HOLZMANN MASCHINEN AKM610ECO User manual

Edition: 22.01.2020 –Revision - 00 –RaR - DE/EN
Originalfassung
DE
BETRIEBSANLEITUNG
ABKANTMASCHINE
Übersetzung / Translation
EN
USER MANUAL
BEVELLING MACHINE
AKM610ECO

INHALT /INDEX
HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at 2
AKM610ECO
1INHALT /INDEX
1INHALT /INDEX 2
2SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS 4
3TECHNIK / TECHNIC 5
3.1 Lieferumfang / Delivery content ......................................................................... 5
3.2 Komponenten / Components............................................................................... 5
3.3 Technische Daten / Technical Data ..................................................................... 5
4VORWORT (DE) 6
5SICHERHEIT 7
5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ..................................................................... 7
5.1.1 Technische Einschränkungen ........................................................................... 7
5.1.2 Verbotene Anwendungen / Gefährliche Fehlanwendungen ................................... 7
5.2 Anforderungen an Benutzer ................................................................................ 7
5.3 Allgemeine Sicherheitshinweise .......................................................................... 7
5.4 Spezielle Sicherheitshinweise für Blechbearbeitungsmaschinen ......................... 8
5.5 Gefahrenhinweise................................................................................................ 8
6TRANSPORT 9
7MONTAGE 9
7.1 Vorbereitende Tätigkeiten ................................................................................... 9
7.1.1 Lieferumfang prüfen....................................................................................... 9
7.1.2 Aufstellort....................................................................................................10
7.1.3 Vorbereitung der Oberflächen.........................................................................10
7.2 Zusammenbau der Maschine ............................................................................. 11
8BETRIEB 11
8.1 Bedienung ......................................................................................................... 11
8.1.1 Biegesegmente Austausch / Wechsel...............................................................11
8.1.2 Biegesegmente Ausrichten .............................................................................11
8.1.3 Einstellen Rückzugweg ..................................................................................12
8.1.4 Einstellen Klemmdruck ..................................................................................13
8.1.5 Einspannen der Werkstücke ...........................................................................13
8.1.6 Abkanten .....................................................................................................13
9REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG 14
9.1 Reinigung .......................................................................................................... 14
9.2 Wartung ............................................................................................................ 14
9.3 Lagerung ........................................................................................................... 14
9.4 Entsorgung........................................................................................................ 14
10 PREFACE (EN) 15
11 SAFETY 16
11.1 Intended Use of the Machine......................................................................... 16
11.1.1 Technical Restrictions ...............................................................................16
11.1.2 Prohibited Use / Forseeable Misuse.............................................................16
11.2 User Requirements........................................................................................ 16
11.3 General Safety Instructions .......................................................................... 16
11.4 Special safety instructions for sheet metal working machines ...................... 17
11.5 Hazard Warnings........................................................................................... 17
12 TRANSPORT 17
13 ASSEMBLY 18
13.1 Preparatory Activities ................................................................................... 18
13.1.1 Checking Scope of Supply .........................................................................18
13.1.2 Installation Site .......................................................................................18
13.2 Preparation of the surface............................................................................. 19
13.3 Assembly the machine .................................................................................. 19
14 OPERATION 19
14.1 Operation ...................................................................................................... 19
14.1.1 Exchange adjustment of fingers .................................................................19
14.1.1 Aligning fingers........................................................................................20
14.1.2 Adjusting Setback ....................................................................................20
14.1.3 Adjusting clamping pressure......................................................................21

INHALT /INDEX
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AKM610ECO
14.1.4 Clamping the workpiece............................................................................21
14.1.5 Bevelling the workpiece ............................................................................21
15 CLEANING, MAINTENANCE, STORAGE, DISPOSAL 22
15.1 Cleaning ........................................................................................................ 22
15.2 Maintenance.................................................................................................. 22
15.3 Storage ......................................................................................................... 22
15.4 Disposal ........................................................................................................ 22
16 ERSATZTEILE / SPARE PARTS 23
16.1 Ersatzteilbestellung / spare parts order........................................................ 23
16.2 Explosionszeichnung / Exploded View .......................................................... 24
17 EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG / CE-CERTIFICATE OF
CONFORMITY 25
19 GARANTIEERKLÄRUNG (DE) 26
20 GUARANTEE TERMS (EN) 27
21 PRODUKTBEOBACHTUNG | PRODUCT MONITORING 28

SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
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AKM610ECO
2SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
DE
SICHERHEITSZEICHEN
BEDEUTUNG DER SYMBOLE
EN
SAFETY SIGNS
DEFINITION OF SYMBOLS
DE
CE-KONFORM! - Dieses Produkt entspricht den EG-
Richtlinien.
EN
CE-Conformal! - This product complies with the EC-
directives.
DE
Anleitung beachten!
EN
Follow the instructions!
DE
Persönliche Schutzausrüstung tragen!
EN
Wear personal protective equipment!
DE
Warnung vor Handverletzungen
EN
Warning of hand injuries
DE
Warnung vor spitzem (scharfem) Werkzeug
EN
Warning of pointed (sharp) tool
DE Warnschilder und/oder Aufkleber an der Maschine, die unleserlich sind oder die
entfernt wurden, sind umgehend zu erneuern!
EN Missing or non-readable security stickers have to be replaced immediately!

