Klauke EK 22 User manual

JCS H:\DOKU\BED_KL\HYDR\HE4077.DOC
HE.4077 Anzahl der Seiten: 27
Auf dem Knapp 46 Tel.: ++49(0)2191/907-0
D-42855 Remscheid Fax: ++49(0)2191/907-141
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Bedienungsanleitung
Instruction Manual
EK 22
Inhaltsangabe
1. Einleitung
2. Aufschriften
3. Gewährleistung
4. Beschreibung des elektro-hydraulischen Preßgerätes
4.1. Beschreibung der Komponenten
4.2. Beschreibung der Betätigungsfunktionen
4.3. Beschreibung des Preßvorganges
4.4. Beschreibung der Leuchtdiodenanzeige
5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
5.1. Bedienung des Gerätes
5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
5.3. Verarbeitungshinweise
5.4. Wartungshinweise
5.5. Ölwechselintervalle
5.6. Hinweis zur Verwendung des Akkus und des Ladeteils
5.7. Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes
5.8. Hinweis, welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgewechselt werden dürfen.
6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät
7. Außerbetriebnahme/Entsorgung
8. Technische Daten

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 2
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Kurzinspektion vor Inbetriebnahme
Bitte prüfen Sie als erstes, ob Sie alle im Lieferumfang angeführten Teile erhalten haben.
Lieferumfang:
1 elektro-hydraulisches Preßgerät Typ EK 22
1 Akku (schon im Gerät)
1 Ladegerät
1 Bedienungsanleitung
Bitte prüfen Sie anhand Ihres Lieferscheins, ob Sie auch die von Ihnen gewünschten
Werkzeugeinsätze und ggf. einen Ersatzakku erhalten haben.
Bedienungsanleitung
für das elektro-hydraulische Preßgerät Typ EK 22, Seriennummer ............................
1. Einleitung
Vor Inbetriebnahme Ihres Preßgerätes lesen Sie sich die
Bedienungsanleitung sorgfältig durch.
Benutzen Sie dieses Gerät ausschließlich für den bestimmungsgemäßen Gebrauch.
Diese Bedienungsanleitung ist während der gesamten Lebensdauer des Gerätes
mitzuführen.
Der Betreiber muß
- dem Bediener die Betriebsanleitung zugänglich machen und
- sich vergewissern, daß der Bediener sie gelesen und verstanden hat.
2. Aufschriften
Auf dem an dem Gehäuse angebrachten Typenschild finden Sie Typbezeichnung,
Herkunftsangabe und der Firmenname. Auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses
befindet sich ein Aufkleber mit einer Kurzdarstellung der preßbaren Querschnitte für
Kupfer und Aluminium, der Preßkraft und der Seriennummer. Am Preßkopf befindet sich
ein Hinweis auf eine mögliche Quetschgefahr bei Preßvorgängen.
3. Gewährleistung
Die Gewährleistung bei sachgemäßer Bedienung und unter Einhaltung der geforderten
regelmäßigen Kontrollen des Gerätes beträgt 6 Monate ab Lieferdatum.

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 3
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4. Beschreibung des elektro-hydraulischen Preßgerätes
4.1. Beschreibung der Komponenten
Das elektro-hydraulische Preßgerät mit unserer Typbezeichnung EK 22 ist ein
handgeführtes Gerät und besteht aus folgenden Komponenten:
Bild 1
Pos.-Nr. 3
Pos.-Nr. 5
Pos.-Nr. 10
Pos.-Nr. 4
Pos.-Nr. 6
Pos.-Nr. 1
Pos.-Nr. 8
Pos.-Nr. 9
Pos.-Nr. 2
Pos.-Nr. 7
Tabelle 1
Pos.-Nr. Bezeichnung Funktion Referenz
1 Bedienungsschalter Auslösung des Preßvorgangs S 3, 4, 5
2 Rückstelltaste Taste zum Öffnen der Preßeinsätze nach der
Verpressung
S 3, 11
3 Zuganker Vorrichtung zum Öffnen des Preßkopfes S 3, 5
4 Druckknöpfe Preßknopf zum Herausnehmen der
Werkzeugeinsätze
S 3, 5
5 Gehäusedeckel ergonomisch geformtes Kunststoffgehäuse S 3
6 Leuchtdiodenanzeige Kontrollinstrument zum Feststellen des
Ladezustandes und weiterer
Gerätefunktionen
S 3, 5,
11
7 Akku wiederaufladbarer Akku S 3, 10
8 Verriegelungsschieber Sicherungselement gegen unbeabsichtigte
Auslösung eines Preßvorganges
S 3, 4, 5
9 Handschutz Bügel zum Schutz der bedienenden Hand S 3
10 Werkzeugeinsätze Preßeinsätze S 3, 6
11 Öltank Vorratsbehälter für das Hydrauliköl S 9
12 Ölstopfen Verschluß für den Ölvorratsbehälter S 9

