Cornelius Energize Series User manual

Gebrauchsanweisung_Energize-range-de-en
Stand 22.04.2009
C Energize
Sprache Seite
Deutsch Gebrauchsanweisung 2-20
English Operating Instructions 21-39
141888249 10/80 Version C

CEnergize
2
Gebrauchsanweisung Deutsch
Diese Gebrauchsanweisung bitte sorgfältig aufbewahren.
Verehrter Kunde!
Sofort nach Lieferung, ist das Gerät auf sichtbare Schäden zu überprüfen. Bei Transportschäden wenden Sie
sich bitte an den Spediteur. Wir weisen darauf hin, dass Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung oder
Bedienung verursacht werden, nicht der Garantiepflicht unterliegen. Weitergehende oder andere Ansprüche
entnehmen Sie bitte unseren Liefer- und Zahlungsbedingungen.
Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen:
Lesen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig durch.
Machen Sie sich mit allen Bedienelementen vertraut.
Das Einfüllen/ Auffüllen der Geräte darf nur durch einen autorisierten Kundendienst im Rahmen der vorgeschriebenen
3-monatigen Überprüfungen und nicht durch den Anwender selbst erfolgen.
Bitten Sie den Servicebetrieb, der das Gerät installiert, seine Anschrift für eventuelle Reparaturen, Notfälle etc. hier
einzutragen.
Anschrift Ihres technischen Servicebetriebes:
Name: .......................................................................
Ort: .......................................................................
Straße: .......................................................................
Telefon: .......................................................................
Ansprechpartner: .......................................................................

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Inhaltsverzeichnis
Seite
1.
Einführung.......................................................................................................................................................... 4
2. Sicherheitsvorschriften.......................................................................................................................................4
2.1 Allgemeine Sicherheitsvorschriften....................................................................................................................4
2.2 Sicherheitshinweise Strom ................................................................................................................................. 4
2.3 Sicherheitshinweise CO
2
....................................................................................................................................5
3. Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................................................... 5
4. Systemerklärung.................................................................................................................................................5
4.1 Energiereduzierung............................................................................................................................................. 5
4.2 Diagnose.............................................................................................................................................................5
4.3 Kommunikationsmodul...................................................................................................................................... 6
4.4 Produkt-Verbrauchsmessung..............................................................................................................................6
5. Anforderungen an den Aufstellort...................................................................................................................... 6
5.1 Aufstellräume..................................................................................................................................................... 6
5.2 Elektrische Anschlüsse.......................................................................................................................................6
6. Installation..........................................................................................................................................................6
6.1 Wasseranschluss.................................................................................................................................................7
6.2 CO
2
-Anschluss ...................................................................................................................................................7
6.3 Anschluss von Premix und Postmix am Kühler ................................................................................................. 7
6.4 Anschluss von Premix und Postmix................................................................................................................... 7
6.5 Anschluss von Sodawasser und Stillwasser .......................................................................................................7
6.6 Spannungsversorgung der Zapfhähne................................................................................................................. 7
6.7 Anschluss Stillwassersteuerung.......................................................................................................................... 8
7. In- und Außerbetriebnahme................................................................................................................................ 8
7.1 Inbetriebnahme...................................................................................................................................................8
7.2 Einschalten des Gerätes......................................................................................................................................8
7.3 Funktionsbeschreibung des Karbonatorfüllstandes ............................................................................................ 9
7.4 Betriebsende (Ende der Ausschankzeit).............................................................................................................9
7.5 Tägliche Kontrolle..............................................................................................................................................9
7.6 Außerbetriebnahme ( z.B. Urlaubszeit, Saisonbetrieb ) ..................................................................................... 9
7.7 Entsorgung und Umweltschutz........................................................................................................................... 9
8. Grundreinigungs- und Desinfektionsanweisungen........................................................................................... 10
8.1 Grundreinigungsanweisung..............................................................................................................................10
8.2 Reinigungs- und Desinfektionsanweisung vor der Inbetriebnahme ................................................................. 10
9. Technische Daten ............................................................................................................................................. 13
10. Bildliche Darstellung........................................................................................................................................14
10.1 Anschlüsse am Gerät........................................................................................................................................15
11. Störungen und deren Behebung........................................................................................................................ 16
12. Meldungen Diagnose........................................................................................................................................ 17
13. Fließschemata und Stromlaufpläne ..................................................................................................................18
13.1 Fließschema 142387170 Energize 2.................................................................................................................18
13.2 Fließschema 142387157 Energize 3.................................................................................................................18
13.3 Fließschema 142387164 Energize 4.................................................................................................................19
13.4 Fließschema 142387167 Energize 5 Einfacher Sodakreislauf.......................................................................... 19
13.5 Fließschema 142387169 Energize 5 Doppelter Sodakreislauf......................................................................... 20
13.6 Stromlaufplan 141660171................................................................................................................................ 20

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1. Einführung
Unser größtes Bestreben gilt der Herstellung eines Qualitätsproduktes. Die Geräte werden auf
hohem Hygienestandard gefertigt und entsprechen in vollem Umfang den einschlägigen
Normen. Zum Nachweis erhält jedes Gerät ein spezielles Cornelius Hygienesiegel. Dieses
Siegel befindet sich neben dem Gerätetypenschild. Sollten Sie auf ein Problem stoßen, bei dem
Ihnen diese Gebrauchsanweisung nicht weiterhilft, dann schreiben Sie uns oder rufen uns an.
Wir werden Ihnen gerne helfen. Wenn Sie uns schreiben, geben Sie bitte das Modell und die
Seriennummer des Gerätes an.
Unsere Anschrift:
IMI Cornelius Deutschland GmbH
Carl-Leverkus-Straße 15
40764 Langenfeld
Tel.: [phone] / 793-0
Fax.: [phone] / 77438
2. Sicherheitsvorschriften
2.1 Allgemeine Sicherheitsvorschriften
Dieses Gerät ist nach dem heutigen Stand der Technik konzipiert und gebaut. Wird Ihr Gerät gemäß dieser
Gebrauchsanweisung benutzt und gepflegt, ist es betriebssicher. Beachten Sie bitte folgende Sicherheitshinweise, um
Gefahren und Schäden zu vermeiden:
•Das Gerät darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden. Jegliche Änderungen, die eventuell die
Sicherheit des Gerätes beeinträchtigen, sind deshalb strengstens untersagt. Falls Sie mehr über das Thema
"Sicherheit" wissen möchten, setzen Sie sich mit Ihrer Servicestelle in Verbindung.
•Es dürfen keine Sicherheitseinrichtungen (z.B. Sicherheitsventile, Überlastschutzeinrichtungen usw.) demontiert,
verändert oder außer Betrieb gesetzt werden. (Verletzungs- bzw. Lebensgefahr!)
•Sorgen Sie dafür, dass nur autorisierte Personen am Gerät arbeiten und das Bedienpersonal unterwiesen ist.
Stellen Sie sicher, dass keine unbefugte Person am Gerät Änderung der Einstellungen vornimmt, oder in das
Gerät eingreift.
•Sie sind verpflichtet, mindestens einmal täglich das Gerät auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu
prüfen. Veränderungen, die eventuell die Sicherheit und Funktion beeinträchtigen, sind sofort Ihrer nächsten
Servicestelle zu melden.
•Beachten Sie, dass nur CORNELIUS Original-Ersatz- und- Zubehörteile, die von uns geprüft und freigegeben
sind, eingesetzt werden dürfen.
•Der Austausch von elektrischen Original-Ersatzteilen muss von autorisiertem Personal nach BGVA3 und VDE
0701/702 durchgeführt werden.
•Für Schäden, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen und Zubehör, oder durch unsachgemäße
Handhabung entstehen, ist jegliche Haftung der Firma IMI Cornelius Deutschland GmbH ausgeschlossen.
•Dieses Gerät ist nicht dafür bestimmt, durch Personen (einschließlich Kinder) mit eingeschränkten physischen,
sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder mangels Erfahrung und/oder mangels Wissen benutzt zu werden.
Es sei denn, sie werden durch eine für ihre Sicherheit zuständige Person beaufsichtigt oder erhielten von ihr
Anweisungen, wie das Gerät zu benutzen ist. Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie
nicht mit dem Gerät spielen.
2.2 Sicherheitshinweise Strom
Ein Stromschlag kann tödlich sein oder zu schweren Verletzungen führen! Ein unerlaubter Eingriff in die Elektrik ist
deshalb strengstens untersagt. Wasser und Strom ergeben eine tödliche Mischung!
Es wird grundsätzlich empfohlen den Betrieb des Gerätes mittels Fehler Schutzschalter (FI) abzusichern.

