Biral AX 10 Series User manual

AX 10, AX 12, AX 13
AXW 10, AXW 12, AXW 13
Biral Umwälzpumpen
Montage- und Betriebsanleitung
Seite 5
Biral Circulation Pumps
Installation and Operating Instructions
Page 19
Pompy cyrkulacyjne Biral
Instrukcja montażu i eksploatacji
Strona 33
Pompe de circulaţie Biral
Instrucţiuni de montaj şi exploatare
Pagina 47
Циркуляционные насосы Biral
Инструкции по установке и эксплуатации
Страница 61

2
Konformitäts-Erklärung DE
Wir Biral AG erklären in alleiniger Verantwortung,
dass die Produkte
AX 10, AX 12, AX 13
AXW 10, AXW 12, AXW 13
auf die sich diese Erklärung bezieht, mit folgenden
Richtlinien des Rates zur Angleichung
der Rechtsvorschriften der EG Mitgliedstaaten
übereinstimmen:
– Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb
bestimmter Spannungsgrenzen (2006/95/EG)
Normen: EN 60335-1, EN 60335-2-51:2003
– Elektromagnetische Verträglichkeit (2004/108/EG)
Normen: EN 61000-6-2, EN 61000-6-3
– Nur für Typen, gekennzeichnet mit dem EEI
(Siehe Firmenschild):
Ökodesign (2009/125/EG)
Umwälzpumpen:
Verordnung der EU-Kommission Nr. 641/2009.
Normen: EN 16297-1:2012, EN 16297-2:2012
Declaration of Conformity EN
We Biral AG declare under our sole responsibility
that the products
AX 10, AX 12, AX 13
AXW 10, AXW 12, AXW 13
to which this declaration relates,
are in conformity with the Council Directives
on the approximation of the laws
of the EC Member States relating to:
– Electrical equipment designed for use
within certain voltage limits (2006/95/EC)
Standards: EN 60335-1, EN 60335-2-51
– Electromagnetic compatibility (2004/108/EC)
Standards: EN 61000-6-2, EN 61000-6-3
– Only for typesmarket with the EEI.
(See the pump nameplate):
Ecodesign (2009/125/EC)
Circulator Pumps:
Commission Regulation No 641/2009
Standards: EN 16297-1, EN16297-2

3
Biral AG, Südstrasse 10, CH-3110 Münsingen
Phone: [phone], Fax [phone]
Mail: [email protected], www.biral.ch Peter Gyger
Technical Director
Deklaracja zgodności PL
My - firma Biral AG - oświadczamy na własną
odpowiedzialność, że produkty
AX 10, AX 12, AX 13
AXW 10, AXW 12, AXW 13
do których odnosi się niniejsza deklaracja,
są zgodne z dyrektywami Rady w sprawie zbliżenia
ustawodawstw Państw Członkowskich UE:
– Sprzęt elektryczny przewidziany do stosowania
w określonych granicach napięcia (2006/95/EG)
Normy: EN 60335-1, EN 60335-2-51
– Kompatybilność elektromagnetyczna (2004/108/EG)
Normy: EN 61000-6-2, EN 61000-6-3
– Dotyczy tylko pomp obiegowych oznaczonych
sprawnością energetyczną EEI
(patrz tabliczka znamionowa na pompie):
Dyrektywa Ekoprojektowa (2009/125/WE)
Pompy obiegowe:
Rozporządzenie Komisji (WE) Nr 641/2009.
Normy: EN 16297-1:2012, EN 16297-2:2012
Декларация соответствия РУС
Мы,компания Biral AG, принимая на себя полную
ответственность, заявляем, что продукция
AX 10, AX 12, AX 13
AXW 10, AXW 12, AXW 13
к которой относится данное заявление,
удовлетворяет требованиям Директивы Совета
ЕС по согласованию правового регулирования
государств-членов ЕС относительно:
– Электрическое оборудование,
предназначенное для использования
в рамках определенных пределов напряжения
(2006/95/EC)
Стандартов: РУС 60335-1, РУС 60335-2-51
– Электромагнитная совместимость (2004/108/EC)
Стандартов: РУС 61000-6-2, РУС 61000-6-3
– Касается только циркуляционных насосов с
индексом энергетической эффективности EEI
(см шильдик на насосе):
– Директива по экологическому проектированию
энергопотребляющей продукции (2009/125/EC).
Циркуляционные насосы: Постановление
Комиссии ЕС № 641/2009.
Стандарты: EN 16297-1:2012, EN 16297-2:2012
Declaraţia de conformitate RO
Noi, Biral AG, declarăm pe proprie răspundere
că produsele
AX 10, AX 12, AX 13
AXW 10, AXW 12, AXW 13
la care se referă această declaraţie
corespund cu următoarele Directive ale Consiliului
pentru armonizarea prevederilor legale
ale statelor membre CE:
– Echipamente electrice pentru utilizarea
în cadrul anumitor limite de tensiune (2006/95/CE)
Normele: EN 60335-1, EN 60335-2-51
– Compatibilitate electromagnetică (2004/108/CE)
Normele: EN 61000-6-2, EN 61000-6-3
– Se aplică numai tipurilor marcate cu indexul
de eficienţă energetică EEI
(vezi plăcuţa de identificare a firmei):
Directiva Ecodesign (2009/125/CE)
Pompe de recirculare:
Regulamentul Comisiei UE nr. 641/2009.
Normele: EN 16297-1:2012, EN 16297-2:2012
Münsingen, 1st Oktober 2012

