Oriental motor World K Series User manual

HM-9243-3
取扱説明書
ワールド Kシリーズ コンビタイプ
インダクションモーター、レバーシブルモーター
（リード線タイプ）
お買い上げいただきありがとうございます。
この取扱説明書には、製品の取り扱いかたや安全上の注意事項を示して
います。
• 取扱説明書をよくお読みになり、製品を安全にお使いください。
• お読みになったあとは、いつでも見られるところに必ず保管してくださ
い。
1
はじめに
 お使いになる前に
製品の取り扱いは、適切な資格を有する人が行なってください。
お使いになる前に、「安全上のご注意」をよくお読みのうえ、正しく
お使いください。
製品内部の点検や修理が必要なときは、お買い上げになった支
店・営業所にご連絡ください。
この製品は、一般的な産業機器の機器組み込み用として設計され
ています。その他の用途には使用しないでください。この警告を無
視した結果生じた損害の補償については、当社は一切その責任を
負いませんので、あらかじめご了承ください。
 規格・CE マーキング
モーターは下記の規格にしたがって設計・検査を行なっており、認
定を取得しています。認定品名は、モーター品名です。モーターは
低電圧指令に適合しています。
認定規格
UL 1004-1、UL 1004-3、CSA C22.2 No.100、CSA C22.2 No.77、
GB 12350
認定機関
UL File No. E64197、CQC
適用規格
EN 60034-1、EN 60034-5、EN 60664-1、EN 60950-1
上記規格で要求される過負荷運転試験および拘束温度上昇試験
は、ギヤヘッド付きの状態で行なっています。ただし、90 W レバー
シブルモーターはギヤヘッドと放熱板付き（放熱板はサイズ 200 ×
200 mm、厚さ 5 mm、アルミ製）の状態で行なっています。
設置条件
過電圧カテゴリーⅡ、汚損度 2、クラスⅠ機器（適用規格 EN 規格）
機器によって過電圧カテゴリーⅢ、汚損度 3の規定値が要求される
場合は、モーターを IP54 相当のキャビネットに収納し、絶縁トランス
を介してモーターに定格電圧を給電してください。
付属品の規格認定
コンデンサ：UL File No.E83671（CYWT2）、
VDE License No.112847（コンデンサ定格電圧
250 VAC タイプ）、114747（コンデンサ定格電圧
450 VAC タイプ）
コンデンサキャップ：UL File No.E56078（YDTU2）
 有害物質
RoHS 指令（2011/65/EU）の規制値を超える物質は含有していません。
安全上のご注意
ここに示した注意事項は、製品を安全に正しくお使いいただき、お
客様や他の人々への危害や損傷を未然に防止するためのもので
す。内容をよく理解してからお使いください。
この警告事項に反した取り扱いをすると、死亡または
重傷を負う場合がある内容を示しています。
この注意事項に反した取り扱いをすると、傷害を負う
または物的損害が発生する場合がある内容を示して
います。
製品を正しくお使いいただくために、お客様に必ず
守っていただきたい事項を本文中の関連する取り扱
い項目に記載しています。
• 爆発性雰囲気、引火性ガスの雰囲気、腐食性の雰囲気、水のかかる場
所、可燃物のそばでは使用しないでください。火災・感電・けがの原因に
なります。
• 設置、接続、運転・操作、点検・故障診断の作業は、適切な資格を有す
る人が行なってください。火災・感電・けがの原因になります。
• 通電状態で移動、設置、接続、点検の作業をしないでください。電源を
切ってから作業してください。感電の原因になります。
• モーターの過熱保護装置（サーマルプロテクタ）がはたらいたときは、電
源を切ってください。過熱保護装置が自動復帰したときにモーターが突
然起動して、けが・装置破損の原因になります。
• モーターはクラスⅠ機器です。
設置するときは、モーターに手が触れないようにするか、接地してくださ
い。感電の原因になります。
• モーターは筐体内に設置してください。感電・けがの原因になります。
• 電源入力電圧は、定格値を必ず守ってください。火災・感電の原因にな
ります。
• 接続は接続図にもとづき、確実に行なってください。火災・感電の原因に
なります。
• リード線を無理に曲げたり、引っ張ったり、はさみ込んだりしないでくださ
い。火災・感電の原因になります。
• 付属のコンデンサの接続端子は絶縁処理してください。感電の原因にな
ります。
• 停電したときは、電源を切ってください。停電復旧時にモーターが突然起
動して、けが・装置破損の原因になります。
• 電源を切った直後（30 秒以内）は、コンデンサの接続端子に触れないで
ください。残留電圧により、感電の原因になります。
• モーターを分解・改造しないでください。感電・けがの原因になります。
• モーターの仕様値を超えて使用しないでください。感電・けが・装置破損
の原因になります。
• 運転中および停止後しばらくの間は、モーターに触れないでください。
モーターの表面が高温のため、やけどの原因になります。
• モーター出力軸、モーターリード線を持たないでください。けがの原因に
なります。
• モーターの周囲には、可燃物を置かないでください。火災・やけどの原因
になります。
• モーターの周囲には、通風を妨げる障害物を置かないでください。装置
破損の原因になります。
• 運転中は回転部（出力軸、冷却ファン）に触れないでください。けがの原
因になります。
• 異常が発生したときは、ただちに電源を切ってください。火災・感電・けが
の原因になります。
• モーターは、正常な運転状態でも、表面温度が 70 °C
を超えることがあります。運転中のモーターに接近でき
るときは、図の警告ラベルをはっきり見える位置に貼っ
てください。やけどの原因になります。
警告ラベル
• モーターを廃棄するときは、できるだけ分解し、産業廃棄物として処理し
てください。

