Yato Yt-09675 User manual

INSTRUKCJA ORYGINALNA 1

YT-09675

SZLIFIERKA KĄTOWA PNEUMATYCZNA

PNEUMATIC ANGLE GRINDER

DRUCKLUFT-WINKELSCHLEIFER

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УГЛОВАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА

ПНЕВМАТИЧНА КУТОВА ШЛІФУВАЛЬНА МАШИНА

PNEUMATINIS KAMPINIS ŠLIFUOKLIS

PNEIMATISKĀLEŅĶA SLĪPMAŠĪNAS

PNEUMATICKÉ ÚHLOVOU BRUSKU

PNEUMATICKÉ UHLOVÚ BRÚSKU

PNEUMATIKUS SAROKCSISZOLÓ

POLIZOR UNGHIULAR PNEUMATIC

AMOLADORA ANGULAR NEUMÁTICA

RUS

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E

TOYA S.A. ul. Sołtysowicka 13-15, 51-168 Wrocław, Polska; www.yato.pl

Rok produkcji:

Production year: Produktionsjahr:

Год выпуска:Рік випуску:

Pagaminimo metai:

2018 Ražošanas gads:

Rok výroby: Rok výroby:

Gyártási év: Anul producţiei utilajului:

Año de fabricación:

I II

III IV

V VI

VII

12 14

15 16

17 18

INSTRUKCJA ORYGINALNA 3

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E

1. wlot powietrza

2. złącze wlotu powietrza

3. spust (włącznik)

4. blokada włącznika

5. obudowa

6. osłona ściernicy

7. rękojeść dodatkowa

8. ściernica

9. górny kołnierz mocujący

10. dolny kołnierz mocujący

11. narzędzie

12. gniazdo węża

13. wąż

14. złączka węża

15. smarownica

16. reduktor

17. filtr

18. kompresor

1. air filter

2. air inlet connector

3. drain (switch)

4. switch lock

5. housing

6. grinding wheel guard

7. additional handle

8. grinding wheel

9. upper mounting flange

10. lower upper mounting flange

11. tool

12. hose socket

13. hose

14. hose connector

15. grease gun

16. reducer

17. filter

18. compressor

1. воздухозаборник

2. штуцер для подачи сжатого воздуха

3. кнопка включения

4. блокировка кнопки включения

5. корпус

6. защитный кожух абразивного круга

7. дополнительная рукоятка

8. абразивный круг

9. верхний зажимный фланец

10. нижний зажимный фланец

11. сменный рабочий инструмент

12. гнездо шланга

13. шланг

14. соединитель шланга

15. масленка

16. редуктор

17. фильтр

18. компрессор

1. повітрозабірник

2. штуцер для подачі стисненого повітря

3. кнопка ввімкнення

4. блокування кнопки ввімкнення

5. корпус

6. захисний кожух абразивного круга

7. допоміжна рукоятка

8. абразивний круг

9. верхній затискний фланець

10. нижній затискний фланець

11. змінний робочий інструмент

12. гніздо шланга

13. шланг

14. з’єднувач шланга

15. лубрикатор

16. редуктор

17. фільтр

18. компресор

1. oro įėjimas

2. oro įėjimo jungtis

3. mygtukas (jungiklis)

4. jungiklio blokuotė

5. korpusas

6. abrazyvinio disko gaubtas

7. papildomoji rankena

8. abrazyvinis diskas

9. viršutinis įtvirtinimo diskelis

10. viršutinis įtvirtinimo diskelis

11. įrankis

12. žarnos lizdas

13. žarna

14. žarnos mova

15. tepalinė

16. redukcinėmova

17. filtras

18. kompresorius

PL GB

RUS UA LT

1. Lufteinlass

2. Lufteinlassstutzen

3. Luftauslass (Schalter)

4. Blockade des Schalters

5. Gehäuse

6. Abdeckung der Schleifscheibe

7. Zusätzlicher Handgriff

8. Schleifscheibe

9. Oberer Befestigungsflansch

10. Unterer Befestigungsflansch

11. Werkzeug

12. Schlauchbuchse

13. Schlauch

14. Schlauchverbinder

15. Schmiervorrichtung

16. Reduktor

17. Filter

18. Kompressor

max. 30O

IXVIII

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E

1. gaisa pievads

2. gaisa pievada savienojums

3. sprūds (ieslēdzējs)

4. ieslēdzēja blokāde

5. korpuss

6. abrazīvas ripas segums

7. papildus rokturis

8. abrazīva ripa

9. stiprinošāaugšējāuzmava

10. stiprinošāapakšējāuzmava

11. ierīce

12. šļūtenes ligzda

13. šļūtene

14. vada savienojums

15. eļļas kanniņa

16. reduktors

17. filtrs

18. kompresors

1. vstup vzduchu

2. spojka vstupu vzduchu

3. spoušť(vypínač)

4. aretace spouště

5. skříňnářadí

6. kryt brusného (řezného) kotouče

7. pomocná rukojeť

8. brusný (řezný) kotouč

9. horní upínací kroužek

10. dolní upínací kroužek

11. nástroj

12. přípojka hadice

13. hadice

14. spojka hadice

15. olejovač

16. redukční ventil

17. filtr

18. kompresor

1. vstup vzduchu

2. spojka vstupu vzduchu

3. spúšť(vypínač)

4. aretácia spúšte

5. skriňa náradia

6. kryt brúsneho (rezného) kotúča

7. pomocná rukoväť

8. brúsny (rezný) kotúč

9. horný upínací krúžok

10. dolný upínací krúžok

11. nástroj

12. prípojka hadice

13. hadica

14. hadicová spojka

15. olejovač

16. redukčný ventil

17. filter

18. kompresor

1. levegőbemenet

2. levegőbemenet

3. kioldó (kapcsoló)

4. a kapcsoló retesze

5. ház

6. tárcsavédőburkolat

7. kiegészítőfogantyú

8. vágótárcsa

9. felsőrögzítőkarima

10. alsó rögzítőkarima

11. szerszám

12. tömlőfogadó csatlakozó

13. tömlő

14. tömlőcsatlakozója

15. zsírzó

16. nyomáscsökkentő

17. szűrő

18. kompresszor

1. intrare aer

2. racord intrare aer

3. trăgaci (comutator)

4. blocarea comutatorului

5. carcasa

6. carcasădisc abraziv

7. mâner adiţional

8. disc abraziv

9. flanşă de fixare sus

10. flanşă de fixare jos

11. unealtă

12. soclu furtun

13. furtun

14. racord furtun

15. gresor

16. reductor

17. filtru

18. compresor

1. entrada de aire

2. conector de entrada de aire

3. gatillo (interruptor)

4. bloqueo del interruptor

5. caja

6. protección de la muela

7. empuñadura adicional

8. muela

9. brida superior de fijación

10. brida inferior de fijación

11. herramienta

12. toma de manguera

13. manguera

14. conector de manguera

15. lubricador

16. reductor

17. filtro

18. compresor

LV CZ SK

HRO E

Przeczytaćinstrukcję

Read the operating instruction

Bedienungsanleitung durchgelesen

Прочитать инструкцию

Прочитать iнструкцiю

Perskaityti instrukciją

Jālasa instrukciju

Přečtet návod k použití

Prečítaťnávod k obsluhe

Olvasni utasítást

Citeşti instrucţunile

Lea la instrucción

Używaćgogli ochronnych

Wear protective goggles

Пользоваться защитными очками

Користуйтесь захисними окулярами

Vartok apsauginius akinius

Jālieto drošības brilles

Používej ochranné brýle

Používaj ochranné okuliare

Használjon védőszemüveget!

Intrebuinţeazăochelari de protejare

Use protectores del oído

Używaćochrony słuchu

Wear hearing protectors

Пользоваться средствами защиты слуха

Користуйтесь засобами захисту слуху

Vartoti ausines klausai apsaugoti

Jālieto dzirdes drošības līdzekļu

Používej chrániče sluchu

Používaj chrániče sluchu

Használjon fülvédőt!

Intrebuinţeazăantifoane

Use protectores de la vista

Stosowaćrękawice ochronne

Schutzhandschuhe verwenden

Необходимо пользоваться защитными

перчатками

Слід користуватися захисними рукавицями

Vartoti apsaugines pirštines

Lietot aizsardzības cimdus

Používejte ochranné rukavice

Používajte ochranné rukavice

Használjon védőkesztyűt

Utilizarea mănuşilor de protrcţie

Use guantes de protección

INSTRUKCJA ORYGINALNA 5

CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU

Szlifierka kątowa pneumatyczna jest narzędziem zasilanym strumieniem sprężonego powietrza. Za pomocąściernic mocowa-

nych na wrzecionie umożliwia szlifowanie i cięcie metalu. Narzędzie jest przystosowane do pracy wewnątrz pomieszczeńi nie

należy wystawiaćgo na działanie wilgoci oraz opadów atmosferycznych. Prawidłowa, niezawodna i bezpieczna praca narzędzia

jest zależna od właściwej eksploatacji, dlatego:

Przed przystąpieniem do pracy z narzędziem należy przeczytaćcałą instrukcjęi zachowaćją.

Za wszelkie szkody i obrażenia powstałe w wyniku używania narzędzia niezgodnie z przeznaczeniem, nie przestrzegania prze-

pisów bezpieczeństwa i zaleceńniniejszej instrukcji, dostawca nie ponosi odpowiedzialności. Używanie narzędzia niezgodnie z

przeznaczeniem, powoduje także utratępraw użytkownika do gwarancji, a także z tytułu niezgodności z umową.

WYPOSAŻENIE

Szlifierka dostarczana jest w stanie kompletnym, jednak przed rozpoczęciem pracy należy jąprzygotowaćwg instrukcji podanych

w dalszej części instrukcji. Wraz ze szlifierkądostarczane są:

- rękojeść dodatkowa,

- przyłącze do instalacji sprężonego powietrza

- klucze do montażu i demontażu ściernicy

Uwaga! Szlifierka nie jest wyposażona w ściernice.

DANE TECHNICZNE

Parametr Jednostka miary Wartość

Numer katalogowy YT-09675

Waga [kg] 1,7

Średnica przyłącza powietrza (PT) [” / mm] 6,3 / 1/4

Średnica węża doprowadzającego powietrze (wewnętrzna) [” / mm] 10 / 3/8

Rozmiar gwintu wrzeciona - M10

Średnica ściernicy [mm] 125

Średnica otworu ściernicy [mm] 16, 22

Maksymalne ciśnienie pracy [MPa] 0,65

Obroty maksymalne [min-1] 11 000

Wymagany przepływ powietrza (przy 0,63 MPa) [l/min] 141

Ciśnienie akustyczne (ISO 15744) [dB(A)] 87 ± 3

Moc akustyczna (ISO 15744) [dB(A)] 98 ± 3

Drgania (ISO 28927-1) [m/s2] 3,4 ± 1,5

OGÓLNE WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA

OSTRZEŻENIE! Podczas pracy narzędziem pneumatycznym zaleca sięzawsze przestrzegaćpodstawowych zasad bezpieczeń-

stwa pracy, łącznie z podanymi niżej, w celu ograniczenia zagrożenia pożarem, porażenia prądem elektrycznym oraz uniknięcia

obrażeń.

Przed przystąpieniem do eksploatacji niniejszego narzędzia przeczytaćcałą instrukcjęi zachowaćją.