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 4
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4.2. Beschreibung der Betätigungsfunktionen
Es sollte vor Arbeitsbeginn der Ladezustand
des Akkus (Pos.-Nr. 7) überprüft worden
sein. Ein niedriger Ladezustand kann
beispielsweise an der Leuchtdiode (Pos.-Nr.
6) durch ein 20 s Aufleuchten am Ende
einer Pressung erkannt werden.
Ein Preßvorgang wird durch die Betätigung
des Bedienungsschalters (Pos.-Nr. 1) nach
vorheriger Entriegelung des
Verriegelungsschiebers (Pos.-Nr. 8)
ausgelöst. Das Gerät ist mit einem
Nachlaufstop ausgerüstet, der den Vorschub
nach Loslassen des Bedienungsschalters
sofort stoppt. Durch Drücken der
Rückstelltaste fährt der Kolben wieder in
seine Ausgangsposition zurück.
4.3. Beschreibung des Preßvorganges
Der Preßvorgang wird gekennzeichnet durch das Zusammenfahren der Preßeinsätze.
Dabei befindet sich das auf das Kabel aufgeschobene Verbindungsmaterial bei
geschlossenem Preßkopf in dem Preßprofil der stationärem Hälfte des Preßeinsatzes. Der
auf der Kolbenstange sitzende bewegliche Teil des Preßeinsatzes bewegt sich dabei auf
die Preßstelle zu. Der Preßkopf ist stufenlos 360° um die Längsachse drehbar. Dieses
ermöglicht Montagen auch an sehr schlecht zugänglichen Stellen.
Ein Preßvorgang ist abgeschlossen, wenn die Werkzeugeinsätze zusammengefahren sind.
Dieses wird durch ein akustisches Signal, einem Klacken, angezeigt, des durch das
Öffnen des Überdruckventils verursacht wird. Sollte das akustische Signal nicht ertönen,
ist das Gerät entsprechend Kap. 6 zu überprüfen. Die EK 22 ist mit einer
Mikroprozessor-Steuerung ausgestattet, die den Motor nach ertönen des akustischen
Signals abschaltet.
Durch Drücken der Rückstelltaste (Pos.-Nr. 2) fahren die Werkzeugeinsätze selbständig
in die Ausgangsposition zurück. Anschließend kann entweder ein weiterer Preßvorgang
vorgenommen werden oder durch Öffnen des Zugankers (Pos.-Nr. 3) das Verbindungs-
material aus dem Preßkopf herausgenommen werden.
4.4. Beschreibung der Leuchtdiodenanzeige
Die Leuchtdiode dient in Verbindung mit der Steuerungselektronik zur Information über
den Zustand des Akkus und des Werkzeuges. Im einzelnen leuchtet die Diode in
folgenden Fällen:
- Beim Einsetzen eines Akkus blinkt die Leuchtdiode einige Male. Damit wird
angezeigt, daß die elektronische Steuerung ihren Selbsttest erfolgreich durchführt.
- Wenn die Leuchtdiode nach einen Arbeitsvorgang für etwa 20 Sekunden dauernd
leuchtet, ist der Akku entladen und muß aufgeladen werden.
t
rigger to
p
h
trigger lock
n
h
to retract
o
n
Bild 2
Rückstelltaste
drücken
Bedienungs-
schalter drücken
Verriegelungs-
schieber zum
Auslösen nach
unten schieben
Siehe Kap. 4.4 zur
Leuchtdiodenanzeige

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 5
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- Blinkt die Leuchtdiode ab einem bestimmten Zeitpunkt immer am Ende eines Arbeits-
vorgangs für etwa 20 Sekunden, dann ist eine Wartung fällig. Das Gerät ist
baldmöglichst ins Werk einzuschicken.
- Beim Auftreten eines Fehlers blinkt die Leuchtdiode gleichfalls am Ende der
Verpressung. Das Blinken zeigt in diesem Fall das Ansprechen der elektronischen
Sicherung an. Eine mögliche Ursache dafür ist der Versuch, eine Verpressung mit
einem unzulässig entleerten Akku durchzuführen. Tritt das Blinken auch nach
Auswechseln des Akkus weiterhin auf, liegt eine andere Störung vor oder eine
Wartung ist fällig. In diesen Fällen ist das Gerät ins Werk einzuschicken.
- Befindet sich das Gerät in einem Zustand, in dem die Leuchtdiode sowohl dauernd
leuchten (Batterie leer) als auch blinken müßte (Wartung fällig) so leuchtet sie
zunächst dauernd und blinkt anschließend.
5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
5.1. Bedienung des Gerätes
Als erstes wird für die gewünschte Anwendung der geeignete Preßeinsatz bereitgelegt.
Achtung
Preßwerkzeug niemals ohne Preßeinsätze betätigen!
Anschließend wird der Zuganker (Pos.-Nr. 3) ausgerastet und der Preßkopf geöffnet. Die
beiden Hälften der Werkzeugeinsätze werden nacheinander seitlich unter Betätigung der
Druckknöpfe (Pos. 4) bis zum Einrasten eingeschoben. Nachdem der Preßkopf wieder
vollständig geschlossen wurde, wird der Verriegelungsschieber (Pos.-Nr. 8) für den
Bedienungsschalter (Pos.-Nr. 1) freigeschaltet, d.h. nach unten geschoben.
Nun wird, wie in Kap. 4.3. beschrieben, der Preßvorgang durchgeführt.
Achtung
Der Preßvorgang kann jederzeit durch Loslassen des Betätigungsschalters
unterbrochen werden.
Nach Beendigung des Preßvorganges muß der Verriegelungsschieber (Pos.-Nr. 8) wieder
nach oben geschoben werden.
Achtung
Vor Auswechselung der Werkzeugeinsätze unbedingt Bedienungsschalter
mit dem Verriegelungsschieber gegen unbeabsichtigtes Betätigen sichern.
I

