oventrop Regufloor HN User manual

Premium Armaturen + Systeme
„Regufloor HN“
Regelstation für Flächenheizung
Einbau- und Betriebsanleitung für Fachpersonal
DE
Vor dem Einbau der Regelstation die Einbau- und
Betriebsanleitung vollständig lesen!
Einbau, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung
darf nur durch geschultes Fachpersonal durchge-
führt werden!
Die Einbau- und Betriebsanleitung sowie alle mit-
geltenden Unterlagen sind an den Anlagenbetreiber
weiterzugeben!
Inhalt
1 Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 Transport, Lagerung und Verpackung . . . . . . 2
4 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5 Aufbau und Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6 Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7 Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
8 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
9 Wartung und Pflege . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
10
Allgemeine Bedingungen für Verkauf und Lieferung . 4
Abb. 1.1 „Regufloor HN“ Regelstation
GEFAHR weist auf eine un-
mittelbar gefährliche Situation hin, die zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen wird, wenn die Si-
cherheitsmaßnahmen nicht befolgt werden.
WARNUNG weist auf eine
möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod
oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn die
Sicherheitsmaßnahmen nicht befolgt werden.
ACHTUNG weist auf mögli-
che Sachschäden hin, welche entstehen können, wenn
die Sicherheitsmaßnahmen nicht befolgt werden.
1 Allgemeine Hinweise
1.1 Informationen zur Einbau- und
Betriebsanleitung
Diese Einbau- und Betriebsanleitung dient dem ge-
schulten Fachpersonal dazu, die „Regufloor HN“ Re-
gelstation fachgerecht zu installieren und in Betrieb
zu nehmen.
Mitgeltende Unterlagen – Anleitungen aller Anlagen-
komponenten sowie geltende technische Regeln –
sind einzuhalten.
1.2 Aufbewahrung der Unterlagen
Diese Einbau- und Betriebsanleitung ist vom Anlagen-
betreiber zum späteren Gebrauch aufzubewahren.
1.3 Urheberschutz
Die Einbau- und Betriebsanleitung ist urheberrechtlich
geschützt.
1.4 Symbolerklärung
Hinweise zur Sicherheit sind durch Symbole gekenn-
zeichnet. Diese Hinweise sind zu befolgen, um Unfälle,
Sachschäden und Störungen zu vermeiden.
Technische Änderungen vorbehalten.
115160080 07/2016
OVENTROP GmbH & Co. KG
Paul-Oventrop-Straße 1
D-59939 Olsberg
Telefon [phone]
Telefax [phone]
E-Mail [e-mail]
Internet www.oventrop.com
Eine Übersicht der weltweiten Ansprechpartner finden
Sie unter www.oventrop.de.
VORSICHT weist auf eine
möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu gering-
fügigen oder leichten Verletzungen führen kann, wenn
die Sicherheitsmaßnahmen nicht befolgt werden.
!
GEFAHR
!
WARNUNG
!
V RSICHT
!
ACHTUNG
2 Sicherheitshinweise
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Betriebssicherheit ist nur bei bestimmungsgemä-
ßer Verwendung der Regelstation gewährleistet.

2
Es ist durch geeignete Maßnahmen (z. B. Sicher-
heitsventile) sicherzustellen, dass die max. Be-
triebsdrücke sowie die max. und min. Betriebs-
temperaturen nicht überschritten bzw.
unterschritten werden.
Schwere Regelstation!
Verletzungsgefahr! Geeignete Transport- und He-
bemittel verwenden. Geeignete Schutzausstattung
(z. B. Sicherheitsschuhe) während der Montage tra-
gen und Schutzvorrichtungen benutzen. Armatur-
aufbauten wie z. B. Handräder dürfen nicht zur Auf-
nahme von äußeren Kräften, wie z. B. als
Anbindungspunkte für Hebezeuge usw. zweckent-
fremdet werden.
Heiße oder kalte berflächen!
Verletzungsgefahr! Nur mit geeigneten Schutz-
handschuhen anfassen. Bei Betrieb kann die Re-
gelstation die Medientemperatur annehmen.
Scharfe Kanten!
Verletzungsgefahr! Nur mit geeigneten Schutz-
handschuhen anfassen. Gewinde, Bohrungen und
Ecken sind scharfkantig.
Kleinteile!
Verschluckungsgefahr! Regelstation nicht in
Reichweite von Kindern lagern und installieren.
Allergien!
Gesundheitsgefahr! Regelstation nicht berühren
und jeglichen Kontakt vermeiden, falls Allergien ge-
genüber den verwendeten Materialien bekannt sind.
3.3 Verpackung
Sämtliches Verpackungsmaterial ist umweltgerecht zu
entsorgen.
4 Technische Daten
4.1 Leistungsdaten
Regelstation
Max. Betriebsdruck ps:6 bar
Max. Differenzdruck ∆pmax: 200 kPa (2 bar)
Max. Betriebstemperatur
tsPrimärseite: 90 ˚C
Max. Betriebstemperatur
tsSekundärseite: 50 ˚C
Regler Einstellbereich: 20 - 50 °C
Elektrischer Rohranlegeregler
Temperaturbereich: 20-90 ˚C
kvs-Wert: 3,7
Leistungsbereich: bis 15 kW bzw. bis
200 m2Heizfläche bei
75 W/m2Wärmebedarf
Pumpe:
Die technischen Daten der Pumpe sind der separaten
Einbau- und Betriebsanleitung zu entnehmen.
Medium: Nicht aggressive Flüssigkeiten (z. B. Wasser
und geeignete Wasser-Glykolgemische gemäß VDI
2035). Nicht für Dampf, ölhaltige und aggressive Me-
dien geeignet.
Die „Regufloor HN“ Regelstation dient zur dezentralen
Regelung der Vorlauftemperatur von Flächenheizun-
gen.
ede darüber hinausgehende und/oder andersartige
Verwendung der Regelstation ist untersagt und gilt als
nicht bestimmungsgemäß. Ansprüche jeglicher Art ge-
gen den Hersteller und/oder seine Bevollmächtigten
wegen Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Ver-
wendung können nicht anerkannt werden.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung zählt auch die
korrekte Einhaltung der Einbau- und Betriebsanleitung.
2.2 Gefahren, die vom Einsatzort und Transport
ausgehen können
Der Fall eines externen Brandes wurde bei der Ausle-
gung der Regelstation nicht berücksichtigt.
4.2 Abmessungen/Anschlussmaße
Abb. 4.1 Abmessungen
von 87 bis 120
G 1
G 1
G 1 G 1
195
~100
WARNUNG
!
GEFAHR
!
3 Transport, Lagerung und
Verpackung
3.1 Transportinspektion
Lieferung unmittelbar nach Erhalt sowie vor Einbau
auf mögliche Transportschäden und Vollständigkeit
untersuchen.
Falls derartige oder andere Mängel feststellbar sind,
Warensendung nur unter Vorbehalt annehmen. Rekla-
mation einleiten. Dabei Reklamationsfristen beachten.
3.2 Lagerung
Die „Regufloor HN“ Regelstation nur unter folgenden
Bedingungen lagern:
–
Nicht im Freien. Trocken und staubfrei aufbewahren.
– Keinen aggressiven Medien oder Hitzequellen aus-
setzen.
– Vor Sonneneinstrahlung und übermäßiger mechani-
scher Erschütterung schützen.
– Lagertemperatur: –20 °C bis +60 °C,
relative Luftfeuchtigkeit: max. 95 %
Einbautiefe innerhalb
Verteilerschrank
200

