Husky Hds650 Service manual

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or prop-

erty damage! Retain instructions for future reference.

Description

A conventional siphon feed spray gun

designed to spray all light to medium

viscosity materials. Enamels, lacquers,

polyurethane, urethane and all primers

can be sprayed. Spray gun has fluid

and pattern controls and is supplied

with a 1 quart anti-drip siphon cup.

Safety Guidelines

This manual contains information that is

very important to know and under-

stand. This information is provided for

SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT

PROBLEMS. To help recognize this infor-

mation, observe the following symbols.

Danger indicates

an imminently haz-

ardous situation which, if not avoided,

WILL result in death or serious injury.

DANGER

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Warning indicates

a potentially haz-

ardous situation which, if not avoided,

COULD result in death or serious

injury.

Caution indicates a

potentially haz-

ardous situation which, if not avoided,

MAY result in minor or moderate injury.

Notice indicates

important infor-

mation, that if not followed, may

cause damage to equipment.

Unpacking

After unpacking the product, inspect

carefully for any damage that may

have occurred during transit. Make

sure to tighten fittings, bolts, etc.,

before putting unit into service.

Do not operate

tool if damaged

during shipping, handling or use.

Damage could result in bursting and

cause injury or property damage.

Spray Gun Terms

FEED – Method used to bring paint

into the gun for spraying.

PRESSURE FEED – Method of paint

feed where a canister or paint tank is

pressurized to force paint to the gun.

Either internal or external mix air caps

are used with this method. Pressure feed

is generally used for spraying heavy bod-

ied paints or for large size projects.

SIPHON FEED – Method of paint feed

where atmospheric pressure creates a

partial vacuum to siphon paint to the

gun. Only external mix air caps are

used with this method. Siphon feed is

WARNING

NOTICE

CAUTION

WARNING

IN285500AV 12/02

used with light bodied paints.

GRAVITY FEED – Method of paint feed

similar to the siphon feed method.

However, the cup is inverted to create a

positive fluid pressure at the nozzle.

MIX – The mixing of paint and air

when spraying.

INTERNAL MIX – Process where the air

and paint are mixed inside the air cap

just before being sprayed. This method

is best for heavy bodied, slow drying

paints and can only be used with the

pressure feed method. Do not use fast

drying paints with internal mix. The

paint will dry inside and quickly clog

the air cap.

EXTERNAL MIX – Process where the air

and paint are mixed just after leaving

the nozzle. This type of mix should be

used for fast drying paints and when a

high quality finish is needed.

BLEEDER/NON-BLEEDER – Indicates

whether air flows through the gun con-

tinuously or as the trigger is pulled.

BLEEDER – In this mode, air passes con-

tinuously through the gun whether

spraying or not. This mode is generally

used when the air is supplied by a con-

tinuously running compressor that does

not have a tank.

NON-BLEEDER – In this mode, air flows

only when the trigger is pulled. This

type of operation is used with a com-

pressor equipped with a tank or with a

large factory air system.

VISCOSITY – A measurement of the

resistance of the flow of a liquid.

ATOMIZATION - Conversion of liquid

to spray droplets (mist).

PATTERN CONTROL KNOB – Used to

form the proper pattern (size and

Siphon-Feed

Spray Gun

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

See Warranty on page 10 for important information about commercial use of this product.

Specifications

Feed Type Siphon

Mix Type External

Bleed Type Non-bleeder

Fluid Nozzle I.D. .071” (1.8 mm)

Max. Inlet

Air Pressure 70 PSIG

Air Req’d. 7.0 average

(SCFM @ 40 PSI) 10.4 continuous

Pattern Size 9.5” @ 40 PSI

8” Distance

from workpiece

Air Inlet 1/4 NPS (M)

Fluid Inlet 3/8 NPS (M)

Fluid Nozzle Heat-treated

Material alloy steel

Fluid Needle

Material Stainless Steel

Garantía Limitada - Pistolas Pulverizadoras Husky de Campbell Hausfeld

1 DURACION: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Productos

Estándard (Standard Duty) - Un año, Productos Resistentes (Serious Duty) -Dos años, Productos Robustos (Extreme Duty)

- Tres años.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive,

Harrison, Ohio 45030 Teléfono: (800) 543-6400

3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTIA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto

Campbell Hausfeld.

4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTIA: Cualquier clavadora, grapadora, herramienta neumática, pistola pulver-

izadora, inflador o accesorio neumático suministrado o fabricado por el Garante.

5. COBERTURA DE LA GARANTIA: Los defectos substanciales de material y fabricación que ocurran dentro del período de

validez de la garantía.

6. LO QUE NO ESTA CUBIERTO POR ESTA GARANTIA:

A. Las garantías implícitas, incluyendo aquellas de comercialidad E IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTAN

LIMITADOS A LO ESPECIFICADO EN EL PARRAFO DE DURACION. Si este producto es empleado para uso comercial,

industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra. En algunos

estados no se permiten limitaciones a la duración de las garantías implícitas, por lo tanto, en tales casos esta lim-

itación no es aplicable.

B. CUALQUIER PERDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO,

FALLA O MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la

exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión

no es aplicable

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de fun-

cionamiento y uso indicadas en el (los) manual(es) que se adjunta(n) al producto. Dichos accidentes, abusos por

parte del comprador, o falta de operar el producto siguiendo las instrucciones del manual de instrucciones sumin-

istrado también debe incluir la desconexión o modificación de los instrumentos de seguridad. Si dichos instrumen-

tos de seguridad son desconectados, la garantía quedaría cancelada.

D. Los ajustes normales explicados en el(los) manual(es) suministrado(s) con el producto.

E. Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como: anillos en O,

resortes, amortiguadores, defensas, hojas de impulsor, fusibles, baterías, empaques, almohadillas o sellos, boquillas

de fluído, agujas, boquillas para rociar arena, lubricantes, mangueras de material, elementos filtrantes, álabes de

motores, abrasivos, hojillas, discos para cortar, cinceles, retenes para cinceles, cortadores, collarines, mandriles, mor-

dazas para remachadoras, brocas para desarmadores, almohadillas para lijar, soportes de almohadillas, mecanismo

de impacto o cualquier otro artículo desgastable que no se haya enumerado específicamente . Estos artículos sólo

estarán cubiertos bajo esta garantía por noventa (90) días a partir de la fecha de compra original. Los artículos sub-

rayados sólo están garantizados por defectos de material o fabricación.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTIA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, los pro-

ductos o componentes que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante

el período de validez de la garantía

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTIA:

A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto.

B. Entregar o enviar el producto o componente Campbell Hausfeld al Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld

más cercano. Los gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.

C. Seguir las instrucciones sobre operación y mantenimiento del producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es)

del propietario

9. CUANDO EFECTUARA EL GARANTE LA REPARACION O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTIA: La reparación o

reemplazo dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también

puede tener otros derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro.

Manual de Instrucciones HDS650

Pistola de Pulverización con

Alimentación por Sifón

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

31 Sp

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Siphon-Feed Spray Gun

Spray Gun Terms (Cont.)

shape) of paint as it is sprayed from the

gun to the work piece.

FLUID CONTROL KNOB – Used to con-

trol the amount of paint being mixed

with air.

PAINT TANK – An auxiliary pressurized

paint reservoir that allows continuous

spraying of large amounts of paint with-

out stopping for refills as with a canister. It

also allows using the spray gun at any

angle or orientation.

General Safety

Information

1. Read all manuals included

with this product careful-

ly. Be thoroughly familiar

with the controls and the

proper use of the equip-

ment.

2. Follow all local electrical and safety

codes as well as in the United States,

the National Electrical Codes (NEC)

and Occupational Safety and Health

Act (OSHA).

Use a face mask/respira-

tor and protective cloth-

ing when spraying.

Always spray in a well

ventilated area to pre-

vent health and fire hazards. Refer to

Material Safety Data Sheets (MSDS) of

spray material for details.

Never spray closer than

25 feet to the compres-

sor! If possible, locate

compressor in separate

room. Never spray into the compressor,

compressor controls or the motor.

3. Do not smoke or eat when spraying

paint, insecticides, or other flamma-

ble substances.

DANGER

WARNING

Do not spray flammable

materials in vicinity of

open flame or near igni-

tion sources. Motors, electrical equip-

ment and controls can cause electrical

arcs that will ignite a flammable gas or

vapor. Never store flammable liquids

or gases in the vicinity of the compres-

sor.

4. When spraying and cleaning, always

follow the instructions and safety

precautions provided by the material

manufacturer (Refer to MSDS).

Do not spray acids,

corrosive materials,

toxic chemicals, fertilizers or pesticides.

Using these materials could result in

death or serious injury.

5. Keep visitors away and NEVER allow

children or pets in the work area.

Never aim or

spray at yourself or

anyone else or serious injury could

occur.

6. Always work in a clean environment.

To avoid injury and damage to the

workpiece, do not aim the spray gun

at any dust or debris.

Do not use pressure that

exceeds the operating

pressure of any of the

parts (hoses, fittings,

etc.) in the painting system.

Keep hose away

from sharp objects.

Bursting air hoses may cause injury.

Examine air hoses regularly and replace

if damaged.

7. Always use a pressure regulator on

the air supply to the spray gun.

Failure to install

appropriate

water/oil removal equipment may

result in damage to machinery or work-

piece.

NOTICE

CAUTION

WARNING

Types of Spray Gun

Set-Ups

SIPHON FEED CUP SET-UP

The air pressure for atomization is con-

trolled by the regulator on the air

source. The amount of fluid is adjusted

by the fluid control knob, the paint vis-

cosity, and the air pressure (See Figure

1). The siphon cup must be vented to

the atmosphere.

PRESSURE FEED CUP SET-UP

Air pressure for atomization is con-

trolled by the regulator on the air

source. The fluid pressure is set by

adjusting the cup regulator. The

amount of fluid is also adjusted by the

fluid control knob (See Figure 2). This

method is required for heavy fluids and

when using internal mix nozzle spray-

ing. This method generally requires a

special fluid tip, needle and air cap set.

Figure 2 - Pressure Feed Cup Set-up

Fluid Pressure

Regulator

Filtered,

Regulated

Air Source

Fluid Control

Knob

Cup Pressure Hose

MANUAL

Notas

Figure 1 - Siphon Feed Cup Set-up

Filtered,

Regulated

Air Source

Fluid Control

Knob

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

30 Sp

Types of Spray Gun

Set-Ups

PRESSURE FEED TANK SET-UP

This method is the same as the pressure

feed cup set-up except that the gun can

be oriented in any position independent

of the tank (See Figure 3). This method

is useful for medium production or

large scale spraying applications.

Preparation

1. Thoroughly mix the paint in accor-

dance with the manufacturer’s

instructions, adding thinner where

necessary. Most materials will spray

readily if thinned properly. Strain

material through cheese cloth or a

paint strainer. Test the consistency of

the material by making a few strokes

on a cardboard target. If material still

appears too thick, add a small

amount of thinner. THIN WITH CARE!

2. Fill the canister about 3/4 full and

start the air compressor.

3. Set up a piece of cardboard or other

scrap material to use as a target and

adjust for best spray pattern.

FAN DIRECTION

The direction of the fan (horizontal or

vertical) can be changed by loosening

the lock ring and turning the air cap 90

degrees (See Figure 4). Hand tighten

lock ring after adjustment.

PATTERN ADJUSTMENT

SIPHON FEED

1. Adjust air pressure to the spray gun

according to the recommendations

supplied with the spray material. This

air pressure usually falls between 40 -

60 PSI. Adjust air pressure with the

trigger pulled and air control knob

(if applicable) fully open. If reduced

air pressure is desired for some areas

of the spray job, use air control knob

to reduce pressure as necessary (See

Figure 5).

2. Set pattern size to desired shape. For

full pattern, open pattern control

knob by turning counterclockwise.