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 6
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5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
Unser elektro-hydraulisches Preßgerät vom Typ EK 22 verfügt
über eine große Anzahl verschiedener Werkzeugeinsätze
(Pos.-Nr. 10) zum Verpressen von Cu- und Al-Verbindungsmaterial.
Tabelle2 Bild3
Preßbereich
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a 6-300 mm² Rohrkabelschuhe und Verbinder „Normalausführung“
_____________________________________________________________________
b 6-240 mm² Preßkabelschuhe und Verbinder DIN 46235/DIN 46267
________________________________________________________________________
c 10-240 mm² Aluminium Kabelschuhe und Verbinder
_____________________________________________________________________
d 25-185 mm² Preßverbinder für zugfeste Verbindungen von Aldrey-Seilen
nach DIN 48201, Blatt 6 und Al-Leiter DIN 48201, Blatt 5,
120 - 185 mm²
_____________________________________________________________________
e 25/4-120/20 mm² Preßverbinder DIN 48085 Teil 3 für AL-/St-Seile DIN 48204
________________________________________________________________________
f 10-240 sm mm² Runddrückeinsätze für für Al- und Cu-Sektorleiter
35-300 se mm²
________________________________________________________________________
g 10-70 mm² Quetschkabelschuhe DIN 46234,
Stiftkabelschuhe DIN 46230
_____________________________________________________________________
h 10-70 mm² Isolierte Quetschkabelschuhe
________________________________________________________________________
i 10-70 mm² Rohrkabelschuhe für feindrähtige Leiter
________________________________________________________________________
j 4-50 mm² C-Abzweigklemmen
________________________________________________________________________
k 10-150 mm² isolierte Rohrkabelschuhe und Verbinder sowie isolierte
Stiftkabelschuhe
________________________________________________________________________
l 2x50-2x70 mm² Doppel-Preßkabelschuhe
________________________________________________________________________
m 10-50 mm² Nickel-Kabelschuhe und Verbinder
________________________________________________________________________
n 10-70 mm² Ovale Preßverbinder DIN 48217 Al + Cu und Preßendbunde
________________________________________________________________________
o 10-185 mm² Aderendhülsen
________________________________________________________________________
p 2x4-2x16 mm² Zwillingsaderendhülsen
Bitte beachten Sie unbedingt die im Katalog Kapitel 12 angeführten Montagehinweise.

