Xylem LOWARA e-LNEEE Troubleshooting guide

1
Smart Pump Range
e-LNEEE, e-LNESE, e-LNTEE, e-LNTSE
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INT
Quick Startup Guide

it - Istruzioni originali
2
AVVERTENZA
La presente Guida non sostituisce il Manuale di
Installazione, Uso e Manutenzione.
Il personale qualificato deve leggere e comprendere il Manuale di Installazione, Uso e
Manutenzione prima di installare e utilizzare il prodotto.
Collegamento
1. Collegare la pompa all’impianto idraulico.
2. Riempire il circuito e la pompa assicurandosi di far uscire, attraverso le valvole di sfiato, l'eventuale aria
presente all'interno.
3. Mettere in pressione l'impianto assicurandosi che la pressione di aspirazione della pompa sia all'interno del
range previsto e indicato nel manuale.
4. Aprire il coperchio della morsettiera. V. Figura 1.
5. Inserire il cavo d’alimentazione usando il pressacavo M20. V. Figura 1.
6. Collegare ad ogni motore (v. Figura 2):
a) Il conduttore di terra al terminale 1 (versioni monofase e trifase)
b) I conduttori di fase ai terminali 2 (versioni monofase) oppure 2, 3, 4 (versioni trifase)
c) Il conduttore di neutro al terminale 3 (solo versioni monofase).
7. Nel caso in cui sia necessario collegare il dispositivo di controllo mancanza acqua o bassa pressione,
rimuovere il ponticello dai terminali 13 e 14 (versioni monofase) oppure 11 e 12 (versioni trifase).
V. Figura 2.
8. Per i collegamenti esterni, v. Figure 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 9.
9. Chiudere il coperchio della morsettiera e serrare tutte le viti ed i pressacavi.
Premessa
L'impostazione di fabbrica prevede il funzionamento in modalità pompa singola anche nelle pompe gemellari.
La versione gemellare viene fornita di cavo di comunicazione tra i 2 motori già collegato.
In caso di 2 pompe singole o gemellare l’alternanza tra i due motori potrà essere gestita tramite i contatti di
abilitazione esterni o l’attivazione della modalità gemellare multipompa (vedi capitolo “avviamento modalità
gemellare multipompa).
Avviamento modalità singola (impostazione di fabbrica)
1. Alimentare l’unità.
2. Durante la fase iniziale verificare che tutti i LED si accendano
3. Impostare il setpoint di pressione premendo i pulsanti o
Avviare l’unità premendo il pulsante . e verificare:
a) Assenza di rumorosità
b) Assenza di perdite
c) Che sia raggiunto il setpoint impostato
d) Verificare il corretto funzionamento della valvola clapé (presente solo nelle versioni gemellari)
4. In caso di versione gemellare ripetere i punti sopra per ogni motore.
Avviamento modalità gemellare multipompa
Prima di attivare la modalità gemellare multipompa, per ogni motore procedere come indicato nel capitolo
precedente.
Successivamente:
1. Entrambi i motori devono essere in STOP premendo il pulsante
2. Spegnere le unità rispettando i tempi e le indicazioni di sicurezza riportate nel manuale di istruzioni.
3. Verificare/collegare il cavo di comunicazione tra i due motori a 3 fili sulle rispettive porte di comunicazione
(morsetti 15-16-17 per la versione monofase, morsetti 5-6-7 per la versione trifase)
4. Per attivare e configurare la modalità gemellare multipompa consultare il capitolo “Programmazione” nel
manuale di istruzioni
5. Una volta completata la procedura di configurazione e verificata la corretta comunicazione tra i 2 motori:
•Impostare il setpoint sul motore master premendo i pulsanti o .
•Avviare i motori premendo il pulsante sulla pompa Master.

it - Istruzioni originali
3
Parametri software
N.
Parametro
Tipo*
Unità di misura
Predefinito
P01
Valore richiesto
bar/psi/rpmx10
P05
Mesi di funzionamento
mesi
P06
Ore di funzionamento
h
P07
Mesi di funzionamento del motore
mesi
P08
Ore di funzionamento del motore
h
P09
1° errore
P10
2° errore
P11
3° errore
P12
4° errore
P13
Temperatura modulo di potenza
°C
P14
Corrente inverter
A
P15
Tensione inverter
V
P16
Velocità motore
rpmx10
P17
Versione software
P20
Immissione password
-
P21
Modalità Jog
-
rpmx10
P22
Password di sistema
-
66
P23
Blocco accesso ai parametri
-
ON
P25
Modalità di controllo
-
CPP
P26
Velocità massima
-
rpmx10
P27
Velocità minima
-
rpmx10
P38
Tipologia di regolazione
-
SnG
P39
Modalità di regolazione gemellare multipompa
-
ALt
P40
Selezione sensore
-
NoS
P41
Unità di misura per il sensore di pressione
-
bar
P42
Valore di fondo scala per il sensore 1 da 4÷20 mA
-
bar/psi
P43
Valore di fondo scala per il sensore 2
-
bar/psi
P44
Auto calibrazione a pressione nulla
-
bar/psi
P48
Ingresso mancanza acqua
-
ERR
P50
Protocollo di comunicazione
-
MOD
P51
Protocollo di comunicazione - Indirizzo
-
1
P52
Protocollo di comunicazione - Baud rate
-
kbps
9,6
P53
BACnet Device ID Offset
-
002
P54
Protocollo di comunicazione - Configurazione
-
8N1
P57
Intervallo di scambio
-
ore
24
P65
Test Run - Avvio
-
h
100
P66
Test Run - Velocità
-
rpmx10
200
P67
Test Run - Durata
-
s
10
P68
Ripristino valori predefiniti
-
P69
Limitazione frequenza di memorizzazione parametri
-
NO
(∗)
=
Sola lettura
-
=
Applicabile a tutte le unità

