AERMEC NRA Installation and operation manual

AERMEC S.P.A.
ISO 9001 - Cert. nº 0128/1
C
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I
F
I
E
D
Q
U
A
L
I
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Y
S
Y
S
T
E
M
INRAPW
0101
64264.19
Refrigeratori e pompe di calore aria acqua
Air to water chillers and heat pumps
NRA NRA-H
R22 - R407C
MANUALE TECNICO E D’INSTALLAZIONE
TECHNICAL AND INSTALLATION BOOKLET
Sostituisce il:
Replace:
64264.17 / 9801

3
INDICE
•
CONTENTS
INFORMAZIONI GENERALI • GENERAL INFORMATION 5
CARATTERISTICHE GENERALI • FEATURES
Descrizione dell’unità • Unit description
Componenti principali • Main components 6
Descrizione dei componenti • Component description 7
Organi di regolazione • Controls 8
Organi di regolazione e di controllo • Safety and controls devices
Accessori • Accessories 11
Tabella di compatibilità degli accessori • Accessories compatibility table 12
Criteri di scelta • Selection 13
Dati tecnici • Technical data 14
Potenza frigorifera totale ed assorbimento elettrico totale • Cooling capacity and total input power 18
Potenza termica totale ed assorbimento elettrico totale • Heating capacity and total input power 21
Perdite di carico • Pressure drops 23
Limiti di funzionamento • Operating limits 24
Criteri di scelta per NRA D • Selection criteria for NRA D
Potenza termica recuperata • Regenerated heating power 25
Perdite di carico desurriscaldatori • Desuperheaters pressure drops 26
Pressione e potenza sonora • Sound pressure and power level 27
Tabelle di correzione • Correction tables 28
Campo di taratura dei parametri di controllo • Control parameter setting range
Taratura dispositivi di protezione • Protection device settings 29
MISURE DI SICUREZZA • SAFETY MEASURES
Usi impropri • Improper uses 30
INSTALLAZIONE • INSTALLATION
Collegamenti elettrici • Wiring connections
Circuito idraulico • Water circuit 32
Prima della messa in funzione • Before start-up
Messa in funzione dell’unità • Start-up of the unit
Caricamento / scaricamento impianto • Charging / draining the installation 33
CARATTERISTISCHE • FEATURES
Dimensioni • Dimensions 34
Spazi tecnici minimi • Minimum technical space
Dati accessori • Accessories data 37
Legenda per circuito frigorifero • Chiller circuit legend
Lay-out circuito frigorifero e dispositivi di controllo • Lay-out of chiller circuit and control devices 38
Legenda per schemi elettrici • Wiring diagrams key
Dati elettrici • Electrical data 43
Schemi elettrici • Wiring diagrams 44

5
INFORMAZIONI GENERALI
•
GENERAL INFORMATION
NRA
modello:
model:
numero di serie:
serial number:
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
Noi, firmatari della presente, dichiariamo sotto la nostra
esclusiva responsabilità, che la macchina in oggetto è
conforme a quanto prescritto dalle seguenti Direttive:
– Direttiva macchine 89/392 CEE e modifiche 91/368 CEE,
93/44/CEE e 93/68/CEE;
– Direttiva bassa tensione 73/23 CEE;
– Direttiva compatibilità elettromagnetica EMC 89/336 CEE.
DECLARATION OF CONFORMITY
We declare under our own responsability that the above
equipment complies with provisions of the following
Directives:
– Equipment Standard 89/392 EEC and emendments
91/368 EEC, 93/44/EEC and 93/68/EEC
– Low voltage Standard 73/23 EEC;
– Electromagnetic compatibility Standard EMC 89/336 EEC.
OSSERVAZIONI
Conservare il manuale in luogo asciutto, per evitare il
deterioramento, per almeno 10 anni per eventuali riferimen-
ti futuri.
Leggere attentamente e completamente tutte le informa-
zioni contenute in questo manuale.
Prestare particolarmente attenzione alle norme d’uso
accompagnate dalle scritte “PERICOLO” o “ATTENZIO-
NE” in quanto, se non osservate, possono causare danno
alla macchina e/o a persone e cose.
Per anomalie non contemplate da questo manuale, interpel-
lare tempestivamente il Servizio Assistenza di zona.
AERMEC S.p.A. declina ogni responsabilità per qualsiasi
danno dovuto ad un uso improprio della macchina, ad una
lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute
in questo manuale.
Il numero di pagine di questo manuale è: 64.
REMARKS
Store the manual in a dry location to avoid deterioration, as
they must be kept for at least 10 years for any future reference.
All the information in this manual must be carefully read
and understood.
Pay particular attention to the operating standards with
“DANGER” or “WARNING” signals as their disrespect can
cause damage to the machine and/or persons or objects.
If any malfunctions are not included in this manual, contact
the local Aftersales Service immediately.
AERMEC S.p.A. declines all responsibility for any damage
whatsoever caused by improper use of the machine, and a
partial or superficial acquaintance with the information con-
tained in this manual.
This manual has 64 pages.
Bevilacqua, 1/1/2000 La Direzione Commerciale – Sales and Marketing Director
Alessandro Maturo
AERMEC S.p.A.
I-37040 Bevilacqua (VR) Italia – Via Roma, 44
Tel. [phone]
Telefax 0442 93730 – ([phone]
www.aermec.com - [email protected]

6
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
1
2
6
4
7
5
10
11
12
13
15
9
14
3
816
DESCRIZIONE DELL’UNITÀ
CARATTERISTICHE GENERALI
Il refrigeratore è un’unità per la produzione di acqua fredda
e calda (pompe di calore NRA H) per impianti tecnologici.
Le unità hanno grado di protezione IP 24.
VERSIONI DISPONIBILI
Grandezze disponibili con gas R22 (bicompressore):
NRA 202 - 252 - 302 - 352 - 402 - 502
NRA 202 H - 252 H - 302 H - 352 H - 402 H - 502 H
Grandezze disponibili con gas R22 (monocompressore):
NRA 201 - 251 - 301 - 211 H - 261 H - 311 H
Grandezze disponibili con gas R407C:
NRA 2027 - 2527 - 3027 - 3527 - 4027 - 5027
Tali grandezze possono essere richieste con recuperatore
parziale di calore (aggiungere la lettera D alla sigla com-
merciale):
le unità sono equipaggiate di scambiatori che consentono di
recuperare parte del calore di condensazione per soddisfare
la contemporanea richiesta d’acqua refrigerata e calda.
Le unità (D) sono già dotate dell’accessorio DCPX.
UNIT DESCRIPTION
MAIN DESCRIPTION
The chiller is a unit for the production of cold and hot water
(heat pump NRA H) for technical plants.
Protection category is IP 24.
VERSIONS AVAILABLE
Sizes available with gas R22 (bicompressor):
NRA 202 - 252 - 302 - 352 - 402 - 502
NRA 202 H - 252 H - 302 H - 352 H - 402 H - 502 H
Sizes available with gas R22 (monocompressor):
NRA 201 - 251 - 301 - 211 H - 261 H - 311 H
Sizes available with gas R407C:
NRA 2027 - 2527 - 3027 - 3527 - 4027 - 5027
These sizes can be ordered with partial heat recovery unit
(add the letter D to the sales code):
units are equipped with heat exchangers for partial recovery
of condensing heat, for simultaneous production of hot and
chilled water.
The (D) units are already fitted with the accessory DCPX.
1Scambiatore lato aria • Air side exchanger
2Valvola inversione ciclo • Reverse cycle valve
3Valvola termostatica • Thermostatic valve
4Valvola solenoide di by-pass • By-pass solenoid valve
5Compressore • Compressor
6Filtro deidratatore • Filter drier
7Valvola unidirezionale • One-way valve
8Pressostato di alta • High pressure switch
9Spia del liquido • Sight-glass
10 Pressostato differenziale • Differential pressure switch
11 Scambiatore lato acqua • Water side exchanger
12 Tastiera di comando • Control keyboard
13 Quadro elettrico • Switchboard
14 Struttura portante • Channel frame
15 Gruppo ventilante • Fan section
16 Pannello di comando a distanza • Remote control panel
COMPONENTI PRINCIPALI • MAIN COMPONENTS
NRA 302 H

