HYDACELECTRONIC EDS 4100 User manual

Stand: 20.03.2018 HYDAC ELECTRONIC GMBH Mat. Nr.: 669736
Bedienungsanleitung
Druckschalter Serie EDS 4000
Eigensicher
ATEX- Zulassung
(Original-Bedienungsanleitung)
Operating Instructions
Pressure Switch Series EDS 4000
for Intrinsically Safe
ATEX- approval
(translation of the original instructions)
Schutzklassen und Einsatzbereiche / Protection types and zones:
ATEX
I M1 Ex ia I Ma
II 1G Ex ia IIC T4, T5, T6 Ga
II 1/2 G Ex ia IIC T4, T5, T6 Ga/Gb
II 2 G Ex ia IIC T4, T5, T6 Gb
II 1 D Ex ia IIIC T100°C Da
Bescheinigungsnummer/
Certificate no : BVS 07 ATEX E 041 X

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Inhaltsverzeichnis
1. ALLGEMEINES...............................................................................................................4
2. FUNKTION ......................................................................................................................4
3. MONTAGE UND INBETRIEBNAHME ............................................................................4
4. WICHTIGE HINWEISE FÜR DIE CONDUIT-INSTALLATION ........................................5
5. SICHERHEITSHINWEISE...............................................................................................6
5.1 Bemerkungen zum Schaltausgang ............................................................................8
5.2 Sicherheitsbarrieren....................................................................................................8
5.3 Vorbereitende Überlegungen für die Auslegung eines Systems: ...........................9
5.4 Berechnungsbeispiel: ...............................................................................................10
6. TECHNISCHE DATEN ..................................................................................................11
6.1 EDS 41xx / 43xx .........................................................................................................11
6.2 EDS 44xx ....................................................................................................................12
7. TYPENSCHLÜSSEL ZUR IDENTIFIZIERUNG DES GELIEFERTEN
GERÄTES .....................................................................................................................14
7.1 Auswertetabelle (Protection concept): Zuordnung der Schutzklassen und
Einsatzbereiche..........................................................................................................15
7.2 Zubehör für den elektrischen Anschluss ................................................................16
8. SERIENNUMMER .........................................................................................................17
9. EINSTELLBEREICHE (NUR FÜR PROGRAMMIERBARE AUSFÜHRUNG) ..............18
10. GERÄTEABMESSUNGEN..........................................................................................18
10.1 Mechanische Anschlussvarianten .........................................................................19
10.2 Elektrische Anschlussvarianten:............................................................................20
11. ZERTIFIKAT................................................................................................................21
12. KONFORMITÄTSERKLÄRUNG .................................................................................25

