Honeywell F74CS User manual

F74CS/FN74CS/FK74CS/FKN74CS
Einbauanleitung Installation instructions Notice de montage Installatiehandleiding
Istruzioni di montaggio Instrucciones de montaje Instrukcja montażu Návod na montáž
Beépítési útmutató Instrucţiunile de montaj Инструкции по установке
Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!
Keep instructions for later use!
Conserver la notice pour usage ultérieur!
Handleiding bewaren voor later gebruik!
Conservare le istruzioni per uso successivo!
Guardar estas Instrucciones para su uso futuro!
Zachowa instrukcj do pózniejszego wykorzystania!
Návod uschovejte pro pozdější použití!
Az útmutatót őrizze meg a későbbi használatra!
Pstraci instrucciunile pentru o utilizare ulterioar!
Сохранить инструкцию для последующего
пользования!
Filter und Filterkombinationen
Filters and filter combinations
Filtres et combinaisons de filtres
Filter en filtercombinaties
Filtri e combinazioni di filtri
Filtros y combinaciones de filtros
Filtr i zespoły filtracyjne
Filtr a kombinovaný filtr
Szűrők- és szűrőkombinációk
Фильтры и комбинированные фильтры
EBA-F74CS/FK74CS Rev. A

MU1H-1156GE23 R1111 Honeywell GmbH
7.2
1. 2. 3.
DN50/70
300
DN70
7.3
1.
3.
2.
25 l
8.1
1.
3.
4.
7.
9.
6.
5.
2.
8.
8.2
1.
2.
1.
3.
4.
2.
9.2.1
6. 7.
8.
5.
9.

MU1H-1156GE23 R1111 Honeywell GmbH
Z74S-AN DA74C/CS ZR74CS
9.2.1
11.
10.
12.
14.
13.
15.
1.
3.
4.
5.
2.
9.3.
8.
9.
6.
7.
3
2
4
F74CS
4
12.
3
2
4
FN74CS
3
2
4
1
FK74CS
3
2
4
1
FKN74CS
13. 13.

MU1H-1156GE23 R1111 Honeywell GmbH
D
1. Sicherheitshinweise ...............5
2. Funktionsbeschreibung ..........5
3. Verwendung ...........................5
4. Technische Daten ..................5
5. Lieferumfang ..........................5
6. Varianten ...............................5
7. Montage .................................6
8. Inbetriebnahme ......................6
9. Instandhaltung .......................7
10. Entsorgung ............................7
11. Störungen / Fehlersuche .......8
12. Serviceteile ............................8
13. Zubehör .................................8
GB
1. Safety Guidelines ...................9
2. Description of function ...........9
3. Application .............................9
4. Technical data .......................9
5. Scope of delivery ...................9
6. Options ..................................9
7. Assembly .............................10
8. Start-up ................................10
9. Maintenance ........................11
10. Disposal ...............................11
11. Troubleshooting ...................12
12. Spare Parts ..........................12
13. Accessories .........................12
F
1. Consignes de sécurité .........13
2. Description fonctionelle ........13
3. Mise en oeuvre ....................13
4. Caractéristiques ...................13
5. Contenu de la livraison ........13
6. Variantes ..............................13
7. Montage ...............................14
8. Mise en service ....................14
9. Maintenance ........................15
10. Matériel en fin de vie ............15
11. Défaut / recherche de panne 16
12. Apercu pièces ......................16
13. Accessoires .........................16
NL
1. Veiligheidsvoorschriften .......17
2. Functiebeschrijving ..............17
3. Gebruik ................................17
4. Technische gegevens ..........17
5. Leveringsomvang ................17
6. Modellen ..............................17
7. Montage ...............................18
8. Ingebruikstelling ...................18
9. Onderhoud ...........................19
10. Recyclage ............................19
11. Storing / Opzoeken en
verhelpen van fouten ...........20
12. Onderdelen ..........................20
13. Accesoires ...........................20
I
1. Avvertenze di sicurezza .......21
2. Descrizione del
funzionamento .....................21
3. Uso ...................................... 21
4. Dati tecnici ........................... 21
5. Fornitura ..............................21
6. Varianti ................................ 21
7. Montaggio ............................22
8. Messa in servizio .................22
9. Manutenzione ...................... 23
10. Smaltimento .........................23
11. Guasti / Ricerca guasti ........24
12. Pezzi di ricambio ................. 24
13. Accessori .............................24
ES
1. Indicaciones de seguridad ...25
2. Descripción de
funcionamiento ....................25
3. Rango de aplicación ............25
4. Datos técnicos ..................... 25
5. Suministro ............................25
6. Variante ............................... 25
7. Montaje ................................26
8. Puesta en servicio ...............26
9. Mantenimiento ..................... 27
10. Residuos .............................. 27
11. Fallo / localización de
anomalías ............................28
12. Recambios ........................... 28
13. Accesorios ........................... 28
PL
1. Wskazówki bezpieczeDstwa 29
2. Opis funkcji ..........................29
3. Zastosowanie ......................29
4. Dane techniczne ..................29
5. Zakres dostawy ................... 29
6. Warianty ..............................29
7. Montaż................................. 30
8. Uruchomienie ......................30
9. Utrzymywanie w dobrym
stanie ................................... 31
10. Usuwanie .............................31
11. Zakłócenia / poszukiwanie
usterek .................................32
12. Części zamienne .................32
13. Wyposażenie dodatkowe .....32
CZ
1. Bezpečnostní pokyny ..........33
2. Popis funkce ........................ 33
3. Použití .................................. 33
4. Technické údaje .................. 33
5. Objem dodávky ....................33
6. Varianty ............................... 33
7. Montáž .................................34
8. Uvedení do provozu ............34
9. /držba .................................. 35
10. Likvidace ............................. 35
11. Poruchy / hledání závady .... 36
12. Náhradní díly ....................... 36
13. Příslušenství ........................ 36
HU
1. Biztonsági útmutató ............. 37
2. Működése ............................ 37
3. Alkalmazás .......................... 37
4. Műszaki adatok ................... 37
5. A szállítmány tartalma ......... 37
6. Változatok ........................... 37
7. Szerelés .............................. 38
8. Üzembehelyezés ................. 38
9. Karbantartás ........................ 39
10. Hulladékkezelés .................. 39
11. Üzemzavar/ Hibakeresés .... 40
12. Alkatrészek .......................... 40
13. Kiegészítőtermékek ............ 40
RO
1. Indicaţii referitoare la
siguranţă ............................. 41
2. Descrierea funcţionării ........ 41
3. Utilizare ............................... 41
4. Date tehnice ........................ 41
5. Pachet de livrare ................. 41
6. Variante ............................... 41
7. Montajul ............................... 42
8. Punerea în funcţiune ........... 42
9. Întreţinerea .......................... 43
10. Evacuarea ca deşeu ........... 44
11. Defecţiuni / Detectarea
erorilor ................................. 44
12. Componente de service ...... 44
13. Accesorii .............................. 44
RUS
1. УказаниШ по безопасности 45
2. Описание работы .............. 45
3. Применение ....................... 45
4. Технические
характеристики .................. 45
5. Комплект поставки ............. 45
6. Варианты поставки ............ 45
7. Установка ........................... 46
8. Ввод вэксплуатацию ........ 46
9. Обслуживание ................... 47
10. УтилизациШ ....................... 48
11. Неисправности иих
устранение ......................... 48
12. Запасные части ................. 48
13. Принадлежности ................ 48

