Schneider Airsystems UNM STS 1000-10-270 Installation instructions

G875598_001
2010/09/jbrg-08
Original operating manual Part 1 I/1 Part 2 II/1
Notice d’utilisation d’origine Partie 1 I/3 Partie 2 II/7
Manual de instrucciones original Parte 1 I/5 Parte 2 II/14
Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 I/7 Deel 2 II/21
Originalbruksanvisning Del 1 I/9 Del 2 II/27
UNM STS 1000-10-270 (XDK)
H832000 (H832010)
UNM STS 1000-10-500 (XDK)
H833000 (H833010)
UNM STS 780-15-270 (XDK)
H842000 (H842010)
UNM STS 780-15-500 (XDK )
H843000 (H843010)

270
11
P
PS
2,47
82
400
50
3
60:40
10 5-35 4016
1a
01
06
11
18
09
12
08
13
14
10
07
19
02
03
04
05
17 16
22
23
15
21
n
5,5 995 1000 790
m
234
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705
975
HT
B
810
P
min
P
max
T
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max.
11
000
LpA1
UNM STS 1000-10-270

1b
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06
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18
09
12
08
13
14
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07
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02
03
04
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17 16
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21
24
26
25
22
270
11
P
PS
n
5,5 995
2,47
82
400
50
3
60:40
10 5-35 4016
1000 790
m
271
1875
705
1070
810
P
min
P
max
T
min.
max.
11
000
LpA1
HT
B
UNM STS 1000-10-270 XDK

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P
PS
n
5,5 995
2,47
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3
60:40
10 5-35 4016
1000 790
m
279
2020
850
975
HT
B
810
P
min
P
max
T
min.
max.
11
000
LpA1
UNM STS 1000-10-500

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500
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n
5,5 995
2,47
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3
60:40
10 5-35 4016
1000 790
m
316
2020
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1145
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min
P
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T
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max.
11
000
LpA1
UNM STS 1000-10-500 XDK

270
16
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PS
2,47
80
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3
60:40
10 5-35 4016
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n
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m
241
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HT
B
1315
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min
P
max
T
min.
max.
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000
LpA1
UNM STS 780-15-270

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PS
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2,47
80
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50
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60:40
10 5-35 4016
780 640
m
278
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1315
P
min
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max
T
min.
max.
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000
LpA1
HT
B
UNM STS 780-15-270 XDK

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P
PS
n
5,5 830
2,47
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50
3
60:40
10 5-35 4016
780 640
m
294
2020
850
975
HT
B
1315
P
min
P
max
T
min.
max.
11
000
LpA1
UNM STS 780-15-500

1h
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500
16
P
PS
n
5,5 830
2,47
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50
3
60:40
10 5-35 4016
780 640
m
331
2020
850
1145
HT
B
1315
P
min
P
max
T
min.
max.
11
000
LpA1
UNM STS 780-15-500 XDK

2a
3a 4a
7a 7b
5a
SB
2b 2c
S
6a

UNM STS 5,5 kW
II/1
GB
Table of contents - Part 1
1.1 Scope of delivery
– Compressor with instruction manual
– Documents accompanying compressed air
vessel
– Rubber dampers
With version UNM STS ... XDK:
– Compressed air cold dryer with instruction
manual
1.2 Conventional use
The compressor is designed for generating
and storing compressed air only. Com-
pressed air is only suitable for compressed
air tools/devices/machines.
Any other type of use is considered contrary
to the intended use.
The compressor must not be used in poten-
tially explosive areas. Combustible, caustic
or toxic gases must not be sucked in!
1.3 Technical data
see Figs. 1a ...1h
1.4 Components
With version UNM STS ... XDK:
1.5 Operation
With version UNM STS ... XDK:
1.5.1 With compressed air cold dryer
see Figs. 2a, 2b
1. Fold up safety bar (SB).
2. Push slide (S) slowly inwards so that
compressed air is slowly applied to the
compressed air cold dryer.
3. Important: Fold down safety bar (SB)
for locking slide.
1.5.2 Without compressed air cold dry-
er
see Figs. 2b, 2c
1. Fold up safety bar (SB).
2. Pull slide (S) slowly outwards.
3. Important: Fold down safety bar (SB)
for locking slide.
1.6 Maintenance
1.6.1 Clean the silencer insert
1. Unscrew silencer cover.
2. Pull out silencer insert and clean in soapy
water (max. 50°C).
3. Slide insert into position, screw on si-
lencer cover.
L If the insert can no longer be cleaned
properly, replace the complete silencer
unit.
1.6.2 Checking, setting and adjusting
the V-belt tension
Checking V-belt tension:
See instruction manual, part 2.
1.1 Scope of delivery ...................... 1
1.2 Conventional use ...................... 1
1.3 Technical data .......................... 1
1.4 Components............................. 1
1.5 Operation ................................ 1
1.6 Maintenance............................. 1
1.7 Vessel inspections ..................... 2
01 Compressor unit
02 Intake filter
03 Oil filler plug
04 Mini ball valve (oil drain)
05 Oil inspection glass
06 Pressure pipe
07 Check valve
08 Vessel
09 Ball valve at condensate drainage point
10 Pressure switch with ON/OFF switch
11 Safety valve
12 Pressure gauge (vessel pressure)
13 TÜV test flange
14 Electric motor
15 Cradle
16 V-belt
17 Belt guard grating
18 V-belt disc
19 Fan wheel
21 Silencer
22 Ball valve
23 Rubber dampers
24 Compressed air cold dryer
25 Bypass line
26 Connecting hose