TECHNIK / TECHNIC
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AKM610ECO
3TECHNIK / TECHNIC
3.1 Lieferumfang / Delivery content
AKM610ECO
A
Maschine / machine
D
Inbusschlüssel / allen key 6mm
B
Gabelschlüssel / open-end wrench 17/19mm
E
Bedienungsanleitung / manual
C
Inbusschlüssel / allen key 8mm
3.2 Komponenten / Components
AKM610ECO
1
Biegeleiste / Banding leaf
5
Biegegriff / Bending handles
2
Biegesegmente / Clamping finger
6
Klemmgriff / Clamping handles
3
Klemmleiste / Clamping leaf
7
Rückzugsrad / Setback wheel
4
Klemmdruck-Einstellstange / Clamping
pressure adjsutment rod
3.3 Technische Daten / Technical Data
Parameter / parameters
Wert / value
Biegewinkel / bending angle
0-135°
Biegesegmente / finger size
1“, 2“, 3“, 8“, 10“
Max. Biegelänge / max. bending length
600 mm
Max. Blechstärke (Stahl) / max. capacity (steel)
1,0 mm
Max. Öffnungsweite / max. opening width
43 mm
Maschinendimension (L x B x H) / machine dimensions (L x W x H)
760 x 390 x 290 mm
Verpackungsmaße (L x B x H) / packaging dimensions (L x W x H)
795 x 325 x 275 mm
Nettogewicht / net Weight
28kg
Bruttogewicht / gross-weight
31kg
E

VORWORT (DE)
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AKM610ECO
4VORWORT (DE)
Sehr geehrter Kunde!
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen und wichtige Hinweise zur sicheren
Inbetriebnahme und Handhabung der Abkantmaschine AKM610ECO, nachfolgend vereinfachend
als "Maschine" bezeichnet.
Die Anleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt werden. Bewahren Sie
sie für spätere Zwecke an einem geeigneten, für Nutzer (Betreiber) leicht zugänglichen,
vor Staub und Feuchtigkeit geschützten Ort auf, und legen Sie sie der Maschine bei, wenn
sie an Dritte weitergegeben wird!
Beachten Sie im Besonderen das Kapitel Sicherheit!
Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte
geringfügig abweichen. Sollten Sie Fehler feststellen, informieren Sie uns bitte.
Technische Änderungen vorbehalten!
Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige
Beanstandungen bei der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief!
Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat an uns zu melden.
Für nicht vermerkte Transportschäden kann Holzmann keine Gewährleistung
übernehmen.
Urheberrecht
© 2020
Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte vorbehalten! Insbesondere der
Nachdruck, die Übersetzung und die Entnahme von Fotos und Abbildungen werden gerichtlich
verfolgt.
Als Gerichtsstand gilt das Landesgericht Linz oder das für 4170 Haslach zuständige Gericht als
vereinbart.
Kundendienstadresse
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
4170 Haslach, Marktplatz 4
AUSTRIA
Tel [phone] Dw 0
Fax [phone] Dw 4
[e-mail]

SICHERHEIT
HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at 7
AKM610ECO
5SICHERHEIT
Dieser Abschnitt enthält Informationen und wichtige Hinweise zur sicheren Inbetriebnahme und
Handhabung der Maschine.
Zu Ihrer Sicherheit lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme
aufmerksam durch. Das ermöglicht Ihnen den sicheren Umgang mit der Maschine,
und Sie beugen damit Missverständnissen sowie Personen- und Sachschäden vor.
Beachten Sie außerdem die an der Maschine verwendeten Symbole und
Piktogramme sowie die Sicherheits- und Gefahrenhinweise!
5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Maschine ist ausschließlich für folgende Tätigkeiten bestimmt:
Zum Abkanten von Blechen aus Stahl/Aluminium oder anderen metallischen Werkstoffen innerhalb
der vorgegeben technischen Grenzen.
Für eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung und daraus resultierende
Sachschäden oder Verletzungen übernimmt HOLZMANN-MASCHINEN keine Verantwortung
oder Garantieleistung.
5.1.1 Technische Einschränkungen
Die Maschine ist für den Einsatz unter folgenden Umgebungsbedingungen bestimmt:
Rel. Feuchtigkeit:
max. 65 %
Temperatur (Betrieb)
+5° C bis +40° C
Temperatur (Lagerung, Transport)
-20° C bis +55° C
Die Maschine ist nicht für den Einsatz im Freien bestimmt!
5.1.2 Verbotene Anwendungen / Gefährliche Fehlanwendungen
Betreiben der Maschine ohne adäquate körperliche und geistige Eignung
Betreiben der Maschine ohne Kenntnis der Bedienungsanleitung
Änderungen der Konstruktion der Maschine
Betreiben der Maschine außerhalb der in dieser Anleitung angegebenen Grenzen
Entfernen der an der Maschine angebrachten Sicherheitskennzeichnungen
Verändern, umgehen oder außer Kraft setzen der Sicherheitseinrichtungen der Maschine
Die nicht bestimmungsgemäße Verwendung bzw. die Missachtung der in dieser Anleitung
dargelegten Ausführungen und Hinweise hat das Erlöschen sämtlicher Gewährleistungs- und
Schadenersatzansprüche gegenüber der Holzmann Maschinen GmbH zur Folge.
5.2 Anforderungen an Benutzer
Die Maschine ist für die Bedienung durch eine Person ausgelegt. Voraussetzungen für das
Bedienen der Maschine sind die körperliche und geistige Eignung sowie Kenntnis und Verständnis
der Betriebsanleitung. Personen, die aufgrund ihrer physischen, sensorischen oder geistigen
Fähigkeiten oder ihrer Unerfahrenheit oder Unkenntnis nicht in der Lage sind, die Maschine sicher
zu bedienen, dürfen sie nicht ohne Aufsicht oder Anweisung durch eine verantwortliche Person
benutzen.
Bitte beachten Sie, dass örtlich geltende Gesetze und Bestimmungen das Mindestalter
des Bedieners festlegen und die Verwendung dieser Maschine einschränken können!
Legen Sie ihre persönliche Schutzausrüstung vor Arbeiten an der Maschine an.
5.3 Allgemeine Sicherheitshinweise
Zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden und gesundheitlichen Beeinträchtigungen sind bei
Arbeiten mit der Maschine neben den allgemeinen Regeln für sicheres Arbeiten folgende Punkte
zu berücksichtigen:
Kontrollieren Sie die Maschine vor Inbetriebnahme auf Vollständigkeit und Funktion.
Benutzen Sie die Maschine nur dann, wenn die für die Bearbeitung erforderlichen

