Emerson BVE Series User manual

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
General information:
The BVE/BVS series of Bi-directional Ball valves
are designed for general use in isolating suction,
discharge and liquid line pipe-work during
maintenance shutdown periods.
•For further information, see technical data sheet
BVE_35066.
Safety instructions:
•Read installation instructions thoroughly.
Failure to comply can result in device failure,
system damage or personal injury.
•It is intended for use by persons having the
appropriate knowledge and skill. Before
attempting to install the valve, make sure
pressure in system is brought to and remains at
atmospheric pressure.
•Do not release any refrigerant into the
atmosphere.
•Do not use any other fluid media without prior
approval of Emerson. Use of fluid not listed
could result in change of hazard category of
product and consequently change of conformity
assessment requirement for product in
accordance with European pressure equipment
directive 97/23/EC
•The attached strap (Fig. 3) contains important
valve data. Do not remove because of warranty
and traceability reasons.
•Do not connect on BVS Schrader connection
any safety pressure switches or other control
devices
Mounting location:
•
•
Installation:
•
•
•
•
•
•
•
•
Technical Data Type:
BVE- / BVS-…
≤
≤≤
≤
28 mm
Connection, DN 1/4” (6mm) … 1-
1/8” (28mm)
Max. working pressure PS
Medium temperature TS –40°C … +120°C
(short term +150° C)
Fluid group acc. PED
Refrigerant:
HCFC, HFC
Material
Hazard category: PED 97/23/EC
not applicable
Marking
UL 207 ,
!
Date: 18.04.2011
Ball Valves Series BVE / BVS
Operating Instructions
Mounting location:
•
The BVE/BVS valve may be installed in any
position which allows access to remove the stem
cap. The valves are bi-directional.
•
Locate the BVE/BVS as close as possible to the
section of pipe-work to be isolated. This will reduce
the amount of refrigerant to be recovered during
future maintenance of the system.
Installation:
•
Do not remove seal caps until ready for
installation. The seal caps should be removed with
care to avoid damaging the connections.
•
For BVS version do not mount schraeder valve
and cap before brazing.
•
Ensure valve is in the fully open position before
brazing (see Fig. 2a). Failure to do so could cause
damage to internal components.
•
To avoid oxidization, it is advised to purge the
system with an inert gas such as nitrogen while
brazing.
•
When brazing, direct the flame away from the
main body of the valve to avoid possible internal
damage. Use wet rags or other suitable heat
protection (see Fig. 1). On larger body sizes it may
be necessary to re-humidify wet rags with
additional water during brazing process!
To avoid overheating the valve body, it is advised to
make the joint at one end and cool the valve
completely before repeating the procedure on the
other end connection.
For BVS version install schraeder valve and
schraeder valve cap after cooling down of the ball
valve.
For panel mounting see dimension of holes in Fig. 4.
Leakage test:
•
After completion of installation, a test pressure
must be carried out as follows:
-
According to EN378 for systems which must
comply with European pressure equipment
directive
- To
maximum working pressure of system for
other applications
Warning
:
refrigerant.
Operation:
•
The Valve has a built
opening/closing of the valve is clearly indicated as
shown in Fig. 3. Open Va
and closed valve in Fig. 2b.
•
Never leave the ball position as shown in Fig. 2c
otherwise seat leakage can occur
•
To avoid operation by unauthorized person’s valve
can be equipped with a seal
available as
•
The plastic cap is equipped with an O
not use any tool to mount the cap. Cap must be
closed
hand tight
Warning:
discharge line, the valve has hot surface temperature
during operation of syst
•
The Design pressure marked on this component shall not
be less than the installed system working pressure or less
than the values outlined in ANSI/ASHARE 15 for the
charges refrigerant. After charging mark the installed
equipme
nt with the refrigerant type and Oil used.
•
For use with HFC and HCFC refrigerant listed in
CAN/CSA B52, ANSI/ASHARE 34 and
ANSI/ASHARE 15 SEC. 9.2. Where the saturation
pressure at 125°F (High side) and 80°F (Low side) is less
than the maximum design Worki
chargingmark Unit with refrigerant type and oiltype.
28 mm
BVE- / BVS-…> 32 mm
1/8” (28mm)
1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar / 650 psig
(short term +150° C)
/ –40°F … +250°F (short term +300° F)
II
HCFC, HFC
, CO
2
(ASHRAE Standard 34: A1, A2)
CW617N
not applicable
I
, UL 207,
PCN 864 091
GB
US
Leakage test:
After completion of installation, a test pressure
must be carried out as follows:
According to EN378 for systems which must
comply with European pressure equipment
directive
97/23/EC.
maximum working pressure of system for
other applications
:
Failure to do so could result in loss of
refrigerant.
Operation:
The Valve has a built
-in stop for the stem and
opening/closing of the valve is clearly indicated as
shown in Fig. 3. Open Va
lve is shown in Fig. 2a
and closed valve in Fig. 2b.
Never leave the ball position as shown in Fig. 2c
otherwise seat leakage can occur
.
To avoid operation by unauthorized person’s valve
can be equipped with a seal
able cap which is
available as
accessory (see fig. 5).
The plastic cap is equipped with an O
-Ring. Do
not use any tool to mount the cap. Cap must be
hand tight
only.
If the valve is installed in hot gas
discharge line, the valve has hot surface temperature
during operation of syst
em or short after off-cycle.
The Design pressure marked on this component shall not
be less than the installed system working pressure or less
than the values outlined in ANSI/ASHARE 15 for the
charges refrigerant. After charging mark the installed
nt with the refrigerant type and Oil used.
For use with HFC and HCFC refrigerant listed in
CAN/CSA B52, ANSI/ASHARE 34 and
ANSI/ASHARE 15 SEC. 9.2. Where the saturation
pressure at 125°F (High side) and 80°F (Low side) is less
than the maximum design Worki
ng Pressure. After
chargingmark Unit with refrigerant type and oiltype.

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
Beschreibung:
BVE/BVS Kugelabsperrventile eignen sich zur
Absperrung und Entleerung von Saug- und
Flüssigkeitsleitungen bei Wartungsarbeiten.
•Weitere Informationen entnehmen Sie dem
technischen Datenblatt BVE_35066.
Sicherheitshinweise:
•Lesen Sie bitte die Einbauanleitung gründlich.
Nichtbeachtung kann zum Versagen, zur
Zerstörung der Anlage und zu Verletzungen
führen.
•Der Einbau darf nur von Personen erfolgen, die
über das notwendige Fachwissen verfügen. Vor
dem Einbau ist darauf zu achten, daß der
Druck im Kältekreislauf gleich dem
atmosphärischen Druck ist und verbleibt.
•Kältemittel darf nicht in die Atmosphäre
abgelassen werden!
•Es dürfen nur von Emerson freigegebene
Kältemittel eingesetzt werden. Die Verwendung
nicht freigegebener Medien kann die
Gefahrenkategorie und das erforderliche
Konformitätsbewertungsverfahren für das
Produkt gemäß Europäischer Druckgeräte-
richtlinie 97/23/EG verändern.
•Das zur Ventildeckelsicherung angebrachte
Kunststoffband (Fig. 3) enthält wichtige
Informationen über das Ventil und darf nicht
entfernt werden, da sonst die Garantie und die
Rückverfolgbarkeit nicht mehr gewährleistet
ist.
•Am Schraderventil (BVS) dürfen keine
Sicherheitsdruckschalter oder andere
Regelgeräte dauerhaft installiert werden.
Einbauort:
•
•
Einbau:
•
•
•
•
•
•
•
•
Technische Daten Typ:
BVE- / BVS-
…
Anschluss, DN
1/4” (6mm) … 1
Max. Betriebsüberdruck PS
Medientemperatur TS
Gruppe der Fluide gemäß PED
Kältemittel:
Material
Gefahrenkategorie DGRL 97/23/EG
nicht anwendbar
Kennzeichnung UL
207
!
Date: 18.04.2011
Kugelabsperrventile BVE / BVS
Betriebsanleitung
Einbauort:
•
BVE/BVS-Ventile so einbauen, daß ausreichend
Platz für die Entfernung der Abdeckkappe
vorhanden ist. Der Einbauort und die
Durchflußrichtung sind beliebig.
•
BVE/BVS möglichst nahe an dem Teil der
Rohrleitung montieren, der abgesperrt werden soll.
Bei Wartungsarbeiten muss dann weniger
Kältemittel ersetzt werden.
Einbau:
•
Schutzkappen erst kurz vor dem Einbau entfernen,
dabei Anschlüsse nicht beschädigen.
•
Bei BVS Version Schraderventil mit Abdeckkappe
nicht vor dem Einlöten montieren!
•
Zur Vermeidung von Beschädigungen im
Ventilinnern das Ventil nur in vollständig
geöffnetem Zustand einlöten (Fig. 2a).
•
Zur Vermeidung von Oxidation Ventil mit
Schutzgas (z.B. Stickstoff) einlöten.
•
Ventil beim Einlöten mit einem nassen Tuch
schützen und Flamme nicht direkt gegen den
Ventilkörper richten, damit die Dichtungen nicht
beschädigt werden (s. Fig. 1). Zur Vermeidung
einer Ventilüberhitzung nach dem Einlöten des
ersten Anschlusses Ventil abkühlen lassen und
Lappen wieder anfeuchten.
•
Bei großen Ventilkörpern ist dafür zu sorgen, daß
der Lappen immer feucht gehalten wird. Vor
Beginn der zweiten Lötverbindung Ventil komplett
abkühlen lassen.
•
Bei BVS Version Schraderventil und Abdeck-
kappe erst nach Abkühlen des Ventils montieren.
•
Für Konsolenbefestigung Abmessungen gem. Fig.
4 beachten.
Dichtheitsprüfung:
•
Nach der Installation Drucktest durchführen:
-
Gemäß EN378 für Geräte, die die Europäische
Druckgeräterichtlinie 97/23/EC erfüllen sollen.
-
Mit dem maximalen Arbeitsdruck des Systems
für alle anderen Anwendungen.
Achtung: Bei Nichbeachten droht
Kältemittelverlust.
