Bwt Infinity a User manual

InfinityInfinity

Infinity®AA

AA

A

++

+APAP

APAP

AP

Automatischer RückspülfilterAutomatischer Rückspülfilter

Automatischer Rückspülfilter

AP mit Differenzdruck-SteuerungAP mit Differenzdruck-Steuerung

AP mit Differenzdruck-Steuerung

Backwashing filterBackwashing filter

Backwashing filter

Filtre à rinçage à contre-courantFiltre à rinçage à contre-courant

Filtre à rinçage à contre-courant

Filtro de lavado por contracorrienteFiltro de lavado por contracorriente

Filtro de lavado por contracorriente

Filtro con controlavaggio automaticoFiltro con controlavaggio automatico

Filtro con controlavaggio automatico

TegenspoelfilterTegenspoelfilter

Tegenspoelfilter

3/4“ - 2“ (DN 20 - 50)3/4“ - 2“ (DN 20 - 50)

3/4“ - 2“ (DN 20 - 50)

1-510016/9784/2.2006/©BWTWassertechnikGmbH/PrintedinGermany

Änderungen vorbehalten!Änderungen vorbehalten!

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Changes reserved!Changes reserved!

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Sous réserve de modifications!Sous réserve de modifications!

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Nos reservamos cualquier modificación!Nos reservamos cualquier modificación!

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La Società si reserva il diritto di qualsiasi modifica ai propri prodotti!La Società si reserva il diritto di qualsiasi modifica ai propri prodotti!

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Wijzigingen voorbehouden!Wijzigingen voorbehouden!

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Einbau- und BedienungsanleitungEinbau- und Bedienungsanleitung

Einbau- und Bedienungsanleitung DD

DD

D

Installation and operating manualInstallation and operating manual

Installation and operating manual GBGB

GBGB

GB

Instructions de montage et d'utilisationInstructions de montage et d'utilisation

Instructions de montage et d'utilisation FF

FF

F

Instrucciones de montaje y de servicioInstrucciones de montaje y de servicio

Instrucciones de montaje y de servicio EE

EE

E

Istruzioni di montaggio e di servizioIstruzioni di montaggio e di servizio

Istruzioni di montaggio e di servizio II

II

I

Montage en bedienings-handleidingMontage en bedienings-handleiding

Montage en bedienings-handleiding NLNL

NLNL

NL

22

2

GBGB

GB

II

I

FF

F

EE

E

DD

D

Vielen Dank für das Vertrauen,Vielen Dank für das Vertrauen,

Vielen Dank für das Vertrauen,

das Sie uns durch den Kauf einesdas Sie uns durch den Kauf eines

das Sie uns durch den Kauf eines

BWT-Gerätes entgegengebrachtBWT-Gerätes entgegengebracht

BWT-Gerätes entgegengebracht

haben.haben.

haben.

Thank you very much for the con-Thank you very much for the con-

Thank you very much for the con-

fidence that you have shown in usfidence that you have shown in us

fidence that you have shown in us

by purchasing a BWT appliance.by purchasing a BWT appliance.

by purchasing a BWT appliance.

Nous vous remercions de la con-Nous vous remercions de la con-

Nous vous remercions de la con-

fiance dont vous nous témoignezfiance dont vous nous témoignez

fiance dont vous nous témoignez

par l’achat d’un appareil BWT.par l’achat d’un appareil BWT.

par l’achat d’un appareil BWT.

Muchas gracias por la confianzaMuchas gracias por la confianza

Muchas gracias por la confianza

depositada en nosotros al com-depositada en nosotros al com-

depositada en nosotros al com-

prar un equipo BWT.prar un equipo BWT.

prar un equipo BWT.

Vi ringraziamo per la fiducia ac-Vi ringraziamo per la fiducia ac-

Vi ringraziamo per la fiducia ac-

cordataci acquistando un’appa-cordataci acquistando un’appa-

cordataci acquistando un’appa-

recchiatura BWT.recchiatura BWT.

recchiatura BWT.

Hartelijk dank voor het vertrouwenHartelijk dank voor het vertrouwen

Hartelijk dank voor het vertrouwen

dat u in ons gesteld hebt door uwdat u in ons gesteld hebt door uw

dat u in ons gesteld hebt door uw

aankoop van een BWT-apparaat.aankoop van een BWT-apparaat.

aankoop van een BWT-apparaat. NLNL

NLNL

NL

Seite 3Seite 3

Seite 3

Page 12Page 12

Page 12

Page 21Page 21

Page 21

Página 30Página 30

Página 30

Pagina 39Pagina 39

Pagina 39

Pagina 48Pagina 48

Pagina 48

33

3

DD

D

LieferumfangLieferumfang

Lieferumfang

Infinity A oder APInfinity A oder AP

Infinity A oder AP mit Anschlussmöglichkeit an

das HydroModul-System oder an separates An-

schlussmodul bzw. Anschluss-Stück jeweils ohne

oder mit Druckminderer (nicht im Lieferumfang ent-

halten), bestehend aus:

11

1 Abdeckhaube des Messingkopfteils

22

2 Elektronische Steuerung und Rückspülein-

richtung mit hydraulichem Antrieb

33

3 Trafostecker

44

4 Klarsichtzylinder mit Filterelement

55

5 Entlastungsröhrchen

66

6 Abwasseranschluss (HT-Anschluss bzw.

Schlauchtülle)

nur bei APnur bei AP

nur bei AP

Differenzdruckgeber und ZLT-Anschluss

Erforderliches Zubehör:Erforderliches Zubehör:

Erforderliches Zubehör:

77

7 Anschlussmodul/Anschluss-Stück

Zubehör nur für AP:Zubehör nur für AP:

Zubehör nur für AP:

- ZLT - Anschlusskabel

2 m mit Stecker Bestell-Nr. 10908

- Verriegelungskabel für Parallel-Betrieb

2 m mit Stecker Bestell-Nr. 10908

77

7

11

1

44

4

33

3

22

2

66

6

55

5

44

4

DD

DFunktionFunktion

FunktionFunktion

Funktion

Das Rohwasser strömt durch den Rohwasser-

eintritt in den Filter ein und dort von innen durch

das Filterelement zum Reinwasseraustritt. Dabei

werden Fremdpartikel > 90 µm an der Innenseite

des Filtergewebes zurückgehalten. Je nach Ge-

wicht und Grösse fallen diese Partikel direkt in den

unteren Teil des Filterelements oder bleiben am

Filtergewebe haften. Das Filterelement wird durch

Rückspülen in regelmässigen Abständen gerei-

nigt.

