fadini HINDI 880 EVO User manual

EN 13241
EN 12453
EN 12445
pistone oleodinamico universale
1 - 12ILibretto di istruzioni pag.
13 - 24GB Instructions manual pages
25 - 36FNotice d’instructions page
37 - 48DMontageanleitung Seite
49 - 60EManual de instrucciones pàg.

2
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
AVVERTENZE GENERALI PER LA SICUREZZA DELLE PERSONE
INTRODUZIONE
Questa automazione è stata progettata per un utilizzo
esclusivo per quanto indicato in questo libretto, con gli
accessori di sicurezza e di segnalazione minimi richiesti e con i
dispositivi FADINI. පQualsiasi altra applicazione non
espressamente indicata in questo libretto potrebbe provocare
disservizi o danni a cose e persone. පMeccanica Fadini snc non
è responsabile per eventuali danni derivati da usi impropri e
non specicatamente indicati in questo libretto; non risponde
inoltre di malfunzionamenti derivati dall'uso di materiali e/o
accessori non indicati dalla ditta stessa. පLa ditta costruttrice si
riserva di apportare modiche ai propri prodotti senza
preavviso. පTutto quanto non espressamente indicato in
questo manuale di istruzioni non è permesso.
PRIMA DELL'INSTALLAZIONE
Prima di qualsiasi intervento valutare l'idoneità dell'ingresso da
automatizzare, nonché la sua condizione e la struttura. ප
Accertarsi che non si verichino situazioni di impatto,
schiacciamento, cesoiamento, convogliamento, taglio,
uncinamento e sollevamento, tali da poter pregiudicare la
sicurezza delle persone. පNon installare il prodotto nelle
vicinanze di fonti di calore ed evitare il contatto con sostanze
inammabili. පTenere lontano dalla portata di bambini
qualsiasi dispositivo (trasmettitori, lettori di prossimità,
selettori, ecc.) atto ad avviare l'automazione. පIl transito nella
zona di luce di passaggio deve avvenire unicamente con
l'automazione ferma. පNon consentire a bambini e/o persone
di stazionare nei pressi dell'impianto con l'automazione in
movimento. පPer garantire un livello adeguato di sicurezza
dell'impianto è necessario utilizzare fotocellule, bordi sensibili,
spire magnetiche e sensori di presenza per mettere in sicurezza
l'intera area interessata al movimento del cancello. පServirsi di
strisce giallo-nere o di adeguati segnali per identicare i punti
pericolosi dell'installazione. පTogliere sempre l'alimentazione
elettrica all'impianto se si eettuano interventi di
manutenzione e/o pulizia. පIn caso di asportazione
dell’attuatore, non tagliare i li elettrici, ma toglierli dalla
morsettiera allentando le viti di serraggio dentro la scatola di
derivazione.
INSTALLAZIONE
L'intera installazione deve essere eettuata da personale
tecnico qualicato, in osservanza della Direttiva Macchine
2006/42/CE e in particolare le norme EN 12445 ed EN 12453. ප
Vericare la presenza, a monte dell'impianto, di un interruttore
di linea 230 V - 50 Hz magneto-termico dierenziale da 0,03 A.
පUtilizzare corpi di prova idonei per le prove di funzionamento
nella rilevazione della presenza, in prossimità o interposti, ai
dispositivi di sicurezza come fotocellule, bordi sensibili, ecc. ප
Eseguire una attenta analisi dei rischi, utilizzando appositi
strumenti di rilevazione di impatto e schiacciamento del bordo
principale di apertura e chiusura, secondo quanto indicato
nella normativa EN 12445. පIndividuare la soluzione più
indicata per eliminare o ridurre tali rischi. පNel caso in cui il
cancello da automatizzare fosse dotato di un ingresso
pedonale, è opportuno predisporre l'impianto in maniera tale
da interdire il funzionamento del motore quando l'ingresso
pedonale è utilizzato.
පFornire indicazioni sulla presenza dell'impianto realizzato
con l'applicazione di targhe segnaletiche con marcatura CE sul
cancello. පL'installatore è tenuto ad informare ed istruire
l'utilizzatore nale circa l'uso corretto dell'impianto; ciò
avviene rilasciandogli una documentazione rmata denita
fascicolo tecnico, comprensiva di: schema e componenti
dell'impianto, analisi dei rischi, verica degli accessori di
sicurezza, verica delle forze di impatto e segnalazione dei
rischi residui.
INDICAZIONI PER L'UTILIZZATORE FINALE
L'utilizzatore nale è tenuto a prendere visione e ricevere
informazioni unicamente per quanto concerne il
funzionamento dell'impianto e diviene lui stesso responsabile
del corretto uso. පDeve stipulare un contratto di
manutenzione ordinaria e straordinaria (su chiamata) con
l'installatore/manutentore. පQualsiasi intervento di
riparazione deve essere eettuato solo da personale tecnico
qualicato. පConservare sempre il presente manuale di
istruzioni.
AVVERTENZE PER IL BUON FUNZIONAMENTO
DELL'IMPIANTO
Per una resa ottimale dell’impianto nel tempo e secondo le
normative di sicurezza, è necessario eseguire una corretta
manutenzione e un adeguato monitoraggio dell’intera
installazione per l’automazione, per le apparecchiature
elettroniche installate e anche per i cablaggi ad esse eettuate.
පTutta l’installazione deve essere eseguita da personale
tecnico qualicato, compilando il documento di verica e
collaudo ed il registro di manutenzione indicato nel libretto
normative di sicurezza (da richiedere o scaricare dal sito
www.fadini.net/supporto/downloads). පPer l'automazione è
consigliato un controllo di manutenzione almeno ogni 6 mesi,
mentre per apparecchiature elettroniche e sistemi di sicurezza
un controllo mensile di manutenzione. පMeccanica Fadini snc
non è responsabile dell'eventuale inosservanza della buona
tecnica di installazione e/o del non corretto mantenimento
dell'impianto.
SMALTIMENTO DEI MATERIALI
Gli involucri dell’imballo come cartone, nylon, polistirolo, ecc.
possono essere smaltiti eettuando la raccolta dierenziata
(previa verica delle normative vigenti nel luogo
dell'installazione in materia di smaltimento riuti). Elementi
elettrici, elettronici e batterie possono contenere sostanze
inquinanti: rimuovere e adare tali componenti a ditte
specializzate nel recupero dei riuti, come indicato nella
direttiva 2003/108/CE.Vietato gettare nei riuti materiali nocivi
per l’ambiente.
Meccanica Fadini s.n.c.
Direttore Responsabile
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE del costruttore:
Meccanica Fadini snc (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) dichiara sotto la propria responsabilità che Hindi 880-evo
è conforme alla direttiva macchine 2006/42/CE, inoltre: viene commercializzato per essere installato come "impianto
automatizzato", con accessori e componenti originali indicati dalla Ditta Costruttrice. L'automazione, secondo i termini di legge,
è una "macchina" e pertanto devono essere applicate dall'Installatore tutte le norme di sicurezza. L'installatore stesso è tenuto a
rilasciare la propria Dichiarazione di Conformità. La ditta costruttrice non si assume responsabilità circa l'uso improprio del
prodotto. Il prodotto risulta conforme alle seguenti normative speciche: Analisi dei Rischi e successivo intervento per eliminarli
EN 12445 ed EN 12453, Direttiva Bassa Tensione 2006/95 CE, Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2004/108/CE. Al ne di
certicare il prodotto il Costruttore dichiara sotto la propria responsabilità il rispetto della NORMATIVA DI PRODOTTO
EN 13241-1.
Italiano