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1. Allgemeines
Falls Sie Fragen bezüglich der technischen Daten oder Eignung für Ihre Anwendungen
haben, wenden Sie sich bitte an unseren technischen Vertrieb. Die Druckschalter der
Serie EDS 4000 werden auf rechnergesteuerten Prüfplätzen abgeglichen und einem
Endtest unterzogen. Sie sind wartungsfrei und sollten beim Einsatz innerhalb der
Spezifikationen (siehe Technische Daten) einwandfrei arbeiten. Falls trotzdem Fehler
auftreten, wenden Sie sich bitte an den HYDAC-Service. Fremdeingriffe in das Gerät
führen zum Erlöschen jeglicher Gewährleistungsansprüche sowie der ATEX-Zulassung.
2. Funktion
Das vom Sensor gemessene Drucksignal wird intern in ein dem Druck proportionales
Signal umgewandelt. Bei einem fest eingestellten oder programmierbaren Schaltpunkt
reagiert der Schaltausgang. Der elektrische Anschluss erfolgt über einen Steckverbinder
oder eine fest angeschlossene Leitung.
3. Montage und Inbetriebnahme
Die Druckschalter können über den Gewindeanschluss direkt an der Hydraulikanlage
montiert werden. Um in kritischen Anwendungsfällen (z.B. starke Vibrationen oder
Schläge) einer mechanischen Zerstörung vorzubeugen, empfehlen wir das Gerät mittels
einer Schelle mit Elastomereinsatz zu befestigen, sowie den Hydraulikanschluss über
eine Minimessleitung zu entkoppeln.
Anzugsdrehmoment siehe Abmessungen.
Druckschalter mit Nenndruck < 100 bar besitzen einen Druckausgleich zum
Umgebungsdruck.
Hierzu befindet sich unter der Steckerbefestigung eine kleine Bohrung. Diese ist von
innen mit einer speziellen Membrane abgedeckt, die verhindert, dass Feuchtigkeit von
außen in das Gerät eindringen kann. Um eine Verstopfung der Bohrung zu verhindern,
sollte bei feuchter und staubhaltiger Umgebung die Montage daher waagerecht oder
senkrecht mit dem Druckanschluss nach unten erfolgen.
Der Anschluss muss von einem Fachmann nach den einschlägigen Normen für
explosionsgefährdete Räume durchgeführt werden (z. B. EN 60079-14).
Die Druckschalter der Serie EDS 4000 tragen das - Zeichen nach Richtlinie 2014/34
EU (ATEX).
Die Konformitätserklärung befindet sich im Anhang. Die Forderungen der Normen (siehe
techn. Daten) werden nur bei ordnungsgemäßer und fachmännischer Erdung des
Druckschaltergehäuses erreicht. Ein Potentialausgleich entlang des eigensicheren
Stromkreises ist in der Ausführungsvariante N (Isolationsspannung ≤50 VAC)
erforderlich. Bei Schlauchmontage des Druckschalters muss das Gehäuse separat
geerdet werden.
Bei der Serie EDS 4000 in der Ausführungsform H (Isolationsspannung ≤500 VAC) darf
die Kabellänge zum Druckschalter maximal 30 m betragen (Überspannungsschutz nach
DIN EN 61000-6-2). Wenn die Kabellänge 30 m überschreitet, muss der
Überspannungsschutz kundenseitig sichergestellt werden.
Bei Geräten mit Messbereich ≤100 bar ist sicherzustellen, dass bei Kabeln mit
Entlüftungsschlauch die Entlüftung nicht im Ex-Bereich erfolgen darf.
Die Montage des Sensors mit Conduit-Anschluss darf nur am Sechskant des
mechanischen Anschlussstücks erfolgen, nicht an den Schlüsselflächen des elektrischen
Anschlusses.

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4. Wichtige Hinweise für die Conduit-Installation
Mechanische Installation
Elektrische Installation
Nicht zum Fixieren des
Sensors während der Conduit-
Installation verwenden!
Nicht zum Einschrauben in die
Hydraulikleitung verwenden!

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5. Sicherheitshinweise
Wenn das Etikett nicht mehr lesbar ist, muss der Druckschalter außer Betrieb gesetzt
werden.
Die Dichtungen sind in regelmäßigen Abständen, in Abhängigkeit der klimatischen
Bedingungen und dem Medieneinfluss, auf ihre Funktionstüchtigkeit zu kontrollieren
und wenn erforderlich auszutauschen. Ersatzdichtungen sind als Ersatzteil bei
HYDAC ELECTRONIC erhältlich.
Es ist unbedingt auf die Verträglichkeit der Messmedien mit den verwendeten
Werkstoffen des Druckschalters zu achten; ebenso sind die Überlast- und Berstdrücke
einzuhalten (Angaben hierzu siehe "Technische Daten" und "Sicherheitstechnische
Daten" der EG Baumusterprüfbescheinigung).
Die interne Messmembrane des Druckschalters ist vor mechanischer Beschädigung zu
schützen. Dies gilt insbesondere bei gleichzeitigem Einsatz in Zone 0 und 1.
Bei Einsatz in Atmosphären von brennbaren Stäuben ist der Druckschalter
geschützt vor Beschädigungen und Schlag anzubringen.
Der Betrieb in Bereichen die Kategorie 1G Betriebsmittel erfordern, ist nur zulässig, wenn
anwendungs- und prozessbedingte intensive elektrostatische Aufladungsprozesse
ausgeschlossen sind.
Bei Betrieb in Bereichen, die das Geräteschutzniveau „Da“, „Db“, oder „Dc“ verlangen,
müssen externe Kabel- und Leitungsführungen so angeordnet sein, dass die Kabel und
Leitungen nicht der elektrostatischen Aufladung, durch einen Durchzug von Staub,
ausgesetzt sind.

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Speziell für die programmierbare Ausführung des EDS 4000 gilt zusätzlich zu
beachten:
Programmierung
Diese Geräte dürfen nur außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs programmiert
werden. Die Programmierung darf nur mit dem von HYDAC ELECTRONIC angebotenen
Programmiergerät HPG 3000 oder ZBE-P1 vorgenommen werden. Die Versorgung des
Programmiergeräts muss mit einem Netzgerät oder Barriere, wie im EX-Bereich
vorgeschrieben, erfolgen. D.h. in das Programmiergerät dürfen maximal 28V und 100mA
eingespeist werden.
Eine minimale Versorgung von 14V und 50mA muss für den Betrieb des
Programmiergeräts zur Verfügung gestellt werden.
Inbetriebnahme
Bei Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen, sind die Programmierleitungen außerhalb
des explosionsgefährdeten Bereichs auf 0 V zu legen.