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Vor Reinigungsarbeiten in der Nähe des Gerätes oder am Gerät selbst, ist immer der Netzstecker zu ziehen. Das Gerät
wird mit einem angegossenen Schutzkontaktstecker ausgeliefert und darf nur an einer geerdeten
Schutzkontaktsteckdose angeschlossen werden.
Sollte keine entsprechende Schutzkontaktsteckdose vorhanden sein, so darf der Anschluss nur von autorisiertem
Personal durchgeführt werden, wobei die am Aufstellort gültigen Vorschriften zu beachten sind.
2.3 Sicherheitshinweise CO
2
•Stellen Sie die CO
2
-Flasche senkrecht an die Arbeitsposition und sichern diese gegen Umfallen.
•Schützen Sie die Gasflasche vor Erwärmung (z.B. bei Sonneneinstrahlung). Mindestabstand 0,5 m vom
Heizkörper (TRSK).
•Nur für Lebensmittel zugelassenes CO
2
verwenden.
•Ausströmendes CO2 ist schwerer als Luft und kann bei größeren Ansammlungen in geschlossenen Räumen zu
Erstickungsgefahr führen. Sorgen Sie für eine ausreichende Belüftung der Räume und/oder geeignete
Gaswarngeräte.
•Beachten Sie, dass Teile des Gerätes unter Betriebsdruck stehen.
•Keine Teile lösen oder demontieren, die unter Betriebsdruck stehen.
•Beachten Sie die ASI6.80/6.82 der BGN (Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gaststätten)
•Eine Betriebsanweisung für den Umgang und den Wechsel der Gasbehälter muss vorhanden sein.
3. Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Energize SC-Kühler ist für das Kühlen alkoholfreier Getränke und deren Grundstoffe bestimmt. Als Fördermedium
wird Lebensmittel geeignetes CO
2
verwendet. Das Kühlen anderer Getränke oder Stoffe ist nicht zulässig.
Die Zulauftemperatur für Wasser darf 32°C und für den Grundstoff 40°C nicht überschreiten, da es ansonsten zu
unzulässig hohen Drücken im Kältekreislauf kommen kann.
Der Energieaustausch vom Kühler zu den in den Kühlschlangen befindlichen Produktflüssigkeiten geschieht durch
Wasser. Andere Trägermedien sind unzulässig.
4. Systemerklärung
4.1 Energiereduzierung
Das dauerhafte Kühlen von Flüssigkeiten benötigt z.T. erhebliche Mengen an Energie, sprich, elektrischen Strom. Um
diesen Energiebedarf möglichst gering zu halten und damit Umwelt zu schonen und Kosten zu reduzieren, unterscheidet
der Energize-SC Kühler zwischen Getränkeausgabe und Ruhephasen. Während der Ruhephasen, zum Beispiel über
Nacht, arbeitet der Energize im Stand-By-Mode. Sämtliche mechanische Funktionen sind auf ein Minimum reduziert,
d.h. die benötigte Kühlleistung ist minimal und gewährleistet ausschließlich die Beibehaltung der minimal benötigten
Temperatur (Zirkulation und Temperierung der Python und des Wasserbades). Der Energize erkennt den Zeitpunkt
einer Getränkeentnahme und schaltet auf maximale Leistung, um die erforderliche Eismenge abzuspülen und damit
genügend Kühlleistung für die Getränkeentnahme zur Verfügung zu stellen. Nach Beendigung der Getränkeentnahme
schaltet der Energize automatisch in den Stand-By-Mode zurück sobald das Wasserbecken wieder kalt genug ist. Die
größte Energieeinsparung ergibt sich in Kombination des Energize mit dem Energize Tower. Durch die Installation des
Energize Towers verlagert sich die Grundstoffkühlung (Sirup) vom Kühler in den Tower. Das heißt, dass die benötigten
Sirupbehälter direkt an den Wärmetauscher angeschlossen werden. Dadurch werden Energieverluste in der Python
reduziert.
4.2 Diagnose
Der Energize verfügt über ein On-Board Diagnose System. Während des Betriebes werden die wichtigsten
Betriebsparameter erfasst und in der Hauptsteuereinheit abgelegt. Im Falle einer Betriebsstörung oder Überlastung des
Systems, die das Gerät selbst oder die Produktausgabequalität gefährdet, entscheidet das Diagnosesystem, ob
Warnungen ausgegeben oder eine Tower- bzw. Geräteabschaltung erfolgt. Listen aller Fehlermeldungen und
Betriebsparameter sind im Anhang aufgeführt.

