Flux F 570 Quick guide

Originalbetriebsanleitung
Translation of the original operating instructions
Traduction de la notice d’instructions d’origine
Exzenterschneckenpumpe
F 570, F 580
Seite 1–61
Progressive cavity pump
F 570, F 580
Page 67–126
Pompe à vis excentrée
F 570, F 580
Pages 131–193
VISCOPOWER

Inhaltsverzeichnis
Betriebsanleitung VISCOPOWER
i
DEUTSCH
Inhaltsverzeichnis
1Allgemeines............................................................................................................1
1.1 Hersteller..................................................................................................................1
1.2 Rücksendungen.......................................................................................................2
1.3 Erforderliche und ergänzende Dokumentation .........................................................3
1.4 Darstellung von Informationen..................................................................................3
1.4.1 Sicherheitshinweise ................................................................................................. 3
1.4.2 Symbole................................................................................................................... 4
2 Sicherheit................................................................................................................5
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung..........................................................................5
2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung................................................................. 6
2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise............................................................................... 6
2.4 Arbeiten im explosionsgefährdeten Bereich .............................................................7
2.4.1 Anforderungen an den Explosionsschutz .................................................................8
2.5 Qualifikation des Personals......................................................................................8
2.5.1 Transportpersonal.................................................................................................... 8
2.5.2 Montagepersonal .....................................................................................................8
2.5.3 Bedienpersonal........................................................................................................8
2.5.4 Wartungspersonal.................................................................................................... 9
2.5.5 Elektrofachkraft........................................................................................................9
2.5.6 Kundenservice des Herstellers.................................................................................9
2.5.7 Unterwiesene Person...............................................................................................9
2.5.8 Servicepersonal .......................................................................................................9
2.5.9 Befähigte Person....................................................................................................10
2.6 Persönliche Schutzausrüstung............................................................................... 10
2.7 Verhalten im Notfall................................................................................................ 10
2.8 Grenzen der Maschine........................................................................................... 11
2.9 Gefahrenbereich ....................................................................................................11
2.10 Betriebsstoffe und Hilfsstoffe.................................................................................. 11
2.11 Elektrische Betriebsmittel....................................................................................... 12
2.12 Eigenmächtige Veränderungen.............................................................................. 12
2.13 Ersatzteilliste..........................................................................................................12
3Technische Daten ................................................................................................ 13
3.1 Kennzeichnung ......................................................................................................13
3.1.1 Typcode.................................................................................................................13
3.1.2 Identifizierung......................................................................................................... 15
3.1.3 Ex Kennzeichnung.................................................................................................15
3.2 Kenndaten..............................................................................................................15

Inhaltsverzeichnis
DEUTSCH
3.2.1 Mechanik................................................................................................................15
3.2.2 Leistungsgrenzen................................................................................................... 15
3.2.3 Förderleistung........................................................................................................ 15
3.2.4 Betriebsbedingungen und Umgebungsbedingungen.............................................. 16
3.2.5 Emissionsschalldruck.............................................................................................16
3.2.6 Mediumberührte Werkstoffe...................................................................................16
3.2.8 Drehzahlgeber .......................................................................................................17
3.2.9 Typenschild............................................................................................................ 19
4Funktionsbeschreibung....................................................................................... 20
4.1 Komponenten......................................................................................................... 20
4.1.1 Komponenten der Maschine (F 570)......................................................................21
4.1.2 Komponenten der Exzenterschneckenpumpe (F 570)............................................ 22
4.1.3 Komponenten der Maschine (F 580)......................................................................23
4.1.4 Komponenten der Exzenterschneckenpumpe (F 580)............................................ 24
4.1.5 Gleitringdichtung....................................................................................................25
5Transport & Lagerung.......................................................................................... 26
5.1 Sicherheit............................................................................................................... 26
5.2 Transportgewicht.................................................................................................... 26
5.3 Lagerung................................................................................................................26
5.3.1 Lagerbedingungen.................................................................................................26
6Montage und Installation..................................................................................... 27
6.1Sicherheit............................................................................................................... 27
6.2 Montage zwischen Exzenterschneckenpumpe und Motor...................................... 28
7Inbetriebnahme .................................................................................................... 32
7.1 Installation der Maschine in der Peripherie.............................................................32
7.2 Sicherheit............................................................................................................... 34
7.2.1 Vor der Inbetriebnahme im explosionsgefährdeten Bereich ...................................36
8Bedienung und Betrieb........................................................................................ 40
8.1 Sicherheit............................................................................................................... 40
9Hilfe bei Störungen .............................................................................................. 42
9.1 Sicherheit............................................................................................................... 42
9.2 Störungen beseitigen.............................................................................................43
9.2.1 Störungstabelle......................................................................................................44
10 Demontage und Reinigung.................................................................................. 45
10.1 Sicherheit............................................................................................................... 45
10.2 Vorbereitende Arbeiten .......................................................................................... 47
10.3 Komponenten......................................................................................................... 48
10.4 Montage der Exzenterschneckenpumpe................................................................ 54
11 Wartung und Instandhaltung............................................................................... 55
11.1 Sicherheit............................................................................................................... 55