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5.1 Bemerkungen zum Schaltausgang
Der Schaltausgang ist aus explosionstechnischen Gründen als Eingang definiert um die
Feldverdrahtung als einen Stromkreis zu betrachten. Dies erleichtert die Planung der
Feldverkabelung.
5.2 Sicherheitsbarrieren
Es sind duale Zener-Barrieren zu verwenden, bei denen der Signalzweig mit einer
Verpolungsdiode abgekoppelt ist. Der Signalzweig darf nur passiv belastet werden.
Folgende Sicherheitsbarrieren sind für die Serie “EDS 4000 Atex“ freigegeben:
Pepperl + Fuchs; www.pepperl-fuchs.com; Typ: Z 787
Telematic Ex STOCK; www.mtl.de; Modell Nr.: MTL 787
Andere, bauartgleiche Zener-Barrieren dürfen nur nach Rücksprache und mit
Zustimmung von HYDAC ELECTRONIC eingesetzt werden.
Beispiel für eine typ. Anordnung aus Netzteil, Zener-Barriere und Druckschalter:
Die vom Netzteil zur Verfügung gestellte Versorgungsspannung U
Netz
wird über die
Zener-Barriere zum Druckschalter geführt. In der Zener-Barriere befinden sich
Längswiderstände, Sicherungen und Zenerdioden als schützende Bauteile. Zudem
gewährleistet eine Diodenstrecke V1 im Druckschalter, dass keine Energie von außen
in den Schaltausgang fließen kann.
Anmerkung:
Der Betrieb des eigensicheren Druckschalters EDS 4000 im explosionsgefährdeten
Bereich erfordert bei der Auswahl der erforderlichen Zener-Barriere besondere Sorgfalt,
damit die Geräteeigenschaften in vollem Umfang genutzt werden können.

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Suplly
barriere
bNetz
I
R
UU
I−
−
=
1,
min
max
max
2,
21
I
RRR
UUU
I
LbarriereS
VVb
S
≤
++
−−
=
2.
max
21
barriereS
VVb
LRR
I
UUU
R−−
−
−
≥
2.
min
21*
barriereS
VVb
LRR
I
UUU
R−−
−
−
≤
min
2,
21* I
RRR
UUU
I
LbarriereS
VVb
S≥
++
−−
=
1,min*
)(
barriereSupplyNetzb
RIIUU ⋅+−=
I
max
Max. Strom am
Schaltausgang
U
Netz
Ausgangsspannung am
Netzgerät
U
bmin
Min. Vers.-Spannung am
Druckschalter
R
barriere,1
Widerstand der Zener-
Barriere
im Versorgungskreis
I
Supply
Eigenverbrauch des
Druckschalters
U
V1
Spannung über die
Verpolungsdiode im
Druckschalter
U
V2
Spannung über die Sperrdiode
in der Zener-Barriere
R
S
Innenwiderstand des
Druckschalters
R
barriere,2
Widerstand der Zener-Barriere
im Lastkreis
R
L
Lastwiderstand kundenseitig
I
max
Max. mögl. Strom am
Schaltausgang
U
b*
Für Anwendungsfall
erforderliche. Vers.-
Spannung
am Druckschalter
I
min
Min. erforderlicher Strom am
Schaltausgang
5.3 Vorbereitende Überlegungen für die Auslegung eines Systems:
Die Mindestversorgungsspannung U
b_min
= 14V des Druckschalters darf, auch bei
aktiviertem Schaltausgang, nicht unterschritten werden!
Es ist zu beachten, dass die Versorgungsspannung des Druckschalters aufgrund der
linearen Begrenzung der Zener-Barriere in Abhängigkeit des Strombedarfs des
Druckschalters und des Schaltausganges absinkt.
Zur Berechnung des maximal möglichen Schaltstroms ist der Spannungsabfall über der
Barriere und der Eigenstrom des Druckschalters zu berücksichtigen.
I
max
am Schaltausgang:
a) Der Lastwiderstand R
L
auf der Kundenseite muss nun so gewählt werden, dass der
aus dem Schaltausgang fließende Strom I
s
unterhalb I
max
bleibt. Dabei ist der
Spannungsabfall U
V1
über die dreifach ausgelegte Verpolungsdiode V1, der
Spannungsabfall U
V2
über der Barrierendiode V2, und der Spannungsabfall über dem
internen Widerstand R des Druckschalters sowie des Längswiderstands der Barriere
R
barriere,2
zu berücksichtigen:
Schaltstrom:
Bedingung für Lastwiderstand R
L
:
b) Ebenso muß bei der Auslegung des Lastwiderstands beachtet werden, dass der vom
Kunde geforderte minimale Laststrom I
min
erreicht werden kann.
Schaltstrom:
mit
Bedingung für Lastwiderstand R
L
:

