Endress+Hauser iTEMP TMT84 Technical specifications

KA00258R/09/a2/01.11
71154749
Brief Operating Instructions
iTEMP®TMT84
Temperature Head Transmitter
with PROFIBUS®PA Protocol
8
;Temperaturkopftransmitter (ab Seite 3)
<Temperature head transmitter (from page 21)

Inhaltsverzeichnis TMT84
2Endress+Hauser
Inhaltsverzeichnis
1 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Montage, Inbetriebnahme, Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 Betriebssicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.4 Sicherheitszeichen und -symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Identifizierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1 Gerätebezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Zertifikate und Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1 Warenannahme, Transport, Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2 Montagebedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4 Montagekontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4 Verdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.1 Verdrahtung auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2 Anschluss Sensorleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3 Feldbusanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.4 Anschlusskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5 Bedienung und Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.1 Installationskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.2 Anzeige- und Bedienelemente (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.3 Konfiguration Kopftransmitter und PA-Funktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.4 Hardware-Einstellungen (DIP-Schalter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.5 Einschalten des Kopftransmitters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Diese Anleitung ist eine Kurzanleitung.
Ausführliche Informationen entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung und der weiteren Dokumen-
tation auf der mitgelieferten CD-ROM.
Diese Kurzanleitung ersetzt nicht die Betriebsanleitung.
Die komplette Gerätedokumentation besteht aus:
• der vorliegenden Kurzanleitung
• einer CD-ROM mit:
– der Betriebsanleitung
– Zulassungen und Sicherheitszertifikaten
– weiteren gerätespezifischen Informationen.

TMT84 Sicherheitshinweise
Endress+Hauser 3
1 Sicherheitshinweise
#Warnung!
Elektrische Schläge können zum Tod oder zu schweren Körperverletzungen führen. Gehen Sie
mit äußerster Vorsicht vor, falls Sie Kabel und Klemmen berühren. Wenn das Gerät/die Mess-
einrichtung in einer Hochspannungsumgebung installiert wird und es zu einer Störung oder
einem Installationsfehler kommt, kann an den Anschlussklemmen oder dem Gerät/der Mess-
einrichtung selbst Hochspannung anliegen.
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
• Das Gerät ist ein universeller und konfigurierbarer Temperaturkopftransmitter mit wahlweise
ein oder zwei Temperatursensoreingängen für Widerstandsthermometer (RTD), Thermoele-
mente (TC), Widerstands- und Spannungsgeber. Das Gerät ist zur Montage in einen
Anschlusskopf Form B nach DIN 43729 konzipiert.
• Für Schäden aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der
Hersteller nicht.
1.2 Montage, Inbetriebnahme, Bedienung
Beachten Sie folgende Punkte:
• Das Gerät darf nur von qualifiziertem und autorisiertem Fachpersonal (z. B. Elektrofachkraft)
unter genauer Beachtung dieser Anleitung, der einschlägigen Normen, der gesetzlichen Vor-
schriften (länderspezifisch) und der Zertifikate (je nach Ausführung) eingebaut, angeschlos-
sen, in Betrieb genommen und gewartet werden.
• Das Fachpersonal muss diese Anleitung gelesen und verstanden haben und die Anweisungen
befolgen. Treten Unklarheiten beim Gebrauch der Kurzanleitung auf, muss die Betriebsanlei-
tung (auf CD-ROM) benutzt werden. Dort finden sich alle Informationen zum Gerät/Mess-
system in ausführlicher Form.
• Veränderungen und Reparaturen am Gerät dürfen nicht vorgenommen werden.
Ausnahme: Wenn dies in der Betriebsanleitung (auf CD-ROM) ausdrücklich erlaubt wird.
• Beschädigte Geräte, von denen eine Gefährdung ausgehen könnte, dürfen nicht in Betrieb
genommen werden und sind klar und deutlich als defekt zu kennzeichnen.
• Beachten Sie grundsätzlich die in Ihrem Land geltenden Vorschriften bezüglich Öffnen und
Reparieren von elektrischen Geräten.
1.3 Betriebssicherheit
Beachten Sie die technischen Daten auf dem Typenschild! Das Typenschild befindet sich seitlich
am Transmittergehäuse.
Explosionsgefährdeter Bereich
Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen sind die entsprechenden nationalen Normen
einzuhalten. Für Messsysteme, die im explosionsgefährdetem Bereich eingesetzt werden, gilt
zusätzlich die separate Ex-Dokumentation. Die darin aufgeführten Installationsvorschriften,
Anschlusswerte und Sicherheitshinweise müssen konsequent beachtet werden!