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4.3 Kommunikationsmodul
Das Kommunikationsmodul erlaubt den Versand von Daten und Fehlermeldungen und ermöglicht so die online
Abfrage der Betriebsparameter mittels IMIC Diagnose Software. Mit installiertem Kommunikationsmodul ist der
Energize in der Lage, eine Warnung oder Fehlermeldung direkt auf das Mobiltelefon des zuständigen Technikers oder
die online Datenbank zu schicken. Aufgrund der Fehlermeldung kann ein evtl. nötiger Serviceeinsatz besser geplant
werden. Die Fehlermeldung beschreibt die Art der Störung, sodass die benötigten Ersatzteile direkt mitgeführt werden
können. Eine online Abfrage der Betriebsparameter ermöglicht zudem jederzeit die Abschätzung des momentanen
Betriebszustandes und kann von jedem Computer mit installiertem Browser erfolgen.
4.3.1 IMIC Diagnose Software Feldüberwachung
Die IMIC Diagnose Software ermöglicht es dem Benutzer, sich jederzeit in ein installiertes System einzuwählen und die
momentanen Betriebparameter abzufragen. Die Darstellung erfolgt in übersichtlicher, tabellarischer Form. Eventuelle
Warnungen werden „rot“ hervorgehoben. Die Statusmeldung aller abgefragten Maschinen erfolgt mittels „rot/grün“
Kodierung. Defekte Maschinen oder Warnmeldungen sind auf einen Blick ersichtlich. Pro Abfrage und Maschine wird
ein entsprechender Datensatz hinterlegt, der in einer Datenbank erfasst wird und zwecks Auswertung zur Verfügung
steht. Pro Maschine ist eine Lizenz für den Zugang zum Netzwerk erforderlich. Ist mehr als eine Maschine installiert
muss eine zweite Lizenz zur Verfügung stehen.
4.3.2 IMIC Diagnose Software / Maschinenhistorie
Die gesammelten Daten aus der Feldüberwachung werden in einer Datenbank erfasst und ermöglichen spätere
Auswertungen des installierten Feldes oder einer bestimmten Maschine. Dies ermöglicht Rückschlüsse auf den
Gebrauch des Kühlers und dessen Komponenten. So lohnt im Vorfeld eines z.B. planmäßigen Service Checks, ein Blick
in die Maschinenhistorie.
4.4 Produkt-Verbrauchsmessung
Bei angeschlossenem Kommunikationsmodul werden, neben den Betriebsparametern, auch die Durchflussmengen je
Hahn erfasst und übermittelt. Das Kommunikationsmodul erkennt die Öffnungszeiten eines jeden Hahnes und errechnet
daraus den Umsatz pro Hahn. Voraussetzung dafür ist, dass das jeweilige Produkt mit dem dazugehörigen
Mischungsverhältnissen und Fließraten ordnungsgemäß voreingestellt sind. Diese Werte sind aus dem Protokoll der
Towerinstallation zu entnehmen. Bei einem Produktwechsel sind diese Voreinstellungen anzupassen. Ein
Kommunikationsmodul kann bis zu vier Tower erfassen.
5. Anforderungen an den Aufstellort
5.1 Aufstellräume
Beachten Sie die jeweils gültigen Landesvorschriften für Aufstellräume und elektrische Anschlüsse.
Be- und Entlüftung der Aufstellräume müssen der Heizluftleistung des Gerätes entsprechen. Nicht ausreichende
Belüftung des Gerätes führt zur Überhitzung und zur Zerstörung des Gerätes. Achten Sie immer darauf, dass Be- und
Entlüftungsöffnungen nicht verdeckt werden.
5.2 Elektrische Anschlüsse
Es wird eine geerdete Schutzkontaktsteckdose mit einer Absicherung von max. 16 Ampere benötigt. Die Netzspannung
muss innerhalb folgender Toleranzen liegen: 230 V~ +/- 10% / 50 Hz ( 207 - 253 V ~ ).
6. Installation
Das Gerät darf nur von einem geschulten Service-Techniker installiert werden. Achten Sie bitte darauf, dass die
Steckdose für das Kühlgerät immer frei zugänglich ist. Wenn die Anschlussleitung des Gerätes beschädigt wird, muss
sie durch den Hersteller oder eine ähnlich qualifizierte Person ersetzt werden, um eine Gefährdung zu vermeiden.

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6.1 Wasseranschluss
Anschluss nur an Trinkwasser!
Schließen Sie das Gerät an eine Zuleitung mit 10 mm Innendurchmesser an. Wir empfehlen den Einsatz eines
Wasserfilters und eines Wasserdruckreglers für den Wassereingang. Hinter dem Wasserdruckregler soll ein T-Stück
montiert werden, so dass das Spülen des Filters möglich ist. Der Wasserfließdruck muss mindestens 0,05 MPa (0,5 bar)
- empfohlen 0,2 MPa (2 bar) - betragen (Kontrollmanometer auf Wasserdruckregler montieren).
6.2 CO
2
-Anschluss
Sie benötigen mindestens einen 2-fach Druckminderer mit 0,7 MPa (7 bar). Verbinden Sie den Druckminderer mit dem
CO
2
-Anschluss durch eine Schlauchleitung mit mindestens 4 mm (empfohlen) Innendurchmesser. Stellen Sie den
CO
2
-Druck auf 0,45-0,6 MPa ( 4,5-6 bar) ein.
Das Gerät besitzt einen CO
2
-Druckschalter, welcher bei einem CO
2
-Druck unter 0,45 MPa (4,5 bar) die
Spannungsversorgung der Hähne abschaltet. Den zweiten Anschluss der CO
2
-Versorgung verwenden Sie zur Förderung
der Grundstoffe aus den Behältern. Werden Light-Grundstoffe verwendet, so muss ein entsprechender
Zwischendruckminderer 0,05 - 0,1 MPa bzw. 0,5 – 1,0 bar angeschlossen werden.
Hinweis zur TRSK 305
Die in diesen Geräten verwendete Rückschlagsicherung für Hinterdruckgasleitungen entspricht nicht der TRSK 305
Absatz 3.1. Um den Anforderungen der TRSK 305 in vollem Umfang gerecht zu werden, ist es notwendig, eine
Rückschlagsicherung entsprechend der TRSK 305 in die Hinterdruckgasleitung zum Karbonator zu setzen.
6.3 Anschluss von Premix und Postmix am Kühler
Schließen Sie je eine Schlauchleitung mit einem ID 10 mm an den jeweiligen Geräteanschluss an. Das andere
Schlauchende schließen Sie an die entsprechenden Wassereingänge des Kühlerkreislaufkarbonators an.
6.4 Anschluss von Premix und Postmix
6.4.1 Anschluss von Premix und Postmix am Energize Kühler
In der Basisversion (ohne Energize Tower) werden die Grundstoffbehälter mit einem Schlauch ID 8,0 mm (Premix)
oder ID 6,0 mm (Postmix) direkt mit den Sirupanschlüssen am Kühler (siehe 9.1) verbunden.
6.4.2 Anschluss von Premix und Post mix am Energize Tower
Mit angeschlossenem Energize Tower werden die Grundstoffbehälter mit einem Schlauch ID 8,0 mm (Premix) oder ID
6,0 mm (Postmix) direkt mit den Anschlüssen am Tower (siehe 13.1) verbunden.
6.5 Anschluss von Sodawasser und Stillwasser
Der Anschluss des Sodawassers erfolgt an den Vor- und Rücklauf des Sodawasserkreislaufes am Energize. Der
Innendurchmesser des Schlauches sollte 13 mm betragen.
Der Anschluss des Stillwassers erfolgt am Stillwasserausgang des Energize. Der Stillwasserfließdruck ist auf 3,2 bar
eingestellt und kann bei Bedarf am Druckregler im Energize an die jeweiligen Erfordernisse vor Ort angepasst werden.
6.6 Spannungsversorgung der Zapfhähne
Der Energize besitzt in der Vollversion (nicht in der Basisversion) einen Transformator mit 24 Volt zur
Spannungsversorgung der elektrischen Zapfhähne im Zapfaufsatz. Zur Spannungsversorgung der Zapfhähne werden
diese an der Klemmleiste an der Zwischenwand im Energize gemäß Stromlaufplan angeschlossen (siehe Stromlaufplan
13.2).
Steht nicht genügend CO
2
-Druck am Karbonatorbehälter an, wird die Spannungsversorgung der Zapfhähne
abgeschaltet. Zusätzlich zeigt eine gelbe LED an der Steuereinheit den zu geringen Druck optisch an.
Ein Leerzapfen des Karbonatorbehälters wird durch rechtzeitiges Abschalten der Spannungsversorgung der Zapfhähne
verhindert. Die Spannungsversorgung wird, nachdem der Karbonatorbehälter erneut befüllt wurde, automatisch
eingeschaltet.