For a round pattern, turn pattern

control knob clockwise (See Figure 6).

3. Turn fluid control knob fully clock-

wise until closed (See Figure 6).

4. Trigger a short burst while turning

fluid control knob counterclockwise.

Observe the spray pattern on the tar-

get and adjust the fluid control knob

until the desired pattern (atomiza-

tion) is obtained (See Figure 7).

If the spray is too fine (excessive over-

spray), caused by too much air for the

amount of paint being sprayed, reduce

the air pressure or open the fluid con-

trol to spray more material.

If the spray is too coarse (spitting globs),

reduce the amount of material with the

fluid control knob or thin the paint.

PRESSURE FEED SET-UP

1. Adjust air pressure to the spray gun

according to the recommendations

supplied with the spray material. This

WATER/OIL IN COMPRESSED AIR

All compressor pumps discharge some condensed water, oil or contaminates with

the compressed air.

IMPORTANT: This condensation will cause “fish eyes” to appear in the paint

job. Install appropriate water/oil removal equipment and controls as necessary

for the intended application.

Failure to install appropriate water/oil removal equipment

may result in damage to machinery or workpiece.

NOTICE

Figure 4

Horizontal Fan

Vertical Fan

Air Cap

Lock Ring

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

EEDAIRE

Increase

Air Flow

Decrease

Air Flow

Figure 5 - Air Adjustment on

Spray Gun

Air Control

Knob

Figure 6 - Pattern Size

Pattern control knob

Fluid control

knob

Figure 3 - Pressure Feed Tank Set-up

Air to Spray Gun

Filtered,

Regulated

Air Source

Pressure Tank

Fluid

Hose

Notas

Pistola de Pulverización con

Alimentación por Sifón

Acumulación de

pintura a la

derecha o izquier-

Acumu-lación de

pintura en la parte

superior o inferior

Acabado

disparejo

Acumu-lación de

pintura en el cen-

tro

Rocío salpicado

Fuja de fluído a través de la

tuerca de empaque de la

aguja

El aire se fuga a través de la

boquilla de aire aún sin

apretar el gatillo

El fluído se fuga a través de

la boquilla de la pistola pul-

verizadora a presión

Rocío excesivo

No puede rociar

El tanque no tiene presión

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Guía de Diagnóstico de Averías

Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar

1. Los orificios a los lados de la boquilla

de aire están tapados

2. Acumulación de impurezas a los lados

de la boquilla

1. Acumulación de material reseco en la

parte superior o inferior de la boquilla

2. La tapa de aire está floja o el asiento

está sucio

3. La tapa de aire está obstruída

1. El control del patrón está muy abierto

2. El control de fluído está muy bajo

3. Está atomizando demasiado aire

4. La presión es muy baja (sólo en los sis-

temas a presión)

1. El control de rocío está cerrado parcial-

mente

2. El material está muy espeso

3. La presión de atomización es muy baja

4. La presión del fluído es muy alta (en los

sistemas a presión)

1. El nivel de material es muy bajo

2. El envase está muy inclinado

3. La conexión del suministro de fluído

está floja

4. La boquilla o el asiento están flojos o

dañados

5. La tuerca que sostiene el empaque de

la aguja está floja o dañada

6. El orificio de ventilación está obstruído

(sólo en los sistemas de sifón)

1. La tuerca que sostiene el empaque está

floja

2. El empaque está desgastado o seco

1. El vástago de la válvula se atasca

2. La válvula de aire o el asiento están conta-

minados

3. La válvula de aire o el asiento están des-

gastados o dañados

4. El resorte de la válvula de aire está roto

5. El vástago de la válvula está torcido

1. La tuerca que sostiene el empaque está

muy apretada

2. La boquilla está desgastada o dañada

3. La boquilla está sucia

4. El resorte de la aguja está roto

1. La presión de atomización es muy alta

2. La pistola está muy lejos de la superfi-

cie

3. Está pintando incorrectamente (está

moviendo la pistola muy rápido)

1. La pistola no tiene presión

2. El control de fluído está muy cerrado

3. El fluído está muy espeso (sifón)

4. La presión de fluído está muy baja (sis-

temas a presión)

1. El regulador está dañado o defectuoso

2. La válvula de chequeo está obstruída

1. Límpielos. Use sólo pintura no metálica

2. Límpiela

1. Límpiela

2. Límpiela y apriétela

3. Límpiela. Use sólo pintura no metálica

1. Cierre parcialmente el control de fluído

2. Aumente el nivel de fluído

3. Reduzca la presión de atomización

4. Aumente la presión del fluído

1. Ábralo un poco

2. Diluya el material hasta alcanzar la viscosidad adecuada

3. Aumente la presión de atomización

4. Reduzca la presión del fluído o cierre un poco la perilla de

control de fluído

1. Añádale más material

2. Colóquelo más derecho

3. Apriétela

4. Ajústela o reemplácela

5. Lubríquela o apriétela

6. Destápelo

1. Apriétela, pero sin restringir la aguja

2. Reemplácela o lubríquela (con aceite sin silicón)

1. Lubríquelo

2. Límpielos

3. Reemplácela

4. Reemplácela

5. Reemplácela

1. Ajústela

2. Reemplace la boquilla y aguja con un juego de boquilla/aguja

ondeados

3. Límpiela

4. Reemplácela

1. Reduzca la presión

2. Acérquela a la superficie

3. El movimiento debe ser moderado y paralelo a la superficie

1. Chequée las líneas de aire

2. Abra el control de fluído

3. Diluya el fluído o use el sistema a presión

4. Aumente la presión del fluído

1. Reemplace el regulador

2. Limpie o reemplace la válvula de chequeo

29 Sp

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Siphon-Feed Spray Gun

Preparation (Cont.)

air pressure usually falls between 40 -

60 PSI. Adjust air pressure with the

trigger pulled and air control knob

(if applicable) fully open. If reduced

air pressure is desired for some areas

of the spray job, use air control knob

to reduce pressure as necessary (See

Figure 5).

2. Set pattern size to desired shape. For

full pattern, open pattern control

knob by turning counterclockwise.

For a round pattern, turn pattern

control knob clockwise (See Figure 6).

3. Open the fluid control knob by turning

counterclockwise about three turns.

4. Start the tank pressure at 0 PSI and

turn the tank regulator slowly to

increase fluid delivery until the

desired pattern consistency (atomiza-

tion) is reached.

5. If the atomization is too coarse,

reduce the tank pressure with the

tank regulator. Trigger a short burst

or open relief valve to relieve the

pressure, then increase pressure slow-

ly to obtain proper pattern consisten-

cy (See Figure 7).

6. The fluid control knob can be used to

finely adjust pattern consistency.

Before spraying the workpiece, practice

a few minutes on a cardboard target to

ensure the pattern size and consistency

are set correctly.

Operation

1. Begin spraying. Always keep the gun

at right angles to the work (See Figure

8).

Keep the nozzle

about 6 to 9 inches

from the work sur-

face throughout the

stroke and always

keep the gun in

motion while spray-

ing. Stopping gun

movement in mid-

stroke will cause a

build up of paint

and result in “runs.”

Do not “fan” the

gun from side to side while painting. This

will cause a build-up of paint in the center

of the stroke and an insufficient coating at

each end (See Figure 9).

2. “Trigger” the gun properly. Start the

gun moving at the beginning of the

stroke BEFORE SQUEEZING THE TRIG-

GER and release the trigger BEFORE

STOPPING GUN MOVEMENT at the

end of the stroke. This procedure will

“feather” (blend) each stroke with

the next without showing overlap or

unevenness (See Figure 10).

3. The amount of paint being applied

can be varied by the speed of the

stroke, distance from the surface and

adjustment of the fluid control

knob.

4. Overlap strokes just enough to

obtain an even coat (See Figure 11).

NOTE: Two thin coats of paint will

yield better results and have less

chance of runs than one heavy layer.

5. Use a piece of cardboard as a shield

to catch overspray at the edges of

the work to protect other surfaces.

Use masking tape to cover other

areas if needed.

Maintenance

DAILY CLEAN-UP

Local codes may require specific clean-

ing methods and equipment. Follow

local codes and manufacturer’s recom-

mendations for the use and disposal of

spray materials and solvent.

Clean spray gun

immediately after

use. Paint and other material dry quick-

ly in the small passages rendering gun

useless due to the difficulty of remov-

ing hardened paint from the passages

inside the gun.

NOTE: In the instructions below, the use

of the word “solvent” refers to the spe-

cific solvent for the material used (eg:

lacquer thinner for lacquer, etc ).

1. Spray guns with canister—Remove

and empty the canister; then rinse

with a solvent recommended for the

paint or other material used.

2. Refill canister with clean solvent and

attach to the gun. Spray solvent

through the gun while shaking the

gun vigorously. Wipe the gun exteri-

or with a solvent soaked rag. Repeat

until the gun is clean.

3. Remove the air cap and soak in sol

NOTICE

6 - 9”

Figure 8

Thin coat Thin coat

Heavy coat

Figure 9

INCORRECT

6 - 9”

Pull

Trigger

Start

Stroke

Release

Trigger

End

Stroke

Figure 10

Figure 11

Correct Paint too

coarse

Paint too

fine

Figure 7 - Pattern Consistency

(Atomization)

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

28 Sp

Lista De Repuestos

Puede escribirnos a:

The Campbell Group

Attn: Parts Department

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

Sirvase darnos la siguiente información:

- Número del modelo

- Número de Serie o código con fecha (de haberlo)

- Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos

1 Aguja del control de patrón ▲1

2 Resorte del control de patrón ▲1

3 Arandela, bronce ▲ ● 1

4 Anillo en O ▲ ● 1

5 Eje ▲1

6 Perno de la cubierta del control de

patrón, 14 mm (9/16”) Hex ▲1

7 Perilla del control de patrón ▲1

8 Arandela de seguridad ▲1

9 Tornillo, 8-32 UNC ▲1

10 Ensamblaje de la boquilla de aire DH066400AV 1

11 Boquilla de fluído, 22 mm (7/8”) Hex ■ DH066500AV 1

12 Cabeza DH066600AV 1

13 Tornillo DH066700AV 1

14 Cuerpo No se aplica 1

15 Empaque ● ■ 1

16 Cubierta del control de fluído,

17 mm (11/16”) Hex DH066900AV 1

17 Empaque de la aguja de fluído ● ■ 1

18 Tuerca del empaque de la aguja

de fluído, 13 mm (1/2”) Hex ● ■ 1

19 Ensamblaje de la aguja de fluído ■1

20 Manga ■1

21 Tuerca retén, 14mm Hex ■1

22 Anillo ● ■ 1

23 Perilla del control de fluído ■1

24 Arandela, bronce ■1

25 Resorte del control de fluído ■1

26 Tapa de la perilla del control de fluído ■1

27 Tuerca de la válvula de aire,

11 mm (7/16”) Hex ◆1

No. Número

de del

Ref. Descripción Repuesto Ctd.

28 Empaque de la válvula de aire ◆1

29 Válvula de aire, 14mm Hex ◆1

30 Ensamblaje de la válvula de aire ◆1

31 Resorte de la válvula de aire ◆1

32 Empaque de la válvula de aire ● ◆ 1

33 Tornillo del gatillo, 10-32 UNF,

10 mm (3/8”) Hex ●1

34 Perno del gatillo 10 mm (3/8”) Hex ●1

35 Gatillo DH067000AV 1

36 Tapón, 6mm Hex DH067100AV 1

37 Conector de la entrada de aire,

15mm Hex DH067200AV 1

38 Ensamblaje del tubo de material,

19 mm (3/4”) Hex DH077300AV 1

39 Ensamblaje de la horqueta DH962300AV 1

40 Palanca de la abrazadera DH962400AV 1

41 Tubo del sistema anti-derrames DH077600AV 1

42 Ensamblaje de la parte superior

del envase DH962100AV 1

43 Tuerca, M14 X 1,25, 18mm Hex DH077800AV 1

44 Empque, Juego de 3 DH962200AV 1

45 Envase de ,95 litros DH077900AV 1

JUEGOS DE REPUESTOS DISPONIBLES

(Ctd. 1 c/u a menos que se indique)

●Juego de empaques/ reparación DH650100AV

■Juego de control de fluído DH650200AV

▲Juego del control de patrón DH650300AV

◆Juego de válvula de aire DH650400AV

No. Número

de del

Ref. Descripción Repuesto Ctd.