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1 - N° 2 chiavi cifrate apertura cassetto scorrevole
2 - Terminale cofano
3 - Cofano di protezione in alluminio anodizzato
4 - Chiave di sblocco manuale interna
5 - Cua di protezione posteriore
6 - Passacavo
7 - Pistone oleodinamico: corsa 150 mm, corsa 280 mm e corsa 400 mm
8 - N° 2 tiranti di ssaggio cofano di protezione
9 - N° 2 dadi esagonali ciechi di ssaggio terminale e cofano al pistone
10 - Chiave di serraggio testa sferica
GENERALITÀ SUL PRODOTTO
HINDI 880-evo è una automazione oleodinamica ad uso esterno, studiata per l'apertura e la chiusura di cancelli ad ante battenti.
È un prodotto oleodinamico, pertanto presenta tutti i vantaggi dell'adabilità idraulica nei movimenti lineari e con forze di spinta
regolabili con valvole di massima e minima pressione, per adattarsi a qualunque tipologia di anta battente.
Come caratteristica principale HINDI 880-evo presenta in un’unica versione la possibilità di ottenere il blocco idraulico
bidirezionale oppure unidirezionale, la reversibilità del movimento manuale senza sblocco in uno o in entrambi i movimenti
(sempre libero), la regolazione della frenatura in apertura e in chiusura oppure senza il freno idraulico.
Il suo funzionamento necessita di un programmatore elettronico di comando, che viene installato esternamente in un luogo protetto
e regola tutte le possibili funzioni di movimento in automatico o in semiautomatico a seconda delle esigenze di utilizzo del cliente.
L'apricancello prevede una serie di accessori che ne garantiscano la sicurezza e la manovrabilità necessaria al ne di rendere questa
automazione adatta ad essere installata in qualsiasi luogo pubblico e privato.
COMPONENTI E ACCESSORI FORNITI
CAMPO DI UTILIZZO
Optional a richiesta
2
3
45
1
6
7
8
9
11
12 13
14
15
17
18 19
16
10
11 - Attacco anteriore per Hindi 880-evo corsa 150 mm e corsa 280 mm
12 - Seeger di ssaggio anteriore
13 - Attacco anteriore per Hindi 880-evo corsa 400 mm
14 - Dado autobloccande M12
15 - Attacco posteriore al pilastro
16 - Vite di ssaggio posteriore M12x40
17 - Borchia di ssaggio cua
18 - Piastra di attacco posteriore 150x150 mm - (optional) cod. 8311L
19 - Piastra di attacco anteriore 120x120 mm - (optional) cod. 8310L
20 - Piastra di attacco anteriore 84x84 mm - (optional) cod. 8312L
20
FADINI
FADI NI
(*) = per ante di lunghezza maggiore o uguale a 2,0 metri, è sempre necessario installare l'elettroserratura.
1,0 m
corsa 150
2,5 m (*) 4 m (*)
corsa 280 corsa 400
con elettroserratura
Fig. 1
Fig. 2
!
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
IMPORTANTE:
Il pilastro e i cardini di rotazione
dell’anta devono essere idonei a
sopportare il peso e l’inerzia
durante tutto il movimento di
apertura e chiusura.
Italiano