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Ω=Ω−Ω−
−
−
≥5,8236280
6,26
9,05,214
min
mA
VVV
R L
VmAmAVUb 422,19327)410(24
*
=Ω⋅+−=
Ω=Ω−Ω−
−
−
≤2,128636280
10
9,05,2422,19
max
mA
VVV
R L
mAmA
VV
I6,264
327
1424
max =−
Ω
−
≥
5.4 Berechnungsbeispiel:
Gegeben sind folgende Angaben:
Spezifische Daten der Nenndaten 28 V / 300 Ω
Zener-Barriere Z 787 R
barriere,1
= 327 Ω
R
barriere,2
= 36 Ω (+ 0,9V)
UV2 = 0,9 V
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Spezifische Daten des U
Netz
= 24V DC
Netzgerätes
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Spezifische Daten des R
s
= 280 Ω
Druckschalters I
supply
= 4 mA
Ub
min
= 14 V
UV1 = 2,5 V
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Anforderung der Anwendung: I
s,min
= 10 mA
z.B.: digitaler SPS-Eingang mit 10mA Stromaufnahme
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Auslegung Lastwiderstand R
Lmin
:
Auslegung Lastwiderstand R
Lmax
:
Ergebnis:
Der Lastwiderstand muss zwischen 82,5 Ω und 1286,2 Ω liegen.

EDS 4000 mit ATEX-Zulassung Seite 11 von 26
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6. Technische Daten
6.1 EDS 41xx / 43xx
Eingangskenngrößen
EDS 4100 (Absolutdruck), EDS 4300 (Relativdruck)
absolut und relativ relativ
Messbereiche bar 1
2,5
4 6 10 16 25
40
Überlastbereiche bar 3
8
12 20 32 50 80
120
Berstdrücke bar 5
12
18 30 48 75 120
180
absolut und relativ relativ
Messbereiche psi 15
50
100 150 250 500
Überlastbereiche psi 45
150
290 450 725 1500
Berstdrücke psi 70
250
400 650 1000 2500
Mechanischer Anschluss siehe Typenschlüssel / Abmessungen
Anzugsdrehmoment, empfohlen siehe Abmessungen
Medienberührende Teile Sensor: Keramik
Anschlussstück: 1.4301
Dichtung: FPM / EPDM (siehe Typenschlüssel)
Ausgangsgrößen
Schaltausgang Transistorschaltausgang: PNP
Schaltstrom: im Betrieb I
max
≤34 mA
Schaltzyklen: > 100 Millionen
Schaltpunkt / Hysterese:
Je nach Version: fest eingestellt oder
frei programmierbar mit HYDAC HPG 3000/ ZBE P1
Anzugs- und Rückschaltverzögerung:
8 ms bis 2000 ms; (Standard 32 ms)
Je nach Version: fest eingestellt oder
frei programmierbar mit HYDAC HPG 3000/ ZBE P1
Genauigkeit nach DIN 16086,
Grenzpunkteinstellung
≤±0,5 % FS typ.
≤±1,0 % FS max.
Temperaturkompensation
Nullpunkt
≤±0,02 % FS / °C typ.
≤±0,03 % FS / °C max.
Temperaturkompensation
Spanne
≤±0,02 % FS / °C typ.
≤±0,03 % FS / °C max
Wiederholbarkeit ≤±0,1 % FS bei 25 °C
Langzeitdrift ≤±0,3 % FS / Jahr
Umgebungsbedingungen
Kompensierter Temperaturbereich -25 .. + 85 °C
Betriebs- /Umgebungs-
Mediumstemperaturbereich
T6: Ta = -20 .. + 60 °C
T5,T4,T100: Ta = -25 .. + 70 °C
Lagertemperaturbereich -40 .. +100 °C
- Zeichen
EN 61000-6-1/ -2/ -3/ -4
EN 60079-0/-11/ 26
EN 61241-11
EN 50303
Vibrationsbeständigkeit nach
DIN EN 60068-2-6 bei 10 .. 500Hz
≤20 g
Schockfestigkeit nach
DIN EN 60068-2-27 (1 ms)
≤100 g
Schutzart nach DIN EN 60529
1)
Schutzart nach ISO 20653
IP 67 (Stecker M12x1, Stecker EN 175301-803)
IP 6K9K (1/2-14 NPT Conduit)
Relevante Daten
für die
Ex-Anwendung
I
M1
II 1G, 1/2G, 2G
II 1 D
Versorgungsspannung 14 .. 28 V DC
Max. Eingangsstrom 100 mA 93 mA
Max. Eingangsleistung 0,7 W 0,65 W
Max. innere Kapazität 33 nF 33 nF
Max. innere Induktivität 0 mH 0 mH
Spannungsfestigkeit gegen Gehäuse
2)
50 VAC, mit integriertem Überspannungsschutz nach EN 61000-6-2
oder 500 VAC
Freigegebene Sicherheitsbarrieren Pepperl & Fuchs: Z 787
Telematic Ex STOCK: MTL 7087