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Achtung! Ein Kurzschluss in der Spannungsversorgung führt zum Abschalten des Transformators oder zur
Beschädigung des Energize Reglers.
6.7 Anschluss Stillwassersteuerung
Für Stillwasser muss je ein Schaltkabel 1x 0,75 mm² pro Stillwasserhahn vom Kühlerkreislaufkarbonator zum
Stillwasserhahn verlegt werden. Über dieses Kabel wird die Steuerelektronik angesteuert. Zusätzlich zu diesem Kabel
muss noch ein weiteres Kabel von einem Stillwasserhahn zur Steuerung gelegt werden, um den Stromkreis zu
schließen.
Alternativ kann bei einigen Geräten die Ansteuerung über einen Druckschalter erfolgen (nur bei entsprechenden
Modellen). Der Stillwasserfließdruck sollte dann bei 3,2 bar und der Schaltwert am Druckschalter bei mindestens
4,2 bar liegen. Werden andere Fließdrücke benötigt, ist der Druckschalter entsprechend anzupassen. Den Anschluss
entnehmen Sie bitte dem entsprechenden Stromlaufplan. Die Fließmenge des Stillwassers sollte bei 300 ml in 4
Sekunden liegen.
7. In- und Außerbetriebnahme
7.1 Inbetriebnahme
Vor jedem Betriebsbeginn sind die gesetzlichen Reinigungsvorschriften zu beachten.
Reinigen Sie vor jedem Aufstecken die Kupplungen der Getränke-/Grundstoffbehälter.
Stecken Sie die Kupplung auf Getränke-/Grundstoffbehälter.
Beachten Sie die Farbcodierung der Anschlüsse für CO
2
(grau) und Getränk bzw. Grundstoff (schwarz)
Prüfen Sie den CO
2
-Druck am Druckminderer.
Öffnen Sie das Flaschenabsperrventil an der CO
2
-Flasche und das Absperrventil am Druckminderer.
Er sollte innerhalb folgender Richtwerte liegen:
Grundstoffe: 3,5 - 4,2 bar
CO
2
- Karbonisierungsdruck: 5,2 - 6,2 bar
Light - Grundstoff: 0,5 - 1,0 bar
Tafelwasser: 4,0 - 4,5 bar
Einstellen des CO
2
-Druckes geschieht durch Drehen der Regelschraube am Druckminderer.
•Druck mindern gegen den Uhrzeigersinn
•Druck erhöhen im Uhrzeigersinn
Prüfen Sie danach die Dichtigkeit der CO
2
-Leitungen durch Schließen des Flaschenventils.
Die Vordruckanzeige am Druckminderer darf nicht abfallen, sonst sofort Servicetechniker rufen!
Vergessen Sie nicht das CO
2
-Absperrventil danach wieder zu öffnen.
Öffnen Sie die Wasserzuleitung und prüfen Sie den Staudruck in der Wasserzuleitung (empfohlen: 2,0 - 3,0 bar). Das
Einstellen geschieht durch die Regelschraube am Wassereingangsdruckregler (nicht im Lieferumfang enthalten).
Achten Sie darauf, dass der Wassereingangsdruck stets niedriger ist als der CO
2
-Eingangsdruck, da sonst eine
vollständige Karbonisierung nicht gewährleistet werden kann.
Prüfen Sie die Dichtigkeit der Getränke-/Grundstoffleitungen. Dies ist nur optisch möglich.
Bei Austritt von Flüssigkeit sollten Sie einen Servicetechniker rufen.
7.2 Einschalten des Gerätes
Das Wasserbecken muss mit Leitungswasser bis zum Überlauf aufgefüllt werden. Die Füllmenge entnehmen Sie den
technischen Daten. Um Algenbildung im Wasser zu vermeiden kann das Desinfektionsmittel Mollco (Bestellnummer
14-9670-000) zugesetzt werden. 150 ml Desinfektionsmittel ist ausreichend für 30 Liter Wasser.
Stecken Sie den Netzstecker des Kühlers in eine geerdete Schutzkontaktsteckdose. Eisbankgesteuerte Geräte starten
automatisch ( nach 3 Minuten Einschaltverzögerung ), wenn das Gerät mit Wasser befüllt wurde und schalten den
Kompressor automatisch nach Erreichen der vorgesehenen Eisbankgröße ab.