2
準備
 製品の確認
次のものがすべて揃っていることを確認してください。不足したり破
損している場合は、お買い求めの支店・営業所までご連絡くださ
い。
• モーター ........................1 台
• ギヤヘッド ......................1 台（モーターに組み付け済み）
• コンデンサ .....................1 個（単相モーターのみ）
• コンデンサキャップ ........1 個（単相モーターのみ）
• 取扱説明書（本書）........1 部
• 取付ねじセット ...............1 セット
（取付用ねじ、六角ナット、平座金、ばね座金 各4個）
• 平行キー........................1 個
（中実軸タイプはギヤヘッド出力軸に固定してあります。）
• 安全カバーセット ...........1 セット（中空軸タイプのみ）
（安全カバー1個、安全カバー固定用ねじ 2個）
 品名の確認
製品が正しいか、製品に表示された品名で確認してください。
●インダクションモーター
中実軸タイプ
品名∗モーター品名 コンデンサ品名 ギヤヘッド
品名∗
5IK60A-AJ 5IK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK60A-AU 5IK60GE-AW2 CH180CFAUL2
5IK60C-AJ 5IK60GE-CW2 CH50BFAUL
5IK60C-AE 5IK60GE-CW2 CH40BFAUL
5IK90A-AJ 5IK90GE-AW2 CH280CFAUL2
5IK90A-AU 5IK90GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK90C-AJ 5IK90GE-CW2 CH70BFAUL
5IK90C-AE 5IK90GE-CW2 CH60BFAUL
5IK60S-A 5IK60GE-SW2 −
5IK90S-A 5IK90GE-SW2 −
5GEHA
中空軸タイプ
品名∗モーター品名 コンデンサ品名 ギヤヘッド
品名∗
5IK60A-HJ 5IK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK60A-HU 5IK60GE-AW2 CH180CFAUL2
5IK60C-HJ 5IK60GE-CW2 CH50BFAUL
5IK60C-HE 5IK60GE-CW2 CH40BFAUL
5IK90A-HJ 5IK90GE-AW2 CH280CFAUL2
5IK90A-HU 5IK90GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK90C-HJ 5IK90GE-CW2 CH70BFAUL
5IK90C-HE 5IK90GE-CW2 CH60BFAUL
5IK60S-H 5IK60GE-SW2 −
5IK90S-H 5IK90GE-SW2 −
5GEHH
●レバーシブルモーター
中実軸タイプ
品名∗モーター品名 コンデンサ品名 ギヤヘッド
品名∗
5RK60A-AJ 5RK60GE-AW2 CH250CFAUL2
5RK60A-AU 5RK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5RK60C-AJ 5RK60GE-CW2 CH60BFAUL
5RK60C-AE 5RK60GE-CW2 CH50BFAUL
5RK90A-AJ 5RK90GE-AW2 CH350CFAUL2
5RK90A-AU 5RK90GE-AW2 CH300CFAUL2
5RK90C-AJ 5RK90GE-CW2 CH80BFAUL
5RK90C-AE 5RK90GE-CW3 CH70BFAUL
5GEHA
中空軸タイプ
品名∗モーター品名 コンデンサ品名 ギヤヘッド
品名∗
5RK60A-HJ 5RK60GE-AW2 CH250CFAUL2
5RK60A-HU 5RK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5RK60C-HJ 5RK60GE-CW2 CH60BFAUL
5RK60C-HE 5RK60GE-CW2 CH50BFAUL
5RK90A-HJ 5RK90GE-AW2 CH350CFAUL2
5RK90A-HU 5RK90GE-AW2 CH300CFAUL2
5RK90C-HJ 5RK90GE-CW2 CH80BFAUL
5RK90C-HE 5RK90GE-CW3 CH70BFAUL
5GEHH
∗ 品名のには、ギヤヘッドの減速比を表わす数字が入ります。
設置
 設置場所
モーターは機器組み込み用に設計、製造されています。
風通しがよく、点検が容易な次のような場所に設置してください。
• 屋内に設置された筐体内（換気口を設けてください）
• 使用周囲温度 −10～+40 °C（凍結しないこと）
100 V/200 V 運転時は−10～+50 °C
• 使用周囲湿度 85%以下（結露しないこと）
• 爆発性雰囲気、有害なガス（硫化ガスなど）、および液体のないと
ころ
• 直射日光が当たらないところ
• 塵埃や鉄粉などの少ないところ
• 水（雨や水滴）、油（油滴）、およびその他の液体がかからないとこ
ろ
• 塩分の少ないところ
• 連続的な振動や過度の衝撃が加わらないところ
• 電磁ノイズ（溶接機、動力機器など）が少ないところ
• 放射性物質や磁場がなく、真空でないところ
• 標高 1000 m 以下
重要 ギヤヘッドからまれに少量のグリースがにじみ出ることがあ
ります。グリース漏れによる周囲環境の汚染が問題となる
場合には、定期点検時にグリースのにじみをチェックしてく
ださい。または、油受けなどの損害防止装置を取り付けてく
ださい。油漏れでお客様の装置や製品等に不具合を発生さ
せる原因になります。
 モーターの設置
●装置への取り付け
取付板に穴をあけ、付属のねじ 4本を使用して、モーターとギヤ
ヘッドを取付面に固定してください。
出力軸ボス部が Ø52 （h8）に仕上がっていますので、心出し
のときの案内にしてください。
ขઃ↪䈰䈛
ขઃ᧼
䈳䈰ᐳ㊄
ᐔᐳ㊄
౐ⷺ䊅䉾䊃
∗ 図は中空軸タイプです。
重要 ギヤヘッドフランジ面を使用し、装置に取り付ける場合、中
空シャフト内径部と負荷軸の心出しが必要です。その同心
度は 0.02 mm 以下にしてください。心出しが不十分な場合
には、ギヤヘッド内部の軸受けの破損を招くおそれがありま
す。
0
−0.046

