Lutz B50 User manual

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GB
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Betriebsanleitung
Operating Instructions
Containerpumpe
Container Pump
Typ/ Type B50
Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen!
Read this operating instructions before start up!
Für künftige Verwendung aufbewahren.
To be retained for future reference.
®

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General safety information
The operator must read the operating instructions before starting the pump and follow these instructions
during operation.
1. The pump tube may only be operated in an upright position.
2. The operator must wear suitable protective clothing, face mask or goggles, apron and gloves when
pumping hazardous liquids.
3. Ensure that all connections and fittings are properly tightened.
4. Note the limit values for temperature, viscosity and density of the medium being pumped.
5. Do not reach into the pump’s intake port .
6. The pump should not be allowed to run dry.
7. Note that the pump may uncontrolled restart after voltage breakdown.
8. The pump must not be operated in explosion hazard areas.
9. The pump must not be used to pump flammable liquids.
10. The pump may only be repaired by a duly authorized repair shop.
The national accident prevention regulations must be observed without fail.
Allgemeine Sicherheitshinweise
Die Betriebsanleitung ist vor Inbetriebnahme vom Bediener der Pumpe zu lesen und die Hinweise sind
während des Betriebs einzuhalten.
1. Die bestimmungsgerechte Gebrauchslage des Pumpwerks ist senkrecht.
2. Der Bediener hat beim Fördern gefährlicher Flüssigkeiten (z.B. ätzend, heiß, giftig usw.) passende
Schutzkleidung zu tragen, Gesichtsmaske oder Schutzbrille, Schürze und Handschuhe.
3. Beachten Sie, daß alle Anschlüsse und Verbindungen richtig befestigt sind.
4. Beachten Sie die Grenzwerte für Temperatur, Viskosität und Dichte der Förderflüssigkeit.
5. Nicht in die Ansaugöffnung der Pumpe fassen.
6. Pumpe darf nicht trockenlaufen.
7. Beachten Sie, daß die Pumpe nach Spannungsausfall unkontrolliert wieder anlaufen kann.
8. Pumpe darf nicht in explosionsgefährdeter Umgebung verwendet werden.
9. Es dürfen keine brennbaren Flüssigkeiten gefördert werden.
10. Instandsetzung nur durch den Hersteller oder autorisierte Vertragswerkstätten.
Die Unfallverhütungsvorschriften des jeweiligen Landes sind unbedingt einzuhalten.

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Table of Contents
1. Safety
1.1 Dangerousness of this machine
1.2 Safety instructions and tips
1.3 Proper use
1.4 Emissions
1.5 Sources of danger
2. Starting-up
2.1 Transportation/Storage
2.2 Unpacking
2.3 Pump assembly
2.4 Pump installation
2.5 Checking the pipe line
2.6 Electric connection
2.7 Control of the sense of rotation
3. Operation
3.1 Dry running
4. Maintenance / Servicing
4.1 Cleaning
4.2 Penetration of seepage
5. Repairs
Manufacturer's Declaration
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheit
1.1 Gefährlichkeit dieser Maschine
1.2 Sicherheitshinweise und Tips
1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
1.4 Emissionen
1.5 Gefahrenquellen
2. Inbetriebnahme
2.1 Transport/Lagerung
2.2 Auspacken
2.3 Zusammenbau der Pumpe
2.4 Installation der Pumpe
2.5 Überprüfung des Leitungssystems
2.6 Elektrischer Anschluß
2.7 Drehrichtungskontrolle
3. Bedienung
3.1 Trockenlauf
4. Wartung / Instandhaltung
4.1 Reinigen
4.2 Austritt von Leckflüssigkeit
5. Reparaturen
Herstellererklärung
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1. Sicherheit
1.1 Gefährlichkeit dieser Maschine
Die Containerpumpe Typ B50 wurde vor der Auslieferung einer Funktionsprüfung unterzogen.
Bei Fehlbedienung oder Mißbrauch drohen Gefahren für
• Leib und Leben des Bedieners,
• die Pumpe und andere Sachwerte des Betreibers,
• die effiziente Arbeit der Maschine.
Alle Personen, die mit der Aufstellung, Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instandhaltung der Maschine zu
tun haben, müssen
• entsprechend qualifiziert sein
• diese Betriebsanleitung genau beachten.
Es geht um Ihre Sicherheit!
1. Safety
1.1 Dangerousness of this machine
Prior to delivery, the container pump type B50 was subjected to a functional test.
In case of maloperation or misuse, dangers threaten to
• operator’s life or limb,
• the pump and other assets of the owner,
• the efficient operation of the machine.
Any and all personnel involved in the installation, commissioning, operation, maintenance and repair of the
machine,must
• be appropriately qualified,
• strictly comply with these operating instructions.
Your safety is at stake!

