Ecoflam Blu 350.1 User manual

RAMPE GAS
GAS TRAIN
RAMPE GAZ
RAMPA DE GAS
IT
EN
FR
ES
LBR10
21.04.2009
Kromschröder VCS

pag.2
LBR10 KROMSCHRÖDER VCS
IT
EN
FR
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Modelli Rampa gas Stabilizzatore & Filtro Pressione Controllo di tenuta
Models Gas train Gas governor & Filter Pressure Leakage control
Modeles Rampe gaz Régulateur de pression Pression Dispositif contrôle étanchéité
Modelos Rampa de gas Regulador de presión Presión Control de estanqueidad
LPG Gas
min min max EN676
Blu 350.1 VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” - 17 200 / 500 -
VCS 125 R/LW FSDC / FSDR 1” 30 55 200 / 500 -
Blu 400.1 VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” - 20 200 / 500 -
VCS 125 R/LW FSDC / FSDR 1” 35 65 200 / 500 -
Blu 500.1 VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” - 17 200 / 500 -
Multicalor 45 VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1” - 65 200 / 500
VCS 125 R/LW FSDC / FSDR 1” 35 90 200 / 500 -
Blu 700.1 VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” - 15 200 / 500 -
Multicalor 70 VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” 15 30 200 / 500 -
VCS 125 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” - 80 200 / 500
VCS 125 R/LW FSDC / FSDR 1” 65 - 200 / 500
Blu 1000.1 Low NOx VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” - 30 200 / 500 -
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 2” - 45 200 / 500 -
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” - 60 200 / 500 -
VCS 125 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” - 170 500 -
Blu 1000.1 VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” - 25 200 / 500 -
Multicalor 100 VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 2” - 40 200 / 500 -
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” 24 55 200 / 500 -
VCS 125 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” - 165 500 -
VCS 125 R/LW FSDC / FSDR 1” 130 - 200 / 500 -
Blu 1200.1 Low NOx VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” - 30 200 / 500 -
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 2” - 45 200 / 500 -
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” - 65 200 / 500 -
Blu 1200.1 VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” - 35 200 / 500 -
Multicalor 140 VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 2” - 50 200 / 500 -
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” 30 80 200 / 500 -
Blu 1500.1 Low NOx VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” - 60 200 / 500 VPS
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 2” - 95 200 / 500 VPS
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” - 130 200 / 500 VPS
Blu 1500.1 VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” 60 - 200 / 500 VPS
Blu 1700.1 VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” 32 65 200 / 500 VPS
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 2” - 105 200 / 500 VPS
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” 63 150 200 / 500 VPS
Blu 2000.1 VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” 40 90 200 / 500 VPS
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 2” - 155 200 / 500 VPS
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 1”1/2” 90 220 500 VPS
Blu 3000.1 VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” 70 160 200 / 500 VPS
VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” 70 160 200 / 500 VPS
VCS 350 R/LW FSDC / FSDR 2” 70 160 200 / 500 VPS
VCS 240 R/LW FSDC / FSDR 2” 115 - 200 / 500 VPS
Blu 4000.1 VCS 350 R/LW FSDR2” 110 280 500 VPS
VCS 350 R/LW FSDR2” 110 280 500 VPS
VCS 350 R/LW FSDR2” 110 280 500 VPS
1- TIPI DI GAS : Metano, GPL, Biogas (H2S max 0,1%).
TYPES OF GAS : Natural Gas, LPG, Biogas (H2S max 0,1%).
TYPES DE GAZ : Gaz Naturel, LPG, Biogas (H2S max 0,1%).
TIPOS DE GAS : Gas Natural, LPG, Biogas (H2S max 0,1%).
2- TENSIONE DI ALIMENTAZIONE ELETRICA : 230 V 50/60 Hz
VOLTAGE ELETRIC : 230 V 50/60 Hz
TENSION D'ALIMENTATION ELETRICA : 230 V 50/60 Hz
ALIMENTACIÓN ELÉTRICA Alimentación eléctrica : 230 V 50/60 Hz
3- GRADO DI PROTEZIONE : IP65
PROTECTION LEVEL : IP65
DEGRÉ DE PROTECTION : IP65
NIVEAU DE PROTECTION : IP65
CARATTERISTICHE VALVOLA / VALVE CHARACTERISTICS
CARACTÉRISTIQUES DU VANNE / CARACTERÍSTICAS DE LA VÁLVULA