Honeywell GmbH 5 MU1H-1156GE23 R1111
D
1. Sicherheitshinweise
1. Beachten Sie die Einbauanleitung.
2. Benutzen Sie das Gerät
• bestimmungsgemäß
• in einwandfreiem Zustand
• sicherheits- und gefahrenbewusst.
3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in
dieser Einbauanleitung genannten Verwendungsbereich
bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende
Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme,
Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte
Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.
5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträch-
tigen können, sofort beseitigen.
2. Funktionsbeschreibung
Der Feinfiltersatz besteht aus einem oberen Teil und einem
kombinierten unteren Teil. Beim Betriebszustand "Filtern" ist
der kleine obere Filter verschlossen, so dass das Wasser nur
den Hauptfilter von außen nach innen durchströmen kann.
Beim Öffnen des Kugelventils zum "Rückspülen" wird der
Filter nach unten gedrückt, bis die Wasserzufuhr zur Außen-
seite des Hauptfilters unterbrochen ist. Gleichzeitig wird der
Wasserdurchfluss durch den oberen Filter geöffnet. Das für
die Filterreinigung benötigte Wasser durchströmt das obere
Sieb, den rotierenden Impeller und den Hauptfilter von innen
nach außen. Dadurch wird eine effektive Filterreinigung über
die gesamte Siebfläche mit dem vollen Vordruck gewähr-
leistet. Durch Schließen des Kugelventils schaltet sich der
Filter automatisch in Betriebsstellung zurück.
Die Filterkombination vereinigt rückspülbaren Feinfilter und
Druckminderer in einem Gerät.
Der integrierte Druckminderer arbeitet nach dem Kraftver-
gleichssystem. Das heißt, einer Membrankraft wirkt die Kraft
einer Sollwertfeder entgegen. Der Eingangsdruck wirkt weder
im öffnenden noch im schließenden Sinn. Druckschwan-
kungen auf der Vorderseite beeinflussen deshalb den Hinter-
druck nicht.
3. Verwendung
4. Technische Daten
5. Lieferumfang
Die Filterkombinationen FK74CS und FKN74CS bestehen
aus:
• Gehäuse mit Manometer
• Federhaube
• Verstellgriff mit Abdeckkappe
• Ventileinsatz einschließlich Membrane und Ventilsitz
• Klarsicht-Filtertasse
• Feinfilter
• Kugelventil mit Ablaufanschluss
• Rückspülgriff
• Drehbarem Anschlussstück, Flanschdichtung,
Anschlussmuttern und Verschraubungen (nur FK74CS)
• Memory-Ring
• Abdeckungen
• Schlüssel für Filtertasse und Federhaube
• Innensechskantschlüssel SW6
Die Feinfilter F74CS und FN74CS bestehen aus:
• Gehäuse mit Manometer
• Klarsicht-Filtertasse
• Feinfilter
• Kugelventil mit Ablaufanschluss
• Rückspülgriff
• Drehbarem Anschlussstück, Flanschdichtung,
Anschlussmuttern und Verschraubungen (nur F74CS)
• Memory-Ring
• Abdeckungen
• Schlüssel für Filtertasse
• Innensechskantschlüssel SW6
6. Varianten
mit Druckminderer
Medium Wasser
Vordruck Max. 16,0 bar
Hinterdruck 1,5-6 bar einstellbar
(nur FK74CS/FKN74CS)
Das Gerät wurde für den Einsatz im Trinkwasser entwickelt.
Die Verwendung in Prozesswässern ist im Einzelfall zu
prüfen.
Zur Einhaltung der Messgenauigkeit des Manometers ist eine
dauerhafte Druckbelastung von maximal 12,0 bar empfohlen!
Einbaulage senkrecht oder waagrecht mit
Filtertasse nach unten
Betriebsdruck Min. 1,5 bar; Max. 16,0 bar
Betriebstemperatur 5 - 30 °C
Anschlussgröße R mit dreh-
barem Anschlussstück
1/2", 3/4", 1", 11/4"
FK74CS-...AA = Mit drehbarem Anschlussstück, untere/
obere Durchlassweite 95/110 µm
FK74CS-...AC = Mit drehbarem Anschlussstück, Durch-
lassweite 50 µm
FK74CS-...AD = Mit drehbarem Anschlussstück, Durch-
lassweite 200 µm
Anschlussgröße
FKN74CS-1A = Nachrüstvariante ohne drehbares
Anschlussstück, untere/obere Durchlass-
weite 95/110 µm
FKN74CS-1C = Nachrüstvariante ohne drehbares
Anschlussstück, Durchlassweite 50 µm

MU1H-1156GE23 R1111 6 Honeywell GmbH
D
ohne Druckminderer
7. Montage
7.1. Einbauhinweise
• Der Einbauort muss frostsicher sein und den Schutz des
Geräts vor Chemikalien, Farbstoffen, Wasch- und
Lösungsmitteln, deren Dämpfen und Umwelteinflüssen
gewährleisten
• Einbau in waagrechte oder senkrechte Rohrleitung mit
Filtertasse nach unten
- In dieser Einbaulage ist eine optimale Filterwirkung
gewährleistet
• Absperrventile vorsehen
• Auf gute Zugänglichkeit achten
- Manometer gut beobachtbar
- Verschmutzungsgrad bei Klarsicht-Filtertasse gut
beobachtbar
- Vereinfacht Wartung und Inspektion
• Nach der Filterkombination wird eine Beruhigungsstrecke
von mindestens 5 x DN empfohlen (entsprechend
DIN EN 806, Teil 2)
• Unmittelbar nach dem Wasserzähler einbauen
7.2. Montageanleitung
1. Rohrleitung gut durchspülen
2. Drehbares Anschlussstück einbauen
• Durchflussrichtung beachten
• spannungs- und biegemomentfrei einbauen
3. Filter mit Dichtung auf Anschlussstück montieren
4. Befestigungsmuttern festziehen (7Nm)
5. Ablaufanschluss einschrauben
7.3. Rückspülwasserabführung
Das Rückspülwasser muss so zum Ablaufkanal geführt
werden, dass kein Rückstau entstehen kann.
Dazu gibt es 3 Möglichkeiten:
1. Direkter Anschluss:
• Übergansstück DN 50/70 sowie erforderliche Rohre
und Siphon (3 Bögen 90°) in DN 70.
2. Ablauf frei in vorhandenen Bodenablauf
3. Ablauf in offenen Behälter.
*bei 4 bar Eingangsdruck und 3 x 3 Sekunden Rückspüldauer
8. Inbetriebnahme
8.1. Hinterdruck einstellen (nur FK74CS/
FKN74CS)
1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen
2. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen
3. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-
zapfen)
4. Druckfeder entspannen
• Verstellgriff anheben
• Verstellgriff gegen den Uhrzeigersinn (-) bis zum
Anschlag drehen
5. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen
6. Verstellgriff drehen, bis Manometer gewünschten Wert
anzeigt.
• Drehen im Uhrzeigersinn = Druck ausgangsseitig
erhöhen
• Drehen gegen den Uhrzeigersinn = Druck ausgangs-
seitig verringern
7. Verstellgriff nach unten schieben und einrasten um
Verstellschutz zu aktivieren
8. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen
8.2. Rückspülen
Während des Rückspülens ist ein Eingangsdruck von
mindestens 1,5 bar erforderlich. Das Rückspülintervall ist
abhängig vom Verschmutzungsgrad des Wassers. Spätes-
tens alle 2 Monate muss entsprechend DIN 1988, Teil 8 eine
Rückspülung durchgeführt werden. Zur bequemen und regel-
mäßigen Einhaltung des Rückspülintervalls empfehlen wir
den Einbau einer Rückspülautomatik Z74S-AN (siehe
Zubehör).
Erfolgt die Rückspülwasserabführung nicht durch einen
direkten Anschluss, so muss vor dem Rückspülen ein
Auffanggefäß untergestellt werden.
1. Kugelhahn durch Drehen des Rückspülgriffs bis
Anschlag öffnen
• Griff muss senkrecht stehen
• das patentierte Rückspülsystem wird in Gang gesetzt
2. Kugelhahn nach ca. 3 Sekunden wieder schließen.
Vorgang drei Mal wiederholen
• bei stark verschmutztem Filter können zusätzliche
Wiederholungen erforderlich sein
F74CS-...AA = Mit drehbarem Anschlussstück, untere/
obere Durchlassweite 95/110 µm
F74CS-...AC = Mit drehbarem Anschlussstück, Durch-
lassweite 50 µm
F74CS-...AD = Mit drehbarem Anschlussstück, Durch-
lassweite 200 µm
Anschlussgröße
FN74CS-1A = Nachrüstvariante ohne drehbares
Anschlussstück, untere/obere Durchlass-
weite 95/110 µm
Beim Anbau an einen bereits installierten Flansch-
anschluß eines anderen Herstellers ist zu beachten,
daß die Anströmung auch bei diesem über den äußeren
Ring erfolgt. Sollte dies nicht der Fall sein, so ist das
Anschlußstück umgekehrt einzubauen, auch wenn der
Durchflußpfeil dann nicht in die tatsächliche Durchfluß-
richtung zeigt.
Filter-Größe Rückspülmenge*
1/2" und 3/4" 12 Liter
1" und 1 1/4" 15 Liter
Ausgangsdruck min. 1 bar unter Eingangsdruck
einstellen.
Auch während des Rückspülens kann gefiltertes
Wasser entnommen werden.
Mit Hilfe des Memory-Ringes kann der nächste Termin
für die manuelle Rückspülung vorgemerkt werden.