3
Abb. 5.1 Übersicht „Regufloor HN“
Die Bautiefe der Regelstation innerhalb des Ein-
bauschrankes beträgt ca. 100 mm von Vorder-
kante Pumpengehäuse bis Rückwand Einbau-
schrank (Befestigungsschienen berücksichtigt),
siehe Abb. 4.1.
Diese Bautiefe ist bei der Montage des Einbau-
schrankes zu berücksichtigen (Rahmen entspre-
chend herausziehen).
5 Aufbau und Funktion
5.1 Übersicht und Funktionsbeschreibung
Abb. 6.1 Lieferumfang
6 Einbau
6.1 Lieferumfang
1 Vormontierte Einheit, bestehend aus:
– Pumpe
– Dreiwegeventil
– T - Stück mit Sperrventil
2 Elektrischer Rohranlegeregler mit Verdrahtung,
Steckverbinder und Pumpenstecker
3 Temperaturregler mit Anlegefühler (Regelbereich
20 - 50 °C)
4 Spannband für elektrischen Rohranlegeregler
5 Flachdichtungen
6 Schlauchschelle zur Befestigung des Anlegefüh-
lers
Die „Regufloor HN“ Regelstation wird zur konstanten
Vorlauftemperaturregelung für Flächenheizungen ein-
gesetzt.
Das Dreiwegeventil besitzt einen Eingang (AB) und
zwei Ausgänge (A und B). Das durchfließende Medium
wird je nach Stellung der Regelhülse von einem Aus-
gang auf den anderen umgelenkt oder bei Zwischen-
stellungen zwischen den Ausgängen aufgeteilt.
Der Temperaturregler mit Anlegefühler arbeitet ohne
Hilfsenergie und erlaubt Zwischenstellungen. Bei stei-
gender Temperatur am Vorlauf wird der gerade Durch-
gang geöffnet und der abgewinkelte geschlossen. Die
Temperaturerfassung erfolgt mittels Anlegefühler am
Vorlauf.
Über den Einstellknopf am Regelmodul der Pumpe
lassen sich die Regelungsarten:
– Differenzdruck variabel (p-v)
– Differenzdruck konstant (p-c)
und eine Entlüftungsfunktion einstellen.
Der elektrische Rohranlegeregler ist auf eine Tempe-
ratur von 60 °C voreingestellt und schützt den Flä-
chenheizkreis vor unzulässig hohen Temperaturen
durch Abschalten der Umwälzpumpe bei Überschrei-
ten dieser Temperatur. Wird die eingestellte Temperatur
wieder unterschritten, wird die Pumpe wieder einge-
schaltet.
Anlegeregler
Spannband
Temperaturregler
Anschlusskabel
Dreiwegeventil
Rohrschelle
Pumpe
ACHTUNG
– Der Vorlauf an der Regelstation liegt immer oben.
Der Rücklauf an der Regelstation liegt immer
unten.
Dies ist in Verbindung mit der Montage der Ver-
teilerbalken unbedingt zu beachten (s. Abb. 6.2)!
– Die Einbauanleitungen der entsprechenden
„Multidis SF“ Edelstahlverteiler sind unbedingt
zu beachten.
Abb. 6.2 Durchflussrichtung
6.2 Einbau der „Regufloor HN“
Vor-
lauf
Rück-
lauf
ACHTUNG
Anlegefühler
4
6
3
2
5
1
Vorlaufbalken
Rücklaufbalken

4
Die Regelgruppe ist werkseitig vormontiert und auf
Dichtheit geprüft.
Die Pumpe und der elektrische Rohranlegeregler sind
verkabelt und mittels Steckverbinder mit dem An-
schlusskabel verbunden.
Der werkseitige Auslieferungszustand der Regelstation
ist für den Linksanschluss.
Durch entsprechendes vertikales Drehen der Regel-
station ist auch ein Rechtsanschluss möglich.
Die Regelstation an den Edelstahlverteiler fest an-
schrauben.
Zum Einbau der Regelstation in einen Einbauschrank
bitte Abschnitt 4.2 Abemssungen/Anschlussmaße be-
achten.
Zur Montage des Temperaturreglers (Teil 3, Abb. 6.1)
am Dreiwegeventil die Bauschutzkappe entfernen. Der
Anlegefühler wird mit der Schlauchschelle (Teil 6, Abb.
6.1) an die dafür vorgesehene Stelle des T-Stückes
montiert (s. Abb. 5.1).
Den Rohranlegeregler (Teil 2, Abb. 6.1) mittels des
elastischen Spannbandes (Teil 4, Abb. 6.1) am T-Stück
befestigen. Der Einstellwert des Rohranlegereglers ist
ca. 5K über den Sollwert der maximalen Vorlauftem-
peratur einzustellen.
Durch Einstecken des Pumpensteckers in die Pumpe
erfolgt, über die vormontierte Verdrahtung, die Verbin-
dung zum Anlegeregler.
Vor jedem Eingriff in die Regelstation muss die Ver-
sorgungsspannung abgeschaltet werden.
!Warnhinweise unter Abschnitt 2 (Sicherheits-
hinweise) beachten!
– Bei der Montage dürfen keine Fette oder Öle
verwendet werden, da diese die Dichtungen zer-
stören können. Schmutzpartikel sowie Fett- und
Ölreste sind ggf. aus den Zuleitungen heraus-
zuspülen.
– Bei der Auswahl des Betriebsmediums ist der
allgemeine Stand der Technik zu beachten (z. B.
VDI 2035).
– Gegen äußere Gewalt (z. B. Schlag, Stoß, Vibra-
tion) schützen.
Nach der Montage sind alle Montagestellen auf
Dichtheit zu überprüfen.
7 Betrieb
7.1 Entlüftung der Anlage
Vor der Inbetriebnahme muss die Anlage aufgefüllt
und entlüftet werden. Dabei sind die zulässigen Be-
triebsdrücke zu berücksichtigen.
7.2 Korrekturfaktoren für Wasser-Glykol-Gemische
Die Korrekturfaktoren der Frostschutzmittelhersteller
müssen bei der Durchflusseinstellung berücksichtigt
werden.
8 Zubehör
Zur Absperrung von Vor- und Rücklauf können die
Oventrop Kugelhähne:
– 1406383 DN 20 G3⁄4IG x G1 AG
– 1406384 DN 25 G1 IG x G1 AG
an die Regelstation montiert werden.
Das Zubehörsortiment finden Sie im Katalog.
9 Wartung und Pflege
Die Armatur ist wartungsfrei.
Die Dichtheit und Funktion der Armatur und ihrer Ver-
bindungsstellen ist im Rahmen der Anlagenwartung
regelmäßig zu überprüfen. Eine gute Zugänglichkeit
der Armatur wird empfohlen.
10 Allgemeine Bedingungen für
Verkauf und Lieferung
Es gelten die zum Zeitpunkt der Lieferung gültigen all-
gemeinen Bedingungen für Verkauf und Lieferung von
Oventrop.
GEFAHR
!
V RSICHT
!
Die Überwurfmutter der S - Verschraubung an der
Saugseite der Pumpe (waagerechter Anschluss) ist
nur handfest angezogen. Nach der Montage der
Regelstation an den Edelstahlverteiler ist die Über-
wurfmutter festzuziehen (Anzugsmoment 50 Nm).
ACHTUNG

5
Valves, controls + systems
“Regufloor HN”
Control unit for surface heating systems
Installation and operating instructions for the specialised installer
EN
DANGER indicates an
imminent dangerous situation which will lead to death
or serious injury if the safety guidelines are not obser-
ved.
WARNING indicates a
possible dangerous situation which may lead to death
or serious injury if the safety guidelines are not obser-
ved.
NOTICE indicates a possi-
ble damage to property which may occur if the safety
guidelines are not observed.
Subject to technical modification without notice.
115160080 07/2016
For an overview of our global presence visit
www.oventrop.com.
CAUTION indicates a possi-
ble dangerous situation which may lead to minor or
moderate injury if the safety guidelines are not obser-
ved.
!
DANGER
!
WARNING
!
CAUTI N
!
NOTICE
Read installation and operating instructions in their
entirety before installing the control unit!
Installation, initial operation, service and mainten-
ance must only be carried out by qualified trades-
men!
The installation and operating instructions, as well
as other valid documents must remain with the
user of the system!
Content
1 General information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Safety notes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3 Transport, storage and packaging . . . . . . . . . 6
4 Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5 Construction and function . . . . . . . . . . . . . . . 7
6 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
7 Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
8 Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
9 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
10
General terms and conditions of sale and delivery . 8
Illustr. 1.1 “Regufloor HN“ control unit
1 General information
1.1 Information regarding installation and opera-
ting instructions
These installation and operating instructions serve the
installer to install the control unit “Regufloor HN”
professionally and to put it into operation.
Other valid documents – manuals of all system com-
ponents as well as valid technical rules – must be
observed.
1.2 Keeping of documents
These installation and operating instructions should
be kept by the user of the system.
1.3 Copyright
The installation and operating instructions are copy-
righted.
1.4 Symbol explanation
Safety guidelines are displayed by symbols. These
guidelines are to be observed to avoid accidents, da-
mage to property and malfunctions.
2 Safety notes
2.1 Correct use
Safety in operation is only guaranteed if the control
unit is used correctly.