Sicherheitshinweise TMT84
4Endress+Hauser
Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Ex-Dokumentation zum passenden Ex-zugelassenen
Gerät verwenden! Die Nummer der zugehörigen Ex-Dokumentation (XA...) finden Sie auf dem
Typenschild. Wenn beide Nummern (auf der Ex-Dokumentation und auf dem Typenschild)
exakt übereinstimmen, dürfen Sie diese Ex-Dokumentation benutzen.
Störsicherheit
Die Messeinrichtung erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen gemäß EN 61010 und
die EMV-Anforderungen gemäß IEC/EN 61326 sowie die NAMUR-Empfehlung NE 21 und
NE 89.
#Warnung!
Das Gerät muss von einer Spannungsversorgung 9 bis 32 VDC gemäß NEC-Klasse 02 (Nieder-
spannung/-strom) mit Kurzschluss-Leistungsbegrenzung auf 8 A/150 VA gespeist werden.
1.4 Sicherheitszeichen und -symbole
Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung sind mit folgenden Sicherheitszeichen und
-symbole gekennzeichnet:
"Achtung!
Dieses Symbol deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß
durchgeführt werden - zu fehlerhaftem Betrieb oder zu Zerstörung des Gerätes führen können.
#Warnung!
Dieses Symbol deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß
durchgeführt werden - zu Verletzung von Personen, zu einem Sicherheitsrisiko oder zur Zerstö-
rung des Gerätes führen können.
!Hinweis!
Dieses Symbol deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß
durchgeführt werden - einen indirekten Einfluss auf den Betrieb haben oder eine unvorherge-
sehene Gerätereaktion auslösen können.
ESD - Electrostatic discharge
Schützen Sie die Klemmen vor elektrostatischer Entladung. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstö-
rung oder Fehlfunktion von Teilen der Elektronik führen.

TMT84 Identifizierung
Endress+Hauser 5
2 Identifizierung
2.1 Gerätebezeichnung
2.1.1 Typenschild
Das richtige Gerät?
Vergleichen und prüfen Sie die Angaben auf dem Typenschild des Gerätes mit den Anforderun-
gen der Messstelle.
A0009891
Abb. 1: Typenschild des Kopftransmitters (beispielhaft, non-Ex Version)
1 Spannungsversorgung, Seriennummer und Geräte-Version
2 Zulassungen mit Symbolen ggf. mit Nummer der zugehörigen Ex-Dokumentation (XA...)
3 2D-Barcode
4 Messstellenbezeichnung TAG
5 Bestellcode und Identifikationsnummer)
2.2 Lieferumfang
Der Lieferumfang des Gerätes besteht aus:
• Temperaturkopftransmitter
• Befestigungsmaterial
• Gedruckte, mehrsprachige Kurzanleitung
• Betriebsanleitung und zusätzliche Dokumentation auf CD-ROM
• Zusätzliche Dokumentation für Geräte, die für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich
(0 2 1) geeignet sind, wie z.B. Sicherheitshinweise (XA...), Control oder Installation
Drawings (ZD...).
!Hinweis!
Beachten Sie bitte die Zubehörteile des Gerätes im Kapitel ’Zubehör’ der Betriebsanleitung auf
der mitgelieferten CD-ROM.