Die Rückspülung erfolgt automatisch nach einem vor-

her eingestellten Zeit-Intervall und funktioniert nach

dem äusserst wirkungsvollen Prinzip der Rückspülung

durch Absaugung (Saugring-Rückspülsystem).

Der Filtrationsprozess läuft auch während der

Rückspülung ohne Unterbrechung, da ca. 90 %

der Filterfläche für den Filterbetrieb ständig zur

Verfügung stehen. (Non-Stop-Filtration).

nur bei Infinity APnur bei Infinity AP

nur bei Infinity AP

Die Druckdifferenz zwischen Rohwassereingang

und Reinwasserausgang des Filters wird gemes-

sen.

Die Rückspülung wird vorrangig durch den Diffe-

renzdruck ausgelöst.

Wenn innerhalb des eingestellten Rückspül-

intervalls durch stärkere Verschmutzung des Fil-

terelements die Druckdifferenz den eingestellten

Wert (ca. 0,8 bar) überschreitet, löst der Differenz-

druckgeber eine Rückspülung aus. Das eingestellte

Rückspülintervall wird neu gestartet.

Der Filter ist mit einem Anschluss für Zentrale-

Leit-Technik (ZLT) ausgestattet (Kontakt schliesst

bei Störung oder Spannungsausfall).

VV

Verwerw

erwerw

erwendungszwendungszw

endungszwendungszw

endungszwecec

ecec

eckk

kk

k

Die Filter sind zur Filtration von Trink- und Brauch-

wasser bestimmt. Sie schützen die Wasserleitun-

gen und die daran angeschlossenen wasserfüh-

renden Systemteile vor Funktionsstörungen und

Korrosionsschäden durch Fremdpartikel wie Rost-

teilchen, Späne, Sand, Hanf etc., max. Ø 2 mm.

Die Filter sind nicht einsetzbar bei chemikalienbe-

handelten Kreislaufwässern. Bei Einsatz zur Fil-

tration von Prozesswasser und Kühlwasser für

Durchlaufkühlungen ist eine Fachberatung erfor-

derlich.

Bei Wässern mit groben Schmutzpartikeln einen

Grobschmutzabscheider vorschalten.

Für Öle, Fette, Lösungsmittel, Seifen und sonstige

schmierende Medien sind die Filter nichtnicht

nichtnicht

nicht geeig-

net. Ebenso nicht zur Abscheidung wasserlösli-

cher Stoffe.

Achtung: Die Einrichtung der Anlage und we-Achtung: Die Einrichtung der Anlage und we-

Achtung: Die Einrichtung der Anlage und we-

sentlichesentliche

sentliche VV

VV

Verer

erer

eränderänder

änderänder

änderungen dürfungen dürf

ungen dürfungen dürf

ungen dürfen lt.en lt.

en lt.en lt.

en lt. AA

AA

A

VBVB

VB WW

WW

Was-as-

as-as-

as-

serser

ser VV

VV

V, § 12.2 n, § 12.2 n

, § 12.2 n, § 12.2 n

, § 12.2 nur durch dasur durch das

ur durch dasur durch das

ur durch das WW

WW

Wasserasser

asserasser

asservv

vv

versorgungs-ersorgungs-

ersorgungs-ersorgungs-

ersorgungs-

unternehmen oder ein in ein Installateurver-unternehmen oder ein in ein Installateurver-

unternehmen oder ein in ein Installateurver-

zz

zeichnis eineseichnis eines

eichnis eineseichnis eines

eichnis eines WW

WW

Wasserasser

asserasser

asservv

vv

versorgungsunterersorgungsunter

ersorgungsunterersorgungsunter

ersorgungsunterneh-neh-

neh-neh-

neh-

mens eingetragenes Installationsunternehmenmens eingetragenes Installationsunternehmen

mens eingetragenes Installationsunternehmen

erfolgen.erfolgen.

erfolgen.

55

5

DD

D

EinbauvEinbauv

Einbauvorbedingungenorbedingungen

orbedingungenorbedingungen

orbedingungen

Örtliche Installationsvorschriften, allgemeine Richt-

linien und technische Daten beachten.

Der Einbauort muss frostsicher sein und muss

den Schutz des Filters vor Lösungsmitteldämp-

fen, Heizöl, Waschlaugen, Chemikalien aller Art,

UV-Einstrahlung und Wärmequellen über 40°C ge-

währleisten.

Bei Druckschwankungen und DruckstössenBei Druckschwankungen und Druckstössen

Bei Druckschwankungen und Druckstössen

darf die Summe aus Druckstoss und Ruhe-darf die Summe aus Druckstoss und Ruhe-

darf die Summe aus Druckstoss und Ruhe-

druck den Nenndruck nicht übersteigen,druck den Nenndruck nicht übersteigen,

druck den Nenndruck nicht übersteigen, dabei

darf der positive Druckstoss 2 bar nicht über-

schreiten und der negative Druckstoss darf 50%

des sich einstellenden Fliessdruckes nicht unter-

schreiten (siehe DIN 1988 Teil 2.2.4).

Für die Rückspülung muss eine Spülwassermen-

ge von mindestens 3,5 m3 pro Stunde zur Verfü-

gung stehen, bzw. ein Druck von mind. 2,5 bar

während der Rückspülung hinter dem Filter vor-

handen sein.

Für die Ableitung des Spülwassers muss ein Ka-Für die Ableitung des Spülwassers muss ein Ka-

Für die Ableitung des Spülwassers muss ein Ka-

nalanschluss (min. DN 50) vorhanden sein.nalanschluss (min. DN 50) vorhanden sein.

nalanschluss (min. DN 50) vorhanden sein.

Für den elektrischen Anschluss ist im Bereich vonFür den elektrischen Anschluss ist im Bereich von

Für den elektrischen Anschluss ist im Bereich von

1,2 m ein Netzanschluss 230V/50Hz erforderlich.1,2 m ein Netzanschluss 230V/50Hz erforderlich.

1,2 m ein Netzanschluss 230V/50Hz erforderlich.

Achtung: Kunststoffteile von Öl und Fett, Löse-Achtung: Kunststoffteile von Öl und Fett, Löse-

Achtung: Kunststoffteile von Öl und Fett, Löse-

mitteln und sauren sowie basischen Reinigernmitteln und sauren sowie basischen Reinigern

mitteln und sauren sowie basischen Reinigern

freihalten. Nach harten Stössen und Schlägenfreihalten. Nach harten Stössen und Schlägen

freihalten. Nach harten Stössen und Schlägen

(z.B(z.B

(z.B..

..