3
付属のねじを使用したときの最大板厚は、下表のとおりです。
ねじの呼び 締付トルク 適用最大板厚
M8 15.5 N·m 12 mm
●冷却ファンについて
モーター後部の空気吸込口をふさがないように、ファンカバーの後
ろを 10 mm 以上あけるか、換気穴をあけてください。
 負荷の取り付け
●中実軸タイプ
ギヤヘッド出力軸は、外径公差を h7 に仕上げ、伝達部品取り付け
のためのキーみぞ加工をしています。伝達部品を取り付けるときは、
出力軸と伝達部品のはめ合いをすきまばめにしてください。さらに、
伝達部品のがたつきや空転を防止するため、必ず平行キーをねじ
で出力軸に固定してください。
中実軸タイプの出力軸先端ねじ穴（M6、有効深さ 12 mm）は、伝達
部品の抜け防止の補助として使用してください。
࿕ቯ䈰䈛
વ㆐ㇱຠ
࿕ቯ䈰䈛
䈰䈛
䉴䊕䊷䉰䊷
વ㆐ㇱຠ
䋼಴ജゲవ┵䈰䈛ⓣ૶↪଀䋾
重要 ギヤヘッド出力軸にハンマーなどで強い力を加えないでくだ
さい。出力軸、軸受けが破損する原因になります。
●中空軸タイプ
負荷軸が段付形状の場合
ⓨ䉲䊞䊐䊃
䉴䊕䊷䉰䊷
ᐔᐳ㊄
䊗䊦䊃䋨M6䋩
䈳䈰ᐳ㊄
ⓣ↪ᱛ䉄ベ
䉨䊷
⽶⩄ゲ
負荷軸が段付形状でない場合
ⓨ䉲䊞䊐䊃
䉴䊕䊷䉰䊷
ᐔᐳ㊄
䊗䊦䊃䋨M6䋩
䈳䈰ᐳ㊄
ⓣ↪ᱛ䉄ベ
䉴䊕䊷䉰䊷
䉨䊷
⽶⩄ゲ
中空シャフト内径および負荷軸推奨寸法は下表を参照してくださ
い。負荷軸形状によって負荷の取付方法が違います。上図を参照
してください。
中空シャフトは内径公差を H8 に仕上げ、負荷軸取り付けのための
キーみぞ加工をしています。負荷軸の公差は h7 を推奨します。ま
た、負荷軸表面および中空軸内径部に焼き付け防止用の二硫化
モリブデングリースなどを塗布してください。
中空シャフト内径および負荷軸推奨寸法
中空シャフト内径（H8）Ø20 mm
負荷軸推奨寸法（h7）Ø20 mm
負荷取付後に安全カバーを取り付けてください。
ねじ締付トルク：0.35～0.45 N·m
቟ో䉦䊋䊷䋨ઃዻຠ䋩
቟ో䉦䊋䊷࿕ቯ↪䈰䈛
䋨M3䇮ઃዻຠ䋩
重要 負荷軸を中空シャフトに挿入するとき、中空シャフトに衝撃
が加わらないようにしてください。ギヤヘッド内部の軸受け
が破損する原因になります。
 コンデンサの取り付け（単相モーターのみ）
付属コンデンサの容量が、モーター銘板
に記載されている容量と合っているか確
認してください。
M4 のねじ（付属していません）を使用し
て、確実に取り付けてください。
Ø4.3 mm
重要 • コンデンサ取付用のねじの締付トルクは、取付足の破損
防止のため 1 N·m 以下にしてください。
• コンデンサは、モーターから 10 cm以上離して取り付けて
ください。モーターの熱で、コンデンサの寿命が短くなりま
す。
 ギヤヘッドの取り外し・取り付け
ギヤヘッドを取り外し、モーターリード線引き出し口の位置を 90°単
位で変えられます。ギヤヘッドを交換するときも同じ手順です。
1. モーターとギヤヘッドを組み付けている六角穴付ボルト（4本）を
外し、モーターをギヤヘッドから取り外します。
౐ⷺⓣઃ䊗䊦䊃䋨M6䋩
2. モーターとギヤヘッドのインローをガイドにして、ギヤヘッドを
モーターに取り付け、六角穴付ボルトを締め付けます。
このとき、モーターリード線引き出し口の位置を 90°単位で変えら
れます。
モーター出力軸の歯切り部分がギヤヘッドの側板やギヤに当た
らないよう、ギヤヘッドをゆっくり左右に回しながら取り付けてくだ
さい。装着されていたシートパッキンは、必ずモーターとギヤヘッ
ドの間に入れてください。
また、モーターのフランジ面とギヤヘッドのインロー端面に、すき
間がないことを確認してください。
ボルトの呼び 締付トルク
M6 6.4 N·m
+0.033
0
0
−0.021

4
౐ⷺⓣઃ䊗䊦䊃
䊝䊷䉺䊷䊐䊤䊮䉳㕙
䈳䈰ᐳ㊄
䉲䊷䊃䊌䉾䉨䊮
䉟䊮䊨䊷ㇱ
䉲䊞䊐䊃ᱤಾ䉍ㇱ
ᐔᐳ㊄
䉟䊮䊨䊷┵㕙
∗ 図は中実軸タイプです。
重要 • モーターとギヤヘッドを無理に組み付けないでください。
また、ギヤヘッド内部に金属片などの異物を入れないでく
ださい。モーター出力軸の歯切りやギヤに傷が付き、異
常音や寿命低下などの原因になります。
• モーターとギヤヘッドのインローにゴミなどを付着させな
いでください。シートパッキンは、折ったり傷を付けたりし
ないでください。ギヤヘッド内部からグリースが漏れる原
因になります。
接続および運転
モーターリード線と電源接続部、コンデンサ接続部など、すべての
接続部は、絶縁処理をしてください。モーターは保護接地端子を
使って接地してください。回転方向は、ギヤヘッド出力軸側から見
た場合です。時計方向を CW、反時計方向を CCW としています。
重要 • モーターの絶縁階級は、B種絶縁です。モーターを運転
するときはモーターケース温度を 90 °C 以下に抑えてくだ
さい。90 °C を超えて運転されると、モーターの巻線、
ボールベアリングの寿命が短くなります。モーターケース
の温度は、温度計、サーモテープ、または熱電対で測定・
確認してください。
• 単相インダクションモーターの回転方向は、モーターが完
全に停止してから切り替えてください。運転中に回転方向
を切り替えると、回転方向が切り替わらなかったり、切り
替わるまでに時間がかかったりすることがあります。
• 単相モーターは付属のコンデンサを使用し、モーターが
起動した後もコンデンサは常時接続しておいてください。
• 周囲温度が低い場合、起動に時間がかかったり、回転速
度が低下することがあります。これは、ギヤヘッド出力軸
に使用しているオイルシールの摩擦トルク増大などの影
響によるものです。運転時間の経過に伴いオイルシール
の摺動部がなじみ、摩擦トルクが低下することによって、
必要な回転速度での運転が可能となります。
 単相モーター
• 接続図
図のように接続してください。
インダクションモーター
回転方向によって、接続方法が異なります。
䉮䊮䊂䊮䉰
㤥
⿒
L
N
⊕
䊝䊷䉺䊷
CW
䇴ᤨ⸘ᣇะ䇵
⊕
⿒
L
N㤥
䊝䊷䉺䊷
䉮䊮䊂䊮䉰
䇴෻ᤨ⸘ᣇะ䇵 CCW
PE PE
レバーシブルモーター
CCW
䊝䊷䉺䊷
CW
㤥
⿒
CW
CCW
L
N
⊕PE
䉮䊮䊂䊮䉰
スイッチを CW 側に倒すと
時計方向、CCW 側に倒すと
反時計方向に回転します。
●コンデンサの接続（単相モーターのみ）
コンデンサには 4つの端子があり、図のように端子 Aと端子 B、端
子Cと端子 Dが内部で接続されています。電気的には 2端子にな
ります。圧着端子を使用する場合は、ファストン・ターミナル 187 シ
リーズ（TE コネクティビティ）を使用してください。コンデンサ端子部
の絶縁処理用には、付属のコンデンサキャップを使用してくださ
い。
AB
CD
䉮䊮䊂䊮䉰䉨䊞䉾䊒
䉮䊮䊂䊮䉰
187䉲䊥䊷䉵
䉺䊑
重要 1個の端子に 1本のリード線を接続してください。
 三相モーター
図のように接続してください。
接続図どおりに接続すると、モー
ター出力軸から見て時計方向
（CW）に回転します。R、S、Tのう
ちのいずれか 2線を入れ替える
と、反時計方向（CCW）に回転しま
す。
L1䋨S䋩
L2䋨R䋩
L3䋨T䋩
䊝䊷䉺䊷
CW
PE
㤥
⿒
⊕
 保護接地端子の接続
モーターの保護接地端子 を使って接地してください。
適用圧着端子 絶縁被覆付き丸型圧着端子
端子ねじサイズ M4
締付トルク 1.0～1.3 N·m
適用リード線 AWG18（0.75 mm2）以上
Ø4.1 mmએ
4.8 mmએ
9.5 mmએ
重要 製品に装着されている保護接地端子用のねじ以外は、使用
しないでください。
時間定格
●インダクションモーター
連続運転が可能です（連続定格）。
●レバーシブルモーター
連続運転可能時間は 30 分です（30 分定格：銘板に「30 min」と記
載されています）。
拘束時の焼損保護
モーターは、出力軸が拘束されたときの焼損保護機能を備えてい
ます。保護方式は次のとおりです。
サーマルプロテクタ方式
銘板に「TP」と記載されています。このモーターは、自動復帰型の
サーマルプロテクタをモーター巻線部に内蔵しています。モーター
内部の温度が規定値以上になると、サーマルプロテクタがはたらい
てモーターは停止します。
点検作業は必ず電源を切ってから行なってください。
サーマルプロテクタ動作温度
開（モーター停止） ......130±5 °C
閉（運転再開）.............82±15 °C