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1.2 Sicherheitshinweise und Tips
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Symbole verwendet:
Gefahr!
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr.
Bei Nichtbeachten des Hinweises drohen Tod oder schwerste Verletzungen.
Wichtig!
Bezeichnet Anwendungstips und andere nützliche Informationen.i
1.2 Safety instructions and tips
The following symbols are used in these operating instructions:
Danger!
Indicates an imminent danger.
In case of non-observance of this reference sign, death or most serious injuries are impending.
Important!
Designates application tips and other useful information.
i

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1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Containerpumpe Typ B50 eignet sich ausschließlich zum Fördern von reinen, getrübten, nicht brennbaren, ag-
gressiven und nicht aggressiven Medien, wobei jedoch die benetzten Pumpenmaterialien gegenüber dem
Fördermedium beständig sein müssen
Prüfen Sie anhand einer Beständigkeitstabelle (z.B. Lutz-Beständigkeitstabelle) und der nachfolgenden Werkstoff-
auflistung, ob die Pumpe für die Förderflüssigkeit geeignet ist:
1.3 Usage to the intended purpose
The container pump type B50 is exclusively designed for handling pure, turbid, non-combustible, aggressive and
non-aggressive liquids, however, the wetted pump materials must be resistant to the liquid pumped.
By means of a resistance table and the following material listing, check whether the pump tube is suited for the liquid
to be pumped:
Viton
®
ist ein eingetragenes Warenzeichen von Du Pont Dow Elastomers.
Viton
®
is a registered trademark of DuPont Dow Elastomers.
Pumpe Typ B50 PP
Benetzte
Werkstoffe
PP l
PPO/PPE l
PVDF l
Hastelloy C l
Viton® l
SiC l
Kohle l
Pump Type B50 PP
Wetted
material
PP l
PPO/PPE l
PVDF l
Hastelloy C l
Viton
®
l
SiC l
Carbon l

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Die Viskosität und die Temperatur der Förderflüssigkeit muß unter den nachfolgend genannten Werten liegen:
Pumpe B50
max. Viskosität mPas 100
max. Mediumstemperatur °C 40
Eigenmächtige Umbauten und Veränderungen der Pumpe sind aus Sicherheitsgründen verboten!
Gefahr!
Brand- und Explosionsgefahr durch Förderflüssigkeit!
Verbrennungsgefahr. Druckwelle: wegfliegende Teile können Sie töten.
Fördern Sie keine brennbaren oder explosive Flüssigkeiten.
Setzen Sie die Pumpe nicht in explosionsgefährdeter Umgebung ein.
Viscosity and temperature of the liquid to be pumped must be below the values listed below:
Pump B50
max. Viscosity mPas 100
max. Medium temp. °C 40
For safety reasons, arbitrary reconstructions of and changes to the pump are prohibited!
Danger!
Fire and explosion hazard due to delivered liquid!
Danger of burning. Blast wave: Flying parts may kill you.
Do not handle any combustible or explosive liquids.
Do not use pump in hazardous duty area.