.mit ungeeignetemmit ungeeignetem

mit ungeeignetemmit ungeeignetem

mit ungeeignetem WW

WW

Werer

erer

erkzkz

kzkz

kzeug, Feug, F

eug, Feug, F

eug, Fall auf Stein-all auf Stein-

all auf Stein-all auf Stein-

all auf Stein-

boden etc.) muss ein Kunststoffteil auch ohneboden etc.) muss ein Kunststoffteil auch ohne

boden etc.) muss ein Kunststoffteil auch ohne

sichtbare Schäden erneuert werden (Berstgefahr).sichtbare Schäden erneuert werden (Berstgefahr).

sichtbare Schäden erneuert werden (Berstgefahr).

Extreme Druckschläge vermeiden.Extreme Druckschläge vermeiden.

Extreme Druckschläge vermeiden.

> 20 mm> 20 mm

> 20 mm

> 1 m> 1 m

> 1 m

> 400 mm> 400 mm

> 400 mm

Σm3

0 0 0

66

6

DD

DEinbauEinbau

EinbauEinbau

Einbau

Achtung! DerAchtung! Der

Achtung! Der TT

TT

Trr

rr

rafaf

afaf

afostecostec

ostecostec

osteckk

kk

ker (3) darf erst bei derer (3) darf erst bei der

er (3) darf erst bei derer (3) darf erst bei der

er (3) darf erst bei der

Inbetriebnahme eingesteckt werden.Inbetriebnahme eingesteckt werden.

Inbetriebnahme eingesteckt werden.

Den Filter in Kaltwasserleitungen vor den zu schüt-

zenden Objekten einbauen (siehe Einbauschema).

Dabei grundsätzlich Absperrventile vorsehen.

Anschluss-Modul bzw. Anschluss-Stück in Fliess-

richtung in die waagrechte oder senkrechte Kalt-

wasserleitung einbauen. (Fliessrichtungspfeil be-

achten).

Anschluss an das Anschluss-Modul / DR 3/4“Anschluss an das Anschluss-Modul / DR 3/4“

Anschluss an das Anschluss-Modul / DR 3/4“

- 1 1/4“- 1 1/4“

- 1 1/4“

1. Den roten Sicherungsring bis zum Anschlag

nach links drehen.

2. Klauen des Gerätes in die Aussparungen ein-

drücken.

3. und das Gerät um 45° bis zum Anschlag im

Uhrzeigersinn drehen.

4. Den roten Sicherungsring mit beiden Händen

bis zum Einrasten in Richtung Gerät ziehen.

Das Gerät ist nun gegen unbeabsichtigtes Ver-

drehen gesichert.

Zum Lösen des Filters den Sicherungsring in

Richtung Anschlussmodul drücken.

Anschluss an das Anschluss-Stück / HWS 1 1/2“Anschluss an das Anschluss-Stück / HWS 1 1/2“

Anschluss an das Anschluss-Stück / HWS 1 1/2“

und 2“und 2“

und 2“

Filter mit 4 Sechskantschrauben und Dichtung an

das Anschluss-Stück anschrauben (Schrauben

und Unterlegscheiben beiliegend).

Dabei auf richtigen Sitz der Dichtung achten.

Schrauben über Kreuz und gleichmässig anzie-

hen.

AbwasseranschlussAbwasseranschluss

Abwasseranschluss

Abwasseranschluss so zum Kanal führen, dass

kein Rückstau entsteht.

Achtung: Beim Wechsel auf Schlauchanschluss

(66

66

6) nicht das Entlastungsröhrchen (55

55

5) verbiegen.

Bitte beachten: Nach DIN 1988 muss der Spül-Bitte beachten: Nach DIN 1988 muss der Spül-

Bitte beachten: Nach DIN 1988 muss der Spül-

wasserschlauch mit mindestens 20 mm Ab-wasserschlauch mit mindestens 20 mm Ab-

wasserschlauch mit mindestens 20 mm Ab-

stand zum höchstmöglichen Abwasserspie-stand zum höchstmöglichen Abwasserspie-

stand zum höchstmöglichen Abwasserspie-

gel befestigt werden (freier Auslauf).gel befestigt werden (freier Auslauf).

gel befestigt werden (freier Auslauf).

2.2.

2.

4.4.

4.

1.1.

1.

3.3.

3.

> 20 mm> 20 mm

> 20 mm

> 1 m> 1 m

> 1 m

> 400 mm> 400 mm

> 400 mm

66

6

55

5

Σm3

0 0 0

77

7

DD

D

7 8

InbetriebnahmeInbetriebnahme

Inbetriebnahme

Filter und Spülwasserleitung auf ordnungsgemäs-

se Installation prüfen.

Absperrventile vor und nach dem Filter langsam

öffnen. Die Rohrleitung an der nächsten Entnah-

mestelle nach dem Filter entlüften und kurzeitig

Wasser ablaufen lassen.

Dichtheit der Installation und des Filters prüfen.

Den Kabelstecker des Trafos (33

33

3)in die Buchse (24 V24 V

24 V24 V

24 V)

einstecken.

Trafostecker (33

33

3) einstecken. Die erste Rückspülung

wird selbständig durchgeführt und beendet (während

der Rückspülung leuchten die Segmente der Anzeige

im Umlauf).

Die Werkseinstellung (7 Tage) erscheint.

nur Infinity Anur Infinity A

nur Infinity A

Am Filter muss das gewünschte Rückspülintervall

eingestellt werden.

Die Einstellung erfolgt mit der Taste SetSet

SetSet

Set

Taste Anzeige

SetSet

Set 5 sec. drücken 7 d7 d

7 d7 d

7 d

Punkte der Anzeige blinken;

d. h. Programmiermodus

Beim weiteren Drücken der Taste SetSet

SetSet

Set wird der

Wert der Anzeige hh

hh

h (Stunden) oder dd

dd

d (Tage) schritt-

weise erhöht.

Die Stunden hh

hh

h gehen von 11

11

1 - 2424

2424

24, dann folgen die

Tage dd

dd

d von 22

22

2 - 5656

56

56, danach wieder die Stunden

usw.

SetSet

Set drücken bis der gewünschte Wert eingestellt

ist.

10 Sekunden nach der letzten Eingabe wird der

Wert gespeichert. Die Punkte der Anzeige erlö-

schen. Eine Rückspülung wird durchgeführt.

Der Filter ist betriebsbereit.

24 V24 V

24 V

33

3

SetSet

Set

88

8

DD

Dnur Infinity APnur Infinity AP

nur Infinity APnur Infinity AP

nur Infinity AP

Am Filter muss das gewünschte Rückspülintervall

eingestellt werden.