P
AB
A
sag.ttAØ
r
Ø
==
Q
R
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pag.3
LBR10 KROMSCHRÖDER VCS
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DESCRIZIONE / DESCRIPTION
DESIGNATION / DESCRIPCION
12 3 47
86
5
1 - Tubazione gas
2 - Rubinetto di intercettazione
3 - Giunto antivibrante
4 - Filtro/stabilizzatore gas
5 - Pressostato gas
6 - Valvola gas di sicurezza
7 - Valvola gas di lavoro
8 - Dispositivo controllo fughe gas
1 - Main gas pipe
2 - Ball valve
3 - Antivibration coupling
4 - Gas governor
5 - Gas pressure switch
6 - Safety gas valve
7 - Working gas valve
8 - Leakage control
1 - Tuyauterie gaz de réseau
2 - Vanne d’arrêt
3 - Joint antivibration
4 - Régulateur de pression
5 - Pressostat gaz
6 - Vanne de sécurité
7 - Vanne de travail
8 - Dispositif contrôle
étanchéité
1 - Tubo de gas
2 - Valvula de corte
3 - Junta antivibrante
4 - Regulador de presion
5 - Presostato gas
6 - Válvula de seguridad
7 - Válvula de trabajo
8 - Equipo de control
estancación
Accessori a cura dell’installatore / To be supplied by the installer / L’installation doit être effectuée
conformément aux réglementations locales / Accesorios a suministrar por el instalador
RAMPA GAS / GAS TRAIN
RAMPE GAZ / RAMPA DE GAS P Q R Ø r
cod.
GRRG011 275 150 309 1”
GRRG012 335 167 327 1”1/2
GRRG013 372 180 335 2”
FILTRO STAB. / GAS GOVERNOR Ø Att.gas
REGULATEUR DE PRESSION Desc. Ø Gas con. A B
REGULADOR DE PRESIÓN Ø Gaz con.
cod. Ø Acome. Gas
S512/2 FSDC25 1” 105 >100
S513/2 FSDR25 1” 105 >100
S512/4 FSDC40 1”1/2 185 >100
S513/3 FSDR40 1”1/2 185 >100
S512/8 FSDC50 2” 260 >100
S505/2 FSDR50 2” 260 >100
Dimensioni (mm)
Dimensions (mm)
DIMENSIONI DI INGOMBRO / OVERALL DIMENSIONS
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT / DIMENSIONES TOTALES

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T
U
fig. 1
TUBO COLLEGAMENTO / CONNECTION PIPE
TUYAU DE CONNEXION / TUBO DE EMPALME
MODELLO / MODELS
MODELE / MODELSOS fig. Cod. T U
Blu 1700.1÷2000.1 1 BFT30017 85 400
Blu 3000.1÷6000.1 1 BFT30018 85 588
GIUNTO ANTIVIBRANTE
ANTI-VIBRATING JOINT
JOINT ANTIVIBRATION
JUNTA ANTIVIBRATORIA
Ø Att.Gas
Ø Gas connection Cod.
Ø Gaz connexion
Ø Acometida gas
1/2” S912
3/4” S913
1” S914
1”1/4 S915
1”1/2 S916
2” S917
VALVOLA A SFERA
BALL VALVE
VANNE D’ARRET
VALVULA DE CORTE
Ø Att.Gas
Ø Gas connection Cod.
Ø Gaz connexion
Ø Acometida gas
1/2” V1002
3/4” V1003
1” V1004
1”1/4 V1005
1”1/2 V1006
2” V1007
MOLLE PER FILTRI-STAB./ SPRING
/ MUELLE PARA FILTRO - ESTABILIZADOR
Filtro/Stab. Ø Att.Gas Cod. Colore
Gas governor Ø Gas connection Code Color
Regulateur Ø Gaz connexion
Regulador Ø Acometida gas Código
desc.
FSDR25 1” P401/7 Gialla / Yellow / Jaune / Amarillo
FSDR40 1”1/2 P404/6 Blu / Blue / Bleu / Azul
FSDR50 2” P407/1 Marrone / Brown / Brun / Marrón