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Die Steuerung dieser Geräte beinhalten im Eisbankbetrieb Mindestlauf- und -pausenzeiten für den Kältekreislauf. Nach
Einschalten des Kältekreislaufes beträgt die Laufzeit mindestens 5 Minuten, auch wenn zuvor ein Signal zum
Ausschalten erfolgt. Nach Ausschalten des Kältekreislaufs beträgt die Pausenzeit mindestens 3 Minuten, auch wenn
zuvor ein Signal zum Einschalten erfolgt. Die Pausenzeit von 3 Minuten gilt auch für die Inbetriebnahme oder nach
Netzausfall. Diese Geräte besitzen einen Eisbankfühler mit drei Elektroden.
Die Karbonatompumpe schaltet sich bei ausreichendem Staudruck automatisch ein und füllt den Karbonatorbehälter.
Die Karbonatompumpe schaltet ab, wenn das Elektrodenmaximum im Karbonatorbehälter erreicht ist, spätestens jedoch
nach 20 Minuten. Längere Laufzeiten weisen auf Undichtigkeiten oder einer zu großen Entnahme hin. Ein
Wiedereinschalten der Pumpe ist dann nur durch einen Netz Reset (kurzzeitiges ziehen ( ca. 10 Sekunden ) des
Netzsteckers) möglich.
Achtung! Beim Energize 4 (bzw. Energize 5) erfolgt die Freischaltung der zweiten Karbonatorpumpe erst nachdem der
Karbonatorbehälter einmal bis zum Elektrodenmaximum befüllt wurde. Entlüften Sie den Karbonatorbehälter durch
Ziehen des Sicherheitsventils ca. 2 bis 4 Sekunden. Die Umwälzpumpe muss beim Energize durch den Schalter auf dem
Energize Regler eingeschaltet werden. Bei unzureichendem Wassereingangsdruck läuft die Umwälzpumpe weiter und
kann über den EIN - AUS Schalter geschaltet werden.
Achtung! Die Umwälzpumpe darf nicht trocken Laufen, da dies zum Ausfall führen kann.
7.3 Funktionsbeschreibung des Karbonatorfüllstandes
Sollte während des Betriebes der Füllstand im Karbonatorbehälter so weit unter den Mindestfüllstand fallen, dass die
Leerelektrode unterschritten wird, werden die elektrischen Zapfhähne am Zapfaufsatz abgeschaltet oder beim Energize
4 (bzw. Energize 5) die zweite Karbonatorpumpe zugeschaltet. Dadurch wird vermieden, dass CO
2
in den
Sodawasserkreislauf gelangt und zu Problemen bei der Ausgabe der Getränke führt.
Die elektrischen Zapfhähne werden erst wieder freigegeben, bzw. die zweite Karbonatorpumpe ausgeschaltet, wenn der
Karbonatorbehälter wieder bis zum maximalen Elektrodenstand gefüllt und so die Versorgung mit Sodawasser
sichergestellt ist.
Achtung! Diese Funktion ist nur dann aktiv, wenn der werkseitig montierte Transformator zur Spannungsversorgung
der Zapfventile im Zapfaufsatz, wie im Stromlaufplan gezeigt, verwendet wird.
7.4 Betriebsende (Ende der Ausschankzeit)
Nach jedem Betriebsende unbedingt CO
2
-Flasche und Wasserzuleitung zudrehen!
Vergewissern Sie sich, dass die Leitungen bei Inbetriebnahme wieder geöffnet sind.
7.5 Tägliche Kontrolle
•Prüfen Sie ob CO
2
- und Wasserzuleitung geöffnet sind.
•Prüfen Sie die Dichtigkeit der Grundstoff-/Getränkeleitungen und der Grundstoffbehälter. Bei Austritt von
Flüssigkeiten sollten Sie einen Servicetechniker rufen.
•Prüfen Sie die Dichtigkeit der CO
2
-Leitungen durch Schließen des CO
2
-Flaschenventils. Die Vordruckanzeige
am Druckminderer darf nicht abfallen, sonst sofort Servicetechniker rufen! Vergessen Sie nicht das
CO
2
-Flaschenventil danach wieder zu öffnen.
7.6 Außerbetriebnahme ( z.B. Urlaubszeit, Saisonbetrieb )
Bei längeren Stillstandzeiten sind folgende Arbeiten durchzuführen:
•Schließen Sie die CO
2
-Flasche, die CO
2
-Absperrhähne an dem Druckminderer und die Wasserzuleitung.
•Ziehen Sie den Netzstecker aus Schutzkontaktsteckdose.
•Lösen Sie die Kupplungen von Getränkebehältern.
•Lassen Sie das Gerät sowie die Python entleeren und reinigen.
•Dies darf nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.
7.7 Entsorgung und Umweltschutz
Seit vielen Jahren arbeiten die Konstrukteure von IMI Cornelius gemeinsam mit den Kunden daran, Geräte herzustellen,
die keine gefährlichen Stoffe beinhalten und so konstruiert sind, dass über 95% der verwendeten Materialien leicht
trennbar recycelt werden können.

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Alle Geräte von IMI Cornelius entsprechen damit den EG-Richtlinien 2002/95EG, 2002/96/EG und den Anforderungen
des Elektro- und Elektronikgerätegesetzes (ElektroG) von März 2005.
Bitte entsorgen Sie dieses Gerät über Recycling Unternehmen in Ihrer Nähe.
Achtung! Nicht in die Container der öffentlichen Sammelstellen für private Geräte entsorgen.
Bei Bedarf geben Sie Ihr Gerät kostenlos an Ihren Lieferanten zurück oder an allen Servicestationen der IMI Cornelius
in Langenfeld.
8. Grundreinigungs- und Desinfektionsanweisungen
8.1 Grundreinigungsanweisung
Beachten Sie die jeweils am Aufstellort gültigen Landesvorschriften für das Reinigen von Schankanlagen.
Vor jedem Anschluss und Wechsel der Getränkeart sind Anschlussteile und Zapfarmaturen zu reinigen.
Teile, die mit Luft und Getränk in Berührung kommen, sind täglich zu reinigen z.B. Zapfhahnausläufe.
Beachten Sie die Anweisungen des Reinigungsmittelherstellers. Beim Umgang mit Reinigungsflüssigkeiten besteht die
Gefahr schwerer Verätzungen. Bei Reinigungsarbeiten immer eine Schutzbrille und entsprechende Kleidung tragen.
Je nach Verschmutzungsgrad des Aufstellortes müssen die Verflüssigerlamellen regelmäßig gereinigt werden (ca. alle
drei Monate). Dies geschieht am besten mittels Pinsel und Staubsauger.
Die Wasserbadfüllung muss regelmäßig kontrolliert und mindestens einmal jährlich ausgetauscht werden.
Aufkommende Algenschleimbildung kann durch den Zusatz von Desinfektionsmitteln (Bestellnummer 14-9670-000)
reduziert werden. 150 ml Desinfektionsmittel ist ausreichend für 30 Liter Wasser.
Das Reinigen des Gerätes darf nur von geschultem Fachpersonal nach folgender Empfehlung durchgeführt werden:
von geschultem Fachpersonal zu reinigen CO
2
-
Leitungen Getränke- Leitungen Grundstoff- Leitungen Sodawasser- Leitungen
Vor der ersten Inbetriebnahme X X X
Vor jedem Wechsel der Getränkeart X X
Vor und nach einer Unterbrechung von
mehr als 1 Woche X X
alle 2 Wochen X
alle 3 Monate X X
alle 12 Monate X
8.2 Reinigungs- und Desinfektionsanweisung vor der Inbetriebnahme
Um die hygienische Qualität der Anlage zu gewährleisten, müssen die Produkt- und Wasserleitungen vor der
Inbetriebnahme und in regelmäßigen Intervallen (siehe DIN 6650-6) gereinigt und desinfiziert werden. Diese
Anweisung gilt für Postmixanlagen. Für Premix Schankanlagen bitte nur die Abschnitte Grundstoffseite ausführen.
Achtung ! : Reinigungsmittel sind aggressiv und können Verätzungen hervorrufen !
Bei Reinigungsarbeiten ist mit entsprechender Schutzkleidung (Handschuhe,
Schutzbrille) zu arbeiten. Besondere Vorsicht ist an den Zapfhähnen beim
Ausspülen des Reinigungsmittels zu halten. Die Anlage ist während der
Reinigung / Desinfektion mit einem Hinweisschild gegen Benutzung zu sichern !
Sorgen Sie während der Reinigung für eine ausreichende Eigenhygiene. Die Anlage muss immer mit allen
Verbindungsteilen ab Netzwasser/Eckventil gereinigt werden.