EDS 4000 mit ATEX-Zulassung Seite 12 von 26
Stand: 20.03.2018 HYDAC ELECTRONIC GMBH Mat. Nr.: 669736
Sonstige Größen
Verpolungsschutz der Versorgungs-
spannung, Lastkurzschlussfestigkeit,
Überspannungsschutz
vorhanden
Restwelligkeit Versorgungsspannung ≤5 %
Gewicht ca. 150 g (mit Stecker)
ca. 200g (mit ½-14NPT Conduit)
Anmerkung: FS (Full Scale) = bezogen auf den vollen Messbereich
1)
bei montierter Kupplungsdose entsprechender Schutzart
2)
siehe Typenschlüssel „Isolationsspannung“
6.2 EDS 44xx
Eingangskenngrößen
EDS 4400 (Relativdruck)
Messbereiche bar 60 100 250 400 600 1000 1600 2000
Überlastbereiche bar 120 200 500 800 1000 1600 2400 3000
Berstdrücke bar 300 500 1000 2000
2000 3000 3000 4000
Messbereiche psi 1000 3000 6000 9000
15000
20000
30000
Überlastbereiche psi 2900 7250 11600
14500
23200
38400
43500
Berstdrücke psi 7250 14500
29000
29000
43500
43500
58000
Mechanischer Anschluss siehe Typenschlüssel / Abmessungen
Anzugsdrehmoment siehe Abmessungen
Medienberührende Teile Edelstahl: 1.4542, 1.4548, 1.4301, 1.4435, 1.4571, 1.4404
Dichtung: FPM
Ausgangsgrößen
Schaltausgang
1)
1)
Transistorschaltausgang: PNP
Schaltstrom: im Betrieb I
max
≤34 mA
Schaltzyklen: > 100 Millionen
Schaltpunkt / Hysterese:
Je nach Version: fest eingestellt oder
frei programmierbar mit HYDAC HPG 3000/ ZBE P1
Anzugs- und Rückschaltverzögerung:
8 ms bis 2000 ms; (Standard 32 ms)
Je nach Version: fest eingestellt oder
frei programmierbar mit HYDAC HPG 3000/ ZBE P1
Genauigkeit nach DIN 16086,
Grenzpunkteinstellung
≤±0,5 % FS typ.
≤±1,0 % FS max.
Temperaturkompensation
Nullpunkt
≤±0,02 % FS / °C typ.
≤±0,03 % FS / °C max.
Temperaturkompensation
Spanne
≤±0,02 % FS / °C typ.
≤±0,03 % FS / °C max
Wiederholbarkeit ≤±0,1 % FS bei 25 °C
Langzeitdrift ≤±0,3 % FS / Jahr
Umgebungsbedingungen
Kompensierter Temperaturbereich -25 .. + 85 °C
Betriebs- /Umgebungs-
Mediumstemperaturbereich
T6: Ta = -20 .. + 60 °C
T5,T4,T100: Ta = -25 .. + 70 °C
Lagertemperaturbereich -40 .. +100 °C
- Zeichen
EN 61000-6-1/ -2/ -3/ -4
EN 60079-0/-11/ 26
EN 61241-11
EN 50303
Vibrationsbeständigkeit nach
DIN EN 60068-2-6 bei 10 .. 500Hz
≤20 g
Schockfestigkeit nach
DIN EN 60068-2-27 (1 ms)
≤100 g
Schutzart nach DIN EN 60529
2
)
Schutzart nach ISO 20653
IP 67 (Stecker M12x1, Stecker EN 175301-803)
IP 6K9K (1/2-14 NPT Conduit)