7
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
DESCRIZIONE DEI COMPONENTI
1 SCAMBIATORE LATO ARIA
È realizzato con tubi di rame ed alette in alluminio bloccate
mediante espansione meccanica dei tubi. È del tipo ad alta
efficienza; alette intagliate per le versioni solo freddo, tubo
rigato ed alette corrugate per le versioni a pompa di calore.
2 VALVOLA INVERSIONE CICLO (Pompa di calore)
Inverte il flusso di refrigerante al variare del funzionamento
estivo / invernale.
3 VALVOLA TERMOSTATICA
La valvola con equalizzatore esterno, posto all’uscita
dell’evaporatore, modula l’afflusso di gas all’evaporatore in
funzione del carico termico in modo da assicurare un suffi-
ciente grado di surriscaldamento al gas di aspirazione.
4 VALVOLA SOLENOIDE DI BY-PASS (Pompa di calore)
Esclude la valvola termostatica durante il ciclo di sbrinamen-
to.
5 COMPRESSORE
Compressori ermetici di tipo alternativo o scroll a seconda
dei modelli, tutti i compressori sono dotati di cuffia fono-
isolante. Il vano compressori è isolato acusticamente.
6 FILTRO DEIDRATATORE
Di tipo meccanico realizzato in ceramica e materiale igro-
scopico, in grado di trattenere le impurità e le eventuali
tracce di umidità presenti nel circuito frigorifero.
7 VALVOLA UNIDIREZIONALE (Pompa di calore)
Consente il passaggio del liquido refrigerante in una sola
direzione.
8 PRESSOSTATO DI ALTA
A taratura fissa, posto sul lato ad alta pressione del circuito
frigorifero, arresta il funzionamento del compressore in caso
di pressioni anomale di lavoro.
9 SPIA DEL LIQUIDO
Serve per verificare la carica di gas frigorigeno e l’eventuale
presenza di umidità nel circuito frigorifero.
10 PRESSOSTATO DIFFERENZIALE LATO ACQUA
È montato tra l’entrata e l’uscita dello scambiatore e, in caso
di portata d’acqua troppo bassa, ferma il compressore.
11 SCAMBIATORE LATO ACQUA
Del tipo a piastre (AISI 316), è isolato esternamente con
materiale a celle chiuse per ridurre le dispersioni termiche.
12 TASTIERA DI COMANDO
Consente il controllo completo dell’apparecchio. Per una più
dettagliata descrizione si faccia riferimento al manuale d’uso.
13 QUADRO ELETTRICO
Contiene la sezione di potenza e la gestione dei controlli e
delle sicurezze. È conforme alle norme EN 60335-1, EN
60335-2-40.
14 STRUTTURA PORTANTE
Realizzata in lamiera di acciaio zincata a caldo, di adegua-
to spessore, è verniciata con polveri poliuretaniche per
garantire la resistenza agli agenti atmosferici.
15 GRUPPO VENTILANTE
Di tipo elicoidale, è equipaggiato di ventole bilanciate statica-
mente e dinamicamente, che sono direttamente calettate
sull’albero del motore. Gli elettroventilatori sono protetti elettri-
camente con interuttori magnetotermici e meccanicamente con
griglie metalliche fissate sulla parte superiore della carpenteria.
16 PANNELLO DI COMANDO A DISTANZA
Consente di eseguire a distanza le seguenti operazioni:
– accensione e spegnimento dell’unità ON / OFF (visualiz-
zazione tramite spia gialla);
– selezione del tipo di funzionamento raffreddamento /
COMPONENT DESCRIPTION
1 AIR SIDE EXCHANGER
Made of aluminium fins mechanically bonded to copper
pipes. High efficiency coil; slotted fins for the cooling only
versions, inner grooved pipes and corrugated fins for the
heat pump versions.
2 4-WAY VALVE (Heat pump)
Inverts the flow of refrigerant when the summer / winter
operation mode is changed.
3 THERMOSTATIC VALVE
The valve with external equaliser is fitted on the outlet of the
evaporator and modulates the flux of gas to the evaporator
according to the thermal load, to ensure an adequate level
of overheating of the suction gas.
4 BY-PASS SOLENOID VALVE (Heat pump)
This overrides the thermostatic valve during the defrost
cycle.
5 COMPRESSOR
Hermetic compressors either reciprocating or scroll depen-
ding on the models, all the compressors are fitted with an
acoustic jacket. The compressor housing is soundproofed.
6 FILTER DRYER
A mechanical filter in ceramic and hygroscopic material,
capable of retaining the impurities and any traces of humi-
dity present in the refrigerant circuit.
7 NON RETURN VALVE (Heat pump)
To permit refrigerant liquid flow only one direction.
8 HIGH PRESSURE SWITCH
With a fixed calibration, mounted on the high pressure side
of the refrigerant circuit, it blocks operation of the compres-
sor in the event of abnormal working pressures.
9 SIGHT GLASS
To check the presence of refrigerant and possible traces of
moisture in the circuit.
10 WATER SIDE DIFFERENTIAL PRESSURE SWITCH
It is mounted across the inlet and outlet of the exchanger and, in
the event that the water flow is too low, it blocks the compressor.
11 WATER SIDE EXCHANGER
A plate exchanger (AISI 316) externally lined with closed
cell insulation to reduce heat dispersion.
12 CONTROL KEYBOARD
It permits a complete control of the unit. For a more detailed
description consult the user's manual.
13 SWITCHBOARD
It contains the power section and the management of the
controls and safeties. It has conform to EN 60335-1, EN
60335-2-40.
14 CHANNEL FRAME
Made of hot galvanised steel sheet, of substantial thickness,
it is painted with polyurethanic powder to guarantee a long-
term weather resistance.
15 FAN GROUP
Propeller fans, fitted with statically and dynamically balan-
ced fans directly keyed to the motor shaft. Electric fans are
electrically protected by thermal-magnetic circuit breakers,
and mechanically protected by metal grilles secured to the
upper section of the unit housing.
16 REMOTE CONTROL PANEL
It allows the following operations to be remote controlled:
– ON / OFF of the unit (signaled by a yellow light);
– Selection of summer / winter operating modes (signaled
by green / red lights);

8
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
riscaldamento (visualizzazione tramite spia verde / rossa);
– riassunto allarmi mediante accensione di una spia rossa.
Nel caso di segnalazione di avvenuto allarme, è possibile
eseguire un’azione di “reset”, dal pannello remoto, agendo
sull’interruttore ON / OFF. Il collegamento fra l’unità ed il
pannello viene eseguito mediante cavo a 6 poli di sezione:
0,5 mm2(max. 50 m), 1 mm2(max. 100 m).
- DESURRISCALDATORE
Del tipo a piastre (AISI 316), è isolato esternamente con
materiale a celle chiuse per ridurre le dispersioni termiche.
- RUBINETTO LIQUIDO (Solo freddo)
Consente di intercettare il flusso di refrigerante in caso di
manutenzione straordinaria.
- PRESSOSTATO DI BASSA (Solo freddo)
A taratura fissa, posto sul lato a bassa pressione del circuito
frigorifero, arresta il funzionamento del compressore in caso
di pressioni anomale di lavoro. Presente unicamente nelle
versioni solo freddo, in quanto nelle versioni a pompa di
calore tale funzione è svolta dal trasduttore di bassa pressio-
ne fornito di serie.
- SILENZIATORE (Solo alcune versioni)
Posto sulla mandata del compressore, serve ad attenuare le
pulsazioni causate dal moto del gas.
Non è presente se il compressore è di tipo Scroll.
- VALVOLA SOLENOIDE
Interviene allo spegnimento del compressore interrompendo
la migrazione di gas frigorigeno liquido verso l’evaporatore.
ORGANI DI REGOLAZIONE
SCHEDA A MICROPROCESSORE
Composta da scheda di gestione e controllo e da scheda di
visualizzazione. Funzioni svolte:
• regolazione temperatura acqua ingresso evaporatore
con termostatazione a uno o due gradini.
• ritardo avviamento compressori.
• funzionamento estivo o invernale in pompa di calore
con gestione sbrinamento.
• rotazione sequenza compressori.
• gestione dispositivo bassa temperatura (accessorio).
• conteggio ore funzionamento compressori.
• start/stop.
• reset.
• memoria permanente degli allarmi.
• autostart dopo caduta di tensione.
• messaggistica multilingue.
• funzionamento con controllo locale o remoto.
• visualizzazione stato macchina:
ON/OFF compressori;
sbrinamento;
riassunto allarmi.
• gestione allarmi:
alta pressione;
pressostato differenziale acqua.
bassa pressione;
antigelo;
sovraccarico compressori;
sovraccarico ventilatori.
• visualizzazione dei seguenti parametri:
temperatura ingresso acqua;
temperatura uscita acqua;
delta T;
temperatura refrigerante liquido (pompa di calore);
alta pressione (accessorio per solo freddo);
bassa pressione (accessorio per solo freddo);
tempo attesa di riavvio.
• visualizzazione allarmi.
• impostazioni set:
a) senza parola d'ordine:
set caldo;
– Summation alarm through a red light.
In the event of an alarm signal, the unit can be reset through
the remote control by pressing the ON/OFF switch.
The connection between the unit and the panel is made by
means of a 6 pole cable with a section of: 0,5 mm2(max. 50
m), 1 mm2(max. 100 m).
- DESUPERHEATER
A plate exchanger (AISI 316) externally lined with closed
cell insulation to reduce heat dispersion.
- LIQUID CUT-OFF VALVE (Cooling only)
It permits the refrigerant flow to be cut-off during repair
work.
- LOW PRESSURE SWITCH (Cooling only)
With fixed calibration, it is mounted on the low pressure
side of the refrigerant circuit, it blocks the compressor in the
event of abnormal working pressures. It is only found on the
cooling only versions, as in the heat pump versions this
function is performed by the low pressure transducer fitted
as standard.
- MUFFLER (Selected versions only)
Installed on compressor delivery line, the silencer dampens
pulsations caused by gas movement.
Not present on Scroll type compressors.
- SOLENOID VALVE
Valve closes when compressor is shut down, preventing
refrigerant gas flow to the evaporator.
CONTROLS
MICROPROCESSOR CARD
Composed of a management and control card and a display
card. The functions it performs are:
• regulation of the evaporator inlet water temperature
with one or two step thermostatic regulation.
• compressor timing delay.
• summer operation or winter as a heat pump with defro-
st management.
• compressor sequence rotation.
• management of low temperature control (accessory).
• compressor working hourmeter.
• start/stop.
• reset.
• permanent memory of alarms.
• autostart after power cuts.
• multilingual messages.
• operation with local or remote control.
• machine status display:
compressor ON/OFF;
defrost;
summation alarm.
• alarm management:
high pressure;
water differential pressure switch.
low pressure;
antifreeze;
compressor overload;
fan overload.
• visualisation of the following parameters:
water inlet temperature;
water outlet temperature;
delta T;
refrigerant liquid temperature (heat pump);
high pressure (accessory for cooling only);
low pressure (accessory for cooling only);
stand-by time for restart.
• alarm visualisation.
• set points adjustment:
a) without password:
heating set point;