5
故障の診断と処置
モーターの運転操作が正常に行なえないときには、この項をご覧に
なって、適切な処置を行なってください。それでも正常に運転でき
ないときは、最寄りのお客様ご相談センターにお問い合わせくださ
い。
現象確認内容
モーターが回転
しない。 • 電源電圧を確認してください。
• 電源とモーターを正しく接続してください。
• 単相モーターの場合は、付属のコンデンサを正
しく接続してください。
• 端子台や圧着端子を使用している場合、接続不
良になっていないか確認してください。
• 負荷を許容値以下にしてください。
モーターが回転
したり、しなかっ
たりする。
• 電源とモーターを正しく接続してください。
• 単相モーターの場合は、付属のコンデンサを正
しく接続してください。
• 端子台や圧着端子を使用している場合、接続不
良になっていないか確認してください。
指定した方向と
逆に回転する。 • 接続図を見て、正しく接続してください。
• 単相モーターの場合は、付属のコンデンサを正
しく接続してください。
• モーター出力軸とギヤヘッド出力軸の回転方向
は逆になります。
• 回転方向は、ギヤヘッド出力軸側から見たときの
ものです。見る方向を確認してください。
モーターが異常
に熱くなる。
（モーターケース
の温度が 90 °C
を超えている。）
• 電源電圧を確認してください。
• 単相モーターの場合は、付属のコンデンサを正
しく接続してください。
• 換気条件を見直してください。
異音がする。 • ギヤヘッドを交換するときは、ギヤヘッドの取扱説
明書を参照して、モーターとギヤヘッドを正しく組み
付けてください。
• モーターと同じ歯切りタイプのギヤヘッドを組み
付けてください。
• この取扱説明書の一部または全部を無断で転載、複製するこ
とは、禁止されています。
• 取扱説明書に記載されている情報、回路、機器、および装置
の利用に関して産業財産権上の問題が生じても、当社は一切
の責任を負いません。
• 製品の性能、仕様および外観は改良のため予告なく変更する
ことがありますのでご了承ください。
• 取扱説明書には正確な情報を記載するよう努めていますが、
万一ご不審な点や誤り、記載もれなどにお気づきの点がありま
したら、最寄りのお客様ご相談センターまでご連絡ください。
• は、日本その他の国におけるオリエンタル
モーター株式会社の登録商標または商標です。
© Copyright ORIENTAL MOTOR CO., LTD. 2008
お問い合わせ窓口

HM-9243-3
OPERATING MANUAL
World KSeries Combination Type
Induction Motors and Reversible Motors
(Lead Wire Type)
Thank you for purchasing an Oriental Motor product.
This Operating Manual describes product handling procedures and
safety precautions.
• Please read it thoroughly to ensure safe operation.
• Always keep the manual where it is readily available
1
Introduction

Before using the motor
Only qualified personnel should work with the product.
Use the product correctly after thoroughly reading the section “Safety
precautions”.
Should you require the inspection or repair of internal parts, contact the
Oriental Motor office where you purchased the product.
The product described in this manual has been designed and manufactured for
use as an internal component for general industrial equipment, and must not be
used for any other purpose. Oriental Motor Co., Ltd. is not responsible for any
damage caused through failure to observe this warning.

Standard and CE Marking
Motors are recognized by UL and certified by CQC. Recognized name and
certified name are motor model name.
Voluntary display of the CE mark conforming to the Low Voltage Directives.
Standards
UL 1004-1, UL 1004-3, CSA C22.2 No.100, CSA C22.2 No.77, GB 12350
Standards File No.
UL File No. E64197, CQC
Applicable Standards
EN 60034-1, EN 60034-5, EN 60664-1, EN 60950-1
A Running Heating Test and a Locked-Rotor Test have been conducted with
a gearhead. For the 90 W reversible motor, tests have been conducted with a
gearhead and a radiation plate [a radiation plate size: 200 × 200 mm (7.87 ×
7.87 in.), thickness: 5 mm (0.20 in.), material: aluminum].
Installation conditions
Overvoltage category II, Pollution degree 2, Class I equipment (For EN
Standards)
When the machinery to which the motor is mounted requires overvoltage
category III and pollution degree 3 specifications, install the motor in a
cabinet that comply with IP54 and connect to power supply via an isolation
transformer.
Standards for accessories
Capacitor: UL File No.E83671 (CYWT2), VDE License Nos.112847
(capacitors with a rated voltage of 250 VAC),
114747 (capacitors with a rated voltage of 450 VAC)
Capacitor cap: UL File No.E56078 (YDTU2)

