MSG Equipment MS112 User manual

2022.08.16
MS112
TEST BENCH FOR DIAGNOSTICS OF ELECTRIC
COMPRESSORS OF AUTOMOTIVE AIR CONDITIONERS
USER MANUAL
STANOWISKO DO DIAGNOSTYKI ELEKTRYCZNYCH
SPRĘŻAREK KLIMATYZACJI SAMOCHODOWEJ
INSTRUKCJA OBSŁUGI
СТЕНД ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕКТРОКОМПРЕССОРОВ
АВТОКОНДИЦИОНЕРОВ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
UNIQUENESS
TRAINING
SERVICE
INNOVATION
WARRANTY
QUALITY

English
User manual
3
CONTENTS
INTRODUCTION....................................................................................................................................................4
1. APPLICATION....................................................................................................................................................4
2. TECHNICAL CHARACTERISTICS.....................................................................................................................4
3. EQUIPMENT SET ..............................................................................................................................................5
4. TEST BENCH DESCRIPTION...........................................................................................................................6
5. APPROPRIATE USE......................................................................................................................................... 8
5.1. Safety guidelines................................................................................................................................. 8
5.2. Test bench preparation for work.................................................................................................... 8
6. COMPRESSOR DIAGNOSIS ............................................................................................................................9
7. TEST BENCH MAINTENANCE........................................................................................................................10
7.1. Periodic test bench maintenance ..................................................................................................10
7.2. Test bench software update............................................................................................................11
7.3. Cleaning and care ..............................................................................................................................12
8. TROUBLESHOOTING GUIDE ........................................................................................................................12
9. RECYCLING.....................................................................................................................................................13
CONTACTS...........................................................................................................................................................14

English
Test bench MS112
4
INTRODUCTION
We appreciate you have chosen the products of TM MSG equipment.
The present user manual consists of the information on the application, supply slip, design,
specifications and rules of usage of test bench MS112.
Prior to using the test bench MS112 (hereinafter, “the bench”), study the present user manual
thoroughly. If required, get the special training at bench manufacturer facilities.
Due to the permanent improvements of the bench, the design, supply slip and software are
subject to modifications that are not included to the present user manual. Pre-installed bench
software is subject to update. In future, its support may be terminated without a prior notice.
1. APPLICATION
The test bench MS112 is designed for diagnostics of electric AC of hybrid cars and electric vehicles.
The test bench checks any electrical compressors with built-in inverter and supply voltage from
100 to 400V (DC). The diagnosis of the compressor is carried out in a fully automatic mode, while
checking the operation of the electrical part of the compressor and testing its performance.
Nitrogen is used as a working gas for testing.
2. TECHNICAL CHARACTERISTICS
Main characteristics
Supply voltage, VAC
230
Supply type
Single-phase
Supply frequency, Hz
50/60
Power, kW
3
Dimensions (L×W×H), mm
740×600×550
Weight, kg
40

English
User manual
5
Compressor check
Tested units
2-pin high voltage connection,
with built-in inverters
Tested units supply voltage, VDC
from 100 to 400
Working substance
Compressed nitrogen
(external source required )
Nitrogen source pressure
6..8 Bar (90..110 psi)
Nitrogen consumption
100L per one test
Nitrogen recovery
No.
Waste gas is discharged into the
atmosphere
Nitrogen connection
SAE 1/4”
Additional features
Software update
Available
Internet connection
Ethernet
Connecting flash drives
USB Type-C
3. EQUIPMENT SET
Test Bench set includes:
Item name
Number of
pcs
Test Bench MSG MS112
1
A set of data and power cables
1
Test bench maintenance kit
1
User Manual (card with QR code)
1

English
Test bench MS112
6
4. TEST BENCH DESCRIPTION
The bench consists of the following main elements (fig. 1):
Figure 1. Overall view of test bench
1 - Belt fixation unit.
2 - High and low pressure sleeves.
3 - Signal light «Danger» - signals the danger of high voltage supply.
4 - Connector «CAB» for data cable connection (compressor control).
5 - Connector «HV» for connection of high-voltage compressor power cable.
6 - Touch screen - to display diagnostic parameters of a diagnosed unit and to control the bench
functions.
7 - Button «EMERGENCY STOP» - emergency stop of diagnostic process and ending of high
voltage supply to the diagnosed compressor.
8 - Button «OFF/ON» - is responsible for switching off/switching on the bench power.