Honeywell GmbH 7 MU1H-1156GE23 R1111
D
9. Instandhaltung
Entsprechend DIN 1988, Teil 8 sind folgende Maßnahmen
durchzuführen:
9.1. Inspektion
9.1.1. Druckminderer (nur FK74CS/FKN74CS)
1. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen
2. Hinterdruck mit Druckmessgerät bei Nulldurchfluss
kontrollieren
• Steigt der Druck langsam an, ist die Armatur eventuell
verschmutzt oder defekt. Führen Sie in diesem Fall eine
Wartung und Reinigung durch
3. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen
9.1.2. Filter
• Der Filter muss regelmäßig, spätestens alle 2 Monate,
durch Rückspülen gereinigt werden
• Eine Nichtbeachtung kann zu Filterverstopfung führen.
Druckabfall und sinkender Wasserdurchfluss sind die
Folge
• Die Siebe des Filters sind aus nichtrostendem Stahl. Roter
Belag infolge von Rost aus den Rohrleitungen hat keinen
Einfluss auf Funktion und Filterwirkung
9.2. Wartung
9.2.1. Druckminderer (nur FK74CS/FKN74CS)
1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen
2. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen
3. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-
zapfen)
4. Druckfeder entspannen
• Verstellgriff anheben
• Verstellgriff gegen den Uhrzeigersinn (-) bis zum
Anschlag drehen
5. Abdeckkappe mit Schraubenzieher lösen
6. Verstellgriff herausziehen
7. Federhaube abschrauben
• Kunststoffschlüssel ZR74CS verwenden
8. Feder und Einstelleinheit abnehmen
9. Gleitring herausnehmen
10. Ventileinsatz mit Zange herausziehen
11. Filtertasse abschrauben
• Kunststoffschlüssel ZR74CS verwenden
12. Führungsstück mit O-Ring nach unten herausziehen
13. Nutring herausnehmen
14. Dichtscheibe, Düsenkante und Nutring auf einwandfreien
Zustand überprüfen, falls erforderlich Ventileinsatz
komplett auswechseln
15. Montage in umgekehrter Reihenfolge
16. Hinterdruck einstellen
9.3. Reinigung
Bei Bedarf können die Filtertasse und das Sieb gereinigt
werden.
1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen
2. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen
3. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-
zapfen)
4. Filtertasse abschrauben
• Kunststoffschlüssel ZR74CS verwenden
5. Sieb herausnehmen, reinigen und wieder einstecken
6. O-Ring auf Filtertasse stecken
7. Filtertasse handfest (ohne Werkzeug) einschrauben
8. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen
9. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen
10. Entsorgung
• Gehäuse, Federhaube, Führungsstück aus hochwertigem
Kunststoff
• Ventileinsatz, Siebträger, Verstellgriff, Rückspülgriff,
Abdeckungen aus Kunststoff
• Drehbares Anschlussstück aus entzinkungsbeständigem
Messing (nur F74CS und FK74CS)
• Feinfilter aus nichtrostendem Stahl
• Filtertasse aus stoßfestem, glasklarem Kunststoff
• Membrane aus NBR, gewebeverstärkt
• Dichtungen aus EPDM
Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Instal-
lationsunternehmen abzuschließen
Intervall: einmal jährlich
Intervall: alle 2 Monate
Sichtkontrolle des Kugelventils nicht vergessen. Bei
Tropfenbildung Filtertasse KF74CS auswechseln!
Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtlichen Bedin-
gungen)
Durchführung durch ein Installationsunternehmen.
Vorsicht !
In der Federhaube befindetsich eine Druckfeder. Durch
Herausspringen der Druckfeder kann es zu Verlet-
zungen kommen.
• Stellen Sie sicher, dass die Druckfeder entspannt
ist!
Vor dem Einsetzen der Abdeckhaube auf parallele
Ausrichtung der Vierkantaussparung (Haube) zum Vier-
kantantrieb (Spindel) achten
Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring
einlegen
Federhaube aufschrauben (30Nm)
O-Ring auf Filtertasse stecken
Filtertasse handfest (ohne Werkzeug) einschrauben
Vorsicht !
Zum Reinigen der Teile darf nur kaltes, klares Trink-
wasser verwendet werden.
Intervall: alle 6 Monate (abhängig von den örtlichen
Bedingungen)
Durchführung durch ein Installationsunternehmen.
Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen Abfall-
verwertung bzw. Beseitigung beachten!

Honeywell GmbH 8 MU1H-1156GE23 R1111
D
11. Störungen / Fehlersuche
11.1. FK74CS/FKN74CS
11.2. F74CS/FN74CS
Störung Ursache Behebung
Wasseraustritt aus Federhaube Membrane Ventileinsatz defekt Ventileinsatz ersetzen
Kein oder zu wenig Wasserdruck Absperrarmaturen vor oder hinter dem
Filter nicht ganz geöffnet
Absperrarmaturen ganz öffnen
Druckminderer nicht auf gewünschten
Hinterdruck eingestellt
Hinterdruck einstellen
Filtersieb verschmutzt Rückspülen
Nicht in Durchflussrichtung montiert Filterkombination in Durchflussrichtung
montieren (Pfeilrichtung auf Gehäuse beachten)
Eingestellter Hinterdruck bleibt
nicht konstant
Filtersieb verschmutzt Rückspülen
Düse oder Dichtscheibe Ventileinsatz
verschmutzt oder beschädigt
Ventileinsatz ersetzen
Druckerhöhung auf Hinterdruckseite
(z.B. durch Wassererwärmungsgerät)
Funktion Rückflussverhinderer, Sicherheits-
gruppe, usw. überprüfen
Störung Ursache Behebung
Kein oder zu wenig Wasserdruck Absperrarmaturen vor oder hinter dem
Filter nicht ganz geöffnet
Absperrarmaturen ganz öffnen
Filtersieb verschmutzt Rückspülen
Nicht in Durchflussrichtung montiert Filter in Durchflussrichtung montieren
12. Serviceteile 13. Zubehör
Nr. Bezeichnung Artikel-Nummer
1Ventileinsatz komplett 1/2" - 11/4" D06FA-1B
2Filtereinsatz komplett
Filterfeinheit 95/110 µm 1/2" - 11/4" AF74-1A
Filterfeinheit 50 µm 1/2" - 11/4" AF74-1C
Filterfeinheit 200 µm 1/2" - 11/4" AF74-1D
3Klarsicht-Filtertasse
komplett
1/2" - 11/4" KF74CS-1A
4Manometer
Anschlusszapfen hinten G1/4“
Teilung 0 - 16 bar
M74CS-A16
5Schlüssel zum Lösen
der Filtertasse und
Federhaube
ZR74CS
DA74C/CS Drehbares Anschlussstück
Zum Anschließen von Nachrüst-Filtern und Filter-
kombinationen
DA74CS für Anschlussgröße 1/2"
DA74C für Anschlussgrößen 3/4", 1", 11/4"
Z74S-AN Rückspülautomatik
Zum automatischen Rückspülen des Filters in
einstellbaren Zeitintervallen

Honeywell GmbH 9 MU1H-1156GE23 R1111
GB
1. Safety Guidelines
1. Follow the installation instructions.
2. Use the appliance
• according to its intended use
• in good condition
• with due regard to safety and risk of danger.
3. Note that the appliance is exclusively for use in the appli-
cations detailed in these installation instructions. Any
other use will not be considered to comply with require-
ments and would invalidate the warranty.
4. Please take note that any assembly, commissioning,
servicing and adjustment work may only be carried out by
authorized persons.
5. Immediately rectify any malfunctions which may influence
safety.
2. Description of function
The filter insert comprises an upper part and a lower combi-
nation section. When in the „filtering“ position, the small upper
filter is closed so that the water can only pass through the
main filter from outside to inside. When the ball valve is
opened for reverse rinsing, the filter is pushed downwards
until the water supply to the outer side of the main filter is
stopped. Simultaneously, the water flow is opened to the
upper part of the filter. The water needed for cleaning the filter
passes through the upper sieve, the rotating impeller and the
main filter from inside to outside. By this means, the filter is
fully cleaned over its whole surface area at the full inlet pres-
sure. The filter automatically switches over to the operating
position when the ball valve is closed again.
The filter combination combines reverse rinsing filter and
pressure reducing valve in one appliance.
The integral pressure reducing valve functions on a balanced
force principle whereby the force exerted by a diaphragm is
balanced against the force of an adjustment spring. The inlet
pressure has no influence on opening or closing of the valve.
Inlet pressure fluctuation does not therefore affect the outlet
pressure.
3. Application
4. Technical data
5. Scope of delivery
The filter combinations FK74CS and FKN74CS comprises:
• Housing with pressure gauge
• Spring bonnet
• Adjustment handle with cover cap
• Valve insert complete with diaphragm and valve seat
• Translucent filter bowl
• Fine filter
• Ball valve with drain connection
• Reverse rinsing handle
• Rotatable connector piece, flange sealings, connecting
nuts and fittings (FK74CS only)
• Memory ring
•Covers
• Wrench for filter bowl and spring bonnet
•AllenkeyWS6
The fine filters F74CS and FN74CS comprises:
• Housing with pressure gauge
• Translucent filter bowl
• Fine filter
• Ball valve with drain connection
• Reverse rinsing handle
• Rotatable connector piece, flange sealings, connecting
nuts and fittings (F74CS only)
• Memory ring
•Covers
• Wrench for filter bowl
•AllenkeyWS6
6. Options
with pressure reducing valve
Medium Water
Inlet pressure Max. 16,0 bar
Outlet pressure 1.5-6 bar adjustable
(nur FK74CS/FKN74CS)
The filter is constructed for drinking water installations. In case
of a process water application the filter has to be proven indi-
vidually.
For maintaining the measuring accuracy of the manometer, a
continuous maximum pressure load of 12.0 bar is recom-
mended.
Installation position Vertical or horizontal, with filter
bowl downwards
Operating pressure Min. 1,5 bar; Max. 16,0 bar
Operating temperature 5 - 30 °C
Connection size R with rota-
table connector piece
1/2", 3/4", 1", 11/4"
FK74CS-...AA = With rotatable connector piece, filter mesh
size 95/110 µm
FK74CS-...AC = With rotatable connector piece, filter mesh
size 50 µm
FK74CS-...AD = With rotatable connector piece, filter mesh
size 200 µm
Connection size
FKN74CS-1A = Retrofit version without rotatable
connector piece, filter mesh size 95/
110 µm
FKN74CS-1C = Retrofit version without rotatable
connector piece, filter mesh size 50 µm

