Salda Helios kwl-spv 1900 User manual

La société se réserve le droit de modi•er les données techniques. Änderungen in Konstruktion und Design sind vorbehalten

Subject to technical modi•cation

CENTRALES DE TRAITEMENT D’AIR AVEC RÉCUPÉRATION DE CHALEUR

AHU WITH HEAT RECOVERY

LÜFTUNGSGERÄTE MIT WÄRMERÜCKGEWINNUNG

KWL-SPV 1900

Données techniques [ fr ]

Technical manual [ en ]

Bedienungsanleitung [ de ]

KWL-SPV

[ fr ]

Sommaire

Transport et stockage 4

Description 4

Mesures de sécurité 4

Composants 5

Conditions de fonctionnement 5

Maintenance 6

Filtres 6

Ventilateur 6

Échangeur de chaleur 6

Garantie 7

Données techniques 8

Filtres 9

Dimensions 9

Installation 10

Evacuation des condensats 11

Schéma des composants 12

Versions 12

Accessoires 13

Variantes de branchement CB 14

Carte de contrôle automatique 15

Protection du système 17

Utilisation de l’unité dans le réseau BMS 17

Branchement électrique de l’unité VCC 18

Recommandations pour le réglage du système 18

Valeurs des micro-interrupteurs S1 23

Principales anomalies de l’unité VCC et le dépannage 24

Indications LED du contrôleur RG1 28

Indications LED du contrôleur RG2 (EKR-K) 29

Marquages conventionnels et paramètres du contrôleur RG1 et des

nœuds du système 29

Marquage conventionnel et paramètres du contrôleur RG2 30

Schéma du branchement électrique (si batterie électrique) 31

Schéma du branchement électrique (si Batterie à eau chaude) 32

Contrôleur RG1 33

Contrôleur RG2 33

Déclaration de conformité UE 34

Notes 35

Tableau d’entretien du produit 36

KWL-SPV

[ en ] [ de ]

Contents

Transportation and storage 4

Description 4

Safety precautions 4

Components 5

Operating conditions 5

Maintenance 6

Filters 6

Fan 6

Heat exchanger 6

Warranty 7

Technical data 8

Filters 9

Dimensions 9

Mounting 10

Draining 11

Scheme for components 12

Unit versions 12

Accessories 13

Comfort Box connecting options 14

Automatic control 15

System protection 17

Using the unit in BMS network 17

Electrical connection of the HVAC 18

System adjustment guidelines 18

Microswitch S1 value 23

Basic failures of the HVAC unit and troubleshooting 24

LED indications of the controller RG1 28

LED indications of the controller RG2 (EKR-K) 29

Labeling, characteristics of the controller RG1 and the system comp nents 29

Labeling, characteristics of the controller RG2 30

Electrical connection diagram (When the electrical heater) 31

Electrical connection diagram (When the water heater) 32

Control board RG1 33

Control board RG2 33

EC Declaration of Conformity 34

Notes 35

Product maintenance table 36

Inhalt

Transport und Lagerung 4

Beschreibung 4

Schutzmassnahmen 4

Bestandeile des Gerätes 5

Betriebsbedingungen 5

Bedienung 6

Filter 6

Ventilator 6

Wärmetauscher 6

Garantie 7

Technische Daten 8

Filter 9

Abmessungen 9

Montage 10

Kondensatablauf 11

Aufbauschema mit bestandteilen des Gerätes 12

Aufbau der Anlage 12

Zubehöre 13

Montage-Varianten vom Comfort Box 14

Automatische Steuerung 15

Systemschutz 17

Verwendung des Aggregats im BMS-Netz 17

Elektrischer Anschluss der Heizung-, Lüftung- und Klimaeinrichtung 18

Empfehlungen für die Abstimmung des Systems 18

Mikroschalter S1 Wert 23

Hauptstörungen der Heizung-, Lüftung- und Klimaeinrichtung sowie Meth-

oden ihrer Beseitigung 24

LED-Indikationen des Kontrollers RG1 28

LED-Indikationen des Kontrollers RG2 (EKR-K) 29

Übereinstimmende Kennzeichnungen, Parameter des Kontrollers RG1

sowie der System-Baueinheiten 29

Übereinstimmende Kennzeichnungen und Parameter des Kontrollers RG2 30

Elektrische Erwärmungseinrichtung (Wenn Elekrtroregister) 31

Elektrische Erwärmungseinrichtung (Wenn Wasserheizregister) 32

Steuerplatine RG1 33

Steuerplatine RG2 33

EC-Konformitätserklärung 34

Notizen 35

Wartungstabelle des Produktes 36

KWL-SPV

Les centrales de traitement d’air avec récupération de chaleur

nettoient, chauffent, amènent l’air neuf et rejettent l’air usagé.

Les centrales utilisent l’énergie de l’air rejeté pour chauffer l’air

souf!é.

• Échangeur de chaleur dont le rendement thermique peut at-

teindre 92 %.

• Registres motorisés intégrés à la prise et au rejet d’air.

• Registre motorisé de dérivation d’air intégré « bypass ».

• Ventilateurs EC ef"caces et silencieux.

• Niveau SFP (Speci"c Fan Power) bas. Niveau EN13779.

• Disjoncteur intégré de coupure sécurisée (EN60204-1 :2006).

• Isolation thermique et acoustique des parois de 50 mm

d’épaisseur.

• Carte de contrôle automatique intégrée, connexion « Plug

and Play ».

• Filtres panneaux F5/F5.

• Peut être installée à l’extérieur.

• L’unité est équipée des sondes de température de l’air souf!é

et de l’air neuf.

• Contrôleur automatique ECO de série.

• Peut être fourni avec un contrôleur automatique SIEMENS ou

Regin.

Ne pas utiliser dans les piscines, bains et endroits simi-

laires.

Le kit standard (sans équipement optionnel) comprend :

1) unité de centrale de traitement d’air KWL-SPV 1900;

2) siphon – 2 pièces;

3) poignée à clé vissable – 1 pièce;

4) poignée vissable – 1 pièce.

• Toutes les centrales sont emballées à l’usine pour résister à

des conditions normales de transport.

• Après le déballage du produit, veuillez vous assurer s’il

n’a pas été endommagé pendant le transport. Il est interdit

d’installer les dispositifs endommagés ###

• L’emballage est uniquement une mesure de protection #

• Au moment du déchargement et du stockage des centrales,

utiliser un équipement de levage approprié a"n d’éviter dom-

mages et blessures. Ne pas soulever les centrales par les

câbles d’alimentation, les boîtiers de câblage ou les piquages

de l’air. Éviter les chocs et les surcharges. Stocker les dis-

positifs dans un local sec avec une humidité de l’air relative

n’excédant pas 70 % (à +20°C) et une température ambiante

moyenne comprise entre + 5°C et + 30°C. Le lieu de stockage

doit être protégé de la saleté et de l’eau.

• Utilisez un équipement de levage pour transporter la centrale

à l’endroit de stockage ou d’installation.

• Il est déconseillé de stocker le dispositif pendant une pério-

de supérieure à un an. En cas de stockage supérieur à un

an, avant l’installation il est nécessaire de véri"er si les rou-

lements tournent facilement (tourner la turbine à la main),

si l’isolation du circuit électrique est intacte et s’il n’y a pas

d’accumulation d’humidité.

• All units are packed in the factory to withstand regular condi-

tions of transportation.

• Upon unpacking, check the unit for any damages caused dur-

ing transportation. It is forbidden to install damaged units###

• The package is only for protection purpose#

• While unloading and storing the units, use suitable lifting

equipment to avoid damages and injuries. Do not lift units by

holding on power supply cables, connection boxes, air intake

or discharge !anges. Avoid hits and shock overloads. Before

installation units must be stored in a dry room with the relative

air humidity not exceeding 70% (at +20°C) and with the aver-

age ambient temperature ranging between +5°C and +30°C.

The place of storage must be protected against dirt and water.

• The units must be transported to the storage or installation

site using forklifts.

• The storage is not recommended for a period longer than one

year. In case of storage longer than one year, before the in-

stallation it is necessary to verify whether the bearings of fans

and motor rotate easily (turn the impeller by hand) and if the

electric circuit insulation is not damaged or the moisture is ac-

cumulated.

• Alle Geräte sind werksseitig so verpackt, dass sie den normalen

Transportbedingungen standhalten können.

• Nach Auspacken des Gerätes überprüfen Sie, ob es beim Trans-

port nicht beschädigt wurde. Beschädigte Geräte dürfen nicht

montiert werden###

• Die Verpackung ist nur eine Schutzmaßnahme#

• Beim Ausladen und Lagern der Geräte verwenden Sie geeignete

Hebezeuge, um Schäden und Verletzungen zu vermeiden. He-

ben Sie die Geräte nicht an Netzkabeln, Anschlusskästen, Zu-

und Abluftstutzen. Vermeiden Sie Stöße und Schläge. Lagern

Sie die Geräte in einem trockenen Raum, wo die relative Luft-

feuchte höchstens 70% (bei +20°C) beträgt und die durchschnitt-

liche Umgebungstemperatur zwischen +5°C und +30°C liegt.

Der Lagerort muss vor Schmutz und Wasser geschützt sein.

• An den Lager- bzw. Montageort werden die Geräte mit Hebe-

zeugen transportiert.

• Eine Lagerung länger als ein Jahr ist nicht empfehlenswert. Bei

einer Lagerung länger als ein Jahr ist vor der Montage unbedingt

zu prüfen, ob die Ventilator- und Motorlager leichtgängig sind

(Flügelrad mit der Hand drehen), ob die Isolierung des elektri-

schen Stromkreises nicht beschädigt ist und sich keine Feuch-

tigkeit angesammelt hat.

- Ne pas utiliser cette centrale dans d’autres buts que ceux prévus

dans sa conception.

- Ne pas démonter et modi"er la centrale. Cela peut provoquer une

panne mécanique ou même des blessures.

- Utiliser des vêtements de travail adaptés pour installer et entretenir

la centrale. Soyez prudent : les angles et les bords de la centrale

et de ses composants peuvent être coupants et provoquer des

blessures.

- Ne pas porter près de la centrale de vêtements !ottants qui

pourraient être aspirés dans le ventilateur en marche.

- Ne pas mettre les doigts ou autres objets dans les grilles de

protection des piquages de la centrale de traitement d’air ou

dans les conduits d’air raccordés. Si un corps étranger entre

dans la centrale, déconnecter tout de suite l’appareil de la source

d’alimentation électrique. Avant d’éliminer le corps étranger,

s’assurer que tout mouvement mécanique est arrêté dans la

centrale et que la batterie est refroidie. S’assurer aussi qu’une mise

en marche accidentelle de la centrale est impossible.

- Ne pas connecter la centrale à un réseau électrique autre que celui

indiqué sur l’étiquette du produit collée sur le boîtier de la centrale.

- Utiliser uniquement un interrupteur externe avec un fusible

automatique approprié (cf. la puissance et la valeur du courant

nominal sont indiqués sur l’étiquette du modèle).

- Le câble d’alimentation choisi doit correspondre à la puissance

de la centrale.

- Do not use the unit for purposes other than its’ intended use.

- Do not disassemble or modify the unit in any way. Doing so may

lead to mechanical failure or injury.

- Use special clothing and be careful while performing mainte-

nance and repair jobs - the unit’s and its components edges may

be sharp and cutting.

- Do not wear loose clothing that could be entangled in to op-

erating unit.

- Do not place "ngers or other foreign objects through inlet or ex-

haust guards or into connected duct. Should a foreign object enter

the unit, immediatelly disconnect power source. Before removing

foreign object, make sure that any mechanical motion has stopped,

the heater has cooled down and the restart is not possible.

- Do not connect to any other power voltage source than indicated

on the model label.

- Use external motor protection-switcher only corresponding to

the nominal current speci"cation on the model label.

- Power cable should correspond to unit power speci"cations

(see model label).

- Do not use power cable with frayed, cut, or brittle insulation.

- Never handle energized power cable with wet hands.

- Never let power cables or plug connections lay in water.

- Do not place or operate unit on unsteady surfaces and mount-

ing frames.

- Mount the unit "rmly to ensure safe operating.

- Die Anlage darf nur für den dafür vorgesehenen Zweck gemäß

Bedienungsanleitung verwendet werden.

- Die Demontage und Montage darf nur gemäß der Betriebsan-

leitung vorgenommen werden (Verletzungsgefahr oder Gefahr

mechanischer Störungen)

- Bei der Montage und Inbetriebnahme muss Sicherheitskleidung

getragen werden. Vorsicht: die Winkel und Kanten der Anlage

und der Komponenten können scharf sein und Verletzungen

verursachen;

- Bei der Arbeit sollte eng anliegende Kleidung getragen werden#

- Weder Finger noch Gegenstände in die Zu- oderAbluftanschlüsse

stecken.

- Sollten Fremdkörper in dieAnlage gelangen, Ventilator ordnungs-

gemäß stillsetzen und vom Netz trennen. Vor Beseitigung des

Fremdkörpers Stillstand des Laufrades abwarten und die Heizung

abkühlen lassen# Gegen Wiedereinschalten sichern#

- Die Anlage muss gemäß Typenschild undAngaben des Herstellers

angeschlossen werden.

- Anschluss mit Überlastungsschutzschalter gemäß Angaben auf

dem Typenschild.

- Die Netzzuleitung muss der Kapazität der Anlage entsprechen.

- Die Verwendung einer beschädigten Zuleitung ist unzulässig.