4
AX 10 AX 10-1 AX 12 AX 12-1 AX 12-2 AX 12-3 AX 13 AX 13-1 AX 13-2 AX 13-3
(mm) PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10
∅3/4…11/2”3/4…1” 3/4…11/2”3/4…1” 3/4…11/2”3/4…1” 3/4…11/2”3/4…1” 3/4…11/2”3/4…1”
D2” 11/2”2”1
1/2”2”1 1/2”2”1 1/2”2”1 1/2”
L170 180 170 180 180 130 170 180 180 130
H235 235 235 235 245 185 235 235 245 185
Abmessungen Typenreihe
Dimensions Series
Wymiary Typoszereg
Dimensiuni Seria
Размеры Типовой ряд
AX 10
AX 12
AX 13
kg 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
78
124
H
140
140
961156_00
L
29 129.4
158.4
D
50.2
max.Ø10
AXW 10 AXW 12 AXW 12-1 AXW 13 AXW 13-1
(mm) PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10
∅3/4”3/4”3/4”…1” 3/4”3/4”…1”
D11/4”1
1/4”1 1/2”1 1/4”1 1/2”
L120 120 180 150 180
H170 170 235 200 235
Abmessungen Typenreihe
Dimensions Series
Wymiary Typoszereg
Dimensiuni Seria
Размеры Типовой ряд
AXW 10
AXW 12
AXW 13
kg 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
78
124
H
961157_00
127.9
L
D
158.4
30.5
max.Ø10

5
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheitshinweise Seite 6
1.1 Allgemeines 6
1.2 Kennzeichnung von Hinweisen 6
1.3 Personalqualifikation und -schulung 6
1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung
der Sicherheitshinweise 6
1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 7
1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener 7
1.7 Sicherheitshinweise für Montage-,
Wartungs- und Inspektionsarbeiten 7
1.8 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 7
1.9 Unzulässige Betriebsweisen 7
2. Transport/Lagerung 7
3. Verwendungszweck 8
3.1 Fördermedium 8
3.2 Betriebstemperatur/Betriebsdruck 8
4. Montage 8
4.1 Durchspülen der Heizungsanlage 8
4.2 Frostschutzmittel (sofern erforderlich) 8
4.3 Einbau 8
4.4 Montageposition 9
4.5 Rückschlagventil 9
4.6 Mindestdruck 9
5. Elektrischer Anschluss 10
5.1 Anschlussklemmen 11
5.2 Anschlussschema Standardausführung 11
6. Einstellungen 12
6.1 Einstellung der Regelungsart und Förderhöhe 12
6.2 Werkseitige Einstellung der Pumpe 13
6.3 Regelkennlinie AX 10 13
6.4 Regelkennlinie AXW 10 13
6.5 Regelkennlinie AX 12, AXW 12 14
6.6 Regelkennlinie AX 13, AXW 13 14
7. Inbetriebnahme/Betriebskontrolle 15
7.1 Allgemeines 15
7.2 Entlüften 15
7.3 Betriebskontrolle 15
7.4 Deblockieren 15
8. Wartung, Service 15
9. Störungsübersicht 16
10. Zubehör 17
10.1 Wärmedämmschalen 17
10.2 Absperrset 17
11. Technische Daten 18
12. Entsorgung 18
deutsch

