Ecoflam MAX GAS 170 P User manual

MAX GAS 170 P
MAX GAS 170 P AB
MAX GAS 250 P
MAX GAS 250 P AB
Low Nox
420010385801
28.06.2011
BRUCIATORI DI GAS AD ARIA SOFFIATA
BLOWN AIR GAS BURNERS
BRULEURS GAZ A AIR SOUFFLE
QUEMADORES DE GAS DE AIRE SOPLADO
IT
EN
FR
ES

50 75 100 125 150 175 200 225 kcal/h
x 1000
kW
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 28040
25
1
2
3
4
5
6
mbar
0
MAX GAS170 P
MAX GAS250 P
pag.2
IT 420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
CURVE DI LAVORO
Max Gas 170 P Max Gas 170 P AB Max Gas 250 P Max Gas 250 P AB
Potenza termica max. kW 175 175 240 240
kcal/h 150.860 150.860 206.900 206.900
Potenza termica min. kW 55 55 55 55
kcal/h 47.410 47.410 47.410 47.410
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE OPERATIVE
Modello : Max Gas 170 -250 Categoria gas
G20 G25 G31 G30
Pressione massima* mbar 360 360 360 360
Pressione minima* mbar 16 16 30 30
Combustibile gas P.C.I. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Modello : Max Gas 170
Portata gas max. 17,60 Nm3/h 20,47 Nm3/h 6,78 Nm3/h 5,14 Nm3/h
min. 5,53 Nm3/h 6,43 Nm3/h 2,13 Nm3/h 1,62 Nm3/h
Modello : Max Gas 250
Portata gas max. 24,14 Nm3/h 28,19 Nm3/h 9,29 Nm3/h 7,06 Nm3/h
min. 5,53 Nm3/h 6,43 Nm3/h 2,13 Nm3/h 1,62 Nm3/h
Potenza
Contropressione in camera di combustione
50 75 100 125 150 175 200 225 kcal/h
x 1000
kW
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 28040
25
1
2
3
4
5
6
mbar
0
MAX GAS250 PAB/PR
MAX GAS170 PAB/PR
Contropressione in camera di combustione
Potenza
* : Le pressioni minima e massima effettiva dipendono dalla rampa gas abbinata al bruciatore. I valori sono riportati nel manuale rampe gas.
Categoria gas : AT I2H, I3B/P BE I2E(R)B, I3P DE I2E, I3B/P DK I2H, I3B/P SE I2H, I3B/P
ES I2H, I3P FI I2H, I3B/P FR I2Er, I3B/P GB I2H, I3B/P NL I2L, I3B/P
GR I2H, I3B/P IE I2H, I3B/P IT I2H, I3B/P PT I2H, I3B/P

pag.3
IT
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
MODELLO A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 170 P 392 202 190 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
MAX GAS 170 PAB 452 202 250 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
MAX GAS 250 P 392 202 190 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
MAX GAS 250 PAB 452 202 250 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
D = TESTA CORTA D1= TESTA LUNGA
12 24 40 70 100 190 480 1200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,225
d=0,3
d=0,4
d=0,5
d=0,6
d=0,7
d=0,8
(b)
(a)
Lunghezzacameradi combustione
kW
d = diametro cameradi combustione
L’installazione deve essere fatta in confor-
mità alle disposizioni locali.
I bruciatori sono stati omologati in camere di
combustione secondo le norme EN 676.
Se le dimensioni della camera di combustione
della caldaia, nella quale deve essere installato il
bruciatore, è più piccola, consultare il costruttore
del bruciatore.
AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
CONTROLLI PRELIMINARI
Prima di avviare il bruciatore effettuare i seguenti controlli : - Tipo di gas e pressione di alimentazione - Valvole gas
chiuse. - La tenuta dei raccordi - Sfiato tubazione gas e controllo pressione entrata - Il cablaggio conforme allo schema e
fase e neutro rispettati - L’apertura del termostato caldaia ferma il bruciatore - La tenuta del focolare della caldaia per
evitare l’entrata di aria - La tenuta del raccordo camino-caldaia - Condizioni del camino ( stagno, non ostruito,.......). Se
tutte queste condizioni sono soddisfatte avviare il bruciatore. L’apparecchiatura di controllo avvia il motore per effettua-
re ilprelavaggio della camera di combustione. Durante questo periodo di prelavaggio (circa 30 secondi), l’apparecchiatu-
ra controlla che la pressione dell’aria sia corretta tramite il pressostato aria. Al termine, dà tensione al trasformatore e
apre le valvole del gas. La formazione della fiamma deve avvenire e stabilizzare entro 3 secondi, che é il tempo di sicurez-
za dell’apparecchiatura. Controllare visivamente la fiamma prima di inserire qualsiasi strumento di controllo nel cami-
no. Regolare e controllare al contatore la portata di gas necessaria alla caldaia. Adeguare alla portata del gas la portata
dell’aria per una corretta combustione.
CONSIGLI IMPORTANTI
Tutti gli organi regolabili devono essere fissati dall’installatore dopo le regolazioni. Ad ogni regolazione controllate la
combustione al camino. I valori di CO2 devono essere circa 9,7(G20) 9,6(G25) 11,7(G30) 11,7(G31) ed il CO inferiore
a 75 ppm.
DIMENSIONI D’INGOMBRO
GF
CB
AE
D-D1
M
153
190
I
L
CB
A
P P N
O
MAX GAS 170-250 P MAX GAS 170-250 PAB
CAMERA DI COMBUSTIONE