EDS 4000 mit ATEX-Zulassung Seite 13 von 26
Stand: 20.03.2018 HYDAC ELECTRONIC GMBH Mat. Nr.: 669736
Relevante Daten für die
Ex-Anwendung
I M1
II 1G, 1/2G, 2G
II 1 D
Versorgungsspannung 14 .. 28 V DC
Max. Eingangsstrom 100 mA 93 mA
Max. Eingangsleistung 0,7 W 0,65 W
Max. innere Kapazität 33 nF 33 nF
Max. innere Induktivität 0 mH 0 mH
Spannungsfestigkeit gegen Gehäuse
3)
50 VAC, mit integriertem Überspannungsschutz nach EN 61000-6-2
oder 500 VAC
Freigegebene Sicherheitsbarrieren Pepperl & Fuchs: Z 787
Telematic Ex STOCK: MTL 7087
Sonstige Größen
Verpolungsschutz der Versorgungs-
spannung, Lastkurzschlussfestigkeit,
Überspannungsschutz
vorhanden
Restwelligkeit Versorgungsspannung ≤5 %
Gewicht ca. 150 g (mit Stecker)
ca. 200g (mit ½-14NPT Conduit)
Anmerkung: FS (Full Scale) = bezogen auf den vollen Messbereich
1)
Bei Messbereich > 9000psi muss die Schaltpunktprogrammierung mittels Programmiergerät ZBE-P1
erfolgen
2)
bei montierter Kupplungsdose entsprechender Schutzart
3)
siehe Typenschlüssel „Isolationsspannung“

EDS 4000 mit ATEX-Zulassung Seite 14 von 26
Stand: 20.03.2018 HYDAC ELECTRONIC GMBH Mat. Nr.: 669736
7 . Typenschlüssel zur Identifizierung des gelieferten Gerätes
EDS 4 x x x – xxxx - x- A x x – xxx – x 1 (xxxx / xxxx bar) xx cm
Genauigkeit
1 = Keramik / Absolutdruck
3 = Keramik / Relativdruck
4 = Dünnfilm / Relativdruck
Mechanischer Anschluss
1 = G1/2 DIN EN 837
4 = G 1/4 A ISO 1179-2, Außengewinde
5 = 7/16-20 UNF 2B (SAE 4), Innengewinde
6 = 7/16-20 UNF 2A (SAE 4), Außengewinde
7 = 9/16-18 UNF 2A (SAE 6), Außengewinde
8 = 1/4-18 NPT, (Außengewinde)
B = F250C Autoclave (9/16-18UNF2B),
Innengewinde
C = 7/16-20 UNF 2B (SF-250-CX, Autoclave)
F = 1/4-18 NPT, Innengewinde
Elektrischer Anschluss
5 = Gerätestecker, EN 175301-803, 3 pol. + PE
6 = Gerätestecker, M12x1, 4 pol.
8 = Gerätestecker, M12x1, 5 pol.
A = Gerätestecker, EN 175301-803, 3 pol. +PE,
1/2“ Conduit Innengewinde
G = 1/2-14 NPT Conduit (Außengewinde),freies Kabelende
Messbereich
Angabe in bar oder psi
Schaltausgang
0 = Schließer
1 = Öffner
P = programmierbar
Zulassung
A = ATEX (genaue Angaben siehe Zertifikat)
Isolationsspannung
H = 500 V AC gegen Gehäuse
N = 50 V AC gegen Gehäuse
Schutzklassen und Einsatzgebiete (siehe Tabelle, Kap. 7.1)
1 = IM1 Ex ia I Ma
2 = II1G Ex ia IIC T4, T5, T6 Ga
3 = II2G Ex ia IIC T4, T5, T6 Gb/ II 1/2 G Ex ia IIC T4, T5, T6 Ga/Gb
8 = II1D Ex ia IIIC T100°C Da
Modifikationsnummer
000 = Standard
Dichtungsmaterial (nur bei HDA 41xx / 43xx)
F = FPM-Dichtung (z.B für Hydrauliköle)
E = EPDM-Dichtung (z.B. für Kältemittel)
Anschlussmaterial (nur bei HDA 41xx / 43xx)
1 = Edelstahl
Schaltpunkt (entfällt bei programmierbarer Version)
Rückschaltpunkt (entfällt bei programmierbarer Version)
Einheit der Schaltpunkte
Kabellänge (nur für elektr. Anschluss „G“)
Angabe in cm oder inch im Klartext

