HYDACELECTRONIC EDS 4000 User manual

Material-Nr.: 669737
Stand: 02.02.09
Programmierbarer
Elektronischer Druckschalter EDS 4000
Sicherheitshinweis:
Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme den Zustand des Gerätes sowie des
mitgelieferten Zubehörs. Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes die
Bedienanleitung und stellen Sie sicher, dass das Gerät für Ihre Anwendung
geeignet ist.
Falsche Handhabung bzw. die Nichteinhaltung von Gebrauchshinweisen oder
technischen Angaben kann zu Sach- und / oder Personenschäden führen.
1. Allgemeines
Falls Sie Fragen bezüglich der technischen Daten oder Eignung für Ihre Anwendungen haben, wenden Sie sich bitte
an unseren technischen Vertrieb. Die Druckschalter der Serie EDS 4000 werden einzeln auf rechnergesteuerten
Prüfplätzen abgeglichen und einem Endtest unterzogen. Sie sind wartungsfrei und sollten beim Einsatz innerhalb der
Spezifikationen (siehe Technische Daten) einwandfrei arbeiten. Falls trotzdem Fehler auftreten, wenden Sie sich
bitte an den HYDAC-Service. Fremdeingriffe in das Gerät führen zum Erlöschen jeglicher
Gewährleistungsansprüche.
2. Montage
Der Druckschalter kann über den Gewindeanschluss direkt an der Hydraulikanlage montiert werden. Um in kritischen
Anwendungsfällen (z.B. starke Vibrationen oder Schläge) einer mechanischen Zerstörung vorzubeugen, empfehlen
wir das Gerät mittels einer Schelle mit Elastomereinsatz zu befestigen, sowie den Hydraulikanschluss über eine
Minimess-Leitung zu entkoppeln. Die empfohlene Einbaulage für hydraulische Anwendungen ist senkrecht mit dem
Druckanschluss nach oben, für pneumatische Anwendungen senkrecht mit dem Druckanschluss nach unten. Der
elektrische Anschluss sollte von einem Fachmann nach den jeweiligen Landesvorschriften durchgeführt werden
(VDE 0100 in Deutschland).
Die Druckschalter der Serie EDS 4000 tragen das - Zeichen. Eine Konformitätserklärung ist auf Anfrage
erhältlich. Die EMV-Normen: EN 61000-6-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-3 und EN 61000-6-4 werden erfüllt. Die
Forderungen der Normen werden nur bei ordnungsgemäßer und fachmännischer Erdung des
Druckschaltergehäuses erreicht. Beim Einschrauben in einen Hydraulikblock ist es ausreichend, wenn der Block
über das Hydrauliksystem geerdet ist. Bei einer Schlauchmontage muss das Gehäuse separat geerdet werden.
Zusätzliche Montagehinweise, die erfahrungsgemäß den Einfluss elektromagnetischer Störungen reduzieren:
•Möglichst kurze Leitungsverbindungen herstellen.
•Leitungen mit Schirm verwenden (z.B. LIYCY 4 x 0,5 mm²).
•Der Kabelschirm ist in Abhängigkeit der Umgebungsbedingungen fachmännisch und zum Zweck der
Störunterdrückung einzusetzen.
•Direkte Nähe zu Verbindungsleitungen von Leistungsverbrauchern oder störenden Elektro- oder
Elektronikgeräten ist möglichst zu vermeiden.

3. Abmessungen 4. Elektrisches Zubehör
ZBE 08 Kupplungsdose
M12x1, 5-polig
5. Anschlussbelegung
EDS 4XX8-XXXX-X-PX-000-X1 Pin 1
Pin 2 Pin 3 Pin4 Pin 5
Prozessanschluß +UBOut 2 0V OUT 1
Programmieranschluss +UB0V CP
Gerätestecker M12x1, 5-polig:
+UB= Spannungsversorgung
OUT 2 = Schaltausgang 2
0 V = Gnd
OUT 1 = Schaltausgang 1
CP = Comport
6. Anschlussbilder
Prozessanschluss Anschluss an HPG 3000
Hinweis: Pin 5 ist im Normalbetrieb
nicht anzuschließen!
1 2
4 3
5
EDS 4000
1
HPG 3000
2
3
4
5
1
2
3
4
5
+Ub
0 V
Comport
EDS 4000
1 +UB
OUT 2
OUT 1
0V
2
3
4
5

