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  9. ACO Oleopator P Instruction sheet

ACO Oleopator P Instruction sheet

Load class B125 / Classe de charge B125
Light duty areas / Zones piétonnières
I n s t a l l a ti o n G u i d e l i n e s
Directives d’installation
O l e o p a t o r P
Separators for ground installation / Séparateurs pour l’installation dans le sol
This installation manual contains important notes! Please read before starting separator installation.
Ce manuel d'installation contient des notes importantes! Veuillez le lire avant de commencer
l’installation du séparateur.
A C O S e p a r a t o r s
A C O S é p a r a t e u r s
Load class D400 / Classe de charge D400
Passenger car parking areas, heavy goods vehicle traffic and storage areas.
Stationnements pour voitures, circulation de poids lourds et zones de stockage.
02/2018
+ 300mm base pad
+ tampon de base de 300 mm
Sloped inlet pipe
Tuyau d’entrée avec pente
Top section
Section supérieure
Flat sealing gasket
Garniture d'étanchéité
Cover
Couvercle
Anti-buoyancy concrete ring (when water
table level < 0.5m from surface)
Anneau de béton contre la poussée
(seulement si le niveau de l'eau est à
moins de 0,5m de la surface)
E.g. Asphalt coating
Revêtement d'as-
phalte, p. ex.
Load distribution plate
Plaque de répartition de charge
Service line: (877) 226-4255
Service en ligne: (877) 226-4255
+ 300mm base pad
+ tampon de base de 300 mm
E.g. Asphalt coating
Revêtement d'asphalte, p. ex.
Cover
Couvercle
Top section
Section supérieure
Sloped inlet pipe
Tuyau d’entrée avec pente
Sealing gasket
Garniture d'étanchéité
Sealing gasket
Garniture d'étanchéité
Canadian edition
Édition canadienne
Ventilation
Ventilation
Ventilation
Ventilation
- 2 -
Service line: (877) 226-4255
Service en ligne: (877) 226-4255
General
Installation must be carried out in accordance with the provided installation
instructions. The installer must ensure that all Federal and Provincial codes
are followed, as well as municipal building, fire, plumbing and fire codes.
The personnel who performs the installation of this oil separation equip-
ment must posses the training and licenses needed to perform these
tasks, according to regulations and must understand the content of these
instructions.
Excavating the building pit
For the ACO light liquid separator, a pit of max.3.60 m depth plus 300 mm
for base pad has to be allowed for (check the total separator model depth
for an exact value). The pit walls must be designed below 45° incline in
non-cohesive soil and below 60° in cohesive soil. Slopes built steeper
must be secured appropriately by pit lining and other measures. Check
local safety regulations to ensure compliance.
Foundation
The foundation pad must be constructed using coarse sand 2-8mm diame-
ter. The pad must have a thickness of approx. 300 mm and must be
compacted to Proctor density 97%.
Assembly
 Place separator ensuring correct vertical and horizontal position.
 Align pipeline axis in accordance with the connections.
 Observe flow direction and pipe slopes!
 Connect pipes to separator tank.
 Connect ventilation pipes according to the local codes.
 Check of tightness of inlets and outlets as well as other connections.
Filling the building pit
The filling of the building pit must be carried out 1.00 m around the tank
with approved backfill material - recommended gravel or crushed stone
with diameter between 8 and 16 mm. Fill the building pit with gravel with
low sand proportion in even layers all around and in layers of max.
300 mm height and compact with light compacting equipment to Proctor
density of 97 %. Placement of backfill material and compaction must not
lead to harmful deformations, damages or inappropriate loads for the oil
separator!
An even filling of the outside of the tank bottom part as well as the
horizontal ribs and collars must be ensured.
Load distribution plate
Cast on site load distribution plate on compacted backfill (see page 3 for
distribution plate specifications requirements). Insert manhole cover in the
centre. Backfill material is not allowed on top of the load distribution plate -
use only asphalt, concrete or pavers.