it - Istruzioni originali
4
Troubleshooting allarmi e errori
Cod.
Descrizione
Causa
Soluzione
A03
Derating
Temperatura troppo elevata
•Abbassare la temperatura ambientale
•Abbassare la temperatura dell’acqua
•Abbassare il carico
A05
Allarme memoria dati
Memoria dati corrotta
1. Ripristinare i parametri di default tramite il
parametro P68
2. Attendere 10 s
3. Riavviare la pompa
Se il problema persiste, contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore Autorizzato
A06
Allarme LOW
Rilevamento mancanza
d'acqua (se P48=ALR)
Verificare il livello dell’acqua nell’impianto
A15
Errore di scrittura
EEPROM
Memoria dati danneggiata
Arrestare la pompa per 5 min e poi riavviarla; se il
problema persiste, contattare la società di vendita
Xylem o il Distributore Autorizzato
A20
Allarme interno
E01
Errore di
comunicazione interna
Perdita della comunicazione
interna
Arrestare la pompa per 5 min e poi riavviarla; se
il problema persiste, contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore Autorizzato
E02
Errore sovraccarico
motore
Motore ad alta corrente
E03
Errore di
sovratensione DC-bus
Sovratensione DC-bus
Verificare:
•la configurazione dell'impianto
•la posizione e l’integrità delle valvole di non
ritorno o della valvola a clapet
E04
Rotore bloccato
•Stallo del motore
•Perdita di sincronismo del
rotore o rotore bloccato da
materiali esterni
•Verificare che corpi estranei non impediscano
alla pompa di girare
•Arrestare la pompa per 5 min e poi riavviarla
Se il problema persiste, contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore Autorizzato
E05
Errore memoria dati
EEPROM
Memoria dati EEPROM
corrotta
Arrestare la pompa per 5 min e poi riavviarla; se
il problema persiste, contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore Autorizzato
E06
Errore tensione di rete
Tensione di alimentazione
fuori dal range di
funzionamento
Verificare:
•la tensione
•la connessione dell'impianto elettrico
E07
Errore temperatura
avvolgimento motore
Intervento protezione termica
motore
•Verificare la presenza di impurità in prossimità
della girante e del rotore e, se necessario,
rimuoverle
•Verificare le condizioni d'installazione e la
temperatura di acqua e aria
•Attendere che il motore si raffreddi
•Se l'errore persiste, arrestare la pompa per 5
min e poi riavviarla
Se il problema persiste, contattare la società di
vendita Xylem o il Distributore Autorizzato
E08
Errore temperatura
modulo di
alimentazione
Intervento protezione termica
convertitore di frequenza
Verificare le condizioni d'installazione e la
temperatura dell’aria

en – Original instructions
5
WARNING
This Guide does not replace the Installation, Operation and Maintenance Manual.
The qualified personnel must make sure to
have read and understood the Installation,
Operation and Maintenance Manual before installing the product and putting it to use.
Connection
1. Connect the pump to the hydraulic system.
2. Fill the circuit and the pump, making sure to eliminate any air from the inside through the relief valves.
3. Put the system under pressure, making sure that the suction pressure of the pump is within the acceptable
range as indicated in the manual.
4. Open the terminal box cover. See figure 1.
5. Insert the power cable using the M20 cable gland. See figure 1.
6. Connect to each motor (see Figure 2):
a) The earth conductor to terminal 1 (single-phase and three-phase versions)
b) The phase conductor to terminal 2 (single-phase versions) or to terminals 2, 3 or 4 (three-phase
versions)
c) The neutral conductor to terminal 3 (only single-phase versions).
7. If the lack of water or the low pressure control device need to be connected, remove the jumper from
terminals 13 and 14 (single-phase versions) or terminals 11 and 12 (three-phase versions).
See figure 2.
8. For external connections, see Figures 3, 4, 5, 6, 7, 8 and 9.
9. Close the terminal box cover and tighten all the screws and cable glands.
Foreword
The factory settings provide for single pump operating mode also for twin pumps.
Twin-pump versions are supplied with the communication cable between the 2 motors already connected.
In case of 2 single pumps or twin-pump version, the alternation between the two motors can be managed
through the external enable contacts, or through the activation of the multi-pump twin mode (see the “multi-
pump twin mode start” chapter).
Single mode start (factory setting)
1. Power the unit.
2. During the initial stage, make sure that all the LEDs come on
3. Press the buttons or to set the pressure setpoint.
Start up the unit by pressing and check for:
a) Lack of noise
b) Lack of leaks
c) That the setpoint has been reached
d) Check that the flap valve is working correctly (only found in twin-pump versions)
4. In case of twin-pump version, repeat the above for each motor.
Multi-pump twin mode start
Before activating the multi-pump twin mode, follow the indications of the previous chapter for each individual
motor.
And then:
1. Both motors must be STOPPED by pressing
2. Switch the units off, complying with the time scales and the safety indications of the Instruction Manual.
3. Check/connect the 3-wire communication cable between the communication ports of the two motors
(terminals 15-16-17 for the single-phase version; terminals 5-6-7 for the three-phase version)
4. In order to activate and configure multi-pump twin mode, refer to the “Programming” chapter of the
Instruction Manual
5. After completing the configuration procedure and checking that the 2 motors are communicating correctly:
•Press buttons or to set the setpoint on the master motor.
•Press on the Master pump to start the motors.

en – Original instructions
6
Software parameters
No.
Parameter
Type*
Unit of measurement
Default
P01
Required value
bar/psi/rpmx10
P05
Operating time months
months
P06
Operating time hours
h
P07
Motor Time Months
months
P08
Motor time hours
h
P09
1st error
P10
2nd error
P11
3rd error
P12
4th error
P13
Power Module Temperature
°C
P14
Inverter Current
A
P15
Inverter Voltage
V
P16
Motor Speed
rpmx10
P17
Software version
P20
Password entering
-
P21
Jog mode
-
rpmx10
P22
System password
-
66
P23
Parameter lock
-
ON
P25
Control mode
-
CPP
P26
Max RPM set
-
rpmx10
P27
Min. speed
-
rpmx10
P38
TYPES OF ADJUSTMENT
-
SnG
P39
Multi-pump twin adjustment mode
-
ALt
P40
Sensor selection
-
NoS
P41
Pressure Sensor Unit Of Measure
-
bar
P42
Full scale value for pressure Sensor 1 4÷20mA
-
bar/psi
P43
Full scale value for sensor 2
-
bar/psi
P44
Zero Pressure Auto-Calibration
-
bar/psi
P48
Lack water input
-
ERR
P50
Comm Protocol
-
MOD
P51
Communication protocol - Address
-
1
P52
Comm Protocol – BAUDRATE
-
kbps
9.6
P53
BACnet Device ID Offset
-
002
P54
Communication protocol - Configuration
-
8N1
P57
Switch interval
-
hours
24
P65
Test Run – Time Start
-
h
100
P66
Test Run – Speed
-
rpmx10
200
P67
Test Run – Time Duration
-
s
10
P68
Default values reset
-
P69
Avoid Frequent Parameters Saving
-
NO
(∗)
=
Read only
-
=
Applicable to all units