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 7
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Achtung
Es dürfen nur die in Tab. 2 genannten Verbindungsmaterialien verpreßt
werden.
Sollten andere Verbindungsmaterialien verpreßt werden müssen, ist eine Rücksprache
mit dem Werk zwingend erforderlich.
Achtung
Desweiteren dürfen keine unter Spannung stehenden Teile
verpreßt werden.
Vor Arbeitsbeginn ist ein spannungsfreier Zustand der zu verpressenden Verbindung
sicherzustellen.
Bei dem EK 22 handelt es sich um ein handgeführtes Gerät das nicht eingespannt werden
darf. Es darf nicht für den stationären Einsatz verwendet werden.
Das Gerät ist nicht für den Dauerbetrieb geeignet. Es muß nach ca. 30-40 Verpressungen
hintereinander eine kurze Pause von mindestens einer viertel Stunde eingelegt werden,
damit dem Gerät Zeit zur Abkühlung gegeben wird.
Achtung
Bei zu intensivem Gebrauch kann es durch Erhitzung zu Schäden am Gerät
kommen.
Achtung
Beim Betrieb von Elektromotoren kann es zur Funkenbildung kommen, durch
die feuergefährliche oder explosive Stoffe in Brand gesetzt werden können.
Achtung
Das Elektrohydraulische Preßgerät darf nicht bei starkem Regen oder unter
Wasser eingesetzt werden.
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Bedienungsanleitung EK 22 Seite 8
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5.3. Verarbeitungshinweise
Bei weiteren über die in Tabelle 2&3 angeführten Anwendungsfällen hinaus ist zwingend
Rücksprache mit dem Werk zu halten.
Tabelle 3 Kennzeichnung der Werkzeugeinsätze
Zuordn.
Tab. 2
Preßeinsätze Kennzeichnung
außen
Kennzeichnung
Preßprofil
Oberfläche des
Preßeinsatzes
Preß-
breite
a Normalausführung CU, QS QS gelb
chromatisiert
5 mm
b DIN 46235/
DIN 46267
CU, QS,
DIN 46235
Kennzahl gelb
chromatisiert
5 mm
c Aluminium AL, QS Kennzahl blau verzinkt 7 mm
d Al-Preßverbinder
Aldrey
Al, QS Kennzahl blau verzinkt 7 mm
e Preßverbinder Al, QS Kennzahl blau verzinkt 7 mm
DIN 48085 T3 St, QS Kennzahl brüniert 5 mm
f Runddruckeinsatz RU; QS, sm;
QS, sm
- gelb
chromatisiert
-
g Quetsch-/Stift-KS CU, QS,
DIN 46234
QS gelb
chromatisiert
-
h isol. Quetsch-KS ISQ, QS QS gelb
chromatisiert
-
i Rohr-KS für
feindrähtige Leiter
F, QS QS gelb
chromatisiert
-
j C-Abzweigkl. C, QS - gelb
chromatisiert
5 mm
k Rohr-KS und VB
isol., Stift-KS isol.
IS, QS QS gelb
chromatisiert
-
l Doppel-Preß-KS DP, QS QS gelb
chromatisiert
5 mm
m Nickel-KS + VB Ni, QS - blau verzinkt 5 mm
n Ovale Preß-VB Cu o. Al, QS QS gelb
cromatisiert
5 mm
o AEH DIN 46228 AE, QS - gelb
chromatisiert
-
p Twin AEH AE, 2xQS - gelb
chromatisiert
-
Abküzungen: KS-Kabelschuhe, AEH-Aderendhülsen, QS-Querschnitt
Mit den in Tabelle 3 Abs. a aufgeführten Einsätzen dürfen ausschließlich Klauke
Rohrkabelschuhe und Verbinder in Normalausführung verarbeitet werden. Eine
Verpressung von handelsüblichen Kabelschuhen und Verbindern anderer Hersteller
ergibt keine ordnungsgemäße Verpressung.

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 9
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Mit den in Tabelle 3 Abs. j beschriebenen Einsätzen für C-Klemmen dürfen
ausschließlich Klauke Klemmen verpreßt werden. Bei C-Klemmen anderer Hersteller
kann keine Garantie für eine ordnungsgemäße Verpressung gegeben werden.
Trotz gleicher Kennzahl sind die Preßbreiten bei Cu- und Al-Preßkabelschuhen und
Verbindern unterschiedlich. Zur Kennzeichnung sind die Einsätze neben der Aufschrift
noch farblich unterschiedlich ausgeführt.
Achtung
Es dürfen auch bei gleicher Kennzahl nur die für das Material
vorgesehenen Werkzeugeinsätze verwendet werden.
5.4. Wartungshinweise
Das elektro-hydraulische Preßgerät ist nach jedem Gebrauch zu reinigen und ein
trockener Zustand vor Einlagerung sicherzustellen. Sowohl Akku als auch Ladegerät
müssen vor Feuchtigkeit und vor Fremdkörpern geschützt werden.
Das Gerät ist im Prinzip wartungsfrei, lediglich der Ölstand ist regelmäßig zu
kontrollieren und die Bolzenverbindungen leicht einzuölen.
Zur Ölstandskontrolle das Gerät mit dem
Preßkopf nach unten halten, den Gehäuse-
deckel (Teile-Nr. 5) demontieren, den
darunterliegenden Ölstopfen (Pos.-Nr. 12)
entfernen und durch die Öffnung den Ölstand
kontrollieren, bzw. den Öltank (Pos.-Nr. 11)
bis zum Rand füllen. Nach erfolgter Wartung
den Ölstopfen wieder einsetzen und den
Gehäusedeckel aufschrauben.
Folgende legierte Hydrauliköle der
Viskositätsklasse VG 15 und der Qualitätsstufe
HPL können bei Umgebungstemperaturen von
-20°C bis +40°C verwendet werden:
AVIA HVI 15, Shell Tellus T 15,
Mobil DTE 11, NUTO H 15, Rando HD - Z15,
Agip OSO 15, BP Energol HLP 15
Achtung
Verschüttetes Hydrauliköl muß sofort mit Saugmaterial
gebunden werden.
I
Öltank
Pos.-Nr. 11
Ölstopfen
Pos.-Nr. 12
Bild 4