7. Einstellungen
In Verbindung mit dem HPG 3000 können folgende Einstellungen im EDS 4000 getätigt werden:
7.1 Schaltpunkteinstellung
Es wird der Schaltwert eingestellt, bei dessen Überschreitung der Schaltausgang
entsprechend seiner voreingestellten Schaltrichtung (siehe 7.3) schaltet.
Abkürzungen: “
SP.1“ = Schaltpunkt 1
“SP.2“ = Schaltpunkt 2
(nur bei Geräten mit zwei Schaltausgängen)
7.2 Hystereseeinstellung (Rückschaltpunkt)
Zum Schaltausgang wird eine Hysterese eingestellt. Der Schaltausgang schaltet zurück
wenn der Rückschaltpunkt unterschritten wurde. Der Rückschaltpunkt wird durch die
eingestellte Hysterese bestimmt (Rückschaltpunkt = Schaltpunkt minus Hysterese).
Abkürzungen: "HYS.1“ = Hysterese SP1
"
HYS.2 = Hysterese SP2
(nur bei Geräten mit zwei Schaltausgängen)
7.3 Schaltrichtung – Öffner-/Schließerfunktion
Mit der Schaltrichtung wird festgelegt, ob die Schaltfunktion als Schließer- oder Öffnerkontakt
arbeiten soll. (on = Schließer-Funktion / oFF = Öffner-Funktion)
Abkürzungen: "
S.d.1" = Schaltrichtung SP1
"S.d.2“ = Schaltrichtung SP2
(nur bei Geräten mit zwei Schaltausgängen)
7.4 Einschaltverzögerung
Die Einschaltverzögerung ist ein Wert in Millisekunden [ms] der angibt, über welche
Zeitdauer der Schaltpunkt erreicht bzw. überschritten sein muss, damit ein Schaltvorgang
erfolgt.
Abkürzungen: "
T.on1" = Einschaltverzögerung [ms] SP1
"T.on2" = Einschaltverzögerung [ms] SP2
(nur bei Geräten mit zwei Schaltausgängen)
7.5 Ausschaltverzögerung
Die Ausschaltverzögerung ist ein Wert in Millisekunden [ms] der angibt, über welche
Zeitdauer der Rückschaltpunkt unterschritten sein muss, damit ein Schaltvorgang erfolgt.
Abkürzungen: "
T.oF1" = Ausschaltverzögerung [ms] SP1
"T.oF2" = Ausschaltverzögerung [ms] SP2
(nur bei Geräten mit zwei Schaltausgängen)

8. Einstellbereiche
8.1 Schaltpunkt- und Hystereseeinstellungen
Messbereich
in bar
Schaltpunkt bzw.
oberer Schaltwert
in bar
Hysterese bzw.
unterer Schaltwert
in bar
Schritt-
weite
in bar
Voreinstellung
Schaltpunkt
in bar
Voreinstellung
Hysterese
in bar
-1 .. 1 0,01
0 .. 1 0,002
0 .. 2,5 0,005
0 .. 6 0,01
-1 .. 9 0,02
0 .. 10 0,02
0 .. 16 0,05
0 .. 40 0,1
0 .. 100 0,2
0 .. 250 0,5
0 .. 400 1
0 .. 600
5 % .. 100 %
des Messbereiches
1 % .. 96 %
des Messbereiches
1
50 %
des
Messbereiches
25 %
des
Messbereiches
Messbereich
in psi
Schaltpunkt bzw.
oberer Schaltwert
in psi
Hysterese bzw.
unterer Schaltwert
in psi
Schritt-
weite
in psi
Voreinstellung
Schaltpunkt
in psi
Voreinstellung
Hysterese
in psi
0 .. 15 0,05
0 .. 50 0,05
0 .. 100 0,2
0 .. 250 0,5
0 .. 500 1
0 .. 1000 2
0 .. 3000 5
0 .. 6000 10
0 .. 9000
5 % .. 100 %
des Messbereiches
1 % .. 96 %
des Messbereiches
20
50 %
des
Messbereiches
25 %
des
Messbereiches
8.2 Einschalt- und Ausschaltverzögerung
minimaler Wert
in ms
maximaler Wert
in ms
Schrittweite
in ms
Voreingestellte
Verzugszeit
in ms
Einschaltverzögerung
Ton1 / Ton2 8 2040 8 32
Ausschaltverzögerung
ToF1 / ToF2 8 2040 8 32

