White Rodgers 1311 User manual

Printed in U.S.A.
Operator: Save these instructions for future use!
FAILURETOREADANDFOLLOWALLINSTRUCTIONSCAREFULLYBEFORE
INSTALLING OR OPERATING THIS CONTROL COULD CAUSE PERSONAL
INJURY AND/OR PROPERTY DAMAGE. DESCRIPTION
These water valves provide a low cost system of zoned tem-
perature control wherever hot water is the heating medium. In
new construction, the heating piping system can be laid out to
produce any number of independent temperature controlled
zones by use of these valves.
Inexistingbuildings,avarietyofzoneheatingcombinationscan
be obtained, depending on the particular piping lay-outs. Each
zone requires one water valve and one thermostat, but only
one circulator is required for the entire system. New con-
struction properly piped, will not require flow control valves,
since the water valve itself performs this function.
Existing construction, where flow control valves have been
installed, will operate quite satisfactorily without removing the
existing flow control valves.
PRECAUTIONS
This zone valve motor is intended for use with a low voltage
system;do not usethiszone valve witha millivolt orlinevoltage
system. If in doubt about whether your wiring is millivolt, line or
low voltage, have it inspected by a qualified heating contractor
or electrician.
Do not exceed the specification ratings.
Allwiringmustconformtolocalandnationalelectricalcodesand
ordinances.
To prevent electrical shock and/or equipment damage,
disconnect electric power to system at main fuse or
circuit breaker box until installation is complete.
To prevent injuries from scalding always drain system
before unlatching valve assembly from body.
INSTALLATION INSTRUCTIONS
TYPE 1311
HYDRONIC ZONE VALVES
(3 WIRE)
The schematic shows the valve in the closed position. As the
thermostat calls for heat, the valve motor is energized and
begins to open the valve. Soon thereafter side “A” of motor
switchmakes withthe holdingcontacts. Thiscontact providesa
holding circuit to prevent the valve from stopping part way
through its cycle if the thermostat is changed to the satisfied
Do not use on circuits exceeding specified voltages.
Higher voltages will damage control and could cause
shock or fire hazard.
SPECIFICATIONS
All guarantees are void if these specifications are exceeded.
Maximum water temperature: 240°F (115°C)
Maximum system pressure: 50 PSI
Differential across valve: 15 PSI
Electrical Rating:
Valve Motor: 25 VAC (.40 Amp.)
Auxiliary Contacts: Do not exceed 2.0 Amp. at 25 VAC
(Terminals 2 and 3)
Timing: Approximately 45 seconds from full open to full close
or full close to full open.
Friction loss equivalents:
3/4" valve – 2-1/2 ft. copper tubing
1" valves – 4 ft. copper tubing
1-1/4" valves – 7 ft. copper tubing
PRINCIPLE OF OPERATION
position. Just before the valve reaches the full-open position,
side“B”ofmotorswitchcloses(providingalowvoltageauxiliary
circuitforstartingburnerand/orcirculator).Themotorstopswith
the valve in the open position when side “A” of motor switch
breaks the holding contact. (Completing a circuit through con-
tact “6” and the thermostat anticipator.)
PART NO. 37-5421B
Replaces 37-5421A
9812
WHITE-RODGERS DIVISION
EMERSON ELECTRIC CO.
9797 REAVIS RD., ST. LOUIS, MO. 63123
[phone], Fax [phone]
9999 HWY. 48, MARKHAM, ONT. L3P 3J3
[phone], FAX [phone]
CAUTION
!
CAUTION
!
WARNING
!
WHITE-RODGERS

2
PRINCIPLE OF OPERATION (Continued)
When thermostat is satisfied, the valve motor is again ener-
gized.Justafterthevalvestartstoclose,side“A”ofmotorswitch
makeswithholding contact providing a holding circuit.Theside
“B” of motor switch opens (breaking auxiliary circuit), and side
“A” of motor switch makes with contact “4” then breaks the
holding circuit stopping the valve in the closed position. (Fig. 2)
The contact arrangement is constructed so that when the shaft
ofthemotorrevolves90°anewsetofstationarycontactsmakes
while the old set breaks. (Fig. 1)
NOTE: To check motor operation without thermostat
connected, jumper 4 to 5 to open valve; jumper
5 to 6 to close valve.
MOTOR SHAFT:
Revolves in 90°intervals
with each thermostat cycle.
STATIONARY CONTACTS
(TERMINALS 2 & 3)
STATIONARY CONTACTS
(TERMINALS 2 , 6 & COM.)