6
Suitable measures (e.g. safety valves) have to be
taken to ensure that the maximum operating pres-
sures and maximum and minimum operating tem-
peratures are not exceeded or undercut.
Heavy control unit!
Risk of injury! Suitable transport and lifting devices
are to be used. Wear suitable protective clothing
(e.g. safety shoes) during installation and use safety
devices. External components like handwheels or
pressure test points must not be misused for the
absorption of external forces, e.g. as connection
point for lever tools etc.
Hot and cold surfaces!
Risk of injury! Do not touch the control unit without
safety gloves. It may get very hot during operation.
Sharp edges!
Risk of injury! Only touch with safety gloves.
Threads, bore holes and edges are sharp.
Small components!
Risk of ingestion! Store and install the control unit
out of reach of children.
Allergies!
Health hazard! Do not touch the control unit and
avoid any contact if allergies against the used ma-
terials are known.
4 Technical
4.1 Performance data
Control unit
Max. operating pressure ps:6 bar
Max. differential pressure∆ pmax:200 kPa (2 bar)
Max. operating temperature
tsprimary side: 90 ˚C
Max. operating temperature
tssecondary side: 50 ˚C
Control range
temperature controller: 20 - 50 °C
Temperature range electric
pipe contact safety switch: 20-90 ˚C
kvs value: 3.7
Performance range: up to 15 kW or a
heating surface
up to 200 m² with a
heat demand
of 75 W/m²
Pump:
Technical data of the pump is detailed in separate
operating instructions.
Fluid: Non-aggressive fluids (e.g. water and suitable
water and glycol mixtures according to VDI 2035).
Not suitable for steam, oily and aggressive fluids.
The “Regufloor HN” unit serves the local control unit
as a flow temperature controller of surface heating
systems.
Any use of the control unit outside the above applica-
tions will be considered as non-compliant and misuse.
Claims of any kind against the manufacturer and/or
his authorised representatives, due to damages
caused by incorrect use cannot be accepted.
The observance of the installation and operating in-
structions is part of the compliance terms.
2.2 Possible dangers at the installation location
The case of an external fire was not taken into
consideration when constructing the control unit.
4.2 Dimensions/Connection sizes
Illustr. 4.1 Dimensions
WARNING
!
DANGER
!
3 Transport, storage and
packaging
3.1 Transport inspection
Upon receipt check delivery for any damages caused
during transit.
Any damage must be reported immediately upon re-
ceipt.
3.2 Storage
The control unit “Regufloor HN” must only be stored
under the following conditions:
– Do not store in open air, keep dry and free from dust.
– Do not expose to aggressive fluids or heat sources.
– Protect from direct sunlight and mechanical agita-
tion.
– Storage temperature: –20 °C up to +60 °C
Max. relative humidity of air: 95 %
3.3 Packaging
Packaging material is to be disposed of environmen-
tally friendly.
von 87 bis 120
G 1
G 1
G 1 G 1
195
~100
200
Installation depth
inside the cabinet

7
Illustr. 5.1 Summary “Regufloor HN”
The installation depth of the control station inside
the cabinet amounts to approx. 100 mm from the
leading edge of the pump head to the rear wall of
the cabinet (fixing rails have been taken into
account), see illustr. 4.1.
This installation depth has to be taken into account
when installing the cabinet (pull out frame
accordingly).
5 Construction and function
5.1 Summary and functional description
llustr. 6.1 Extent of supply
6 Installation
6.1 Extent of supply
1 Pre-assembled unit consisting of:
– Pump
– Three-way valve
– T – piece with check valve
2 Electric pipe contact safety switch with cabling,
plug-in connector and pump plug
3 Temperature controller with contact sensor
(control range 20 - 50°C)
4 Fastening strap for electric pipe contact safety
switch
5 Flat seals
6 Pipe clamp for fixing the contact sensor
The control unit “Regufloor HW” is used for flow tem-
perature control in surface heating systems.
The three-way valve has one inlet port (AB) and two
outlet ports (A and B). Depending on the position of
the valve disc, the direction of flow is diverted from
one outlet port to the other or, in case of intermediate
positions, it is divided between the outlet ports.
The temperature controller with contact sensor works
without auxiliary energy and allows intermediate posi-
tions. With the temperature at the supply rising, the
straight port is opened and the angle port is closed.
Temperature is detected by the contact sensor at the
supply.
The following types of control as well as a venting
routine can be set with the help of the button at the
pump control module:
Differential pressure variable (p-v)
Differential pressure constant (p-c)
The electric pipe contact safety switch is preset to
60°C and protects the surface heating circuit from
inadmissible high temperatures by switching the
circulation pump off if the set temperature is exceeded.
If the set temperature is undercut, the pump is
switched on again.
NOTICE
– The supply at the control station is always loca-
ted at the top and the return at the bottom.
This must be strictly observed when installing
the distributors/collectors (see illustr. 6.2)!
– The installation and operating instructions of the
stainless steel distributors/collectors
“Multidis SF” must be observed.
6.2 Installation of the “Regufloor HN”
NOTICE
Pipe contact safety switch
Fastening
strap
Temperature
controller
Connecting cable
Three-way valve
Pipe clamp
Pump
Contact sensor
4
6
3
2
5
1
Illustr. 6.2 Flow direction
Supply
Return
Flow distributor
Return collector

8
The control unit is pre-assembled and leak tested at
works.
The pump and the electric pipe contact safety switch
are cabled and are connected to the connecting cable
using the plug-in connector.
The control unit is supplied for left hand side
connection.
For right hand side connection, turn the complete
control unit vertically.
Screw control unit firmly onto the stainless steel
distributor/collector.
When mounting the control unit inside a cabinet,
please observe paragraph 4.2 “Dimensions/connection
size”.
To mount the temperature controller (part 3, illustr. 6.1),
remove the protection caps of the three-way valve.
The contact sensor is fixed at the appropriate position
of the T-piece (see illustr. 5.1) with the pipe clamp (part
6, illustr. 6.1).
Fix the pipe contact safety switch (part 2, illustr. 6.1)
onto the T-piece using the elastic fastening strap (part
4, illustr. 6.1). Set pipe contact safety switch about 5K
above the nominal value of the maximum flow tempe-
rature.
Connection to the pipe contact safety switch is carried
out by plugging the pump plug into the pump via the
pre-assembled cabling.
The power supply must be switched off before
work commences.
!bserve warning advice under paragraph 2
(safety notes)!
– Do not use any lubricant or oil when installing
the valve as these may destroy the seals. If ne-
cessary, all dirt particles and lubricant or oil
residues must be removed from the pipework
by flushing the latter.
– When choosing the operating fluid, the latest
technical development has to be considered
(e.g. VDI 2035).
– Please protect against external forces
(e.g. impacts, vibrations etc.).
After installation, check all installation points for
leaks.
7 peration
7.1 Bleeding the system
Before initial operation, the system must be filled and
bled with due consideration of the permissible
operating pressures.
7.2 Correction factors for mixtures of water and
glycol
The correction factors of the manufacturers of the
antifreeze liquids have to be considered when setting
the flow rate.
8 Accessories
The Oventrop ball valves:
– 1406383 DN 20 G3⁄4F x G1 M
– 1406384 DN 25 G1 F x G1 M
can be screwed onto the control unit for the isolation
of the supply and the return pipe.
The accessories can be found in the catalogue.
9 Maintenance
The control unit is maintenance-free, however tight-
ness and function of the control unit and its connection
points should be checked regularly. Therefore the valve
should be easily accessible.
10 General terms and conditions
of sale and delivery
Oventrops general terms and conditions of sale and
delivery valid at the time of supply are applicable.
DANGER
!
CAUTI N
!
The collar nut of the S-type coupling on the suction
side of the pump (horizontal connection) is only
hand tightened. Tighten collar nut firmly after ha-
ving mounted the control unit onto the stainless
steel distributor/collector (torque of 50 Nm).
NOTICE

