CAMPAGNOLA BuonOlio TOP User manual

CAMPAGNOLAS.r.l.
Via Lazio, 21-23 • 40069 Zola Predosa - Bologna - Italy
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CAMPAGNOLAIBÉRICA DE SUMINISTROSAGRÌCOLAS SL.
P.I. Sud Av. del Vallès, 57 - 08440 CARDEDEU (Barcelona) ESPAÑA
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MANUALE USO E MANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE MANUAL
LIVRET D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO
Impianti oleari
Olive oil processing plants
Équipementhuilieres
Instalacionesparalaelaboración
delaceite
CODICE MANUALE: 0310.0175 EDIZIONE: 05-05
Notas para
mantenimientos
periódicos
Note per
manutenzioni
periodiche
Notes for
scheduled
maintenance
Remarques
pour entretien
périodiques

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......................................2
......................................16
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................................30
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Gentile cliente,
La ringraziamo vivamente per aver scelto uno dei nostri prodotti.
La capacità di interpretare il mercato con risposte specifiche e dinamiche di insieme, unitamente alla garanzia di una vasta
conoscenza di settore, hanno fatto di CAMPAGNOLA S.r.l. il leader mondiale per progettazione, costruzione e realizzazione di
attrezzature pneumatiche per la potatura e la raccolta.
Con il 60% di produzione destinata all’estero ed una efficace rete di vendita ed assistenza che si avvale di personale altamente
qualificato, viene offerta una vasta gamma di prodotti:
• forbici elettriche a batteria per la potatura;
• forbici pneumatiche per la potatura (anche su prolunga);
• attrezzature pneumatiche e a motore per la raccolta delle olive e del caffè e per il diradamento della frutta;
• tosasiepi, decespugliatori e seghe a catena pneumatiche;
• compressori per applicazione ai tre punti del trattore e motocompressori carrellati;
• impianti oleari.
Le ragioni di una scelta si possono riassumere per:
• maneggevolezza e praticità dei prodotti;
• versatilità d’impiego;
• qualità dei materiali costruttivi;
• affidabilità;
• ingegneria progettuale.
Questo manuale é da considerarsi parte integrante della fornitura del prodotto; qualora risultasse rovinato o illeggibile in qualsiasi
parte occorre richiederne immediatamente una copia alla ditta CAMPAGNOLA S.r.l.
Il costruttore declina ogni responsabilità per uso improprio del prodotto, per danni causati in seguito ad operazioni non contemplate
in questo manuale o irragionevoli.
La macchina deve essere utilizzata solo per soddisfare le esigenze per cui é stata espressamente concepita; ogni altro uso é
ritenuto pericoloso.
Ogni intervento che modifichi la struttura della macchina deve essere autorizzato espressamente solo dall’ufficio tecnico del
costruttore.
Utilizzare solo ed esclusivamente ricambi originali; il costruttore non si ritiene responsabile per i danni causati in seguito all’utilizzo
di ricambi non originali.
Tutti i diritti di riproduzione del presente manuale sono riservati al costruttore. Il presente manuale non può essere ceduto in visione
a terzi senza autorizzazione scritta del costruttore.
Il costruttore si riserva il diritto di modificare il progetto e di apportare migliorie al prodotto senza comunicarlo ai clienti già in
possesso di modelli similari.
Il costruttore si ritiene responsabile solo per le descrizioni in lingua italiana; in caso di difficoltà di comprensione, contattare l'ufficio
commerciale per chiarimenti.
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SOMMARIO
Pagina
1 INTRODUZIONE
1.1 Funzioni e utilizzo del manuale di uso e manutenzione...................................................................................................... 4
1.2 Simbologia e qualifica degli operatori addetti...................................................................................................................... 4
1.3 Dichiarazione di conformità ................................................................................................................................................. 4
1.4 Ricevimento del prodotto..................................................................................................................................................... 4
1.5 Garanzia .............................................................................................................................................................................. 5
2 AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE
2.1 Avvertenze........................................................................................................................................................................... 5
2.1.1 Risultati delle prove di legge ..................................................................................................................................... 5
2.1.2 Avvertenze generali................................................................................................................................................... 6
2.2 Trasporto e imballo .............................................................................................................................................................. 6
2.3 Sollevamento....................................................................................................................................................................... 6
2.4 Installazione......................................................................................................................................................................... 6
2.5 Manutenzione ...................................................................................................................................................................... 7
3 SPECIFICHE TECNICHE
3.1 Identificazione del prodotto ................................................................................................................................................. 7
3.2 Descrizione del prodotto...................................................................................................................................................... 7
3.2.1 Azionamento ............................................................................................................................................................. 7
3.3 Parti a corredo ..................................................................................................................................................................... 8
3.4 Uso previsto......................................................................................................................................................................... 8
3.5 Dati tecnici ........................................................................................................................................................................... 8
3.6 Apparati di sicurezza ........................................................................................................................................................... 8
3.7 Simboli di avvertenza .......................................................................................................................................................... 9
3.8 Composizione dell’impianto............................................................................................................................................... 10
4 USO DELL’IMPIANTO
4.1 Posizionamento dell’impianto ............................................................................................................................................ 11
4.2 Operazioni e verifiche di preavviamento ........................................................................................................................... 11
4.2.1 Avviamento.............................................................................................................................................................. 11
4.2.2 Controllo taratura iniziale ugelli uscita olio decanter............................................................................................... 12
4.2.3 Estrazione olio......................................................................................................................................................... 12
4.2.4 Arresto ..................................................................................................................................................................... 12
4.3 Regolazioni........................................................................................................................................................................ 13
4.3.1 Regolazione livelli ................................................................................................................................................... 13
4.3.2 Regolazione flussimetro .......................................................................................................................................... 13
4.3.3 Regolazione variatore pasta ................................................................................................................................... 13
4.3.4 Regolazione ingresso olive ..................................................................................................................................... 13
5 INCONVENIENTI, CAUSE, RIMEDI
5.1 Inconvenienti, cause, rimedi .............................................................................................................................................. 14
6 MANUTENZIONE
6.1 Manutenzione ordinaria ..................................................................................................................................................... 14
6.1.1 Pulizia macchina giornaliera e di fine lavoro ........................................................................................................... 14
6.1.2 Controllo coltelli e griglia del frangitore ................................................................................................................... 15
6.1.3 Controllo delle cinghie di trasmissione.................................................................................................................... 15
6.1.4 Lubrificazione .......................................................................................................................................................... 15
6.2 Manutenzione straordinaria ............................................................................................................................................... 15
7 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO DEI COMPONENTI
7.1 Generalità .......................................................................................................................................................................... 15
8 ALLEGATI
8.1 Schema elettrico ................................................................................................................................................................ 15

