Flux PTB 11 ATEX 5009 X User manual

Originalanhang
Original attachment
Annexe originale
Anhang Ex-Schutz-Informationen Fass- und Behälterpumpen 1 / 24
Explosionsschutz
Fass- und
Containerpumpen
Seite 3 –8
Ex-Protection
drum and
container pumps
Page 9 - 14
Protection
antidéflagrante
pompes vide-fûts
Page 15 –20

2 / 24 Anhang Ex-Schutz-Informationen Fass- und Behälterpumpen
Achtung
Lesen Sie die allgemeine Betriebsanleitung für Fass- und Containerpum-
pen und die mitgelieferten produktspezifischen Anhänge, bevor Sie die
Pumpe in Betrieb nehmen!
Lesen Sie vor dem Fördern brennbarer Flüssigkeiten bzw. bei Verwendung
des Motors oder der Pumpe im explosionsgefährdeten Bereich unbedingt
den Anhang „Explosionsschutz Fass- und Containerpumpen“.
Attention
Read the main operating instructions for drum and container pumps and
the included product-specific attachments before operating the pump!
Before pumping flammable liquids or when using the motor or the pump in
a hazardous area, be sure to read the attachment "Ex-Protection Drum and
Container Pumps".
Attention
Lisez la notice d‘instructions générale pour les pompes vide-fûts ainsi que
les annexes spécifiques aux produits avant de mettre la pompe en service!
Lisez impérativement l'annexe « Protection antidéflagrantes pompes vide-
fûts » avant de pomper des liquides inflammables ou d'utiliser le moteur et
la pompe dans une zone à risque d’explosion.

Anhang Ex-Schutz-Informationen Fass- und Behälterpumpen 3 / 24
DEUTSCH
1 Sicherheit
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Fasspumpen dienen dem schnellen und sicheren Entleeren oder Umfüllen von
Fässern, Containern und Behältern.
In explosionsgefährdeter Umgebung kommen Pumpen und Motoren zum Einsatz,
die nach der gültigen Explosionsschutzrichtlinie geprüft und zugelassen sind.
1.2 Sicherheitshinweise
Alle Sicherheitshinweise müssen beachtet und befolgt werden.
Das Nichtbeachten der Sicherheitshinweise kann das Leben und die Gesundheit von
Personen gefährden, zu Umweltschäden und/oder zu umfangreichen Sachschäden
führen.
Die Beachtung der Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung hilft, Gefahren zu
vermeiden und den vollen Produktnutzen zu sichern.
Achtung!
Stellen Sie sicher, dass der Bediener die Bedienungsanleitung
gelesen und verstanden hat.
Prüfen Sie Motor, Netzstecker, Pumpe und Schlauch regelmäßig
auf Betriebssicherheit.
Regelmäßige Kontrolle der Kugellager und der Antriebswelle
durch sachkundige Personen auf Leichtgängigkeit.
Die Pumpe ständig überwachen.
Regelmäßige Kontrolle von Kupplung und Mitnehmer durch
sachkundige Personen auf Verschleiß überprüfen.
Den Motor nur bei stillstehender Motorwelle von der Pumpe
abnehmen oder auf die Pumpe aufsetzen.
Fußsieb verwenden.
Maximale Temperaturen beachten
Maximale Umgebungstemperatur [C°]
Flüssigkeitstemp. [C°]
-20 bis + 40
> 40 bis 60*
0 bis 40
T4
T3
> 40 bis 90
T 3
* Nur HT-Version