UWAGA! Przeczytaćwszystkie poniższe instrukcje. Nieprzestrzeganie ich może prowadzićdo porażenia elektrycznego, pożaru

albo do uszkodzeńciała. Pojęcie „narzędzie pneumatyczne” użyte w instrukcjach odnosi siędo wszystkich narzędzi napędzanych

strumieniem sprężonego powietrza pod odpowiednim ciśnieniem.

PRZESTRZEGAĆPONIŻSZE INSTRUKCJE

Ogólne zasady bezpieczeństwa

Przed rozpoczęciem instalacji, pracy, naprawy, konserwacji oraz zmiany akcesoriów lub w przypadku pracy w pobliżu narzędzia

pneumatycznego z powodu wielu zagrożeń, należy przeczytaći zrozumiećinstrukcje bezpieczeństwa. Nie wykonanie powyż-

szych czynności może skutkowaćpoważnymi obrażeniami ciała. Instalacja, regulacja i montażnarzędzi pneumatycznych może

byćwykonywany tylko przez wykwalifikowany i wyszkolony personel. Nie modyfikowaćnarzędzia pneumatycznego. Modyfikacje

mogązmniejszyćefektywność oraz poziom bezpieczeństwa oraz zwiększyćryzyko operatora narzędzia. Nie wyrzucaćinstrukcji

bezpieczeństwa, należy je przekazaćoperatorowi narzędzia. Nie używaćnarzędzia pneumatycznego, jeżeli jest uszkodzone.

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Narzędzie należy poddawaćokresowej inspekcji pod kątem widoczności danych wymaganych normąISO 11148. Pracodawca/

użytkownik powinien skontaktowaćsięz producentem w celu wymiany tabliczki znamionowej za każdym razem gdy jest to

konieczne.

Zagrożenia związane z wyrzucanymi częściami

Uszkodzenie obrabianego przedmiotu, akcesoriów lub nawet narzędzia wstawianego może spowodowaćwyrzucenie części z

dużą prędkością. Zawsze należy stosowaćochronęoczu odpornąna uderzenia. Stopieńochrony należy dobieraćw zależności od

wykonywanej pracy. Należy sięupewnić, ze obrabiany przedmiot jest bezpiecznie zamocowany. Upewnićsię, że ściernica została

bezpiecznie zamocowana do szlifierki. Należy sprawdzićczy maksymalna prędkość ściernicy, wyrażona w obrotach na minutę

jest równa lub większa prędkości znamionowej wrzeciona. Upewnićsię, że osłona ściernicy jest na miejscu, jest w dobrym stanie

oraz jest poprawnie zamocowana. Upewnićsię, że osłona ściernicy jest regularnie poddawana sprawdzaniu. Należy regularnie

sprawdzaćczy prędkość szlifierki nie jest wyższa niżpodana na niej prędkość znamionowa. Sprawdzenie powinno odbywaćsię

bez zamontowanej ściernicy i zgodnie z instrukcjami dostarczonymi przez producenta. Sprawdzaćczy kołnierze mocujące ścier-

nice, określone przez producenta zostały zastosowane oraz sąw dobrym stanie, np. pozbawione pęknięć, zadziorów oraz czy są

płaskie. Sprawdzićczy wrzeciono oraz gwint wrzeciona nie sązniszczone lub zużyte. Upewnićsię, że iskry oraz odpadki powstałe

podczas pracy nie spowodujązagrożenia. Odłączyćszlifierkęod źródła energii przed wymianąściernicy oraz naprawą.

Zagrożenia związane z zaplątaniem

Zagrożenie związane z zaplątaniem może spowodowaćzadławienie, oskalpowanie i/ lub skaleczenie w przypadku gdy luźna

odzież, biżuteria, naszyjniki, włosy lub rękawice nie sątrzymane z dala od narzędzia lub akcesoriów.

Zagrożenia związane z pracą

Unikaćkontaktu z obracającym sięwrzecionem oraz zamontowanąściernicą, aby zapobiec przecięciu rąk oraz innych części

ciała. Użytkowanie narzędzia może wystawićręce operatora na zagrożenia, takie jak: zmiażdżenie, uderzenie, odcięcie, ścieranie

oraz gorąco. Należy ubieraćwłaściwe rękawice do ochrony rąk. Operator oraz personel konserwujący powinni byćfizycznie zdolni

do poradzenia sobie z ilością, masąoraz mocąnarzędzia. Trzymaćnarzędzie poprawnie. Zachowaćgotowość do przeciwsta-

wienia sięnormalnym lub niespodziewanym ruchom oraz zachowaćdo dyspozycji zawsze obie ręce. Zachowaćrównowagęoraz

zapewniające bezpieczeństwo ustawienie stóp. Należy zwolnićurządzenie startu i stopu w przypadku przerwy w dostawie energii

zasilającej. Używaćtylko środków smarnych zalecanych przez producenta. Należy stosowaćokulary ochronne, zalecane jest

stosowanie dopasowanych rękawic oraz stroju ochronnego. W przypadku pracy ponad głową, należy założyćkask ochronny. W

czasie zatrzymywania sięruchu ściernicy należy cały trzymaćszlifierkęw takiej pozycji, aby ściernica nie miała kontaktu z żadnym

przedmiotem. Odłożyćszlifierkęmożna dopiero po całkowitym zatrzymaniu sięściernicy. Podczas cięcia, obrabiany materiałpo-

winien byćpodpierany w taki sposób aby szczelinęcięcia utrzymywaćstałej lub zwiększającej sięszerokości, ażdo zakończenia

cięcia. W przypadku zacięcia ściernicy w szczelinie cięcia, wyłączyćszlifierkę, a następnie uwolnićściernicęz zacięcia. Przed

kontynuacja pracy należy sprawdzićczy ściernica nadal jest poprawnie zamontowana oraz nie została uszkodzona. Ściernice do

szlifowania i ściernice do cięcia nie powinny byćstosowane do szlifowania powierzchniąboczną. (Wyjątek: ściernice szlifujące

przeznaczone do szlifowania powierzchniąboczną.). Szlifierki nie powinny byćużytkowane powyżej maksymalnej prędkości ob-

wodowej ściernicy. Operator powinien zwracaćuwagę, aby w otoczeniu miejsca pracy nie przebywały osoby postronne. Stosować

osobiste środki ochronne takie jak: dopasowane rękawice, fartuch ochronny oraz kask. Iskry powstające podczas pracy mogą

zapalićodzieżi spowodowaćciężkie oparzenia. Upewnićsię, że iskry nie będątrafiały w ubranie. Stosowaćubranie ognioodporne

oraz posiadaćwiadro z wodąw pobliżu.

Zagrożenia związane z powtarzalnymi ruchami

Podczas stosowania narzędzia pneumatycznego do pracy polegającej na powtarzaniu ruchów, operator jest narażony na do-

świadczenie dyskomfortu dłoni, ramion, barków, szyi lub innych części ciała. W przypadku użytkowania narzędzia pneumatycz-

nego, operator powinien przyjąć komfortowąpostawęzapewniającąwłaściwe ustawienie stóp oraz unikaćdziwnych lub nie

zapewniających równowagi postaw. Operator powinien zmieniaćpostawępodczas długiej pracy, pomoże to uniknąć dyskomfortu

oraz zmęczenia. Jeżeli operator doświadcza symptomów takich jak: trwały lub powtarzający siędyskomfort, ból, pulsujący ból,

mrowienie, drętwienie, pieczenie lub sztywność. Nie powinien ich ignorować, powinien powiedziećo tym pracodawcy i skonsul-

towaćsięz lekarzem.

Zagrożenia związane z akcesoriami

Odłączyćnarzędzie od źródła zasilania przed zmianąnarzędzia wstawionego lub akcesorium. Stosowaćakcesoria i materiały

eksploatacyjne tylko w rozmiarach i typach, które sązalecane przez producenta. Nie stosowaćakcesoriów innego typu lub

innego rozmiaru. Upewnićsię, że wymiary ściernicy sązgodne ze szlifierkąoraz, że ściernica pasuje do wrzeciona szlifierki.

Upewnićsię, że typ i rozmiar gwintu ściernicy dokładnie pasuje do typu i rozmiaru gwintu wrzeciona. Sprawdzićściernicęprzed

użyciem. Nie używaćściernic, które (przypuszczalnie) zostały upuszczone lub które sąpopękane, mająpodłamywane fragmenty,

sąnadpęknięte lub w inny sposób uszkodzone. Przed użyciem należy sprawdzićczy ściernica została poprawnie zamontowana

i dociągnięta. Należy uruchomićszlifierkębez obciążenia na czas 1 minuty w bezpiecznej pozycji. Zatrzymaćjąnatychmiastowo

w przypadku zaobserwowania nadmiernych wibracji lub innych usterek, a następnie zbadaćprzyczynęusterki. Zapobiegaćsytu-

acjom gdzie końcówka wrzeciona dotknie dna mis, stożków lub czopów z gwintowanymi otworami, przeznaczonymi do mocowa-

INSTRUKCJA ORYGINALNA 7

nia na wrzecionach maszyn, przez sprawdzenie ich rozmiarów oraz innych danych. Jeżeli wraz z ze ściernicąsądostarczane są

adaptery lub tuleje redukujące, użytkownik powinien sięupewnić, że adapter lub tuleja nie będąmiały kontaktu z czołem kołnierza

mocującego oraz, że siły mocujące będąwystarczające, aby zapobiegaćślizganiu sięściernicy podczas obrotów. W przypadku

gdy kołnierza mocujące zostały dostarczone w kilku typach lub rozmiarach, zawsze należy dopasowaćwłaściwy kołnierz(e) do

używanej ściernicy. Unikaćbezpośredniego kontaktu z narzędziem wstawianym w trakcie lub bezpośrednio po pracy, ponieważ

może byćostre lub gorące. Przechowywaći przenosićściernice z uwagązgodnąz instrukcjami producenta.

Zagrożenia związane z miejscem pracy

Poślizgnięcia, potknięcia i upadki sągłównymi przyczynami obrażeń. Wystrzegaćsię, śliskich powierzchni spowodowanych użyt-

kowaniem narzędzia, a także zagrożeńpotknięciem spowodowanym instalacjąpowietrzną. Postępowaćostrożnie w nieznanym

otoczeniu. Mogąistniećukryte zagrożenia, takie jak elektryczność lub inne linii użytkowe. Narzędzie pneumatyczne nie jest

przeznaczone do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem i nie jest izolowane od kontaktu z energiąelektryczną. Upewnić

się, że nie istniejążadne przewody elektryczne, rury gazowe, itp., które mogąpowodowaćzagrożenie w przypadku uszkodzenia

przy użyciu narzędzia.