Inhaltsverzeichnis
Betriebsanleitung VISCOPOWER
iii
DEUTSCH
11.2 Wartungsplan.........................................................................................................58
12 Außerbetriebnahme ............................................................................................. 59
12.1 Sicherheit............................................................................................................... 59
13 Entsorgung........................................................................................................... 60
13.1 Hinweise ................................................................................................................60
14 Verzeichnisse....................................................................................................... 61
14.1 Abbildungsverzeichnis............................................................................................ 61
14.2 Tabellenverzeichnis ...............................................................................................61
15 Mitgeltende Dokumente....................................................................................... 62
Anhang ............................................................................................................... 196

Allgemeines
Betriebsanleitung VISCOPOWER
1
DEUTSCH
Allgemeines
Die Betriebsanleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Umgang mit der Exzenter-
schneckenpumpe F 570 (Getriebeausführung) und F 580 (Motorflanschausführung).
Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Exzenterschneckenpumpe. Sie muss in unmittelba-
rer Umgebung des Personals aufbewahrt werden und jederzeit zugänglich sein. Das Perso-
nal muss diese Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig lesen und verstanden
haben. Sind in dieser Betriebsanleitung Dokumentationen von Zulieferern (als Anlage) ent-
halten, übernimmt FLUX-GERÄTE GMBH keine Gewähr für deren Inhalt, einzelne Aussa-
gen, technische Daten usw.
© FLUX-GERÄTE GMBH: Technische Änderungen vorbehalten.
Diese Betriebsanleitung darf nur mit ausdrücklicher Genehmigung der Firma FLUX-GERÄTE
GMBH vervielfältigt, übersetzt oder Dritten zugänglich gemacht werden.
Dies ist die Originalbetriebsanleitung.
1.1 Hersteller
FLUX-GERÄTE GMBH
Talweg 12
75433 Maulbronn
Tel. [phone]
Fax [phone]
E-Mail: Verkau[email protected]
Internet: www.flux-pumps.com
Bestell- und Kundendienst
Ihren direkten Ansprechpartner für den Bestell- und Kundendienst finden Sie im Kontaktbe-
reich der FLUX-Website: www.flux-pumps.com

Allgemeines
2
Betriebsanleitung VISCOPOWER
DEUTSCH
1.2 Rücksendungen
Damit Rücksendungen sicher und zügig bearbeitet werden können, muss ein RMA-Begleit-
schein beantragt werden und zusammen mit der RMA-Nummer und dem Produkt an die
FLUX-GERÄTE GMBH gesendet werden.
Der RMA-Prozess ist auf der FLUX-Website unter folgendem Link beschrieben:
https://www.flux-pumps.com/de-DE/service/abwicklung-ruecklieferungen-und-reklamationen-
rma.html
HINWEIS
Produkte, die ohne RMA-Begleitschein und RMA-Nummer zu FLUX-GERÄTE GMBH gesandt wer-
den, können nicht angenommen werden.

Allgemeines
Betriebsanleitung VISCOPOWER
3
DEUTSCH
1.3 Erforderliche und ergänzende Dokumentation
Die im Anhang dieser Betriebsanleitung aufgelisteten Dokumente (Zulieferdokumentation der
Komponenten etc.) sind Bestandteil des Lieferumfangs und unbedingt zu beachten.
Die Exzenterschneckenpumpe mit entsprechendem Motor darf erst in Betrieb genommen
werden, wenn die Zulieferdokumentation vorliegt und diese gelesen und verstanden wurde.
1.4 Darstellung von Informationen
Zum vereinfachten und sicheren Arbeiten mit dieser Betriebsanleitung werden einheitliche
Sicherheitshinweise, Symbole, Begriffe und Abkürzungen verwendet. Diese Elemente wer-
den zum besseren Verständnis in den folgenden Abschnitten erklärt.
1.4.1 Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise warnen vor Personenschäden oder Sachschäden. Die beschriebenen
Maßnahmen zur Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden. Die Sicherheits- und Warn-
hinweise in diesem Dokument kennzeichnen Gefahren und Risiken. Sie sind entsprechend
ANSI Z535.6-2011 und der Normenreihe ISO 3864 angelegt.
Sicherheitshinweise sind wie folgt aufgebaut:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
Folgen bei Nichtbeachtung.
Maßnahmen zur Vermeidung/Verbote.
Die Signalwörter haben folgende Bedeutung:
Warnzeichen: macht auf die Gefahr aufmerksam.
Signalwort: kennzeichnet die Schwere der Gefahr.
Art und Quelle der Gefahr: benennt die Ursachen der Gefahr.
Folgen: beschreibt die Folgen bei Nichtbeachtung.
Maßnahmen: nennt Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.