English
User manual
7
A set of data cables (Fig. 2) and power cables (Fig. 3) is supplied with the bench.
Figure 2. Data cable
Each power cable is provided with a «crocodile» clamp, which must be connected to the
compressor housing.
Figure 3. High-voltage cable

English
Test bench MS112
8
5. APPROPRIATE USE
1. Use the bench for the specified purpose only (see sect. 1).
2. Use the «EMERGENCY STOP» emergency stop button only if necessary to stop the diagnostic
process urgently.
3. In case of failures in the operation of the bench, stop further operation and contact the
manufacturer or sales representative.
The manufacturer is not responsible for any damage or injury to human health resulting from
non-compliance with the requirements of this user manual.
5.1. Safety Guidelines
1. The bench has to be operated by the qualified persons who got the access to operate the
definite bench types and who were instructed on the safe operating procedures and methods.
2. The bench has to be turned off if the supply is terminated, during the cleaning and tidying up,
as well as in the emergency situations.
3. The work area must always be clean, with good light illumination, and spacious.
4. Do not touch the compressor or metal parts of the bench, after the start of the test or while
the red signal lamp «Danger» glows
5. To ensure electrical and fire safety PROHIBITED:
- connect the bench to the electrical network having faulty protection against current overloads
or not having such protection;
— use a socket without a grounding contact to connect the bench;
— use adapters, multi-place (having two or more connection points) sockets and extension
cords to connect the bench to the electrical network;
— operation of the bench in defective condition.
— Independently to repair and make changes to the design of the bench, because it can lead to
serious damage to the bench and deprive the right to warranty repair.
6. While mounting and dismounting of a unit from the bench, to prevent arms from harming, be
more cautious.
5.2. Test bench preparation for work
The bench is delivered packed. Release the bench from the packaging materials, remove the
protective film from the display (if available). After unpacking, it is necessary to make sure that
the bench is intact and does not have any damage. If damage is detected before the bench is
activated, contact the manufacturer or the sales representative.
The bench has a desktop version. When installing the bench, it is necessary that it is supported
by legs that can be adjusted in height by twisting or screwing them. The bench must be stable.

English
User manual
9
The bench ensures the operation at the temperature from +100C up to +400C and relative air
humidity from 10% up to 90%.
After transporting the bench at an ambient temperature below 0°C, before turning it on, it should
be kept at operating temperature for at least 24 hours.
Before operation of the bench it is necessary to connect:
- electric network 230V (single-phase) with a grounding contact, the permissible current of which
is not less than 16 A. If the socket is removed from the installation site of the bench, it is necessary
to complete the electrical network and install the socket.
- A compressed nitrogen source equipped with a pressure regulator with an output working
pressure of 6 Bar and providing the capacity at a working pressure of at least 100 l/min (m3/h).
The connector for the SAE stand 1/4" to connect the compressed nitrogen source is located on
the left side of the bench.
Figure 4. Location of the SAE 1/4" compressed nitrogen connector
6. COMPRESSOR DIAGNOSIS
The diagnostic procedure includes the following steps:
1. In the database of the bench, find and select the model of the diagnosed unit. The stand will
display the numbers of cables and fittings necessary for its diagnosis.