SICHERHEIT
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AKM610ECO
trennenden Schutzeinrichtungen und andere nicht trennende Schutzeinrichtungen
angebracht sind, sich in gutem Betriebszustand befinden und richtig gewartet sind.
Wählen Sie als Aufstellort einen ebenen, erschütterungsfreien, rutschfesten Untergrund.
Sorgen Sie für ausreichend Platz rund um die Maschine!
Achten Sie auf ein sauberes Arbeitsumfeld und sorgen Sie für ausreichende
Lichtverhältnisse am Arbeitsplatz, um stroboskopische Effekte zu vermeiden!
Verwenden Sie nur einwandfreies Werkzeug, das frei von Rissen und anderen Fehlern (z.B.
Deformationen) ist.
Entfernen Sie Einstellwerkzeuge vor dem Einschalten von der Maschine.
Halten Sie den Bereich rund um die Maschine frei von Hindernissen (z.B. Staub, Späne,
abgeschnittene Werkstückteile etc.).
Kontrollieren Sie die Maschine vor Inbetriebnahme auf Vollständigkeit und Funktion.
Überprüfen Sie die Verbindungen der Maschine vor jeder Verwendung auf ihre Festigkeit.
Die Maschine darf nur von Personen betrieben, gewartet oder repariert werden, die mit ihr
vertraut sind und die über die im Zuge dieser Arbeiten auftretenden Gefahren unterrichtet
sind.
Stellen Sie sicher, dass Unbefugte einen entsprechenden Sicherheitsabstand zum Gerät
einhalten, und halten Sie insbesondere Kinder von der Maschine fern.
Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung (Augenschutz, Gehörschutz, Handschuhe beim
Umgang mit Werkzeugen) sowie eng anliegende Arbeitsschutzkleidung –niemals lose
Kleidung, Krawatten, Schmuck etc. tragen –Einzugsgefahr!
Verbergen Sie lange Haare unter einem Haarschutz.
Entfernen Sie keine Abschnitte oder andere Teile des Werkstücks bei laufender Maschine
aus dem schneidenden Bereich!
Arbeiten Sie immer mit bedacht und der nötigen Vorsicht und wenden Sie auf keinen Fall
übermäßige Gewalt an.
Überbeanspruchen Sie die Maschine nicht!
Unterlassen Sie das Arbeiten an der Maschine bei Müdigkeit, Unkonzentriertheit bzw. unter
Einfluss von Medikamenten, Alkohol oder Drogen!
5.4 Spezielle Sicherheitshinweise für Blechbearbeitungsmaschinen
Werkstück im belasteten Zustand nicht bewegen.
Drücken Sie keine Federn oder andere elastische Gegenstände zusammen. Diese könnten
sich gefährlich lösen.
Belasten Sie die Maschine nicht über seine Nennkapazität hinaus.
Halten Sie Hände und Füße während der Arbeit von den Klemmleisten fern.
Scharfe Blechkanten können leicht Finger, Hände oder andere Körperteile schneiden.
Tragen Sie beim Umgang mit Blech immer Lederhandschuhe und entgraten Sie immer die
Kanten.
5.5 Gefahrenhinweise
Trotz bestimmungsmäßiger Verwendung bleiben bestimmte Restrisiken bestehen. Bedingt durch
Aufbau und Konstruktion der Maschine können im Umgang mit den Maschinen
Gefährdungssituationen auftreten, die in dieser Bedienungsanleitung wie folgt gekennzeichnet
sind:
G E FA H R
Ein auf diese Art gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine unmittelbar gefährliche
Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht
gemieden wird.
W A R NU N G
Ein solcherart gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise
gefährliche Situation hin, zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen
kann, wenn sie nicht gemieden wird.

