oventrop 1158021 User manual

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-1-11580218201/2013
PremiumArmaturen +Systeme
DStellantrieb Inbetriebnahme
GBActuatorCommissioning
FRMoteur Miseen service
Bedien-undFunktionselementeunterder Notstellantriebshaube
(1) Schalter zumEinschalten der Ventilfunktion
(2) Status LED-Anzeige
(3) TasteINIT
(4) AufnahmedesKnebelsfür dieManuelleHand-
verstellung
(5) Buchsefür Innensechskantschlüssel
(6) AufnahmedesKnebelsfür Automatikbetrieb ohne
Haube beider Inbetriebnahme
Allgemeine Hinweise
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Achtung
Automatikbetrieb ohne Haube nur für den Fachmann während der Inbetriebnahme
Federhäuser stehen unter hoher Spannung und können beiDemontage zuVerletzungen führen.Für eine Demontage
sind spezielleWerkzeuge erforderlichund somitist dieseunzulässig.
Knebelnichtgesteckt=NotstellfunktionausgelöstKnebelgesteckt =Automatikbetrieb
AusSicherheitsgründen führtder Notstellantrieb beimAbnehmen derHaube automatischeineÜberprüfung der
Notstellfunktiondurchundnimmtseine Sicherheitsposition ein.Zur Funktionsprüfung durchden
Inbetriebnahmetechnikerkannder Notstellantriebmit demeingefügten Knebel(1) manuell auf Automatikbetrieb
geschaltetwerden.
Hierzuistder Knebel(1) nachAbnehmender Antriebshaube indieLeiterkartezustecken (2).
OVENTROP GmbH & Co.KG
Paul-Oventrop-Straße1
D-59939 Olsberg
Telefon[phone]
Telefax+49 (0) 29 62 82-400
E-Mail [e-mail]
Internet www.oventrop.com
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-2-
Achtung
NacheinerNotstellantriebsmontagebeachten!
Wurde der Notstellantriebvor Ortmontiert,muss der Stellhub durchInitialisierung (INIT)demVentilhub
Angepasst werden.
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StatusderLEDAnzeige
Inbetriebnahmeschritte
1. ÜberprüfungderkorrektenStellgerätemontagesowiePrüfungdes elektrischenAnschlusses
2.Anpassung derVentilfunktionen
DieVentilfunktionwird mit 4Schaltern unter der Antriebshaube angepasst
(1) Schalter: Einschalten/AusschaltenWerkseinstellung: 0(Aus)
Ventilblockierschutz
(2) Schalter: Einstellung desAnsteuerungs- Werkseinstellung: 0-10V
bereiches vomStellsignal0-20mA
(3) Schalter: Einstellung desStellsignalWerkseinstellung:V
Y und Stellungsrückmeldung strom-
führend oder Spannungsbehaftet
DieRückmeldung imFall einer Ventilblockierung,oder einer Handverstellung
beträgt bei
-SpannungsbehaftetemRückmeldesignal>ca. 12,5V
-Stromführenden Rückführungssignal0mA (bei4..20 mA)
(4) Schalter: Sequenzeinstellungder Werkseinstellung:
Ansteuerung der Stellrichtung
„Ventil-Auf“oder „Ventil-Zu“
(z.B. 0..10C DCoder 10..0VDC)
Stellungsrückmeldung
Hinweis
Mit der Invertierung desAnsteuersignals (,)wird automatischauchdieSequenzder
Stellungsrückmeldungangepasst. AnsteuersignalundStellungsrückmeldung sind inIhremWirksinn miteinander
gekoppelt.
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3. Netzversorgungeinschalten
DieLED(2) blinkt.
4. Initialisierung,Anpassung andenVentilhub
Der Initialisierungslaufwird durchDrücken der TasteINIT(3)
eingeschaltet
Innerhalbder Initialisierung wird dasVentileinmalvoll
geöffnetund geschlossen.Während der Initialisierung blinkt
dieLED(2).Der Notstellantrieb fährt immer zuerstdieobere
und danachdieuntere Endlagean.
Dieabgeschlossene Initialisierungwird mit Dauerlichtangezeigt.
DieTasteINITbefindet sichmit derLEDunterder Antriebshaube.
5. Ventilblockierschutz
Der Blockierschutzverhindert das Festsetzen desKegels beilängeremVentilstillstand,z.B.inder Sommerpausebei
Heizungsanlagen. BeiaktiviertemBlockierschutzwird der Ventilkegelfür wenige Sekunden angehoben, wenn
innerhalbvon 24 StundenkeineHubbewegung erfolgte.ImLieferzustand istder Blockierschutzausgeschaltet.Sofern
es dieAnlagenbedingungen zulassen,kann der Ventilblockierschutzaktiviert werden. Der Ventilblockierschutzkann
während der Initialisierungsphaseeingeschaltetwerden.