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1- INTRODUZIONE
1.1 Funzioni e utilizzo del manuale di uso e manutenzione
Per salvaguardare l’incolumità dell’operatore ed evitare possibili danneggiamenti, prima di compiere qualsiasi operazione
sull’attrezzo è indispensabile aver preso conoscenza di tutto il manuale uso e manutenzione.
Le presenti istruzioni hanno la funzione di descrivere il funzionamento del prodotto ed il suo utilizzo sicuro, economico e conforme
alle normative. L’osservanza delle istruzioni contribuisce ad evitare pericoli, a ridurre i costi di riparazione e di fermata e ad
aumentare la durata del prodotto.
Il presente manuale deve essere integro e leggibile in ogni sua parte; ogni operatore addetto all’uso del prodotto, o responsabile
della manutenzione, deve conoscerne la collocazione e deve avere la possibilità di consultarlo in ogni momento.
1.2 Simbologia e qualifica degli operatori addetti
Tutte le interazioni uomo-macchina descritte all’interno del manuale debbono essere eseguite dal personale definito secondo le
istruzioni del costruttore. Ogni operazione descritta sarà accompagnata dal pittogramma relativo all’operatore ritenuto più idoneo
alle mansioni da svolgere. A seguito forniamo le indicazioni necessarie alla identificazione delle varie figure professionali.
Operatore
Persona o persone addette all'installazione, al funzionamento, alla regolazione, alla manutenzione, alla pulizia, alla riparazione o
al trasporto dell’attrezzo.
Manutentori meccanici
Personale con competenze specifiche meccaniche in grado di svolgere gli interventi di installazione, manutenzione straordinaria
e/o riparazione indicati sul presente manuale (non abilitato ad interventi su impianto elettrico).
Manutentori elettrici / elettronici
Personale con competenze specifiche elettriche in grado di svolgere le mansione del personale “conduttore” e di agire con
macchina in normali condizioni di lavoro con protezioni disabilitate per interventi di manutenzione e/o riparazione (non abilitato ad
interventi su gruppi meccanici).
È l'officina indicata dai nostri rivenditori, autorizzata ad eseguire operazioni di riparazione sulle macchine CAMPAGNOLA S.r.l.
ATTENZIONE!
Avvertenza precauzionale da seguire per garantire la sicurezza dell’operatore e delle persone presenti nell’area di lavoro.
IMPORTANTE!
Nota da seguire per evitare danni o malfunzionamenti alla macchina o per operare nel rispetto delle normative vigenti.
1.3 Dichiarazione di conformità
Ogni macchina destinata a paesi compresi nell’ambito dell’Unione Europea (UE) è fornita con caratteristiche adeguate a quanto
richiesto dalla direttiva macchine 98/37/CE. La relativa dichiarazione di conformità del costruttore è allegata al manuale di Uso
e Manutenzione.
1.4 Ricevimento del prodotto
Al ricevimento del prodotto é necessario verificare che:
• durante il trasporto esso non abbia riportato danni;
• la fornitura corrisponda a quanto ordinato e comprenda le eventuali parti a corredo (vedi “Descrizione del prodotto” - cap.
“Specifiche tecniche”).
In caso di problemi, contattare il servizio assistenza tecnica del costruttore, fornendo gli estremi del prodotto riportati sulla targhetta
di identificazione (vedi “Identificazione del prodotto” – cap. “Specifiche tecniche”).
OFFICINAAUTORIZZATA

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1 - INTRODUZIONE
1.5 Garanzia
• I prodotti CAMPAGNOLA S.r.l. vengono garantiti per 1 o 2 anni dall’acquisto a seconda dell’articolo scelto, risultante dalla
data di fattura o da altro documento avente valore legale.
• La garanzia è valida se l’installazione della macchina e/o attrezzatura e il successivo impiego avvengono in ottemperanza
alle istruzioni contenute nel manuale uso e manutenzione o a indicazioni scritte fornite dall’assistenza tecnica autorizzata.
• Parti deteriorate o difettose all’origine verranno riparate o sostituite gratuitamente.
• La mano d’opera è esclusa dalla presente garanzia.
• Sono escluse dalla garanzia tutte le parti soggette ad usura e le relative spese di trasporto.
• Sonoesclusi dallagaranziaeventuali costidi d’interventodei nostritecnici (sopralluoghi,smontaggi erimontaggi) peranomalie
di funzionamento.
• L’assitenzatecnica valuteràcaso percaso, aproprio insindacabilegiudizio, qualiinterventi possanoessereeseguitiingaranzia.
• La garanzia esclude qualsiasi responsabilità per danni diretti o indiretti a persone e/o a cose, causati da uso o manutenzione
inadeguati dell’impianto oleario e/o dell’attrezzatura ed è limitata ai soli difetti di fabbricazione.
• La garanzia decade in caso di manomissione e/o modifiche (anche lievi) e di impiego di ricambi non originali.
• La garanzia esclude in ogni caso la sostituzione dell’impianto oleario e/o dell’attrezzatura.
ATTENZIONE!
All’atto della richiesta di riparazione in garanzia, in accordo con le disposizioni sopra citate, il prodotto da riparare deve
essere sempre accompagnato dal certificato di garanzia correttamente compilato, con allegata rispettiva prova d’acquisto
(fattura o altro documento avente valore legale).
2-AVVERTENZEANTINFORTUNISTICHE
2.1Avvertenze
ATTENZIONE!
Il costruttore declina ogni responsabilità derivante dall’inadempienza di quanto segue.
2.1.1 Risultati delle prove di legge
ATTENZIONE!
Rischi dovuti all’esposizione dell’operatore alla rumorosità e/o vibrazioni della macchina.
1) LIVELLO SONORO
Livello di pressione acustica continuo equivalente ponderato A all’orecchio dell’operatore misurato secondo la
normativa UNI EN ISO 11202: LpA= 82 dBA
Livello di potenza acustica misurata in conformità alla normativa UNI EN ISO 3744:
LwA a vuoto = 98 dBA
LwA a carico = 100 dBA
2) PROVA EMC
Conforme alla direttiva 89/336/CEE e alla normativa CEI EN 55011.
3) LIVELLO VIBRAZIONI
I rischi dovuti a vibrazioni trasmesse al sistema mano-braccio, in questa tipologia di macchina, è irrilevante.