Montage TMT84
6Endress+Hauser
2.3 Zertifikate und Zulassungen
Das Gerät hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Das Gerät
entspricht den Anforderungen der Normen EN 61 010-1 "Sicherheitsbestimmungen für elektri-
sche Mess-, Steuer, Regel- und Laborgeräte" sowie den EMV-Anforderungen gemäß
IEC/EN 61326.
2.3.1 CE-Zeichen, Konformitätserklärung
Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EU-Richtlinien. Der Hersteller bestätigt die
erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens.
2.3.2 Zertifizierung PROFIBUS®PA
Das Gerät erfüllt alle Anforderungen der folgenden Spezifikation:
Zertifiziert gemäß PROFIBUS®PA Profile 3.01 + Profile 3.02
Das Gerät kann auch mit zertifizierten Geräten anderer Hersteller betrieben werden (Inter-
operabilität).
Eine Übersicht über weitere Zulassungen und Zertifizierungen finden Sie in der Betriebs-
anleitung auf der mitgelieferten CD-ROM.
3 Montage
3.1 Warenannahme, Transport, Lagerung
3.1.1 Warenannahme
Kontrollieren Sie nach der Warenannahme folgende Punkte:
• Sind Verpackung oder Inhalt beschädigt?
• Ist die gelieferte Ware vollständig? Vergleichen Sie den Lieferumfang mit Ihrer Bestellung.
3.1.2 Transport und Lagerung
Beachten Sie folgende Punkte:
• Für Lagerung (und Transport) ist das Gerät stoßsicher zu verpacken.
• Die zulässige Lagertemperatur beträgt -40 bis +100 °C (-40 bis 212 °F).

TMT84 Montage
Endress+Hauser 7
3.2 Montagebedingungen
3.2.1 Abmessungen
Angaben in mm (in)
A0007301
Abb. 2: Ausführung mit Schraubklemmen
Pos. A: Federweg L ≥5 mm (nicht bei US - M4 Befestigungsschrauben)
Pos. B: Befestigungselemente für aufsteckbare Messwertanzeige
Pos. C: Schnittstelle zur Kontaktierung der Messwertanzeige
!Hinweis!
Für die Ausführung mit Federklemmen gelten die gleichen Abmessungen.
Ausnahme: Gehäusehöhe H = 28,1 mm (1.11 in).
3.2.2 Montageort
• Im Anschlusskopf nach DIN 43 729 Form B, direkte Montage auf Messeinsatz mit Kabel-
durchführung, Mittelloch 7 mm (0.28 in)
• Im Feldgehäuse, abgesetzt vom Prozess
• Mit DIN rail clip auf Hutschiene nach IEC 60715
3.2.3 Wichtige Umgebungsbedingungen
• Umgebungstemperatur: -40 bis +85°C (-40 bis +185 °F).
• Betauung nach IEC 60068-2-33 zulässig; Max. rel. Feuchte: 95%
• Klimaklasse gemäß IEC 60654-1, Klasse C
• Schutzart IP 00, im eingebauten Zustand vom verwendeten Anschlusskopf oder Feldgehäuse
abhängig

Montage TMT84
8Endress+Hauser
3.3 Montage
Zur Montage des Kopftransmitters ist ein Schraubendreher erforderlich.
"Achtung!
Ziehen Sie die Montageschrauben nicht zu fest an, um eine Beschädigung des Kopftransmitters
zu vermeiden. Maximales Drehmoment = 1 Nm (¾ pound-feet).
3.3.1 Europa-typische Montage
A0008281-DE
Abb. 3: Kopftransmittermontage (drei Varianten)
Pos. A Montage in einen Anschlusskopf (Anschlusskopf nach DIN 43729, Form B)
Vorgehensweise:
1. Öffnen Sie den Anschlusskopfdeckel (8) am Anschlusskopf.
2. Führen Sie die Anschlussdrähte (4) des Messeinsatzes (3) durch das Mittelloch im Kopftransmitter (5).
3. Stecken Sie die Montagefedern (6) auf die Montageschrauben (7).
4. Führen Sie die Montageschrauben (7) durch die seitlichen Bohrungen des Kopftransmitters und des Messeinsatzes
(3). Fixieren Sie danach beide Montageschrauben mit den Sicherungsringen (2).
5. Schrauben Sie anschließend den Kopftransmitter (5) mit dem Messeinsatz (3) im Anschlusskopf fest.
6. Schließen Sie nach erfolgter Verdrahtung (siehe Kapitel 4) den Anschlusskopfdeckel (8) wieder.