4
PREDISPOSIZIONE IMPIANTO ELETTRICO E ACCESSORI
Prima di installare il pistone Hindi 880-evo si consiglia di predisporre tutti gli accessori di sicurezza e di comando minimi.
1 - Lampeggiatore Miri 4 con antenna - cod. 4612L e cod. 4601L
2 - Programmatore Elpro 27 (installato in un luogo protetto e asciutto) - cod. 7047L
con radio innesto VIX 53/2 R - cod. 5311L
3 - Interruttore di linea 230 V - 50 Hz magneto-termico dierenziale da 0,03 A (non fornito)
(oltre i 100 m cavo di sezione 2,5 mm²)
4 - Fotocellula ricevitore Fit 55 da incasso - cod. 551L
5 - Hindi 880-evo
6 - Battuta di apertura (obbligatoria, non fornita)
7 - Elettroserratura: Hindi 880-evo in modalità reversibile e per ante oltre i 2,0 m di lunghezza
8 - Battuta di chiusura dell'anta (obbligatoria, non fornita)
9 - Fotocellula trasmettitore Fit 55 da incasso - cod. 551L
10 - Colonnetta da 0,5 m - cod. 555L
11 - Piastra di ssaggio colonnetta con mascherina di protezione - cod. 554L
12 - Selettore a chiave Chis 37 da incasso - cod. 371L
13 - Trasmettitore VIX 53/4 TR - cod. 5313GL
230 V 50 Hz ±10%
4x1 mm²
4x1,5 mm²
2x1 mm²
4x1 mm²
2x1 mm²
2x1 mm²
RG58
1
2x1 mm²
2
3
4
5
6
6
7
8
5
9
9
4
10
4x1,5 mm²
13
11
11
10
12
Fig. 3
Fig. 4
Il cavo elettrico di alimentazione deve
essere libero per tutta la corsa di
apertura e chiusura dell'anta.
4x1,5 mm²
PRIME MANOVRE PER FAR FUORIUSCIRE LO STELO
Prima di ssare gli attacchi sull'anta e sul pilastro bisogna alimentare elettricamente il pistone Hindi 880-evo, per far fuoriuscire
completamente lo stelo; invertire poi le fasi e farlo rientrare di 5-6 mm.
IMPORTANTE: avvitare poi completamente la testa snodata allo stelo (Fig. 4).
IMPORTANTE: le battute di arresto anta in apertura e in chiusura sono
strettamente necessarie al funzionamento del pistone Hindi 880-evo.
comune
230 V
Testa snodata
completamente
avvitata
Possibile
condensatore di
spunto da 12,5 μF
Dopo aver fatto uscire lo stelo
completamente, invertire le fasi
per farlo rientrare di 5-6 mm
5-6 mm
!
!
!
!
Schema indicativo di massima: è responsabilità dell’installatore predisporre in modo idoneo e corretto le tubazioni per i collegamenti.
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
4x1 mm²
Italiano

5
Fig. 5
Fig. 6
Misura determinata
della quota B
(Fig. 7 e Fig. 8)
Attacco posteriore
Attacco
anteriore
ATTENZIONE: se il
ssaggio dell'attacco
anteriore avviene con
Hindi 880-evo presente,
accertarsi di riparare lo
stelo durante la
saldatura.
Livellare in tutte le
direzioni il pistone prima
di installarlo
denitivamente.
IMPORTANTE: per cancelli con ante pesanti è necessario
irrobustire adeguatamente gli attacchi al pilastro e al cancello
con piastre metalliche rigide (non fornite dal costruttore).
Piastra metallica di rinforzo
(optional). Per installazioni
pesanti si consiglia di adeguare
il rinforzo alla tipologia dell'anta.
PREPARAZIONE DEGLI ATTACCHI
Saldare anzi tempo gli attacchi anteriore e posteriore alle piastre (Fig. 5), dopo aver vericato le misure di installazione come
indicato in Fig. 6 e Fig. 7 (oppure in Fig. 8, nel caso di installazione con apertura verso l’esterno).
!
HINDI 880-evo: corsa 150 e 280 mm
21 mm
HINDI 880-evo: corsa 400 mm
35 mm
Disassamento tra gli attacchi sul pilastro e sull’anta, misurati dal centro degli attacchi:
Fig. 7
QUOTE DI INSTALLAZIONE PER APERTURA VERSO L’INTERNO
Battuta di
chiusura
A
B
80 (per corsa 150 e 280 mm)
100 (per corsa 400 mm)
corsa (mm) A B
150 60 80
280 (senza freno) 130 130
280 (con freno) 120 130
400 (senza freno) 210 180
400 (con freno) 200 160
Quote di installazione per apertura di 95°
corsa (mm) A B
280 (senza freno) 130 85
280 (con freno) 130 80
400 (senza freno) 190 120
400 (con freno) 200 90
Quote di installazione per apertura no a 120°
Si consiglia sempre, prima di ssare rigidamente gli attacchi, di eseguire delle prove manuali di
apertura e chiusura del cancello con Hindi 880-evo, per vericare le quote di installazione.
!
!
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
Italiano

6
Fig. 8
Fig. 9
FISSAGGIO DEL PISTONE
Terminata l'installazione degli attacchi, svitare di 5-6 mm la testa sferica (portare l’interasse con il controdado a 25-30 mm):
così facendo si assicura sempre una forza di spinta in chiusura a cancello chiuso.
Importante: alla ne stringere bene il controdado aiutandosi con la chiave di serraggio in dotazione.
Fissare il pistone Hindi 880-evo agli attacchi mediante vite e seeger in dotazione (Fig. 9).
QUOTE DI INSTALLAZIONE PER APERTURA VERSO L’ESTERNO
Battuta di
chiusura
A
B
80 (per corsa 280 mm)
100 (per corsa 400 mm)
corsa (mm) A B
280 100 170
400 180 210
Quote di installazione per apertura di 95°
25-30 mm
ATTENZIONE:
stringere bene
il controdado
con una chiave da 19
Chiave di serraggio in dotazione:
permette di tenere fermo lo stelo mentre
si stringe il controdado
Fissaggio posteriore
del pistone
Fissaggio anteriore
del pistone
!
Si consiglia sempre, prima di ssare rigidamente gli attacchi, di eseguire delle prove manuali di
apertura e chiusura del cancello con Hindi 880-evo, per vericare le quote di installazione.
!
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
Italiano