Général
L'installation doit être effectuée conformément aux instructions d'installa-
tion fournies. L'installateur doit s'assurer de respecter les codes fédéraux
et provinciaux ainsi que les codes municipaux du bâtiment, de plomberie
et de prévention contre les incendies.
Le personnel qui procède à l'installation de cet équipement de séparation
d'huile doit posséder la formation et les permis nécessaires pour exécuter
ces tâches, conformément à la réglementation, et comprendre le contenu
de ces instructions.
Excavation de la fosse du bâtiment
Pour le séparateur de liquides légers de ACO, il faut prévoir une fosse d'au
maximum 3,60 m de profondeur, plus 300 mm pour le tampon de base
(vérifier la profondeur totale du modèle de séparation pour une valeur
exacte). Les parois de la fosse ne doivent pas dépasser 45° dans un sol
non cohérent et 60° dans un sol cohérent. Les pentes plus raides doivent
être sécurisées correctement avec un revêtement et d'autres mesures.
Vérifie les réglementations de sécurité locales pour assurer la conformité.
Fondation
La dalle fondation doit être construite à l'aide de sable grossier d'un dia-
mètre de 2 à 8 mm. Elle doit avoir une épaisseur d'env. 300 mm et être
compactée à une densité Proctor de 97 %.
Assemblage
 Placer le séparateur dans la position verticale et horizontale appropriée.
 Aligner l'axe de la conduite avec les connexions.
 Respecter le sens du débit et l'inclinaison des tuyaux.
 Raccorder les tuyaux au réservoir du séparateur.
 Raccordez les tuyaux de ventilation conformément aux codes locaux.
 Vérifier l'étanchéité des entrées et des sorties ainsi que des autres
connexions.
Remplissage de la fosse du bâtiment
Le remplissage de la fosse du bâtiment doit être effectuée 1,00 m autour
du réservoir avec des matériaux de remblai approuvés - gravier ou pierre
concassée recommandés avec un diamètre compris entre 8 et 16 mm.
Remplir le trou avec du gravier de construction avec une faible proportion
de sable en couches uniformes tout autour en couches de 300 mm de
hauteur (maximum) et compacter avec de l'équipement de compactage
léger à la densité Proctor de 97 %. eiller à ce que les matériaux de rem-
blai et le compactage ne causent pas de déformations, de dommages ou
de charges inappropriées pour le séparateur d'huile.
Il est important de remplir de façon homogène l'extérieur du fond du réser-
voir, des nervures horizontales et des collerettes.
Plaque de répartition de charge
Monter la plaque de répartition de la charge sur le remblai compacté (voir
page 3 pour les spécifications de la plaque de distribution). Insérer le
couvercle de trou d'homme dans le centre. Ne pas se servir du matériau
de remblai sur le dessus de la plaque de répartition de charge; utiliser
seulement de l'asphalte, du béton ou du pavé.
- 3 -
Service line: (877) 226-4255
Service en ligne: (877) 226-4255
Follow these guidelines for the construction of the load distribution plate. Observe requirements for structural reinforced concrete as out-
lined in CAN/CSA-A23.3-04 and CSA A23.1-09 (for class of exposure).
Suivre ces instructions pour la construction de la plaque de répartition de charge. Respecter les exigences concernant le béton armé
structural telles que décrites dans CAN/CSA-A23.3-04 et CSA A23.1-09 (pour la classe d'exposition).
Load distribution plate / Plaque de répartition de charge Ø1550/850x220 (61”/33.5”x8.67”)
Concrete / Béton: 35MPa
Reinforcing steel / Acier d'armature : 10M
Concrete cover / Couvercle en béton : 30mm (1”)
Reinforcement plan / Plan d'armature
35 x 10M@80mm
1
Item no.
Réf.
Quantity
Quantité
ØLength
Longueur (m)
Total length
Longueur totale (m)
Dimensions
Dimensions (mm)
70 10 0.70 49.0
2 10 3.23 6.46
2 10 3.95 7.90
2 10 4.90 9.80
Reinforcement schedule / Programme de renforcement
1
2
3
4
Ø1550 (61”)
Ø850 (33.5”)
220 (8.67”)
350
(13.75”)
350
(13.75”)
150
(6”)
115
(4.5”)
Cross section / Sections transversales
4
3
2
1
ACO Systems, Ltd.
1-2880 Brighton Rd.
Oakville, ON L6H 5S3
Tel: (905) 829-0665
Toll free: (877) 226-4255
Fax: (905) 829-2908
[email protected]
www.acocan.ca

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