ITRON 022 User manual

Safety shut-off valve 022
Sicherheitsabsperrventil 022
Vanne de sécurité 022
Пðåäîхðàíèòåльíый клàпàí-
îòсåкàòåль 022
Instruction Manual
Betriebsanleitung
Mode d’emploi
Рукîвîäсòвî пî эксплуàòàöèè
GAS
EN
DE
FR
RU
134-099-2801-AB

Ñîäåðæàíèå Ñòðàíèöà
EN
DE
FR
RU
CONTENTS PAGE
Description/ Technical data/ Material / Spring range ............................................................................................................................ 3
Safety instructions and CE Certificate of Conformity ............................................................................................................................ 4
Instruction of installation ....................................................................................................................................................................... 6
Start-up instruction ............................................................................................................................................................................... 6
Service and repair / SSV-Position indicator (option) .............................................................................................................................. 7
Dimension/ Weight ............................................................................................................................................................................. 22
..................................................................................................................12
Abmessungen/ Gewichte ..........................................................................................................................................................................22
CONTENU PAGE
Description / Caractéristiques techniques/ Matériaux/ Gammes de pression ....................................................................................13
Conseils de sécurité et déclaration de conformité CE ........................................................................................................................14
Instructions de montage ....................................................................................................................................................................16
Mise en service ...................................................................................................................................................................................16
Entretien et réparations/ Indicateur de position pour SAV (option) ......................................................................................................17
Dimensions/ Poids .............................................................................................................................................................................. 22
Гàбàðèòíыå ðàзмåðы / Мàссà
................................................................................................................................................22
Опèсàíèå / Тåхíèчåскèå хàðàкòåðèсòèкè / Мàòåðèàлы / Дèàпàзîíы выхîäíîгî äàвлåíèя............................................18
Укàзàíèя пî òåхíèкå бåзîпàсíîсòè è Дåклàðàöèя сîîòвåòсòвèя ЕÑ...............................................................................19
Рукîвîäсòвî пî мîíòàæу .................................................................................................................................................20
Пускî-íàлàäкà...................................................................................................................................................................20
Тåхîбслуæèвàíèå è ðåмîíò / Иíäèкàòîð пîлîæåíèя ПКО (спåöзàкàз).............................................................................21
INHALTSVERZEICHNIS SEITE
Beschreibung / technische Daten / Werkstoffe / Führungsbereiche ..................................................................................................... 8
Sicherheitshinweise und CE Konformitatserklarung ........................................................................................................................... 9
Einbauanleitung..........................................................................................................................................................................................11
lnbetriebnahme..........................................................................................................................................................................................11
Wartung und Reparatur / SAV-Stellungsanzeiger (Option)

3
EN
SAFETY SHUT-OFF VALVE TYPE 022
The type series safety shut-off valves 022, pressure rate PN 16 or ANSI 150, are to use for commercial and industrial gas-installation.
The shut-off valve 022 is designed in module construction.
1) see also page 14
TECHNICAL DATA
»Pressure rate PN 16, ANSI 150
»Inlet pressure max. pu: 16.0 bar
»Shut-off range (upper) wdo: 0.020 – 1.70 bar
Shut-off range (lower) wdu: 0.010 – 0.22 bar
»Accuracy class AG 30 – AG 2.5
»Operating temperature Gas -20°C to + 60°C
Ambient -30°C to + 60°C
»Medium Natural gas, town gas, propane, butane, air, nitrogen and all non-corrosive gases.
SPRING RANGE (WDO = 0.020 – 1.7 BAR AND WDU = 10 – 220 MBAR)
Type Spring range wdso Spring range wdsu Spring-No Colour Wire-Ø (mm)
SAV 022,
upper-function
pdso
20 – 60 mbar
50 – 120 mbar
100 – 450 mbar
0.35 – 1.0 bar
0.8 – 1.7 bar
955-200-22
955-200-23
955-200-24
955-203-41
955-203-42
red
blue
green
black
yellow
1.4
1.6
2.6
3.2
4.0
SAV 022,
lower-function
pdsu
10 – 50 mbar
40 – 120 mbar
100 – 220 mbar
955-200-32
955-203-51
955-203-52
red
yellow
brown
0.8
1.25
1.6
ACCURACY CLASS AG
Shut-off range (upper) wdo Shut-off range (lower) wdu
40 mbar – 400 mbar AG 10 10 mbar – 20 mbar AG 30
>0.4 bar – 1.0 bar AG 5 >20 mbar – 220 mbar AG 15
>1.0 bar – 1.7 bar AG 2.5
»Size DN 100
»Design Flange DIN and ANSI, in accordance with ISO 7005
In case of non acceptable values of outlet pressure (increased or decreased1), they automatically interrupt the gas flow. The shut-off
valves 022 are approved by German DVGW (Standard EN 14382) and is conform with PED.
MATERI
EN-GJS-400-18LT
AL
»Body
»Measuring unit hot-pressed brass, AI Mg Si F 28
»Interior parts Steel, brass, aluminium, nitrile rubber
»Length conform to EN 334, see page 22

4
SAFETY INSTRUCTIONS AND CE CERTIFICATE OF CONFORMITY:
»This “Instruction manual“ has to be kept on the place, which can be easy reached.
»The safety shut-off valve 022 is to be used only for dry and clean gases. Never use with oxygen: risk of explosion!
»The national norms and standards about installation, start-up and maintenance of the devices and gas installations have to be
strictly respected.
»The handling with the device has to be done carefully, specially by the installation works. The pick up has to be made by using the
stretcher eyes or belts.
»The device should be examined before the installation for possible transport damages and be mounted only if it is in perfect state.
Possible lacquer damage should be improved. The sealing surfaces of the threaded connections or flanges must be damage-free
and clean.
»For reading off the device and its serving are sufficiently space to designate.
»The device is to be installed in such a way that it is not impaired in its function by other installation components.
»The screws used for the flange connection must be according to the flange size and must be adapted to the temperature range of
the regulator. Please tighten the screws crosswise.
»For the flange connections use screws whose shaft exceeds the nut by at least one thread.
»The safety relief valve has to be mounted in the pipe line without any tension. The torque (for the screws property class 5.6) given in
the following table, should not be exceeded:
1“-NPT DN 25 DN 50 DN 80 DN 100
PN 16 110Nm 35Nm
(M12)
85Nm
(M16)
85Nm
(M16)
85Nm
(M16)
ANSI 150 110Nm 55Nm
M14
85Nm
M16
85Nm
M16
85Nm
M16
These torque’s values are mentioned per screw and are valid for metal soft material gaskets (specified as k0xKD=45bD
und k1=2,2bD). Other gaskets can require another torque’s values.
»After the installation works are completed, the tightness of the connections (threaded or flanged) must be checked with appropriate
means.
»The operating conditions indicated on the name plates must be respected; if necessary appropriate safety devices have to be
designated.
»Repairs of the device are allowed to be made only by trained or qualified personal. Afterwards a tightness test with 1.1 X PS must be
performed. When changing pressure containing parts their compliance with PED must be assured. After guarantee only with repair
by Itron.
»The device has to be regularly examined for corrosion danger in the interior and external area and be taken from use if noticeable
corrosion is discovered.
»
»The device must be cleaned with a wet cloth only.Please don’t use solvent or alcohol containing products to clean the regulator.
»The device is not appropriate for floods and loads by earthquakes.
»The pressure has to be completely discharged before to take the device from the pipe line. The rest of gas can withdraw; therefore
the required ventilation has to be insured.
»The appropriate measures for noise reduction have to be seized depending on the installation place and work conditions.
REMARKS FOR USE IN POTENTIALLY EXPLOSIVE ATMOSPHERES (ATEX):
»If film of rust is possible (flying rust in the immediate product surroundings), all outer aluminium parts have to be protected
accordingly (e.g. by varnish).
»The product must be electrically connected to adequately earthed installation.
»For installation, removing or repair of the product on site, only tools allowed for the corresponding explosion area can be used.
»The product shall not be exposed to: flames, ionised radiation and ultrasound.
»Ambient temp. conditions must be considered, including possible additional heating effects due to other devices in immediate
vicinity.
EX-PROTECTION
The inner chamber volume of the SSV 022 amounts to: 7L for DN100 size
»The device does not have any potential ignition sources and thus ATEX 2014/34/EU does not apply to it (applied electronic
accessories comply with the ATEX requirements).