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Bei einer Stillstandzeit der Anlage von länger als 10 Tagen muss die Reinigung und Desinfektion vor erneuter
Inbetriebnahme wiederholt werden.
Sollte es nach einer erfolgten Desinfektion der Anlage notwendig sein Verbindungen im Wasserzulauf /
Wasserkreislauf zu öffnen (z.B. Einsetzen eines neuen Wasserfilters), müssen diese Verbindungen vor dem erneuten
Anschließen mit einem geeigneten Desinfektionsspray eingesprüht werden.
8.2.1 Einbringung des Reinigungsmittels grundstoffseitig (z.B. P3 Ansep CIP von Ecolab)
•Die mit Sirup / Grundstoff gefüllten Leitungen sind zunächst mit Wasser über die Zapfhähne zu spülen. Hier
kann z.B. ein externer Wasserverteiler zur Hilfe genommen werden, um mehrere Sirupleitungen gleichzeitig
zu spülen. Der Zapfhahn sollte hierbei nur sirupseitig betätigt werden (manuell).
Achtung! Gasbetriebene Siruppumpen dürfen grundstoffseitig nicht mit einem Eingangsdruck beaufschlagt
werden!
•Den Wasserverteiler anschließend an CO
2
-Gas anschließen und das Wasser aus den Sirupleitungen mit Hilfe
des Gasdruckes ausbringen. Anschließend Gaszufuhr schließen und das System über die Zapfhähne drucklos
machen.
•Reinigungsbehälter mit Reinigungsmittel ansetzen. Konzentration : nach Angaben des Herstellers (z.B. bei P3
= 50ml auf 1 Liter Wasser = 5%ige P3 Lösung) Um eine gute Vermischung zu gewährleisten, wird empfohlen
das Konzentrat als erstes in den Tank zu füllen und anschließend mit Wasser aufzufüllen.
•Sirupleitungen an Reinigungsbehälter anschließen und Leitungen komplett über die Hähne füllen bis an allen
Hähnen erkennbar Reinigungsmittel austritt.
Hinweis -> Wasserfilter :
Bei Anlagen mit Wasserfilter ist vor der Reinigung + Desinfektion die Filterpatrone zu entfernen und durch einen
Blindstopfen zu ersetzen. Benutzen Sie nie Filter-Leerpatronen zum Einspülen des Reinigungsmittels, da hierdurch nicht
gewährleistet wird, dass eine gleichbleibende und gleichmäßige Konzentration des Reinigungsmittels in die Anlage
eingebracht wird. Zudem besteht die Gefahr der Beschädigung von Komponenten der Anlage durch das Konzentrat.
Hinweis -> Stillwasserleitungen
Bei vorhandener Stillwassersteuerung ist darauf zu achten, dass die Stillwasserleitung ebenfalls mit dem Reinigungsmittel
befüllt wird. Bei nichtbenutzter Stillwasserleitung montieren Sie bitte am Anschluss des Stillwasserausgangs
(Anschlussplatte ist am Gerät bezeichnet) zusätzlich einen Absperrhahn und reinigen und spülen Sie diese Leitung
manuell. Bei nicht benutzten Stillwassereinbauten empfiehlt es sich zur Vermeidung von Totsträngen, diese möglichst
nahe am Wasserkreislauf stillzulegen.
Hinweis -> Elektrische POM-Hähne, die sich nicht manuell öffnen lassen
Die Hähne müssen dann elektrisch betätigt werden. Hierbei ist zu beachten, dass je nach Anlagentyp sich die elektrischen
POM Hähne evtl. bei Erreichen der Empty-Elektrode im Karbonatorbehälter abschalten. Hier müssen alle 4 Kontakte
vom Stecker der Niveauelektrode abgezogen und mittels einer Kabelbrücke überbrückt werden, um die 24V Versorgung
zu den POM Hähnen aufrecht zu erhalten.
Hinweis -> CO
2
- oder Wasserdruckschalter im System
Je nach Anlagentyp befinden sich evtl. CO
2
- oder Wasserdruckschalter im System, welche im Fall von Gasmangel die
24V Stromversorgung zu den POM Hähnen unterbrechen bzw. im Fall von Wassermangel die Karbonatorpumpe
abschalten. Um die Anlage trotzdem betreiben zu können, müssen evtl. vorhandene Druckschalter bei Bedarf
kurzgeschlossen werden.
Hinweis -> POM-Hahnblöcke
Es wird empfohlen die Hahnanschlussblöcke separat zu reinigen und desinfizieren.
Besonders die Lancer Anschlussblöcke mit Absperrventil sind hier zu erwähnen, da sich in den Spalträumen des
Absperrhahnes Keime festsetzen können, die mit der standardmäßigen Desinfektion nicht ausreichend sauber werden.