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AMONTAGGIO RAMPA GAS
1- Fissare il Tubo collegamento rampa (a seconda del modello, vedi tabella a pag.4) con la relativa guarnizione alla val-
vola a farfalla del bruciatore con le apposite viti in dotazioni.
2- Fissare la Rampa gas alla flangia del Tubo collegamento rampa , facendo attenzione al corretto posizionamento
della guarnizione di tenuta (O-ring) e fissare con le viti in dotazione.
3- Collegare il circuito elettrico della rampa a quello del bruciatore tramite la spina wieland.
4- Applicare il Filtro/stabilizzatore a seconda delle esigenze dell’impianto (vedi tabella a pag.3).
5- Avviare l'apparecchio e controllare scrupolosamente la perfetta tenuta dei raccordi con acqua saponata.
BGAS TRAIN INSTALLATION
1- Fix the gas train connection pipe (see proper model on table, page 4) to burner throttle valve, put the gasket sup-
plied with the burner between the throttle valve and the connection pipe.
2- Fix the gas train to the connection pipe, pay attention to carefully position the O-ring gasket between connection
pipe and gas train flanges, use screws supplied with the train
3- Connect gas train electric line to burner one by means of wieland plug
4- Connect the filter-governor to the gas train according to appliance requirements (see table on page 3).
5- Start the burner and carefully check any gas leakage by means of dedicated special liquid.
DMONTAJE DE LA RAMPA DE GAS
1- Fijar el tubo de conexión de la rampa (según el modelo, ver tabla pag.4) con la correspondiente junta a la válvula
de mariposa del quemador con los tornillos de la dotación.
2- Fijar la rampa de gas al reborde del Tubo de conexión de la rampa , prestar atención al correcto posicionamiento de
la guarnición de estanqueidad (O-ring) y fijar con los tornillos de la dotación
3- Conexionar el circuito eléctrico del la rampa a aquel del quemador mediante la clavija wieland.
4- Aplicar el Filtro/estabilizador a la segunda de las exigencias de la instalación (ver tabla pag.3).
5- Encender el aparato y controlar cuidadosamente la perfecta estanqueidad del racord con agua jabonosa.
1- Fixer le Tube de raccordement rampe (selon le modèle, voir tableau page 4) muni du joint correspondant à la
vanne papillon du brûleur avec les vis fournies à cet effet.
2- Avec les vis fournies, fixer la Rampe gaz à la bride du Tube raccordement rampe en veillant à positionner correcte-
ment le joint torique d’étanchéité.
3- Brancher le circuit électrique de la rampe à celui du brûleur à l’aide de la prise wieland.
4- Appliquer le Filtre-stabilisateur en fonction des exigences de l’installation (voir tableau page 3).
5- Mettre en fonction l’appareil et contrôler scrupuleusement l’étanchéité des raccords avec de l’eau savonneuse.
CMONTAGE RAMPE GAZ

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Et = A + B + P + N
Ct = O+ R
Et = A + B + P + V + N
Ct = U + R
ESEMPIO DI CALCOLO DELLE DIMENSIONI TOTALI
EXAMPLE OF TOTAL DIMENSIONS CALCULATION
EXEMPLE DE CALCUL DES DIMENSIONS TOTALES
EJEMPLO DE CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES TOTALES
A Nel calcolo dell’ingombro totale del Bruciatore con rampa, le dimensioni N e O sono dato inseriti nel manuale
del Bruciatore. La dimensione V è riferita al tubo di collegamento rampa/bruciatore flangiato. Il tubo di collegamento
tra filtro/stabilizzatore e rampa è un accessorio a cura dell’installatore fissato da Ecoflam >100 mm.
D En el cálculo del bloqueo total del quemador con rampa, las dimensiones N y O son datos insertados en el
manual del quemador. La dimensión V se refiere al tubo de conexión rampa/quemador embridado. El tubo de
conexión entre filtro/estabilizador y rampa es un accesorio a cuidar por el instalador fijado por Ecoflam > 100mm"
B While calculating total overall of the burner with gas train, N and O dimensions are data inserted on the burner
manual. V dimension is referred to flanged connection pipe of gas train/burner. The connection pipe between gas
governor/filter and gas train is an accessory to the care of the installer (minimum dimension l=100 mm).
C Pour le calcul de l’encombrement hors-tout du Brûleur avec rampe, les dimensions N et O sont reportées dans
le manuel du Brûleur. La dimension V se réfère au tube de raccordement rampe/brûleur à bride. Le tube de raccorde-
ment entre le filtre-stabilisateur et la rampe est un accessoire qui doit être fourni par l’installateur ; sa dimension fixée
par Ecoflam est >100 mm.