TRANSPORT
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AKM610ECO
V O R SI C H T
Ein auf diese Weise gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise
gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten Verletzungen führen
kann, wenn sie nicht gemieden wird.
H I N WE I S
Ein derartig gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise gefährliche
Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
Ungeachtet aller Sicherheitsvorschriften sind und bleiben ihr gesunder Hausverstand und ihre
entsprechende technische Eignung/Ausbildung der wichtigste Sicherheitsfaktor bei der
fehlerfreien Bedienung der Maschine. Sicheres Arbeiten hängt in erster Linie von Ihnen ab!
6TRANSPORT
W A R NU N G
Beschädigte oder nicht ausreichend tragfähige Hebezeuge und Lastanschlagmittel
können schwere Verletzungen oder sogar den Tod nach sich ziehen. Prüfen Sie
Hebezeuge und Lastanschlagmittel deshalb vor ihrem Einsatz auf ausreichende
Tragfähigkeit und einwandfreien Zustand. Befestigen Sie die Lasten sorgfältig. Halten
Sie sich niemals unter schwebenden Lasten auf!
V O R SI C H T
Vorsicht, die Maschine ist schwer! Zum Tragen werden zwei Personen benötigt!
Für einen ordnungsgemäßen Transport beachten Sie auch die Anweisungen und Angaben auf der
Transportverpackung bezüglich Schwerpunkt, Anschlagstellen, Gewicht, einzusetzende
Transportmittel sowie vorgeschriebene Transportlage etc.
Transportieren Sie die Maschine in der
Verpackung zum Aufstellort. Zum Manövrieren
der Maschine in der Verpackung kann z.B. ein
Paletten-Hubwagen oder ein Gabelstapler mit
entsprechender Hubkraft verwendet werden.
Wenn Sie die Maschine mit einem Fahrzeug transportieren, sorgen Sie für adäquate
Ladungssicherung!
7MONTAGE
7.1 Vorbereitende Tätigkeiten
7.1.1 Lieferumfang prüfen
Überprüfen Sie die Maschine nach Erhalt der Lieferung/nach dem Auspacken umgehend auf
Transportschäden bzw. fehlende oder beschädigte Teile.
Vermerken Sie sichtbare Transportschäden unverzüglich auf dem Lieferschein, und melden Sie
Beschädigungen der Maschine oder fehlende Teile umgehend Ihrem Händler bzw. der Spedition.

MONTAGE
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AKM610ECO
7.1.2 Aufstellort
HINWEIS: Der Boden bzw. Arbeitstisch am Aufstellort muss die Last der Maschine tragen
können. Der Mindestplatzbedarf der Maschine ergibt sich aus den Abmessungen der Maschine
zuzüglich eines Sicherheitsbereiches rund um die Maschine
Wählen Sie als Aufstellort einen ebenen, tragfähigen Untergrund mit entsprechendem
Raumangebot. Berücksichtigen Sie beim Aufstellen der Maschine ebenfalls den benötigten
Arbeitsbereich der benötigt wird um Werkstücke zu bearbeiten!
Bei langen Werkstücken dürfen im Ausschub-Bereich (= Gefahrenbereich) keine Quetsch- oder
Scherstellen entstehen! Der Aufstellort muss darüber hinaus die ergonomischen Anforderungen
an einen Arbeitsplatz (ausreichende Lichtverhältnisse etc.) erfüllen.
Der Sockel dieses Geräts verfügt über Befestigungslöcher, die es ermöglichen, es an einer
Werkbank oder einer anderen Montagefläche zu befestigen, um zu verhindern, dass es sich
während des Betriebs bewegt und versehentliche Verletzungen oder Schäden verursacht.
Die stärkste Befestigungsoption ist eine
"Durchgangsmontage", bei der Löcher durch
die gesamte Werkbank gebohrt werden - und
Sechskantschrauben, Unterlegscheiben und
Sechskantmuttern werden zur Befestigung der
Maschine verwendet.
Eine weitere Option ist eine "Direktmontage"
bei der die Maschine mit Zugschrauben und
Unterlegscheiben direkt an der Werkbank
befestigt wird.
H I N WE I S
Benötigtes Befestigungsmaterial ist im Lieferumfang nicht enthalten
Lochbild der Befestigungslöcher.
7.1.3 Vorbereitung der Oberflächen
Beseitigen Sie das Konservierungsmittel, das zum Korrosionsschutz der Teile ohne Anstrich
aufgetragen ist. Das kann mit den üblichen Lösungsmitteln geschehen. Dabei keine
Nitrolösungsmittel oder ähnliche Mittel und in keinem Fall Wasser verwenden.
H I N WE I S
Der Einsatz von Farbverdünnern, Benzin, aggressiven Chemikalien oder
Scheuermitteln führt zu Sachschäden an den Oberflächen!
Daher gilt: Bei der Reinigung nur milde Reinigungsmittel verwenden