JUMPER WIRES
NOTE: INTERNAL PARTS AND
WIRING OF WATER VALVE.
COMMON
2
6
4
3
2
2
ROTATING BOARDS:
Each Board makes/breaks
1 set of contacts with each
90°revolution of motor
shaft on thermostat
demand.
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
Useonlysiliconegrease,water,orsoapsudsonO-ring
orValveBodyto facilitateassembly. Useofvaselineor
anypetroleumgreaseoroilwillcauseO-ringtodeterio-
rate.
Be sure that bayonet lock securely latches mounting
plate to body. Failure to do so could allow valve head
to separate from body and result in scalding injuries
and/or water damage.
1. Remove body assembly only from shipping carton. Valve
head and stem should be left in carton at this time for
protectivepurposes.Donotassembleheadtobodybefore
attaching body into line.
2. Mount the valve body in the line in any desired position
except upside down. CAUTION: Provide the necessary
clearances for turning valve head sideways when assem-
bling it to valve body (see fig. 3). Note that terminal end of
valve head requires more clearance.
3. Be sure that any excess solder, flux, or other foreign matter
is thoroughly removed from the valve bore.
4. With valve body mounted in the line, remove the head
assemblyfromthecarton,andcarefullywipestemwithasoft
cloth to remove any dust or grit.
5. The valve head may now be assembled to the valve body.
Withvalve head positioned asshown in figure5,insert valve
stem into valve bore, push downward, and turn valve head
until it locks to valve body.
6. Supportpiping with apipe hanger oneach sideofvalve. The
valve is now ready to be wired.
ALL GUARANTEES ARE VOID IF THE VALVE IS NOT ASSEMBLED ACCORDING TO THESE INSTRUCTIONS.
INSTALLATION
The two most commonly used piping systems are
shown below. Plan 1 is popular for new installations,
while plan 2 is frequently used for converting two-pipe
systems.
This valve does not seal completely. A small amount of
leakage through valve is permitted. The amount de-
pends on valve size and pressure differential across
closedvalve.Do not use if your application requires
completesealoff. Maximumleakageatrateddifferen-
tial is two, four or six gal. per hour for 3/4", 1" or 1-1/4"
valves, respectively.
729
PLAN 1
Watervalves installed at theboiler
header to provide a separate sup-
ply to each zone.
PLAN 2
A common main supplies all
zones,withawatervalveinstalled
on the riser to each zone.
Fig. 3 Fig. 4
PIPING
▼
TRANSFORMER
INTERNAL
WIRING
EXTERNAL
WIRING MOTOR
ANTIC.
SATISFIED
CALL FOR
HEAT
HOLDING
CONTACT
SIDE “A”
OPEN
POSITION
WATER VALVE
THERMOSTAT TO AUXILIARY CIRCUIT
FOROPERATINGBURNER
AND/OR CIRCULATOR.
(NOTE: IF SAME TRANS-
FORMER POWERS BOTH
THE AUXILIARY CIRCUIT
AND THE WATER VALVE,
CONNECTAUXILIARYCIR-
CUITTOTERMINALS1AND
3 INSTEAD OF 2 AND 3.)
SIDE “B”
OPEN
POSITION
2
3
6
5
4
LINE
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
CLOSED
POSITION
SIDE “A” OF
MOTOR SWITCH
SIDE “B” OF
MOTOR SWITCH
▼
1
4
6
5
STATIONARY CONTACTS
(TERMINALS 2, 4 & COM.)
(Valve is shown in the open position)
Fig. 1
Fig. 2 SCHEMATIC OF VALVE
CAUTION
!
CAUTION
!

3
F
F
T
T
V1
V2
1
2
3
4
56
4
56
4
56
4
56
1
2
3
452
61
2
3
452
6 1
2
3
452
6 1
2
3
452
6
To prevent injuries from scalding always drain system
before unlatching valve assembly from body.
▼
▼
▼
▼
2-3/4" MINIMUM
CLEARANCE
2" MINIMUM
CLEARANCE
VALVE
HEAD
STEM
BODY Fig. 5
DIAGRAM FOR SYSTEMS WHERE BURNER AND
CIRCULATOR OPERATION IS INDEPENDENT OF
THERMOSTAT
Fig. 6 Using Type 1311 Zone Valve
T2
T1-V1
V2-L1
Z-L2
MUST BE N.E.C.