7
Fig. 10
Fig. 11
Fig. 12
Fig. 13
Fig. 14
CONFIGURAZIONI DEL PISTONE HINDI 880-evo
Nelle gure seguenti sono riportate le possibili congurazioni per poter ottenere il pistone adatto alle proprie esigenze di installazione.
Descrizione generale
È necessario prima di tutto rimuovere il carter di copertura sulla
valvola, togliendo la vite di fermo all’interno del medesimo carter
(Fig. 10).
I registri ed i by-pass su cui intervenire per congurare il pistone
sono tutti sulla valvola e sulla testa del pistone stesso (Fig.11).
Versione con BLOCCO IDRAULICO BIDIREZIONALE:
in mancanza di alimentazione elettrica, il cancello
rimane fermo in posizione in entrambe le direzioni.
Strigere entrambi i by-pass in battuta.
Per sbloccare e muovere
manualmente l'anta utilizzare
la chiave di sblocco (Fig. 18 a pag. 8).
1
2
By-pass del
blocco in apertura
(esagono da 6)
By-pass del
blocco in chiusura
(esagono da 6)
Registro freno in
chiusura
(di fabbrica è tutto
aperto)
- se presente -
!
ATTENZIONE: il pistone oleodinamico Hindi 880-evo
viene fornito DI FABBRICA nella congurazione con
blocco idraulico bidirezionale e senza frenatura.
E6 E6
Versione con BLOCCO IDRAULICO IN CHIUSURA:
in mancanza di alimentazione elettrica, è possibile
solo chiudere manualmente il cancello.
Strigere SOLO il by-pass di CHIUSURA no alla battuta e
svitare al massimo 2 giri il by-pass di APERTURA.
Per sbloccare e muovere
manualmente l'anta utilizzare
la chiave di sblocco (Fig. 18 a pag. 8).
E6 E6
max 2 giri
max 2 giri
E6 E6
Registro verde
(forza in apertura)
Stringere in
battuta
Stringere in
battuta
Stringere in
battuta
Allentare
Allentare
Stringere in
battuta
Registro rosso
(forza in chiusura)Registro
freno in apertura
(di fabbrica è tutto aperto)
- se presente -
Sblocco manuale
Per sbloccare e muovere
manualmente l'anta utilizzare
la chiave di sblocco (Fig. 18 a pag. 8).
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
Versione con BLOCCO IDRAULICO IN APERTURA:
in mancanza di alimentazione elettrica, è possibile
solo aprire manualmente il cancello.
Stringere SOLO il by-pass di APERTURA no alla battuta e
svitare al massimo 2 giri il by-pass di CHIUSURA.
Italiano

8
Versione REVERSIBILE (SEMPRE LIBERO):
in mancanza di alimentazione elettrica, è
possibile muovere manualmente il cancello in
entrambe le direzioni.
Svitare 1 o 2 giri al massimo entrambi i by-pass
di apertura e di chiusura.
È possibile muovere manualmente l'anta in
apertura e in chiusura senza utilizzare la chiave
di sblocco. E6
max 2 giri max 2 giri
Versione con FRENATURA IN CHIUSURA (se presente):
stringere tutto il registro no in battuta.
Dopo che lo stelo del pistone è giunto a necorsa, allentare
leggermente per regolare la velocità di frenatura nell'ultimo
tratto di corsa del pistone.
Versione senza FRENATURA IN CHIUSURA:
allentare di 1-2 giri al massimo il registro.
Versione con FRENATURA IN APERTURA (se presente):
stringere tutto il registro no in battuta.
Dopo che lo stelo del pistone è giunto a necorsa, allentare
leggermente per regolare la velocità di frenatura nell'ultimo
tratto di corsa del pistone.
Versione senza FRENATURA IN APERTURA:
allentare di 1-2 giri al massimo il registro.
Registro freno
in apertura
Registro freno
in chiusura
Fig. 15
Fig. 16
Fig. 17
Fig. 18
Allentare Allentare
Chiave cifrata
di apertura
del carter
Per sbloccare
girare in senso
antiorario per
1-2 giri
+ Frenatura
+ Frenatura
Chiave di
sblocco
manuale
interna
Frenatura
Frenatura
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
SBLOCCO PER L’APERTURA MANUALE
Lo sblocco manuale del pistone Hindi 880-evo si rende necessario per aprire il cancello manualmente nelle versioni Hindi 880-evo
con blocco idraulico bidirezionale o con blocco singolo.
Inserire la chiave cifrata in dotazione nell'apposita serratura, posizionata nel carter di copertura del gruppo valvole, quindi girarla in
senso antiorario per far scorrere lo sportello di copertura.
All'interno si trova la chiave dello sblocco manuale già inserita, girarla per uno o due giri in senso antiorario.
Terminate le operazioni manuali è necessario bloccare il circuito idraulico girando la chiave di sblocco in senso orario, stringendo in
maniera sicura (Fig. 18).
Italiano

9
Applicazione
dell'elettroserratura
in verticale
Chiavistello di fermo anta
in chiusura saldato sulla
prima anta che chiude.
Battuta di chiusura
delle ante da ssare
a pavimento.
Elettroserratura orizzontale
sulla seconda anta che chiude.
Per cancelli con singole ante
viene consigliata questa
soluzione.
Incontro
elettroserratura da
ssare sulla prima
anta in chiusura.
Incontro
elettroserratura
da ssare a
pavimento
Battuta di chiusura
delle ante
Elettroserratura orizzontale Elettroserratura verticale
Cacciavite
per la regolazione
Fig. 19
Fig. 20 Fig. 21
REGOLAZIONE DELLA FORZA DI SPINTA
Per regolare la forza di spinta in apertura e in chiusura allentare o stringere i registri posizionati all'interno del carter di copertura del
gruppo valvole, accessibile con la chiave cifrata (Fig. 19).
Registro rosso = regolazione della forza di spinta in chiusura dell'anta.
Registro verde = regolazione della forza di spinta in apertura dell'anta.
INSTALLAZIONE ELETTROSERRATURA
L'elettroserratura deve essere installata sempre quando Hindi 880-evo è nella versione reversibile (senza blocco idraulico) e quando
l'anta del cancello è di lunghezza maggiore o uguale a 2,0 metri (Fig. 20 e Fig. 21).
Forza in apertura (verde):
Orario = + forza
Antiorario = - forza
Forza in chiusura (rosso):
Orario = + forza
Antiorario = - forza
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
Italiano