- Elektrische Kabel, welche unter Strom stehen, NIE mit nassen

Händen anfassen#

- Verlängerungskabel und Steckverbindungen NIE mit Wasser in

AHUs are air ventilation devices that clean, heat and supply

fresh air. Units take heat from exhausted air and transmit it to

supply air.

• Plate heat exchanger with temperature ef"ciency up to 92 %.

• Integrated fresh and extracted air motorized dampers.

• Integrated motorized by-pass valve.

• Ef"cient and silent EC fans.

• Low SFP (Speci"c Fan Power) level EN13779.

• Integrated safety cut-off switch EN 60204-1:2006.

• Acoustic and thermal 50mm insulation of external walls.

• Integrated control automation, Plug and Play connection.

• Panel "lters F5/F5.

• Prepared to be installed outdoors.

• Package includes extract, sypply and fresh air temperature

sensors.

• As standard, supplied with Ewith automatic controller ECO.

• Optionally, can be supplied with automatic controller SIE-

MENS or Regin.

Not suitable for use at swimming pools, saunas and other

similar facilities.

Standard package (without optional accessories) includes:

1) Ventilation unit KWL-SPV 1900;

2) Siphon – 2pcs;

3) Screwable lockable handle – 1pcs;

4) Screwable, handle – 1pcs.

WRG-Ventilatoren sind Lüftungsgeräte, die reinigen, erwärmen

und liefern frische Luft. Die Geräte nehmen die Wärme von der

Abluft und übergibt sie der Luft, die geliefert wird.

• Plattenwärmeaustauscher, dessen Temperaturleistung bis

92 % beträgt.

• Integrierte motorisierte Klappen für frische Luft und Abluft.

• Integrierter motorisierter Bypass-Klappe.

• Leistungsfähige und leise EC-Ventilatoren.

• Niedriges SFP-Niveau (Speci"c Fan Power) laut EN 13779.

• Integrierter Abtrennschalter laut EN 60204-1:2006.

• Lärm- und Wärmedämmung der 50 mm-Außenwände.

• Integrierte Steuerautomatik, Plug and Play-Anschluss.

• Platten"lter F5/F5.

• Für Außenmontage vorbereitet.

• Fühler für Ab-, Zu- und Außenluft gehören zum Lieferumfang.

• ECO Automatik-Regler gehört zum seriellen Lieferumfang.

• Es gibt Möglichkeit, mit einem Automatik-Regler von SIE-

MENS oder Regin zu liefern.

Nicht für Betrieb in Schwimmbädern, Saunen und ähnli-

chen Räumen bestimmt.

Zur Standardverpackung (ohne Zubehör, das zusätzlich bes-

tellt wird) gehören:

1) Lüftungsgerät KWL-SPV 1900;

2) Siphon: 2 Stck.;

3) Verschließbarer Anschraubgriff: 1 Stck.;

4) Anschraubgriff: 1 Stck.

KWL-SPV

• Les centrales de traitement d’air peuvent être exploités dans

des locaux clos et à l’extérieur (accessoire : auvent).

• Il est interdit d’utiliser les centrales dans un environnement

potentiellement explosif.

• Les centrales sont conçues pour un apport dans un local /

une reprise du local de l’air pur (sans composés chimiques sti-

mulant la corrosion des métaux, sans substances agressives

au zinc, plastique et caoutchouc, sans particules de matières

solides, adhésives et ﬁbreuses).

• Les températures et taux d’humidité de l’air soufﬂé et de l’air

repris sont indiqués dans le tableau ci-dessous (Tableau 1) :

• Unit is designed to operate indoors and outdoors (accessory:

Roof).

• It is forbidden to use the unit in potentially explosive environ-

ment.

• Unit is designed to supply/extract only clean air (free of chemi-

cal compounds causing metal corrosion, of substances ag-

gressive to zinc, plastic and rubber, and of particles of solid,

adhesive and ﬁbred materials).

• Extract and supply air temperatures and humidity are given in

the table (Tab. 1).

• Das Gerät ist für Innen- und Außenaufstellung bestimmt (Dach

als Zubehör, nicht im Lieferumfang erhalten).

• Die Geräte dürfen nicht in einer explosionsgefährdeten Atmo-

sphäre betrieben werden.

• Das Gerät ist nur für die Zufuhr/den Abzug von ausschließlich

sauberer Luft (ohne chemische Verbindungen, die Metallkorro-

sion hervorrufen; ohne aggressive Substanzen, die Zink, Kunst-

stoff und Gummi angreifen; ohne Partikeln von festen, klebenden

sowie faserigen Materialien) in den/aus dem Raum gefertigt und

bestimmt.

• Abluft- und Zulufttemperatur sowie -feuchtigkeit sind in der Tabel-

le (Tab.1) angegeben.

Air soufﬂé

Supply

Zuluft

- température min./max.

- temperature min./max.

- Temperatur min./max. [°C] -20 / +40

- humidité

- humidity

- Feuchtigkeit [%] 90

Tab. 1

- Ne jamais utiliser de câble d’alimentation endommagé.

- Ne jamais toucher avec les mains humides les câbles

d’alimentation connectés au réseau électrique.

- Ne jamais plonger les rallonges et les prises dans l’eau.

- Ne pas monter ni utiliser la centrale sur des surfaces inégales ou

autres plans instables.

- Installer solidement la centrale pour garantir une utilisation sûre.

- Ne jamais utiliser cette centrale dans un environnement

potentiellement explosif et contenant des substances agressives.

- Ne pas utiliser la centrale, si les connexions extérieures ne

fonctionnent pas ou sont endommagées. Dans ce cas arrêtez

immédiatement l’exploitation de l’unité et remplacez les pièces

endommagées.

- Ne pas utiliser de l’eau pour nettoyer les parties électriques et les

connexions de la centrale.

- En cas de présence d’eau sur les parties électriques et les

connexions de la centrale, arrêtez l’exploitation de la centrale.

- Il est interdit d’effectuer les travaux de branchement électrique

avec la tension branchée. Lorsque les bornes sont déconnectées,

le niveau de sécurité est IP00. Alors on peut toucher les parties

sous une tension dangereuse.

- Never use this unit in any explosive or aggressive elements

containing environment.

- Do not use the device if external connections are broken or

damaged. If there are any defects, stop operating the device and

replace the damaged parts immediately.

- Do not use water or another liquid to clean electrical parts or

connections.

- If you notice water on electrical parts or connections, stop

operating the device.

- Do not make any electrical connections when the power is on.

When the terminals are disconnected, the degree of protection is

IP00. This allows touching components with dangerous voltages.

Berührung bringen.

-Anlage nicht auf schiefe Konsolen, unebene oder instabile Flächen

montieren und betreiben.

- Die Anlage muss stabil montiert werden, um einen sicheren

Betrieb zu gewährleisten.

-Die Anlage darf nicht in explosionsgefährdeter Umgebung oder

für aggressive Stoffe verwendet werden.

- Verwenden Sie das Gerät nicht, falls die Außenanschlüsse

defekt oder beschädigt sind. Bei Beschädigungen bitte das

Gerät außer Betrieb setzen und unverzüglich die beschädigten

Teile austauschen.

- Verwenden Sie kein Wasser bzw. sonstige Flüssigkeiten für die

Reinigung von Elektroteilen oder –Anschlüssen.

- Falls Sie Flüssigkeiten an den Elektroteilen oder –Anschlüssen

bemerken, setzen Sie das Gerät außer Betrieb.

- Es ist grundsätzlich verboten Arbeiten des Elektroanschlusses

unter Spannung durchzuführen. Wenn die Anschlussklemmen

abgeschaltet sind, ist das Schutzniveau IP00. So kann man

Komponente berühren, die die gefährliche Spannung haben.

Air repris

Extract

Abluft

- température min./max.

- temperature min./max.

- Temperatur min./max. [°C] +15 / +40

- humidité

- humidity

- Feuchtigkeit [%] 60

1. Gehäuse

2. Abluft-Ventilator

3. Temperaturfühler der Abluft

4. Zuluft-Filter

5. Antrieb der Bypass-Klappe

6. Bypass-Klappe

7. Wärmetauscher

8. Abluft-Filer

9. Temperaturfühler der Zuluft

10. Zuluft-Ventilator

1. Caisson

2. Ventilateur d’air repris

3. Capteur de température d’air extrait

4. Filtre d’air soufﬂé

5. Servomoteur du registre de « by-pass »

6. Registre de « by-pass »

7. Échangeur de chaleur

8. Filtre d’air repris

9. Capteur de température d’air soufﬂé

10. Ventilateur d’air soufﬂé

1. Housing

2. Exhaust air fan

3. Exhaust air temperature sensor

4. Supply air ﬁlter

5. By-pass valve actuator

6. By-pass valve

7. Heat Exchanger

8. Exhaust air ﬁlter

9. Supply air temperature sensor

10. Supply air fan

KWL-SPV

- Maintenance and repair should only be performed by experi-

enced and trained staff.

- The fan should be inspected and cleaned if needed at least

once a year.

- Be sure the fan is disconnected from power source before

performing any maintenance or repair.

- Proceed to maintenance and repair after any rotation in the

fan stopped.

- Observe staff safety regulations during maintenance and repair.

- The motor is of heavy duty ball bearing construction. The mo-

tor is completely sealed and requires no lubrication for the life

of the motor.

- Detach fan from the unit.

- Impeller should be specially checked for buil-up material or dirt

which may cause an imbalance. Excessive imbalance can lead

to accelerated wear on motor bearings and vibration.

- Clean impeller and inside housing with mild detergent, water

and damp, soft cloth.

- Do not use high pressure cleaner, abrasives, sharp instru-

ments or caustic solvents that may scratch or damage housing

and impeller.

- Do not plunge impeller into any !uid.

- Make sure, that impeller’s balance weights are not moved.

- Make sure the impeller is not hindered.

- Mount the fan back into the unit. Replace fan guards and connect

the fan to power supply source.

- If after maintenance or repair the fan does not start either

thermal protection contact activates automatically, contact the

manufacturer.

- During the maintenance do not hold the fan by the impeller, it

might cause disbalance of impeller or damage it. Hold the fan

by the casing.

- Montage und Elektroarbeiten nur durch ausgebildetes und

eingewiesenes Fachpersonal und nach den jeweils zutreffenden

Vorschriften ausführen.

- Die Anlage muss min. einmal pro Jahr geprüft und gereinigt

werden.

- Vor der Wartung oder Reparatur sicherstellen, dass die Anlage

vom Stromnetz getrennt ist.

- Arbeiten dürfen nur bei abgeschaltetem und mechanischem

Stillstand des Laufrades sowie nach Abkühlung der Heizung

vorgenommen werden! Gegen Wiedereinschalten sichern!

- Arbeitssicherheitsregelungen bei der technischen Bedienung

beachten.

- In der Motorkonstruktion sind hochwertige Lager eingebaut.

Die Lager sind eingepresst und erfordern keine Schmierung.

- Ventilator von der Anlage abschalten.

- Die Flügel vom Ventilator auf Ablagerungen und Staub prüfen,

starke Verschmutzung kann zu Unwucht führen. Die Unwucht

verursacht eine Vibration und schnelleren Lagerverschleiß.

- Flügel und Gehäuse mit einem sanften Reinigungsmittel

abwaschen, keine aggressiven Putzmittel verwenden die das

Material angreifen könnten. Flügel und Gehäuse danach mit viel

Wasser gründlich reinigen, keine Hochdruckanlage, Putzmittel,

scharfes Werkzeug oder aggressive Stoffe verwenden, die zu

Kratzer und Beschädigungen führen könnten.

- Beim Reinigen der Flügel Motor vor Feuchtigkeit und Nässe

schützen.

- Prüfen, dass die Wuchtgewichte am Flügel nicht verschoben

werden.

- Flügel darf nicht am Gehäuse streifen.

- Montieren des Ventilators wieder in die Anlage. Anschließen

die Anlage ans Stromnetz.

- Sollte sich nach Wartung der Anlage der Ventilator nicht mehr

einschalten lassen oder der Thermokontaktschutz auslösen, an

den Hersteller wenden.

- Während der Wartung den Ventilator, der herausgenommen/

eingelegt wird, nicht an Laufradﬂügel halten, weil es zu Unwucht/

Beschädigung des Laufrades führen kann. Nur am Ventilator-

gehäuse halten.

Unplug unit from mains ﬁrst and wait for 2 minutes (till fans

fully stop) before opening the covers. Bevor die Gerätetüren geöffnet werden dürfen, Gerät elek-

trisch vom Versorgungsnetz trennen und etwa 2 Min. warten,

bis die Ventilatoren völlig stehen bleiben.

Avant d’ouvrir la porte de l’unité, il est nécessaire de dé-

connecter le courant électrique et d’attendre que les venti-

lateurs s’arrêtent complètement de tourner (environ 2 min.).

Dirt increases air resistance in the ﬁlter, therefore less air is

supplied into the premises.

- It is advisable to change the ﬁlters every 3-4 months, or in ac-

cordance with the readings of ﬁlter contamination sensor. (Sensor

PS 600 is integrated in the unit).

Verunreinigte Filter erhöhen die Druckverluste, d.h. ein gerin-

geres Luftvolumen gelangt in die Räume.

- Die Filter werden ca. alle 3 Monate bzw. je nach Signal der

Filterüberwachung ersetzt. (Der Fühler PS 600 ist im Aggregat

integriert).

- Les ﬁltres encrassés augmentent la résistance de l’air et, pour

cette raison, la quantité d’air soufﬂé à l’intérieur diminue.