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Maintenance (Cont.)

vent until clean. Use a small brush for

stubborn stains if necessary.

Toothpicks or small brushes may be

used to clean air passages; however,

NEVER USE METAL OBJECTS TO

CLEAN PRECISELY DRILLED PAS-

SAGES. DAMAGED PASSAGES

WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.

4. Clean gaskets with a solvent soaked

rag. To prevent equipment damage,

Do not immerse gaskets or spray

gun body in solvents.

5. After using water to clean out water

based paints or materials, spray min-

eral spirits through the gun to pre-

vent corrosion.

6. Use a non-silicone oil on all moving

parts when reassembling. Use

Vaseline®or light grease on all thread-

ed connections prior to storage.

7. Clean and flush gun thoroughly to

neutralize any contaminants corro-

sive to the spray gun.

CLEANING A GUN USED WITH A PAINT

TANK

Shut off the air supply to

the tank and release the

pressure in the tank.

1. Open the vent on the paint tank. If

using an external mix air cap, loosen

the cap slightly.

2. Reduce air pressure to 10-20 PSI. Hold

a piece of cloth, wadded in the hand,

tightly around the air cap opening(s)

and pull the trigger. The air will back

up through the fluid tip and force

the paint out of the hose and back

into the tank.

3. Pour the paint from tank and use sol-

vent and rags to clean.

4. Put enough solvent into the tank to

wash the hose and gun thoroughly.

Close the tank and spray from the

gun until the solvent comes out clean.

WARNING

5. Remove and blow out the material

hose with compressed air to get rid

of any trace of solvent in the hose.

When blowing out

the hose, the open

end should be aimed away from any

person to avoid blowing solvent into

the eyes or on the skin causing possible

injury.

PERIODIC CLEAN-UP

Due to improper cleaning and paint it

may be necessary to inspect and clean

the internal parts and the gun body.

1. Examine openings in air cap and fluid

tip. If clogged, remove any o-rings

and soak the air cap or fluid tip in

solvent.

2. A brush or toothpick or something

similar may be used to dislodge the

dried paint from holes and passages.

NEVER USE METAL OBJECTS TO

CLEAN PRECISELY DRILLED PAS-

SAGES. DAMAGED PASSAGES

WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.

3. Remove and check the adjusting nee-

dle for excessive wear at the tip and

straightness.

WARNING

IMPORTANT: If the needle tip is worn

more on one side than the other, either

the needle is bent or the gun body has

been dropped or knocked out-of-line.

There are no adjustments that can be

made to a bent gun body. Test the nee-

dle by rolling on a flat surface. Replace

if necessary.

4. Check and replace any damaged o-

rings and seals. O-rings and seals can be

wiped clean but not soaked in solvent.

5. Unscrew packing nuts and replace

the packing ONLY if a leak will not

stop when the nut is tightened (See

Figure 12). Do not over-tighten a

packing nut because this will restrict

movement of the needle.

6. Re-assemble in reverse order of

above and use a non-silicone oil on

moving parts. Apply Vaseline®or

light grease on threaded joints and

hose connections.

STORING

1. When not using spray gun, turn the

fluid adjustment knob counterclock-

wise to open which will reduce

spring tension on needle fluid tip.

2. Spray gun MUST BE well cleaned

and lightly lubricated.

Figure 12 - Conventional Siphon Spray Gun

Air Cap

Fluid Tip

(Nozzle)

Fluid Needle

Fluid Inlet

Cup Lid Clamp

Cup

Vent Hole

1/4” NPS

Air Inlet

fitting

Trigger

Air Valve

Fluid Control Knob

Pattern Control Knob

Packing Nut (Fluid Needle)

Packing Nut (Air Valve)

Para ordenar repuestos, sírvase llamar al concesionario

más cercano a su domicilio

27 28 29

31 32

27 28 29

31 32

For Replacement Parts, call 1-800-543-6400

Operating Instructions and Parts Manual HDS650 Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Pistola de Pulverización con

Alimentación por Sifón

Mantenimiento

(Continuación)

2. Puede utilizar un cepillo, palillo u otro

objeto similar para sacar la pintura

seca de los orificios o ductos. NUNCA

USE OBJETOS DE METAL PARA

LIMPIAR DUCTOS TALADRADOS A

PRESICION. SI ESTOS SE DAÑAN

PODRIA AFECTAR EL ROCIO.

3. Desconecte y revise la aguja de ajuste

para ver si está muy desgastada o

torcida.

IMPORTANTE: Si el extremo de la aguja

está más desgastado en un lado, la aguja

está torcida o la pistola está desaliniada

debido a un golpe o una caida. Si la pis-

tola está torcida no podrá repararla. Para

probar la aguja, deslícela sobre una

superficie plana. Reemplácela si es nece-

sario.

4. Chequée y reemplace los anillos y

sellos dañados. Éstos se pueden

limpiar pero no los debe sumerjir en

solvente.

5. Sáquele las tuercas que sostienen los

empaques y reemplácelos SOLO si no

puede eliminar la fuga de material

después de apretar las tuercas (Vea la

Figura 12). No apriete demasiado estas

tuercas ya que podría restringir el

movimiento de la aguja.

6. Ensamble las piezas en orden contrario

a lo anterior y use aceite sin silicón en

las piezas que se mueven. Aplíquele

Vaselina o grasa liviana a las conex-

iones con roscas y a las de las

mangueras.

PARA ALMACENAR

1. Cuando no vaya a usar la pistola

pulverizadora, gire la perilla de

control de fluído en sentido con-

trario a las agujas del reloj para

reducir la tensión del resorte sobre

la aguja.

2. La pistola pulverizadora DEBE estar

limpia y lubricada.

26 Sp 7

1 Pattern control needle ▲1

2 Pattern control spring ▲1

3 Washer, brass ▲ ● 1

4 O-ring ▲ ● 1

5 Spindle ▲1

6 Pattern control housing, 9/16” Hex ▲1

7 Pattern control knob ▲1

8 Lock washer ▲1

9 Screw, 8-32 UNC ▲1

10 Air cap assembly DH066400AV 1

11 Fluid nozzle, 7/8” Hex ■ DH066500AV 1

12 Head DH066600AV 1

13 Screw DH066700AV 1

14 Body Not applicable 1

15 Gasket ● ■ 1

16 Fluid control housing, 11/16” Hex DH066900AV 1

17 Fluid needle packing ● ■ 1

18 Fluid packing nut, 1/2” Hex ● ■ 1

19 Fluid needle assembly ■1

20 Sleeve ■1

21 Retainer nut, 14 mm Hex ■1

22 Wiper ● ■ 1

23 Fluid control knob ■1

24 Washer, brass ■1

25 Fluid control spring ■1

Ref. Part

No. Description Number Qty.

26 Fluid knob cap ■1

27 Air valve nut, 7/16” Hex ◆1

28 Air valve packing ◆1

29 Air valve body, 14 mm Hex ◆1

30 Air valve assembly ◆1

31 Air valve spring ◆1

32 Air valve gasket ● ◆ 1

33 Trigger screw, 10-32 UNF, 3/8” Hex ●1

34 Trigger stud, 3/8” Hex ●1

35 Trigger DH067000AV 1

36 Plug, 6 mm Hex DH067100AV 1

37 Air inlet fitting, 15 mm Hex DH067200AV 1

38 Material tube assembly, 3/4” Hex DH077300AV 1

39 Yoke assembly DH962300AV 1

40 Clamp lever DH962400AV 1

41 Anti-drip tube DH077600AV 1

42 Canister top assembly DH962100AV 1

43 Nut, M14 x 1.25, 18 mm Hex DH077800AV 1

44 Gasket (set of 3) DH962200AV 1

45 One quart cup DH077900AV 1

REPLACEMENT KITS AVAILABLE

(Quantity 1 each unless noted)

●Gasket / Rebuild kit DH650100AV

■Fluid control kit DH650200AV

▲Pattern control kit DH650300AV

◆Air valve kit DH650400AV

Ref. Part

No. Description Number Qty.

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Replacement Parts List

Address parts correspondence to:

The Campbell Group

Attn: Parts Department

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

Please provide following information:

- Model number

- Serial number or date code (if any)

- Part description and number as shown in parts list

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Functionamiento

(Continuación)

5. Use un pedazo de cartón como protec-

ción para evitar que la pintura caiga

fuera del área que desea cubrir. Si es

necesario, use cinta adhesiva para cubrir

otras áreas.

Mantenimiento

LIMPIEZA DIARIA

Los códigos locales tal vez le exijan que

utilice ciertos equipos métodos de

limpieza. Siga los códigos locales y las

recomendaciones del fabricante para el

uso y el desecho de materiales rociados y

solventes.

Limpie la

pistola

pulverizadora inmediatamente después de

terminar de usarla. La pintura y otros

materiales se secan rápidamente dentro de

los ductos pequeños y ésta se dañaría ya

que sería muy dificil de quitarle la pintara

endurecida dentro de dichos ductos.

NOTA: En las siguientes instrucciones, la

palabra “solvente” se refiere al solvente

adecuado para cada material que haya

usado (por ejemplo: thinner para lacas,

etc).

1. Las pistolas pulverizadoras con envase .

Desconecte el envase y vacíelo, después

enjuáguelo con un solvente recomenda-

do para la pintura o material que haya

usado.

2. Llene el envase de solvente y conéctelo

a la pistola. Rocíe el solvente con la pis-

tola y agítela con fuerza al mismo tiem-

po. Limpie el exterior de la pistola con

un trapo empapado de solvente. Repita

estos pasos hasta que la pistola esté

limpia.

3. Quítele la boquilla de aire y remójela en

solvente para limpiarla. Use un cepi-llo

pequeño para quitarle las manchas difí-

ciles de sacar. Puede usar palillos o cepil-

los pequeños para limpiar los ductos de

aire; sin embargo, NUNCA USE OBJE-

TOS DE METAL PARA LIMPIAR LOS

DUCTOS QUE HAN SIDO TALADRA-

DOS CON PRECISION. SI ESTOS SE

AVISO

DAÑAN EL ROCIO SERA INADECUA-

DO.

4. Limpie los empaques con un trapo

empapado en solvente. Para evitar que

el equipo se dañe, No sumerja los

empaques o la pistola en el sol-

vente.

5. Después de usar agua para limpiar la

pistola cuando haya usado pinturas a

base de agua, rocíe aguarrás para

evitar que la pistola se oxide.

6. Use aceite sin silicón para lubricar

todas las piezas que se mueven antes-

de ensamblar la pistola. Use Vaselina o

grasa liviana para lubricar todas las

conexiones con roscas antes de almace-

nar la pistola.

7. Limpie bien la pistola para eliminar

todos los contaminantes que podrían

oxidar la pistola pulverizadora.

PARA LIMPIAR LA PISTOLA DESPUES DE

USARLA CON UN TANQUE DE PINTURA

Cierre el suministro de aire al

tanque y libere toda la presión

del tanque.

1. Abra el orificio de ventilación del

tanque de pintura. Si está usando una

boquilla de aire de mezcla externa,

aflójela un poco.

!ADVERTENCIA

2. Reduzca la presión de aire a 0,7 bar a

1,4 bar. Enrróllese un trapo en la mano,

cúbrale con éste los orificios a la boquil-

la de aire y oprima el gatillo. El aire se

regresará a través de la boquilla forzan-

do a la pintura hacia el tanque.