Betrieb:
•D
as Ventil
geschlossen betreiben,
gezeigten
Sitzundichtigkeit führen.
•
Zum Schutz vor unbefugter Betätigung kann
als Zubehör
Sicherungskappe verwendet werden
•
Die Ventile haben einen integrierten Spindel
anschlag
gesch
lossenen
Geöffnetes Ventil s. Fig. 2a, geschlossenes Ventil
s. Fig. 2b.
•
Die Plastikkappe enthält einen O
Abdichtung. Kappe nur
schrauben.
Warnung:
beim Be
trieb heiß werden und
Abschalten noch heiß sein. Beim Anfassen besteht
Verbrennungsgefahr
…
≤
≤≤
≤
28 mm BVE- / BVS-… > 32 mm
1/4” (6mm) … 1
-1/8” (28mm) 1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar
–40°C … +120°C (kurzfristig 150 °C)
II
HFKW, HFCKW, CO
2
CW617N
nicht anwendbar
I
207
, UL 207
PCN 864 091
D
Dichtheitsprüfung:
Nach der Installation Drucktest durchführen:
Gemäß EN378 für Geräte, die die Europäische
Druckgeräterichtlinie 97/23/EC erfüllen sollen.
Mit dem maximalen Arbeitsdruck des Systems
für alle anderen Anwendungen.
Achtung: Bei Nichbeachten droht
Kältemittelverlust.
as Ventil
nur ganz geöffnet oder ganz
geschlossen betreiben,
nie in der in Fig 2c
gezeigten
Kugelposition. Diese könnte zu
Sitzundichtigkeit führen.
Zum Schutz vor unbefugter Betätigung kann
die
als Zubehör
erhältliche plombierbare
Sicherungskappe verwendet werden
(s. Fig. 5).
Die Ventile haben einen integrierten Spindel
-
anschlag
zur klaren Anzeige eines vollständig
lossenen
/offenen Ventils gemäß Fig. 3.
Geöffnetes Ventil s. Fig. 2a, geschlossenes Ventil
s. Fig. 2b.
Die Plastikkappe enthält einen O
-Ring zur
Abdichtung. Kappe nur
handfest auf das Ventil
schrauben.
Warnung:
Ventile in Heißgasleitungen können
trieb heiß werden und
auch nach dem
Abschalten noch heiß sein. Beim Anfassen besteht
Verbrennungsgefahr
.

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
Information générale
Les vannes série BVE/BVS sont bidirectionnelles et
conçues pour l’utilisation sur les circuits frigorifiques,
ligne d’aspiration, de refoulement ou liquide.
Pour plus d’information voir documentation
technique BVE_35066.
Recommandations de sécurité:
•Lire attentivement les instructions de montage.
L’absence du suivis de ces instructions peut
entraîner des dommages à l’appareil, au
système ou des dommages corporels.
•L’utilisation du matériel doit être faite par du
personnel qualifié et ayant les connaissances
appropriées. Assurez vous que la pression du
circuit est ramenée à la pression atmosphérique
avant toute intervention.
•Le fluide réfrigérant ne doit pas être rejeté dans
l’atmosphère.
•Ne pas utiliser avec un fluide autre que ceux
indiqués sans l’approbation express
d’Emerson. L'utilisation d'un fluide non
approuvé peut conduire à une non conformité
de la classe d'approbation et de sécurité du
produit au regard de la Directive Pression
Européenne 97/23/EC.
•L'attache (Fig. 3) contient des informations
importantes sur la vanne. Ne pas l'enlever pour
des raisons de traçabilité et de garanties.
•Ne pas connecter sur la BVS, une connection
Schrader avec pressostat de sécurité ou un
autre matériel de contrôle.
Position de montage:
•
•
Installation:
•
•
•
•
•
•
•
•
Caractéristiques techniques Types
:
BVE
Diamètre de raccordement, DN
1/4” (6mm) … 1
Pression de service PS
Température de service TS
Groupe de fluide suivant PED
Fluides:
Matières
Catégorie de risque suivant la Directive des
Equipements sous Presssion CE 97/23
Approbations
!
Date: 18.04.2011
Vanne à boule série BVE / BVS
Instructions de service
Position de montage:
•
La vanne BVE/BVS peut être installée dans une
position quelconque mais en laissant libre accès au
bouchon d’étanchéité et au carré de manoeuvre. La
vanne est bidirectionnelle.
•
Placer la vanne le plus près possible de la partie de
tuyauterie qui doit être isolée, ceci permettra de
réduire la quantité de fluide à récupérer dans les
opérations futures de maintenance du système.
Installation:
•
Ne pas enlever le joint du capuchon jusqu'à ce que
ce soit prêt à installer. Ce joint doit être enlevé
avec soin pour éviter d'endommager les
raccordements.
•
Pour les versions BVS ne pas monter les valves
schraeder et les capuchons avant le brasage.
•
Vérifier que la vanne est bien en position
ouverte pendant le brasage (Fig. 2a). L’absence
du suivi de cette instruction peut entraîner des
dommages pour les pièces internes.
•
Pour éviter l’oxydation il est bien recommandé de
braser sous atmosphère de gaz neutre tel que
l’azote.
•
Pendant l’opération de brasage la flamme doit être
dirigée vers l’extérieur du corps pour éviter des
dommages internes. Utiliser un chiffon humide ou
tout autre protection évitant la transmission de la
chaleur (voir Fig. 1). Sur les plus grosses tailles, il
peut être nécessaire de remouiller le chiffon avec
de l’eau pour terminer l’opération de brasage.
•
Pour éviter une surchauffe anormale braser
d’abord un tube, refroidir la vanne et répéter
l’opération pour l’autre tube.
•
Pour les versions BVS installer la valve schraeder
et le capuchon du schraeder après avoir refroidi la
vanne.
Pour montage en panneau voir les dimenssions des
trous en Fig. 4.
Test d'étanchéité :
après le montage, un test de pression doit être fait en
respectant :
-
la norme EN378 pour les systèmes qui doivent
répondre à la Directive Press
les équipements.
-
la pression maximum de fonctionnement pour les
autres applications.
Attention: Le non respect de ces instructions peut
entraîner des pertes de fluide réfrigérant
Manœuvre:
•
La vanne a un arrêt pour la tige de manoeuvr
les positions d'ouverture/fermeture sont clairement
indiquées en Fig. 3. Vanne ouverte est montré en
Fig. 2a et vanne fermée en Fig. 2b.
•
Ne jamais laisser la boule dans la position
montrée en Fig. 2c sinon des fuites de siège
peuvent apparaître
•Pou
r éviter une manipulation par une personne non
autorisée, la vanne peut être équipée d'un
capuchon plastique
(v. Fig. 5)
•
Le capuchon plastique est équipé d'un joint
torique. Ne pas utiliser d'outil pour monter ce
capuchon
uniquement.
BVE
- / BVS-…
≤
≤≤
≤
28 mm BVE- / BVS-…> 32 mm
1/4” (6mm) … 1
-1/8” (28mm) 1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar
–40°C … +120°C (Courte période à +150° C)
II
HCFC, HFC, CO
2
CW617N
not applicable I
UL 207 , UL 207
PCN 864 091
F
Test d'étanchéité :
après le montage, un test de pression doit être fait en
respectant :
la norme EN378 pour les systèmes qui doivent
répondre à la Directive Press
ion Européenne pour
les équipements.
la pression maximum de fonctionnement pour les
autres applications.
Attention: Le non respect de ces instructions peut
entraîner des pertes de fluide réfrigérant
Manœuvre:
La vanne a un arrêt pour la tige de manoeuvr
e et
les positions d'ouverture/fermeture sont clairement
indiquées en Fig. 3. Vanne ouverte est montré en
Fig. 2a et vanne fermée en Fig. 2b.
Ne jamais laisser la boule dans la position
montrée en Fig. 2c sinon des fuites de siège
peuvent apparaître
.
r éviter une manipulation par une personne non
autorisée, la vanne peut être équipée d'un
capuchon plastique
qui est disponible en accessoire
(v. Fig. 5)
.
Le capuchon plastique est équipé d'un joint
torique. Ne pas utiliser d'outil pour monter ce
capuchon
. Le capuchon doit être serré à la main
uniquement.

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
Información general:
Las válvulas de bola bi-direcionales de la serie
BVE/BVS están diseñadas para uso en líneas de
aspiración, descarga y liquido, con el fin de aislarlas
durante los períodos de mantenimiento.
Para mayor información, ver las hojas técnicas
BVE_35066.
Instrucciones de seguridad:
•Leer cuidadosamente las instrucciones de
instalación. Una mala manipulación puede
acarrear lesiones y/o desperfectos en el aparato
o en la instalación.
•El uso de este producto está reservado a
personas con el adecuado conocimiento y
experiencia. Antes de abrir un circuito,
asegúrese de que la presión ha bajado y se
mantiene igual a la atmosférica.
•No deje escapar gas refrigerante a la atmósfera.
•No use ningún fluido que no haya sido
previamente aprobado por Emerson. El uso de
un fluido no indicado puede llevar a cambio de
la clasificación de riesgo del producto y en
consecuencia cambio de la conformidad según
la directiva Europea de equipos a presión
97/23/EC.
•La banda de fieltro incluida con la válvula (Fig.
3) contiene información técnica relevante. No la
elimine, su presencia es importante en caso de
reclamación de garantía y trazabilidad.
•No conecte en el obús de la válvula BVS ningún
presostato de seguridad o cualquier otro
dispositivo de control.
Posición de montaje:
•
•
Instalación:
•
•
•
•
•
•
•
•
Datos técnicos Producto:
BVE- / BVS-…
≤
≤≤
≤
28 mm
Conexión, DN 1/4” (6mm) … 1-
1/8” (28mm)
PS
TS –
40°C … +120°C (
Grupo de Fluido (PED)
Refrigerante:
Material
Categoría Riesgo PED 97/23/EC
not applicable
Certificaciones UL 207
!