BETRIEB
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AKM610ECO
7.2 Zusammenbau der Maschine
Die Maschine kommt vormontiert und sie ist lediglich vor Gebrauch auf ihrem Aufstellort zu
befestigen.
8BETRIEB
Betreiben Sie die Maschine nur im einwandfreien Zustand. Vor jedem Betrieb ist eine
Sichtprüfung der Maschine durchzuführen. Sicherheitseinrichtungen und Bedienelemente sind
genauestens zu kontrollieren. Prüfen Sie Schraubverbindungen auf Beschädigung und festen Sitz.
V O R SI C H T
Die scharfen Kanten von Blechen können bei der Handhabung zu Schnittverletzungen
führen. Durch geeignete Schutzhandschuhe und einfache Hilfsmittel (Handmagnete,
Handsauger, Trageklemmen, Trageklauen) können diese Verletzungen verhindert
werden.
8.1 Bedienung
8.1.1 Biegesegmente Austausch / Wechsel.
Die Biegesegmente können für die Herstellung von
Schalen oder Boxen im Abstand voneinander
angeordnet werden. Dazu müssen Sie einen oder
mehrere der Biegesegmente entfernen, damit Sie die
anderen entsprechend der Innenbreite Ihrer Schale
oder Ihres Box auf Abstand halten können.
Vorgehensweise:
1. Lösen Sie die Zylinderschrauben von jedem
Biegesegment, den Sie entfernen müssen.
2. Entfernen Sie die Biegesegmente und
Klammern vom Klemmblatt und legen Sie sie
beiseite.
Hinweis: Biegesegmente müssen so
zusammengestellt werden, sodass diese der
Innenbreite Ihres Werkstücks entsprechen.
3. Richten Sie die übrigen Biegesegmente aus
und ziehen Sie die Zylinderschrauben an.
8.1.2 Biegesegmente Ausrichten
Um sicherzustellen, dass die Biegung über die gesamte
Länge gleichmäßig ist, müssen die Biegesegmente
parallel zur Klemmfläche und zum Biegeblock sein.
Vorgehensweise:
1. Klemmleiste absenken, bis die Biegesegmente
gerade die Spannfläche (2) berühren.
2. Schauen Sie genau entlang der Unterkante jedes
Biegesegments, um festzustellen, ob diese mit der
Klemmfläche (1) und der Biegeleistete (2) ausgerichtet
sind.
3. Falls dies nicht der Fall ist lösen Sie die
Zylinderschraube am versetzten Biegesegment nur
soweit dass diese gerade noch nach oben oder unten
zu bewegen ist.
4. Biegesegmente parallel zur Klemmfläche (1) und
Biegeleiste (2) ausrichten und Zylinderschraube wieder
fest anziehen.

BETRIEB
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AKM610ECO
8.1.3 Einstellen Rückzugweg
H I N WE I S
Bei der Bestimmung des richtigen Rückschlagwegs müssen Sie die Dicke der
Faltkanten oder Fugen berücksichtigen werden, da sonst die Bremse beschädigt
werden kann.
Bevor Sie mit einem Biegevorgang beginnen, sollten
Sie die Unterschiede der Blechdicken (A)
berücksichtigen, wenn Sie versuchen, entweder
scharfe oder abgerundete Kanten zu erzielen.
Den Grad der Abrundung kann durch Anpassung des
Rückschlagwegs angepasst werden.
Der Rückzugweg (3) ist der Abstand von der
Vorderkante der Biegesegmente (4) zur Kante der
Biegeleiste (2). Der Rücksprungweg (3) wird durch die
Dicke (A) des Werkstückmaterials und den
gewünschten Radius der Biegung bestimmt.
Der Rückzugweg (3) wird normalerweise auf das 1,5-
fache der Dicke (A) vom Werkstück eingestellt (mit
Stärken von 0,6mm und dünner) und das 2-Fache der
Dicke für Werkstücke Dicker als 0,6mm.
Vorgehensweise Einstellung:
1. Bestimmen Sie den für die Biegung erforderlichen
Rückschlag.
2. Spannfinger ca. 10mm von der Spannfläche
anheben.
3. Zylinderschrauben lösen, mit denen die
Ruckzugsräder befestigt sind.
4. Beide Rückzugsräder drehen, bis der gewünschte
Rückzugsweg erreicht ist.
Hinweis: Die Rückzugsräder sind exzentrisch. Durch
Drehen um eine volle Umdrehung wird die Klemmleiste
wieder in seine ursprüngliche Position gebracht.
Tipp: Wenn es Ihnen schwer fällt, die Rückzugsräder
mit den Fingern zu drehen, führen Sie einen
Sechskantschlüssel in die Löcher an den Rändern der
Räder ein, um eine Hebelwirkung zu erzielen.
5. Biegesegmente auf die Spannfläche absenken und
den Rückzugsweg prüfen.
6. Falls erforderlich, wiederholen Sie die Schritte 1-4,
bis Sie der gewünschte Rückzugweg erreicht wird.
7. Prüfen Sie die Ausrichtung der Biegesegmente