CLASS 1 WIRING
MUST BE
N.E.C. CLASS 1
WIRING
CIRCULATOR
MOTOR
1
2
3
{
TO ZONE
VALVES
TO 24 VOLT
GAS VALVE
YELLOW
HIGH LIMIT
TYPE 8A02A-1
CIRCULATOR MOTOR
HIGH LIMIT RELAY CONTACTS
(24V OR 750 MV)
TRANSFORMER
RELAY COIL
WHITE
BLACK
WHITE
ORANGE
RELAY
CONTACTS
(LINE
VOLTAGE)
BURNER
MOTOR
IGNITION
TRANS.
TYPE 668 OIL
BURNER CONTROL
N
LINE
HOT
BLACK
TYPE 8A03A-2
ORANGE
V1
V2
TH
TH PG
PG
3
2
1
TYPE 8A03A-2
HIGH LIMIT
MUST BE N.E.C.
CLASS 1 WIRING
750 MV
GAS VALVE
1
2
3
}TO ZONE VALVES
Alternate Wiring for using
750 Mv. Gas Valve
Alternate Connections
For Type 8A02A Relay
Fig. 7 Diagram
for Oil-fired
System using
8A03A-2 24 VAC
GAS VALVE
HIGH LIMIT
1
3
MUST BE N.E.C.
CLASS 1 WIRING
Fig. 7a Diagram for
Gas-Fired System
All wiring should be done according to local and national electrical codes
Do not attempt to wire two or more zone valves in
parallel to operate from a single thermostat. (If valves
arewired inparallel, themotors mayrun continuously,
due to feedback between the motor holding circuits.)
For best connections, use #18 Thermostat wire. #16 will also
work satisfactorily.
Make connections to screw terminals according to wiring dia-
gram.
NOTE: To check motor operation without thermostat con-
nected, jumper 4 to 5 to open valve; jumper 5 to 6 to close
valve.
Iftheboiler manufacturer recommends awiringdiagram,follow
his instructions. If none are available, the following diagrams
showsuggestedcircuitsforType1311WaterValvesinconjunc-
tion with other W-R controls.
A40VAtransformerwill handleuptofour(4) watervalves.A20
VA transformer will handle up to two (2) water valves.
Clearances required for assembling valve head to valve body.
4
56
4
56
4
56
4
56
4
56
1
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
6
ADDITIONAL
ZONES
HOT
LINE
N
TRANSFORMER
DIAGRAM FOR SYSTEMS WHERE INTERNAL TRANSFORMER OF RELAY CONTROL SUPPLIES POWER
FOR ZONE VALVES
WIRING
TYPE 956
FLAME DETECTOR
HOT
LINE
N
750 MV
POWER
GENERATOR
CAUTION
!
CAUTION
!

4
1 2 L L
1
B2
C1 C2
T2
B1
T
FD
FD
1
B2
C1 C2
2
B1
FD
T
T1T2
1
B2
C1 C2
2
B1
C1
B1 B2
C2
T1
T2
1 2
4
56
4
56
4
56
4
56
4
56
1
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
6
DIAGRAM FOR SYSTEMS WHERE INTERNAL TRANSFORMER OF RELAY-HOT WATER CONTROL
SUPPLIES POWER FOR ZONE VALVES
1
V2
C1 C2
T1
2
V1
T2
T3
4
56
4
56
4
56
4
56
4
56
1
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
6
1
V2
C1 C2
T1
2
V1
T2
Z
B
V3
W
CIRCULATOR
MOTOR
3
5
1
}TO ZONE
VALVES
TO 24 VAC
GAS VALVE
Alternate Connections
For Type 8F42A
N
LINE
HOT
DIAGRAM FOR SYSTEMS WHERE EXTERNAL TRANSFORMER REQUIRED FOR POWERING ZONE
Fig. 10
OPEN
1
V2
C1 C2
T1
2
V1
T2
Z
3
5
1
}TO ZONE
VALVES
TO 24 VAC
GAS VALVE
Alternate Connections
For Type 8F43A
TYPE 8F43A
CIRCULATOR
MOTOR
TYPE 8F42A
TO ZONE
VALVES
2
3
{
CIRCULATOR
MOTOR
TO LOW VOLTAGE
GAS VALVE
TYPE 842A-16
HOT
LINE
N
ADDITIONAL
ZONES
Fig. 8 Diagram for Gas-Fired
System using 842A-16
N
LINE
HOT
WIRING – Continued
powerisresumed,valvewillautomaticallyreturntocommandof
room thermostat.
Usemanualoperator only in caseofpower failure, or fortesting
system prior to wiring. If power fails, valve may be in either
“Open” or “Closed” position.
If in “Open” position, valve will remain open until power is
resumed.
