Endress+Hauser iTEMP TMT85 Technical specifications

Products Solutions Services
KA00252R/09/C3/04.16
71313591
Brief Operating Instructions
iTEMP TMT85
Temperature head transmitter
With FOUNDATION Fieldbus™ protocol
9
These instructions are Brief Operating Instructions; they do
not replace the Operating Instructions included in the scope of
supply.
Detailed information can be found in the Operating Instruc-
tions and the additional documentation.
Available for all device versions via:
• Internet: www.endress.com/deviceviewer
• Smart phone/tablet: Endress+Hauser Operations App

TMT85
2Endress+Hauser
A0023555
TAG No.: XXX000
Ser. No.: X000X000000
Order code 00X00-XXXX0XX0XXX
www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser Operations App
Serial number

TMT85
Endress+Hauser 3
TMT85
Temperature head transmitter
With FOUNDATION Fieldbus™ protocol
Kurzanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Brief Operating Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Istruzioni di funzionamento brevi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

Inhaltsverzeichnis TMT85
4Endress+Hauser
Inhaltsverzeichnis
1 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Montage, Inbetriebnahme, Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3 Betriebssicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.4 Sicherheitszeichen und -symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2 Identifizierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.1 Gerätebezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3 Zertifikate und Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3 Montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
3.1 Warenannahme, Transport, Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.2 Montagebedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.4 Montagekontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4 Verdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
4.1 Verdrahtung auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.2 Anschluss Sensorleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.3 Feldbusanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4 Anschlusskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5 Bedienung und Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
5.1 Installationskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.2 Anzeige- und Bedienelemente (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.3 Konfiguration Kopftransmitter und FF-Funktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.4 Hardware-Einstellungen (DIP-Schalter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.5 Einschalten des Kopftransmitters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

TMT85 Sicherheitshinweise
Endress+Hauser 5
1 Sicherheitshinweise
WARNUNG
!
Elektrische Schläge können zum Tod oder zu schweren Körperverletzungen führen
‣Gehen Sie mit äußerster Vorsicht vor, falls Sie Kabel und Klemmen berühren. Wenn das
Gerät/die Messeinrichtung in einer Hochspannungsumgebung installiert wird und es zu
einer Störung oder einem Installationsfehler kommt, kann an den Anschlussklemmen oder
dem Gerät/der Messeinrichtung selbst Hochspannung anliegen.
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
• Das Gerät ist ein universeller und konfigurierbarer Temperaturkopftransmitter mit wahlweise
ein oder zwei Temperatursensoreingängen für Widerstandsthermometer (RTD), Thermoele-
mente (TC), Widerstands- und Spannungsgeber. Das Gerät ist zur Montage in einen
Anschlusskopf Form B nach DIN EN 50446 konzipiert.
• Für Schäden aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der
Hersteller nicht.
1.2 Montage, Inbetriebnahme, Bedienung
Beachten Sie folgende Punkte:
• Das Gerät darf nur von qualifiziertem und autorisiertem Fachpersonal (z. B. Elektrofachkraft)
unter genauer Beachtung dieser Anleitung, der einschlägigen Normen, der gesetzlichen Vor-
schriften (länderspezifisch) und der Zertifikate (je nach Ausführung) eingebaut, angeschlos-
sen, in Betrieb genommen und gewartet werden.
• Das Fachpersonal muss diese Anleitung gelesen und verstanden haben und die Anweisungen
befolgen. Treten Unklarheiten beim Gebrauch der Kurzanleitung auf, muss die Betriebsanlei-
tung benutzt werden. Dort finden sich alle Informationen zum Gerät/Messsystem in ausführ-
licher Form.
• Veränderungen und Reparaturen am Gerät dürfen nicht vorgenommen werden. Ausnahme:
Wenn dies in der Betriebsanleitung ausdrücklich erlaubt wird.
• Beschädigte Geräte, von denen eine Gefährdung ausgehen könnte, dürfen nicht in Betrieb
genommen werden und sind klar und deutlich als defekt zu kennzeichnen.
• Beachten Sie grundsätzlich die in Ihrem Land geltenden Vorschriften bezüglich Öffnen und
Reparieren von elektrischen Geräten.
1.3 Betriebssicherheit
Beachten Sie die technischen Daten auf dem Typenschild! Das Typenschild befindet sich seitlich
am Transmittergehäuse.
Explosionsgefährdeter Bereich
Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen sind die entsprechenden nationalen Normen
einzuhalten. Für Messsysteme, die im explosionsgefährdetem Bereich eingesetzt werden, gilt
zusätzlich die separate Ex-Dokumentation. Die darin aufgeführten Installationsvorschriften,
Anschlusswerte und Sicherheitshinweise müssen konsequent beachtet werden!