en – Original instructions
7
Troubleshooting of alarms and errors
Code
Description
Cause
Solution
A03
Derating
Temperature too high
•Lower the room temperature
•Lower the water temperature
•Lower the load
A05
Data memory alarm
Data memory corrupted
1. Reset the default parameters using parameter
P68
2. Wait 10 s
3. Restart the pump
If the problem continues, contact Xylem or the
Authorised Distributor
A06
LOW alarm
Lack of water detection (if P48=
ALR)
Check the water level in the system
A15
EEPROM write
failure
Data memory damaged
Stop the pump for 5 minutes and then restart it
again; if the problem continues, contact Xylem or
the Authorised Distributor
A20
Internal alarm
E01
Internal
communication error
Internal communication lost
Stop the pump for 5 minutes and then restart it
again; if the problem continues, contact Xylem or
the Authorised Distributor
E02
Motor overload error
High motor current
E03
DC-bus overvoltage
error
DC-bus overvoltage
Check:
•the system configuration
•the position and integrity of the check valve or
the flap valve
E04
Rotor blocked
•Motor stall
•Loss of rotor synchronism or
rotor blocked by external
materials
•Check that there are no foreign bodies
preventing the pump from turning
•Stop the pump for 5 minutes and then start it
again
If the problem continues, contact Xylem or the
Authorised Distributor
E05
EEPROM Data
memory error
EEPROM Data memory
corrupted
Stop the pump for 5 minutes and then restart it
again; if the problem continues, contact Xylem or
the Authorised Distributor
E06
Grid voltage error
Voltage supply out of operating
range
Check:
•the voltage
•the connection of the electric system
E07
Motor winding
temperature error
Motor thermal protection trip
•Check for impurities near the impeller and rotor.
Remove them if necessary
•Check the conditions of installation, and the
water and air temperature
•Wait for the motor to cool down
•If the error persists, stop the pump for 5
minutes and then start it again
If the problem continues, contact Xylem or the
Authorised Distributor
E08
Power module
temperature error
Frequency converter thermal
protection trip
Check the conditions of installation, and the air
temperature

fr - Traduction de la notice originale
8
AVERTISSEMENT
Ce guide ne remplace pas le
manuel d’installation, d’exploitation et de maintenance.
Le personnel qualifié doit s'assurer d'avoir lu et compris le manuel d’installation, d’exploitation
et de maintenance avant d'installer le produit et de l'utiliser.
Connexion
1. Connecter la pompe au circuit hydraulique.
2. Remplir le circuit et la pompe, en s'assurant d'éliminer tout l'air de l'intérieur à l'aide des soupapes de
sécurité.
3. Pressuriser le système en s'assurant que la pression d'aspiration de la pompe se trouve dans la plage
autorisée indiquée dans le manuel.
4. Ouvrir le couvercle de la boîte à bornes. Voir Figure 1.
5. Insérer le câble d'alimentation à l'aide du presse-étoupe M20. Voir Figure 1.
6. Brancher à chaque moteur (voir Figure 2) :
a) Le fil de terre à la borne 1 (versions monophasées et triphasées)
b) Le conducteur de phase à la borne 2 (versions monophasées) ou aux bornes 2, 3 ou 4 (versions triphasées)
c) Le conducteur neutre à la borne 3 (versions monophasées uniquement).
7. Si le système de contrôle de bas niveau d'eau ou de pression basse doit être connecté, retirer le cavalier
des bornes 13 et 14 (versions monophasées) ou des bornes 11 et 12 (versions triphasées).
Voir Figure 2.
8. Pour les connexions externes, voir les Figures 3, 4, 5, 6, 7, 8 et 9.
9. Fermer le couvercle de la boîte à bornes et serrer toutes les vis et presse-étoupes.
Avant-propos
Les paramètres d'usine permettent un mode de fonctionnement avec une seule pompe ou des pompes doubles.
Les versions à pompe double sont équipées d'un câble de communication entre les 2 moteurs déjà branchés.
En cas d'une version à 2 pompes simples ou à pompe double, la permutation entre les deux moteurs peut être
gérée à travers les contacts d'activation externes ou à travers l'activation du mode double multipompe (voir le
chapitre « démarrage du mode double multipompe »).
Démarrage du mode simple (paramètre d'usine)
1. Mettre l'unité sous tension.
2. Lors de la phase initiale, vérifier que toutes les LED s'allument
3. Appuyer sur les boutons ou pour définir le point de consigne de pression.
Démarrer l'unité en appuyant sur et vérifier les points suivants :
a) Absence de bruit
b) Absence de fuites
c) Le point de consigne a été atteint
d) Vérifier que la soupape à clapet fonctionne correctement (seules les versions à pompe double en
sont dotées)
4. En cas de version à pompe double, répéter les étapes ci-dessus pour chaque moteur.
Démarrage du mode double multipompe
Avant d'activer le mode double multipompe, suivre les indications du chapitre précédent pour chaque moteur.
Ensuite :
1. Les deux moteurs doivent être ARRÊTÉS en appuyant sur
2. Désactiver les unités, en respectant les échelles de temps et les consignes de sécurité du manuel d'utilisation.
3. Vérifier/brancher le câble de communication à 3 fils entre les ports de communication des deux moteurs
(bornes 15-16-17 pour la version monophasée ; bornes 5-6-7 pour la version triphasée)
4. Afin d'activer et de configurer le mode double multipompe, consulter le chapitre « Programmation » du
manuel d'utilisation.
5. Après avoir effectué la procédure de configuration et vérifié que les 2 moteurs communiquent
correctement :
•Appuyer sur les boutons ou pour définir le point de consigne sur le moteur principal.
•Appuyer sur sur la pompe principale pour démarrer les moteurs.

fr - Traduction de la notice originale
9
Paramètres du logiciel
N°
Paramètre
Type*
Unité de mesure
Défaut
P01
Valeur requise
bar/psi/rpmx10
P05
Temps de fonctionnement en mois
mois
P06
Temps de fonctionnement en heures
h
P07
Temps du moteur en mois
mois
P08
Temps du moteur en heures
h
P09
1ère erreur
P10
2ème erreur
P11
3ème erreur
P12
4ème erreur
P13
Température du module d'alimentation
°C
P14
Courant de variateur
A
P15
Tension de variateur
V
P16
Vitesse du moteur
rpmx10
P17
Version logicielle
P20
Saisie du mot de passe
-
P21
Mode jog
-
rpmx10
P22
Mot de passe du système
-
66
P23
Verrouillage du paramètre
-
ON
P25
Mode de contrôle
-
CPP
P26
Tr/min max
-
rpmx10
P27
Vitesse min.
-
rpmx10
P38
TYPES DE RÉGLAGE
-
SnG
P39
Mode de réglage double multipompe
-
ALt
P40
Sélection du capteur
-
NoS
P41
Unité de mesure du capteur de pression
-
bar
P42
Valeur d'échelle complète du capteur de pression 1 4÷20mA
-
bar/psi
P43
Valeur d'échelle complète du capteur 2
-
bar/psi
P44
Étalonnage automatique pression zéro
-
bar/psi
P48
Absence d'entrée d'eau
-
ERR
P50
Protocole de communication
-
MOD
P51
Protocole de communication - Adresse
-
1
P52
Protocole de communication - BAUDRATE
-
kbps
9,6
P53
Décalage ID dispositif BACnet
-
002
P54
Protocole de communication - Configuration
-
8N1
P57
Intervalle de permutation
-
heures
24
P65
Essai de fonctionnement - Démarrage de temps
-
h
100
P66
Essai de fonctionnement - Vitesse
-
rpmx10
200
P67
Essai de fonctionnement - Durée
-
s
10
P68
Réinitialisation des valeurs par défaut
-
P69
Éviter l'enregistrement des paramètres fréquents
-
NO
(∗)
=
Lecture seule
-
=
Applicable à toutes les unités

