Siemens 3WN1 User manual

1
Elektrische Einschaltverriegelung- neues Stecksystem 3WX3152-1J.00
Zubehör Magnet / Zubehör Leitungsverlegung mit Hilfsschalter 3WX3152-2JA01
Electrical closing lock-out - new plug-in system
Accessories magnet / Accessories cabling with auxiliary switch
Alle Rechte vorbehalten. All rights reserved.
© Siemens AG 2002
Fig. 1 Auslöserplatte mit elektrischer Einschaltverriegelung F4 (5b)
Release plate with electrical closing lockout F4 (5b)
5b
Betriebsanleitung/OperatingInstructions Bestell-Nr./Order No.: 3ZX1812-0WX31-6EN1 / 9239 9930 174 0A
Gefährliche Spannung!
Gefährlicher Federspeicher!
Vor Beginn der Arbeiten Gerät spannungsfrei
schalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Nur bei ausgeschaltetem Schalter und entspanntem
Federspeicher arbeiten.
Bei Nichtbeachtung können Tod, schwere Körper-
verletzung oder erheblicher Sachschaden die Folge
sein.
Einbau und Montage nur durch Fachpersonal!
Hazardous voltage!
Hazardous spring pressure
Before beginning work on the unit, switch it to a
de-energized state and secure it against reactivation.
Workonlywiththecircuit-breakerswitchedoffandthe
spring discharged.
Non-observance can result in death, severe personal
injury or substantial property damage.
Only qualified personnel may perform installation
and assembly work.
Danger!Warnung!

2
-X2.2
LTG
110
LTG 19
LTG 17
-X20.3
-X20.2
-F4
-S3 1
2
-X2.1
LTG 100
LTG
101
Fig. 2 Übersichtsschaltplan
Single-linediagram
- Im folgenden ist der Ersteinbau einer elektrischen Ein-
schaltverriegelungbeschrieben. Beim Austausch(Repa-
ratur) wird die auszutauschende elektrische Einschalt-
verriegelung demontiert, indem die in Kapitel 3.1 unter
"Montage der elektrischen Einschaltverriegelung" be-
schriebenen Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfolge
durchgeführt werden.
- Nach dem Einbau (Austausch) des Auslösers muß das
beigelegte Typenschild sowie ein zusätzliches Klebe-
schild nach Kapitel 6 mit den aktuellen Daten beschriftet
werden.DaszusätzlicheKlebeschildistüberdasvorhan-
dene auf die rechte Seitenwand zu kleben.
Contents Page
0 Contents ..................................................................... 2
1 General........................................................................ 2
2 Preliminary work........................................................ 3
2.1 Removing the control panel......................................... 3
2.2 Removing the overcurrent release .............................. 3
3. Fitting the auxiliary release module ........................ 4
3.1 Fitting the electrical closing lockout "fd"...................... 4
3.2 Connecting................................................................... 6
4 Function test .............................................................. 7
5 Setting up the circuit-breaker .................................. 7
5.1 Fitting the overcurrent release .................................... 7
5.2 Fitting the control panel ............................................... 7
6 Rating plate legend ................................................... 8
Inhalt Seite
0 Inhalt ........................................................................... 2
1 Allgemeines................................................................ 2
2 Vorarbeiten ................................................................. 3
2.1 Bedienpult ausbauen................................................... 3
2.2 Überstromauslöser ausbauen ..................................... 3
3. Hilfsauslöserbaustein montieren ............................ 4
3.1 Elektrische Einschaltverriegelung "fd" einbauen ........ 4
3.2 Anschließen ................................................................. 6
4 Funktionsprüfung ...................................................... 7
5 Herrichten des Schalters .......................................... 7
5.1 Überstromauslöser einbauen ...................................... 7
5.2 Bedienpult einbauen.................................................... 7
6 Typenschild beschriften ........................................... 8
1 Allgemeines 1 General
- The following describes initial installation of an electrical
closing lockout. In the event of replacement (repair), the
electrical closing lockout requiring replacement is dis-
mantled by way of performance in reverse sequence of
the steps described in 3.1 under "Fitting the electrical
closing lockout".
- After fitting (replacement) of the release, the rating plate
providedandadditionaladhesivelabelmustbeinscribed
with the up-to-date data in accordance with chapter 6.
The additional adhesive label must be applied over the
existing one on the right-hand side wall.