English
Test bench MS112
10
2. Connect the fitting to the bench.
3. Fix the unit on the bench.
4. Connect high and low pressure hoses to the compressor.
5. Connect high-voltage cable and data cable to compressor. Clamp «crocodile» high-voltage
cable to compressor housing.
6. On the screen start the test. After that, it is FORBIDDEN to touch the metal parts of the bench
or compressor.
7. The diagnostic process takes place automatically. When the diagnostics are complete, the
screen will display the results of the measurements, or the reasons why the test was
interrupted.
8. Upon completion of the diagnosis, the compressor can be dismantled from the bench.
7. TEST BENCH MAINTENANCE
The bench is designed for a long period of operation and does not have special requirements for
maintenance. The stand will issue a corresponding message about the need for maintenance. The
maintenance procedure includes three stages:
- Drain the separated oil.
- Replacement of the combined filter.
- Replacement of high pressure filters.
In addition to the periodic maintenance of the bench, it is necessary to regularly monitor its
technical condition, namely:
• to control the presence of extraneous sounds;
• monitor the status of cables and quick connectors (visual inspection).
7.1. Periodic test bench maintenance
The periodic maintenance of the stand is as follows:
1. Disconnect the bench from the power supply network.
2. Unscrew all screws on the back panel and remove it.
3. Disconnect the connector of the sensor (see position 4, Fig. 5) located on the container for
collecting compressor oil position 2 Fig. 5.
3.1. Unscrew the container flask and drain the oil from it into the recycling tank.
3.2. Turn the flask of the container back and connect the sensor connector.
4. Unscrew the container flask with filter. Replace the filter and spin the flask back.

English
User manual
11
5. Using the open-end wrench or end head, check the electro valve filter cover (position 1 fig. 5)
counterclockwise until disconnection from the filter bowl.
5.1. Assess the condition of the sealing rings. Replace them if necessary.
5.2. Replace the filter element.
5.3. Place the filter cover in place and rotate it clockwise.
6. Place the back panel on it place and bolt.
Figure 5. Arrangement of bench elements requiring maintenance:
1 - filter; 2 - oil separator; 3 - combined filter;
4 - connector of waste oil level sensor.
WARNING! When maintaining the stand, you must use personal protective equipment.
7.2. Test bench software update
To update the software of the bench you will need a USB Type-C Flash drive up to 32Gb (maximum)
formatted into the Fat32 file system.
The upgrade procedure is as follows:
- Download the file with the latest version of the software from the site servicems.eu, which is
in the MS112 product card;
- Copy the «Update.bin» file to the USB Type-C Flash Drive root directory;

English
Test bench MS112
12
- Connect the USB flash drive to the USB connector of the bench;
- Go to «SETTINGS» menu and click «Update»;
- Wait for the upgrade process to end.
WARNING!It is forbidden to interrupt the renewal process by disabling the bench power or to
remove the USB flash drive.
7.3. Cleaning and care
To clean the bench surfaces, use either the soft napkins or rags, and neutral cleansers. The display
should be cleaned with a special fiber display cleaning cloth and with a spray for display cleaning.
To prevent the bench from the failure and corrosion, do not use abrasive materials and solvents.
8. TROUBLESHOOTING GUIDE
Below you will find the table with the possible problems and the solutions on their elimination:
Problem Causes Solutions
1. Test Bench doesn’t
start up.
No connection to
external power supply Check the electrical connection of the bench
Pressed button
EMERGENCY STOP
Check the position of the
«EMERGENCY STOP» button
Defective the bench power
supply
Contact the sales
representative
2. The display does not
respond to the touch of
the operator.
Damaged sensory pane Contact the sales
representative

English
User manual
13
9. RECYCLING
For the recycling of the bench refer to the European Directive 2202/96/EC (WEEE Directive - the
directive on waste electrical and electronic equipment).
The outdated electronic devices and electrical appliances, including the cables, hardware,
batteries and storage batteries shall be disposed separately from the house waste.
To dispose the waste products, exploit the available returning and collecting systems.
The appropriate disposal of the outdated devices helps to prevent harming to environment and
health.

English
Contacts
14
MSG equipment
HEADQUARTERS AND PRODUCTION
18 Biolohichna st.,
61030 Kharkiv
Ukraine
[phone]
[phone]
E-mail: [email protected]
Website: servicems.eu
REPRESENTATIVE OFFICE IN POLAND
STS Sp. z o.o.
ul. Modlińska, 209,
Warszawa 03-120
[phone]
[phone]
E-mail: [email protected]
Website: msgequipment.pl
TECHNICAL SUPPORT
[phone]
E-mail: [e-mail]