pag.4
IT 420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
Termostato
Motore
Trasformatore
Valvolagas
Fiamma
‡ 30 s
0,5 s
3s
Pressostato aria
Segnale necessario in entrata
Segnale in uscitadell’apparecchiatura
SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA (LANDIS & STAEFA LGB 21/LGB 22)
Per calcolare la portata di funzionamento, in kW, del bruciatore, procedere nel modo seguente:
- Controllare al contatore la quantità di litri erogati e la durata, in secondi, della lettura, quindi
procedere al calcolo della portata secondo la seguente formula:
CALCOLO DELLA PORTATA DI FUNZIONAMENTO DEL BRUCIATORE
e x f = kW
s
e = Litri di gas
s = Tempo in secondi
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f
REGOLAZIONE PRESSOSTATO ARIA
Il pressostato aria deve essere regolato in modo che una insufficiente portata aria non fac-
cia superare il valore di CO a 1% in volume. Dopo aver regolato la portata del gas e atte-
nuto una combustione ottimale
(CO2 = 9,5 ÷ 9,8% e CO inferiore a 75 ppm), bisogna regolare il pressostato aria. Togliere
il coperchio; durante il funzionamento del bruciatore coprire progressivamente l’aspirazio-
ne dell’aria con un cartone in modo da ottenere un valore di CO2 = 10,8 (G 20 - G
25),13 (G 30 - G 31) e un CO inferiore a 5.000 ppm.
Regolare il pressostato dell’aria fino all’arresto del bruciatore. Togliere il cartone dall’aspi-
razione dell’aria e fare ripartire il bruciatore. Rimettere quindi il coperchio.
REGOLAZIONE PRESSOSTATO GAS
Regolare il pressostato ad una pressione del 50% della pressione nominale
del gas utilizzato.
PRESSIONE NOMINALE : G 20 = 20 mbar
G 25 = 25 mbar
G 30 = 29 mbar
G 31 = 37 mbar
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
Regolazione della portata gas all’accensione per i bruciatori MAX GAS 170-250
La portata termica all’accensione per questi bruciatori deve essere inferiore a 120 kW oppure al rapporto tra la portata termica
nominale ed il tempo di sicurezza dell’apparecchiatura (il tempo di accensione è assunto pari al tempo di sicurezza, cioè 3 secondi).
La regolazione della portata termica all’accensione è effettuata dal costruttore, tuttavia, se si rendesse necessario intervenire su tale
regolazione, occorrerà procedere nel modo seguente: - verificare che la portata termica del bruciatore, funzionante a pieno regime,
sia quella corretta. - A bruciatore spento, scollegare il cavo di rivelazione fiamma dal relativo elettrodo, in modo da causare la chiu-
sura automatica della valvola gas all’accensione, dopo il tempo di sicurezza. - Effettuare una lettura del contatore gas. - Accendere il
bruciatore ed attendere che vada in blocco dopo la ripetizione del ciclo di accensione. - Effettuare una seconda lettura del contatore
ed annotare il numero di litri erogati. - La portata termica, in kW, erogata all’accensione sara uguale al rapporto, tra il numero di
litri erogati ed il tempo di sicurezza, moltiplicato per il fattore F (in funzione del tipo di gas utilizzato) riportato dalla tabella a lato.
Se il valore, così ottenuto, è superiore a 120 kW bisognerà ridurre la portata iniziale della valvola del gas. Alla fine, ricollegare il
cavo di rivelazione fiamma al relativo elettrodo.
NOTA: nel caso in cui, a causa del tipo di visore del contatore, la misurazione dei litri di gas ero-
gati fosse difficoltosa, è possibile ripetere più volte, in sequenza, la procedura descritta precedente-
mente, in modo tale da totalizzare un volume di gas significativo. In tal caso, la portata termica
all’accensione si otterrà moltiplicando il rapporto, tra il totale del numero di litri erogati ed il
numero di tempi di sicurezza cumulati (cioè il valore del tempo di sicurezza moltiplicato per il
numero delle accensioni), per il fattore F. Si vedano i seguenti esempi:
Esempio A : Bruciatore MAX GAS 170, a metano; portata termica nom. di 175 kW; tempo di
sicurezza di 3 secondi; si eseguono 4 accensioni in sequenza, per un totale di 41 l erogati. La portata termica all’accensione, in kW,
sara: 41/(3x4)x34,02 = 116 kW e, quindi, corretta essendo inferiore a 120 kW.
GAS F
G20 (metano) 34,02
G25 -
G30 (butano) 116
G31 (propano) 88

pag.5
IT
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB

    
   