3
2 Vorarbeiten
2.1 Bedienpult ausbauen
- Befestigungsschrauben 1.2 herausschrauben
- Handhebel 1.3 nach vorne klappen
- Bedienpult 1.1 unten vorklappen (a) und nach oben
abnehmen (b)
2 Preliminary work
2.1 Removing the Front panel
- Undo fixing screws 1.2
- Pull operating handle 1.3 forwards
- Pull Front panel 1.1 forwards at the bottom (a) and
remove upwards (b)
Fig. 3 Bedienpultausbauen/Removingthe Frontpanel
1.1
1.2
1.3
b
a
2.2 Ausbau des Überstromauslösers
- SechskantmutterM3(2.1) undSicherungsscheiben (2.2)
des Auslöserbausteines (2) abschrauben
- Auslöserbaustein (2) herausziehen
- Klammern an der Steckerleiste X11 lösen, Steckerleiste
und Auslöserbaustein trennen.
Fig. 4 2
2.1, 2.2
2.2 Removing the overcurrent release
- Remove hexagonal nut M3 (2.1) and lock washers (2.2)
of release module (2)
- Remove release module (2)
- Undo clamps on plu connector X11, seperate plug con-
nector and overcurrent release.
Fig. 4a

4
3 Hilfsauslöserbaustein montieren
3.1 Elektrische Einschaltverrriegelung "fd" einbauen
Fig. 5
Fig. 6
3
4.1, 4.2
5b
6.1
4
6
5b
5.1b,
5.2b
4.3
4
X
3 Fitting the auxiliary release module
3.1 Fitting the electrical closing lockout "fd"
5.3

5
45
236
1/7
Leiterplatte/
Printed-circuit board
schwarz/
black
LTG
491
-F6 Wiedereinschaltsperre/
Reclosing lockout
braun/
brown
LTG
493
LTG
490
LTG
492
Fig. 6a
Auslöserplatte ausbauen (Fig. 5/6a):
- Zwei Befestigungsschrauben (4.1) und Sicherungsele-
mente (4.2) abschrauben.
- Bei Schaltern mit Wiedereinschaltsperre (5f, siehe Seite 7
Fig. 7b) müssen die Leitungen 490, 491, 492, 493 von den
Kontakten3.2.1/7.4 derLeiterplatte (8)abgezogen werden.
- Auslöserplatte (4) etwa 5 mm von der Blechwand (6.1)
des Schalters (6) abziehen und herausschwenken (Zug-
belastung auf Kabelbaum vermeiden).
Elektrische Einschaltverriegelung montieren (Fig. 5/6):
- Elektrische Einschaltverriegelung (5b) und Zwischenla-
ge (5.3) mit beiliegenden Schrauben (5.1b) und Siche-
rungselementen (5.2b) anschrauben.
- Leitungen 100 und 101 verlegen und mit beiliegenden
Kabelbindern abbinden (auf genaue Leitungsführung an
Stelle X achten).
Auslöserplatte einbauen (Fig. 5/6a):
- Auslöserplatte (4) einschwenken und mit Butzen (4.3) in
Bohrungen der Blechwand (6.1) einrasten (justieren).
- Bei Schaltern mit Wiedereinschaltsperre (5f, siehe Sei-
te 7Fig. 7b)Leitungen wiederan Kontakteder Leiterplat-
te (8) anschließen.
- Auslöserplatte (4) mit vorhandenen Schrauben (4.1) und
Sicherungselementen (4.2) festschrauben.
Removing the release plate (Fig. 5/6a):
- Undo two fastening screws (4.1) and locking ele-
ments (4.1).
- On circuit-breakers with reclosing lockout (5f see page 7,
Fig. 7b), leads 490, 491, 492 and 493 must be removed
from the contacts 3.2.1/7.4 of the printed-circuit board (8).
- Withdraw release plate (4) approximately 5 mm from the
metal wall (6.1) of the circuit-breaker (6) and swing it out
(avoid tensile stress on the cable harness).
Fitting the electrical closing lockout (Fig. 5/6):
- Fit electrical closing lockout (5b) and separating layer
(5.3) with the screws (5.1b) and locking elements (5.2b)
provided.
- Fit leads 100 and 101 and secure them with the cable
binders provided (ensure accurate lead routing at point X).
Fitting the release plate (Fig. 5/6a):
- Swing in release plate (4) and latch in place with stud
(4.3) in holes in the metal wall (6.1). Adjust if necessary.
- Oncircuit-breakerswithreclosinglockout(5f,seepage7,
Fig.7b), reconnect leads tocontactsof the printed-circuit
board (8).
- Tighten release plate (4) with existing screws (4.1) and
locking elements (4.2).
8
Hinweis:
DerinFig.6bdargestellteundschalterseitigimmervorhande-
neBetätigungsbügel6.1, muß bei der Montageder Auslöser-
platte 4 oberhalb der Druckplatte 6.4 des Auslösemagneten
F5 positioniert sein.
- DenStößel6.3derDruckplatte6.4beiderMontageindie
vorgeseheneFreimachung6.2desBetätigungsbügels 6.1
führen.
Note:
The operating clip 6.1 (illustrated in Fig. 6b and always fitted
on the circuit breaker) must, when the release plate 4 is
installed, always be positioned above the pressure plate 6.4
of the tripping solenoid F5.
- Guide the plunger 6.3 of the pressure plate 6.4 into the
gap 6.2 provided on the operating clip 6.1.
Fig. 6b
6.1
6.2
6.3
6.4
4
Magnet F5