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REGOLAZIONE VALVOLE GAS
ADJUSTMENT OF GAS SOLENOID VALVES
REGULATION DES ELECTROVANNES GAZ
REGULACIÓN DE LA ELECTROVALVULAS GAS
REGOLAZIONE DEL REGOLATORE DI PRESSIONE
ADJUSTMENT GAS GOVERNOR
REGULATION DU REGULATEUR DE PRESSION
REGULACIÓN DEL REGULADOR DE PRESIÓN
AIl regolatore di pressione, con filtro incorporato, deve essere montato per stabilizzare la pressione del
gas in uscita ed evitare che eventuali impurità arrivino alla valvola del gas. Per aumentare la pressione del
gas in uscita, togliere il coperchio del regolatore ed avvitare la vite C; per ridurla svitare la vite C., quindi
rimettere il coperchio. Nota : la pressione del gas in ingresso non deve essere superiore alla pressione
massima prevista.
BThe gas governor, with built-in filter, must be installed so as to stabilise the outlet gas pressure and to
avoid that eventual impurities reach the gas valve. To increase gas pressure, remove the cover of governor and
turn screw C. Unscrew screw C to reduce pressure, then fit the cover. Note: the inlet gas pressure must not be higher
than the specified max. gas pressure.
+
–
C
CLe régulateur de pression, avec filtre incorporé, doit être monté pour stabiliser la pression du gaz en sortie et éviter
que des impuretés éventuelles arrivent à la vanne gaz. Pour augmenter la pression du gaz, enlever le couvercle du régula-
teur et visser la vis C; pour la réduire, dévisser la vis C, ensuite remonter le couvercle. Note: la pression du gaz en
entrée ne doit pas être supérieure à la pression max. prévue.
DEl regulador de presión, con filtro incorporado, debe ser instalado para estabilizar la presión del gas en salida y evi-
tar que impuresas eventuales lleguen a la válvula del gas. Para aumentar la presión, quitar la tapa del regulador y atornil-
lar el tornillo C; para reducirla, destornillar el tornillo C, luego remontar la tapa. Nota: la presión del gas en ingreso no
debe ser superior a la presión máx. especificada.
ARegolazione della portata VAS 1, VAS 2 :
- Per la regolazione approssimativa della portata si utilizza l’indicatore sulla calotta di copertura .
- La calotta di copertura si può ruotare senza modificare la portata attuale.
- Brugola : 2.5 mm.
- Un giro = corsa pari a 0.75 mm.
- Anche girando troppo la vite di regolazione, la tenuta della VAS rimane inalterata.
BSetting the flow rate VAS 1, VAS 2 :
- The markings on the cover cap can be used for coarse adjustment of the flow rate.
- The cover cap can be rotated without changing the current flow rate.
- Allen key : 2.5 mm.
- 1 turn = 0.75 mm valve stroke.
- The VAS remains tight even if the adjusting screw is overturned.
CRéglage du débit VAS 1, VAS 2 :
- Pour le réglage approximatif du débit voir le repère sur le capuchon.
- Le capuchon peut être tourné sans modifier le débit actuel.
- Clé male à six pans: 2,5 mm.
- 1 tour = 0.75 mm de course.
- La VAS reste étanche même si la vis de réglage est tournée trop loin.
DAjustar el caudal VAS 1, VAS 2 :
- El indicatodor que hay sobre el capuchón sirve para el ajuste aproxmado del caudal.
- El capuchón se puede girar sin alterar el caudal actual.
- Llave Allen : 2,5 mm.
- Una vuelta = 0,75 mm de carrera.
- La estanquidad de la VAS subsiste cuando el tornillo de ajuste sobrepasa el giro.
+
max
min
1