BETRIEB
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AKM610ECO
8.1.4 Einstellen Klemmdruck
Der Klemmdruck muss für unterschiedliche
Werkstückdicken richtig eingestellt werden. Der ideale
Druck hat einen mittleren Widerstand an den
Klemmriffen (1) und verriegelt das Werkstück leicht -
ähnlich wie ein Schraubstock. Der Druck wird
durch Drehen der Einstellmuttern (4) an den
Klemmdruck-Einstellstangen (3) eingestellt.
Vorgehensweise Einstellung:
1. Senke sie die Biegeelemente mit dem Klemmgriff
ab, bis diese das Werkstück berühren.
Tipp: Am besten ist es, wenn das bei diesem Verfahren
verwendete Werkstück die gleiche Breite wie die
Oberwange hat. Wenn nicht, legen Sie zwei
Metallstücke mit der gleichen Dicke wie das Werkstück
auf jedes Ende des Klemmbereichs.
Wenn sich die Klemmgriffe in der 10-Uhr-Position
(vom rechten Ende aus gesehen) befinden, dann ist
der Klemmdruck für das Werkstück passend. Fahren
Sie mit Schritt 4 fort.
2. Ansonsten Lösen Sie die Einstellmuttern (4) und
drehen Sie beide Muttern nach oben oder unten, bis
sie gespannt sind wenn der Klemmgriff sich in der 10
Uhr Position befindet und die Biegesegmente das
Werkstück berühren.
3. Ziehen Sie die Einstellmuttern (4) an.
4. Stellen Sie sicher, dass der Klemmdruck auf beiden
Seiten gleichmäßig ist. Prüfen sie dies durch Anheben
eines Endes und Prüfung Klemmwirkung des anderen
Endes.
5. Falls erforderlich, wiederholen Sie die Schritte 1-4,
bis die Klemmdruck erreicht wird.
Anmerkung: Der richtige Klemmdruck wird erreicht.
wenn der Klemmgriff (1) "einschnappt" (oder
verriegelt) in Position gegen den Griffanschlag (2)
8.1.5 Einspannen der Werkstücke
Legen Sie das Werkstück zwischen die
Biegeleiste (2) und Klemmleiste (1) ein, so
dass sich die gewünschte Biegekante am
Werkstück an der Biegekante der Maschine
befindet.
Klemmen sie es nun das Werkstück ein, indem
Sie den Klemmhebel (1) bis zum Anschlag
herunterziehen.
8.1.6 Abkanten
-Einstellarbeiten erledigt
-Werkstück geklemmt
Zum Abkanten selbst einfach die Griffe (4)
nach oben ziehen bis der gewünschte
Abkantwinkel erreicht ist.

REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG
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AKM610ECO
9REINIGUNG, WARTUNG, LAGERUNG, ENTSORGUNG
9.1 Reinigung
H I N WE I S
Falsche Reinigungsmittel können den Lack der Maschine angreifen. Verwenden Sie
zum Reinigen keine Lösungsmittel, Nitroverdünnung oder andere Reinigungsmittel,
die den Lack der Maschine beschädigen könnten. Beachten Sie die Angaben und
Hinweise des Reinigungsmittelherstellers!
Bereiten Sie die Oberflächen auf und schmieren Sie die blanken Maschinenteile mit einem
säurefreien Schmieröl ein.
In weiterer Folge ist regelmäßige Reinigung Voraussetzung für den sicheren Betrieb der Maschine
sowie eine lange Lebensdauer derselben. Reinigen Sie das Gerät deshalb nach jedem Einsatz.
9.2 Wartung
Die Maschine ist wartungsarm und nur wenige Teile müssen gewartet werden. Ungeachtet dessen
sind Störungen oder Defekte, die geeignet sind, die Sicherheit des Benutzers zu beeinträchtigen,
umgehend zu beseitigen!
Vergewissern Sie sich vor jeder Inbetriebnahme vom einwandfreien Zustand und
ordnungsgemäßen Funktionieren der Sicherheitseinrichtungen.
Kontrollieren Sie sämtliche Verbindungen zumindest wöchentlich auf festen Sitz.
Überprüfen Sie regelmäßig den einwandfreien und lesbaren Zustand der Warn- und
Sicherheitsaufkleber der Maschine.
9.3 Lagerung
H I N WE I S
Bei unsachgemäßer Lagerung können wichtige Bauteile beschädigt und zerstört
werden. Lagern Sie verpackte oder bereits ausgepackten Teile nur unter den
vorgesehenen Umgebungsbedingungen!
Lagern Sie die Maschine bei Nichtgebrauch an einem trockenen, frostsichereren und
versperrbaren Ort um einerseits der Entstehung von Rost entgegenzuwirken, und um
andererseits sicherzustellen, dass Unbefugte und insbesondere Kinder keinen Zugang zur
Maschine haben.
9.4 Entsorgung
Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungs-Vorschriften. Entsorgen Sie
die Maschine, Maschinenkomponenten oder Betriebsmittel niemals im
Restmüll. Kontaktieren Sie gegebenenfalls Ihre lokalen Behörden für
Informationen bezüglich der verfügbaren Entsorgungsmöglichkeiten.
Wenn Sie bei Ihrem Fachhändler eine neue Maschine oder ein gleichwertiges
Gerät kaufen, ist dieser in bestimmten Ländern verpflichtet, Ihre alte
Maschine fachgerecht zu entsorgen.