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1.4 Emissionen
Der A-bewertete äquivalente Dauerschalldruckpegel der Containerpumpe Typ B50 liegt unter 70 dB(A).
1.4 Emissions
The A-valued equivalent continuous sound pressure lever of the container pump type B50 is below 70 dB(A).
1.5 Gefahrenquellen
Die Containerpumpe Typ B50 arbeitet mit einem rotierenden Förderrad. Hineingreifen in die Saugöffnung der Pumpe
während des Betriebs kann Fingerbrüche verursachen.
Undichtigkeiten im Leitungssystem können je nach geförderter Flüssigkeit zu Verätzungen, Vergiftungen usw. führen.
Die Pumpe kann nach Spannungsausfall (Netzunterbrechung, defekte Sicherung) unkontrolliert anlaufen, wenn Sie
eingeschaltet bleibt.
Vor Wartungs- und Reinigungsarbeiten Motor ausschalten und Spannungsversorgung unterbrechen (Netzstecker
ziehen, Sicherung ausschalten).
1.5 Sources of danger
The container pump type B50 operates with a rotating delivery wheel. Reaching into the suction port of the pump
during operation may cause fractures of fingers.
Depending upon the liquid pumped, leakages in the pipeline system may cause cauterizations, intoxications etc.
The pump may uncontrolled restart after voltage breakdown (power failure, defective fuse) after remaining switch-on.
Prior to maintenance and cleaning operations, switch motor off and interrupt voltage supply (withdraw mains plug,
cut out fuse).

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2. Inbetriebnahme
2.1 Transport/Lagerung
Die Containerpumpe Typ B50 wird in einem Karton verpackt angeliefert.
Für die Lagerung der verpackten Containerpumpe Typ B50 gibt es keine besonderen Anforderungen.
2. Starting-Up
2.1 Transportation/Storage
The submersible container pump type B50 is delivered, packed in a carton.
There are no special requirements for the storage of the packed container pump type B50.
2.3 Pump assembly
The motor has to be put onto the pump tube. The motor must be turned
slightly to ensure that the driver engages correctly in the pump tube’s
coupling. The motor and pump tube are then firmly connected by means
of the handwheel (right-hand thread).
2.2 Unpacking
The packing may also contain ordered accessories. Therefore, by means of the order, check the consignment for
completeness.
2.3 Zusammenbau der Pumpe
Der Pumpenmotor wird auf das Pumpwerk aufgesetzt. Leichtes Dre-
hen des Motors bewirkt, daß der Mitnehmer richtig in die Kupplung
eingreift. Nun werden mit dem Handrad (Rechtsgewinde) Motor und
Pumpwerk fest miteinander verbunden.
2.2 Auspacken
Die Verpackung kann ebenfalls bestellte Zubehörteile enthalten. Prüfen Sie deshalb die Lieferung mit Hilfe der Bestel-
lung auf Vollständigkeit.

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2.4 Installation der Pumpe
Gefahr!
Unter Spannung stehende Förderflüssigkeit!
Elektrischer Schlag kann Sie töten.
Die Pumpe nur bis zum Auslaufstutzen in die
Förderflüssigkeit tauchen (Bild oben).
• Befestigen Sie die Pumpe mit dem Containeradapter (Bild unten).
• Schließen Sie die Pumpe mit den gewählten Verschraubungen
oder Flanschen an das Leitungssystem an. Das Leitungssystem
darf die Pumpe nicht mechanisch belasten.
• Die Nennweite von druckseitigem Leitungssystem und Pumpenan-
schluß soll gleich groß sein.
• Bei Flüssigkeiten mit groben mechanischen Verunreinigungen
müssen Sie ein Fußsieb verwenden. Faserstoffe, die zum
Festsetzen drehender Teile neigen, müssen vom Förderelement der
Pumpe ferngehalten werden.
• Liegt nach Abschalten der Pumpe druckseitig ein größeres
Rückstromvolumen oder ein höheres Druckpotential vor, dann
montieren Sie ein Rückschlagventil in die Druckleitung.
• Rührweke oder wirbelnde Strömungen im Behälter gefährden die
Stabilität der Pumpe. Befestigen Sie Pumpen mit einer Nennlänge
über 1,5 Meter zusätzlich am Pumpenfuß. Die Befestigung muß
der Pumpe eine Längenausdehnung ermöglichen.
2.4 Pump installation
Danger!
Liquid pumped under voltage!
Electric shock may kill you.
Immerse the pump into the liquid to be pumped down to the
discharge nozzle only (Fig. above).
• Fix the pump with the container adapter (Fig. below).
• Connect the pump with the selected screw connections or flanges
with the pipeline system. The pipeline must not mechanically load
the pump.
• The nominal diameters of the delivery-side connecting pipe and
pump connection should at least be the same.
• In case of liquids with coarse mechanical impurities, a foot strainer
must be used. Fibre materials which tend to seize rotating parts
must be kept away from the conveying element of the pump.
• If following the disconnection of the pump, there is a greater
backflow volume or higher pressure potential on the delivery side,
mount a non- return valve in the delivery pipeline.
• Agitators or tubulent flows in the container endanger the pump
stability. Pumps having a nominal length of over 1.5 m, should be
additionally fixed at the pump foot. The fixing must allow the pump
to expand lengthwise.