Zagrożenia związane z oparami i pyłami

Pyłi opary powstałe przy użyciu narzędzia pneumatycznego mogąspowodowaćzły stan zdrowia (na przykład raka, wady wro-

dzone, astma i/ lub zapalenie skóry), niezbędne są: ocena ryzyka i wdrożenie odpowiednich środków kontroli w odniesieniu do

tych zagrożeń. Ocena ryzyka powinna zawieraćwpływ pyłu utworzonego przy użyciu narzędzia i możliwość wzburzenia istnieją-

cego pyłu. Obsługęi konserwacjęnarzędzia pneumatycznego należy przeprowadzaćwedług zaleceńinstrukcji obsługi, pozwoli

zminimalizowaćemisjęoparów i pyłu. Wylot powietrza należy tak kierować, aby zminimalizowaćwzbudzanie pyłu w zakurzonym

środowisku. Tam gdzie powstająpyłlub opary, priorytetem powinna byćkontrola ich w źródle emisji. Wszystkie zintegrowane

funkcje i wyposażenie do zbierania, ekstrakcji lub zmniejszenia pyłu lub dymu powinny byćprawidłowo użytkowane i utrzymy-

wane zgodnie z zaleceniami producenta. Wybierać, konserwowaći wymieniaćnarzędzia wstawiane według zaleceńinstrukcji,

aby zapobiec wzrostowi oparów i pyłu. Używaćochrony dróg oddechowych, zgodnie z instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie

z wymogami higieny i bezpieczeństwa. Praca z niektórymi materiałami powoduje emisjępyłów i par, powodując powstawanie

potencjalnie wybuchowej atmosfery.

Zagrożenie hałasem

Narażenie, bez zabezpieczeń, na wysoki poziom hałasu może spowodowaćtrwałą i nieodwracalnąutratęsłuchu oraz inne pro-

blemy, takie jak szum w uszach (dzwonienie, brzęczenie, gwizdanie lub buczenie w uszach). Niezbędna jest ocena ryzyka oraz

wdrożenie odpowiednich środków kontroli w odniesieniu do tych zagrożeń. Odpowiednie kontrole w celu zmniejszenia ryzyka

mogąobejmowaćdziałania takie jak: materiały tłumiące zapobiegające „dzwonieniu” obrabianego przedmiotu. Używaćochrony

słuchu zgodnie z instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie z wymogami higieny i bezpieczeństwa. Obsługęi konserwacjęnarzędzia

pneumatycznego należy przeprowadzaćwedług zaleceńinstrukcji obsługi, pozwoli uniknąć niepotrzebnego wzrostu poziomu

hałasu. Jeżeli narzędzie pneumatyczne posiada tłumik, zawsze należy upewnićsię, że jest prawidłowo zamontowany podczas

użytkowania narzędzia. Wybrać, konserwowaći wymienićzużyte narzędzia wstawiane według zaleceńinstrukcji obsługi. Pozwoli

to uniknąć niepotrzebnego wzrostu hałasu.

Zagrożenie drganiami

Narażenie na drgania może spowodowaćtrwałe uszkodzenia nerwów i ukrwienia rąk oraz ramion. Należy sięciepło ubraćpod-

czas pracy w niskich temperaturach oraz utrzymywaćręce ciepłe i suche. Jeśli wystąpi drętwienie, mrowienie, ból lub wybielanie

skóry w palcach i dłoni, zaprzestaćużywania narzędzia pneumatycznego, następnie poinformowaćpracodawcęoraz skonsul-

towaćsięz lekarzem. Obsługa i konserwacja narzędzia pneumatycznego według zaleceńinstrukcji obsługi, pozwoli uniknąć

niepotrzebnego wzrostu poziomu drgań. Nie należy pozwalaćnarzędziu wstawianemu drgaćna obrabianym elemencie, jako,

że to może spowodowaćnarastanie drgań. Wybierać, konserwowaći wymieniaćnarzędzia wstawiane zgodnie z zaleceniami

w instrukcji obsługi, aby zapobiec niepotrzebnemu wzrostowi poziomu drgań. Podpieraćmasęnarzędzia pneumatycznego za

pomocąpodstawek, napinaczy lub stabilizatorów jeżeli jest taka możliwość. Trzymaćnarzędzie lekkim, ale pewnym chwytem, z

uwzględnieniem wymaganych siłreakcji, ponieważzagrożenie pochodzące od drgańjest zazwyczaj większe, gdy siła chwytu jest

wyższa. Stosowaćprzekładki papierowe jeżeli zostały one dostarczone wraz ze spojonym narzędziem ściernym.

Dodatkowe instrukcje bezpieczeństwa dotyczące narzędzi pneumatycznych

Powietrze pod ciśnieniem może spowodowaćpoważne obrażenia:

- zawsze odciąć dopływ powietrza, opróżnićwąż z ciśnienia powietrza i odłączyćnarzędzie od dopływu powietrza, gdy: nie jest

używane, przed wymianąakcesoriów lub przy wykonywaniem napraw;

- nigdy nie kierowaćpowietrza na siebie lub kogokolwiek innego.

Uderzenie wężem może spowodowaćpoważne obrażenia. Zawsze należy przeprowadzićkontrolępod kątem uszkodzonych

lub luźnych węży i złączek. Za każdym razem gdy sąstosowane uniwersalne połączenia zakręcane (połączenia kłowe), należy

zastosowaćtrzpienie zabezpieczające i łączniki zabezpieczające przeciwko możliwości uszkodzenia połączeńpomiędzy wężami

oraz pomiędzy wężem i narzędziem. Nie przekraczaćmaksymalnego ciśnienia powietrza podanego dla narzędzia. Nigdy nie

przenosićnarzędzia, trzymając za wąż.

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Ostrzeżenia związane z odbiciem narzędzia w stronęoperatora

Odbicie narzędzia w stronęoperatora jest nagła reakcjąna zablokowanąlub zaciśniętą: ściernicęlub inne akcesorium. Zablo-

kowanie lub zaciśnięcie powoduje gwałtowne zatrzymanie sięobracającego sięakcesorium, co skutkuje obrotem narzędzia

pneumatycznego w stronęprzeciwnądo obrotu akcesorium. Na przykład, jeżeli ściernica jest zablokowana lub zaciśnięty przez

obrabiany przedmiot, krawędźściernicy, która wchodzi do punktu zaciśnięcia może sięzagłębićw powierzchni materiału powo-

dując, że ściernica wydostanie sięlub zostanie wyrzucona. Ściernica może także wydostaćsięw kierunku do lub od operatora, w

zależności od kierunku ruchu ściernicy w miejscu zaciśnięcia. Ściernice mogątakże pęknąć w tych warunkach. Odbicie narzędzia

w stronęoperatora jest wynikiem niewłaściwego użycia i / lub niezastosowania siędo wskazówek zawartych w instrukcji obsługi.

Zjawiska można uniknąć przestrzegając poniższe zalecenia. Stosowaćpewny chwyt narzędzia oraz odpowiedniąpozycjęciała

i rąk, pozwoli to oprzećsięsiłom powstającym podczas odbicia. Zawsze stosowaćdodatkowy uchwyt, jeżeli zostałdostarczony

wraz z narzędziem, zapewni to maksymalna kontrolępodczas odbicia lub niespodziewanego obrotu podczas uruchamiania na-

rzędzia. Operator jest w stanie kontrolowaćobrót lub odbicie narzędzia, jeżeli zastosuje odpowiednie środki ostrożności. Nigdy

nie umieszczaćdłoni w pobliżu obracających sięelementów narzędzia. Obracające sięelementy mogą, podczas odbicia, wejść

w kontakt z dłonią. Nie ustawiaćsięw strefie, w którąnarzędzie przemieści siępodczas odbicia. Odbicie skieruje narzędzie w

kierunku przeciwnym do kierunku obrotu ściernicy, w miejscu jej zakleszczenia się. Zachowaćszczególnąuwagępodczas pracy

w pobliżu narożników, ostrych krawędzi itp. Unikaćpodbijania i zakleszczania sięściernicy. Podczas obróbki narożników lub

krawędzie występuje zwiększone ryzyko zakleszczenia sięściernicy, co prowadzi do utraty kontroli nad narzędziem lub odbiciem

narzędzia. Nie stosowaćdysków z łańcuchem tnącym lub piłtarczowych. Ostrza powodujączęste odbicia i utratękontroli nad

narzędziem.

Ostrzeżenia związane ze szlifowaniem i cięciem ściernicami

Stosowaćtylko ściernice przystosowane do pracy z narzędziem oraz osłony zaprojektowane do danego rodzaju ściernicy.

Ściernice, do których narzędzie nie zostało zaprojektowane nie mogąbyćwłaściwie osłaniane i nie sąbezpieczne.

Osłona musi byćbezpieczne przymocowana do narzędzia i ustawiona w pozycji zapewniającej maksimum bezpieczeństwa, tak

aby jak najmniejszy obszar ściernicy byłodsłonięty w kierunku operatora. Osłona pomaga ochronićoperatora przed połamanymi

fragmentami ściernicy oraz zapobiega przypadkowemu zetknięciu sięze ściernicą.

Ściernica musi byćstosowana zgodnie z przeznaczeniem. Na przykład: nie szlifowaćściernicąprzeznaczonądo cięcia. Ścier-

nice do cięcia sąprzeznaczone do obciążenia obwodowego, siły boczne przyłożone do takiej ściernicy mogąspowodowaćjej

rozpadnięcie się.

Zawsze stosowaćnieuszkodzone kołnierze mocujące, które sąwe właściwym rozmiarze dostosowanym do ściernicy. Właściwe

kołnierze mocujące ściernice zmniejszająmożliwość uszkodzenia ściernicy. Kołnierze mocujące do ściernic tnących mogąbyć

inne od kołnierzy mocujących do ściernic szlifierskich.

Nie stosowaćzużytych ściernic z większych narzędzi. Ściernica o większej średnicy nie jest przystosowana do

większej prędkości obrotowej mniejszych narzędzi i może pęknąć.

OBSŁUGA PRODUKTU

Uwaga! Wszystkie czynności regulacyjne i montażowe należy przeprowadzaćprzy szlifierce odłączonej od instalacji sprężonego

powietrza. Przypadkowe uruchomienie szlifierki może byćprzyczynąpoważnych obrażeń.

Regulacja osłony ściernicy (II)

Osłona ściernicy jest przykręcana za pomocąśrub do głowicy narzędzia. Dzięki otworom wywierconym co 45 stopni możliwy jest

montażosłony ściernicy w kilku pozycjach. Należy jednak pamiętać, że za każdym razem ściernica musi byćprzykręcona za

pomocąco najmniej trzech śrub rozmieszczonych co 90 stopni. Wszystkie śruby należy mocno i pewnie przykręcićtak, aby osłona

ściernicy została unieruchomiona. Należy okresowo (nie rzadziej niżkażda wymiana ściernicy) sprawdzaćstopieńdokręcenie

śrub. Tak ustawićosłonęściernicy, by nie osłonięta część ściernicy była możliwie jak najdalej od dłoni użytkownika szlifierki. Nigdy

nie pracowaćszlifierkąbez prawidłowo zamontowanej osłony ściernicy!

Wraz ze szlifierkąjest dostarczana osłona zapewniająca właściwąochronętylko podczas szlifowania za pomocąściernic i dysków

wykorzystujących papier ścierny oraz niektórych szczotek drucianych. Akcesorium po zamontowaniu na wrzecionie nie może

wystawaćpoza bocznąkrawędźosłony. W przypadku wykonywania innego rodzaju dozwolonej pracy należy skontaktowaćsięz

producentem w celu nabycia osłony przeznaczonej do tego rodzaju pracy.

Montażrękojeści dodatkowej (III)

Rękojeść należy wkręcićw otwór umieszczony w głowicy szlifierki. Mocno i pewnie dokręcić.

Montażściernicy

Zamontowaćgórny kołnierz mocujący na wrzecionie, przykręcając go za pomocąklucza z trzpieniami, a kluczem płaskim blokując

obrót wrzeciona.