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6
INSTALLATION
»Check that the maximum inlet pressure is not higher than the
design pressure of the safety shut-off valve.
»The product should be lifted only with belts around the body or
on the lifting eye.
»Arrange enough room for the serving of the SSV.
Before installing the safety shut-off valve in the station, the
following must be checked:
»The upstream and downstream flanges must be parallel so as
to install the SSV without undue stress.
»The upstream piping must be cleaned from all impurities (sand,
welding slag, etc.)
»The safety shut-off valve must not be visibly damaged.
»The inlet and outlet chambers of the SSV must be perfectly
clean.
»Make sure that the direction of gas flow cor-responds to the
arrow on the pressure SSV-body.
»DN 100: in horizontal installation only, with measuring unit
pointing upwards.
SENSING LINE
»The sensing line must be connected to a sec-tion reasonably
free from turbulences, pref-erably in a straight section of the
downstream piping (approx. 5D).
»Connection: G¼“ EO-12
»Recommended pipe: Ermeto-pipe EO-12, Steel, zinc protected
BREATHING LINE
Unnecessary!
The SSV closing cap (Pos.-No.1) is equipped with a safety-
diaphragm.
START UP- INSTRUCTIONS
After installation the SSV on the gas-station be sure , that the
upstream- and downstream valves are closed;
»Open the upstream valve slowly and com-plete;
»Reset the shut-off valve slowly and check that the downstream
pressure stop at the closing pressure (see also page 13).
SSV-SET POINT
»The SSV is delivered according to the specifications, specified
in the purchase order.
»If the adjusted shut-off pressure is to be changed, proceed as
follows:
Increasing the shut-off pressure:
• The adjusting screw is to turn clockwise;
• Decreasing the shut-off pressure: The adjusting screw is to
turn anti-clockwise.
pd-pulse
SAFETY SHUT-OFF VALVE TYPE 022
START UP
The sequence of start-up the SSV 022 is to be
observed!
If the sequence is not
considered,the valve disc arm
contacts the inside of valve body
and the chamfered edge of valve
disc arm (3) can be deformed!
a) Pressure compensation by opening the
manipulation valve slowly.
b) Unscrew cap (8) of shut-off valve and pull the
valve stem (2) by aid on the cap (8), to open the
SSV (only possible if pd smaller than OPSO
and higher than UPSO).
c) Hold the valve stem for some seconds (it’s
necessary, that diaphragm and lever system can
be locked into operating position).
d) Unscrew cap of reset shaft on valve body. Turn
the reset shaft (6) in direction of arrow*) until valve
disc arm (3) engages into latch lever.
e) Close the manipulation valve.
f) Screw on cap of reset shaft and valve stem.
* For turning reset shaft (6), the maximum torque value is 5 Nm to engage valve
disc arm (3) into latch lever.
INSTALLATION POSITION

7
SERVICE AND REPAIR
All work on the regulator is to carry out only in the pressure-
free condition. The safety regulations, in particular the
UVV‘s, as well as the DVGW papers G 491 and G 495 are to
be considered:
»Valves on the upstream- and downstream side are to
close.
»The pressure must be reduced by the relief valve on the
outlet side, up to zero level
CAUTION
Before disassembling the SSV, the loading
spring has to be released fully!
ADJUSTING TOOL
SSV 022, funktion
pdso -> Adjusting tool a/f 13 (Hexagon)
SSV 022, funktion1
pdsu -> Screw-driver, No. 2
1) For special version SSV 022-1, the function of pdsu (lower shut-off) isn’t existent!
SSV POSITION INDICATOR (OPTION)
SSV position indicator for assembly* at the reset shaft,
*order technical information No. 142-099-6001
Reset shaft
Initiator
Plug
pd-pulse
a/f 13 Hexagon

8
DE
SICHERHEITSABSPERRVENTIL 022
Die Sicherheitsabsperrventile der Baureihe 022 werden für alle Druckabsicherungsaufgaben der Gasversorgung bis PN 16 / ANSI 150
in Ortsnetzstationen und für Gewerbe- und Industrieanlagen eingesetzt.
Die im Baukastensystem aufgebauten SAV’s sperren die Gaszufuhr bei Drucküber- und Druckunterschreitung1) ab. Die SAV’s sind
PED-konform und zugelassen nach EN 14382.
1 ) siehe auch Seite 8
TECHNISCHE DATEN
»Druckstufe PN 16, ANSI 150
»max. Eingangsdruck pu: 16,0 bar
»Ansprechdruckbereich wdo: 0,020 – 1,70 bar
Ansprechdruckbereich wdu: 0,010 – 0,22 bar
»Abschaltdruckgruppe AG 30 – AG 2,5
»Temperaturbereich Gas -20°C bis + 60°C
Umgebung -30°C bis + 60°C
»Medium Erdgas, Stadtgas, Propan, Butan, Luft, Stickstoff oder andere, nicht korrosive Gase.
FÜHRUNGSBEREICHE (WDO = 0,020 – 1,7 BAR UND WDU = 10 – 220 MBAR)
Typ Führungsbereich
wdso
Führungsbereich
wdsu
Feder-Nr Farbe Draht-Ø (mm)
SAV 022,
Funktion
pdso
20 – 60 mbar
50 – 120 mbar
100 – 450 mbar
0.35 – 1.0 bar
0.8 – 1.7 bar
955-200-22
955-200-23
955-200-24
955-203-41
955-203-42
rot
blau
grün
schwarz
gelb
1.4
1.6
2.6
3.2
4.0
SAV 022,
Funktion
pdsu
10 – 50 mbar
40 – 120 mbar
100 – 220 mbar
955-200-32
955-203-51
955-203-52
rot
gelb
braun
0.8
1.25
1.6
ABSCHALTDRUCKGRUPPE AG
Ansprechdruckbereich wdo Ansprechdruckbereich wdu
40 mbar – 400 mbar AG 10 10 mbar – 20 mbar AG 30
>0.4 bar – 1.0 bar AG 5 >20 mbar – 220 mbar AG 15
>1.0 bar – 1.7 bar AG 2.5
WERKSTOFFE
»Ventilkörper EN-GJS-400-18 LT
»Schalt- & Membrangehäuse Pressmessing / AI Mg Si F 28
»Innenteile Stahl, Messing, Alum
»Nennweite DN 100
»Ausführung Flansche in DIN und ANSI, entsprechend ISO 7005
»Baulängen entsprechend EN 334, siehe Seite 22