9
Robinetterie «haut de gamme» + Systèmes
«Regufloor HN»
Ensemble de réglage pour surfaces chauffantes
Notice d’installation et d’utilisation pour les professionnels
FR
Lire intégralement la notice d’installation et d’utili-
sation avant le montage de l’ensemble de réglage!
Le montage, la mise en route, le service et l’entre-
tien ne doivent être effectués que par des profes-
sionnels qualifiés!
Remettre la notice d’installation et d’utilisation ainsi
que tous les documents de référence à l’utilisateur
de l’installation!
Contenu
1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3 Transport, stockage et emballage . . . . . . . . . 10
4 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5 Construction et fonctionnement . . . . . . . . . . 11
6 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
7 Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
8 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
10
Conditions générales de vente et de livraison . 12
Fig. 1.1 «Regufloor HN» Ensemble de réglage
DANGER signifie une situa-
tion immédiate dangereuse qui peut mener à la mort
et provoquer des blessures graves en cas de non-
observation des consignes de sécurité.
AVERTISSEMENT signifie
une situation potentiellement dangereuse qui peut me-
ner à la mort ou provoquer des blessures graves en
cas de non-observation des consignes de sécurité.
AVIS signifie des dégâts
matériels qui peuvent résulter de la non-observation
des consignes de sécurité.
1 Généralités
1.1 Informations sur la notice d’installation et
d’utilisation
Cette notice d’installation et d’utilisation a pour but
d’aider le professionnel à installer et mettre en service
l’ensemble de réglage.
Les autres documents de référence – Les notices de
tous les composants du système ainsi que les règles
techniques d’usage en vigueur - sont à respecter.
1.2 Conservation des documents
Cette notice d’installation et d’utilisation doit être
conservée par l’utilisateur de l’installation pour
consultation ultérieure.
1.3 Protection de la propriété intellectuelle
La présente notice d’installation et d’utilisation est
protégée par le droit de la propriété intellectuelle.
1.4 Signification des symboles
Les consignes de sécurité sont identifiées par des
symboles. Ces consignes doivent être respectées pour
éviter des accidents, des dégâts matériels et des
dysfonctionnements.
Sous réserve de modifications techniques.
115160080 07/2016
Vous trouverez une vue d’ensemble des interlocuteurs
dans le monde entier sur www.oventrop.com.
ATTENTION signifie une si-
tuation potentiellement dangereuse qui peut entraîner
des blessures minimes ou légères en cas de non-
observation des consignes de sécurité.
!
DANGER
!
AVERTISSEMENT
!
ATTENTI N
!
AVIS
2 Consignes de sécurité
2.1 Utilisation conforme
La sûreté de fonctionnement de l’ensemble de réglage
n’est garantie que si elle est affectée à l’utilisation
prévue.

10
Il convient de s’assurer, par des mesures appro-
priées (par ex. soupapes de sécurité), que les pres-
sions et températures de service respectent les
pressions et températures min. /max. admissibles.
Ensemble de réglage lourd!
Risque de blessure! Utiliser des moyens de trans-
port et de levage appropriés. Porter des vêtements
de protection (par ex. chaussures de sécurité) et
utiliser des dispositifs de protection pendant le
montage. Les accessoires de robinetterie tels que
poignées manuelles ou manettes ne doivent pas
être utilisés comme point d’attache pour des engins
de levage etc.
Surfaces chaudes ou froides!
Risque de blessure! Ne pas toucher sans gants
de protection. En pleine période de service,
l’ensemble de réglage peut devenir très chaud.
Arêtes vives!
Risque de blessure! Les filetages, perçages et
angles présentent des arêtes vives.
Petits accessoires!
Risque d’ingestion! Stocker et installer l’ensemble
de réglage hors de portée des enfants.
Allergies!
Risque pour la santé! Ne pas toucher l’ensemble
de réglage en cas d’allergies aux matériaux utilisés.
3.3 Emballage
Le matériel d’emballage est à éliminer dans le respect
de l’environnement.
4 Données techniques
4.1 Caractéristiques
Ensemble de réglage
Pression de service max. ps:6 bars
Pression différentielle max.∆ pmax: 200 kPa (2 bars)
Température de service max.
tscôté primaire: 90 ˚C
Température de service max.
tscôté secondaire: 50 ˚C
Plage de réglage régulateur
de température: 20 - 50 °C
Aquastat électrique
Plage de température: 20 - 90 °C
Valeur kvs: 3,7
Plage de puissance: j
usqu’à 15 kW ou
200m² de surface
chauffante pour un
besoin calorifique de
75 W/m²
Circulateur:
Les données techniques du circulateur figurent dans
la notice d’installation et d’utilisation jointe avec le
produit.
Fluides compatibles: Fluides non-agressifs (par ex.
eau et mélanges eau-glycol adéquats selon VDI 2035).
Ne convient pas à la vapeur, ni aux fluides huileux et
agressifs.
L’ensemble de réglage «Regufloor HN» sert au réglage
indépendant de la température de départ de surfaces
chauffantes.
Toute autre utilisation au regard des spécificités de
l’ensemble de réglage est interdite et réputée non
conforme. Les revendications de toute nature à l’égard
du fabricant et/ou ses mandataires pour des domma-
ges résultant d’une utilisation non conforme ne seront
pas acceptées. L’utilisation conforme comprend aussi
l’application des recommandations de la notice
d’installation et d’utilisation.
2.2 Risques liés au lieu d’utilisation et au transport
Le cas d’un incendie externe n’a pas été pris en
considération lors de la conception de l’ensemble de
réglage.
4.2 Encombrements/Cotes de raccordement
Fig. 4.1 Encombrements
AVERTISSEMENT
!
DANGER
!
3 Transport, stockage et
emballage
3.1 Inspection après transport
Examiner la livraison immédiatement après réception
pour vérifier l’absence de dommages dus au transport.
Si des dommages ou d’autres défauts sont constatés,
n’accepter la marchandise que sous réserve. Emettre
une réclamation en respectant les délais applicables.
3.2 Stockage
Ne stocker l’ensemble de réglage «Regufloor HN» que
dans les conditions suivantes:
– Dans un lieu sec, propre et abrité.
– Non exposé à des agents agressifs.
– A l’abri du rayonnement solaire ou de sources de
chaleur.
– Protégé des vibrations mécaniques excessives.
– A une température de stockage de - 20 à +60 °C.
– A une humidité relative max. de l’air de 95 %
von 87 bis 120
G 1
G 1
G 1 G 1
195
~100
200
Profondeur de montage
dans le coffret