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7.1 Auswertetabelle (Protection concept): Zuordnung der Schutzklassen und
Einsatzbereiche
Protection concept (Schutzklassen und Einsatzbereiche)
Typenschlüssel-
Kennzahl 1 2 3 8
Schutzklasse
I M1 Ex ia I Ma
II 1G Ex ia IIC
T4, T5, T6 Ga
II 2G Ex ia IIC
T4,T5,T6 Gb
II 1/2G Ex ia IIC
T4,T5,T6 Ga/Gb
II 1D Ex ia IIIC
T100°C Da
Einsatzgebiete
Gruppe I
Kategorie M1
Bergbau
Schutzart:
Eigensicher (ia)
mit Barriere
Gruppe II
Kategorie 1G
Gase
Schutzart:
Eigensicher (ia)
mit Barriere
Einsatz in:
Zone 0,1,2
Gruppe II
Kategorie 2G, 1/2G
Gase
Schutzart:
Eigensicher (ia)
mit Barriere
Einsatz in:
Zone 1
Zone 2
Anbau an:
Zone 0
Gruppe II
Kategorie 1D
Stäube
Schutzart:
Eigensicher (ia)
mit Barriere
Einsatz in:
Zone 20
Zone 21
Zone 22
Anbau an:
Zone 20
Elektrischer
Anschluss
(siehe Typenschlüssel)
5, 6, 8, A, G 5, 6, 8, G 5, 6, 8, A, G 5, 6, 8, G

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7.2 Zubehör für den elektrischen Anschluss
Nur die nachfolgend aufgeführten Anschlussstecker und -leitungen sind
in der Zulassung inbegriffen und dürfen für die entsprechenden
Einsatzbereiche verwendet werden.
ACHTUNG !
Konfektionierbare Stecker (im Lieferumfang der Anschlussvariante enthalten)
Steckertyp
Material
-
Nr.
Anschluss
-
Variante
Einsatzbereich
Gerätestecker
DIN 43650 (3-pol. + PE)
5 I M1 Ex ia I Ma
II 1G Ex ia IIC T4,T5,T6 Ga
II 2G Ex ia IIC T4,T5,T6 Gb
II 1/2G Ex ia IIC T4,T5,T6 Ga/Gb
II 1D Ex ia IIIC T100°C Da
Gerätestecker
DIN 43650 (3-pol. + PE)
1/2“ Conduit Innengewinde
A I M1 Ex ia I Ma
II 2G Ex ia IIC T4,T5,T6 Gb
II 1/2G Ex ia IIC T4,T5,T6 Ga/Gb
Konfektionierbare Stecker (nicht im Lieferumfang der Anschlussvariante enthalten)
Steckertyp
Material
-
Nr.
Anschluss
-
Variante
Einsatzbereich
ZBE 06
Kupplungsdose M12x1
4-pol., abgewinkelt
6006788 6
II 1D Ex ia IIIC T100°C Da
ZBE 08
Kupplungsdose M12x1
5-pol., abgewinkelt
6006786 8
Anschlussleitungen M12x1 (nicht im Lieferumfang der Anschlussvariante enthalten)
Typ
Material
-
Nr.
Anschluss
-
Variante
Schirm
Einsatzbereich
ZBE 06-02
Kupplungsdose M12x1 mit 2m Leitung
4-pol., abgewinkelt
6006790 6 nein
I M1 Ex ia I Ma
II 1G Ex ia IIC T4,T5,T6 Ga
II 2G Ex ia IIC T4,T5,T6 Gb
II1/2G ExiaIICT4,T5,T6 Ga/Gb
II 1D Ex ia IIIC T100°C Da
ZBE 06-05
Kupplungsdose M12x1 mit 5m Leitung
4-pol., abgewinkelt
6006789 6 nein
ZBE 06S-05
Kupplungsdose M12x1 mit 5m Leitung
4-pol., abgewinkelt
6044891 6 ja
ZBE 08-02
Kupplungsdose M12x1 mit 2m Leitung
5-pol., abgewinkelt
6006792 6 + 8 nein
ZBE 08-05
Kupplungsdose M12x1 mit 5m Leitung
5-pol., abgewinkelt
6006791 6 + 8 nein
ZBE 08S-02
Kupplungsdose M12x1 mit 2m Leitung
5-pol., abgewinkelt
6019455 6 + 8 ja
ZBE 08S-05
Kupplungsdose M12x1 mit 5m Leitung
5-pol., abgewinkelt
6019456 6 + 8 ja
ZBE 08S-10
Kupplungsdose M12x1 mit 10m
Leitung
5-pol., abgewinkelt
6023102 6 + 8 ja
ZBE 08S-30
Kupplungsdose M12x1 mit 30m
Leitung
5-pol., abgewinkelt
6035063 6 + 8 ja
Alle oben aufgeführten Anschlussleitungen besitzen eine Leitungs-Kapazität von < 200 nF
/ km sowie eine Leitungs-Induktivität von < 1 mH / km.