9
SICHERHEITSHINWEISE UND CE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
»Diese Betriebsanleitung muss leicht zugänglich aufbewahrt werden.
»Nur für saubere und trockene Gase verwenden. Bei aggressiven Medien kontaktieren Sie bitte Itron für Spezialausführungen.
Auf keinen Fall bei Sauerstoff anwenden: Explosionsgefahr!
»Die nationalen Vorschriften für die Inbetriebnahme, den Betrieb, Prüfungen und die Wartung von Gasgeräten müssen eingehalten
werden.
»Der Einbau der Geräte ist mit Sorgfalt auszuführen. Sie sollten nur an den vorgesehenen Tragösen, oder mittels Tragegurte am
Ventilkörper angehoben werden.
»Das Gerät sollte vor der Montage auf eventuelle Transportschäden untersucht werden und darf nur in einwandfreiem Zustand
montiert werden. Eventuelle Lackbeschädigungen sollten nachgebessert werden. Die Dichtflächen der Flansche müssen
beschädigungsfrei und sauber sein.
»Zum Warten und Bedienen ist ausreichend Bauraum vorzusehen.
»Das Gerät ist so zu installieren, dass es in seiner Funktion nicht durch andere Installationskomponenten beeinträchtigt wird.
»Die angegebenen Anzugsdrehmomente der Schrauben sollten nicht überschritten werden. Die Schrauben für die
Flanschverbindung müssen der Flanschgröße entsprechen und für den Temperaturbereich des Gerätes ausgelegt sein. Die
Schrauben sind über kreuz anzuziehen.
»Die Länge der bei Flanschverbindungen eingesetzten Schrauben muss so gewählt werden, dass die Schrauben mindestens einen
Gewindegang über die Muttern hinausragen.
»Das Gerät muss spannungsfrei in die Rohrleitung eingebaut werden und die in der Tabelle angegebenen Anzugsmomente (für die
Schrauben Festigkeitsklasse 5.6) dürfen nicht überschritten werden:
1”-NPT DN 25 DN 50 DN 80 DN 100
PN 16 110Nm 35Nm
(M12)
85Nm
(M16)
85Nm
(M16)
85Nm
(M16)
ANSI 150 110Nm 55Nm
M14
85Nm
M16
85Nm
M16
85Nm
M16
Diese Anzugsmomente sind pro Schraube und gelten für Metallweichstoffdichtungen (mit den Kenndaten k0 x KD = 45
x bD und k1 = 2,2 x bD). Andere Dichtungen können andere Anzugsmomente erfordern.
»Nach dem Einbau muss die Dichtigkeit der Flanschverbindung überprüft werden.
»Die auf den Typenschildern angegebenen Betriebsbedingungen müssen eingehalten werden; gegebenenfalls müssen
entsprechende Sicherheitseinrichtungen vorgesehen werden.
»Reparaturen am Gerat dürfen nur von unterwiesenem Persona! oder durch Fachkrafte erfolgen.
Danach ist ein Dichtheitstest mit 1, 1 x PS durchzuführen. Beim Austausch drucktragender Teile ist darauf zu achten, dass diese der
Druckgeraterichtlinie entsprechen. Gewahrleistung nur bei Reparatur durch ltron.
»Bei Korrosionsgefahr im lnnen- und Aufsenbereich muss das Gerat regelmafsig untersucht werden und bei merklicher Korrosion
aus dem Verkehr genommen werden.
»Das Gerät darf nur mit einem feuchten Tuch gereinigt werden. Zum Reinigen des Gerätes dürfen keine lösemittel- bzw.
alkoholhaltigen Reinigungsmittel verwendet werden.
»Das Gerät ist nicht für Erdbeben und Hochwasser ausgelegt.
»Vor dem Ausbau des Gerätes den Druck vollständig ablassen. Eine Restmenge Gas kann austreten, deshalb ist für ausreichende
Belüftung zu sorgen.
»Abhängig vom Aufstellungsort des Gerätes sind gegebenenfalls Schallschutzmaßnahmen zu treffen.
HINWEISE FÜR DEN EX-EINSATZ (ATEX):
»Wenn in der unmittelbaren Reglerumgebung Flugrost möglich ist, sind alle Aluminium-Außenteile entsprechend zu schützen (z.B.
durch Lackieren).
»Die Geräte sind elektrisch leitend in die geerdete Anlage einzubauen.
»Für den Ein-/Ausbau der Geräte bzw. deren Reparatur vor Ort dürfen nur die Werkzeuge, die für die betreffende Ex-Zone
zugelassen sind, verwendet werden.
»Geräte dürfen nicht Flammen, ionisierter Strahlung, Ultraschall oder starken elektro-magnetischen Wellen ausgesetzt werden.
»Sofern zusätzliche Wärmequellen in der direkten Umgebung vorhanden sind, müssen diese bei der Betrachtung der
Umgebungstemperatur beachtet werden.
EX-SCHUTZ:
DN 1“-NPT 25 50 80 100
V in Liter N/A N/A N/A N/A 7.0
»Das innere Volumen des Druckraumes des SAV 022 betragt:
»Die mechanischen Bauteile des Gerätes verfügen über keine eigenen potentiellen Zündquellen und fallen damit nicht in den
Geltungsbereich der ATEX 2014/ 34/ EU. An dem Gerät eingesetzte elektrische Bauteile erfüllen die ATEX-Anforderungen.