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2.5 Überprüfung des Leitungssystems
Vor der Inbetriebnahme müssen Sie das Leitungssystem:
• von Verunreinigungen säubern
• auf Dichtigkeit prüfen
• entsprechend den Sicherheitsvorschriften abdrücken
2.6 Electric connection
Prior to connecting the submersible centrifugal pump type B50, make sure that:
• the values for voltage, frequency on the type plate agree with the operating mains values
• the power connection is fuse-protected according to the nominal current of the motor
• the switch is off.
2.6 Elektrischer Anschluß
Sorgen Sie vor dem Anschluß der Containerpumpe Typ B50 dafür, daß:
• die Werte für Spannung, Frequenz auf dem Typenschild mit den Betriebsnetzwerten übereinstimmen.
• der Stromanschluß gemäß dem Nennstrom des Motors abgesichert ist.
• der Schalter sich in Aus-Stellung befindet.
2.5 Checking the pipeline
Prior to starting-up, the pipelines must:
• be cleaned from impurities
• be checked for tightness
• be pressure-tested according to the safety regulations.

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2.7 Drehrichtungskontrolle
Die Drehrichtung der mitgelieferten Motoren ist auf die Pumpe abge-
stimmt. Bei selbstbeschafften Motoren muß die Drehrichtung des Mo-
tors mit dem Drehrichtungspfeil übereinstimmen. Andernfalls muß ein
Elektriker den Motor umklemmen.
2.7 Control of the sense of rotation
The rotating direction of the supplied motors is adjusted to the pump.
Make sure that the motors which are bought directly by yourself do
rotate in the direction indicated by the arrow. Otherwise an electrician
has to reverse the motor connections.
3. Bedienung
3.1 Trockenlauf
Man spricht von Trockenlauf, wenn die Pumpe keine Flüssigkeit fördert. Die Containerpumpe Typ B50 ist nicht für
Trockenlauf geeignet. Sie müssen Trockenlauf durch Beaufsichtigung oder technische Hilfsmittel wie z.B. Niveau-
oder Strömungswächter verhindern.
3. Operation
3.1 Dry running
The pump not handling any liquid, this status is referred to as dry running. The container pump type B50 is not
suited for dry running. Dry running must be prevented by supervision or technical means such as level or flow
monitoring devices.