II/2
UNM STS 5,5 kW
GB
Setting/Adjusting V-belt tension:
1. Slacken counternut and remove.
2. Slacken second nut and slide drive motor
towards power unit. (Fig. 7b)
3. Remove old V-belt and replace with new
V-belt.
4. Tighten nut until V-belt tension is cor-
rect.
5. Lock counternut.
6. Attach the belt guard grating again using
the mounting plugs.
1.7 Vessel inspections
An informal inspection book (collection of all
documents related to the vessel including in-
spection documents from the "approved test
centre") must be compiled for the vessel.
Register the vessel with an "approved test
centre", stating this data. The centre initiates
and certifies an installation check by an
authorised expert and specifies the inter-
vals for repeat inspections.
L It is essential to retain vessel documents
included in the delivery (= certification
documents) and inspection documents for
the entire service life of the vessel. The
statutory specified inspections must be
arranged in accordance with the applica-
ble regulations of the respective country
in which the vessel is used.

UNM STS 5,5 kW
II/3
F
Table des matières - partie 1
1.1 Eléments fournis
– Compresseur avec mode d'emploi
– Papiers d'accompagnement cuve à air
comprimé
– Caoutchoucs antivibratoires
Pour version UNM STS ... XDK :
– Sécheur frigorifique à air comprimé avec
mode d'emploi
1.2 Consignes d'utilisation
Le compresseur convient exclusivement pour
la production et l'accumulation d'air compri-
mé. L'air comprimé convient uniquement
pour les outils / appareils / machines à air
comprimé.
Toute autre utilisation est détournée de sa
destination première.
Le compresseur ne doit pas être utilisé dans
des zones explosibles. Les gaz inflammables,
irritants ou toxiques ne doivent pas être
aspirés !
1.3 Caractéristiques techniques
Voir illustration 1a ...1h
1.4 Structure
Pour version UNM STS ... XDK :
1.5 Fonctionnement
Pour version UNM STS ... XDK :
1.5.1 Avec sécheur frigorifique à air
comprimé
Voir illustration 2a, 2b
1. Rabattre l'arceau protecteur (SB) vers le
haut.
2. Pousser doucement le poussoir (S) vers
l'intérieur, afin que le sécheur frigorifique
à air comprimé soit progressivement mis
sous pression.
3. Important : rabattre l'arceau protec-
teur (SB) vers le bas pour le blocage du
poussoir.
1.5.2 Sans sécheur frigorifique à air
comprimé
Voir illustration 2b, 2c
1. Rabattre l'arceau protecteur (SB) vers le
haut.
2. Tirer lentement le poussoir (S) vers
l'extérieur.
3. Important : rabattre l'arceau protec-
teur (SB) vers le bas pour le blocage du
poussoir.
1.6 Entretien
1.6.1 Nettoyer la cartouche du silen-
cieux
1. Dévisser le couvercle du silencieux.
2. Retirer la cartouche du silencieux et la
nettoyer dans une solution savonneuse
(50 °C max.).
3. Remettre la cartouche et revisser le cou-
vercle du silencieux.
1.1 Eléments fournis....................... 3
1.2 Consignes d'utilisation ............... 3
1.3 Caractéristiques techniques........ 3
1.4 Structure ................................. 3
1.5 Fonctionnement........................ 3
1.6 Entretien ................................. 3
1.7 Contrôles de la cuve.................. 4
01 Groupe de compresseur
02 Filtre d'aspiration
03 Bouchon d'huile
04 Mini-robinet (bouchon de vidange
d'huile)
05 Regard de la jauge d'huile
06 Tube de pression
07 Clapet anti-retour
08 Cuve
09 Robinet à boisseau sphérique de purge
des condensats
10 Pressostat avec commande marche/
arrêt
11 Soupape de sûreté
12 Manomètre (pression de la cuve)
13 Bride de contrôle TÜV (service des
mines allemand)
14 Moteur électrique
15 Chariot
16 Courroies trapézoïdales
17 Grille protectrice de courroie
18 Poulie pour courroie trapézoïdale
19 Roue de ventilateur
21 Silencieux
22 Robinet à boisseau sphérique
23 Caoutchoucs antivibratoires
24 Sécheur frigorifique à air comprimé
25 Branchement en dérivation
26 Tuyau souple d'accouplement