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11
INSTALLATION
»Der maximale Eingangsdruck in der Anlage darf nicht höher
sein als der max. zulässige Eingangsdruck für das SAV.
»Das Gerät sollte nur an der am Federgehäuse angebrachten
Trageöse, oder mittels Gurte an den Flanschen des
Ventilkörpers angehoben werden.
»Zur Installation muss ein genügend großer Bauraum
vorhanden sein.
Vor Installation des Sicherheitsabsperrventil in die Regelanlage
ist zu beachten, dass:
»Die Anschlussflansche beider Seiten parallel angeordnet sind,
»Eingangs- und Ausgangsleitung frei von jeglichen
Verunreinigungen, wie Sand, Schweißreste usw. sind,
»Das Geräte keine sichtbaren Beschädigungen aufweist,
»Die Ein- und Ausgangsöffnungen des Ventilkörpers absolut
sauber sind,
»Die Gasdurchflussrichtung muss mit dem auf dem Gerät
angebrachten Pfeil übereinstimmen.
»
zeigend.
IMPULSLEITUNG
»Die Impulsleitung (Rückführleitung) muss an einem
turbulenzfreien Rohrstück mit etwa 5D, vorzugsweise in einem
geraden Bereich der Ausgangsleitung angeschlossen werden.
»Anschluss: G¼“-EO 12
»Empfohlene Rohrnennweite: Ermeto-Rohr EO-12, Stahl
verzinkt
ATMUNGSLEITUNG
Nicht erforderlich,
da die SAV-Verschlusskappe (Pos. Nr. 1) mit einer
Sicherheitsmembrane versehen ist.
INBETRIEBNAHME SICHERHEITSABSPERRVENTIL
Nach Installation des Sicherheitsabsperrventils in der
Regelanlage ist sicherzustellen, dass die Absperrventile auf der
Ein- und Ausgangsseite geschlossen sind.
»Absperrventil auf der Eingangsseite langsam und vollständig
öffnen.
»SAV langsam öffnen, bis es in Offenstellung bleibt und sich
Schließdruck in der Regelanlage einstellt (siehe auch Seite 7)
SAV-EINSTELLUNG
»Das Sicherheitsabsperrventil wird entsprechend den im
Bestellauftrag festgelegten Spezifikationen ausgeliefert.
»Wenn der eingestellte SAV-Abschaltdruck verändert werden
soll, ist wie folgt vorzugehen:
Zur Erhöhung des Abschaltdrucks:
• Die Justierschraube muss mit dem Justierschlüssel im
Uhrzeigersinn gedreht werden.
• Zur Reduzierung des Abschaltdrucks: Vorgehensweise wie
oben; Drehrichtung jedoch entgegen dem Uhrzeigersinn.
pd-pulse
SICHERHEITSABSPERRVENTIL 022
INBETRIEBNAHME Die Reihenfolge der Inbetriebnahme des SAV-
022 hat wie nachfolgend beschrieben, zu erfolgen!
Bei Nichteinhaltung der
Reihenfolge wird der
Ventiltellerarm an der noch in
Auslöseposition stehenden
Verriegelung des Auslösehebels
(3) vorbei geführt und die
Verriegelungskante des
Ventiltellerarmes kann
verbogen werden!
a) Druckausgleich durch langsames Öffnen des
Druckausgleichventils.
b) Abschrauben der Verschlusskappe (8), die
Ventilstange (2) zurückziehen, bis sie einrastet
(nur möglich, wenn pd < Schaltdruck pdso
und > pdsu).
c) Ventilstange (2) für einige Sekunden in der
zurückgezogenen Position halten, bis sich
Membrane und Hebelsystem fixiert haben.
d) Rückstellwelle (6) in Pfeilrichtung drehen*), bis
Ventiltellerarm in Auslösehebel (3) eingerastet ist.
e) Druckausgleichventil schließen.
f) Verschlusskappe von Ventilstange und
Rückstellwelle aufschrauben.
* Für das Drehen der Rückstellwelle (6) bis zum Einrasten von Ventiltellerarm und
Auslösehebel wird ein Drehmoment von maximal 5 Nm benötigt.
Anschlag
Impuls
EINBAULAGE
»DN 100, nur in horizontaler Einbaulage, Messwerk nach oben

12
WARTUNG UND REPARATUREN
Alle Arbeiten am Regelgerät sind nur im drucklosen Zustand
durchzuführen. Die Sicherheitsvorschriften, insbesondere
die UVV’s, sowie die DVGW-Arbeitsblätter G 491 und G 495
sind zu beachten:
»Absperrventil auf der Ein- und Ausgangsseite ist zu
schließen
»Der Druck muss über das Entlüftungsventil auf der
Ausgangsseite des Druckreglers bis auf das Nullniveau
geführt werden
ACHTUNG!
Vor Demontage des SAV‘s ist die
Einstellfeder mittels Einstellschlüssel
SW 13 (Innen-6-Knt.) zu entspannen!
JUSTIERWERKZEUG
SAV 022, Funktion
pdso -> Justierschlüssel SW 13 (Innen-6-knt.)
SAV 022, Funktion1
pdsu -> Screw-driver, No. 2
1) Bei der Sonderausführung SAV 022-1 entfällt die Funktion pdsu (untere Abschaltung)
SAV-STELLUNGSANZEIGER (OPTION)
SAV-Stellungsanzeiger zur Montage* an der Rückstellwelle (Pos. Nr. 6)
*technische Info 142-099-6001 anfordern
Rückstellwelle
Initiator
Stecker
pd-pulse
SW 13

13
FR
VANNE DE SÉCURITÉ SAV 022
Les vannes d’arrêt de sécurité de la série 022 sont utilisées pour assurer une pression constante de l’alimentation en gaz jusqu’à PN
16 / ANSI 150 dans des postes du réseau local et pour des installations commerciales et industrielles.
Les SAV conçues en construction modulaire ferment l’arrivée du gaz en cas d’un dépassement ou sous-dépassement de la pression1.
Les SAV sont conformes à la directive PED et certifiées selon la norme EN 14382.
1) voir aussi page 20
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
»Taux de pression PN 16, ANSI 150
»Pression d’alimentation max. pu : 16,0 bar
»Plage de la pression de fonctionnement (en haut) wdo : 0,020 – 1,70 bar
Plage de la pression de fonctionnement (en bas) wdu : 0,010 – 0,22 bar
»Groupe de pression de coupure AG 30 – AG 2,5
»Plage de température Gaz -20°C jusqu’à + 60°C
Ambiance -30°C jusqu‘à + 60°C
»Agent/Fluide Gaz naturel, gaz de ville, propane, butane, air, azote
ou autres gaz non corrosifs
»Carter pour commande et membrane Laiton moulé / AI Mg Si F 28
»Pièces intérieures Acier, laiton, aluminium, NBR.
GAMMES DE PRESSION (WDO = 0,020 – 1,7 BAR ET WDU = 10 – 220 MBAR)
Type Gemme de
pression wdso
Gamme de
pression wdsu
Ref. du ressort Couleur Ø filet métallique
(mm)
SAV 022,
fonction
pdso
20 – 60 mbar
50 – 120 mbar
100 – 450 mbar
0.35 – 1.0 bar
0.8 – 1.7 bar
955-200-22
955-200-23
955-200-24
955-203-41
955-203-42
rouge
bleu
vert
noir
jaune
1.4
1.6
2.6
3.2
4.0
SAV 022,
fonction
pdsu
10 – 50 mbar
40 – 120 mbar
100 – 220 mbar
955-200-32
955-203-51
955-203-52
rouge
jaune
brun
0.8
1.25
1.6
CATÉGORIE DE LA PRESSION DE COUPURE AG
Plage de la pression de
fonctionnement wdo
Plage de la pression de
fonctionnement wdu
40 mbar – 400 mbar AG 10 10 mbar – 20 mbar AG 30
>0.4 bar – 1.0 bar AG 5 >20 mbar – 220 mbar AG 15
>1.0 bar – 1.7 bar AG 2.5
»Diamètre nominal DN 100
»Version Brides selon DIN et ANSI, conformément à ISO 7005
MATÉRIAUX
»Corps EN-GJS-400-18 LT
»Longueurs conformément à EN 334, voir page 22