Date: 18.04.2011
Válvula de bola Series BVE / BVS
Instrucciones de funcionamiento
Posición de montaje:
•
La válvula BVE/BVS puede instalarse en cualquier
posición siempre que se deje libre acceso para
extraer el tapón. La válvula es bi-direccional.
•
Situar la BVE/BVS lo mas cerca posible de la zona
de la tubería que se desee aislar, esto reducirá la
cantidad de refrigerante a recuperar durante la
futura intervención en el circuito.
Instalación:
•
No eliminar los tapones hasta que la valvula no
vaya a ser instalada. Los tapones deberían ser
retirados con cuidado para evitar dañar las
conexiones.
•
Para la versión BVS no instale el obús y el tapón
antes de soldar la válvula.
•
Asegúrese de que la válvula está completamente
abierta antes de soldar (Fig. 2a), de lo contrario
podrían dañarse los componentes internos.
•
Para evitar oxidación, se recomienda purgar el
circuito con gas inerte mientras se procede a la
soldadura.
•
Al soldar, dirigir la llama fuera del cuerpo de la
válvula para evitar dañar internamente sus
componentes. Utilizar trapos húmedos u otros
sistemas adecuados para protegerla del calor (ver
Fig. 1). En válvulas con cuerpos más grandes
puede ser necesario rehumidificar los trapos
durante el proceso de soldadura!
•
Para evitar el recalentamiento del cuerpo de la
válvula, se recomienda soldar un lado y esperar a
que se enfrie completamente este antes de proceder
a la soldadura en el lado opuesto.
•
Para la versión BVS instalar el obús y su
correspondiente tapón una vez la válvula se haya
enfriado.
Para su montaje sobre un panel o superficie, ver la
dimensión de los agujeros en la Fig. 4.
Prueba de fugas:
•
Tras la instalación, una prueba de presión debería
ser llevada a cabo según lo siguiente:
-
Según EN378 para sistemas que deban cumplir
con la directiva E
-
A la máxima presión de trabajo del sistema para
otras aplicaciones.
Aviso: Cualquier fallo al realizar esta operación
puede provocar fugas de refrigerantes
Operaciones:
•
La válvula dispone de un dispositivo de aperture y
cie
rre manual de la válvula cuyo funcionamiento
se ilustra en en Fig. 3. En la fígura 2 y 2 b se indica
que la válvula está abierta y cerrada
respectivamente.
•
Nunca deje la posición de la bola en la forma
que se muestra en la Fig. 2c. La válvula podría
no es
tar cerrada adecuadamente
•
Para evitar la manipulación inadecuada de la
válvula, esta puede ser suministrada con un tapón
precintable como accesorio (see fig. 5).
•
El tapón de plástico se encuentra equipado con una
junta tórica. No utilice cualquier herram
montar desmontar el citado tapón.. El tapón puede
ser cerrado simplemente apretandolo con las
manos.
28 mm
BVE- / BVS-…> 32 mm
1/8” (28mm)
1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar
40°C … +120°C (
corto tiempo +150° C)
II
HCFC, HFC, CO
2
CW617N
not applicable
I
, UL 207
PCN 864 091
E
Prueba de fugas:
Tras la instalación, una prueba de presión debería
ser llevada a cabo según lo siguiente:
Según EN378 para sistemas que deban cumplir
con la directiva E
uropea de equipos a presión.
A la máxima presión de trabajo del sistema para
otras aplicaciones.
Aviso: Cualquier fallo al realizar esta operación
puede provocar fugas de refrigerantes
Operaciones:
La válvula dispone de un dispositivo de aperture y
rre manual de la válvula cuyo funcionamiento
se ilustra en en Fig. 3. En la fígura 2 y 2 b se indica
que la válvula está abierta y cerrada
respectivamente.
Nunca deje la posición de la bola en la forma
que se muestra en la Fig. 2c. La válvula podría
tar cerrada adecuadamente
.
Para evitar la manipulación inadecuada de la
válvula, esta puede ser suministrada con un tapón
precintable como accesorio (see fig. 5).
El tapón de plástico se encuentra equipado con una
junta tórica. No utilice cualquier herram
ienta para
montar desmontar el citado tapón.. El tapón puede
ser cerrado simplemente apretandolo con las

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
Informazioni generali:
La serie BVE/BVS di valvole a sfera bi-direzionali
sono costruite per essere utilizzate in impianti
frigoriferi sulle linee di aspirazione, di scarico e del
liquido in modo da isolare parti di circuito durante la
manutenzione e nelle fermate dell’impianto.
Per ulteriori informazioni consultare info. tecniche
BVE_35066.
Istruzioni per la sicurezza:
•Leggere attentamente le istruzioni per
l’installazione. Installazioni errate possono
provocare danneggiamenti ai componeneti
dell’impianto e anche agli operatori.
•E’ sottointeso che l’utilizzo sia affidato a
personale competente e con esperienza. Prima
di installare la valvola a sfera accertarsi che la
pressione dell’impianto sia portata alla
pressione atmosferica.
•E’ serveramente vietato scaricare gas
refrigerante in atmosfera.
•Non utilizzare nessun refrigerante se non
espressamente approvate dalla Emerson. L’uso
di refrigeranti non indicati nelle specifiche
potrebbero causare modifiche nella categoria di
pericolosità del prodotto e conseguentemente
modifiche nelle valutazioni di conformità
richieste in accordo con la direttiva europea
recipienti in pressione 97/23/EC
•La fascetta attaccata (Fig. 3) contiene
informazioni importanti. Non rimuovere per
motivi di garanzia e di rintracciabilità.
•
Montaggio:
•
•
Installazio
•
•
•
•
•
Dati tecnici
BVE-
/ BVS
Attacchi, DN
1/4” (6mm) … 1
PS
TS
Gruppo di fluidi (PED)
Refrigeranti
Materiale
Categoria di pericolosità, Direttiva Europea
Recipienti in Pressione 97/23/EC
not applicable
Marchi di approvazione
!
Date: 18.04.2011
Valvole a sfera Serie BVE / BVS
Istruzioni operative
•
Non collegare alla presa Schrader sul corpo
delle valvole alcun pressostato di sicurezza o
elemento di controllo
Montaggio:
•
La valvola a sfera BVE/BVS può essere installata
in tutte le posizioni, accertarsi che ci sia lo spazio
per togliere il cappuccio della regolazione.
Posizionare la valvola BVE/BVS il più vicino
possibile alla sezione della tubazione da isolare.
Questo permetterà la riduzione del refrigerante da
recuperare durante future manutenzioni del
sistema.
Installazio
ne:
•
Non rimuovere i tappi sigillati prima
dell’installazione sulle tubazioni. I tappi
dovrebbero essere rimossi con accuratezza per
evitare danneggiamenti agli attacchi.
•
Versione BVS: non montare la valvola schraeder
ed il cappuccio prima di brasare.
Assicuratevi che la valvola sia nella posizione di
apertura totale prima di saldare (Fig. 2a).
Disattenzioni potrebbero causare il danneggiamento
dei componenti interni.
•
Per evitare l’ossidazione, è consigliabile la pulizia
dell’impianto con gas inerti e utilizzare un
passaggio di azoto durante la saldatura.
•
Durante la saldatura, direzionate la fiamma lontano
dal corpo della valvola per evitare possibili
danneggiamenti alla valvola. Utilizzate stracci
bagnati o altro per la protezione dal calore (vedi Fig.
1). Per le taglie maggiori potrebbe essere
necessario inumidire nuovamente gli stracci
bagnati con ulteriore acqua durante il processo di
saldatura!
•
Per evitare surriscaldamenti al corpo della valvola,
è consigliabile saldare da un lato e lasciare
raffreddare
riprendere la saldatura sull’altro attacco
•
Versione BVS: installare la valvola schraeder ed il
cappuccio solo dopo il completo raffreddamento corpo
valvola.
•
Per montaggio a pannello, si veda la Fig. 4 per le
dimensioni de
Prova di tenuta
•
Al termine dell’ installazione, occorrerà effettuare
un test di tenuta come di seguito:
-
In accordo con la norma EN378 per i sistemi che
devono conformarsi alla Direttiva Europea
Recipienti in Pressione.
-
Alla massima pressione d
sistema per altre applicazioni.
Attenzione
potrebbe causare perdite di refrigerante
Istruzioni:
•
La valvola ha un fermo interno per lo stelo e
l’apertura/chiusura della valvola sono indicate
chiarament
valvola aperta, Fig. 2b mostra una valvola chiusa.
•
Mai lasciare la valvola come in Fig. 2c
altrimenti potrebbero esserci dei trafilamenti
•
Per evitare l’utilizzo da persone non autorizzate, la
valvola può essere equipag
di plastica disponibile come accessorio
•
Il cappuccio in plastica è equipaggiato con un o
ring. Il montaggio del cappuccio non deve essere
effettuato con alcun attrezzo, ma deve essere
chiuso solo
/ BVS
-…
≤
≤≤
≤
28 mm BVE- / BVS-…> 32 mm
1/4” (6mm) … 1
-1/8” (28mm) 1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar
–40°C … +120°C (+150° C per brevi periodi)
II
HCFC, HFC, CO
2
CW617N
not applicable
I
UL 207 , UL 207
PCN 864 091
I
Per evitare surriscaldamenti al corpo della valvola,
è consigliabile saldare da un lato e lasciare
raffreddare
la valvola completamente prima di
riprendere la saldatura sull’altro attacco
.
Versione BVS: installare la valvola schraeder ed il
cappuccio solo dopo il completo raffreddamento corpo
Per montaggio a pannello, si veda la Fig. 4 per le
dimensioni de
i fori.
Prova di tenuta
Al termine dell’ installazione, occorrerà effettuare
un test di tenuta come di seguito:
In accordo con la norma EN378 per i sistemi che
devono conformarsi alla Direttiva Europea
Recipienti in Pressione.
Alla massima pressione d
i funzionamento del
sistema per altre applicazioni.
Attenzione
: L’inosservanza di queste procedure
potrebbe causare perdite di refrigerante
Istruzioni:
La valvola ha un fermo interno per lo stelo e
l’apertura/chiusura della valvola sono indicate
chiarament
e come da Fig. 3. Fig. 2a mostra una
valvola aperta, Fig. 2b mostra una valvola chiusa.
