Honeywell V8043A1312/U User manual

INSTALLATION INSTRUCTIONS
33-00402EF-01
V8043 Zone Valves
with Press Connection
APPLICATION
These valves consist of an actuator motor and valve
assembly for controlling the flow of hot and/or cold
water. The V8043A provides two-position, straight-
through control of supply water. The valves are
designed for use with fan coil and other units
requiring quiet, compact water valves. The V8043E
and V8043F also control supply water for baseboard
radiators and convectors.
INSTALLATION
When Installing this Product...
1. Read these instructions carefully. Failure to
follow them could damage the product or cause
a hazardous condition.
2. Check the ratings given in the instructions and
on the product to make sure the product is
suitable for your application.
3. Installer must be a trained, experienced service
technician.
4. After installation is complete, check out product
operation as provided in these instructions.
CAUTION
1. Disconnect power supply before connecting
wiring to prevent electrical shock of
equipment damage.
2. Normally it is not necessary to remove the
powerhead from the valve body during
installation. If the valve must be disassembled,
be certain that it is reassembled with the water
flow in the direction of the arrow. Reversal of
the powerhead will result in damage to the
gear train.
3. On 24V systems, never jumper the valve coil
terminals even temporarily. This may burn
out the heat anticipator in the thermostat.
IMPORTANT
Use this valve in hydronic heating systems
which do not contain dissolved oxygen in the
system water. The dissolved oxygen, which is
found in systems that have a frequent source
of makeup water, causes the rubber plug inside
the valve to deteriorate and eventually fail.
LOCATION
Install the valve in an area with adequate clearance to:
— move the manual opening lever on the side of
the powerhead;
— remove the powerhead cover;
— wire the powerhead;
— replace the powerhead motor.
The valve location should be in an area where the
temperature does not exceed the maximum valve
operating temperature as shown in Specifications.
Model Pipe Size Description
V8043A1311/U DN15 1/2" Zone Valve Pro Press with 18" lead wires
V8043A1312/U DN20 3/4" Zone Valve Pro Press with 18" lead wire
V8043A1313/U DN25 1" Zone Valve Pro Press with 18" lead wires
V8043E1411/U DN15 1/2" Zone Valve Pro Press with 18" lead wires and End Switch
V8043E1412/U DN20 3/4" Zone Valve Pro Press with 18" lead wires and End Switch
V8043E1413/U DN25 1" Zone Valve Pro Press with 18" lead wires and End Switch
V8043F1511/U DN15 1/2" Zone Valve Pro Press with Terminal Block Connections and End Switch
V8043F1512/U DN20 3/4" Zone Valve Pro Press with Terminal Block Connections and End Switch
V8043F1513/U DN25 1" Zone Valve Pro Press with Terminal Block Connections and End Switch

V8043 ZONE VALVES WITH PRESS CONNECTION
33-00402EF—01 2
Fig. 1. Dimensions (V8043A, V8043E). Measurements in inches (mm). See Table 1.
Fig. 2. Dimensions (V8043F). Measurements in inches (mm). See Table 1.
Table 1. X dimension. See Fig. 1 or Fig. 2.
SPECIFICATIONS
Static Pressure Rating:120 psi
Maximum Differential Pressure
and Capacity Ratings (Cv):
1/2 in. valves at 20 psi: Cv= 3
3/4 in. valves at 20 psi: Cv= 3
1in.valvesat6.5psi: C
v= 8.5
Temperature Rating:
Liquid: 4 to 93 °C (40 to 200 °F).
Ambient: 4 to 52 °C (40 to 125 °F).
Steam: Consult your local Honeywell representative.
Humidity Rating: 5-95% RH (non-condensing)
Atmosphere: non-corrosive, non-explosive
Power Requirements and Timing:
All models: 24 V, 50/60 Hz (cycles) 6 W nominal,
15 seconds to open, and 4-5 seconds to close.
Order transformer separately.
Transformer:
All models: AT72 or AT20B (maximum of 4 valves per
AT72 or 2 valves per AT20B).
Order transformers separately.
Auxiliary Switch Ratings:
‘E’, ‘F’ Models: 4.4 Amps running at 120 Vac.
Recommended Wall Thermostats:
Heating Only - T86A, T822D:
(T822C for normally open [N.O.] valves).