Hazardous substances
The products do not contain the substances exceeding the restriction values
of RoHS Directive (2011/65/EU).
Safety precautions
The precautions described below are intended to prevent danger or injury to
the user and other personnel through safe, correct use of the product. Use the
product only after carefully reading and fully understanding these
instructions.
Warning
Handling the product without observing the
instructions that accompany a “Warning” symbol
may result in serious injury or death.
Caution
Handling the product without observing the
instructions that accompany a “Caution” symbol
may result in injury or property damage.
Note
Note
The items under this heading contain important
handling instructions that the user should observe
to ensure safe use of the product.
Warning
• Do not use the product in explosive or corrosive environments, in the
presence of flammable gases, locations subjected to splashing water,
or near combustibles. Doing so may result in fire, electric shock or
injury.
• Assign qualified personnel the task of installing, wiring,
operating/controlling, inspecting and troubleshooting the product.
Failure to do so may result in fire, electric shock or injury.
• Do not transport, install the product, perform connections or
inspections when the power is on. Always turn the power off before
carrying out these operations. Failure to do so may result in electric
shock.
• Turn off the power in the event the overheat protection device
(thermal protector) is triggered. Failure to do so may result in injury or
damage to equipment, since the motor will start abruptly when the
overheat protection device (thermal protector) is automatically reset.
• The motor is Class Iequipment. Install the motor so as to avoid
contact with hands, or ground it to prevent the risk of electric shock.
• Install the motor in an enclosure in order to prevent electric shock or
injury.
• Keep the input-power voltage within the specification to avoid fire and
electric shock.
• Connect the cables securely according to the wiring diagram in order
to prevent fire and electric shock.
• Do not forcibly bend, pull or pinch the lead wires. Doing so may result
in fire and electric shock.
• Be sure to insulate the connection terminal of the capacitor. Failure to
do so may result in electric shock.
• Turn off the power in the event of a power failure, or the motor will
suddenly start when the power is restored and may cause injury or
damage to equipment.
• Do not touch the connection terminal of the capacitor immediately
after the power is turned off (for a period of 30 seconds). The residual
voltage may cause electric shock.
• Do not disassemble or modify the motor. This may cause electric
shock or injury.
Caution
• Do not use the motor beyond its specifications, or electric shock,
injury or damage to equipment may result.
• Do not touch the motor during operation or immediately after stopping.
The surface is hot and may cause a skin burn(s).
• Do not hold the motor output shaft or motor lead wires. This may
cause injury.
• Keep the area around the motor free of combustible materials in
order to prevent fire or a skin burn(s).
• To prevent the risk of damage to equipment, leave nothing around
the motor that would obstruct ventilation.
• To prevent bodily injury, do not touch the rotating parts (output shaft,
cooling fan) of the motor during operation.
• When an abnormality is noted, turn off the power immediately, or fire,
electric shock or injury may occur.
• The motor’s surface temperature may exceed 70 °C
(158 °F), even under normal operating conditions. If
a motor is accessible during operation, post the
warning label shown in the figure in a conspicuous
position to prevent the risk of skin burn(s).
Warning
label

2
• To dispose of the motor, disassemble it into parts and components as
much as possible and dispose of individual parts/components as
industrial waste.
Preparation

Checking the product
Verify that the items listed below are included. Report any missing or
damaged items to the branch or sales office from which you purchased the
product.
• Motor...................................1 unit
• Gearhead .............................1 unit (Already assembled with the motor)
• Capacitor.............................1 pc. (only for single-phase motors)
• Capacitor cap ......................1 pc. (only for single-phase motors)
• Operating manual................1 copy (this document)
• Set of mounting bolts..........1 set (Mounting bolts, hexagonal nuts,
washers, spring washers 4 pcs. each)
• Parallel key..........................1 pc. (Affixed to the gearhead output shaft on
the solid shaft type)
• Set of safety cover...............1 set (only for hollow shaft type)
(Safety cover 1 pc., Safety-cover mounting screws 2 pcs.)

Checking the model name
Check the model number against the number indicated on the product.
• Induction motors
Solid shaft type
Model ∗Motor model Capacitor model Gearhead
model ∗
5IK60A-AJ 5IK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK60A-AU 5IK60GE-AW2 CH180CFAUL2
5IK60C-AJ 5IK60GE-CW2 CH50BFAUL
5IK60C-AE 5IK60GE-CW2 CH40BFAUL
5IK90A-AJ 5IK90GE-AW2 CH280CFAUL2
5IK90A-AU 5IK90GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK90C-AJ 5IK90GE-CW2 CH70BFAUL
5IK90C-AE 5IK90GE-CW2 CH60BFAUL
5IK60S-A 5IK60GE-SW2 −
5IK90S-A 5IK90GE-SW2 −
5GEHA
Hollow shaft type
Model ∗Motor model Capacitor model Gearhead
model ∗
5IK60A-HJ 5IK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK60A-HU 5IK60GE-AW2 CH180CFAUL2
5IK60C-HJ 5IK60GE-CW2 CH50BFAUL
5IK60C-HE 5IK60GE-CW2 CH40BFAUL
5IK90A-HJ 5IK90GE-AW2 CH280CFAUL2
5IK90A-HU 5IK90GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK90C-HJ 5IK90GE-CW2 CH70BFAUL
5IK90C-HE 5IK90GE-CW2 CH60BFAUL
5IK60S-H 5IK60GE-SW2 −
5IK90S-H 5IK90GE-SW2 −
5GEHH
• Reversible motors
Solid shaft type
Model ∗Motor model Capacitor model Gearhead
model ∗
5RK60A-AJ 5RK60GE-AW2 CH250CFAUL2
5RK60A-AU 5RK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5RK60C-AJ 5RK60GE-CW2 CH60BFAUL
5RK60C-AE 5RK60GE-CW2 CH50BFAUL
5RK90A-AJ 5RK90GE-AW2 CH350CFAUL2
5RK90A-AU 5RK90GE-AW2 CH300CFAUL2
5RK90C-AJ 5RK90GE-CW2 CH80BFAUL
5RK90C-AE 5RK90GE-CW3 CH70BFAUL
5GEHA
Hollow shaft type
Model ∗Motor model Capacitor model Gearhead
model ∗
5RK60A-HJ 5RK60GE-AW2 CH250CFAUL2
5RK60A-HU 5RK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5RK60C-HJ 5RK60GE-CW2 CH60BFAUL
5RK60C-HE 5RK60GE-CW2 CH50BFAUL
5RK90A-HJ 5RK90GE-AW2 CH350CFAUL2
5RK90A-HU 5RK90GE-AW2 CH300CFAUL2
5RK90C-HJ 5RK90GE-CW2 CH80BFAUL
5RK90C-HE 5RK90GE-CW3 CH70BFAUL
5GEHH
∗ in the model names indicates a number representing the gear ratio.
Installation

Location for installation
The motor is designed and manufactured for installation in equipment.
Install it in a well-ventilated location that provides easy access for inspection.
The location must also satisfy the following conditions:
• Inside an enclosure that is installed indoors (provide vent holes)
• Operating ambient temperature
−10 to +40 °C (+14 to +104 °F) (non-freezing)
−10 to +50 °C (+14 to +122 °F) for 100 V/200 V
• Operating ambient humidity 85%, maximum (non-condensing)
• Area that is free of explosive atmosphere or toxic gas (such as sulfuric gas)
or liquid
• Area not exposed to direct sun
• Area free of excessive amount of dust, iron particles or the like
• Area not subject to splashing water (rain, water droplets), oil (oil droplets)
or other liquids
• Area free of excessive salt
• Area not subject to continuous vibration or excessive shocks
• Area free of excessive electromagnetic noise (from welders, power
machinery, etc.)
• Area free of radioactive materials, magnetic fields or vacuum
• 1000 m or less above sea level
Note On rare occasions, a small amount of grease may ooze
out from the gearhead. If there is concern over possible
environmental damage resulting from the leakage of
grease, check for grease stains during regular inspections.
Alternatively, install an oil pan or other device to prevent
leakage from causing further damage. Oil leakage may
lead to problems in the customer’s equipment or products.