14
CONSEILS DE SÉCURITÉ ET DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE
»Ce mode d’emploi doit être gardé/conservé à un endroit facilement accessible.
»A utiliser uniquement pour des gaz propres et secs. Dans le cas de produits agressifs, veuillez contacter Itron pour des versions spéciales.
Ne jamais l’utiliser avec de l’oxygène : risque d’explosion !
»Les normes nationales en vigueur pour la mise en service, le fonctionnement, les contrôles et l’entretien valables pour des appareils à gaz
doivent être rigoureusement respectées.
»Le montage des appareils doit être exécuté avec soin. Ne les soulever qu’en utilisant les oeillets de levage prévus à cet effet ou moyennant
des sangles de transport montées sur le corps.
»L’appareil devrait être examiné avant son installation afin de vérifier s’il n’a pas été endommagé lors de son transport. Il ne peut être monté
que s’il est en parfait état. Des endommagements éventuellement présents sur la surface vernie devraient être retouchés. Les faces
surélevées et unies des brides doivent être exemptes d’endommagements et propres.
»Un espace suffisant doit être prévu pour permettre un entretien et une commande aisés.
»L’appareil doit être installé de façon à ce qu’il ne soit pas détérioré dans son fonctionnement par d’autres composants de l’installation.
»Les moments de rotation appliqués aux vis et mentionnés ci-dessous ne devraient pas être dépassés. Les vis utilisées pour l’assemblage
par bride doivent être choisies en fonction de la taille de la bride et de la plage de température de l’appareil. Serrer les vis en croix.
»La longueur des vis utilisées pour les assemblages par bride doit être choisie de sorte que les vis dépassent au moins d’un pas de filet les
écrous.
»L’appareil doit être monté sans tension dans la conduite, et les couples de serrage indiqués dans le tableau (pour les boulons de la classe
de résistance 5.6) ne doivent pas être dépassés :
1“-NPT DN 25 DN 50 DN 80 DN 100
PN 16 110Nm 35Nm
(M12)
85Nm
(M16)
85Nm
(M16)
85Nm
(M16)
ANSI 150 110Nm 55Nm
M14
85Nm
M16
85Nm
M16
85Nm
M16
Les couples de serrage sont mentionnés par vis et valables pour des garnitures molles à renforcement métallique (avec les
caractéristiques k0 x KD = 45 x bD et k1 = 2,2 x bD). Les autres joints d’étanchéité peuvent exiger d’autres valeurs de serrage.
»Lorsque l’installation de l’appareil est terminée, s’assurer de l’étanchéité de l’assemblage à brides.
»Les conditions de fonctionnement indiquées sur les plaques signalétiques doivent être impérativement respectées ; si des dispositifs de
sécurité appropriés sont nécessaires, ceux-ci doivent être prévus.
»Des travaux de réparation à exécuter sur l’appareil ne doivent être effectués que par des personnes dûment instruites ou par des
techniciens qualifiés. Ensuite, un essai d’étanchéité à 1,1 x PS (Pmax) doit être effectué. Lorsqu’une pièce sous pression est changée, il
faut s’assurer de sa conformité à la directive sur les équipements sous pression. Seules les interventions effectuées par Itron pourront être
garanties.
»L’appareil doit être régulièrement examiné pour pallier à d’éventuels risques de corrosion interne ou externe de l’appareil. Celui-ci doit être
mis hors fonctionnement si des marques de corrosion sont repérées.
»Le volume intérieur du compartiment de pression de la SAV 022 est comme suit :
»Pour le nettoyage de l’appareil utiliser un chiffon humide, ne jamais utiliser des produits contenant de l’alcool ou des solvants.
»L’appareil n’est pas conçu pour une utilisation dans le cas d’inondations et pour résister à des tremblements de terre.
»Avant de démonter l’appareil, s’assurer qu’il n’y ait plus de pression à l’intérieur de celui-ci. Du gaz résiduel peut se présenter lors du
démontage. S’assurer de la présence d’un dispositif de ventilation suffisamment puissant.
»Les mesures de réduction de bruit appropriées doivent être prévues en fonction de l’installation et des conditions de fonctionnement.
CONSEILS POUR UNE UTILISATION EN ZONES À RISQUE EN ATMOSPHÈRE EXPLOSIVE (ATEX) :
»Lorsqu’une couche mince de rouille peut se produire en proximité du produit, il est nécessaire de protéger toutes les pièces extérieures en
aluminium (par peinture par ex.).
»Les appareils doivent présenter une connexion électrique conductrice lors du montage dans l’installation mise à la terre.
»Pour le montage/démontage des appareils, il n’est permis d’utiliser que des outils qui ont l’admission pour la zone respective à risque en
atmosphère explosive.
»Ne jamais exposer les appareils au feu, au rayonnement ionisé, à l’ultrason ou à des ondes fortement électromagnétiques.
»Les conditions de température ambiante doivent être prisent en compte, incluant la possibilité d’effet de chauffe supplémentaire du aux
autres appareils à proximité immédiate.
PROTECTION EX :
DN 1”-NPT 25 50 80 100
V en Litres N/A N/A N/A N/A 7.0
»Les composants mécaniques de l’appareil ne disposent pas de propres sources d’allumage potentielles et ne font donc pas partie du
domaine d’application de l’ATEX 2014/ 34/ EU.
Les composants électriques utilisés dans l’appareil remplissent les exigences ATEX.

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16
INSTALLATION
»La pression d’alimentation maximale dans le système ne devra
jamais excéder la pression d’alimentation max. admissible
pour la SAV.
»Ne soulever l’appareil qu’en utilisant l’oeillet de levage prévu sur
le carter du ressort, ou à l’aide de sangles fixés aux brides du
corps.
»Pour son installation, prévoir suffisamment d’espace autour du
produit.
Avant l’installation de la vanne de sécurité dans le système de
régulation vérifier à ce que
»les brides de raccordement des deux côtés soient disposées
en parallèle,
»les conduites d’entrée et de sortie soient exemptes de toute
impureté, tel que sable, résidus de soudage, etc.,
»l’appareil ne présente aucun signe de dégradation extérieure,
»les orifices d’entrée et de sortie du corps de distribution soient
absolument propres,
»le sens de passage du gaz corresponde à la flèche appliquée
sur l’appareil.
»DN 100, uniquement en position de montage horizontale,
système de mesure montrant vers le haut.
CONDUITE D’IMPULSION
»La conduite d’impulsion (conduite de retour) doit être
branchée sur un bout de tube exempt de turbulence avec
approximativement 5D, de préférence sur une section droite
de la conduite de sortie.
»Raccord : G¼“ EO 12
»Section nominale de passage recommandée : tube Ermeto
EO-12, acier zingué
CONDUIT D’ÉVENT
n’est pas nécessaire,
parce que le couvercle d’obturation de la SAV (pos. N° 1) est
muni d’une membrane de sécurité.
MISE EN SERVICE DE LA VANNE D’ARRÊT DE SÉCURITÉ
Après l’installation de la vanne de sécurité dans le système de
régulation, veiller à ce que les robinets d’arrêt côté entrée et
sortie soient fermés.
»Ouvrir lentement et entièrement le robinet d’arrêt côté entrée.
»Ouvrir lentement la vanne de sécurité jusqu’à ce qu’elle reste
en position ouverte et que de la pression de fermeture se
présente dans le système de régulation (voir aussi page 19).
RÉGLAGE DE LA SAV
»La vanne de sécurité est fournie selon les spécifications
indiquées dans la commande.
»Pour modifier la pression de coupure de la SAV, procéder de la
manière suivante :
Pour augmenter la pression de coupure :
• Tourner la vis d’ajustage dans le sens horaire en utilisant la
clé d’ajustage.
• Pour réduire la pression de coupure, procédure comme ci-
dessus, mais direction de rotation en sens antihoraire.
pd-pulse
VANNE DE SÉCURITÉ SAV 022
MISE EN SERVICE Respecter l’ordre de la mise en service de la SAV
022, comme décrit ci-après !
Dans le cas d’un non-respect
de l’ordre, le bras oscillant du
disque de soupape est guidé à
côté du verrouillage du levier de
déclenchement (3) toujours en
position de déclenchement et le bord
de verrouillage du bras oscillant du
disque de soupape risque d’être
tordu !
a) Equilibrage de la pression en ouvrant lentement la
soupape compensatrice de pression.
b) Dévisser le couvercle d’obturation (8), retirer la
tige de soupape (2) jusqu’à ce qu’elle encliquette
(uniquement possible si pd < pression à
l’appareil de coupure pdso et > pdsu).
c) Tenir la tige de soupape (2) pour quelques secondes
dans la position retirée (jusqu’à ce que la membrane
et le système à levier se soient fixés).
d) Tourner l’arbre de rappel (6) dans la direction
de la flèche*) jusqu’à ce que le bras oscillant du
disque de soupape s’encliquette dans le levier de
déclenchement (3).
e) Fermer la soupape compensatrice de pression.
f) Revisser le couvercle d’obturation de la tige de
soupape et de l’arbre de rappel.
* Pour la rotation de l’arbre de rappel (6) jusqu’à l’enclenchement du bras oscillant
du disque de soupape et du levier de déclenchement, il faut un couple de 5 Nm
au maximum.
Butée
Impulsion pd
POSITION DE MONTAG