Cooling Only, or Heating-Cooling - T87F with Q539.
Thermostat Heater Setting:
For heat anticipation: 0.32 Amps.
1/2 in. Valves
DN15
3/4 in. Valves
DN20
1in.Valves
DN25
6–13/32 in.
163 mm 6–25/32 in. 173 mm 6–7/8 in. 175 mm
M37333
3–7/16
(88)
X
7/8
(23)
2–11/32
(59)
3–3/32
(79)
5–1/4
(133)
M37334
TH TR TH TR
END SWITCH
4–1/16
(103)
X
7/8
(23)
2–11/32
(59)
3–3/32
(79)
5–1/4
(133)
3–7/16
(88)
1
1
ALLOW ADEQUATE CLEARANCE TO
ACCESS WIRING TERMINALS.

V8043 ZONE VALVES WITH PRESS CONNECTION
3 33-00402EF—01
MOUNTING
The valve can be mounted in any position on a vertical
line. If the valve is mounted horizontally; the
powerhead must be even with or above the center line
of the piping. Make sure that enough room is provided
above the powerhead to remove the cover for
servicing.
Fig. 3. Mounting positions.
Mount the valve directly in the tube or pipe. Make sure
that the flow through the valve is in the direction
indicated by the arrow stamped on the valve body.
WARNING
Read and understand all instructions for
installing the press connection. Failure to
follow all instructions may result in extensive
property damage, serious injury or death.
Fig. 4. Mounting procedure.
Reproduced with permission from Viega LLC (2018).
1. Cut copper tubing at right angles using
displacement-type cutter or fine-toothed steel
saw.
2. Remove burr from inside and outside of tubing
to prevent cutting sealing element.
3. Check seal for correct fit. Do not use oils or
lubricants.
4. Mark proper insertion depth as shown in Table 2.
Improper insertion depth may result in improper
seal.
5. While turning slightly, slide press fitting onto
tubing to the marked depth.
NOTE: End of tubing must contact stop.
6. Insert appropriate jaw into the pressing tool and
push in, holding pin until it locks in place.
7. Open the jaw and place at right angles on the
fitting. Visually check insertion depth using
mark on tubing.
8. Start the pressing process and hold the trigger
until the jaw has engaged the fitting.
9. After pressing, the jaw can be opened again.
10. Leak Testing with Smart Connect®:
Unpressed connections are located by
pressurizing the system with air or water. When
testing with water the proper pressure range is
15 psi to 85 psi maximum. Leak testing with air
can be dangerous at high pressures. When
testing with compressed air the proper pressure
range is ½ psi to 45 psi maximum. Following a
successful leak test, the system may be pressure
tested up to 200 psi with air, or up to 600 psi with
water, if required by local code requirements or
project specifications.
Table 2. Insertion depth.
WIRING
Disconnect the power supply before connecting wiring
to prevent electrical shock or equipment damage.
All wiring must comply with local codes and
ordinances. Connections to the individual valves are
shown in Fig. 5-6.
Fig. 5. Typical wiring for V8043A, V8043E.
M10162A
VERTICAL
PIPING
HORIZONTAL
PIPING
M37346
123
45 6
789
Tube Size 1/2 in. 3/4 in. 1 in.
Insertion Depth 3/4in. 7/8in. 7/8in.
AUXILIARY
SWITCH
MOTOR
YELLOW
LEADS
TO CIRCULATOR
OR ANOTHER VALVE
RED LEADS
THERMOSTAT
(TYPICALLY T87F)
TO
LINE
M37335
1 NOT APPLICABLE FOR V8043A.
1

V8043 ZONE VALVES WITH PRESS CONNECTION
Home and Building Technologies
In the U.S.:
Honeywell
715 Peachtree Street NE
Atlanta, GA 30308
customer.honeywell.com
® U.S. Registered Trademark
© 2018 Honeywell International Inc.
33-00402EF—01 M.S. 03-18
Printed in United States
Fig. 6. Typical wiring for V8043F.
OPERATION AND
CHECKOUT
CAUTION
On 24 V systems, never jumper the valve coil
terminals even temporarily. This may burn
out the heat anticipator in the thermostat.