6
Dieses Symbol steht für Warnung vor
gefährlicher elektrischer Spannung.
«Sicherheitszeichen nach DIN 4844-W8».
Die in dieser Montage- und Betriebsanleitung
enthaltenen Sicherheitshinweise, die bei Nicht-
beachtung Gefährdungen für Personen
hervor-
rufen können, sind mit allgemeinem Gefahren-
symbol «Sicherheitszeichen nach DIN 4844-W9»
besonders gekennzeichnet.
1. Sicherheitshinweise
1.1 Allgemeines
Diese Montage- und Betriebsanleitung enthält grundlegende
Hinweise, die bei Aufstellung, Betrieb und Wartung zu beachten
sind. Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme
vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber
zu lesen. Sie muss ständig am Einsatzort der Anlage verfügbar
sein.
Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt «Sicherheits-
hinweise» aufgeführten, allgemeinen Sicherheitshinweise zu
beachten, sondern auch die unter den anderen Ab
schnitten ein-
gefügten, speziellen Sicherheits
hinweise.
1.2 Kennzeichnung von Hinweisen
Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheits-
hinweisen, deren Nichtbeachtung Gefahren für
die Maschine und deren Funktionen hervorrufen
kann.
Achtung
Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie zum Beispiel
– Drehrichtungspfeil
– Kennzeichen für Fluidanschlüsse
müssen unbedingt beachtet und in vollständig lesbarem
Zustand gehalten werden.
1.3 Personalqualifikation und -schulung
Das Personal für Montage, Bedienung, Wartung und
Inspektion
muss die entsprechende Qualifikation für diese
Arbeiten auf-
weisen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Über-
wachung des Personals müssen durch den Betreiber genau
geregelt sein.
1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine
Gefährdung für Personen als auch für die Umwelt und Anlage zur
Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann
zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.
deutsch

7
Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise
folgende Gefährdungen nach sich ziehen:
– Versagen wichtiger Funktionen in der Anlage
– Versagen vorgeschriebener Methoden
zur Wartung und Instandhaltung
– Gefährdung von Personen durch elektrische
und mechanische Einwirkungen
1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Die in dieser Montage- und Betriebsanleitung aufgeführten
Sicherheitshinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften
zur Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-, Betriebs-
und Sicherheitsvorschriften des Betreibers, sind zu beachten.
1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener
Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschliessen
(Einzelheiten hierzu siehe zumBeispiel in den Vorschriften des
NIN (CENELEC) und der örtlichen Energieversorgungs-
unternehmen).
1.7 Sicherheitshinweise für Montage-, Wartungs-
und Inspektionsarbeiten
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Montage-,
Wartungs- und Inspektionsarbeiten von autorisiertem und
qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch
eingehendes Studium der Montage- und Betriebsanleitung aus-
reichend informiert hat.
Grundsätzlich sind arbeiten an der Anlage nur im Stillstand
durchzuführen.
Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle
Sicherheits- und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw.
in Funktion gesetzt werden.
Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt
«
Elektrischer Anschluss» aufgeführten Punkte zu beachten.
1.8 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung
Umbau oder Veränderungen an Pumpen sind nur nach
Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und
vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit.
Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus
entstehenden Folgen aufheben.
1.9 Unzulässige Betriebsweisen
Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei
bestimmungsgemässer Verwendung entsprechend Abschnitt
«
Verwendungszweck» der Montage- und Betriebsanleitung
gewährleistet. Die in den technischen Daten angegebenen
Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden.
deutsch
2. Transport/Lagerung
Die Pumpen werden vom Werk in einer zweckmässigen
Verpackung geliefert.