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2 - AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE
2.1.2 Avvertenze generali
ATTENZIONE!
• Indossare un equipaggiamento di protezione idoneo alle operazioni da effettuare. Gli indumenti devono essere attillati
al corpo.
• Evitare di portare cravatte, collane,cinture o capelli lunghi non raccolti che potrebbero impigliarsi o infilarsi tra gli
organi in movimento.
• Indossare le scarpe di sicurezza e i guanti.
• Una persona sotto l’effetto dell’alcool o che assuma farmaci che riducono la prontezza di riflessi o droghe non è
autorizzata a movimentare o comandare la macchina, né ad eseguire su essa operazioni di manutenzione o riparazione.
• Affidare o prestare la macchina solo a persone che conoscono le istruzioni per l’uso o addestrate da persone
autorizzate.
• Tenere lontano dalla macchina bambini ed animali.
• E’ vietato manomettere o togliere l’interruttore di fine corsa e/o di blocco porta.
• L’utente è responsabile di pericoli o incidenti nei confronti di altre persone o loro proprietà.
• Utilizzare la macchina solo per gli scopi descritti nel par. “Descrizione del prodotto”. Ogni altro utilizzo può essere
causa di infortuni.
• Utilizzare guanti resistenti antiscivolo durante operazioni di manutenzione sull’impianto oleario e/o accessori.
NOTA
Alla fine di ogni ciclo di lavoro spegnere l’impianto e staccare la presa elettrica di alimentazione dell’impianto.
2.2 Trasporto e imballo
Per il trasporto della macchina il costruttore ha previsto che venga posizionata con il telaio appoggiato su un pallet di legno dotato
di appositi spessori. La macchina viene protetta con un rivestimento di plastica e opportunamente legata.Nei casi specifici può
essere imballata con un cartone di spessore adeguato munito di pittogrammi che indicano il peso e il baricentro della macchina.
Oltrealla macchinal’imballo contienegli accessorieladocumentazionetecnica. L’imballopuò esseremovimentato daun transpallet
o muletto. Nel caso in cui ci sia la necessità di utilizzare una gru per la movimentazione, è possibile montare dei golfari sulla parte
superiore della macchina per il fissaggio ganci di sollevamento.
2.3 Sollevamento
• Assicurarsi che i mezzi di sollevamento adottati abbiano una portata superiore del 20% al carico da sollevare e che siano in
buono stato (per il peso vedi paragrafo “Dati tecnici”).
• Non sostare o passare sotto alla macchina durante il sollevamento o il trasporto.
• Utilizzare forche di lunghezza e interasse tali da evitare un possibile sbilanciamento del carico.
2.4 Installazione
• Togliere la macchina dal suo imballo facendo attenzione a non danneggiare il quadro elettrico od altre parti sporgenti che
potrebbero compromettere il funzionamento e la sicurezza della macchina stessa.
• Non usare lame per togliere l’imballo della macchina; all’interno dell’imballo vi sono cavi elettrici e strumenti che potrebbero
danneggiarsi.
• Posizionare l’impianto in un locale idoneo all’uso previsto, avente una temperatura ambiente non inferiore a 15 °C, provvisto
di quadro di alimentazione elettrica a norme ed impianto idrico.
• Non azionare o sregolare gli apparati di controllo o gli strumenti applicati alla macchina senza esserne autorizzati o senza
conoscerne il funzionamento.
• Verificare che l’impianto sia posizionato su una superfice piana e stabile, che tutte le ruote siano in appoggio e frenate prima
di iniziare a lavorare (Vedi paragrafo “Posizionamento dell’impianto”).
• Seguire attentamente le istruzioni riportate sul presente manuale (Vedi paragrafo “Posizionamento dell’impianto”).
• Non lasciare il cavo elettrico di alimentazione dell’impianto in posizioni dove può essere danneggiato con macchine (es. carrelli
elevatori…) e/o liquidi (es. acidi..)
• Non lasciare oggetti infiammabili, in stoffa o nylon sopra o vicino all’impianto.
• Bloccare le ruote come illustrato in foto (E).
IMPORTANTE!
Per lo smaltimento dei vari materiali costituenti l’imballaggio attenersi alle normative vigenti per la tutela dell’ambiente.

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2 - AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE
2.5 Manutenzione
ATTENZIONE!
Prima di effettuare una qualsiasi operazione di manutenzione o registrazione meccanica sulla macchina staccare la
presa di alimentazione dell’impianto, indossare le scarpe di sicurezza e i guanti.
• Ogni intervento di manutenzione ordinaria deve essere eseguito solo dall’operatore che comunque abbia i requisiti fisici ed
intellettivi necessari.
• Le operazioni di manutenzione straordinaria o riparazione devono essere eseguite dal manutentore meccanico autorizzato
secondo avvertenze.
• Durante le operazioni di manutenzione o di riparazione le persone non autorizzate devono tenersi distanti dalla macchina.
• Ladisattivazione deidispositivi diprotezione osicurezzadeveessereeffettuata esclusivamenteper operazionidi manutenzione
straordinaria e solo da manutentore elettrico / elettronico, il quale provvederà a garantire l’incolumità degli operatori e ad
evitare qualsiasi danno alla macchina, nonché a ripristinare l’efficacia dei dispositivi stessi al termine della manutenzione.
• Tutte le operazioni di manutenzione non contemplate nel presente manuale devono essere eseguite nei centri di assistenza
autorizzati indicati dal rivenditore della CAMPAGNOLA S.r.l.
• Al termine delle operazioni di manutenzione o riparazione occorre riavviare la macchina solo dopo l’autorizzazione del
manutentore meccanico emanutentore elettrico / elettronico, i quali devono accertarsi che:
- i lavori siano stati effettuati completamente;
- la macchina funzioni perfettamente;
- i sistemi di sicurezza siano attivi;
- nessuno stia operando sulla macchina.
3- SPECIFICHE TECNICHE
3.1 Identificazione del prodotto
I dati identificativi dell’impianto oleario sono riportati sulla targhetta (11).
11
3.2 Descrizione del prodotto
L’impianto oleario BuonOlio TOP è stato progettato e realizzato per trasformare le olive in olio extra vergine d’oliva.
Tutte le parti della macchina a contatto con le olive o l’olio sono state costruite in acciaio inox 304; il ciclo di estrazione prevede
che il contatto dell’olio con l’aria sia molto limitato e non vi siano fonti di calore che possano riscaldarlo, tutto ciò contribuisce,
assieme alla qualità delle olive, ad ottenere un prodotto di altissima qualità.
3.2.1 Azionamento
Il suo azionamento avviene tramite motori elettrici che gestiscono le fasi di lavorazione dell’impianto.
Le olive vengono versate in una tramoggia (1) posizionata sopra l’impianto e verranno poi inviate tramite una coclea motorizzata
ad un FRANGITORE a coltelli (4) il quale le spezzetta trasformandole in pasta che per caduta si immette in un contenitore (5)
GRAMOLATRICE che ha il compito di mescolarla favorendo così il distacco dell’olio dalla pasta stessa.
La GRAMOLATRICE (5) è dotata di un sensore (21) in grado di regolare automaticamente il flusso di olive dalla tramoggia al
FRANGITORE al fine di ottenere un ciclo di lavorazione continuo.
Dopo circa 20-25 minuti di gramolazione la pasta viene inviata tramite un’altra coclea motorizzata a velocità regolabile [tramite il
volantino variatore (7)] ad una centrifuga (14) DECANTER che ruotando a 3.200 rpm per effetto della forza centrifuga riesce a
separare al suo interno l’olio dalla pasta e dall’acqua di vegetazione contenuta nelle olive.
Il DECANTER (14) offre la possibilità di regolare il punto di fuoriuscita dell’olio tramite le viti (13) che aprono dei fori (livelli)
posizionati su diametri diversi che fungono da ugelli per la fuoriuscita dell’olio. Contemporaneamente un’ulteriore coclea all’interno
del DECANTER (14) provvede a far uscire dalla parte opposta del DECANTER lo scarto di lavorazione SANSA e l’acqua di
vegetazione mescolati assieme i quali verranno poi convogliati all’esterno dell’impianto da una quarta coclea (8); l’impianto quindi
avrà due uscite, una frontale (15) per l’uscita dell’olio ed una posteriore (8) per l’uscita della SANSA e dell’acqua di vegetazione.