Polish
Instrukcja obsługi
15
SPIS TREŚCI
WSTĘP..................................................................................................................................................................16
1. PRZEZNACZENIE ............................................................................................................................................16
2. DANE TECHNICZNE........................................................................................................................................16
3. ZESTAW........................................................................................................................................................... 17
4. OPIS STANOWISKA.......................................................................................................................................18
5. ZASTOSOWANIE ZGODNE Z PRZEZNACZENIEM ..................................................................................... 20
5.1. Wskazówki dotyczące BHP.............................................................................................................. 20
5.2. Przygotowanie stanowiska do pracy............................................................................................ 20
6. DIAGNOSTYKA SPRĘŻARKI ........................................................................................................................22
7. OBSŁUGA STANOWISKA...............................................................................................................................22
7.1. Okresowa obsługa stanowiska........................................................................................................22
7.2. Aktualizacja oprogramowania stanowiska ..................................................................................23
7.3. Czyszczenie i codzienna obsługa................................................................................................... 24
8. GŁÓWNE USTERKI I METODY ICH USUNIĘCIA ........................................................................................ 24
9. UTYLIZACJA ....................................................................................................................................................25
KONTAKTY......................................................................................................................................................... 26

Polish
Stanowisko MS112
16
WSTĘP
Dziękujemy za wybór produktów marki handlowej MSG equipment.
Niniejsza Instrukcja obsługi zawiera informacje na temat przeznaczenia, zestawu, konstrukcji,
danych technicznych i zasad eksploatacji stanowiska MS112.
Przed użyciem MS112 (dalej w tekście stanowisko) należy uważnie przeczytać niniejszą Instrukcję
obsługi i w razie potrzeby odbyć specjalne szkolenie w zakładzie produkcyjnym stanowiska.
W związku z ciągłym ulepszaniem stanowiska w zakresie konstrukcji, zestawu i oprogramowania
mogą zostać wprowadzone zmiany, które nie zostały uwzględnione w niniejszej Instrukcji obsługi.
Oprogramowanie zainstalowane na stanowisku podlega aktualizacji, a jego wsparcie może zostać
zakończone bez wcześniejszego powiadomienia.
1. PRZEZNACZENIE
Stanowisko MS112 jest przeznaczone do diagnostyki elektrycznych sprężarek klimatyzacji
pojazdów hybrydowych i pojazdów elektrycznych. Stanowisko bada wszystkie sprężarki
elektryczne z wbudowanym falownikiem i napięciem zasilania od 100 do 400 V (prąd stały).
Diagnostyka sprężarki odbywa się w trybie w pełni automatycznym, podczas gdy sprawdzana jest
sprawność części elektrycznej sprężarki i przeprowadzany jest test jej wydajności. Jako media
robocze stosowany jest azot.
2. DANE TECHNICZNE
Główne
Napięcie zasilania, V
230
Typ sieci zasilającej
Jednofazowa
Częstotliwość sieci zasilającej, Hz
50/60
Pobór mocy, kW
3
Wymiary (DxSxW), mm
740×600×550
Masa, kg
40

Polish
Instrukcja obsługi
17
Badane sprężarki
Badane urządzenia
Z 2-pinowym złączem wysokiego napięcia.
(Urządzenia z wbudowanym falownikiem)
Napięcie zasilania badanych urządzeń, V
od 100 do 400
Gaz roboczy
Sprężony azot
(źródło zewnętrzne )
Ciśnienie robocze źródła azotu
6..8Bar (90..110 psi)
Zużycie azotu
100 l/jeden test
Odzysk azotu
Nie
Spaliny są odprowadzane do atmosfery
Przyłącze azotu
SAE 1/4”
Dodatkowe
Aktualizacja oprogramowania
Tak
Połączenie z Internetem
Ethernet
Podłączanie dysku flash
USB Type-C
3. ZESTAW
Zestaw dostawy sprzętu zawiera:
Nazwa Liczba, szt.
Stanowisko MSG MS112
1
Zestaw kabli danych i kabli zasilających
1
Zestaw do obsługi stanowiska
1
Instrukcja obsługi (karta z kodem QR)
1