If in “Closed” position, valve may be opened by turning dial
clockwise with your thumb until word “Open” appears. When
MANUAL OPERATION
2
3
{
TO ZONE
VALVES
TYPE 8B42A
OR 8B43A
N
LINE
HOT
CIRCULATOR
MOTOR BURNER
MOTOR
IGN.
TRANS.
Alternate Connections
For Type 8B42A or 8B43A
ADDITIONAL
ZONES
TRANSFORMER
TYPE 842A OR
843A
CIRCULATOR
MOTOR BURNER
CONTROL
HOT
LINE
N
THERM
1
6
3
4
5
2
TYPE 829A RELAY
Alternate Connections
For Type 829A Relay
TO GAS VALVE AND
TRANSFORMER OR
OIL BURNER
CONTROL CIRCULATOR
MOTOR
HOT
LINE
N
TYPE 6C92 OR 6C93
OIL BURNER
HOT WATER CONTROL
TYPE 956
FLAME DETECTOR
HOT
LINE
N
BURNER
MOTOR
CIRCULATOR
MOTOR
2
3
{
TO ZONE
VALVES
IGN.
TRANS.
Alternate Connections
For Type 6C92 or 6C93
IGN.
TRANS.
HOT
LINE
N
TYPE 692 OR 693
OIL BURNER
HOT WATER CONTROL
TYPE 956
FLAME DETECTOR
BURNER
MOTOR
CIRCULATOR
MOTOR
2
3
{
TO ZONE
VALVES
Alternate Connections
For Type 692 or 693
HOT
LINE
N
CIRCULATOR
MOTOR
TO GAS VALVE
AND TRANSFORMER
OR OIL BURNER
CONTROL
Alternate Connections
For Type 809A Relay
TYPE 809 RELAY
2
3
{
TO ZONE
VALVES
Fig. 9 Diagram for Gas-Fired System using
842A-1 or 843A-1

Imprimé aux États-Unis
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION
TYPE1311
ROBINETS DE ZONE HYDRONIQUES
(À TROIS FILS)
Le schéma montre le robinet en position fermée. Lorsque le
thermostatdéclenche unappel dechaleur, lemoteur durobinet
estmissoustension etcommenceàouvrir lerobinet.Bientôt,le
côté A du commutateur du moteur ferme le circuit de maintien.
Cecircuitempêchelerobinetdes’arrêteraumilieudesoncycle
sil’appeldechaleurdu thermostatest satisfait.Tout justeavant
quelerobinetsoitcomplètementouvert,lecôtéBducommutateur
du moteur ferme le circuit auxiliaire à basse tension qui sert à
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
WHITE-RODGERS DIVISION
EMERSON ELECTRIC CO.
9797 REAVIS RD., ST. LOUIS, MO. 63123
[phone], Télécopieur [phone]
9999 HWY. 48, MARKHAM, ONT. L3P 3J3
[phone], Télécopieur [phone]
DESCRIPTION
mettreenmarchelebrûleuroulecirculateur.Lemoteurs’arrête
avec la soupape complètement ouverte lorsque le côté A du
commutateur du moteur ouvre le circuit de maintien. (Ce qui
fermeuncircuitquipasseparlaborne6etl’élémentanticipateur
du thermostat.)
Lorsque le thermostat est satisfait, le moteur du robinet est à
nouveau mis sous tension. Lorsque le robinet commence à se
refermer,lecôtéAducommutateurdumoteurfermelecircuitde
SPÉCIFICATIONS
NO DE PIÈCE 37-5421B
Remplace 37-5421A
9812
Utilisateur:conservezcesinstructionspourvousyréféreraubesoin !
SI VOUS NE LISEZ PAS ATTENTIVEMENT CES INSTRUCTIONS AVANT
D’INSTALLERETD’UTILISERLACOMMANDE,VOUSRISQUEZDECAUSERDES
BLESSURESETDESDOMMAGESMATÉRIELS.
Danslebutdeprévenirlesbrûlures,vidangeztoujoursle
systèmeavantdeséparerlatêteducorpsdurobinet.
Cesrobinets constituentun systèmeéconomique derégulation
par zones de la température des installations de chauffage à
l’eau chaude. Dans un nouveau bâtiment, la tuyauterie de
chauffage peut être installée de façon à créer, à l’aide de ces
robinets, un certain nombre de zones de réglage de la
température.
Dans les bâtiments existants, le réseau de zones qui peut être
créédépenddeladispositiondelatuyauterieenplace.Chaque
zone nécessite un robinet et un thermostat, mais un seul
circulateurestrequispourl’ensembledusystème.Lesnouveaux
bâtiments dont la tuyauterie est adéquate ne nécessiteront pas
de robinets de réglage de débit, puisque les robinets de zones
remplissent cette fonction.