Mai lasciare la valvola come in Fig. 2c
altrimenti potrebbero esserci dei trafilamenti
.
Per evitare l’utilizzo da persone non autorizzate, la
valvola può essere equipag
giata con un cappuccio
di plastica disponibile come accessorio
(v. Fig. 5).
Il cappuccio in plastica è equipaggiato con un o
-
ring. Il montaggio del cappuccio non deve essere
effettuato con alcun attrezzo, ma deve essere
chiuso solo
a mano.

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
Beschrijving:
BVE/BVS kogelafsluiters zijn ontworpen voor het
afsluiten van koeltechnische zuig- pers- en
vloeistofleidingen, onder andere tijdens
onderhoudswerkzaamheden.
Voor meer informatie verwijzen wij naar de door
Alco Controls uitgegeven datasheets BVE_35066.
Veiligheidsinstrukties:
•Neem het installatievoorschrift grondig door.
Verzuim hiervan kan aanleiding zijn tot
storingen of beschadiging van de kogelafsluiter
of andere installatiekomponenten , of leiden
tot persoonlijk letsel.
•De montage van de kogelafsluiter mag
uitsluitend door vakbekwame personen
worden uitgevoerd. Alvorens tot montage ervan
over te gaan, dient er op gelet te worden dat de
druk in de installatie gelijk is en blijft aan de
omgevingsdruk.
•Koudemiddel mag niet in de atmosfeer worden
afgeblazen!
•Er mogen alleen door Emerson vrijgegeven
koudemiddelen worden gebruikt. Het gebruik
van niet vrijgegeven media kan de
gevarenclassificatie en conformiteitonderzoek
voor het product conform het Europese
drukvaten besluit 97/23/EEG veranderen.
•De gemonteerde indentificatie strip (Fig. 3)
bevat belangrijke informatie betreffende de
afsluiter. Deze mag niet verwijdert worden
vanwege garantieaanspraken en
traceerbaarheid.
•
Inbouwpo
•
•
Montage:
•
•
•
•
•
Technische gegevens Product:
BVE- / BVS-
…
Aansluitingen, DN 1/4” (6mm) … 1
-
PS
TS
–
Vloeistofcategorie (PED)
Koudemiddelen
Material
Gevaren Klasse 97/23/EEG
Niet van toepassing
Markeringen
UL 207
!
Date: 18.04.2011
Kogelafsluiter BVE / BVS
Instructies voor het gebruik
•
Sluit op de BVS Schrader aansluiting GEEN
veiligheidsdrukschakelaars of andere
regelorganen aan.
Inbouwpo
sitie:
•
BVE/BVS-afsluiters kunnen in elke gewenste
positie worden ingebouwd, zolang de afdekkap
verwijderbaar blijft. De doorstroomrichting is naar
wens (biflow).
•
Indien mogelijk de BVE/BVS afsluiter dicht bij
het af te sluiten onderdeel monteren. Bij
onderhoudswerkzaamheden dient dan minder
koudemiddel te worden vervangen.
Montage:
•
Verwijder de beschermkappen kort voor de
montage en beschadig de aansluitingen daarbij
niet.
•
Voor BVS versie: monteer de schraeder en de
afdekkap pas NA het solderen.
•
Om beschadiging van het binnenwerk te
voorkomen (Fig. 2a), mag de afsluiter alleen in
geheel geopende stand ingesoldeerd worden.
•
Om oxidatie te vermijden, dient tijdens het
solderen een beschermgas (bijv. stikstof) gebruikt
te worden.
•
Bescherm de afsluiter tijdens het solderen met een
natte doek en richt de vlam niet direkt op het
afsluiterhuis zodat de pakkingen niet worden
beschadigd (zie fig. 1). Teneinde oververhitting te
vermijden, de afsluiter na het solderen van de
eerste aansluiting weer af laten koelen. Voor
ventielen met een grote massa kan het
noodzakelijk zijn om tijdens het solderen de natte
doek met extra water opnieuw te bevochtigen!
•
Teneinde oververhitting te vermijden, de afsluiter
na het solderen van de eerste aansluiting weer af
laten koelen.
•Voor
BVS versie: monteer de schraeder en de
afdekkap pas NA het afkoelen van het
kogelventiel.
•
Voor paneelmontage zie Fig. 4 voor de afmetingen
van de benodigde gaten
Lektest:
Na installatie dient een lektest als volgt te worden
uitgevoerd:
-
Voor installaties
Europese Drukvaten Besluit: conform EN378
-
Voor overige installaties: met de maximale
bedrijfsoverdruk.
Waarschuwing: Het niet doorvoeren van een
lektest kan leiden tot koudemiddelverlies.
Inbedrijfname:
•
De afsluiter heft
spindel, openen/sluiten van de afsluiter is duidelijk
gemarkeert als aangegeven In Fig. 3.
afsluiter is weergegeven in Fig. 2a en een gesloten
afsluiter is weergegeven in Fig. 2b.
•
Laat de kogel nooit in een positie zoals
weer
gegeven in Fig. 2c daar er dan een lekkage
over de zitting kan optreden
•
Om onbevoegd gebrik van de afsluiter te
voorkomen kan de afslutier worden voorzien van
een kunststof
is
(Fig. 5)
•
De kunststof kap is voorzien v
Gebruik geen gereedschap voor het monteren van
de kap.
gemonteerd.
…
≤
≤≤
≤
28 mm BVE- / BVS-…> 32 mm
-
1/8” (28mm) 1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar
–
40°C … +120°C (kortstondig +150° C)
II
HCFC, HFC, CO
2
CW617N
Niet van toepassing
I
UL 207
, UL 207
PCN 864 091
NL
Teneinde oververhitting te vermijden, de afsluiter
na het solderen van de eerste aansluiting weer af
laten koelen.
BVS versie: monteer de schraeder en de
afdekkap pas NA het afkoelen van het
kogelventiel.
Voor paneelmontage zie Fig. 4 voor de afmetingen
van de benodigde gaten
Na installatie dient een lektest als volgt te worden
uitgevoerd:
Voor installaties
welke dienen te voldoen aan het
Europese Drukvaten Besluit: conform EN378
Voor overige installaties: met de maximale
bedrijfsoverdruk.
Waarschuwing: Het niet doorvoeren van een
lektest kan leiden tot koudemiddelverlies.
Inbedrijfname:
De afsluiter heft
ingebouwde stops voor de
spindel, openen/sluiten van de afsluiter is duidelijk
gemarkeert als aangegeven In Fig. 3.
Open
afsluiter is weergegeven in Fig. 2a en een gesloten
afsluiter is weergegeven in Fig. 2b.
Laat de kogel nooit in een positie zoals
gegeven in Fig. 2c daar er dan een lekkage
over de zitting kan optreden
.
Om onbevoegd gebrik van de afsluiter te
voorkomen kan de afslutier worden voorzien van
een kunststof
kap welke als accessoire verkrijgbaar
(Fig. 5)
.
De kunststof kap is voorzien v
an een O-Ring.
Gebruik geen gereedschap voor het monteren van
de kap.
Kap dient handvast te worden
gemonteerd.
.

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
Základní údaje
Kulové ventily BVE/BVS jsou určeny k uzavírání
průtoku pracovní látky v potrubí – sacím,
výtlačném i kapalinovém. Průtok látky je možný
v obou směrech.
bezpečnostní pokyny:
•Prostudujte pečlivěnávod. Chybné použití
může způsobit vážné poruchy zařízení i
poranění osob.
•Montáž smí provádět pouze osoba s
odpovídající kvalifikací a zkušeností
•Před otevřením jakékoliv části okruhu je nutno
vnitřní tlak vyrovnat s atmosférickým -
chladivo nelze vypouštět do atmosféry
•Nikdy se nesmí překročit zkušební přetlak
•Teploty se musí pohybovat v předepsaném
rozmezí
•Nepoužívejte jiné než schválené pracovní látky
nevyjmenovaná chladiva musí být
konzultována s výrobcem. Změna pracovní
látky může mít důsledek v zařazení výrobku do
jiné výrobkové skupiny s odpovídajícím
zařazením v souladu s předpisy EU o tlakových
zařízeních – PED 97/23/EC
•Při montáži zařízení s vážněkontaminovanými
provozními látkami je nutno se vyvarovat
nadýchání par zplodin a i přímého kontaktu
látek s pokožkou, neboťmůže dojít ke
zdravotnímu poškození
•Pásek na ventilu (Fig.3) obsahuje důležité údaje
o ventilu. Nesmí se odstranit, jinak se ztratí
záruky.
•Ventilkům Schrader na ventiluBVS se nesmí
připojovat žádný bezpečnostní, nebo jistící
prvek.
Montážní p
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Technické údaje velikost ventilu: BVE
-
hrdla, DN
1/4” (6mm) … 1
nejvyšší provozní přetlak PS
rozsah provozních teplot TS
skupina provozních látek acc. PED
vhodné pro chladiva:
materiál
předpisy pro tlaková zařízení: PED 97/23/EC
Schválení
!
Date: 18.04.2011
BVE / BVS uzavírací ventily
Návod k montáži
Montážní p
oloha
•
Ventil může být montován v libovolné poloze,
která umožní demontáž krytu a manipulaci
s ventilem.
•
Ventil by měl být co nejblíže části potrubí, která
má být uzavřena. To umožní snížit množství látky
– chladiva, které má být po uzavření odsáto.
Montáž
•
Ochranné zátky se odstraní až bezprostředněpřed
připájením k potrubí. Nesmí se přitom poškodit
hrdla.
•
U provedení BVS se nesmí vsadit schradery
ventilky před pájením.
•
Ventil musí být při pájení zcela otevřen (Fig.