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3 - SPECIFICHE TECNICHE
IMPORTANTE!
• Nella tabella rappresentata nel paragrafo 3.8 è indicata la foto relativa ad ogni singolo particolare citato nel testo.
• Per ottenere un prodotto di ottima qualità si consiglia di lavorare le olive entro le 24 ore dalla raccolta; olive lavorate
dopo 7-8 giorni dalla raccolta non possono produrre olio di ottima qualità.
3.3 Parti a corredo
• Manuale uso & manutenzione.
• Set di chiavi.
3.4 Uso previsto
L’impianto oleario BuonOlio TOP è stato progettato per produrre olio extra vergine d’oliva; ogni uso diverso è da considerarsi
improprio e perciò potenzialmente pericoloso per l’incolumità degli operatori, nonché tale da far decadere la garanzia contrattuale.
3.5 Dati tecnici
• Modello:..................................................................................... BuonOlio TOP
• Produzione oraria di olive: ............................................................60 ÷ 80 kg/h
• Produzione media giornaliera (8 ore): ...................................................500 kg
• Potenza minima richiesta:......................................4 kW/h (consigliati 6 kW/h)
• Alimentazione Standard:-..............................................220 V trifase 50-60 Hz
-..............................................380 V trifase 50-60 Hz
• Alimentazione tramite inverter: ...............................220 V monofase 50-60 Hz
• Riscaldamento pasta:......................................................................... Nessuno
• Regolazione acqua al DECANTER:................................... Tramite flussimetro
• Installazione: .......................................................................Su ruote con freno
• Trasmissione cilindro DECANTER:.............................Tramite cinghie dentate
• Trasmissione coclea DECANTER:..............................Tramite cinghie dentate
• Velocità DECANTER:....................................................................... 3.200 rpm
• Tipo FRANGITORE: ....................................................................A coltelli (n.3)
• Dimensioni (lunghezza-larghezza-altezza): ...............................Vedi figura (T)
• Massa:....................................................................................................480 kg
• Capacità tramoggia: .................................................................................50 kg
• Temperatura ambiente raccomandata: ..................................... >15 ÷ <25 °C
• Umidità: ............................................................................ Min 40% / Max 60%
3.6 Apparati di sicurezza
Sulla macchina sono state previste le seguenti protezioni di sicurezza atte ad escludere rischi di infortunio:
• Protezione elettrica motori (16) in caso di sovraccarico.
• Collegamenti equipotenziali a terra di tutte le masse.
• Cavi elettrici protetti con sezione adeguata (schermatura elettromagnetica per modello a 220 V monofase).
• Ripari fissi su tutte le parti in movimento.
• Griglia di protezione (18) sulla tramoggia delle olive.
• Equilibratura delle vibrazioni.
• Componenti a contatto con il prodotto alimentare in acciaio inox.
• Pannello comandi con classe di protezione IP54.
• Struttura coibentata per protezione e riduzione della rumorosità.
• Griglia e tubo di protezione nella coclea di uscita sansa (8).

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3 - SPECIFICHE TECNICHE
3.7 Simboli di avvertenza
Avvertenze generali
Obbligo leggere libretto uso e manutenzione Obbligo protezione udito
Obbligo abbigliamento idoneo
Obbligo protezioni mani
Obbligo protezioni piedi
Tensione elettrica pericolosa
Non rimuovere i dispositivi e le protezioni
di sicurezza
ATTENZIONE!
Parti in movimento

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3 - SPECIFICHE TECNICHE
3.8 Composizione dell’impianto
POS. DENOMINAZIONE FUNZIONE RIFERIMENTO
FOTO
1 Tramoggia Contiene le olive che verranno convogliate al FRANGITORE A
2 Lama Va regolata in funzione della grandezza delle olive A
3 Coltelli Sminuzzano le olive creando la pasta B
4 FRANGITORE Trasforma le olive in pasta B
5 GRAMOLATRICE Favorisce il distacco dell’olio dalla pasta dì olive B
6 Portello Accesso al DECANTER C
7 Variatore Regola la quantità di pasta da inviare al DECANTER C
8 Coclea scarico sansa Preleva la sansa e l’acqua dal DECANTER e le invia all’esterno C
9 Ruote con freno Blocca la macchina rendendola stabile C
10 Valvola entrata acqua Invia acqua al flussimetro che a sua volta la invia al DECANTER C
11 Targhetta Targhetta CE con indicati i dati identificativi e di potenza C
12 Presa Master Alimenta il caricatore,defogliatore, lavatrice (OPTIONAL) C
13 Tappo livello estrazione Permette di selezionare e regolare la profondità di pescaggio dell’olio D
olio all’interno del DECANTER
14 DECANTER Separa l’olio dalla SANSA e dall’acqua di vegetazione. D
15 Uscita olio Preleva l’olio dal DECANTER e lo invia all’esterno E
16 Protezione elettrica Protezione elettrica motori in caso di sovraccarico F
17 Vaglio tramoggia Permette un afflusso costante di olive al FRANGITORE G
18 Griglia di protezione Protegge le mani dell’operatore nella tramoggia olive G
19 Pomelli di bloccaggio Bloccano la tramoggia olive al FRANGITORE H
20 Coclea con tramoggia Riceve le olive dalla tramoggia principale per il FRANGITORE I
frangitore
21 Sensore di livello Regola automaticamente il flusso di olive al FRANGITORE L
22 Pala Impastatrice GRAMOLA L
23 Coclea pasta Invia la pasta dalla gramolatrice al DECANTER L
24 Flussimetro Regola la quantità di acqua da inviare al DECANTER M
25 Quadro comandi Comanda tutte le funzioni elettriche dell’impianto N
26 Pulsante START Premuto si predispone all’avviamento N
27 Pulsante ad autoritenuta Se premuto comanda l’arresto immediato in emergenza N
28 Interruttore generale - Posizionato su (I) da tensione alla macchina N
- Posizionato su (0) toglie tensione alla macchina
29 Contaore Memorizza le ore effettive di lavoro del FRANGITORE N
30 Selettore GRAMOLA Se azionato comanda la pala impastatrice della GRAMOLA N
31 Selettore FRANGITORE Se azionato comanda il FRANGITORE e DECANTER N
32 Selettore OLIVE Se azionato comanda il trasporto delle olive dalla tramoggia N
principale al FRANGITORE
33 Selettore SANSA Se azionato comanda lo SCARICO SANSA N
34 Selettore OLIO Se azionato comanda il trasferimento delle pasta delle olive dalla N
GRAMOLA al DECANTER
35 Selettore luminoso verde Se azionato comanda l’accensione della lampada all’interno della macchina N
36 Carter lato frangitura Protegge la zona di frangitura e gramolazione O
37 Carter lato cinghie Protegge la zona di trasmissione a cinghie O
38 Coperchio gramolatrice Protegge la pasta dal contatto con l’aria e quindi dall’ossidazione P
39-40 Tendicinghia Regola la tensione delle cinghie del DECANTER Q
41 Coperchio decanter Protegge l’accesso alle regolazioni DECANTER R
42 Scatola inverter Permette di far funzionare l’impianto a 220 V trasformando la 220 V S
monofase in 220 V trifase
- Lay-out In esso sono indicate tutte le dimensioni necessarie T
- Indumenti di protezione La figura illustra gli indumenti che l’operatore deve indossare U
operatore