Allgemeines
4
Betriebsanleitung VISCOPOWER
DEUTSCH
GEFAHR
Dieser Warnhinweis kennzeichnet eine Gefahr mit hohem Risiko, die zu Tod oder schwerer Verlet-
zung führt, wenn sie nicht vermieden wird.
WARNUNG
Dieser Warnhinweis kennzeichnet eine Gefahr mit mittlerem Risiko, die zu Tod oder schwerer Ver-
letzung führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.
VORSICHT
Dieser Warnhinweis kennzeichnet eine Gefahr mit geringem Risiko, die zu leichter oder mittel-
schwerer Verletzung führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.
HINWEIS
Dieser Hinweis enthält Informationen zu möglichen Sachschäden oder Umweltschäden, die keine
Personenschäden zur Folge haben.
1.4.2 Symbole
Unterschiedliche Symbole und Hervorhebungen erleichtern das Lesen dieses Dokuments.
Die Symbole und Hervorhebungen haben folgende Bedeutung:
Tabelle 1 Symbole
Zeichen
Bedeutung

Handlungsanweisung ohne Reihenfolge
–
Auflistung
1.
2.
Handlungsanweisung mit Reihenfolge

Verweis auf Position (Grafiken in der Handlungsanweisung)

Anweisung zu einer Handlung (Grafiken in der Handlungsanweisung)

Sicherheit
Betriebsanleitung VISCOPOWER
5
DEUTSCH
Sicherheit
Die Exzenterschneckenpumpe mit entsprechendem Motor wurde gemäß den allgemein an-
erkannten Regeln der Technik hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personenschä-
den und Sachschäden, wenn Sie die Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung nicht
beachten.
Die Exzenterschneckenpumpe mit entsprechendem Motor ist nur in technisch einwandfreiem
Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheitsbewusst und gefahrenbewusst unter Beach-
tung der Betriebsanleitung zu nutzen.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Exzenterschneckenpumpe ist eine vollständige Maschine im Sinne der Maschinenrichtli-
nie 2006/42/EG.
Die Exzenterschneckenpumpe ohne montierten Motor wird im Folgenden als Exzenterschne-
ckenpumpe bezeichnet. Die Montage zwischen Exzenterschneckenpumpe und Motor wird im
Folgenden als Maschine bezeichnet. Die Exzenterschneckenpumpe darf ausschließlich im
gewerblichen Bereich eingesetzt werden. Die Exzenterschneckenpumpe ist ein technisches
Arbeitsmittel und nicht für die private Verwendung bestimmt.
Exzenterschneckenpumpen sind Verdrängerpumpen. Sie dienen je nach Ausführung zum
Fördern von niederviskosen bis hochviskosen Medien. Sie sind einsetzbar für Lebensmittel,
pharmazeutische, kosmetische und chemische Produkte sowie für Mineralölprodukte. Je
nach Fördergut und erforderlicher Leistung kommen dabei unterschiedliche Werkstoffe und
Motoren zum Einsatz.
Jede Exzenterschneckenpumpe kann mit verschiedenen Motoren betrieben werden. Als Mo-
toren stehen elektrische Kollektormotoren, bürstenlose Motoren, Asynchronmotoren und
Druckluftmotoren zur Verfügung. In explosionsgefährdeter Umgebung kommen Exzenter-
schneckenpumpen und Motoren zum Einsatz, die nach ATEX-Richtlinie geprüft und zugelas-
sen sind.
Für das Fördern von Lebensmitteln in der EU werden Exzenterschneckenpumpen und Zube-
hör eingesetzt, die konform sind mit den allgemeinen Anforderungen der Verordnung (EG)
Nr. 1935/2004 vom 27. Oktober 2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt
sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.
In anderen Ländern sind nationale Vorschriften zu beachten. In den USA werden Exzenter-
schneckenpumpen (und Zubehör) eingesetzt, die FDA-konform sind (CFR 21 Part –Food
and Drugs) oder eine 3A-Zulassung haben.
Die Exzenterschneckenpumpen können, je nach Ausführung, transportabel eingesetzt oder
in Anlagen eingebaut werden. Bei stationärem Einsatz müssen Sie die Exzenterschnecken-
pumpe ständig beobachten.
Die im Kapitel 3 Technische Daten genannten Werte und Leistungsgrenzen müssen einge-
halten werden.