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4. Wartung / Instandhaltung
Schützen Sie die Umwelt!
Sorgen Sie dafür, daß keine belastenden Flüssigkeiten in die Umwelt
(Kanalisation, Erdreich usw.) gelangen. Genauere Informationen gibt
die zuständige Verwaltungsbehörde (Wasserwirtschafts- oder Gewer-
beaufsichtsamt).
4. Maintenance / Servicing
Protect the environment!
Make sure that polluting liquids do not get into the environment /sewage
system, ground etc.). For more detailed information, please contact
the responsible administrative authority.
4.1 Reinigen
Spülen und reinigen Sie die Pumpe nach dem Fördern aggressiver,
klebender, auskristallisierender oder verschmutzter Flüssigkeiten. Da-
durch stellen Sie die ständige Einsatzbereitschaft der Pumpe sicher.
4.1 Cleaning
Flush and clean the pump after handling aggressive, sticky, crystallizing
or polluted liquids. The constant readiness for operation of the pump is
thus assured.

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4.2 Austritt von Leckflüssigkeit
Oberhalb des Auslaufstutzens befindet sich eine Öffnung, durch die bei
defekten Dichtungen Leckflüssigkeit austritt. Wenn Sie hier Leckage
feststellen muß die Pumpe umgehend zur Instandsetzung.
4.2 Penetration of seepage
Provided above the discharge nozzle is a port through which seepage
penetrates in case of defective seals. In the event that a leakage is
detected at this point, the pump must by all means be turned in for
repair.
5. Reparaturen
Reparaturen nur vom Hersteller oder autorisierten Vertragswerkstätten ausführen lassen. Nur Lutz-Ersatzteile ver-
wenden.
5. Repairs
Have repairs performed by the manufacturer or authorized contractual workshops only. Use Lutz spare parts only.

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Herstellererklärung
im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 89/392/EWG, Anhang II B
Hiermit erklären wir, daß die nachfolgend bezeichnete - jedoch unvollständige - Maschine aufgrund
ihrer Konzipierung und Bauart den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanfor-
derungen der EG-Maschinenrichtlinie (89/392/EWG, ergänzt durch 91/368/EWG, 93/44/EWG und
93/68/EWG) entspricht.
Die Inbetriebnahme dieser Maschine ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, daß die vervoll-
ständigte Maschine (Pumpe) den Bestimmungen der EG-Maschinenrichtlinie und den angewandten
Normen entspricht. Bei Verwendung von Antriebsmotoren der Firma Lutz - Pumpen GmbH & Co.KG
erfüllt die vollständige Maschine die EG-Maschinenrichtlinie.
Geräteart: Containerpumpe
Typen: B50
Angewandte harmonisierte Normen, insbesondere
EN 292 Teil 1
EN 292 Teil 2
EN 809
Angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen, insbesondere
DIN 24295
Wertheim, den 10.08.2000
Jürgen Lutz, Geschäftsführer
Lutz - Pumpen
GmbH & Co. KG
Erlenstraße 5-7
D-97877 Wertheim
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Lutz - Pumpen
GmbH & Co. KG
Erlenstraße 5-7
D-97877 Wertheim
®
Manufacturer's Declaration
in accordance with EC Directive on machines 89/392/EEC, Annex II B
We herewith declare that the design and construction of the following - albeit incomplete - machine
comply with the relevant basic safety and health requirements specified by the EC Directive on machines
(89/392/EEC, added by 91/368/EEC, 93/44/EEC and 93/68/EEC).
The machine may not be taken into service until it has been established that the machine as a whole
(pump and motor) complies with the provisions of the EC Directive on machines and with the applicable
standards. The complete machine complies with the provisions of the EC Directive on machines when
driving motors made by Lutz-Pumpen GmbH & Co. KG are used.
Type of device: Container Pump
Models: B50
Applicable harmonized standards, in particular:
EN 292 Part 1
EN 292 Part 2
EN 809
Applicable national standards and technical specifications, in particular:
DIN 24295
Wertheim, 10 August 2000
Jürgen Lutz, Managing Director

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Technische Änderungen vorbehalten. 08/00
Subject to technical changes. Best.-Nr. 0699-955 Printed in Germany Hi. 500/08.00
Lutz - Pumpen
GmbH & Co. KG
Erlenstraße 5-7
D-97877 Wertheim
Tel. [phone]
Fax [phone]
e-mail: [email protected]
http://www.lutz-pumpen.de
®
®