Die Einstellung erfolgt mit der Taste SetSet

SetSet

Set

Taste Anzeige

SetSet

Set 5 sec. drücken SL 0SL 0

SL 0SL 0

SL 0

Punkte der Anzeige blinken;

d. h. Programmiermodus

SetSet

Set drücken SL 1SL 1

SL 1SL 1

SL 1

SetSet

Set drücken SL 2SL 2

SL 2SL 2

SL 2

SetSet

Set drücken SL 3SL 3

SL 3SL 3

SL 3

SetSet

Set drücken 1 h1 h

1 h1 h

1 h

Beim weiteren Drücken der Taste SetSet

SetSet

Set wird der

Wert der Anzeige hh

hh

h (Stunden) oder dd

dd

d (Tage) schritt-

weise erhöht.

Die Stunden hh

hh

h gehen von 11

11

1 - 2424

2424

24, dann folgen die

Tage dd

dd

d von 22

22

2 - 5656

5656

56, danach wieder die Stunden

usw.

SetSet

Set drücken bis der gewünschte Wert eingestellt

ist. 10 Sekunden nach der letzten Eingabe wird

der Wert gespeichert. Die Punkte der Anzeige er-

löschen. Eine Rückspülung wird durchgeführt.

In der Anzeige erscheint die Zeit bis zur nächsten

Rückspülung und im Wechsel die Druckdifferenz.

Die Druckdifferenz wird nur bei einer grösseren

Wasserentnahme angezeigt.

Der Filter ist betriebsbereit.

nur bei AP im Parallel-Betriebnur bei AP im Parallel-Betrieb

nur bei AP im Parallel-Betrieb

Beim Parallel-Betrieb von 2, 3 oder maximal 4 Fil-

tern müssen die Filter elektrisch gegen gleichzei-

tiges Rückspülen verriegelt werden.

Ein Verriegelungskabel in den Ausgang eines be-

liebigen ersten Filters stecken und zum Eingang

des zweiten Filters führen, das nächste

Verriegelungskabel in den Ausgang zweiten Fil-

ters stecken und zum Eingang des dritten Filters

führen. Der Ausgang des letzten Filters wird zum

Eingang des ersten Filter zurückgeführt.

An dem Filter, der als Erster (MasterMaster

MasterMaster

Master) rückgespült

werden soll, muss das gewünschte Rückspül-

intervall eingestellt werden (siehe oben).

Der zweite Filter (SlaveSlave

SlaveSlave

Slave) muss wie folgt eingestellt

werden:

SetSet

Set 5 sec. drücken SL 0SL 0

SL 0SL 0

SL 0

Punkte der Anzeige blinken;

d. h. Programmiermodus

ZLTZLT

ZLT

24 V24 V

24 V

EingangEingang

Eingang AusgangAusgang

AusgangAusgang

Ausgang

SetSet

Set

99

9

DD

D

BedienungBedienung

Bedienung

Wir empfehlen, den Filter so zu programmie-Wir empfehlen, den Filter so zu programmie-

Wir empfehlen, den Filter so zu programmie-

ren, dass mindestens 1 x pro Monat eine Rück-ren, dass mindestens 1 x pro Monat eine Rück-

ren, dass mindestens 1 x pro Monat eine Rück-

spülung ausgeführt wird, um ein Festsetzenspülung ausgeführt wird, um ein Festsetzen

spülung ausgeführt wird, um ein Festsetzen

der Fremdpartikel auf dem Filtergewebe zuder Fremdpartikel auf dem Filtergewebe zu

der Fremdpartikel auf dem Filtergewebe zu

vv

verer

erer

ermeiden (bei starmeiden (bei star

meiden (bei starmeiden (bei star

meiden (bei starkk

kk

kerer

erer

er VV

VV

Verschmerschm

erschmerschm

erschmutzung eutzung e

utzung eutzung e

utzung evv

vv

ven-en-

en-en-

en-

tuell öftertuell öfter

tuell öfter;;

;;

;

WW

Werer

erer

erkseinstellung alle 7kseinstellung alle 7

kseinstellung alle 7kseinstellung alle 7

kseinstellung alle 7 TT

TT

Tage).age).

age).age).

age).

Einstellen des RückspülintervallsEinstellen des Rückspülintervalls

Einstellen des Rückspülintervalls

siehe Inbetriebnahme

Manuelle RückspülungManuelle Rückspülung

Manuelle Rückspülung

Durch Ziehen und Einstecken des Netzsteckers

kann jederzeit eine Rückspülung ausgelöst wer-

den.

AnzeigeAnzeige

zeigt die Zeit bis zur nächsten Rückspülung an.

nur bei Infinity APnur bei Infinity AP

nur bei Infinity AP

zusätzlich zur Zeit bis zur nächsten Rückspü-Zeit bis zur nächsten Rückspü-

Zeit bis zur nächsten Rückspü-Zeit bis zur nächsten Rückspü-

Zeit bis zur nächsten Rückspü-

lunglung

lung wird im Wechsel die DruckdifferenzDruckdifferenz

DruckdifferenzDruckdifferenz

Druckdifferenz ange-

zeigt. Die Druckdifferenz wird nur bei einer grös-

seren Wasserentnahme angezeigt.

Bei Paralell-Betrieb zeigen die Slave-Filter nur die

Druckdifferenz an.

ReinigungReinigung

Reinigung

Die Reinigung der Kunststoffteile darf nur mit ei-

nem feuchtem weichen Tuch erfolgen; keine Lö-

sungs-, Waschmittel oder saure Reiniger benut-

zen.

SetSet

Setdrücken SL 1SL 1

SL 1SL 1

SL 1

10 sec. warten Punkte hören auf zu blinken.

In der Anzeige erscheint die Druckdifferenz

0.0 P0.0 P

0.0 P ,wenn kein Wasser entnommen wird.

Ein dritter Filter muss auf SL 2SL 2

SL 2SL 2

SL 2, ein vierter Filter auf

SL 3SL 3

SL 3 eingestellt werden.

Alle Filter vom Netz trennen und wieder einste-

cken. Die Filter werden rückgespült in der Reihen-

folge: MasterMaster

MasterMaster

Master, SL 1SL 1

SL 1SL 1

SL 1, SL 2SL 2

SL 2SL 2

SL 2 und SL 3SL 3

SL 3SL 3

SL 3.

In der Anzeige des Master-Filters erscheint die

Zeit bis zur nächsten RückspülungZeit bis zur nächsten Rückspülung

Zeit bis zur nächsten Rückspülung und im

Wechsel die DruckdifferenzDruckdifferenz

DruckdifferenzDruckdifferenz

Druckdifferenz. Die Druckdifferenz

wird nur bei einer grösseren Wasserentnahme

angezeigt.

In der Anzeige der Slave-Filter erscheint nur dienur die

nur dienur die

nur die

DruckdifferenzDruckdifferenz

Druckdifferenz.