Einschalten: Der Ventilblockierschutzwird amSchalter (1) ein- und ausgeschaltet,dieser befindetsichunter der
Antriebshaube
6. Handverstellung
ZumHandbetrieb ist dieAntriebshaube abzunehmen.MittelsInnensechskantschlüssel(Aufnahme4mm)kanndas
Ventilinjedebeliebige Positionverstellt werden. Anschließend wird mitdemKnebelder Notstellantriebarretiert.
LED unterder Antriebshaube Bedeutung
Dauerlicht Normalbetrieb
Kurzblinkend Störung /Spannung verpolt
Lang blinkend Initialisierungslauf
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2
3

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Operatingandfunctionalcomponentsbeneaththeemergency actuator cover
(1) Switchfor settingthevalvefunction
(2) Status LEDdisplay
(3) INITkey
(4) Receptacleforthe knob during
manualadjustment
(5) Socketfor hexagon socketkey
(6) Receptacleforthe knob duringautomatic mode
without cover during commissioning
General Information
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Notice
Automaticmodewithout thecover mayonlybe used bythetechnicianduring commissioning.
Barrels are under hightension andcan causeinjuries when disassembling.Todisassemble,specialtools are required
And therefore this isinadmissible.
Knob notinserted =emergency functiontriggered Knob inserted =automaticmode
When the hood isremoved,the emergencyactuator automaticallyteststhe emergencyfunctionand
moves intoits safetyposition for safetyreasons.Toallowthe commissioning technician totest
functionality, theemergencyactuator canbe switched toautomaticmodebyinserting the knob (1).
Removethe drivehood and then insertthe knob (1) intothecircuit board (2).
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Notice
Observe afterinstalling theemergencyactuator
If the emergencyactuator wasinstalled on-site,the actuating strokemust be adjustedtothe valvestrokeusing
initialization (INIT).
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StatusoftheLEDdisplays
LED beneaththe emergencyactuator
cover Meaning
Constantly lit Normaloperation
Shortflashes Disabled state/voltage polarityincorrect
Long flashes Installationrun
GB
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2
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6

-4-
CommissioningSteps
1. Testing forproperactuating device installationandtestingtheelectricalconnection
2.Adjusting thevalve functions
The valvefunction isadjusted usingthe 4switches beneaththeemergency
actuatorhood.
(1) Switch: Switchon/switchoffFactorysetting: 0(Aus)
valveblockprotection
(2) Switch: Settingofthe controlFactorysetting: 0-10V
range of theactuatingsignal0-20mA
(3) Switch: Settingofthe actuatingFactorysetting:V
signalY andposition feedback
liveor energized
Feedbackwhen the valveisblocked or during manualadjustmentis
-energized feedback signal>approx. 12.5V
-livefeedbacksignal0mA (with4–20 mA)
(4) Switch: Sequencesettingfor controlling Factorysetting:
the actuatingdirection
“valveopen” or “valveclosed”
(e.g. DC 0–10 V orDC 10–0V)
Positionfeedback
Note
Inverting thecontrolsignal(,)alsoadjuststhesequenceofthe positionfeedback. Thecontrolsignaland
the actuatingfeedback are coupledtoeachother intheirsequence.
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3. Switchonthepowersupply
LED(2) flashes.
4. Initialization,adjustmenttovalve stroke
The initialization runis switched onbypressing theINITkey(3).
The valveiscompletelyopened and closed onceduring
initialization. LED(2) flashes duringinitialization.The
emergencyactuator alwaysmovesfirsttothe upper end
positionand thentothe lower end position.
The LEDremainsconstantlylittosignalthatinitialization is
completed.The INITkeyand the LEDare located beneaththe
drivehood (see illustration).
5. Valve block protection
Block protection preventstheball fromjamming when the valveis notmoved for alonger period ofinactivity,
e.g.for heatingsystems, during thesummer.When blockprotection is activated,the valveballis liftedfoseveral
seconds ifthere is no strokemovementfor 24 hours.Blockprotectionisnotactivated when the unit isdelivered.
If plantspecificationspermit,the valveblock protectionfeaturemay be activated.Valveblockprotectioncan be
switched on duringthe initializationphase.
Switchon: Valveblockprotectionisswitched on and offusing switch(1), whichis locatedbeneaththe drive
hood.
6.Manualadjustment
Removethe emergencyactuator cover for manualoperation. Using the hexagon socketkey(key
socket4mm),thevalvecan bemoved intoanyposition. Theknobisthen usedtolock the
emergencyactuator.