NORMALLY CLOSED MODELS
With the manual opener set to AUTO and the
powerhead energized, the valve is opened as shown in
Fig. 7 (left). When the powerhead is de-energized, a
spring-return mechanism drives the valve to the
closed position as shown in Fig. 7 (right). The valve
can also be opened with no electrical power by
moving the manual opening lever over the stop and
pushing slowly and firmly to the MAN. OPEN position.
The stop permits the valve to be locked in the open
position. The valve will return to the automatic
position when the valve is energized.
Auxiliary switch is not energized when the valve is
manually opened.
Fig. 7. V8043 Operation for N.C. Valve.
Checkout
1. Raise the setpoint on the zone thermostat
above the room temperature to initiate a call for
heat.
2. Observe all control devices—the valve should
open and the auxiliary switch should make the
circuit to the circulator or other valve at the end
of the opening stroke.
3. Lower the setpoint on the zone thermostat
below the room temperature.
4. Observe the control devices. The valve should
close and the auxiliary equipment should stop.
Service
This valve should be serviced by a trained,
experienced service technician.
1. If the valve is leaking, drain the system and
check to see if the O-ring needs replacing.
2. If the gear train is damaged, replace the entire
powerhead assembly. See the Installation
section. If the motor is burned out, replace the
motor. See Replacement Parts list in the
TRADELINE® Catalog.
NOTE: Honeywell zone valves are designed and
tested for silent operation in properly
designed and installed systems. However,
water noises may occur as a result of
excessive water velocity or piping noises may
occur in high temperature (over 212 °F
[100 °C]) systems with insufficient water
pressure.
NOTE: These hydronic valves are not suitable for
use in open loop systems where there is air
exposure.
R
L1
(HOT)
L2
1
1POWER SUPPLY. PROVIDE DISCONNECT MEANS AND
OVERLOAD PROTECTION AS REQUIRED.
END SWITCH
TO CIRCULATOR
OR ANOTHER
VALVE
TH TR
24V
TRANSFORMER
THERMOSTAT
(TYPICALLY T87F)
TH TR
M5952
B
OUT
OPEN POSITION
A
IN
B
OUT
CLOSED POSITION
A
IN
M16955
NOTE: Inlet port is stamped ‘A’, outlet Port
is stamped ‘B’ on the valve body.

NOTICE D'INSTALLATION
V8043 Vannes de commande de
zone à raccords à compression
APPLICATION
Ces vannes sont constituées d'une vanne et d'un
moteur d'actionneur pour la régulation du débit de
l'eau chaude ou froide. Les vannes V8043A assurent
une régulation de l'eau d'alimentation à passage
direct et deux positions. Ces vannes sont destinées à
être utilisées avec les ventiloconvecteurs et d'autres
appareils nécessitant des vannes d'eau silencieuses
et compactes. Les vannes V8043E et V8043F
régulent aussi l'eau d'alimentation des convecteurs et
des radiateurs de plinthe.
INSTALLATION
Lors de l'installation du produit...
1. Lire attentivement ces instructions. Le non-
respect des instructions peut endommager le
produit ou provoquer une situation dangereuse.
2. Vérifier les caractéristiques nominales
indiquées dans les instructions et sur le produit
pour s'assurer que le produit correspond bien à
l'application prévue.
3. L'installateur doit être un technicien
expérimenté ayant reçu la formation adéquate.
4. Une fois l'installation terminée, vérifier que le
produit fonctionne comme indiqué dans ces
instructions.
MISE EN GARDE
1. Débrancher l'alimentation avant d'effectuer le
câblage pour éviter les chocs électriques et les
dégâts de l'équipement.
2. Il n'est habituellement pas nécessaire de retirer la
tête motrice du corps de vanne durant
l'installation. Si la vanne doit être démontée,
veiller à la remonter de manière à ce que la flèche
pointe dans la direction du débit. Le train
d'engrenages pourrait être endommagé si la tête
motrice était inversée.
3. Sur les systèmes de 24 V, ne jamais raccorder les
bornes des serpentins de vanne avec un cavalier,
même provisoirement. Ceci pourrait griller
l'anticipateur de chaleur du thermostat.
IMPORTANT
Utiliser cette vanne dans les systèmes de
chauffage hydronique ne contenant pas
d'oxygène dissout dans l'eau du système.
L'oxygène dissout, présent dans les systèmes
possédant une source fréquente d'eau d'appoint,
cause la dégradation et la défaillance ultérieure
du bouchon en caoutchouc dans la vanne.