4 / 24 Anhang Ex-Schutz-Informationen Fass- und Behälterpumpen
DEUTSCH
Beim Einsatz der Pumpen und Motoren im explosionsgefährde-
ten Bereich dürfen keine Motoradapter verwendet werden.
Der Motor darf erst eingeschaltet werden, wenn die Pumpe in
der Flüssigkeit steht.
Kein Trockenlauf.
Vor dem Einschalten der Pumpe vergewissern, ob noch genü-
gend Flüssigkeit im Behälter ist (Trockenlauf!).
Nur leitfähige Flüssigkeiten über 10000 pS/m mischen (speziell
bei F 426 Mischpumpe).
1.3 Sicherheitsmaßnahmen
1.3.1 Explosionsschutz
In explosionsgefährdeten Bereichen und zum Fördern brennbarer Flüssigkeiten
werden Pumpen mit Zulassung für Kategorie 1 (Zone 0) eingesetzt.
Zum Fördern brennbarer Flüssigkeiten und für den Einsatz in explosionsgefährdeter
Atmosphäre werden explosionsgeschützte Motoren mit Zulassung für Kategorie 2
(Zone 1) oder Druckluftmotoren eingesetzt.
Das Gehäuse der ex-geschützten Kollektormotoren ist druckfest gekapselt.
Der Anschlussraum ist in der Zündschutzart "Erhöhte Sicherheit" ausgeführt.
Beim Betrieb ist ein umfassender Potentialausgleich durchzuführen.
Zone 0
„Bereich, in dem explosionsfähige Atmosphäre als Mischung brennbarer Stoffe in Form
von Gas, Dampf oder Nebel mit Luft ständig oder langzeitig oder häufig vorhanden ist.“
(Definition nach DIN EN 1127-1 Anhang B)
Zone 1
„Bereich, in dem damit zu rechnen ist, dass explosionsfähige Atmosphäre als Mischung
brennbarer Stoffe in Form von Gas, Dampf oder Nebel mit Luft bei Normalbetrieb
gelegentlich auftritt.“ (Definition nach DIN EN 1127-1 Anhang B)

Anhang Ex-Schutz-Informationen Fass- und Behälterpumpen 5 / 24
DEUTSCH
2 Gerätebeschreibung
Abb. 1: Aufbau der Pumpe (mit Komponenten) Ex-geschützt
Position
Bezeichnung
1
Ex-geschützter Antriebsmotor in verschiedenen Ausführungen
2
Fasspumpe (Pumpenrohrsatz) in verschiedenen Ausführungen
und Werkstoffen (siehe Kapitel 6, Seite 8)
3
FLUX-Clip
4
Fußsieb
5
Fassverschraubung
6
FES Emissions-Schutzventil mit Gewindering
7
Schlauchleitung in verschiedenen Ausführungen
8
Schlauchfassung
9
Zapfpistole in verschiedenen Ausführungen und Werkstoffen
10
Auslaufbogen
11
Durchflussmesser
12
Anschlussstück
13
Haltebügel
14
Massekabel
15
Ex-geschützter Stecker
16
Ex-geschützte Steckdose
17
Pumpenhalterung
Die fett markierten Positionen ergeben eine voll funktionsfähige Pumpe, die durch das
weiter aufgeführte Zubehör ergänzt werden kann.
3 Transport
Hinweise für den Transport im Ex-geschützten Bereich:
> Elektrostatische Aufladung beim Transport vermeiden.
> Interne Betriebsanweisungen beachten.
1
13
14
15
16
9
8
7
8
3
2
17
10
4
5
6
11
12