11
Fig. 5.1 Vue d’ensemble «Regufloor HN»
La profondeur de l’ensemble de réglage dans le
coffret s’élève à environ 100 mm de l’arête avant
de la tête du circulateur jusqu’à la paroi arrière du
coffret (les rails de fixation doivent être pris en
compte), voir fig. 4.1.
Cette profondeur doit être prise en considération
lors du montage du coffret (le cadre est à adapter
en conséquence).
5 Construction et fonctionnement
5.1 Vue d’ensemble et description du fonctionnement
6 Montage
6.1 Fourniture
1 Ensemble pré-monté se composant de:
– Circulateur
– Robinet à trois voies
– Té avec clapet ATS
2 Aquastat électrique avec câblage, connecteur à
fiches et fiche pour circulateur
3 Régulateur de température avec sonde en applique
(plage de réglage 20 - 50 °C)
4 Bande de serrage pour l’aquastat électrique
5 oints plats
6 Collier d’attache pour la fixation de la sonde en
applique
L’ensemble de réglage «Regufloor HN» sert au réglage
de la température de départ.
Le robinet à trois voies possede une entrée (AB) et
deux sorties (A et B). Selon la position de la doille de
régulation, le fluide circulant est dirigé d'une sortie
vers l'autre ou, dans les positions intermédiaires,
réparti entre les deux sorties.
Le régulateur de température avec sonde en applique
fonctionne sans énergie auxiliaire et permet des
positions intermédiaires. Si la température sur l’aller
augmente, le passage droit s'ouvre et le passage
équerre se ferme. La température est détectée par la
sonde en applique sur l’aller.
Le bouton du module de réglage du circulateur sert
aux réglages suivants:
Pression différentielle variable (p-v)
Pression différentielle constante (p-c)
Un cycle de purge peut également être réglé à l’aide
du même bouton.
L’aquastat électrique est préréglé sur une température
de 60°C et protège le circuit de surface chauffante
des températures excessives en coupant le circulateur
en cas de dépassement de ce seuil. Le circulateur est
réactivé lorsque la température redevient inférieure à
la température réglée.
ATTENTION
– L’aller de l’ensemble de réglage se trouve
toujours en haut et le retour en bas.
Il est impératif d’en tenir compte lors du montage
des distributeurs/collecteurs (voir fig. 6.2)!
– La notice d’installation et d’utilisation des
distributeurs / collecteurs en acier inoxydable
«Multidis SF» est à respecter.
Fig. 6.2 Sens de circulation
6.2 Montage de l’ensemble de réglage
«Regufloor HN»
ATTENTION
Aquastat
Bande de
serrage
Régulateur de
température
Câble de raccordement
Robinet à trois voies
Collier d’attache
Circulateur
Sonde en applique
4
6
3
2
5
1
Fig. 6.1 Fourniture
Aller
Retour
Distributeur pour l’aller
Collecteur pour le retour

12
L’ensemble de réglage est pré-monté et l’étanchéité
est testée en usine.
Le circulateur et l’aquastat électrique sont câblés et
sont raccordés au câble de raccordement moyennant
le connecteur à fiches.
En départ usine, l’ensemble de réglage est prévu pour
le raccordement à gauche.
Pour le raccordement à droite, tourner l’ensemble
complet verticalement.
Visser solidement l’ensemble de réglage sur le
distributeur/collecteur en acier inoxydable.
Merci de prendre en compte le paragraphe 4.2
«Encombrements/Cotes de raccordement» lors du
montage de l’ensemble de réglage.
Démonter le capuchon de protection du robinet à trois
voies pour monter le régulateur de température (pièce
3, fig. 6.1). La sonde en appliqué est fixée au té (voir
fig. 5.1) à l’aide du collier d’attache (pièce 6, fig. 6.1).
Fixer l’aquastat (pièce 2, fig. 6.1) sur le té à l’aide du
bande de serrage (pièce 4, fig. 6.1). Fixer la valeur de
réglage de l’aquastat à environ 5K au-dessus de la
valeur nominale de la température maximale de
départ.
La liaison avec l’aquastat s’effectue, via le câble pré-
monté, en enfichant le connecteur dans le circulateur.
Couper l’alimentation électrique de l’ensemble de
réglage avant toute intervention.
!Les signalements de danger dans le para-
graphe 2 (Consignes de sécurité) sont à
respecter!
– Ne pas utiliser de graisse ou d’huile lors du
montage, celles-ci peuvent endommager les
joints. Si nécessaire, des impuretés ou résidus
de graisse ou d’huile doivent être enlevés de la
tuyauterie par rinçage.
– Choix du fluide de service selon la technologie
actuelle (par ex. VDI 2035).
– Protéger des nuisances extérieures (chocs,
secousses, vibrations etc.
Après le montage, contrôler l’étanchéité de tous les
points de montage.
7 Service
7.1 Purge de l’installation
L’installation doit être remplie et purgée avant la mise
en service en respectant les pressions de service
admissibles.
7.2
Facteurs de correction pour mélanges eau-glycol
Les facteurs de correction du fabricant de l’antigel
sont à respecter lors du réglage du débit.
8 Accessoires
Pour fermer l’aller et le retour, les robinets à tournant
sphérique Oventrop suivants:
– 1406383 DN 20 G3⁄4F x G1 M
– 1406384 DN 25 G1 F x G1 M
peuvent être montés sur l’ensemble de réglage.
La gamme d’accessoires figure dans le catalogue.
9 Entretien
L’ensemble ne nécessite aucun entretien.
L’étanchéité et le fonctionnement de l’ensemble et
des points de raccordement doivent être vérifiés
régulièrement lors de l’entretien de l’installation.
L’ensemble doit être facilement accessible.
10 Conditions générales de
vente et de livraison
Les conditions générales de vente et de livraison val-
ables au moment de la livraison sont à appliquer.
DANGER
!
PRUDENCE
!
L’écrou de serrage du coude de raccordement sur
le côté aspiration du circulateur (raccordement ho-
rizontal) est serré à la main. Serrer solidement
l’écrou après le montage de l’ensemble de réglage
sur le distributeur/collecteur en acier inoxydable
(couple de serrage de 50 Nm).
ATTENTION

13
IT
Salvo modifiche tecniche.
115160080 07/2016
Per ulteriori informazioni sulla ns. organizzazione
commerciale nel mondo potete consultare il ns sito
www.oventrop.com.
Premium Valvole + Sistemi
“Regufloor HN”
Gruppo di regolazione per riscaldamento a pavimento
Istruzioni d’installazione e funzionamento per l’installatore qualificato
PERICOLO indica una situa-
zione di imminente pericolo, che può comportare la
morte o gravi lesioni, se le misure di sicurezza non
vengono rispettate.
AVVISO indica una possibile
situazione di pericolo, che può comportare la morte o
gravi lesioni, se le misure di sicurezza non vengono ri-
spettate.
ATTENZIONE indica possi-
bili danni materiali che potrebbero verificarsi, se le mi-
sure di sicurezza non vengono rispettate.
PRUDENZA indica una pos-
sibile situazione di pericolo, che può comportare lesioni
modeste o lievi, se le misure di sicurezza non vengono
rispettate.
!
PERIC L
!
AVVIS
!
PRUDENZA
!
ATTENZIONE
Prima dell’installazione del Gruppo di regolazione
leggere attentamente le istruzioni di montaggio e
di funzionamento!
Installazione, messa in funzione, utilizzo e manu-
tenzione possono essere eseguite soltanto da per-
sonale tecnico addestrato!
Le istruzioni di montaggio e di funzionamento,
come pure tutti i documenti correlati, devono es-
sere consegnati al gestore dell’impianto!
Indice
1 Avvisi generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2 Avvisi di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3 Trasporto, stoccaggio e imballaggio . . . . . . . 14
4 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5 Struttura e funzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6 Montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7 Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
9 Manutenzione e assistenza . . . . . . . . . . . . . . 16
10 Condizioni generali di vendita . . . . . . . . . . . . 16
Fig. 1.1 Gruppo di regolazione “Regufloor HN”
1 Avvisi generali
1.1 Informazioni riguardanti le istruzioni di mon-
taggio e di funzionamento
Queste istruzioni di montaggio e di funzionamento
servono al personale competente, per installare e met-
tere in funzionamento il Gruppo di regolazione “Re-
gufloor HN” in modo professionale.
Osservare i documenti correlati – i manuali d’istruzioni
di tutti i componenti dell’impianto, come anche le
norme tecniche in vigore.
1.2 Conservazione dei documenti
Queste istruzioni di montaggio e di funzionamento de-
vono essere conservate dall’utilizzatore dell’impianto
per poter essere consultate in caso di bisogno.
1.3 Tutela dei diritti d’autore
Queste istruzioni di montaggio e di funzionamento
sono tutelate dalla legge sui diritti d’autore.
1.4 Spiegazione dei simboli
Le avvertenze riguardanti la sicurezza sono contras-
segnati da simboli. Questi avvisi devono essere os-
servati per evitare infortuni, danni materiale e guasti.
2 Avvisi di sicurezza
2.1 Utilizzo corretto
La sicurezza di funzionamento è garantita soltanto con
utilizzo corretto del Gruppo di regolazione.