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4- USO DELL’IMPIANTO
4.1 Posizionamento dell’impianto
Eseguire nell’ordine le seguenti operazioni:
• Posizionare l’impianto in un ambiente idoneo ed a norma, con gli spazi necessari per operare in sicurezza, provvisto di
impianto di alimentazione elettrica a norma e impianto di rete idrica.
• Bloccare i freni delle ruote.
• Collegare l’attacco dell’acqua alla rete idrica mediante l’apposito innesto filettato.
• Collegare la macchina all’impianto elettrico trifase mediante l’apposita presa;
nel caso in cui non si possieda un’impianto trifase e si vuole azionare la macchina a 220 V monofase, si devono eseguire le
seguenti operazioni:
a) Scollegare la macchina dalla rete elettrica.
b) Collegare il cavo di alimentazione della macchina al quadro elettrico dell’inverter (42) fornito assieme alla macchina; il
quadro dovrà essere fissato a parete mediante gli appositi attacchi.
c) Collegare la spina del quadro inverter alla presa di corrente a 220 V monofase.
4.2 Operazioni e verifiche di preavviamento
ATTENZIONE!
La prima volta che si utilizza l’impianto eseguire le seguenti operazioni per un corretto funzionamento:
• Avviare la macchina, azionare il selettore GRAMOLA (30) e controllare che la pala impastatrice della gramola ruoti in
senso orario, in caso contrario invertire i due cavi di fase sulla presa elettrica a macchina scollegata dalla rete
elettrica eseguito solo da un Manutentore elettrico autorizzato.
• Predisporre i contenitori per l’olio e per la SANSA residua.
• Montare il tubo a corredo per lo scarico SANSA inserendolo e bloccandolo con l’apposita fascetta metallica ed il
beccuccio di uscita dell’olio; il tubo di corredo per lo scaricoSANSAdovrà essere inserito e fissato rigidamente onde
evitare il contatto delle dita di una mano con la coclea.
• Gli impianti BuonOlio TOP vengono collaudati prima della spedizione tuttavia si consiglia prima di iniziare il lavoro,
di azionare tutti i selettori per verificare che non ci siano rotture dovute a gravi mancanze in fase di carico/scarico e
trasporto.
• Verificare che le protezioni degli organi in movimento siano fissate correttamente.
• La macchina è progettata per lavorare in automatico con l’intervento di un operatore che dovrà alimentare le olive e
provvedere ai recipienti dell’olio e dello scarico sanse.
4.2.1 Avviamento
ATTENZIONE!
• Questa operazione deve essere eseguita da persona qualificata ed autorizzata.
• Il cavo elettrico di alimentazione in dotazione alla macchina ha una lunghezza di circa 5 m; nel caso in cui la macchina
venga posizionata ad una distanza maggiore è necessario fare eseguire il cavo di prolunga necessario da un tecnico
elettrico qualificato.
Eseguire nell’ordine le seguenti operazioni:
a) Posizionare l’interruttore GENERALE (28) in “1” (con i selettori in posizione “0”).
b) Disattivare il fungo EMERGENZA (27).
c) Premere il pulsante START (26).
d) Azionare di seguito i selettori FRANGITORE (31) - GRAMOLA (30) - OLIVE (32).
e) Versare le olive nella tramoggia (1) e disporre la lama di regolazione (2) nella posizione idonea in base alla grandezza delle
olive (per olive molto piccole posizionarlo circa nel centro).
f) Lamacchinainizia lafrangitura edimpiegherà circatrenta minuti perriempire laGRAMOLA(5) dipasta, aquelpunto spegnere
FRANGITORE (31), attendere venti minuti e posizionare l’interruttore generale (28) sullo “0” togliendo la tensione elettrica ed
eseguire il controllo seguente (paragrafo 4.2.2).