Danslesbâtimentsexistants qui sont déjà dotés de robinets de
réglage de débit, le système fonctionnera adéquatement sans
nécessiter leur démontage.
Pourprévenirlesrisquesd’électrocutionetdedommages
matériels,coupezl’alimentationdusystèmeaupanneaude
distributionélectriqueprincipalpendanttouteladuréede
l’installation.
N’installezpascetappareilsurdescircuitsquidépassentla
tensionnominale.Unetensiontropélevéepeutendommager
la commande et poser des risques d’électrocution et
d’incendie.
Températuremaximumdel’eau :115°C(240°F)
Pressionmaximumdusystème :50PSI
Différencedepressiondepartetd’autredurobinet :15PSI
Chargesélectriques :
Moteur du robinet : 25 V c.a. (0,40 A)
Contacts auxiliaires : Ne pas dépasser 2,0 à 25 V c.a.
(Bornes 2 et 3)
Minutage : Environ 45 secondes entre l’ouverture complète et
lafermeturecomplèteouentrelafermeturecomplète
et l’ouverture complète.
Equivalentsdeperteparfrottement :
Soupapes de 3/4" : 75 cm (2,5 pi.) de tuyau de cuivre
Soupapes de 1" : 120 cm (4 pi.) de tuyau de cuivre
Soupapes de 1 1/4" : 215 cm (7 pi.) de tuyau de cuivre
Touteslesgarantiesserontnullessileschargesci-dessousnesontpasrespectées.
Le moteur du robinet de zone a été conçu pour fonctionner sur
un système à basse tension : ne vous en servez pas avec un
système en millivolts ou à la tension du réseau. Si vous n’êtes
pas certain de la tension du câblage de votre système (soit en
millivolts, à basse tension ou à la tension du réseau), faites
inspectercelui-ciparunélectricienouunentrepreneuragrééen
chauffage.
Ne dépassez pas les charges nominales.
Tout le câblage doit être conforme aux codes et règlements
locaux et nationaux qui régissent les installations électriques.
PRÉCAUTIONS
WHITE-RODGERS
ATTENTION
!ATTENTION !
ATTENTION
!ATTENTION !
ATTENTION
!ATTENTION !

2
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT (suite)
NOTE : Pour vérifiez le fonctionnement du moteur sans
brancher le thermostat, reliez les bornes 4 et 5
pour ouvrir le robinet et les bornes 5 et 6 pour
le fermer.
BORNES FIXES
(BORNES 2 ET 3)
COMMUN
2
6
4
3
2
2
PLAQUES ROTATIVES :
Chaque plaque ouvre ou
ferme un jeu de contacts à
chaque rotation de 90°du
moteur, qui est commandé
par le thermostat.
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
▼
Assurez-vousqueledispositifdeblocageretientsolidement
la plaque de montage sur le corps, sans quoi la tête du
robinetpourraitseséparerducorpsetentraînerdesbrûlures
ainsiquedesdommagesmatériels.
1. Sortez uniquement le corps de la boîte. Laissez la tête et la
tige du robinet dans la boîte pour l’instant afin d’éviter de les
endommager. Ne montez pas la tête sur le corps avant
d’avoirinsérélecorpsdanslaconduite.
2. Montez le corps du robinet dans la conduite dans n’importe
quelle position, sauf à l’envers. ATTENTION : Assurez le
dégagement nécessaire pour tourner la tête du robinet
lorsquevouslemontezsurlecorps(voirfig.3).Veuilleznoter
que la partie où est situé le bornier nécessite plus de
dégagement.
3. Assurez-vousquetoutexcèsdemétald’apport,defluxoude
toute autre corps étranger a été éliminé du passage du
robinet.
INSTALLATION
Les deux systèmes de tuyauterie les plus communs
sont illustrés ci-contre. Le plan 1 est populaire pour les
nouvellesinstallationstandisque le2sertsouvent pour
la conversion de systèmes à deux tuyaux.
Le robinet n’est pas parfaitement étanche : il laisse
s’écouler un peu d’eau. Le volume de cet écoulement
dépend de la grosseur du robinet et de la différence de
pressiondepartetd’autre.Nepasutilisercerobinetsi
votre système nécessite l’étanchéité parfaite.
L’écoulement maximum à la différence de pression
nominaleestde7,5,15et22,5litres(deux,quatreetsix
gallons)par heure pourles robinets de3/4", 1"et1 1/4"
respectivement.