fr - Traduction de la notice originale
10
Détection des alarmes et erreurs
Code
Description
Cause
Solution
A03
Déclassement
Température trop élevée
•Abaisser la température ambiante
•Abaisser la température de l'eau
•Abaisser la charge
A05
Alarme mémoire de
données
Mémoire de données
endommagée
1.Réinitialiser les paramètres par défaut à
l'aide du paramètre P68
2. Attendre 10 s
3. Redémarrer la pompe
Si le problème persiste, contacter Xylem ou le
distributeur autorisé
A06
Alarme LOW
Détection de manque d’eau (si
P48 = ALR)
Vérifier le niveau d'eau dans le système
A15
Erreur d’écriture
EEPROM
Mémoire de données
endommagée
Arrêter la pompe pendant 5 minutes puis la
redémarrer ; si le problème persiste, contacter
Xylem ou le distributeur autorisé
A20
Alarme interne
E01
Erreur de
communication interne
Perte de communication interne
Arrêter la pompe pendant 5 minutes puis la
redémarrer ; si le problème persiste,
contacter Xylem ou le distributeur autorisé
E02
Erreur de surcharge
moteur
Courant moteur de forte
intensité
E03
Erreur de surtension
bus cc
Surtension bus cc
Vérifier :
•la configuration du système
•la position et l'état du clapet anti-retour ou
de la soupape à clapet
E04
Rotor bloqué
•Calage moteur
•Perte de synchronisme du
rotor ou rotor bloqué par des
corps étrangers
•Vérifier qu'aucun corps étranger n'empêche
la pompe de tourner
•
Arrêter la pompe pendant 5 minutes, puis la
remettre en marche
Si le problème persiste, contacter Xylem ou le
distributeur autorisé
E05
Erreur mémoire de
données EEPROM
Mémoire de données EEPROM
endommagée
Arrêter la pompe pendant 5 minutes puis la
redémarrer ; si le problème persiste,
contacter Xylem ou le distributeur autorisé
E06
Erreur de tension
réseau
Tension d’alimentation hors
plage de fonctionnement
Vérifier :
•la tension
•la connexion du système électrique
E07
Erreur de température
enroulement moteur
Déclenchement protection
thermique moteur
•Rechercher des impuretés éventuelles près
de la roue et du rotor. Les retirer si
nécessaire
•Vérifier les conditions d'installation et la
température de l'eau et de l'air
•Attendre que le moteur refroidisse
•Si l'erreur persiste, arrêter la pompe
pendant 5 minutes, puis la remettre en
marche
Si le problème persiste,
contacter Xylem ou le
distributeur autorisé
E08
Erreur de température
module d’alimentation
Déclenchement protection
thermique variateur de
fréquence
Vérifier les conditions d'installation et la
température de l'air

de - Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
11
WARNUNG:
Die vorliegenden Anleitungen ersetzen nicht das Installations
-, Betriebs-
und Wartungshandbuch.
Das
Fachpersonal muss sicherstellen, vor der Installation und Inbetriebsetzung des Produkts
die im Installations
-, Betriebs- und Wartungshandbuch enthaltenen Anleitungen gelesen und
verstanden zu haben.
Anschluss
1. Die Pumpe mit dem Hydrauliksystem verbinden.
2. Die Pumpe anfüllen und darauf achten, dass die gesamte im Inneren vorhandene Luft durch die
Entlüftungsventile entweicht.
3. Das System unter Druck setzen und sicherstellen, dass der Saugdruck der Pumpe in dem im Handbuch
angegebenen Bereich liegt.
4. Öffnen Sie den Deckel der Klemmenleiste. Siehe Abbildung 1.
5. Das Stromkabel in die Kabeldurchführung M20 einführen. Siehe Abbildung 1.
6. Alle Motoren verbinden (siehe Abbildung 2):
a) Erdungskabel an Klemme 1 (Wechselstrom- und Drehstrom-Ausführungen)
b) Phasenkabel an Klemme 2 (Wechselstrom-Ausführungen) oder an die Klemmen 2, 3, oder 4
(Drehstrom-Ausführungen)
c) Nullleiter an Klemme 3 (nur Wechselstrom-Ausführungen).
7. Muss ein Trockenlaufschutz oder Niederdruckwächter angeschlossen werden, so ist die Brücke von den
Klemmen 13 und 14 (Wechselstrom-Ausführungen) bzw. Klemmen 11 und 12 (Drehstrom-Ausführungen)
zu entfernen.
Siehe Abbildung 2.
8. Externe Anschlüsse siehe Abbildungen 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 9.
9. Schließen Sie den Deckel der Klemmenleiste und ziehen Sie alle Schrauben und Kabelverschraubungen fest.
Einführung
Die Werkseinstellungen sehen sowohl den Betrieb mit einer Pumpe als auch mit Doppelpumpen vor.
Die Doppelpumpenversionen werden mit dem bereits angeschlossenen Kommunikationskabel zwischen den
beiden Motoren geliefert.
Bei 2 Einzelpumpen oder einer Doppelpumpenversion kann der Wechsel zwischen den beiden Motoren über
die externen Freigabekontakte oder durch Aktivierung des Mehrpumpen-Doppelmodus gesteuert werden (siehe
Kapitel „Start im Mehrpumpen-Doppelmodus“).
Start im Einzelpumpenmodus (Werkseinstellung)
1. Das Gerät einschalten.
2. In der Anfangsphase sicherstellen, dass alle LEDs aufleuchten.
3. Die Tasten bzw. drücken, um den Drucksollwert einzustellen.
Die Pumpe durch Drücken von anlassen und prüfen:
a) dass kein Geräusch hörbar ist
b) dass keine Lecks vorhanden sind
c) dass der Sollwert erreicht wurde
d) Kontrollieren, ob das Klappenventil korrekt funktioniert (nur bei Doppelpumpenversionen).
4. Bei einer Doppelpumpenversion müssen obige Schritte für jeden Motor wiederholt werden.
Start im Mehrpumpen-Doppelmodus
Vor dem Aktivieren des Mehrpumpen-Doppelmodus müssen die Anleitungen des vorherigen Kapitels für jeden
einzelnen Motor befolgt werden.
Sodann:
1. Beide Motoren durch Drücken von ANHALTEN.
2. Die Pumpen in Übereinstimmung mit den Zeitvorgaben und Sicherheitshinweisen in der
Bedienungsanleitung ausschalten.
3. Das 3-adrige Kommunikationskabel zwischen den Kommunikationsanschlüssen der beiden Motoren
(Klemmen 15-16-17 für die Wechselstromausführung, Klemmen 5-6-7 für die Drehstromausführung)
überprüfen/verbinden.

de - Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
12
4. Informationen zum Aktivieren und Konfigurieren des Mehrpumpen-Doppelmodus sind im Kapitel
„Programmierung“ der Bedienungsanleitung verfügbar.
5. Nach Abschluss des Konfigurationsvorgangs und Überprüfung der korrekten Kommunikation der beiden
Motoren:
•Die Tasten oder drücken, um den Sollwert am Hauptmotor (Mastermotor)
einzustellen.
•Die Taste auf der Hauptpumpe drücken, um die Motoren zu starten.
Softwareparameter
Nr.
Parameter
Typ*
Maßeinheit
Standard
P01
Geforderter Wert
bar/psi/rpmx10
P05
Betriebszeit Monate
Monate
P06
Betriebszeit Stunden
h
P07
Motorlaufzeit in Monaten
Monate
P08
Motorlaufzeit in Stunden
h
P09
1. Fehler
P10
2. Fehler
P11
3. Fehler
P12
4. Fehler
P13
Temperatur Leistungsmodul
°C
P14
Umrichterstrom
A
P15
Umrichterspannung
V
P16
Motordrehzahl
rpmx10
P17
Softwareversion
P20
Passwort eingeben
-
P21
Jog Mode
-
rpmx10
P22
System-Passwort
-
66
P23
Sperre der Parameter
-
ON
P25
Steuermodus
-
CPP
P26
Max. RPM Einstellung
-
rpmx10
P27
Min. Geschwindigkeit
-
rpmx10
P38
EINSTELLUNGSARTEN
-
SnG
P39
Einstellung Mehrpumpen-Doppelmodus
-
ALt
P40
Sensorauswahl
-
NoS
P41
Maßeinheit Drucksensor
-
bar
P42
Skalenendwert Drucksensor 1 4÷20mA
-
bar/psi
P43
Skalenendwert Sensor 2
-
bar/psi
P44
Null Druck Auto-Kalibrierung
-
bar/psi
P48
Kein Wasserzufluss
-
ERR
P50
Komm.protokoll
-
MOD
P51
Kommunikationsprotokoll - Adresse
-
1
P52
Komm.protokoll – BAUDRATE
-
kbps
9,6
P53
Offsetwert BACnet-Geräte-ID
-
002
P54
Kommunikationsprotokoll - Konfiguration
-
8N1
P57
Schaltintervall
-
Stunden
24
P65
Test Run – Startzeit
-
h
100
P66
Test Run – Drehzahl
-
rpmx10
200
P67
Test Run – Dauer
-
s
10
P68
Wiederherstellung der Standardwerte
-
P69
Häufige Parameterspeicherung vermeiden
-
NO
(∗)
=
Schreibgeschützt
-
=
Gilt für alle Einheiten

de - Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
13
Fehler- und Alarmbehebung
Code
Beschreibung
Ursache
Abhilfen
A03
Leistungsverlust
Temperatur zu hoch
•Die Raumtemperatur senken
•Die Wassertemperatur senken
•Die Last verringern
A05
Datenspeicher-Alarm
Datenspeicher beschädigt
1. Die voreingestellten Parameter unter
Verwendung des Parameters P68
zurücksetzen.
2. 10 s Warten
3. Pumpe neu starten
Wenn das Problem weiterhin besteht: den
zuständigen Händler kontaktieren.
A06
LOW Alarm
Erkennung von Wassermangel
(wenn P48 = ALR)
Den Wasserstand im System überprüfen
A15
EEPROM Schreibfehler
Datenspeicher beschädigt
Die Pumpe 5 Min. lang stoppen und
anschließend neu starten. Wenn das
Problem weiterhin besteht: Xylem oder den
zuständigen Händler kontaktieren.
A20
Interner Alarm
E01
Interner
Kommunikationsfehler
Interne Kommunikation fehlt
Die Pumpe 5 Min. lang stoppen und
anschließend neu starten. Wenn das
Problem weiterhin besteht: Xylem oder
den zuständigen Händler kontaktieren.
E02
Motorüberlastungsfehler
Hohe Motorspannung
E03
DC-bus
Überspannungsfehler
DC-bus Überspannung
Überprüfen:
•Systemkonfiguration
•Position und Unversehrtheit der
Rückschlagklappe oder des
Klappenventils
E04
Rotor blockiert
•Motorstillstand
•Fehlen der Rotorsynchronität
oder Blockierung des Rotors
durch Fremdmaterialien.
•Sicherstellen, dass keine Fremdkörper
vorhanden sind, die die Pumpe am
Drehen hindern.
•Pumpe 5 Minuten stoppen und dann
neu starten.
Wenn das Problem weiterhin besteht: den
zuständigen Händler kontaktieren.
E05
EEPROM
Datenspeicherfehler
EEPROM Datenspeicher
beschädigt
Die Pumpe 5 Min. lang stoppen und
anschließend neu starten. Wenn das
Problem weiterhin besteht: Xylem oder
den zuständigen Händler kontaktieren.
E06
Gitterspannungsfehler
Spannungsversorgung
außerhalb Betriebsbereich
Überprüfen:
•die Spannung
•den elektrischen Anschluss
E07
Fehler
Motorwicklungstemperatur
Thermoschütz Motor ausgelöst
•Prüfen, ob sich Verunreinigungen in der
Nähe von Laufrad und Rotor befinden.
Gegebenenfalls entfernen
•Den Zustand der Installation und die
Wasser- und Lufttemperatur überprüfen.
•Warten, bis der Motor abgekühlt ist.
•Wenn der Fehler weiterhin besteht, die
Pumpe 5 Minuten stoppen und dann
neu starten.
Wenn das Problem weiterhin besteht: den
zuständigen Händler kontaktieren.
E08
Power Modul Temperatur
Fehler
Thermoschütz
Frequenzumrichter ausgelöst
Den Zustand der Installation und die
Lufttemperatur überprüfen.