6 / 24 Anhang Ex-Schutz-Informationen Fass- und Behälterpumpen
DEUTSCH
4 Inbetriebnahme im explosionsgefährdeten Bereich
Achtung!
EG-Baumusterprüfbescheinigung bzw. Konformitätsbescheini-
gung beachten.
Die Pumpentypen F ... dürfen im explosionsgefährdeten Bereich
nicht ortsfest eingesetzt werden und müssen ständig überwacht
werden.
Die Pumpentypen FP … Ex S dürfen im explosionsgefährdeten
Bereich ortsfest eingesetzt werden, müssen aber trotzdem stän-
dig überwacht werden.
Explosionsgefahr!
Im explosionsgefährdeten Bereich nur explosionsgeschützte
Motoren mit Zulassung für Kategorie 2 (ZONE 1) verwenden.
Beim Fördern brennbarer Flüssigkeiten der Explosionsgruppen
IIA und IIB und den Temperaturklassen T1 bis T4 nur Pumpen
verwenden, die für den Einsatz in Kategorie 1 (ZONE 0) zuge-
lassen sind.
Werden die Kollektormotoren zusammen mit der Pumpe betrie-
ben, ist ein umfassender und eindeutiger Potentialausgleich un-
erlässlich (Erdung).
Als Potentialausgleich muss eine elektrisch leitende Verbindung
zwischen Motor und Pumpe nach EN 60079-14 hergestellt wer-
den.
Die Fasspumpe so anordnen, dass keine Reib- und Schlagfun-
ken entstehen und die Betriebsbedingungen einen gefahrlosen
Betrieb gewährleisten.
Reparaturen an explosionsgeschützten Motoren oder Pumpen
dürfen nur vom Hersteller oder einer hierfür autorisierten Werk-
statt vorgenommen werden.
Beim Mischen nicht leitfähiger Flüssigkeiten besteht die Möglich-
keit, dass die umgewälzte Flüssigkeit elektrostatisch aufgeladen
wird. Achten Sie darauf, dass dadurch bedingte Zündgefahren
nicht auftreten.
Der ex-geschützte Motor muss sich außerhalb des ortsbeweg-
lichen Gefäßes befinden.
Der verwendete Schlauch muss ausreichend leitfähig sein
(siehe TRbF 50 Anhang B).
Beachten Sie bei der Installation und beim Betrieb die TRbF
(Technische Richtlinien "brennbare Flüssigkeiten") und die
Explosionsschutz-Richtlinien der BG Chemie.
Brandgefahr!
Beim Fördern brennbarer Flüssigkeiten der Explosionsgruppen
IIA und IIB und den Temperaturklassen T1 bis T4 nur Pumpen
verwenden, die für den Einsatz in Kategorie 1 (ZONE 0) zuge-
lassen sind.

Anhang Ex-Schutz-Informationen Fass- und Behälterpumpen 7 / 24
DEUTSCH
4.1 Herstellung eines Potentialausgleichs
Werden die Motoren zusammen mit der Pumpe betrieben, ist ein umfassender und
eindeutiger Potentialausgleich unerlässlich (Erdung, Abb. 2). Alle Geräte / Komponen-
ten vor der Verwendung im explosionsgefährdeten Bereich in das Potentialausgleichs-
system einbinden.
Abb. 2: Erdung im explosionsgefährdeten Bereich
> Potentialausgleichsleiter (Massekabel) (1) an der dafür vorgesehenen Schraube
des explosionsgeschützten Motors der Pumpe befestigen.
> Ist der Motor mit der Pumpe leitfähig verbunden (bei Pumpen für brennbare Flüssig-
keiten), kann auf einen der beiden Potentialausgleichsleiter verzichtet werden.
> Netzanschluss (2) über eine explosionsgeschützte Steckvorrichtung, einen explosi-
onsgeschützten Klemmkasten oder außerhalb des explosionsgefährdeten Berei-
ches herstellen.
> Der an dem Druckstutzen der Fasspumpe angeschlossene Schlauch darf einen Wi-
derstand von 106Ohm zwischen den Schlauchenden nicht überschreiten. Nur
Schlauchleitungen (3) mit leitfähigen Schlauchverschraubungen verwenden (siehe
TRbF 50 Anhang B. (R < 106Ω).
> Entfernen Sie Farbe und Schmutz an den Anklemmstellen der Potentialausgleichs-
leiter und den Übergangsstellen der Behälter zum leitfähigen Untergrund, um eine
gute Leitfähigkeit zu gewährleisten.
Der leitfähige Untergrund (4) muss im Potentialausgleichsystem eingebunden sein.
Ist kein leitfähiger Untergrund vorhanden, müssen an alle Behältnisse Potentialaus-
gleichsleiter angeschlossen werden.
Hinweis
Befindet sich die Steckdose bzw. der Klemmkasten eindeutig
außerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches, kann auf
Explosionssicherheit an der Anschlussstelle verzichtet werden.
2
3
1
4
Ω
Ω
Ω