deutsch
8
3. Verwendungszweck
Die Biral-Umwälzpumpen der Typenreihe
AX 10, AX 12, AX 13, AXW 10, AXW 12, AXW 13
umfasst einen Permanentmagnet-Motor mit Spaltrohr
und einen integrierten Frequenzumformer mit Konstantdruck-,
Proportionaldruck- und Konstantdrehzahlregelung.
Die Pumpe wird verwendet zur Förderung von Flüssigkeiten in:
– Warmwasser-Heizungsanlagen
– geschlossenen industriellen Umwälzsystemen
– Trinkwasseranlagen (AXW)
3.1 Fördermedium
In Heizungsanlagen soll das Fördermedium den Anforderungen
von Heizungswasser gemäss VDI 2035 entsprechen.
Wasser-/Glykol-Gemisch zulässig bis 50% Glykolanteil.
4. Montage
4.1 Durchspülen der Heizungsanlage (bei ausgebauter Pumpe)
Um unliebsame Betriebsunterbrüche und das Nichtanlaufen
der Pumpe nach längeren Stillstandzeiten zu vermeiden,
empfehlen wir, bei einer neu installierten oder umgebauten
Heizung die Anlage nach dem ersten Aufheizen zu entleeren,
gut durchzuspülen und wieder zu füllen.
Die Anlage muss dem Stand der Technik entsprechen.
(Platzierung Expansionsgefäss bzw. Sicherheitsvorlauf).
4.2 Frostschutzmittel (sofern erforderlich)
Wichtig: Spülen Sie das Leitungsnetz besonders gut durch,
bevor das Frostschutz-Gemisch eingefüllt wird. Befolgen Sie
die Anweisungen des Frostschutzlieferanten in Bezug auf Mischen
und Einfüllen sowie Materialwahl im Leitungs- und Apparatenetz
(Korrosionsschutz beachten!).
Wasser-/Glykol-Gemisch bis 50% Glykolanteil zulässig.
Ab 10% Glykolanteil Förderdaten der Pumpen entsprechend
korrigieren.
4.3 Einbau
Einbau erst nach Abschluss aller Schweiss- und Lötarbeiten
an der Anlage. Tropfwasser auf dem Pumpenmotor,
speziell auf der Elektronik unbedingt vermeiden.
Das Pumpengehäuse spannungsfrei in die Anlage einbauen.
Es dürfen keine brennbaren oder explosiven
Flüssigkeiten gefördert werden.
Die Flüssigkeit darf keine Feststoffe, Fasern
oder Mineralöle enthalten.
3.2 Betriebstemperatur/Betriebsdruck
Zulässige Wassertemperatur: +15 °C bis +110 °C
Zulässiger Betriebsdruck: max. 10 bar
Umgebungstemperatur: max. 40 °C
Einsatz in Trinkwasseranlagen:
Zulässige Wassertemperatur: +15 °C bis 85 °C
Zulässige Wasserhärte: max. 35 °fH (=20 °dH)
(Wassertemperatur unter 65 °C)
max. 25 °fH (=14 °dH)
(Wassertemperatur unter 85 °C)
Weitere Angaben siehe Kapitel 11.

4.4 Montageposition
Lieferzustand
Kabelverschraubung links
Durchflussrichtung
Der Pfeil auf dem Pumpen-
gehäuse zeigt die
Durchflussrichtung an.
Klemmenkasten-Position
Vor der Montage der Pumpe
kann der Klemmenkasten
jeweils um 90° gedreht
werden. Hierzu die 4
Schrauben des Gehäuses
lösen und den Motorkopf
in die zulässige Klemmen-
kasten-Position drehen.
Dichtung zwischen Motor
und Pumpengehäuse
nicht verschieben oder
beschädigen.
Nach dem Einsetzen der
Schrauben diese übers Kreuz
anziehen.
Der Pfeil auf dem Pumpen-
gehäuse zeigt die Durch-
flussrichtung an.
Die Welle muss immer
waagrecht sein, nie senkrecht.
4.5 Rückschlagventil
Falls ein Rückschlagventil montiert ist, muss die Pumpe
so eingestellt werden (siehe Punkt 5.4.2), dass der minimale
Förderdruck der Pumpe jederzeit den Schliessdruck des Ventils
übersteigt.
Absperrschieber vor und nach der Pumpe einbauen.
Damit wird bei einem möglichen Austausch der Pumpe
ein Ablassen und Wiederauffüllen der Anlage vermieden.
deutsch
9
961082_00
961083_00
961084_00
4.6 Mindestdruck
Der Mindestdruck am Pumpensaugstutzen bei 75 °C
zur sicheren Schmierung der Gleitlager:
Die Werte gelten bis 500 m über Meeresspiegel.
Zuschlag für grössere Höhen:
0,01 bar pro 100 m Höhenzuwachs
bei 75 °C 0,05 bar
90 °C 0,30 bar
110 °C 1,10 bar