- Il est conseillé de remplacer les ﬁltres tous les 3-4 mois ou

en fonction des indications du capteur de pollution du ﬁltre (le

capteur PS 600 est intégré).

- Les travaux de maintenance ne doivent être effectués que par

du personnel expérimenté et qualiﬁé.

- Le ventilateur doit être contrôlé et nettoyé au moins une fois

par an.

- Avant de commencer les travaux de maintenance ou de répa-

ration, s’assurer que la centrale est déconnectée du réseau

électrique.

- Ne commencer les travaux de maintenance qu’à l’arrêt de tout

mouvement dans le ventilateur.

- Respecter toutes les règles de sécurité du travail en effectuant

les travaux de maintenance technique.

- Des roulements à rendement élevé sont utilisés dans la con-

ception du moteur. Ils sont scellés et ne réclament aucune lubri-

ﬁcation pendant toute la durée de vie du moteur.

- Déconnecter le ventilateur de la centrale.

- Il est nécessaire de contrôler minutieusement la turbine du ven-

tilateur pour voir s’il n’y a pas de dépôt de poussière et autres

matières qui pourraient déséquilibrer la turbine. Un déséquili-

brage provoque une vibration et une usure des roulements du

moteur plus rapide.

- Nettoyer la turbine et l’intérieur du caisson avec de l’eau et un

nettoyant doux, non soluble et ne favorisant pas la corrosion.

- Lors du nettoyage de la turbine, ne pas utiliser d’appareils à

haute pression, abrasifs, d’outils tranchants ou de solvants

agressifs pouvant rayer ou endommager la turbine.

- Ne pas plonger le moteur dans un liquide en nettoyant la tur-

bine.

- S’assurer que les poids d’équilibrage de la turbine sont à leurs

places.

- S’assurer que la turbine ne gêne pas le caisson.

- Remonter le ventilateur dans la centrale. Brancher au réseau

électrique.

- Si, après l’intervention de maintenance, le ventilateur ne se

connecte pas ou bien si la protection par thermo contact déclen-

che spontanément, s’adresser au fabricant.

- ne tenir pas le ventilateur sur les pales de la turbine au cours

de travaux de maintenance, lors du démontage / remontage du

ventilateur. Tenir le ventilateur par son corps.

• Avant de commencer les travaux de maintenance ou de répa-

ration, s’assurer que la centrale est déconnectée du réseau

électrique.

• Ne commencer les travaux de maintenance qu’à l’arrêt de tout

mouvement dans les ventilateurs.

• L’échangeur de chaleur est nettoyé une fois par an.

• Retirer la cassette de l’échangeur de chaleur avec précaution,

la plonger dans un récipient avec de l’eau savonneuse (ne

pas utiliser de soude). Puis laver la cassette avec un faible

jet d’eau chaude (un jet trop fort peut plier les lamelles). Il

n’est possible de remonter l’échangeur de chaleur dans l’unité

qu’une fois entièrement séché.

• Be sure the unit is disconnected from power source before

performing any maintenance or repair.

• Proceed to maintenance and repair after any rotation in the

fan stopped.

• Clean it once a year.

• Firstly take out heat exchanger cassette carefully. Submerge

it into a bath and wash with warm soapy water (do not use

soda). Then rinse it with hot water and let it to dry up com-

pletely.

• Wird einmal jährlich gereinigt.

• Einmal jährlich reinigen.

• Zuerst vorsichtig die Kassette des Wärmetauschers herauszie-

hen. In eine Wanne mit warmem Seifenwasser tauchen und rei-

nigen (kein Sodawasser verwenden).

• Danach heißem Wasser durchspülen und trocknen lassen.

KWL-SPV

Tous les dispositifs de ventilation fabriqués dans notre usine

sont vériﬁés et testés. Seul un produit en état de marche et de

bonne qualité est sorti du territoire, de l’entreprise à l’acheteur

ﬁnal. Une garantie de deux ans est accordée à compter de la

date de la facture.

Si l’équipement est endommagé au moment du transport, une

réclamation devra être déposée auprès du transporteur car nous

n’assumons aucune responsabilité pour ces dommages.

La garantie ne s’applique pas lorsque les pannes sont dues à

un accident, un mauvais usage du dispositif, une négligence ou

une usure du dispositif. La garantie ne s’applique pas non plus à

un dispositif qui a été modernisé sans que nous le sachions ou

sans notre accord. Ces conditions sont aisément perceptibles

lorsque l’équipement est retourné dans notre usine pour véri-

ﬁcation.

Si l’acheteur établit que le dispositif de ventilation ne fonctionne

pas ou a des défauts, il doit dans les cinq jours en informer le

fabricant en indiquant le motif et livrer le dispositif à l’usine à

ses propres frais.

All equipment manufactured in our factory is pre-run and tested

before leaving, and is shipped in good working order and condition.

We therefore extend to the original purchasers the following War-

ranty for the period of two years from the original date of purchase.

If equipment is found to have been damaged in transit, a claim

should be made against carrier, as we assume no responsibility

for such damage.

This warranty does not apply to defects caused by accident,

misuse, neglect, or wear and tear, nor can be held responsible

for incidental and consequential expense and loss, nor does

this warranty apply to equipment where alterations have been

executed without our knowlege or consent. These conditions

are readily discernable when the equipment is returned to our

factory for inspection.

If equipment is found to be faulty, or a breakdown occured, the

purchaser should inform us within ﬁve working days and deliver

the equipment to manufacturer. Delivery costs should be covered

by customer.

Alle von uns produzierte Geräte sind bei uns ab Werk geprüft

und getestet. Sie sind von guten Arbeitsordnung. Auf dem

Grund geben wir für unseren Käufer vom Rechnungsdatum 2

Jahre Garantie.

Wenn man ein Gerät während Transportierung beschädigt ist,

muss die Schaden die Trans portﬁrma zahlen, weil wir nehmen

dafür keine Verantwortung.

Die Geräte mit Schaden, die nach Unfällen, fehlerhafte Nutzung,

nachlässiger Aufsicht oder in Folge des Verbrauchs entstanden

sind, können nicht unter dieser Garantie stehen. Wir werden keine

Verantwortung tragen für einmalige oder ständige Schaden und

Auskommen, die deswegen entstehen werden. Unter Garantie

stehen auch nicht die Geräte, in denen die Veränderungen

gemacht waren, ohne uns zu informieren. Diese Veränderungen

sind leicht zu bemerken, wenn sie für die Prüfung des Schadens

zurückgesendet werden.

Nach der Feststellung des Schadens oder Defekts muss Käufer

in 5 Tagen uns Bescheid geben und die Geräte auf seine Kosten

für Prüfung zurücksenden.

KWL-SPV

Échangeur

Heizregister

Heater

Ventilateurs

Fans

Ventilatoren

- phase / tension

- phase/voltage

- Phase/Spannung

[50 Hz/VAC]

extraction

exhaust

abluft

- puissance/courant

- power/current

- Nennleistung/Nennstrom

[kW/A]

- vitesse de rotation

- speed

- Drehzahl

[min-1]

insuf!ation

supply

zuluft

- puissance/courant

- power/current

- Nennleistung/Nennstrom

[kW/A]

- vitesse de rotation

- speed

- Drehzahl

[min-1]

- signal de contrôle

- control input

- Steuerungsignal

[VDC]

- classe de sécurité

- protection class

- Schutzart

Puissance totale consommée

Total power consumption

Total Leistungsaufnahme

- puissance/courant

- power/current

- Nennleistung/Nennstrom

[kW/A]

Régulation automatique intégrée

Automatic control integrated

Integriertes Steuerungsystem

Rendement thermique

Thermal ef"ciency

Thermischer Wirkungsgrad

Isolation des parois

Insulation of walls

Isolation der Wände

[mm]

Poids

Weight

Gewicht

[kg]

AVS 400, AVA 400, Comfort Box 400

~1,230

0,585 / 2,61

2600

0,597 / 2,68

2600

0-10

IP-54

1,18 / 5,29

92%

290,0

La société se réserve le droit de modi"er les données tech-

niques.

Subject to technical modi"cation Änderungen in Konstruktion und Design sind vorbehalten

Thermal ef"ciency of KWL-SPV 1900 was measured at 1900 m3/h (indoor conditions +20O/60%; outdoor conditions -7O/90%).

KWL-SPV

Classe et dimensions

des ﬁltres

Filter class and dimen-

sions

Filterklasse und Abmes-

sungen

Extraction

Exhaust

Abluft

Largeur

Width

Breite

L [mm] 790

Hauteur

Height

Höhe

H [mm] 528

Profondeur

Depth

Tiefe

L2 [mm] 90

Insufﬂation

supply

zuluft

Largeur

Width

Breite

L [mm] 790

Hauteur

Height

Höhe

H [mm] 528

Profondeur

Depth

Tiefe

L2 [mm] 90

Modèle de ﬁltre

Filter model

Filter-Modell

MPL

La société se réserve le droit de modiﬁer les données tech-

niques.

Subject to technical modiﬁcation Änderungen in Konstruktion und Design sind vorbehalten

LL2

KWL-SPV

Fig. 02

Pic. 02

Bild 02

Fig. 01

Pic. 01

Bild 01

- L’installation ne doit être effectuée que par du personnel formé

et qualiﬁé.

- Le dispositif doit être installé sur une surface horizontale et

plate de sorte que le dispositif ne penche pas (Fig. 01).

- Suivre les indications indiquées sur le caisson de la centrale

pour raccorder les gaines de ventilation.

- Avant le raccordement des gaines de ventilation, les piquages

du dispositif de ventilation doivent être fermés.

- En cas de besoin, il est possible de changer le côté « service »

du dispositif.

- En raccordant les gaines de ventilation, faire attention aux

directions de ﬂux d’air indiquées sur le panneau de la centrale.

- Ne pas raccorder de coudes près des piquages de raccor-

dement de la centrale. La distance minimale du conduit d’air

droit entre le dispositif et la première branche de conduits d’air

doit être de 1xD sur l’air repris, 3xD au soufﬂage, où D est le

diamètre des gaines de ventilation.

- Pour le raccordement de la centrale à la gaine de ventilation,

nous conseillons d’utiliser des accessoires comme des manchet-

tes (Fig. 02). Cela réduira les vibrations du dispositif sur la gaine

de ventilation et l’environnement.

- L’installation doit être effectuée de sorte que le poids du réseau

de ventilation et de tous ses composants ne surcharge pas la

centrale.

- Lors de l’installation, il est nécessaire de laisser sufﬁsamment

de place pour ouvrir les portes de service de la centrale.

-Si la centrale installée est collée au mur, cela peut causer des

vibrations bruyantes dans le local bien que le niveau de bruit

provoqué par les ventilateurs soit acceptable. Nous conseillons

de l’installer à une distance de 400 mm du mur le plus proche. Si

cela est impossible, nous conseillons de l’installer près du mur

d’un local où le niveau de bruit n’est pas important

- De même, des vibrations peuvent être transmises par le sol.

Si possible, il est nécessaire d’isoler en complément le sol aﬁn

d’étouffer le bruit causé.

- Les tuyaux sont raccordés à la batterie de sorte qu’on puisse

démonter rapidement les tuyaux et retirer la batterie de chauffa-

ge du caisson lors des travaux de maintenance et de réparation.

- Les tuyaux d’alimentations et de retours sont raccordés de

sorte que la batterie de chauffage fonctionne dans la direction

contraire au ﬂux d’air. Si la batterie de chauffage fonctionne dans

la même direction, la différence moyenne des températures

diminue ce qui a un impact sur le rendement de la batterie de

chauffage.

- S’il y a une possibilité d’un accès à la centrale de condensat

ou d’eau, il est nécessaire d’installer des mesures de protection

externes.

- Installing should only be performed by qualiﬁed and trained staff.

- The unit must be mounted on the ﬂat horizontal surface so tas

not to lean (Pic. 01).

- Connect unit to duct system with reference to information on

AHU’s casing.

- Before connecting to the air duct system, the connection open-

ings of ventilation system air ducts must be closed.

- If necessary, the maintenance side can be changed.

- When connecting air ducts, consider the air ﬂow directions

indicated on the casing of the unit.

- Do not connect the duct elbows in vicinity of the connection

ﬂanges of the unit. The minimum distance of the straight air duct

between the unit and the ﬁrst branch of the air duct in the suc-

tion air duct must be 1xD, in air exhaust duct 3xD, where D is

diameter of the air duct.

- It is recommended to use the accessories-holders (Pic. 02) for

connection of the fan to the air duct system. This will reduce vibra-

tion transmitted by the unit to the air duct system and environment.

- Installation must be performed in such manner that the weight

of the air duct system and its components would not overload

the ventilation unit.

- Enough space must be left during installation for opening of the

maintenance door of the ventilation unit.

- If the installed ventilation unit is adherent to the wall, it may

transmit noise vibrations to the premises even though the level

of noise caused by the fans is admissible. The installation is

recommended at the distance of 400 mm from the nearest wall.

If it is not possible, the installation of the unit is recommended

by the wall of the room where the level of noise is not important.

- Also, vibrations can be transmitted through the ﬂoor. If possible,

additionally insulate the ﬂoor to suppress the noise.

- Pipes are connected to the heater in such way that they could

be easily disassembled and the heater could be removed from the

unit casing when performing service or repair works.

- Pipes with supply and return heat carriers must be connected

in such way that the heater would work in the opposite direction

for the air ﬂow. If the heater works using the same directions,

the mean temperature difference decreases which affects the

heater efﬁciency.