8 / 24 Anhang Ex-Schutz-Informationen Fass- und Behälterpumpen
DEUTSCH
5 Maßnahmen nach Benutzung
5.1 Reinigung der Pumpe
Achtung!
Die Pumpe und das Netzanschlusskabel nur außerhalb des
explosionsgefährdeten Bereiches reinigen.
> Die Pumpe mit einem geeigneten Reinigungsmittel durchspülen.
> Pumpe nur bis zum Auslaufstutzen in das Reinigungsmittel tauchen.
> Reinigungsmittel zunächst im Kreislauf pumpen, dann mit sauberem
Reinigungsmittel nachspülen.
Achtung!
Pumpe, Schlauch und Abfüllarmatur müssen gegenüber dem
Reinigungsmittel beständig sein.
Keine brennbaren Flüssigkeiten verwenden.
Bei Gegendruck den Motor nicht abnehmen.
Zuerst die Abfüllarmaturen entleeren.
6 Ex-Kennzeichnung
Pumpe Typ
Ex-Kennzeichnung
Prüfscheinnummer
FP 424 Ex S …
II 1/2 G Ex h IIB T 4…T3
Ga/Gb
PTB 11 ATEX 5009 X
FP 424 Ex (HT) S
FP 425 Ex …
F 426 S
II 1/2 G IIB T4
PTB 00 ATEX 4109 X
F 430 S/HC
PTB 00 ATEX 4110 X

___
Attachment Ex-protection Information for Drum and Container Pumps 9 / 24
ENGLISH
1 Safety
1.1 Intended Use
The drum pumps are used for quick and save liquid transfer or emptying of tanks,
barrels and containers.
In an environment subject to explosion hazard, pumps and motors are used which
have been checked and approved according to the valid Explosion Protection Directive.
1.2 Safety instructions
All safety instructions must be observed and followed.
Failure to follow the safety instructions may lead to serious injury or death or cause
environmental and/or property damage.
Adherence to the safety instructions will help you to avoid risks, to operate the pump
efficiently and to ensure that the product is used to its full potential.
Attention!
Make sure that the operator has read and understood the
operating instructions.
Check the motor, mains plug, pump and hose regularly for
operating safety.
Regularly control smooth operation of the ball bearings and drive
shaft by qualified personnel.
Always supervise the pump.
Regularly check coupling and driver for wear by qualified
personnel.
Only take off the motor from the pump or put it on the pump
when the motor shaft stands still.
Use a suction strainer.
Observe the maximum temperatures
Maximum ambient temperature [C°]
Medium temperature [C°]
-20 up to + 40
> 40 up to 60*
0 up to 40
T4
T3
> 40 up to 90
T 3
*1 for HT version up to max. 60°C

10 / 24 Attachment Ex-protection Information for Drum and Container Pumps
ENGLISH
Do not use a motor adapter when pump and motor are used in
hazardous areas.
Only switch on the motor when the pump is in the liquid.
No dry running.
Before you switch on the pump make sure that there is enough
liquid in the container (dry running!)
Only mix conductive liquids over 10000 pS/m (especially with
F 426 mixing pump).
1.3 Safety measures
1.3.1 Explosion protection
In hazardous locations and for transferring flammable liquids, pumps that are
certified for category 1 (zone 0) are used.
For transferring flammable liquids and for use in explosive atmospheres,
explosion-proof motors that are certified for category 2 (zone 1) or compressed
air motors are used.
The explosion-proof commutator motors are housed in flameproof enclosures.
The connection space complies with type of protection "increased safety".
Extensive equipotential bonding is required for operation.
Zone 0
"Areas in which a hazardous, explosive atmosphere of gases, vapors or fog exists
permanently, for long periods of time or frequently".
(Definition according to EN 1127-1 Attachment B)
Zone 1
"A place in which an explosive atmosphere consisting of a mixture with air or flammable
substances in the form of gas, vapor or mist is likely to occur in normal operation
occasionally." (Definition according to EN 1127-1 Attachment B)