3. Vacíe el tanque y límpielo con un trapo

empapado en solvente.

4. Vierta suficiente solvente en el tanque

para limpiar a fondo la manguera y la

pistola. Cierre el tanque y comience a

rociar hasta que el solvente salga

limpio.

5. Desconecte la manguera de material y

séquela con aire comprimido para

sacarle los residuos de solvente.

Cuando

le aplique

aire comprimido a la manguera, para

secarla, cerciórese de mantenerla alejada

de cualquier persona para evitar que le

caigan residuos de solvente en los ojos y

la piel ocasionandole heridas.

LIMPIEZA PERIODICA

De vez en cuando deberá inspeccionar y

limpiar el interior y exterior de la pistola

para quitarle los residuos de pintura y

acumulaciones de polvo.

1. Examine los orificios de la boquilla de aire

y la boquilla. Si están obstruídos, quítele

los anillos en O y sumerja la boquilla de

aire y / o la boquilla en solvente.

!ADVERTENCIA

Figura 12 - Pistola Pulverizadora de Sifón

Boquilla de

Aire

Boquilla

Aguja de

Fluído

Entrada de Fluído

Abrazadera de

la Tapa del

Envase

Orificio de

Ventilcación

Conexión de

6,4 mm (1/4”)

NPS (entrada

de aire)

Gatillo

Válvula de Aire

Perilla de Control

de Fluído

Perilla de Control de Patrón

Tuerca (Aguja de Fluído)

Tuerca (Válvula de Aire)

25 Sp

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Siphon-Feed Spray Gun

Troubleshooting Chart

Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

Right or

left heavy

spray pat-

tern

Top or

bottom

heavy

spray pat-

tern

Split spray

pattern

Center

heavy

spray pat-

tern

Sputtering

spray

Fluid leaking from pack-

ing nut

Air leaking from air cap

without pulling trigger

Fluid leaking from fluid

tip of pressure feed

spray gun

1. Holes in left or right side of the

air cap are plugged

2. Dirt on left or right side of fluid

tip

1. Dried material at top or bottom

of fluid tip

2. Loose air cap or dirty seat

3. Air cap plugged

1. Fan pattern open too far

2. Fluid turned in too far

3. Atomization air too high

4. Fluid pressure too low (pressure

feed only)

1. Fan adjustment partially closed

2. Material too thick

3. Atomization pressure too low

4. Fluid pressure too high (pressure

feed)

1. Material level too low

2. Container tipped too far

3. Loose fluid inlet connection

4. Loose or damaged fluid tip/seat

5. Dry or loose fluid needle packing

nut

6. Air vent clogged (siphon only)

1. Packing nut loose

2. Packing worn or dry

1. Sticking air valve stem

2. Contaminate on air valve or seat

3. Worn or damaged air valve or

seat

4. Broken air valve spring

5. Bent valve stem

1. Packing nut too tight

2. Fluid tip worn or damaged

3. Foreign matter on tip

4. Fluid needle spring broken

1. Clean. Use only non-metallic paint

2. Clean

1. Clean

2. Clean and tighten

3. Clean. Use only non-metallic paint

1. Partially close the pattern adjustment

2. Increase fluid

3. Reduce atomization air pressure

4. Increase fluid pressure

1. Open fan pattern adjustment

2. Thin to proper viscosity

3. Increase atomization pressure

4. Reduce fluid pressure or turn in fluid control knob

1. Refill

2. Hold more upright

3. Tighten

4. Adjust or replace

5. Lubricate and or tighten

6. Clear vent hole

1. Tighten, but do not restrict needle

2. Replace or lubricate (non-silicone oil)

1. Lubricate

2. Clean

3. Replace

4. Replace

5. Replace

1. Adjust

2. Replace tip and/or needle

3. Clean

4. Replace

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Pistola de Pulverización con

Alimentación por Sifón

Preparación (Continuación)

de fluído hasta que obtenga el

patrón (atomización) deseado (Vea

la Figura 7).

Si el rocío es demasiado fino (malgasto

excesivo), debido al exceso de aire para

la cantidad de pintura que se está

rociando, reduzca la presión del aire o

abra el control de fluído para rociar

más material.

Si el rocio es muy tosco (gotas), reduzca

la cantidad de material con la perilla de

control de fluído o diluya la pintura.

A PRESION

1. Ajuste la presión de aire de la pistola

pulverizadora según las recomenda-

ciones suministradas con el material

que va a rociar. Ésta presión general-

mente es entre 2,8 bar a 4,1 bar.

Para ajustar la presión de aire oprima

el gatillo y abra completamente la

perilla de control de aire (de haber-

la). Si desea reducir la presión para

pintar sólo ciertas áreas, use la perilla

de control de aire para reducirla (Vea

las Figura 5).

2. Seleccione la forma del patrón. Si

desea cubrir una superficie amplia,

gire la perilla de control en sentido

contrario a las agujas del reloj. Si

desea un patrón circular, gírela en el

mismo sentido de las agujas del reloj

(Vea la Figura 6).

3. Gire la perilla de control de fluído 3

veces, en sentido contrario a las agu-

jas del reloj, para abrirla.

4. Comience con una presión de 0 bar

en el tanque y poco a poco gire el

regulador del tanque hasta alcanzar

la atomización deseada.

5. Si el rocío es muy tosco, reduzca la

presión del tanque con el regulador

del tanque. Oprima el gatillo rápida-

mente o abra la válvula para liberar la

presión y después aumente la presión

poco a poco hasta alcanzar la consis-

tencia deseada en el patrón (Vea la

Figura 7).

6. La perilla de control de fluído se

puede usar para hacer los ajustes

finales de la consistencia del patrón.

Antes de comenzar a pintar, practique

unos minutos pintando en un cartón

para cerciorarse de que la consistencia

y tamaño del patrón sean los deseados.

Functionamiento

1. Comience a

rociar. Siempre

mantenga la pis-

tola en los ángu-

los correctos

(Vea la Figura 8).

Mantenga la

boquilla de 15 cm a

23 cm de la superfi-

cie que va a pintar

todo el tiempo y

siempre mantenga

la pistola en

movimiento mientras esté rociando. Si

para de moverla la pintura se acumulará y

se “chorreará”.

No mueva la pistola de un

lado a otro como un abanico. Este tipo

de movimiento crea depósitos de pintura

que se concentran en el centro del área

cubierta y aplica muy poca pintura en los

bordes (Vea la Figura

9).

2. “Oprima el gatillo” adecuadamente.

Comience a mover la pistola ANTES DE

OPRIMIR EL GATILLO y deje de opri-

mirlo ANTES DE PARAR DE MOVERLA.

Este procedimiento le permitirá que el

acabado sea parejo sin dejar rastros de

donde se unen las diferentes manos de

pintura (Vea la Figura 10).

3. La cantidad de pintura aplicada puede

variar según la velocidad del

movimiento, la distancia entre la pisto-

la y la superficie y los ajustes de la peri-

lla de control de fluído.

4. Los empates entre cada mano deben

ser suficientes para obtener un acabado

parejo al final (Vea la Figura 11).

NOTA: Dos capas poco espesas de pintu-

ra le darán mejores resultados que si apli-

ca una capa de pintura espesa.

Igualmente, será menos factible que la

pintura se chorree.

15 cm a

23 cm

Figure 8

24 Sp

Figura 9

Muy Poca

Pintura

Demasiada

Pintura

INCORRECTO

Muy Poca

Pintura

Figura 10

Oprima

el Gatillo

Comienzo

Suelte el

Gatillo

Final

15 cm a

23 cm

Figura 11

Figura 6 - Tamaño del Patrón

Perilla de Control de

Patrón

Perilla de Control

de Fluído

Correcto Pintura

Muy

Espesa

Pintura Muy

Clara (Diluida)

Figura 7 - Consistencia del patrón

(Atomización)

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Excessive overspray

Will not spray

No pressure in tank

1. Too high atomization pressure

2. Too far from work surface

3. Improper stroking (arcing, gun

motion too fast.)

1. No pressure at gun

2. Fluid control not open enough

3. Fluid too heavy (siphon)

4. Fluid pressure too low (pressure

feed)

1. Regulator damaged or defective

2. Check valve stuck

1. Reduce pressure

2. Adjust to proper distance

3. Move at moderate pace, parallel to surface

1. Check air lines

2. Open fluid control

3. Thin fluid or change to pressure feed system

4. Increase fluid pressure

1. Replace regulator

2. Clean or replace check valve

Troubleshooting Chart (Continued)

Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Tipos de Conexiones de

las Pistolas Pulverizadoras

(Continuación)

na para rociar. Este método general-

mente requiere un juego especial de

boquilla, aguja y boquilla de aire.

TANQUE A PRESION

Este método es similar al de envases a

presión excepto que la pistola se puede

orientar en cualquier dirección inde-

pendiente del tanque (Vea la Figura 3).

Este método es muy útil para trabajos

de mediana o gran magnitud.

Preparación

1. Mezcle bien la pintura siguiendo las

instrucciones del fabricante, añádale

thinner o solvente cuando sea nece-

sario. La mayoría de materiales estarán

listos para rociarse si se les añade thin-

ner o solvente adecuadamente. Cuele

el material con una estopilla o un

colador de pintura. Pruebe la consis-

tencia del material aplicando un poco

de pintura en un cartón. Si el material

está muy espeso, añádale un poco de

thinner. ¡DILUYALO CON CUIDADO!

2. Llene el envase hasta 3/4 de su

capacidad y encienda el compresor

de aire.

3. Utilice un pedazo de cartón u otro

material desechable para practicar y

hacer los ajustes necesarios para

obtener los mejores resultados.

DIRECCION DEL MOVIMIENTO

La dirección del movimiento (horizon-

tal o vertical) se puede cambiar con

solo aflojar el anillo de retención y

girar 90 grados la boquilla de aire (Vea

la Figura 4). Apriete el anillo de reten-

ción con la mano después de ajustarlo.

PARA AJUSTAR EL PATRON

SISTEMAS DE SIFON

1. Ajuste la presión de aire de la pistola

pulverizadora según las recomenda-

ciones suministradas con el material

que va a rociar. Esta presión general-

mente es entre 2,8 bar a 4,1 bar.

Para ajustar la presión de aire oprima

el gatillo y abra completamente la

perilla de control de aire (de haber-

la). Si desea reducir la presión para

pintar sólo ciertas áreas, use la perilla

de control de aire para reducirla (Vea

las Figura 5).

2. Seleccione la forma del patrón. Si

desea cubrir una superficie amplia,

gire la perilla de control en sentido

contrario a las agujas del reloj. Si

desea un patrón circular, gírela en el

mismo sentido de las agujas del reloj

(Vea la Figura 6).

3. Gire la perilla de control totalmente

en el mismo sentido de las agujas del

reloj, para cerrarlo (Vea la Figura 6).

4. Oprima el gatillo rápidamente mien-

tras gira la perilla de control en senti-

do contrario al de las agujas del reloj.

Observe el patrón en la pieza de

prueba y ajuste la perilla de control

PRESENCIA DE AGUA/ACEITE EN EL AIRE COMPRIMIDO

Todos los cabezales expulsan cierta cantidad de agua condensada, aceite o conta-

minantes con el aire comprimido.

IMPORTANTE: Esta condensación ocasiona un acabado disparejo al pintar. Le

recomendamos que instale el equipo y controles necesarios para remover

agua/aceite

Si no instala el equipo adecuado para remover

agua/aceite podría dañar la maquinaria o superfi-

cie que esté pintando

AVISO

Figura 4

Movimiento

Horizontal

Movimiento

Vertical

Tapa de

Aire

Anillo

23 Sp

Figura 3 - Conexión del Tanque

a Presión

Aire Suministrado

a la Pistola

Pulverizadora

Fuente de

Suministro

Regulado

de Aire

Filtrado

Tanque a Presión

Manguera

de Fluído

DAIRE

Para Aumentar

el Flujo de Aire

Para

Disminuir

el Flujo

de Aire

Figura 5 - Para Ajustar el Suministro

de Aire a la Pistola

Pulverizadora

Perilla de

Control de

Aire

Figura 2 - Conexión del Sistema

a Presión

Regulador del

Envase

Fuente de

Suministro

Regulado de

Aire Filtrado

Perilla de Control

de Fluído

Manguera de Presión

del Envase

Siphon-Feed Spray Gun

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Limited Warranty - Husky Spray Guns by Campbell Hausfeld

1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: Standard Duty Products - One Year, Serious

Duty Products - Two Years, Extreme Duty Products - Three Years.