es - Traducción de las instrucciones originales
14
ALERTA
Esta guía no sustituye el Manual de instalación, uso y mantenimiento.
El
personal cualificado debe asegurarse de haber leído y entendido el Manual de instalación,
uso y mantenimiento antes de instalar el producto y empezar a utilizarlo.
Conexión
1. Conecte la bomba al sistema hidráulico.
2. Llene el circuito y la bomba, asegúrese de eliminar todo el aire desde el interior a través de las válvulas de
alivio.
3. Ponga el sistema bajo presión, asegurándose de que la presión de succión de la bomba se encuentre en el
rango aceptable indicado en el manual.
4. Abra la cubierta de la caja de terminales. Consulte la figura 1.
5. Inserte el cable eléctrico utilizando el prensaestopa M20. Consulte la figura 1.
6. Conecte a cada motor (consulte la Figura 2):
a) El conductor del tierra con el terminal 1 (versiones monofásicas y trifásicas)
b) El conductor de fase con el terminal 2 (versiones monofásicas) o con los terminales 2, 3 ó 4 (versiones
trifásicas)
c) El conductor del neutro con el terminal 3 (sólo para las versiones monofásicas).
7. Si se requiere conectar el dispositivo de control para falta de agua o baja presión, retire el puente de los
terminales 13 y 14 (versiones monofásicas) o de los terminales 11 y 12 (versiones trifásicas).
Consulte la figura 2.
8. Para las conexiones externas, vea las Figuras 3, 4, 5, 6, 7, 8 y 9.
9. Cierre la cubierta de la caja de terminales y apriete todos los tornillos y los prensaestopas.
Introducción
Los ajustes de fábrica para el modo de funcionamiento de una bomba simple son válidos también para las
bombas dobles.
Las versiones de bomba doble se suministran con un cable de comunicación entre los 2 motores ya conectado.
En el caso de versiones de 2 bombas simples o de bomba doble, la alternancia entre los dos motores puede
gestionarse a través de los contactos externos habilitados o mediante la activación del modo de funcionamiento
de doble bomba múltiple (consulte el capítulo "Arranque del modo de bomba doble múltiple").
Arranque en modo simple (configuración de fábrica)
1. Suministre alimentación a la unidad.
2. Durante la etapa inicial, asegúrese de que todos los LEDES se encienden
3. Presione los pulsadores o para configurar el punto de ajuste de la presión.
Arranque la unidad pulsando y compruebe que:
a) No haya ruidos
b) No haya fugas
c) Se haya alcanzado el punto de ajuste
d) Compruebe que la válvula de mariposa funcione correctamente (se encuentra solo en las versiones
de bomba doble)
4. En el caso de la versión de bomba doble, repita lo anterior para cada motor.
Arranque del modo de bomba doble múltiple
Antes de activar el modo de bomba doble múltiple, siga las indicaciones del capítulo anterior para cada motor
individualmente.
Luego:
1. PARE ambos motores pulsando
2. Apague las unidades, respetando los tiempos y las indicaciones de seguridad del manual de instrucciones.
3. Compruebe/conecte el cable de comunicación de 3 hilos entre los puertos de comunicación de los dos
motores (terminales 15-16-17 para la versión monofásica; terminales 5-6-7 para la versión trifásica)
4. Para activar y configurar el modo de bomba doble múltiple, consulte el capítulo “Programación” del manual
de instrucciones
5. Después de completar el procedimiento de configuración y comprobar que los 2 motores se comunican
correctamente:

es - Traducción de las instrucciones originales
15
•Presione el botón o para establecer el punto de ajuste en el motor principal.
•Pulse en la bomba principal para arrancar los motores.
Parámetros del software
N.° Parámetro Tipo*
Unidad de
medida
Predeterminado
P01
Valor requerido
bar/psi/rpmx10
P05
Tiempo de funcionamiento en meses
meses
P06
Tiempo de funcionamiento en horas
h
P07
Meses de tiempo del motor
meses
P08
Horas de tiempo del motor
h
P09
1er error
P10
2º error
P11
3er error
P12
4º error
P13
Temperatura del módulo de alimentación
°C
P14
Corriente del convertidor
A
P15
Tensión del convertidor
V
P16
Velocidad del motor
rpmx10
P17
Versión del software
P20
Introducir contraseña
-
P21
Modo Jog
-
rpmx10
P22
Contraseña del sistema
-
66
P23
Bloqueo del parámetro
-
ON
P25
Modo de control
-
CPP
P26
RPM máx. configurados
-
rpmx10
P27
Velocidad min.
-
rpmx10
P38
TIPOS DE CONFIGURACIONES
-
SnG
P39
Modo de configuración con bomba doble múltiple
-
ALt
P40
Sensor Selection
-
NoS
P41
Unidad de medida del sensor de presión
-
bar
P42
Valor a escala completa del sensor de presión 1 4÷20 mA
-
bar/psi
P43
Valor a escala completa del sensor 2
-
bar/psi
P44
Calibración automática de presión cero
-
bar/psi
P48
Entrada falta de agua
-
ERR
P50
Protocolo de comunicación
-
MOD
P51
Protocolo de comunicación - Dirección
-
1
P52
Protocolo de comunicación – BAUDRATE
-
kbps
9,6
P53
Offset ID BACnet del dispositivo
-
002
P54
Protocolo de comunicación - Configuración
-
8N1
P57
Intervalo de conmutación
-
horas
24
P65
Funcionamiento de prueba – Hora de arranque
-
h
100
P66
Funcionamiento de prueba – Velocidad
-
rpmx10
200
P67
Funcionamiento de prueba – Duración
-
s
10
P68
Restauración de los valores por defecto
-
P69
Evitar el guardado frecuente de parámetros
-
NO
(∗)
=
Sólo lectura
-
=
Aplicable a todas las unidades

es - Traducción de las instrucciones originales
16
Resolución de problema en caso de alarmas y errores
Código
Descripción
Causa
Remedio
A03
Reducción de potencia
Temperatura demasiado alta
•Baje la temperatura ambiente
•Baje la temperatura del agua
•Baje la carga
A05
Alarma de memoria de
datos
Memoria de datos dañada
1. Resetee los parámetros por defecto utilizando
el parámetro P68
2. Espere 10 seg
3. Reinicie la bomba
Si el problema persiste, póngase en contacto
con Xylem o con el Distribuidor Autorizado
A06
Alarma LOW
Detección de falta de agua (si
P48 = ALR)
Compruebe el nivel de agua en el sistema
A15
Error de escritura
EEPROM
Memoria de datos dañada
Pare la bomba por 5 minutos y la vuelva a
arrancar; si el problema persiste, póngase en
contacto con Xylem o con el Distribuidor
Autorizado
A20
Alarma interna
E01
Error de comunicación
interna
Pérdida de comunicación
interna
Pare la bomba por 5 minutos y la vuelva a
arrancar; si el problema persiste, póngase en
contacto con Xylem o con el Distribuidor
Autorizado
E02
Error de sobrecarga
del motor
Corriente del motor alta
E03
Error de sobretensión
del bus DC
Sobretensión del bus DC
Compruebe:
•la configuración del sistema
•la posición y la integridad de la válvula de
retención o de la válvula de mariposa
E04
Rotor bloqueado
•Bloqueo del motor
•Pérdida de sincronía del
rotor o rotor bloqueado por
materiales externos
•Compruebe que no haya cuerpos extraños
que impiden que la bomba gire
•Pare la bomba por 5 minutos y la vuelva a
arrancar
Si el problema persiste, póngase en contacto
con Xylem o con el Distribuidor Autorizado
E05
Error de la memoria
de datos EEPROM
Memoria de datos EEPROM
dañada
Pare la bomba por 5 minutos y la vuelva a
arrancar; si el problema persiste, póngase en
contacto con Xylem o con el Distribuidor
Autorizado
E06
Error de tensión de
red
Alimentación fuera del rango
operativo
Compruebe:
•la tensión
•la conexión del sistema eléctrico
E07
Error de temperatura
del bobinado del
motor
Disparo de la protección
térmica del motor
•Compruebe que no haya impurezas cerca del
impulsor y del rotor. Elimínelas si es
necesario
•Compruebe las condiciones de la instalación
y la temperatura del agua y del aire
•Espere que el motor se enfríe
•Si el error persiste, pare la bomba por 5
minutos y la vuelva a arrancar
Si el problema persiste, póngase en contacto
con Xylem o con el Distribuidor Autorizado
E08
Error de temperatura
del módulo de
alimentación
Disparo de la protección
térmica del convertidor de
frecuencia
Compruebe las condiciones de la instalación y
la temperatura del aire