17
ENTRETIEN ET RÉPARATIONS
Toute intervention sur l’équipement de régulation doit se
faire hors pression. Les normes nationales de sécurité
en vigueur dans le pays doivent être impérativement
appliquées :
»Fermer le robinet d’arrêt côté entrée et sortie.
»La pression doit être complètement éliminée par la
soupape de purge côté sortie du régulateur de pression.
ATTENTION !
Avant le démontage de la SAV, il faut
détendre le ressort de réglage moyennant
la clé d’ajustage SW 13 (six pans creux) !
OUTIL D’AJUSTAGE
SAV 022, fonction
pdso -> Clé d’ajustage SW 13 (six pans creux)
SAV 022, fonction1
pdsu -> Tournevis, taille 2
1) For special version SSV 022-1, the function of pdsu (lower shut-off) isn’t existent!
INDICATEUR DE POSITION POUR SAV (OPTION)
Indicateur de position de la SAV pour un montage* sur l’arbre de rappel (pos. N° 6)
*Demander Information technique 142-099-6001
Arbre de rappel
Commutateur
capacitif
Connecteur
pd-pulse
SW 13

18
RU
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН-ОТÑЕКАТЕЛЬ ТИПА 022
Пðåäîхðàíèòåльíыå клàпàíы-îòсåкàòåлè òèпîвîгî ðяäà 022 пðèмåíяюòся äля всåх зàäàч ðåгулèðîвàíèя äàвлåíèя
сíàбæåíèя гàзîм äî Pу 16 / ANSI 150 в мåсòíых сåòях, à òàкæå в пðîмышлåííîсòè ðàзíых мàсшòàбîв.
ПКО мîäульíîй кîíсòðукöèè зàпèðàюò пîäàчу гàзà кàк в случàå пåðвышåíèя äàвлåíèя, òàк è в случàå íåäîсòèæåíèя
äàвлåíèя 1). ПКО îòвåчàюò Дèðåкòèвå пî усòðîйсòвàм ðåгулèðîвàíèя äàвлåíèя (PED) è ðàзðåшåíы íà эксплуàòàöèю
сîглàсíî EN 14382.
1) см. òàкæå сòðàíèöу 26
ТЕХНИЧЕÑКИЕ ХАРАКТЕРИÑТИКИ
»Нîмèíàльíîå äàвлåíèå Pу 16, ANSI 150
»мàкс. äàвлåíèå pu íà вхîäå: 16,0 бàð
»Дèàпàзîí äàвлåíèя сðàбàòывàíèя wdo: 0,020 – 1,70 бàð
Дèàпàзîí äàвлåíèя сðàбàòывàíèя wdu: 0,010 – 0,22 бàð
»Гðуппà äàвлåíèя îòключåíèя AG 30 – AG 2,5
»Тåмпåðàòуðíый äèàпàзîí гàзà îò -20°C äî + 60°C
îкðуæåíèя îò -30°C äî + 60°C
»Ñðåäà Пðèðîäíый гàз, гîðîäскîй гàз, пðîпàí,
буòàí, вîзäух, àзîò èлè äðугèå, íåкîððîзèîííыå вèäы гàзà.
»Кîðпус пåðåключåíèя è мåмбðàíы Пðîкàòíàя лàòуíь / AI Mg Si F 28
»Вíуòðåííèå äåòàлè Ñòàль, лàòуíь, àлюмèíèй, íèòðèльíый кàучук.
ДИАПАЗОНЫ ВЫХОДНОГО ДАВЛЕНИЯ (WDO = 0,020 – 1,7 БАР И WDU = 10 – 220 МБАР)
Тèп Дèàпàзîí вых.
äàвлåíèя wdso
Дèàпàзîí вых.
äàвлåíèя wdsu
№ пðуæèíы Цвåò Øпðîвîлîкè (мм)
ПКО 022,
пðèíöèп äåйсòвèя
pdso
20 – 60 мбàð
50 – 120 мбàð
100 – 450 мбàð
0.35 – 1.0 бàð
0.8 – 1.7 бàð
955-200-22
955-200-23
955-200-24
955-203-41
955-203-42
кðàсíàя
сèíяя
зåлåíàя
чåðíàя
æåлòàя
1.4
1.6
2.6
3.2
4.0
ПКО 022, пðèíöèп
äåйсòвèя pdsu
10 – 50 мбàð
40 – 120 мбàð
100 – 220 мбàð
955-200-32
955-203-51
955-203-52
кðàсíàя
æåлòàя
кîðèчíåвàя
0.8
1.25
1.6
ГРУППА ДАВЛЕНИЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ AG
Дèàпàзîí äàв-èя
сðàбàòывàíèя wdo
Дèàпàзîí äàв-èя
сðàбàòывàíèя wdu
40 мбàð – 400 мбàð AG 10 10 мбàð – 20 мбàð AG 30
>0.4 бàð – 1.0 бàð AG 5 >20 мбàð – 220 мбàð AG 15
>1.0 бàð – 1.7 бàð AG 2.5
»Услîвíый пðîхîä Ду 100
»Испîлíåíèå Флàíöы пî DIN è ANSI, в сîîòвåòсòвèè с
ИÑО 7005
МАТЕРИАЛЫ
»Кîðпус клàпàíà EN-GJS-400-18 LT
»Длèíы кîíсòðукöèè в сîîòвåòсòвèè с EN 334, см. сòð 22