9. Bestellangaben
EDS 4 X X 8 - XXXX - X – P X - 000 - X 1 (psi)
Druckschalter Serie
4 = Serie 4000
Ausführung (Technologie)
3 = Keramik / Relativdruck
4 = Dünnfilm-DMS / Relativdruck
Anschlussart, mechanisch
4 = G1/4 A DIN3852, Außengewinde
7 = 9/16-18 UNF 2a (SAE6), Außengewinde
8 = ¼-18 NPT, Außengewinde
(Nur für Ausführung „3“)
Anschlussart, elektrisch
8 = Gerätestecker M12x1, 5-polig
Druckbereich
Ausführung 3 (Keramik / Relativdruck)
0001(-1..1bar); 01,0; 02,5; 06,0; 0009(-1..9bar); 0010; 0016
Ausführung 4 (Dünnfilm / Relativdruck)
040; 100; 250; 400; 600
Anzahl der Schaltausgänge
1 = 1 Schaltausgang
2 = 2 Schaltausgänge
Ausgangstechnik
P = programmierbarer Schaltausgang
Ausgangstechnik 2
P = PNP-Schaltausgang
N = NPN-Schaltausgang
Modifikationsnummer
000 = Standard
Dichtungsmaterial (medienberührend)
(entfällt bei Druckbereich > 40 bar bzw. > 500 psi)
F = FPM (z.B. für Hydrauliköle)
E = EPDM (z.B. für Wasser oder Kältemittel)
Anschlussmaterial (medienberührend)
(entfällt bei Druckbereich >40 bar bzw. >500 psi)
1 = Edelstahl
Druckeinheitenangabe
(entfällt bei Abgleich in bar)
psi = Abgleich in psi

10. Technische Daten
Eingangskenngrößen: EDS 4000 programmierbar
Messbereiche , Keramik / Relativdruck bar -1..+1 1 2,5 6 -1..+9 10 16
Überlastbereich bar 3 3 7,5 18 30 30 48
Berstdruck bar 5 5 12,5 30 50 50 80
Messbereiche , Keramik / Relativdruck psi 15 50 100 250
Überlastbereich psi 45 150 290 725
Berstdruck psi 70 250 400 1000
Messbereiche , Dünnfilm DMS / Relativdruck bar 40 100 250 400 600
Überlastbereich bar 80 200 500 800 1000
Berstdruck bar 200 500 1000 2000 2000
Messbereiche , Dünnfilm DMS / Relativdruck psi 500 1000 3000 6000 9000
Überlastbereich psi 1160 2900 7250 11600 13050
Berstdruck psi 2900 7250 14500 29000 29000
Mechanischer Anschluss G¼ A DIN 3852; 9/16-18 UNF 2A (SAE 6); 1/4-18 NPT
Elektrischer Anschluss M12x1 Gerätestecker, 5-polig
Anzugsdrehmoment ca. 20 Nm
Medienberührende Teile < 40bar / 600psi Keramiksensor, Edelstahl, Dichtung: FPM bzw. EPDM
≥40bar / 600psi Edelstahlsensor, Edelstahl, Dichtung: FPM
Ausgangsgrößen :
Programmierbarer Schaltausgang PNP oder NPN - Transistorschaltausgang
Ausgangsbelastung max. 1,2 A bei Version mit 1 Schaltausgang
max. je 1 A bei Version mit 2 Schaltausgängen
Spannung am Schaltausgang UB– 0,7 V
Schaltpunkt programmierbar
Hysterese (daraus resultierender Rückschaltpunkt) programmierbar
Genauigkeit:
-
Reproduzierbarkeit ≤± 0,1 % FS max.
-
Schaltpunkt ≤± 1 % FS max.
-
Linearität ≤± 0,3 % FS max.
≤± 0,5 % FS max. (Keramiksensor)
-
Hysterese ≤± 0,25 % FS max.
Temperaturdrift des Schaltpunktes ≤± 0,03 % / °C
Langzeitdrift ≤± 0,3 % / Jahr
Einschaltverzögerung (Start-up) ca. 5 ms
Schaltverzögerung (Druckänderung) ca. 2 ms
Umgebungsbedingungen:
Nenntemperaturbereich -25 .. +85 °C
Betriebstemperaturbereich -25 .. +85 °C
Lagertemperaturbereich -40 .. +100 °C
Mediumstemperaturbereich -40 .. +100 °C
- Zeichen EN 61000-6-1, -2, -3 und -4
Schockfestigkeit ≤100 g / 1 ms
Vibrationsbeständigkeit nach
IEC 68-2-6 bei 10 ..500Hz
≤20 g
(196,2 m/s²)
Schutzart nach DIN 40050 IP 67
Sonstige Größen:
Versorgungsspannung 8 .. 32 V DC; kundenseitig abgesichert I ≤5 A
Restwelligkeit Versorgungsspannung ≤5 %
Stromaufnahme ≤25 mA
Verpolungsschutz der Versorgungsspannung,
Überspannungs-, Übersteuerungsschutz,
Lastkurzschlussfestigkeit
vorhanden
Lebensdauer > 10 Mio. Lastwechsel / 0 .. 100% FS
Gewicht ca. 145 g
Anmerkung: FS (Full Scale) = bezogen auf den vollen Messbereich