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8. Seriennummer
In der Seriennummer ist neben der fortlaufenden Seriennummer die Kalenderwoche
und das Jahr der Herstellung des Gerätes enthalten.
Aufbau Seriennummer:
XX Fertigungsjahr z.B. : 07  2017
yy Kalenderwoche z.B. : 33
k Seriennummer-Index z.B. : -, A, B
zzzzzz fortlaufende Seriennummer z.B. : 000001
xxyykzzzzzz
733A000001

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9. Einstellbereiche (nur für programmierbare Ausführung)
Mit dem Programmiergerät HPG 3000 oder ZBE-P1 können folgende Einstellungen
vorgenommen werden:
Messbereich
in bar
Schaltpunkt
↵
↵↵
↵in bar
Hys
terese
in bar
Schrittweite
↵
↵↵
↵in bar
Voreinstellung
Schaltpunkt
Voreinstellung
Hysterese
1; 2,5; 4; 6
5 % .. 100 %
des
Mess-
bereichs
1 % .. 96 %
des
Mess-
bereichs
0,01
50 %
des
Mess-
bereichs
25 %
des
Mess-
bereichs
10; 16 0,05
25; 40 0,1
60; 100 0,2
250 0,5
400; 600 1
1000 2
1600 5
2000 5
Messbereich
in psi
Schaltpunkt
in psi
Hysterese
in psi
Schrittweite
in psi
Voreinstellung
Schaltpunkt
Voreinstellung
Hysterese
15; 30; 50
5 % .. 100 %
des
Mess-
bereichs
1 % .. 96 %
des
Mess-
bereichs
0,1
50 %
des
Mess-
bereichs
25 %
des
Mess-
bereichs
100; 150; 250 0,5
500 1
1000 2
3000 5
6000 10
9000 20
15000
1)
50
20000
1)
50
30000
1)
50
Min. Dauer
in ms
Max. Dauer
in ms
Schrittweite
in ms
Voreinstellung
Verzögerung
in ms
Einschaltverzögerung
Ton1 / Ton2
8 2040 8 32
Ausschaltverzögerung
ToF1 / ToF2
8 2040 8 32
1)
Bei Messbereich > 9000psi muss die Schaltpunktprogrammierung mittels Programmiergerät ZBE-P1
erfolgen

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10. Geräteabmessungen
10.1 Mechanische Anschlussvarianten
7/16-20 UNF 2B (SAE 4), 7/16-20 UNF 2A (SAE 4),
Innengewinde Außengewinde
Anzugsdrehmoment: 15 Nm Anzugsdrehmoment: 15 Nm
9/16-18 UNF 2A (SAE 6), 7/16-20 UNF 2B
Außengewinde (SF-250-CX, Autoclave), Innengewinde
Anzugsdrehmoment: 20 Nm Anzugsdrehmoment: 15 Nm
1/4-18 NPT, 1/4-18 NPT,
Außengewinde Innengewinde
Anzugsdrehmoment: maximal 40 Nm Anzugsdrehmoment: maximal 40 Nm
G1/4A ISO 1179-2,
Außengewinde
Anzugsdrehmoment: 20 Nm Gerätestecker
EN 175301-803
3 pol. + PE

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G1/2 DIN EN 837 F250C Autoclave (9/16-18 UNF2B), Innengewinde
Anzugsdrehmoment: maximal 45Nm Anzugsdrehmoment: maximal 40 Nm
10.2 Elektrische Anschlussvarianten:
1/2-14 NPT Conduit (Außengewinde)
Gerätestecker, M 12 x 1, 4 oder 5 pol.
Gerätestecker EN 175301-803 , 3 pol. + PE,
1/2" Conduit Innengewinde