Sicherheitshinweise TMT85
6Endress+Hauser
Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Ex-Dokumentation zum passenden Ex-zugelassenen
Gerät verwenden! Die Nummer der zugehörigen Ex-Dokumentation (XA...) finden Sie auf dem
Typenschild. Wenn beide Nummern (auf der Ex-Dokumentation und auf dem Typenschild)
exakt übereinstimmen, dürfen Sie diese Ex-Dokumentation benutzen.
Störsicherheit
Die Messeinrichtung erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen gemäß IEC/EN 61010-1
und die EMV-Anforderungen gemäß EN 61326-Serie sowie die NAMUR-Empfehlung NE 21.
HINWEIS
Spannungsversorgung
‣Das Gerät muss von einer Spannungsversorgung 9 bis 32 VDC gemäß NEC-Klasse 02
(Niederspannung/-strom) mit Kurzschluss-Leistungsbegrenzung auf 8 A/150 VA gespeist
werden.
1.4 Sicherheitszeichen und -symbole
Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung sind mit folgenden Sicherheitszeichen und
-symbole gekennzeichnet:
Symbol Bedeutung
A0011190-DE
WARNUNG!
Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann.
A0011191-DE
VORSICHT!
Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu leichter oder mittelschwerer Körperverletzung führen kann.
A0011192-DE
HINWEIS
Dieser Hinweis enthält Informationen zu Vorgehensweisen und weiterführenden
Sachverhalten, die keine Körperverletzung nach sich ziehen.

TMT85 Identifizierung
Endress+Hauser 7
2 Identifizierung
2.1 Gerätebezeichnung
2.1.1 Typenschild
Das richtige Gerät?
Vergleichen und prüfen Sie die Angaben auf dem Typenschild des Gerätes mit den Anforderun-
gen der Messstelle.
A0008278
Abb. 1: Typenschild des Kopftransmitters (beispielhaft, Ex Version)
1 Geräteidentifikationsnummer (Device_ID)
2 Spannungsversorgung und erweiterte Bestellnummer
3 Seriennummer und FW-Release
4 Zulassungen mit Symbolen
52D-Barcode
6 Messstellenbezeichnung TAG
7 Zulassung im explosionsgefährdeten Bereich mit Nummer der zugehörigen Ex-Dokumentation (XA...)
8Bestellcode
2.2 Lieferumfang
Der Lieferumfang des Gerätes besteht aus:
• Temperaturkopftransmitter, optional mit Display und Feldgehäuse
• Befestigungsmaterial
• Gedruckte, mehrsprachige Kurzanleitung
• Zusätzliche Dokumentation für Geräte, die für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich
(0 2 1 EAC) geeignet sind, wie z.B. Sicherheitshinweise (XA...), Control oder Installa-
tion Drawings (ZD...).
Beachten Sie die Zubehörteile des Gerätes im Kapitel ’Zubehör’ der Betriebsan-
leitung.