TMT84 Montage
Endress+Hauser 9
3.3.2 Nordamerika-typische Montage
A0008520
Abb. 4: Kopftransmittermontage
Thermometeraufbau mit Thermoelementen oder RTD Sensoren und Kopftransmitter
• Bringen Sie das Schutzrohr (1) am Prozessrohr oder der -behälterwand an. Befestigen Sie das
Schutzrohr vorschriftsmäßig, bevor der Prozessdruck angelegt wird.
• Bringen Sie benötigte Halsrohrnippel und Adapter (3) am Schutzrohr an.
• Sorgen Sie für den Einbau von Dichtungsringen, wenn diese für raue Umgebungsbeding-
ungen oder spezielle Vorschriften benötigt werden.
• Führen Sie die Montageschrauben (6) durch die seitlichen Bohrungen des Kopftransmitters
(7).
Pos. B Montage in ein Feldgehäuse
Vorgehensweise:
1. Öffnen Sie den Deckel (1) vom Feldgehäuse (4).
2. Führen Sie die Montageschrauben (2) durch die seitlichen Bohrungen des Kopftransmitters (3).
3. Schrauben Sie den Kopftransmitter am Feldgehäuse fest.
4. Schließen Sie nach erfolgter Verdrahtung (siehe Kapitel 4) den Feldgehäusedeckel (1) wieder.
Pos. C Montage auf Hutschiene (Hutschiene nach IEC 60715)
Vorgehensweise:
1. Drücken Sie den DIN rail clip (4) auf die Hutschiene (5), bis er einrastet.
2. Stecken Sie die Montagefedern auf die Montageschrauben (1) und führen Sie diese durch die seitlichen Bohrungen
des Kopftransmitters (2). Fixieren Sie danach beide Montageschrauben mit den Sicherungsringen (3).
3. Schrauben Sie den Kopftransmitter (2) am DIN rail clip (4) fest.

Montage TMT84
10 Endress+Hauser
• Positionieren Sie den Kopftransmitter (5) im Anschlusskopf (4) so, dass die Busleitung (Klem-
men 1 und 2) zur Kabeldurchführung weisen.
• Schrauben Sie mit einem Schraubendreher den Kopftransmitter (5) im Anschlusskopf (4) fest.
• Führen Sie die Anschlussdrähte des Messeinsatzes (3) durch die untere Kabeldurchführung
des Anschlusskopfes (4) und durch das Mittelloch im Kopftransmitter (5). Verdrahten Sie die
Anschlussdrähte und Transmitter (siehe Kapitel 4) miteinander.
• Schrauben Sie den Anschlusskopf (4) mit dem eingebauten und verdrahteten Kopftransmitter
auf die bereits installierten Nippel und Adapter (3).
"Achtung!
Schrauben Sie nach erfolgter Verdrahtung den Anschlusskopfdeckel wieder fest an. Der
Anschlusskopfdeckel muss ordnungsgemäß befestigt werden, um den Anforderungen des
Explosionsschutzes zu genügen.
3.4 Montagekontrolle
Führen Sie nach der Montage des Gerätes folgende Kontrollen durch:
Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise
Entspricht das Gerät den Messstellenspezifikationen, wie Umgebungs-
temperatur, Montageort, usw.?
→Seite 7
Ist das Gerät unbeschädigt? Sichtkontrolle