14
Adottare misure adeguate (ad es. valvole di sicu-
rezza) al fine di evitare pressioni massime di eser-
cizio e temperature di esercizio superiori o inferiori
ai valori soglia prescritti.
Gruppo di regolazione pesante!
Pericolo di lesioni! Utilizzare mezzi di trasporto e
di sollevamento adeguati. Indossare equipaggia-
mento di sicurezza (ad esempio scarpe di sicurezza)
durante il montaggio e utilizzare dispositivi di pro-
tezione. Componenti degli impianti, come ad es.
volantini, non devono essere utilizzati per usi im-
propri, ad esempio, come cardini per leve.
Superfici calde o fredde!
Pericolo di lesioni! Afferrare soltanto con guanti
di protezione adeguati. Durante il funzionamento il
Gruppo di regolazione può assorbire la temperatura
dei fluidi.
Spigoli vivi!
Pericolo di lesioni! Afferrare soltanto con guanti
di protezione adeguati. Filettature, fori e spigolo
sono taglienti.
Minuteria!
Pericolo d‘ingestione! Non alloggiare e installare
il Gruppo di regolazione nel raggio di azione di
bambini.
Allergie!
Pericolo per la salute!
Non toccare il Gruppo di re-
golazione ed evitare qualsiasi contatto, in caso di al-
lergie accertate nei confronti dei materiali utilizzati.
3.3 Imballaggio
Tutti i materiali d’imballaggio devono essere smaltiti
nel rispetto dell‘ambiente.
4 Dati tecnici
4.1 Dati funzionali
Gruppo di regolazione
Max. pressione di esercizio k ps: 6 bar
Max. pressione differenziale ∆pmax: 200 kPa (2 bar)
Max. temp. di esercizio
tslato primario: 90 ˚C
Max. temp. di esercizio
tslato secondario: 50 ˚C
Campo di regolazione regolatore: 20 - 50 °C
Campo di regolazione
temperatura regolatore
elettrico a contatto: 20-90 ˚C
Valore kvs: 3,7
Rendimento: fino a 15 kW ossia
fino a 200 m² di
superficie e 75 W/m²
di fabbisogno termico
Pompa:
Per i dati tecnici della pompa consultare le istruzioni
d’installazione e di funzionamento, fornite a parte.
Fluido: Liquidi non aggressivi (ad es. Acqua e miscele
adeguate di acqua-glicole, secondo VDI 2035). Non
adatto per vapore, fluidi a contenuto oleoso e aggres-
sivi.
Il Gruppo di regolazione “Regufloor HN” serve alla re-
golazione decentralizzata della temperatura di mandata
di impianti di riscaldamento a pavimento con superfici
radianti.
E’ vietato ed è considerato scorretto ogni utilizzo non
previsto e/o di altra natura del Gruppo di regolazione.
Qualsiasi utilizzo non previsto e/o di altra natura del
Gruppo di regolazione è vietato ed è considerato come
non conforme.
L’osservanza del manuale d’uso e d’istruzione rientra
negli usi corretti del prodotto.
2.2 Pericoli che possono essere riconducibili al
luogo d’impiego e al trasporto
Durante la progettazione del prodotto non sono stati
contemplati casi d’incendio dovuti a cause esterne.
4.2 Ingombri/misure collegamento
Fig. 4.1 Dimensioni
von 87 bis 120
G 1
G 1
G 1 G 1
195
~100
AVVIS
!
PERIC L
!
3 Trasporto, stoccaggio e
imballaggio
3.1 Verifica del trasporto
Al ricevimento della fornitura e prima del montaggio,
verificarne la completezza ed eventuali danni causati
dal trasporto.
Se sono rilevabili vizi di questo tipo o di altra natura,
accettare la spedizione della merce con riserva. Inol-
trare reclamo e osservare i termini dello stesso.
3.2 Stoccaggio
Stoccare il Gruppo di regolazione “Regufloor HN” alle
condizioni sotto elencate:
–
Non all‘aperto. Conservare in luogo asciutto ed esente
da polvere.
– Non esporre a fluidi aggressivi o a fonti di calore.
– Proteggere dai raggi solari e da vibrazioni meccani-
che eccessive
– Temperatura di stoccaggio: –20 °C fino a +60 °C,
– Umidità relative dell’aria: max. 95 %
profondità nella
cassetta collettore
200

15
Fig. 5.1 Disegno complessivo “Regufloor HN”
La profondità del Gruppo di regolazione all’interno
della cassetta ad incasso misura circa 100 mm
dallo spigolo anteriore del corpo-pompa alla parete
posteriore della cassetta ad incasso (tenere conto
delle guide di fissaggio), vedi Fig. 4.1.
Tenere conto di questa profondità durante il mon-
taggio della cassetta ad incasso (estrarre il telaio
per quanto necessario).
5 Struttura e funzione
5.1 Panoramica e descrizione del funzionamento
Fig. 6.1 Componenti inclusi nella fornitura
6 Montaggio
6.1 Componenti inclusi nella fornitura
1 Gruppo premontato, composto da:
– Pompa
– Valvola a tre vie
– Raccordo a T – con valvola d‘intercettazione
2 Regolatore elettrico a contatto con cablaggio,
connettore a spina e connettore pompa
3 Regolatore di temperatura con sonda a contatto
(campo di regolazione 20 - 50 °C)
4 Tirante elastico per regolatore elettrico a contatto
5 Guarnizioni piane
6 Fascetta per tubi flessibili per il fissaggio della
sonda a contatto
Il Gruppo di regolazione “Regufloor HN” è impiegato
per la regolazione della temperatura costante di man-
data per impianti di riscaldamento a pavimento.
La valvola a tre vie è dotata di un’entrata (AB) e due
uscite (A e B). Il fluido passante, a seconda della po-
sizione del vitone della valvola, viene deviato da un’us-
cita all’altra o in posizioni intermedie tre le due uscite.
Il regolatore di temperatura con sonda a contatto non
richiede energia ausiliaria e permette posizioni inter-
medie. A temperatura crescente in mandata si apre il
passaggio diritto chiudendo quello angolare. Il rileva-
mento della temperatura avviene mediante sonda a
contatto installata sulla mandata.
Tramite il pulsante di regolazione sul modulo della
pompa si possono impostare le modalità di regola-
zione:
– Pressione differenziale variabile (p-v)
– Pressione differenziale costante (p-c)
e una funzione di sfiato dell’aria:
Il regolatore elettrico a contatto è preimpostato su una
temperatura di 60°C e protegge il circuito radiante a
pavimento da temperature elevate, non ammissibili.
Se la temperatura cresce oltre a quella impostata sul
regolatore a contatto, il circolatore si ferma. Non ap-
pena la temperatura scende al di sotto del valore im-
postato, il circolatore si riaccende.
Regolatore a contatto
Tirante elastico
Regolatore di
temperatura
Cavo di collegamento
Valvola a tre vie
Collare tubo
Pompa
ATTENZIONE
– La mandata del Gruppo di regolazione è sempre
situata in alto. Il ritorno del Gruppo di regolazione
è situato sempre in basso.
Tenere presente ciò all’atto del montaggio del
collettore (vedi Fig. 6.2)!
– Osservare le istruzioni di montaggio del collettore
in acciaio inossidabile „Multidis SF“.
Fig. 6.2 Direzione del flusso
6.2 Montaggio del “Regufloor HN”
Man-
data
Ri-
torno
ATTENZIONE
Sonda a contatto
4
6
3
2
5
1
Barra mandata
Barra ritorno