HYDAC ELECTRONIC GMBH
Hauptstr. 27
D-66128 Saarbrücken
Germany
Web: www.hydac.com
E-Mail: [e-mail]
Tel.: [phone]
Fax.: [phone]
HYDAC Service
Für Fragen zu Reparaturen steht Ihnen der HYDAC Service zur Verfügung.
HYDAC SERVICE GMBH
Hauptstr. 27
D-66128 Saarbrücken
Germany
Tel.: [phone]
Fax.: [phone]
Anmerkung
Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung beziehen sich auf die beschriebenen
Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder
Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung.
Bei technischen Fragen, Hinweisen oder Störungen nehmen Sie bitte Kontakt mit
Ihrer HYDAC-Vertretung auf.
Technische Änderungen sind vorbehalten.

Part no.: 669737
Date: 02.02.09
Programmable
Electronic Pressure Switch EDS 4000
Safety advice:
Before putting the switch into service, please check that the switch and the
accessories supplied have no apparent defects. Please read the Manual before
installing the switch and ensure that it is suitable for your application.
If the unit is not handled correctly, or if the operating instructions and specifications
are not adhered to, damage to the product or to personal injury may result.
1. General
If you have any questions regarding technical details or the suitability of the EDS 4000 for your application please
contact our technical sales department. The EDS 4000 pressure switches are individually calibrated on computer-
controlled test rigs and subjected to a final test and should operate perfectly when used according to the
specifications (see technical data). If faults do nonetheless arise, please contact HYDAC Service. Interference by
anyone other than HYDAC personnel will invalidate all warranty claims.
2. Assembly
The pressure switch can be fitted directly to the hydraulic system via the threaded connection. For mechanical
decoupling in the case of strong vibrations or knocks, we recommend that the pressure switch is mounted by means
of a clamp with rubber insert and that the hydraulic connection be made via a Minimess hose. The recommended
mounting position is vertical with the pressure connection pointing upwards in hydraulic applications and vertical with
the pressure connection pointing downwards in pneumatic applications. The electrical connection should be carried
out by a qualified elecrician according to the relevant regulations of the country concerned (e.g. VDE 0100 in
Germany).
The pressure switches of the EDS 4000 series carry the mark. A declaration of conformity is available on
request. They conform to EMC standards: EN 61000-6-1; EN 61000-6-2, EN 61000-6-3, EN 6100-6-4. The
requirements of the standards are fulfilled only if the sensor housing is earthed correctly by qualified personnel.
When installing the EDS 4000 into a hydraulic block it is sufficient if the block is earthed via the hydraulic system. In
the case of hose-mounting, the housing must be earthed separately.
Additional assembly notes which, from experience, reduce the effect of electromagnetic interference:
•Make inline connections as short as possible.
•Use screened cables (e.g. LIYCY 4x0.5 mm²).
•The cable screening must be fitted by qualified personnel subject to the ambient conditions and with the aim of
suppressing interference.
•Direct proximity to connecting lines of user units or electrical or electronic units causing interference must be
avoided as far as possible.