pt - Tradução das instruções originais
17
ATENÇÃO
Este Guia não substitui o Manual para Instalação, Operação e
Manutenção.
O pessoal qualificado deve garantir que lê e compreende o Manual para Instalação, Operação
e Manutenção antes de instalar o produto e o colocar em funcionamento.
Ligação
1. Ligue a bomba ao sistema hidráulico.
2. Encha o circuito e a bomba, certificando-se que elimina todo o ar do interior através da válvula limitadora
de pressão.
3. Coloque o sistema sob pressão, certificando-se de que a pressão de sucção da bomba está dentro da
gama de variação aceitável com as indicações do manual.
4. Abrir a tampa da caixa de terminais. Consulte a Figura 1.
5. Insira o cabo de alimentação usando o prensa-cabos M20. Consulte a Figura 1.
6. Ligue a cada motor (consulte a Figura 2):
a) O condutor de terra para o terminal 1 (versões monofásica e trifásica)
b) O condutor de fase para o terminal 2 (versões monofásicas) ou aos terminais 2, 3 ou 4 (versões trifásicas)
c) O condutor neutro para o terminal 3 (apenas versões monofásicas).
7. Se o dispositivo de controlo de falta de água ou de baixa pressão precisar de ser ligado, remova o seletor
dos terminais 13 e 14 (versões monofásicas) ou dos terminais 11 e 12 (versões trifásicas).
Consulte a Figura 2.
8. Para ligações externas, consulte as Figuras 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 9.
9. Fechar a tampa da caixa de terminais e apertar os parafusos e os prensa-cabos.
Introdução
A programação de fábrica é prevista para o modo de funcionamento de bomba simples e também de bomba dupla.
As versões bomba dupla são fornecidas com cabo de comunicação entre os 2 motores já ligado.
No caso da versão 2 bombas simples ou bomba dupla, a alternância entre os dois motores pode ser controlada
através de contatos de ativação externos, ou através da ativação do modo duplo das bombas múltiplas
(consulte o capítulo “Arranque em modo duplo das bombas múltiplas” ).
Arranque em modo simples (programação de fábrica)
1. Ligue a unidade à alimentação.
2. Durante o estágio inicial, certificar-se de que todos os LED’s se acendam
3. Prima os botões ou para configurar o valor nominal da pressão.
Faça arrancar a unidade pressionando e controle:
a) A ausência de ruído
b) A ausência de fugas
c) Que a programação foi alcançada
d) Controle que a válvula de aleta funcione corretamente (apenas nas versões bomba dupla)
4. No caso de versão bomba dupla, repita a operação acima para cada motor.
Arranque em modo duplo das bombas múltiplas
Antes de ativar o modo duplo das bombas múltiplas, siga as indicações do capítulo anterior para cada motor
individualmente.
E, em seguida:
1. Ambos os motores devem ser PARADOS, pressionando
2. Desligue as unidades, respeitando a escala temporal e as indicações de segurança do manual de instruções.
3. Controle/ligue o cabo de comunicação de 3 fios entre as portas de comunicação dos dois motores
(terminais 15-16-17 para a versão monofásica; terminais 5-6-7 para a versão trifásica)
4. Para ativar e configurar o modo duplo das bombas múltiplas, consulte o capítulo “Programação” do manual
de instruções.
5. Após concluir o procedimento de configuração e verificar que os 2 motores comunicam corretamente:
•Pressione os botões ou para definir o setpoint no motor master.
•Pressione na bomba Master para fazer arrancar os motores.

pt - Tradução das instruções originais
18
Parâmetros de software
Nº
Parâmetro
Tipo*
Unidade de medida
Padrão
P01
Valor requerido
bar/psi/rpmx10
P05
Meses de funcionamento
meses
P06
Horas de tempo de funcionamento
H
P07
Meses Tempo Motor
meses
P08
Horas tempo motor
H
P09
1º erro
P10
2º erro
P11
3º erro
P12
4º erro
P13
Temperatura do módulo de alimentação
°C
P14
Inversor de corrente
A
P15
Inversor de Tensão
V
P16
Velocidade do Motor
rpmx10
P17
Versão do Software
P20
Introdução da palavra-passe
-
P21
Modo impulso
-
rpmx10
P22
Palavra-passe do sistema
-
66
P23
Bloqueio de parâmetro
-
ON
P25
Modo de controlo
-
CPP
P26
Conf. RPM máx
-
rpmx10
P27
Velocidade mín.
-
rpmx10
P38
TIPOS DE REGULAÇÃO
-
SnG
P39
Modo de regulação duplo das bombas múltiplas
-
ALt
P40
Seleção do Sensor
-
NoS
P41
Unidade de Medida do sensor de pressão
-
bar
P42
Valor total da escala para o Sensor de pressão 1 4÷20mA
-
bar/psi
P43
Valor total da escala para o sensor 2
-
bar/psi
P44
Calibração automática de Pressão Zero
-
bar/psi
P48
Entrada falta de água
-
ERR
P50
Protocolo de comun
-
MOD
P51
Endereço do protocolo de comunicação
-
1
P52
Protocolo de comunicação - BAUDRATE
-
Kbps
9,6
P53
ID do dispositivo BACnet Offset
-
002
P54
Configuração do protocolo de comunicação
-
8N1
P57
Intervalo do interruptor
-
horas
24
P65
Ensaio – Hora de arranque
-
H
100
P66
Ensaio – Velocidade
-
rpmx10
200
P67
Ensaio – Tempo Duração
-
s
10
P68
Restabelecer Valores Padrão
-
P69
Evitar Guardar Parâmetros Frequentes
-
NO
(∗)
=
Apenas de leitura
-
=
Aplicável a todas as unidades