2a)
•
Při pájení je nutno směřovat plamen od tělesa
ventilu. Používejte ochranu tělesa – například
vlhký textil. U větších ventilůbývá nutné textil
vlhčit opakovaněpro udržení teploty tělesa. (viz
Fig.1)
•
Používejte správný spojovací materiál – teplota
plamene při pájení by neměla překročit 675 °C
•
Pájení by mělo probíhat v neutrální atmosféře –
např. dusíku - jako ochrana proti okysličování
spoje. Profukování potrubí dusíkem zároveň
nedovolí vniku nečistot do potrubí. Nečistoty by
mohly ucpat díly v okruhu.
•
Pokud by v provozu byla hrdla ventilu
mechanicky namáhána, je nutné těleso upevnit na
vhodný držák.
•
U provedení BVS se ventilky schrader a krytky
montují až po vychladnutí kulového ventilu.
•
Pro montáž do panelu slouží rozměry dle fig. 4.
Zkouška těsnosti spojů
•
Po ukončení montáže je nutno provést těsnostní
zkoušku v souladu s předpisem 97/23/EC, jestliže
systém pod tuto normu spadá.
•
V ostatních případech se zkouška provádí
nejvyšším provozním přetlakem
•
Nesprávné provedení zkoušek m
poranění osob a poškození díl
•
Zkoušku sm
s
platným oprávn
Upozorně
zkouška m
Provoz
•
Ventil má vestav
kterým se
zřejmá z polohy
otevřená poloha je na obr.2a, zav
•
Nelze používat ventil v poloze Fig.2c, p
ventil netě
•
Ochrana proti nepovolanému zacházení je možná
pomocí
příslušenství
•
Základní plastová
Pro utažení
dotažení.
Upozorně
je-
li ventil montován v
být jeho povrchová teplota vysoká nejen b
provozu, al
kompresoru.
•
Výpočtový p
se v zařízení vyskytuje nebo než tlak stanovený
předpisem ANSI/ASHRAE 15 pro dané chladivo.
Po naplně
chladiva a maziva
•
Pro použití s chladivy HFC a HCFC
vyjmenovanými v CAN/CSA B52,
ANSI/ASHRAE 34 a ANSI/ASHRAE 15 díl. 9.2.
kdy je sytý tlak p
strana) a 80°F/27°C (nízkotlaká strana) nižší než
nejvyšší výpo
chladivem
maziva.
-
/ BVS-…
≤
≤≤
≤
28 mm BVE- / BVS-…> 32 mm
1/4” (6mm) … 1
-1/8” (28mm) 1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar
–40°C … +120°C (krátkodobě+150° C)
II
HCFC, HFC, CO
2
CW617N
nevztahuje se I
UL 207 , UL 207
PCN 864 091
CZ
Nesprávné provedení zkoušek může způsobit
ění osob a poškození dílůzařízení
Zkoušku smě
jí provádět pouze osoby znalé
platným oprávněním
Upozornění: nesprávná montáž nebo tlaková
zkouška může způsobit únik chladiva do okolí
Ventil má vestavěné ovládání kulového uzávěru ,
kterým se řídí jeho poloha. Okamžitá poloha je
ejmá z polohy
ovládání ve smyslu obrázku fig.2.
řená poloha je na obr.2a, zavřená 2b.
Nelze používat ventil v poloze Fig.2c, při které
ventil netěsní
.
Ochrana proti nepovolanému zacházení je možná
pomocí
plastová čepička, která je nabízena jako
íslušenství
(Fig. 5).
Základní plastová čepička je těsněna O kroužkem.
Pro utažení čepičky lze používat pouze
ruční
dotažení.
Nelze použít žádné nářadí.
Upozornění:
li ventil montován v
potrubí horkých par, může
být jeho povrchová teplota vysoká nejen během
provozu, al
e i jistou dobu po skončení chodu
kompresoru.
čtový přetlak nesmí být nižší než tlak, který
se v zařízení vyskytuje nebo než tlak stanovený
edpisem ANSI/ASHRAE 15 pro dané chladivo.
Po naplnění chladivem se zařízení označí typem
chladiva a maziva
.
Pro použití s chladivy HFC a HCFC
vyjmenovanými v CAN/CSA B52,
ANSI/ASHRAE 34 a ANSI/ASHRAE 15 díl. 9.2.
kdy je sytý tlak při 125°F/52°C (vysokotlaká
strana) a 80°F/27°C (nízkotlaká strana) nižší než
nejvyšší výpočtový přetlak. Po naplnění
chladivem
se zařízení označí typem chladiva a

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
Informacje ogólne:
Zawory serii BVE/BVS to dwukierunkowe zawory
kulowe zaprojektowane do ogólnego stosowania w
zaizolowanych rurociągach ssawnych i tłocznych
wykorzystywane głównie przy przestoju czy
konserwacji instalacji.
•W celu uzyskania dodatkowych informacji, patrz
dane techniczne (dokument BVE_35066)
Wskazówki bezpieczenstwa:
•Dokładnie przeczytaj instrukcję.
Nieprzestrzeganie wskazówek może
spowodowaćawarięurządzenia, uszkodzenie
systemu lub obrażenia ciała.
•Przed instalacjązaworu upewnij sie, czy
ciśnienie w systemie zostało obniżone i jest
równe ciśnieniu atmosferycznemu.
•Nie uwalniaćczynnika chłodniczego do
atmosfery.
•Nie uwywaćczynników innych niżzatwierdzone
przez Emerson. Użycie niezatwierdzonych
czynników może prowadzićdo zmiany kategorii
zagrożenia wyrobu a w konsekwencji zmiany
wymagańoceny zgodności wyrobu według
Europejskiej Dyrektywy Ciśnieniowej 97/23/EC
•Dołączony pasek (rys. 3) zawiera ważne dane
dotyczące zaworu. Ze względów identyfikacji
oraz gwarancyjnych, nie należy go usuwaćczy
zdejmować.
•Do przyłącza Schradera zaworu BVS nie
podłączaćżadnych presostatów lub innych
urządzeństerujących.
Pozycja mocowania:
•
•
Monta
•
•
•
•
•
•
•
•
Dane techniczne: Typ:
BVE- / BVS-…
≤
≤≤
≤
28 mm
Przyłącza, DN 1/4” (6mm) … 1-
1/8” (28mm)
Maks. ciśnienie robocze PS
Temperatura średnia TS –
40°C … +120°C (chwilowo +150° C)
Kategoria płynu według PED
Czynnik chłodniczy:
Materiał
Kategoria zagrożenia: PED
97/23/EC
nie nadający siędo stosowania
Oznakowanie UL 207
!
Date: 18.04.2011
Zaworów kulowychserii BVE / BVS
Instrukcja użytkowania
Pozycja mocowania:
•
Zawory BVE/BVS mogąbyćmocowane w
jakiejkolwiek pozycji, która umożliwia dostęp i
usunięcie zatyczki. Zawory sądwukierunkowe.
•
Umiejscowienie zaworów BVE/BVS powinno być
maksymalnie bliskie zaizolowanej cześci rurociągu..
Pozwala to ograniczyćilość czynnika, którąnależy
odzyskaćprzy konserwacji instalacji.
Montaż:
•
Ażdo momentu montażu nie usuwaćzatyczek.
Zatyczki należy ostrożnie usunąć, aby uniknąć
uszkodzenia króćców.
•
Do wersji BVS nie montowaćzaworu Schradera i
zatyczki przed lutowaniem.
•
Przed lutowaniem upewnićsię, czy zawór jest
całkowicie otwarty (patrz rys. 2a). Niezastosowanie
siędo powyższych wytycznych może doprowadzić
do uszkodzenia elementów wewnętrznych zaworu.
•
Aby zapobiec powstawaniu tlenków, podczas
lutowania zaleca sięoczyszczenie układu gazem
obojętnym takim jak azot.
•
Aby zapobiec uszkodzenia elementów
wewnętrznych, podczas lutowania skierować
płomieńz dala od głównego korpusu zaworu.
Zastosowaćmokrąszmatkęlub inne właściwe
zabezpieczenie termiczne (patrz rys. 1). Większe
modele zaworów mogąwymagaćdodatkowego
nawilżania szmatki podczas procesu lutowania!
Aby zapobiec przegrzaniu korpusu zaworu, przed
wykonaniem spoiny na drugim końcu przyłącza
zaleca sięcałkowite wystudzenie zaworu tużpo
wykonaniu spoiny na pierwszym końcu przyłącza.
Do wersji BVS zawór Schradera i zatyczkęnależy
monotowaćpo ostygnięciu zaworu kulowego.
Przy montażu ściennym, wymiary otworów podano
na rys. 4.
Próba szczelno
•
Po ukończeniu instalacji, prób
przeprowadzi
-
według normy EN378 dla układów, które
podlegają
97/
23/EC.
-
dla innych zastosowa
ciśnienia roboczego układu.
Uwaga
:
wytycznych mo
chłodniczego.
Użytkowanie:
•
Zawór posiada wbudowany ogranicznik poło
końcowego. Poz
wyraźnie oznaczone, co ilustruje rys. 3. Zawór w
położeniu otwartym pokazano na rys. 2a, zawór
zamknięty na rys. 2b.
•
Nigdy nie zostawia
pokazanej na rys. 2c gdy
wystąpienie nieszczelno
•
Aby unikn
zawór mo
nasadka
, która jako akcesiorium dost
żądanie
(Fig. 5)
•
Plastikowa nasadka wyposa
uszczelniaj
nie używa
dokręcona r
Uwaga:
Jeż
tłocznym (gor
powierzchni zaworu podczas pracy układu lub
krótko po jego wył
28 mm
BVE- / BVS-…> 32 mm
1/8” (28mm)
1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar
40°C … +120°C (chwilowo +150° C)
II
HCFC, HFC, CO
2
CW617N
do stosowania
I
, UL 207
PCN 864 091
PL
Próba szczelności:
ńczeniu instalacji, próbęciśnieniowąnależy
przeprowadzić:
według normy EN378 dla układów, które
podlegająeuropejskiej dyrektywie maszynowej
23/EC.
dla innych zastosowań, do maksymalnej wartości
nienia roboczego układu.