9
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
set freddo;
differenziale totale;
differenziale gradino.
b) con parola d'ordine:
set antigelo;
tempo esclusione bassa pressione;
pressione aspirazione inizio sbrinamento;
temperatura refrigerante liquido fine sbrinamento;
linguaggio display;
codice di accesso.
Di seguito sono descritte in dettaglio le principali funzioni
gestite dalla scheda a microprocessore. Per ulteriori infor-
mazioni , si veda il manuale utente.
– ACCENSIONE-SPEGNIMENTO COMPRESSORI
La scheda gestisce l'accensione e lo spegnimento dei com-
pressori in funzione della temperatura dell'acqua di ritorno
dall'impianto. La lettura delle temperature viene effettuata
tramite sonda/e poste in ingresso allo scambiatore.
– TEMPORIZZAZIONE DEI COMPRESSORI E DEI VENTILATORI
Di seguito sono elencati tutti i tempi di attesa tra un avvia-
mento e l'altro dei carichi interni. Si vuole comunque evi-
denziare che il singolo compressore rimane sempre fermo
per almeno un minuto dopo lo spegnimento e devono inol-
tre essere trascorsi almeno 10 minuti dall’ultimo avviamento.
– tempo minimo per il riavvio compressore: 60 sec.
– attesa aggiuntiva riavvio compressore se il tempo di fun-
zionamento > 540 sec.: 0 sec.
– attesa aggiuntiva riavvio compressore se il tempo di fun-
cooling set point;
total differential;
step differential.
b) with password:
antifreeze set point;
low pressure delay time;
suction pressure to start defrost;
refrigerant temperature to stop defrost;
display language;
access code.
We have given below a detailed description of the main
functions managed by the microprocessor card.
– COMPRESSOR START-STOP
The card manages the start and stop of the compressors
according to the temperature of the water returning from
the installation. The temperature reading is made by one or
more sensors mounted on the exchanger inlet.
– COMPRESSOR AND FAN UNIT TIMING
The following list shows all the timer intervals between one
start and the next of the internal electrical loads. Note howe-
ver that individual compressors remain excluded for at least
one minute after they have been stopped and cannot be
started sooner than 10 minutes after the previous start.
– minimum compressore restart time: 60 sec.
– additional interval if operating time > 540 sec.: 0 sec.
– additional interval if operating time < 540 sec.: 540 sec.
minus operating time.
TsetF TIA
DG
ON
OFF
0%
100%
Po
TsetC TIA
DG
ON
OFF
0%
100%
Po
TsetF TIA
DT
DG
DG
ON
ON
OFF
OFF
0%
50%
100%
Po
= =
TsetC TIA
DG
DG
DT
ON
ON
OFF
OFF
0%
50%
100%
Po
Termostato Freddo ad un gradino
One Step Cooling Thermostat
Termostato Caldo ad un gradino
One Step Heating Thermostat
Termostato Freddo a due gradini
Two Step Cooling Thermostat
Termostato Caldo a due gradini
Two Step Heating Thermostat
DG = Differenziale di gradino
DT = Differenziale totale
TsetF = Set freddo
TsetC = Set caldo
TIA = Temperatura acqua in ingresso
Po = Potenza resa
DG = Step differential
DT = Total differential
TsetF = Cooling set point
TsetC = Heating set point
TIA = Temperature of Inlet Water
Po = Capacity

10
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
zionam. < 540 sec.: 540sec. - tempo di funzion.
– ritardo tra compressori: 5 secondi.
Alla richiesta d’avviamento del compressore, il microprocesso-
re comanda la partenza dei ventilatori e l’apertura della valvola
solenoide del liquido del circuito interessato e successivamente
vengono avviati i compressori. Questo consente di ridurre il
rapporto di compressione e quindi la corrente di spunto.
– AUTOSTART
Riavvia l’unità dopo mancanza di tensione. La scheda a
microprocessore è dotata di particolari memorie che per-
mettono di memorizzare, permanentemente, le impostazio-
ni di funzionamento dell’unità prima dell’interruzione di
tensione.
Al ritorno di tensione, se il parametro AUTOSTART è:
– 0 (Off): la macchina non riparte;
– 1 (On): la macchina riparte anche se era in Stand-By;
– 2 (Auto): la macchina si riconfigura come al momento
della mancanza di tensione.
– ROTAZIONE DEL FUNZIONAMENTO DEI COMPRESSORI
Il microprocessore conteggia le ore di funzionamento dei
compressori e con queste gestisce la rotazione dei compres-
sori. È possibile azzerare questi parametri dal pannello a
bordo macchina (solo con il codice di accesso).
– GESTIONE DEGLI ALLARMI
La scheda elettronica gestisce le anomalie di funzionamento
in pre-allarmi ed allarmi.
I preallarmi sono intesi come segnalazioni di temporanee
anomalie di funzionamento provocate da elementi esterni;
esse comportano il passaggio della macchina dallo stato di
funzionamento allo stato di stand-by e vengono segnalate
sul display pannello comandi. Quando la scheda rileva che
tali anomalie sono state eliminate la macchina riparte auto-
maticamente senza necessità di essere resettata.
La scheda elettronica gestisce il passaggio in allarme da pre-
allarme quando questo continua a persistere, bloccando il
funzionamento del circuito interessato.
La scheda a microprocessore segnala l’intervento di un
allarme mediante l’accensione di un led rosso sia sul pan-
nello a bordo macchina sia sul pannello comandi remoto.
È inoltre a disposizione sulla scheda un contatto pulito in
deviazione che viene attivato in caso d’allarme (morsettiera
M1: V = 250V, Imax = 1 A).
Il microprocessore memorizza in modo permanente gli
allarmi intervenuti: ad esempio la mancanza di tensione
subito dopo l’intervento di un allarme non ne comporta la
cancellazione, e, al momento del ritorno di tensione, la
macchina non riparte e continua a segnalare l’allarme inter-
venuto.
Se l'allarme interessa un solo circuito, viene fermato solo
questo, se è in comune vengono fermati entrambi i circuiti.
Per riattivare la macchina o il circuito in allarme, dopo aver
eliminato la causa dell'intervento, è necessario premere il
tasto reset sul pannello a bordo macchina.
Per effettuare il “reset” dal pannello remoto si azioni una
volta in rapida successione il tasto ON / OFF; tale operazio-
ne è effettuabile per non più di due volte in un’ora.
Per un elenco completo degli allarmi, si consulti "Utilizzo
del pannello", alla voce "Visualizzazione degli allarmi inter-
venuti" nel manuale d’uso. Gli allarmi flussostato e alta
pressione sono delle sicurezze principali e agiscono diretta-
mente sulle bobine dei carichi, indipendentemente dalla
scheda.
– ELETTROPOMPA DEL CIRCUITO DELL'ACQUA REFRIGERATA
L'elettropompa viene attivata quando la macchina viene
accesa e resta attiva per tutto il tempo in cui l’unità è accesa
indipendentemente dal funzionamento dei compressori.
Quando la macchina viene spenta, la scheda a micropro-
cessore ferma pure l’elettropompa.
Il comando pompa è disponibile ai morsetti 1 e 2 (MPO)
della morsettiera M2 (V = 230V Imax = 0,5 A).
– delay from one compressor to the next: 5 secondi.
When the compressor start signal is received, the micro-
processor starts the fan units, opens the relevant liquid
phase solenoid valve and then starts the compressors.
These precautions serve to reduce the compression ratio,
thereby restricting current absorption at start up.
– AUTO-START
This function restarts the appliance following power loss. The
microprocessor card is equipped with special memory chips
that enable the settings present before power loss to be retai-
ned and reactivated when power is restored.
When power returns, if the SELF-START parameter is set to:
– 0 (Off): the unit will not restart;
– 1 (On): the unit restarts, even if it was in stand-by mode
at the time of power loss;
– 2 (Auto): the unit assumes the same status that was acti-
ve at the time of power loss.
– COMPRESSOR RUN SEQUENCE
The microprocessor keeps a check on operating hours of the
compressors and uses this information as a basis for sequen-
ce rotation. These parameters can be reset from the local
machine control panel (password needed).
– PRE-ALARMS AND ALARMS
Operation failures are indicated by pre-alarms and alarms
administrated by the electronic card.
Prealarms are administrated by the electronic card in the
form of signals regarding temporary functional anomalies
with external causes; alarms cause the unit to enter stand-by
mode and they are shown on the control panel display.
When the card detects that the various prealarms have been
remedied, it starts the unit automatically without requiring a
reset procedure.
When the pre-alarm does not stop, the electronic card cau-
ses the unit to pass from pre-alarm to alarm and stops the
cooling circuit operation.
The microprocessor control card informs the periphery of
the alarm by switching on a red LED on the machine and
remote control panels.
The card is also equipped with a voltage-free contact that is
activated in the presence of alarms (terminal board M1: V =
250V, Imax = 1 A).
The microprocessor card stores alarms in a non-voltatile
memory. This means, for example, that a power loss imme-
diately following an alarm will not cancel the alarm. Instead,
when power returns the alarm will reappear and the unit
will not restart until it has been eliminated.
If the alarm is relative to just one circuit, then only the affec-
ted circuit is disconnected. If the circuit in question is com-
mon to both compressors then both circuits are disconnec-
ted. To restart the unit or the affected circuit, remedy the
cause of the alarm and then press the reset button on the
local control panel.
To perform a reset from the remote panel press ON / OFF in
rapid succession; this reset procedure is possible no more
than twice in any one hour.
For a complete list of alarms, refer to "Using the control
panel", subheading "Alarm displays" in the user manual.
Flow switch and high pressure alarms are safety-critical
events and they trip the electrical feeding relays indepen-
dently from the control card.
– CHILLED WATER PUMP
The chilled water pump is connected when the unit is swit-
ched on and keeps running for as long as the unit is in ope-
ration regardless of compressor status.
When the unit is switched off the microprocessor control
card also disconnects the pump.
Terminals 1 and 2 (MPO) of terminal board M2 (V = 230V,
Imax = 0,5 A) can activate the pump.