Montage TMT85
8Endress+Hauser
2.3 Zertifikate und Zulassungen
Das Gerät hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Das Gerät
entspricht den Anforderungen der Normen EN 61 010-1 "Sicherheitsbestimmungen für elekt-
rische Mess-, Steuer, Regel- und Laborgeräte" sowie den EMV-Anforderungen gemäß IEC/EN
61326.
2.3.1 CE-Zeichen
Das Produkt erfüllt die Anforderungen der harmonisierten europäischen Normen. Damit erfüllt
es die gesetzlichen Vorgaben der EU-Richtlinien. Der Hersteller bestätigt die erfolgreiche Prü-
fung des Produkts durch die Anbringung des CE-Zeichens.
2.3.2 EAC-Zeichen
Das Produkt erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EEU-Richtlinien. Der
Hersteller bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Produkts mit der Anbringung des EAC-Zei-
chens.
2.3.3 Zertifizierung FOUNDATION Fieldbus™
Das Gerät erfüllt alle Anforderungen der folgenden Spezifikationen:
• Zertifiziert gemäß FOUNDATION Fieldbus™ Spezifikation
• FOUNDATION Fieldbus™ H1
• Interoperability Test Kit (ITK), (Gerätezertifizierungsnummer auf Anfrage erhältlich): Das
Gerät kann auch mit zertifizierten Geräten anderer Hersteller betrieben werden
• Physical Layer Conformance Test der Fieldbus FOUNDATION™
Eine Übersicht über weitere Zulassungen und Zertifizierungen finden Sie in der Betriebsanlei-
tung.
3Montage
3.1 Warenannahme, Transport, Lagerung
3.1.1 Warenannahme
Kontrollieren Sie nach der Warenannahme folgende Punkte:
• Sind Verpackung oder Inhalt beschädigt?
• Ist die gelieferte Ware vollständig? Vergleichen Sie den Lieferumfang mit Ihrer Bestellung.
3.1.2 Transport und Lagerung
Beachten Sie folgende Punkte:
• Für Lagerung (und Transport) ist das Gerät stoßsicher zu verpacken.

TMT85 Montage
Endress+Hauser 9
• Die zulässige Lagertemperatur beträgt -40 bis +100 °C (-40 bis 212 °F).
3.2 Montagebedingungen
3.2.1 Abmessungen
Angaben in mm (in)
A0007301
Abb. 2: Ausführung mit Schraubklemmen
Pos. A: Federweg L
≥ 5 mm (nicht bei US - M4 Befestigungsschrauben)
Pos. B: Befestigungselemente für aufsteckbare Messwertanzeige
Pos. C: Schnittstelle zur Kontaktierung der Messwertanzeige
3.2.2 Montageort
• Im Anschlusskopf nach DIN EN 50446 Form B, direkte Montage auf Messeinsatz mit Kabel-
durchführung, Mittelloch 7 mm (0.28 in)
• Im Feldgehäuse, abgesetzt vom Prozess
• Mit DIN rail clip auf Hutschiene nach IEC 60715
3.2.3 Wichtige Umgebungsbedingungen
• Umgebungstemperatur: -40 bis +85°C (-40 bis +185 °F).
• Betauung nach IEC 60068-2-33 zulässig; Max. rel. Feuchte: 95%
• Klimaklasse gemäß IEC 60654-1, Klasse C
• Schutzart IP 00, im eingebauten Zustand vom verwendeten Anschlusskopf oder Feldgehäuse
abhängig
24.1 (0.95)
33 (1.3)
 44 (1.73)
 7 (0.28)
 5 (0.2)
B
C
A
Für die Ausführung mit Federklemmen gelten die gleichen Abmessungen.
Ausnahme: Gehäusehöhe H = 28,1 mm (1.11 in).

Montage TMT85
10 Endress+Hauser
3.3 Montage
Zur Montage des Kopftransmitters ist ein Schraubendreher erforderlich.
HINWEIS
Beschädigung des Kopftransmitters
‣Montageschrauben nicht zu fest anziehen. Maximales Drehmoment = 1 Nm
(¾ pound-feet).
3.3.1 Europa-typische Montage
A0008281-DE
Abb. 3: Kopftransmittermontage (drei Varianten)
1
2
3
4
5
6
7
9
8
12345
1234
120 mm
(4.72 in)
120 mm
(4.72 in)
Pos.A Pos.B
Pos.C
Pos. A Montage in einen Anschlusskopf (Anschlusskopf nach DIN EN 50446, Form B)
Vorgehensweise:
1. Öffnen Sie den Anschlusskopfdeckel (8) am Anschlusskopf.
2. Führen Sie die Anschlussdrähte (4) des Messeinsatzes (3) durch das Mittelloch im Kopftransmitter (5).
3. Stecken Sie die Montagefedern (6) auf die Montageschrauben (7).
4. Führen Sie die Montageschrauben (7) durch die seitlichen Bohrungen des Kopftransmitters und des Messeinsatzes
(3). Fixieren Sie danach beide Montageschrauben mit den Sicherungsringen (2).
5. Schrauben Sie anschließend den Kopftransmitter (5) mit dem Messeinsatz (3) im Anschlusskopf fest.
6. Schließen Sie nach erfolgter Verdrahtung (→ä12) den Anschlusskopfdeckel (8) wieder.