- If there is a possibility for condensate or water to access the

unit, external protective means must be ﬁtted.

- Die Montage darf nur durch ausgebildetes und eingewiesenes

Fachpersonal durchgeführt werden.

Das Gerät ist auf einer ebenen und horizontalen Oberﬂäche nicht

geneigt zu montieren (Bild 01).

- Bei Anschliessen der Röhren, bitte den Kleberhinweise auf dem

Gehäuse folgen.

Vor demAnschließen an das Luftleitungssystem sind dieAnschlus-

söffnungen für Luftleitungen abzudecken.

- Bei Bedarf besteht die Möglichkeit, die Wartungsseite zu ändern.

- BeimAnschließen der Luftleitungen ist auf die am Gerätegehäuse

angegebenen Luftströmungsrichtungen zu achten.

- Schließen Sie keine Bögen in der Nähe von Geräteanschlussstut-

zen an. Der Mindestabstand einer geraden Luftleitung zwischen dem

Gerät und der ersten Abzweigung in der Zuluftleitung muss 1xD, in

der Abluftleitung 3xD betragen (D - Durchmesser der Luftleitung).

- Beim Anschließen des Ventilators an das Luftleitungssystem

empfehlen wir, Zusatzkomponenten - Bügel - zu verwenden (Bild

02). Dies verringert die vom Gerät an das Luftleitungssystem und

die Umgebung übertragenen Schwingungen.

- Die Montage ist so durchzuführen, dass durch das Gewicht des

Luftleitungssystems und aller seiner Bauteile keine Belastungen am

Lüftungsgerät auftreten.

- Bei der Montage ist ein ausreichender Schwenkbereich für die

Wartungstür des Lüftungsgerätes vorzusehen.

- Wird das Lüftungsgerät dicht an der Wand montiert, können

dadurch die Schallvibrationen in den Raum übertragen werden,

auch wenn der Geräuschpegel der Ventilatoren akzeptabel ist.

Es ist zu empfehlen, die Montage in einem Abstand von 400 mm

zur nächstgelegenen Wand durchzuführen. Ist dies nicht möglich,

empfehlen wir die Montage an einer Wand zu einem Raum, für den

der Lärm nicht wichtig ist.

- Die Schwingungen können auch über die Fußböden übertragen

werden. Besteht diese Möglichkeit, sollten die Fußböden zusätzlich

isoliert werden, um den Lärm abzudämpfen.

- Die Rohrleitungen sind am Heizregister so anzuschließen, dass

sie bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten schnell demontiert

werden können, um das Heizregister aus dem Gerätegehäuse

herauszunehmen.

- Der Zu- und Rücklauf der Wärmeübertrager ist so anzuschließen,

dass das Heizregister in entgegengesetzter Luftströmungsrichtung

funktioniert. Wird das Heizregister in gleicher Strömungsrichtung

betrieben, verringert sich die mittlere Temperaturdifferenz, die die

Leistung des Heizregisters beeinﬂusst.

- Besteht die Möglichkeit zum Eindringen von Kondensat bzw.

Wasser ins Gerät, sind externe Schutzvorrichtungen anzubringen.

KWL-SPV

Après avoir placé la centrale (1) sur l’endroit prévu, il faut con-

necter le système d’évacuation du condensat. Pour ce faire, il

faut visser l’embout (ou le manchon de KWL-SPV 1900) (2) au

vidangeur de condensat de la centrale. Le système doit être

connecté avec le tuyau (4) (métallique, en plastique ou en ca-

outchouc) dans l’ordre suivant : la centrale (1), le siphon (3) et

le système de canalisation (5). Le tuyau (4) doit avoir un angle

d’inclinaison d’au moins 3 degrés (un mètre de tuyau doit être

incliné à 55 mm vers le bas) ! Avant de connecter la centrale (1),

il faut remplir le système avec 0,5 litre d’eau ou plus (le siphon

(3) doit être constamment rempli d’eau) et s’assurer que l’eau

atteint le système de canalisation (5) ! Dans le cas contraire, une

inondation des locaux est possible au moment de l’exploitation

de la centrale (1) !

Le système d’évacuation du condensat doit être utilisé dans

des locaux, où la température ambiante ne peut tomber au des-

sous de 0°C ! Si la température ambiante peut descendre sous

0°C, il faut isoler le système avec une isolation thermique !

Le siphon (3) ne doit pas nécessairement se trouver sous la

centrale (1), mais il doit être au-dessous du centrale (1).

When AHU (1) is already placed the draining system has to be

connected. In order to do that the thimble (or KWL-SPV 1900

coupling)(2) must be screwed to the AHU draining exhaust.

The system must be connected with pipe (4) in such order:

AHU (1), siphon (3) and sewerage system (5). Pipe (4) should be

bended not less than 3° degrees (1 meter of pipe must be bended

55 mm downwards)! Before turning onAHU (1) the draining system

should be ﬁlled up with at least 0,5 l of water (siphon (3) must be

always ﬁlled with water), also check if water reaches sewerage

system (5)! In other case premises can be ﬂooded.

Draining system must be installed in the premises where the

temperature is not lower than 0°C. If temperature falls below 0°C

the draining system should be isolated with thermal isolation.

The siphon (3) must be mounted below the AHU’s (1) level.

Nach dem Montieren des WRG-Ventilators (1) an der Wand muß

das Ablaufsystem des Kondensats angeschlossen werden. Dazu

muss das Endstück (2) am Kondensatablauf des WRG-Ventilators

angeschraubt werden. Anschliessend die Rohre (Metall-, Plastik-

oder Gummirohre) (4) sowie in angegebener Reihenfolgeden

WRG-Ventilator (1), Siphon (3) und das Abwassersystem (5)

zusammenschließen. Die Rohre (4) sollten mindestens mit einem

Winkel von 3°Grad abgeschrägt sein (1 Meter des Rohrs sollte 55

mm Gefälle haben)! Vor dem Einschalten des WRG-Ventilators (1)

muss das Ablaufsystem mit mindestens 0,5 Liter Wasser gefüllt

werden. (Der Siphon (3) muß ständig mit Wasser gefüllt sein).

Kontrollieren Sie, ob das Wasser zum Abwassersystem 6 gelangt!

Ansonsten ist während des Betriebes des WRG-Ventilators1 der

Austritt von Wasser in die Räumlichkeiten möglich.

Das Ablaufsystem darf nur in Räumlichkeiten betrieben werden,

in welchen die Raumtemperatur nicht unter 0°C sinkt. Ansonsten

muß das System mit der Thermoabdichtung isoliert werden.

Der Siphon 3 muß unterhalb des WRG-Ventilators 1 montiert

werden.

KWL-SPV

IV - extract air fan

PV - supply air fan

PR - plate heat exchanger

PF - ﬁlter for supply air

IF - ﬁlter for extract air

TJ - temperature sensor for supply air

TL - temperature sensor for fresh air

TA - temperature sensor for extract air

M1 - actuator of by-pass damper

PS1 - supply air differential pressure switch

PS2 - extract air differential pressure switch

IV- ventilateur d’air repris

PV - ventilateur d’air soufﬂé

PR - échangeur de chaleur à lamelles

PF - ﬁltre de l’air neuf

IF - ﬁltre de l’air repris

TJ - sonde de température de l’air soufﬂé

TL - sonde de température de l’air neuf

TA - sonde de température de l’air repris

M1 - servomoteur du clapet de dérivation d’air by-pass

PS1 - interrupteur à pression de l’air soufﬂé

PS2 - interrupteur à pression de l’air repris

IV - Abluftventilator

PV - Zuluftventilator

PR - Kreuzstromwärmetauscher

PF - Aussenluftﬁlter

IF - Abluftﬁlter

TJ - Zulufttemperaturfühler

TL - Aussenlufttemperaturfühler

TA - Ablufttemperaturfühler

M1 - by-pass Klappe

PS1 - zuluft Differenzdruckschalter

PS2 - abluft Differenzdruckschalter

Il est possible de changer côté « service » du dispositif, c’est-

à-dire, il peut être installé avec une prise d’air neuf « droite »

ou une prise d’air neuf « gauche ». Il faut pour cela transposer

les portes arrière et frontale. La version « droite » est de série.

For the ventilation unit the maintenance side can be changed,

i.e. it can be mounted with the left fresh air inlet or the right fresh

air inlet. That can be implemented by interchanging the back

door with the front door. The default version of ventilation unit

is right.

Für das Lüftungsgerät kann die Wartungsseite geändert wer-

den, d.h., es kann entweder mit der „linken“ oder der „rech-

ten“ Außenluftzufuhr montiert werden. Dies erfolgt durch Ver-

tauschen der hinteren Tür mit der vorderen Tür. Standardmäßig

wird eine rechtseitige Gerätversion geliefert.

Vue du côté « service »

Air rejeté

Air repris

Air neuf

Air soufﬂé

View from the inspection side

exhaust air

extract air

fresh air

supply air

Von der Bedienseite aus betrachtet

Fortluft

Abluft

Aussenluft

Zuluft

RIS 1900VEL EKO RIS 1900VER EKO

KWL-SPV

AKS/SAKS

Silencieux rond

Circular duct silencers

Rohrschalldämpfer

Manchette

Clamp

Verbindungsmanschetten

CO2

Convertisseur CO2

CO2 transmitter

CO2 sender

Convertisseur de pression dif-

férentielle

Differential pressure transmitter

Differenzdruck-Messumformer

Embout tuyau « Outlet Cover »”

“Outlet Cover”

Ausblas-/Ansaugstuzten “Outlet

Cover”

UNI

Boîtier de commande

Remote controller

Fernbedienung

PRO

Boîtier de commande program-

mable

Programmable controller

Programmierbare Fernsteuerung

TPC

SKG

Boîtier de commande

Remote controller

Fernbedienung

Clapet SKG

Shut-off damper SKG

Schliessklappen SKG

Comfort Box

Caisson refroidisseur –

réchauffeur

«Comfort Box 1900»

Cooler-heater box “Comfort

Box 1900”

Kühler/Warmwasserregister-

Kasten “Comfort Box 1900”

Servomoteur du clapet

Actuator for dampers

Klappenmotor

KCO2

RC02-F2

RCO2-D-F2

1141

SPs

Servomoteur du clapet à ressort

Spring return actuator for damper

Stellantrieb mit Federrücklauf

MPL

Filtres panneau

Panel ﬁlters

Panel-Filter

VXP

Vanne 3 voies

3-way valve

3-Wege-Ventil

RMG

Point de mixage

Mixing point

Regelungseinheit

Roof

Auvent

Roof

Dach

SSB

Servomoteur électrique

Electromotoric actuator

Elektromotorischer Stellantrieb

KWL-SPV

*1 *2

Batterie à eau chaude*

Water heater*

Erwärmungseinrichtungen*

CB - Cooler-heater box “Comfort Box”

TJ - Temperature sensor for supply air

T1 - Antifreeze thermostat

TV - Antifrost sensor

M4 - The circulation pump

M6 - The heater valve actuator

CB - Confort Box

TJ - Sonde de température de l’air souf!é

T1 - Thermostat antigel

TV - Vanne deux voies

M4 - Pompe de circulation

M6 - Servomoteur de vanne

CB - Kühler/Warmwasserregister-Kasten

“Comfort Box”

TJ - Zulufttemperaturfühler

T1 - Frostbeständiger Thermostat

TV - Frostschutzsensor

M4 - Die Umwälzpumpe

M6 - Stellantrieb des Wasserventils

Batterie à eau chaude et eau glacée*

Water cooler plus water heater*

Wasser-Kühler und Erwärmungseinrichtungen*

Refroidisseur à fréon (*2) ou à eau (*1)

Freon(*2) or water(*1) cooler*

Freon(*2) oder Wasser(*1)-Kühler*

CB - Cooler-heater box “Comfort Box”

TJ - Temperature sensor for supply air

VV - 2-way valve

M5 - Water cooler valve actuator (24VAC, 3-posi-

tion control signal)

CB - Confort Box

TJ - Sonde de température de l’air souf!é

VV - Vanne deux voies

M5 - Servomoteur de vanne (24VAC, signal de

contrôle à 3 positions).

CB - Kühler/Warmwasserregister-Kasten

“Comfort Box”

TJ - Zulufttemperaturfühler

VV - 2-Wege Ventil

M5 - Wasserkühler Ventilantrieb (24VAC, 3-Stel-

lung Steuersignal)

*NOTE : lors de l’utilisation de batterie à eau chaude, la connexion de « refroidisseur » à fréon

n’est pas admise, Cf. « Recommandations pour le réglage du système », article « Batterie élec-

trique / batterie à eau chaude de l’air souf!é ».

*NOTE: When using water heater, the connecting of freon cooler is not possible. See paragraph

“Electrical/water supply air heater” in chapter “System adjustment guidelines”.

*ANMERKUNG: Bei Verwendung vom Warmwasserheizregister, Anschluß vom Freon-Kühler ist

nicht möglich (s. Kapitel “Empfehlungen für die Abstimmung des Systems”, Punkt “Elektrische

Erwärmungseinrichtung /Wasser-Erwärmungseinrichtung der Zuluft”).

*NOTE : lors de l’utilisation de la batterie électrique le branchement ci-dessus n’est pas admis.

Cf. « Recommandations pour le réglage du système », article « Batterie électrique / Batterie à

eau chaude sur l’air souf!é ».