10
Tiranti
Hindi 880-evo
Borchia
di ssaggio cua
Cua
Hindi 880-evo installato a destra,
visto dall’interno del cancello
Hindi 880-evo installato a sinistra,
visto dall’interno del cancello
Cavo di alimentazione
in dotazione
Passacavo da inserire
nella feritoia creata
Cua
Apertura per il passaggio del passacavo
con all’interno il cavo di alimentazione
Terminale
cofano
Dadi esagonali ciechi:
utilizzare la chiave in
dotazione per toglierli
Cofano
Fig. 22
Fig. 23
INSERIMENTO CUFFIA PROTETTIVA E FISSAGGIO DEL COFANO
ATTENZIONE:
il cavo elettrico di alimentazione deve essere
posizionato SEMPRE dalla parte opposta della
lama di ssaggio posteriore del pistone, tra il
bullone e il fondello.
!
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
Italiano

11
da consegnare all’utilizzatore nale dell’impianto
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
l’apricancello
REGISTRO DI MANUTENZIONE
consegnare all’utilizzatore nale dell’impianto
Indirizzo impianto:
Tipo di installazione:
Cancello scorrevole
Basculante
N°
1
2
3
4
5
6
Data intervento
Timbro e rma
tecnico installatore/manutentore
Firma per accettazione
utilizzatore nale
committente
Tecnico manutentore Utilizzatore naleDescrizione intervento
Portone ad impacco
laterale
Cancello a battente
Portone a libro
Dissuasore
.............................
Barriera stradale
Modello attuatore:
Dimensioni dell’anta:
Peso singola anta: Data di installazione:
Quantità dei
modelli installati:
Manutentore: Data:
ATTENZIONE: questo documento deve contenere gli interventi ordinari e straordinari di installazione, manutenzione,
riparazione e le modiche di intervento svolte con ricambi originali Fadini.
Questo documento, come tale, deve essere disponibile alle ispezioni da parte di organismi autorizzati, e una copia deve
essere consegnata all’utilizzatore nale.
L’installatore/manutentore garantisce sulla funzionalità e sicurezza dell’impianto solamente se gli interventi di
manutenzione sono eseguiti da personale tecnico qualicato da lui incaricato e concordato con l'utilizzatore nale.
X
Italiano

12
DATI TECNICI
PISTONE OLEODINAMICO
Tempo di apertura
corsa 150 mm (P5): 10 s + T. fr.
corsa 280 mm (P3): 26 s + T. fr. (P5): 17 s + T.fr.
corsa 400 mm (P3): 37 s + T. fr. (P5): 26 s + T.fr.
Diametro stantuo 45 mm
Diametro stelo 20 mm
Forza di spinta (P3): 0 ÷ 6.300 N (P5): 0 ÷ 5.400 N
Pressione d'esercizio media 1 MPa (10 bar)
Pressione massima 3,5 MPa (35 atm)
Olio idraulico Oil Fadini - cod. 708L
Temperatura di esercizio - 25 °C + 80 °C
Grado di protezione IP 67
Peso completo di accessori 9,5 kg (corsa 150 mm)
11 kg (corsa 280 mm)
14 kg (corsa 400 mm)
T. fr. = Tempo di frenatura, varia in base alla regolazione impostata sul pistone.
Nota: oltre i 2,0 metri di lunghezza anta è sempre consigliabile l’uso
dell’elettroserratura.
MOTORE ELETTRICO
Potenza resa 0,18 kW (0,25 CV)
Potenza assorbita 250 W
Tensione di alimentazione 230 Vac - 50 Hz
Corrente assorbita 1,2 A
Velocità rotazione motore 1.350 rpm
Condensatore 12,5 μF
Servizio intermittente S3
PRESTAZIONI
Frequenza di utilizzo molto intensivo
Ciclo di servizio (P5) apertura 17 s
pausa 30 s
chiusura 21 s
pausa 40 s
Tempo ciclo completo 108 s
Cicli completi n° 33/ora
Cicli annui
(8 ore di servizio al giorno) n° 81.760 cicli
94
117
94 82
117 mm
92 80
L
C(corsa eettiva) L L0* L1*
[mm]
145 830 605 750
275 1.094 732 1.007
395 1.374 885 1.280
* le quote si possono modicare in funzione della
posizione della testa snodata
15*
CL0
L1
pistone oleodinamico universale
HINDI 880 - evo
Direttiva 2003/108/CE
Smaltimento dei materiali
elettrici ed elettronici
VIETATO GETTARE NEI RIFIUTI
MATERIALI NOCIVI PER L’AMBIENTE
I
2015/12
Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (VR) Italy
Tel.[phone] r.a. - Fax [phone]
e-mail: [email protected] - www.fadini.net
Italiano

EN 13241
EN 12453
EN 12445
universal oil-hydraulic operator for swing gates
GB Instructions manual pages 13 - 24
13
the gate opener