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 10
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5.5. Ölwechselintervalle
Das Hydrauliköl wird im Rahmen der durch die Leuchtdiodenanzeige angezeigten
fälligen Wartung werkseitig gewechselt. Sollte dennoch ein Ölwechsel notwendig sein,
so müssen legierte Hydrauliköle mit obiger Spezifikation verwendet werden.
Achtung
Bitte verwenden Sie nur sauberes, einwandfreies Hydrauliköl
Achtung
Hydrauliköle können Hautausschläge und andere Gesundheits-schädigungen
hervorrufen. Vermeiden Sie längeren Hautkontakt. Waschen Sie sich nach
jedem Kontakt gründlich.
5.6. Hinweis zur Verwendung des Akkus und des Ladeteils
Das Ladegerät ist für Wechselspannung von 230 V mit einer Frequenz von 50 Hz
ausgerüstet. Neue Akkus müssen vor dem erstmaligen Gebrauch geladen werden. Zur
Aufladung des Akkus wird der Stecker des Ladegerätes in die Steckdose und der Akku in
das Ladegerät eingesteckt. Die Ladezeit beträgt ca. eine Stunde. Der Ladezustand des
Akkus kann an einer Leuchtdiode am Ladegerät abgelesen werden.
grün: Akku ist aufgeladen
rot: Akku ist leer und wird gerade geladen.
blinken: Akku falsch eingeschoben oder Akku zu heiß,
ein akustisches Signal ertönt.
Schieben Sie den Akku so in das Gerät, daß die Plus- und Minuspole an der Batterie
denen am Lader entsprechen. Ist der Akku richtig angeschlossen, so wechselt das
Ladelicht von grün auf rot und der Ladevorgang beginnt. Ist der Ladevorgang
abgeschlossen wechselt das Ladelicht wieder auf grün, wobei gleichzeitig ein Piepton 5
Sekunden lang abgegeben wird.
Es dürfen keine artfremden Akkus z.B. Trockenbatterien oder Autobatterien etc. weder in
der Presse noch im Ladegerät verwendet werden.
Laden Sie Ihren Akku auf, sobald die Geschwindigkeit Ihrer Maschine merklich
nachläßt. Laden Sie nicht vorsichtshalber einen teilentladenen Akku nach.
Wenn Sie einen Akku aus einem kürzlich betriebenen Gerät oder einen, der längere Zeit
in der Sonne lag, laden, kann das Aufladelicht rot blinken. Warten Sie in diesem Fall eine
Weile. Das Aufladen beginnt nach Abkühlung des Akku.
Blinkt das Aufladelicht abwechselnd rot und grün und wird ein Piepton 20 sec. lang
abgegeben, ist das Aufladen nicht möglich. Die Pole des Ladegerätes oder die des Akkus
sind durch Staub verschmutzt oder der Akku ist verbraucht oder beschädigt.
Wollen Sie zwei Akkus hintereinander aufladen, warten Sie 15 min bevor Sie den
zweiten Akku laden.
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Bedienungsanleitung EK 22 Seite 11
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Vermeiden Sie starke Temperaturschwankungen unter 0°C und über 40°C. Dadurch
können Beschädigungen sowohl am Akku als auch an der Presse auftreten. Die optimale
Betriebstemperatur liegt zwischen 15 und 25 °C. Lassen Sie das Ladegerät nie im Regen
oder Schnee liegen. Laden Sie den Akku nicht in Anwesenheit leicht entzündbarer Stoffe
oder Gase.
Tragen Sie das Ladegerät nie am Netzkabel und ziehen Sie es nicht gewaltsam aus der
Steckdose heraus. Stecken Sie keine fremden Gegenstände in die Lüftungsgitter des
Ladegerätes.
Das Laden der Akkus darf nur in den vom Hersteller vorgeschriebenen Ladegeräten
vorgenommen werden.
Achtung
Stecken Sie den Akku nicht in Ihre Hosentasche oder in Ihre
Werkzeugkiste wenn sich in ihnen leitfähige Teile befinden, wie z.B.
Münzen, Schlüssel, Werkzeuge oder andere metallische Teile.
Ziehen Sie den Stecker des Ladegerätes nach dem Laden aus der Steckdose heraus.
Nehmen Sie das Ladegerät nicht auseinander.
Um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Ladegerätes zu gewährleisten sollten
Reparatur, Wartung oder Einstellung durch unser Service-Center durchgeführt werden.
5.7. Aufbewahrung und Transport des Preßgerätes
Um das Preßgerät vor Beschädigungen zu schützen, muß das Preßgerät nach Gebrauch
und nachdem es gesäubert worden ist, in den Transportkoffer gelegt werden, der dann
anschließend sicher zu verschließen ist.
In diesem Koffer finden desweiteren ein Ersatzakku, das Ladegerät, 10
Werkzeugeinsätze und die Betriebsanleitung platz.
5.8. Hinweis welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgetauscht werden dürfen.
Im Rahmen des bestimmungsgemäßen Gebrauchs dürfen vom Kunden nur das Öl und die
Werkzeugeinsätze gewechselt werden.
Achtung
Geräteversiegelung nicht beschädigen!
Bei Beschädigung der Geräteversiegelung erlischt der Garantieanspruch. Die Geräte-
versiegelung besteht aus einer Schraubenfarbversiegelung und aus einem unlösbaren
Siegelaufkleber, der sich unterhalb des Öltanks befindet.
I