TMT85 Montage
Endress+Hauser 11
3.3.2 Nordamerika-typische Montage
A0008520
Abb. 4: Kopftransmittermontage
Thermometeraufbau mit Thermoelementen oder RTD Sensoren und Kopftransmitter
• Bringen Sie das Schutzrohr (1) am Prozessrohr oder der -behälterwand an.
Befestigen Sie das Schutzrohr vorschriftsmäßig, bevor der Prozessdruck angelegt wird.
• Bringen Sie benötigte Halsrohrnippel und Adapter (3) am Schutzrohr an.
• Sorgen Sie für den Einbau von Dichtungsringen, wenn diese für raue Umgebungsbedingungen
oder spezielle Vorschriften benötigt werden.
• Führen Sie die Montageschrauben (6) durch die seitlichen Bohrungen des Kopftransmitters
(7).
• Positionieren Sie den Kopftransmitter (5) im Anschlusskopf (4) so, dass die Busleitung
(Klemmen 1 und 2) zur Kabeldurchführung weisen.
Pos. B Montage in ein Feldgehäuse
Vorgehensweise:
1. Öffnen Sie den Deckel (1) vom Feldgehäuse (4).
2. Führen Sie die Montageschrauben (2) durch die seitlichen Bohrungen des Kopftransmitters (3).
3. Schrauben Sie den Kopftransmitter am Feldgehäuse fest.
4. Schließen Sie nach erfolgter Verdrahtung (→ä12) den Feldgehäusedeckel (1) wieder.
Pos. C Montage auf Hutschiene (Hutschiene nach IEC 60715)
Vorgehensweise:
1. Drücken Sie den DIN rail clip (4) auf die Hutschiene (5), bis er einrastet.
2. Stecken Sie die Montagefedern auf die Montageschrauben (1) und führen Sie diese durch die seitlichen Bohrungen
des Kopftransmitters (2). Fixieren Sie danach beide Montageschrauben mit den Sicherungsringen (3).
3. Schrauben Sie den Kopftransmitter (2) am DIN rail clip (4) fest.
1234 5
6
5
6

Verdrahtung TMT85
12 Endress+Hauser
• Schrauben Sie mit einem Schraubendreher den Kopftransmitter (5) im Anschlusskopf (4)
fest.
• Führen Sie die Anschlussdrähte des Messeinsatzes (3) durch die untere Kabeldurchführung
des Anschlusskopfes (4) und durch das Mittelloch im Kopftransmitter (5). Verdrahten Sie die
Anschlussdrähte und Transmitter (siehe Kapitel 4) miteinander.
• Schrauben Sie den Anschlusskopf (4) mit dem eingebauten und verdrahteten Kopftransmit-
ter auf die bereits installierten Nippel und Adapter (3).
HINWEIS
Anforderungen des Explosionsschutzes
‣Nach erfolgter Verdrahtung den Anschlusskopfdeckel wieder fest anschrauben. Der
Anschlusskopfdeckel muss ordnungsgemäß befestigt werden.
3.4 Montagekontrolle
Führen Sie nach der Montage des Gerätes folgende Kontrollen durch:
4Verdrahtung
HINWEIS
Elektronik kann zerstört werden
‣Gerät nicht unter Betriebsspannung installieren bzw. verdrahten.
‣Für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und
Anschlussbilder in den zusätzlichen Ex-Dokumentationen beachten.
‣Display-Anschluss nicht belegen. Fremdanschluss kann zur Zerstörung der Elektronik füh-
ren.
‣Klemmen vor elektrostatischer Entladung (ESD - Electrostatic discharge) schützen .
Gehen Sie bei der Verdrahtung eines eingebauten Kopftransmitters grundsätzlich wie folgt vor:
1. Öffnen Sie die Kabelverschraubung und den Gehäusedeckel am Anschlusskopf oder am
Feldgehäuse.
2. Führen Sie die Leitungen durch die Öffnung der Kabelverschraubung.
3. Schließen Sie die Leitungen gemäß →Abb. 5 an. Ist der Kopftransmitter mit Federklem-
men ausgestattet, beachten Sie besonders →Abb. 6.
4. Ziehen Sie die Kabelverschraubung wieder an und schließen Sie den Gehäusedeckel.
5. Um Anschlussfehler zu vermeiden, beachten Sie in jedem Falle vor der Inbetriebnahme die
Hinweise in der Anschlusskontrolle (→ä17)!
Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise
Entspricht das Gerät den Messstellenspezifikationen, wie Umgebungs-
temperatur, Montageort, usw.?
→ä9
Ist das Gerät unbeschädigt? Sichtkontrolle