3. Dimensions 4. Electrical accessories
ZBE 08 Female connector
M12x1, 5-pole
5. Pin connections
EDS 4XX8-XXXX-X-PX-000-X1 Pin 1
Pin 2 Pin 3 Pin4 Pin 5
Process connection +UBOut 2 0V OUT 1
Programming connection +UB0V CP
M12x1, 5-pole connection:
+UB= Voltage supply
OUT 2 = Switching output 2
0 V = Ground
OUT 1 = Switching output 1
CP = COM port
6. Connection diagram
Process connection Connection to HPG 3000
Note: Pin 5 must not be connected
during normal process
operation mode.
1 2
4 3
5
hex-SW27
EDS 4000
1 +UB
OUT 2
OUT 1
0V
2
3
4
5
EDS 4000
1
HPG 3000
2
3
4
5
1
2
3
4
5
+Ub
0 V
COM port

7. Settings
By using the programming unit HPG 3000, it is possible to make the following settings in the EDS 4000:
7.1 Switch point settings
This sets the switch value at which the switching output will switch when the value is
exceeded (above or below) according to its pre-set switching direction (see 7.3).
Abbreviations: “
SP.1“ = Switching point 1
“SP.2“ = Switching point 2
(only on units with two switching outputs)
7.6 Hysteresis settings (Switch-back point)
This sets a hysteresis to the switching point. The switching output switches back if the value
falls below the switch-back point. The switch-back point is determined by the pre-set
hysteresis (switch-back point = switching point minus hysteresis).
Abbreviations: "HYS.1“ = Hysteresis SP1
"
HYS.2 = Hysteresis SP2
(only on units with two switching outputs)
7.7 Switching direction (N/O or N/C-function)
The switching direction determines if the switching function is to be normally open or normally
closed. (on = N/O-function / oFF = N/C-function)
Abbreviations: "
S.d.1" = Switching direction SP1
"
S.d.2“ = Switching direction SP2
(only on units with two switching outputs)
7.8 Switch on delay
Time in milliseconds [ms] which must elapse, once the switching point has been reached or
exceeded, before switching will occur.
Abbreviations: "T.on1" = Switch on delay [ms] SP1
"T.on2" = Switch on delay [ms] SP2
(only on units with two switching outputs)
7.9 Switch off delay
Time in milliseconds [ms] which must elapse, once the pressure has fallen below the
particular switch-back point, before switching will occur.
Abbreviations: "
T.oF1" = Switch off delay [ms] SP1
"T.oF2" = Switch off delay [ms] SP2
(only on units with two switching outputs)

8. Setting ranges
8.1 Switch point and hysteresis settings
Measuring
range
in bar
Switch point and/or
upper switching value
in bar
Hysteresis and/or
lower switching value
in bar
Increment
in bar
Default
Switch point
in bar
Default
Hysteresis
in bar
-1 .. 1 0.01
0 .. 1 0.002
0 .. 2.5 0.005
0 .. 6 0.01
-1 .. 9 0.02
0 .. 10 0.02
0 .. 16 0.05
0 .. 40 0.1
0 .. 100 0.2
0 .. 250 0.5
0 .. 400 1
0 .. 600
5 % .. 100 %
of
measuring
range
1 % .. 96 %
of
measuring
range
1
50 %
of
measuring
range
25 %
of
measuring
range
Measuring
range
in psi
Switch point and/or
upper switching value
in psi
Hysteresis and/or
lower switching value
in psi
Increment
in psi
Default
Switch point
in psi
Default
Hysteresis
in psi
0 .. 15 0,05
0 .. 50 0,05
0 .. 100 0,2
0 .. 250 0,5
0 .. 500 1
0 .. 1000 2
0 .. 3000 5
0 .. 6000 10
0 .. 9000
5 % .. 100 %
of
measuring
range
1 % .. 96 %
of
measuring
range
20
50 %
of
measuring
range
25 %
of
measuring
range
8.2 Switch on and switch off delay
Min. time value
in ms
Max. time value
in ms
Increment
in ms
Default
Delay time
in ms
Switch on delay
Ton1 / Ton2 8 2040 8 32
Switch off delay
ToF1 / ToF2 8 2040 8 32