11
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
Se il consenso pompa della scheda non viene utilizzato, è
obbligatorio che la pompa venga accesa prima della mac-
china e lasciata sempre in funzione durante il funzionamen-
to della macchina.
ORGANI DI REGOLAZIONE E DI CONTROLLO
- sistema di interblocco porta.
- magnetotermico protezione compressori.
- magnetotermico protezione ventilatori.
- magnetotermico protezione ausiliario.
- resistenza carter compressori (escluso NRA 352 / 3527 /
201 / 251).
- pressostati di bassa e alta pressione.
- pressostato differenziale lato acqua.
- trasduttori di pressione TP1 e TP2 (accessori).
- resistenza elettrica evaporatori (accessorio).
- pannello comandi remoto semplificato composto da:
commutatore ON/OFF/Reset;
commutatore Estate/Inverno;
segnalazione riassunto allarmi.
ACCESSORI
DCPX 14 - DISPOSITIVO PER BASSE TEMPERATURE -
Questo accessorio è disponibile solo per le versioni a
pompa di calore e ne servono due per i modelli bicompres-
sore. Consente un corretto funzionamento, in raffreddamen-
to, con temperature esterne inferiori a 19 °C e fino a – 10
°C. È costituito da una scheda elettronica di regolazione che
varia il numero di giri dei ventilatori in base alla pressione
di condensazione, letta dall’accessorio TP2 (trasduttore di
alta pressione, fornito in abbinamento con l’accessorio
DCPX) al fine di mantenerla sufficientemente alta.
Accessorio già incluso nelle versioni D.
DCPX 16 - DISPOSITIVO PER BASSE TEMPERATURE -
Questo accessorio è disponibile unicamente per le versioni
solo freddo e ne servono due per i modelli bicompressore.
Consente un corretto funzionamento, in raffreddamento,
con temperature esterne inferiori a 19 °C e fino a – 10 °C.
È costituito da una scheda elettronica di regolazione che
varia il numero di giri dei ventilatori in base alla pressione
di condensazione, letta dall’accessorio TP2 (trasduttore di
alta pressione, fornito in abbinamento con l’accessorio
DCPX) al fine di mantenerla sufficientemente alta.
Accessorio già incluso nelle versioni D.
GP - GRIGLIA DI PROTEZIONE -
Protegge la batteria esterna da urti fortuiti e rappresenta una
valida protezione contro la grandine.
KR - RESISTENZA ELETTRICA EVAPORATORE -
Va utilizzata per impedire la formazione di ghiaccio all'eva-
poratore quando, per le soste invernali, non sia possibile
svuotare il circuito idraulico e non si voglia utilizzare acqua
glicolata.
La resistenza viene installata, su ogni scambiatore, esclusiva-
mente in fabbrica e non può essere fornita separatamente.
PGS – PROGRAMMATORE GIORNALIERO/SETTIMANALE
Schedina da innestare sulla scheda elettronica dell’unità.
Permette di programmare due fasce orarie al giorno (due
cicli d’accensione e di spegnimento) e di avere programma-
zioni differenziate per ogni giorno della settimana.
TP 1 - TRASDUTTORE DI BASSA PRESSIONE -
Permette di visualizzare sul display della scheda a micro il
valore della relativa pressione di lavoro (uno per circuito).
Tale accessorio è di serie sulle versioni a pompa di calore.
TP 2 - TRASDUTTORE DI ALTA PRESSIONE -
Permette di visualizzare sul display della scheda a micro, il
valore della relativa pressione di lavoro (uno per circuito).
Tale accessorio è di serie sulle versioni a pompa di calore.
Per le versioni solo freddo è disponibile sia come accessorio
If the event that the pump permissive on the board is not
used, the pump must be started up before the machine, and
operate continuously whenever the machine is in use.
SAFETY AND CONTROLS DEVICES
- safety door interlock system.
- ompressor circuit breaker.
- fan circuit breaker.
- auxiliary circuit breaker.
- compressor crankcase heater (excluding NRA 352 / 3527
/ 201 / 251).
- low and high pressure switches.
- water side differential pressure switch.
- pressure transducers TP1 and TP2 (accessories).
- evaporator antifreeze heater (accessory).
- elementary remote control panel including:
ON/OFF/Reset switch;
Summer/winter changeover switch;
Summation alarm signal.
ACCESSORIES
DCPX 14 - LOW TEMPERATURE CONTROL -
This accessory is only available for the heat pump versions
and two are required for the bicompressor models.
It ensures the correct operation of the unit in cooling with
ambient temperatures below 19 °C down to -10 °C.
The device comprises an electronic control card that adjusts
fan speed in relation to condensation pressure as measured
by accessory TP2 (high pressure sensor, supplied with
accessory DCPX) in order to maintain sufficiently high
values.
This accessory is already included in D versions.
DCPX 16 - LOW TEMPERATURE CONTROL -
This accessory is only available for the cooling only versions
and two are required for the bicompressor models.
It ensures the correct operation of the unit in cooling with
ambient temperatures below 19 °C down to -10 °C.
The device comprises an electronic control card that adjusts
fan speed in relation to condensation pressure as measured
by accessory TP2 (high pressure sensor, supplied with
accessory DCPX) in order to maintain sufficiently high
values.
This accessory is already included in D versions.
GP - COIL GUARD -
It protects the outside coil from knocks and is also an excel-
lent protection against hail damage.
KR - EVAPORATOR ANTIFREEZE HEATER -
This is fitted to prevent ice forming in the evaporator when,
for winter shutdowns, the water circuit cannot be drained
and glycol is not added to the water.
The heater is factory installed on each exchanger, and can-
not be supplied separately.
PGS – DAILY/WEEKLY PROGRAMMER
Programmer for installation on unit electrical board.
Programs two daily operation cycles (ON/OFF); can be
used to program daily operation of the unit.
TP 1 - LOW PRESSURE TRANSDUCER -
This permits the visualisation on the micro card display of
the working pressure (one per circuit).
This accessory is standard on the heat pump versions.
TP 2 - HIGH PRESSURE TRANSDUCER -
This permits the visualisation on the micro card display of
the working pressure (one per circuit).
This accessory is standard on the heat pump versions. For
the cooling only models it is available as a single accessory

12
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
Accessori disponibili • Available accessories
DCPX 14 DCPX 16 GP 20 GP 25 GP 35 KR 4 PGS TP 1 TP 2 VT 2 VT 3
NRA 202 ✔ (x2) ✔✔(x2) ✔✔✔ ✔
NRA 2027 ✔ (x2) ✔✔(x2) ✔✔✔ ✔
NRA 252 ✔ (x2) ✔✔(x2) ✔✔✔ ✔
NRA 2527 ✔ (x2) ✔✔(x2) ✔✔✔ ✔
NRA 302 ✔ (x2) ✔✔(x2) ✔✔✔ ✔
NRA 3027 ✔ (x2) ✔✔(x2) ✔✔✔ ✔
NRA 352 ✔ (x2) ✔✔✔✔✔✔
NRA 3527 ✔ (x2) ✔✔✔✔✔✔
NRA 402 ✔ (x2) ✔✔✔✔✔✔
NRA 4027 ✔ (x2) ✔✔✔✔✔✔
NRA 502 ✔ (x2) ✔✔✔✔✔✔
NRA 5027 ✔ (x2) ✔✔✔✔✔✔
NRA 202 H ✔ (x2) ✔✔(x2) ✔✔
NRA 252 H ✔ (x2) ✔✔(x2) ✔✔
NRA 302 H ✔ (x2) ✔✔(x2) ✔✔
NRA 352 H ✔ (x2) ✔✔✔ ✔
NRA 402 H ✔ (x2) ✔✔✔ ✔
NRA 502 H ✔ (x2) ✔✔✔ ✔
NRA 201 ✔✔ ✔✔✔✔ ✔
NRA 251 ✔ ✔ ✔✔✔✔ ✔
NRA 301 ✔ ✔ ✔✔✔✔ ✔
NRA 211 H ✔✔ ✔✔ ✔
NRA 261 H ✔✔✔✔ ✔
NRA 311 H ✔✔✔✔ ✔
TABELLA DI COMPATIBILITÀ DEGLI ACCESSORI • ACCESSORIES COMPATIBILITY TABLE
singolo sia a corredo del DCPX 16.
VT - SUPPORTI ANTIVIBRANTI -
Gruppo di quattro antivibranti da montare sotto il basamen-
to in lamiera dell’unità, nei punti già predisposti e servono
ad attenuare le vibrazioni prodotte durante il funzionamen-
to dal gruppo di ventilazione e dai compressori.
or as part of the DCPX 16 kit.
VT - ANTIVIBRATION FEET -
Group of four antivibration feet to be installed under the
sheet metal base of the unit, in the holes provided, and are
extremely useful in muffling the vibrations produced by the
operation of the fans and compressors.
Le versioni con desurriscaldatore (D) sono fornite di serie con dispositivo di bassa temperatura (DCPX) e trasduttori di pres-
sione (TP1 e TP2).
Le versioni a pompa di calore (H) sono fornite di serie con i trasduttori di pressione (TP1 e TP2).
Standard equipment on versions with desuperheater (D) are a low temperature device (DCPX) and pressure transducers
(TP1 and TP2).
Standard equipment on heat pump versions (H) are pressure transducers (TP1 and TP2).