Sicherheit
6
Betriebsanleitung VISCOPOWER
DEUTSCH
Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt ebenfalls ein, dass Sie diese Betriebsanlei-
tung und insbesondere das Kapitel 2 Sicherheit vollständig gelesen und verstanden haben.
2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Als nicht bestimmungsgemäße Verwendung gilt, wenn Sie die Maschine:
Anders verwenden, als im Abschnitt 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung beschrie-
ben.
Unter Betriebsbedingungen verwenden, die von denen in dieser Betriebsanleitung be-
schriebenen Angaben abweichen.
Die Exzenterschneckenpumpen starken Witterungseinflüssen aussetzen.
Für Personenschäden und Sachschäden, die durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung
entstehen, haftet nicht der Hersteller, sondern der Betreiber der Maschine.
Vorhersehbare Fehlanwendung
Exzenterschneckenpumpen und Zusatzkomponenten müssen auf das geförderte Me-
dium abgestimmt werden.
Die maximal zulässige Viskosität muss beachtet werden.
Nur Medien verwenden, die gemäß den angegebenen Betriebsbedingungen und Um-
gebungsbedingungen eingesetzt werden dürfen.
Die Exzenterschneckenpumpe darf nicht gegen geschlossene Druckseite betrieben
werden.
2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise
Der Arbeitsplatz (auch Wartungs- und Servicebereiche) muss für die jeweilige Arbeit
ausreichend beleuchtet sein.
Alle Leitungen, Schläuche und Verschraubungen regelmäßig auf Undichtigkeiten und
äußerlich erkennbare Beschädigungen überprüfen! Beschädigungen umgehend besei-
tigen!
Die Hinweise der Hersteller von Hilfsstoffen und Betriebsstoffen sind zu beachten, ins-
besondere die Angaben in den Sicherheitsdatenblättern.

Sicherheit
Betriebsanleitung VISCOPOWER
7
DEUTSCH
2.4 Arbeiten im explosionsgefährdeten Bereich
Die Technische Richtlinien brennbare Flüssigkeiten (TRbF) und die Explosionsschutz-
Richtlinien der Berufsgenossenschaft Rohstoffe und Chemische Industrie (BG RCI) be-
achten.
Beim Fördern brennbarer Medien der Explosionsgruppen IIA und IIB und den Tempe-
raturklassen T1 bis T4 nur Exzenterschneckenpumpen verwenden, die für den Einsatz
in Kategorie 1 (ZONE 0) zugelassen sind.
EU-Baumusterprüfbescheinigung bzw. Konformitätserklärung beachten.
Die Exzenterschneckenpumpe darf im explosionsgefährdeten Bereich nicht ortsfest
eingesetzt werden.
Mögliche Zündgefahren fernhalten.
Eine Motorschutzeinrichtung inklusive Einschaltsperre verwenden, um einen automati-
schen Anlauf auszuschließen (z. B. durch Einschalten der Exzenterschneckenpumpe
mittels Stecker).
Bei einer automatischen Abfüllung kann auch ein Motor mit Schutzeinrichtung ohne
Einschaltsperre verwendet werden.
Im explosionsgefährdeten Bereich nur explosionsgeschützte Motoren mit Zulassung für
Kategorie 2 verwenden.
Werden die Motoren zusammen mit der Exzenterschneckenpumpe betrieben, ist ein
umfassender und eindeutiger Potentialausgleich unerlässlich (siehe Kapitel 7.2 Poten-
tialausgleich herstellen).
Den elektrischen Motor mit einem explosionsgeschützten Stecker oder über einen ex-
plosionsgeschützten Klemmkasten anschließen.
Die Exzenterschneckenpumpe so anordnen, dass keine Reibfunken und Schlagfunken
entstehen und die Betriebsbedingungen einen gefahrlosen Betrieb gewährleisten.
Reparaturen an explosionsgeschützten Exzenterschneckenpumpen und Motoren dür-
fen nur vom Servicepersonal oder einer hierfür autorisierten Werkstatt vorgenommen
werden.
Reinigung und Wartung nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs durchfüh-
ren.
Beim Fördern nicht leitfähiger Medien besteht die Möglichkeit, dass das geförderte Me-
dium elektrostatisch aufgeladen wird.
Der ex-geschützte Motor, das Getriebe und die Kupplung müssen sich außerhalb des
ortsbeweglichen Gefäßes befinden.
Nur Schläuche verwenden, die ausreichend leitfähig sind (siehe IEC-TS-60079-32-1).
Alle Motoren gemäß den gesetzlichen/länderspezifischen Bestimmungen und Unfall-
verhütungsvorschriften regelmäßig überprüfen (in Deutschland z. B. DGUV Vor-
schrift 3).
Der Umgang mit Flüssigkeiten mit geringer Leitfähigkeit, kann zu statischen Aufladun-
gen führen. Überprüfen Sie deshalb nochmals den Abfüllvorgang (IEC-TS-60079-32-1
beachten).