deutsch
10
Der elektrische Anschluss muss von einem Fachmann
ausgeführt werden.
Die Vorschriften des örtlichen Energieversorgungs-
unternehmens (EVU) sind zu beachten.
NIN (CENELEC)-Vorschriften beachten.
Bei höheren Wassertemperaturen (ab 80 °C) entsprechend
wärmebeständige Anschlussleitung verwenden.
Die Anschlussleitung darf die Rohrleitung, das Pumpen-
und Motorgehäuse nicht berühren.
Tropfwasserschutz und Zugentlastung bei Kabeleinführung
in Anschlusskasten (Stopfbuchse) beachten!
Der elektrische Anschluss muss über eine feste Netzanschluss-
leitung erfolgen, die mit einer Steckvorrichtung oder einem
allpoligen Schalter mit mindestens 3 mm Kontaktöffnungsweite
versehen ist.
Vorsicherung: (Nennstrom ×1,5) max. 10 A, träge
Drahtquerschnitt: max. 1,5 mm2
Der elektrische Anschluss hat gemäss Datenschild zu erfolgen.
Für spätere einfache Auswechslung ist der elektrische Anschluss
zu schlaufen. Eine beschädigte Netzanschlussleitung muss ersetzt
werden. Es muss darauf geachtet werden, dass die elektrischen
Daten auf dem Typenschild der Pumpe mit der gegebenen
Stromversorgung übereinstimmen.
Hinweis: Besondere Beachtung gilt dem Schutzleiteranschluss.
Der Schutzleiter muss länger als die Polleiter sein (Ausreissgefahr).
Versorgungsspannung:
1×230 V +6%/–10%, 50 Hz, PE
961085_00
5. Elektrischer Anschluss
AX 10 AX 12 AX 13
Nennstrom Regelung 0,05 – 0,18 A 0,05 – 0,19 A 0,05 – 0,38 A
min. 0,05 A 0,05 A 0,05 A
Leistung Regelung 4 – 21 W 5 – 22 W 5 – 45 W
min. 4 W 5 W 5 W
AXW 10 AXW 12 AXW 13
Nennstrom Regelung 0,04 – 0,08 A 0,05 – 0,19 A 0,05 – 0,38 A
min. 0,04 A 0,05 A 0,05 A
Leistung Regelung 4 – 7 W 5 – 22 W 5 – 45 W
min. 4 W 5 W 5 W

961086_00
N
L
Speisung
~ 1x230V
Vorsicherung
10A
5.2 Anschlussschema Standardausführung
Speisung
~1×230 V
Vorsicherung
10 A
Netzanschluss 1×230 V
Schutzleiter
LLeiter
NNeutralleiter
1×230 V +6/–10%, 50 Hz, PE
Beim Einsatz von Fehlerstrom-Schutzschalter (FI) muss eine
pulsstromsensitive Ausführung verwendet werden,
die bei Netzeinschaltung den Ladestromimpuls gegen Erde
berücksichtigen und die für den Ableitstrom kleiner 3,5 mA
der Pumpe geeignet sind.
Die FI-Schalter müssen mit dem gezeigten Symbol
gekennzeichnet sein.
Bemerkung:
Vor jedem Eingriff in den Klemmenkasten der Pumpe muss
die Versorgungsspannung abgeschaltet werden.
Bei falschem Anschluss und falscher Spannung
kann die Elektronik beschädigt werden!
5.1 Anschlussklemmen
deutsch
11
Vorsicht beim Öffnen des Elektronik-Deckels!
Elektronik kann bis zu 10 Minuten nach dem
Ausschalten des Stromes unter Spannung sein