729
PLAN2
Uneconduiteprinicipalealimente
toutesleszonesetunrobinet est
installéesurlacolonnemontante
de chaque zone.
TUYAUTERIE
▼
TRANSFORMATEUR
CÂBLAGE
INTERNE
CÂBLAGE
EXTERNE
APPEL DE
CHALEUR
CÔTÉ A :
CIRCUIT
OUVERT
THERMOSTAT DU
ROBINET DE ZONE
VERS LE CIRCUIT
AUXILIAIRE DE MISE EN
MARCHE DU BRÛLEUR
OU DU CIRCULATEUR.
(NOTE : SI LE MÊME
TRANSFORMATEUR
ALIMENTE LE CIRCUIT
AUXILIAIRE ET LE
ROBINET, BRANCHEZ LE
CIRCUIT AUXILIAIRE SUR
LES BORNES 1 ET 3 AU
LIEU DE 2 ET 3.)
2
3
6
5
4
▼
▼
▼
▼
▼
▼
1
4
6
5
BORNES FIXES
(BORNES 2, 4 ET COM.)
SCHÉMA DU ROBINET
maintien. Le côté B du commutateur du moteur ouvre le circuit
auxiliaire et le côté A du commutateur établit le contact avec la
borne4,puisouvrelecircuitdemaintien,cequiarrêtelerobinet
lorsqu’il est complètement fermé. (Fig. 2)
La disposition des bornes est telle qu’avec chaque rotation de
90°du moteur, un circuit avec un nouveau jeu de bornes fixes
est fermé alors que le précédent est ouvert. (Fig. 1)
APPEL SATISFAIT
▼
Fig. 2
BORNE DU
CIRCUIT DE
MAINTIEN
CAVALIERS
ARBRE DU MOTEUR :
Il tourne de 90°à chaque
cycle du thermostat.
PLAN1
Lesrobinetssontinstallésàlatête
de la chaudière afin d’alimenter
séparément chacune des zones.
Fig. 3 Fig. 4
NOTE : PIÈCES ET
CÂBLAGE INTERNES
DU ROBINET
TOUTESLESGARANTIESSONTNULLESSILEROBINETN’ESTPASINSTALLÉCONFORMÉMENTAUXDIRECTIVESSUIVANTES.
4. Une fois le corps du robinet inséré dans la conduite, sortez
latêtedelaboîteetessuyez-enattentivementlatigeavecun
linge doux afin d’enlever la poussière et les saletés.
5. Vous pouvez maintenant monter la tête au corps du robinet.
Orientez la tête du robinet de la façon illustrée à la figure 5,
puis insérez la tige dans le passage du robinet. Enfoncez et
tournez la tête du robinet jusqu’à ce qu’elle s’engage sur le
corps.
6. Renforcez la tuyauterie avec un collier de suspension de
chaque côté du robinet. Vous pouvez maintenant procéder
au câblage.
ANTICIP.
▼
CÔTÉ B DU
COMMUTATEUR
DE MOTEUR
CÔTÉ A DU
COMMUTATEUR
DU MOTEUR
CIRCUIT
FERME
BORNES FIXES
(BORNES 2 , 6 ET COM.)
(Lerobinetestillustrécomplèlementouvert)
Fig. 1
Servez-vousexclusivementdegraissedesilicone,d’eauet
desavonpourfaciliterlemontagedelabagued’étanchéité
ouducorpsdurobinet.Lavaselineainsiqueleshuilesetles
graissesdepétroleentraînerontladétériorationdelabague
d’étanchéité.
CÔTÉ B :
CIRCUIT
OUVERT
MOTEUR
CIRCUIT
ATTENTION
!ATTENTION !ATTENTION !ATTENTION !

3
F
F
T
T
V1
V2
1
2
3
4
56
4
56
4
56
4
56
1
2
3
452
61
2
3
452
6 1
2
3
452
6 1
2
3
452
6
ROBINET À GAZ
DE 24 V C.A.
CÂBLAGE
C.N.É. CLASSE
1 OBLIGATOIRE LIMITEUR À MAXIMUM
LIMITEUR À
MAXIMUM
CÂBLAGE
C.N.É. CLASSE
1 OBLIGATOIRE
DANSLEBUTDEPRÉVENIRLESBRÛLURES,VIDANGEZ
TOUJOURSLESYSTÈMEAVANTDESÉPARERLATÊTEDU
CORPSDUROBINET.