II/4
UNM STS 5,5 kW
F
L S'il devient impossible de nettoyer la car-
touche, remplacer le silencieux dans son
ensemble.
1.6.2 Contrôler, régler la tension de la
courroie, changer la courroie
Vérifier la tension de la courroie
trapézoïdale :
Voir le mode d'emploi section 2.
Régler la tension/remplacer la courroie
trapézoïdale :
1. Dévisser et retirer le contre-écrou.
2. Dévisser le deuxième écrou et pousser le
moteur d'entraînement vers le groupe.
(Figure 7b)
3. Retirer l'ancienne courroie trapézoïdale
et positionner la courroie neuve.
4. Serrer l'écrou jusqu'à ce que la tension
de la courroie trapézoïdale soit correcte.
5. Bloquer l'ensemble avec le contre-écrou.
6. Remettre la grille protectrice de la cour-
roie et les bouchons de fixation.
1.7 Contrôles de la cuve
Pour la cuve, il convient de constituer un dos-
sier de contrôle (recueil de tous les docu-
ments relatifs au réservoir, et notamment
des comptes-rendus délivrés par
l'« organisme de contrôle agréé »). Enre-
gistrer la cuve en indiquant ces données
auprès d'un « organisme de contrôle
agréé ». Cet organisme sera tenu de diligen-
ter un expert pour un contrôle initial
d'installation et déterminera lui-même l'in-
tervalle des contrôles périodiques.
L Les papiers joints à la cuve (documents
d'homologation) et certificats de contrôle
doivent être impérativement conservés
pendant toute la durée de vie de la cuve.
Les contrôles prescrits par la loi doivent
être organisés selon la législation en vi-
gueur dans le pays dans lequel la cuve est
utilisée.