Osadzićściernicęna wrzecionie i górnym kołnierzu mocującym. Otwór ściernicy musi byćdopasowany do średnicy wystającej

części kołnierza. Nakręcićdolny kołnierz mocujący na wrzeciono. Blokując obrót wrzeciona kluczem płaskim, dokręcićdolny

kołnierz mocujący za pomocąklucza z trzpieniami (IV). Następnie usunąć klucze z wrzeciona i kołnierzy.

INSTRUKCJA ORYGINALNA 9

Jeżeli będzie mocowana ściernica wyposażona w gwintowany otwór należy z wrzeciona zdemontowaćoba kołnierze mocujące.

Wrzeciono zablokowaćkluczem płaskim, a następnie zamontowaćściernicęzgodnie z dołączonądo niej instrukcją.

Usytuowanie kołnierzy mocujących

Należy zwrócićuwagę, że ściernice w miejscu mocowania do wrzeciona mogąmiećróżnągrubość. W zależności od używanych

ściernic cienkich (grubość do 3,2 mm), bądźgrubych (grubość powyżej 3,2 mm) inne jest usytuowanie kołnierzy mocujących (V).

Grubość ściernic nie może przekraczać6 mm.

Uwaga! Konfiguracja kołnierzy mocujących umożliwia montażtylko ściernic cienkich o średnicy otworu 16 mm. Ściernice z otwo-

rem o średnicy 22 mm mogąbyćmocowane zarówno cienkie jak i grube.

Demontażściernic

Wyłączyćszlifierkęi odłączyćjąod układu pneumatycznego. Podobnie jak przy montażu, zablokowaćruch wrzeciona za pomocą

klucza płaskiego, a za pomocąklucza z trzpieniami odkręcićdolny kołnierz mocujący. Zdemontowaćściernicęoraz odkręcićgórny

kołnierz mocujący. Oczyścićwrzeciono oraz kołnierze mocujące z pyłu oraz innych zanieczyszczeńpowstałych w trakcie pracy.

Rodzaje ściernic

Do pracy szlifierkąmożna stosowaćkażdąściernicęprzeznaczonądo stosowania ze szlifierkami kątowymi o dopuszczalnej pręd-

kości obwodowej co najmniej 80 m/s oraz średnicach mocowania i zewnętrznych określonych w tabeli z danymi technicznymi.

Jeżeli ściernica lub dysk sąwyposażone w otwór niegwintowany do jej montażu należy użyćkołnierzy mocujących.

Możliwy jest także montażściernic o średnicy zewnętrznej określonej w tabeli z danymi technicznymi, wyposażonych w otwór

gwintowany rozmiaru podanego w tabeli. W takim wypadku nie należy stosowaćkołnierzy mocujących, a ściernicęprzykręcić

bezpośrednio do wrzeciona, zgodnie z instrukcjądo niej dołączoną. W przypadku dysków umożliwiających montażkrążka papieru

ściernego za pomocąrzepu, należy stosowaćtylko krążki papieru ściernego o średnicy określonej w tabeli z danymi technicznymi.

Krążki należy umieszczaćkoncentrycznie na ściernicy. Krawędźkrążka nie może wystawaćpoza krawędźdysku.

Możliwe jest także stosowanie ściernic diamentowych o wymiarach określonych w tabeli z danymi technicznymi, przeznaczonych

do cięcia i szlifowania na sucho. Montażnależy przeprowadzićtak samo jak w przypadku pozostałych ściernic.

Do obróbki metali zaleca sięstosowaćściernice wykonane z materiałów przeznaczonych do obróbki danego rodzaju metalu.

Należy zapoznaćsięz dokumentacjądołączonądo ściernicy.

Do obróbki materiałów ceramicznych można stosowaćściernice przeznaczone do obróbki kamienia lub ściernice diamentowe,

przeznaczone do pracy na sucho.

Szczotki druciane i ściernice z papierem ściernym zaleca sięwykorzystywaćdo usuwania starych powłok lakierniczych z ele-

mentów metalowych.

Zabronione jest przerabianie otworu mocującego, wrzeciona lub stosowanie pierścieni redukcyjnych w celu dostosowania średni-

cy otworu mocującego do średnicy wrzeciona. Zabronione jest stosowanie ściernicy o średnicy mocowania innej niżokreślona w

tabeli z danymi technicznymi. Zabronione jest stosowanie dysków z łańcuchem tnącym lub piłtarczowych, ze względu na to, że

zwiększająryzyko wystąpienia odbicia narzędzia w stronęoperatora.

Uwaga! Zabronione jest stosowanie innych ściernic niżdopuszczone do użytku w tej instrukcji. Nawet jeżeli da sięje zamontować

do wrzeciona szlifierki. Niewłaściwe ściernice mogąnie wytrzymaćobciążeńgenerowanych w trakcie pracy szlifierka kątową.

Uszkodzone, rozpadające sięściernice stanowiązagrożenie poważnymi urazami ciała lub śmierci.

Podłączanie narzędzia do układu pneumatycznego

Rysunek pokazuje zalecany sposób podłączenia narzędzia do układu pneumatycznego. Pokazany sposób zapewni najbardziej

efektywne wykorzystanie narzędzia, a także przedłuży żywotność narzędzia.

Wpuścićkilka kropli oleju o lepkości SAE 10 do wlotu powietrza.

Do gwintu wlotu powietrza mocno i pewnie przykręcićodpowiedniąkońcówkęumożliwiającąprzyłączenie węża doprowadzają-

cego powietrze. (VI)

Tam gdzie jest to możliwe wyregulowaćciśnienie. Obrót regulatora w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, zmniejsza

ciśnienie, a obrót w kierunku przeciwnym zwiększa.

Podłączyćnarzędzie do układu pneumatycznego używając węża o wewnętrznej średnicy 10 mm / 3/8 ”. Upewnićsię, że wytrzy-

małość węża wynosi, co najmniej 1,38MPa. (VII)

Uruchomićnarzędzie na kilkanaście sekund upewniając się, że nie dochodząz niego żadne podejrzane dźwięki lub wibracje.

Użytkowanie szlifierki

Odłączyćszlifierkęod układu pneumatycznego.

Przed przystąpieniem do pracy narzędziem należy sprawdzićczy korpus obudowy, osłona, rękojeść oraz ściernicąnie sąuszko-

dzone. Jeżeli widoczne sąjakiekolwiek uszkodzenia zabrania siępodłączania szlifierki do układu pneumatycznego!

Zamocowaćosłonęściernicy w pozycji gwarantującej największe bezpieczeństwo, a do obudowy przykręcićrękojeść dodatkową.

Nigdy nie pracowaćszlifierkąbez zamontowanej osłony ściernicy i rękojeści dodatkowej!

Dobraćodpowiedni do rodzaju pracy typ ściernicy i zamontowaćściernicęna wrzecionie szlifierki.

Obrabiany materiałzamontowaćw odpowiedni sposób tak, aby nie przemieszczałsięw trakcie obróbki, na przykład za pomocą

INSTRUKCJA ORYGINALNA

imadełlub zacisków. Ściernica wiruje z wysokąprędkościąi niewłaściwe zamocowanie obrabianego materiału może spowodować

jego niekontrolowane przemieszczenie sięw trakcie pracy, co zwiększa ryzyko odniesienia poważnych obrażeń.

W przypadku cięcia należy podpieraćprzecinany materiałpo obu stronach linii cięcia, ale w taki sposób, aby w trakcie przecinania

nie spowodowałzakleszczenia ściernicy. Podpory należy umiejscowićw pobliżu krawędzi przecinanego materiału oraz w pobliżu

linii cięcia.

Założyćochronęoczu, ochronniki słuchu i rękawice ochronne oraz inne odpowiednie do danego rodzaju pracy środki ochrony

osobistej.

Sprawdzić, czy włącznik znajduje sięw pozycji „wyłączony”, a blokada uniemożliwia jego przypadkowe włączenie. Następnie

Podłączyćszlifierkędo układu pneumatycznego. Przyjąć odpowiedniąpozycjęgwarantującązachowanie równowagi i uruchomić

szlifierkęwłącznikiem. Pchnąć palcem blokadęwłącznika w kierunku przodu narzędzia tak, aby było możliwe jego naciśnięcie w

kierunku obudowy szlifierki.

Przystąpićdo pracy przykładając właściwąpowierzchnięściernicy do obrabianego materiału:

- w przypadku ściernic do szlifowania należy szlifowaćpowierzchniąbocznąi / lub czołową,

- w przypadku ściernic listkowych należy szlifowaćpowierzchnia bocznątak, aby listki papieru ściernego poruszały sięrównolegle

do obrabianego materiału,

- w przypadku dysków z rzepem umożliwiającym zamocowanie papieru ściernego, szlifowanie należy przeprowadzićpowierzch-

niąboczną,

- w przypadku szczotek drucianych należy dokonywaćobróbki zakończeniem drutów, a nie ich powierzchniąboczną,

- w przypadku ściernic do cięcia, należy ciąć powierzchniączołową, nie szlifowaćpowierzchniączołowąściernic przeznaczonych

do cięcia.

Podczas szlifowania powierzchniąbocznąutrzymywaćszlifierkępod kątem nie większym niż30 stopni względem obrabianej

powierzchni (VIII). Przesuwaćszlifierkępłynnymi ruchami do siebie i od siebie.

Podczas cięcia, ściernica powinna sięznajdowaćpod kątem prostym względem ciętej powierzchni. Nie należy dokonywaćcięcia

pod innym kątem. Zabronione jest zmienianie kąta ściernicy tnącej względem obrabianego materiału w trakcie samego cięcia.

Należy dokonywaćcięcia tylko w linii prostej. Nie zastosowanie siędo powyższych zaleceńzwiększa ryzyko zakleszczenia

ściernicy w obrabianym materiale, co może spowodowaćzjawisko odbicia narzędzia w stronęoperatora, pęknięcie ściernicy lub

jej rozpadnięcie się.

Podczas cięcia należy prowadzićszlifierkęw kierunku obrotów ściernicy (IX).

W czasie pracy szlifierkąnie wywieraćzbyt dużego nacisku na obrabiany materiałi nie wykonywaćgwałtownych ruchów, aby nie

spowodowaćzakleszczenia lub pęknięcia i rozerwania ściernicy.

Nie wolno dopuścićdo przeciążenia szlifierki, temperatura powierzchni zewnętrznych nigdy nie może przekroczyć60OC.

Po zakończonej pracy wyłączyćszlifierkę, odłączyćszlifierkęod układu pneumatycznego i dokonaćprzeglądu.

Uwaga! Ściernica może wirowaćjeszcze przez jakiśczas po wyłączeniu szlifierki. Przed przystąpieniem do przeglądu należy

odczekaćdo ostygnięcia ściernicy. Podczas pracy zarówno ściernica jak i obrabiany materiałmogąsięnagrzaćdo wysokiej

temperatury.

Pamiętaj! Przy pracy szlifierkąkątową:

Zawsze stosowaćosłonęoczu.

Nie stosowaćściernic o maksymalnej dopuszczalnej prędkości obwodowej mniejszej niż80 m/s.

Nie stosowaćściernic o maksymalnej dopuszczalnej prędkości obrotowej mniejszej niżprędkość obrotowa szlifierki.