Die Filter sind betriebsbereit.

SetSet

Set

1010

10

DD

D

NorNor

Normen und Rechtsvmen und Rechtsv

men und Rechtsvmen und Rechtsv

men und Rechtsvorschrorschr

orschrorschr

orschrifteniften

ifteniften

iften

in der jeweils neuesten Fassungin der jeweils neuesten Fassung

in der jeweils neuesten Fassung

Der Filter wurde hergestellt unter Beachtung der DIN 19632 Mechanisch wirkende Filter und Filter-

kombinationen in der Trinkwasserinstallation.

Bei Installation und Betrieb des Filters müssen beachtet werden:Bei Installation und Betrieb des Filters müssen beachtet werden:

Bei Installation und Betrieb des Filters müssen beachtet werden:

EN 806,Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen

DIN 1988, Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen

Verordnung über die Qualität von Wasser für den menschlichen Gebrauch (Trinkwasserverordnung)

EN 1717 Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen in Trinkwasser-Installationen...

Gesetz zur Ordnung der Wasserhaushalts (Wasserhaushaltsgesetz)

Gesetz zur Förderung der Kreislaufwirtschaft und Sicherung der umweltverträglichen Beseitigung von

Abfällen (Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz)

BeseitigungBeseitigung

Beseitigung

Manuelle Rückspülung

durchführen

Rückspülung mehrmals

wiederholen

Rückspülung durchführen

Druck erhöhen

Wenn die Störung mit Hilfe dieser Hinweise nicht beseitigt werden kann, fordern Sie bitteWenn die Störung mit Hilfe dieser Hinweise nicht beseitigt werden kann, fordern Sie bitte

Wenn die Störung mit Hilfe dieser Hinweise nicht beseitigt werden kann, fordern Sie bitte

unserenunseren

unseren WW

WW

Werer

erer

erkskundendienst an.kskundendienst an.

kskundendienst an.kskundendienst an.

kskundendienst an.

StörungsbeseitigungStörungsbeseitigung

Störungsbeseitigung

StörungStörung

Störung

Wasserdruck fällt bei Entnahme

stark ab

Spülwasseraustritt lässt sich

nicht schliessen

Nur bei AP, Anzeige: ERRERR

ERRERR

ERR

UrsacheUrsache

Ursache

Filterelement verschmutzt

Rückspülelement; kommt durch

Grobschmutz nicht in die

Endlage

Endlage nicht erreicht

Druck zu gering

GewährleistungGewährleistung

Gewährleistung

Im Störfall während der Gewährleistungszeit wen-

den Sie sich bitte unter Nennung des Gerätetyps

und der Produktionsnummer (siehe technische

Daten bzw. Typenschild des Gerätes) an Ihren Ver-

tragspartner, die Installationsfirma.

BetreiberpflichtenBetreiberpflichten

Betreiberpflichten

Sie haben ein langlebiges und servicefreundliches

Produkt gekauft. Jedoch benötigt jede technische

Anlage regelmässige Servicearbeiten, um die ein-

wandfreie Funktion zu erhalten.

VV

Voror

oror

oraussetzung für Funktion und Geaussetzung für Funktion und Ge

aussetzung für Funktion und Geaussetzung für Funktion und Ge

aussetzung für Funktion und Geww

ww

währähr

ährähr

ährleis-leis-

leis-leis-

leis-

tung ist die Rückspülung des Filters durchtung ist die Rückspülung des Filters durch

tung ist die Rückspülung des Filters durch

den Betreiberden Betreiber

den Betreiber..

..

.

Nach DIN 1988 Teil 8 Anhang B

muss der Filter alle 2 Monate durch Sichtkontrolle

auf Dichtheit und Verschmutzung kontrolliert wer-

den und regelmässig, je nach Betriebsbedingun-

gen, spätestens jedoch alle 2 Monate rückgespült

werden (Rückspülintervall überprüfen).

Eine Funktionsprüfung muss alle 12 Monate erfol-

gen.

Eine wEine w

Eine weitereeitere

eitereeitere

eitere VV

VV

Voror

oror

oraussetzung für Funktion undaussetzung für Funktion und

aussetzung für Funktion undaussetzung für Funktion und

aussetzung für Funktion und

GeGe

Geww

ww

währähr

ährähr

ährleistung ist der Aleistung ist der A

leistung ist der Aleistung ist der A

leistung ist der Austausch derustausch der

ustausch der

ustausch der VV

VV

Ver-er-

er-er-

er-

schleissteile in den vschleissteile in den v

schleissteile in den vorgeschrorgeschr

orgeschrorgeschr

orgeschriebeneniebenen

iebeneniebenen

iebenen WW

WW

War-ar-

ar-ar-

ar-

tungsintervallen.tungsintervallen.

tungsintervallen.

AA

Austausch derustausch der

ustausch derustausch der

ustausch der VV

VV

Verschleissteileerschleissteile

erschleissteileerschleissteile

erschleissteile

FlachdichtungFlachdichtung

Flachdichtung alle 3 Jahrealle 3 Jahre

alle 3 Jahrealle 3 Jahre

alle 3 Jahre

VV

Verschlusstopferschlusstopf

erschlusstopferschlusstopf

erschlusstopfenen

enen

en alle 3 Jahrealle 3 Jahre

alle 3 Jahrealle 3 Jahre

alle 3 Jahre

FilterelementFilterelement

Filterelement alle 6 Jahrealle 6 Jahre

alle 6 Jahrealle 6 Jahre

alle 6 Jahre

Rückspülelement (Reparaturset)Rückspülelement (Reparaturset)

Rückspülelement (Reparaturset) alle 6 Jahrealle 6 Jahre

alle 6 Jahrealle 6 Jahre

alle 6 Jahre

MagnetventilMagnetventil

Magnetventil alle 9 Jahrealle 9 Jahre

alle 9 Jahrealle 9 Jahre

alle 9 Jahre

O-Ring (im Baionnet)O-Ring (im Baionnet)

O-Ring (im Baionnet) alle 15 Jahrealle 15 Jahre

alle 15 Jahrealle 15 Jahre

alle 15 Jahre

KlarsichtzylinderKlarsichtzylinder

Klarsichtzylinder alle 15 Jahrealle 15 Jahre

alle 15 Jahrealle 15 Jahre

alle 15 Jahre

Nach DIN 1988 muss der Austausch der Ver-

schleissteile durch Fachpersonal erfolgen (Instal-

lateur oder Werkskundendienst).

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit Ihrem

Installateur oder dem Werkskundendienst abzu-

schliessen.