9. Model code
EDS 4 X X 8 - XXXX - X – P X - 000 - X 1 (psi)
Pressure switch series
4 = Series 4000
Model (technology)
3 = Ceramic / relative pressure
4 = Thin film strain gauge / relative pressure
Connection type, mechanical
4 = G1/4 A DIN3852, male
7 = 9/16-18 UNF 2a (SAE6), male
8 = 1/4-18 NPT, male
(Only with model „3“)
Connection type, electrical
8 = M12x1, 5-pole
Pressure range
Model 3 (Ceramic / relativ pressure)
0001(-1..1bar); 01.0; 02.5; 06.0; 0009(-1..9bar); 0010; 0016
Model 4 (Thin film / relativ pressure)
040; 100; 250; 400; 600
Number of switching outputs
1 = 1 switching output
2 = 2 switching outputs
Output technology
P = programmable switching output
Output technology 2
P = PNP switching output
N = NPN switching output
Modification number
000 = Standard version
Seal material (in contact with medium)
(does not apply to pressure ranges > 40 bar or > 500 psi)
F = FPM (e.g. for hydraulic oils)
E = EPDM (e.g. for water or coolants / refrigerants)
Connector material (in contact with medium)
(does not apply to pressure ranges >40 bar or >500 psi)
1 = Stainless steel
Indication of pressure measurement unit
(does not apply to readings in bar)
psi = readings in psi

10. Technical data
Input data: EDS 4000 programmable
Measuring ranges, Ceramic / relative pressure bar -1..+1 1 2,5 6 -1..+9 10 16
Overload pressure bar 3 3 7,5 18 30 30 48
Burst pressure bar 5 5 12,5 30 50 50 80
Measuring ranges, Ceramic / relative pressure psi 15 50 100 250
Overload pressure psi 45 150 290 725
Burst pressure psi 70 250 400 1000
Measuring ranges, Thin film / relative pressure bar 40 100 250 400 600
Overload pressure bar 80 200 500 800 1000
Burst pressure bar 200 500 1000 2000 2000
Measuring ranges, Thin film / relative pressure psi 500 1000 3000 6000 9000
Overload pressure psi 1160 2900 7250 11600 13050
Burst pressure psi 2900 7250 14500 29000 29000
Mechanical connection G¼ A DIN 3852; 9/16-18 UNF 2A (SAE 6); 1/4-18 NPT
Electrical connection Plug, M12x1 5-pole
Mounting torque approx. 20 Nm
Parts in contact with medium < 40bar / 600psi Ceramic sensor: stainless steel, Seal: FPM or EPDM
≥40bar / 600psi Stainless steel sensor: stainless steel, Seal: FPM
Output data:
Programmable switching output PNP or NPN transistor output
Output load max. 1.2 A for version with 1 switching output
max. 1 A each for version with 2 switching outputs
Voltage at switching output UB– 0.7 V
Switch point Programmable
Hysteresis (resulting switch-back point) Programmable
Accuracy:
-
Repeatability ≤± 0.1 % FS max.
-
Switch point ≤± 1 % FS max.
-
Linearity ≤± 0.3 % FS max.
≤± 0.5 % FS max. (Ceramic sensor)
-
Hysteresis ≤± 0.25 % FS max.
Temperature drift of switching point ≤± 0.03 % / °C
Long term drift ≤± 0.3 % / year
Switch on delay (start-up) approx. 5 ms
Switching delay (pressure change) approx. 2 ms
Ambient conditions:
Rated temperature range -25 .. +85 °C
Operating temperature range -25 .. +85 °C
Storage temperature range -40 .. +100 °C
Medium temperature range -40 .. +100 °C
- mark EN 61000-6-1, -2, -3 and -4
Shock resistance ≤100 g / 1 ms
Vibration resistance to
IEC 68-2-6 at 10 ..500Hz
≤20 g
(196.2 m/s²)
Protection class to DIN 40050 IP 67
Other data:
Supply voltage 8 .. 32 V DC; fuse protection I ≤5 A (provided by customer)
Supply voltage, residual ripple ≤5 %
Current consumption ≤25 mA
Reverse polarity protection (supply voltage), excess
voltage, override and short circuit protection
provided
Life expectancy > 10 million cycles / 0 .. 100% FS
Weight approx. 145 g
Note: FS (Full Scale) = related to the full measuring range

HYDAC ELECTRONIC GMBH
Hauptstr. 27
D-66128 Saarbrücken
Germany
Web: www.hydac.com
E-Mail: [e-mail]
Tel.: [phone]
Fax.: [phone]
HYDAC Service
If you have any questions concerning repair work, please do not hesitate to
contact HYDAC Service.
HYDAC SERVICE GMBH
Hauptstr. 27
D-66128 Saarbrücken
Germany
Tel.: [phone]
Fax.: [phone]
Note
The information in this brochure relates to the operating conditions and
applications described.
For applications or operating conditions not described, please contact the relevant
technical department.
If you have any queries, suggestions, or encounter any problems of a technical
nature, please contact your HYDAC representative.
Subject to technical modifications.