MU1H-1156GE23 R1111 10 Honeywell GmbH
GB
without pressure reducing valve
7. Assembly
7.1. Installations Guidelines
• The installation site has to be frost-proof and the protection
of the device from chemicals, paints, detergents, solvents
and their vapours and environmental influences must be
guaranteed.
• Install in horizontal or vertical pipework with filter bowl
downwards
- This position ensures optimum filter efficiency
• Install shutoff valves
• Ensure good access
- Pressure gauge can be read off easily
- Degree of contamination can be seen with clear filter
bowl
- Simplifies maintenance and inspection
• It is recommended that a straight section of pipework at
least five times the nominal valve size is provided after the
filter combination (according to DIN EN 806, part 2)
• Fit immediately after water meter
7.2. Assembly instructions
1. Thoroughly flush pipework
2. Install rotatable connector piece
• Note flow direction
• Install without tension or bending stresses
3. Install filter with sealing to rotatable connector
4. Tighten the connecting nuts (7Nm)
5. Screw in discharge connection
7.3. Discharge of reverse rinsing water
The reverse rinsing water must be routed to the drain channel
in such a way that no backwater can occur.
To do this there are 3 options:
1. Direct connection:
• Connector DN 50/70 as well as the necessary pipes
and siphon (3 elbows 90°) in DN 70.
2. Discharge into floor drain
3. Drain into open container.
*at 4 bar inlet pressure and 3 x 3 seconds reverse rinsing
duration
8. Start-up
8.1. Setting outlet pressure (FK74CS/FKN74CS
only)
1. Close shutoff valve on inlet
2. Close shutoff valve on outlet
3. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)
4. Slacken tension in compression spring
• Lift adjustment handle
• Turn adjustment handle counter clockwise (-) until it
does not move any more
5. Slowly open shutoff valve on inlet
6. Turn adjuster knob until the manometer shows the
desired value.
• Turn clockwise = increase pressure on outlet side
• Turn counter-clockwise = reduce pressure on outlet
side
7. Push the adjuster knob down and latch it in to activate the
locking mechanism
8. Slowly open shutoff valve on outlet
8.2. Reverse rinsing
During reverse rinsing, an inlet pressure of at least 1.5 bar is
required. The reverse rinsing interval depends on the degree
of dirt in the water. At the latest every 2 months, reverse
rinsing should be carried out according to DIN 1988, Part 8.
To ensure convenient and regular adherence to the reverse
rinsing interval, we recommend installing an automated
reverse rinsing system Z74S-AN (see accessories).
If reverse rinsing water is not to be discharged via a direct
connection, a collecting container must be positioned
beneath before reverse rinsing.
1. Open ball valve by turning the reverse rinsing handle to
the stop
• Handle must be upright
• The patented reverse rinsing system starts
2. Close ball valve again after approx. 3 seconds. Repeat
procedure three times
• If the filter is extremely dirty, the procedure may have to
be repeated additional times
F74CS-...AA = With rotatable connector piece, filter mesh
size 95/110 µm
F74CS-...AC = With rotatable connector piece, filter mesh
size 50 µm
F74CS-...AD = With rotatable connector piece, filter mesh
size 200 µm
Connection size
FN74CS-1A = Retrofit version without rotatable
connector piece, filter mesh size 95/
110 µm
When connecting to an existing flange of another make
ensure that the inlet flow is through the outer ring of
holes. If this is not so, the whole connection piece must
be installed the other way round, even if the arrow does
not then indicate the actual flow direction.
Filter size Reverse rinsing volume*
1/2" and 3/4" 12 litre
1" and 1 1/4" 15 litre
Set outlet pressure min. 1 bar under inlet pressure.
Filtered water can also be tapped during reverse
rinsing.
With aid of the memory ring, the next deadline for
manual reverse rinsing can be booked.

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GB
9. Maintenance
In accordance with DIN 1988, part 8, the following measures
must be taken:
9.1. Inspection
9.1.1. Pressure reducing valve (FK74CS/FKN74CS only)
1. Close shutoff valve on outlet
2. Check outlet pressure using a pressure meter when there
is zero through-flow
• If the pressure is increasing slowly, the valve may be
dirty or defective. In this instance, carry out servicing
and cleaning
3. Slowly open shutoff valve on outlet
9.1.2. Filter
• The filter must be cleaned by reverse rinsing regularly, at
the latest every 2 months
• Non-compliance can lead to the filter becoming blocked
This results in a drop in pressure and decreasing water
flow
• The filter meshes are made of stainless steel. A red
coating as a consequence of rust from the pipelines has no
influence on function or the way the filter works
9.2. Maintenance
9.2.1. Pressure reducing valve (FK74CS/FKN74CS only)
1. Close shutoff valve on inlet
2. Close shutoff valve on outlet
3. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)
4. Slacken tension in compression spring
• Lift adjustment handle
• Turn adjustment handle counter clockwise (-) until it
does not move any more
5. Loosen cover cap with a screw driver
6. Pull out the adjustment handle
7. Unscrew spring bonnet
• Use plastic wrench ZR74CS
8. Remove spring and setting unit
9. Remove slip ring
10. Remove valve insert with a pair of pliers
11. Unscrew filter bowl
• Use plastic wrench ZR74CS
12. Pull guide piece with O-ring out downwards
13. Remove slotted ring
14. Check that sealing ring, edge of nozzle and slotted ring
are in good condition, and if necessary replace the entire
valve insert
15. Reassemble in reverse order
16. Set outlet pressure
9.3. Cleaning
If necessary, the filter bowl and the filter can be cleaned.
1. Close shutoff valve on inlet
2. Close shutoff valve on outlet
3. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)
4. Unscrew filter bowl
• Use plastic wrench ZR74CS
5. Remove filter, clean and reinsert
6. Put O-ring on filter bowl
7. Screw in filter bowl hand-tight (without tools)
8. Slowly open shutoff valve on inlet
9. Slowly open shutoff valve on outlet
10. Disposal
• High quality synthetic material housing, spring bonnet and
guide piece
• Synthetic material valve insert, filter mesh carrier, adjust-
ment handle, reverse rinsing handle and covers
• Dezincification resistant brass connector piece (F74CS
and FK74CS only)
• Stainless steel fine filter
• Shock-resistant, clear transparent synthetic material filter
bowl
• Fibre-reinforced NBR diaphragm
• EPDM sealing washers
We recommend a planned maintenance contract with
an installation company
Interval: once a year
Interval: every 2 months
Do not forget the visual check of the ball valve.
Exchange the KF74CS filter bowl in case of drop forma-
tion!
Frequency: every 1-3 years (depending on local opera-
ting conditions)
To be carried out by an installation company
Caution !
There is a spring in the spring bonnet. It may cause inju-
ries if the spring is derailing.
• Make sure tension in compression spring is slak-
kened!
Before inserting the cover hood, make sure the square
cut-out (hood) is aligned with the square drive (spindle).
Press in diaphragm with finger before inserting slip ring
Screw in spring bonnet (30Nm)
Put O-ring on filter bowl
Screw in filter bowl hand-tight (without tools)
Caution !
Use only cold, clear drinkink water to clean the
surfaces.
Frequency: every 6 month (depending on local opera-
ting conditions)
To be carried out by an installation company
Observe the local requirements regarding correct
waste recycling/disposal!