12 - 72
4 - USO DELL’IMPIANTO
4.2.2 Controllo taratura iniziale ugelli uscita olio DECANTER
Durante questa fase di gramolatura iniziale si effettua la prima taratura sul DECANTER (14) nel modo seguente:
a) Aprire il portello posteriore (6) di accesso alDECANTER(14), togliere il coperchio (41) sulla destra del carter. NelDECANTER
ci sono due serie di fori (13) numerati da “1 a 8” chiusi da viti senza testa che fungono da livelli; osservare la pasta durante la
gramolatura e variare la posizione delle viti (13) nei fori numerati del DECANTER con l’apposita chiave in base ai seguenti
parametri:
• se la pasta è molto liquida aprire (togliendo le viti) i due fori (livelli) contrassegnati con il N° 2;
• se la pasta non è molto liquida aprire (togliendo le viti) i due fori (livelli) contrassegnati con il N° 4;
• se la pasta è secca avente l’olio in superfice aprire (togliendo le viti) i due fori (livelli) contrassegnati con il N° 7;
• richiudere il coperchio (41) DECANTER e lo sportello di accesso.
b) Ripetere in ordine le operazioni descritte nel paragrafo 4.2.1 fino al punto “d” compreso.
4.2.3 Estrazione olio
ATTENZIONE!
Il pomello di regolazione del variatore (7) consente di inviare più o meno pasta alDECANTER (14) e và azionato solamente
quando i selettori OLIO (34) e SCARICO SANSA (33) sono accesi.
• Dopo 2-3 minuti azionare i selettoriSCARICO SANSA (33) eOLIO (34), regolare il variatore (7) sul contagiri (circa a metà giri)
portandolo sul valore “4”; trascorsi circa 10-15 minuti comincia ad uscire l’olio.
• Se l’olio esce con troppa forza, spegnere subito il selettore OLIO (34) e attendere 5 minuti dopo di che ripartire abbassando
al minimo il variatore (7) (senso orario).
• Se l’olio continua ad uscire con forza dopo alcuni minuti può essere molto torbido e si dovrà pertanto cambiare la posizione
dei livelli (13).
• Se l’olio non esce nel tempo sopra descritto, aprire il rubinetto dell’acqua (10) posto dietro la macchina ed agire sul flussimetro
(24) regolando l’indice sul N° 2-3; quando uscirà l’olio regolare il variatore (7) sul contagiri (quasi al massimo) portandolo sul
valore “7”.
• Se il flusso dell’olio si manterrà costante per 10 minuti la regolazione è ottimale, mentre se il flusso diminuisce regolare il
flussimetro al N° 5.
• Se l’olio continua a diminuire si dovrà cambiare i livelli richiudendo i due fori aperti in precedenza ed aprendoli con un numero
più alto (es: foro N° 5 al posto del N° 4).
4.2.4 Arresto
Per arrestare la macchina si dovranno eseguire nell’ordine le seguenti operazioni:
a) Spegnere il selettore (34) OLIO.
b) Attendere circa cinque minuti.
c) Regolare il flussimetro (24) al valore massimo.
d) Spegnere il selettore (31) FRANGITORE solo quando fuoriesce solo acqua.
e) Spegnere il selettore (30) GRAMOLA - (32) OLIVE - (33) SCARICO SANSA.

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DECANTER
F1 F2 F3
4.3.2 Regolazione flussimetro (24)
• Se dopo dieci minuti dall’inizio dell’estrazione l’olio esce eccessivamente limpido e vi sono tracce di olio nellaSANSA, regolare
l’indice del flussimetro (24) sul valore 2 o 3.
• A fine lavoro per il lavaggio all’interno del DECANTER (14), regolare il flussimetro al valore massimo fino a quando non
fuoriesce acqua pulita.
4.3.3 Regolazione variatore pasta (7)
Questa regolazione consente di regolare la quantità di pasta che viene immessa nel DECANTER (14); se l’olio esce sporco
ruotare il pomello del variatore (7) in senso orario di 1-2 giri. Se l’olio esce meno sporco ripetere l’operazione fino che l’olio non
esce pulito; se l’olio esce eccessivamente limpido e vi sono tracce d’olio nella SANSA usare il procedimento inverso. Quando si
inizia il lavoro regolare il variatore (7) sul contagiri (circa a metà corsa) portantolo sul valore “4”; se così facendo non si ottengono
risultati soddisfacenti bisogna cambiare posizione ai livelli (13) come indicato nel paragrafo 4.3.1.
4.3.4 Regolazione ingresso olive
Nel caso si lavorino olive molto piccole, regolare la piastra (2) posta sotto la tramoggia per far defluire meno olive al FRANGITORE (4);
mentre con olive di grandezza maggiore si può lavorare senza eseguire regolazioni e senza piastra (2).
4 - USO DELL’IMPIANTO
4.3 Regolazioni
4.3.1 Regolazione livelli (13)
NOTA
I livelli sono otto; i fori numerati sono in quantità due per ogni livello posti a 180° uno rispetto all’altro.
Eseguire nell’ordine le seguenti operazioni:
a) Arrestare la macchina come descritto nel paragrafo 4.2.4.
b) Aprire il portello (6).
c) Se necessario eseguire le seguenti opportune regolazioni:
• Se l’olio esce non limpido e per esempio, sono aperti i due livelli N° 5, bisogna chiuderli aprendo i livelli N° 4 [praticamente
aprire sempre i due livelli inferiori e chiudere i due livelli superiori come illustrato in F1 da figura (X) a (Y)].
• Se l’olio esce eccessivamente limpido e sono presenti tracce di olio nella SANSA, e per esempio, sono aperti i due livelli N°4,
bisogna chiuderli e aprendo il livelli N° 5 [praticamente aprire sempre i due livelli superiori e chiudere i due livelli inferiori come
illustrato in F2 da figura (X) a (Y)].
• Se le tracce di olio presenti sono molto consistenti e per esempio sono aperti i due livelli N° 5, bisogna chiuderli aprendo i
livelli N° 7 o N° 8 [praticamente aprire sempre i livelli aventi due o tre numeri superiori come illustrato in F3 da figura (X) a
figura (Y) o (W)].
(X)
(X)(X)
(Y)
(Y)(Y)(W)