EMPLACEMENT
Installer la vanne dans une zone présentant un
dégagement suffisant pour :
— Déplacer le levier d'ouverture manuelle sur le
côté de la tête motrice.
— Retirer le couvercle de la tête motrice.
— Câbler la tête motrice.
— Remettre le moteur de la tête motrice.
Modèle
Diamètre de la
tuyauterie Description
V8043A1311/U DN15 Vanne de commande de zone ½ po Pro Press avec fils de raccordement de 18 po (457 mm)
V8043A1312/U DN20 Vanne de commande de zone ¾ po Pro Press avec fils de raccordement de 18 po (457 mm)
V8043A1313/U DN25 Vanne de commande de zone 1 po Pro Press avec fils de raccordement de 18 po (457 mm)
V8043E1411/U DN15 Vanne de commande de zone ½ po Pro Press avec fils de raccordement de 18 po (457 mm) et
interrupteur de fin de course
V8043E1412/U DN20 Vanne de commande de zone ¾ po Pro Press avec fils de raccordement de 18 po (457 mm) et
interrupteur de fin de course
V8043E1413/U DN25 Vanne de commande de zone 1 po Pro Press avec fils de raccordement de 18 po (457 mm) et
interrupteur de fin de course
V8043F1511/U DN15 Vanne de commande de zone ½ po Pro Press avec bornier et interrupteur de fin de course
V8043F1512/U DN20 Vanne de commande de zone ¾ po Pro Press avec bornier et interrupteur de fin de course
V8043F1513/U DN25 Vanne de commande de zone 1 po Pro Press avec bornier et interrupteur de fin de course

V8043 VANNES DE COMMANDE DE ZONE À RACCORDS À COMPRESSION
33-00402EF—01 2
La vanne doit être située dans un endroit où la
température ne dépasse pas la température maximale
d’ouverture de vanne indiquée dans les spécifications.
Fig. 1. Dimensions (V8043A, V8043E). Mesures en po (mm). Voir le Tableau 1.
Fig. 2. Dimensions (V8043F). Mesures en po (mm). Voir le Tableau 1.
Tableau 1. Dimension X. Voir la Fig. 1 ou la Fig. 2.
SPÉCIFICATIONS
Pression Statique Nominale:120 psi
Pression différentielle maximale
et capacité nominale (Cv) :
Vannes de ½ po à 138 kPa (20 lb/po²) : Cv= 3
Vannes de ¾ po à 138 kPa (20 lb/po²) : Cv= 3
Vannes de 1 po à 44,8 kPa (6,5 lb/po²) : Cv= 8.5
Température Nominale:
Fluide: 4 à 93 °C [40 à 200 °F]
Ambiantes: 4 à 52 °C [40 à 125 °F]
Vapeur: Consulter un représentant Honeywell
Condition d'humidité: 5-95% HR (sans condensation)
Condition environnementale: non-corrosive, non-
explosive
Caractéristiques Électriques et Temporisation: Tous
les modèles: 24 V, 50/60 Hz (cycles), 6 W à la tension
nominale; ouverture : 15 secondes; fermeture : 4-5
secondes. Commander les transformateurs
séparément.
Transformateur:Tous les modèles - AT72 ou AT20B
(max. de 4 vannes avec le AT72 et de 2 vannes avec
le AT20B). Commander les transformateurs
séparément.
Caractéristiques Électriques Nominales de
L'interrupteur Auxiliaire:
ModèleE,F:4,4Asous120Vc.a.
Thermostats Muraux Recommandés:
Chauffage seulement -T86A, T822D (T822C pour
vannes normalement ouvertes [NO].)
Refroidissement seulement ou chauffage-
refroidissement -T87F avec Q539.
Réglage de la Résistance Anticipatrice de Chaleur
du Thermostat: 0,32 A
Vannes de ½ po
DN15
Vannes de ¾ po
DN20
Vannes de 1 po
DN25
6–13/32 po
163 mm 6–25/32 po 173 mm 6–7/8 po 175 mm
M37333
3–7/16
(88)
X
7/8
(23)
2–11/32
(59)
3–3/32
(79)
5–1/4
(133)
MF37334
TH TR TH TR
END SWITCH
4–1/16
(103)
X
7/8
(23)
2–11/32
(59)
3–3/32
(79)
5–1/4
(133)
3–7/16
(88)
1
1
ALLOUER SUFFISAMMENT D’ESPACE POUR
ACCÉDER AUX BORNES DE CÂBLAGE.