▼
▼
▼
▼
Fig. 5
T2
T1-V1
V2-L1
Z-L2
MOTEUR DU
CIRCULATEUR
1
2
3
{
VERS LE
ROBINET À GAZ
DE 24 VOLTS
JAUNE
TYPE 8A02A-1
BORNES DU LRELAIS
(24V OU 750 MV)
TRANSFORMATEUR
BLANC
NOIR
BLANC
ORANGE
BORNES DU
RELAIS
(TENSION DU
RÉSEAU)
MOTEUR DU
CIRCULATEUR
TRANSFO
D’ALLUMAGE
DÉTECTEUR DE
FLAMME TYPE 956
N
CIRCUIT
SOUS
TENSION
NOIR
TYPE 8A03A-2
ORANGE
V1
V2
TH
TH PG
PG
3
2
1
TYPE 8A03A-2
CÂBLAGE C.N.É.
CLASSE 1
OBLIGATOIRE
ROBINET À GAZ DE
750 MV
1
2
3
}
Câblagepermettantd’utiliser
unrobinetàgazde750 mV
Fig.7Schéma
pourunsystème
alimentéà
mazoutetdoté
d’un8A03A-2
1
3
Fig.7aSchémapourun
systèmealimentéàgaz
Dégagementrequispourmonterlatêteaucorpsdurobinet.
4
56
4
56
4
56
4
56
4
56
1
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
6
SOUS TENSION
CIRCUIT
N
SCHÉMAPOURLESSYSTÈMESDONTLETRANSFORMATEURINTERNEDURELAISDECOMMANDEALIMENTELES
ROBINETSDEZONE
TÊTE DU
ROBINET
Toutlecâblagedoitêtreconformeauxcodesetrèglementslocauxetnationauxquirégissentlesinstallationsélectriques.
ZONES
SUPPLÉMENTAIRES
MOTEUR DU
CIRCULATEUR
Fig.6Utilisationd’unrobinetdezonetype1311
DÉGAGEMENT
MINIMUM DE 2"
DÉGAGEMENT
MINIMUM DE 2 3/4"
CÂBLAGE
Pour assurer des raccordements de la meilleure qualité pos-
sible, servez-vous de fil à thermostat #18. Le #16 est aussi
adéquat.
Raccordez les conducteurs aux bornes à vis conformément au
schéma de montage.
NOTE : Pour vérifier le fonctionnement du moteur sans
brancher le thermostat, reliez les bornes 4 et 5 pour ouvrir
le robinet et les bornes 5 et 6 pour le fermer.
Si le fabricant de la chaudière recommande un schéma de
câblage, suivez ces directives. S’il n’y en a pas de disponible,
consultezlesschémasdemontagequisuivent,quiindiquentles
circuits recommandés pour brancher les robinets de zone de
type 1311 sur des commandes WR.
Un transformateur de 40 VA peut alimenter un maximum de
quatre (4) robinets. Un transformateur de 20 VA peut alimenter
un maximum de deux (2) robinets.
SCHÉMAPOURLESSYSTÈMESDONTLEBRÛLEURETLE
CIRCULATEURFONCTIONNENTINDÉPENDAMMENTDU
THERMOSTAT.
N’essayezpasderaccorderenparallèledeuxrobinetsde
zoneoupluspourfonctionneravecunseulthermostat.(Si
les robinets sont montées en parallèle, une rétroaction
risquedes’établirentrelescircuitsdemaintiendesmoteurs,
cequipourraitfairefonctionnerceux-cidefaçoncontinue.)
TRANSFORMATEUR
COMMANDE DE BRÛLEUR
À MAZOUT TYPE 668
LIMITEUR À
MAXIMUM ALIMENTATION
DE 750 MV
CÂBLAGE
C.N.É. CLASSE
1 OBLIGATOIRE
VERS LES
ROBINETS DE ZONE
VERS LES
ROBINETS DE ZONE
Câblagepourl’utilisationavec
unrelaistype8A02A
BOBINE DU RELAIS
LIMITEUR À
MAXIMUM
TIGE
CORPS
ATTENTION
!ATTENTION !
ATTENTION
!ATTENTION !

4
1
B2
C1 C2
T2
B1
T
FD
FD
1 2 L L
T1T2
1
B2
C1 C2
2
B1
C1
B1 B2
C2
T1
T2
1 2
4
56
4
56
4
56
4
56
4
56
1
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
6
1
V2
C1 C2
T1
2
V1
T2
T3
4
56
4
56
4
56
4
56
4
56
1
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
61
2
3
452
6
1
V2
C1 C2
T1
2
V1
T2
Z
B
V3
W
MOTEUR DU
CIRCULATEUR
3
5
1
}
VERS LE ROBINET À
GAZ DE 24 V C.A.