Sicherheit
8
Betriebsanleitung VISCOPOWER
DEUTSCH
2.4.1 Anforderungen an den Explosionsschutz
Kategorie 1 (ZONE 0)
Der außenliegende Teil der Exzenterschneckenpumpe zwischen
Saugöffnung und Druckstutzen.
Kategorie 2 (ZONE 1)
Der außenliegende Teil der Exzenterschneckenpumpe zwischen
Druckstutzen und Verbindungsteil für einen Motor und der innenlie-
gende Teil der Exzenterschneckenpumpe (bei bestimmungsgemä-
ßer Förderung ist der innenliegende Teil durch das geförderte Me-
dium bedeckt).
2.5 Qualifikation des Personals
An der Exzenterschneckenpumpe dürfen nur Personen arbeiten, die dafür ausgebildet, ein-
gewiesen und befugt sind. Die jeweiligen Befugnisse des Personals sind eindeutig festzule-
gen. Das mit den Tätigkeiten an der Exzenterschneckenpumpe beauftragte Personal muss
vor Arbeitsbeginn die gesamte Betriebsanleitung und insbesondere das Kapitel 2 Sicherheit
gelesen und verstanden haben bzw. in einer Schulung mit dem Inhalt vertraut gemacht wor-
den sein.
2.5.1 Transportpersonal
Das Transportpersonal muss:
Im Umgang mit Hebezeugen/Flurförderfahrzeugen ausgebildet sein.
Gefahren erkennen und entsprechende Maßnahmen treffen.
2.5.2 Montagepersonal
Das Montagepersonal muss:
Über eine entsprechende Ausbildung verfügen (z. B. Maschinenschlosser).
Aufbau und Funktion der Exzenterschneckenpumpe kennen.
Gefahren erkennen und entsprechende Maßnahmen treffen.
Im Umgang mit den Produktionsmitteln geschult sein.
2.5.3 Bedienpersonal
Die Bediener wurden von dem Betreiber in der Bedienung unterwiesen. Sie wurden über
mögliche Gefahren beim Betrieb und unsachgemäßem Verhalten aufgeklärt. Aufgaben, die
über die unterwiesenen Tätigkeiten hinausgehen, dürfen die Bediener nur ausführen, wenn
sie in dieser Betriebsanleitung aufgeführt sind und der Betreiber sie ausdrücklich damit be-
traut hat.
Das Bedienpersonal muss:
Aufbau, Funktion, Inbetriebnahme und Bedienung der Exzenterschneckenpumpen
kennen.
Gefahren erkennen und entsprechende Maßnahmen treffen.
Im Umgang mit den Produktionsmitteln geschult sein.