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11. Troubleshooting
11.1. FK74CS/FKN74CS
11.2. F74CS/FN74CS
Problem Cause Remedy
Water is escaping from the spring
bonnet
Diaphragm in valve insert is faulty Replace valve insert
Too little or no water pressure Shutoff valves upstream or downstream
from filter not fully open
Open the shutoff valves fully
Pressure reducing valve is not set to the
desired outlet pressure
Set outlet pressure
Filter mesh dirty Reverse rinsing
Not fitted in flow direction Fit filter in flow direction (note direction of arrow
on housing)
The outlet pressure set does not
remain constant
Filter mesh dirty Reverse rinsing
Valve insert, sealing ring or edge of
nozzle is contaminated or worn
Replace valve insert
Rising pressure on outlet (e.g. in boiler) Check check valve, safety group etc.
Problem Cause Remedy
Too little or no water pressure Shutoff valves upstream or downstream
from filter not fully open
Open the shutoff valves fully
Filter mesh dirty Reverse rinsing
Not fitted in flow direction Fit filter in flow direction
12. Spare Parts 13. Accessories
No. Description Part No.
1Valve insert complete 1/2" - 11/4" D06FA-1B
2Filter insert complete
Filter mesh 95/110 µm 1/2" - 11/4" AF74-1A
Filter mesh 50 µm 1/2" - 11/4" AF74-1C
Filter mesh 200 µm 1/2" - 11/4" AF74-1D
3Clear filter bowl
complete
1/2" - 11/4" KF74CS-1A
4Pressure gauge
rear connection thread G1/4“
Range 0 - 16 bar
M74CS-A16
5Wrench for removing
filterbowl and spring
bonnet
ZR74CS
DA74C/CS Rotatable connector piece
For connection of retrofit filters and filter combina-
tions
DA74CS for connection size 1/2"
DA74C for connection sizes 3/4", 1", 11/4"
Z74S-AN Automatic reverse rinsing actuator
For automatic filter cleaning at presettable
intervals

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1. Consignes de sécurité
1. Suivre les indications de la notice de montage.
2. En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil
• Utiliser cet appareil conformément aux données du
constructeur
• Maintenir l'appareil en parfait état
• Respectez les consignes de sécurité
3. Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en
oeuvre que pour les conditions d'utilisation mentionnées
dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non
respect des conditions normales d'utilisation, serait consi-
dérée comme non conforme.
4. Observer que tous les travaux de montage, de mise en
service, d'entretien et de réglage ne pourront être effec-
tués que par des spécialistes agréés.
5. Prendre des mesures immédiates en cas d'anomalies
mettant en cause la sécurité.
2. Description fonctionelle
Ce jeu de filtres fins se compose d'une partie supérieure et
d'une partie inférieure combinée. En mode opératoire
« Filtrer », le petit filtre supérieur est fermé de façon à ce que
l'eau ne puisse s'écouler dans le filtre principal que de l'exté-
rieur vers l'intérieur. Lorsque le clapet à bille s'ouvre pour le
« rétro-lavage », le filtre est pressé vers le bas jusqu'à ce que
l'alimentation en eau vers le côté extérieur du filtre principal
soit interrompue. En même temps, le débit d'eau peut passer
dans le filtre supérieur. L'eau nécessaire au nettoyage du
filtre s'écoule dans le tamis supérieur, le rouet centrifuge, puis
dans le filtre principal, de l'intérieur vers l'extérieur. Ceci
garantit un nettoyage de filtre efficace sur toute la surface du
tamis avec l'intégralité de la pression amont. La fermeture du
clapet à bille entraîne une remise automatique du filtre en
position d'utilisation.
La combinaison de filtres réunit un filtre fin rinçable et un
réducteur de pression en un seul appareil.
Le décompresseur intégré travaille selon le système de la
comparaison des forces. Cela signifie, la force d'un ressort à
valeur de consigne agit contre la force de la membrane. La
pression d'entrée agit ni dans le sens d'ouverture ni de ferme-
ture. C'est pourquoi les variations de pression sur la face
n'influencent pas la pression à l'arrière.
3. Mise en oeuvre
4. Caractéristiques
5. Contenu de la livraison
Les combinaisons de filtres FK74CS et FKN74CS se compo-
sent des éléments suivants :
• Boîtier avec manomètre
• Capot de ressort
• Poignée de réglage avec capuchon de protection
• Garniture de soupape avec membrane et siège de
soupape
• Godet transparent
• Filtres fins
• Clapet à bille avec raccord d'écoulement
• Poignée de rétro-lavage
• Raccord tournant, joint de bride, écrous de raccordement
et raccords à visser (FK74CS uniquement)
• Memory-ring
•Caches
• Clé pour godet et capot de ressort
• Clé Allen SW6
Les filtres fins F74CS et FN74CS se composent des
éléments suivants :
• Boîtier avec manomètre
• Godet transparent
• Filtres fins
• Clapet à bille avec raccord d'écoulement
• Poignée de rétro-lavage
• Raccord tournant, joint de bride, écrous de raccordement
et raccords à visser (F74CS uniquement)
• Memory-ring
•Caches
• Clé pour godet
• Clé Allen SW6
6. Variantes
avec réducteur de pression
Fluide Eau
Pression amont Max. 16,0 bar
Pression aval Réglable entre 1,5 et 6 bars
(FK74CS/FKN74CS uniquement)
L'appareil a été développé pour l'utilisation dans l'eau potable.
L'utilisation dans les eaux de procédé est à contrôler de cas
en cas.
Pour que la précision de mesure du manomètre soit
respectée, la contrainte de compression permanente maxi-
male recommandée est de 12,0 bar !
Position de montage vertical ou horizontal, avec
tasse filtrante vers le bas
Pression de service Min. 1,5 bar; Max. 16,0 bar
Température de
fonctionnement
5-30°C
Taille de raccord R, avec
raccord tournant
1/2", 3/4", 1", 11/4"
FK74CS-...AA = Avec raccord tournant, largeur de maille
min./max. 95/110 µm
FK74CS-...AC = Avec raccord tournant, largeur de maille
50 µm
FK74CS-...AD = Avec raccord tournant, largeur de maille
200 µm
Taille du raccord
FKN74CS-1A = Variante de post-équipement sans
raccord tournant, largeur de maille min./
max. 95/110 µm
FKN74CS-1C = Variante de post-équipement sans
raccord tournant, largeur de maille 50 µm

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sans réducteur de pression
7. Montage
7.1. Dispositions à prendre
• L'appareil doit être installé dans un endroit à l'abri du gel
et protégé contre les produits chimiques, les colorants, les
détergents, les solvants, leurs vapeurs et les facteurs envi-
ronnementaux
• Montage dans le conduit horizontal ou vertical avec pot
filtre vers le bas
- L’effet filtrant est garanti de manière optimale dans
cette position de montage
• Prévoir des soupapes d'arrêt
• Veiller à un accès facile
- Manomètre facile à observer
- Le degré de contamination est visible sur la cuve trans-
parente du filtre.
- Simplifie la maintenance et l'inspection
• Après la combinaison de filtres, un parcours de stabilisa-
tion d'au moins 5 x DN est recommandé (conformément à
DIN EN 806, ,Partie 2)
• Monter directement après le compteur d'eau
7.2. Instructions de montage
1. Bien rincer la conduite
2. Monter le raccord rotatif
• Vérifier le sens de passage du fluide
• Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction
et en flexion
3. Monter le filtre avec le joint sur le raccord
4. Resserrer les écrous de fixation (7Nm)
5. Visser le raccord de sortie
7.3. Élimination de l'eau du rétro-lavage
L'eau de rétro-lavage doit être menée au canal de sorte
qu'aucun blocage ne puisse se produire.
Pour cela il y a 3 possibilités :
1. Raccord direct :
• Pièce de rapport DIN 50/7' de même que les tuyaux et
siphons nécessaires (3 coudes 90º) en DN 70.
2. Ecoulement libre dans l’évacuation présente au fond de
la cuve
3. Écoulement dans un récipient ouvert.
* pour 4 bar de pression d'entrée et 3 x 3 secondes durée de
rétro-lavage
8. Mise en service
8.1. Réglage de la pression aval (FK74CS/
FKN74CS uniquement)
1. Fermer le robinet d'isolement en amont
2. Fermer le robinet d'isolement en aval
3. Dépressuriser le côté sortie (par ex: en ouvrant la vanne
de purge, etc..)
4. Détendre le ressort de pression
• Soulever la molette de réglage
• Tourner la poignée de réglage dans le sens anti-horaire
(-) jusqu'à la butée
5. Ouvrir lentement le robinet d'isolement en amont
6. Tourner la poignée de réglage jusqu’à ce que le
manomètre affiche la valeur souhaitée
• Tourner en sens horaire pour augmenter la pression
côté sortie
• Tourner en sens anti-horaire pour diminuer la pression
côté sortie
7. Pousser la poignée de réglage vers le bas et l'encliqueter
pour activer la protection du réglage
8. Ouvrir lentement le robinet d'isolement en aval
8.2. Rétro-lavage
Pendant le rétro-lavage, une pression d'entrée d'au moins 1,5
bar est indispensable. L'intervalle de rétro-lavage dépend du
degré de salissure de l'eau. Un rétro-lavage doit avoir lieu au
moins tous les 2 mois, en conformité avec DIN 1988, partie 8.
Afin de respecter pratiquement et régulièrement les inter-
valles de rétro-lavage, nous recommandons le montage
d'une automatique de rétro-lavage Z74S-AN (voir acces-
soires).
Si l'élimination de l'eau du rétro-lavage na pas lieu par un
raccord direct, alors un récipient de retenue doit être placé
avant le rétro-lavage.
1. Ouvrir le robinet à boisseau sphérique en tournant la
poignée de rétro-lavage jusqu'en butée
• La poignée doit être positionnée à la verticale
• Le système de rétro-lavage breveté est mis en marche
2. Fermer le robinet après env. 3 secondes. Répéter le
procédé trois fois
• Si le filtre est très sale, il peut être nécessaire derépéter
le procédé plus souvent.
F74CS-...AA = Avec raccord tournant, largeur de maille
min./max. 95/110 µm
F74CS-...AC = Avec raccord tournant, largeur de maille
50 µm
F74CS-...AD = Avec raccord tournant, largeur de maille
200 µm
Taille du raccord
FN74CS-1A = Variante de post-équipement sans
raccord tournant, largeur de maille min./
max. 95/110 µm
En cas de fixation à un raccord à bride monté aupara-
vant et provenant d'un autre constructeur, il faut faire
très attention à ce que l'eau arrive également dans ce
cas-ci, via le circuit extérieur. S'il n'en était pas ainsi, le
raccord devrait alors être monté en sens inverse, même
si la flèche montrant le sens de la circulation n'indique
pas la direction réelle.
Taille du filtre Quantité de rétro-lavage *
1/2" et 3/4" 12 litres
1" et 1 1/4" 15 litres
Régler la pression de sortie au moins 1 bar en dessous
de la pression d'entrée.
Aussi pendant le rétro-lavage, vous pouvez soutirer de
l'eau filtrée.
À l'aide d'un memory-ring, le prochain délai peut être
signalé pour le prochain rétro-lavage manuel.