KONSERWACJA

Nigdy nie stosowaćbenzyny, rozpuszczalnika, albo innej palnej cieczy do czyszczenia narzędzia. Opary mogąsięzapalićpowo-

dując wybuch narzędzia i poważne obrażenia. Rozpuszczalniki użyte do czyszczenia uchwytu narzędziowego i korpusu mogą

spowodowaćrozmiękczenie uszczelnień. Dokładnie wysuszyćnarzędzie przed rozpoczęciem pracy.

W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu narzędzia, narzędzie należy natychmiast odłączyćod ukła-

du pneumatycznego.

Wszystkie elementy układu pneumatycznego musząbyćzabezpieczone przed zanieczyszczeniami. Zanieczyszczenia, które

dostanąsiędo układu pneumatycznego mogązniszczyćnarzędzie i inne elementy układu pneumatycznego.

Konserwacja narzędzia przed każdym użyciem

Odłączyćnarzędzie od układu pneumatycznego.

Przed każdym użyciem wpuścićniewielkąilość płynu konserwującego (np. WD-40) przez wlot powietrza.

Podłącz narzędzie do układu pneumatycznego i uruchomićna około 30 sekund. Pozwoli to rozprowadzićpłyn konserwujący po

wnętrzu narzędzia i je oczyścić.

Ponownie odłączyćnarzędzie od układu pneumatycznego.

Niewielkąilość oleju SAE 10 wpuścićdo wnętrza narzędzia, przez otwór wlotowy powietrza i otwory przeznaczone do tego

celu. Zalecane jest użycie oleju SAE 10 przeznaczonego do konserwacji narzędzi pneumatycznych. Podłączyćnarzędzie i je

INSTRUKCJA ORYGINALNA 11

uruchomićna krótki czas.

Uwaga! WD-40 nie może służyćjako właściwy olej smarujący.

Powycieraćnadmiar oleju, który wydostałsięprzez otwory wylotowe. Pozostawiony olej może uszkodzićuszczelnienia narzę-

dzia.

Inne czynności konserwacyjne

Przed każdym użyciem narzędzia należy sprawdzić, czy na narzędziu nie sąwidoczne jakiekolwiek ślady uszkodzeń. Zabieraki,

uchwyty narzędziowe i wrzeciona należy utrzymywaćw czystości.

Co 6 miesięcy, albo po 100 godzinach pracy należy narzędzie przekazaćdo przeglądu wykwalifikowanemu personelowi w warsz-

tacie naprawczym. Jeżeli narzędzie było użytkowane bez stosowania zalecanego układu doprowadzającego powietrze, należy

zwiększyćczęstotliwość przeglądów narzędzia.

Usuwanie usterek

Należy przerwaćużytkowanie narzędzia natychmiast po wykryciu jakiejkolwiek usterki. Praca niesprawnym narzędziem może

spowodowaćobrażenia. Wszelkie naprawy lub wymiany elementów narzędzia, musząbyćprzeprowadzone przez wykwalifikowa-

ny personel w uprawnionym zakładzie naprawczym.

Usterka Możliwe rozwiązanie

Narzędzie ma zbyt wolne

obroty lub nie uruchamia się.

Wpuścićniewielkąilość WD-40 przez otwór wlotowy powietrza. Uruchomićnarzędzie na kilka sekund. Łopatki mogły sięprzykleićdo

wirnika. Uruchomićnarzędzie na około 30 sekund. Niewielkąilościąoleju nasmaruj narzędzie. Uwaga! Nadmiar oleju może spowodo-

waćspadek mocy narzędzia. W takim przypadku należy wyczyścićnapęd.

Narzędzie uruchamia się

i potem zwalnia.

Kompresor nie zapewnia właściwego dopływu powietrza. Narzędzie uruchamia siępowietrzem zgromadzonym w zbiorniku kompresora.

W miaręopróżniania sięzbiornika, kompresor nie nadąża z uzupełnianiem braków powietrza. Należy podłączyćurządzenie do

wydajniejszego kompresora.

Niewystarczająca moc. Upewnićsię, że posiadane węże mająwewnętrznąśrednicę, co najmniej 3/8”. Sprawdzićnastawęciśnienia, czy jest ustawione na war-

tość maksymalną. Upewnićsię, że narzędzie jest w odpowiedni sposób wyczyszczone i nasmarowane. W przypadku braku rezultatów,

narzędzie oddaćdo naprawy.

Po zakończeniu pracy, obudowę, szczeliny wentylacyjne, przełączniki, rękojeść dodatkowąi osłony należy oczyścićnp. strumie-

niem powietrza (o ciśnieniu nie większym niż0,3 MPa), pędzlem lub suchąszmatkąbez użycia środków chemicznych i płynów

czyszczących. Narzędzia i uchwyty oczyścićsuchączystąszmatą.

Zużyte narzędzia sąsurowcami wtórnymi - nie wolno wyrzucaćich do pojemników na odpady domowe, ponieważzawierają

substancje niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego i środowiska! Prosimy o aktywnąpomoc w oszczędnym gospodarowaniu zaso-

bami naturalnymi i ochronie środowiska naturalnego przez przekazanie zużytego urządzenia do punktu składowania zużytych

urządzeń. Aby ograniczyćilość usuwanych odpadów konieczne jest ich ponowne użycie, recykling lub odzysk w innej formie.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

PRODUCT CHARACTERISTICS

Pneumatic angle grinder is a tool powered by stream of compressed air. By using grinding wheels, which are mounted on the

spindle, it allows for sanding and cutting of metal. The tool is designed to operate indoors and should not be exposed it to moisture

and precipitation. Correct, reliable, and safe operation of the device is dependent on its proper use, therefore:

Prior to working with the tool, you should read all the instruction and keep it around.

For any damages or injuries caused by the tool misuse, resulting from failure to comply with its designation, non compliance with

with safety regulations and recommendations included in this manual, the supplier does not accept any liability. Misuse of the tool

causes also the loss of user’s rights to the warranty. as well as in respect of non-compliance with the contract.

EQUIPMENT

The sander is supplied as a complete device, however, before starting work, it should be prepared according to the instructions

given later in this manual. Along with the grinder there are supplied:

- auxiliary handle

-connection to the compressed air installation

- wrenches for installation and removal of grinding wheel

Attention! The grinder is not equipped with grinding wheels.

TECHNICAL DATA

Parameter Unit Value

Catalog number YT-09675

Weight [kg] 1.7,

The diameter of the air connection (PT) [” / mm] 6.3 / 1/4

The diameter of the air inlet hose (internal) [” / mm] 10 / 3/8

Thread size of the spindle - M10

Diameter of the grinding wheel [mm] 125,

Diameter of the grinding wheel hole [mm] 16, 22

Maximum operation pressure: [MPa] 0.65,

Maximum speed [min-1] 11,000,

Required air flow (at 0.63 MPa) [l/min] 141

Sound pressure (ISO 15744) [dB(A)] 87 ± 3

Sound pressure (ISO 15744) [dB(A)] 98 ± 3

Vibration (ISO 28927-1) [m/s2] 3.4 ± 1.5

GENERAL SAFETY CONDITIONS

WARNING! When you are working with an pneumatic tool, we recommend that you always comply with the basic principles of

occupational safety, including the principles presented below, in order to reduce the risk of fire, electric shock and to prevent

injuries.

Prior to working with the tool, you should read all the instruction and keep it around.

ATTENTION! Read all the instructions below. Failure to comply with them can lead to electrical shock, fire or personal injury. The

concept of “pneumatic tool”, which is used in the instructions, refers to all tools, which are driven by a stream of air compressed

at the right pressure.

COMPLY WITH THE FOLLOWING INSTRUCTIONS

General safety conditions

Before starting the installation, work, repair, maintenance and changing of accessories, or when working near pneumatic tool due

to a number of threats, you should read and understand the safety instructions. if the above mentioned steps are not taken, it may

result in serious injury. Installation adjustment and installation of pneumatic tools may be performed only by qualified and trained

staff. Do not modify the pneumatic tool. Modifications can reduce the efficiency and level of security, and increase the risk for a

tool operator. Do not discard the safety instructions, you must pass them to the tool operator. Do not use pneumatic tool, when it

is damaged. The tool should be subject to periodic inspections for visibility of the data required by ISO 11148. The employer/user

should contact the manufacturer for replacement of a rating plate whenever it is necessary.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Hazards associated with moving parts

Damage to the workpiece, accessories or even the inserted tool can cause the ejection of parts at high speed. Always use the eye

protection which is impact-resistant. Degree of protection should be selected depending on the work to be done. You should make

sure, that the workpiece is securely clamped. Make sure, that the grinding wheel is securely attached to the grinder. Check that the

maximum speed of the grinding wheel, expressed in revolutions per minute is equal to or greater than rated speed spindle. Make

sure, that guard of the grinding wheel is in its place, that it is in good condition and is correctly mounted. Make sure, that the guard

of grinding wheel is regularly inspected. You should regularly check whether the speed of the grinder is not higher than the rated

speed, which is presented on the grinder. This inspection should be done without mounted grinding wheel and in accordance with

the instructions provided by the manufacturer. Check, whether the applied flanges, which are locking grinding wheels, have been

specified by the manufacturer, and whether they are in good condition, for example devoid of cracks, burrs and whether they are

flat. Check whether the spindle and spindle threads are not damaged or worn. Make sure, that sparks and debris created during

operation do not cause hazards. Unplug the grinder from the pneumatic system before replacing the grinding wheel and repair.

Risks of getting tangled

The risk of getting tangled may cause choking, scalping and/or injury, when loose clothing, jewelry necklaces, hair or gloves are

not kept away from tools or accessories.

The risks associated with the work

Avoid contact with the rotating spindle and mounted grinding wheel to prevent cuts of hands and other parts of the body. Use

of the tool may expose the operator’s hands for threats, such as crushing, impact, cut-off, abrasion and heat. You should dress

appropriate gloves to protect your hands. The operator and maintenance personnel should be physically able to cope with the

quantity, the weight and power of the tool. Grip the tool properly. Be ready to withstand normal or unexpected movements and

always keep both hands ready. Keep balanced position and to ensure the safe foot positioning. Release the start and stop device

in the case of interruption in the power supply. Use only the lubricants, which are recommended by the manufacturer. Use protec-

tive glasses, it recommended to use tight gloves and protective clothing. When you are working over your head, wear protective

helmet. At the moment of stopping movement of the grinding wheel you should hold the grinder in such position, so the grinding

discs would have not contact with any object. You should put the grinder away only after a complete stop to the grinding wheel.

During cutting, treated material should be supported in such a way, that the cut gap will be maintained at a constant or increasing

width, until the end of the cut. In the case of jamming the grinding wheel in the cut gap, turn off the grinder, and then release the

grinding wheel from its jam. Before you start to continue your works, you should check whether the grinding wheel is still correctly

installed and whether it is not damaged. Grinding wheels used for grinding and for abrasive cutting should not be used for grinding

by their side surfaces. (Exception: grinding wheels designed for grinding by their side surface). The grinder should not be operated

above the maximum peripheral speed of grinding wheel. The operator should pay attention that in workplace environment do not

remain bystanders. Use personal protective measures such as: tight gloves, protective apron and helmet. The sparks produced

while working can ignite clothing and cause severe burns. Make sure, that sparks will not go on clothing. Use fire-resistant clothing

and have a bucket of water nearby.