TMT85 Verdrahtung
Endress+Hauser 13
4.1 Verdrahtung auf einen Blick
Klemmenbelegung
A0007285-DE
Abb. 5: Verdrahtung des Kopftransmitters
4.2 Anschluss Sensorleitungen
-
+
+
1
-
2
7
6
5
4
3
1
2
7
6
5
4
3
Sensoreingang 2 Sensoreingang 1 Busanschluss
und Spannungs-
versorgung
Display-Anschluss/
Service-Schnittstelle
TC, mV
RTD, Ω 4-, 3- und 2-Leiter:
RTD, Ω 3- und 2-Leiter:
TC, mV
rot
weiß
rot
rot
rot
weiß
weiß
(schwarz)
(schwarz)
(gelb)
Beim Anschluss von 2 Sensoren ist darauf zu achten, dass keine galvanische
Verbindung zwischen den Sensoren entsteht. Die dadurch auftretenden Aus-
gleichsströme führen zu erheblichen Verfälschungen der Messung. Die Sensoren
müssen zueinander galvanisch getrennt bleiben, indem jeder Sensor separat an
einen Transmitter angeschlossen wird. Das Gerät gewährleistet eine ausrei-
chende galvanische Trennung (> 2 kV AC) zwischen Ein- und Ausgang.

Verdrahtung TMT85
14 Endress+Hauser
Bei Belegung beider Sensoreingänge sind folgende Anschlusskombinationen möglich:
4.2.1 Anschluss an Federklemmen
A0008322
Abb. 6: Federklemmenanschluss
A Leiterende einführen (Massivleiter oder Leiter mit Aderendhülse)
B Leiterende einführen, mit Werkzeug (Feindrähtige Leiter ohne Aderendhülse)
C Leiterende lösen, mit Werkzeug
D Leiterende herausziehen
Sensoreingang 1
RTD oder
Widerstandsge-
ber, 2-Leiter
RTD oder
Widerstandsge-
ber, 3-Leiter
RTD oder
Widerstandsge-
ber, 4-Leiter
Thermoele-
ment (TC),
Spannungsge-
ber
Sensorein-
gang 2
RTD oder Widerstandsge-
ber, 2-Leiter   -Â
RTD oder Widerstandsge-
ber, 3-Leiter   -Â
RTD oder Widerstandsge-
ber, 4-Leiter ----
Thermoelement (TC),
Spannungsgeber    Â
ABCD

TMT85 Verdrahtung
Endress+Hauser 15
Vorgehensweise:
4.3 Feldbusanschluss
Feldbus-Kabelspezifikationen nach IEC 61158-2 (MBP), Details siehe Betriebsanleitung. Der
Anschluss von Geräten an den FOUNDATION Fieldbus™ kann auf zwei Arten erfolgen:
• Über herkömmliche Kabelverschraubung
• Über Feldbus-Gerätestecker (optional, als Zubehör erhältlich)
Pos. A, Massivleiter: 1. Leiterende abisolieren. Abisolierlänge min. 10 mm (0.39 in).
2. Leiterende in die Klemmstelle einführen (A).
3. Verbindung durch leichtes Ziehen am Leiter überprüfen, ggf. ab 1.
wiederholen.
Pos. B, feindrähtige Leiter ohne
Aderendhülse:
1. Leiterende abisolieren. Abisolierlänge min. 10 mm (0.39 in).
2. Hebelöffner mit Werkzeug betätigen (B).
3. Leiterende in die Klemmstelle einführen (B).
4. Hebelöffner loslassen.
5. Verbindung durch leichtes Ziehen am Leiter überprüfen, ggf. ab 1.
wiederholen.
Pos. C und D,
Lösen der Verbindung:
1. Hebelöffner mit Werkzeug betätigen (C).
2. Leiter aus der Klemme ziehen (D).
3. Hebelöffner loslassen.
Beim Anschluss von flexiblen Leitungen an Federklemmen wird empfohlen,
keine Aderendhülsen zu verwenden.
Es wird eine Erdung über eine der Erdungsschrauben (Anschlusskopf, Feldge-
häuse) empfohlen.