Honeywell GmbH 15 MU1H-1156GE23 R1111
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9. Maintenance
Les opérations suivantes seront effectuées selon les recom-
mandations de la norme DIN 1988, section 8.
9.1. Inspection
9.1.1. Décompresseur (FK74CS/FKN74CS)
1. Fermer le robinet d'isolement en aval
2. Contrôler la pression de sortie avec un manomètre à
débit nul.
• Si la pression augmente lentement, la robinetterie est
éventuellement sale ou défectueuse. Effectuer dans ce
cas un entretien et un nettoyage
3. Ouvrir lentement le robinet d'isolement en aval
9.1.2. Filtre
• Le filtre doit être rétro-lavé régulièrement, au moins tous
les 2 mois.
• le non-respect peut provoquer un engorgement du filtre.
Une chute de pression et une diminution du débit de l'eau
en sont les conséquences.
• Les tamis du filtre sont en inox. Une couche rouge de
rouille provenant des conduites n'a pas d'influence sur la
fonction et l'effet du filtre
9.2. Maintenance
9.2.1. Décompresseur (FK74CS/FKN74CS)
1. Fermer le robinet d'isolement en amont
2. Fermer le robinet d'isolement en aval
3. Dépressuriser le côté sortie (par ex: en ouvrant la vanne
de purge, etc..)
4. Détendre le ressort de pression
• Soulever la molette de réglage
• Tourner la poignée de réglage dans le sens anti-horaire
(-) jusqu'à la butée
5. Desserrer le capuchon de protection à l'aide d'un tour-
nevis
6. Retirer la molette de réglage
7. Dévisser la chape à ressort.
• Utiliser la clé en plastique ZR74CS
8. Retirer le ressort et l'unité de réglage
9. Enlever la bague
10. Enlever l'ensemble garniture de soupape
11. Dévisser la cuve du filtre
• Utiliser la clé en plastique ZR74CS
12. Extraire la pièce de guidage avec le joint torique par le
bas
13. Retirer le joint à lèvres en U
14. Vérifier l'état de la bague d'étanchéité, de la portée de
clapet et du joint à lèvres, si nécessaire remplacer tout
l'ensemble garniture de soupape
15. Montage dans l'ordre inverse
16. Réglage de la pression de sortie
9.3. Nettoyage
Il est possible de nettoyer le pot de tamisage et le filtre de
remplacement en cas de besoin.
1. Fermer le robinet d'isolement en amont
2. Fermer le robinet d'isolement en aval
3. Dépressuriser le côté sortie (par ex: en ouvrant la vanne
de purge, etc..)
4. Dévisser la cuve du filtre
• Utiliser la clé en plastique ZR74CS
5. Retirer le filtre de remplacement, le nettoyer et le replace
6. Enfoncer l'anneau torique sur la cuve du filtre
7. Vissez à fond la cuve du filtre (sans outil)
8. Ouvrir lentement le robinet d'isolement en amont
9. Ouvrir lentement le robinet d'isolement en aval
10. Matériel en fin de vie
• Boîtier, capot de ressort, pièce de guidage en plastique de
haute qualité
• Insert de soupape, porte-tamis, poignée de réglage,
poignée de rétro-lavage, caches en plastique
• Raccord tournant en laiton anti-dézincification (F74CS et
FK74CS uniquement)
• Microfiltre en inox
• Pot filtre en matière plastique antichoc translucide
• Membrane en NBR, renforcé de textil
• Joints en EPDM
Nous recommandons de souscrire à un contrat d'entre-
tien avec un installateur
Période : une fois par an
Intervalle : tous les 2 mois
Ne pas oublier d'effectuer un contrôle visuel du clapet à
bille. Si des gouttes se forment, remplacer le godet
KF74CS.
Périodicité:De 1 à 3 ans en fonction des conditions
d'utilisation
Opération effectuée par un professionnel
Attention !
Un ressort sous tension se trouve dans la chape du
ressort. Risque de blessures si les ressorts de pression
viennent à sauter.
• S'assurer que les ressorts de pression sont bien
détendus!
Avant de remettre le capot, veiller à ce que le trou carré
(capot) soit parallèlement aligné sur l'entraînement
carré (broche)
Mettre en place la membrane (pression avec le doigt),
puis la bague
Revisser la chape à ressort (30Nm)
Enfoncer l'anneau torique sur la cuve du filtre
Vissez à fond le bol du filtre (sans outil)
Attention !
Pour nettoyer les pièces, utiliser uniquement de l'eau
potable froide et claire.
Intervalle : tous les 6 mois (en fonction des conditions
locales)
Opération effectuée par un professionnel
Se conformer à la réglementation pour l'élimination
des équipements industriels en fin de vie vers les
filières de traitement autorisées!

Honeywell GmbH 16 MU1H-1156GE23 R1111
F
11. Défaut / recherche de panne
11.1. FK74CS/FKN74CS
11.2. F74CS/FN74CS
Panne Cause Remède
Sortie d'eau au niveau de la coiffe
du ressort
Membrane défectueuse dans
l'ensemble soupape de vanne
Remplacer l'ensemble garnitures de soupape
Pression d'eau insuffisante ou
nulle
Appareils de sectionnement devant ou
derrière le filtre fin pas totalement ouvert
Ouvrir complètement les vannes d'isolement
Réglage inadapté de la pression aval du
détendeur
Ajuster la pression en sortie
Tamis de filtre sale Rétro-lavage
Pas monté dans le sens du débit Monter le jeu de filtres dans le sens du débit
(respecter le sens de la flèche sur le boîtier)
Instabilité du niveau de pression
en sortie
Tamis de filtre sale Rétro-lavage
Buse ou rondelle d'étanchéité de
l'élément soupape encrassées ou
endommagées
Remplacer l'ensemble garnitures de soupape
Elévation de pression côté aval (à
cause de l'appareil chauffe-eau, etc.)
Vérifier le fonctionnement de l'élément anti-
retour, du dispositif de sécurité, etc.
Panne Cause Remède
Pression d'eau insuffisante ou
nulle
Appareils de sectionnement devant ou
derrière le filtre fin pas totalement ouvert
Ouvrir complètement les vannes d'isolement
Tamis de filtre sale Rétro-lavage
Pas monté dans le sens du débit Monter le filtre dans le sens d’écoulement
12. Apercu pièces 13. Accessoires
N° Désignation Numéro d'article
1Insert de soupape
complet
1/2" - 11/4" D06FA-1B
2Cartouche filtrante
complète
Finesse de filtration 95/
110 μm
1/2" - 11/4" AF74-1A
Finesse de filtration
50 μm
1/2" - 11/4" AF74-1C
Finesse de filtration
200 μm
1/2" - 11/4" AF74-1D
3Godet transparent 1/2" - 11/4"KF74CS-1A
complet
4Manomètre
Tourillon de fixation à l'arrière
G1/4“
Échelle 0 - 16 bar
M74CS-A16
5Clé pour le desserrage du
godet et du capot de ressort
ZR74CS
DA74C/CS Raccord rotatif
Pour raccorder des filtres et combinaisons de
filtres en post-équipement
DA74CS pour taille de raccord 1/2"
DA74C pour tailles de raccord 3/4", 1", 11/4"
Z74S-AN Dispositif automatique de rétro-lavage
Pour le rétro-lavage automatique du filtre à
intervalles réguliers réglables