The risks associated with repetitive movements

During the application of the pneumatic tool for work consisting of the repetition of movements, the operator is exposed to experi-

ence discomfort in hands, arms, shoulders, neck or other parts of the body. In the case of use of pneumatic tool, the operator

should take a comfortable posture for correct setting of feet and should avoid postures, that are strange or not providing the

balance. The operator should change posture during the long work, this will help to avoid discomfort and fatigue. If the operator

is experiencing symptoms such as persistent or recurring discomfort, pain, pulsed pain, tingling, numbness, burning or stiffness.

Operator should not ignore them, should tell the employer about it and consult a doctor.

The risks associated with accessories

Disconnect tool from the pneumatic system before changing the inserted tool or accessory. Use accessories and supplies only

in sizes and types, which are recommended by the manufacturer. Do not use accessories of any other type, or other size. Make

sure, that grinding wheel dimensions are compatible with the grinder and, that the grinding wheel matches grinder spindle. Make

sure, that the type and size of the thread of grinding wheel exactly matches the type and size of the spindle thread. Check the

grinding wheel before its use. Do not use grinding wheels, that (presumably) have been dropped or are cracked, have broken off

fragments, are slightly broken or damaged in any other way. Before use, you should check whether the grinding wheel is properly

mounted and tightened. You should start the grinder without any load for 1 minute in a safe position. Stop it immediately if you

notice excessive vibration or other defects, and then to examine the cause of this defect. Prevent situations where spindle tip

touches the bowl bottom, cones or pins with threaded holes, designed for mounting on machine spindles, by examining their sizes

and other data. When with the grinding wheel there have been supplied reducing bushings or adapters, the user should make

sure, that the adapter or bushing will not have contact with front part of the mounting flange, and, that clamping forces will be suf-

ficient to prevent slipping of the grinding wheel during its revolutions. Where the mounting flanges have been delivered in several

types or sizes, you should always match the right flange (flanges) to the grinding wheel. Avoid direct contact with the inserted tool

during or immediately after work, because it may be sharp or hot. Keep and move the grinding wheel with care in accordance with

manufacturer’s instructions.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Risks associated with the workplace

Slips, trips and falls are the main causes of injuries. Beware of slippery surfaces, caused by the use of tools, and threats of trip-

ping caused by the pneumatic system. Proceed with caution in an unknown environment. There may be hidden threats, such as

electricity or other utility lines. Pneumatic tool is not intended for use in potentially explosive atmospheres and is not isolated from

contact with electricity. Make sure, that there are no electric wires, gas pipes, etc., that can cause a threat in the event of their

damage by using the tool.

Hazards arising from vapors and dust

Dust and fumes caused by using a pneumatic tool can cause bad health condition (such as cancer, birth defects, asthma and/or

inflammation of the skin). There are necessary: a risk assessment and implementation of appropriate control measures in relation

to those risks. The risk assessment should include the effect of dust created by using tools and the possibility of excitation of the

existing dust. Operation and maintenance of the pneumatic tools should be carried out according to the recommendations of the

manual, This will minimize the emission of fumes and dust. The air outlet must be aimed to minimise generating dust in a dusty

environment. Where dust or fumes are created, priority should be to control them at the source of their emission. All integrated

functions and equipment for collection, extraction or reduction of dust or fume should be properly operated and maintained in

accordance with manufacturer’s recommendations. You should select, maintain and exchange inserted tools according to the

manual, to prevent increase of and dust. Wear suitable respiratory protective equipment, in accordance with the instructions of an

employer and in accordance with the requirements of hygiene and safety. Working with certain materials causes emission of dust

and vapors, resulting in the formation of a potentially explosive atmosphere.

Noise hazard

Exposure, without any protection, for high noise levels can cause permanent and irreversible hearing loss and other problems,

such as tinnitus (ringing, buzz, whistling or humming in the ears). It is necessary to perform the risk assessment and implement

appropriate control measures in relation to those risks. The appropriate checks, performed in order to reduce the risk, may include

activities such as: application of insulation materials to prevent the “ringing” of the workpiece. Use hearing protection in accord-

ance with the instructions of employer and in accordance with the requirements of hygiene and safety. Service and maintenance

of the pneumatic tool should be carried out according to the recommendations of the manual, to avoid the unnecessary increase

of noise level. If the pneumatic tool has a muffler, you should always make sure that it is correctly mounted when you use the

tool. Select, maintain and replace worn inserted tools according to the recommendations of the manual. This will allow to avoid

the unnecessary increase in noise.

Risks of vibrations

Exposure to vibration may cause permanent damage to the nerves and blood supply to the hands and arms. You should wear

warm clothing when working at low temperatures and you should keep your hands warm and dry. If you experience numbness,

tingling, pain or skin whitening in the fingers and hands, you should discontinue the use of pneumatic tool, and then inform your

employer and seek medical advice. Operation and maintenance pneumatic tool according to the recommendations of the manual,

will allow to avoid the unnecessary increase of vibration. Do not allow the inserted tool to vibrate on the workpiece, as this may

cause a vibration build-up. You should select, maintain and exchange inserted tools in accordance with the recommendations

in the instruction manual, to prevent unnecessary increase in vibration. Support the weight of pneumatic tool by using bases,

tensioners or stabilizers if it is possible. Hold the tool, with light but a firm grip, taking into account the required reaction forces,

because the risk from vibration is ususally much larger, when the grip force is higher. Use paper dividers, if they have been pro-

vided with the welded abrasive tool.

Additional safety instructions for pneumatic tools

Air under pressure can cause serious injury:

- always shut off the air supply, drain hose of air pressure and detach tool from air supply, when it is not in use, before changing

accessories or performing repairs;

- never direct the air stream at yourself or anyone else.

Hose hitting can cause serious injury. You should always check for damaged or loose hoses and fittings. Every time when there

are used universal screwed connection (claw couplings), you should apply the protecting pins and connectors against the possibil-

ity of damage to the connections between the hoses and between the hose and tool. Do not exceed the maximum air pressure

specified for the tool. Never carry the tool, by holding it by the hose.

Warnings related to rebounding of the tool towards the operator

Rebound of the tool toward the operator is a sudden reaction to a blocked or clenched grinding wheel or other accessory. Block-

ing or clamping causes sudden stopping of the rotating accessory, which results in rotation of the tool in opposite direction to the

rotation of accessory. For example, if the grinding wheel is locked or clamped by a workpiece, grinding wheel edge, that enters

the clamping point, can dig into the surface of the material causing that the grinding wheel will get out or will be thrown out. The

grinding wheel may also get out towards or away from the operator, depending on the direction of movement of the grinding wheel

in the place of clamping. Grinding wheels may also break under these conditions. Rebound in the direction of operator is the

result of misuse and / or failure to follow instructions of this manual. This situation can be avoided by compliance to the following

ORIGINAL INSTRUCTIONS

recommendations. Use a firm grip tools and adopt the proper position of the body and hands, this will allow you to resist the forces

generated during the rebound. Always use the additional handle, if it is provided with the tool, this will the ensure maximum control

during the rebound or unexpected turn, when you start the tool. The operator is able to control the rotation or rebounding of tool,

if appropriate safety precautions are taken. Never place your hand near the rotating parts of the tool. The rotating elements can,

during rebound, come in contact with the hand. Do not stand in the zone, in which the tool moves when it rebounds. Rebounding

will drive tool in the direction opposite to the direction of rotation of the grinding wheel, at the point of seizure. Be extremely careful

when working on corners, sharp edges etc. Avoid tamping and jamming of the grinding wheel. While working on corners or edges,

there is an increased risk of jamming of the grinding wheel, which leads to loss of control or to rebounding of tool. Do not use discs

with the cutting chain or disk saws. Blades cause frequent rebounding and loss of the tool control.

Warnings related to the grinding and cutting with the grinding wheels.

Use only grinding wheels designed to work with the tool and use guard designed for a given type of grinding wheel.

Grinding wheels, for which application the tool was not designed, cannot be properly guarded by and are not secure.

The guard must be securely attached to the tool and set the position to ensure maximum safety, so that the smallest possible area

of the grinding wheel is unveiled in the direction of operator. The guard helps to protect the operator from broken grinding wheel

fragments and prevents accidental contact with the grinding wheel.

Grinding wheel must be used in compliance with its intended purpose. For example: do not grind with the grinding wheel intended

for cutting. Cutting grinding wheels are intended for peripheral loads, then lateral forces applied to the grinding wheel can cause

its disintegration.

Always use undamaged mounting flanges, that are the right size for a grinding wheel. The proper flanges, which are clamping

the grinding wheels, reduce the possibility of damage to the grinding wheel. Clamping flanges for cutting grinding wheels may be

different than the clamping flanges for abrasive grinding wheels.

Do not use worn grinding wheels from larger tools. Larger diameter grinding wheel is not suitable for

greater speed of the smaller tool and may break down.

PRODUCT SERVICE

Attention! All adjustment and assembly activities should be carried out when the grinder i disconnected from the compressed air

installation. Accidental activation of the grinder can cause serious injury.

Adjusting the grinding wheel guard (II)

Grinding wheel guard is fastened with screws to the tool head. As the holes are drilled every 45 degrees, it is possible to install

the grinding wheel guard in several positions. However we should remember, that each time the grinding wheel must be screwed

with at least three screws spaced every 90 degrees. All screws should be firmly tightened so the grinding wheel guard will be

locked. You should periodically (not less frequently than every replacement of the grinding wheel) check the degree of tightening

the screws. Set the guard of the grinding wheel, so the not sheltered part of the grinding wheel will be as far as posssible from the

hand of a grinder user. Never work with the grinder without correctly mounted grinding wheel guard!

With the grinder there is supplied a guard to provide adequate protection only when grinding using grinding wheels and discs,

which are using sandpaper and some types of wire brushes. After installing the accessory on spindle, the accessory must not

project beyond the side guard. In the case of performance of any other type of allowed work, you should contact the manufacturer

to acquire the guard intended for this kind of work.

Installation of the auxiliary handle(III)

The handle should be screwed into the hole located in the cylinder head of the grinder. Screw firmly and tightly.

Installation of grinding wheel

Install the top mounting flange on spindle, by screwing it using the wrench with pins, and blocking the rotation of the spindle with

a.flat wrench.

Mount the grinding wheel on the spindle and on the upper clamping flange. The hole of the grinding wheel must be aligned with

the diameter of the protruding part of flange. Screw the bottom mounting flange on the spindle. By blocking the rotation spindle

by a flat wrench, tighten the lower mounting flange with the wrenches with pins (IV). Then remove the wrenches from the spindle

and flanges.

When the mounted grinding wheel is equipped with a threaded hole, you should remove both mounting flanges from the spindle.

Lock the spindle with a flat wrench, and then mount the grinding wheel in accordance with the instruction, which is attached to it.

The location of the mounting flanges

Please pay attention, that grinding wheels, in the point of mounting to the spindle, can vary in their thickness. Depending on the

applied grinding wheels, which are thin (thickness up to 3.2 mm), or thick (thickness above 3.2 mm) the positioning of mounting

flanges (V) is different. The diameter of grinding wheel must not exceed 6 mm.