UNM STS 5,5 kW
II/5
E
Índice - Parte 1
1.1 Suministro
– Compresor con manual de instrucciones
– Documentación del depósito de aire com-
primido
– Elementos oscilantes de goma
En la variante UNM STS ... XDK:
– Secador frigorífico de aire comprimido con
manual de instrucciones
1.2 Uso previsto
El compresor ha sido diseñado exclusiva-
mente para generar y almacenar aire com-
primido. El aire comprimido solamente es
apto para herramientas, aparatos o máqui-
nas neumáticas.
Cualquier otro uso se considera inadecuado.
El compresor no se debe utilizar en entornos
potencialmente explosivos. En ningún caso
se deben aspirar gases inflamables, corrosi-
vos o tóxicos.
1.3 Datos técnicos
Véanse figuras 1a ...1h
1.4 Composición
En la variante UNM STS ... XDK:
1.5 Funcionamiento
En la variante UNM STS ... XDK:
1.5.1 Con secador frigorífico de aire
comprimido
véanse figuras 2a, 2b
1. Plegar el estribo de protección (SB) hacia
arriba.
2. Presionar la corredera (S) lentamente
hacia dentro para que el secador frigorí-
fico de aire comprimido se alimente len-
tamente con aire comprimido.
3. Importante: plegar el estribo de pro-
tección (SB) hacia abajo para bloquear la
corredera.
1.5.2 Sin secador frigorífico de aire
comprimido
véanse figuras 2b, 2c
1. Plegar el estribo de protección (SB) hacia
arriba.
2. Tirar de la corredera (S) lentamente
hacia fuera.
3.
Importante: plegar el estribo de pro-
tección (SB) hacia abajo para bloquear la
corredera.
1.6 Mantenimiento
1.6.1 Limpieza del inserto silenciador
1. Desenroscar la tapa del silenciador.
2. Extraer el inserto y limpiarlo en lejía ja-
bonosa (máx. 50 °C).
3. Volver a colocar el inserto y enroscar la
tapa.
L Cuando ya no sea posible limpiar el inser-
to, se deberá sustituir todo el silenciador.
1.1 Suministro ............................... 5
1.2 Uso previsto............................. 5
1.3 Datos técnicos.......................... 5
1.4 Composición............................. 5
1.5 Funcionamiento ........................ 5
1.6 Mantenimiento ......................... 5
1.7 Comprobaciones en el depósito... 6
01 Grupo de compresión
02 Filtro de aspiración
03 Tapón de llenado de aceite
04 Minillave de bola (purga de aceite)
05 Mirilla de aceite
06 Tubo de presión
07 Válvula antirretorno
08 Depósito
09 Llave de bola para la salida de conden-
sados
10 Presostato con interruptor de conexión/
desconexión
11 Válvula de seguridad
12 Manómetro (presión del depósito)
13 Brida sometida a comprobación técnica
14 Motor eléctrico
15 Carro
16 Correa trapezoidal
17 Rejilla protectora de la correa
18 Polea de correa
19 Rueda de ventilador
21 Silenciador
22 Llave de bola
23 Elementos oscilantes de goma
24 Secador frigorífico de aire comprimido
25 Conducto de derivación
26 Manguera de empalme

II/6
UNM STS 5,5 kW
E
1.6.2 Comprobación, ajuste y cambio
de la tensión de la correa trape-
zoidal
Comprobación de la tensión:
Véase el manual de instrucciones, parte 2.
Ajuste/cambio de la tensión:
1. Desenroscar la contratuerca y sacarla.
2. Desenroscar la segunda tuerca y despla-
zar el motor en dirección al grupo.
(Fig. 7b)
3. Sacar la correa trapezoidal antigua y co-
locar una nueva.
4. Apretar la tuerca hasta que la correa esté
correctamente tensada.
5. Asegurar con la contratuerca.
6. Colocar de nuevo la rejilla protectora de
la correa y fijarla con los tapones.
1.7 Comprobaciones en el depó-
sito
Para el depósito debe elaborarse un libro de
comprobación sin forma (recopilación de to-
dos los documentos pertenecientes al depó-
sito, incluidos los documentos de
comprobación del "centro de inspección au-
torizado"). Dar de alta el depósito en un
"centro de inspección autorizado" indicando
estos datos. Dicho centro encarga la com-
probación de modelo constructivo a un
experto y la certifica , además determina
los plazos para las siguientes comprobacio-
nes.
L Es obligatorio conservar la documentación
relativa al depósito (= documentos de ho-
mologación) y los certificados de ensayo
los durante toda su vida útil. Las compro-
baciones obligatorias por ley se deben or-
ganizar según las disposiciones aplicables
del país donde se utilice el depósito.