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 12
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6. Verhalten bei Störungen am Preßgerät
a.) Die Preßeinsätze bleiben während des Preßvorganges stehen.
=> Ölstand kontrollieren. Sollte der Fehler dadurch nicht beseitigt werden können,
muß das Gerät ins Werk eingeschickt werden.
b.) Regelmäßiges Leuchten der Leuchtdiodenanzeige
=> Akku austauschen. Leuchtet die Anzeige weiter, muß das Gerät eingeschickt
werden. (siehe auch Kap. 4.4)
c.) Das Preßwerkzeug verliert Öl.
=> Das Gerät einschicken. Das Gerät nicht öffnen und die Geräteversiegelung
entfernen.
d.) Preßwerkzeug löst bei Enddruck nicht aus.
=> Preßvorgang unterbrechen. Rückstelltaste (Pos.-Nr. 2) gedrückt halten und
gleichzeitig Bedienungsschalter ca. 10 sec. dauerbetätigen. Wird der Fehler dadurch
nicht behoben, muß das Gerät ins Werk eingeschickt werden.
7. Außerbetriebnahme/Entsorgung
Auch bei qualitativ hochwertigen Geräten ist irgendwann der Zeitpunkt gekommen, an
dem die Entsorgungsfrage gestellt werden muß.
Die Entsorgung der einzelnen Komponenten des Aggregates muß getrennt erfolgen.
Dabei muß zuerst das Öl abgelassen werden und an speziellen Abnahmestellen entsorgt
werden.
Achtung
Hydrauliköle stellen eine Gefahr für das Grundwasser dar. Unkontrolliertes
Ablassen oder unsachgemäße Entsorgung steht unter Strafe.
(Umwelthaftungsgesetz)
Als nächstes muß der Akku speziell entsorgt werden.
Bei der Entsorgung der restlichen Teile des Aggregates sind die jeweiligen
Umweltstandards zu berücksichtigen.
Wir empfehlen wegen möglicher Umweltverschmutzung die Entsorgung durch
zugelassene Fachunternehmen vornehmen zu lassen. Eine kostenfreie Rücknahme des
Altgerätes durch den Hersteller kann nicht zugesagt werden.

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 13
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8. Technische Daten
Gewicht des kompl. Gerätes: ca. 3,2 kg
Preßkraft: ca. 55 kN
Antriebsmotor: Gleichstrom-Permanentfeldmotor
Motorspannung: 12 V DC
Ladespannung: 12 V
Akku-Ladezeit: ca. 1 h
Preßzeit: ca. 7 s
Schließgeschwindigkeit: 2,4 mm/s
Preßleistung: ca. 120 Pressungen/Akku
Hydrauliköl: ca. 65 ml "AVIA HVI 15"
Schalldruckpegel: 75 dB (A) in 1m Abstand
Vibrationen: < 2,5 m/s²
(gewichteter Effektivwert der Beschleunigung)
Maße:
Kolbenhub: 15 mm
Öffnungsbreite des Preßkopfes: 42,4 mm
Außendurchmesser des Kopfes: 90,5 mm
Länge des Kopfes: 130 mm
Länge des Gehäuses: 185 mm
Gesamthöhe: 280 mm
Länge Kopf und Gehäuse: 315 mm
Hinweis
Wenn Sie einmal Unterstützung bezüglich dieses Gerätes benötigen, so
rufen Sie bitte unser SERVICE-CENTER an.
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
Symbole
Sicherheitstechnische Hinweise
Bitte unbedingt beachten, um Personen-
und Umweltschäden zu vermeiden.
Anwendungstechnische Hinweise
Bitte unbedingt beachten, um Schäden am
Gerät zu vermeiden.
Anmerkung
Diese Bedienungsanleitung jederzeit kostenlos unter der Bestell-Nr. HE.4077
nachbestellt werden.
Version 2.d 7/97
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HE.4077 Anzahl der Seiten: 27
Auf dem Knapp 46 Tel.: [phone]
D-42855 Remscheid Fax: [phone]
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Instruction Manual
Index
1. Introduction
2. Labels
3. Warranty
4. Description of the electric-hydraulic crimping unit
4.1. Description of the components
4.2. Description of the operation functions
4.3. Description of the crimping processes
4.4. Description of the light diode display
5. Remarks in respect of the determined use
5.1. Operation of the units
5.2. Explanation of the application range
5.3. Mounting instructions
5.4. Service and maintenance instructions
5.5. Oil changing cycles
5.6. Remarks on the use of the battery cartridge and charger
5.7. Storage and transport of the crimping unit.
5.8. Reference as to which (spare-) parts can be exchanged by the customer.
6. Troubleshooting
7. Putting out of operation/waste disposal
8. Technical data
EK 22