3

How to install the motor
• Installation to equipment
Drill holes on the mounting plate and fix the motor and gearhead on the plate
using four screws (provided).
The pilot section on the output shaft has been machined to ∅52 mm
(h8) (Ø2.0472 in.) Use this pilot section as a guide when aligning the
output shaft.
Bolt
Mounting plate
Spring washer
Washer
Hexagonal nut
∗ The figure shows a hollow shaft type.
Note When using the gearhead flange to mount the gearhead to
equipment, proper alignment between the hollow shaft
inside dimension and the load shaft is necessary. Keep
the alignment tolerance within 0.02 mm (0.0008 in.).
Insufficient alignment may result in damage to the
gearhead internal bearings.
Maximum thickness of mounting plate for the case of using provided screws
is as below.
Nominal diameter
of screw Tightening torque Maximum thickness of mounting plate
M8 15.5 N·m (137 lb-in) 12 mm (0.47 in.)
• Cooling fan
When installing a motor with cooling fan onto a device, leave 10 mm
(0.39 in.) or more behind the fan cover or open a ventilation hole so that the
cooling inlet on the back of the motor cover is not blocked.

Attaching Load
• Solid shaft type
To shaft of the gearhead has been machined to an outer diameter tolerance of h7
and is provided with a key slot for connecting the transmission parts. When
connecting the transmission parts, ensure that the shaft and parts have a
clearance fit, and always fix the parallel key to the output shaft with a screw to
prevent the parts from rattling or spinning.
A screw hole is provided at the tip of the output shaft on solid shaft type [M6,
effective depth 12 mm (0.47 in.).] With solid shaft type, use this screw hole
as an auxiliary means for preventing the transmission parts from coming off.
Fixed screw
Transmission parts
Fixed screw
Screw
Spacer
Transmission parts
<The example of output axis
tip screw hole use>
Note Do not use excessive force, or hammer the transmission
parts onto the gearmotor shaft as damage may occur.
• Hollow shaft type
Stepped load shaft
Hollow shaft
Spacer
Washer
Screw (M6)
Spring washer
Groove for retaining ring
Key
Load shaft
Non-stepped load shaft
Hollow shaft
Spacer
Washer
Screw (M6)
Spring washer
Groove for retaining ring
Spacer
Key
Load shaft
Refer to chart below for hollow shaft inside dimensions and the
recommended load shaft dimensions. Attach the load according to load shaft
conditions as shown in either figure above or below.
The hollow shaft inside dimension is processed to a tolerance of H8, and
incorporates a key slot for load shaft attachment. A load shaft tolerance of h7
is recommended. Apply a lubricant such as molybdenum disulphide grease
etc. to the load shaft and to the inner circumference of the hollow shaft.
Hollow shaft inside dimensions and recommended load shaft
dimensions [Unit: mm (in.)]
Hollow shaft inside
dimensions (H8) Ø20 (Ø0.7874 )
Recommended load shaft
dimensions (h7) Ø20 (Ø0.7874 )
After attaching the load, attach the safety cover.
Tightening torque: 0.35 to 0.45 N·m (3.0 to 3.9 lb-in)
Safety cover (provided)
Safety-cover mounting screw
(M3, provided)
Note Do not apply excessive force when inserting the load shaft
into the gearhead. Excessive or abrupt force may damage
the gearhead internal bearings.

Mounting the capacitor (only for single-phase motors)
Before mounting the provided capacitor, check
that the capacitor’s capacitance matches that
stated on the motor’s name plate. Mount the
capacitor securely by using M4 screws (not
provided).
Ø4.3 mm
(0.169 in.)
Note • Do not let the screw fastening torque exceed 1 N·m
(8.8 lb-in) to prevent damage to the mounting foot.
• Mount capacitor at least 10 cm (3.94 in.) away from the
motor. If it is located closer, the life of the capacitor will be
shortened.
+0.033
0
0
−0.021
0
−
0.046
+0.0013
0
0
−0.0008
0
−
0.0018

4

Installing/removing the gearhead
The gearhead can be removed and the motor lead wire outlet position
changed to a desired 90-degree direction. The same procedure is followed
when replacing the gearhead.
1. Remove the hexagonal socket head screws (4 pcs.) assembling the motor
and gearhead and detach the motor from the gearhead.
Hexagonal socket head screw (M6
)
2. Using the pilot sections of the motor and gearhead as guides, install the
gearhead to the motor and tighten the hexagonal socket head screws.
At this time, the motor lead wire outlet position can be changed to a
desired 90-degree direction.
When installing the gearhead, slowly rotate it clockwise/
counterclockwise to prevent the pinion of the motor output shaft from
contacting the side panel or gear of the gearhead. Be sure to insert
between the motor and gearhead the gasket that has been removed earlier.
Also confirm that no gaps remain between the motor flange surface and
the end face of the gearhead’s pilot section.
Nominal diameter of screw Tightening torque
M6 6.4 N·m (56 lb-in)
Hexagonal socket head screw
Flange surface
Spring washer
Gasket
Pilot
Pinion section of shaft
Washer
Pilot section
∗ The figure shows a solid shaft type.
Note • Do not forcibly assemble the motor and gearhead. Also,
do not let metal objects or other foreign matters enter
the gearhead. The pinion or gear of the motor output
shaft may be damaged, resulting in noise or shorter
service life.
• Do not allow dust to attach to the pilot sections of the
motor and gearhead. Do not bend or damage the
gasket. Grease may leak from inside the gearhead.
Connection and operation
Insulate all the wire connections, such as the connection between the motor
and the capacitor connection. Ground the motor using a Protective Earth
Terminal. The direction of motor rotation is as viewed from the side of the
gearhead’s output shaft. The motor rotates in a clockwise (CW) and
counterclockwise (CCW) direction.
Note • Insulation class of this motor is B. Make sure that the
motor case temperature does not exceed 90 °C (194 °F)
during operation of the motor. Operation exceeding
case temperature 90 °C (194 °F) may significantly
deteriorate the coils and ball bearings of the motor and
shorten the motor’s life span. Motor case temperature
can be measured by fixing a thermometer on the motor
surface. It can also be measured using thermo tape or a
thermocouple.
• To change rotation direction of the single-phase
induction motor, wait until the motor completely stops.
Otherwise its direction may not change or may take
much time to change.
• Single-phase motors use a capacitor and keep it
connected even after rotation of the motor has started.
• If the ambient temperature is low, the motor may take a
longer time to start or its speed may drop. This is
caused, among others, by an increased friction torque of
the oil seal used on the gearhead output shaft. As the
motor continues to operate and the sliding part of the oil
seal breaks in, the friction torque will drop and the motor
will operate at the specified speed.