13
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
CRITERI DI SCELTA
Le tabelle A, B, C, D riportano, per tutti i modelli, la poten-
za frigorifera, termica e l’assorbimento elettrico totale in
funzione della temperatura aria esterna e della temperatura
dell’acqua in uscita (∆t = 5 °C). Sono consentite interpola-
zioni, ma non estrapolazioni. La tabella G riporta, in funzio-
ne del salto termico dell’acqua allo scambiatore, i coeffi-
cienti correttivi da applicare ai valori ricavati.
Le tavole 1 e 2 riportano il diagramma delle perdite di cari-
co lato acqua degli scambiatori; le curve indicano il limite
consentito, inferiore e superiore, del valore della portata
d’acqua refrigerata al fine di garantire un corretto funziona-
mento. I valori ricavati dalle tavole devono essere corretti in
funzione della temperatura media dell’acqua come riportato
nelle tabelle di seguito ai diagrammi.
La tavola 6 riporta il diagramma delle perdite di carico del
filtro acqua.
La tabella E riporta la pressione e la potenza sonora emesse
dagli apparecchi.
La tabella F riporta, in caso di funzionamento con acqua
glicolata, i coefficienti correttivi da applicare ai valori nomi-
nali. La tabella H riporta, in funzione del fattore di sporca-
mento, i fattori di correzione da applicare ai valori riportati
nei diagrammi delle perdite di carico.
Le tabelle I ed L riportano le tarature dei dispositivi di con-
trollo e di protezione della macchina.
Per i dati elettrici si faccia riferimento al capitolo “Schemi
elettrici”. Per informazioni riguardanti i circuiti frigoriferi si
veda il capitolo “Schemi frigoriferi”.
ESEMPIO DI SCELTA
Si debbano condizionare degli ambienti per i quali siano
date le seguenti condizioni di progetto:
- potenza frigorifera richiesta 45 kW con aria esterna a 40
°C e acqua prodotta 7 °C.
Optando per un modello a due compressori, in tabella A,
nella colonna relativa a NRA 252, in corrispondenza a
Tae = 40 °C e a TWu = 7 °C, si leggono:
Potenza frigorifera resa: 46,7 kW;
Potenza elettrica assorbita: 20,5 kW.
La portata d'acqua da inviare all'evaporatore, corrisponden-
te ad un salto termico di 5 °C, è pari a 8.032 l/h.
La perdita di carico all'evaporatore si legge sul diagramma a
tav. 1 ed è pari a 23 kPa.
SELECTION
Tables A, B, C, D give all the models with the cooling and
heating capacities, and the total absorbed power relative to
the ambient air temperature and the outlet water temperatu-
re (
∆ t = 5 °C). Readings within the curve are allowed but
not extrapolations.
Table G gives the correction factors to apply to the various
results relative to the water temperature differential at the
exchanger.
Charts 1 and 2 show the water side pressure drop curves:
they indicate the upper and lower limits of the chilled water
flow required to guarantee a correct operation of the unit.
The results obtained from the charts must be corrected
according to the average water temperature as shown in the
tables following the graphs.
Chart 6 shows the water filter pressure drop curve.
Table E gives the sound pressure and power levels of each
unit.
Table F gives the correction factors to apply to the nominal
values if glycol is added to the water.
Table H shows the correction factors of the pressure drops
regarding the fouling factors.
Table I and L lists the settings of the protection and control
devices fitted on the unit.
For all electrical data refer to the chapter "Wiring diagrams".
For information about the refrigerant circuits consult the
chapter “Refrigerant circuits”.
SELECTION EXAMPLE
A location must be air-conditioned with the following design
conditions:
- cooling capacity required 45 kW with external air tempra-
ture at 40 °C and outlet water at 7 °C.
Opting for the two compressor model, in table A, column
NRA 252, in correspondence to Tae = 40 °C and Twu = 7
°C, we find:
Cooling capacity: 46.7 kW;
Absorbed power: 20.5 kW.
The water flow to supply the evaporator, corresponding to a
∆ T of 5 °C, is equal to 8,032 lt/h. The pressure drop at the
evaporator can be obtained from the curve at chart 1 and
should result as 23 kPa.

14
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
DATI TECNICI • TECHNICAL DATA R22
Tensione di alimentazione = 400 V - 3+N - 50 Hz (±10%).
Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni:
❄- temperatura acqua prodotta = 7 °C; ∆t = 5 °C
- temperatura aria esterna = 35 °C.
❊- temperatura acqua prodotta = 50 °C; ∆t = 5 °C
- temperatura aria esterna = 7 °C b. s. / 6 °C b. u.
- Pressione sonora misurata a 10 m. in campo libero Q = 2.
(1) - M = attacco maschio
F = attacco femmina.
N.B.: Tutti i dati sono riferiti alle unità in versione standard.
Mod. NRA 202 202 H 252 252 H
❆Potenza frigorifera kW 39,4 39,4 50 49
Cooling capacity
❆Potenza assorbita totale kW 14 14,05 19,6 19,55
Total input power
❆Corrente assorbita A 24,5 24,3 34,5 34,5
Current absorption
E.E.R. W/W 2,81 2,8 2,55 2,51
❆Portata acqua l/h 6780 6780 8600 8430
Water flow rate
❆Perdita di carico kPa 24 24 25,4 24,5
Water pressure drop
❊Potenza termica kW - 44 - 58,5
Heating capacity
❊Potenza assorbita totale kW - 14,5 - 20,15
Total input power
❊Corrente assorbita A - 25 - 35,5
Current absorption
C.O.P. W/W - 3,03 - 2,9
❊Portata acqua l/h - 7570 - 10060
Water flow rate
❊Perdita di carico kPa - 27,8 - 28,5
Water pressure drop0
Potenza termica recuperata (NRA D) kW 10 10 13,1 12,9
Recovered heating capacity (NRA D)
Portata acqua (D) • Water flow rate (D) l/h 1720 1720 2250 2220
Perdita di carico (D) • Water pressure drop (D) kPa 8,1 8,1 13,9 13,5
Attacchi idraulici (D)• Water connections (D) Ø 1” M 1” M 1” M 1” M
Superficie batterie condensanti m22 x 2,03 2 x 2,03 2 x 2,77 2 x 2,77
Condenser coil surface area
Ranghi • Rows n°2222
Carica gas refrigerante kg 11,4 12,4 14,8 17,8
Refrigerant gas charge
Portata aria totale • Total air flow m3/h 14000 14000 21000 21000
Pressione sonora • Sound pressure dB(A)47474647
Contenuto acqua evaporatore dm32 x 1,88 2 x 1,88 2 x 2,45 2 x 2,45
Evaporator water content
Attacchi idraulici • Water connections Ø 2 x 1” M 2 x 1” M 2 x 1” M 2 x 1” M
Compressore tipo Alternativo Alternativo Alternativo Alternativo
Compressor type Reciprocating Reciprocating Reciprocating Reciprocating
Numero compressori / circuiti 2 / 2 2 / 2 2 / 2 2 / 2
Number of compressors / circuit
Parzializzazione • Partialisation % 0/50/100 0/50/100 0/50/100 0/50/100
Potenza assorbita dei motori ventilatori n° x W 4 x 130 4 x 135 6 x 130 6 x 130
Fan motor power
Velocità motori ventilatori g/m 870 870 870 870
Fan motor speed
Corrente max. • Max. current A 35,4 35,4 44,2 44,2
Corrente di spunto • Peak current A 92 92 124 124
Dimensioni Altezza • Height mm 1650 1650 1650 1650
Dimensions Larghezza • Width mm 1100 1100 1100 1100
Profondità • Depth mm 1600 1600 2150 2150
Peso • Weight kg 427 431 482 491