Niezastosowanie siędo powyższych
wytycznych może spowodowaćutratęczynnika
chłodniczego.
ytkowanie:
Zawór posiada wbudowany ogranicznik położenia
cowego. Poz
ycje otwatry/zamknięty są
źnie oznaczone, co ilustruje rys. 3. Zawór w
żeniu otwartym pokazano na rys. 2a, zawór
zamknięty na rys. 2b.
Nigdy nie zostawiaćzaworu w pozycji
pokazanej na rys. 2c gdyżmoże to spowodować
ąpienie nieszczelności w gn
iaździe zaworu.
Aby uniknąć ekploatacji przez osoby niepowołane,
zawór może byćwyposażony w plastikową
, która jako akcesiorium dostępna jest na
(Fig. 5)
.
Plastikowa nasadka wyposażona jest w pierścień
uszczelniający typu “O”. Do mocowania
nasadki
żywaćżadnego narzędzia. Nasadka musi być
ęcona ręcznie.
Jeżeli zawór zamocowano na rurociągu
tłocznym (gorących gazów), temperatura
powierzchni zaworu podczas pracy układu lub
krótko po jego wyłączeniu może byćwysoka..

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
Общая информация:
Двунаправленные шаровые вентили серии BVE/ BVS
разработаны для изоля ии частей трубопроводов на
линии всасывания, нагнетания ижидкостной линии во
время остановки системы на техническое обслуживание.
Для получения более полной информа ии
смотрите техническое описание BVE_35066.
Инструкции по бе опасности:
•Внимательно прочитайте монтажную
инструкцию. Ее невыполнение может
привести кполомке прибора, выходу и
строя системы или травме персонала.
•Предна начен для исполь ования персоналом,
имеющем необходимые нания инавыки.
Перед установкой вентиля убедитесь, что
и быточное давление всистеме отсутствует
иравно атмосферному.
•Не сбрасывайте хладагент ватмосферу.
•Не исполь уйте какие-либо другие жидкие
среды бе предварительного утверждения
Emerson. Исполь ование неутвержденных
сред может привести ки менению категории
опасности продукции исоответственно
и менению требований по оценке
соответствия продукции директиве 97/23/ЕС
по оборудованию под давлением;
•Прикрепленный ремешок (Рис. 3) содержит
важные данные овентиле. Не удаляйте его
по гарантийным соображениям и
во можности контроля.
•Не подключайте кклапанам Шредера на
вентиле BVS какие бы то ни было
предохранительные реле давления или
другие приборы контроля.
Место
•
•
Установка
•
•
•
•
•
•
•
•
Технические Данные Модель: BVE
-
Соединения, DN 1/4” (6
мм
Макс. рабочее давление PS
Температура среды TS
Группа жидкости согл. PED
Хладагент
Материал
Категория опасности: PED 97/23/EG
Не
Маркировка
UL
!
Date: 18.04.2011
Шаровые вентили Серия BVE / BVS
Инструкция по эксплуатации
Место установки:
•
Вентили BVE/ BVS могут устанавливаться в
любом положении, которое позволит снимать
колпачок сего штока. Вентили являются
двунаправленными.
Располагайте BVE/BVS как можно ближе ктому
участку трубопровода, который необходимо отсечь.
Это уменьшит количество хладагента, которое
необходимо будет восполнять после проведении
технического обслуживания системы вбудущем.
Установка:
•
Не удаляйте заглушки до пайки. При удалении
заглушек следует соблюдать осторожность,
чтобы не повредить соединения.
•
Для вентилей BVS не устанавливайте клапан
Шредера иколпачок до пайки.
•
Перед пайкой вентиля убедитесь, что он
полность открыт (см. Рис. 2a). Невыполнение
данного требования может привести к
повреждению внутренних частей вентиля.
•
Чтобы избежать образования окислов, во время
пайки рекомендуется продувать систему
инертным газом (например, азотом).
•
При пайке не направляйте пламя на корпус
вентиля, чтобы избежать возможных
повреждений внутренних частей. Пользуйтесь
влажной ветошью или другими средствами для
защиты вентиля от перегрева (см. Рис. 1). Для
больших типоразмеров корпуса впро ессе
пайки может потребоваться повторное
увлажнение ветоши дополнительным
количеством воды!
•
Для предотвращения перегрева корпуса
вентиля рекомендуется выполнить соединение
содной стороны идо повторения про едуры с
другой стороны полностью охладить вентиль.
•
Для вентилей BVS устанавливайте клапан
Шредера иколпачок после того, как вентиль
остынет после пайки.
Для закрепления на панели см. размеры
отверстий на Рис. 4.
Тест на
утечку
•
По окончании
следующим
системы:
-
согласно
которые
97/23/ЕС
- до
максимальн
остальных
Предупреждение
требования
хладагента
Работа:
•
Увентиля
штока иоткрытие
как показано
на Рис. 2
•Н
икогда
положении
во можны
•
Чтобы
доступа,
опечатываемым
как дополнительное
•
Пластиковый
прокладкой
инструмент
затягиваться
Предупреждение
линии нагнетания
непродо
лжительное
системы его
температуру
-
/ BVS-…
≤
≤≤
≤
28мм BVE- / BVS-…> 32 мм
мм
) … 1-1/8” (28
мм
) 1-3/8” (35
мм
) … 2-5/8” (67
мм
45 bar
–40°C … +120°C (кратковременно +150° C)
II
HCFC, HFC, CO
2
CW617N
Не применимо
I
UL
207 , , UL 207,
PCN 864 091
Rus
утечку
:
окончании монтажных работ необходимо
следующим образом выполнить оппрессовку
системы:
согласно
стандарта EN378 для систем,
которые должны соответствовать
директиве
ЕС
по оборудованию под давлением;
максимальн
ого рабочего давления для всех
остальных
систем.
Предупреждение
: Невыполнение данного
требования может привести кутечкам
хладагента.
вентиля имеется встроенный фиксатор для
штока иоткрытие/закрытие вентиля четко видно,
показано на Рис. 3. Открытый вентиль показан
Рис. 2
a, азакрытый вентиль на Рис. 2b.
икогда не оставляйте вентиль в
положении, пока анном на Рис. 2
c, иначе
во можны утечки чере седло вентиля
.
Чтобы избежать несанк ионированного
доступа, вентиль может снабжаться
опечатываемым колпачком, который доступен
дополнительное оборудование. (см
. Рис. 5).
Пластиковый колпачок снабжен коль евой
прокладкой. Не применяйте никакой
инструмент для затяжки колпачка. Он должен
затягиваться только
от руки.
Предупреждение
:Если вентиль установлен на
нагнетания горячего газа, то при работе и
лжительное время после остановки
системы его корпус будет иметь высокую
температуру
.
мм
)

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
简介：
简介：简介：
简介：
BVE/BVS 系列双向流通球阀适用于在系统维修期
间截断吸气管、排气管以及液管。
• 如需更 资料，请参见技术文件 BVE_35066.
安全说明
安全说明安全说明
安全说明 :
• 请仔细阅读安装说明。不遵守相关说明可能导
请仔细阅读安装说明。不遵守相关说明可能导请仔细阅读安装说明。不遵守相关说明可能导
请仔细阅读安装说明。不遵守相关说明可能导
致设备失效，系统故 和人身伤害。
致设备失效，系统故 和人身伤害。致设备失效，系统故 和人身伤害。
致设备失效，系统故 和人身伤害。
• 使用者须具有一定的相关知识和技能。在装阀
使用者须具有一定的相关知识和技能。在装阀使用者须具有一定的相关知识和技能。在装阀
使用者须具有一定的相关知识和技能。在装阀
之前，请确保系统压力达到并保持大气压力。
之前，请确保系统压力达到并保持大气压力。之前，请确保系统压力达到并保持大气压力。
之前，请确保系统压力达到并保持大气压力。
• 不要向大气中排放任何制冷剂。
不要向大气中排放任何制冷剂。不要向大气中排放任何制冷剂。
不要向大气中排放任何制冷剂。
不要使用任何其它没有得到艾默生授权的流体
不要使用任何其它没有得到艾默生授权的流体不要使用任何其它没有得到艾默生授权的流体
不要使用任何其它没有得到艾默生授权的流体
介质。不然的话可能会导致
介质。不然的话可能会导致介质。不然的话可能会导致
介质。不然的话可能会导致
产品危险类别的改变，进而导致在欧盟压力设
产品危险类别的改变，进而导致在欧盟压力设产品危险类别的改变，进而导致在欧盟压力设
产品危险类别的改变，进而导致在欧盟压力设
备指导说明
备指导说明备指导说明
备指导说明 97/23/EC
下的产品合格性评定要求的改变。
下的产品合格性评定要求的改变。下的产品合格性评定要求的改变。
下的产品合格性评定要求的改变。
阀内部组件的化学侵蚀。
阀内部组件的化学侵蚀。阀内部组件的化学侵蚀。
阀内部组件的化学侵蚀。
• 附在阀上的黑色塑片（见图
附在阀上的黑色塑片（见图附在阀上的黑色塑片（见图
附在阀上的黑色塑片（见图 3 ）列有与阀相关的
）列有与阀相关的）列有与阀相关的
）列有与阀相关的
重要参数。为便于质保和产品追踪，请不要随
重要参数。为便于质保和产品追踪，请不要随重要参数。为便于质保和产品追踪，请不要随
重要参数。为便于质保和产品追踪，请不要随
意将其取下。
意将其取下。意将其取下。
意将其取下。
• 不要将
不要将不要将
不要将 BVS 球阀的顶针阀与任何安全压力开关
球阀的顶针阀与任何安全压力开关球阀的顶针阀与任何安全压力开关
球阀的顶针阀与任何安全压力开关
或其它控制装置相连。
或其它控制装置相连。或其它控制装置相连。
或其它控制装置相连。
安装位置：
安装位置：安装位置：
安装位置：
•
•
安装：
安装：安装：
安装：
•
•
•
•
•
•
•
•
技术规格
技术规格技术规格
技术规格 BVE
-
接头尺寸
¼” (6mm) … 1
最大工作压力
介质温度
流体类别（按欧盟压力设备指导说明）
制冷剂
材料
危险类别（按欧盟压力设备指导 1PED 97/23/EC ）
认证
!