UNM STS 5,5 kW
II/7
NL
Inhoudsopgave - deel 1
1.1 Leveringsomvang
– Compressor met gebruiksaanwijzing
– Containerdocumenten persluchtcontainer
– Rubberen trilelementen
Bij variant UNM STS ... XDK:
– Perslucht-koeldroger met gebruiksaanwij-
zing
1.2 Toepassing conform de bepa-
lingen
De compressor is uitsluitend bestemd voor
de opwekking en opslag van perslucht. De
perslucht is alleen geschikt voor persluchtge-
reedschap/-apparatuur/-machines.
Ieder ander gebruik is oneigelijk.
De compressor mag niet in explosiegevaar-
lijke zones worden gebruikt. Brandbare, bij-
tende of giftige gassen mogen niet worden
aangezogen!
1.3 Technische gegevens
zie afbeelding 1a ...1h
1.4 Opbouw
Bij variant UNM STS ... XDK:
1.5 Gebruik
Bij variant UNM STS ... XDK:
1.5.1 Met perslucht-koeldroger
zie afbeelding 2a, 2b
1. Veiligheidsbeugel (SB) naar boven klap-
pen.
2. Schuif (S) langzaam naar binnen druk-
ken, zodat de perslucht-koeldroger lang-
zaam met perslucht in beweging wordt
gezet.
3. Belangrijk: Veiligheidsbeugel (SB) om-
laag klappen, zodat de schuif wordt ver-
grendeld.
1.5.2 Zonder perslucht-koeldroger
zie afbeelding 2b, 2c
1. Veiligheidsbeugel (SB) naar boven klap-
pen.
2. Schuif (S) langzaam naar buiten trek-
ken.
3. Belangrijk: Veiligheidsbeugel (SB) om-
laag klappen, zodat de schuif wordt ver-
grendeld.
1.6 Onderhoud
1.6.1 Geluiddemperinzet reinigen
1. Geluiddemperdeksel er op schroeven.
2. Geluiddemperinzet er uit trekken en in
zeepsop (max. 50°C) reinigen.
3. Inzetstuk er in schuiven, geluiddemper-
deksel er op schroeven.
L Wanneer de inzet niet langer gereinigd
kan worden, de volledige geluidsdemper
vervangen.
1.6.2 V-snaarspanning controleren,
instellen, vervangen
V-snaarspanning controleren:
Zie Gebruiksaanwijzing deel 2.
1.1 Leveringsomvang...................... 7
1.2 Toepassing conform de bepalin-
gen......................................... 7
1.3 Technische gegevens................. 7
1.4 Opbouw................................... 7
1.5 Gebruik ................................... 7
1.6 Onderhoud............................... 7
1.7 Keuringen van de tank............... 8
01 Compressoraggregaat
02 Aanzuigfilter
03 Olievulstop
04 Mini-kogelkraan (olieaftap)
05 Oliekijkglas
06 Drukbuis
07 Terugslagventiel
08 Container
09 Kogelkraan condensaatuitlaat
10 Drukschakelaar met IN/UIT-schakelaar
11 Veiligheidsventiel
12 Manometer (containerdruk)
13 TÜV-testflens
14 Elektromotor
15 Slede
16 V-snaar
17 Riembeschermrooster
18 V-riemschijf
19 Ventilatorwiel
21 Geluiddemper
22 Kogelkraan
23 Rubberen trilelementen
24 Perslucht-koeldroger
25 Omloopleiding
26 Verbindingsslang

II/8
UNM STS 5,5 kW
NL
V-snaarspanning instellen/vervangen:
1. Contramoer losdraaien en verwijderen.
2. Tweede moer losdraaien en aandrijfmo-
tor in de richting van het aggregaat
schuiven. (afbeelding 7b)
3. Oude V-snaar verwijderen en nieuwe V-
snaar plaatsen.
4. Moeren aandraaien tot de juiste V-snaar-
spanning is bereikt.
5. Met contramoer borgen.
6. Riembeschermrooster weer met de be-
vestigingsstop aanbrengen.
1.7 Keuringen van de tank
Voor de tank moet een informeel keurings-
boek (verzameling van alle documenten die
bij de tank horen, inclusief de keuringsdocu-
menten van de erkende "keuringsinstelling")
worden aangelegd.
Tank met vermelding
van deze gegevens bij een „erkende keu-
ringsinstelling“ aanmelden . Deze regelt en
certificeert een opstellingskeuring door
een deskundige en legt de intervallen van
de terugkerende keuringen vast.
L Bij de tank meegeleverde documenten (=
toelatingsdocumenten) en keuringscerti-
ficaten gedurende de levensduur van de
tank beslist bewaren. De wettelijk voor-
geschreven keuringen dienen te worden
georganiseerd volgens de geldende voor-
schriften van het land waarin de tank
wordt gebruikt.