16
Il Gruppo di regolazione è premontato in fabbrica e
sottoposto alla prova di tenuta stagna.
La pompa ed il regolatore elettrico a contatto sono
cablati e collegati con cavo di allacciamento tramite
connettori a spina.
L’impostazione di fabbrica del Gruppo di regolazione
è per collegamento a sinistra.
Con la relativa rotazione verticale del Gruppo di rego-
lazione è possibile ottenere gruppo per collegamento
a destra.
Avvitare a fondo il Gruppo di regolazione al collettore
in acciaio inossidabile.
Per il montaggio del Gruppo di regolazione in una cas-
setta ad incasso, si prega di tenere conto delle di-
mensioni/misure di collegamento riportate nel para-
grafo 4.2.
Per il montaggio del regolatore della temperatura (Parte
3, fig. 6.1) sulla valvola a tre vie, rimuovere il cappuccio
di protezione. La sonda a contatto è montata con la
fascetta di fissaggio (Parte 6, Fig. 6.1) nella posizione
prevista del raccordo a T (vedi Fig. 5.1).
Fissare il regolatore a contatto (Parte 2, Fig. 6.1) me-
diante il tirante elastico (Parte 4, Fig. 6.1) al raccordo
a T. Il valore da impostare sul regolatore elettrico a
contatto è circa 5K superiore al valore effettivo della
temperatura max. di mandata.
Il cablaggio tra regolatore a contatto e pompa avviene
inserendo il connettore apposito nella pompa stessa.
Prima di qualsiasi intervento sul Gruppo di regola-
zione, si deve scollegare dalla rete di alimentazione
elettrica.
!sservare gli avvisi al paragrafo 2 (avvisi di
sicurezza)!
– Durante il montaggio non si possono impiegare
grassi o oli, poiché questi prodotti potrebbero
danneggiare le guarnizioni di tenuta. Eliminare
tramite risciacquo le eventuali particelle di sporco
o residui di grasso e olio dalle tubazioni.
– Nella scelta del fluido è necessario attenersi allo
stato della tecnica (ad es. VDI 2035).
– Proteggere da eventi violenti esterni (ad esempio
colpi, urti, vibrazioni).
Dopo il montaggio verificare la tenuta di tutti i punti
di collegamento.
7 Funzionamento
7.1 Sfiato dell‘impianto
Prima della messa in funzione, l’impianto deve essere
riempito e poi scaricato dall’aria. Durante questa ope-
razione, tenere sotto controllo le pressioni d’esercizio
consentite.
7.2 Fattori correttivi per miscele acqua-glicole
Nella regolazione della portata è necessario tenere in
considerazione i fattori correttivi indicati dai produttori
di refrigeranti.
8 Accessori
Sul Gruppo di regolazione, per intercettare la mandata
e il ritorno si possono montare le valvole a sfera di
Oventrop:
– 1406383 DN 20 G3⁄4FF x G1 FM
– 1406384 DN 25 G1 FF x G1 FM
La gamma di accessori è illustrata nel catalogo pro-
dotti.
9 Manutenzione e assistenza
Il Gruppo di regolazione non richiede manutenzione.
Verificare regolarmente la tenuta e la funzione del
Gruppo di regolazione e dei suoi punti di collegamento
nel corso della manutenzione dell’impianto. Si consiglia
di mantenere una buona accessibilità al Gruppo di re-
golazione.
10 Condizioni generali di vendita
Si applicano le condizioni generali di vendita Oventrop
in vigore al momento della consegna.
PERIC L
!
PRUDENZA
!
Il dado di collegamento della vite a S sul lato d’aspi-
razione della pompa è serrata soltanto manualmente
(collegamento orizzontale). Dopo il montaggio del
Gruppo di regolazione sul collettore in acciaio inos-
sidabile è necessario serrare a fondo il dado (coppia
di serraggio 50 Nm).
ATTENZIONE

17
Premium Armaturen + Systeme
„Regufloor HN“
Насосно-смесительный блок для систем напольного отопления
Инструкция по монтажу и эксплуатации для специалистов
RU
ОПАСНОСТЬ указывает
на ситуацию, представляющую непосредственную
опасность для здоровья и жизни, если меры пред-
осторожности не соблюдаются.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
указывает на ситуацию, представляющую возмож-
ную опасность для здоровья и жизни, если меры
предосторожности не соблюдаются.
ВНИМАНИЕ указывает на
ситуацию, которая может привести к материаль-
ному ущербу, если меры предосторожности не со-
блюдаются.
Сохраняется право на технические изменения.
115160080 07/2016
Адреса контактов по всему миру размещены на
сайте www.oventrop.com.
ОСТОРОЖНО указывает
на ситуацию, которая может привести к незначи-
тельным или легким нарушениям, если меры пред-
осторожности не соблюдаются.
!
ОПАСНОСТЬ
!
ПРЕ ОСТЕРЕЖЕНИЕ
!
ОСТОРОЖНО
!
ВНИМАНИЕ
Перед монтажом арматуры внимательно озна-
комьтесь с инструкцией по монтажу и эксплуа-
тации!
Монтаж, ввод в эксплуатацию и обслуживание
могут проводить только специально обученные
специалисты!
Инструкция по монтажу и эксплуатации, а
также все сопутствующая документация
должна быть передана эксплуатирующей орга-
низации!
Содержание
1 Общие сведения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2 Правила безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3 Транспортировка, хранение, упаковка . . . 18
4 Технические данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5 Конструкция и функции . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6 Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7 Функционирование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8 Комплектующие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
9 Обслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
10 Общие условия продаж и поставок . . . . . . 20
Рис. 1.1 Насосно-смесительный блок „Regufloor HN“
1 Общие сведения
1
.1 Назначение инструкции по монтажу и экс-
плуатации
Эта инструкция предназначена для специалистов,
чтобы правильно смонтировать и ввести насосно-
смесительный блок в эксплуатацию.
При этом следует руководствоваться действую-
щими нормами и правилами, а также прилагаемыми
инструкциями на компоненты системы.
1.2 Сохранение документации
Эта инструкция должна быть сохранена эксплуа-
тирующей организацией для дальнейшего исполь-
зования.
1.3 Защита авторских прав
Инструкция по монтажу и эксплуатации защищена
авторским правом.
1.4 Обозначения
Указания по технике безопасности обозначены
символами. Их следует соблюдать, чтобы избежать
аварий, материального ущерба и пр.
2 Правила безопасности
2.1 Использование по назначению
Надежная эксплуатация гарантируется только при
применении насосно-смесительного блока по на-
значению.