A bruciatore spento inserire un microamperometro in corrente continua e scala 0÷50 o 0÷100 µA.
Con il bruciatore in funzione, e regolato correttamente, il valore letto dovrà essere stabile e mai inferiore a 3 µA.
A
B
+
-
REGOLAZIONE ARIA Max Gas 170-250 P
+
-
0
1
2
3
4
REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
Per regolare la portata d’aria agire sulla vite Asecondo le
necessità. Girando in senso antiorario la portata aumenta; in
senso orario diminuisce. Nota: vite Bnon utilizzata.
SERVOCOMANDO ARIA ( SIEMENS SQN 75 ) MAX GAS 170-250 PAB
Togliere il coperchio per accedere alle camme di regolazione. Lo spostamento delle camme va
effettuato con l’ausilio dell’apposita chiavetta (in dotazione), e di un giravite a taglio.
Descrizione :
I- Camma (CELESTE) di regolazione della posizione serranda allo spegnimento
(chiusura totale 0°).
II - Camma ( ARANCIONE) di regolazione posizione di apertura in accensione e 1° fiamma
(con giravite).
III - Camma ( ROSSA) di regolazione posizione di apertura in 2° fiamma (potenza max).
IV - Camma (NERA) di consenso all’apertura dell’elettrovalvola del 2° stadio.
CONTROLLO SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA

pag.6
IT 420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
POSIZIONI PER MANUTENZIONE
–
+
2
3
1
MONTAGGIO DEL BRUCIATORE
POSIZIONE ELETTRODI
A
ASez. A-A
3
4
3
ELETTRODO DI
ACCENSIONE
ELETTRODO DI
RIVELAZIONE

pag.7
MANUTENZIONE
CONTROLLO ANNUALE
Il controllo periodico del bruciatore (testa di combustione, elettrodi,ecc.) deve essere effettuato da personale
autorizzato una o due volte all’anno a secondo dell’utilizzo.
Prima di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore è consigliabile verificare lo stato generale
del bruciatore e seguire le seguenti operazioni :
- Togliere tensione al bruciatore (togliere la spina)
- Chiudere il rubinetto di intercettazione gas
- Togliere il coperchio del bruciatore, pulire la ventola e l’aspirazione dell’aria
- Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli elettrodi
- Rimontare i pezzi
- Verificare la tenuta dei raccordi gas
- Verificare il camino
- Far ripartire il bruciatore
- Controllare i parametri della combustione
(CO2 = 9,7(G 20); 9,6(G 25); 11,7(G 30); 11,7(G 31),(CO = inferiore a 75 ppm)
PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE :
- Che ci sia corrente elettrica nell’impianto e il bruciatore collegato.
- Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto.
- Che i sistemi di controllo siano regolarmente collegati.
Se tutte queste condizioni sono soddisfatte , far partire il bruciatore premendo il pulsante di sblocco.
Controllare il ciclo del bruciatore.
IL BRUCIATORE NON SI AVVIA :
- Controllare l’interruttore, i termostati, il motore, pressione gas.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN
BLOCCO :
- Controllare la pressione dell’aria e la ventola.
- Controllare il pressostato aria.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE :
- Verificare il montaggio e la posizione degli elettrodi.
- Verificare il cavo di accensione.
- Verificare il trasformatore di accensione.
- Verificare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO :
- Controllare fase e neutro che siano collegati correttamente.
- Controllare l’elettrovalvole del gas.
- Controllare la posizione dell’elettrodo di rivelazione e la sua connessione.
- Controllare l’elettrodo di rivelazione.
- Controllare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO :
- Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas.
- Controllare la pressione del gas con un manometro.
- Controllare il valore di rivelazione (min 3 µA).
IT
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB

pag.8
EN
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
Max Gas 170 P Max Gas 170 P AB Max Gas 250 P Max Gas 250 P AB
Termal power max. kW 175 175 240 240
kcal/h 150.860 150.860 206.900 206.900
Termal power min. kW 55 55 55 55
kcal/h 47.410 47.410 47.410 47.410
TECHNICAL DATA
OPERATING FEATURES
Models : Max Gas 170 -250 Gas family
G20 G25 G31 G30
Max. gas pressure* mbar 360 360 362 360
Min. gas pressure* mbar 16 16 30 30
Fuel L.C.V. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Model : Max Gas 170
Portata gas max. 17,60 Nm3/h 20,47 Nm3/h 6,78 Nm3/h 5,14 Nm3/h
min. 5,53 Nm3/h 6,43 Nm3/h 2,13 Nm3/h 1,62 Nm3/h
Model : Max Gas 250
Gas flow rate max. 24,14 Nm3/h 28,19 Nm3/h 9,29 Nm3/h 7,06 Nm3/h
min. 5,53 Nm3/h 6,43 Nm3/h 2,13 Nm3/h 1,62 Nm3/h
* : Minimum/maximum gas inlet pressures depend by the gas train matched to the burner. The values are written on the gas trains manual.
50 75 100 125 150 175 200 225 kcal/h
x 1000
kW
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 28040
25
1
2
3
4
5
6
mbar
0
MAX GAS170 P
MAX GAS250 P
WORKING FIELDS
Output
Backpressure in comb. chamber
50 75 100 125 150 175 200 225 kcal/h
x 1000
kW
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 28040
25
1
2
3
4
5
6
mbar
0
MAX GAS250 PAB/PR
MAX GAS170 PAB/PR
Backpressure in comb. chamber
Output
Gas family : AT I2H, I3B/P BE I2E(R)B, I3P DE I2E, I3B/P DK I2H, I3B/P SE I2H, I3B/P
ES I2H, I3P FI I2H, I3B/P FR I2Er, I3B/P GB I2H, I3B/P NL I2L, I3B/P
GR I2H, I3B/P IE I2H, I3B/P IT I2H, I3B/P PT I2H, I3B/P