2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR): Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive,

Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400

3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the

Campbell Hausfeld product.

4. WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: Any Campbell Hausfeld nailer, stapler, air tool, spray gun, infla-

tor or air accessory supplied or manufactured by Warrantor.

5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Substantial defects in material and workmanship which occur within the

duration of the warranty period.

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED

FROM THE DATE OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If this product is used for commercial,

industrial or rental purposes, the warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Some States

do not allow limitation on how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY

DEFECT, FAILURE, OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclu-

sion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to

you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance

with instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with product. Accident, purchaser's abuse, neglect or

failure to operate products in accordance with instructions shall also include the removal or alteration of any safety

devices. If such safety devices are removed or altered, this warranty is void.

D. Normal adjustments which are explained in the owner’s manual(s) provided with the product.

E. Items or service that are normally required to maintain the product, i.e. o-rings, springs, bumpers, debris shields,

driver blades, fuses, batteries, gaskets, packings or seals, fluid nozzles, needles, sandblast nozzles, lubricants, mate-

rial hoses, filter elements, motor vanes, abrasives, blades, cut-off wheels, chisels, chisel retainers, cutters, collets,

chucks, rivet jaws, screw driver bits, sanding pads, back-up pads, impact mechanism, or any other expendable part

not specifically listed. These items will only be covered for ninety (90) days from date of original purchase.

Underlined items are warranted for defects in material and workmanship only.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, products or com-

ponents which are defective, have malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

A. Provide dated proof of purchase and maintenance records.

B. Deliver or ship the Campbell Hausfeld product or component to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service

Center. Freight costs, if any, must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be

scheduled and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability

of replacement parts.

This Limited Warranty applies in the United States, Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may

also have other rights which vary from state to state or country to country.

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Pistola de Pulverización con

Alimentación por Sifón

Terminologia de las

Pistolas Pulverizadoras

(Continuación)

ministro de aire en una fábrica.

VISCOSIDAD – Es la resistencia al

flujo de los líquidos.

ATOMIZACION - Es el proceso para

convertir líquidos en gotas minúsculas

(rocío).

PERILLA DE CONTROL DE PATRON –

Se usa para seleccionar el patrón ade-

cuado (tamaño y forma) de la pintura

rociada con la pistola cuando se quiere

pintar una superficie.

PERILLA DE CONTROL DE FLUIDO –

Se usa para controlar la cantidad de

pintura que se mezcla con aire.

TANQUE DE PINTURA – Un envase

adicional de pintura bajo presión que

permite el rocío continuo de grandes

superficies sin necesidad de parar para

volver a llenar de pintura los envases.

Éste también le permite usar la pistola

pulverizadora en cualquier ángulo.

Informaciones Generales

de Seguridad

1. Lea con cuidado todos los

manuales incluídos con

este producto.

Familiarísece con los con-

troles y el uso adecuado

del equipo.

2. Siga todos los códigos de seguridad

laboral y electricidad establecidos en

su país, por ejemplo, los de la NEC y

OSHA en EE.UU.

Use una máscara/ respirador y

ropa protectora para rociar.

Siempre rocíe en un área bien

ventilada para evitar peligros de salud y

de incendios. Vea las medidas de seguri-

dad para rociar materiales donde se le

ofrecen más detalles al respecto.

!ADVERTENCIA

Nunca rocíe a menos de 7,62

metros del compresor. Si es

posible, ubique el compresor en otro cuar-

to. Nunca rocíe directamente hacia el

compresor, sus controles o motor.

3. No fume ni coma mientras esté

rociando pintura, insecticidas u otras

substancias inflamables.

Nunca rocíe materiales infla-

mables cerca de llamas al des-

cubierto o fuentes de ignición.

Los motores, equipos eléctricos y con-

troles podrían ocasionar arcos eléctricos

que provocarían la explosión de gases o

vapores inflamables. Nunca almacene

líquidos o gases inflamables cerca del

compresor.

4. Siempre que vaya a rociar o limpiar el

equipo siga las instrucciones y medi-

das de seguridad suministradas por el

fabricante del material utilizado.

Nunca

rocíe áci-

dos, materiales corrosivos, químicos tóxi-

cos, fertilizantes o pesticidas. Si usa estos

materiales podrían ocasionarle la muerte

o heridas de gravedad.

5. Mantenga a los visitantes alejados del

área de trabajo y NUNCA permita la

presencia de niños o animales domés-

ticos.

Nunca

apunte la

pistola ni rocíe hacia Ud. u otras personas

ya que podría ocasionarle heridas de

gravedad.

6. Siempre trabaje en un área limpia.

Para evitar heridas y daños en la pieza

de trabajo, nunca apunte la pistola

pulverizadora hacia áreas polvorien-

tas o basuras.

Nunca exceda la presión de

trabajo de ninguna de las

partes (mangueras, co-

nexiones, etc.) del sistema para pintar.

!ADVERTENCIA

!PELIGRO

Mantenga las mangueras alejadas de

objetos aflilados. Si éstas explotan le

podrían ocasionar heridas. Revise las

mangueras con regularidad y reempláce-

las si están dañadas.

7. Siempre use un regulador de presión

en la fuente de suministro de aire

para la pistola pulverizadora.

Si no le

instala el

equipo adecuado para remover

agua/aceite podría ocasionarle daños al

equipo o la superficie que esté pintando.

Tipos de Conexiones de las

Pistolas Pulverizadoras

ENVASES DE SIFON

La presión de aire necesaria para la atom-

ización se controla con el regulador de la

fuente de suministro. La cantidad de fluí-

do se ajusta con la perilla de control de

fluído, la viscosidad de la pintura, y la

presión del aire (Vea la Figura 1). El

envase de sifón debe ventilarse con la

atmósfera.

ENVASES A PRESION

La presión de aire necesaria para la atom-

ización se controla con el regulador de la

fuente de suministro de aire. La presión

del fluído se ajusta con la perilla de con-

trol del envase. La cantidad de fluído

también se ajusta con la perilla de control

de fluído (Vea la Figura 2). Este método

es necesario para rociar fluídos espesos o

cuando se usa el método de mezcla inter

AVISO

!PRECAUCION

MANUAL

22 Sp

Figura 1 - Conexión del Sistema de Sifón

Fuente de

Suministro

Regulado de

Aire Filtrado

Perilla de

Control de

Fluído

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit

décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant touutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure etiou dégâts matériels!

Conserver ces instructions comme référence.

Pistolet Vaporisateur

àSiphon

Description

Ce pistolet vaporisateur à siphon de

type conventionnel est conçu pour

vaporiser tout matériau de viscosité

légère à moyenne comme l’émail,

laque, polyuréthane, uréthane et tous

les apprêts Le pistolet vaporisateur a

des commandes de fluide et de config-

uration et comprend un godet siphon

sans égouttement d’un litre.

Directives De Sécurité

Ce manuel contient de l’information

très importante qui est fournie pour la

SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES

PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT.

Rechercher les symboles suivants pour

cette information.

Danger

indique

une situation hasardeuse imminente

qui RÉSULTERA en perte de vie ou

blessures graves.

Avertis-

sement

AVERTISSEMENT

!DANGER

indique une situation hasardeuse

potentielle qui PEUT résulter en perte

de vie ou blessures graves.

Attention

indique

une situation hasardeuse potentielle

qui PEUT résulter en blessures.

Avis

indique

l’information importante pour éviter le

dommage de l’équipement.

Déballage

Lors du déballage, l’examiner

soigneusement pour rechercher toute

trace de dommage susceptible de

s’être produit en cours de transport.

Serrer tous raccords, boulons, etc.,

avant d’utiliser le modèle.

Ne pas

utiliser

un outil qui a été endommagé pen-

dant le transport, la manipulation ou

l’utilisation. Le dommage peut résul-

ter en éclatement et peut causer des

blessures ou dégâts matériels.

Terminologie du Pistolet

Vaporisateur

ALIMENTATION - Méthode pour amen-

er la peinture au pistolet pour la vapori-

sation.

ALIMENTAION SOUS PRESSION –

Méthode d’alimentation utilisant un

godet ou un réservoir à peinture pour

forcer la peinture à travers le pistolet. Les

capuchons d’air de mélange interne ou

externe peuvent être utilisés avec cette

méthode. La méthode à alimentation

sous pression est généralement utilisée

pour la pulvérisation de peinture épaisse

ou pour des projets larges.

ALIMENTATION PAR SIPHON –

Méthode d’alimentation où la pression

atmosphérique crée un vide partiel pour

siphonner la peinture au pistolet.

AVERTISSEMENT

AVIS

ATTENTION

IN285500AV 12/02

Seulement les capuchons d’air à mélange

externes sont utilisés avec cette méthode.

La méthode d’alimentation par siphon est

utilisé avec les peintures minces.

ALIMENTATION PAR GRAVITÉ–

Méthode d’alimentation semblable à l’ali-

mentation par siphon mais avec le godet

inversé pour créer une pression de fluide

positive à la buse.

MÉLANGE – Le mélange de peinture et

de l’air lorsqu’on pulvérise.

MÉLANGE INTERNE – Méthode où l’air

et le matériel sont mélangés à l’intérieur

du capuchon d’air juste avant d’être pul-

vérisés. Cette méthode est meilleure pour

la pulvérisation de la peinture épaisse à

séchage lent et peut seulement être util-

isée avec la méthode d’alimentation sous

pression. Ne pas utiliser des peintures à

séchage rapide pour un mélange interne.

Le matériel séchera à l’intérieur des capu-

chons à air et les colmateront rapidement.

MÉLANGE EXTERNE – Procédé par

lequel l’air et le matériel sont mélangés

juste après la sortie de la buse. Ce

mélange est pour l’utilisation avec les

matériaux à séchage rapide ou pour les

finis de haute qualité.

PURGEUR/NON-PURGEUR– Ceci indique

si l’air passe dans le pistolet continuelle-

ment ou seulement lorsqu’on appuie sur

la gâchette.

PURGEUR – Dans ce mode, l’air traverse

continuellement le pistolet, que l’on pul-

vérise ou non. Ce mode est généralement

utilisé lorsque l’air est fourni par un com-

presseur à fonctionnement continu sans

réservoir.

NON-PURGEUR – Dans ce mode, l’air ne

circule que lorsqu’on appuie sur la

gâchette. Ce type de fonctionnement est

utilisé avec un compresseur ayant un

réservoir à air ou si l’alimentation en air

de l’usine est large.

VISCOSITÉ– La mesure de la résistance

Voir la Garantie àla page 20 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat àfin de la garantie!

Joignez-la àce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

Specifications

Alimentation Siphon

Mélange Externe

Type de purgeur Non-purgeur

Buse D.I. 1,8 mm (,071 po)

Pression d’air

de l’arrivée Max. 483 kPa

Exigenge D’Air 0,2 moyen

(m3/min a 276 kPa) 0,29 continu

Taille de 24,13 cm à 276 kPa

configuration 20 cm de l’objet

de travail

Arrivée d’air 1/4 po NPS (M)

Arrivée de fluide 3/8 po NPS (M)

Matériel de

Buse de Fluide Acier allié recuit

Matériel

d’aiguille Acier inoxydable

Manuel de Instrucciones et Manual de Pièces HDS650

Descripción

Esta es una pistola de pulverización con

alimentación por sifón, diseñada para

pulverizar materiales de consistencia

liviana a mediana. Esta pistola se puede

utilizar para aplicar esmaltes, lacas, poli-

uretanos, uretanos y todo tipo de bases.