14
universal oil-hydraulic operator for swing gates
HINDI 880 - evo
English
GENERAL WARNINGS FOR PEOPLE SAFETY
INTRODUCTION
This operator is designed for a specic scope of applications as
indicated in this manual, including safety, control and signaling
accessories as minimum required with FADINI equipment. ප
Any applications not explicitly included in this manual may
cause operation problems or damages to properties and
people. පMeccanica Fadini snc is not liable for damages
caused by the incorrect use of the equipment, or for
applications not included in this manual or for malfunctioning
resulting from the use of materials or accessories not
recommended by the manufacturer. පThe manufacturer
reserves the right to make changes to its products without
prior notice. පAll that is not explicitly indicated in this manual
is to be considered not allowed.
BEFORE INSTALLATION
Before commencing operator installation assess the suitability
of the access, its general condition and the structure. පMake
sure that there is no risk of impact, crushing, shearing,
conveying, cutting, entangling and lifting situations, which
may prejudice people safety. පDo not install near any source of
heat and avoid contacts with ammable substances. පKeep all
the accessories able to turn on the operator (transmitters,
proximity readers, key-switches, etc) out of the reach of the
children. පTransit trough the access only with stationary
operator. පDo not allow children and/or people to stand in the
proximity of a working operator. පTo ensure safety in the
whole movement area of a gate it is advisable to install
photocells, sensitive edges, magnetic loops and detectors. ප
Use yellow-black strips or proper signals to identify dangerous
spots. පBefore cleaning and maintenance operations,
disconnect the appliance from the mains by switching o the
master switch. පIf removing the actuator, do not cut the
electric wires, but disconnect them from the terminal box by
loosening the screws inside the junction box.
INSTALLATION
All installation operations must be performed by a qualied
technician, in observance of the Machinery Directive
2006/42/CE and safety regulations EN 12453 - EN 12445. ප
Verify the presence of a thermal-magnetic circuit breaker
0,03 A - 230 V - 50 Hz upstream the installation. පUse
appropriate objects to test the correct functionality of the
safety accessories, such as photocells, sensitive edges, etc. ප
Carry out a risk analysis by means of appropriate instruments
measuring the crushing and impact force of the main opening
and closing edge in compliance with EN 12445. පIdentify the
appropriate solution necessary to eliminate and reduce such
risks. පIn case where the gate to automate is equipped with a
pedestrian entrance, it is appropriate to prepare the system in
such a way to prohibit the operation of the engine when the
pedestrian entrance is used. පApply safety nameplates with CE
marking on the gate warning about the presence of an
automated installation. පThe installer must inform and instruct
the end user about the proper use of the system by releasing
him a technical dossier, including: layout and components of
the installation, risk analysis, verication of safety accessories,
verication of impact forces and reporting of residual risks.
INFORMATION FOR END-USERS
The end-user is required to read carefully and to receive
information concerning only the operation of the installation
so that he becomes himself responsible for the correct use of it.
පThe end-user shall establish a written maintenance contract
with the installer/maintenance technician (on -call). පAny
maintenance operation must be done by qualied technicians.
පKeep these instructions carefully.
WARNINGS FOR THE CORRECT OPERATION OF THE
INSTALLATION
For optimum performance of system over time according to
safety regulations, it is necessary to perform proper
maintenance and monitoring of the entire installation: the
automation, the electronic equipment and the cables
connected to these. පThe entire installation must be carried
out by qualied technical personnel, lling in the Maintenance
Manual indicated in the Safety Regulation Book (to be
requested or downloaded from the site
www.fadini.net/supporto/downloads).
පOperator: maintenance inspection at least every 6 months,
while for the electronic equipment and safety systems an
inspection at least once every month is required. පThe
manufacturer, Meccanica Fadini snc, is not responsible for
non-observance of good installation practice and incorrect
maintenance of the installation.
DISPOSAL OF MATERIALS
Dispose properly of the packaging materials such as
cardboard, nylon, polystyrene etc. through specializing
companies (after verication of the regulations in force at the
place of installation in the eld of waste disposal). Disposal of
electrical and electronic materials: to remove and dispose
through specializing companies, as per Directive 2003/108/CE.
Disposal of substances hazardous for the environment is
prohibited.
Meccanica Fadini s.n.c.
Director in charge
CE DECLARATION OF CONFORMITY of the manufacturer:
Meccanica Fadini snc (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) declares under own responsibility that: Hindi 880-evo
complies with the 2006/42/CE Machinery Directive, and also that it is sold to be installed in an “automatic system”, along
with original accessories and components as indicated by the manufacturing company. An automatic gate operator is, by
law, a “machinery”and therefore the installer must t the equipment with all of the applicable safety norms. The installer is
also required to issue the installer’s Declaration of Conformity. The manufacturer is not liable for possible incorrect use of
the product. The product complies with the following specic norms: analysis of the risks and subsequent action to cure
them as per EN 12445 and EN 12453, Low Voltage Directive 2006/95 CE, Electromagnetic Compatibility 2004/108/CE. In
order to certify the product, the manufacturer declares under own responsibility the compliance with the EN 13241-1
PRODUCT NORMS.