Nr matériel.: 669737
Date: 02.02.09
Manocontacteur
Electronique programmable EDS 4000
Consigne de sécurité:
Avant la première mise en service, merci de vérifier le bon état du matériel et de
ses accessoires éventuels. Veuillez également lire la notice de l’appareil et
assurez vous qu’il correspond à votre application.
Une mauvaise manipulation comme par exemple le non respect des
caractéristiques techniques ou une mauvaise mise en œuvre peut causer des
dégâts matériels et/ou humains.
1. Généralités
Si vous avez des demandes techniques supplémentaires ou des demandes d’applications spécifiques , merci de
vous adresser à nos services techniques. Les manocontacteurs de la série EDS 4000 sont soumis à des contrôles
de qualité stricts. Chaque appareil est étalonné individuellement puis soumis à un test final. L’EDS 4000 ne
nécessite aucun entretien particulier et travaille parfaitement dans les conditions d’utilisations spécifiées(selon
données techniques suivantes). Si malgré tout il se présente une raison visant à objection, veuillez vous adresser à
votre représentant HYDAC. Une manipulation en dehors des prescriptions d’utilisations ou l’ouverture de l’appareil
entraînent automatiquement l’annulation de la garantie.
2. Montage
Via son raccord hydraulique, le manocontacteur peut-être directement raccordé sur l’installation hydraulique. Dans le
cas d’une application critique (ex. fortes vibrations ou chocs) ou les contraintes mécaniques peuvent perturber le bon
fonctionnement de l’appareil, nous préconisons de monter l’appareil avec un collier de fixation équipé d’un
élastomère (anti-vibrations) voire de le déporter avec un flexible Mini-mess. Hydrauliquement, nous déconseillons le
montage juste en amont d’une valve, d’un distributeur ou tout autre organe susceptible de générer des coups de
bélier (déporter avec un flexible Mini-mess). Les préconisations de montage pour les applications hydrauliques sont :
sens vertical avec le raccord hydraulique vers le haut, pour les applications pneumatiques : sens vertical avec le
raccord hydraulique vers le bas. Le raccordement électrique est à faire par un spécialiste selon les prescriptions en
vigueur dans le pays concerné. Les manocontacteurs EDS 4000 portent le sigle . Un certificat de conformité est
disponible sur demande. Les normes concernant les champs électromagnétiques : EN 61000-6-1, EN 61000-6-2, EN
61000-6-3 et EN 61000-6-4 sont respectées. Les éxigences de ces normes ne seront atteintes que par une mise à la
terre en bon et du forme du corps de l’EDS. Lors d’un montage sur bloc, cela n’est pas nécessaire si ce dernier est
mis à la terre via le système hydraulique. Lors d’un montage via flexible MiniMess, le corps de l’EDS doit être mis à
la terre.
Remarques complémentaires, afin de diminuer l'influence des perturbations électromagnétiques :
•Utiliser les liaisons câblées les plus courtes possibles
•Utiliser des câbles blindés (par ex. LIYCY 4 x 0,5 mm²)
•Le câble blindé est à mettre en œuvre en fonction des conditions environnantes et pour diminuer les
perturbations électromagnétiques.
•Éviter de placer l'appareil près de générateurs de puissance électromagnétique (moteurs, contacteurs etc…).