Sicherheit
Betriebsanleitung VISCOPOWER
9
DEUTSCH
2.5.4 Wartungspersonal
Das Wartungspersonal muss:
Über eine entsprechende Ausbildung verfügen (z. B. Industriemechaniker).
Aufbau und Funktion der Exzenterschneckenpumpen kennen.
Wartungs-, Schmier- und/oder Reinigungsstellen kennen.
Gefahren erkennen und entsprechende Maßnahmen treffen.
Im Umgang mit den Produktionsmitteln geschult sein.
2.5.5 Elektrofachkraft
Eine Elektrofachkraft muss:
Aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis
der einschlägigen Normen die ihr übertragene Arbeiten beurteilen.
Aufbau und Funktion der Exzenterschneckenpumpen kennen.
Gefahren erkennen und entsprechende Maßnahmen treffen.
2.5.6 Kundenservice des Herstellers
Bestimmte Arbeiten dürfen nur vom Kundenservice des Herstellers durchgeführt werden.
Aufgrund seiner speziellen fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen ist der Kun-
denservice in der Lage, hochqualifizierte Arbeiten auszuführen.
2.5.7 Unterwiesene Person
Die unterwiesene Person wurde nachweislich von dem Verantwortlichen vor Ort über die ihr
übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet
und, falls erforderlich, angelernt. Die unterwiesene Person ist über die notwendigen Schutz-
einrichtungen und Schutzmaßnahmen belehrt worden. Sie ist in der Lage vorausschauend
zu arbeiten, Gefahren zu erkennen und entsprechend zu handeln. Die unterwiesene Person
darf nicht in die Bedienung und den Betrieb der Exzenterschneckenpumpen eingreifen.
2.5.8 Servicepersonal
Das Servicepersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Erfahrungen und Kenntnisse
–u. a. der einschlägigen Normen und Bestimmungen –in der Lage, die ihm übertragenen
Arbeiten auszuführen.
Das Servicepersonal erkennt mögliche Gefahren selbstständig, vermeidet Gefährdungen
und hat insbesondere praktische Erfahrung und weitreichende fachliche Kenntnisse für die
möglichen Tätigkeiten:
Transport
Aufstellung/Installation
Inbetriebnahme
Wartung
Störungsbeseitigung
Demontage

Sicherheit
10
Betriebsanleitung VISCOPOWER
DEUTSCH
2.5.9 Befähigte Person
Eine befähigte Person muss durch ihre Berufsausbildung, ihre Berufserfahrung und ihre zeit-
nahe berufliche Tätigkeit über die erforderlichen Fachkenntnisse zur Prüfung der Arbeitsmit-
tel verfügen (z. B. Werkzeuge, Geräte, Maschinen oder Anlagen).
2.6 Persönliche Schutzausrüstung
Der Betreiber muss Schutzausrüstungen für das Personal in ausreichendem Maß zur Verfü-
gung stellen. Aufsichtspersonen müssen das Tragen der Schutzausrüstung kontrollieren.
Je nach Arbeit und Medium mit und an der Exzenterschneckenpumpe ist folgende persönli-
che Schutzausrüstung zu tragen:
Tabelle 2 Persönliche Schutzausrüstung
Gebotszeichen
Bedeutung
Gebotszeichen
Bedeutung
Fußschutz benutzen
Handschutz benutzen
Atemschutz benutzen
Gehörschutz benutzen
Schutzbrille benutzen
Folgende Hinweise sind zu beachten, um die Arbeitssicherheit zu gewährleisten:
Keine lose Kleidung, Schmuck oder offene lange Haare tragen.
Kleidung, die mit leicht entzündlichen Substanzen verschmutzt wurde, sofort auswech-
seln.
Kontakt mit giftigen Medien, Gasen, Nebeln, Dämpfen und Stäuben vermeiden.
2.7 Verhalten im Notfall
Folgende Sofortmaßnahmen sind im Notfall zu treffen:
Maschine ausschalten.
Gefahrenbereich sichern.
Meldung an den Verantwortlichen geben.
Ggf. den Rettungsdienst/Arzt alarmieren.

Sicherheit
Betriebsanleitung VISCOPOWER
11
DEUTSCH
2.8 Grenzen der Maschine
Zeitliche Grenzen
Die voraussichtliche Lebensdauer ergibt sich aus der Anwendung, den Umgebungsbedin-
gungen und dem Arbeitsschichtmodell des Betreibers.
Räumliche Grenzen
Die räumlichen Grenzen ergeben sich aus dem Platzbedarf der Maschine.
2.9 Gefahrenbereich
Gefahrenbereiche sind durch die Bauweise weitestgehend reduziert. Abhängig vom geför-
derten Medium können Oberflächen heiß werden. Die Peripherie kann von der folgenden
Darstellung abweichen.
Abbildung 1: Gefahrenbereich
Pos.
Bedeutung
Pos.
Bedeutung
1
Heiße Oberflächen am Auslaufbogen
4
Saugöffnung / Rotierender Rotor
2
Heiße Oberflächen an der Schlauchlei-
tung
5
Druckstutzen/Rotierende Welle
3
Heiße Oberflächen am Pumpenrohr
2.10 Betriebsstoffe und Hilfsstoffe
Sicherheitsdatenblätter der Hersteller beachten.
Kontakt mit Augen oder Haut vermeiden.
Einatmen von Dämpfen vermeiden.
Verschüttete oder ausgelaufene Betriebsstoffe und Hilfsstoffe sofort aufnehmen und
ordnungsgemäß entsorgen.
Behälter mit brennbaren Stoffen von Wärmequellen fernhalten.
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5