Attention! Configuration of the mounting flanges allows only thin grinding wheels with a hole diameter of 16 mm. For the device

with a hole of diameter of 22 mm there can be mounted both thin and thick grinding wheels.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Removal of the grinding wheels

Turn off the grinder and disconnect it from the pneumatic system. As in the case of assembly, you should block movement of the

spindle using a flat wrench, and by using the wrench with pins from the unscrew the bottom mounting flange. Remove the grinding

wheel and unscrew the upper mounting flange. Clean the spindle and clamping flanges of dust and other pollutants arising in the

course of work.

Types of grinding wheels

You may use for grinder all grinding wheels designed for use with angle grinders of maximum peripheral speed of at least 80 m /

s and the mounting and external diameters specified in the technical data table.

If the grinding wheel or disk is equipped with an unthreaded hole, for its mounting you should use the mounting flanges.

It is also possible to mount the grinding wheels with an outside diameter specified in the technical data table, equipped with

threaded hole of the size given in the table. In this case, you should not use the mounting flanges, and the grinding wheel should

be screwed directly to the spindle, in accordance with the instructions attached to it. In the case of discs, which allow for mounting

the sandpaper disc by using Velcro, you should only use the sandpaper discs, which are specified in the table of technical data.

The discs should be placed concentrically on grinding wheel. The edge of the disc should not protrude beyond the wheel edge.

It is also possible to use diamond grinding wheels with dimensions specified in the technical data table, intended for cutting and

dry grinding. Installation should be carried out in the same way as for other grinding wheels.

For metal treatment it is recommended to use grinding wheels made of materials intended for the processing of a given type of

metal. Refer to the documentation that is attached to the grinding wheel.

For the processing of ceramic materials you can use the grinding stone or diamond grinding wheels, designed for a dry work.

Wire brushes and wheels with sandpaper, are recommend for use to remove old paint coatings from metal parts.

It is prohibited to modify the mounting hole, spindle or use reduction rings in order to align the mounting hole diameter to the

diameter of spindle. It is prohibited to use the grinding wheel with a mounting diameter other than the diameter specified in the

technical data table. It is forbidden to use discs with the cutting chain or disk saws. because that increases the risk of tool rebound

toward the operator.

Attention! It is forbidden to use other grinding wheels than approved for use in this manual. Even if they can be mounted on the

grinder spindle. Inappropriate grinding wheels may not withstand the loads generated during the operation of the angle grinder.

Damaged, crumbling grinding wheels are a threat of serious injury or death.

Connecting the tool to pneumatic system

The figure shows the recommended connection of tool to the pneumatic system. Presented method will ensure the most efficient

use of tool, and also it will extend the service life of the tool.

Let a few drops of oil with viscosity SAE 10 to the air intake.

To the thread of air inlet tightly and firmly screw the appropriate tip allowing for the connection of air supply hose. (VI)

Where it is possible you can adjust the pressure. Rotation of the knob clockwise reduces the pressure, and in the opposite direc-

tion increases it.

Connect the tool to air system using the hose with an inner diameter of 10 mm / 3/8 “. Make sure, that the strength of the hose is

at least 1.38MPa. (VII)

Run the tool for a few seconds, making sure that it does not issue any suspicious sounds or vibrations.

The use of grinder

Unplug the grinder from the pneumatic system.

Before working with the tool, you should check whether the enclosure body, guard, handle and grinding wheel are not damaged.

If there is a visible damage, it is forbidden to connect the grinder to the pneumatic system!

Attach the guard of the grinding wheel in the best position for safety, and to the housing screw the additional handle.

Never work with the grinder without mounted grinding wheel guards and additional handle!

Choose the type of grinding wheel, which is appropriate for the type of work l and mount the grinding wheel on the grinder spin-

dle.

Workpiece should be mounted in an appropriate way, so it does not move during its machining, for example, by clamps or clips.

Grinding wheels spins at high speed and improper attachment of the workpiece can cause its uncontrolled movement during

operation, which increases the risk of injury.

In the case of cutting you should support the cut material on both sides of the cut line, but in such a way, that during cutting it would

not cause the grinding wheel jam. Supports should be positioned near the edges of cut material, and near the cut line.

Wear eye protection, hearing protectors and protective gloves, and other personal protective equipment, which is appropriate for

a given type of work

Check, whether the the switch is in the “off” position. and whether the lock prevents an accidental switching on. Connect the

grinder to a pneumatic system. Adopt the proper body position, which is needed to maintain balance, and run the grinder by its

switch. Push by your finger the switch lock towards the front of tool so it would be possible to push it in the direction of the grinder

housing.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Proceed to work with the proper surface of the grinding wheel to workpiece:

- in the case of grinding wheels for grinding you should grind by the side and/or leading surface,

- in the case of flap grinding wheels you should grind by the surface side so that the sandpaper leaves would move parallel to

the workpiece,

- in the case of discs with Velcro for attachment for mouning the abrasive paper, grinding must be carried out by side surface,

- in the case of wire brushes the treatment should be done by wires endings, not by their side surface,

- in the case of grinding wheels for cutting, you should cut by their front surface, do not grind by the front surface of grinding

wheels, which are designed for cutting.

When grinding by the side surface, you should keep the grinder for angle not more than 30 degrees relative to the treated surface

(VIII). Move the grinder forward and back by smooth moves.

During cutting, the grinding wheel should be at a right angle relative to the cut surface. Do not make the cut at a different angle.

It is forbidden to change the angle of the cutting grinding wheels in relation to the workpiece during the cutting operation. The cut

should be made only in a straight line. Failure to follow these guidelines increases the risk of grinding wheel jam in workpiece,

which can cause rebound of tool toward the operator, rupture of the grinding wheel or its disintegration

Cutting must be carried out in a direction of rotation of the grinding wheel (IX).

During grinder operation, do not exert too much pressure on the treated surface, and do not make sudden movements, to not

cause jamming, or cracks and bursts of grinding wheel.

Do not allow to overload the grinder, its external surface temperature should never exceed 60 OC.

At the end of work you should turn off the grinder, disconnect it from the pneumatic system and inspect the grinder.

Attention! The grinding wheel rotates even for some time after the machine is switched off. Prior to the inspection you should

wait for cooling of the grinding wheel. During the work, both, grinding wheel and workpiece material, can warm up to a high

temperature.

Remember! When operating the angle grinder:

Always use eye protection.

Do not use grinding wheels of a maximum allowable peripheral speed of less than 80 m/s.

Do not use grinding wheels of a maximum authorized rotational speed less than the rotational speed of the grinder.

MAINTENANCE

Never use gasoline, solvent, or any other flammable liquid to clean the tool. The vapors can be ignited, causing the tool explosion

and serious injury. Solvents, which are used to clean the tool holder and the body, can cause seals softening. Thoroughly the tool

before starting your work.

In case of finding any irregularities in the tool operation, the tool you should be immediately disconnect from the pneumatic

system.

All the elements of the pneumatic system must be protected against contamination. Contamination, that enters the pneumatic

system can damage the tool and other air system components.

Maintenance the tool before each use

Disconnect the tool from the pneumatic system.

Before each use, let a small amount of liquid preservative (e.g.. WD-40) through the air intake.

Connect the tool to pneumatic system and run for about 30 seconds. This will distribute the liquid preservative inside the tool

interior and will clean it.

Again, disconnect the tool from the pneumatic system.

Let small amount of oil SAE 10 to the inside of the tool, through the air inlet and the holes intended for this purpose. It is recom-

mended to use oil SAE 10 intended for maintenance of pneumatic tools. Connect the tool and run it for a short time.

Attention! WD-40 may not be used as an appropriate lubricating oil.

Remove excess of oil, that spill out through the holes. Left oil may damage the tool seals.

Other maintenance operations

Before each use, you should check whether the tool shows any traces of damages. Drivers, tool holders and the spindles must

be kept clean.

Every 6 months or after 100 hours of operation, you must pass the tool for inspection by the qualified personnel in the repair

shop. If the tool was used without the application of recommended air supply system, you should increase the frequency of the

tool inspections.

Troubleshooting

You should stop using the tool immediately after the disguardy of any fault. Work with a defective tool can cause injury. Any repair

or replacement of tool components must be carried out by qualified personnel in authorized repair facility.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Failure Possible solution

The tool has too slow

rotations or it does not

start.

Let a small amount of WD-40 through the air inlet. Run the tool for a few seconds. The blades may stick to the rotor. Run the tool for about

30 seconds. Lubricate the tool with small amount of oil. Attention! The excess of oil can cause a decrease in power of tool. In this case, you

should clean the drive.

The tool starts and then

slows down. The compressor does not provide proper air supply. The tool starts by the air collected in the tank of compressor. As the tank is emptying,

the compressor has not kept pace with the refilling of air shortages. Connect the device to a more efficient compressor.

Insufficient power Make sure, that your hoses have an internal diameter, at least 3.38”. Check the set point of pressure, whether it is set to the maximum

value. Make sure, that the tool is properly cleaned and lubricated. In the absence of results, you should pass the tool for repair.

After completion of the work, the housing, ventilation slots switches, should be cleaned eg. with air stream (pressure not more

than 0.3 MPa), with a brush or dry cloth without chemicals and cleaning fluids. Tools and handles should be cleaned with a dry,

clean cloth.

Worn tools are secondary raw materials - it is forbidden to dispose of them together with household waste. because they contain

substances harmful to human health and the environment! Please actively support the cost-effective management of natural

resources and environmental protection by passing the used equipment to the point of storage for worn out devices. To reduce the

amount of disposed waste it is necessary to re-use them, recycle or recover in another form.

ORIGINALANLEITUNG

CHARAKTERISTIK DES PRODUKTES

Der Druckluft-Winkelschleifer ist ein Werkzeug, das mit einem Druckluftstrom betrieben wird. Mit Hilfe von Schleifscheiben, die auf

einer Spindel befestigt sind, wird das Schleifen und Trennen von Metall ermöglicht. Das Werkzeug ist nur für den Betrieb inner-

halb von Räumen geeignet und darf keiner Feuchtigkeit oder atmosphärischen Niederschlägen ausgesetzt werden. Der richtige,

zuverlässige und sichere Funktionsbetrieb des Produktes ist von der korrekten Nutzung abhängig, deshalb:

Vor Beginn der Nutzung dieses Produktes muss man die gesamte Anleitung durchlesen und sie einhalten.

Für sämtliche Schäden und Verletzungen, die im Ergebnis der Verwendung des Werkzeuges nicht entsprechend dem Verwen-

dungszweck sowie der Nichteinhaltung von Sicherheitsvorschriften und Empfehlungen der vorliegenden Anleitung entstanden,

übernimmt der Lieferant keine Haftung. Eine Verwendung des Werkzeuges, die nicht dem Bestimmungszweck entspricht und

somit auch auf Grund der Nichtübereinstimmung mit dem Vertrag, führt auch zum Verlust der Garantie- und Bürgschaftsansprü-

che.