12 deutsch
6. Einstellungen
6.1 Einstellung der Regelungsart und Förderhöhe
Pos. Beschreibung
A Bedientastatur
B Firmenschild
961087_00
BA
5 Automatische Nachtabsenkung Aut.
Geht die Vorlauftemperatur in der Anlage um 10 bis 15 °C
zurück (min. 0.1 °C/min), wird die Pumpenleistung
nach zirka 2 Stunden auf «min » abgesenkt.
Steigt die Vorlauftemperatur um 10 °C
wird sofort auf Regelbetrieb umgeschaltet.
LED leuchtet: Funktion «Automatische Nachtabsenkung»
ist eingeschaltet.
Bemerkung:
– Bei Konstantdrehzahl I, II oder III ist die automatische
Nachtabsenkung deaktiviert.
Damit die automatische Nachtabsenkung einwandfrei
funktioniert, müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:
– Die Pumpe muss im Vorlauf der Heizung installiert sein.
Sie funktioniert nicht im Rücklauf.
– Die Heizung muss über eine Regelung
der Mediumtemperatur verfügen.
1 Bedientaste
2 Geregelter Betrieb: Proportionaldruck (pp)
Sinnvoll in folgenden Anlagen:
– Zweirohrsystemen mit thermischen Ventilen und
– langen Leitungsstrecken
– Ventilen mit grossem Arbeitsbereich
– Hohem Druckverlust
– Primärkreispumpen mit hohem Druckverlust
3 Geregelter Betrieb: Konstantdruck (cp)
Sinnvoll in folgenden Anlagen:
– Zweirohrsystemen mit thermischen Ventilen und
– Förderhöhe <2m
– Natürlicher Umwälzung
(ehemalige Schwerkraftheizung)
– mit sehr geringem Druckverlust
– Primärkreispumpen in Anlagen
mit geringem Druckverlust
– Fussbodenheizung mit Thermostatventilen
– Einrohrheizungen
4 Ungeregelter Betrieb: Konstantdrehzahl (cs)
Sinnvoll für Anlagen mit konstantem Volumenstrom:
Klimaanwendungen, Wärmepumpen, Kesselspeispumpen
etc.
1
5 6
2 3 4
6 Die Anzeige gibt bei eingeschaltetem Netz die aktuelle
Leistungsaufnahme der Pumpe an.
Eine Fehlfunktion der Pumpe wird mit «- -» angezeigt.
Behebung siehe Abschnitt 9 (Störungsübersicht)
Die AXW 10
hat keine
Einstellmöglichkeiten!

6.3 Regelkennlinie
AX 10
13 deutsch
6.4 Regelkennlinie
AXW 10
6.2 Werkseitige Einstellung der Pumpe
Proportionaldruck (PP1) EIN
Aut. AUS
Automatische Nachtabsenkung nicht einschalten
bei Holzheizungen, Gasheizungen, Wasserwärmer,
Speicherladung, Fernleitungen, Wärmepumpe
und ähnlichem.
Achtung

deutsch
14
6.5 Regelkennlinie
AX 12, AXW 12
6.6 Regelkennlinie
AX 13, AXW 13
0
00
1
H
[m]
0
20
0
0
0
10
imp.g.p.m
961158_00
max
min
min
max
20
30
40
50
2
3
4
5
H
[kPa]
P [W]
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 m³/h 6
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 l/s 1.6
v(1") 0.5 11.5 22.5
2 4 6 8 10 12 14 20
1
40
60
m/s
H
[m]
max
H
[kPa]
P [W]
1
961151_00
min
min
max

deutsch
15
7. Inbetriebnahme/Betriebskontrolle
7.1 Allgemeines
Anlage ohne Pumpe gründlich spülen. Siehe Abschnitt 4.
Die Anlage sachgemäss füllen und entlüften.
Die Pumpe nur bei gefüllter Anlage in Betrieb nehmen.
Versorgungsspannung einschalten.
7.2 Entlüften
Das Entlüften der Pumpe, speziell der Motorraum,
erfolgt nach kurzer Betriebsdauer selbsttätig.
Kurzzeitiger (max. 2 min) Trockenlauf schadet der Pumpe nicht.
Es empfiehlt sich, die Pumpe kurz auf «max» laufen zu lassen,
um eine schnelle Entlüftung des Systems zu gewährleisten.
7.3 Betriebskontrolle
Es muss immer eine LED leuchten und die aktuelle
Leistungsaufnahme muss angezeigt werden.
(Siehe Abschnitt 6.1 Pos 6)
7.4 Deblockieren
Nicht notwendig. Motor startet mit hohem Anzugsmoment
und verfügt über ein internes Deblockadeprogramm.
Es besteht Verbrühungsgefahr
Vor Beginn der Wartungsarbeiten die Pumpe
unbedingt ausser Betrieb nehmen, allpolig vom Netz
trennen und gegen Wiedereinschalten sichern.
Ausführung nur durch Fachpersonal.
Betriebsanleitung beachten.
Arbeiten nur im Stillstand der Anlage durchführen.
Pumpe spannungslos machen.
Sicherung ausschalten und Warntafel anbringen.
Verbrühungsgefahr durch austretendes Medium.
Verbrennungsgefahr durch heisse Oberflächen.
8. Wartung, Service
Die Pumpe darf nicht ohne Wasser
betrieben werden!
Achtung