Honeywell GmbH 17 MU1H-1156GE23 R1111
NL
1. Veiligheidsvoorschriften
1. Lees de installatiehandleiding goed door.
2. Gebruik het apparaat
• waarvoor het is bestemd
• in goede toestand
• met aandacht voor de veiligheid en mogelijke gevaren
3. Let op dat het apparaat uitsluitend bestemd is voor het
toepassingsgebied dat in de installatiehandleiding wordt
aangegeven. Elk ander gebruik geldt als niet in overeen-
stemming met het doel waarvoor het is bestemd, waar-
door de garantie vervalt.
4. Houd er rekening mee dat alle montage-, ingebruikname-
, onderhouds- en aanpassingswerkzaamheden alleen
mogen worden uitgevoerd door gekwalificeerde
vakmensen.
5. Laat storingen die de veiligheid kunnen aantasten direct
verhelpen.
2. Functiebeschrijving
De fijnfilterset bestaat uit een bovendeel en een gecombi-
neerd onderste deel. Bij de bedrijfstoestand "filteren" is de
kleine bovenste filter gesloten, zodat het water alleen van
buiten naar binnen door de hoofdfilter kan stromen. Bij het
openen van de kogelklep om "terug te spoelen" wordt de filter
naar beneden geduwd tot de watertoevoer naar de buitenkant
van de hoofdfilter is onderbroken. Tegelijkertijd wordt de
waterdoorstroming door de bovenste filter geopend. Het
water dat nodig is voor de filterreiniging stroomt door de
bovenste zeef, het roterende schoepenwiel en de hoofdfilter
van binnen naar buiten. Daardoor wordt een effectieve reini-
ging van de filter gegarandeerd met de volle voordruk over
het hele zeefoppervlak. Door de kogelklep te sluiten schakelt
de filter automatisch terug naar de bedrijfstand.
De filtercombinatie combineert terugspoelbare fijnfilters met
drukverminderaars in één apparaat.
De geïntegreerde drukverminderaar werkt volgens het
krachtvergelijkingssysteem. Dat wil zeggen, een memb-
raankracht werkt tegen de kracht van een gewenste waarde-
veer. De ingangsdruk werkt noch in openende noch in slui-
tende zin. Drukschommelingen aan de voorkant beïnvloeden
daarom de achterdruk niet.
3. Gebruik
4. Technische gegevens
5. Leveringsomvang
De filtercombinaties FK74CS en FKN74CS bestaan uit:
• huis met manometer
• Veerkap
• Instelgreep met afdekkap
• Klepinzetstuk incl. membraan en klepzitting
• Transparante filterbeker
• Fijnfilter
• Kogelklep met afvoeraansluiting
• Terugspoelgreep
• Draaibaar aansluitstuk, flensafdichting, aansluitmoeren
en schroefverbindingen (alleen FK74CS)
• Memory-Ring
• Afdekkingen
• Sleutel voor filterbeker en veerkap
• Inbussleutel SW6
De fijnfilters F74CS en FN74CS bestaan uit:
• huis met manometer
• Transparante filterbeker
• Fijnfilter
• Kogelklep met afvoeraansluiting
• Terugspoelgreep
• Draaibaar aansluitstuk, flensafdichting, aansluitmoeren
en schroefverbindingen (alleen F74CS)
• Memory-Ring
• Afdekkingen
• Sleutel voor filterbeker
• Inbussleutel SW6
6. Modellen
Met drukverminderaar
Medium Water
Inlaatdruk Max. 16,0 bar
Uitlaatdruk 1,5-6 bar instelbaar
(alleen FK74CS/FKN74CS)
Het apparaat werd ontwikkeld voor de inzet in het drinkwater.
Het gebruik in proceswater moet van geval tot geval gecont-
roleerd worden.
Ten behoeve van de meetnauwkeurigheid van de manometer
wordt een continue drukbelasting van maximaal 12,0 bar
aanbevolen!
Inbouwpositie Verticaal of horizontaal met
filterbeker omlaag
Bedrijfsdruk Min. 1,5 bar; Max. 16,0 bar
Bedrijfstemperatuur 5 - 30 °C
Aansluitgrootte R met draai-
baar aansluitstuk
1/2", 3/4", 1", 11/4"
FK74CS-...AA = Met draaibaar aansluitstuk, onderste/
bovenste doorlaatwijdte 95/110 µm
FK74CS-...AC = Met draaibaar aansluitstuk, doorlaatwijdte
50 µm
FK74CS-...AD = Met draaibaar aansluitstuk, doorlaatwijdte
200 µm
Aansluitgrootte
FKN74CS-1A = Vernieuwde variant zonder draaibaar
aansluitstuk, onderste/bovenste doorlaat-
wijdte 95/110 µm
FKN74CS-1C = Vernieuwde variant zonder draaibaar
aansluitstuk, doorlaatwijdte 50 µm

MU1H-1156GE23 R1111 18 Honeywell GmbH
NL
Zonder drukverminderaar
7. Montage
7.1. Montage-instructies
• De inbouwplek moet vorstvrij zijn en waarborgen dat het
apparaat is beschermd tegen chemicaliën, kleurstoffen,
reinings- en oplossingsmiddelen, hun dampen en milieu-
invloeden
• Inbouw in horizontale of verticale buisleiding met filter-
beker omlaag
- In deze inbouwpositie is de optimale werking van de
filter gegarandeerd
• Afsluitkleppen voorzien
• Zorg voor een goede toegankelijkheid
- Manometer goed observeerbaar
- Dankzij de transparante zeefhouder kan de mate van
verontreiniging worden vastgesteld
- Vergemakkelijkt onderhoud en inspectie
• Na de filtercombinatie wordt een stabilisatietraject van
minstens 5 x DN aanbevolen (conform
DIN EN 806, deel 2)
• Onmiddellijk na de watermeter inbouwen
7.2. Montagehandleiding
1. Buisleiding goed doorspoelen.
2. Draaibaar aansluitstuk inbouwen
• Let op de doorstroomrichting
• Spannings- en buigmomentvrij installeren
3. Filter met afdichting op aansluitstuk monteren
4. Bevestigingsmoeren vastdraaien (7Nm)
5. Afvoeraansluiting inschroeven
7.3. Terugspoelwaterafvoer
Het terugspoelwater moet zo naar het afvoerkanaal worden
geleid, dat er geen opstuwing kan ontstaan.
Daarvoor zijn er 3 mogelijkheden:
1. Directe aansluiting:
• Overgangsstuk DN 50/70 en vereiste buizen en sifon
(3 bochtstukken 90°) in DN 70.
2. Afvoer vrij naar bestaand afvoerputje
3. Afvoer in open reservoir.
*bij 4 bar inlaatdruk en 3 x 3 seconden terugspoelduur
8. Ingebruikstelling
8.1. Achterdruk instellen (alleen FK74CS/
FKN74CS)
1. Afsluitstuk ingangskant sluiten
2. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
3. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
4. Drukveer ontspannen.
• Instelgreep optillen
• Verstelgreep linksom (-) tot de aanslag draaien
5. Afsluitstuk ingangskant langzaam openen.
6. Instelgreep draaien tot de manometer de gewenste
waarde weergeeft.
• Rechtsom draaien = Druk aan uitgangszijde verhogen
• Linksom draaien = Druk aan uitgangszijde reduceren
7. Verstelgreep omlaag schuiven en vergrendelen om de
verstelbeveiliging te activeren
8. Afsluiter aan de uitgang traag openen
8.2. Terugspoelen
Tijdens het terugspoelen is een ingangsdruk van minstens
1,5 bar vereist. De terugspoelinterval is afhankelijk van de
vervuilingsgraad van het water. Ten laatste omde 2 maanden
moet overeenkomstig DIN 1988, deel 8 een terugspoeling
worden uitgevoerd. Voor de gemakkelijke en regelmatige
naleving van de terugspoelinterval raden wij de inbouw van
een terugspoelautomatiek Z74S-AN aan (zie toebehoren).
Als de terugspoelwaterafvoer niet gebeurt via een directe
aansluiting, dan moet er vóór het terugspoelen een
opvangbak onder worden gezet.
1. Kogelkraan tot de aanslag openen door aan de
terugspoelgreep te draaien
• De greep moet verticaal staan
• Het gepatenteerde terugspoelsysteem wordt in gang
gezet
2. Kogelkraan na ca. 3 seconden weer sluiten. Procedure
drie keer herhalen
• Bij sterk vervuild filter kunnen aanvullende herhalingen
vereist zijn
F74CS-...AA = Met draaibaar aansluitstuk, onderste/
bovenste doorlaatwijdte 95/110 µm
F74CS-...AC = Met draaibaar aansluitstuk, doorlaatwijdte
50 µm
F74CS-...AD = Met draaibaar aansluitstuk, doorlaatwijdte
200 µm
Aansluitgrootte
FN74CS-1A = Vernieuwde variant zonder draaibaar
aansluitstuk, onderste/bovenste doorlaat-
wijdte 95/110 µm
Bij bevestiging aan een reeds geïnstalleerde flensaans-
luiting van een andere fabrikant moet erop worden gelet
dat ook bij deze de aanstroming via de buitenste ring
plaatsvindt. Als dit niet het geval is moet het aanslu-
itstuk omgekeerd worden ingebouwd, ook als de door-
stroompijl dan niet in de daadwerkelijke
doorstroomrichting wijst.
Filtergrootte Terugspoelhoeveelheid*
1/2" en 3/4" 12 liter
1" en 1 1/4" 15 liter
Uitgangsdruk ca. 1 bar onder ingangsdruk instellen.
Ook tijdens het terugspoelen kan er gefilterd water
worden afgetapt.
Met behulp van de Memory-Ring kan de volgende
termijn voor de manuele terugspoeling genoteerd
worden.