TMT84 Verdrahtung
Endress+Hauser 11
4Verdrahtung
"Achtung!
• Gerät nicht unter Betriebsspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur
Zerstörung des Gerätes führen.
• Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise
und Anschlussbilder in den zusätzlichen Ex-Dokumentationen.
• Display-Anschluss nicht belegen. Fremdanschluss kann zur Zerstörung der Elektronik führen.
Gehen Sie bei der Verdrahtung eines eingebauten Kopftransmitters grundsätzlich wie folgt vor:
1. Öffnen Sie die Kabelverschraubung und den Gehäusedeckel am Anschlusskopf oder am
Feldgehäuse.
2. Führen Sie die Leitungen durch die Öffnung der Kabelverschraubung.
3. Schließen Sie die Leitungen gemäß Abb. 5 an. Ist der Kopftransmitter mit Feder-
klemmen ausgestattet, beachten Sie besonders Seite 12.
4. Ziehen Sie die Kabelverschraubung wieder an und schließen Sie den Gehäusedeckel.
5. Um Anschlussfehler zu vermeiden, beachten Sie in jedem Falle vor der Inbetriebnahme die
Hinweise in der Anschlusskontrolle (Seite 15)!
4.1 Verdrahtung auf einen Blick
Klemmenbelegung
A0007285-DE
Abb. 5: Verdrahtung des Kopftransmitters
ESD - Electrostatic discharge
Schützen Sie die Klemmen vor elektrostatischer Entladung. Ein Nichtbeachten kann zur Zer-
störung oder Fehlfunktion von Teilen der Elektronik führen.
4.2 Anschluss Sensorleitungen
"Achtung!
Beim Anschluss von 2 Sensoren ist darauf zu achten, dass keine galvanische Verbindung
zwischen den Sensoren entsteht. Die dadurch auftretenden Ausgleichsströme führen zu erheb-

Verdrahtung TMT84
12 Endress+Hauser
lichen Verfälschungen der Messung. Die Sensoren müssen zueinander galvanisch getrennt
bleiben, indem jeder Sensor separat an einen Transmitter angeschlossen wird. Das Gerät
gewährleistet eine ausreichende galvanische Trennung (> 2 kV AC) zwischen Ein- und Ausgang.
Bei Belegung beider Sensoreingänge sind folgende Anschlusskombinationen möglich:
4.2.1 Anschluss an Federklemmen
A0008322
Abb. 6: Federklemmenanschluss
A Leiterende einführen (Massivleiter oder Leiter mit Aderendhülse)
B Leiterende einführen, mit Werkzeug (Feindrähtige Leiter ohne Aderendhülse)
C Leiterende lösen, mit Werkzeug
D Leiterende herausziehen
Sensoreingang 1
RTD oder Wider-
standsgeber,
2-Leiter
RTD oder Wider-
standsgeber,
3-Leiter
RTD oder Wider-
standsgeber,
4-Leiter
Thermoelement
(TC), Spannungs-
geber
Sensorein-
gang 2
RTD oder Wider-
standsgeber, 2-Leiter à à -Ã
RTD oder Wider-
standsgeber, 3-Leiter à à -Ã
RTD oder Wider-
standsgeber, 4-Leiter ----
Thermoelement (TC),
Spannungsgeber à à à Ã

TMT84 Verdrahtung
Endress+Hauser 13
Vorgehensweise:
!Hinweis!
Beim Anschluss von flexiblen Leitungen an Federklemmen wird empfohlen, keine Aderend-
hülsen zu verwenden.
4.3 Feldbusanschluss
Feldbus-Kabelspezifikationen nach IEC 61158-2 (MBP), Details siehe Betriebsanleitung (auf
CD-ROM). Der Anschluss von Geräten an den Feldbus kann auf zwei Arten erfolgen:
• Über herkömmliche Kabelverschraubung
• Über Feldbus-Gerätestecker (optional, als Zubehör erhältlich)
"Achtung!
Es wird eine Erdung über eine der Erdungsschrauben (Anschlusskopf, Feldgehäuse) empfohlen.
Pos. A, Massivleiter: 1. Leiterende abisolieren. Abisolierlänge min. 10 mm (0.39 in)
2. Leiterende in die Klemmstelle einführen (A).
3. Verbindung durch leichtes Ziehen am Leiter überprüfen, ggf. ab 1. wiederholen.
Pos. B, Feindrähtige Leiter ohne
Aderendhülse:
1. Leiterende abisolieren. Abisolierlänge min. 10 mm (0.39 in).
2. Hebelöffner mit Werkzeug betätigen (B).
3. Leiterende in die Klemmstelle einführen (B).
4. Hebelöffner loslassen.
5. Verbindung durch leichtes Ziehen am Leiter überprüfen, ggf. ab 1. wiederholen.
Pos. C und D
Lösen der Verbindung:
1. Hebelöffner mit Werkzeug betätigen (C).
2. Leiter aus der Klemme ziehen (D).
3. Hebelöffner loslassen.