Date: 18.04.2011
BVE/BVS系列
系列系列
系列球阀
球阀球阀
球阀
安装及
安装及安装及
安装及操作说明
操作说明操作说明
操作说明
安装位置：
安装位置：安装位置：
安装位置：
•
BVE/BVS 球阀可在任何位置安装，只要便于取
下阀帽即可。球阀可双向流通。
•
将 BVE/BVS 球阀尽可能地靠近需截断的管件，
以减少系统维修过程中所回收的制冷剂。
安装：
安装：安装：
安装：
•
安装之前不要取下接管密封帽。安装时，小心
取下密封帽，以防接管受损。
•
安装 BVS 球阀时，不要在焊接前装上顶针阀和
阀帽。
•
焊接之前要确保阀全开（见图
焊接之前要确保阀全开（见图焊接之前要确保阀全开（见图
焊接之前要确保阀全开（见图 2a ），否则会损
），否则会损），否则会损
），否则会损
坏阀体内部组件。
坏阀体内部组件。坏阀体内部组件。
坏阀体内部组件。
•
为避免发生氧化，建议焊接时用氮气等惰性气
体清除系统。
•
焊接时，火焰应指向阀体以外，以免阀体内部
组件受损。同时应采用湿布保护阀体或其它适
当的防热措施（见图 1 ）。
为避免阀体温度过高，建议在焊接完阀的一端之
后，待整个阀冷却后，再焊另一端。
BVS 球阀的顶针阀及阀帽须在整个球阀冷却后才
能安装。
球阀平面安装的定位孔尺寸如图 4 所示。
泄漏测试：
泄漏测试：泄漏测试：
泄漏测试：
•
安装完毕后
根据
EN378
欧盟承压设备指令
当球阀用作其它应用时
力。
警告
警告警告
警告：
：：
：
不进行泄漏测试
不进行泄漏测试不进行泄漏测试
不进行泄漏测试
泄漏。
泄漏。泄漏。
泄漏。
运行：
运行：运行：
运行：
•
阀体内有内置的对阀杆进行限位的结构。阀的
开启与关闭如图
如图 2b
所示。
•
禁止将阀球停留在如图
禁止将阀球停留在如图禁止将阀球停留在如图
禁止将阀球停留在如图
致泄漏。
致泄漏。致泄漏。
致泄漏。
•
为防止未经授权使用球阀，可为其配备一个可
密封的塑料帽（见图
•
塑料密封帽内备有
其拧紧。密封帽只能
警告：
警告：警告：
警告：
如果球阀安装在热气排管上，在系统运行
过程中或停止后的短时间内，阀体表面温度会很
高。
-
/ BVS-…
≤
≤≤
≤
28 mm BVE- / BVS-…> 32 mm
¼” (6mm) … 1
-1/8” (28mm) 1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar / 650 psig
–40°C … +120°C ( 短期 +150° C)
II
HCFC, HFC, CO
2
( 美国制冷协会标准 34 ： A2 ， A3 ， B2)
CW617N
不适用 I
UL 207 , UL 207
PCN 864 091
中文
中文中文
中文
泄漏测试：
泄漏测试：泄漏测试：
泄漏测试：
安装完毕后
，按照如下步骤测试压力：
EN378
标准准备测试系统，并确保其遵守
欧盟承压设备指令
97/23/EC 要求。
当球阀用作其它应用时
，须最大化系统工作压
不进行泄漏测试
不进行泄漏测试不进行泄漏测试
不进行泄漏测试
，
，，
，将有可能导致制冷剂
将有可能导致制冷剂将有可能导致制冷剂
将有可能导致制冷剂
阀体内有内置的对阀杆进行限位的结构。阀的
开启与关闭如图
2 所示。开启如图 2a 所示。关闭
所示。
禁止将阀球停留在如图
禁止将阀球停留在如图禁止将阀球停留在如图
禁止将阀球停留在如图
2c 所示位置，否则将导
所示位置，否则将导所示位置，否则将导
所示位置，否则将导
致泄漏。
致泄漏。致泄漏。
致泄漏。
为防止未经授权使用球阀，可为其配备一个可
密封的塑料帽（见图
5 ）。
塑料密封帽内备有
O 型圈。不要用任何工具将
其拧紧。密封帽只能
用手
用手用手
用手 将其拧紧。
如果球阀安装在热气排管上，在系统运行
过程中或停止后的短时间内，阀体表面温度会很

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
一
一一
一一
一一
一一
一一
一一
一一
一
BVE/BVS
シシ シシシシシシシシシシシシシシシ、冷冷冷
シ停停停に吸吸吸、吐吐吸、液吸シ配吸配配を う 際に当当
部部を隔隔すすすすに一一一に使使さささす。
•
詳詳ににににシ、技技デシデシシデ
BVE_35066
を参参
下さに。
安
安安
安安
安安
安に
にに
に関
関関
関す
すす
すす
すす
す説
説説
説説
説説
説
• 当
当当
当当
当当
当当
当当
当当
当当
当説
説説
説説
説説
説当
当当
当を
をを
を熟
熟熟
熟熟
熟熟
熟熟
熟熟
熟さ
ささ
ささ
ささ
さ。
。。
。こ
ここ
ここ
ここ
こを
をを
を怠
怠怠
怠す
すす
する
るる
る、
、、
、部
部部
部部
部部
部 故
故故
故故
故故
故
、
、、
、装
装装
装装
装装
装 損
損損
損損
損損
損や
やや
や怪
怪怪
怪怪
怪怪
怪 原
原原
原原
原原
原る
るる
ると
とと
とと
とと
とと
とと
とす
すす
す。
。。
。
• 適
適適
適適
適適
適と
とと
と知
知知
知知
知知
知る
るる
る技
技技
技技
技技
技を
をを
を有
有有
有す
すす
すす
すす
す方
方方
方を
をを
を対
対対
対対
対対
対る
るる
ると
とと
とと
とと
とさ
ささ
さと
とと
とす
すす
す。
。。
。バ
ババ
ババ
ババ
ババ
ババ
バ
を
をを
を当
当当
当と
とと
と付
付付
付け
けけ
けす
すす
す前
前前
前に
にに
に装
装装
装装
装装
装装
装装
装 圧
圧圧
圧圧
圧圧
圧が
がが
が大
大大
大大
大大
大圧
圧圧
圧に
にに
に戻
戻戻
戻っ
っっ
っと
とと
と維
維維
維維
維維
維さ
ささ
さこ
ここ
こ
と
とと
とさ
ささ
さす
すす
すこ
ここ
こる
るる
るを
をを
を確
確確
確確
確確
確と
とと
とと
とと
と熟
熟熟
熟さ
ささ
ささ
ささ
さ。
。。
。
• さ
ささ
さい
いい
いと
とと
とす
すす
す冷
冷冷
冷冷
冷冷
冷も
もも
も大
大大
大大
大大
大大
大大
大へ
へへ
へ 放
放放
放放
放放
放は
はは
は禁
禁禁
禁禁
禁禁
禁で
でで
です
すす
す。
。。
。
• 非
非非
非適
適適
適非
非非
非 流
流流
流流
流流
流を
をを
を使
使使
使使
使使
使さ
ささ
さこ
ここ
こす
すす
す際
際際
際は
はは
は、
、、
、事
事事
事前
前前
前に
にに
にに
にに
にバ
ババ
バに
にに
に 確
確確
確確
確確
確を
をを
を当
当当
当
っ
っっ
っと
とと
と熟
熟熟
熟さ
ささ
ささ
ささ
さ。
。。
。適
適適
適非
非非
非適
適適
適適
適適
適 流
流流
流流
流流
流を
をを
を使
使使
使使
使使
使と
とと
とし
しし
し場
場場
場非
非非
非、
、、
、次
次次
次 結
結結
結結
結結
結を
をを
を
生
生生
生じ
じじ
じと
とと
とす
すす
す。
。。
。
-
製
製製
製部
部部
部 危
危危
危危
危危
危危
危危
危危
危危
危が
がが
が変
変変
変変
変変
変さ
ささ
さこ
ここ
こ、
、、
、結
結結
結結
結結
結る
るる
ると
とと
とと
とと
と 97/23/EC 欧
欧欧
欧欧
欧欧
欧圧
圧圧
圧
圧
圧圧
圧力
力力
力力
力力
力力
力力
力力
力力
力力
力力
力力
力力
力 適
適適
適非
非非
非適
適適
適適
適適
適適
適適
適適
適適
適力
力力
力が
がが
が変
変変
変変
変変
変さ
ささ
さこ
ここ
こす
すす
す
- バ
ババ
ババ
ババ
ババ
ババ
バ装
装装
装 部
部部
部部
部部
部 化
化化
化化
化化
化化
化化
化化
化化
化
• ス
スス
スス
スス
スス
スス
スス
スス
ス ス
スス
ス （
（（
（ 図
図図
図
3 ）
））
） に
にに
には
はは
は重
重重
重重
重重
重と
とと
と一
一一
一一
一一
一が
がが
が記
記記
記さ
ささ
さこ
ここ
こと
とと
とさ
ささ
さと
とと
とす
すす
す。
。。
。保
保保
保保
保保
保る
るる
るス
スス
スと
とと
とと
とと
とと
とと
とと
とと
と
リ
リリ
リ リ
リリ
リリ
リリ
リ 観
観観
観観
観観
観い
いい
いか
かか
か当
当当
当当
当当
当ス
スス
スス
スス
スス
スス
スス
スス
ス ス
スス
スは
はは
は当
当当
当と
とと
と適
適適
適さ
ささ
さと
とと
とさ
ささ
さで
でで
で熟
熟熟
熟さ
ささ
ささ
ささ
さ
。
。。
。
•BVS の
のの
のの
のの
のと
とと
とと
とと
との
のの
のと
とと
と接
接接
接接
接接
接に
にに
には
はは
は圧
圧圧
圧圧
圧圧
圧ス
スス
スス
スス
スス
スス
ス ス
スス
スや
やや
や他
他他
他 に
にに
にの
のの
のス
スス
ス
ロ
ロロ
ロと
とと
とバ
ババ
バロ
ロロ
ロバ
ババ
バス
スス
スス
スス
スを
をを
を接
接接
接接
接接
接と
とと
とと
とと
とさ
ささ
さで
でで
で熟
熟熟
熟さ
ささ
ささ
ささ
さ。
。。
。
当
当当
当
•
•
当
当当
当
•
•
•
•
•
•
•
•
技
技技
技技
技技
技ロ
ロロ
ロと
とと
とデ
デデ
デ デ
デデ
デス
スス
スス
スス
ス
:
BVE- / BVS-
…
接接
, DN 1/4” (6mm) … 1
-
最最使使最最
PS
流流流流
TS –
40°C … +120°C (
PED
準準
シ
流流
グシシグ
冷冷
HCFC, HFC
材材
危危危部
: PED 97/23/EC
非非非
マシママグ
UL 207
,
!