*NOTE: When using water heater, the above shown connecting is not possible. See paragraph

“Electrical/water supply air heater” in chapter “System adjustment guidelines”.

*ANMERKUNG: Bei Verwendung vom Elektro-Register, angegebener Anschlus ist nicht möglich

(s. Kapitel “Empfehlungen für die Abstimmung des Systems”, Punkt “Elektrische Erwärmung-

seinrichtung /Wasser-Erwärmungseinrichtung der Zuluft”).

*NOTE : lors de l’utilisation de la batterie électrique le branchement ci-dessus n’est pas admis.

Cf. « Recommandations pour le réglage du système », article « Batterie électrique / Batterie à

eau chaude sur l’air souf!é ».

*NOTE: When using water heater, the above shown connecting is not possible. See paragraph

“Electrical/water supply air heater” in chapter “System adjustment guidelines”.

*ANMERKUNG: Bei Verwendung vom Elektro-Register, angegebener Anschlus ist nicht möglich

(s. Kapitel “Empfehlungen für die Abstimmung des Systems”, Punkt “Elektrische Erwärmung-

seinrichtung /Wasser-Erwärmungseinrichtung der Zuluft”).

CB - Cooler-heater box „Comfort Box”

TJ - Temperature sensor for supply air

T1 -Antifreeze thermostat

TV - Antifrost sensor

VV -2-way valve

M4 - The circulation pump

M5 - Water cooler valve actuator (24VAC, 3-po-

sition control signal)

M6 - The heater valve actuator

CB - Confort Box

TJ - Sonde de température de l’air souf!é

T1 - Thermostat antigel

TV - Sonde antigel

VV -Vanne deux voies

M4 - Pompe de circulation

M5 - Servomoteur de vanne de la batterie à eau

glacée (24VAC, signal de contrôle à 3 positions)

M6 - Servomoteur de vanne de la batterie à

eau chaude

CB - Kühler/Warmwasserregister-Kasten

“Comfort Box”

TJ - Zulufttemperaturfühler

T1 - Frostbeständiger Thermostat

TV - Frostschutzsensor

VV - 2-Wege Ventil

M4 - Die Umwälzpumpe

M5 - Wasserkühler Ventilantrieb (24VAC,

3-Stellung Steuersignal)

M6 - Stellantrieb des Wasserventils

KWL-SPV

La température de l’air souf!é est maintenue en fonction de

la température mesurée par la sonde de l’air souf!é et réglée

par l’utilisateur sur le boîtier de télécommande. La température

de l’air souf!é, réglée par l’utilisateur, est maintenue à l’aide de

l’échangeur de chaleur à plaques et d’une batterie électrique

ou une batterie à eau chaude supplémentaires (commandés

comme accessoires). Lorsque la température de l’air souf!é

est inférieure à celle réglée, le clapet de dérivation d’air (« By-

pass ») est fermé (on laisse passer l’air neuf par l’échangeur de

chaleur à plaques). Si la température réglée n’est pas atteinte, la

batterie (batterie électrique ou à eau chaude) est mis en marche

et maintenu (la vanne du réchauffeur est ouverte/fermée dans

le cas d’une batterie à eau chaude) jusqu’à ce que la tempéra-

ture réglée soit atteinte. En cas de température de l’air souf!é

supérieure à la température réglée, la batterie est tout d’abord

arrêtée. Si la température est encore supérieure à celle réglée,

le clapet de dérivation d’air est ouvert. La température (réglée et

mesurée par les sondes) est indiquée en degrés Celsius (°C) sur

le boîtier de télécommande.

La température de l’air du local (ou locaux) peut être réglée non

seulement en fonction de la sonde de température de l’air souf-

!é mais aussi en fonction de la sonde de température de l’air

repris (comment choisir cette fonction, cf. « Recommandations

pour le réglage du système »). Après avoir choisi l’algorithme de

contrôle de la sonde de l’air repris, la température de l’air souf!é

est limitée après une évaluation de la chaleur supplémentaire

(soleil, chaleur diffusée par des installations électriques…). De

cette façon, on économise de l’énergie pour un chauffage sup-

plémentaire de l’air souf!é.

La batterie électrique de l’air souf!é (les éléments chauffants

de résistance) est contrôlée par le contrôleur RG2, avec un si-

gnal analogique 0-10V DC. Lorsque la batterie sur l’air souf!é

est une batterie à eau chaude, le servomoteur de vanne est

contrôlé par le contrôleur RG1 également avec un signal ana-

logique 0-10V DC.

Contrôle des batteries froides. Les batteries à eau glacée ou

à fréon peuvent être utilisées en fonction de la batterie chaude

utilisée :

a) lors de l’utilisation d’une batterie électrique pour réchauffer

l’air souf!é : Batterie à eau glacée ou à fréon,

b) lors de l’utilisation d’une batterie à eau chaude pour réchauf-

fer l’air souf!é : uniquement une batterie à eau glacée.

En cas de besoin, il est possible de connecter en supplément

au système de contrôle automatique le caisson « refroidisseur –

réchauffeur » « Comfort Box » (CB). Le « réchauffeur » peut

être une batterie à eau chaude ou une batterie électrique. Le

CB est utilisé dans le cas où on veut connecter une batterie. En

cas de connexion d’une batterie à eau chaude (CB), sa protec-

tion doit être connectée au système de contrôle automatique de

l’unité de ventilation, de climatisation et de chauffage (VCC) (cf.

« Recommandations pour le réglage du système »).

L’utilisateur à l’aide d’un boîtier de télécommande peut facile-

ment régler la vitesse de rotation des moteurs du ventilateur. Le

contrôleur RG1 génère un signal de contrôle analogique 0-10V

DC pour les moteurs. La vitesse des ventilateurs d’air souf!é

et d’air repris est réglée de manière simultanée. Dans le cas

de l’utilisation d’une batterie à eau chaude pour réchauffer l’air

souf!é et après avoir mis en marche l’unité VCC, les ventila-

teurs se branchent dans 20 secondes. Pendant cette période,

le servomoteur de la vanne à eau s’ouvre a"n que la batterie

ait le temps de chauffer jusqu’à la température nécessaire. En

cas de besoin, il est possible de limiter le débit d’air maximal

des ventilateurs d’air souf!é et/ou d’air repris en réglant les

potentiomètres rotatifs RP1 et RP2 dans le contrôleur RG1 (cf.

« Recommandations pour le réglage du système »).

Les produits « EKO » béné"cient d’un contrôleur grâce auqu-

el il est possible de régler la qualité d’air dans le(s) local (lo-

caux). Si on veut utiliser cette fonction, il faut brancher de la

manière appropriée les micro-interrupteurs du contrôleur RG1

(cf. « Recommandations pour le réglage du système ») et

connecter le convertisseur nécessaire (celui de pression dif-

férentielle : « 1141 », CO2 : « RCO2-D-F2 », « RCO2- F2 »,

« KCO2 ») (les convertisseurs de qualité de l’air sont à com-

mander séparément). Lorsque la fonction de « maintien de

pression constante » est activée, la vitesse des ventilateurs de

l’utilisateur est corrigée en fonction des valeurs mesurées par le

convertisseur. L’utilisateur peut modi"er la vitesse des ventila-

teurs (à l’aide d’un boîtier de télécommande) dans l’intervalle de

20 à 100 %, (0 % : arrêté). Si les limites de la mesure du con-

vertisseur de pression connecté sont, par ex., 0-1200 Pa avec

un réglage à 20 %, la pression sera de 240 Pa ; si on règle le

ventilateur à 100 %, la pression constante dans le système cor-

respondant sera de 1200 Pa (exemple de contrôle est présenté

sur "gure (A)).

Supply air temperature can be adjusted according to the

temperature measured by the supply or extracted air sensor

and set by the user in the remote controller. The user set supply

air temperature is maintained by the plate heat exchanger and

additional electrical or water heater (ordered optionally). When

supply air temperature is lower that the set temperature, by-

pass valve is closed (fresh air does not !ow through the plate

heat exchanger). If the set temperature is not reached, heater

(electrical or water) is switched on and is working (in case of

water heater, heater valve is being opened/closed) until the set

temperature is reached. When supply air temperature exceeds

the set temperature, heater is switched off in the "rst place. If

temperature is still greater than the set temperature, then by-pass

valve is opened. In the remote controller the temperature (set and

measured by the sensors) is displayed in degrees of Celsius (°C).

Air temperature in room(s) can be adjusted not only according

to the supply air sensors, but also according to the extract air

temperature sensors (see: «System adjustment guidelines» for

selecting this feature). After extract air sensor control algorithm is

selected, supply air temperature is limited by estimating additional

incoming heat (heat emitted by the sun or electrical devices).

Therefore, the energy for additional supply air heating is saved.

Electrical supply air heater (resistive heating elements) is

controlled by RG2 controller using analogous 0-10V DC signal.

In case of water supply air heater, valve actuator is controlled by

RG1 controller using analogous 0-10V DC signal.

Control of coolers. Water or Freon coolers can be used based

on the type of used supply air heater:

a) In case of electrical supply air heater – water or Freon cooler

b) In case of water supply air heater – only water cooler.

If necessary, cooler-heater box “Comfort Box” (CB) can be

connected to the automatic control system. Water or electrical

heater can be used. CB is used for connection of water heater. If

water heater (CB) is connected, its protection should be connected

to the automatic control system of the heating, ventilation and air

conditioning (HVAC) unit (see: «System adjustment guidelines»).

User can adjust speed of fan motors by using remote controller.

Analogous 0-10V DC control signal for motors is generated by

the controller RG1.

Speed of supply and extracted air fans is adjusted synchronously.

In case of water supply air heater, fans switch on after 20 seconds

after switch on of HVAC unit. During this period, water valve

actuator is opened so that water heater would reach the required

temperature. If necessary, maximum air !ow rate of supply

and/or extracted air fans can be limited by adjusting rotating

potentiometers RP1 and RP2 at the controller RG1 (see: «System

adjustment guidelines»).

Controller that allows adjustment of air temperature quality

in room(s) is used in «EKO» products. To use this feature,

microswitches of the controller RG1 should be switched

adequately (see: «System adjustment guidelines») and required

transmitter should be connected (differential pressure: 1141, CO2:

RCO2-D-F2, RC02-F2, KCO2) (air quality transmitter are ordered

separately). When constant pressure feature is activated, user fan

speed is adjusted based on values measured by the transmitter.

User can adjust fan speed using remote controller in range of

20-100% (0% - switched off). So, for example, if the measuring

rage of connected pressure converter is 0-1200 Pa, then after

selecting 20% the pressure will be 240 Pa. If 100% is selected,

then maintained pressure in the respective system will be 1200

Pa (control example is presented in Picture A).

Lüftungsgerät Zulufttemperatur kann durch die Darsteller oder die

Lieferung von Abluft Sensordaten, oder auf angepasst werden,

über die Fernbedienung eingestellte Temperatur.

Die Zulufttemperatur wird nach der durch den Zuluftsensor

gemessenen und vom Benutzer vorgegebenen Temperatur

aufrechterhalten. Die vom Benutzer vorgegebene Zulufttemperatur

wird mit Hilfe des Platten-Wärmetauschers und der zusätzlichen

Elektro- bzw.Wasser- Registers aufrechterhalten (wird extra

bestellt). Sinkt die Zulufttemperatur unter der Solltemperatur, so

wird die Bypass-Klappe geschlossen (frischeAußenluft wird durch

den Platten-Wärmetauscher durchgelassen). Ist die Solltemperatur

nicht erreicht, schaltet sich die Erwärmungseinrichtung (Elektro-

bzw. Wasser-Register) und läuft solange, bis die Solltemperatur

erreicht ist (im Wasser-Register wird Wasserventil geöffnet /

geschlossen). Ist die Zulufttemperatur immer noch höher als

die Solltemperatur, wird zuerst die Erwärmungseinrichtung

ausgeschaltet. Ist die Temperatur immer noch höher als

die Solltemperatur, wird die Bypass-Klappe geöffnet. Im

Fernbedienungspult wird die Temperatur (Solltemperatur und

die durch Sensoren gemessene Temperatur) in Grad Celsius

(°C) geschildert.

Lufttemperatur des Raums (der Räumen) kann nicht nur gemäß

dem Temperatursensor der Zuluft, sondern auch gemäß dem

Temperatursensor der Abluft reguliert werden (um diese Funktion

zu wählen, siehe Artikel „Empfehlungen für die Abstimmung

des Systems“). Nachdem der Algorithmus der Steuerung des

Sensors der Abluft ausgewählt wird, wird die Temperatur der

Zuluft beschränkt. Dabei wird die zusätzlich eindringende Wärme

(Wärme, die durch Sonne, Elektroeinrichtungen abgestrahlt

wird...) bewertet. Auf solche Weise wird Energie für die zusätzliche

Erwärmung der Zuluft gespart.

Elektrische Erwärmungseinrichtung der Zuluft (in der elektrischen

Erwärmungseinrichtung - Heizungselemente) wird mit Hilfe

vom Kontroller RG2, mit dem annalogischen Signal 0-10V DC

gesteuert. In der Wasser- Erwärmungseinrichtung wird der Antrieb

des Wasserventils mit dem Kontroller RG1, ebenfalls mit dem

annalogischen Signal 0-10V DC gesteuert.

Steuerung der Kühler. Sowohl Wasser- als auch Freonkühler

können verwendet werden, abgesehen davon, welche

Erwärmungseinrichtung der Zuluft verwendet wird:

a) in der elektrischen Erwärmungseinrichtung: Wasser- oder

Freonkühler,

b) in der Wasser- Erwärmungseinrichtung: nur Wasserkühler.