Verdrahtung TMT84
14 Endress+Hauser
4.3.1 Kabelverschraubung oder -durchführung
A0008284
Abb. 7: Anschluss an die Feldbusleitung - links eingebaut im Feldgehäuse, rechts eingebaut im Anschlusskopf
1 Feldbus Anschlussklemmen - Feldbus-Kommunikation und Spannungsversorgung
2 Erdungsklemme innen
3 Erdungsklemme aussen
4 Abgeschirmtes Feldbuskabel
!Hinweis!
• Die Klemmen für den Feldbusanschluss (1+ und 2-) sind verpolungsunabhängig.
• Leitungsquerschnitt:
– max. 2,5 mm2bei Schraubklemmen
– max. 1,5 mm2bei Federklemmen. Abisolierlänge des Leiters min. 10 mm (0,39 in).
• Für den Anschluss ist grundsätzlich ein abgeschirmtes Kabel zu verwenden.
4.3.2 Schirmung und Erdung
Eine optimale elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) des Feldbussystems ist nur dann
gewährleistet, wenn Systemkomponenten und insbesondere Leitungen abgeschirmt sind und
die Abschirmung eine möglichst lückenlose Hülle bildet.
Das Feldbussystem lässt drei verschiedene Varianten der Schirmung zu:
• Beidseitige Schirmung
• Einseitige Schirmung auf der speisenden Seite mit kapazitivem Abschluss am Feldgerät
• Einseitige Schirmung auf der speisenden Seite
Die besten Ergebnisse hinsichtlich der EMV wird in den meisten Fällen mit einer einseitigen
Schirmung auf der speisenden Seite (ohne kapazitivem Abschluss am Feldgerät) erzielt. Damit
ist ein Betrieb bei Störgrößen gemäß NAMUR NE21 sichergestellt.

TMT84 Verdrahtung
Endress+Hauser 15
A0008770
Abb. 8: Schirmung und einseitige Erdung des Feldbus-Kabelschirms
1 Speisegerät
2 Verteilerbox (T-box)
3 Busabschluss
4 Erdungspunkt für Feldbus-Kabelschirm
5 Optionale Erdung des Feldgerätes, isoliert vom Kabelschirm.
4.4 Anschlusskontrolle
Führen Sie nach der Installation und vor der elektrischen Inbetriebnahme des Gerätes folgende
Kontrollen durch:
Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise
Sind Gerät oder Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)? -
Elektrischer Anschluss Hinweise
Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild
überein?
9 bis 32 V DC
Erfüllen die verwendeten Kabel die Feldbusspezifikationen? siehe Betriebsanleitung auf
CD-ROM
Sind die montierten Kabel von Zug entlastet? -
Sind Hilfsenergie- und Signalkabel korrekt angeschlossen? siehe Anschlussschema auf der
Oberseite des Kopftransmitters

Bedienung und Inbetriebnahme TMT84
16 Endress+Hauser
5 Bedienung und Inbetriebnahme
5.1 Installationskontrolle
Vor der ersten Inbetriebnahme vergewissern Sie sich bitte, dass:
• das Gerät korrekt montiert wurde und
• der elektrische Anschluss richtig ist.
Sind alle Schraubklemmen gut angezogen, bzw. die Verbindungen der
Federklemmen geprüft?
→Seite 12
Sind alle Kabeleinführungen montiert, fest angezogen und dicht?
Sind alle Gehäusedeckel montiert und fest angezogen?
Elektrischer Anschluss Feldbussystem Hinweise
Sind alle Anschlusskomponenten (T-Abzweiger, Anschlussboxen, Geräte-
stecker, usw.) korrekt miteinander verbunden?
-
Wurde jedes Feldbussegment beidseitig mit einem Busabschluss terminiert? -
Wurde die max. Länge der Feldbusleitung gemäß den Feldbusspezifikatio-
nen eingehalten?
-Wurde die max. Länge der Stichleitungen gemäß den Feldbusspezifikatio-
nen eingehalten?
Ist das Feldbuskabel lückenlos abgeschirmt und korrekt geerdet?