Verdrahtung TMT85
16 Endress+Hauser
4.3.1 Kabelverschraubung oder -durchführung
A0008284
Abb. 7: Anschluss an die Feldbusleitung - links eingebaut im Feldgehäuse, rechts eingebaut im Anschlusskopf
1 Feldbus Anschlussklemmen - Feldbus-Kommunikation und Spannungsversorgung
2Erdungsklemmeinnen
3 Erdungsklemme aussen
4 Abgeschirmtes Feldbuskabel
‣Die Klemmen für den Feldbusanschluss (1+ und 2-) sind verpolungsunabhängig.
‣Leitungsquerschnitt:
– max. 2,5 mm2bei Schraubklemmen
– max. 1,5 mm2bei Federklemmen. Abisolierlänge des Leiters min. 10 mm (0.39 in)
‣Für den Anschluss ist grundsätzlich ein abgeschirmtes Kabel zu verwenden.
4.3.2 Schirmung und Erdung
Eine optimale elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) des Feldbussystems ist nur dann
gewährleistet, wenn Systemkomponenten und insbesondere Leitungen abgeschirmt sind und
die Abschirmung eine möglichst lückenlose Hülle bildet.
Das Feldbussystem lässt drei verschiedene Varianten der Schirmung zu:
• Beidseitige Schirmung
• Einseitige Schirmung auf der speisenden Seite mit kapazitivem Abschluss am Feldgerät
• Einseitige Schirmung auf der speisenden Seite
Die besten Ergebnisse hinsichtlich der EMV werden in den meisten Fällen mit einer einseitigen
Schirmung auf der speisenden Seite (ohne kapazitivem Abschluss am Feldgerät) erzielt. Damit
ist ein Betrieb bei Störgrößen gemäß NAMUR NE21 sichergestellt.

TMT85 Verdrahtung
Endress+Hauser 17
A0008770
Abb. 8: Schirmung und einseitige Erdung des Feldbus-Kabelschirms
1 Speisegerät
2 Verteilerbox (T-box)
3 Busabschluss
4 Erdungspunkt für Feldbus-Kabelschirm
5 Optionale Erdung des Feldgerätes, isoliert vom Kabelschirm.
4.4 Anschlusskontrolle
Führen Sie nach der Installation und vor der elektrischen Inbetriebnahme des Gerätes folgende
Kontrollen durch:
Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise
Sind Gerät oder Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)? -
Elektrischer Anschluss Hinweise
Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typen-
schild überein?
9 bis 32 V DC
Erfüllen die verwendeten Kabel die Feldbusspezifikationen? siehe Betriebsanleitung
Sind die montierten Kabel von Zug entlastet? -
Sind Hilfsenergie- und Signalkabel korrekt angeschlossen? siehe Anschlussschema auf der Oberseite des
Kopftransmitters
Sind alle Schraubklemmen gut angezogen, bzw. die Verbindungen der
Federklemmen geprüft?
→Abb. 6
Sind alle Kabeleinführungen montiert, fest angezogen und dicht?
Sind alle Gehäusedeckel montiert und fest angezogen?

Bedienung und Inbetriebnahme TMT85
18 Endress+Hauser
5 Bedienung und Inbetriebnahme
5.1 Installationskontrolle
Vor der ersten Inbetriebnahme vergewissern, dass:
• das Gerät korrekt montiert wurde und
• der elektrische Anschluss richtig ist.
5.2 Anzeige- und Bedienelemente (optional)
Elektrischer Anschluss Feldbussystem Hinweise
Sind alle Anschlusskomponenten (T-Abzweiger, Anschlussboxen,
Gerätestecker, usw.) korrekt miteinander verbunden?
-
Wurde jedes Feldbussegment beidseitig mit einem Busabschluss termi-
niert?
-
Wurde die max. Länge der Feldbusleitung gemäß den Feldbusspezifika-
tionen eingehalten?
-
Wurde die max. Länge der Stichleitungen gemäß den Feldbusspezifika-
tionen eingehalten?
Ist das Feldbuskabel lückenlos abgeschirmt und korrekt geerdet? →ä16
Option: Display mit Transmitter.
Das Display kann auch nachbestellt werden
(siehe Kapitel ’Zubehör’ in der Betriebsan-
leitung).
A0010227
Abb. 9: Display auf Transmitter stecken