Bei Bedarf kann man zum automatischen Steuerungssystem

zusätzlich den Kasten des Kühlers/ Erwärmungseinrichtung

„Comfort Box” (CB) anschließen. Man kann sowohl Wasser-,

als auch Elektro-Erwärmungseinrichtung verwenden. Für den

Anschluß der Wasser-Erwärmungseinrichtung wird CB verwendet.

Wenn die Wasser-Erwärmungseinrichtung (CB) angeschlossen

ist, soll ihre Sicherung zur automatischen Steuerungssystem der

Heizung-, Lüftung- und Klimaeinrichtung angeschlossen werden

(siehe Artikel „Empfehlungen für die Abstimmung des Systems“).

Der Benutzer kann mit Hilfe vom Fernbedienungspult

reibungslos die Geschwindigkeit der Motoren des Ventilators

regulieren. Annalogisches Steuerungssignal 0-10V DC für die

Motoren generiert der Kontroller RG1. Geschwindigkeit der

Ventilatoren der Zu- und Abluft wird synchron reguliert. In der

Wasser- Erwärmungseinrichtung der Zuluft schalten sich die

Ventilatoren nach 20 s, nachdem die Heizung-, Lüftung- und

Klimaeinrichtung eingeschaltet wird. Während dieser Zeitspanne

wird der Antrieb des Wasser-Ventils geöffnet, damit die Wasser-

Erwärmungseinrichtung bis zur erforderlichen Temperatur

rechtzeitig erhitzen kann. Bei Bedarf kann man maximale

Luftmenge des Zu- und (oder) Abluftventilators mit Hilfe von

Regulierung der Potentiometer RP1 und RP2 im Kontroller RG1

beschränken (siehe Artikel „Empfehlungen für die Abstimmung

des Systems“).

In den „EKO“ Geräten wird Kontroller verwendet, mit dem man

die Luftqualität im Raum (in den Räumen) regulieren kann.

Um diese Funktion zu verwenden, muß man entsprechend die

Mikroschalter des Kontrollers RG1 umschalten (siehe Artikel

„Empfehlungen für die Abstimmung des Systems“) und den

erforderlichen Umformer anschliessen (Umformer der Luftqualität

(Umformer des Differenzdrucks: “1141”, CO2: “RCO2-D-F2“,

“RC02-F2”, “KCO2”) werden extra bestellt). Wenn die Funktion

„der Aufrechterhaltung des ständigen Drucks“ aktiviert ist, wird

die Geschwindigkeit der Ventilatoren vom Benutzer gemäß

der durch den Umformer gemessenen Werten korrigiert. Der

Benutzer kann die Geschwindigkeit der Ventilatoren mit Hilfe

vom Fernbedienungspult im Intervall von 20-100 % verändern

(0 % - ausgeschaltet). Also, falls die Grenzen der Messung des

angeschlossenen Druckumformers zum Beispiel 0 - 1200 Pa

sind, so beträgt bei vorgegebenen 20 % der Druck 240 Pa, bei

vorgegebenen 100 % beträgt der aufrechterhaltene Druck im

entsprechenden System 1200 Pa (Beispiel der Steuerung wird

im Bild (A) vorgelegt).

KWL-SPV

025 50 75 100

1200

300

600

900

720

0 - 1200Pa

0 - 100%

0 - 720Pa

0 - 60%

Lorsque la « fonction du maintien du CO²/ de l’humidité de

l’air relative » est activée, la vitesse des ventilateurs réglée par

l’utilisateur est corrigée en fonction des valeurs mesurées par les

convertisseurs. Le principe du fonctionnement est présenté ci-

dessous (ﬁg. B) Le graphique présenté montre que les paramètres

suivants sont réglés avec le boîtier de télécommande : quantité

de CO²souhaitée (400ppm), vitesse de rotation du ventilateur

(40 %). Lors de l’augmentation de nombre de personnes dans

le local, la quantité de CO2augmente et peut dépasser la limite

ﬁxée (400 ppm). La vitesse de rotation des ventilateurs augmente

jusqu’à atteindre la limite ; lorsque la quantité de CO2diminue,

la vitesse de rotation des ventilateurs diminue aussi de manière

correspondante jusqu’à la limite ﬁxée (40 %). La durée tup sig-

niﬁe le pourcentage d’augmentation de la vitesse de rotation du

ventilateur par l’intervalle de 20 s.

REMARQUE: la durée tup peut être choisie entre 0 s et 10 min.

sur les boîtiers de télécommande UNI V1 et PRO V1. Sur le boîtier

de télécommande TPC tup.= 10 min. (const.).

En cas d’une augmentation du niveau mesuré du CO² au-dessus

de la valeur de maintien ﬁxée, la vitesse augmente toutes les 20

s : Speed = (Speed_max – Speed_set)/( tup *3). Où : Speed_max

– vitesse maximale = 100 %

Speed_set – quantité de CO² réglée en % de la valeur maximale

mesurée de la sonde de CO².

Exemple :

tup = 5 min ;

Valeur à maintenir réglée sur le boîtier de télécommande est

50 % < valeur mesurée ;

Valeur, par laquelle la vitesse sera modiﬁée - augmentera =

(100-50)/(5*3) = 3 % toutes les 20 s.

Nachdem die „Funktion derAufrechterhaltung von CO2/ relativen

Luftfeuchtigkeit“ aktiviert wird, wird die durch den Benutzer

vorgegebene Geschwindigkeit der Ventilatoren gemäß der durch

die Umformer gemessenen Werten korrigiert. Verwendungsprinzip

siehe im Bild (B). Die vorgelegte graﬁsche Darstellung zeigt,

dass mit Hilfe vom Pult folgende Parameter vorgegeben wurden:

gewünschte CO2-Menge (400 ppm), Drehgeschwindigkeit des

Ventilators (40 %). Je mehr Menschen im Raum (in den Räumen)

sind, desto größer ist die Menge von CO2,die dievorgegebene

Grenze (400 ppm) überschreiten kann. Die Drehgeschwindigkeit

der Ventilatoren wird immer größer, bis die Grenze erreicht wird,

wenn CO2-Menge weniger wird, entsprechend wird auch die

Drehgeschwindigkeit der Ventilatoren verringert, und zwar bis

zur vorgegebenen Grenze (40 %). Zeit tup bedeutet, um wieviel

Prozent mit dem Intervall von 20 s die Drehgeschwindigkeit des

Ventilators vergrößert wird.

BEMERKUNG: In den Pulten UNI V1, PRO V1 kann man

die Zeit tup von 0 s bis 10 min wählen. Im Pult TPC tup = 10

min (const).

Wenn das gemessene Eingangs - Niveau von CO2den

vorgegebenen Wert der Aufrechterhaltung überschreitet, wird

die Geschwindigkeit je 20 s größer: Speed = (Speed_max -

Speed_set)/(tup*3). Hier: Speed_max – maximale Geschwindigkeit

=100 % Speed_set – vorgegebene Menge von CO2in Prozent

vom maximalen durch CO2-Sensor gemessenen Wert.

z.B.:

tup =5 min;

Im Pult ist aufrechterhaltene Wert von 50 % vorgegebenen <

gemessener Wert; Größe, durch die sich die Geschwindigkeit

verändert - größer wird = (100 - 50)/(5*3) = 3 % jede 20 s.

L’utilisateur peut activer le régime « ECO » après avoir branché

de manière appropriée le micro-interrupteur au contrôleur RG1

(cf. « Recommandations pour le réglage du système »). Il s’agit

d’une fonction qui maintient la température de l’air soufflé,

souhaitée par l’utilisateur, après la diminution de la vitesse du

ventilateur d’air soufﬂé. Par exemple, lorsque la température de

l’air soufﬂé est insufﬁsante (lorsque la vanne de la batterie à eau

chaude est complètement ouverte ou que la batterie électrique

est pleinement exploitée), la vitesse de rotation des ventilateurs

est ralentie. La vitesse diminue tant que la température est

maintenue à l’aide du réchauffeur, mais au moins 50 % de la

vitesse. Lorsque la vitesse est ralentie et que la température

de l’air soufﬂé excède la température souhaitée (réglée avec le

Der Benutzer kann den Modus „ECO“ verwenden, nachdem er

entsprechend den Mikroschalter im Kontroller RG1 umschaltet

(siehe Artikel „Empfehlungen für die Abstimmung des Systems“).

Durch diese Funktion wird die vom Benutzer gewünschte Zuluft-

temperatur aufrechterhalten, nachdem die Geschwindigkeit

des Ventilators der Zuluft verringert wird. Zum Beispiel, wenn

die Zulufttemperatur nicht genügend ist (wenn das Ventil der

Erwärmungseinrichtung voll geöffnet ist oder die elektrische

Erwärmungseinrichtung völlig ausnutzt wird), wird die Drehge-

schwindigkeit der Ventilatoren verlangsamt. Die Geschwindigkeit

wird verringert, bis die Temperatur mit der Erwärmungseinrichtung

aufrechterhalten wird, jedoch nicht weniger als um 50 % der

Geschwindigkeit. Wenn die Geschwindigkeit verlangsamt ist

When CO2/relative air humidity maintain function is activated,

user set fan speed is adjusted according to the values measured

by the transmitters. Operating principle is presented in Picture B.

Presented diagram shows that the following settings are selected

in controller: desirable amount of CO2(400 ppm), fan rotation

speed (40%). If number of people in room(s) increases, the

amount of CO2also increases and can exceed the set (400 ppm)

limit. Fan rotation speed increases until the set limit is reached.

When the amount of CO2decreases, fan rotation speed is also

reduced adequately up to the set limit (40%). Time tup represents

the time for increasing the fan rotation speed in intervals of 20 s.

NOTE. In controllers UNI V1, PRO V1, time tup can be selected

from 0s up to 10 min. In controller TPC, tup = 10 min (const).

When measured level of CO2exceeds the set maintained

level, every 20 s the speed is increased: Speed = (Speed_max -

Speed_set)/(tup*3). Here: Speed_max – maximum speed = 100%.

Speed_set – set amount of CO2as percentage from maximum

value of CO2measured by the sensor.

E.g. tup = 5 min.

The set maintained value in controller 50% < measured value;

value for changing of speed – increasing = (100-50)/(5*3) = 3%

every 20 s.

User can activate “ECO” regime mode by adequately switching

microcontroller in the controller RG1 (see: “System adjustment

guidelines”). This is the function, that maintains user’s required

supply air temperature by reducing the supply air fan speed. E.g.

when supply air temperature is not sufﬁcient (in case heater valve

is fully opened or electrical heater if fully exploited), fan rotation

speed is decreased. Speed is reduced until the temperature is

maintained by the heater, but not more than 50% of speed. When

speed is reduced and supply air temperature exceeds the required

temperature (set by the remote controller), then water heater valve

is closed and speed is increased. When this function is used, the

following message is displayed in the remote controller: UNI,

PRO – “Economic”; TPC – “Eco”.

Fig. A

Pic. A

Bild A

KWL-SPV

a) La protection du radiateur de la batterie à eau chaude com-

prend plusieurs niveaux de protection :

Premier : si, en saison froide, la température de l’eau sortante

est inférieure à + 10°C (mesurée par la sonde TV), on force à

entrouvrir le servomoteur de la vanne de la batterie M6. Indépen-

damment du fait s’il y a un besoin en chauffage ou non.

Deuxième : si, après avoir complètement entrouvert la vanne

trois voies, la température de l’eau n’atteint pas + 10°C et que la

température de l’air après les batteries tombe au dessous de +

8°C/+ 10°C (en fonction de la température réglée sur le thermostat

de protection T1 (plus d’informations au chapitre « Recommanda-

tions pour le réglage du système »), la centrale de traitement d’air

est arrêtée. Aﬁn que les batteries ne gèlent pas (lorsque l’unité est

arrêtée), deux sorties fonctionnent : la pompe de circulation M4

et le servomoteur de la vanne de la batterie M6. Le servomoteur

du clapet d’air neuf à ressort de rappel est (doit être) également

utilisé pour la protection de la batterie.

b) La batterie électrique bénéﬁce de deux niveaux de protection

contre la surchauffe. La batterie électrique est protégée contre

la surchauffe par des protections thermiques capillaires de deux

types : manuelle et automatique. La protection thermique au-

tomatique se déclenche lorsque la température de l’air dépasse +

50°C, et la manuelle se déclenche lorsque la température de l’air

dépasse + 100°C. La protection thermique automatique +50°C

sert à déconnecter la batterie électrique dans le cas où les élé-

ments de chauffage chauffent à plus de + 50°C et commencent

à « brûler » l’oxygène.

La différence dans la construction des deux protections ther-

miques capillaires consiste seulement en ce que la protection

thermique automatique en surchauffe se remet en position de

fonctionnement automatiquement et la protection thermique

manuelle ne se remet pas, elle doit être remise en position de

fonctionnement en appuyant sur le bouton « RESET » qui se

trouve sur le couvercle de service de la centrale.

Lorsque la protection thermique manuelle déclenche, les venti-

lateurs sont arrêtés, les clapets d’air neuf et d’air rejeté fermés,

la batterie électrique est arrêtée et le message de dysfonction-

nement suivant apparait sur le boîtier de télécommande : UNI,

PRO- « Alarm », TPC – « AL ».