TMT84 Bedienung und Inbetriebnahme
Endress+Hauser 17
5.2 Anzeige- und Bedienelemente (optional)
5.2.1 Anzeigedarstellung
A0008549
Abb. 10: LC Display des Kopftransmitters
5.2.2 Anzeigesymbole
Option: Display mit Transmitter.
Das Display kann auch nachbestellt werden
(siehe Kapitel ’Zubehör’ in der Betriebsanlei-
tung auf der mitgelieferten CD-ROM).
A0010227
Abb. 9: Display auf Transmitter stecken
Pos.-nr. Funktion
1 Anzeige Messstellen TAG (32 Zeichen)
2 Anzeige ’Kommunikation’-Symbol, bei Lese- und Schreibzugriff
3 Einheitenanzeige (°C, °F)
4 Messwertanzeige
5 Kanalanzeige C1 oder C2, P1, S1 oder P2, S2, RJ
6 Anzeige ’Konfiguration gesperrt’-Symbol, bei Sperrung der Parametrierung/Konfiguration über Hardware
7 Warnung oder Fehlermeldung
Warnung: Abwechselnd Warncode und Messwert
Fehler: Fehlercode und "- - - -" (kein Messwert)
Detaillierte Hinweise finden Sie in der Betriebsanleitung auf der mitgelieferten CD-ROM.

Bedienung und Inbetriebnahme TMT84
18 Endress+Hauser
5.3 Konfiguration Kopftransmitter und PA-Funktionen
Die Konfiguration von PROFIBUS®PA-Funktionen sowie gerätespezifischer Parameter erfolgt
über die Feldbus-Kommunikation. Dafür stehen folgende Konfigurationssysteme zur Verfügung:
• Endress+Hauser FieldCare (DTM)
• SIMATIC PDM (EDD)
!Hinweis!
In der ausführlichen Betriebsanleitung auf der mitgelieferten CD-ROM ist das schrittweise Vor-
gehen für die Erst-Inbetriebnahme der Feldbusfunktionen ausführlich beschrieben; ebenso die
Konfiguration gerätespezifischer Parameter.
Gerätebeschreibungsdateien
PROFIBUS®PA -Protokoll (IEC 61158-2 (MBP)):
5.4 Hardware-Einstellungen (DIP-Schalter)
Das Ein- und Ausschalten des Hardware-Schreibschutzes, die Einstellung der Geräteadresse
sowie das Umschalten (Drehen) der Anzeige um 180° erfolgen über DIP-Schalter auf der Rück-
seite des Displays. Bei aktivem Schreibschutz ist eine Veränderung der Parameter nicht möglich.
Der Simulationsmodus über Hardwareeinstellung muss vor der Softwareeinstellung umgestellt
werden.
Gültig für Firm-/Software: 1.00.zz 1.01.zz
Gerätedaten PROFIBUS®PA
Profile Version: 3.01 3.02
TMT84 Geräte ID:
Profile ID:
1551hex
Je nach verwendeter Profile GSD Datei:
0x9703, 0x9702, 0x9701 oder 0x9700
GSD Informationen
TMT84 GSD:
Profile GSD:
Bitmaps:
Extended
PA139700.gsd
PA139701.gsd
PA139702.gsd
PA139703.gsd
EH1551_D.bmp/.dib
EH1551_N.bmp/.dib
EH1551_S.bmp/.dib
Kompatibilitätsmatrix:
| EH3x1551.gsd | EH021551.gsd
1.00.zz | OK | STOP*
1.01.zz | OK | OK
*Kann verwendet werden, wenn in der GSD der Eintrag
"C1_Read_Write_supp = 1" auf "C1_Read_Write_supp = 0"
gesetzt wird.
Bedienprogramm/Geräte-
treiber:
Bezugsquellen der Gerätebeschreibungen/Programm Updates,
kostenlos über das Internet:
GSD • www.endress.com (→Download →Software →Treiber)
• www.profibus.com
FieldCare / DTM • www.endress.com (→Download →Software →Treiber)
SIMATIC PDM • www.endress.com (→Download →Software →Treiber)
• www.feldgeraete.de