Polish
Stanowisko MS112
18
4. OPIS STANOWISKA
Stanowisko zawiera poniższe podstawowe elementy P. rys. 1:
Rysunek 1. Ogólny wygląd stanowiska diagnostycznego
1 – Pas mocowania urządzenia.
2 – Rękawy wysokiego i niskiego ciśnienia.
3 – Lampka ostrzegawcza „Niebezpieczeństwo” - sygnalizuje niebezpieczeństwo porażenia
prądem wysokiego napięcia.
4 – Złącze „CAB” do podłączenia kabla danych (sterowanie kompresorem).
5 – Złącze „HV” do podłączenia wysokonapięciowego kabla zasilającego sprężarki.
6 – Ekran dotykowy - wyprowadzanie parametrów diagnostycznych badanego urządzenia i
sterowanie funkcjami stanowiska.
7 – Przycisk „EMERGENCY STOP” - zatrzymanie awaryjne procesu diagnostycznego i zatrzymanie
zasilania wysokiego napięcia do diagnozowanej sprężarki.
8 – Przycisk „OFF/ON” - odpowiedzialny wyłączenie/włączenie zasilania stanowiska.

Polish
Instrukcja obsługi
19
Zestaw kabli danych (rys. 2) i kabli zasilających (rys. 3) są dostarczane ze stanowiskiem.
Rysunek 2. Kabel danych.
Każdy kabel zasilający jest wyposażony w zacisk krokodylkowy, który należy podłączyć do
obudowy sprężarki.
Rysunek 3. Kabel wysokiego napięcia

Polish
Stanowisko MS112
20
5. ZASTOSOWANIE ZGODNE Z PRZEZNACZENIEM
1. Stanowisko należy stosować wyłącznie zgodnie z jego przeznaczeniem (p. sekcję 1).
2. Użyj przycisku zatrzymania awaryjnego „EMERGENCY STOP” tylko wtedy, gdy konieczne jest
awaryjne zatrzymanie procesu diagnostycznego.
3. W przypadku awarii stanowiska należy przerwać jego dalszą eksploatację i skontaktować się z
producentem lub przedstawicielem handlowym.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody lub szkody dla zdrowia ludzkiego
wynikające z nieprzestrzegania wymagań niniejszej Instrukcji obsługi.
5.1. Wskazówki dotyczące BHP
1. Do pracy ze stanowiskiem dopuszczone są specjalnie przeszkolone osoby, które uzyskały prawo
do pracy na stanowiskach określonych typów i przeszły szkolenie w zakresie bezpiecznych technik
i metod pracy.
2. Pamiętaj, aby wyłączyć stanowisko w przypadku zaniku napięcia w sieci zasilającej, czyszczenia
i sprzątania stanowiska oraz w sytuacjach awaryjnych.
3. Miejsce pracy powinno być zawsze czyste, dobrze oświetlone i mieć dużo wolnego miejsca.
4. Nie dotykać sprężarki lub metalowych części stanowiska, po uruchomieniu testu lub gdy
świeci się czerwona lampka ostrzegawcza „niebezpieczeństwo”
5. W celu zapewnienia bezpieczeństwa elektrycznego i przeciwpożarowego ZABRONIONE JEST:
- podłączenie stanowiska do sieci elektrycznej posiadającej wadliwe zabezpieczenie
nadprądowe lub nie posiadającej takiego zabezpieczenia;
- użycie do podłączenia stanowiska gniazdka bez styku uziemiającego;
- użycie do podłączenia stanowiska do sieci elektrycznej adapterów, gniazd wielomiejscowych
(posiadających dwa lub więcej miejsc podłączenia) oraz przedłużaczy;
- obsługa stanowiska w stanie uszkodzonym.
- samodzielna naprawa i dokonanie zmian w konstrukcji stanowiska, ponieważ może to
prowadzić do poważnych uszkodzeń stanowiska i pozbawić prawa do naprawy gwarancyjnej.
6. Podczas montażu urządzenia na stanowisku i późniejszego demontażu należy zachować
szczególną ostrożność, aby zapobiec uszkodzeniu rąk.
5.2. Przygotowanie stanowiska do pracy
Stanowisko jest dostarczane w postaci zapakowanej. Zwolnij stanowisko z materiałów
opakowaniowych, zdejmij folię ochronną z wyświetlacza (jeśli istnieje). Po rozpakowaniu należy
upewnić się, że stanowisko jest całe i nie ma żadnych uszkodzeń. W przypadku stwierdzenia
uszkodzeń przed włączeniem stanowiska należy skontaktować się z obsługą techniczną lub
przedstawicielem handlowym.