Esta pistola pulverizadora le ofrece con-

troles de fluído y patrón e incluye un

envase tipo sifón de 1 cuarto de galón

(0,95 litros) con sistema anti-fugas.

Medidas de Seguridad

Este manual contiene información que

es muy importante que sepa y com-

prenda. Esta información se la suminis-

tramos como medida de SEGURIDAD y

para EVITAR PROBLEMAS CON EL

EQUIPO. Debe reconocer los siguientes

símbolos.

Ésto le

indica que

hay una situación inmediata que LE

OCASIONARIA la muerte o heridas de

gravedad.

!PELIGRO

Ésto le

indica

que hay una situación que PODRIA oca-

sionarle la muerte o heridas de

gravedad.

Ésto le

indica

que hay una situación que PODRIA oca-

sionarle heridas no muy graves.

Ésto le

indica

una información importante, que de no

seguirla, le podría ocasionar daños al

equipo.

Para Desempacar

Al desempacar este producto, revíselo

con cuidado para cerciorarse de que

esté en perfecto estado. Igualmente,

cerciórese de apretar todos los pernos,

tuercas y conexiones, antes de usarlo.

No debe

utilizar la

unidad si se ha dañado durante el

envío, manejo o uso. Los daños podrían

ocasionar una explosión y ocasionarle

heridas o daños a su propiedad.

Terminologia de las

Pistolas Pulverizadoras

SISTEMA DE ALIMENTACION – Es el

método usado para suministrarle a la

pistola la pintura que se va a rociar.

SISTEMA A PRESION – Es un método

por el cual se le aplica presión al envase

o tanque de pintura para su-ministrarle

pintura a la pistola. Este método puede

utilizar boquillas de aire de mezcla inter-

na o externa. Este método generalmente

se usa para rociar pinturas espesas o para

pintar superficies grandes.

SISTEMA DE SIFON – En este método

se utiliza la presión atmosférica para

crear un vacío parcial para suministrarle

la pintura a la pistola. Con este método

!ADVERTENCIA

AVISO

!PRECAUCION

!ADVERTENCIA

IN285500AV 12/02

sólo se pueden utilizar boquillas de aire

de mezcla externa. El sistema de sifón

se usa para rociar pinturas que no sean

muy espesas.

SISTEMA DE GRAVEDAD – Este méto-

do es similar al de sifón. Sin embargo,

el envase está invertido para crear una

presión positiva del fluído en la boquil-

la.

MEZCLA – Es la mezcla de pintura y

aire para rociar.

MEZCLA INTERNA – Es el proceso de

mezclar la pintura con aire dentro de

la boquilla de aire, antes de rociarla.

Este método es mejor para pinturas

espesas, pinturas que tardan en secarse,

y sólo se puede usar con el sistema a

presión. Nunca use el método de mez-

cla interna cuando vaya a rociar pin-

turas que se secan rapidamente. De

hacerlo, la pintura se secará dentro de

la boquilla y la atascará.

MEZCLA EXTERNA – Es el proceso de

mezclar la pintura con aire fuera de la

boquilla de aire. Este método se debe

usar con pinturas que se secan rápida-

mente y cuando necesite un acabado

de buena calidad.

CON PURGADOR/SIN PURGADOR –

Le indica si el flujo de aire a través de la

pistola es continuo o sólo cuando se

oprime el gatillo.

CON PURGADOR – En este método, el

aire circula continuamente a través de

la pistola aunque no esté rociando. Este

método generalmente se usa cuando el

aire lo suministra un compresor de aire

de uso continuo sin tanque.

SIN PURGADOR – En este método, el

aire circula sólo cuando se oprime el

gatillo. Este método de suministro se

usa con compresores de aire con

tanque o con grandes sistemas de su-

Pistola de Pulverización

con Alimentación por

Sifón

Sírvase leer y guardar estas instrucciones. Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en

este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o

daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia.

Ver la Garantía en página 32 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

Especificaciones

Tipo Sifón

Mezcla Externa

Conexión Sin Purgador

Boquilla D.I. 1,8 mm (,071”)

Presión Máx. de

Entrada de Aire 4,83 bar

Aire Requerido 0,2 promedio

(m3/min a 2,76 bar) 0,29 continuo

Diám. Máx. del 24,13 cm @ 2,76 bar

Patrón 20 cm Distancia de

la superficie

Entrada de aire 6,4 mm NPS (M)

Entrada de fluído 9,5 mm NPS (M)

Material de la Acero de aleación

Boquilla tratado térmicamente

Material de la

Aguja Acero inoxidable

Terminologie du Pistolet

Vaporisateur (Suite)

de l’écoulement des liquides.

VAPORISATION/PULVÉRISATION -

Transformation de liquide en goutelettes

(vapeur).

BOUTON DE RÉGLAGE DE CONFIGURA-

TION – Utilisé pour le réglage de taille et

de configuration du jet de matériel pul-

vérisé du pistolet à l’objet de travail.

BOUTON DE RÉGLAGE DE FLUIDE – Sert

à régler la quantité de peinture mélangée

avec l’air.

RÉSERVOIR ÀPEINTURE– Un réservoir

auxiliaire qui permet une pulvérisation

continue de grandes quantités de pein-

ture sans avoir à s’arrêter pour faire le

plein comme c’est le cas avec un godet et

permet l’utilisation du pistolet à n’im-

porte quel angle.

Généralités Sur La Sécurité

1. Lire attentivement tous

manuels compris avec ce

produit. Se familiariser avec

ce produit, ses commandes

et son utilisation.

2. Suivre tous les codes de sécurité et

d’électricité locaux ainsi que les codes

des É-U; National Electrical Codes

(NEC) et Occupational Safety and

Health Act (OSHA).

Utiliser un masque/respirateur

et des vêtements protecteurs

pendant la pulvérisation.

Toujours pulvériser dans un endroit bien

ventilé afin d’éviter les hasards de santé

et de feu. Se référer aux données de

matériaux de pulvérisation; Material

Data Sheets (MSDS) pour plus de ren-

seignements.

Ne jamais pulvériser plus près

que 7,62 mètres du com-

presseur! Si possible, placer

le compresseur dans un endroit séparé.

!DANGER

AVERTISSEMENT

Ne jamais pulvériser vers le compresseur,

sur les commandes ou son moteur.

3. Ne pas fumer ni manger pendant la

pulvérisation d’insecticides, ou autres

matières inflammables.

Ne pas pulvériser des matéri-

aux inflammables près d’une

flamme ou autres sources

d’ignition. Les moteurs, l’équipement

électrique et commandes peuvent causer

des arcs électriques qui peuvent allumer

un gaz ou une vapeur inflammable. Ne

pas entreposer des liquides ou des gaz

inflammables près du compresseur.

4. Pendant la pulvérisation et le nettoy-

age, suivre les instructions et les pré-

cautions de sécurité fournies par le

fabricant des matériaux (Se Référer

au MSDS).

Ne pas

pulvériser

des acides, matériaux corrosifs, produits

chimiques toxiques, les engrais ou pesti-

cides. Ceci peut résulter en mortalité ou

en blessure grave.

5. Garder les visiteurs à l’écart et NE

JAMAIS permettre les enfants ni les

animaux familiers dans l’endroit de

travail.

Ne jamais

diriger la

pulvérisation vers soi-même ni vers une

autre personne. Ceci peut causer des

blessures graves.

6. Toujours travailler dans un environ-

nement propre. Ne pas diriger le pis-

tolet vers la poussière ou le débris

afin d’éviter des blessures person-

nelles, ainsi que le dommage à l’ob-

jet de travail.

Ne pas utiliser une pression

qui dépasse la pression de ser-

vice de nimporte quelle pièce

(tuyaux, raccords, etc.) du système de

peinture.

Garder le

tuyau à

l’écart des objets pointus. L’éclatement

des tuyaux peut causer des blessures

graves. Inspecter les tuyaux à air

régulièrement et les remplacer si endom-

magés.

7. Toujours utiliser un régulateur de

ATTENTION

AVERTISSEMENT

pression sur l’alimentation d’air au

pistolet.

Manque

d’installer

l’équipement pour l’enlevage d’eau/huile

peut résulter en dommage au mécanisme

ou à l’objet de travail.

Types de Montages de

Pistolets Vaporisateurs

MONTAGE DU GODET POUR L’ALIMEN-

TATION PAR SIPHON

La pression d’air pour la vaporisation

est contrôlée par le régulateur sur la

source d’air. La quantité de fluide est

réglée par le bouton de réglage de flu-

ide, la viscosité de la peinture et la pres-

sion d’air (Voir Figure 1). Le godet du

siphon doit être ventilé à l’atmosphère.

MONTAGE DU GODET POUR L’ALIMEN-

TATION SOUS PRESSION

La pression d’air pour la vaporisation

est contrôlée par le régulateur sur la

source d’air. La pression de fluide est

contrôlée en ajustant le régulateur du

godet. La quantité de fluide est aussi

réglée par le bouton de réglage de flu-

ide (Voir Figure 2). Cette méthode est

nécessaire pour l’usage de fluides épais

et lorsque vous pulvérisez utilisant la

buse de mélange interne. Cette méth-

ode requiert généralement une buse de

fluide spécialisée, aiguille et un jeu de

AVIS

12 Fr

Figure 1 - Montage du Godet pour

Alimentation Par Siphon

Source d’air

réglée et filtrée

Bouton de

réglage de

fluide

MANUAL

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Pistolet Vaporisateur àSiphon

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

Pistolet Vaporisateur àSiphon

Garantie Limitée - Pistolets Vaporisateurs Husky de Campbell Hausfeld

1. DURÉE: À partir de la date d’achat par l’acheteur original comme suit - Produits À Service Standard (Standard Duty) - Un

An, Produits À Service Sérieux (Serious Duty) - Deux Ans, Produits À Service Extrême (Extreme Duty) - Trois Ans.

2. GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT): Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio,

45030, Téléphone: (800) 543-6400

3. BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR): L’acheteur original (sauf en cas de revente) du produit Campbell

Hausfeld.

4. PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE: Tous les outils de fixation (cloueuses et agrafeuses), outils pneumatiques,

pistolets vaporisateurs, gonfleurs ou accessoires pneumatiques Campbell Hausfeld qui sont fournis par ou fabriqués par

le Garant.

5. COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE: Défauts de matière et de fabrication considérables qui se révèlent pendant la

période de validité de la garantie.

6. LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS:

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE

SONT LIMITÉES À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE. Si ce pro-

duit est utilisé pour une fonction commerciale, industrielle ou pour la location, la durée de la garantie sera quatre-

vingt-dix (90) jours à compté de la date d’achat. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas de limitations de durée

pour les garanties implicites. Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU

MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas l’ex-

clusion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion précédente peut donc ne pas

s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant

pas les instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit. Un accident, l’utilisation abusive par l’a-

cheteur, la négligence ou le manque de faire fonctionner les produits selon les instructions comprend aussi l’enle-

vage ou la modification de n’importe quel appareil de sûreté. Si ces appareils de sûreté sont enlevés ou modifiés, la

garantie sera annulée.

D. Réglages normaux qui sont expliqués dans le(s) manuel(s) d’utilisation accompagnant le produit.

E. Articles ou services qui sont exigés pour l'entretien du produit; Joints torique, ressorts, amortisseurs, écrans de

débris, lames d'entraînement, fusibles, batteries, joints d'étanchéité, garnitures ou joints, buses de fluide, aiguilles,

buses de sablage, graisses, tuyaux de matériaux, cartouches filtrantes, pales de moteur, abrasifs, lames, meules de

coupage, burins, fixe-burins, coupeuses, douilles de serrage, mandrins. mâchoires de rivet, lames de tournevis, tam-

pons de sablage, tampons de sauvegarde, mécanisme de percussion ou toute pièce qui n’est pas indispensable et qui

n’est pas indiquée. Ces articles seront couverts pour quatre-vingt-dix (90) jours à partir de la date d'achat original.