Attachment Ex-protection Information for Drum and Container Pumps 11 / 24
ENGLISH
2 Description of device
Fig. 1: Layout of the pump (with components), explosion proof
Position
Designation
1
Ex-proof drive motor in various designs
2
Drum pump (pump tube set) in various designs and
materials (see chapter 6, page 14)
3
FLUX-Clip
4
Suction strainer
5
Compression gland
6
Fume gland type FES
7
Flexible hose in various designs
8
Swaged hose fitting
9
Hand nozzle in various designs and materials
10
Discharge spout
11
Flow meter
12
Connecting piece
13
Carrying handle
14
Earth (ground) wire
15
Explosion-proof plug
16
Explosion-proof socket
17
Wall bracket
The positions marked in bold make for a fully functioning pump, which can be
complemented with the additional accessories.
1
13
14
15
16
9
8
7
8
3
2
17
10
4
5
6
11
12

12 / 24 Attachment Ex-protection Information for Drum and Container Pumps
ENGLISH
3 Transport
Information on transport in an ex-protected area:
> Prevent electrostatic charge build-up during transport.
> Observe internal operating instructions.
4 Commissioning in explosive environments
Attention!
Observe the EC type examination certificate and the certificate
of conformity, respectively.
The pump types F … must not be used as a stationary unit in
hazardous locations and must be continuously supervised.
The pump types FP … Ex S can be used as a stationary unit
in hazardous locations but must nevertheless be continuously
supervised.
Explosion hazard!
For use in hazardous locations only use explosion-proof electric
motors which are approved for category 2 (ZONE 1) or com-
pressed air motors.
For transferring liquids of explosion groups IIA and IIB and tem-
perature class T1 to T4, only pumps which are certified for use
in category 1 (ZONE 0) must be used.
If the commutator motors are operated together with the pump,
comprehensive, clear equipotential bonding is essential
(earthing).
For equipotential bonding, an electrically conductive connection
must be produced between the motor and the pump according
to EN 60079-14.
The drum pump must be arranged in a way to avoid friction and
impact sparks and to allow safe operation.
Repair on explosion-proof motors or pumps may only be carried
out by the manufacturer or an authorized repair shop.
When mixing non-conductive liquids, there is a risk of the circu-
lated liquid becoming electrostatically charged. Make sure to
prevent any ignition hazards.
The ex-protected motor must be located outside the mobile
container.
The hose used must be sufficiently conductive (see TRbF 50
annex B).
Observe the Technical Guidelines for "Flammable Liquids"
(TRbF) and the explosion protection guidelines of the Employ-
er's Liability Insurance Association of the Chemical Industry
(BG Chemie) during installation and operation.
Fire hazard!
For transferring of liquids of explosion groups IIA and IIB and
temperature class T1 to T4, only pumps which are certified for
use in category 1 (ZONE 0) must be used

Attachment Ex-protection Information for Drum and Container Pumps 13 / 24
ENGLISH
4.1 Equipotential bonding
If the motors are operated together with the pump, comprehensive, clear equipotential
bonding is essential (earthing, Fig. 2). All devices / components have to be integrated
into the equipotential bonding system prior to use in hazardous areas.
Fig. 2: Earthing in hazardous locations
> Connect the equipotential bonding conductor (earth wire) to the designated screw
on the explosion-proof motor and pump.
> If the connection between the motor and pump already provides a conductive path
(for pumps for flammable liquids), one of the equipotential bonding conductors may
be dispensed with.
> Mains connection (2) is to be established via an explosion-proof connector, an
explosion-proof terminal box or outside of the hazardous area.
> The hose connected to the pressure socket must not exceed a resistance of 106
Ohm between the hose ends. Only use hose lines (3) with conductive hose unions
(see TRbF 50 Annex B (R < 106 Ω).
> Remove paint and dirt from all connection points of equipotential bonding conduc-
tors and transition points of the containers to the electrically conductive base ground
to ensure good conductivity.
The electrically conductive base ground (4) must be an integral part of the equipotential
bonding system.
If a conductive base ground is not available, equipotential bonding conductors must be
connected to all barrels and containers.
Note!
Explosion protection at the connection point is not necessary if
the power socket or the terminal box is clearly located outside
the hazardous area.
2
3
1
4
Ω
Ω
Ω