19
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАÑНОÑТИ И ДЕКЛАРАЦИЯ ÑООТВЕТÑТВИЯ ЕÑ
»Хðàíèòå äàííîå ðукîвîäсòвî пî эксплуàòàöèè в лåгкîäîсòупíîм мåсòå.
»Испîльзуйòå усòðîйсòвî òîлькî äля чèсòых è сухèх гàзîв. Пðè àгðåссèвíых сðåäàх îбðàòèòåсь в фèðму Itron в связè сî
спåöèàльíымè èспîлíåíèямè.
Нè в кîåм случàå íå èспîльзîвàòь с кèслîðîäîм: Взðывîîпàсíî!
»Оòåчåсòвåííыå пðàвèлà в îблàсòè ввîäà в эксплуàòàöèю, ðàбîòы, èспыòàíèй è òåхíèчåскîгî îбслуæèвàíèя гàзîвîгî
îбîðуäîвàíèя äîлæíы сîблюäàòься в îбязàòåльíîм пîðяäкå.
»Мîíòàæ усòðîйсòв пðîèзвåäèòå òщàòåльíî. Пîäíяòь усòðîйсòвà òîлькî пî пðåäусмîòðåííым äля эòîгî пîäъåмíым ðымàм,
èлè пîсðåäсòвîм пîäъåмíых ðåмíåй пî кîðпусу клàпàíà.
»Пåðåä мîíòàæîм пðîвåðèòь усòðîйсòвî íà íàлèчèå вîзмîæíых òðàíспîðòíых пîвðåæäåíèй; мîíòàæ äîпускàåòся òîлькî
в бåзупðåчíîм сîсòîяíèè. Пîпðàвьòå вîзмîæíыå íåèспðàвíîсòè лàкîвîгî пîкðыòèя. Уплîòíяющèå пîвåðхíîсòè флàíöåв
äîлæíы быòь бåз кàкèх-лèбî пîвðåæäåíèй è чèсòымè.
»Пðåäусмîòðèòå äîсòàòîчíîгî свîбîäíîгî пðîсòðàíсòвà äля òåхîбслуæèвàíèя è упðàвлåíèя îбîðуäîвàíèåм.
»Пðîвåäèòå èíсòàлляöèю усòðîйсòвà òàкèм îбðàзîм, чòîбы äðугèå кîмпîíåíòы èíсòàлляöèè íå пðåпяòсòвîвàлè åгî
фуíкöèîíèðîвàíèю.
»Нå пðåвышàòь укàзàííыå мîмåíòы зàòяæкè бîлòîв. Бîлòы äля флàíöåвîгî сîåäèíåíèя äîлæíы сîîòвåòсòвîвàòь ðàзмåðу
флàíöà è äîлæíы быòь пîäîбðàíы с учåòîм òåмпåðàòуðíîгî äèàпàзîíà усòðîйсòвà. Зàòяíуòь бîлòы кðåсò-íàкðåсò.
»Пîäîбðàòь äлèíу èспîльзуåмых äля флàíöåвых сîåäèíåíèй бîлòîв òàк, чòîбы îíè высòупàлè кàк мèíèмум îäíèм зàхîäîм
ðåзьбы èз гàйкè.
»Усòàíîвèòь усòðîйсòвî в òðубîпðîвîä бåз íàпðяæåíèй è íå пðåвышàòь укàзàííыå в òàблèöå мîмåíòы зàòяæкè (äля бîлòîв
кàòåгîðèè 5.6 пðîчíîсòè):
1“-NPT DN 25 DN 50 DN 80 DN 100
Pу 16 110 Нм 35Нм
(M12)
85Нм
(M16)
85Нм
(M16)
85Нм
(M16)
ANSI 150 110Нм 55Нм
M14
85Нм
M16
85Нм
M16
85Нм
M16
Укàзàííыå мîмåíòы зàòяæкè îòíîсяòся к îòäåльíîму бîлòу è к мåòàллèчåскèм мягкèм уплîòíåíèям (с пàðàмåòðàмè k0 x KD =
45 х bD è k1 = 2,2 х bD). Дðугèå уплîòíåíèя мîгуò òðåбîвàòь äðугèх мîмåíòîв зàòяæкè.
»Пîслå мîíòàæà слåäуåò пðîвåðèòь гåðмåòèчíîсòь флàíöåвîгî сîåäèíåíèя.
»Укàзàííыå íà òèпîвых òàблèчкàх услîвèя эксплуàòàöèè äîлæíы сîблюäàòься в îбязàòåльíîм пîðяäкå; пî мåðå
íåîбхîäèмîсòè пðåäусмîòðåòь сîîòвåòсòвующèå усòðîйсòвà òåхíèкè бåзîпàсíîсòè.
»Пðîвåäåíèå ðåмîíòà усòðîйсòвà ðàзðåшàåòся òîлькî îбучåííîму пåðсîíàлу èлè спåöèàлèсòàм. Вслåä зà эòèм пðîвåсòè
èспыòàíèå íà гåðмåòèчíîсòь с 1,1 x Pзàä. В случàå зàмåíы ðàбîòàющèх пîä äàвлåíèåм äåòàлåй слåäèòь зà òåм, чòîбы îíè
сîîòвåòсòвîвàлè Дèðåкòèвå пî усòðîйсòвàм ðåгулèðîвàíèя äàвлåíèя. Гàðàíòèя пðåäîсòàвляåòся òîлькî в случàå ðåмîíòà
фèðмîй Itron.
»В случàå îпàсíîсòè кîððîзèè вíуòðåííèх è вíåшíèх пîвåðхíîсòåй усòðîйсòвî òðåбуåò пåðèîäèчåскîй пðîвåðкè, à в случàå
зàмåòíîй кîððîзèè усòðîйсòвî íàäî вывåсòè èз эксплуàòàöèè.
»Вíуòðåííèй îбъåм кàмåðы пîä äàвлåíèåм ПКО 022 сîсòàвляåò:
»Для чèсòкè усòðîйсòвà èспîльзîвàòь òîлькî мîкðую òкàíь. Ñðåäсòвà сîäåðæàщèå àлкîгîль èлè ðàсòвîðèòåль èспîльзîвàòь
íåльзя.
»Усòðîйсòвî íå пðåäíàзíàчåíî íè äля зåмлåòðясåíèя, íè äля íàвîäíåíèя.
»Пåðåä äåмîíòàæåм усòðîйсòвà пîлíîсòью сбðîсèòь äàвлåíèå. Вîзмîæåí выхîä îсòàòîчíîгî кîлèчåсòвà гàзà, пîэòîму
îбåспåчьòå äîсòàòîчíую àэðàöèю.
»В зàвèсèмîсòè îò мåсòà усòàíîвкè усòðîйсòвà, пðèíяòèå мåð пî шумîзàщèòå мîæåò быòь íåîбхîäèмым.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ВО ВЗРЫВООПАÑНОЙ ЗОНЕ (ATEX):
»Еслè вîзмîæåí íàлåò ðæàвчèíы в íåпîсðåäсòвåííîм îкðуæåíèè ðåгуляòîðà, íåîбхîäèмî пðåäусмîòðåòь сîîòвåòсòвующую
зàщèòу всåх íàðуæíых àлюмèíèåвых äåòàлåй (íàпð., лàкèðîвàíèåм).
»Усòàíîвèòå усòðîйсòвà в зàзåмлåííîй усòàíîвкå òàк, чòîбы îíè былè элåкòðèчåскè пðîвîäящèмè.
»Для мîíòàæà/äåмîíòàæà усòðîйсòв èлè èх ðåмîíòà íà мåсòå äîпускàåòся èспîльзîвàíèå òîлькî òåх èíсòðумåíòîв,
пðèмåíåíèå кîòîðых ðàзðåшåíî äля сîîòвåòсòвующåй взðывîîпàсíîй зîíы.
»Усòðîйсòвà íè в кîåм случàå íå пîäвåðгàòь плàмåíè, èîíèзèðующåму èзлучåíèю, ульòðàзвуку èлè сèльíым
элåкòðîмàгíèòíым вîлíàм.
»Тåмпåðàòуðíыå услîвèя îкðуæàющåй сðåäы äîлæíы быòь пðèíяòы вî вíèмàíèå, включàя вîзмîæíыå äîпîлíèòåльíыå
òåплîвыå эффåкòы îò äðугèх усòðîйсòв в íåпîсðåäсòвåííîй блèзîсòè.
ВЗРЫВОЗАЩИТА:
»Мåхàíèчåскèå кîмпîíåíòы усòðîйсòвà íå èмåюò íèкàкèх сîбсòвåííых пîòåíöèàльíых îчàгîв вîсплàмåíåíèя è òåм сàмым
Ду 1”-NPT 25 50 80 100
V в лèòðàх N/A N/A N/A N/A 7.0
íå пîпàäàюò в сфåðу äåйсòвèя ATEX 2014/34/EU.
Элåкòðèчåскèå кîмплåкòующèå, пðèмåíяåмыå íà усòðîйсòвå, îòвåчàюò òðåбîвàíèям ATEX.