Les articles soulignés sont garanties pour défauts de matière et de fabrication seulement.

7. RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE: Réparation ou remplacement, au choix du Garant, des

produits ou pièces qui se sont révélés défectueux pendant la durée de validité de la garantie.

8. RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE:

A. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.

B. Livraison ou expédition du produit ou de la pièce Campbell Hausfeld au Centre De Service Autorisé Campbell

Hausfeld. Taux de frais, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.

C. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation.

9. RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE: La réparation

ou le remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et dépendra de la

disponabilité des pièces de rechange.

Cette Garantie Limitée s’applique aux É.-U., au Canada et au Mexique seulement et vous donne des droits juridiques précis.

L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre.

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

Types de Montages de

Pistolets Vaporisateurs

(Suite)

capuchon d’air.

MONTAGE DU RÉSERVOIR POUR L’ALI-

MENTATION SOUS PRESSION

Cette méthode est pareille que le mon-

tage du godet pour l’alimentation sous

pression sauf que le pistolet peut être

orienté dans n’importe quelle position

indépendamment du réservoir (Voir

Figure 3). Cette méthode est idéale pour

un rendement moyen ou les applica-

tions de pulvérisation à grande échelle.

Préparation

1. Bien mélanger le matériel selon les

instructions du fabricant, et diluer si

nécessaire. La plupart des produits

se pulvérisent facilement s’ils sont

dilués conformément aux instruc-

tions du fabricant. Filtrer le matériel

avec la gaze ou un filtre pour pein-

ture. Faites un essai sur un morceau

de carton. Si le produit est trop

épais, ajouter un peu de diluant.

DILUER AVEC PRÉCAUTION!!

2. Faites le plein du godet jusqu’aux 3/4

et mettre le compresseur d’air en

marche.

3. Monter un carton ou un matériel en

surplus pour utiliser comme cible et

ajuster pour obtenir la meilleure con-

figuration de débit.

DIRECTION DE L’ÉVENTAIL

La direction de l’éventail (horizontal ou

vertical) peut être changée en désser-

rant la bague de blocage et en tour-

nant

le capuchon d’air 90° (Voir la figure 4).

Serrer à la main la bague de blocage

suite à l’ajustement.

RÉGLAGE DE CONFIGURATION

ALIMENTATION PAR SIPHON

1. Régler la pression d’air selon les

recommandations fournies avec le

matériel à pulvériser. La pression

d’air tombe d’habitude entre 276 -

414 kPa. Régler la pression d’air avec

la gâchette tirée et le bouton de

réglage d’air (si applicable) complète-

ment ouvert. Si vous désirez une

pression d’air diminuée pour

quelques endroits de l’objet à pul-

vériser, utiliser le bouton de réglage

d’air pour diminuer la pression au

besoin (Voir Figure 5).

2. Choisir la taille de configuration pour

la forme désirée. Pour un plein

débit, ouvrir le bouton de réglage de

débit en tournant au sens contraire

des aiguilles d’une montre. Pour un

débit rond, tourner le bouton de

réglage de débit au sens des aiguilles

d’une montre (Voir Figure 6).

3. Tourner le bouton de réglage de flu-

ide complètement au sens des aigu-

illes d’une montre jusqu’à ce qu’il

soit fermé (Voir Figure 6).

4. Tirer brusquement sur la gâchette en

tournant le bouton de réglage de

EAU/HUILE DANS L’AIR COMPRIMÉ

Toutes les pompes de compresseurs d’air relâchent un peu d’eau, d’huile ou

autres contaminants dans l’air comprimé.

IMPORTANT: Cette condensation causera l’apparition d’ “oeil de poisson” dans

la peinture. Installer l’équipement nécessaire pour l’enlevage d’eau/huile au

besoin pour l’application désirée.

Manque d’installer l’équipement nécessaire pour

l’enlevage

d’eau/huile peut résulter en dommage à

l’équipement ou à l’objet de travail.

AVIS

13 Fr

Figure 3 - Montage du réservoir pour

l’alimentation sous pression

Air au pistolet

vaporisateur

Source

d’air filtrée

et réglée

Réservoir

de pression

Tuyau de

fluide

Figure 4

Évantail

horizontal

Évantail vertical

Capuchon d’air

Bague de blocage

Augmenter

le débit d’air

Diminuer

le débit

d’air

Figure 5 - Réglage de l’air sur le

Pistolet Vaporisateur

Bouton de

contrôle d’air

Figure 2 - Montage du Godet pour

Alimentation Sous Pression

Régulateur

de godet

Source d’air

réglée et

filtrée

Bouton de

réglage de

fluide

Tuyau de pression du godet

20 Fr

Configura-

tion droite

ou gauche

du débit

épais

Configura-

tion épaisse

en haut ou

en bas

Configuration

fendue

Configuration

lourde au centre

Vaporisa-

tion qui

crache

Fluide qui coule de l’écrou

de presse-étoupe

Air qui coule du capuchon

d’air sans que la gâchette

soit tirée

Fluide qui coule de la buse

de fluide du pistolet ali-

menté sous pression

Surpulvérisation excessive

Ne pulvérise pas

Pas de pression dans le

réservoir

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

Guide De Dépannage

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective

1. Les trous du côté droit ou gauche du

capuchon d’air sont obstrués

2. Saleté sur le bord gauche ou droit de

l’embout de fluide

1. Matériel sèc en haut ou en bas de l’em-

bout de fluide

2. Capuchon d’air desserré ou siège sale

3. Capuchon d’air obstrué

1. Configuration de l’évantail trop ouverte

2. Fluide tourné trop loin

3. L’air de vaporisation trop élevée

4. Pression de fluide trop basse (Alimentation

sous pression seulement)

1. Réglage d’évantail un peu fermé

2. Matériel trop épais

3. Pression de vaporisation trop basse

4. Pression de fluide trop élevée (alimenta-

tion sous pression)

1. Niveau de matériel trop bas

2. Récipient trop renversé

3. Raccord d’arrivée de fluide desserré

4. Embout de fluide/siège desserré ou

endommagé

5. Écrou de presse-étoupe de l’aiguille de

fluide sec ou desserré

6. Évent d’air obstrué

1. Écrou de presse-étoupe desserré

2. Garniture usée ou sèche

1. Tige de soupape d’air qui reste prise

2. Contaminant sur la soupape d’air ou le

siège

3. Soupape d’air ou siège usé ou endom-

magé

4. Ressort de soupape d’air cassé

5. Tige de soupape courbée

1. Écrou de presse-étoupe trop serré

2. Buse de fluide usée ou endommagée

3. Matière étrange sur la buse

4. Ressort de l’aiguille de fluide cassée

1. Pression de vaporisation trop élevée

2. Trop loin de la surface de travail

3. Coups incorrects (arcs, mouvement du

pistolet trop rapide)

1. Pas de pression au pistolet

2. Réglage de fluide pas assez ouvert

3. Fluide trop lourd (siphon)

4. Pression de fluide trop basse (alimenta-

tion sous pression)

1. Régulateur endommagé ou défectueux

2. Clapet pris

1. Nettoyer. Utiliser seulement la peinture non-métallique

2. Nettoyer

1. Nettoyer

2. Nettoyer et serrer

3. Nettoyer. Utiliser seulement la peinture non-métallique

1. Fermer un peu le réglage de la configuration de l’évantail

2. Augmenter le fluide

3. Diminuer la pression d’air de vaporisation

4. Augmenter la pression de fluide

1. Ouvrir le réglage de la configuration de l’évantail

2. Amincir à la viscosité correcte

3. Augmenter la pression de vaporisation

4. Diminuer la pression de fluide ou tourner le bouton de réglage

de fluide

1. Remplir

2. Le tenir plus droit

3. Serrer

4. Ajuster ou remplacer

5. Graisser et ou serrer

6. Débloquer le trou de l’évent

1. Serrer, mais ne pas limiter l’aiguille

2. Remplacer ou graisser (huile sans silicone)

1. Graisser

2. Nettoyer

3. Remplacer

4. Remplacer

5. Remplacer

1. Ajuster

2. Remplacer la buse et/ou l’aiguille

3. Nettoyer

4. Remplacer

1. Diminuer la pression

2. Ajuster à la distance correcte

3. Le déplacer à une vitesse moyenne, parallèle à la surface

1. Vérifier la canalisation d’air

2. Ouvrir le bouton de réglage de fluide

3. Amincir le fluide ou changer au système d’alimentation à un

système sous pression

4. Augmenter la pression du fluide

1. Remplacer le régulateur

2. Nettoyer ou remplacer le clapet

19 Fr

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

Pistolet Vaporisateur àSiphon

Préparation (Suite)

fluide au sens contraire des aiguilles

d’une montre. Observer la configu-

ration du débit sur la cible et ajuster

le bouton de réglage de fluide

jusqu’à ce que vous obtenez la con-

figuration (vaporisation) désirée

(Voir Figure 7).

Si la vaporisation est trop fine, (surpul-

vérisation excessive), résultant d’un su

plus d’air pour le montant de peinture

à pulvériser, diminuer la pression d’air

ou ouvrir le bouton de réglage de flu-

ide afin de pulvériser plus de matériel.

Si la pulvérisation est trop épaisse

(crachement de matériel), diminuer la

quantité de matériel avec le bouton de

réglage de fluide ou amincir la peinture.

MONTAGE D’ALIMENTATION SOUS

PRESSION

1. Régler la pression d’air au pistolet

selon les recommandations fournies

avec les matériaux de pulvérisation.

Cette pression varie entre 276 - 414

kPa. Régler la pression d’air avec la

gâchette tirée et le bouton de

réglage d’air (si applicable) com-

plètement ouvert. Si vous désirez

une pression d’air diminuée pour cer-

tains endroits de l’objet de travail,

utiliser le bouton de réglage d’air

pour diminuer la pression au besion

(Voir Figure 5).

2. Ajuster la taille de débit à la forme

désirée. Pour un plein débit, tourner

le bouton de réglage de débit au

sens contraire des aiguilles d’une

montre. Pour une configuration

ronde, tourner le bouton de réglage

de débit au sens des aiguilles d’une

montre (Voir Figure 6).

3. Ouvrir le bouton de réglage de flu-

ide en le tournant au sens contraire

des aiguilles d’une montre environ

trois tours.

4. Commencer avec une pression de

réservoir de 0 kPa et tourner le régu-

lateur du réservoir lentement afin

d’augmenter le débit de fluide

jusqu’à ce que vous obtenez la con-

sistance de configuration (vaporisa-

tion) désirée.

5. Si la vaporisation est trop épaisse,

diminuer la pression du réservoir

avec le régulateur du réservoir. Tirer

brusquement sur la gâchette ou

ouvrir la soupape de décharge pour

dissiper la pression, ensuite aug-

menter la pression lentement afin

d’obtenir la consistance de configu-

ration correcte (Voir Figure 7).

6. Le bouton de réglage de fluide peut

être utiliser pour l’ajustement délicat

de la consistance de la configuration.

Avant de pulvériser l’objet de travail, se

pratiquer pendant quelques minutes sur

une cible en carton pour s’assurer d’une

taille et consistance de débit correct.

Fonctionnement

1. Commencer à pulvériser. Toujours

garder le pistolet à angles droit par

rapport à l’objet de travail (Voir

Figure 8).

Garder la buse

environ 15 à 23

centimètres de la

surface de travail

pendant le coup et

toujours déplacer

la buse pendant la

pulvérisation.