15
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
Performances refer to following conditions:
❄ - temperature of processed water = 7 °C; ∆ t = 5 °C
- ambient air temperature = 35 °C.
❊ - temperature of processed water = 50 °C; ∆ t = 5 °C
- ambient air temperature = 7 °C b. s. / 6 °C b. u.
 - Sound pressure measured at 10 mt.s in free field
conditions Q = 2.
(1) - M = male connection
F = female connection.
N.B.: All data refers to unit in standard version.
Power supply = 400 V - 3+N - 50 Hz (±10%).
302 302 H 352 352 H 402 402 H 502 502 H
58,5 57,5 71 71 83,2 79 93 87
21,3 22,35 26,1 25,1 29,3 29,35 35,15 36,5
37 37 49 48,5 51 50,6 62,3 67,2
2,74 2,57 2,72 2,83 2,84 2,69 2,64 2,38
10060 9890 12220 12210 14320 13590 16000 14960
35 34 30,5 30,5 32,8 29,6 33,2 29
- 65,7 - 82 - 87 - 100
- 22,05 - 28,2 - 26,5 - 34
- 39 - 52,5 - 47 - 63,6
- 2,98 - 2,91 - 3,28 - 2,94
- 11300 - 14100 - 14960 - 17200
- 39 - 33,2 - 29,3 - 31,2
15 15 18,3 18,1 21,2 20,4 24,1 23,3
2580 2580 3150 3110 3650 3510 4150 4010
8,7 8,7 13,0 12,7 17,4 16 9,0 8,4
1” M 1” M 1” M 1” M 1” M 1” M 1” M 1” M
2 x 2,77 2 x 2,77 2 x 2,97 2 x 2,97 2 x 2,97 2 x 2,97 2 x 2,97 2 x 2,97
22222333
15,6 16,7 18 26,3 20,4 30,9 25,2 38
21000 21000 28000 28000 28000 28000 28000 28000
46 47 48 48 48 50 48 50
2 x 2,64 2 x 2,64 1 x 8,5 1 x 6,3 1 x 11 1 x 11 1 x 12,5 1 x 8
2 x 1” M 2 x 1” M 2” F 2” F 2” F 2” F 2” F 2” F
Alternativo Alternativo Scroll Scroll Alternativo Alternativo Alternativo Alternativo
Reciprocating Reciprocating Reciprocating Reciprocating Reciprocating Reciprocating
2 / 2 2 / 2 2 / 2 2 / 2 2 / 2 2 / 2 2 / 2 2 / 2
0/50/100 0/50/100 0/50/100 0/50/100 0/50/100 0/50/100 0/50/100 0/50/100
6 x 130 6 x 130 8 x 130 8 x 130 8 x 130 8 x 134 8 x 140 8 x 140
870 870 870 870 870 870 870 870
56,2 56,2 59,5 59,5 73,5 73,5 92 92
135 135 168 168 178 178 225 225
1650 1650 1650 1650 1650 1650 1650 1650
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
2150 2150 2950 2950 2950 2950 2950 2950
500 511 835 832 800 811 845 980

16
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
Mod. NRA 201 211 H 251 261 H 301 311 H
❆Potenza frigorifera kW 39,4 36,5 50 49,5 57,25 54,9
Cooling capacity
❆Potenza assorbita totale kW 14 14,1 17,55 17,7 22,3 21,1
Total input power
❆Corrente assorbita A 25,4 23,6 33 33,2 45 34,4
Current absorption
E.E.R. W/W 2,81 2,44 2,85 2,64 2,57 2,44
❆Portata acqua l/h 6780 6280 8600 8520 9850 9440
Water flow rate
❆Perdita di carico kPa 29,3 29,1 32,7 29,3 31 26,3
Water pressure drop
❊Potenza termica kW - 43,5 - 51,3 - 61,6
Heating capacity
❊Potenza assorbita totale kW - 14 - 17,1 - 19,5
Total input power
❊Corrente assorbita A - 23,5 - 32,2 - 32,7
Current absorption
C.O.P. W/W - 2,96 - 2,85 - 2,93
❊Portata acqua l/h - 7480 - 8820 - 10600
Water flow rate
❊Perdita di carico kPa - 29,1 - 29,2 - 29,2
Water pressure drop
Potenza termica recuperata (NRA D) kW 10 10 12,7 12,7 15 15
Recovered heating capacity (NRA D)
Portata acqua (D) • Water flow rate (D) l/h 1720 1720 2180 2180 2580 2580
Perdita di carico (D)• Water pressure drop (D) kPa 15,8 15,8 10,0 10,0 14,0 14,0
Attacchi idraulici (D)• Water connections (D) Ø 1” M 1” M 1” M 1” M 1” M 1” M
Superficie batterie condensanti m22 x 2,03 2 x 2,03 2 x 2,77 2 x 2,77 2 x 2,77 2 x 2,77
Condenser coil surface area
Ranghi • Rows n°222222
Portata aria totale m3/h 14000 14000 21000 21000 21000 21000
Total air flow
Contenuto gas refrigerante kg 11,5 12,43 15 17,4 13,8 17,7
Refrigerant gas charge
Pressione sonora • Sound pressure dB(A)474849484648
Contenuto acqua evaporatore dm35,25 5,25 6,5 6,5 7,75 7,75
Evaporator water content
Attacchi idraulici • Water connections Ø 2” M 2” M 2” M 2” M 2” M 2” M
Compressore tipo Scroll Alternativo Scroll Alternativo Alternativo Alternativo
Compressor type Reciprocating tandem Reciprocating Reciprocating Reciprocating
Numero compressori / circuiti 1 / 1 1 / 1 2 / 1 1 / 1 1 / 1 1 / 1
Number of compressors / circuit
Parzializzazione • Partialisation % 0/100 0/100 0/50/100 0/100 0/100 0/100
Potenza assorbita dei motori ventilatori n° x W4 x 135 4 x 135 6 x 130 6 x 130 6 x 130 6 x 130
Fan motor power
Velocità motori ventilatori g/m 870 870 870 870 870 870
Fan motor speed
Corrente max. • Max. current A 31 36 41 46,5 55,5 56
Corrente di spunto • Peak current A 153 150 122 190 215 215
Dimensioni Altezza • Height mm 1650 1650 1650 1650 1650 1650
Dimensions Larghezza • Width mm 1100 1100 1100 1100 1100 1100
Profondità • Depth mm 1600 1600 2150 2150 2150 2150
Peso • Weight kg 437 435 510 526 516 541
DATI TECNICI • TECHNICAL DATA R22
Tensione di alimentazione = 400 V - 3+N - 50 Hz (±10%).
Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni:
❄- temperatura acqua prodotta = 7 °C; ∆t = 5 °C
- temperatura aria esterna = 35 °C.
❊- temperatura acqua prodotta = 50 °C; ∆t = 5 °C
- temperatura aria esterna = 7 °C b. s. / 6 °C b. u.
- Pressione sonora misurata a 10 m. in campo libero Q = 2.
(1) - M = attacco maschio
F = attacco femmina.
N.B.: Tutti i dati sono riferiti alle unità in versione standard.

17
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
Mod. NRA 2027 2527 3027 3527 4027 5027
❆Potenza frigorifera kW 36,55 49,1 53,35 66,1 79 87
Cooling capacity
❆Potenza assorbita totale kW 14,7 19,7 22 27,6 31,4 37,2
Total input power
❆Corrente assorbita A 25,5 34 38,5 51,5 54,9 66
Current absorption
E.E.R. W/W 2,49 2,49 2,43 2,40 2,52 2,34
❆Portata acqua l/h 6290 8440 9180 11370 13590 14960
Water flow rate
❆Perdita di carico kPa 20,7 24,5 29,1 25,9 28,9 28,4
Water pressure drop
Potenza termica recuperata (NRA D) kW 9,6 12,9 14,2 17,6 20,8 23,6
Recovered heating capacity (NRA D)
Portata acqua (D) • Water flow rate (D) l/h 1650 2220 2440 3030 3580 4060
Perdita di carico (D) • Water pressure drop (D) kPa 7,5 13,1 7,8 12,1 16,7 8,6
Attacchi idraulici (D) • Water connections (D) Ø 1” M 1” M 1” M 1” M 1” M 1” M
Superficie batterie condensanti m22 x 2,03 2 x 2,77 2 x 2,77 2 x 2,97 2 x 2,97 2 x 2,97
Condenser coil surface area
Ranghi • Rows n°222223
Portata aria totale m3/h 14000 21000 21000 28000 28000 28000
Total air flow
Contenuto gas refrigerante kg 12,94 16,80 17,71 20,43 23,2 28,6
Refrigerant gas charge
Pressione sonora • Sound pressure dB(A) 47 46 46 48 48 48
Contenuto acqua evaporatore dm32 x 1,88 2 x 2,45 2 x 2,64 1 x 6,3 1 x 11 1 x 8
Evaporator water content
Attacchi idraulici • Water connections Ø 2 x 1” M 2 x 1” M 2 x 1” M 2” F 2” F 2” F
Compressore tipo
Alternativo Alternativo Alternativo Scroll Alternativo Alternativo
Compressor type Reciprocating Reciprocating Reciprocating Reciprocating Reciprocating
Numero compressori / circuiti 2 / 2 2 / 2 2 / 2 2 / 2 2 / 2 2 / 2
Number of compressors / circuit
Parzializzazione • Partialisation % 0/50/100 0/50/100 0/50/100 0/50/100 0/50/100 0/50/100
Potenza assorbita dei motori ventilatori n° x W 4 x 130 6 x 130 6 x 130 8 x 130 8 x 130 8 x 140
Fan motor power
Velocità motori ventilatori g/m 870 870 870 870 870 870
Fan motor speed
Corrente max. • Max. current A 38 46,5 60 61,5 78,5 98,5
Corrente di spunto • Peak current A 96 131 140 179 188 238
Dimensioni Altezza • Height mm 1650 1650 1650 1650 1650 1650
Dimensions Larghezza • Width mm 1100 1100 1100 1100 1100 1100
Profondità • Depth mm 1600 2150 2150 2950 2950 2950
Peso • Weight kg 429 484 502 838 814 847
DATI TECNICI • TECHNICAL DATA R407C
Performances refer to following conditions:
❄ - temperature of processed water = 7 °C; ∆ t = 5 °C
- ambient air temperature = 35 °C.
❊ - temperature of processed water = 50 °C; ∆ t = 5 °C
- ambient air temperature = 7 °C b. s. / 6 °C b. u.
 - Sound pressure measured at 10 mt.s in free field
conditions Q = 2.
(1) - M = male connection
F = female connection.
N.B.: All data refers to unit in standard version.
Power supply = 400 V - 3+N - 50 Hz (±10%).