PREFACE (EN)
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AKM610ECO
10 PREFACE (EN)
Dear Customer!
This manual contains information and important instructions for the installation and correct use of
the bevelling machine AKM610ECO.
Following the usual commercial name of the machine (see cover) is substituted in this manual with
the name "machine".
This manual is part of the product and shall not be stored separately from the product.
Save it for later reference and if you let other people use the product, add this instruction
manual to the product.
Please read and obey the security instructions!
Due to constant advancements in product design, construction pictures and content may diverse
slightly. However, if you discover any errors, inform us please.
Technical specifications are subject to changes!
Please check the product contents immediately after receipt for any eventual transport
damage or missing parts.
Claims from transport damage or missing parts must be placed immediately after initial
product receipt and unpacking before putting the product into operation.
Please understand that later claims cannot be accepted anymore.
Copyright
© 2020
This document is protected by international copyright law. Any unauthorized duplication,
translation or use of pictures, illustrations or text of this manual will be pursued by law.
Court of jurisdiction is the regional court Linz or the competent court for 4170 Haslach, Austria!
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4170 Haslach, Marktplatz 4
AUSTRIA
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SAFETY
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AKM610ECO
11 SAFETY
This section contains information and important notes on safe commissioning and handling of the
machine.
For your personal safety, please read these operating instructions carefully before
commissioning. This will enable you to handle the machine safely and prevent
misunderstandings as well as personal injury and damage to property. Also observe
the symbols and pictograms used on the machine as well as the safety and danger
information!
11.1 Intended Use of the Machine
The machine is intended exclusively for the following activities:
For bevelling sheets of steel/aluminium or other metallic materials within the specified technical
limits.
HOLZMANN MASCHINEN assumes no responsibility or warranty for any other use or use
beyond this and for any resulting damage to property or injuries.
11.1.1 Technical Restrictions
The machine is intended for use under the following ambient conditions:
Rel. Humidity:
max. 65 %
Temperature (operational)
+5° C bis +40° C
Temperature (Storage, Transport)
-20° C bis +55° C
11.1.2 Prohibited Use / Forseeable Misuse
-Operation of the machine without adequate physical and mental aptitude
-Operating the machine without knowledge of the operating instructions
-Changes in the design of the machine
-Operating the machine outside the limits specified in this manual
-Remove the safety markings attached to the machine.
-Modify, circumvent or disable the safety devices of the machine.
The improper use or disregard of the versions and instructions described in this manual will result
in the voiding of all warranty and compensation claims against Holzmann Maschinen GmbH.
11.2 User Requirements
The physical and mental suitability as well as knowledge and understanding of the operating
instructions are prerequisites for operating the machine. Persons who, because of their physical,
sensory or mental abilities or their inexperience or ignorance, are unable to operate the machinery
safely must not use it without the supervision or instruction by a responsible person.
Please note that local laws and regulations may stipulate the minimum age of the operator and
restrict the use of this machine!
Put on your personal protective equipment before working on the machine.
11.3 General Safety Instructions
To avoid malfunctions, damage and health hazards when working with the machine, in addition to
the general rules for safe working, the following points must be observed:
Before commissioning, check the machine for completeness and function.
Choose a level, vibration-free, non-slip surface for the installation location.
Ensure sufficient space around the machine!
Ensure sufficient lighting conditions at the workplace to avoid stroboscopic effects!
Only use perfect tools that are free of cracks and other defects (e.g. deformations).
Remove setting tools from the machine before switching on.
Keep the area around the machine free of obstacles (e.g. dust, chips, cut workpiece parts
etc.).
Check the strength of the machine connections before each use.
Never leave the running machine unattended. If necessary, stop the machine before
leaving.
The machine may only be operated, serviced or repaired by persons who are familiar with
it and who have been informed of the dangers arising in the course of this work.

TRANSPORT
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AKM610ECO
Ensure that unauthorised persons maintain an appropriate safety distance from the
machine and, in particular, keep children away from the machine.
Wear suitable protective equipment (eye protection, dust mask, respiratory protection, ear
protection, gloves when handling tools) as well as close-fitting work protective clothing -
never wear loose clothing, ties, jewellery, etc. - danger of being drawn in!
Hide long hair under hair protection.
Do not remove any sections or other parts of the workpiece from the cutting area while
the machine is running!
Always work with care and the necessary caution and never use excessive force.
Do not overload the machine!
Do not work on the machine if you are tired, not concentrated or under the influence of
medication, alcohol or drugs!
11.4 Special safety instructions for sheet metal working machines
Do not move the workpiece when loaded.
Do not compress springs or other elastic objects. These could come loose dangerously.
Do not operate the machine beyond its rated capacity.
Keep hands and feet away from the clamping devices during work.
Sharp sheet edges can easily cut fingers, hands or other body parts. Always wear leather
gloves when handling sheet metal and always deburr the edges.
11.5 Hazard Warnings
Despite their intended use, certain residual risks remain. Due to the structure and construction of
the machine, hazardous situations may occur when handling the machines:
DA NG ER
A safety instruction designed in this way indicates an imminently hazardous situation
which, if not avoided, will result in death or serious injury.
W A R NI NG
Such a safety instruction indicates a potentially hazardous situation which, if not
avoided, may result in serious injury or even death..
C A U TI O N
A safety instruction designed in this way indicates a potentially hazardous situation
which, if not avoided, may result in minor or moderate injury.
NO TI CE
A safety notice designed in this way indicates a potentially hazardous situation which,
if not avoided, may result in property damage.
Irrespective of all safety regulations, their sound common sense and corresponding technical
suitability/training are and remain the most important safety factor in the error-free operation of
the machine. Safe working depends first and foremost on you!
12 TRANSPORT
W A R NI NG
Damaged or insufficiently strong hoists and load slings can cause serious injuries or
even death. For this reason, check hoists and load slings for sufficient load capacity
and perfect condition before use. Attach the loads carefully. Never stand under
suspended loads!