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8.2.2 Einbringung des Reinigungsmittels wasserseitig (z.B. P3 Ansep CIP von Ecolab)
•Wasser- und CO
2
-Gaszufuhr zum Gerät schließen und Anlage über die Zapfhähne drucklos machen.
•Karbonatorpumpe von der Stromversorgung trennen um ein Trockenlaufen der Pumpe zu verhindern (z.B.
Stecker ziehen). Wasserzufuhr zum Gerät demontieren.
•Die Wasserzuleitung mit Gasdruck beaufschlagen und die gesamte Anlage entleeren. Dies gewährleistet, dass
das anschließend eingebrachte Reinigungsmittel im Karbonatorbehälter nicht übermäßig verdünnt wird. Dabei
sicherstellen, dass Reinigungsmittel über alle Hähne gezapft wird! Anschließend Gaszufuhr absperren und
Anlage drucklos machen.
•Reinigungstank mit Reinigungsmittel an Wasserzufuhr anschließen und Reinigungsbehälter mit ca. 3 bar
CO
2
-Druck beaufschlagen (Achtung ! Filter vorher entfernen). Ablassventil am Karbonatorbehälter vorsichtig
ziehen, bis etwas Reinigungsmittel aus dem Ventil austritt. Der Behälter wird dadurch komplett geflutet.
ACHTUNG ! Es darf dabei nicht unnötig viel Reinigungsmittel in das Wasserbad gelangen
(Korrosionsgefahr). Gegebenenfalls ist später das Wasser im Wasserbad auszutauschen.
Dabei sicherstellen, dass Reinigungsmittel über alle Hähne gezapft wird!
Einwirkzeit des Reinigungsmittels (Wasser- + Sirupseitig) = mind. 20 Min. !!
Entnehmen Sie zwischenzeitlich die Auslauftülle und den Sirupverteiler aus dem
Hahn und legen Sie die Teile ebenfalls für 20 Minuten in die Desinfektionslösung.
Bei stärkerer Verschmutzung des Hahnes reinigen Sie diesen auch mechanisch
mittels einer sauberen Bürste.
8.2.3 Ausbringung des Reinigungsmittels grundstoffseitig
•Reinigungstank abkuppeln und das Reinigungsmittel aus den Sirupleitungen zunächst über CO
2
Gasdruck
ausbringen. Anschließend Gaszufuhr schließen und System über die Zapfhähne drucklos machen.
•Wasserverteiler anschließen und ausreichend Wasser über die Sirupseite jedes Zapfhahnes auslaufen lassen.
(hierbei nur Sirupseite des Zapfhahnes betätigen). Falls ein Hygienewasserfilter vorhanden ist, wird empfohlen
das Wasser zum Ausspülen über diesen Filter laufen zu lassen.
•ACHTUNG ! Es muss gewährleistet werden, dass kein Reinigungsmittel in der Anlage verblieben ist
(Verätzungsgefahr) ! Das Nichtvorhandensein von Reinigungsmittel ist mittels eines Teststreifens /
Indikatorpapiers nachzuweisen und zu dokumentieren.
•Sirupbehälter wieder an die Sirupleitungen anschließen und die Zapfhähne Sirupseitig öffnen bis sich wieder
ein konstanter Sirupfluss einstellt.
8.2.4 Ausbringung des Reinigungsmittels wasserseitig
•Die Wasserzuleitung vom Kühler mit Gasdruck beaufschlagen und die gesamte Anlage über alle Zapfhähne
entleeren. Dies gewährleistet, dass das Reinigungsmittel weitestgehend ausgebracht wird.
•Gaszufuhr schließen und Anlage über die Zapfhähne drucklos machen.
•Neuen Wassereingangsfilter einsetzen und Anlage an die ursprüngliche Wasserzuleitung anschließen (evtl.
gemäss Herstellerangabe Wasserfilter vorspülen). Beim Einsatz von Hygienefiltern muss gewährleistet
werden, dass der Filter vor dem Einspülen mit Wasser montiert wird. Dies stellt sicher, dass die soeben
desinfizierte Anlage nicht durch evtl. verkeimtes Zulaufwasser neu verkeimt wird. Sprühen Sie den Filterkopf
mit einem für Kunststoff geeigneten Desinfektionsspray ein, bevor Sie die neue Patrone einsetzen.
•Wasserzulauf öffnen. Ablassventil am Karbonatorbehälter ziehen, bis nur noch Wasser aus dem Ventil austritt.
Das im Karbonatorkopf vorhandene Reinigungsmittel wird somit ausgebracht.
•Gasversorgung zum Karbonatorbehälter wieder öffnen und Stromversorgung zur Karbonatorpumpe
wiederherstellen.

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•Ausreichend Wasser über jeden Zapfhahn auslaufen lassen, um zu gewährleisten, dass kein Reinigungsmittel
mehr in der Anlage verblieben ist. Je nach Gerätetyp (Obertheke / Untertheke) und Pythonlängen sind dafür
evtl. größere Mengen an Soda- und Stillwasser zu entnehmen.
ACHTUNG ! Es muss gewährleistet werden, dass kein Reinigungsmittel in der Anlage verblieben ist
(Verätzungsgefahr)! Das Nichtvorhandensein von Reinigungsmittel ist mittels eines Teststreifens /
Indikatorpapiers je Zapfhahn nachzuweisen.
Zapfen Sie aus jedem Zapfhahn ein paar Getränke ab, um die Anlage wieder in Betrieb zu nehmen. Die
Reinigung ist zu dokumentieren.
9. Technische Daten
Energize 2
22-1002-200 Energize 3 22-1001-300 Energize 4 22-1001-400 Energize 5 22-1002-500
Energize5
Dual
22-1002-501
Ausgabekapazität bei einer
Zapfrate von
X Getränke a 0,3 l pro Minute** 160 bei 2/min 400 bei 2/min 430 bei 4/min 950 bei 4/min 950 bei 4/min
Eisbankgewicht in kg 11 20 30 60 60
Eisbankkapazität in kcal 880 1600 2400 4800 4800
Eisaufbau in Min. ohne Python 132 125 218 250 250
Anschlussspannung 230V / 50Hz 230V / 50Hz 230V / 50Hz 230V / 50Hz 230V / 50Hz
Leistungsaufnahme in Watt 950W (5,5A) 1200W (5,5A) 1700W (9A) 1850W (9A) 2000W (10A)
Kompressorleistung in Watt (PS)* 400 (1/3) 800 (2/3) 885 (3/4) 1437 (1) 1437 (1)
Kältemittel R134 a in kg 0,240 0,420 0,490 0,800 0,800
Karbonatorpumpenleistung
in Liter/Stunde 280 280 2 X 280 2 X 280 2 X 280
Umwälzpumpenleistung in
Litern/Stunde 120 320 320 320 2 X 320
Kühlleistung/Eisbankleistung
in Watt
in kcal/h
400
464
768
660
825
709
1160
1000
1160
1000
Anzahl Kühlschlangen
Sirup (optional) 6 (Standard) 6 8 8 8
Premix (optional) 1 2 2 2 2
Stillwasser (optional) 1 1 1 1 1
Abmessungen in mm
Höhe 635 605 660 810 810
Breite 620 850 950 1080 1080
Tiefe 410 470 515 690 690
Versandgewicht in kg 55 80 110 115 115
* bei -10°C Verdampfungstemperatur.
** mit 15m Python (Energize 2,3,4) und 30m Python (Energize 5). Test Kondition mit Energize Python und Tower mit
Wärmetauscher.
Kühlleistungen und Ausgabekapazität bei 32°C Umgebungstemperaturen und Wasser- bzw. Sirupeingangstemperaturen
von 32°C und Getränkeausgangstemperaturen von unter 5°C.
Änderungen vorbehalten