TMT85 Bedienung und Inbetriebnahme
Endress+Hauser 19
5.2.1 Anzeigedarstellung
A0008549
Abb. 10: LC Display des Kopftransmitters
5.2.2 Anzeigesymbole
5.3 Konfiguration Kopftransmitter und FF-Funktionen
Das FF-Kommunikationssystem funktioniert nur dann einwandfrei, wenn es fachkundig und
korrekt konfiguriert wird. Für die Konfiguration stehen dem Benutzer spezielle, von unter-
schiedlichen Herstellern angebotene Konfigurations- und Bedienprogramme zur Verfügung.
1
2
3
4
5
6
7
Pos.-nr. Funktion
1 Anzeige Messstellen TAG (32 Zeichen)
2 Anzeige ’Kommunikation’-Symbol, bei Lese- und Schreibzugriff
3 Einheitenanzeige (°C, °F)
4 Messwertanzeige
5 Kanalanzeige C1 oder C2, P1, S1 oder P2, S2, RJ
6 Anzeige ’Konfiguration gesperrt’-Symbol, bei Sperrung der Parametrierung/Konfiguration über Hardware
7 Warnung oder Fehlermeldung
Warnung: Abwechselnd Warncode und Messwert
Fehler: Fehlercode und "- - - -" (kein Messwert)
Detaillierte Hinweise finden Sie in der Betriebsanleitung.
In der ausführlichen Betriebsanleitung ist das schrittweise Vorgehen für die
Erst-Inbetriebnahme der Feldbusfunktionen ausführlich beschrieben; ebenso die
Konfiguration gerätespezifischer Parameter.

Bedienung und Inbetriebnahme TMT85
20 Endress+Hauser
Systemdateien
Für die Inbetriebnahme und die Netzwerkprojektierung benötigen Sie folgende Dateien:
• Inbetriebnahme →Gerätebeschreibung (Device Description (DD): *.sym, *.ffo, *.sy5, *.ff5)
• Netzwerkprojektierung →*.CFF-Datei (Common File Format)
Diese Dateien können wie folgt bezogen werden:
• Kostenlos über das Internet: www.endress.com
• Über die FOUNDATION Fieldbus™-Organisation: www.fieldbus.org
5.4 Hardware-Einstellungen (DIP-Schalter)
Das Ein- und Ausschalten des Hardware-Schreibschutzes und des Simulationsmodus (für Ana-
log Input Block) sowie das Umschalten (Drehen) der Anzeige um 180° erfolgen über DIP-Schal-
ter auf der Rückseite des Displays. Bei aktivem Schreibschutz ist eine Veränderung der Parame-
ter nicht möglich.
Der Simulationsmodus über Hardwareeinstellung muss vor der Softwareeinstellung umgestellt
werden.
Zur DIP-Schalter Einstellung gehen Sie wie folgt vor:
1. Das aufgesteckte Display vom Kopftransmitter abziehen.
2. DIP-Schalter auf der Rückseite des Displays entsprechend konfigurieren.
Generell: Schalter auf ON = Funktion ist aktiv, Schalter auf OFF = Funktion ist deaktiviert.
3. Display in der richtigen Position auf den Kopftransmitter stecken. Die Einstellungen wer-
den vom Kopftransmitter innerhalb von einer Sekunde übernommen.
A0008326
Abb. 11: Hardware-Einstellungen
1
2
3
Steckverbindung zum Kopftransmitter
DIP Schalter (1 - 64, SW/HW und ADDR)
ohne Funktion
DIP Schalter (SIM = Simulationsmodus; WRITE LOCK =
Schreibschutz; DISPL. 180° = Umschalten (Drehen) der
Displayanzeige um 180°)