ASSEMBLY
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AKM610ECO
C A U TI O N
Caution, the machine is heavy! Two people are necessary to carry it!
For correct transport, also observe the instructions and information on the transport packaging
regarding the centre of gravity, attachment points, weight, transport equipment to be used and
the prescribed transport position, etc.
Transport the machine in its packaging to the
installation site. To manoeuvre the machine in
the packaging, a pallet truck or forklift with
appropriate lifting power can be used, for
example.
If you transport the machine with a vehicle, ensure adequate load securing!
13 ASSEMBLY
13.1 Preparatory Activities
13.1.1 Checking Scope of Supply
Check the machine immediately after delivery for transport damage and missing parts.
13.1.2 Installation Site
NOTICE: The floor and worktop at the place of installation must be able to support the load of
the machine. The minimum space required for the machine is determined by the dimensions of
the machine plus a safety area around the machine.
Choose an even, load-bearing subfloor with the appropriate amount of space as the installation
location. When setting up the machine, also take into account the working area required to
process workpieces! With long workpieces, there must be no crushing or shearing points in the
extension area (= danger zone)! The installation site must also meet the ergonomic requirements
for a workplace (sufficient lighting conditions, etc.). The base of this unit has fixation holes that
allow it to be attached to a workbench or other mounting surface to prevent it from moving
during operation and causing accidental injury or damage.
The most powerful fastening option is
"through-hole" mounting, where holes are
drilled through the entire workbench - and
hexagon bolts, washers and hexagon nuts are
used to fasten the machine.
Another option is "direct mounting" where the
machine is fixed directly to the workbench
with lag screw and washers.
NO TICE
Required fixing material is not included in the scope of delivery

OPERATION
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AKM610ECO
Hole pattern of the fixing holes.
13.2 Preparation of the surface
Remove the conservation agent that is applied to protect the parts against corrosion without
painting. This can be done with the usual solvents. Do not use nitro solvents or similar agents
and under no circumstances use water.
NO TI CE
The use of paint thinners, petrol, aggressive chemicals or abrasive cleaners leads to
material damage to the surfaces!
The following therefore applies: Use only mild cleaning agents for cleaning
13.3 Assembly the machine
The machine is supplied pre-assembled and it is only necessary to fix it on its place of installation
before use.
14 OPERATION
Only operate the machine in perfect condition. Before each operation, carry out a visual
inspection of the machine. Safety devices and operating elements must be checked carefully.
Check screw connections for damage and firm seating.
C A U TI O N
The sharp edges of metal sheets can cause cuts during handling. Suitable protective
gloves and simple aids (hand magnets, hand vacuum cleaner, carrying clamps,
carrying claws) can prevent these injuries.
14.1 Operation
14.1.1 Exchange adjustment of fingers
The fingers can be arranged at a distance from each
other for the production of trays or boxes. To do this,
you must remove one or more of the fingers so that
you can keep the others at a distance according to the
inside width of your tray or box.
Procedure:
1. loosen the socket head screws from each finger you
need to remove.
2. remove the fingers and clamps from the clamp and
set them aside.
Note: Fingers must be assembled to match the inside
width of your workpiece.
3. align the remaining fingers and tighten the cap
screws.

OPERATION
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AKM610ECO
14.1.1 Aligning fingers
To ensure to have a uniform bending result over the
entire length, the fingers must be parallel to the
clamping surface and the bending block.
Procedure:
1. lower clamping leaf until the fingers just touch the
clamping surface (2).
2. look closely along the bottom edge of each finger to
determine if they are aligned with the clamping surface
(1) and the bending leaf (2).
3. if not, loosen the cap screw on the offset finger only
to the level where it can just be moved up or down.
4. align the fingers parallel to the clamping surface (1)
and bending leaf (2) and tighten the cap screw again.
14.1.2 Adjusting Setback
NO TI CE
When determining the correct setback distance, the thickness of the folded edges or
joints must be taken into account, otherwise the brake may be damaged.
Before you start a bending operation, you should
consider the differences in sheet thickness (A) when
trying to achieve either sharp or rounded edges.
The degree of rounding can be adjusted by adjusting
the set back distance.
The setback distance (3) is the distance from the
forward edge of the fingers (4) to the edge of the
bending leaf (2). The setback distance (3) is determined
by the thickness (A) of the workpiece material and the
desired radius of the bend.
The setback distance (3) is normally set to 1.5 times
the thickness (A) of the workpiece (thickness of
workpiece 0.6mm and thinner) and 2 times the
thickness for workpieces thicker than 0.6mm.
Setting procedure:
1. determine the setback required for the bend
2. lift the clamping finger approx. 10mm from the
clamping surface.
3. loosen the cylinder screws that secure the setback
wheels.
4. turn both setback wheels until desired setback
distance is reached.
Note: The setback wheels are eccentric. By turning
them a full turn, the clamping leaf is returned to its
original position.
Tip: If you find it hard to turn the return wheels with
your fingers, insert an Allen key into the holes on the
edges of the wheels to gain leverage.
5. lower clamping fingers onto clamping surface and
check setback distance.
6. if necessary, repeat steps 1-4 until you reach the
desired setback distance.
7. check the alignment of the fingers.