pag.9
EN
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
MODEL A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 170 P 392 202 190 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
MAX GAS 170 PAB 452 202 250 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
MAX GAS 250 P 392 202 190 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
MAX GAS 250 PAB 452 202 250 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
D = SHORT HEAD D1= LONG HEAD
Longueur chambre de combustion
d = diam tre chambre de combustion
12 24 40 70 100 190 4801200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,5
(b)
(a)kW
d=0,8
d=0,7
d=0,6
d=0,4
d=0,3
d=0,225
L’installazione deve essere fatta in
conformità alle disposizioni locali.
The burners have been certified in combustion
chambers according to EN 676 standards.
Consult the burner manufacturer if the combu-
stion chamber of the boiler in which the burner
is to be installed has smaller dimensions.
STARTING-UP THE BURNER
PRELIMINARY CHECKS
Before starting up the boiler check the following: - gas type and feed pressure; - gas valves closed; - the seals in the pipe
fittings; - gas pipe breather and input pressure; - that the cable complies with the diagram and the phase and neutral
wires correspond; - that the burner shuts down when the boiler thermostat opens; - the seal of the boiler furnace which
prevents air from entering; - the seal on the flue-boiler pipe fitting; - the condition of the flue (sealed, free from blocka-
ge, etc ). If all these conditions are present, start the burner. The control device starts the motor to carry out prewashing
of the combustion chamber. During this prewash period (about 30 seconds) the device checks that air pressure is correct
via the air pressure switch. At the end, it supplies power to the transformer and opens the gas valves. The flame must be
lit and stabilize within 3 seconds, which is the device's safety time limit. Check to ensure the flame is lit before placing
any control instrument in the flue. Adjust and check the gas flow necessary for the boiler at the meter. Adjust the air
flow according to the gas flow to obtain correct combustion.
IMPORTANT ADVICE
All adjustable parts must be fixed by the installer after making adjustments. Check flue combustion after each adjusti-
ment. The CO2values must be approx. 9.7 (G20) 9.6 (G25) 11.7 (G30) 11.7 (G31) and the CO must be less than 75
ppm.
OVERALL DIMENSIONS
GF
CB
AE
D-D1
M
153
190
I
L
CB
A
P P N
O
MAX GAS 170-250 P MAX GAS 170-250 PAB
Installation must be carried out in compliance with the local provisions

pag.10
EN
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
(LANDIS & STAEFA LGB 21/LGB 22) UP CYCLE
Thermostat
motor
Transformer
Gas valve
Flame
‡ 30 s
0,5 s
3s
Air pressure switch
Necessary input signal
output signal of the device
To calculate the burner’s working output, in kW, proceed as follows:
- Check at the meter the quantity of supplied litres and the duration, in seconds, of the
reading, then calculate the burner’s output through the following formula:
CALCULATION OF WORKING OUTPUT OF THE BURNER
e x f = kW
s
e = Litres of gas
s = Time in seconds
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f
ADJUSTING THE AIR PRESSURE SWITCH
The air pressure switch must be adjusted so that an insufficient air flow does not allow
the CO value to exceed 1% in volume. After having adjusted the gas flow and obtained
optimum combustion (CO2= 9.5 to 9.8% and a CO value of less than 75 ppm), the air
pressure switch must be adjusted. Remove the cover with the burner operating, cover
the air intake progressively with a piece of cardboard to obtain a value of CO2= 10.8
(G20-G25)> 13 (G30-G31) and a CO value of less than 5,000 ppm. Adjust the air
pressure switch until the burner shuts down. Remove the cardboard from the air intake
and start up the burner again. Replace the cover.
ADJUSTING THE GAS PRESSURE SWITCH
Adjust the pressure switch to 50% of the rated pressure of the gas used.
RARED PRESSURE: G 20 = 20 mbar G 25 = 25 mbar
G 30 = 29 mbar G 31 = 37 mbar
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
Adjusting the gas flow rate at the ignition for burners MAX GAS 170-250
The thermal power at the ignition, for such a burners, must be smaller than 120 kW or else than the ratio between the
rated thermal power and control box’s safety time (ignition time is assumed equal to safety time, i.e. 3 seconds). The
adjustment of thermal power at the ignition is made by the manufacturer, anyhow, should it be necessary to intervene
on such an adjustment, proceed as follows: - check that the thermal power of the burner at full running is the correct
one. - With the burner switched off, disconnect the flame detection cable from relevant
electrode, so as to make the valve to automatically shut off at the ignition, after the safety
time. - Make a reading on the gas meter. - Start the burner and wait for the burner’s lock
out, after the repetition of the ignition sequence. - Make a second reading on the meter,
and note the number of delivered litres. - The delivered thermal power, at the ignition,
will then be equal to the ratio, between the delivered litres and the safety time, multiplied
by the F factor (as function of the type of gas used) read on the table at the side. If the value thus obtained is higher
than 120 kW it shall be necessary to reduce the gas valve’s initial flow rate. At the end, reconnect the flame detection
cable to its relevant electrode. NOTE: should it be difficult to measure the quantity of delivered litres of gas, due to the
particular meter’s dial, it is possible to repeat, sequentially, the above steps many times, so as to reach a significant
amount of gas volume. In such a case, the thermal power at the ignition shall be obtained by multiplying the ratio,
between the amount of delivered litres and the number of cumulated safety times (i.e. the value of the safety time multi-
plied by the number of ignitions) by the F factor. See the following examples: Example A: MAX GAS 170 burner, nat.
gas; rated thermal power of 175 kW; safety time of 3 secs; a sequence of 4 ignitions is made, for a total amount of 41
delivered litres. The thermal power at the ignition, in kW, shall be: 41/(3x4)x34,02 = 116 kW and therefore correct,
being smaller than 120 kW.
GAS F
G20 (nat.gas) 34,02
G25 -
G30 (buthane) -
G31 (propane) 88