AUSRÜSTUNG DES PRODUKTES

Der Winkelschleifer wird im kompletten Zustand angeliefert; er ist jedoch vor Betriebsbeginn gemäß den im weiteren Teil der Anlei-

tung angegebenen Hinweisen vorzubereiten. Zusammen mit dem Winkelschleifer werden folgende Baugruppen angeliefert:

- zusätzlicher Handgriff,

- Anschlussstück für die Installation der Druckluft

- Schlüssel für die Montage und Demontage der Schleifscheibe

Hinweis! Die Schleifscheiben gehören nicht zur Ausrüstung des Winkelschleifers.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Maßeinheit Wert

Katalognummer YT-09675

Gewicht [kg] 1,7

Durchmesser des Luftanschlusses (PT) [” / mm] 6,3 / 1/4

Durchmesser des Schlauches der Luftzuführung (innen) [” / mm] 10 / 3/8

Gewindeabmessungen der Spindel - M10

Durchmesser der Schleifscheibe [mm] 125

Durchmesser des Montagelochs der Schleifscheibe [mm] 16, 22

Maximaler Betriebsdruck [MPa] 0,65

Maximale Umdrehungen [min-1] 11 000

Erforderliche Luftstömung (bei 0,63 MPa) [l/min] 141

Akustischer Druck (ISO 15744) [dB(A)] 87 ± 3

Akustische Leistung (ISO 15744) [dB(A)] 98 ± 3

Schwingungen (ISO 28927-1) [m/s2] 3,4 ± 1,5

ALLGEMEINE SICHERHEITSBEDINGUNGEN

WARNUNG! Während des Funktionsbetriebes mit einem Druckluftwerkzeug müssen die grundlegendenden Bestimmungen der

Betriebssicherheit, einschließlich der nachfolgend angegebenen, zwecks Einschränkung der Gefahr eines Feuers, des elek-

trischen Stromschlags sowie der Vermeidung von Verletzungen immer eingehalten werden.

Vor Beginn der Nutzung des vorliegenden Werkzeuges muss man die ganze Anleitung durchlesen und sie einhalten.

HINWEIS! Lesen Sie alle nachfolgenden Anleitungen durch. Ihre Nichteinhaltung kann zu einem elektrischen Stromschlag, Feuer

oder zu Körperverletzungen führen. Der in den Anleitungen verwendete Begriff „Druckluft-Werkzeug” bezieht sich auf alle Werk-

zeuge, die unter einem bestimmten Druck mit einem Druckluftstrom angetrieben werden.

HALTEN SIE DIE NACHFOLGENDEN ANLEITUNGEN EIN!

Allgemeine Sicherheitsbestimmungen

Vor Beginn der Installation, des Betriebes, der Reparatur und Wartung sowie der Änderung vom Zubehör oder bei einem Funk-

tionsbetrieb in der Nähe eines Druckluft-Werkzeuges muss man auf Grund vieler Gefahren die Sicherheitsanleitung durchlesen

und verstehen. Wenn die obigen Tätigkeiten nicht ausgeführt werden, dann kann dies zu ernsthaften Körperverletzungen führen.

Die Installation, Regelung und Montage der Druckluftwerkzeuge darf nur vom qualifizierten und geschulten Personal ausgeführt

20 ORIGINALANLEITUNG

werden. Das Druckluft-Werkzeug darf nicht verändert werden. Eine Modifikation kann die Effektivität und das Sicherheitsniveau

verringern sowie das Risiko des Werkzeugbedieners erhöhen. Werfen Sie die Sicherheitsanleitung nicht weg, sondern über-

geben Sie diese jedem Bediener des Werkzeuges. Ein beschädigtes Werkzeug darf nicht verwendet werden. In regelmäßigen

Abständen muss man das Werkzeug einer Inspektion in Bezug auf die Sichtbarkeit der mit der Norm ISO 11148 geforderten Daten

unterziehen. Der Arbeitgeber/Nutzer muss sich mit dem Hersteller zwecks Austausch des Typenschilds in Verbindung setzen, und

zwar jedes Mal wenn dies notwendig ist.

Gefährdungen im Zusammenhang mit den ausgeworfenen Teilen

Die Beschädigung des zu bearbeitenden Gegenstands, Zubehörs oder sogar des eingesetzten Werkzeuges kann das Auswerfen

von Teilen mit hoher Geschwindigkeit hervorrufen. Deshalb muss man immer einen schlagfesten Augenschutz verwenden. Der

Schutzgrad wird in Abhängigkeit von der auszuführenden Arbeit gewählt. Man muss sich davon überzeugen, dass der zu bear-

beitende Gegenstand sicher befestigt ist bzw. dass die Schleifscheibe ebenfalls fest und sicher an dem Winkelschleifer befestigt

wurde. Ebenso muss man überprüfen, ob die maximale Geschwindigkeit der Schleifscheibe, ausgedrückt in Umdrehungen pro

Minute, gleich oder größer als die Nenngeschwindigkeit der Spindel ist. Überzeugen Sie sich ebenfalls, ob die Abdeckung der

Schleifscheibe an ihrem Ort ist, sich in einem guten Zustand befindet und richtig befestigt ist bzw. ob die Abdeckung der Schleif-

scheibe regelmäßig überprüft wird. Ebenso regelmäßig muss geprüft werden, ob die Geschwindigkeit des Winkelschleifers nicht

höher ist als die auf ihm angegebene Nenngeschwindigkeit. Die Prüfung sollte ohne montierte Schleifscheibe erfolgen und den

vom Hersteller gelieferten Anleitungen entsprechen. Außerdem ist zu prüfen, ob die Befestigungsflansche für die Schleifscheiben,

wie vom Hersteller festgelegt, verwendet wurden und in einem guten Zustand sind, z.B. ohne Risse, ohne Grat und ob sie flach

sind. Prüfen Sie auch, ob die Spindel bzw. das Gewinde der Spindel nicht zerstört oder verschlissen sind. Man muss sich ebenso

davon überzeugen, ob die Funken oder die während des Betriebes entstandenen Abfallstoffe, keine Gefahr darstellen. Vor dem

Wechsel der Schleifscheibe und einer Reparatur muss man den Winkelschleifer von der Stromquelle trennen.

Gefährdungen im Zusammenhang mit dem Verflechten

Eine Gefährdung im Zusammenhang mit dem Verflechten , Skalpieren und/oder Verletzung besteht in dem Fall, wenn lose Klei-

dung, Schmuck, Halsketten, Haare oder Handschuhe vom Werkzeug und dem Zubehör nicht ferngehalten werden.

Gefährdungen im Zusammenhang mit dem Funktionsbetrieb

Vermeiden Sie den Kontakt mit der rotierenden Spindel und der montierten Schleifscheibe, um ein Einschneiden der Hände und

anderer Körperteile vorzubeugen. Während der Nutzung des Werkzeuges sind besonders die Hände des Bedieners solchen

Gefahren ausgesetzt, wie: Zerquetschen, Schlägen, Einschneidungen, Abrieb und Hitze. Man muss die richtigen Handschuhe

zum Schutz der Hände anziehen. Der Bediener sowie das Wartungspersonal sollten körperlich in der Lage sein, mit der Men-

ge, dem Gewicht sowie der Leistung des Werkzeuges zurechtzukommen. Halten Sie das Werkzeug richtig. Behalten Sie die

Bereitschaft bei, um sich normalen als auch unerwarteten Bewegungen entgegenzustellen und achten Sie darauf, dass immer

beide Hände zur Verfügung stehen. Achten Sie dabei auf das Gleichgewicht und die Aufstellung der Füße, welche die Sicherheit

gewährleisten. Bei einer Unterbrechung in der Energielieferung muss man die Start- und Stopeinrichtung freigeben. Verwenden

Sie nur die vom Hersteller empfohlenen Schmiermittel. Man muss auch Schutzbrillen tragen; empfohlen wird die Benutzung von

angepassten Handschuhen sowie Schutzkleidung. Bei den Arbeiten über Kopf ist ein Schutzhelm zu tragen. Wird die Bewegung

der Schleifscheibe angehalten, muss man den ganzen Winkelschleifer so halten, damit die Schleifscheibe mit keinem Gegen-

stand in Berührung kommt. Der Winkelschleifer ist erst dann abzulegen, wenn die Schleifscheibe völlig zum Stillstand gekommen

ist. Während des Trennschleifens muss das zu bearbeitende Material so abgestützt werden, damit der Schnittspalt bis zum

Ende des Trennvorgangs eine konstante oder sich vergrößernde Breite hält. Kommt es zum Verklemmen der Schleifscheibe

im Schnittspalt, muss man den Winkelschleifer abschalten und danach die Schleifscheibe aus der Verklemmung befreien. Vor

Fortführung der Arbeit muss man überprüfen, ob die Schleifscheibe weiterhin richtig montiert ist und ob sie nicht beschädigt

wurde. Die Schleifscheiben zum Schleifen und die zum Trennen sollten nicht zum Schleifen der Seitenflächen verwendet werden.

(Ausnahme: Schleifscheiben, die zum Schleifen der Seitenflächen bestimmt sind). Die Winkelschleifer sollten nicht über der

maximalen Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe genutzt werden. Der Bediener muss darauf achten, damit sich im Umfeld

des Arbeitsplatzes keine unbeteiligten Personen aufhalten. Verwenden Sie auch persönliche Schutzmittel, und zwar solche wie:

angepasste Handschuhe, Schutzschürze sowie einen Helm. Die während der Arbeit entstehenden Funken können die Kleidung

anzünden und schwere Verbrennungen hervorrufen. Man muss sich davon überzeugen, dass die Funken nicht auf die Kleidung

treffen. Tragen Sie feuerfeste Kleidung und haben Sie immer einen Eimer Wasser in der Nähe.

Gefährdungen im Zusammenhang mit wiederholenden Bewegungen

Während der Verwendung des Druckluft-Werkzeuges für eine Arbeit, die auf der Wiederholung von Bewegungsabläufen beruht,

wird der Bediener der Erfahrung von Beschwerden der Hand, Schulter, des Halses oder anderer Körperteile ausgesetzt. Bei der

Verwendung eines Druckluft-Werkzeuges für die Arbeit muss der Bediener eine bequeme Haltung einnehmen, welche die richtige

Aufstellung der Füße gewährleistet sowie komische und das Gleichgewicht beeinflussende Haltungen vermieden werden. Bei

einer langen Arbeit sollte der Bediener seine Haltung ändern; da dies hilft, dass Beschwerden und Ermüdungen vermieden wer-

den. Wenn der Bediener solche Symptome zeigt, wie: konstante oder sich wiederholende Beschwerden, Schmerzen, pulsierende

Schmerzen, Kribbeln, Taubheit, Backen oder Steifheit, dann darf man sie nicht ignorieren, sondern darüber dem Arbeitgeber

berichten und einen Arzt konsultieren.

Table of contents

Languages:

Popular Grinder manuals by other brands

Parkside

Parkside PFBS 160 A1 Operation and safety notes

Bosch

Bosch AdvancedGrind 18 Original instructions

Makita

Makita GD0603 instruction manual

Lissmac

Lissmac SBM-M 1000 S2 ALU MIX operating manual

Bosch

Bosch Professional GWS 670 Original instructions

Grizzly

Grizzly G9960 instruction manual

Sealey

Sealey bg150WL instructions

Milwaukee

Milwaukee M18 BLSAG125XPD Operator's manual

Makita

Makita DGD800 instruction manual

Carat

Carat BS-1252 operating instructions

Panasonic

Panasonic EY4640 operating instructions

Narex

Narex EBU 23-24 Original operating manual

Sealey

Sealey SA655 instructions

Bosch

Bosch GWS 21-180 PROFESSIONAL operating instructions

Sealey

Sealey CP1210 quick start guide

Rodia

Rodia NS125 operating manual

Makita

Makita DGA506ZJ instruction manual

Bosch

Bosch Professional GWS 18V-125 PSC Original instructions

YATO YT-09675 User manual

Popular Grinder manuals by other brands