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BSetting the flow rate VAS 3 :
- Allen key : 4 mm.
- 1 turn = 1.34 mm valve stroke.
-IMPORTANT! The cup must remain in position so that the
adjusting screw cannot be undone and gas-filled space opened.
KROMSCHRODER VAS.../L
ARegolazione della quantità di gas iniziale VAS 1../L, VAS 2../L :
- La quantità di gas iniziale è regolabile: un giro = corsa pari a 0.75 mm. - Quantità di gas iniziale regolabile con max. 5
giri. - Tra lo spegnimento e l’accensione della VAS, devono trascorrere 20 s, affinchè lo smorzatore sia completamente
operativo.
+
+
+
1 2 3
Allentare, ma non svitare completa-
mente, il grano M5 (inbus 2,5).
Loosen the M5 setscrew, but do not
unscrew completely (2.5 Allen
screw).
Desserrer la vis sans tête M5, mais
ne pas la dévisser complètement (vis
à six pans creux de 2.5).
Aflojar el tornillo prisionero M5,
pero no desatornillarlo completa-
mente (Allen 2,5).
CRéglage du débit VAS 3 :
- Clé male à six pans : 4 mm.
- 1 tour = 1.34 mm de course.
-ATTENTION! Le capuchon doit rester monté afin que la vis de réglage ne
soit pas dévissée et que le compartiment gaz puisse être ouvert.
CRéglage du débit initial VAS 1../L, VAS 2../L :
- Le débit initial est réglable: 1 tour = 0,75 mm de course. - Le débit initial peut être réglé en tournant d’au plus 5
tours. - Laisser s’écouler 20 s entre la mise hors service et la remise en service de la VAS pour que l’amortisseur soit effi-
cace.
DAjustar el caudal VAS 3 :
- Llave Allen : 4 mm.
- Una vuelta = 1,34 mm de carrera.
-ATENCIÓN! El capuchón debe permanecer montado, para que no se pueda desenroscar el tornillo de ajuste que
podría abrir una víade salida de gas.
ARegolazione della portata VAS 3 :
- Brugola : 4 mm.
- Un giro = corsa pari a 1.34 mm.
-ATTENZIONE! La calotta deve rimanere montata, in modo che la vite di regolazione non si sviti e si possa aprire
l’ambiente di alimentazione del gas.
+
1
BSetting the start gas rate VAS 1../L, VAS 2../L :
- The start gas rate is adjustable: 1 turn = 0.75 mm valve stroke. - The start gas rate can be set with a maximum of 5
turns. - The must be a period of 20 seconds between switching the VAS off and on again so that the damping is fully
affective.
DAjustar la cantidad de gas inicial VAS 1../L, VAS 2../L :
- Se puede adjustar la cantidad de gas inicial: 1 vuelta = 0,75 mm de carrera. - Cantidad de gas inicial adjustable con 5
vueltas como máximo. - Para que la amortiguación sea totalmente efectiva deben transcurrir 20 s entre la desconexión y
la conexión de la válvula VAS.

pag.9
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IT
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-
V
s
t
a
r
t
V
s
t
a
r
t
+
+
~1 mm
-
V
s
t
a
r
t
V
s
t
a
r
t
+
+
-
V
s
t
a
r
t
V
s
t
a
r
t
+
+
1 2 3
BSetting the start gas rate VAS 3../L :
- Hexagon socket: 3 mm. - The start gas rate is adjustable: 1 turn = 1.34 mm valve stroke. - The start gas rate can be set
with a maximum of 3 turns.
CRéglage du débit initial VAS 3../L :
- Vis à six pans creux: 3 mm. - Le débit initial est réglable: 1 tour = 1,34 mm de course. - Le débit initial peut être réglé
en tournant d’au plus 3 tours.
ARegolazione della quantità di gas iniziale VAS 3../L :
- Esagono interno: 3 mm. - La quantità di gas iniziale è regolabile: un giro = corsa pari a 1.34 mm. - Quantità di gas
iniziale regolabile con max. 3 giri.
DAjustar la cantidad de gas inicial VAS 3../L :
- Hexágonal interior: 3 mm. - Se puede adjustar la cantidad de gas inicial: 1 vuelta = 1.34 mm de carrera. - Cantidad de
gas inicial adjustable con 3 vueltas como máximo.

T7 T6 B5 N L1
T8
T7 T6 B5 N L1
T8
SPINA WIELAND
I
L
F
G
E
H
Nero/Black
Giallo-verde/Yellow-green
Celeste/Blue
Marrone/Brown
Marrone/Brown
H
= L1Nero/Black
Giallo-verde/Yellow-green
Celeste/Blue
Marrone/Brown
=
= N
= T6
VPS 504
PM
N
B
A
MONTAGGIO KIT CONTROLLO DI TENUTA
MOUNTING KIT LEAKAGE CONTROL DEVICE
MONTAGE KIT CONTRÔLE ÉTANCHÉITÉ
MONTAJE DEL KIT DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD
pag.10
LBR10 KROMSCHRÖDER VCS
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ES
AL'apparecchio ECOFLAM é predisposto per applicare il controllo di tenuta DUNGS VPS 504
Tutto il materiale necessario per il montaggio viene fornito come kit.
CONTENUTO KIT :
n° 1 Presa Wieland; n° 1 Controllo di tenuta; n°1 Piastra per Controllo di tenuta; n° 4 Viti; n° 2 Oring.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO :
Alla chiusura dei termostati,il dispositivo di controllo fughe gas effettua un controllo della tenuta delle valvole
mettendo in pressione il circuito tra le due valvole gas. Al raggiungimento della pressione di prova il dispositi-
vo rimane in posizione di attesa per circa 30 sec. Al termine della prova si accende la spia gialla sul dispositivo
di controllo e il bruciatore riceve il consenso per effettuare il ciclo di avviamento.
In caso di mancanza di tenuta di una delle valvole e di conseguenza un abbassamento della pressione di prova