Le déclenchement de la protection thermique automatique a lieu

le plus souvent en raison de la faible vitesse du ventilateur (venti-

lateur en panne, clapet/servomoteur d’air neuf bloqué/en panne).

c) La protection antigel de l’échangeur de chaleur à plaques

se déclenche lorsque la température extérieure descend en

dessous de la température de gel de l’échangeur. Le clapet de

dérivation d’air (« By-pass ») est alors ouvert et l’air repris dégivre

l’échangeur de chaleur. Le message approprié alors est afﬁché

sur le boîtier de télécommande (UNI, PRO, TPC).

d) Les ventilateurs d’air soufﬂé et d’air repris avec des aimants

permanents sont munis d’une protection intégrée. En cas de

régime de fonctionnement anormal, la sortie du relais du moteur

est activée, le contact est fermé. En cas de panne du moteur du

ventilateur, le contact s’ouvre. Le message suivant est afﬁché sur

le boîtier de télécommande : UNI, PRO- « Alarm », TPC – « AL ».

a) Schutz des Heizkörpers der Wasser-Erwärmungseinrichtung

besteht aus einigen Schutzniveaus.

Erstes Schutzniveau: falls in der kalten Jahreszeit die Temperatur

des ausﬂießenden Wassers niedriger als +10 °С ist (sie wird mit

dem Sensor TV gemessen), soll zwangsmäßig der Antrieb des

Ventils der Wasser-Erwärmungseinrichtung M6 geöffnet werden,

unabhängig davon, besteht Bedürfnis nach Wärme oder nicht.

Zweites Schutzniveau: wenn nach dem vollen Öffnen des

dreigängigen Ventils der Erwärmungseinrichtung die Wassertem-

peratur nicht höher als +10 °С erreicht wird und die Lufttemperatur

nach den Erwärmungseinrichtungen unter +8/+10 °С sinkt (abhän-

gig davon, welche Temperatur auf dem Sicherungsthermostat T1

vorgegeben ist) (mehr darüber im Artikel „Empfehlungen für die

Abstimmung des Systems“), wird die Einrichtung der Lieferung

der Luft gestoppt. Damit die Wasser-Erwärmungseinrichtung

nicht einfriert (während das Aggregat gestoppt ist), funktionieren

zwei Ausgänge: Zirkulationspumpe M4 und Antrieb des Ventils

der Wasser-Erwärmungseinrichtung M6. Für den Schutz der

Wasser-Erwärmungseinrichtung werden ebenfalls Antrieb der

Zuluft-Klappe mit der zurückkehrenden Feder verwendet (soll

verwendet werden). Im Fall, wenn die Spannung verschwindet,

wird die Zuluft-Klappe unverzüglich geschlossen.

b) Elektrische Erwärmungseinrichtung hat zwei Schutzniveaus

gegen Überhitzen. Elektrische Erwärmungseinrichtung ist gegen

Überhitzen mittels Kapillare-Thermosicherungen von zwei Typen,

d. h. manuelle und automatische, geschützt. Automatische

Thermosicherung löst sich auf, wenn die Lufttemperatur +50

°С überschreitet, und manuelle Thermosicherung löst sich auf,

wenn die Lufttemperatur +100 °С überschreitet. Automatische

Thermosicherung +50 °С wird verwendet, um die elektrische Er-

wärmungseinrichtung abzuschalten, falls Heizungselemente über

+50 °С erhitzen, und fangen an, den Sauerstoff „zu verbrennen“.

Kapillare Thermosicherungen unterscheiden sich je nach der

Konstruktion nur dadurch, dass die überhitzte automatische

Thermosicherung selbständig in den Arbeitsmodus zurückkehrt.

Und manuelle Thermosicherung kehrt selbständig in den Arbeit-

smodus nicht zurück, dafür muß man auf Druckknopf „RESET“

drücken, der sich auf dem Bedienungsdeckel der Erwärmung-

seinrichtung beﬁndet.

Wenn sich die manuelle Thermosicherung auﬂöst, werden die

Ventilatoren angehalten, die Kappen der Zu- und Abluft werden

geschlossen, die elektrische Erwärmungseinrichtung wird aus-

geschaltet, im Fernbedienungspult wird Störung gezeigt: UNI,

PRO - „alarm“; TPC- „AL“.

Auﬂösung der automatischen Thermosicherung passiert am

öftestens wegen der niedrigen Geschwindigkeit des Ventilators

(wenn der Ventilator kaputt ist, wenn der Klappen-Antrieb der

Luftentnahme steckenbleibt / kaputt geht).

c) Frostsicherung des Platten-Wärmetauschers löst sich auf,

wenn die Außenlufttemperatur so niedrig wird, dass der Wärme-

tauscher einfrieren kann. Dann wird der Bypass-Klappe geöffnet

und die Abluft taut den Wärmetauscher ab. Im Fernbedienungspult

(UNI, PRO, TPC) wird entsprechender Bericht gezeigt .

d) Ventilatoren der Zu- und Abluft mit ständigen Magneten

verfügen über einen integrierten Schutz. Beim unnormalen Ar-

beitsmodus wird der Ausgang des Motorrelais aktiviert und der

Kontakt wird geschlossen. Im Fall der Störung des Ventilatormo-

tors öffnet sich der Kontakt. Im Pult wird Bericht gezeigt: UNI,

PRO - “alarm”, TPC - “AL”.

[ ]

La centrale de traitement d’air avec récupération de chaleur peut

être raccordée au réseau BMS en utilisant le protocole ModBus

(contacter le fabricant pour les adresses ModBus).

REMARQUE : en utilisant l’unité dans le réseau BMS, le contrôle

de l’unité avec un boîtier de télécommande est impossible (la prise

RS485 du boîtier est utilisée pour le port réseau BMS).

boîtier de télécommande), la vanne de la batterie est fermée et

la vitesse est augmentée. Lorsque cette fonction est activée, le

message approprié est afﬁché sur le boîtier de télécommande :

UNI, PRO-« Économique », TPC-« Eco ».

und die Zulufttemperatur die gewünschte Temperatur (die mit

dem Pult vorgegeben wurde) überschreitet, wird das Ventil der

Wasser-Erwärmungseinrichtung geschlossen und die Geschwind-

igkeit vergrößert. Wenn diese Funktion im Fernbedienungspult

funktioniert, wird folgender Bericht gezeigt: UNI, PRO – „Ökono-

misch“; TPC – „Eco“.

[ ]

Das Gerät kann zum BMS-Netz mit Hilfe von ModBus-Protokoll

angeschlossen werden (wegen Modbus-Adressen bitte in Verbind-

ung mit dem Hersteller setzen).

BEMERKUNG: Während Sie das Aggregat im BMS-Netz

verwenden, ist die Steuerung des Aggregats mit dem Fernbe-

dienungpult unmöglich (Buchse des Pults RS485 wird für die

Zuleitung des BMS-Netzes verwendet).

a) Several protection levels are used for the protection of radia-

tor of water heater.

First: If, during cold time of year, the temperature of outlet water is

less than +10 °C (measured using TV sensor), then actuator M6 of

the water heater is forced to open independently on heat demand.

Second: If, after fully opening the tree-way valve of the heater,

water temperature does not reach +10 °C and air temperature

over heaters drops bellow +8/+10 °C (depends on temperature

that is set in protection thermostat T1, see: “System adjustment

guidelines” for more information), then air supply unit is stopped.

To avoid freezing of water heater (when unit is stopped), two

outlets operate: circular pump M4 and actuator M6 of the water

heater. Also supply air damper with spring return actuator is (must

be) used for protection of the water heater. In case of voltage loss,

supply air damper is immediately closed.

b) Electrical heater has two levels of overheat protection. Two

types of capillary thermal protections are used in electrical heater:

manual and automatic. Automatic thermal protection activates

when air temperature exceeds +50 °C and manual protection

activates when air temperature exceeds +100 °C. Automatic

protection at +50 °C is used to disconnect electrical heater if

the temperature of heating elements exceeds +50 °C and can

consume oxygen.

Capillary thermal protections are different in construction only

in that aspect that automatic thermal protection restores to its

working position by itself. Manual thermal protection does not

restore itself and must be restored by pressing RESET button

on the heater’s servicing cover.

When manual thermal protection activates, fans are stopped,

supply and exhaust air dampers are closed, electrical heater

is switched off and fault is shown in the remote controller: UNI,

PRO – “alarm”; TPC – “AL”.

In most cases automatic thermal protection activates because

of insufﬁcient fan seed (faulty fan, jammed/broken air supply

damper/actuator).

c) Antifreeze protection of plate heat exchanger activates when

ambient temperature becomes low enough for heat exchanger

to freeze. Then by-pass is opened and extracted air unfreezes

the heat exchanger. The corresponding message is displayed

in the remote controller (UNI, PRO, TPC).

d) Supply and extract air fans with constant magnets have

integrated protection. In case of abnormal operating mode, mo-

tor relay output is activated and contact is closed. In case of fan

fault, contact is opened. The following message is shown on the

controller: UNI, PRO – “alarm”, TPC – “AL”.

Recuperator can be connected to BMS network using ModBus

protocol (contact manufacturer for ModBus addresses).

NOTE: When using unit in BMS network, control of the unit using

remote controller is not possible (socket of RS485 controller is

used for BMS network port).

[ ]

KWL-SPV

• Le branchement électrique ne peut être effectué que par un

électricien qualiﬁé selon les exigences internationales et nation-

ales en vigueur en matière de sécurité électrique et d’installation

d’équipements électriques.

• N’utiliser que la source électrique, dont les données sont

indiquées sur l’étiquette de la centrale.

• Le câble d’alimentation doit être choisi en fonction des para-

mètres électriques de la centrale.

• La centrale doit nécessairement être reliée à la terre.

• Monter et connecter les nœuds nécessaires selon les recom-

mandations fournies (cf. « Recommandations pour le réglage

du système »).

• Installer le boîtier de commande à l’endroit prévu.

• Tirer le câble de connexion fourni entre le boîtier de com-

mande et l’unité VCC. Il est recommandé d’installer le boîtier

de télécommande séparément des câbles de puissance. RE-

MARQUE : si vous utilisez le câble avec d’autres câbles de

puissance, le câble du boîtier de télécommande doit être relié

à la terre (contacter le fabricant pour la préparation spéciﬁque

du câble).

• Connecter la ﬁche (type RJ11) à la prise RS485 de l’unité

(exemple ci-dessous). Connecter l’autre ﬁche du câble au

boîtier de télécommande.

• Electrical connection can be done only by qualiﬁed electrician

according applicable international and national requirements for

electrical safety and installation of electrical devices.

• Use only such power source that corresponds to the data on

the label of the unit.

• Power supply cable must be chosen according to electrical

characteristics of the unit.

• Unit must be grounded.

• Install and connect the necessary assemblies according pro-

vided guidelines (see System adjustment guidelines).

• Install control panel in designated place.

• Lay the provided connection cable between the control panel

and the HVAC unit. It is recommended to mount remote control-

ler separately from the power cables. NOTE: If you use cable

with other power cables, controller cable must be grounded

(contact the manufacturer for special preparation of the cable).

• Connect the plug (type RJ11) to the socket RS3485 of the

unit (as illustrated bellow). Connect the other cable plug to

the control panel.

• Der elektrische Anschluss darf nur durch ausgebildetes Ele-

ktrofachpersonal unter Beachtung der gültigen internationalen

und nationalen Anforderungen an Elektroschutz, Installation

von Elektroeinrichtungen durchgeführt werden.

• Nur Stromquelle verwenden, derer Daten am Typenschild der

Anlage angegeben sind.

• Auswahl des Versorgungskabels muss nach den elektrischen

Parametern der Anlage erfolgen.

• Die Anlage muss unbedingt geerdet sein.

• Montieren Sie und schließen Sie die erforderlichen Baueinheiten

gemäß den vorgelegten Empfehlungen ein (siehe „Empfehlun-

gen für die Abstimmung des Systems“).

• Montieren sie das Steuerpult am vorgesehenen Ort.

• Verlegen Sie das Anschlusskabel (im Lieferumfang enthalten)

zwischen dem Steuerpult und der Heizung-, Lüftung- und

Klimaeinrichtung. Es wird empfohlen, das Fernbedienungspult

getrennt von den Stromkabeln zu montieren. BEMERKUNG:

Falls Sie das Kabel samt anderen Stromkabeln verwenden,

soll das Kabel des Pultes geerdet sein (bitte wegen der

speziellen Vorbereitung des Kabels in Verbindung mit dem

Hersteller setzen).

• Schließen Sie den Stecker (Typ RJ11) zur Buchse des Ag-

gregats RS485 ein (siehe Beispiel unten). Schließen Sie den

anderen Stecker des Kabels zum Steuerungspult an.

• REMARQUE : il n’est possible de connecter et/ou déconnecter

le boîtier de télécommande qu’après la mise hors tension de

l’unité VCC.

• Connecter la tension d’alimentation, connecter l’interrupteur

de charge Q.

• À l’aide du boîtier de télécommande choisir la vitesse de rotation

des ventilateurs et la température de l’air soufﬂé souhaitées.

• BEMERKUNG: Man kann das Fernbedienungspult anschließen

und (oder) abschalten, erst nachdem die Speisung der Hei-

zung-, Lüftung- und Klimaeinrichtung unterbrochen wird.

• Schließen Sie die Speisungspannung ein, schließen Sie den

Lastschalter Q ein.

• Wählen Sie mit Hilfe vom Fernbedienungspult die gewünschte

Drehgeschwindigkeit des Ventilators und die Temperatur der

Zuluft aus.