20
УÑТАНОВКА
»Мàксèмàльíîå äàвлåíèå íà вхîäå усòàíîвкè äîлæíî
быòь íå вышå мàкс. äîпусòèмîгî äàвлåíèя íà вхîäå
ПКО.
»Пîäíяòь усòðîйсòвî òîлькî пî пðåä-усмîòðåííîму äля
эòîгî пîäъåмíîму ðыму íà кîðпусå пðуæèíы, èлè пî-
сðåäсòвîм ðåмíåй пî флàíöàм кîðпусà клàпàíà.
»Для èíсòàлляöèè òðåбуåòся свîбîäíîå пðîсòðàíсòвî
äîсòàòîчíых гàбàðèòîв.
Пåðåä èíсòàлляöèåй пðåäîхðàíèòåльíîгî клàпàíà-
îòсåкàòåля в ðàмкàх усòàíîвкè ðåгулèðîвàíèя слåäуåò
учèòывàòь, чòîбы
»сîåäèíèòåльíыå флàíöы îбåèх сòîðîí былè
ðàспîлîæåíы пàðàллåльíî,
»вхîäíîй è выхîäíîй лèíèè былè свîбîäíы îò всякèх
зàгðязíåíèй, кàк íàпð., пåскà, свàðîчíых îсòàòкîв è
ò.п.,
»усòðîйсòвî íå èмåлî íèкàкèх îчåвèäíых äåфåкòîв,
»вхîäíыå è выхîäíыå îòвåðсòèя кîðпусà клàпàíà былè
àбсîлюòíî чèсòымè,
»íàпðàвлåíèå пîòîкà гàзà сîвпàлî с укàзàííîй íà
усòðîйсòвå сòðåлкîй.
ПОЛОЖЕНИЕ МОНТАЖА
»
Ду 100, èсключèòåльíî в гîðèзîíòàльíîм пîлîæåíèè
мîíòàæà, èзмåðèòåльíый мåхàíèзм пîкàзывàåò ввåðх.
ИМПУЛЬÑНАЯ ЛИНИЯ
»Импульсíую лèíèю (лèíèю îбðàòíîй связè) слåäуåò
пðèсîåäèíяòь к бåсòуðбулåíòíîму учàсòку òðубы
пðèбл. äлèíы в 5 ä, пðåäпîчòèòåльíî íà пðямîм
учàсòкå выхîäíîй лèíèè.
»Пðèсîåäèíåíèå: G1/4“-EO 12
»Рåкîмåíäуåмый услîвíый пðîхîä òðубы: Тðубà Ermeto
EO-12, сòàль îöèíкîвàííàя
ДЫХАТЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ
Нå òðåбуåòся,
òàк кàк кîлпàчîк ПКО (Пîз. № 1) îсíàщåí
пðåäîхðàíèòåльíîй мåмбðàíîй.
ПУÑКО-НАЛАДКА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА-
ОТÑЕКАТЕЛЯ
Пîслå èíсòàлляöèè пðåäîхðàíèòåльíîгî клàпàíà-
îòсåкàòåля в ðàмкàх усòàíîвкè ðåгулèðîвàíèя
íåîбхîäèмî îбåспåчèòь, чòîбы клàпàíы-îòсåкàòåлè былè
зàкðыòы кàк íà вхîäíîй, òàк è íà выхîäíîй сòîðîíàх.
»Мåäлåííî è пîлíîсòью îòкðывàйòå клàпàí-îòсåкàòåль
íà вхîäíîй сòîðîíå.
»Мåäлåííî îòкðывàйòå ПКО, пîкà îí íå îсòàíåòся в
îòкðыòîм пîлîæåíèè è пîкà íå буäåò усòàíîвлåíî
äàвлåíèå пåðåкðывàíèя íà усòàíîвкå ðåгулèðîвàíèя
(см. òàкæå сòð. 25).
УÑТАНОВКА ПКО
»Пðåäîхðàíèòåльíый клàпàí-îòсåкàòåль пîсòàвляåòся
зàкàзчèку в сîîòвåòсòвèè с усòàíîвлåííîй в зàкàзå
спåöèфèкàöèåй.
»Еслè íàсòðîåííîå äàвлåíèå îòключåíèя хîòèòå
èзмåíèòь, òî пðèсòупèòь слåäующèм îбðàзîм:
• Ñ öåлью пîвышåíèя äàвлåíèя îòключåíèя:
Юсòèðîвîчíый вèíò слåäуåò кðуòèòь с пîмîщью
юсòèðîвîчíîгî ключà пî чàсîвîй сòðåлкå.
• Для умåíьшåíèя äàвлåíèя îòключåíèя: Пðèсòупèòь
àíàлîгèчíî îпèсàíèю вышå; îäíàкî, íàпðàвлåíèå
кðучåíèя пðîòèв чàсîвîй сòðåлкè.
pd-pulse
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ
КЛАПАН-ОТÑЕКАТЕЛЬ ТИПА 022
ПУÑКО-НАЛАДКА
Обязàòåльíî сîблюäàйòå îчåðåäíîсòь пускî-
íàлàäкè ПКО 022, кîòîðàя îпèсывàåòся в
íèæåслåäующåм!
В случàå íåсîблюäåíèя
îчåðåäíîсòè плåчî клàпàíà
пåðåмåщàåòся мèмî
íàхîäящåйся åщå в пîлîæåíèè
сðàбàòывàíèя фèксàöèè
кîðîмыслà (3) сðàбàòывàíèя, è
кðîмкà фèксàöèè плåчà мîæåò
èскðèвляòься!
a) Выðàвíèвàíèå äàвлåíèя пîсðåäсòвîм
мåäлåííîгî îòкðывàíèя клàпàíà
выðàвíèвàíèя äàвлåíèя.
б) Оòвèíòèòь кîлпàчîк (8), îòòяíуòь шòîк (2)
вåíòèля, пîкà îí íå вîшåл в фèксàöèю
(вîзмîæíî òîлькî, åслè pd < äàвлåíèя
сðàбàòывàíèя pdso è > pdsu).
в) Уäåðæèòå шòîк (2) вåíòèля íà íåскîлькî
сåкуíä в îòòяíуòîм пîлîæåíèè, пîкà íå
фèксèðîвàлèсь мåмбðàíà è ðычàæíàя
сèсòåмà.
г) Пîвåðíуòь*) вîзвðàòíый вàл (6) в íàпðàвлåíèè
сòðåлкè, пîкà плåчî íå вîшлî в фèксàöèю в
кîðîмыслå (3) сðàбàòывàíèя.
ä) Зàкðîйòå клàпàí выðàвíèвàíèя äàвлåíèя.
å) Нàвèíòèòь кîлпàчîк шòîкà вåíòèля è
вîзвðàòíîгî вàлà.
* Для вðàщåíèя вîзвðàòíîгî вàлà (6) äî вхîæäåíèя в фèксàöèю плåчà è
кîðîмыслà сðàбàòывàíèя òðåбуåòся кðуòящèй мîмåíò мàксèмàльíî
в 5 Нм.
Butée
Impulsion pd