14 / 24 Attachment Ex-protection Information for Drum and Container Pumps
ENGLISH
5 Measures after use
5.1 Cleaning pump
Attention!
Only clean the pump and the power lead outside the hazardous
area.
> Rinse the pump with an appropriate detergent.
> The pump should only be immersed into the detergent up to the outlet connection.
> First pump the detergent in the circuit, and then rinse with clean detergent.
Attention!
Pump, hose and fitting must be resistant to the detergent.
Do not use flammable liquids.
In case of counter-pressure, do not remove the motor.
First empty the fittings.
6 Ex-marking
Pump type
Ex-marking
Certificate number
FP 424 Ex S …
II 1/2 G Ex h IIB T 4…T3
Ga/Gb
PTB 11 ATEX 5009 X
FP 424 Ex (HT) S
FP 425 Ex …
F 426 S
II 1/2 G IIB T4
PTB 00 ATEX 4109 X
F 430 S/HC
PTB 00 ATEX 4110 X

Annexe Informations sur les pompes vide-fûts antidéflagrantes 15 / 24
FRANÇAIS
1 Sécurité
1.1 Utilisation conforme
Les pompes vide-fûts servent à transvaser ou à vider, rapidement et en toute sécurité,
des fûts ou d’autres contenants.
En zone à risque d’explosion, n’utilisez que des pompes et des moteurs conçus et
certifiés selon la directive ATEX relative à la protection contre les explosions.
1.2 Consignes de sécurité
Observer et suivre impérativement toutes les consignes de sécurité.
Le non-respect des consignes de sécurité peut mettre la vie de personnes en danger,
dégrader l'environnement et/ou causer de graves dégâts matériels.
Le respect des consignes de sécurité permet la prévention des risques, l’utilisation
efficace de la pompe ainsi que l’économie de vos opérations de transfert.
Attention!
Assurez-vous que l'opérateur a bien lu et compris la notice
d'instructions dans son intégralité.
Contrôlez régulièrement le bon état du moteur et de son câble
d’alimentation, de la pompe et du flexible.
Un contrôle régulier de la libre rotation du roulement à billes et
de l'arbre moteur doit être effectué par un personnel qualifié.
Contrôler en permanence la pompe.
Un contrôle régulier de l'état d'usure de l'entraînement doit être
effectué par un personnel qualifié.
Ne retirez le moteur de la pompe ou placez-le sur la pompe que
lorsque l'arbre du moteur est à l'arrêt.
Utiliser une crépine.
Observer des températures maximales
Température ambiante [C°]
Température du medium [C°]
-20 à + 40
> 40 à 60*
0 à 40
T4
T3
> 40 à 90
T 3
*1 Pour la version HT jusqu’à 60°C maxi.