deutsch
16
9. Störungsübersicht
Vor dem Entfernen des Klemmenkastendeckels und
vor jeder Demontage der Pumpe die
Versorgungsspannung unbedingt allpolig abschalten.
Elektronik kann bis 10 Minuten nach dem Ausschalten
des Stromes unter Spannung sein!
Störung Ursache Behebung
Pumpe läuft nicht keine Spannung am Motor Schalter und Sicherungen
(keine LED-Anzeige) kontrollieren
Versorgungsspannung prüfen
Kurzschluss Netz
beim Einschalten der Pumpe falsch angeschlossen richtig anschliessen
Motor defekt Pumpe auswechseln
Leistungsaufnahme Fehler in Elektronik Pumpe neu starten
signalisiert Störung « » (Netz EIN/AUS-schalten)
(siehe Abschnitt 5.1) zu niedrige Spannung Steuerung und Netz kontrollieren
Motor blockiert Pumpe mehrmals EIN/AUS schalten.
Motor ausbauen zum deblockieren:
– Schieber vor und nach Pumpe
schliessen.
– 4 Inbusschrauben lösen
Achtung:
heisses Wasser kann austreten.
– Motor abbauen
– Am Laufrad drehen bis Welle
leichtgängig dreht.
– Motor einbauen und Schieber
öffnen.
Pumpe erzeugt Geräusche Luft in der Pumpe Mehrmaliges entlüften von Anlage
bei abgestellter Pumpe.
Pumpe entlüftet selbsttätig
siehe Abschnitt 6.1
Kavitation Systemdruck erhöhen/
Temperatur vermindern
siehe Abschnitt 11
Pumpe zu stark kleinere Regelkennlinie einstellen
siehe Abschnitt 6.1/kleinere Pumpe
Heizkörper Pumpe zu schwach Grössere Regelkennlinie einstellen,
werden nicht warm siehe Abschnitt 6.1
stärkere Pumpe einbauen
Automatische Nachtabsenkung
Aut. ausschalten
Luft in der Pumpe Entlüften der Anlage
bei abgestellter Pumpe,
siehe Abschnitt 7.2
Technische Änderungen vorbehalten

deutsch
17
10. Zubehör
AX 12 AX 10-1 AX 10 AX 12-1 AX 12-2 AX 12-3 AX 12-4 AX 13 AX 13-1 AX 13-2 AX 13-3 AXW 10 AX 13-4 AXW 12 AXW 12-1 AXW 13 AXW 13-1
Weitere
Angaben
siehe
Kapitel
Wärmedämmschalen ll333 ––333 ––––l–l10.1
Absperrset –––––––––– ––3–3– 10.2
3Standard (im Lieferumfang enthalten)
lOptional erhältlich
– nicht erhältlich
G 1"
G 1 1/4"
40
961395_00
G 1"
G 1"
961397_00
AXW 12: 217 mm, AXW 13: 247 mm
Kugelabsperrhahn
1” Aussengewinde
mit Überwurfmutter
11/4” Innengewinde
Höhe 53 mm
G 1"
G 1 1/4"
53
961396_00
Rückschlagventil
(Schwerkraftbremse)
1” Aussengewinde
mit Überwurfmutter
11/4” Innengewinde
Höhe 40 mm
Öffnungsdruck:
20–35 mbar
961194_00
B
B1T1
T
H
10.1 Wärmedämmschalen
für Medientemperatur von 15 °C bis 110 °C
Brandschutzklasse B2 nach DIN 4102
Typ B B1 H T T1
WD1 140 70 140 90 50
10.2 Absperrset
bestehend aus Rückschlagventil und Kugelabsperrhahn
961394_00