1 - N° 2 coded keys to open the sliding cover
2 - Cover front plug
3 - Anodized aluminium cover
4 - Inner manual release key
5 - Rear protection cap
6 - cable gland
7 - Oil-hydraulic operator: stroke range 150 mm, 280 mm and 400 mm
8 - N° 2 tie rods for cover xing
9 - N° 2 grommet nuts for cover and plug xing
10 - Round-headed spanner
GENERAL INFORMATION ABOUT THE PRODUCT
HINDI 880-evo is an oil-hydraulic operator for external application on swinging gates to automatically open and close them. It is
an oil-hydraulic product and therefore it possesses all the advantages this kind of technology can oer such as reliability, smooth
linear movements and adjustable thrust power made possible by the pressure valves, it can suit any kind of swinging gates.
The main asset of HINDI 880-evo is that of including, in one version only, all the available oil-hydraulic options as it can be turned
into any of the following units: double- or single-locking, non locking and in this case the gates do not need any release action
rst and can be operated by hand in either one direction or both travel directions (always reversible), adjustable braking control
in opening and closing or non braking option.
An electronic control board is required for the functioning of the operator and has to be externally installed in a sheltered place.
The electronic unit controls all the moving functions either in automatic or semi-automatic modes, depending on the user’s
requirements. The operator can come complete with a range of accessories that ensure safety and full control of the operations in
any application, public or private.
COMPONENTS AND ACCESSORIES SUPPLIED WITH IT
SCOPE OF APPLICATION
Optional on request
2
3
45
1
6
7
8
9
11
12 13
14
15
17
18 19
16
10
11 - Front xing for Hindi 880-evo strokes 150 mm and 280 mm
12 - front xing circlip
13 - Front xing for Hindi 880-evo stroke 400 mm
14 - M12 self-locking nut
15 - Rear xing to gate post
16 - M12x40 rear xing screw
17 - Rear cap xing pin
18 - Rear patching plate 150x150 mm - (optional) code No. 8311L
19 - Front patching plate120x120 mm - (optional) code No. 8310L
20 - Front patching plate 84x84 mm - (optional) code No. 8312L
20
FADINI
FADI NI
(*) = for gate leafs equal to or wider than 2,0 meters, it is always recommended that an electric lock be tted.
1,0 m
stroke 150
2,5 m (*) 4 m (*)
stroke 280 stroke 400
with an electric lock
Pic. 1
Pic. 2
!
universal oil-hydraulic operator for swing gates
HINDI 880 - evo
IMPORTANT:
the gate post and the rotation
hinges must be adequate to take
the gate weight and inertia
during the entire opening and
closing movements.
English
15

WIRING DIAGRAM AND ACCESSORIES
Before tting Hindi 880-evo make sure the installation is pre-set for all the safety and control accessories as required.
1 - Miri 4 asher with aerial - code 4612L and code 4601L
2 - Elpro 27 controller (installed in a protected and sheltered place) - code 7047L
with VIX 53/2 R plug-in radio receiver - code 5311L
3 - 230 V - 50 Hz - 0,03 A magneto-thermal dierential circuit breaker (not supplied with the equipment)
(2,5 mm² cable section beyond 100 m)
4 - Fit 55 recess photocell receiver - code 551L
5 - Hindi 880-evo
6 - Open position gate stop (compulsory, not supplied with the equipment)
7 - Electric lock: Hindi 880-evo non locking version and with gate leafs wider than 2,0 m
8 - Closed position gate stop (compulsory, not supplied with the equipment)
9 - Fit 55 recess photocell transmitter - code 551L
10 - 0,5 m post - code 555L
11 - Post xing plate with cover - code 554L
12 - Chis 37 recess key-switch - code 371L
13 - VIX 53/4 TR - code 5313GL
230 V 50 Hz ±10%
4x1 mm²
4x1,5 mm²
2x1 mm²
4x1 mm²
2x1 mm²
2x1 mm²
RG58
1
2x1 mm²
2
3
4
5
6
6
7
8
5
9
9
4
10
4x1,5 mm²
13
11
11
10
12
Pic. 3
Pic. 4
The electric cable must dangle free of
any impediment during the opening
and closing movements of the gates.
4x1,5 mm²
FIRST OPERATIONS TO RUN THE PISTON SHAFT
Before xing the operator to the gate and gate post, power supply Hindi 880-evo and run the piston shaft fully out; then swap
the phases and run it 5-6 mm in.
IMPORTANT: then fully screw the ball bearing xing eye into the shaft (Pic. 4).
IMPORTANT: gate stops in open and closed gate positions are absolutely
necessary for the proper functioning of Hindi 880-evo.
common
230 V
Ball bearing
xing eye fully
screwed in
Possible
12,5 μF starting
capacitor
After running the piston shaft
fully out, swap the phases and
run it 5-6 mm in.
5-6 mm
!
!
!
!
General layout: it is the installer’s responsibility to lay the connection pipes and tubes as properly and correctly required.
universal oil-hydraulic operator for swing gates
HINDI 880 - evo
4x1 mm²
English
16

Pic. 5
Pic. 6
This distance
depends on B
(Pic. 7 and Pic. 8)
Rear xing
Front
xing
WARNING:
if any welding is carried
out to complete the front
xing with Hindi 880-evo
installed,
make sure the shaft is
suitably protected.
Make sure the operator
is levelled in all
directions before xing it
IMPORTANT: in case of heavy gates, it is recommended that
xing to the gate post and gate leaf be stronger by providing
rigid patching plates (not supplied by the manufacturer).
Reinforcement patching plate
(optional). With heavy
installations, it is recommended
to provide a plate adequate to the
gate type.
PREPARING THE FIXING PLATES
First weld the front and rear xing plates to the patching plates (Pic. 5), after assessing the installation measurements as indicated
in Pic. 6 and Pic. 7 (or in Pic. 8, in the case where opening is required to be outwards).
!
HINDI 880-evo: stroke 150 and 280 mm
21 mm
HINDI 880-evo: stroke 400 mm
35 mm
Misalignment between post- and gate-xings, measured from the xing centers:
Pic. 7
FIXING GEOMETRY FOR THE GATE TO OPEN INWARDS
Closed position
gate stop
A
B
80 (with 150 and 280 mm strokes)
100 (with 400 mm stroke)
stroke (mm) A B
150 60 80
280 (non braking) 130 130
280 (braking) 120 130
400 (non braking) 210 180
400 (braking) 200 160
Fixing distances for 95° opening
stroke (mm) A B
280 (non braking) 130 85
280 (braking) 130 80
400 (non braking) 190 120
400 (braking) 200 90
Fixing distances for 120° opening
It is always recommended, before the operator xing is nally completed, that a few manual
tests be carried out with Hindi 880-evo to assess that the installation distances are correct.
!
!
universal oil-hydraulic operator for swing gates
HINDI 880 - evo
English
17