16 / 24 Annexe Informations sur les pompes vide-fûts antidéflagrantes
FRANÇAIS
Lors de l'utilisation de la pompe et du moteur en zone explosible,
aucun adaptateur de moteur ne doit être utilisé.
Mettre d'abord le moteur en marche avant de plonger la pompe
dans le produit.
Pas de fonctionnement à sec.
Vérifier avant le démarrage de la pompe qu'il y a suffisamment
de produit dans le récipient (risque, sinon, de marche à sec !)
Mélanger des produits conducteurs uniquement lorsque leur
viscosité est supérieure à 10000 pS/m (en particulier avec la
pompe de mélange F 426).
1.3 Mesures de sécurité
1.3.1 Protection contre les explosions
En zone à risque d’explosion et pour le transfert de liquides inflammables, il est
impératif d’utiliser des pompes homologuées pour la catégorie 1 (zone 0).
Pour le transfert de liquides inflammables et une utilisation en atmosphère explo-
sible, il est impératif d’utiliser des moteurs antidéflagrants homologués pour la
catégorie 2 (zone 1) ou des moteurs pneumatiques.
Le carter des moteurs monophasés antidéflagrants est de type blindé antidéflagrant.
La zone de raccordement est conçue selon le principe de protection « Sécurité
augmentée ».
L’utilisation de la pompe nécessite une compensation du potentiel complète et
définitive.
Zone 0
« Zones dans lesquelles une atmosphère dangereuse, explosible, provoquée par
des gaz, des vapeurs ou du brouillard est présente en permanence, sur une période
prolongée ou fréquemment ». (Définition selon EN 1127-1 annexe B)
Zone 1
« Zones dans lesquelles une atmosphère explosible consistant en un mélange avec
l'air de substances inflammables sous forme de gaz, de vapeur ou de brouillard est
susceptible de se présenter occasionnellement en fonctionnement normal ».
(Définition selon l’EN 1127-1 annexe B)

Annexe Informations sur les pompes vide-fûts antidéflagrantes 17 / 24
FRANÇAIS
2 Description de l'équipement
Fig. 1: Conception de la pompe antidéflagrante (avec composants)
Position
Désignation
1
Moteur ADF en diverses exécutions
2
Pompe vide-fûts (tube plongeur) de différents modèles et
en différents matériaux (voir chapitre 6, page 20)
3
FLUX-Clip
4
Crépine inférieure
5
Dispositif de vissage sur bonde de fût
6
Dispositif anti-émanations type FES
7
Tuyau flexible
8
Raccord à douille
9
Pistolet de remplissage de différents modèles et en
différents matériaux
10
Bec d‘écoulement
11
Compteur de débit
12
Pièce de raccord
13
Etrier de manipulation
14
Câble de mise à la masse
15
Prise mâle ADF
16
Prise femelle ADF
17
Dispositif de suspension murale
Les éléments marqués en gras sont les pièces indispensables à la pompe, les
autres étant des accessoires complémentaires.
1
13
14
15
16
9
8
7
8
3
2
17
10
4
5
6
11
12

18 / 24 Annexe Informations sur les pompes vide-fûts antidéflagrantes
FRANÇAIS
3 Transport
Consignes de transport dans la zone antidéflagrante :
> Eviter un chargement électrostatique lors du transport.
> Respecter la réglementation en vigueur sur le site d’exploitation.
4 Mise en service dans une atmosphère explosible
Avis !
Tenir compte de l'attestation d'examen CE ou de la déclaration
de conformité.
En atmosphère explosible, ne pas utiliser les pompes du type
F … en poste fixe et contrôler les pompes en permanence.
Les pompes du type FP … Ex S peuvent être utilisées en poste
fixe en atmosphère explosible, mais doivent être contrôlées en
permanence.
Risque d'explosion !
En atmosphère explosible, n'utiliser que des moteurs électriques
antidéflagrants homologués pour la catégorie 2 (ZONE 1) ou bien
des moteurs pneumatiques.
Pour le transfert des liquides inflammables des groupes d'explo-
sion IIA et IIB et pour les catégories de température de T1 à T4,
n'utiliser que des pompes qui sont homologuées pour une utilisa-
tion en catégorie 1 (ZONE 0).
Si les moteurs monophasés sont utilisés avec la pompe, leur
raccordement équipotentiel sera indispensable (mise à la terre).
Le raccordement équipotentiel établi entre le moteur et la pompe
doit être conforme à la norme EN 60079-14.
Disposer la pompe vide-fûts de façon à empêcher la formation
d'étincelles par friction ou par choc et à assurer des conditions
d'exploitation qui garantissent un fonctionnement sans danger.
Seul le fabricant ou un atelier de réparation autorisé a le droit
d’effectuer des réparations sur les moteurs ou pompes antidéfla-
grants.
Lors de mélanges de liquides non-conducteurs, le liquide
mélangé peut se charger électrostatiquement.
Veiller à prévenir le risque d'amorçage par étincelle.
Le moteur antidéflagrant doit se trouver à l'extérieur du contenant
mobile.
Le flexible utilisé devra être suffisamment conducteur (voir TRbF
50 annexe B).
Lors de l'installation et pendant le fonctionnement, veuillez res-
pecter la directive TRbF (directive technique « liquides inflam-
mables ») ainsi que les directives de protection contre les explo-
sions de la BG Chemie (Inspection du Travail Chimie).
Risque d'incendie !
Pour le transfert des liquides inflammables des groupes d'explo-
sion IIA et IIB et pour les catégories de température de T1 à T4,
n'utiliser que des pompes qui sont homologuées pour une utili-
sation en catégorie 1 (ZONE 0).