Single-phase motors
• Wiring diagram
Connect the motor according to the figure.
Induction motors
The connection method will vary, depending on the direction.
Capacitor
Black
Red
L
N
White
Motor
CW
<Clockwise>
White
Red
L
NBlack Motor
Capacitor
<Counterclockwise> CCW
PE PE
Reversible motors
CCW CW
CW
CCW
L
NPE
White
Red
Black Motor
Capacitor
To rotate the motor in a clockwise
(CW) direction, flip switch to CW.
To rotate it in a counterclockwise
(CCW) direction, flip switch to
CCW.
• Capacitor connection (only for single-phase motors)
The capacitor internal wiring as
follows: Capacitor terminals are
internally electrically connection in
twos; A-B and C-D for easy
connection. For easy to install
terminals use 187 series FASTON
terminals (TE Connectivity). Use
the supplied capacitor cap to
insulate the capacitor terminal
connection.
AB
CD
Capacitor cap
Capacitor 187 series
Note For lead wire connection, use one lead wire for each
individual terminal.

5

Three-phase motors
Connect the motor according to the
figure. When connected according to
the connection diagram, the motor
will operate in the clockwise direction
(CW) as viewed from the motor’s
output shaft. To change the direction
of rotation, change any two
connections between R, S and T.
L1 (S)
L2 (R)
L3 (T)
Motor
CW
PE
Black
Red
White

Connecting Protective Earth Terminal
Ground the motor using the motor’s Protective Earth Terminal .
Applicable crimp terminal: Insulated
round crimp terminal
Terminal screw size: M4
Tightening torque: 1.0 to 1.3 N·m
(8.8 to 11.5 lb-in)
Applicable minimum lead wire size:
AWG18 (0.75 mm2) or more
Unit: mm (in.)
Ø4.1 (0.161)
or more
4.8 (0.189) or less
9.5 (0.374) or less
Note Do not use screws other than the protective earth terminal
screws attached on the product.
Time rating
• Induction motors
Induction motors have a continuous rating.
• Reversible motors
Reversible motors have a 30 minutes rating. “30 min” is indicated on the
nameplate.
Locked rotor burnout protection
This motor is equipped with the features to prevent the motor from burning
out as a result of abnormal heating which may be caused by misapplication.
Thermal protection
“TP” is stamped on the motor nameplate. The motor has an “auto reset” type
thermal protector built into its motor coil. When the motor reaches a
predetermined temperature, the internal thermal protector is activated and the
motor is stopped.
Always turn the power off before performing inspections.
Thermal protector activation range:
Power is turned off at 130±5 °C (266±9 °F)
Power is turned back on at 82±15 °C (180±27 °F)
Troubleshooting
When the motor cannot be operated correctly, refer to the contents provided
in this section and take appropriate action. If the problem persists, contact
your nearest office.
Phenomena Check items
Motor does not
rotate. • Check the power supply voltage.
• Connect the power supply and the motor
correctly.
• With a single-phase motor, connect the
supplied capacitor correctly.
• If terminal blocks or crimp terminals are used,
check them for poor connection.
• Keep the load at or below the allowable
value.
Motor sometimes
rotates and stops. • Connect the power supply and the motor correctly.
• With a single-phase motor, connect the
supplied capacitor correctly.
• If terminal blocks or crimp terminals are used,
check them for poor connection.
Phenomena Check items
The motor rotates
in the direction
opposite to the
specified
direction.
• Connect correctly by referring to “Wiring
diagram.”
• With a single-phase motor, connect the
supplied capacitor correctly.
• The rotating direction of the motor output
shaft may be different from that of the
gearhead output shaft.
• The rotating direction is indicated as viewed
from the gearhead output shaft. Check the
reference direction.
Motor
temperature
abnormally high
[Motor case
temperature
exceeds 90 °C
(194 °F)]
• Check the power supply voltage.
• With a single-phase motor, connect the
supplied capacitor correctly.
• Review the ventilation condition.
Noisy operation • To replace the gearhead, assemble the motor
and gearhead correctly by referring to the
operating manual for the gearhead.
• Assemble a gearhead of the same pinion type
as the motor.
• Unauthorized reproduction or copying of all or part of this manual is
prohibited.
• Oriental Motor shall not be liable whatsoever for any problems relating
to industrial property rights arising from use of any information, circuit,
equipment or device provided or referenced in this manual.
• Characteristics, specifications and dimensions are subject to change
without notice.
• While we make every effort to offer accurate information in the
manual, we welcome your input. Should you find unclear descriptions,
errors or omissions, please contact the nearest office.
• is a registered trademark or trademark of Oriental
Motor Co., Ltd., in Japan and other countries.
© Copyright ORIENTAL MOTOR CO., LTD. 2008
T
echnical Support Tel:[phone]
8:30 A.M. to 5:00 P.M., P.S.T. (M-F)
7:30 A.M. to 5:00 P.M., C.S.T. (M-F)
www.orientalmotor.com
Schiessstraße 74, 40549 Düsseldorf, Germany
T
echnical Support Tel:[phone]
www.orientalmotor.de
T
el:01256-347090
www.oriental-motor.co.uk
T
el:01 47 86 97 50
www.orientalmotor.fr
Tel:[phone]
www.orientalmotor.it
T
el:[phone]
www.orientalmotor.com.br
• Please contact your nearest Oriental Motor oce for further information.
4-8-1Higashiueno,Taito-ku,Tokyo 110-8536
Japan
Tel:[phone]
www.orientalmotor.co.jp
Tel:[phone]
www.orientalmotor.com.tw
Singapore
Tel:[phone]
www.orientalmotor.com.sg
Tel:[phone]
www.orientalmotor.com.my
Korea
Tel:[phone]
www.inaom.co.kr
Tel:[phone]
www.orientalmotor.co.th
Tel:[phone]
www.orientalmotor.com.cn
Tel:[phone]
www.orientalmotor.co.in
Hong Kong Branch
Tel:[phone]

