 3), 5 3) und 6 mm
22 2), 24 2) und 27 2) mm
TX 20 2)
2) Je nach Version des Abtastkopfes
3) Je nach Version des Geberrades
6Werkzeugset als Zubehör erhältlich:
Bestellnummer 11068265
33), 4 3), 5 3) and 6 mm
22 2), 24 2) and 27 2) mm
TX 20 2)
2) Depending on version of the sensor head
3) Depending on version of the encoder wheel
6Tool kit available as accessory:
Order number 11068265

9Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
4Montage / Mounting
4Montage
4.1 Montage des Geberrades
4.1.1 Schraubmontage
(MHGE 100 x5 G)
4.1.2 Spannsatzmontage
(MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y)
4Mounting
4.1 Mounting the encoder wheel
4.1.1 Screw mounting
(MHGE 100 x5 G)
4.1.2 Clamping set mounting
(MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y)
1.6
*Zul. Anzugsmoment:
Max. tightening torque:
Mt= 2...3 Nm
Zul. Anzugsmoment:
Max. tightening torque:
Mt= 2...3 Nm
1.2
2.2
1.1
2.1
2.4 2.52.6
1
2
*
*
*
*
* **
*
*
* Siehe Seite 5 oder 8
See page 5 or 8
Antriebswelle einfetten. Keine
magnetischen Werkzeuge benutzen.
Lubricate drive shaft.
Do not use magnetised tools.
Antriebswelle einfetten. Keine
magnetischen Werkzeuge benutzen.
Lubricate drive shaft.
Do not use magnetised tools.
øAH7, øCh6 = 38...80 mm
øAH7, øCh6 = 16...65 mm
øAH7
øCh6
øAH7
øCh6
3 mm
3 mm

MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3)
10
Montage / Mounting 4
4.1 Montage des Geberrades
4.1.3 Heißschrumpfmontage
(MHGE 100 x5 G)
Das Geberrad auf +40°C bis +120°C
erwärmen.
4.1.4 Klemmringmontage
(MHGE 100 x5 K)
4.1 Mounting the encoder wheel
4.1.3 Shrink t mounting
(MHGE 100 x5 G)
Warm up the encoder wheel to
+40°C up to +120°C.
4.1.4 Clamping ring mounting
(MHGE 100 x5 K)
T = +40°C...+120°C
1.2 1.1
1
* *
*
Zul. Anzugsmoment:
Max. tightening torque:
Mt= 2...3 Nm
3.43.5
**
3.2 3.1
* *
3*
*Siehe Seite 6
See page 6
Antriebswelle einfetten. Keine
Induktionsöfen verwenden. Keine
magnetischen Werkzeuge benutzen.
Lubricate drive shaft.
Do not use induction ovens.
Do not use magnetised tools.
Antriebswelle einfetten. Keine
magnetischen Werkzeuge benutzen.
Lubricate drive shaft.
Do not use magnetised tools.
= T - (≥20°C)
øAH7, øCr6 = 38...80 mm
øAH7, øCh6 = 25...75 mm
øAH7
øA
H7
øCr6
øC
h6
3 mm (øAH7 = ≤65 mm)
4 mm (øAH7 = >65 mm)

11 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
4Montage / Mounting
4.2 Montage des Abtastkopfes 4.2 Mounting the sensor head
Unbedingt auf einen Luftspalt von
nominell 1+1.2 mm zwischen Geberrad
und Abtastkopf achten. Bei Montage
auf Bündigkeit zwischen dem Geber-
rad und dem Abtastkopf achten (max.
zulässiger Axialversatz während des
Betriebes: ±3 mm).
Make sure there is an 1+1.2 mm nomi-
nally air gap between the encoder
wheel and the sensor head. Check the
ush alignment of the encoder wheel
and the sensor head on mounting
(max. permissible axial displacement
during operation: ±3 mm).
-0.9
-0.9
1+1.2 mm
Luftspalt Air gap
-0.9
0
±3 mm
Zul. Anzugsmoment:
Max. tightening torque:
Mt= 8...10 Nm
Geberrad
Encoder wheel
Befestigungsmöglichkeit für den Abtastkopf (Beispiel).
Fixing element for the sensor head (example).
Zulässiger Axialversatz zwischen
Abtastkopf und Geberrad
Permissible axial displacement
between the sensor head and the
encoder wheel
0
0
* Siehe Seite 7 oder 8
See page 7 or 8
*
4.8
4
4.1
*
*
*
4.8
4.9
*
Typenschild
Type label
6 mm

MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3)
12
AH7
Abmessungen / Dimensions 5
5Abmessungen
5.1 Schraubmontage oder Heißschrumpf-
montage (MHGE 100 x5 G)
5Dimensions
5.1 Screw mounting or shrink t mounting
(MHGE 100 x5 G)
Nullimpulsmarkierung
Zero pulse marker
Drehrichtung positiv
Positive rotating direction
3x Abdrückgewinde M4
3x Jack-screw thread M4
4) Bei einem Luftspalt von 1 mm
4) At an air gap of 1 mm
6x ø4.5
øAH7 = 38...80
øB = øA +10
A
Ansicht A
View A
Alle Abmessungen in Millimeter (wenn nicht anders angegeben)
All dimensions in millimeters (unless otherwise stated)
Luftspalt
Air gap
Abtastkopf mit Flanschdose
Sensorheadwithangeconnector
Abtastkopf mit Klemmenkasten
Sensor head with terminal box
4)
4)
4) 4)