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 15
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Brief inspection before putting into service
Please check immediately if you received all parts mentioned in our basic supply.
Basic supply:
1 Electric-hydraulic crimping unit Type EK 22
1 Battery cartridge (plugged in the unit)
1 Charging unit
1 Instruction manual
Please check according your bill of delivery if you received all requested dies and e.g. a spare
battery cartridge.
Instruction Manual
for the electric-hydraulic crimping unit Type EK 22, Serial-No. ............................
1. Introduction
Before starting to use the tool please read the instruction manual
carefully.
Use this tool exclusively for its determined use.
Mounting and assembly of connecting material with the help of this tool must only be
performed by specially trained personnel. The minimum age is 16 years.
This instruction manual has to be carried along during the entire life span of that tool.
The operator has
- to guaranty the availability of the instruction manual for the user and
- to make sure, that the user has read and understood the instruction manual.
2. Labels
On the labels fixed on the housing of the tool you’ll find the type specification
name of the manufacturer and the company logo. On the opposite side of the housing you’ll
find a label with a brief presentation of the scope of manageable cross-sections for copper
and aluminium, the pressing force and the serial number.
On the crimping head you’ll find a warning against possible injuries during the crimping
process.
3. Warranty
If correct operation is guaranteed and regular service is provided our warranty is 6 months
from the time of delivery.

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 16
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4. Description of the electric-hydraulic crimping unit
4.1. Description of the components
The electric-hydraulic crimping unit type EK 22 is a hand held tool and consists of the
following components:
Picture 1
Pos.-No. 3
Pos.-No. 5
Pos.-No. 10
Pos.-No. 4
Pos.-No. 6
Pos.-No. 1
Pos.-No. 8
Pos.-No. 9
Pos.-No. 2
Pos.-No. 7
Table 1
Pos.-No. Description Function Reference
1 Trigger switch to start crimping action pp 3, 4, 5
2 Retract button button to open the dies after crimping pp 3, 11
3 latch device to close the crimping head pp 3, 5
4 Retaining clips button to remove the dies pp 3, 5
5 Housing ergonomically formed plastic housing for
perfect performance with a detachable lid
p 3
6 Light diode display indicator for tool functions and battery
charge control
pp 3, 5, 11
7 Battery cartridge rechargeable battery pp 3, 10
8 trigger lock safety lock to guarantee that no unintentional
processes can occur.
pp 3, 4, 5
9 Removable hand
guard
guard to protect the operating hand p 3
10 Dies interchangeable crimping dies pp 3, 6
11 Oil reservoir reservoir to store the hydraulic oil p 9
12 Oil plug plug to close the oil tank p 9

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 17
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4.2. Description of the operation- and control functions
A crimping process will be initiated by pressing the
trigger (Pos.-No. 1) after having released the trigger lock
(Pos.-No. 8). The unit is supplied with a special brake
which stops the forward motion of the piston after having
released the trigger.
Push retract button to return the piston into starting
position.
Please see chapter 4.4 for more information on the light
diode display.
4.3. Description of the crimping processes
The crimping process is defined by the closing motion of the dies. During that process the
connecting material is positioned in the stationary half of the die whereas the moving part of
the die is approaching the compression point. The crimping head can be smoothly turned by
360° around the longitudinal axis in order to gain better access to tight corners and other
difficult working areas.
The crimping process is terminated when the dies contact each other. This is indicated by an
acoustic signal, a „pop“, which signals that the high pressure valve has opened and that the
maximum operating pressure has been reached. If that signal should not occur the unit must
be checked according to chapter 6. The EK 22 is equipped with a microprocessor which shuts
off the motor automatically after the acoustic signal occurred.
After pressing the retract button the dies return to the starting position. Afterwards a second
crimping cycle can be initiated or the crimping process can be terminated by opening the
latch (Pos.-No.3)
4.4. Description of the light diode display
This tool is equipped with a electronic controller with several important features to inform the
user about the current status of the unit.
These diode signals in the following cases:
- The diode will signal periodically a few times while the battery is being inserted into the
tool. This indicates that the electronic circuitboard performed its self-test successfully.
- If the diode signals continuously after a crimping cycle for approx. 20 sec. the battery is
discharged and must be recharged again.
- Does the diode signal periodically at the end of a crimping cycle for approx. 20 sec the
unit must be returned to an authorised Service Center for Service as soon as possible.
Pull trigger to
crimp
Push trigger lock
down
Push to retract
piston
p
icture 2