2
准 备
 产品的确认
请确认下述产品是否齐全。若有缺件或破损，请与欧立恩
拓电机商贸（上海）有限公司联系。
• 电动机 ·························1 台
• 减速机 ·························1 台（已安装到电动机上）
• 电容器 ·························1 个（仅单相电动机）
• 电容器套 ·····················1 个（仅单相电动机）
•使用说明书（本书）··1 册
• 安装用螺丝组··············1 套
（安装用螺丝、六角螺母、平垫圈、弹簧垫圈 各 4个）
• 平行键 ·························1 个
（中实轴型固定在减速机输出轴上。）
• 安全罩组 ·····················1 套（只限中空轴型）
（安全罩 1个、安全罩固定用螺丝 2支）
 品名的确认
请通过标记于产品上的品名确认产品是否相符。
• 感应电动机
中实轴型
品 名∗电动机品名 电容器品名 减速机品名∗
5IK60A-AJ 5IK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK60A-AU 5IK60GE-AW2 CH180CFAUL2
5IK60C-AJ 5IK60GE-CW2 CH50BFAUL
5IK60C-AE 5IK60GE-CW2 CH40BFAUL
5IK90A-AJ 5IK90GE-AW2 CH280CFAUL2
5IK90A-AU 5IK90GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK90C-AJ 5IK90GE-CW2 CH70BFAUL
5IK90C-AE 5IK90GE-CW2 CH60BFAUL
5IK60S-A 5IK60GE-SW2 −
5IK90S-A 5IK90GE-SW2 −
5GEHA
中空轴型
品 名∗电动机品名 电容器品名 减速机品名∗
5IK60A-HJ 5IK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK60A-HU 5IK60GE-AW2 CH180CFAUL2
5IK60C-HJ 5IK60GE-CW2 CH50BFAUL
5IK60C-HE 5IK60GE-CW2 CH40BFAUL
5IK90A-HJ 5IK90GE-AW2 CH280CFAUL2
5IK90A-HU 5IK90GE-AW2 CH200CFAUL2
5IK90C-HJ 5IK90GE-CW2 CH70BFAUL
5IK90C-HE 5IK90GE-CW2 CH60BFAUL
5IK60S-H 5IK60GE-SW2 −
5IK90S-H 5IK90GE-SW2 −
5GEHH
●可逆电动机
中实轴型
品 名∗电动机品名 电容器品名 减速机品名∗
5RK60A-AJ 5RK60GE-AW2 CH250CFAUL2
5RK60A-AU 5RK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5RK60C-AJ 5RK60GE-CW2 CH60BFAUL
5RK60C-AE 5RK60GE-CW2 CH50BFAUL
5RK90A-AJ 5RK90GE-AW2 CH350CFAUL2
5RK90A-AU 5RK90GE-AW2 CH300CFAUL2
5RK90C-AJ 5RK90GE-CW2 CH80BFAUL
5RK90C-AE 5RK90GE-CW3 CH70BFAUL
5GEHA
中空轴型
品 名∗电动机品名 电容器品名 减速机品名∗
5RK60A-HJ 5RK60GE-AW2 CH250CFAUL2
5RK60A-HU 5RK60GE-AW2 CH200CFAUL2
5RK60C-HJ 5RK60GE-CW2 CH60BFAUL
5RK60C-HE 5RK60GE-CW2 CH50BFAUL
5RK90A-HJ 5RK90GE-AW2 CH350CFAUL2
5RK90A-HU 5RK90GE-AW2 CH300CFAUL2
5RK90C-HJ 5RK90GE-CW2 CH80BFAUL
5RK90C-HE 5RK90GE-CW3 CH70BFAUL
5GEHH
∗ 品名的填入表示减速机减速比的数字。
安 装
 安装场所
电动机是为组装到机器上使用而设计、制造的。
请将电动机安装在通风良好、检查方便的下述场所
• 安装在室内的机框内（请开设通风口）
• 使用环境温度 –10～+40 °C（无冻结）
100 V/200 V 运转时为–10～+50 °C
• 使用环境湿度 85%以下（无结露）
• 没有爆炸性环境、有害气体（硫化气体等）及液体
• 无直射阳光照射
• 尘埃、铁粉等较少
• 不会沾染水（雨或水滴）、油（油滴）及其它液体
• 盐分较少
• 没有连续性振动或过度的撞击
• 电磁干扰少（如电焊机、动力机器等）
• 无放射性物质、磁场，且非真空的环境
• 海拔 1000 m 以下
重 要
减速机中会有少量的润滑油渗透出来。由于漏油造成周
围环境污染的场合，请定期检查润滑油的渗透情况。另
外，请安装接油等的防止损害的装置。由于漏油，有可
能会使顾客的装置、产品等发生问题。
 电动机的安装
• 安装在设备上
请在安装板上开设安装孔，用附带的 4个螺丝将电动机和
减速机固定在安装板上。
输出轴头部位加工成 Ø52 （h8），请作为对中心时的依
据。
∗ 图为中空轴型。
重 要
使用减速机凹凸缘面，安装到装置上时，必须要对中空
轴内径部和负载轴对中心。同心度请设定在 0.02 mm 以
下。对中心不充分时，有可能会使减速机内部的滚轴破
损。
0
−0.046

3
使用附带螺丝时的最大板厚如下表所示。
螺丝规格 安装力矩 适用最大板厚
M8 15.5 N·m 12 mm
• 有关冷却风扇
为了避免堵塞电动机后部的空气吸入孔，请在风扇盖子后
部空出 10 mm 以上或开通风孔。
 负载的安装
• 中实轴型
减速机的输出轴外径公差为 h7，且为安装传动部件已经过
键槽加工。安装传动部件时，输出轴与传动部件间应采用间
隙配合。另外，为防止传动部件松动、空转，请务必用螺丝
将平行键固定在输出轴上。
中实轴型的输出轴尖端螺丝孔（M6 、有 效 深 度 12 mm），请
作为传动部件的防止脱落的辅助使用。
重 要
请勿使用锤子等对减速机输出轴施加强力，否则有可能
造成输出轴、轴承的破损。
• 中空轴型
负载轴有段层形状的场合
负载轴没有段层形状的场合
中空轴内径以及负载轴推荐尺寸请参照下表。根据负载轴
形状的不同，负载的安装方法也不同。请参照上图。
请将中空轴内径公差加工成 H8，并加工负载轴安装用的
「键槽」。建议负载轴的公差为 h7。还有，请在负载轴表
面及中空轴内径部涂上防止烧伤用的二硫化钼润滑油等。
中空轴内径及负载轴推荐规格
中空轴内径（H8） Ø20 mm
负载轴推荐规格（h7） Ø20 mm
请在安装负载后安装安全罩。
螺丝安装转矩：0.35～0.45 N·m
重 要
将负载轴插入中空轴时，请注意不要使中空轴受到冲击。
否则，有可能使减速机内部的滚轴受损。
 电容器的安装（仅单相电动机）
请确认电容器的容量与电动机铭
牌上所标注的容量是否一致。
请使用 M4 的螺丝（未附带）
牢固安装。
重 要
• 电容器的螺丝的紧固转矩请控制在1 N·m以下，以免损
伤安装底座。
• 安装电容器时，请与电动机保持10 cm以上的距离，否
则有可能由于电动机产生的热量而缩短电容器的寿命。
 减速机的拆除·安装
卸下减速机，可以将电动机导线引出口的位置改变90°单
位。交换减速机时为同样顺序。
1.将固定电动机和减速机的六角孔螺栓（4个）拧下，即可
将电动机从减速机上拆下来。
2.沿着电动机和减速机的凹凸缘槽，将减速机安装在电动
机上，然后用六角孔螺栓拧紧。
此时，可以将电动机导线引出口的位置改变90°单位。
请边将减速机慢慢地左右旋转边安装，以避免电动机输
出轴的齿轮部件碰触到减速机的侧板和齿轮。
请务必将安装的垫圈放在电动机和减速机的中间。
另外，请确认电动机的凹凸缘面和减速机的凹槽端面是
否有空隙。
螺栓规格 安装转矩
M6 6.4 N·m
+0.033
0
0
−0.021

HM-9243-3