14 - 72
INCONVENIENTE
L’olio non esce dopo 10/15 minuti
dall’inizio della fase di estrazione.
Si accende una spia luminosa (rossa) su
un selettore.
La SANSA non esce.
Il DECANTER (14) è bloccato.
Il FRANGITORE non funziona
correttamente.
CAUSA
1) Il tubo uscita olio (15) potrebbe essere
otturato.
2) Il motore ruota in senso inverso.
3) Non èstatoapertonessunforo (livello).
Il termico di protezione del motore è in
blocco.
Il selettore SCARICO SANSA (33) e/o
OLIO (34) è in blocco (luce rossa accesa).
1) E’ entrato un particolare metallico
all’interno del decanter assieme alle
olive.
2) In fase di lavaggio è stata introdotta
troppa acqua e molto velocemente.
1) Ci sono troppe foglie assieme alle olive
che otturano la griglia.
2) I coltelli sono rovinati.
RIMEDIO
1) Controllare conunasondachenel tubo
(15) non siano rimasti residui di
lavaggio.
2) Invertire le fasi nel motore.
3) Aprire i due fori di uscita olio nel DE-
CANTER (14).
Aprire il quadro elettrico e riattivare il
termico corrispondente.
Aprire il quadro e riattivare il relativo
termico.
1) Contattare il servizio assistenza.
2) Prima dilavare laGRAMOLATRICE(5)
conmoltaacqua, assicurarsiche ilDE-
CANTER (14) sia vuoto.
1) Togliere le foglie prima di introdurre
le olive.
2) Girare i coltelli di 180° o sostituirli.
5- INCONVENIENTI, CAUSE, RIMEDI
5.1 Inconvenienti, cause, rimedi
ATTENZIONE!
Tutte le manutenzioni devono essere eseguite da un Manutentore Meccanico.
6- MANUTENZIONE
6.1 Manutenzione ordinaria
ATTENZIONE!
• Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione disinserire la presa di corrente dal quadro elettrico.
• Le operazioni di manutenzione devono essere eseguite da operatori.
• Alla fine di ogni ciclo di lavoro spegnere l’impianto e staccare la presa elettrica di alimentazione dell’impianto.
6.1.1 Pulizia macchina giornaliera e di fine lavoro
ATTENZIONE!
NON usare solventi, detersivi o saponi per la pulizia della macchina; usare soltanto acqua o prodotti neutri e inodori per
alimenti.
Eseguire nell’ordine le seguenti operazioni:
• La pulizia va effettuata entro le ventiquattro ore dall’utilizzo dell’impianto.
• Smontare la tramoggia svitando le quattro viti che la bloccano.
• Togliere il carter sx (lato frangitore) della macchina.
• Per pulire il FRANGITORE si deve togliere la tramoggia pasta olive (20), per fare ciò bisogna staccare il connettore sul cavo
motore, aprire i ganci di serraggio sulla piastra e svitare i pomelli di bloccaggio, così facendo si toglie la tramoggina olive e si
ha accesso al FRANGITORE (4); togliere eventuali foglie e lavare con acqua.
• La pulizia della GRAMOLATRICE (5) si effettua svitando i quattro pomelli che bloccano il coperchio dopodichè si può estrarre
la pala impastatrice (22) semplicemente sollevandola verso l’alto; pulire e lavare con acqua.

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6 - MANUTENZIONE
• Per il lavaggio del DECANTER (14) si deve prima di tutto chiudere anche i due fori (livelli) (13) aperti in precedenza, poi
rimontare le parti già pulite ed il carter (6); rimontare la tramoggia bloccandola con le relative viti.
• A questo punto inserire la presa di corrente nel quadro elettrico e riavviare la macchina azionando i selettori FRANGITORE
(31) - SCARICO SANSA (33) - OLIO (34). Aprire il rubinetto dell’acqua (10) e regolare il flussimetro (24) al valore massimo;
quando l’acqua uscirà pulita dallo scarico sansa (8) il lavaggio sarà terminato.
ATTENZIONE!
Primadi ricominciareillavoro ricordarsiditogliere ledueviti dichiusuralivelli (13)perl’uscita dell’oliochiusiin precedenza.
6.1.2 Controllo coltelli e griglia del FRANGITORE (4)
Se il filo di taglio dei coltelli è rovinato, bisogna ruotarli di 180° e se necessario sostituirli allentando l’apposita vite di bloccaggio;
questa operazione deve essere eseguita solo da un manutentore meccanico autorizzato.
ATTENZIONE!
L’uso di coltelli rovinati potrebbero compromettere la qualità del prodotto.
Si consiglia di controllare ogni 100 ore di lavoro e a fine stagione lo stato della griglia e dei coltelli (3) del FRANGITORE (4).
6.1.3 Controllo delle cinghie di trasmissione
• Togliere il carter dal lato cinghie.
• Controllare visivamente che le cinghie dentate di trasmissione non siano rovinate.
• Ogni anno e a fine lavoro eseguire questo controllo che permette di prevenire rotture durante il periodo di frangitura; questo
controllo deve essere eseguito da un manutentore meccanico autorizzato.
6.1.4 Lubrificazione
ATTENZIONE!
L’uso di olio o grasso non specificato, è causa di danneggiamento grave alla macchina.
• Ogni 500 ore: controllare l’olio del riduttore epicicloidale regolazione pasta e se necessario rabboccare con AGIP BLASIA 220
o equivalente.
• Ogni 1.000 ore: cambiare l’olio del giunto idraulico Transfluid con AGIP OSO 32 700 gr o equivalente.
• Ogni 500 ore: controllare l’olio del riduttore agitatore GRAMOLA e se necessario rabboccare con AGIP ROTRA MP 80w90.
6.2 Manutenzione straordinaria
ATTENZIONE!
Qualunque operazione di manutenzione straordinaria deve essere eseguite presso un centro di assistenza autorizzato
CAMPAGNOLA S.r.l.
7- DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO DEI COMPONENTI
7.1 Generalità
• La macchina al termine della sua vita operativa dovrà essere demolita.
• Le sue parti dovranno essere opportunamente divise al fine di rendere possibile uno smaltimento selettivo.
- Svuotare i riduttori dall’olio.
- Svuotare il giunto idraulico dall’olio.
- Dividere le parti in funzione del materiale (metallo,plastica,olio ecc..) e provvedere allo smaltimento attenendosi alle norme
di legge vigenti nel paese di utilizzo.
IMPORTANTE!
È rigorosamente vietato immettere oli e solventi nella fognatura o nel terreno.
8- ALLEGATI
8.1 Schema elettrico
É inserito all’interno del quadro elettrico.