Câblagepourtype8F42A
SCHÉMAPOURLESSYSTÈMESQUINÉCESSITENTUNTRANSFORMATEUREXTERNEPOURALIMENTERLESROBINETSDE
ZONE
1
V2
C1 C2
T1
2
V1
T2
Z
3
5
1
}
Câblagepourtype8F43A
TYPE 8F43A
MOTEUR DU
CIRCULATEUR
TYPE 8F42A MOTEUR DU
CIRCULATEUR
VERS LE ROBINET
À GAZ À BASSE
TENSION
TYPE 842A-16
ZONES
SUPPLÉMENTAIRES
ZONES
SUPPLÉMENTAIRES
TRANSFORMATEUR
MOTEUR DU
BRÛLEUR COMMANDE DU
BRÛLEUR
TYPE 842A OU 843A
TYPE 8F42A
OU 8B43A
2
3
{
MOTEUR DU
BRÛLEUR
MOTEUR DU
CIRCULATEUR
Câblagepourtype
8B42Aou8B43A
{THERM
1
6
3
4
5
2
2
3
SOUS TENSION
CIRCUIT
N
1
B2
C1 C2
2
B1
FD
T
DÉTECTEUR DE
FLAMME TYPE 956
MOTEUR DU
BRÛLEUR
MOTEUR DU
CIRCULATEUR
2
3
{
2
3
RELAIS TYPE 809
MOTEUR DU
CIRCULATEUR
VERS LE ROBINET À GAZ ET
LE TRANSFORMATEUR OU
VERS LA COMMANDE DU
BRÛLEUR À MAZOUT
DÉTECTEUR DE
FLAMME TYPE 956
MOTEUR DU
BRÛLEUR
MOTEUR DU
CIRCULATEUR
Fig.9Schémapourunsystèmealimentéàgaz
etdotéd’un842A-1oud’un843A-1
Servez-vous de l’actionneur manuel seulement en cas de
panne de courant ou dans le but de mettre le système à l’essai
avant d’en effectuer le câblage. En cas de panne de courant, le
robinet sera soit ouvert, soit fermé.
S’il est ouvert, il restera ainsi jusqu’à ce que le courant soit
rétabli.
S’ilestfermé,vouspouvezl’ouvrirentournantl’actionneuravec
le pouce de façon à exposer le mot « OPEN ». Une fois le
FONCTIONNEMENT MANUEL
CÂBLAGE (suite)
VERS LA VALVE DE GAZ
ET LE TRANSFORMATEUR
OU VERS LA COMMANDE
DU BRULEUR A MAZOUT MOTEUR DU
BRULEUR
SCHÉMAPOURLESSYSTÈMES DONT LETRANSFORMATEUR INTERNEDELACOMMANDED’EAU CHAUDE ÀRELAIS
ALIMENTE LES ROBINETS DE ZONE
SOUS TENSION
CIRCUIT
N
VERS LES
ROBINETS DE
ZONE
VERS LE ROBINET À
GAZ DE 24 V C.A.
N
CIRCUIT
SOUS TENSION
VERS LES ROBINETS
DE ZONE
N
CIRCUIT
SOUS TENSION
Fig.8Schémapourun
systèmealimentéàgazet
dotéd’un842A-16
N
CIRCUIT
SOUS TENSION
SOUS TENSION
CIRCUIT
N
TRANSFO
D’ALLUMAGE
RELAIS TYPE 829A-1
Câblage pour relais
de type 829A
SOUS TENSION
CIRCUIT
N
TRANSFO
D’ALLUMAGE
VERS LES
ROBINETS
DE ZONE
VERS LES
ROBINETS
DE ZONE
COMMANDE DE BRÛLEUR À
MAZOUT TYPE 692 OU
693 POUR SYSTÈMES À
L’EAU CHAUDE
COMMANDE DE BRÛLEUR
À MAZOUT
TYPE 6C92 OU 6C93 POUR
SYSTÈMES À L’EAU CHAUDE
TRANSFO
D’ALLUMAGE
Câblagepourun
relaisdetype809A
SOUS TENSION
CIRCUIT
N
SOUS TENSION
CIRCUIT
N{2
3
VERS LES
ROBINETS
DE ZONE
Câblagepourtype692ou693
Câblage pour type
6C92 ou 6C93
courant rétabli, le robinet se remettra automatiquement sous la
commande du thermostat d’ambiance.
Fig. 10
OPEN
VERS LES
ROBINETS
DE ZONE
{
VERS LES
ROBINETS
DE ZONE