UNM STS 5,5 kW
II/9
N
Innholdsfortegnelse – del 1
1.1 Innholdet i esken
– Kompressor med bruksanvisning
– Dokumentasjon for trykkluftbeholder
– Gummisvingeelementer
For variant UNM STS ... XDK:
– Trykkluftkjøletørker med bruksanvisning
1.2 Hensiktsmessig bruk
Kompressoren egner seg kun for lagring og
produksjon av trykkluft. Trykkluften egner
seg bare til bruk av trykkluftverktøy/-utstyr/
-maskiner.
All annen bruk er uhensiktsmessig bruk.
Kompressoren skal ikke brukes i eksplo-
sjonsfarlige områder. Brennbare, etsende el-
ler giftige gasser skal ikke suges ut.
1.3 Tekniske data
Se bilde 1a ...1h
1.4 Oppbygning
For variant UNM STS ... XDK:
1.5 Bruk
For variant UNM STS ... XDK:
1.5.1 Med trykkluftkjøletørker
Se bilde 2a, 2b
1. Slå opp beskyttelsesbøylen (SB).
2. Trykk sleiden (S) langsomt innover slik
at trykkluftkjøletørkeren langsomt fylles
med trykkluft.
3. Viktig! Slå ned beskyttelsesbøylen (SB)
for å låse fast sleiden.
1.5.2 Uten trykkluftkjøletørker
Se bilde 2b, 2c
1. Slå opp beskyttelsesbøylen (SB).
2. Trekk sleiden (S) langsomt utover.
3. Viktig! Slå ned beskyttelsesbøylen (SB)
for å låse fast sleiden.
1.6 Vedlikehold
1.6.1 Rengjøring av lyddemperinnsat-
sen
1. Skru av lyddemperdekselet.
2. Trekk ut lyddemperinnsatsen, og vask
den i varmt såpevann (max. 50 °C).
3. Skyv innsatsen inn igjen, og skru på lyd-
demperdekselet.
L Når innsatsen ikke lenger kan rengjøres,
skiftes hele lyddemperen ut.
1.6.2 Kontrollere/justere kilerem,
skifte kilerem
Kontrollere kileremstrammingen:
Se bruksanvisning, del 2.
1.1 Innholdet i esken ...................... 9
1.2 Hensiktsmessig bruk ................. 9
1.3 Tekniske data ........................... 9
1.4 Oppbygning ............................. 9
1.5 Bruk........................................ 9
1.6 Vedlikehold .............................. 9
1.7 Kontroll av beholderen............... 10
01 Kompressoraggregat
02 Sugefilter
03 Oljepåfyllingsplugg
04 Liten kulekran (oljetapping)
05 Oljenivåglass
06 Trykkrør
07 Tilbakeslagsventil
08 Beholder
09 Kulekran kondenstapping
10 Trykkbryter med PÅ/AV-bryter
11 Sikkerhetsventil
12 Manometer (beholdertrykk)
13 TÜV-testflens
14 Elektromotor
15 Sleide
16 Kilerem
17 Rembeskyttelsesgitter
18 Kileremskive
19 Viftehjul
21 Lyddemper
22 Kulekran
23 Gummisvingeelementer
24 Trykkluftkjøletørker
25 Omløpsledning
26 Koblingsslange

II/10
UNM STS 5,5 kW
N
Justere kileremstrammingen / skifte ki-
lerem:
1. Løsne og fjern kontramutteren.
2. Løsne den andre mutteren, og skyv driv-
motoren i retning aggregatet. (bilde 7a)
3. Ta av den gamle kileremmen, og sett på
ny kilerem.
4. Trekk til mutteren til riktig kileremstram-
ming nås.
5. Sikre med kontramutteren.
6. Fest rembeskyttelsesgitteret igjen med
festepluggene.
1.7 Kontroll av beholderen
For beholderen skal det legges ved en ufor-
mell kontrollbok (samling av all dokumenta-
sjon om beholderen, inkludert
kontrolldokumenter fra „godkjent kontrollin-
stans“). Registrer beholderen med alle data
hos en „godkjent kontrollinstans“ . Kontroll-
instansen får da utført og bekrefter en opp-
stillingskontroll av en sakkyndig og
bestemmer dessuten frister for senere kon-
troller.
L Dokumentasjon for beholderen (typegod-
kjennelse) og kontrollattester skal oppbe-
vares gjennom hele beholderens levetid.
De lovpålagte kontrollene må organiseres
i samsvar med gjeldende forskrifter i det
landet der beholderen brukes.