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 18
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- In case of an error the light diode display also signals periodically at the end of an
pressing cycle. The signal indicates in this case the circuit opening by the electronic
fuse. A possible reason for that is that a pressing cycle was performed with an
incorrectly low battery. If the signal occurs even after changing the battery there must
be a different error or a service is due. In these cases the tool must be returned to the
manufacturer or an authorised service center.
- Is the unit in a state in which the diode should signal continuously (Battery empty) as
well as periodically (Service due) the diode signals first continuously and then
periodically.
5. Remarks in respect of the determined use
5.1. Operation of the units
First you have to select the right dies for the intended application.
Attention
Don’t use the tool without dies.
The crimping head has to be opened by unhooking the latch (Pos.-No. 3).
Afterwards the retaining clips (Pos.-No. 4) have to be pressed while the dies will be inserted
into the opened crimping head. After having completely closed the crimping head the trigger
lock (Pos.-No. 8) for the trigger (Pos.-No. 1) will be released, which means that it is pushed
down.
The crimping process will proceed as described in chapter 4.3. Please see also chapter 4.4. for
further information on the diode functions.
Attention
The crimping process can be interrupted at any moment by releasing the
trigger.
After the crimping process has been finished the trigger lock (Pos.-No. 8) has to be pushed up
again.
Attention
Before changing the dies the trigger has to be locked with the trigger lock
to avoid unintended use.

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 19
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5.2. Explanation of the application range
Our electric-hydraulic crimping tool type EK 22 has a large number of
various dies (Pos.-No. 10) available to crimp copper and aluminium
connecting material.
Table 2
Picture3
Crimping range Connecting material
___________________________________________________________________________
a 6-300 mm² Tubular cable lugs and connectors „Standard type“
_____________________________________________________________________
b 6-240 mm² Compression cable lugs and joints DIN 46235/DIN 46267
___________________________________________________________________________
c 10-240 mm² Aluminium cable lugs and connectors
___________________________________________________________________________
d 25-185 mm² Compression joints for full-tension connections for Aldrey
conductors acc. to DIN 48201, sheet 6 and Al-conductors acc. to
DIN 48201, sheet 5, 120-185 mm²
___________________________________________________________________________
e 25-4 to mm² Compression joints acc. to DIN 48085, part 3 for
120-20 AL/steel conductors acc. to DIN 48204.
___________________________________________________________________________
f 10-185 sm mm² Pre-rounding dies for Al- and Cu-sector-conductors
35-240 se mm²
___________________________________________________________________________
g 10-70 mm² Solderless Terminals DIN 46234,
Pin terminals DIN 46230
_____________________________________________________________________
h 10-70 mm² Insulated solderless terminals
___________________________________________________________________________
i 10-70 mm² Tubular cable lugs for fine-stranded conductors
___________________________________________________________________________
j 4-50 mm² C-clamps
___________________________________________________________________________
k 10-150 mm² Pre-insulated tubular cable lugs and connectors,
insulated pin cable lugs
___________________________________________________________________________
l 2x50 to mm² Double compression cable-lugs
2x70
___________________________________________________________________________
m 10-50 mm² Tubular nickel cable lugs
___________________________________________________________________________
n 10-70 mm² oval shape compression joints acc. to DIN 48217 and
compression dead ends
___________________________________________________________________________
o 10-95 mm² Cable end-sleeves
___________________________________________________________________________
p 2x4-2x16 mm² Twin cable end-sleeves

Bedienungsanleitung EK 22 Seite 20
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Please use the following assembly instructions for cable lugs and connectors:
1. Strip the conductor according to insertion depth (+10% due to the change of length of the
crimped sleeve)
2. The Conductor ends must be cleaned with a cloth or brush before the assembly.
3. Insert the conductor fully into the cable lug or connector
4. Pay attention to the crimping directions and use the appropriate dies.
The crimping directions for cable lugs and connectors is indicated in the illustration below.
5. After crimping, wipe away excess compound forced out of Al-cable lugs and connectors.
Attention
Do only crimp copper and Al conducting material
If different conducting materials have to be crimped, please contact the manufacturer.
Attention
Do not crimp on live cables or conductors
Before starting to crimp please make sure that all parts involved in the crimping process are
not connected to live circuits.
The EK 22 is a hand held tool and it is not supposed to be restrained in a vise. It is not
allowed to use the tool in a stationary application.
The tool is not designed for continued crimping action. After a sequence of approximately 30-
40 completed crimps you have to make a break of a quarter of an hour to give the tool time to
cool down.
Attention
Too intensive use can cause heat damages for the tool
Attention
During the operation of electric engines sparks can occur which might ignite
highly inflammable or explosive liquids and materials
Attention
Electric-hydraulic crimping tools should not be operated in pouring rain or
under water.
First crimp
Side a
First crimp
Side b
Crim
p
in
g
direction
First crimp
Crimping direction
Side a
Crimping direction
Side b
p
icture 3