6
3.2 Anschließen
Anschließen der elektrischen Einschaltverriegelung an
Klemme X20 (Fig. 5):
- Leitungen 100 und 101 an Klemmenleiste X20 (3) an-
schließen.
Anschließen der elektrischen Einschaltverriegelung an die
Außenklemme X2 (Fig. 7a):
- Die Längen der Leitungen 17 und 110 sind für alle
Baugrößen gleich und sind entsprechend vorbereitet
- Mitgelieferten Hilfsschalter an freiem Platz 3 der Hilfs-
schalterleiste (7) so aufstecken, daß die Anschlüsse
S3.2 und S3.4 vorne liegen.
- Leitung 17 und 19 an Anschlüsse X20.2 und X20.3 der
Klemmenleiste X20 (3) anschließen.
- Leitungen 17 und 19 zusammen durch Durchführungs-
tülle (6.2) führen.
- Leitung 19 an Anschluß S3.2 (7.1.2) des Hilfsschalters
S3 (7.1) anschließen.
- Leitung 110 an Anschluß S3.1 (7.1.1) des Hilfsschalters
S3 (7.1) anschließen.
- Leitungen 110 und 17 zum Messerleistenanschluß X2
führen und an die Anschlüsse X2.2 und X2.1 anschlie-
ßen. Hierzu müssen die Kontaktmesser von unten in die
Messerleiste gesteckt werden (7a). Die Kontaktmesser
müssen hörbar einrasten.
- Leitungen mit Kabelbindern sichern
3.2 Connecting
Connecting the electrical closing lockout to terminal X20
(Fig. 5):
- Connect leads 100 and 101 to terminal block X20 (3).
Connecting the electrical closing lockout to the external
terminal X2 (Fig.7a):
- The lengthes of the leads 17 and 110 are the same for all
sizes and are prepared
- Attach the auxiliary switch supplied to the vacant place 3
on the auxiliary switch block (7) in such a way that
connections S3.2 and S3.4 are at the front.
- Connectleads 17 and19 to terminalsX20.2 and X20.3of
the block X20 (3).
- Guide leads 17 and 19 together through bushing (6.2).
- Connect lead 19 to terminal S3.2 (7.1.2) of auxiliary
switch S3 (7.1).
- Connect lead 110 to terminal S3.1 (7.1.1) of auxiliary
switch S3 (7.1).
- Lead wires 110 and 17 to plug connector and connect
them to X2.2 and X2.1. The contact blades have to insert
from below into the plug connector. The contact blades
must engage audibly.
- Fix wires with cable binders.
7.1
7.1.2
7
7.1.1
Fig. 7
Fig. 7a Fig. 7b
6.2
3
5f
8

7
4 Funktionsprüfung
DieJustierung istdurchdie Positionierungder Auslöserplatte
über zwei Butzen (4.3/Fig. 6) und Bohrungen der Blechwand
(6.1/Fig. 5) sichergestellt. Eine elektrische Funktionsprüfung
soll erst nach dem Herrichten des Schalters nach Kapitel 5
erfolgen (Personensicherheit).
- Nennbetätigungsspannung anlegen. Bei Einschubschal-
tern in Teststellung am Einschubrahmen. Bei Festein-
bauschaltern durch Stecken des Handsteckers.
- Bei elektrisch erregter Einschaltverriegelung darf ein
Speicherabruf über die elektrische Einschalttaste nicht
möglich sein. Bei mechanischem Speicherabruf erfolgt
eine Leerschaltung des Federspeichers ohne Berührung
der Hauptkontakte.
- Sollte der Leistungsschalter nicht eingeschaltet oder
elektrisch verriegelt werden können, ist die Positionie-
rung der Auslöserplatte und die Fixierung der Leitungen
zu überprüfen.
4 Function test
Adjustmentisassured bypositioningof thereleaseplateover
two studs (4.3/Fig. 6) and holes in the metal wall (6.1/Fig. 5).
An electrical function test is not to be performed until after
setup of the circuit-breaker according to chapter 5 (operator
safety).
- Applyratedcontrol voltage. On draw-outcircuit-breakers
this is performed in test position on the guide frame. On
fixed-mounted circuit-breakers, this is performed by in-
serting the manual plug.
- When the closing lockout is electrically activated, activa-
tionof the stored-energymechanism must notbe possible
via the electrical ON button. In the event of mechanical
activation of the stored-energy mechanism, a no-load
switching operation of the spring stored-energy mecha-
nism takes place without touching of the main contacts.
- If it is not possible to close or electrically interlock the
circuit-breaker, the positioning of the release plate and
fixing of the leads must be checked.
5 Schalter herrichten
5.1 Überstromauslöser in umgekehrter Reihenfolge
einbauen (Fig. 4)
5.2 Bedienpult in umgekehrter Reihenfolge einbauen
(Fig. 3)
- Auslöserbaustein (2) in Steckerleiste einsetzen.
- SechskantmutterM3(2.1)undSicherungsscheiben(2.2)
des Auslöserbausteines (2) handfest anziehen.
Fig. 9
5 Setting up the circuit-breaker
5.1 Mounting the overcurrent release in reverse order
(Fig. 4)
5.2 Mounting the front panel in reverse order (Fig. 3)
- Insert release module (2) in terminal block.
- Hand-tighten hexagonal nut M3 (2.1) and lock wash-
ers (2.2) of release module.
2
2.1,2.2
2.1,2.2