18
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
TAB A POTENZA FRIGORIFERA TOTALE ED ASSORBIMENTO ELETTRICO TOTALE
COOLING CAPACITY AND TOTAL INPUT POWER
Tae 20 25 30 35 40 45
Mod TWu Pf Pa Pf Pa Pf Pa Pf Pa Pf Pa Pf Pa
544,5 11,5 41,7 12,2 39,1 12,9 36,6 13,5 34,1 14,2 31,9 14,9
747,8 11,8 44,9 12,5 42,1 13,3 39,4 14,0 36,9 14,8 34,4 15,6
NRA 202 951,2 12,1 48,2 12,9 45,1 13,7 42,4 14,5 39,6 15,3 37,1 16,2
11 54,7 12,4 51,5 13,2 48,3 14,1 45,4 14,9 42,5 15,9 39,7 16,9
13 58,4 12,7 55,0 13,5 51,7 14,5 48,6 15,3 45,6 16,5 – –
15 62,4 13,0 58,8 13,8 55,4 14,9 52,1 15,7 49,0 17,2 – –
555,5 16,0 52,6 17,0 49,5 18,0 46,4 18,9 43,4 19,8 40,2 20,7
759,6 16,5 56,4 17,6 53,3 18,6 50,0 19,6 46,7 20,5 43,3 21,5
NRA 252 964,0 17,0 60,7 18,2 57,1 19,2 53,6 20,3 50,0 21,3 46,3 22,3
11 68,4 17,6 64,8 18,8 61,0 19,9 57,2 21,0 53,4 22,1 49,4 23,1
13 73,1 18,2 69,2 19,4 65,2 20,6 61,0 21,7 57,0 22,9 – –
15 78,1 18,9 73,8 20,1 69,6 21,4 65,1 22,5 60,9 23,8 – –
564,3 16,9 61,0 18,1 57,7 19,4 54,4 20,5 50,9 21,7 47,7 22,9
769,1 17,3 65,7 18,7 62,0 20,0 58,5 21,3 54,8 22,6 51,2 23,8
NRA 302 974,1 17,8 70,3 19,3 66,7 20,7 62,8 22,1 58,8 23,5 54,9 24,9
11 78,9 18,3 75,2 19,9 71,3 21,4 67,0 22,9 62,9 24,4 58,6 25,9
13 84,0 18,8 80,4 20,5 76,2 22,1 71,5 23,7 67,3 25,3 – –
15 89,5 19,3 86,0 21,2 81,5 22,9 76,3 24,6 72,0 26,3 – –
576,7 19,0 73,2 20,9 69,9 23,0 66,6 25,5 62,9 28,2 59,3 31,2
781,7 19,4 78,3 21,4 74,8 23,6 71,0 26,1 67,2 28,8 63,1 31,8
NRA 352 987,2 19,9 83,5 21,9 79,7 24,1 75,8 26,6 71,5 29,4 67,0 32,4
11 92,6 20,3 88,9 22,4 84,7 24,7 80,5 27,2 75,9 30,0 71,0 33,0
13 98,3 20,7 94,6 22,9 90,0 25,3 85,5 27,8 80,6 30,6 – –
15 104,4 21,1 100,8 23,4 95,7 25,9 90,8 28,4 85,5 31,2 – –
594,8 24,5 89,5 25,9 83,7 27,0 77,6 28,0 71,4 28,9 64,8 29,6
7101,5 25,5 95,7 26,9 89,7 28,2 83,2 29,3 76,7 30,3 70,0 31,2
NRA 402 9108,4 26,4 102,1 28,0 95,6 29,3 89,0 30,6 82,3 31,8 75,2 32,9
11 115,3 27,4 108,6 29,0 102,0 30,5 95,0 31,9 87,8 33,3 80,5 34,5
13 122,6 28,4 115,5 30,0 108,8 31,7 101,4 33,3 93,7 34,9 – –
15 130,4 29,5 122,9 31,1 116,1 33,0 108,2 34,7 99,9 36,5 – –
5104,3 29,6 98,7 31,3 92,9 32,6 86,8 33,7 80,2 34,6 73,5 35,3
7111,6 30,9 105,6 32,5 99,5 33,9 93,0 35,2 86,1 36,2 79,1 37,1
NRA 502 9118,9 32,1 112,7 33,8 106,1 35,3 99,3 36,6 92,1 37,8 84,6 39,0
11 126,6 33,3 119,8 35,0 112,9 36,6 105,6 38,1 98,1 39,5 – –
13 134,8 34,5 127,3 36,2 120,1 37,9 112,3 39,7 104,5 41,3 – –
15 143,5 35,8 135,4 37,5 127,8 39,3 119,4 41,3 111,3 43,1 – –
544,5 11,5 41,7 12,2 39,1 12,9 36,6 13,6 33,1 14,3 29,7 15,0
747,7 11,9 44,8 12,6 42,0 13,3 39,4 14,1 35,7 14,8 32,0 15,7
NRA 202 H 951,0 12,2 48,0 12,9 45,1 13,7 42,2 14,5 38,4 15,4 34,4 16,3
11 54,4 12,5 51,2 13,3 48,1 14,1 45,1 15,0 41,0 16,0 36,7 17,1
13 58,0 12,8 54,6 13,7 51,3 14,5 48,2 15,5 43,8 16,6 – –
15 61,9 13,1 58,3 14,1 54,7 14,9 51,5 16,1 46,7 17,3 – –
554,9 15,7 51,8 16,8 48,8 17,9 45,5 18,8 41,7 19,8 37,9 20,7
759,0 16,3 55,6 17,4 52,4 18,5 49,0 19,6 44,9 20,5 40,7 21,5
NRA 252 H 963,2 16,8 59,7 18,0 56,1 19,2 52,5 20,3 48,0 21,3 43,7 22,3
11 67,5 17,4 63,8 18,6 59,8 19,8 56,0 21,0 51,2 22,1 46,5 23,2
13 72,1 18,0 68,2 19,2 63,7 20,4 59,7 21,7 54,6 22,9 – –
15 77,0 18,7 72,9 19,9 67,9 21,1 63,7 22,5 58,3 23,8 – –
564,0 17,5 60,7 18,9 57,2 20,2 53,7 21,5 50,1 22,8 46,5 24,0
768,6 18,0 65,1 19,5 61,3 20,9 57,5 22,4 53,7 23,7 49,9 25,1
NRA 302 H 973,3 18,6 69,4 20,1 65,6 21,7 61,4 23,2 57,4 24,7 53,3 26,2
11 78,1 19,2 73,9 20,8 69,7 22,4 65,4 24,0 61,1 25,6 56,7 27,2
13 83,2 19,8 78,7 21,5 74,1 23,1 69,7 24,8 65,0 26,5 – –
15 88,7 20,5 83,8 22,3 78,7 23,9 74,2 25,7 69,2 27,5 – –