Sicherheit
12
Betriebsanleitung VISCOPOWER
DEUTSCH
2.11 Elektrische Betriebsmittel
Arbeiten an elektrischen Betriebsmitteln dürfen nur durch Elektrofachpersonal durchge-
führt werden.
Bei allen Arbeiten an elektrischen Komponenten sind die fünf Sicherheitsregeln einzu-
halten:
oFreischalten
oGegen Wiedereinschalten sichern
oSpannungsfreiheit feststellen
oErden und kurzschließen
oBenachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken
2.12 Eigenmächtige Veränderungen
Das eigenmächtige Verändern der Exzenterschneckenpumpe ist verboten.
2.13 Ersatzteilliste
Trotz aller technischen Neuerungen unterliegen auch Exzenterschneckenpumpen einem
Verschleiß.
Die Verwendung von nicht originalen Ersatzteilen kann unter Umständen konstruktiv vorge-
gebene Eigenschaften der Exzenterschneckenpumpe negativ verändern und dadurch die ak-
tive und/oder passive Sicherheit beeinträchtigen.
Ersatzteile erhalten Sie von Ihrem Ansprechpartner im Service bei FLUX-GERÄTE GMBH
unter Angabe der Seriennummer.
Die Baugruppen werden in der Regel vormontiert geliefert. Nicht alle Einzelteile einer Bau-
gruppe sind als Ersatzteil verfügbar.
Die Ersatzteilliste finden Sie sich im Kundenbereich der FLUX-Website.

Technische Daten
Betriebsanleitung VISCOPOWER
13
DEUTSCH
Technische Daten
Jede Exzenterschneckenpumpe kann mit verschiedenen Motoren betrieben werden. Es ste-
hen unterschiedliche Motoren zur Verfügung. Die Bauteile der Exzenterschneckenpumpen
können frei konfiguriert werden. In explosionsgefährdeter Umgebung kommen Bauteile und
Motoren zum Einsatz, die nach ATEX-Richtlinie geprüft und zugelassen sind. Die unter-
schiedlichen Bauformen, Bauteile und Motoren werden in den technischen Daten berück-
sichtigt.
3.1 Kennzeichnung
3.1.1 Typcode
Der Typenschlüssel setzt sich folgendermaßen zusammen:
Tabelle 3 Typcode
Position und Bedeutung
Typcode
Erläuterung
1: Typ
F 570
Getriebeausführung
(Kollektormotoren, Druckluft-
motoren, spezielle Asynchron-
motoren)
F 580
Motorflanschausführung
(Asynchronmotor, Druckluft-
motoren)
2: Anwendung
(Hygiene/FOOD Zertifikate)
Food
Anwendung im Lebensmittel-
bereich
(konform EG 1935/2004 und
FDA CFR 21)
3A
Spezielle 3-A Zulassung für
Lebensmittel-/Hygienebereich
(konform EG 1935/2004 und
FDA CFR 21)
Leer: Anwendung für die
Industrie
3: Verhütung von Explosionen
Ex
Mit Ex-Zulassung
Leer: Kein Schutz
4: Eintauchtiefe Pumpenrohr
400
[mm]
700
[mm]
1000
[mm]
1200
[mm]
1500
[mm]
5: Gleitringdichtung
FKMo
Gleitringdichtung offen FKM
FKMc
Gleitringdichtung geschlossen
FKM
FFKMc
Gleitringdichtung geschlossen
FFKM
6: Dichtung (O-Ringe)
FKM
Material: FKM
FFKM
Material: FFKM
NBR
Material: NBR

Technische Daten
14
Betriebsanleitung VISCOPOWER
DEUTSCH
Position und Bedeutung
Typcode
Erläuterung
7: Saugstutzen
CP
Clampverbindung
SP
Standard-Ansaugschutz
ISP
Inliner-Ansaugschutz
8: Welle
TS
Torsionswelle
CS
Gelenkwelle
9: Rotor- und Statorgeometrie
R17
R17
R33
R33
R52
R52
R83
R83
10: Stator Werkstoff
NBR
NBR hell
FKM
FKM
PTFE
PFTE
11: Motorschnittstelle
FX
Motorflansch (FLUX-Abmes-
sungen)
G7L
Getriebe i = 7 Verdrehsiche-
rung
G16
Getriebe i = 16
G16L
Getriebe i = 16 Verdrehsiche-
rung
12: Drehzahlgeber
Leer: Ohne Drehzahlgeber
RC
Drehzahlgeber
Typcode –Beispiel:
Position:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Kürzel:
F 580
Food
Ex
1500
FFKMc
FFKM
ISP
TS
R83
PTFE
G16L
RC