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EN
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB

    
   
With the burner switched off, connect a DC microammeter with a 0÷50 or 0÷100 µA dial. When the burner is running,
and is properly adjusted, the value read must be steady and never be smaller than 3 µA(Landis).
A
B
+
-
AIR ADJUSTMENT Max Gas 170-250 P
+
-
0
1
2
3
4
SETTING THE FIRING HEAD
To adjust air flow, turn the screw Aas required. To redu-
ce output, turn screw clockwise, to increase it turn screw
counterclockwise. Note: screw Bnot used.
AIR SERVOMOTOR ( SIEMENS SQN 75 ) MAX GAS 170-250 PAB
Remove cover to enter the adjusting cams. Adjust cams through the suitable key (on
issue) and a screwdriver.
I- Adjusting cam (BLUE) for air damper position on burner’s shutdown
(total close 0°).
II - Adjusting cam (ORANGE) for opening position in ignition and Low Flame
(by the screwdriver).
III- Adjusting cam (RED) for opening position in High Flame (max. output).
IV - Adjusting cam (BLACK) to allow the opening of High flame solenoid valve.
FLAME DETECTION SYSTEM CHECK

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EN
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
TUBE DISASSEMBLY
–
+
2
3
1
MOUNTING TO THE BOILER
POSITION OF ELECTRODES
A
ASez. A-A
3
4
3
IGNITION
ELECTRODE
IONIZATION
PROBE

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EN
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
MAINTENANCE
YEARLY INSPECTION
Periodic inspection of the burner (combustion head, electrodes, etc.) must be carried out by authorised personnel once
or twice a year, depending of use. Before carrying out maintenance inspection on the burner, it is advisable to check its
general condition and carry out the following operations:
- Disconnect the burner from the power supply (remove the plug).
- Close the gas cock.
- Remove the burner cover, clean the fan and air intake.
- Clean the combustion head and check the position of the electrodes.
- Re-assemble the parts.
- Check the seal on the gas pipe fittings.
- Check the flue.
- Restart the burner.
- Check the combustion parameters (CO2= 9.5 to 9.8),(CO = less than 75 ppm)
BEFORE EACH INTERVENTION CHECK;
- That the system is supplied with power and the burner connected.
- That the gas pressure is correct and the gas cock open.
- That the control systems are correctly connected.
If all these conditions are present, start the burner by pressing the release button. Check the burner cycle.
THE BURNER WILL NOT START;
- Check the switch, thermostats, motor, gas pressure.
THE BURNER PREVENTILATES AND LOCKS AT THE END OF THE CYCLE:
- Check the air pressure and fan.
- Check the air pressure switch.
THE BURNER PREVENTILATES AND WILL NOT IGNITE:
- Check the assembly and position of electrodes.
- Check the ignition cable.
- Check the ignition transformer.
- Check the safety devices.
THE BURNER STARTS UP AND LOCKS AFTER THE SAFETY TIME LIMIT:
- Check that the phase and neutral wires are correctly connected.
- Check the gas electrovalves.
- Check the position of the detection electrode and its connection.
- Check the detection electrode.
- Check the safety devices.
THE BURNER STARTS UP AND LOCKS AFTER RUNNING FOR A FEW MINUTES.
- Check the pressure regulator and the gas filter.
- Check the gas pressure with an ammeter.
- Check the detection value (min 3 µA Landis).