11. Technische Daten
Versorgungsspannung: 1×230 V +6/-10%, 50 Hz
Motorschutz: Ein externer Motorschutz ist nicht erforderlich
Schutzart: IP 44
Wicklungsklasse: Isolationsklasse F
Temperaturklasse: TF 110
Umgebungstemperatur: max. 40 °C
Medientemperatur: +15 °C bis 110 °C
Zur Vermeidung von Kondenswasserbildung im Klemmenkasten
und im Stator muss die Medientemperatur immer höher sein
als die Umgebungstemperatur.
bis 75 °C Wassertemperatur 0,05 bar
bei 90 °C Wassertemperatur 0,30 bar
bei 110 °C Wassertemperatur 1,10 bar
Pro ±100 m Höhe ±0,01 bar
Max. Systemdruck: 10 bar
Geräusch: Schalldruckpegel liegt unter 43 dB(A)
Ableitstrom: Das Netzfilter der Pumpe verursacht während des Betriebs
einen Ableitstrom zur Masse (Erde) kleiner 3.5 mA
Erforderlicher Betriebsdruck
bei 500m über Meer:
Umgebungstemperatur Medientemperatur
°C Min. °C Max. °C
15 15 110
30 30 110
35 35 90
40 40 70
In Trinkwasseranlagen wird empfohlen,
die Temperatur unter 65 °C zu halten,
um der Gefahr der Kalkausfällung zu begegnen.
Achtung
12. Entsorgung
Dieses Produkt, sowie spezielle Teile der Elektronik (bleifrei),
müssen umweltgerecht entsorgt werden.
deutsch
18

19 english
Contents
1. Safety information Page 20
1.1 General remarks 20
1.2 Identification of notices 20
1.3 Staff qualification and training 20
1.4 Risk in the event of non-compliance
with the safety information 20
1.5 Safety-conscious work 21
1.6
Safety information for the operator/operating personnel 21
1.7 Safety information for installation,
maintenance and inspection works 21
1.8 Unauthorised reconstruction and production of spares 21
1.9 Improper operating methods 21
2. Transport/Storage 21
3. Characteristics, intended use 22
3.1 Medium delivered 22
3.2 Operating temperature/operating pressure 22
4. Installation and assembly 22
4.1 Flushing out the heating system 22
4.2 Antifreeze 22
4.3 Installation 22
4.4 Installation position 23
4.5 Return valve 23
4.6 Minimum pressure 23
5. Electrical connection 24
5.1 Supply terminal 25
5.2 Connection diagram 25
6. Settings 26
6.1 Setting of control and feed height 26
6.2 Factory setting of pump 27
6.3 Control characteristic AX 10 27
6.4 Control characteristic AXW 10 27
6.5 Control characteristic AX 12, AXW 12 28
6.6 Control characteristic AX 13, AXW 13 28
7. Initiation/operating control 29
7.1 General 29
7.2 Venting 29
7.3 Operating control 29
7.4 Deblocking 29
8. Maintenance, servicing 29
9. Summary of malfunctions 30
10. Accessories 31
10.1 Heat insulation 31
10.2 Shut-off set 31
11. Specifications 32
12. Disposal 32

1. Safety information
1.1 General remarks
These installation and operating instructions contain items of
information of fundamental importance which must be taken
into account during assembly, operation and maintenance.
They should therefore be read without fail before installation
and commissioning by the fitter and also the responsible
specialist staff/operator. They must always be available for
consultation at the plant’s place of deployment.
Not only are the general safety hints included in this «Safety
Hints» section to be observed, but also the special items of
safety information included in the other sections.
1.2 Identification of notices
Information signs mounted directly on the plant, such as, for
example
- rotating direction arrow
- symbols for fluid connections
must be obeyed without fail and be kept in a fully legible state.
1.3 Staff qualification and training
The staff deployed for assembly, operating, maintenance and
inspection tasks must show that they have the appropriate qua-
lifications for such work. The field of responsibility, competence
and supervision of the staff must be stipulated exactly by the
operator.
1.4 Risks in the event of non-compliance
with the safety information
Non-compliance with the safety information can result in both
danger for persons and also for the plant and the environment.
Non-compliance with the safety information can lead to the loss
of claims for damages of any kind.
This symbol is a warning of dangerous electric
voltage.
«Safety sign according to DIN 4844-W8».
The safety information contained in these
instal
lation and operating instructions,
non-compliance
with which can lead to danger
for people, are specially marked
with the general danger symbol
«Safety sign according to DIN 4844-W9».
You will find this symbol in the case of safety
information non-compliance with which can
endanger the machine and its functions.
Warning
english
20