1111

11

DD

D

Rückspülfilter InfinityAundAPRückspülfilter InfinityAundAP

Rückspülfilter InfinityAundAP TypTyp

TypTyp

Typ

33

3

//

/

44

4

""

"1"1"

1"1"

1" 11

11

1

11

1

//

/

44

4

""

"11

11

1

11

1

//

/

22

2

""

"2"2"

2"2"

2"

Anschlussnennweite DN 20 25 32 40 50

Durchflussleistung bei ∆p = 0,2 bar m

3

/h 3,5 4,5 5 9 11

Ausgangsdruck nach Druckminderer mit

Anschluss-Modul DR oder Anschluss-Stück HWSbar 2 - 6

Untere / obere Durchlassweite µm 90 / 110

Nenndruck(PN) bar 16

Betriebsdruck, min./max. bar 2,5 während der Rückspülung / 16

Wassertemperatur, min. / max. °C 5 / 30

Umgebungstemperatur, min. / max. °C 5 / 40

Netzanschluss V/Hz 230/50/60 (Gerätebetrieb mit 24 V-)

LeistungsaufnahmebeiRückspülung W 8

AP:AP:

AP: ZLT-potentialfreier Kontakt, Schaltleistung max. 24 V / 1 A (ohmsche Last)

Anschlussart Hydromodul-Anschluss Vier-Loch-Flansch

Gesamthöhe A mm 550

Höhe B mm 315

Höhe C mm 295

Mindestmass Rohrmitte bis Boden D mm 670

PNRPNR

PNR =Produktionsnummer=Produktionsnummer

=Produktionsnummer=Produktionsnummer

=Produktionsnummer InfinityAInfinityA

InfinityAInfinityA

InfinityA 6-0820396-082039

6-0820396-082039

6-082039 6-0820406-082040

6-0820406-082040

6-082040

PNRPNR

PNR =Produktionsnummer=Produktionsnummer

=Produktionsnummer=Produktionsnummer

=Produktionsnummer InfinityAPInfinityAP

InfinityAPInfinityAP

InfinityAP 6-0820416-082041

6-0820416-082041

6-082041 6-0820426-082042

6-0820426-082042

6-082042

TT

Technische Datenechnische Daten

echnische Datenechnische Daten

echnische Daten

DD

D

AA

A

BB

BCC

CC

C

1212

12

GBGB

GB

Scope of supplyScope of supply

Scope of supply

Infinity A/APInfinity A/AP

Infinity A/AP with the possibility of connection to

the Hydromodul system or a separate connecting

module or connector, with or without a pressure

reducer (pressure reducer not supplied), consist-

ing of:

11

1 Outer casing (top section in brass)

22

2 Electronic controller and backwashing device

with hydraulic drive

33

3 Transformer with plug

44

4 Transparent cylinder with filter element

55

5 Vent tube

66

6 Wastewater connection (HT connection or

hose nozzle)

Infinity AP onlyInfinity AP only

Infinity AP only

- Differential pressure generator and CIC con-

nection

Necessary accessories:Necessary accessories:

Necessary accessories:

77

7 Connecting module/connector

Accessories for AP only:Accessories for AP only:

Accessories for AP only:

- CIC connection cable, 2m with plug

(Order no. 10908)

- Interlock cable for parallel operation

2m with plug (Order no. 10908)

77

7

11

1

44

4

33

3

22

2

66

6

55

5

1313

13

GBGB

GB

FunctionFunction

Function

Untreated water flows through the untreated wa-

ter inlet into the filter and there from the inside

through the filter element to the clean water outlet.

Impurities > 90µm are trapped on the inside of the

filter cloth. Depending on their weight and size of

these particles, these particles either fall directly

onto the lower section of the filter element or cling

to the filter cloth. The filter element can be cleaned

by backwashing at regular intervals.

Backwashing is carried out automatically after a

preset time interval according to the effective prin-

ciple of backwashing by suction (suction-ring

backwashing system).

The filtering process continues uninterrupted even

during the backwashing as 90% of the filter sur-

face is constantly available for filtering (nonstop

filtration).

Infinity AP onlyInfinity AP only

Infinity AP only

The pressure difference between the untreated

water inlet and the treated water outlet of the filter

is measured.

The backwashing process is triggered primarily

by differential pressure.

If heavy soiling of the filter element causes the

pressure difference to exceed the preset value

(approx. 0.8 bar) within the preset backwash in-

terval, the differential pressure generator causes

the unit to backwash. The preset backwash inter-

val starts again.

The filter is equipped with a central instrumenta-

tion and control (CIC) connection (contact closes

in the event of malfunction or power failure).

Intended useIntended use

Intended use

The filters are intended for filtering drinking and

domestic water. They protect water pipes and any

connected system parts for transporting water

from malfunctioning and against corrosion dam-

age caused by foreign particles such as rust, chip,

sand, and hemp, etc. up to a diameter of 2mm.

The filters are not intended for use with chemically

treated circulating water. Seek specialist advice

when using the filters to filter process water and

cooling water for continuous cooling systems.

A coarse sediment bowl should be added for wa-

ter containing coarse sediment particles.

The filters are notnot

notnot

not suitable for oil, fat, solvents,

soap, and other lubricating media, nor for separat-

ing water-soluble substances.

Note:Note:

Note: According to AAccording to A

According to AAccording to A

According to AVBVB

VBVB

VB WW

WW

Wasserasser

asserasser

asser, the gener, the gener

, the gener, the gener

, the generalal

alal

al

conditions fconditions f

conditions for wor w

or wor w

or water supply in Gerater supply in Ger

ater supply in Gerater supply in Ger

ater supply in Germanman

manman

manyy

yy

y,,

,,

,

VV

V,,

,,

,§12.2, only the w§12.2, only the w

§12.2, only the w§12.2, only the w

§12.2, only the water supply companater supply compan

ater supply companater supply compan

ater supply company or a

y or a

y or ay or a

y or a

party registered in the water supply compa-party registered in the water supply compa-

party registered in the water supply compa-

nn

ny’y’

y’y’

y’s indes inde

s indes inde

s index of fitters max of fitters ma

x of fitters max of fitters ma

x of fitters may install the unit ory install the unit or

y install the unit ory install the unit or

y install the unit or

modify its basic design.modify its basic design.

modify its basic design.

1414

14

GBGB

GB

Installation conditionsInstallation conditions

Installation conditions

Observe all applicable installation regulations, gen-

eral guidelines and technical specifications.

There must be a flush of at least 3.5m3 per hour for

backwashing. The pressure downstream of the

filter during backwashing must be at least 2.5 bar.

A connection to the sewage system (min.A connection to the sewage system (min.

A connection to the sewage system (min.