V8043 VANNES DE COMMANDE DE ZONE À RACCORDS À COMPRESSION
3 33-00402EF—01
MONTAGE
La vanne peut être montée dans n'importe quelle
position sur une ligne verticale. Si la vanne est montée
horizontalement, la tête motrice doit être de niveau ou
au-dessus de la ligne centrale de la tuyauterie. S'assurer
qu'un dégagement suffisant est présent au-dessus de la
tête motrice pour retirer le couvercle pour l'entretien.
Fig. 3. Positions de montage.
Monter la vanne directement dans le tube ou le
conduit. S'assurer que le débit par la vanne se fait
dans la direction indiquée par la flèche estampée sur
le corps de vanne.
AVERTISSEMENT
Lire et comprendre les directives
d’installation du raccord à compression. Le
non-respect de ces directives peut entraîner
d’importants dommages matériels, des
blessures graves, voire mortelles.
Fig. 4. Procédure de montage.
Reproduction avec la permission de Viega LLC (2018).
1. Couper le tube en cuivre à l’équerre à l’aide d’une
scie alternative ou d’une scie à denture fine.
2. Éliminer les ébarbures à l’intérieur et à l’extérieur
du tube pour éviter d’endommager le joint
d’étanchéité.
3.
S’assurer du bon ajustement du joint d’étanchéité.
Ne pas utiliser d’huiles ou de lubrifiants.
4. Marquer la profondeur d’insertion, comme cela est
montré au Tableau 2. Une profondeur d’insertion
inadéquate peut nuire à l’étanchéité du joint.
5. Faire glisser le raccord à compression sur le tube
en le tournant légèrement jusqu’à atteindre la
marque de profondeur.
REMARQUE : L’extrémité du tube doit entrer en
contact avec la butée.
6. Insérer les mors appropriés dans l’outil de
compression, puis serrer en retenant la goupille
jusqu’à ce qu’elle se bloque en place.
7. Ouvrir les mors, puis les placer à angle droit sur
le raccord. Vérifier visuellement la profondeur
d’insertion à l’aide de la marque sur le tube.
8. Commencer à comprimer le raccord, puis
maintenir la gâchette jusqu’à ce que les mors
agrippent le raccord.
9. Lorsque le raccord est comprimé, on peut ouvrir
les mors de nouveau.
10.
Essai de fuite avec Smart Connect® : On peut
déterminer les raccords non comprimés en
mettant le circuit sous pression avec de l’air ou de
l’eau. La plage de pressions d’eau convenables se
situe de 103,4 à 586 kPa (15 à 85 lb/po²). Les
essais à l’air comprimé peuvent être dangereux à
haute pression. La plage de pressions d’air
convenables se situe de 3,4 à 310 kPa (½ à
45 lb/po²). Après avoir réussi l’essai de fuite et si
les codes locaux ou les spécifications du projet
l’exigent, effectuer un essai de pression du circuit
avec de l’air jusqu’à 1 380 kPa (200 lb/po²) ou de
l’eau jusqu’à 4 137 kPa (600 lb/po²).
Tableau 2. Profondeur d’insertion.
CÂBLAGE
Débrancher l'alimentation avant d'effectuer le câblage
pour éviter les chocs électriques et les dégâts de
l'équipement.
Le câblage doit être conforme aux codes et aux
règlements locaux. Les raccordements aux vannes
individuels sont illustrés sur les Fig. 5-6.
Fig. 5.
Câblage typique des vannes V8043A, V8043E.
MF10162A
CANALISATION
VERTICALE
CANALISATION
HORIZONTALE
M37346
123
45 6
789
Diamètre du tube 1/2in. 3/4in. 1in.
Profondeur
d’insertion 3/4 in. (19 mm) 7/8 in. (22 mm) 7/8 in. (22 mm)
INTERRUP-
TEUR AUX.