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FR
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
Max Gas 170 P Max Gas 170 P AB Max Gas 250 P Max Gas 250 P AB
Puissance thermique max. kW 175 175 240 240
kcal/h 150.860 150.860 206.900 206.900
Puissance thermique min. kW 55 55 55 55
kcal/h 47.410 47.410 47.410 47.410
CARACTERISTIQUES DU BRULEUR
CARACTERISTIQUES OPERATIONNELLES
Modele : Max Gas 170 -250 Famille du gaz
G20 G25 G31 G30
Pression max. mbar 360 360 360 360
Pression min. mbar 16 16 30 30
Combustible gaz P.C.I. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Modele : Max Gas 170
Débit gaz max. 17,60 Nm3/h 20,47 Nm3/h 6,78 Nm3/h 5,14 Nm3/h
min. 5,53 Nm3/h 6,43 Nm3/h 2,13 Nm3/h 1,62 Nm3/h
Modello : Max Gas 250
Débit gaz max. 24,14 Nm3/h 28,19 Nm3/h 9,29 Nm3/h 7,06 Nm3/h
min. 5,53 Nm3/h 6,43 Nm3/h 2,13 Nm3/h 1,62 Nm3/h
* : Les pressions minimum et maximum effectives dépendent de la rampe gaz associée au brûleur. Les valeurs sont reportées dans le manuel
rampes gaz.
50 75 100 125 150 175 200 225 kcal/h
x 1000
kW
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 28040
25
1
2
3
4
5
6
mbar
0
MAX GAS170 P
MAX GAS250 P
COURBE DE TRAVAIL
Puissance
Contrepression en chambre de combustion
50 75 100 125 150 175 200 225 kcal/h
x 1000
kW
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 28040
25
1
2
3
4
5
6
mbar
0
MAX GAS250 PAB/PR
MAX GAS170 PAB/PR
Contrepression en chambre de combustion
Puissance
Famille du gaz : AT I2H, I3B/P BE I2E(R)B, I3P DE I2E, I3B/P DK I2H, I3B/P SE I2H, I3B/P
ES I2H, I3P FI I2H, I3B/P FR I2Er, I3B/P GB I2H, I3B/P NL I2L, I3B/P
GR I2H, I3B/P IE I2H, I3B/P IT I2H, I3B/P PT I2H, I3B/P

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FR
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
12 24 40 70 100 190 480 1200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,225
d=0,3
d=0,4
d=0,5
d=0,6
d=0,7
d=0,8
(b)
(a)kW
Lunguieur chambre de combustion
d = diametre cambre di combustion
MODELE A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 170 P 392 202 190 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
MAX GAS 170 PAB 452 202 250 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
MAX GAS 250 P 392 202 190 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
MAX GAS 250 PAB 452 202 250 180 280 280 125 201 106/130 106/130 M8 74 80 104
D = TETE COURTE D1= TETE LONGUE
Les bruleurs sont ete homologues dans la cham-
bre de combustion selon les normes EN 676. Si
le dimensions de la chambre de combustion de la
cHaudiere, dans la quelle il faut installer le bru-
leur,est plus petite i l faut consulter le construc-
teur du bruleur.
DEMARRAGE DU BRULEUR
CONTROLES PRELIMINAIRES
Avant de faire démarrer le brûleur, effectuer les contrôles suivants:
• Type de gaz et pression d’alimentation.• Soupapes gaz fermées.• Etanchéité des raccords.• Purge canalisation gaz et
contrôle pression à l’entrée. • Que le câblage soit conforme au schéma et que la phase et le neutre soient respectés.• Que
l’ouverture du thermostat chaudière arrête le brûleur.• L’étanchéité du foyer de la chaudière pour éviter l’entrée d’air. •
L’étanchéité du raccord cheminée/ chaudière.• Les conditions de la cheminée (étanche, non bouchée, ...). Si toutes ces
conditions sont remplies, faire démarrer le brûleur.
Le boîtier de contrôle fait démarrer le moteur pour effectuer le prélavage de la chambre de combustion. Durant ce
temps de prélavage (environ 30 secondes), le boîtier contrôle que la pression de l’air soit correcte à l’aide du pressostat
air. A la fin de cette opération, il donne du courant au transformateur et ouvre les soupapes gaz. La flamme doit se for-
mer et se stabiliser en 3 secondes, qui correspond au temps de sécurité de l’appareil. Contrôler la flamme de façon
visuelle avant d’installer un instrument de contrôle quelconque dans la cheminée.Régler et contrôler le débit de gaz
nécessaire à la chaudière sur le compteur. Adapter le débit d’air au débit du gaz pour une combustion correcte.
CONSEILS IMPORTANTS: Tous les organes réglables doivent être fixés par l’installateur après les réglages.
Contrôler la combustion dans la cheminée à chaque réglage.
Les valeurs de CO2doivent être d’environ 9,7 (G20) - 9,6 (G25) - 11,7 (G30) - 11,7 (G31) et le CO doit être inférieur
à 75 p.p.m.
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT
GF
CB
AE
D-D1
M
153
190
I
L
CB
A
P P N
O
MAX GAS 170-250 P MAX GAS 170-250 PAB
L’INSTALLATION DOIT ETRE FAIT SELOM LES DISPOSITIONS LOCALIES.