Annexe Informations sur les pompes vide-fûts antidéflagrantes 19 / 24
FRANÇAIS
4.1 Etablissement d'une liaison équipotentielle
Si les moteurs sont utilisés avec la pompe, leur raccordement équipotentiel est
indispensable ( mise à la terre, fig. 2 ). Tous les appareils / composants doivent être
intégrés dans le système d’équipotentialité avant d'être utilisés dans des zones à risque
d’explosion.
Fig. 2: Mise à la terre en atmosphère explosible
> Fixer le conducteur d'équipotentialité (câble de mise à la masse) (1) sur la vis
prévue à cet effet sur le moteur antidéflagrant ainsi que sur la pompe.
> Si la connexion entre le moteur et la pompe est conductrice (pour les pompes
destinées à des liquides inflammables), il sera possible de renoncer à l'un des
deux conducteurs d'équipotentialité.
> Effectuer le raccordement au secteur via une prise de courant antidéflagrante (2),
une boîte de connexion antidéflagrante ou en dehors de la zone à risque d’explo-
sion.
> Le tuyau raccordé à la prise de pression ne doit pas dépasser une résistance de
106Ohms entre les extrémités des tuyaux. N'utiliser que des conduites flexibles (3)
dont les raccords à douille sont conducteurs (voir TRbF 50 annexe B. (R < 106 Ω).
> Pour garantir une bonne conductivité, retirer peinture et saletés se trouvant sur
les bornes du conducteur d'équipotentialité et aux points de contacts entre les
contenants et le support de base conducteur.
Le support de base conducteur (4) doit être intégré au système d'équipotentialité.
En cas de support de base non conducteur, des conducteurs d'équipotentialité devront
être raccordés à tous les contenants.
Remarque
S'il est certain que la prise de courant ou la boîte de connexions
se trouve hors de la zone à risque d’explosion, il sera possible de
renoncer aux mesures de sécurité contre les risques d’explosion
sur le lieu du raccordement.
2
3
1
4
Ω
Ω
Ω

20 / 24 Annexe Informations sur les pompes vide-fûts antidéflagrantes
FRANÇAIS
5 Mesures à prendre après l'utilisation
5.1 Nettoyage de la pompe
Attention !
Ne nettoyer la pompe et le câble d'alimentation qu'en dehors
des zones à risque d’explosion.
> Rincer la pompe à l'aide d'un détergent adéquat.
> Plonger la pompe dans le détergent en veillant à ce que le raccord de refoulement
ne soit pas immergé.
> Pomper d'abord le détergent dans le circuit puis rincer avec du détergent propre.
Attention !
Pompe, flexible et pistolet doivent être résistants contre le
détergent.
Ne pas utiliser des liquides inflammables.
En cas de contre-pression, ne pas démonter le moteur.
Vidanger d’abord le pistolet.
6 Marquage Ex
Type de pompe
Marquage Ex
Numéro de certificat
FP 424 Ex S …
II 1/2 G Ex h IIB T 4…T3
Ga/Gb
PTB 11 ATEX 5009 X
FP 424 Ex (HT) S
FP 425 Ex …
F 426 S
II 1/2 G IIB T4
PTB 00 ATEX 4109 X
F 430 S/HC
PTB 00 ATEX 4110 X