MOTEUR
FILS DE
RACCORDEMENT
JAUNES
VERS LE CIRCULATEUR
OU UNE AUTRE VANNE
FILS DE
RACCORDEMENT
ROUGES
THERMOSTAT
(HABITUELLEMENT T87F)
JUSQU’À
LA LIGNE
MF37335
1 NE S’APPLIQUE PAS AU MODÈLE V8043A.
1

V8043 VANNES DE COMMANDE DE ZONE À RACCORDS À COMPRESSION
Home and Building Technologies
Aux États-Unis :
Honeywell
715 Peachtree Street NE
Atlanta, GA 30308
customer.honeywell.com
® Marque de commerce déposée aux États-Unis
© 2018 Honeywell International Inc.
33-00402EF—01 M.S. 03-18
Imprimé aux États-Unis
Fig. 6. Câblage typique de la vanne V8043F.
FONCTIONNEMENT ET
VÉRIFICATION
CAUTION
Sur les systèmes de 24 V, ne jamais
raccorder les bornes des serpentins de
vanne avec un cavalier, même
provisoirement. Ceci pourrait griller
l'anticipateur de chaleur du thermostat.
MODÈLES NORMALEMENT FERMÉS
Lorsque le dispositif d'ouverture manuelle est réglé
sur AUTO et que la tête motrice est activée, la vanne
est ouverte comme illustré sur la Fig. 7 (gauche).
Lorsque la tête motrice est désactivée, un mécanisme
de ressort de rappel ferme la vanne comme illustré
sur la Fig. 7 (droite). La vanne peut aussi être ouverte
sans alimentation électrique en déplacement le levier
d'ouverture manuelle par-dessus la butée et en le
poussant lentement et fermement sur la position
MAN. OPEN. La butée permet à la vanne d'être
verrouillée en position ouverte. La vanne revient en
position automatique lorsqu'elle est mise sous
tension.
L'interrupteur auxiliaire est hors tension si la vanne
est ouverte manuellement.
Fig. 7. Fonctionnement de la vanne V8043 en
position normalement fermée.
Vérification
1. Relever le point de consigne du thermostat de
zone au-dessus de la température ambiante
pour lancer un appel de chaleur.
2. Observer tous les appareils de régulation. La
vanne doit être ouverte et l'interrupteur
auxiliaire doit établir le circuit vers le circulateur
ou une autre vanne à la fin de la course de
l'ouverture.
3. Réduire le point de consigne du thermostat de
zone en deçà de la température ambiante.
4. Observer tous les dispositifs de régulation. La
vanne doit se fermer et l'équipement auxiliaire
doit s'arrêter.
Service
Cette vanne doit être réparée par un technicien
d'entretien formé et expérimenté.
1. Si la vanne fuit, vidanger le système et voir si le
joint torique doit être remplacé.
2. Si le train d'engrenages est endommagé,
remplacer la tête motrice complète. Voir la
section Installation. Si le moteur est grillé, le
remplacer. Voir la liste des pièces de rechange
dans le catalogue TRADELINE®.
REMARQUE : Les vannes de zone Honeywell sont
conçues et testées pour un
fonctionnement silencieux lorsqu'elles
sont installées dans des systèmes
correctement configurés et installés.
Des bruits d'eau peuvent cependant se
produire en cas de vitesse excessive de
l'eau, et des bruits de tuyauterie
peuvent aussi se produire lorsque la
température est élevée (supérieure à
212 °F [100 °C]) et la pression d'eau
insuffisante.
REMARQUE : Ces vannes hydroniques ne sont pas
compatibles avec les systèmes à boucle
ouverte exposés à l'air.
R
L1
(TENSION)
L2
1
1ALIMENTATION. PLACER SI NÉCESSAIRE UN DISPOSITIF
DE COUPURE ET UNE PROTECTION CONTRE
LES SURCHARGES.
INTERRUPTEUR
DE FIN DE COURSE
VERS LE CIRCULATEUR
OU AUTRE VANNE
TH TR
TRANSFORMATEUR
DE 24 V
THERMOSTAT
(GÉNÉRALEMENT LE T87F)
TH TR
MF5952A
B
SORTIE
POSITION OUVERTE
A
ENTRÉE
B
POSITION FERMÉE
A
MF16955
ENTRÉE SORTIE
REMARQUE : Sur le corps de la vanne, l'orifice
d'entrée est identifié par la lettre A et
l'orifice de sortie, par la lettre B.