Régulation de la portée thermique à l’allumage pour les brûleurs MAX GAS 170-250
La portée thermique à l’allumage pour ces brûleurs doit être inférieure à 120 kW ou bien au rapport entre la portée
thermique nominale et le temps de sécurité du coffret de sécurité (le temps d’allumage étant assumé égale au temps de
sécurité, à savoir 3 secondes). La régulation de la portée thermique à l’allumage est faite par le fabricant de toute façon,
s’il fût nécessaire intervenir sur cette régulation il faudra proceder de la manière suivante: - vérifier que la portée thermi-
que du brûleur fonctionnant à plein régime soit celle correcte. - Avec le brûleur éteint, débrancher le câble de détection
de flamme de son électrode, de façon à provoquer la fermeture automatique de la vanne gaz à l’allumage, après le temps
de sécurité. - Effectuer une lecture du compteur gaz. - Allumer le brûleur et attendre qu’il se met en sécurité après la
répétition de la séquence d’allumage. - Effectuer une deuxième lecture au compteur et noter le numéro des litres de gaz
débités. - La portée thermique à l’allumage, en kW, sera égale au rapport, entre le numéro de litres débités et le temps
de sécurité, multiplié par le facteur F (en fonction du type de gaz) indiqué par le tableau à coté. Si la valeur, ainsi obte-
nue, est supérieure à 120 kW il faudra réduire la portée initiale de la vanne gaz. A la fin,
rébrancher le câble de détection de flamme à son électrode. NOTE: si parfois, à cause du
type d’afficheur du compteur, la mensuration des litres de gaz débités fût difficile, il sera
possible de répéter sequentiellement, à plusieures reprises, l’opération susdite, de façon à
totaliser un volume de gaz significatif. Dans ce cas, la portée thermique à l’allumage sera
obtenue en multipliant le rapport, entre le total du numéro des litres débités et le numé-
ro des temps de sécurité (à savoir, la valeur du temps de sécurité multiplié par le numéro des allumages) par le facteur F.
Voir aux exemples suivants: Exemple A : Brûleur MAX GAS 170, gaz nat.; portée thermique nominale 175 kW; temps
de sécurité de 3 secondes; on effectue 4 allumages en séquence,
pour un total de 41 l débités. La portée thermique à l’allumage, en
kW, sera: 41/(3x4)x34,02 = 116 kW. Dans ce cas, la portée initiale
est correcte.
pag.16
FR
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
Thermostat
Moteur
Transformateur
Vanne gaz
Flamme
‡ 30 s
0,5 s
3s
Pressostat air
Signal necessaire en entree
Signal en sortie de lacoffret de securit
SYSTEME DETECTION DE FLAMME (LANDIS &
STAEFA LGB 21/LGB 22-LMG 21/LMG 22)
Pour calculer le débit de fonctionnement, en kW, du brûleur, procéder de la manière sui-
vante: - Vérifier au compteur la quantité de litres débités, ainsi
que la durée de la lecture, ensuite procéder au calcul du débit
par la formule suivante:
CALCUL DU DEBIT DE FONCTIONNEMENT DU BRULEUR
e x f = kW
s
e = Litres de gaz
s = Temps en secondes
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f
REGLAGE PRESSOSTAT AIR
Le dispositif de surveillance d'air doit être réglé de telle manière qu'il interviene en cas d'insuffisance d'air
avant que la teneur en CO des gaz de combustion ne dépasse 1% en volume. Après le réglage du débit gaz
et obtention d’une bonne hygiène de combustion (CO2= 9,5÷9,8 % et CO inférieur à 75
ppm) il faut régler le pressostat d'air. Enlever le couvercle du pressostat. Pendant la marche
normale du brûleur, couvrir l'aspiration d'air du brûleur à l'aide d'un morceau de carton, pro-
gressivement de maniére à obtenir une valeur de CO2= 10,6 et le CO inférieur à 10.000
ppm. Tourner progressivement le réglage du pressostat air jusqu'à l'arrêt du brûleur.
Enlever le morceau de carton de l'aspiration d'air et faire redémarrer le brûleur. Remettre
le couvercle.
REGLAGE PRESSOSTAT GAZ
Enlever le couvercle du pressostat. Pendant le fonctionnement du brûleur, mesurer la pres-
sion sur le raccord du pressostat et fermer lentement la vanne d’arrêt gaz jusqu’ à ce que la
pression mesurée tombe de 50%. Serrer le bouton de réglage jusqu'à l'arrêt du brûleur.
Réouvrir la vanne d’arrêt. Remettre le couvercle.
G 20 = 20 mbar G 25 = 25 mbar G 30 = 29 mbar G 31 = 37 mbar
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
GAZ F
G20 (gaz nat.) 34,02
G25 29,25
G30 (butane) -
G31 (propane) 88

pag.17
FR
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB

    
   
Avec le brûleur éteint, brancher un microamperomètre à courante continue et échelle 0÷50 ou 0÷100 µA. Avec le brûleur
en fonction, et dûment régulé, la valeur lue doit être stable et ne jamais être inférieure à 1,5/3 µA.
A
B
+
-
REGLAGE AIR PRIMAIRE Max Gas 170-250 P
+
-
0
1
2
3
4
REGLAGE TETE DE COMBUSTION
Pour régler le débit d'air tourner la vis Aselon la neces-
sité. En tournant à gauche, le débit augmente; en tour-
nant à droite diminue. Note: vis Bnon utilisé.
CONTROLE SYSTEME DETECTION DE FLAMME
SERVOMOTEUR AIR ( SIEMENS SQN 75 ) MAX GAS 170-250 PAB
Enlever le couvercle pour accéder aux cames. Réguler les cames à l’aide de la clé appropriée(en
dotation) et du tournevis.
I- Came de régulation (BLEUE) pour la position du clapet d’air à extinction du brûleur
(fermer total 0°).
II - Came de régulation (ORANGE) pour l’ouverture en allumage et 1e Allure
(avec le tournevis).
III - Came de régulation (ROUGE) pour la position d’ouverture en 2e Allure
(puissance max.).
IV - Came de régulation (NOIRE) pour le consentement à l’ouverture de l’électrovanne
de 2e Allure.