TMT84 Bedienung und Inbetriebnahme
Endress+Hauser 19
Zur DIP-Schalter Einstellung gehen Sie wie folgt vor:
1. Das aufgesteckte Display vom Kopftransmitter abziehen.
2. DIP-Schalter auf der Rückseite des Displays entsprechend konfigurieren.
Generell: Schalter auf ON = Funktion ist aktiv, Schalter auf OFF = Funktion ist deaktiviert.
3. Display in der richtigen Position auf den Kopftransmitter stecken. Die Einstellungen wer-
den vom Kopftransmitter innerhalb von einer Sekunde übernommen.
5.4.1 Einstellen der Geräteadresse
Beachten Sie folgende Punkte:
• Die Adresse muss bei einem PROFIBUS®PA Gerät immer eingestellt werden.
Gültige Geräteadressen liegen im Bereich 0…125. In einem PROFIBUS®PA-Netz kann jede
Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird der Trans-
mitter vom Master nicht erkannt.
Die Adresse 126 ist für die Erstinbetriebnahme und für Servicezwecke verwendbar.
• Alle Geräte werden ab Werk mit der Adresse 126 und Software-Adressierung ausgeliefert.
!Hinweis!
Der Kopftransmitter muss nach der Änderung einer Geräteadresse erneut eingeschaltet werden,
damit die neue Geräteadresse vom Kopftransmitter übernommen und gespeichert wird.
A0009701
Abb. 12: Einstellung der Geräteadresse am Beispiel Busadresse 49.
DIP-Schalter auf ON: 32 + 16 + 1 = 49. Desweiteren DIP-Schalter SW/HW auf "HW" und ADDR ACTIVE auf "ON".
A0008326
Abb. 11: Hardware-Einstellungen
1
2
3
Steckverbindung zum Kopftransmitter
DIP Schalter (1 - 64, SW/HW und ADDR) zur
Einstellung der Geräteadresse
DIP Schalter:
SIM (ohne Funktion)
WRITE LOCK = Schreibschutz
DISPL. 180° = Umschalten (Drehen) der Display-
anzeige um 180°)

Bedienung und Inbetriebnahme TMT84
20 Endress+Hauser
5.5 Einschalten des Kopftransmitters
Wenn Sie die Abschlusskontrollen durchgeführt haben, schalten Sie nun die Versorgungs-
spannung ein. Nach dem Einschalten durchläuft der Kopftransmitter interne Testfunktionen.
Während dieses Vorgangs erscheint auf dem Display folgende Sequenz von Meldungen:
Der Kopftransmitter arbeitet nach ca. 8 Sekunden, das aufgesteckte Display nach ca. 12 Sekun-
den im Normalbetrieb! Nach erfolgreichem Einschaltvorgang wird der normale Messbetrieb auf-
genommen. Auf dem Display erscheinen verschiedene Mess- und/oder Statuswerte.
Detaillierte Informationen zur Parametrierung des Gerätes sowie weitere Informationen finden
Sie in der Betriebsanleitung auf der mitgelieferten CD-ROM.
Schritt Anzeige
1 Displayname sowie Soft (SW)- und Hardware (HW) -Version
2 Firmenemblem
3a Gerätename sowie SW-, HW- und Geräte-Release des Kopftransmitters
3b Anzeige der Sensorkonfiguration
4a Aktueller Messwert oder
4b Aktuelle Statusmeldung
!Hinweis!
Falls der Einschaltvorgang nicht erfolgreich ist, wird je nach Ursache die entsprechende Statusmeldung
angezeigt. Eine detaillierte Auflistung der Statusmeldungen sowie die entsprechende Fehlerbehebung fin-
den Sie in der Betriebsanleitung auf der CD-ROM.