19
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
Tae 20 25 30 35 40 45
Mod TWu Pf Pa Pf Pa Pf Pa Pf Pa Pf Pa Pf Pa
577,3 20,0 74,0 21,4 70,3 22,6 65,6 24,0 60,9 24,8 56,1 25,8
783,0 20,6 79,2 22,1 75,7 23,4 71,0 25,1 65,7 26,7 60,2 28,3
NRA 352 H 989,7 21,2 85,8 22,8 81,4 24,4 76,8 26,0 71,5 27,6 66,0 29,3
11 96,7 21,8 92,3 23,4 86,0 25,1 80,4 26,8 75,3 28,5 69,2 30,2
13 102,8 22,5 96,7 24,1 91,3 25,9 85,5 27,7 79,4 29,4 – –
15 108,6 23,1 102,7 24,8 97,8 27,1 91,7 28,6 86,4 30,4 – –
590,2 24,9 85,0 26,1 79,6 27,2 73,7 28,1 67,6 28,9 61,4 29,5
796,4 25,8 90,9 27,2 85,1 28,3 79,0 29,4 72,7 30,3 66,2 31,1
NRA 402 H 9102,9 26,8 97,0 28,2 90,7 29,4 84,4 30,6 77,8 31,7 71,2 32,7
11 109,4 27,7 103,0 29,2 96,6 30,6 89,9 31,9 83,1 33,1 76,2 34,3
13 116,3 28,6 109,4 30,2 102,9 31,8 95,8 33,3 88,8 34,6 – –
15 123,7 29,6 116,1 31,3 109,6 33,1 102,0 34,7 94,8 36,1 – –
598,0 31,1 93,3 32,7 87,8 34,1 81,6 34,7 74,7 35,9 68,8 37,1
7104,7 32,3 100,1 34,1 94,6 35,6 87,0 36,5 81,3 37,8 75,2 39,0
NRA 502 H 9112,0 33,6 106,9 35,5 100,9 37,1 94,3 38,4 87,5 39,7 80,6 40,8
11 120,7 34,8 114,1 36,9 107,2 38,5 100,3 40,0 93,2 41,3 – –
13 128,0 36,1 120,8 38,2 113,8 40,0 106,4 41,6 99,1 43,1 – –
15 135,6 37,3 127,9 39,6 120,6 41,5 112,8 43,3 105,3 44,9 – –
541,3 12,1 38,7 12,8 36,3 13,5 34,0 14,2 31,6 14,9 – –
744,3 12,4 41,7 13,1 39,1 14,0 36,6 14,7 34,2 15,5 – –
NRA 2027 947,5 12,7 44,7 13,5 41,8 14,4 39,3 15,2 36,7 16,1 – –
11 50,7 13,0 47,8 13,9 44,8 14,8 42,1 15,6 39,4 16,7 – –
13 54,2 13,3 51,0 14,2 48,0 15,2 45,1 16,1 – – – –
15 57,9 13,7 54,5 14,5 51,4 15,7 48,3 16,5 – – – –
554,5 16,1 51,7 17,1 48,6 18,1 45,6 19,0 42,6 19,9 – –
758,5 16,6 55,4 17,7 52,3 18,7 49,1 19,7 45,9 20,6 – –
NRA 2527 962,8 17,1 59,6 18,3 56,1 19,3 52,6 20,4 49,1 21,4 – –
11 67,2 17,7 63,6 18,9 59,9 20,0 56,2 21,1 52,4 22,2 – –
13 71,8 18,3 67,9 19,5 64,0 20,7 59,9 21,8 – – – –
15 76,7 19,0 72,5 20,2 68,4 21,5 64,0 22,6 – – – –
558,6 17,5 55,6 18,7 52,6 20,0 49,6 21,2 46,4 22,4 – –
763,0 17,9 59,9 19,3 56,5 20,7 53,4 22,0 50,0 23,3 – –
NRA 3027 967,6 18,4 64,1 19,9 60,8 21,4 57,3 22,8 53,6 24,3 – –
11 72,0 18,9 68,6 20,6 65,0 22,1 61,1 23,7 57,4 25,2 – –
13 76,6 19,4 73,4 21,2 69,5 22,9 65,2 24,5 – – – –
15 81,6 20,0 78,5 21,9 74,3 23,6 69,5 25,4 – – – –
571,4 20,1 68,1 22,1 65,1 24,3 62,0 27,0 58,6 29,8 – –
776,1 20,5 72,9 22,6 69,6 25,0 66,1 27,6 62,6 30,5 – –
NRA 3527 981,2 21,0 77,7 23,2 74,2 25,5 70,6 28,1 66,6 31,1 – –
11 86,2 21,5 82,8 23,7 78,9 26,1 74,9 28,8 70,7 31,7 – –
13 91,5 21,9 88,1 24,2 83,8 26,8 79,6 29,4 – – – –
15 97,2 22,3 93,8 24,8 89,1 27,4 84,5 30,1 – – – –
590,0 26,3 85,0 27,8 79,5 28,9 73,7 30,0 67,8 31,0 – –
796,4 27,3 90,9 28,8 85,2 30,2 79,0 31,4 72,8 32,5 – –
NRA 4027 9102,9 28,3 96,9 30,0 90,8 31,4 84,5 32,8 78,1 34,1 – –
11 109,5 29,4 103,1 31,1 96,9 32,7 90,2 34,2 83,4 35,7 – –
13 116,4 30,5 109,7 32,2 103,3 34,0 96,3 35,6 – – – –
15 123,9 31,6 116,7 33,3 110,3 35,4 102,8 37,2 – – – –
597,6 31,3 92,3 33,1 86,9 34,5 81,2 35,6 75,0 36,6 – –
7104,4 32,7 98,8 34,3 93,1 35,8 87,0 37,2 80,5 38,3 – –
NRA 5027 9111,2 33,9 105,4 35,7 99,3 37,3 92,9 38,7 86,2 39,9 – –
11 118,4 35,2 112,1 37,0 105,6 38,7 98,8 40,3 – – – –
13 126,1 36,5 119,1 38,3 112,4 40,1 105,1 41,9 – – – –
15 134,3 37,9 126,6 39,7 119,6 41,6 111,7 43,6 – – – –
Tae = Temperatura aria esterna b.s. (°C)
TWu = Temperatura acqua in uscita (°C) - ∆t = 5 °C
Pf = Potenzialità frigorifera (kW)
Pa = Potenza elettrica assorbita totale (kW).
Tae = Ambient air temperature d.b. (°C)
TWu = Outlet water temperature (°C) -
∆ t = 5 °C
Pf = Cooling capacity (kW)
Pa = Total absorbed power (kW).

20
CARATTERISTICHE
•
FEATURES
TAB B POTENZA FRIGORIFERA TOTALE ED ASSORBIMENTO ELETTRICO TOTALE
COOLING CAPACITY AND TOTAL INPUT POWER
Tae = Temperatura aria esterna b.s. (°C)
TWu = Temperatura acqua in uscita (°C) - ∆t = 5 °C
Pf = Potenzialità frigorifera (kW)
Pa = Potenza elettrica assorbita totale (kW).
Tae = Ambient air temperature d.b. (°C)
TWu = Outlet water temperature (°C) -
∆ t = 5 °C
Pf = Cooling capacity (kW)
Pa = Total absorbed power (kW).
Tae 20 25 30 35 40 45
Mod TWu Pf Pa Pf Pa Pf Pa Pf Pa Pf Pa Pf Pa
544,5 11,5 41,7 12,2 39,1 12,8 36,6 13,5 33,1 14,2 29,7 15,0
747,7 11,8 44,8 12,5 42,0 13,2 39,4 14,0 35,7 14,8 32,0 15,6
NRA 201 951,0 12,1 48,0 12,9 45,1 13,6 42,2 14,5 38,4 15,4 34,4 16,3
11 54,4 12,4 51,2 13,2 48,1 14,0 45,1 15,0 41,0 16,0 36,7 17,0
13 58,0 12,7 54,6 13,5 51,3 14,4 48,2 15,5 43,8 16,6 – –
15 61,9 13,0 58,3 13,8 54,7 14,8 51,5 16,1 46,7 17,3 – –
555,9 13,7 52,8 14,8 49,8 15,9 46,5 16,8 42,7 17,8 38,9 18,7
760,0 14,3 56,6 15,4 53,4 16,5 50,0 17,6 45,9 18,5 41,7 19,5
NRA 251 964,2 14,8 60,7 16,0 57,1 17,2 53,5 18,3 49,0 19,3 44,7 20,3
11 68,5 15,4 64,8 16,6 60,8 17,8 57,0 19,0 52,2 20,1 47,5 21,2
13 73,1 16,0 69,2 17,2 64,7 18,4 60,7 19,7 55,6 20,9 – –
15 78,0 16,7 73,8 17,9 68,9 19,1 64,7 20,5 59,2 21,8 – –
563,7 17,5 60,4 18,9 56,9 20,2 53,4 21,5 49,9 22,7 46,3 24,0
768,3 18,0 64,8 19,5 61,1 20,9 57,3 22,3 53,4 23,7 49,6 25,0
NRA 301 973,1 18,5 69,2 20,1 65,3 21,6 61,2 23,1 57,1 24,6 53,0 26,1
11 77,8 19,1 73,6 20,8 69,4 22,3 65,1 24,0 60,9 25,6 56,4 27,1
13 82,8 19,7 78,3 21,5 73,8 23,0 69,2 24,9 65,0 26,6 – –
15 88,1 20,4 83,3 22,3 78,4 23,8 73,7 25,9 69,3 27,7 – –
541,3 11,7 38,7 12,4 36,2 12,9 33,9 13,6 30,7 14,2 27,5 15,0
744,2 12,0 41,5 12,6 38,9 13,3 36,5 14,1 33,1 14,8 29,7 15,6
NRA 211 H 947,3 12,3 44,5 13,0 41,8 13,7 39,1 14,5 35,6 15,4 31,9 16,2
11 50,4 12,6 47,5 13,3 44,6 14,1 41,8 15,0 38,0 15,9 34,0 16,9
13 53,7 12,9 50,7 13,6 47,6 14,5 44,7 15,5 40,6 16,4 – –
15 57,2 13,2 54,1 13,9 50,8 14,9 47,8 16,1 43,3 16,9 – –
555,6 14,1 52,4 15,1 49,3 16,1 45,8 17,0 41,9 17,9 37,9 18,7
759,9 14,6 56,4 15,6 53,0 16,7 49,5 17,7 45,2 18,6 40,8 19,5
NRA 261 H 964,3 15,1 60,6 16,2 56,9 17,3 53,1 18,4 48,5 19,3 44,0 20,2
11 68,8 15,6 64,9 16,8 60,7 17,9 56,8 19,0 51,8 20,1 46,9 21,1
13 73,6 16,1 69,5 17,4 64,8 18,5 60,8 19,6 55,3 20,9 – –
15 78,8 16,7 74,4 18,1 69,1 19,2 65,0 20,3 59,1 21,8 – –
561,0 16,7 57,9 17,9 54,5 19,1 51,2 20,3 47,8 21,5 44,4 22,6
765,4 17,1 62,1 18,5 58,5 19,7 54,9 21,1 51,2 22,3 47,5 23,6
NRA 311 H 970,0 17,7 66,3 19,0 62,6 20,5 58,6 21,8 54,7 23,2 50,8 24,6
11 74,5 18,2 70,5 19,7 66,5 21,1 62,4 22,6 58,3 24,0 54,0 25,5
13 79,3 18,7 75,0 20,4 70,6 21,7 66,4 23,4 62,1 24,8 – –
15 84,4 19,2 79,7 21,2 75,0 22,4 70,8 24,3 66,2 25,7 – –