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10. Bildliche Darstellung
Energize 2
Energize 3 und Energize 4
Energize 5
Luftrichtung
Luftrichtung
Luftrichtung
Wasserstandsanzeige
Beckenentleerung
Controlleranzeige
Anschlusspl
atte
Anschlussplatte
Wasserstandsanzeige
Contro
lleranzeige
Beckenentleerung
über Schlauch
Luftrichtung
Luftrichtung
Luftrichtung
Luftrichtung
Luftrichtung
Anschlussplatte
Controlleranzeige
Beckenentleerung
am Boden

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10.1 Anschlüsse am Gerät
Energize 2
Energize 3 und Energize 4
Energize 5
Soda
Vorlauf
Soda
Rücklauf
Wasser
Eingang
CO
2
Eingang
Stillwasser
aus
Sirupleitungen Eingang
Sirupleitungen Ausgang
Kabel-
Durchführung
Sirupleitungen Ausgang
Sirupleitungen Eingang
CO
2
Eingang
1+2
Wasser
Eingang
1 + 2
Kabel -
Durchführung Soda
Rücklauf
1
Soda
Rücklauf
2
Soda
Vorlauf
1
Soda
Vorlauf
2

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11. Störungen und deren Behebung
Bevor Sie Störungen an der Schankanlage suchen, bitte überprüfen Sie zunächst:
Ist die Stromzuführung zum Gerät unterbrochen?
Ist die Wasserzuleitung zum Gerät unterbrochen?
Sind die Getränke-/ Grundsstoffbehälter leer?
Ist die CO
2
-Flasche leer?
Art der Störung Ursache Behebung
Getränk zu warm bei laufendem
Kompressor Verschmutzter Verflüssiger Getränkeentnahme zu hoch Verflüssigerlamellen mit Pinsel reinigen Ausgabekapazität beachten
Getränk zu warm und
Kompressor läuft nicht Kompressor defekt Steuerung defekt Servicetechniker rufen Servicetechniker rufen
Getränk schäumt an einem
Zapfhahn Grundstoff zu lange gelagert und mit CO
2
angereichert Behälter mit frischem Grundstoff anschließen
Getränk schäumt an allen
Zapfhähnen
CO
2
-Druck zu hoch
Alle Grundstoffe CO
2
angereichert
Alle Getränke zu warm
Verunreinigte Leitungen
Druck einstellen
Behälter mit frischen Grundstoffen
anschließen.
Lagertemperatur prüfen
Leitungen reinigen
CO
2
-Volumen im Getränk zu
niedrig
Luft im Karbonatorkessel
Getränkeentnahme zu hoch
CO
2
-Flasche leer
Absperrventil an CO
2
-Flasche
geschlossen
Absperrhahn an Druckminderer
geschlossen
CO
2
-Druck zu gering
Sodawassertemperatur zu hoch
Entlüften (nur durch Servicetechniker)
Ausgabekapazität beachten
CO
2
-Flasche wechseln
Absperrventil öffnen
Absperrhahn öffnen
Druck einstellen
Eisbank neu aufbauen lassen bzw.
Wasserbad herunterkühlen lassen
Zuviel oder zuwenig Grundstoff
im Getränk
Regler im Zapfhahn klemmt
Förderdruck für Grundstoff zu gering Servicetechniker rufen CO
2
-Druck einstellen
Zapfhahn gibt nur noch
Grundstoff aus
Achtung! Nur bei
mechanischen Hähnen möglich
Wasserzuleitung ist blockiert
Karbonatorpumpe läuft nicht Prüfen, ob Wasserzuleitung geöffnet ist Wasserfließdruck von 2 bar prüfen
Kontrollieren, ob Karbonatormotor läuft,
sonst Servicetechniker rufen

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12. Meldungen Diagnose
Meldung Ursache Behebung
CO
2
-pressure NOK CO
2
-Eingangsdruck liegt unter dem
benötigten Eingangsdruck.
CO
2
-Versorgung prüfen
CO
2
-Flasche wechseln
Druckregler einstellen
CO
2
-Druckschalter prüfen
Verkabelung/Stecker prüfen
Carbonator pump NOK Karbonatompumpendruck liegt unter dem
benötigten Betriebsdruck
Karbonator prüfen
CO
2
-Versorgung sicherstellen
Karbonatorpumpe tauschen
Karbonatohrpumpenmotor tauschen
Karbonator Druckschalter prüfen
Verkabelung/Stecker prüfen
Water inlet pressure NOK Wassereingangsdruck liegt unter oder über
dem zugelassenen Betriebsdruck Wasserversorgung prüfen Verkabelung/Stecker prüfen
Agitator NOK Das Rührwerk erreicht die voreingestellte Drehzahl von 1570 min
-1
bzw. 3880 min
–1
nicht
Rührwerkmotor prüfen
Verkabelung/Stecker prüfen
Waterbath temperature NOK Das Wasserbad liegt über der
Betriebstemperatur, ggf. ist das Gerät
überzapft
Temperatursensor prüfen
Verkabelung/Stecker prüfen
Falls überzapft, erneuten Eisaufbau
abwarten bzw. Zapfrate verringern.
Ambient temperature NOK Die Umgebungstemperatur liegt außerhalb
(40°C) der Spezifikation
Temperatursensor prüfen
Verkabelung/Stecker prüfen
Für ausreichende Ab- u. Zuluft
sorgen
Soda temperature NOK Der Sodarücklauf liegt über der
Betriebstemperatur von max. 2°C, ggf. ist
das Gerät überzapft
Temperatursensor prüfen
Verkabelung/Stecker prüfen
Falls überzapft, erneuten Eisaufbau
abwarten bzw. Zapfrate verringern.
Hot gas temperature NOK Der Verflüssiger liegt über der max.
Betriebstemperatur von 120°C
Temperatursensor prüfen
Verkabelung/Stecker prüfen
Für gute Durchlüftung sorgen
Verflüssigerlamellen reinigen
Compressor run time Info
Carbonator pump run time Info
Voltage check NOK Die Spannungsversorgung liegt außerhalb
der Spezifikation Spannungsversorgung prüfen und ggf. wiederherstellen

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13. Fließschemata und Stromlaufpläne
13.1 Fließschema 142387170 Energize 2
13.2 Fließschema 142387157 Energize 3

CEnergize
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13.3 Fließschema 142387164 Energize 4
13.4 Fließschema 142387167 Energize 5 Einfacher Sodakreislauf

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13.5 Fließschema 142387169 Energize 5 Doppelter Sodakreislauf
13.6 Stromlaufplan 141660171