18
Обеспечить соблюдение макс. рабочего дав-
ления, а также макс. и мин. рабочей темпера-
туры посредством соответствующих мероприя-
тий (напр. установка предохранительных
клапанов).
Тяжелый насосно-смесительный блок!
Опасность травмирования! Использовать под-
ходящие транспортные и подъемные средства.
Использовать во время монтажа защитные
средства (напр., защитную обувь) и защитные
устройства. Не использовать напр. терморегу-
лятор и пр. в качестве точек приложения силы
при работе с подъемными механизмами.
Горячие или холодные поверхности!
Опасность травмирования! Прикасаться
только в защитных рукавицах. Во время экс-
плуатации насосно-смесительный блок имеет
температуру теплоносителя.
Острые края!
Опасность травмирования! Прикасаться
только в защитных рукавицах. Резьба, отвер-
стия и углы имеют острые края.
Мелкие детали!
Опасность проглатывания! Насосно-смеси-
тельный блок хранить и монтировать вдалеке
от детей.
Возможная аллергическая реакция!
Опасность для здоровья! Не касаться на-
сосно-смесительного блока и избегать какого-
либо контакта, если известна аллергическая
реакция на используемый материал.
3.3 Упаковка
Весь упаковочный материал утилизировать без
вреда для окружающей среды.
4 Технические данные
4.1 Технические характеристики
Макс. рабочее давление p: 6 бар
Макс. перепад давления Δpmax: 200 kPa (2 бар)
Макс. рабочая температура t
первичн. контура: 90 °C
Макс. рабочая температура t
вторичн. контура: 50°C
Диапазон настройки регулятора: 20 - 50 °C
Диапазон настройки
электрического накладного
регулятора: 20 - 90 °C
Значение kvs: 3,7
Мощность:
до 15 кВт или до
200 м²греющей по-
верхности при теп-
лоотдаче 75 Вт/м²
Насос:
Технические данные по насосу находятся в отдель-
ной инструкции
Среда: неагрессивные жидкости (напр., вода и во-
догликолевые смеси по VDI 2035). Не подходит для
пара, маслосодержащих и агрессивных сред.
Насосно-смесительный блок „Regufloor HN“ предна-
значен для децентрализованного регулирования тем-
пературы подачи в системах напольного отопления.
Любое дополнительное и/или несанкционированное
использование запрещено и считается использова-
нием не по назначению. Претензии к производителю
или его уполномоченным по поводу выхода из экс-
плуатации в результате использования не по на-
значению не принимаются.
Понятие „использование по назначению“ включает
в себя, в том числе, точное соблюдение инструкции
по монтажу и эксплуатации.
2.2 Опасность, которая может возникнуть на ме-
сте монтажа и при транспортировке
Случаи внешнего пожара при проектировании
блока не учитывались.
4.2 Размеры/подключения
Рис. 4.1 Размеры
от 87 до 120
G 1
G 1
G 1 G 1
195
~100
ПРЕ ОСТЕРЕЖЕНИЕ
!
ОПАСНОСТЬ
!
3 Транспортировка, хранение
и упаковка
3.1 Контроль поставки
Непосредственно после получения, а также перед
монтажом проверить на предмет возможных транс-
портных повреждений и комплектности.
При наличии каких-либо повреждений следует на-
править рекламацию в соответствии с установлен-
ными правилами в установленный срок.
3.2 Хранение
Насосно-смесительный блок „Regufloor HN“ хра-
нить только при следующих условиях:
– в закрытом, сухом и чистом помещении.
– не допускать контакта с агрессивными средами
и источниками тепла
– избегать солнечного излучения и сильного ме-
ханического воздействия.
– температура хранения: от –20 до +60 °C,
относительная влажность макс. 95 %
Глубина внутри
монтажного шкафа
200

19
Рис. 5.1 Обзор „Regufloor HN“
Г
лубина насосно-смесительного блока внутри
монтажного шкафа составляет ок. 100 мм от
передней панели насоса до задней стенки
шкафа (включая монтажные шины), см. рис. 4.1.
Эту глубину нужно учитывать при установке
монтажного шкафа (соответственно выдвинуть
рамы).
5 Конструкция и функции
5.1 Обзор и описание функций
Рис. 6.1 Комплект поставки
6 Монтаж
6.1 Комплект поставки
1 Смонтированная часть блока состоит из:
– насоса
– трехходового вентиля
– тройника с обратным клапаном
2 Электрический накладной регулятор с кабелем,
штекерным соединением и штекером для насоса.
3 Терморегулятор с накладным датчиком (диапазон
настройки 20 - 50 °C)
4 Пружина для крепления электрического наклад-
ного регулятора
5 Плоские уплотнения
6 Хомут для крепления накладного датчика
Насосно-смесительный блок „Regufloor HN“ предна-
значен для регулирования температуры подачи в си-
стемах панельного отопления.
Трехходовой вентиль имеет один вход (AB) и два вы-
хода (A и B). В зависимости от положения тарелки
вентиля теплоноситель направляется в один из выхо-
дов, либо при промежуточном положении разделяет-
ся на два потока (в два выхода).
Терморегулятор с накладным датчиком работает без
вспомогательной энергии и допускает промежуточ-
ное положение. При растущей температуре подачи
прямой проход открывается, а боковой закрывается.
Контроль температуры осуществляется с помощью
накладного датчика на подающей линии.
С помощью рукоятки настройки на регулирующем мо-
дуле насоса можно выбрать типы регулирования:
изменяемый перепад давления (p-v)
постоянный перепад давления (p-c)
и настроить функцию воздухоудаления.
Электрический накладной регулятор настроен на
температуру 60°C и защищает контур панельного
отопления от перегрева путем отключения насоса
при превышении заданной температуры. Когда тем-
пература понижается, насос включается снова.
Электрический накладной регуляторжина
Крепежная
пружина
Терморегулятор
Кабель подключения
Трехходовой вентиль
Хомут
Насос
ВНИМАНИЕ
– Подающая линия блока всегда сверху.
Обратная линия блока всегда снизу.
Это необходимо учитывать при подключении
к балкам распределительной гребенки
(см. рис. 6.2)!
– Обязательно соблюдать инструкцию по мон-
тажу распределительной гребенки „Multidis SF“.
Рис. 6.2 Направление потоков
6.2 Установка „Regufloor HN“
Подаю-
щая
Обрат-
ная
ВНИМАНИЕ
Накладной датчик
4
6
3
2
5
1
Подающая балка
Обратная балка

20
Насосно- смесительный блок смонтирован и про-
верен на герметичность.
Насос и электрический накладной регулятор со-
единяются кабелем и с помощью штекера подклю-
чаются к сетевому кабелю.
При поставке насосно-смесительный блок имеет
левое подключение.
Если насосно-смесительный блок повернуть по
вертикали, его можно подключить также с правой
стороны.
Подключить насосно-смесительный блок к гре-
бенке.
При установке насосно-смесительного блока в
шкаф обратите внимание на п. 4.2 Размеры/под-
ключения.
При монтаже терморегулятора (п. 3. рис. 6.1) на
трехходовой вентиль снять защитный колпачок.
Закрепить накладной датчик с помощью хомута
(п. 6, рис. 6.1) в определенном месте на тройнике
(см. рис. 5.1).
Закрепить электрический накладной регулятор (п.
2, рис. 6.1) на тройнике с помощью пружины (п. 4,
рис. 6.1). Значение настройки на накладном регу-
ляторе задается примерно на 5K выше настроен-
ной максимальной температуры подачи.
Подключить электрический накладной регулятор
следующим образом: вставить насосный штекер в
насос и произвести штекерное соединение с сете-
вым кабелем.
– Перед каждым вмешательством в работу
насосно-смесительного блока питание сле-
дует отключить.
!Соблюдайте технику безопасности
см. п. 2!
– При монтаже не использовать маслосодер-
жащие вещества, так как они могут повре-
дить уплотнения. Промыть подводящий тру-
бопровод от шлама, а также
маслосодержащих частиц и т.п.
– При выборе теплоносителя руководство-
ваться действующими нормами (напр. VDI
2035).
– Защитить от внешних воздействий (напр.
ударов, толчков, вибраций).
После монтажа проверить все соединения на гер-
метичность.
7 Функционирование
7
.1 Спуск воздуха из системы
Перед вводом в эксплуатацию следует заполнить
систему и спустить воздух. При этом учитывать
макс. допустимое давление в системе.
7.2 Корректирующий коэффициент для водо-
гликолевых смесей
При установке расхода учитывать корректирующий
коэффициент производителя антифриза.
8 Комплектующие
Для отключения подающей и обратной линии
можно установить на насосно-смесительном блоке
шаровые краны ventrop:
1406383 Ду 20 G3/4ВР x G1 НР
1406384 Ду 25 G1 ВР x G1 НР
Комплектующие можно найти в каталоге продук-
ции.
9 Обслуживание
Арматура не требует обслуживания.
10 Общие условия продаж и
поставок.
Действительны общие условия продаж и поставок
Овентроп, действующие на момент отгрузки.
ОПАСНОСТЬ
!
ОСТОРОЖНО
!
– Накидная гайка S – образного резьбового со-
единения со стороны всасывания насоса (го-
ризонтальное подключение) затягивается
только вручную. После подключения на-
сосно-смесительного блока к гребенке затя-
нуть накидные гайки с усилием 50 Нм.
ВНИМАНИЕ