Pic. 8
Pic. 9
FIXING THE OPERATOR
Once nished with the mounting plates, unscrew the ball bearing eye by 5-6 mm (the center distance with the locknut to be
25-30 mm): in this way a certain amount of thrust force to close direction is ensured with the gate/s in closed position.
Important: eventually tighten the locknut hard with the help of the holding spanner supplied with the equipment.
Fasten Hindi 880-evo on to the mounting plates by means of the supplied bolt and circlips (Pic. 9).
FIXING GEOMETRY FOR THE GATE TO OPEN OUTWARDS
Closed position
gate stop
A
B
80 (with 280 mm stroke)
100 (with 400 mm stroke)
stroke (mm) A B
280 100 170
400 180 210
Fixing distances for 95° opening
25-30 mm
NOTE WELL:
Tighten the locknut
hard by means of a
19 wrench
Holding spanner included: it allows for
the piston shaft to be hold steady while
the locknut is being tightened
Operator rear
xing
Operator front
xing
!
It is always recommended, before the operator xing is nally completed, that a few manual
tests be carried out with Hindi 880-evo to assess that the installation distances are correct.
!
universal oil-hydraulic operator for swing gates
HINDI 880 - evo
English
18

Pic. 10
Pic. 11
Pic. 12
Pic. 13
Pic. 14
SETTING HINDI 880-evo TO THE REQUIRED OPERATING MODES
The pictures that follow illustrate all of the possible setting options to turn the operator into the version that most meets the
installation requirements.
General description
It is required rst of all that the valve cover be removed. To do this,
remove the fastening screw inside the cover itself (Pic. 10).
The adjusting screws and by-passes of the operator are all in the
valve block and in the operator head (Pic.11).
HYDRAULIC BIDIRECTIONAL LOCKING version:
In case of power failure, the gate stays still in its
position in both directions.
Tighten both by-pass valves through to the end.
To unlock and manually operate
the gate, use the release key
(Pic. 18 page 20).
1
2
Locking in open
position
by-pass
(hexagon size 6)
Locking in closed
position
by-pass
(hexagon size 6)
Adjusting screw
braking in closing
(factory-set fully
open)
- if made available -
!
NOTE WELL: the oil-hydraulic operator Hindi 880-evo
comes FACTORY PRE-SET as a bidirectional locking
and non braking unit.
E6 E6
HYDRAULIC LOCKING IN CLOSED POSITION version:
In case of power failure, the gate can only be closed by
hand.
Tighten through the end ONLY the CLOSING by-pass and
unscrew the OPENING by-pass by 2 turns maximum.
To unlock and manually operate
the gate, use the release key
(Pic. 18 page 20).
E6 E6
by 2 turns max.
by 2 turns max.
E6 E6
Green adjusting
screw (thrust power
in opening
Tighten through
the end
Tighten through
the end
Tighten through
the end
Loosen
Tighten through
the end
Red adjusting
screw (thrust
power in closing)Adjusting screw
braking in opening
(factory-set fully open)
- if made available -
Manual release
To unlock and manually operate
the gate, use the release key
(Pic. 18 page 20).
universal oil-hydraulic operator for swing gates
HINDI 880 - evo
HYDRAULIC LOCKING IN OPEN POSITION version:
In case of power failure, the gate can only be opened by
hand.
Tighten through the end ONLY the OPENING by-pass and
unscrew the CLOSING by-pass by 2 turns maximum.
English
19
Loosen

REVERSIBLE version (NEVER LOCKING):
In case of power failure, it is possible to move the
gate by hand in both directions.
Unscrew by 1 or 2 turns max. both opening and
closing by-pass valves.
It is possible to operate the gate manually in
opening and closing directions without having
to unlock the operator by the release key. E6
by 2 turns max. by 2 turns max.
BRAKING ON CLOSING version (if made available):
Tighten the adjusting screw through the end.
Once the piston shaft has reached the end of the permitted
stroke, slightly undo this screw to adjust the braking speed
during the last stretch of the piston stroke.
Non BRAKING ON CLOSING version:
Loosen the adjusting screw by 1-2 turns max.
BRAKING ON OPENING version (if made available):
Tighten the adjusting screw through the end.
Once the piston shaft has reached the end of the permitted
stroke, slightly undo this screw to adjust the braking speed
during the last stretch of the piston stroke.
Non BRAKING ON OPENING version:
Loosen the adjusting screw by 1-2 turns max.
Braking on opening
adjusting screw
Braking on closing
adjusting screw
Pic. 15
Pic. 16
Pic. 17
Pic. 18
Loosen Loosen
Coded key
to open
the cover lid
To unlock turn
anti-clockwise
by 1-2 turns
+ Braking
+ Braking
Inner
manual
release
key
Braking
Braking
universal oil-hydraulic operator for swing gates
HINDI 880 - evo
UNLOCKING FOR MANUAL OPERATIONS
The manual release of Hindi 880-evo operator is required to allow the gate/s to be moved by hand in case the bidirectional or single
locking versions of Hindi 880-evo are installed.
Insert the supplied coded key into the dedicted lock barrel in the valve block cover and turn it anti-clockwise to slide the lid open.
The manual release key is factory-located inside, turn it by one to two turns anti-clockwise.
Once the manual operations are over, the hydraulic circuit must be re-locked by turning the release key clockwise until securely
tightened (Pic. 18).
English
20