8
3WN1
...... A
13 5
24 6
IEC 947-2
EN 60 947-2
DIN VDE 0660 T. 101
Cat. B
U = 8 kV
imp
d. . ...... - ...... V
a. . ...... - ...... V
d. . ...... - ...... V
M
a. . V
Y1
3WN1 ...-.....-....-.
a. . ...... - ...... V
d. . ...... - ...... V
F1
F2
F3 a. . ...... - ...... V
d. . ...... - ...... V
I
N
U <
a. . ...... - ...... V
a. . ...... - ...... V
d. . ...... - ...... V
6 Beschriftung des Typenschildes
- Beiliegendes Bestellnummernschild/Klebeschild an ge-
kennzeichneten Stellen mit neuen Daten nach Tabelle 1
und mit den bereits vorhandenen nicht zu ändernden
tech. Daten wischfest beschriften (z. B. mit Stift der Fa.
StaedlerPan-color303FoderFarbband Ribbonfa.-DMP
2100-P cartridge Nr. 26-1442).
- DieWischfestigkeitwährend der Trockenzeit kann durch
eine Versiegelung mit Klarlack "Cramolin" der Firma
Schäfer & Co verbessert werden.
- Ein neues Leistungs- und Bestellnummernschild kann
auch unter Angabe der kompletten MLFB im Schaltwerk-
Berlin mit Bestell-Nr. 2T 231 00533 001 bezogen werden.
––––0 A
–24––2 B
42 42 – –2 D
–48––2 E
–60––2 F
110 110 – –2 G
120-127 – – –2 H
220-230 220 – – 2 J
240 – – –2 K
– 250 – – 2 L
Andere / other – – 2 Z
Art des ersten Hilfsauslösers/
Type of first auxiliary release 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16
Nennbetriebsspannung/
Rated operating voltage
Ohne ersten Hilfsauslöser/
Without first auxiliary release
1
3WN1 – – –
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
+ + + +
Klebeschild/
Adhesive label 2
Fig. 11
Stelle der MLFB/
Digit of MRPD
Elektrische Einschaltsperre/
Electrical closing lockout
DC
V
Tab. 1
AC 50/60Hz
V
6 Rating plate legend
- Mark the order number plate/adhesive label provided at
the points indicated with new data according to table 1
and with the already existing unchanged technical data,
using an indelible pen (e.g. Staedler Pan-color 303F or
Ribbon fa.-DMP 2100-P cartridge number 26-1442).
- The indelible Quality of the data can be enhanced in dry
state by sealing with Cramolin clear varnish manufac-
tured by Schäfer & Co.
- A new rating and order no. plate can also be obtained from
Schaltwerk Berlin by quoting the entire machine-readable
product designation and order number 2T231 00533 001.
2
1
1314
3 WN1
Bestell-Nr./Order No.: 3ZX1812-0WX31-6EN1 / 9239 9930 174 0A
Bestell-Ort/Place of Order: A&D CD PD Log PCB Berlin
Printed in the Federal Republic of Germany
AG 07.2002 Kb De-En
Siemens Aktiengesellschaft
Herausgegeben vom
Bereich Automatisierung- und Antriebstechnik
Niederspannungs-Schalttechnik
Schaltwerk Berlin
D - 13623 Berlin
Änderungen vorbehalten
Published by the
Automation & Drives Group
Control and Distribution
Schaltwerk Berlin
D - 13623 Berlin
FederalRepublicofGermany
Subject to change