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illegible, contact CAMPAGNOLA S.r.l. immediately for another copy.
Themanufacturer shallnot beheld responsibleforanydamageorinjuryiftheequipment isnot usedas outlinedin thismanual.
The equipment must be used for the purpose it was designed for. The equipment, if used improperly, is dangerous.
Anychangeto theequipment mustbe authorisedby the manufacturer’stechnical dept.
Use original spare parts only! The manufacturer shall not be held responsible for damage caused by the use of non-original spare
parts.
All rights are reserved by the manufacturer. This manual cannot be transferred to third parties without written permission fromthe
manufacturer.
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models.
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contactour SalesOffice.
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CONTENTS
Page
1 INTRODUCTION
1.1 Consulting the Use & Maintenance Manual ..................................................................................................................... 18
1.2 Symbols and qualifications of the operators .................................................................................................................... 18
1.3 Compliance certificate....................................................................................................................................................... 18
1.4 Receiving the product ....................................................................................................................................................... 18
1.5 Warranty ............................................................................................................................................................................ 19
2 SAFETY PRECAUTIONS
2.1 Precautions ....................................................................................................................................................................... 19
2.1.1 Results of the tests made by law............................................................................................................................ 19
2.1.2 General precautions ............................................................................................................................................... 20
2.2 Machine packaging and shipment .................................................................................................................................... 20
2.3 Lifting the machine ............................................................................................................................................................ 20
2.4 Installation ......................................................................................................................................................................... 20
2.5 Maintenance ...................................................................................................................................................................... 21
3 SPECIFICATIONS
3.1 Product identification......................................................................................................................................................... 21
3.2 Product description ........................................................................................................................................................... 21
3.2.1 Operation ................................................................................................................................................................ 21
3.3 Supplied parts ................................................................................................................................................................... 22
3.4 Recommended use ........................................................................................................................................................... 22
3.5 Specifications .................................................................................................................................................................... 22
3.6 Safety devices ................................................................................................................................................................... 22
3.7 Warning symbols............................................................................................................................................................... 23
3.8 Plant layout........................................................................................................................................................................ 24
4 OPERATING THE PLANT
4.1 Positioning the plant.......................................................................................................................................................... 25
4.2 Preliminary checks ............................................................................................................................................................ 25
4.2.1 Start up.................................................................................................................................................................... 25
4.2.2 Checking initial setting of the decanter oil nozzles ................................................................................................ 26
4.2.3 Oil extraction ........................................................................................................................................................... 26
4.2.4 Stopping the machine ............................................................................................................................................. 26
4.3 Adjustments....................................................................................................................................................................... 27
4.3.1 Adjusting the levels................................................................................................................................................. 27
4.3.2 Setting the flow meter............................................................................................................................................. 27
4.3.3 Adjusting the paste variators .................................................................................................................................. 27
4.3.4 Adjusting olive infeed.............................................................................................................................................. 27
5 TROUBLESHOOTING GUIDE
5.1 Troubles, causes, remedies.............................................................................................................................................. 28
6 MAINTENANCE
6.1 Ordinary maintenance....................................................................................................................................................... 28
6.1.1 How to clean the machine at the end of work and each day ................................................................................. 28
6.1.2 Checking the crusher grid and knives .................................................................................................................... 29
6.1.3 Checking the drive belts ......................................................................................................................................... 29
6.1.4 Lubrication............................................................................................................................................................... 29
6.2 Extraordinary maintenance ............................................................................................................................................... 29
7 DISMANTLING THE MACHINE WHEN NO LONGER USED
7.1 General.............................................................................................................................................................................. 29
8 SUPPLEMENTS
8.1 Wiring diagram .................................................................................................................................................................. 29

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1- INTRODUCTION
1.1 Consulting the Use & Maintenance Manual
Before working on the equipment, carefully read and understand this Use & Maintenance Manual in order to safeguard the
operator and to avoid damaging the equipment.
These instructions describe how to operate the equipment safely, economically and in compliance with the current safety regu-
lations. Following these instructions helps avoid dangerous situations, reduce repair costs and down-time and extend the serv-
ice life of the equipment.
This manual is to be kept legible and in good condition. The operating and maintenance staff should have this manual at hand,
so that they can consult it whenever needed.
1.2 Symbols and qualifications of the operators
All operations described in this manual should be performed by qualified personnel and as outlined in the manufacturer’s
manual. Each procedure described herein is accompanied by an icon which indicates the qualifications required by the opera-
tors. The instructions required to identify the personnel qualifications are given below.
Operators
Person or persons entrusted with general installation, operation and adjustment, and routine maintenance, cleaning, repair or
transportation of the equipment.
Mechanics
An individual with specific mechanical skills, capable of carrying out installation and major servicing and/or repair operations as
indicated in this publication (not authorized to do electrical jobs).
Maintenance electricians
Specialized electricians capable of performing the same jobs as the “operator” and work with the machine in normal operating
conditionswith thesafety guardsdisabledformaintenanceand/or repairs(not authorizedtoworkonmechanical parts).
These are the centres, indicated by our sales staff, authorized to repair the products manufactured by CAMPAGNOLA S.r.l.
WARNING!
Precautions to be taken in order to safeguard the operators and bystanders in the work area.
IMPORTANT!
Precautions to be taken in order to avoid problems with the equipment and to operate it in compliance with the current
safety regulations.
1.3 Compliance certificate
All equipment to be marketed in the European Union (EU) fully complies with the European Council Directive 98/37/EC.
The compliance certificate is supplied by the manufacturer with the Use & Maintenance Manual.
1.4 Receiving the product
When receiving the product, make sure:
• the product has not been damaged during transport;
• the product supplied is the same as that ordered. Check that all accessories have been delivered (refer to “Product Descrip-
tion”, “Specifications” chapter).
If problems arise, contact the CAMPAGNOLA S.r.l. Service Department quoting all details stamped on the nameplate (refer to
“Product Description”, “Specifications” chapter).
AUTHORIZED SERVICE POINTS

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1 - INTRODUCTION
1.5 Warranty
• The tools and machines manufactured by CAMPAGNOLA S.r.l. are guaranteed for 1 or 2 years, depending on the kind of
product, starting from their purchase date indicated in the invoice or in any other document with legal value.
• The warranty is to be considered valid only if the installation and use of the machine and/or tools have been carried out
according to the instructions indicated in the Use and Maintenance Manual or to instructions written by the Authorized
Service Point personnel.
• Originally faulty parts will be repaired or replaced free of charge.
• The purchaser shall pay for the labour and transport costs.
• The warranty does not cover parts subject to wear and relative shipping costs.
• The eventual costs of intervention performed by the Campagnola S.r.l. personnel (inspections, disassembling and assem-
bling operations), caused by wrong working which was not due to manufacture faults, are not included in the warranty.
• Replacements or repairs of faulty equipment, when warranty is claimed by the users, can only be authorized by accredited
Service Points personnel and their decision is final.
• Themachineisguaranteedto befreefromdefectivematerialsandworkmanship. This warrantydoesnot coveranypersonalinjury
orproperty damagecausedby misuse,careless orunsafe handling,inadequate maintenanceor repairsof theoil mill.
• The warranty is lost in case of tampering and /or even small changes and in case of use of non-original spare parts.
• Thewarrantydoes notcover replacementof theoil mill and/orits equipment.
WARNING!
For warranty claims, according to the above mentioned points, it is necessary to enclose the properly filled-in warranty
card and the corresponding purchase proof with date of purchase (invoice or any other document with legal value).
2- SAFETY PRECAUTIONS
2.1 Precautions
WARNING!
CAMPAGNOLA S.r.l. declines all responsibilities if the precautions below are not taken.
2.1.1 Results of the tests made by law
WARNING!
Risks due to the operator’s contact with the noise and vibrations of the machine.
1) NOISELEVEL
Continuous A-weighted sound pressure level measured at operator’s ear in compliance with standard UNI EN ISO
11202: LpA= 82 dBA
Sound power level measured in compliance with standard UNI EN ISO 3744:
LwA when empty = 98 dBA
LwA with load = 100 dBA
2) EMCTEST
Complies to Directive 89/336/EEC and standard CEI EN 55011
3) VIBRATIONSLEVEL
The risks caused by vibrations transmitted to the hand- arm are irrelevant in this type of machine.