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2
3

-5-
F
Elémentsde commande et defonctionnementsouslecapotdu servomoteur deretour àzéro
(1) Interrupteur de réglage delafonctionde vanne
(2) Etatde l'affichageLED
(3) Touche INIT
(4) Logementde lamanettepour réglage
manuel
(5) Douillepour cléàsixpanscreux
(6) Logementde lamanettepour modeautomatique
sanscapot lors de lamiseen service
Consignesgénérales
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Remarque
Le mode automatiquesanscapot estréservéau spécialistependantlamiseen service!
Les fûtssonshautetensionetpeutcauser des blessureslors dudémontage.Pour ledémontage, desoutils
spéciauxsontnécessaireset doncirrecevablecette.
Manettenon enfoncée =fonction de retour àzéro Manetteenfichée =modeautomatique
déclenchée
Pour desraisons de sécurité, leservomoteur deretour àzéro réaliseautomatiquement,lorsdu retrait
du capot, un contrôlede lafonctionde retour àzéro et occupesaposition de sécurité.Pour lecontrôle
du fonctionnementpar letechnicien de miseenservice,il estpossiblede faire manuellement passerle
servomoteur de retouràzéro en modeautomatique àl'aidede lamanettefournie(1).
Pour cela, lamanette(1) doit être enfichée (2) dans lafiche-guide,après avoirretiré lecapot.
Remarque
Prendregardeaprès unmontagedu servomoteur deretouràzéro!
Sileservomoteur de retour àzéro estmontésur place,lacoursedoit êtreadaptée àlacoursedela
vanne grâceàl'initialisation (INIT).
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Etat del`affichageLED
LED souslecapotdu servomoteurde
Retour àzèro Signification
Allumagepermanent Mode normal
bref clignotement Dysfonctionnement/inversion delapolarité
latension
Clignotementlong Coursed´initialisation
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2
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-6-
Etapes demise enservice
1. Contrôledu bonmontagedes appareilsderéglageainsiquecontrôledu branchementélectrique
2.Adaptation des fonctionsdes vannes
La fonction devanne peut être adaptée àl'aide de 4interrupteursplacéssous
lecapotdu servomoteur deretour àzéro
(1) Interrupteur: Activation/désactivation Réglaged'usine: O(arrêt)
protectionanti-blocage de lavanne
(2) Interrupteur: Réglage de laplage de Réglaged'usine: 0-10Vpilotage du signal
d'actionnement0-20mA
(3) Interrupteur: Réglage du signalRéglaged'usine:V
d'actionnementY et répétition dela
positionconductriceouaffectéeàlatension
Encasde blocage de lavanne ou d'un réglage manuel,leretour d'état est,
avec
-un signalderetour d'état affectéàlatension,>12,5V env.
-un signalderetour d'étatconducteur, 0mA (avec4..20 mA)
(4) Interrupteur: Réglage de laséquencedu Réglaged'usine:
pilotage de ladirection deréglage
«vanne ouverte»ou «vanne fermée»
(p. ex. 0..10VDC ou 10..0V DC)
Répétitiondelaposition
Remarque
Avec l'inversion dusignalde pilotage (,)laséquencedelaréception delapositionest également
automatiquement adaptée. Lesignalde pilotage etlarépétition delaposition sontcouples l’un àl’autredans leur
Sensd’action.
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3.Mise soustension del'alimentation
La LED(2) clignote.
4. Initialisation,adaptation delacourse àlavanne
Vouspouvezlancer lacoursed'initialisationàl'aidede la
touche INIT(3). Lavanne estcomplètementouverteetfermée
une foisau seindel'initialisation. La LED(2) clignotependant
l'initialisation.Le servomoteur de retour àzéro approche tout
d'abord laposition finalesupérieureet ensuitelaposition finale
inférieure.
L'allumage permanentde laLEDindique lafinde l'initialisation.
La toucheINITsetrouveavec laLEDsouslecapot duservomoteur
(voirfigure).
5. Protectionantiblocagevanne
La protection antiblocage empêcheun blocagedu cône lorsde longues périodesd’immobilisation de lavane, surdes
installations de chauffage pendantl’été, par exemple. Laprotection antiblocagesoulèveleconede lavane pendant
quelquessecondeslorsqu’aucun mouvement n’aeu lieudansles24heures. Laprotection antiblocageesthorsservice
àlalivraison.Ilest possibled’activer laprotection antiblocage danslecas où lesconditionsde fonctionnement de
l’installation lepermettent.Ilest possibled'activer laprotectionantiblocage pendant laphased'initialisation
Allumer: La protection anti-blocagede lavanne estactivée etdésactivée avec l'interrupteur (1),ilsetrouve
souslecapotdu servomoteur.
6. Réglagemanuel
Le capotdu servomoteur doitêtredémontépour lemode manuel.La vanne peut êtreréglée dansn’importequelle
positionàl’aide d’une cléàsixpanscreux(taillede laclé:4mm).Leservomoteur deretour àzéro estensuite
arrêtéavec lamanette.
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