DNDN

DN 50)50)

50)50)

50) must be available for draining the flush-must be available for draining the flush-

must be available for draining the flush-must be available for draining the flush-

must be available for draining the flush-

ing wing w

ing waterater

aterater

ater..

..

.

There must be a 230V/50Hz mains socketThere must be a 230V/50Hz mains socket

There must be a 230V/50Hz mains socket

within 1.2m to provide the unit with electricalwithin 1.2m to provide the unit with electrical

within 1.2m to provide the unit with electrical

popo

poww

ww

werer

erer

er..

..

.

The installation site must be protected against frost

and must guarantee the protection of the filter from

solvent vapors, fuel oil, lees, chemicals of all types,

UV irradiation, and heat sources over 40°C.

Note: Keep plastic parts free of oil, grease,Note: Keep plastic parts free of oil, grease,

Note: Keep plastic parts free of oil, grease,

solvents, and acid or alkaline cleaning agents.solvents, and acid or alkaline cleaning agents.

solvents, and acid or alkaline cleaning agents.

After hard collisions and impacts (e.g. withAfter hard collisions and impacts (e.g. with

After hard collisions and impacts (e.g. with

unsuitabunsuitab

unsuitable toolsle tools

le toolsle tools

le tools, f, f

, f, f

, falls onto stone floor

alls onto stone floor

alls onto stone flooralls onto stone floor

alls onto stone floor, etc.) a, etc.) a

, etc.) a, etc.) a

, etc.) a

plastic part must be replaced, even if there isplastic part must be replaced, even if there is

plastic part must be replaced, even if there is

no visible damage (danger of bursting). Avoidno visible damage (danger of bursting). Avoid

no visible damage (danger of bursting). Avoid

extreme pressure blows.extreme pressure blows.

extreme pressure blows.

> 20 mm> 20 mm

> 20 mm

> 1 m> 1 m

> 1 m

> 400 mm> 400 mm

> 400 mm

Σm3

0 0 0

1515

15

GBGB

GB

InstallationInstallation

Installation

Caution! Do not plug in the transformer withCaution! Do not plug in the transformer with

Caution! Do not plug in the transformer with

plug (3) until startup.plug (3) until startup.

plug (3) until startup.

Install the filter in the cold water pipes upstream of

the objects to be protected (see installation dia-

gram). Always provide stop valves.

Install the connecting module or connector in the

direction of flow in a horizontal or vertical cold wa-

ter pipe (observe direction of flow arrow).

Connection to connecting module / DR 3/4“ -Connection to connecting module / DR 3/4“ -

Connection to connecting module / DR 3/4“ -

1 1/4“1 1/4“

1 1/4“

1. Turn the red retaining ring to the left limit stop.

2. Press the prongs of the device into the spaces

provided

3. and rotate the device clockwise 45° to the limit

stop.

4. Pull the red retaining ring with both hands to-

wards the device until it clicks into place. The

device cannot now be rotated unintentionally.

To release the filter, press the retaining ring to-

wards the connecting module.

Connecting to connector / HWS 1 1/2“ and 2“Connecting to connector / HWS 1 1/2“ and 2“

Connecting to connector / HWS 1 1/2“ and 2“

Screw the filter to the connector using 4 hexagon

screws and the seal (screws and washers in-

cluded).

Check the seal for proper fit. Tighten the screws

evenly and crosswise.

Wastewater connectionWastewater connection

Wastewater connection

Route the wastewater connection to the drain so

that no reflux occurs.

Note: Do not bend the vent tube (55

55

5) when chang-

ing to the hose connection (66

66

6).

Please note: According to DIN 1988, the flush-Please note: According to DIN 1988, the flush-

Please note: According to DIN 1988, the flush-

ing water hose must be secured at a distanceing water hose must be secured at a distance

ing water hose must be secured at a distance

of at least 20mm from the highest possibleof at least 20mm from the highest possible

of at least 20mm from the highest possible

waste water level (free discharge).waste water level (free discharge).

waste water level (free discharge).

2.2.

2.

4.4.

4.

1.1.

1.

3.3.

3.

> 20 mm> 20 mm

> 20 mm

> 1 m> 1 m

> 1 m

> 400 mm> 400 mm

> 400 mm

66

6

55

5

Σm3

0 0 0

1616

16

GBGB

GB

StartupStartup

Startup

Check that the filter and flushing water pipe have

been properly installed.

Slowly open the stop valves up- and downstream

of the filter.Deaerate the pipework at the next bleed

point downstream of the filter, and drain water

briefly.

Check the seals of the installation and filter for

leaks.

Insert the cable plug connector of the transformer

into the socket (24V24V

24V24V

24V).

Plug in transformer with plug (33

33

3). The first back-

washing cycle is performed automatically (during

backwashing the illuminated segments on the dis-

play turn).

The factory setting (7 days) appears.

Infinity A onlyInfinity A only

Infinity A only

The required backwash interval must be set on

the filter.

Press SetSet

SetSet

Set to set the interval

Key Display

Press SetSet

SetSet

Set for 5 sec. 7 d7 d

7 d7 d

7 d

Display dots flash;

device is in programming mode

Pressing the SetSet

SetSet

Set key again steps up the number

of hh

hh

h (hours) or dd

dd

d (days).

The hours hh

hh

h run from 11

11

1 - 2424

2424

24, followed by days dd

dd

d

from 22

22

2 - 5656

5656

56, followed by the hours again etc.

Press the SetSet

SetSet

Set key until the desired value has been

set.

The value is saved 10 seconds after the last input.

The display dots go out. The unit backwashes.

The filter is ready for use.

7 8

24 V24 V

24 V

33

3

SetSet

Set

1717

17

GBGB

GB

Infinity AP onlyInfinity AP only

Infinity AP only

The required backwash interval must be set on

the filter.

Press SetSet

SetSet

Set to set the interval

Key Display

Press SetSet

SetSet

Set for 5 sec. SL 0SL 0

SL 0SL 0

SL 0

Display dots flash;

device is in programming mode

Press SetSet

SetSet

Set SL 1SL 1

SL 1SL 1

SL 1

Press SetSet

SetSet

Set SL 2SL 2

SL 2SL 2

SL 2

Press SetSet

SetSet

Set SL 3SL 3

SL 3SL 3

SL 3

Press SetSet

SetSet

Set 1 h1 h

1 h1 h

1 h

Pressing the SetSet

SetSet

Set key again steps up the number

of hh

hh

h (hours) or dd

dd

d (days).

The hours hh

hh

h run from 11

11

1 - 2424

2424

24, followed by days dd

dd

d

from 22

22

2 - 5656

5656

56, followed by the hours again etc.