Date: 18.04.2011
ボ
ボボ
ボボ
ボボ
ボボ
ボボ
ボボ
ボボ
ボボ
ボボ
ボボ
ボボ
ボ BVE / BVS シ
シシ
シ シ
シシ
シシ
シシ
シシ
シシ
シ
取
取取
取取
取取
取取
取取
取取
取取
取取
取取
取
取
取取
取
り
りり
り 付
付付
付け
けけ
け位
位位
位位
位位
位
•
BVE/BVS
ババババ、スススススス スス取り外せせスせ
ースー確確ででせ場場でででで、冷冷冷冷のののでの箇場
にに取り付け可可でで。当当ババババ、ババババー仕仕で
で。
•
BVE/BVS
バ、隔隔でせ配配配ににせにに 近に 取り付けけ
で。将将のののスののス時に回回でせ冷冷冷ー少にに ででけ
で。
取
取取
取
り
りり
り 付
付付
付け
けけ
け
•
取り付け準準スででせけでがーバススス スー取り外さにの
で下さの。銅配銅銅に損損ー与えにのええ にがーバススス
スバ慎慎に外しし下さの。
•
BVS
型の場場バ、バロ付付に虫ババババススス スー取り
付けにので下さの。
•
ロ
ロロ
ロロ
ロロ
ロ付
付付
付付
付付
付に
にに
にに
にに
にに
にに
にに
にに
にに
にに
に全
全全
全全
全全
全全
全全
全全
全全
全で
でで
でで
でで
でで
でで
でで
でで
でで
でで
でで
でで
で確
確確
確確
確確
確し
しし
しし
しし
し下
下下
下さ
ささ
ささ
ささ
さ。
。。
。
（
（（
（ 図
図図
図 2a ）
））
） で
でで
でこ
ここ
こで
でで
で怠
怠怠
怠で
でで
でで
でで
で内
内内
内内
内内
内内
内内
内内
内内
内 損
損損
損損
損損
損損
損損
損損
損損
損で
でで
でと
とと
とり
りり
りと
とと
とと
とと
と。
。。
。
•
酸酸ー防ぐ ぐぐに、バロ付時バ窒窒ガスのええ に不不不ガ
スで冷冷ーをーをしし下さの。
•
内配配内ー確保でせぐぐ、バロ付時、バーのーの炎バ本本
ババ反反に向けし下さの。濡で雑雑や他の熱確保熱ーを使
用下さの。
(
図
1
参参
)
。大型のののの のののバにのでけし
しバ、バロ付付付で濡で雑雑に水水ー追追しし下さの！
本本ののーバーのーのー防ぐぐぐに、片片のバロ付ス終終
しぐ後バ、バババの熱ス冷ぐせけで十水に時時ーバをしを
ら、にえ一一の銅銅のバロ付ー をし下さの。
.
BVS
型の場場バ、虫ババババ 虫バババススス スーバロ付熱
ス冷ぐしをら取付けけで。
をパバ取り付けの際バ、図 のパを穴穴穴ー参参下さの。
4
リ
リリ
リ リ
リリ
リリ
リリ
リ
試
試試
試試
試試
試
•
取付け後
に
-
欧欧欧欧欧欧欧欧
EN378
に
-
他の
用付
のけで。
警
警警
警警
警警
警 :
で
でで
で リ
リリ
リ リ
リリ
リリ
リリ
リ
オ
オオ
オオ
オオ
オオ
オオ
オリ
リリ
リオ
オオ
オオ
オオ
オ オ
オオ
オ
•
当当
のーババババにバススス
バ、図
のええ に
3
バ図 に
、
2a
• ボ
ボボ
ボリ
リリ
リに
にに
に
位
位位
位位
位位
位
。
。。
。オ
オオ
オリ
リリ
リシ
シシ
シ
内
内内
内
•
許可
さでしのにの
5
にでせええ に
でり けで
。
•
スプスプス プススス スにバのープ のプス
スス スの
取
のので
ハ
ハハ
ハオ
オオ
オハ
ハハ
ハハ
ハハ
ハハ
ハハ
ハシ
シシ
シ
警
警警
警警
警警
警 :
バババス
吐吐
付、停停後
でぐの
意ス必必
でで
•
バババに
表表
欧ー下回
をしバのけけせっ
15
に規規
さでしのせプスーを
せっ。
流本
に記記
しししのしに しさの
•
CAN/CSA B52, ANS
15 SEC.
9.2
にプスのにススさでしのせ
けで。
高欧片
ババの
最高使用欧欧
…
≤
≤≤
≤
28 mm BVE- / BVS-…> 32 mm
-
1/8” (28mm) 1-3/8” (35mm) … 2-5/8” (67mm)
45 bar / 650 psig
40°C … +120°C (
短時時
+150° C) / –40°F … +250°F (
短時時
+300° F)
II
HCFC, HFC
, CO
2
(ASHRAE
ススのスース
34: A1, A2)
CW617N
非非場
I
,
, UL 207,
PCN 864 091
JPN
試
試試
試試
試試
試
に
漏で試試ー次の一穴で のけで。
欧欧欧欧欧欧欧欧
97/23/EC
に準準ス必必にがスススバ、
に
応じしじでー のけで。
用付
でバ、がスススの最高使用欧欧で漏で試試ー
で
でで
で リ
リリ
リ リ
リリ
リリ
リリ
リ
試
試試
試試
試試
試で
でで
で怠
怠怠
怠で
でで
でで
でで
で冷
冷冷
冷冷
冷冷
冷 ロ
ロロ
ロの
のの
の 損
損損
損損
損損
損で
でで
でと
とと
とり
りり
りと
とと
とと
とと
と。
。。
。
オ
オオ
オオ
オオ
オオ
オオ
オリ
リリ
リオ
オオ
オオ
オオ
オ オ
オオ
オ
のーババババにバススス
停停ス付のししり、弁の開開
のええ に
判りやでに 表表さでしのけで。弁開弁冷
、
弁開弁冷バ図 に表ししのけで。
2b
位
位位
位位
位位
位
で
でで
で図
図図
図 の
のの
のの
のの
の と
とと
とで
でで
でで
でで
での
のの
ので
でで
で放
放放
放位
位位
位し
しし
しと
とと
とさ
ささ
さで
でで
で下
下下
下さ
ささ
ささ
ささ
さ 2c
内
内内
内
漏
漏漏
漏こ
ここ
こに
にに
に発
発発
発発
発発
発し
しし
しと
とと
とと
とと
と。
。。
。
さでしのにの
人時にえせバババ操操ー防ぐ ぐぐに、図
にでせええ に
封封ススス ススにプキキプ バしし準準しし
。
スプスプス プススス スにバのープ のプス
付のしのけで。ス
取
り付けにバのをにせ工熱に使用使停でで。人欧
ハ
ハハ
ハオ
オオ
オハ
ハハ
ハハ
ハハ
ハハ
ハハ
ハシ
シシ
シ
に締ぐ付けけで。
吐吐
しガス配に取り付けらでぐ場場バ、冷冷の運 運
でぐの
段段 でバ表 表 表表ス高に にを しのせので 注
でで
。
表表
ししのせ 設設 欧欧バ、取り付け反 対 冷冷の操 作 欧
をしバのけけせっ
。けぐ、
ANSI/ASHARE
さでしのせプスーを
冷冷の欧欧ー下回をしバのけけ
流本
のプスーを後、冷冷 冷 バ冷冷欧 冷 のスバスーバババ
しししのしに しさの
。
CAN/CSA B52, ANS
I/ASHARE 34
バ
ANSI/ASHARE
15 SEC.
にプスのにススさでしのせ
バ 冷冷ー反 対 バし
HFC HCFC
高欧片
で ℃ 、 低 欧片で ℃ の時の 飽飽 欧欧ス当当バ
52 27
最高使用欧欧
ー 上 回せ 環環 でバを使用ででけせっ。

BVE__65155__R06.docx Replacement for R05
BVE
Fig. 1:
Fig. 2:
Europe: Emerson Electric GmbH & Co OHG -
Postfach
USA: Emerson Climate Technologies -
11911 Adie Road
2a
2b
2c
1
0
1/4
248°F
Date: 18.04.2011
BVE / BVS
BVS
Fig. 3:
Fig 4:
Fig. 5
Postfach
1251 - Heerstraße 111 - D-71332 Waiblingen/Germany -
P
www.emersonclimate.eu
11911 Adie Road
- PO Box 411400 - St. Louis, MO 63141-1400 - P: 314-569-4
666
www.emersonclimate.com/flowcontrols
1
0
BVE-078 PCN: 806 738 K0710
PS: 45 bar TS: -40 - 120°C DN: 22
0
1
A
B
PCN 864 091
BVE- / BVS-
014, M06, 038, M10
012, M12, 058, 034,
078, 118, M28
138, 158, M42, 218,
258
A
M3
M4
M6
B
6mm
9mm
10mm
BVE /BVS Ø PCN (10 pcs)
< 1-1/8 806 770
1-1/8 ... 1-3/8 806 771
> 1-3/8 806 772
P
hone .49-(0)7151-509-0 - Fax -509-200
666
– F: 314-569-4593
BVE-078 PCN: 806 738 K0710
PS: 45 bar TS: -40 - 120°C DN: 22