Technische Daten
Betriebsanleitung VISCOPOWER
15
DEUTSCH
3.1.2 Identifizierung
Tabelle 4 Kennzeichnung –Identifizierung
Benennung
Wert
Bezeichnung der Maschine
VISCOPOWER
Bezeichnung der Ausführungen
F 570 / F 580
Einführungsjahr
2022
3.1.3 Ex-Kennzeichnung
Die Ex-Kennzeichnung der Pumpentypen F 570 ..EX.. und F 580 ..EX.. ist:
II 1/2 G Ex h IIB T4…T3 Ga/Gb.
3.2 Kenndaten
Die technischen Daten für separate Einrichtungen und Zukaufteile entnehmen Sie der dazu-
gehörigen technischen Dokumentation.
3.2.1 Mechanik
Tabelle 5 Kenndaten –Mechanik
Benennung
Wert
Länge (F 570 / F 580)
1720 mm* / 1748 mm*
Durchmesser um Pumpenachse (F 570 /
F 580)
Ca. 175 mm* / ca. 175 mm*
Gewicht (F 570 / F 580)
9 kg* / 9,8 kg*
*Bei 1500 mm Eintauchtiefe (maximale Abmessungen und Gewicht
3.2.2 Leistungsgrenzen
Tabelle 6 Kenndaten –Mechanik
Ausführung
Typcode
Drehzahl max.
Drehmoment max.
Motorflanschausführung
FX
1000 U/min
20 Nm
Getriebeausführung i = 7
G7L
7000 U/min
2,85 Nm
Getriebeausführung i =
16
G16 / G16L
16000 U/min
1,25 Nm
3.2.3 Förderleistung
Tabelle 7 Kenndaten –Förderleistung
Rotor- und Statorgeometrie
Fördervolumen pro Umdrehung*
R17
17 ml
R33
33 ml
R52
52 ml
R83
83 ml
*Das tatsächliche Fördervolumen ist abhängig von der Pumpe, dem Motor, dem Medium und den Einsatzbedingungen und
kann daher stark vom angegebenen Fördervolumen abweichen.

Technische Daten
16
Betriebsanleitung VISCOPOWER
DEUTSCH
3.2.4 Betriebsbedingungen und Umgebungsbedingungen
Tabelle 8 Kenndaten –Betriebsbedingungen und Lagerbedingungen
Benennung
Wert
Umgebungstemperatur min.
-20 °C
Umgebungstemperatur max.
40 °C
Flüssigkeitstemperatur min.
-10 °C*
Flüssigkeitstemperatur min. (Ex-Bereich)
0 °C
Flüssigkeitstemperatur max. (Ex-Bereich)
40 °C bei Temperaturklasse T4
> 40 °C bis 90 °C bei Temperaturklasse T3
Flüssigkeitstemperatur max.
100 °C*
Betriebsdruck max. (offene Gleitringdichtung)
10 bar
Betriebsdruck max. (geschlossene Gleitring-
dichtung)
15 bar
*Abhängig vom Werkstoff des Stators
3.2.5 Emissionsschalldruck
Der Schallpegel ist abhängig vom verwendeten Motor und kann je nach Ausführung und Be-
lastung der Exzenterschneckenpumpe variieren. In der folgenden Tabelle werden nur die am
höchsten gemessenen Werte angegeben.
Tabelle 9 Kenndaten –Emissionsschalldruck
Ausführung
Motor
Wert
Getriebeausführung, i =16
Kollektormotor
71 dB (A) - 79 dB (A)
Getriebeausführung, i = 7
Asynchronmotor
< 70 dB (A)
Motorflanschausführung
Asynchronmotor
< 70 dB (A)
Getriebeausführung, i =16
Druckluftmotor
83–90 dB (A)*1 / 95 dB (A)*2
Motorflanschausführung
Druckluftmotor
89 dB (A)*1 / 78 dB (A)*3
*1 Schalldruckpegel dB (A) gemessen mit Standardschalldämpfer
*2 Schallleistungspegel LWA in dB (A)
*3 Schalldruckpegel dB (A) gemessen mit 4 m Abluftschlauch 3/8'' und Feinfilter-Schalldämpfer FS 3
3.2.6 Mediumberührte Werkstoffe
Tabelle 10 Materialien
Bauteil
Werkstoff
Pumpenrohr
Edelstahl 1.4404 (316L)
Rotor
Edelstahl 1.4571 (316Ti)
Stator
PTFE / NBR / FKM
O-Ringe
NBR / FKM / FFKM
Pumpenwelle
1.4404 (316L)
Gelenkwelle
1.4305 (303)