13 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
AH7
5Abmessungen / Dimensions
5.2 Spannsatzmontage
(MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y)
5.2 Clamping set mounting
(MHGE 100 x5 Z, MHGE 100 x5 Y)
Nullimpulsmarkierung
Zero pulse marker
Drehrichtung positiv
Positive rotating direction
øAH7 = 16...65
A
Ansicht A
View A
Alle Abmessungen in Millimeter (wenn nicht anders angegeben)
All dimensions in millimeters (unless otherwise stated)
Luftspalt
Air gap
Abtastkopf mit Flanschdose
Sensorheadwithangeconnector
Abtastkopf mit Klemmenkasten
Sensor head with terminal box
4) Bei einem Luftspalt von 1 mm
4) At an air gap of 1 mm
4)
4)
4)
4)

MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3)
14
Abmessungen / Dimensions 5
Abtastkopf mit Flanschdose
Sensorheadwithangeconnector
Abtastkopf mit Klemmenkasten
Sensor head with terminal box
Alle Abmessungen in Millimeter (wenn nicht anders angegeben)
All dimensions in millimeters (unless otherwise stated)
5.3 Klemmringmontage
(MHGE 100 x5 K)
5.3 Clamping ring mounting
(MHGE 100 x5 K)
Drehrichtung positiv
Positive rotating direction
Nullimpulsmarkierung
Zero pulse marker
A
Ansicht A
View A
øAH7 = 25...75
Luftspalt
Air gap
4) Bei einem Luftspalt von 1 mm
4) At an air gap of 1 mm
4)
4)
4)
4)

15 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
6Elektrischer Anschluss / Electrical connection
6Elektrischer Anschluss
6.1 Beschreibung der Anschlüsse
6Electrical connection
6.1 Terminal signicance
+UB; + Betriebsspannung
Voltage supply
; ; GND; 0V Masseanschluss
Ground
; Erdungsanschluss (Gehäuse)
Earth ground (housing)
A+; K1 Ausgangssignal Kanal 1
Output signal channel 1
A−; K1 Ausgangssignal Kanal 1 invertiert
Output signal channel 1 inverted
B+; K2 Ausgangssignal Kanal 2 (90° versetzt zu Kanal 1)
Output signal channel 2 (offset by 90° to channel 1)
B−; K2 Ausgangssignal Kanal 2 invertiert
Output signal channel 2 inverted
R+; K0 Nullimpuls (Referenzsignal)
Zero pulse (reference signal)
R−; K0 Nullimpuls invertiert
Zero pulse inverted
xxx Nicht benutzen
Do not use

MB200T2 - 11121631 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3)
16
Elektrischer Anschluss / Electrical connection 6
6.2 Ausgangssignale
6.2.1 Mit Rechtecksignalen:
(RN.... C, TN.... C, HN.... C und UN.... C)
6.2 Output signals
6.2.1 With square-wave signals:
(RN.... C, TN.... C, HN.... C and UN.... C)
Signalfolge bei
positiver Drehrichtung,
siehe Abschnitt 5.
Sequence for positive
rotating direction,
see section 5.
A+
A−
B+
B−
R+
R−
90°
6.2.2 Mit SinCos-Signalen:
(SN.... C)
6.2.2 With SinCos signals:
(SN.... C)
360°el.
360°el.
90°el.
1 V
1 V
>0.4 V
[A+] − [A−] = Cos
= Sin[B+] − [B−]
[R+] − [R−]
0.5 V
2.5 V
A+ A−
Signalfolge bei
positiver Drehrichtung,
siehe Abschnitt 5.
Sequence for positive
rotating direction,
see section 5.

17 Baumer_MHGE100-T2_II_DE-EN (19A3) MB200T2 - 11121631
6Elektrischer Anschluss / Electrical connection
6.3 Abtastkopf mit Flanschdose
6.3.1 Kabelanschluss Rundsteckverbinder -
Schritt 1
6.3 Sensor head with ange connector
6.3.1 Cable connection mating connector -
Step 1
Ansicht X
View X
81
2
3
4 5
11
6
7
9
10 12
* Siehe Seite 7 oder 8
See page 7 or 8
Ansicht X
Löteinsatz,
Belegung siehe
Abschnitt 6.3.3.
View X
Insert with
solder contacts,
assignment see
section 6.3.3.
Kabelschirm
Cable shield
ø7...12 mm
EMV-Ring
EMC ring
4 mm
≤25 mm
Code
Zur Gewährleistung der angegebenen
Schutzart sind nur geeignete Kabel-
durchmesser zu verwenden.
To ensure the specied protection of
the device the correct cable diameter
must be used.
Das Kabel muss abgeschirmt sein (ein
gemeinsamer Schirm) und verdrillte
Leitungspaare haben. Der Schirm
muss beidseitig am Stecker aufgelegt
sein.
A twisted pair cable must be used, it
has to be shielded (one combined
shield). The shield have to be
dispoced double-sided at the connec-
tor.
5
4.3
*
*
27 mm
24 mm