pt - Tradução das instruções originais
19
Resolução de problemas de alarmes e erros
Código
Descrição
Causa
Solução
A03
Redução de
capacidade
Temperatura demasiado alta
•Diminuir a temperatura ambiente
•Diminuir a temperatura da água
•Diminuir a carga
A05
Alarme da memória de
dados
Memória de dados corrompida
1. Reiniciar os parâmetros padrão usando o
parâmetro P68
2. Espere 10 seg
3. Reiniciar a bomba
Se o problema continuar, contactar a Xylem
ou o Distribuidor Autorizado
A06
Alarme BAIXO
Detecção de falta de água (se
P48 = ALR)
Verifique o nível de água no sistema
A15
Falha de gravação na
EEPROM
Memória de dados danificada
Parar a bomba durante 5 minutos e depois
reiniciá-
la; se o problema continuar, contactar
a Xylem ou o Distribuidor Autorizado
A20
Alarme interno
E01
Erro de comunicação
interna
Comunicação interna perdida
Parar a bomba durante 5 minutos e depois
reiniciá-la; se o problema continuar,
contactar a Xylem ou o Distribuidor
Autorizado
E02
Erro de sobrecarga do
motor
Elevada corrente no motor
E03
Erro de sobretensão
do bus CC
Sobretensão do bus CC
Verificar:
•a configuração do sistema
•a posição e a integridade da válvula de
retenção ou da válvula de aleta
E04
Rotor bloqueado
•Bloqueio do motor
•Perda da sincronização do
rotor ou rotor bloqueado por
materiais externos
•Verificar que não existem corpos
estranhos que impeçam a bomba de girar
•Parar a bomba durante 5 minutos e de
seguida reinicie-a
Se o problema continuar, contactar a Xylem
ou o Distribuidor Autorizado
E05
Erro na memória de
dados EEPROM
Memória de dados corrompida
EEPROM
Parar a bomba durante 5 minutos e depois
reiniciá-la; se o problema continuar,
contactar a Xylem ou o Distribuidor
Autorizado
E06
Erro de tensão da
rede
Tensão de alimentação fora da
gama operacional
Verificar:
•a tensão
•a ligação ao sistema elétrico
E07
Erro de temperatura
do enrolamento do
motor
Proteção térmica do motor
•Verificar se há impurezas perto do
impulsor e do rotor. Removê-las se
necessário
•Verifique as condições de instalação e a
temperatura da água e do ar
•Esperar até o motor arrefecer
•Se o erro persistir, parar a bomba durante
5 minutos e de seguida reinicie-a
Se o problema continuar, contactar a Xylem
ou o Distribuidor Autorizado
E08
Erro de temperatura
do módulo de
alimentação
Abertura da proteção térmica do
conversor de frequência
Verificar as condições de instalação e a
temperatura do ar

nl - Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
20
WAARSCHUWING
Deze gids vervangt de installatie
-, bedienings- en onderhoudshandleiding niet.
Het gekwalificeerde personeel moet zich ervan verzekeren dat het de installatie
-, bedienings-
en onderhoudshandleiding heeft gelezen alvorens het product te installeren en gebruiken.
Aansluiting
1. Verbind de pomp met het hydraulische systeem.
2. Vul het circuit en de pomp en zorg ervoor dat de lucht eruit geëlimineerd wordt via de ontlastkleppen.
3. Zet druk op het systeem en zorg ervoor dat de zuigdruk van de pomp binnen de toegestane grenzen ligt,
zoals aangegeven in de handleiding.
4. Open het deksel van de klemmenkast. Zie afbeelding 1.
5. Steek de netstroomkabel erin door de M20-kabeldoorvoer. Zie afbeelding 1.
6. Sluit hem aan op elke motor (zie Afbeelding 2):
a) De aardingsgeleider op terminal 1 (enkelfasige en driefasige versies)
b) De fasegeleider op terminal 2 (enkelfasige versies) of op de terminals 2, 3 of 4 (driefasige versies)
c) De neutrale geleider op terminal 3 (alleen enkelfasige versies).
7. Als er een controle-inrichting voor watergebrek of lage druk aangesloten moet worden, verwijder de jumper
van de terminals 13 en 14 (monofase uitvoeringen) of de terminals 11 en 12 (driefase uitvoeringen).
Zie afbeelding 2.
8. Zie de afbeeldingen 3, 4, 5, 6, 7, 8 en 9 voor de externe aansluitingen.
9. Doe het deksel van de klemmenkast dicht en draai alle schroeven en kabelwartels vast.
Voorwoord
De fabrieksinstellingen voorzien de werkingsmodus met één pomp en ook voor tweelingpompen.
Op uitvoeringen met tweelingpompen is bij levering de communicatiekabel al aangebracht tussen de 2 motoren.
In het geval van een uitvoering met 2 enkele pompen of een tweelingpomp kan de afwisseling tussen de twee
motoren worden beheerd door de externe vrijgavecontacten, of door activering van de tweelingmodus met
meerdere pompen (zie het hoofdstuk “Starten van de tweelingmodus met meerdere pompen”).
Start van de modus met één pomp (fabrieksinstelling)
1. Schakel de unit in.
2. Tijdens de beginfase moet worden nagegaan of alle leds oplichten
3. Druk op de knoppen of om het drukinstelpunt in te stellen.
Start de eenheid op door op te drukken en controleer of:
a) er geen lawaai is
b) er geen lekken zijn
c) het instelpunt is bereikt
d) de scharnierklep goed functioneert (alleen aanwezig in uitvoeringen met tweelingpomp)
4. Herhaal bovenstaande voor elke motor, in het geval van een uitvoering met tweelingpomp.
Starten van de tweelingmodus met meerdere pompen
Volg voordat u de tweelingmodus met meerdere pompen activeert de aanwijzingen uit het vorige hoofdstuk op
voor elke individuele motor.
Daarna:
1. Beide motoren moeten worden GESTOPT door het indrukken van
2. Schakel de eenheden uit in overeenstemming met de tijdschema’s en veiligheidsaanwijzingen van de
gebruiksaanwijzing.
3. Controleer/sluit de 3-draadse communicatiekabel aan tussen de communicatiepoorten van de twee
motoren (terminals 15-16-17 voor de monofase uitvoering; terminals 5-6-7 voor de driefase uitvoering)
4. Om de tweelingmodus met meerdere pompen te activeren en te configureren, zie het hoofdstuk
“Programmering” in de gebruiksaanwijzing
5. Nadat de configuratieprocedure voltooid is en is gecontroleerd of de 2 motoren correct communiceren:
•Druk op de knoppen of om het instelpunt in te stellen op de master-motor.
•Druk op op de hoofdpomp om de motoren te starten.