3. Dimensions 4. Accessoires
ZBE 08 Connecteur
M12x1, 5-pôles
5. Raccordement
EDS 4XX8-XXXX-X-PX-000-X1 Pin 1
Pin 2 Pin 3 Pin4 Pin 5
Signal +UBOut 2 0V OUT 1
Programmation +UB0V CP
Embase M12x1, 5-polig:
+UB= Tension d‘alimentation
OUT 2 = Sortie commutation 2
0 V = Gnd
OUT 1 = Sortie commutation 1
CP = Comport
6. Schéma de raccordement
Raccordement en fonctionnement Raccordement pour programmation
Remarque: Pin 5 est non
connectée en
fonctionnement normal
1 2
4 3
5
EDS 4000
1 +UB
OUT 2
OUT 1
0V
2
3
4
5
EDS 4000
1
HPG 3000
2
3
4
5
1
2
3
4
5
+Ub
0 V
Comport

7. Configurations
Plusieurs configurations peuvent être sélectionnées quand l’ EDS 4000 est raccordé avec l’HPG 3000:
7.1 Réglage du seuil de commutation
Réglage de la valeur à laquelle la sortie commute. La sortie va commuter quand la pression
dépasse cette valeur (commutation en fonction du sens réglé paragraphe 3).
Affichage: “
SP.1“ = Point de commutation 1
“SP.2“ = Point de commutation 2
(sur appareil avec 2 sorties de commutation)
7.10 Réglage de l’hystérésis ( retour à l’état initial )
La sortie re-commute à son état initial quand le point de déclenchement est dépassé dans le
sens descendant. Le point de déclenchement est défini par l’hystérésis programmée (= seuil
de commutation - Hystérésis).
Affichage: "HYS.1“ = Hystérésis SP1
"
HYS.2 = Hystérésis SP2
(sur appareil avec 2 sorties de commutation)
7.11 Sens de commutation – Ouvrant (NF) / Fermant (NO)
Le sens de commutation, définit si la sortie travaille en mode ouvrant (NF) ou fermant (NO)
(on = fermant / oFF = ouvrant)
Affichage: "
S.d.1" = Sens de commutation SP1
"S.d.2“ = Sens de commutation SP2
(sur appareil avec 2 sorties de commutation)
7.12 Temporisation à l’enclenchement
Temps en milli-secondes durant lequel la pression doit dépasser le seuil d'enclenchement
(sens montant) pour que la sortie commute
Affichage: "T.on1" = Temporisation à l’enclenchement [ms] SP1
"T.on2" = Temporisation à l’enclenchement [ms] SP2
(sur appareil avec 2 sorties de commutation)
7.13 Temporisation au déclenchement
Temps en milli-secondes durant lequel la pression doit dépasser le seuil de déclenchement
(sens descendant ) pour que la sortie commute vers l’état repos.
Affichage: "T.oF1" = Temporisation au déclenchement [ms] SP1
"T.oF2" = Temporisation au déclenchement [ms]SP2
(sur appareil avec 2 sorties de commutation)

8. Réglages
8.1 Réglages du seuil de commutation et de l’hystérésis
Plage de
mesure
en bar
Réglage seuil de
commutation en bar
Réglage hystérésis
en bar
Résolution
en bar
Pré-réglage
SP1-SP2
en bar
Pré-réglage
Hystérésis
en bar
-1 .. 1 0,01
0 .. 1 0,002
0 .. 2,5 0,005
0 .. 6 0,01
-1 .. 9 0,02
0 .. 10 0,02
0 .. 16 0,05
0 .. 40 0,1
0 .. 100 0,2
0 .. 250 0,5
0 .. 400 1
0 .. 600
5 % .. 100 %
de la plage de mesure
1 % .. 96 %
de la plage de
mesure
1
50 %
de la plage de
mesure
25 %
de la plage de
mesure
Plage de
mesure
en psi
Réglage seuil de
commutation en psi
Réglage hystérésis
en psi
Résolution
en psi
Pré-réglage
SP1-SP2
en psi
Pré-réglage
Hystérésis
en Psi
0 .. 15 0,05
0 .. 50 0,05
0 .. 100 0,2
0 .. 250 0,5
0 .. 500 1
0 .. 1000 2
0 .. 3000 5
0 .. 6000 10
0 .. 9000
5 % .. 100 %
de la plage de mesure
1 % .. 96 %
de la plage de
mesure
20
50 %
de la plage de
mesure
25 %
de la plage de
mesure
8.2 Temporisation à l’enclenchement et au déclenchement
Valeur minimale en
ms
Valeur maximale en
ms
Pas
en ms
Temps préréglé
en ms
Temporisation à l’enclenchement
Ton1 / Ton2 8 2040 8 32
Temporisation au déclenchement
ToF1 / ToF2 8 2040 8 32