Honeywell GmbH 19 MU1H-1156GE23 R1111
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9. Onderhoud
Volgens DIN 1988, deel 8 moet het volgende worden uitge-
voerd:
9.1. Inspectie
9.1.1. Drukverminderaar (FK74CS/FKN74CS)
1. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
2. Achterdruk met het drukmeetapparaat controleren bij
nuldoorstroming
• Als de druk langzaam stijgt, dan is de armatuur even-
tueel vervuild of defect. Voer in dit geval onderhoud en
reiniging uit
3. Afsluiter aan de uitgang traag openen
9.1.2. Filter
• Het filter moet regelmatig, ten laatste om de 2 maanden,
door terugspoelen gereinigd worden
• Als dit niet gebeurt, dan kan het filter verstopt raken.
Drukval en dalende waterdoorstroming zijn het gevolg
• De zeven van het filter zijn van roestvrij staal. Rode bedek-
king als gevolg van roest uit de buisleidingen heeft geen
invloed op functie en filterwerking
9.2. Onderhoud
9.2.1. Druckminderer (nur FK74CS/FKN74CS)
1. Afsluitstuk ingangskant sluiten
2. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
3. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
4. Drukveer ontspannen.
• Instelgreep optillen
• Verstelgreep linksom (-) tot de aanslag draaien
5. Afdekkap met schroevendraaier losdraaien
6. Instelgreep eruit trekken
7. Veerkap eraf schroeven.
• Kunststofsleutel ZR74CS gebruiken
8. Veer en insteleenheid verwijderen
9. Glijring eruit nemen
10. Klepelement met een tang eruit trekken
11. Zeefhouder losdraaien
• Kunststofsleutel ZR74CS gebruiken
12. Geleidingstuk met O-ring omlaag uittrekken
13. Gleufring eruit nemen
14. Dichtschijf, mondstukrand en gleufring controleren op
onbeschadigde toestand, indien vereist het klepelement
compleet vervangen
15. Montage in omgekeerde volgorde.
16. Achterdruk instellen
9.3. Reiniging
Indien nodig kunnen de filterbeker en de zeef gereinigd
worden.
1. Afsluitstuk ingangskant sluiten
2. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
3. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
4. Zeefhouder losdraaien
• Kunststofsleutel ZR74CS gebruiken
5. Zeef eruit nemen, reinigen en weer erin steken
6. O-ring op de zeefhouder steken
7. Filterbeker handvast (zonder gereedschap) erin
schroeven.
8. Afsluitstuk ingangskant langzaam openen.
9. Afsluiter aan de uitgang traag openen
10. Recyclage
• Behuizing, veerkap, geleidestuk van hoogwaardig kunst-
stof
• Klepinzetstuk, zeefdrager, instelgreep, terugspoelgreep,
afdekkingen van kunststof
• Draaibaar aansluitstuk van ontzinkingsbestendig messing
(alleen F74CS en FK74CS)
• Fijnfilter van roestvrij staal
• Filterbeker van stootvast, transparant kunststof
• Membranen van NBR, weefselversterkt
• EPDM afdichtingen
Wij raden u aan een onderhoudscontact met een instal-
latiebedrijf af te sluiten!
Interval: eenmaal per jaar
Interval: om de 2 maanden
Visuele controle van de kogelklep niet vergeten. Bij
druppelvorming filterbeker KF74CS vervangen!
Interval: om de 1-3 jaar (afhankelijk van de plaatselijke
omstandigheden)
Uit te voeren door een installatiebedrijf
Voorzichtigheid !
In de veerkap bevindt zich een drukveer. Als de druk-
veer eruit springt, dan kan dit verwondingen tot gevolg
hebben.
• Controleer of de drukveer ontspannen is!
Voor het plaatsen van de afdekkap op parallelle uitlij-
ning van de vierkante uitsparing (kap) met de vierkante
aandrijving (spil) letten
Membranen indrukken met een vinger, dan de glijring
erin leggen
Veerkap erop schroeven (30Nm)
O-ring op de zeefhouder steken
Filterbeker handvast (zonder gereedschap) erin
schroeven.
Voorzichtigheid !
Voor het reinigen van de delen mag alleen koud, zuiver
drinkwater worden gebruikt..
Interval: om de 6 maanden (afhankelijk van de plaatse-
lijke voorwaarden)
Uit te voeren door een installatiebedrijf
De plaatselijke voorschriften voor de juiste afvalrecy-
cling resp. -afvoer moeten worden opgevolgd!

Honeywell GmbH 20 MU1H-1156GE23 R1111
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11. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten
11.1. FK74CS/FKN74CS
11.2. F74CS/FN74CS
Storing Oorzaak Oplossing
Waterlekkage uit de veerkap Membraan in het klepinzetstuk defect Klepinzetstuk vervangen
Geen of te weinig waterdruk Afsluitkleppen voor of achter het filter
niet helemaal geopend
Afsluitkleppen volledig openen
Drukreduceerklep niet op de gewenste
uitlaatdruk ingesteld
Uitlaatdruk instellen
Filterzeef vervuild Terugspoelen
Niet gemonteerd in doorstroomrichting Filtercombinatie in doorstroomrichting monteren
(pijlrichting op behuizing in acht nemen)
Ingestelde uitlaatdruk blijft niet
constant - stijgt langzaam verder
Filterzeef vervuild Terugspoelen
Mondstuk of dichtschijf klepelement
vervuild of beschadigd
Klepinzetstuk vervangen
Drukverhoging aan achterdruk (bijv.
door waterverwarmingstoestel)
Functie terugloopstop, veiligheidsgroep, enz.
controleren
Storing Oorzaak Oplossing
Geen of te weinig waterdruk Afsluitkleppen voor of achter het filter
niet helemaal geopend
Afsluitkleppen volledig openen
Filterzeef vervuild Terugspoelen
Niet gemonteerd in doorstroomrichting Filter in stroomrichting plaatsen
12. Onderdelen 13. Accesoires
+Nr. Benaming Artikelnummer
1Klepinzetstuk compleet 1/2" - 11/4" D06FA-1B
2Filterinzetstuk compleet
Filterfijnheid 95/110 μm1/2" - 11/4" AF74-1A
Filterfijnheid 50 μm1/2" - 11/4" AF74-1C
Filterfijnheid 200 μm1/2" - 11/4" AF74-1D
3Transparante filterbeker 1/2" - 11/4"KF74CS-1A
compleet
4Manometer
Aansluittap achter G1/4“
Deling 0 - 16 bar
M74CS-A16
5Sleutel voor het
losmaken van filterbeker
en veerkap
ZR74CS
DA74C/CS Draaibaar aansluitstuk
Voor het aansluiten van nieuwe filters en filter-
combinaties
DA74CS voor aansluitgrootte 1/2"
DA74C voor aansluitgroottes 3/4", 1", 11/4"
Z74S-AN Automatische terugspoelfilter
Voor het automatisch terugspoelen van de
filter in instelbare tijdsintervallen