pag.18
FR
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
DEMONTAGE DU GUEULARD
–
+
2
3
1
MONTAGE DU BRULEUR
POSITIONNEMENT DES ELECTRODES
A
ASez. A-A
3
4
3
ELECTRODE D'AL-
LUMAGE
SONDE D'IONI-
SATION

pag.19
MAINTENANCE
CONTROLE ANNUEL:
Le contrôle périodique du brûleur (tête de combustion, électrodes etc.) doit être fait, par des techniciens autorisés, une
ou deux fois par an, suivant les conditions d’utilisation. Avant de procéder avec les opérations d’entretien, il serait
souhaitable d’effectuer une vérification de l’état général du brûleur de la manière suivante:
- Débrancher le brûleur du réseau.
- Fermer le robinet du gaz.
- Enlever le couvercle du brûleur et nettoyer le ventilateur ainsi que le conduit d’aspiration d’air.
- Nettoyer la tête de combustion et vérifier la position des électrodes.
- Remonter le tout.
- Vérifier l’étanchéité des raccords gaz.
- Contrôler la cheminée.
- Redémarrer le brûleur et en contrôler les paramètres de combustion
(CO2 = 9,7% (G 20); 11,7% (G 30); 11,7% (G 31); CO inférieur a 75 ppm).
Avant de chaque intervention contrôler:
Qu’il y soit courante électrique dans l’installation et que le brûleur soit branché.
- Que la pression du gaz soit celle correcte et que le robinet du gaz soit ouvert.
- Que les dispositifs de contrôle soient dûment branchés.
- Lorsque toutes ces conditions sont satisfaites, démarrer le brûleur en appuyant sur le bouton du réarmement de la
mise en sécurité, et en vérifier la séquence d’allumage.
BREVE GUIDE AU DEPANNAGE:
- Le brûleur ne démarre pas:
contrôler l’interrupteur d’allumage, les thermostats, le moteur, la pression du gaz et le dispositif du contrôle d’étanchéité
(s’il y en a).
- Le brûleur effectue le prébalayage mais se met en sécurité à la fin du cycle:
contrôler la pression de l’air, le ventilateur ainsi que le pressostat air.
- Le brûleur effectue le prébalayage mais ne s’allume pas:
vérifier le montage et la position des électrodes, le câble d’allumage, le transformateur d’allumage, le coffret de sécurité
et les électrovannes du gaz.
- Le brûleur s’allume mais se met en sécurité après l’écoulement du temps de sécurité:
contrôler que la phase et le neutre soient dûment connectés; contrôler position et connexion de la sonde d'ionisation;
vérifier le coffret de sécurité.
- Le brûleur s’allume normalement mais se met en sécurité après quelques minutes de fonctionnement: contrôler le
régulateur de pression et le filtre gaz; contrôler la pression du gaz; contrôler la valeur de détection (3µA min.); contrôler
les valeurs de la combustion.
FR
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB

pag.20
ES
420010385801 MaxGas170 -250 P/P AB
Max Gas 170 P Max Gas 170 P AB Max Gas 250 P Max Gas 250 P AB
Potencia térmica máx. kW 175 175 240 240
kcal/h 150.860 150.860 206.900 206.900
Potencia térmica míx. kW 55 55 55 55
kcal/h 47.410 47.410 47.410 47.410
CARACTERISTICAS TECNICAS
CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
Modelo : Max Gas 170 -250 Familia de gas
G20 G25 G31 G30
Presión gas máx.* mbar 360 360 360 360
Presión gas mín.* mbar 16 16 30 30
Combustible gas P.C.I. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Modelo : Max Gas 170
Caudal gas max. 17,60 Nm3/h 20,47 Nm3/h 6,78 Nm3/h 5,14 Nm3/h
min. 5,53 Nm3/h 6,43 Nm3/h 2,13 Nm3/h 1,62 Nm3/h
Modelo : Max Gas 250
Caudal gas max. 24,14 Nm3/h 28,19 Nm3/h 9,29 Nm3/h 7,06 Nm3/h
min. 5,53 Nm3/h 6,43 Nm3/h 2,13 Nm3/h 1,62 Nm3/h
* : Las presiones mínima y máxima efetivas dependen del circuito del gas montado en el quemador. Los valores se encuentran en el
manual del circuito del gas.
50 75 100 125 150 175 200 225 kcal/h
x 1000
kW
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 28040
25
1
2
3
4
5
6
mbar
0
MAX GAS170 P
MAX GAS250 P
CAMPO DE TRABAJO
Potencia
Contropresión en cámara de combustión
50 75 100 125 150 175 200 225 kcal/h
x 1000
kW
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 28040
25
1
2
3
4
5
6
mbar
0
MAX GAS250 PAB/PR
MAX GAS170 PAB/PR
Contropresión en cámara de combustión
Potencia
Familia de gas : AT I2H, I3B/P BE I2E(R)B, I3P DE I2E, I3B/P DK I2H, I3B/P SE I2H, I3B/P
ES I2H, I3P FI I2H, I3B/P FR I2Er, I3B/P GB I2H, I3B/P NL I2L, I3B/P
GR I2H, I3B/P IE I2H, I3B/P IT I2H, I3B/P PT I2H, I3B/P