Les travaux de mise en marche et de réglage de la centrale

avant sa remise à l’utilisateur ne doivent être effectués que par

du personnel formé et qualiﬁé. Pour que le système de contrôle

automatique du dispositif de ventilation fonctionne correctement,

il faut le régler de manière appropriée. De même, monter les

appareils de mesure et d’exécution en fonction des recomman-

dations fournies

Réglage de la température du local en fonction de la sonde de

température de l’air repris

REMARQUE : cette fonction ne peut être choisie qu’avec les

boîtiers de commande UNI V1 ou PRO V1. Il est nécessaire

d’effectuer des modiﬁcations selon les indications suivantes:

Lorsqu’on utilise les boîtiers UNI ou PRO, on peut accéder aux

points du menu en appuyant en même temps sur les boutons

« LEFT » et « SET ».

Avec les boutons « LEFT » et « RIGHT », choisir avec la ligne

noircie le point « Set Point », appuyer sur « SET ».

Avec les boutons « LEFT » et « RIGHT », choisir avec la ligne

noircie le point « Extract », appuyer sur « SET ».

Si on souhaite maintenir la température du local en fonction de

la sonde de température de l’air repris, il faut régler sur « ON »

et appuyer sur « SET ».

Si on souhaite régler le seuil minimal de la température de l’air

soufﬂé, il est possible de choisir entre 16°C et 20°C. Avec les

boutons « LEFT » et « RIGHT », choisir avec la ligne noircie

le point « Limit-min », appuyer sur « SET ». Après avoir choisi

le seuil minimal de la température de l’air soufﬂé, appuyer sur

« SET ». Réglage usine : 16°C.

Si on souhaite régler le seuil maximal de la température de l’air

soufﬂé, il est possible de choisir entre 25°C et 50°C. Avec les

boutons « LEFT » et « RIGHT », choisir avec la ligne noircie le

point « Limit-max », appuyer sur « SET ». Après avoir choisi

le seuil maximal de la température de l’air soufﬂé, appuyer sur

« SET ». Réglage usine : 40°C.

Avec les boutons « LEFT » et « RIGHT », choisir avec la ligne

noircie le point « Exit », appuyer sur « SET » : on sort dans le

menu principal.

Sondes de température de l’air et convertisseurs de qualité

de l’air. Les sondes de température de l’air soufflé et les

convertisseurs de qualité de l’air (s’ils sont utilisés en supplément)

doivent être montés à une distance le plus éloignée possible des

dispositifs de ventilation (autant que la longueur du câble de la

sonde permet), avant la première branche ou coude du système.

Cette exigence est indispensable pour que le résultat de la mesure

soit le plus précis possible. Cf. la ﬁgure ci-dessous.

Leistungen der Inbetriebnahme und der Abstimmung der

Einrichtung sollen bevor der Übergabe der Einrichtung durch

qualifiziertes und ausgebildetes Fachpersonal durchgeführt

werden. Damit das System der automatischen Steuerung der

Lüftungseinrichtung rechtmäßig funktioniert, muß es entsprechen

abgestimmt werden. Außerdem müssen gemäß den vorgelegten

Empfehlungen Messung- undAusführunggeräte montiert werden.

Regulierung der Temperatur des Raums (der Räumen) gemäß

dem Temperatursensor der Abluft.

BEMERKUNG: Man kann diese Funktion wählen, wenn die

Pulte UNI oder PRO verwendet werden. Es ist erforderlich die

Veränderungen gemäß folgenden Anweisungen durchzuführen:

-Mit Hilfe von Pulten UNI V1 oder PRO V1 erreicht man

Menüpunkte, wenn man zusammen auf „LEFT“ und „SET“ drückt.

-Mit Druckknöpfen „LEFT“ oder „RIGHT“ mit der dunkel geken-

nzeichneten Zeile den Punkt „Set Point“ wählen, auf „SET“

drücken.

-Mit Druckknöpfen „LEFT“ oder „RIGHT“ mit der dunkel geken-

nzeichneten Zeile den Punkt „Extract“ wählen, auf „SET“ drücken.

-Um Temperatur des Raums (der Räumen) gemäß dem Tem-

peratursensor der Abluft aufrechtzuerhalten, muß man „ON“

feststellen und auf „SET“ drücken.

-Um die minimale Grenze der Zulufttemperatur vorzugeben,

ist die Wahl von 16°C bis 20°C möglich. Mit den Druckknöpfen

„LEFT“ oder „RIGHT“ mit der dunkel gekennzeichneten Zeile

den Punkt „Limit-min“ wählen, auf „SET“ drücken. Minimale

Grenze der Zulufttemperatur vorgeben und auf „SET“ drücken.

Betriebsparameter: 16°C.

-Um die maximale Grenze der Zulufttemperatur vorzugeben,

ist die Wahl von 25°C bis 50°C möglich. Mit den Druckknöpfen

„LEFT“ oder „RIGHT“ mit der dunkel gekennzeichneten Zeile

den Punkt „Limit-max“ wählen, auf „SET“ drücken. Maximale

Grenze der Zulufttemperatur wählen und auf „SET“ drücken.

Betriebsparameter: 40°C.

-Mit Druckknöpfen „LEFT“ oder „RIGHT“ mit der dunkel geken-

nzeichneten Zeile den Punkt „Exit“ wählen, auf „SET“ drücken,

- Ausgang zum Hauptmenü.

Sensoren der Lufttemperatur und Umformer der Luftqualität.

Temperatursensoren der Zuluft sowie Umformer der Luftqualität

(falls sie zusätzlich verwendet werden) sollen möglichst weit von

den Lüftungsanlagen montiert werden (je nach der Kabellänge

des Sensors) bis zur ersten Scheidung, Biegung des Systems

der Luftbeförderung. Diese Anforderung ist erforderlich, damit das

Ergebnis der Messung möglichst präzise ist. Siehe das Bild unten.

• NOTE: Connecting and/or disconnecting remote controller is

only allowed after disconnecting power supply of the HVAC unit.

• Connect power supply and switch on the load breaker Q.

• Using the remote controller, choose desired fan rotation speed

and supply air temperature.

Before commissioning, unit launching and adjustment works

must be done only by qualiﬁed and trained personnel. Automatic

control system of the ventilation unit must be properly adjusted

to work adequately.Also, install measuring and operating devices

in line with the provided guidelines.

Adjustment of room(s) air temperature using the extract air

temperature sensor.

NOTE: This feature can only be selected using controllers

UNI V1 or PRO V1. The changes must be made following the

provided instructions:

• When using UNI or PRO controllers, menu items can be se-

lected by pressing both „LEFT“ and SET buttons simultaneously.

• Using „LEFT“ or „RIGHT“ buttons with line selected choose

item „Set Point“ and press „SET“.

• Using „LEFT“ or „RIGHT“ buttons with line selected choose

item „Extract“ and press „SET“.

• To maintain room(s) air temperature using extract air tempera-

ture sensor, select „ON“ and press „SET“.

• To set the limit for the minimum supply air temperature chose

from the range between 16 °C and 20 °C. Using „LEFT“ or

„RIGHT“ buttons with line selected choose item „Limit-min“

and press „SET“. After choosing minimum limit for the supply

air temperature, press „SET“. Factory setting: 16 °C.

• To set the limit for the maximum supply air temperature chose

from the range between 25 °C and 50 °C. Using „LEFT“ or

„RIGHT“ buttons with line selected choose item „Limit-max“

and press „SET“. After choosing the maximum limit for the sup-

ply air temperature, press „SET“. Factory setting: 40 °C. Using

„LEFT“ or „RIGHT“ buttons with line selected select item „Exit“

and press „SET“: you will return to the main menu.

Air temperature sensors and air quality converters. Supply air

temperature sensors and air quality transmitters (if additionally

used) must be mounted as far as possible from the ventilation

devices (within the conﬁnes of sensor cable) up to the ﬁrst branch

or turn of the air transportation system. This requirement is neces-

sary to ensure the accuracy of measurement. See bellow ﬁgure.

KWL-SPV

Protection antigel. Dans le cas où une batterie extérieure pour

réchauffer l’air souf!é est utilisée, il est indispensable d’installer

sur cette batterie une protection antigel a"n d’éviter un gel pos-

sible du !uide. La sonde de température antigel (TV) doit être

"xée à l’aide d’un collier de serrage sur le tuyau de retour de

la batterie. Le capteur capillaire du thermostat antigel doit être

monté derrière la batterie, et sa manette de correction doit être

réglée sur +5….+ 10°C. Le thermostat antigel et la sonde sont à

commander séparément.

Frostsicherheit. Für die äußere Wasser-Erwärmungseinrichtung

der Zuluft ist es erforderlich, rechtmäßig den Schutz gegen even-

tuelles Einfrieren des Wärmeträgers zu montieren. Frostbestän-

diger Temperatursensor (TV) soll mittels Befestigunsgbügel auf

dem zurückkehrenden Rohr der Wasser-Erwärmungseinrichtung

befestigt werden. Kapillare-Sensor des frostbeständigen Ther-

mostats (T1) soll hinter der Wasser-Erwärmungseinrichtung

montiert werden, seine Klinke der Korrigierung soll bei +5...+10

oC gedreht sein. Frostbeständiger Thermostat und Sensor

werden extra bestellt.

Installation de la sonde de température TV de l’eau de retour

Mounting of return water sensor (TV)

Rücklaufwasser Sensor-Installation (TV)

Antifreeze protection. When external supply air water heater

is used, it is necessary o install properly antifreeze protection

from possible freezing of heat carrier. Antifreeze temperature

sensor (TV) must be mounted with clamp on return pipe of the

water heater. Capillary sensor of the antifreeze thermostat (T1)

must be mounted on the water heater and its adjustment knob

must be set at +5...+10 °C. Antifreeze thermostat and sensor are

to be ordered separately.

KWL-SPV

Relais de pression différentielle des ﬁltres. Il est recommandé

de régler la pression des relais de pression différentielle en fonc-

tion de la classe des ﬁltres. Ceci est prescrit par la norme DIN EN

13779. G1-G4 - à 150 Pa, F5-F7 – à 200 Pa, F8-F9 – à 300 Pa.

Batterie électrique/Batterie à eau chaude de l’air soufﬂé

La carte de contrôle automatique de la centrale de traitement

d’air avec récupération de chaleur est prévue pour le contrôle de

la batterie électrique ou de la batterie à eau chaude. En cas de

besoin, il est possible de connecter une batterie électrique ou une

batterie à eau chaude (par ex. accessoire « CB »). Si on souhaite

utiliser une batterie à eau chaude au lieu d’une batterie électrique,

il est nécessaire d’effectuer les modiﬁcations suivantes :

1) S’assurer que l’unité VCC n’est pas raccordée au réseau

électrique. Si elle est raccordée, il faut couper l’alimentation en

tournant la manette de l’interrupteur en position « OFF ».

2) Retirer la ﬁche de la batterie électrique (avec un marquage

rouge) de la prise de la carte de contrôle automatique (avec un

marquage rouge).

3) Brancher la ﬁche avec le marquage bleu X34 à la prise rouge

d’où on avait retirée la ﬁche de la batterie.

OFF

Die Relais des Differenzdrucks der Filter.Es wird empholen,

die Druckeinstellung des Druckdifferenzschalters nach der Fil-

terklasse (nach DIN EN13779) einzustelen:

G1-G4 - bei 150Pa; F5-F7 - bei 200Pa; F8-F9 - bei 300Pa.

Elektrische Erwärmungseinrichtung /Wasser-Erwärmung-

seinrichtung der Zuluft.

Automatik des Gerätes ist für die Steuerung der elektrischen

Erwärmungseinrichtung / der Wasser-Erwärmungseinrichtung

vorbereitet. Bei Bedarf kann man den elektrischen Erwärmung-

seinrichtung / Wasser-Erwärmungseinrichtung (zum Beispiel

„CB“) anschließen. Wenn man Wasser-Erwärmungseinrichtung

statt elektrischen Erwärmungseinrichtung verwenden will, muß

man folgende Veränderungen vornehmen:

1) sich davon überzeugen, ob die Heizung-, Lüftung- und

Klimaeinrichtung zum Elektronetz nicht angeschlossen ist. Falls

ja, soll man Speisung abschließen - Hebel des Lastschalters zur

Position„OFF“.

2) Rot gekennzeichneten Stecker der elektrischen Erwärmung-

seinrichtung aus der Buchse der Automatikplatte (rot geken-

nzeichnet) herausziehen.

3) Blau gekennzeichneten Stecker X34 zur roten Buchse

anschließen, aus der der Stecker der Erwärmungseinrichtung

herausgezogen wurde.

Filter differential pressure relays. It is recommended to set

the pressure on the ﬁlter differential pressure relays in accord-

ance with ﬁlter class. This refers to the standard DIN EN 13779.

G1-G4 - at 150Pa; F5-F7 - at 200Pa; F8-F9 - at 300Pa.

Electrical/water supply air heater.

Recuperator automation is ready for control of electrical or

water heater. If necessary, the electrical or water heater can be

connected (e.g. accessory “CB”). If you want to use water heater

instead of electrical heater, make the following changes:

1) Ensure that HVAC unit is not connected to the electrical

network. If yes, then turn off the power supply by turning breaker

knob to position „OFF“.

2) Remove the plug (with red marker) of electrical heater from

the socket of automation board (with red marker).

3) Connect the plug with the blue marker X34 to the red socket

from which the heater plug was removed.

ater supply air heater.

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