Arrêter le pistolet

en mi-coups

causera un surplus

de peinture et

résultera en

“coulements”. Ne pas bouger le pisto-

let en “évantail” d’un côté à l’autre

pendant la pulvérisation. Ceci causera

un surplus de peinture au centre du

coups et un enduit insuffisant à chaque

bout (Voir Figure 9).

2. Tirer correctement sur la gâchette.

Commencer le mouvement au début

du coup AVANT DE TIRER SUR LA

GÂCHETTE et la relâcher AVANT

D’ARRÊTER LE MOUVEMENT à la fin du

coup. Cette procédure “mélangera”

chaque coup avec le prochain sans

avoir l’apparition de chevauchement

ou d’inégalités (Voir Figure 10).

14 Fr

15-23cm

Figure 8

Enduit

Mince

Enduit

Mince

Enduit

Épais

Figure 9

INCORRECT

Tirer la

Gâchette

Commencer le

Coup

Lâcher la

Gâchette

Arrêter

le Coup

Figure 10

15-23cm

Figure 6 - Taille de configuration

Bouton de réglage

de débit

Bouton de réglage

de fluide

Correct Trop

épais

Peinture

trop fine

Figure 7 - Uniformitéde la Configuration

(Vaporisation)

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

18 Fr

Liste De Pièces De Rechange

Correspondance:

The Campbell Group

Attn: Parts Department

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

S’il vous plaît fournir l’information suivante:

- Numéro du modèle

- Numèro de série or code de date (si applicable)

- Description et numéro de la pièce

1 Aiguille de contrôle de configuration ▲1

2 Ressort de contrôle de configuration ▲1

3 Rondelle en laiton ▲ ● 1

4 Joint torique ▲ ● 1

5 Broche ▲1

6 Carter de contrôle de config., 9/16po Hex. ▲1

7 Bouton de contrôle de configuration ▲1

8 Rondelle-frein ▲1

9 Vis, 8-32 UNC ▲1

10 Montage de soupape d’air DH066400AV 1

11 Buse de fluide, 7/8 po Hex. ■ DH066500AV 1

12 Tête DH066600AV 1

13 Vis DH066700AV 1

14 Corps Ne s'applique

pas 1

15 Joint d’étanchéité ● ■ 1

16 Carter de contrôle de config.,

11/16po Hex. DH066900AV 1

17 Garniture d’aiguille de fluide ● ■ 1

18 Écrou d’étanchéité de fluide,

1/2po Hex. ● ■ 1

19 Montage d’aiguille de fluide ■1

20 Manchon ■1

21 Écrou de retenue. 14mm Hex. ■1

22 Racleur ● ■ 1

23 Bouton de contrôle de fluide ■1

24 Rondelle en laiton ■1

25 Ressort de contrôle de fluide ■1

Nºde Numéro de

Réf. Description Pièce Qté.

26 Capuchon de bouton de fluide ■1

27 Écrou de soupape d’air, 7/16po Hex. ◆1

28 Garniture de soupape d’air ◆1

29 Corps de soupape d’air, 14mm Hex. ◆1

30 Montage de soupape d’air ◆1

31 Ressort de soupape d’air ◆1

32 Joint d’étanchéité de soupape d’air ● ◆ 1

33 Vis de gâchette, 10-32 UNF,

3/8po Hex. ●1

34 Verrou de gâchette, 3/8po Hex. ●1

35 Gâchette DH067000AV 1

36 Bouchon, 6mm Hex. DH067100AV 1

37 Raccord d’arrivée d’air, 15mm Hex. DH067200AV 1

38 Montage de tuyau de matériaux,

3/4po Hex. DH077300AV 1

39 Montage d’étrier DH962300AV 1

40 Levier de serrage DH962400AV 1

41 Tuyau sans égouttement DH077600AV 1

42 Montage du haut du godet DH962100AV 1

43 Écrou, M14 x 1,25, 18mm Hex. DH077800AV 1

44 Joint d’étanchéité (jeu de 3) DH962200AV 1

45 Godet d’un quart litre DH077900AV 1

NÉCESSAIRES DE RECHANGE DISPONIBLES

(Qté. 1 chaque sauf si indiqué autrement)

●Nécessaire de remise au point/joint DH650100AV

■Nécessaire de contrôle de fluide DH650200AV

▲Nécessaire de contrôle de configuration DH650300AV

◆Nécessaire de soupape d’air DH650400AV

Nºde Numéro de

Réf. Description Pièce Qté.

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

ne pas endommager l’équipement, ne

pas tremper les joints d’étanchéité

ni le corps du pistolet dans le

solvant.

5. Pulvériser l’essence minérale avec le

pistolet pour empêcher la formation

d’oxyde après avoir utilisé de l’eau

pour rincer le pistolet de la peinture ou

de tout autre produit à base d’eau.

6. Au remontage, enduire les pièces

mobiles d’huile sans silicone. Avant

d’entreposer, enduire les raccords

filetés de gelée ou de pétrole Vaseline*

ou de graisse légère.

7. Nettoyer et rincer le pistolet afin de

neutraliser les contaminants corrosifs

au pistolet.

NETTOYAGE D’UN PISTOLET UTILISÉ

AVEC UN RÉSERVOIR À PEINTURE

Couper l’alimentation en air au

réservoir et dissiper toute la

pression du réservoir.

1. Ouvrir le purgeur d’air du réservoir. Si

un capuchon de mélange externe a été

utilisé, le desserrer un peu légèrement.

2. Réduire la pression d’air à 69 - 138 kPa.

AVERTISSEMENT

Fonctionnement (Suite)

3. La quantité de peinture appliquée peut

être variée en changeant la vitesse du

coup, la distance de la surface et l’a-

justement du bouton de réglage de flu-

ide.

4. Chevaucher les coups juste assez pour

obtenir une couche égale. (Voir Figure

11).

REMARQUE: Deux couches minces de

peinture donneront un meilleur résultat

qu’une couche épaisse et diminueront le

risque de coulements.

5. Utiliser un morceau de carton pour

pour protéger les autres surfaces de tra-

vail contre la surpulvérisation des bords

de l’objet de travail. Utiliser du ruban-

cache pour recouvrir autres endroits au

besion.

Entretien

NETTOYAGE QUOTIDIEN

Les codes locaux exigeront peut-être l’u-

tilisation de méthodes et équipement

spécifique pour le nettoyage. Suivre

tous les codes locaux ainsi que les recom-

mandations du fabricant pour l’utilisa-

tion et la mise au rebut de matériaux et

de solvants.

Nettoyer

le pistolet

immédiatement après l’usage. La pein-

ture et autres matériaux qui sèchent rapi-

dement dans les petits passages sont dif-

ficiles à enlever et rendent le pistolet

inutile.

REMARQUE: Dans les instructions qui

suivent, l’utilisation du mot “solvant” se

rapporte au solvant spécifique pour le

produit que l’on utilise (diluant de laque

AVIS

pour les laques par exemple).

1. Pistolets à godets - Enlever et vider le

godet puis le rincer avec le solvant

recommandé pour le produit utilisé.

2. Remplir le godet avec du solvant pro-

pre et le brancher au pistolet.

Pulvériser le solvant à travers le pisto-

let tout en secouant vigoureusement

le pistolet. Essuyer l’extérieur avec un

chiffon imbibé de solvant. Répéter

cette opération jusqu’à ce que le pisto-

let soit propre.

3. Enlever le capuchon d’air et le tremper

dans un solvant jusqu’à ce qu’il soit

propre: au besoin, utiliser un petit

pinceau pour enlever les taches

rebelles. Des cure-dents ou des petits

pinceaux peuvent être utilisés pour

nettoyer les conduits d’air. TOUTE-

FOIS, NE JAMAIS UTILISER D’OB-

JETS MÉTALLIQUES POUR NETTOY-

ER LES ORIFICES CALIBRES. S’ILS

SONT ENDOMMAGÉS, LA

PULVÉRISATION SERA DE MAU-

VAISE QUALITÉ

4. Nettoyer les joints d’étanchéités avec

un chiffon imbibé de solvant. Pour

Figure 12 - Pistolet Vaporisateur Conventionnel ÀSiphon

Capuchon D’air

Embout

de fluide

(buse)

Aiguille de fluide

Arrivée de fluide

Bride de couvercle

du godet

Godet

Trou d’aéra-

tion

Raccord

d’arrivée

d’air 1/4

po NPS

Gâchette

Soupape d’air

Bouton de réglage

de fluide

Bouton de réglage

de débit

Écrou de presse-étoupe

(Aiguille de fluide)

Écrou de presse-étoupe

(Soupape d’air)

15 Fr

Figure 11

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

17 Fr

Pour Pièces De Rechange, appeler 1-800-543-6400

27 28 29

31 32

réglage pour l’usure excessive au bout

et pour voir si elle est droite.

IMPORTANT: Si l’extrémité de l’aiguille

est plus usée sur un côté que l’autre,

l’aiguille est tordue ou décentrée. Un

corps de pistolet tordu n’est pas redress-

able. Faire rouler l’aiguille sur une sur-

face plane. Remplacer si nécessaire.

4. Vérifier et remplacer tous joints

toriques et joints d’étanchéité. Ceux-ci

peuvent être essuyés mais pas trempés

dans du solvant.

5. Desserrer les écrous de presse-étoupe.

Remplacer le presse-étoupe SEULE-

MENT si la fuite ne peut pas être

étanchée en resserrant l’écrou. (Voir

Figure 12). Ne pas trop serrer un écrou

de presse-étoupe, ceci peut limiter le

déplacement de l’aiguille.

6. Procéder à l’inverse pour le remonter

et utiliser un huile sans silicone sur les

pièces mobiles. Utiliser la Vasline ou la

graisse légère sur les joints filetés et sur

les raccords de tuyaux.

ENTREPOSAGE

1. Tourner le bouton de réglage de flu-

ide du pistolet à la gauche afin de

l’ouvrir et de réduire la tension sur

l’aiguille.

2. Le pistolet DOIT ÊTRE bien nettoyé

et graissé lé gèrement.

Entretien (Suite)

Tenir un morceau de tissu enroulé fer-

mement autours des ouverture(s) dans

le capuchon d’air et appuyer sur la

gâchette. L’air recoulera par l’embout

d’arrivée de fluide, chassera la pein-

ture du tuyau et la renverra dans le

réservoir.

3. Vider la peinture du réservoir et le net-

toyer à l’aide d’un solvant et un chif-

fon.

4. Mettre suffisamment de solvant dans

le réservoir pour bien laver le tuyau et

le pistolet. Fermer le réservoir et pul-

vériser jusqu’à ce que le solvant qui

s’échappe du pistolet soit propre.

5. Enlever le tuyau d’arrivée de matériel

et y souffler de l’air comprimé pour

chasser toute trace de solvant.

Lorsque

l’on souf-

fle de l’air dans le tuyau, ne pas diriger

l’autre extrémité du tuyau sur autrui afin

de ne pas projeter du solvant dans les

yeux ni sur la peau ce qui pourrait causer

des blessures.

NETTOYAGE PÉRIODIQUE

À cause des grumaux qu’il peut y avoir

dans la peinture, il sera peut-être néces-

saire de démonter de temps en temps le

pistolet pour inspecter et nettoyer les

pièces et le corps du pistolet.

Entretien (Cont.)

1. Inspecter les ouvertures dans le capu-

chon d’air et la buse de fluide. Si elles

sont obstruées, tremper le capuchon

d’air ou la buse dans du solvant.

2. Un pinceau ou cure-dent peut être

utilisé pour forcer la peinture sèche de

l’ouverture. NE PAS UTILISER DE

POINTES MÉTALLIQUES POUR

ENLEVER LA PEINTURE AU RISQUE

D’ENDOMMAGER LES ORIFICES

USINÉES CE QUI CAUSERA LA

PULVÉRISATION INCORRECTE.

3. Enlever et inspecter l’aiguille de

AVERTISSEMENT

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

16 Fr

Pistolet Vaporisateur àSiphon

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