Press the SetSet

SetSet

Set key until the desired value has been

set. The value is saved 10 seconds after the last

input.The display dots go out.The unit backwashes.

The time until the next backwashing and the pres-

sure difference appear alternately in the display.

The pressure difference is only displayed for large

volumes of water.

The filter is ready for use.

For AP in parallel operation onlyFor AP in parallel operation only

For AP in parallel operation only

When 2, 3 or a maximum of 4 filters are operated in

parallel, they must be electrically interlocked to

prevent simultaneous backwashing.

Insert an interlocking cable into the output of any

one filter, representing filter 1, and run the cable to

the input of filter 2. Insert the next interlocking ca-

ble into the output of filter 2, and run it to the input of

filter 3.The output of the last filter is returned to the

input of filter 1.

The required backwash interval must be set at the

filter to be backwashed first (mastermaster

mastermaster

master) (see above).

The second filter (slaveslave

slaveslave

slave) must be set as follows:

Press SetSet

SetSet

Set for 5 sec. SL 0SL 0

SL 0SL 0

SL 0

Display dots flash;

device is in programming mode

ZLTZLT

ZLT

24 V24 V

24 V

EingangEingang

Eingang AusgangAusgang

AusgangAusgang

Ausgang

SetSet

Set

1818

18

GBGB

GB

SetSet

SetPress SL 1SL 1

SL 1SL 1

SL 1

Wait 10 sec. Dots stop flashing.

The pressure appears in the display

0.0 P0.0 P

0.0 P, when no water is used.

A third filter must be set to SL 2SL 2

SL 2SL 2

SL 2 and a fourth to SL 3SL 3

SL 3SL 3

SL 3.

Disconnect and reconnect all filters to the mains.

The filters will be backwashed in sequence: MasterMaster

MasterMaster

Master,

SL 1SL 1

SL 1, SL 2SL 2

SL 2SL 2

SL 2 and SL 3SL 3

SL 3SL 3

SL 3.

The time until the next backwashingtime until the next backwashing

time until the next backwashingtime until the next backwashing

time until the next backwashing and the

pressure differencepressure difference

pressure difference appear alternately in the mas-

ter filter display. The pressure difference is only

displayed for large volumes of water.

Only the pressure differenceOnly the pressure difference

Only the pressure difference appears in the slave

filter display.

The filters are ready for use.

OperationOperation

Operation

We recommend programming the filter so thatWe recommend programming the filter so that

We recommend programming the filter so that

the device is backwashed at least once a monththe device is backwashed at least once a month

the device is backwashed at least once a month

to prevent foreign particles from adhering toto prevent foreign particles from adhering to

to prevent foreign particles from adhering to

the filter element (more frequently for higherthe filter element (more frequently for higher

the filter element (more frequently for higher

levels of soiling; factory setting every 7 days).levels of soiling; factory setting every 7 days).

levels of soiling; factory setting every 7 days).

Setting the backwash intervalSetting the backwash interval

Setting the backwash interval

see Starting the unit

Manual backwashingManual backwashing

Manual backwashing

Unplugging and plugging in the device can back-

wash it at any time.

DisplayDisplay

Display

displays the time until the next backwashing.

Infinity AP onlyInfinity AP only

Infinity AP only

The time until the next backwashingtime until the next backwashing

time until the next backwashingtime until the next backwashing

time until the next backwashing and the

pressure diffpressure diff

pressure differenceerence

erenceerence

erence are displayed alternately. The

pressure difference is only displayed for large vol-

umes of water.

When operating in parallel, the slave filter only dis-

plays the pressure difference.

CleaningCleaning

Cleaning

Clean plastic parts with a soft, damp cloth only; do

not use solvents, detergents, or acidic cleaning

agents.

SetSet

Set

1919

19

GBGB

GB

ActionAction

Action

Carry out backwash

Repeat backwash several

times

Repeat backwash several

times. Increase pressure

If the fault cannot be remedied by following these tips, contact our after-sales serviceIf the fault cannot be remedied by following these tips, contact our after-sales service

If the fault cannot be remedied by following these tips, contact our after-sales service

department.department.

department.

TT

Troubroub

roubroub

roubleshootingleshooting

leshootingleshooting

leshooting

FaultFault

Fault

Water pressure dropped con-

siderably in network

Flushing water outlet does not

close

Display shows: ERRERR

ERRERR

ERR

CauseCause

Cause

Dirty filter element

Backwash element does not

reach the end position due to

large particles of dirt

Pressure to less

WW

Warrarr

arrarr

arrantyanty

antyanty

anty

If the unit malfunctions during the warranty period,

please contact your contract partner, the installation

company and quote the model type and the

production number (see specifications or the type

plate on unit).

2020

20

GBGB

GB

TT

Technical dataechnical data

echnical dataechnical data

echnical data

BackwashingfilterInfinityAandAPBackwashingfilterInfinityAandAP

BackwashingfilterInfinityAandAP ModelModel

ModelModel

Model

33

3

//

/

44

4

""

"1"1"

1"1"

1" 11

11

1

11

1

//

/

44

4

""

"11

11

1

11

1

//

/

22

2

""

"2"2"

2"2"

2"

Nominal connection width DN 20 25 32 40 50

Throughput at ∆p = 0.2 bar m

3

/h 3,5 4,5 5 9 11

Output pressure downstream of pressure reducer with

connecting module DR or connection piece HWS bar 2 - 6

Lower/upperadmissionwidth µm 90 / 110

Nominal pressure (PN) bar 16

Operating pressure, min./max . bar 2.5 during backwashing / 16

Water temperature, min. / max. °C 5 / 30

Ambient temperature, min./max. °C 5 / 40

Po wer V/Hz 230/50/60 (unit operation at 24V-)

Powerconsumptionduringbackwashing W 8

AP:AP:

AP: CIC dry contact, switching capacity max. 24V / 1A (resistive load)

Connection type Hydromodulconnection Four-hole flange

Total height A mm 550

Height B mm 315

Height C mm 295

Minimum distance pipe center to floor D mm 670

PNRPNR

PNR =productionnumber=productionnumber

=productionnumber=productionnumber

=productionnumber InfinityAInfinityA

InfinityAInfinityA

InfinityA 6-0820396-082039

6-0820396-082039

6-082039 6-0820406-082040

6-0820406-082040

6-082040

PNRPNR

PNR =productionnumber=productionnumber

=productionnumber=productionnumber

=productionnumber InfinityAPInfinityAP

InfinityAPInfinityAP

InfinityAP 6-0820416-082041

6-0820416-082041

6-082041 6-0820426-082042

6-0820426-082042

6-082042

DD

D

AA

A

BB

BCC

CC

C

BWT Infinity A User manual

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